Habblokk gyártás barkácsolással, ár. Milyen berendezéseket használnak a habblokkok független gyártásához? Berendezések kisvállalkozások számára

Habblokkok gyártása

Habblokk professzionális gyártása

Egyrészes hab beton massza

A moszkvai PENOBLOCK.RU cég tanúsított habblokkok gyártására specializálódott, amelyekre az építés során van kereslet. különféle szerkezetek. Az anyag gyártása során kizárólag kiváló minőségű alkatrészeket és berendezéseket használunk, ezért termékeink szilárdságára 100%-os garanciát vállalunk.

A habblokkok tanúsított gyártása szerint történik speciális technológia, melynek köszönhetően környezetbarát, tartós és gazdaságos építőanyagot kapunk. A habbeton blokkok gyártása során minden gyártási szakaszban állandó minőségellenőrzést végeznek. Cégünk sok éves tapasztalatának és szakmai tudásának köszönhetően ügyfeleinknek kiváló minőségű és hatékony anyagokat kínálunk az építőiparban.

Termékeink fő előnyei

A habbeton blokkok a legnépszerűbb építőanyag az alacsony épületek falainak építésében, vidéki házak, nyaralók és egyéb építmények a következő kritériumok miatt:

• alacsony költségű;
• a falak építésének sebessége;
• az anyag szilárdsága és tartóssága;
• jó hő- és hangszigetelés;
• magas fokú tűzállóság.

A habtömbök tömeggyártása hazánkban teljesen elérte új szint mert nagy az igény rá. A habbeton kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, amelyekben többszörösen felülmúlja a téglát és a pórusbetont, míg az anyag költsége alacsonyabb. A habblokkok tartósak a használat során, és a működés teljes időtartama alatt nem veszítik el tulajdonságaikat és tulajdonságaikat kinézet, vagyis az anyag nem morzsolódik és nem szívja fel a nedvességet. Ennek a tulajdonságának köszönhetően a habbetontömb nincs kitéve a korrozív folyamatoknak és a gombás hatásoknak.

Habblokkok automatizált gyártási folyamata

Nagyszámú habblokk gyártása speciális szakembert igényel automata berendezések, ami magasnak felel meg technikai követelményekés a normáknak, valamint a technológiának való megfelelés minden szakaszában. Ez az alapja annak, hogy a gyártott termékek kiváló minőségűek, szilárdak és tartósak legyenek a működés során.

Habblokk gyártásunk megszervezése során törekedtünk arra, hogy az emberi beavatkozást a lehető legnagyobb mértékben kizárjuk a folyamatból, melynek eredményeként ideális feltételek teremtődtek a termékek előállításának felgyorsításához és az esetleges meghibásodások minimalizálásához. Az egész folyamat így néz ki:

• habbeton keverék elkészítéséhez a komponensek automatikusan a terminálba kerülnek az egyes komponensek automatikus adagolásával;
• alapos keverés és a kész keverék formákba öntése után nagy méretű speciális kamrákba szállítják, ahol a habbeton tömeg kezdeti érlelése a kívánt hőmérséklet fenntartása mellett történik;
• a kész habbeton tömb a fogadóvezetékre kerül, ahol speciális gépekkel automatikus fűrészelés külön blokkokra történik;
• A fűrészelés után a habblokkok hő- és nedvességkezelésen esnek át kamrákban a maximális szilárdság elérése érdekében. Erre azért van szükség, hogy a habbeton keverékben minden zsugorodási folyamat a gyártási cikluson belül megtörténjen. Ezenkívül a gőzkamrák jelenléte lehetővé teszi, hogy egész évben habblokkokat állítsunk elő;
• A kész blokkokat fóliába csomagolják, raklapokra helyezik és raktárba viszik, ahol további 2 hétig állnak.

Ez a technológia lehetővé teszi az anyag legnagyobb szilárdságának elérését maximális méretpontossággal és durva durva felülettel, ami elkerüli a különböző megoldások alkalmazását a vakolat és a csempe megoldások jobb „ragasztására” hab beton falak. Ugyanakkor a berendezés gyorsan átkonfigurálható bármilyen blokkmérethez.

Cégünk csúcstechnológiás korszerű berendezéseken végzi a habblokkok gyártását, melynek eredményeként kiváló minőségű termékek születnek.

A habbeton fő összetevői

A kész habblokkok minősége a felhasznált alkatrészek minőségétől függ. Gyártásunk során csak bevált alkatrészeket használunk, nevezetesen:

• cement - nem alacsonyabb, mint M500D0;
• víz - bizonyos hőmérsékletű lágy műszaki vizet használnak, amely megfelel a GOST szabványainak;
• homok - kvarcot vagy finom szerkezetet használnak;
• habképző szer.

Csak kiváló minőségű habblokkok

A PENOBLOCK.RU cég a habblokkok gyártásában csak rendkívül hatékony és az évek során bevált technológiákat alkalmaz, így termékeink mindig Jó minőség, erős és tartós működésben. Bármilyen tételben vásárolhat tőlünk habbeton blokkokat rendeltetési helyre szállítással és azt követő kirakodással. Segítünk kiválasztani, hogy milyen szállítási módban és milyen tételekben szállítsa ki a termékeket, hogy azok könnyen kirakhatók és a kijelölt helyen tárolhatók legyenek. Mindig van raktáron nagyszámú blokkok, így termékeinket a szigorúan egyeztetett határidőn belül és a vásárlók számára legmegfelelőbb időpontban szállítjuk.

Beton termékek:

Vlagyimir (Mitiscsi)
Idén ettől a cégtől rendeltem blokkokat. A 900 darab szaggatott vonalból csak 8 volt. Van egy kis hiba a "geometriában", de nem kritikus. Nagyon szépen köszönjük.

Maria (Moszkva)
Minden tökéletesen!

Valentin (Krasznozavodszk)
Habblokkokat még nem vettem, de már meg vagyok elégedve a hívással, milyen kellemes a vezető hozzáállása az ügyfélhez!

Vitalij (Novoszibirszk)
Habblokkokat vettem Önöktől, nagyon jók, bár néhány darab széle letört. Mindenesetre köszönöm!

Vaszilij (Kosztanaj)
Habtömböket kaptam rajtad keresztül. Mondhatni először, és kellemesen meglepődtem, hogy milyen gyorsan és milyen kiváló formában érkeztek hozzám. Kösz!

Hasznos információ:

Miért melegszik a házunk a háztömböktől?
A habbeton tömbökből készült falak hővezető képességét a következő tényezők befolyásolják: habbeton sűrűség (kg/m3), habbeton szerkezet (a habbeton tömegében lévő légbuborékok mérete és száma), falazati hézagok vastagsága és minősége. Általánosságban elmondhatjuk, hogy egy anyag hővezető képessége közvetlenül függ a sűrűségétől, minél kisebb a sűrűség, annál kevesebb hőt ad át az anyag.

Miért olcsóbb a mi blokkjainkból építeni?
Ár négyzetméter a ház falai a következőkből állnak: blokkok költsége, költsége falazóhabarcs, a gipsz és gitt költsége. A tapasztalatok azt mutatják, hogy a blokkok olcsóbb vásárlásakor az emberek olyan problémával szembesülnek, mint a sok blokk, amely szétesett a szállítás során az építkezésre vezető úton.

Különféle habbetongyártási technológiák összehasonlítása.
Számos technológia létezik a habbeton előállítására. Nagy vonalakban két csoportra oszthatók.

Hogyan határozható meg a blokk minősége külső jelekkel?
új anyag, porózus betonból sikerült a nagyon jobb oldala. A habblokkokból épített házak melegek és tartósak. Nyáron hűvösek, télen pedig a tulajdonosok a fűtési költségek akár 30%-át is megtakaríthatják annak köszönhetően, hogy a habbeton jól tartja a hőt. Néhány tipp habbeton blokkok vásárlásához ...

A habblokk gyártási technológia és az ökológia kapcsolata.
Érdekes lények vagyunk – EMBEREK. Igyekszünk nem enni rossz minőségű ételeket, nem veszünk rohadt összeomló autókat, érdekelnek bennünket a környezeti feltételek azon a megszerzett földterületen, amelyre házunkat építjük.

A habbeton tömbök gyártása a hazai építőiparban rohamosan fellendülő iparág. Lakásépítés modern stílus fokozatosan elhagyja a szokásos téglát és betont, és gazdaságos, nagy szilárdságú energiatakarékos blokkokra cseréli.

A gyártás alapját képező habbeton nem öregszik és nem változtatja meg tulajdonságait az idő múlásával. A környezetbarát anyag szilárdságában nem rosszabb, mint a kő, kiváló hangminőséggel és hőszigetelési jellemzők, víztaszító, tűzálló, könnyen szerelhető, elfogadható költséggel rendelkezik.

Bizonyos beruházások a helyiség kiválasztásának és beépítésének szakaszában szükséges felszerelést gyorsan megtérül az ilyen típusú építőipari termékek iránti növekvő kereslet miatt.

Piackutatás. Verseny a szegmensben

A habbeton tömb nem nevezhető innovatív anyagnak. Ez az építkezés alapja modern házak az elmúlt 5-8 évben. Ennek eredményeként kialakult a piacon egy bizonyos gyártó cégcsoport, amely annak döntő részét foglalja el.

A vásárlók figyelmének felkeltése érdekében az új piaci szereplőnek olyan ajánlatot kell tennie, amelyet egyetlen vásárló sem utasíthat vissza. A kezdő vállalkozónak fel kell készülnie egy minimális haszonra (alacsony áron vevők vonzása) a piacra lépést követő első hat hónapban-egy évben.

Szobaválasztás

A habbeton blokkok gyártására szolgáló berendezések nem terjedelmesek, ezért egy nagyméretű hangár bérlése nem ésszerű. Elegendő hely területe 60 m 2 jó vezetékezéssel.

A helyszín kiválasztásával biztonságosan kizárhatja a városközpontot és a hálóterületeket. Az első esetben indokolatlanul magas lesz a bérleti díj, a második esetben pedig a gyártási folyamat során kibocsátott zaj konfliktusokhoz vezet a bérlőkkel, egészen pereskedésig. Optimális megoldás – a város szélén. Egy kis tégla szoba bérlésének költsége havonta 19-22 ezer rubel lesz. Az épület melletti szabad hely jelenléte lehetővé teszi a késztermékek szabadban történő tárolását.

Holding kozmetikai javítások beltérben nem kötelező. A kábelezést korszerűsíteni kell, hogy ellenálljon a nagy feszültségterhelésnek. Az ablakok szigetelése javasolt.

Amikor a helyiség készen áll az üzembe helyezésre, minden ellenőrzést ellenőrizni kell, és be kell szerezni a munkavégzési engedélyt.

Felszerelés kiválasztása és előkészítése

A habbeton blokkok gyártási folyamatának középpontjában egy automata gép áll, amely a betont homokkal és habbal keveri össze reagenssel. A gépben oldat keletkezik, amelyet ezt követően formákba öntünk. A hazai gyártó egysége kerül 200-300 ezer rubelben, egy külföldi típusú készülék kerül 1,5-2 millió rubel.

Az oldat töltésére szolgáló rekeszek költségét a gyártási anyag, a térfogat és számos egyéb mutató határozza meg. Egy kisvállalkozásnál a cellák költsége ez lesz 3-4 ezer rubel. 10 egység elég egy vállalkozás indításához. A kialakított tömböket gőzfejlesztő szárítja kompresszorral magas nyomású forró levegő. A kompresszor átlagos költsége 32 ezer rubel.

Segédanyagok - fa polcok kész blokkok hajtogatásához, olajszövet.

Termelési terv

A berendezés vásárlása előtt egyértelműen meg kell határoznia a habblokkok gyártásának folyamatát:

1. Az első szakaszban betonból, homokból és habból oldatot képeznek.
2. A kapott konzisztenciához speciális anyagot adnak, amely kémiai reakcióba lép vele.
3. Néhány perces interakció után légzsákok jelennek meg az anyagban, jelentősen megnövekedve minőségi jellemzők Blokk.
4. Miután az oldat teljesen kialakult, speciális cellákba öntik, amelyek mérete egyértelműen megfelel az építési előírásoknak.
5. A blokkokat megszárítják és becsomagolják.

A technológiai vonal biztosítja a kiadást három fajta habblokkok, amelyek fő különbsége a sűrűségben van - 600 kg / m 3, 800 kg / m 3, 1000 kg / m 3.

Egy köbméter habbetontömb előállítása sűrűségtől függetlenül fél órát vesz igénybe. A konzisztencia megszilárdulási ideje a formában 12-14 óra.

A munka összes szakaszát megtekintheti a következő videón:

A blokk gyártásának fő költségei:

• Cement M500 - 1 tonna. Az ár 5000 rubel.
• Tiszta folyami homok - 1 tonna. Az ár 800 rubel.
• "PB-2000" habképző - 1 kilogramm. Az ár 80 rubel.
• Villamosenergia-fogyasztás - 1 kW. Az ár 4,55 rubel.

• 1000 kg/cu sűrűségű blokk köbméter költsége. m. 2391,2 rubel. Anyagfelhasználás: cement - 380 kg, homok - 544 kg, habképző - 0,7 kg.
• A 800 kg/cu sűrűségű blokk köbméter költsége. m 2174,4 rubel. Anyagfelhasználás: cement - 360 kg, homok - 368 kg, habképző - 1 kg.
• A 600 kg/cu sűrűségű blokk köbméter költsége. m. 1788 rubel. Anyagfelhasználás: cement - 300 kg, homok - 240 kg, habképző - 1,2 kg.

Az egység termelési kapacitása minden típusú habblokkból 300 m 3 előállítását teszi lehetővé. A fenti költségrész alapján beállíthatja a késztermékek becsült árait:

• 1 cu. m 1000 kg / köbméter sűrűséggel - 3200 rubel;
• 1 cu. m 800 kg / köbméter sűrűséggel - 3000 rubel;
• 1 cu. m, 600 kg / köbméter sűrűséggel - 2800 rubel.

Toborzás és díjazás

A műhely nagy teljesítményű, zavartalan működésének biztosítása érdekében a következőket kell vonzani:

• Mesterek, akinek feladatai közé tartozik a gyártási folyamat nyomon követése, az eladásra alkalmas nyersdarabok és blokkok minőségének felmérése, nyersanyagok átvétele, késztermékek szállítása stb. Havi fizetés - 30 000 rubel bónuszokkal, amelynek összegét a tulajdonos határozza meg. vállalkozás.
• keverékgyártó operátor. Feladatkör: a habbeton fő összetevőinek keverésére szolgáló egység karbantartása, a készülék állapotának ellenőrzése, hibaelhárítás, a gyártási receptúra ​​betartásának ellenőrzése a sűrűségtől függően. Havi fizetés - 20 000 rubel bónuszokkal, amelynek összegét a mester határozza meg és a vállalkozás tulajdonosa hagyja jóvá.
• Alakító osztályvezető. A dolgozó feladatai közé tartozik a cellák kitöltésének minőségellenőrzése, a késztermék formája, a berendezés beállítása, a keverékkel való kitöltéshez szükséges nyomtatványok előkészítése stb. A havi fizetés 25 000 rubel jutalommal, melynek összege a munkavezető határozza meg és a vállalkozás tulajdonosa hagyja jóvá.
• rakodó. Javasoljuk, hogy vegyenek fel két rakodót, akik műszakban dolgoznak. Havi fizetés - 12 000 rubel. A prémium kiutalásának célszerűségét a vállalkozás tulajdonosával megbeszéljük.

Az alkalmazottaknak összesen havi 99 ezer rubelt kell kiosztaniuk a bérekre.

Marketing terv

A műhely működésének első hónapjaiban az aktív reklámkampány lesz a kulcsa a sikeres termékértékesítésnek. A vállalkozás vezetésének vagy a felhatalmazott személyeknek aktív politikát kell folytatniuk szupermarketek és szervezetek építésére, szerződések megkötésére. Azon törzsvásárlóknak, akik nagykereskedelmi szerződést kötöttek, ki kell alakítaniuk a kedvezmények és kiegészítő juttatások rendszerét.

Pénzügyi terv

Minden üzleti projekt legfontosabb része a jövedelmezőség és a hatékonyság pénzügyi indoklása.

300 köbméter felszabadításától függően. m habbeton blokkokból (feltételesen 100 köbméter anyag minden típusú sűrűségből), a havi bevétel 2700 ezer rubel lesz.

Kiadás:

• Fizetés - 99 ezer rubel.
• Nyersanyagok beszerzése - 1900 ezer rubel.
• Villany, víz, gázellátás - 15 ezer rubel.
• További költségek, bónusz kifizetések, hirdetési költségek stb. - 45 ezer rubel.

Teljes költség: 2089 ezer rubel.

A kezdő vállalkozók az esetek többségében az egyszerűsített adózási rendszerben járulnak hozzá az adószolgáltatáshoz. Ez alapján az adó mértéke (a kiadások bevételből történő levonása után) évi 15% lesz. Ezután számoljunk:

• A havonta fizetendő adó összegének kiszámítása: 611 x 15% = 91,65 ezer rubel.
• A béralapba történő levonás a felhalmozott összeg 34%-át teszi ki bérek alkalmazottak: 99 x 34% = 33,66 ezer rubel.
• Levonások, adók és biztosítási díjak nélkül havi nyeresége 485,69 ezer rubel lesz.

A berendezések és a helyiségek hosszú távú arénája vásárlásához szükséges befektetési tőke összege 1 millió rubel. Az egyik hazai bank hitelezési szolgáltatását igénybe véve ezt az összeget évi 17%-os kamattal veheti fel hitelre 5 évre járadékos fizetési formával. Havi levonások a banknak a kölcsön visszafizetése érdekében - 30,9 ezer rubel.

Ha a termékértékesítés volumene havi 900 köbméter, a projekt három hónapon belül megtérül.

Az építőipar jelenlegi helyzetében az olcsó és megbízható anyagok keresése a sikeres projekt kulcsa. Ezen kritériumok alapján egy habblokkot fejlesztettek ki - egy habosítószerrel betonból készült építőanyagot. Ma többszintes épületek és magánházak építésére is használják. Habbeton gyártás lehetséges jövedelmező üzlet. De ennek az ötletnek a megvalósításához szükség van egy üzleti tervre.

Az üzleti terv célja

A termelés beindítására való felkészülés első szakasza az üzleti terv elkészítése. Ennek a folyamatnak egyszerre több célja is van:

• stratégia kialakítása a vállalat fejlesztésére és a termékek értékesítésére;
• az eredmények nyomon követése különböző időpontokban;
• a befektetők forrásainak vonzásának pénzügyi okai

Létrehozásának szakaszában feltárulnak rejtett problémák, amelyek megoldása eleinte lehetővé teszi azok hatásának elkerülését gyártási folyamat, csökkenti a pénzügyi kockázatokat, és ennek megfelelően elkerüli a pénzügyi veszteségeket.

A részletes üzleti terv objektív piaci mutatókon alapul, ami lehetővé teszi a projekt jövedelmezőségének reális felmérését. A teljes termelési és értékesítési lánc pontos ábrázolása nélkül a vállalkozó hamis elvárások túszává válik, és ez általában csődhöz vezet.

A termelés gazdaságtanában többféle üzleti terv létezik, amelyek figyelembe veszik a vállalkozás jellemzőit. De általában az üzleti tervnek a következőkből kell állnia:

• marketingkutatás, amely magában foglalja magának az értékesítési piacnak és résztvevőinek tanulmányozását, az árpolitika kialakítását és a hirdetési költségvetés elkészítését;
• gyártási terv, amelynek része a megfelelő helyiségek kiválasztása, üzembe helyezési munkákés a munkavállalók toborzása

Értékesítési piac elemzése

Ebben a blokkban információkat kell gyűjteni az építőipari piacról általában, és különösen a habbeton felhasználásáról. Ez a szakasz az egyik legfontosabb, hiszen a bevétel, a beruházás és a reklámköltség számítása a vizsgálat eredményeként kapott adatok alapján történik.

Megjegyzendő, hogy az építőipar helyzete régiónként nagyon eltérő. Amint azt a gyakorlat mutatja, a több milliós városokban az 1 négyzetméteres lakásárak sokkal magasabbak, mint a tartományokban.

Emiatt nem ajánlott a használata kész üzleti terveket az Orosz Föderáció más alanyai vállalatai számára összeállított. Így a vállalkozók irreális mutatókra támaszkodnak, amelyek a teljes projekt megvalósítását veszélyeztetik.

Az ezen a területen dolgozó szakemberek bevonása nagyban megkönnyítheti a marketing adatok gyűjtését és elemzését. Ez azonban mindenképpen a projekt költségének általános növekedéséhez vezet. Másrészt az önálló kutatás ronthatja magának az elemzésnek a minőségét, és a kapott eredmény távol állhat az objektív valóságtól. Ebben a kérdésben a választás a vállalkozónál marad.

Árképzés a habblokkok gyártásánál

Ezt a pontot az egyik legnehezebbnek nevezhetjük a terv elkészítésekor. A termelési egységenkénti végső árnak nemcsak az összes termelési költséget kell fedeznie, hanem tartalmaznia kell a nyereséget is - ez minden vállalkozási tevékenység fő célja.

Az előállított termékek ára tartalmazza:

• a keverék összetevőinek költsége (homok, cement, víz, habképző és egyéb adalékok);
• műhelyek és helyiségek bérbeadása;
• szállítási költségek (ha vannak);
• személyzet fizetése;
• villany- és közüzemi számlák;
• reklámkampányokra költött pénzeszközök;
• más költségek

Egy köbméter habblokk átlagos piaci ára 2500 rubel. de ezt a mutatót erősen függ a blokk sűrűségétől és méretétől.

Termékek promóciója a piacon

A habblokkok gyártásával foglalkozó szervezetnek a korai szakaszban erőfeszítéseit a lefedettség maximalizálására kell összpontosítania. célközönség. Reklámozás speciális újságokban és folyóiratokban, építőipari kiállítások látogatása és még sok más. Más szóval, annak érdekében, hogy a vállalkozás beindítása a legsikeresebb legyen, fel kell használnia a rendelkezésre álló hirdetési lehetőségek teljes arzenálját, hogy felhalmozzon egy kezdeti ügyfélkört.

Az ügyfelek egy speciális kategóriája az építőanyagot igénylő magánfejlesztők. A kis építési igények kielégítéséhez nincs szükség nagy mennyiségű termelésre. A magánszemélyekkel vagy építőipari cégekkel való együttműködés jó kezdet lehet a vállalat jövőbeni növekedéséhez.

Meg kell jegyezni, hogy ez a tevékenység a legtöbb esetben szezonális. Tekintettel a munkavégzés lehetetlenségére téli időszámítás az építőipar leáll. Ez azt jelenti, hogy a hirdetési költségvetés jelentős részét még a szezon kezdete előtt realizálni kell.

Ez a paraméter kizárható, ha a projekt elindítása magában foglalja a meglévő objektumok karbantartását. Más szóval, ha a fogyasztó a terméksor indulásakor már készen áll az összes legyártott termék megvásárlására, ajánlatos erőfeszítéseket tenni nem a piaci jelenlét növelésére, hanem a minőség javítására és a termelékenység növelésére.

Videó. Habblokkok gyártása - szakaszos folyamat

Termelési terv

Az üzleti terv ezen szakasza magában foglalja Részletes leírás gyártási folyamat, a termékek létesítménybe szállításának feltételei és lehetőségei. A habblokkok gyártásának technológiája a következő. Az előkészített műhelyben 250-270 kg tömegű betonkeverő van beépítve. Vízzel, folyami homokkal és cementtel van ellátva.

Az összes komponenst körülbelül egy percig keverjük. Ezt követően sűrítőt és habosítószert adunk hozzá. Ezután az oldatot körülbelül 3 percig keverjük, és formákba öntjük. Az utolsó lépés az oldat megszilárdítása, a kész blokkok kinyerése, a csomagolás és a raktározás.

Teljesen előkészített gyártósor, amely akár 30 cu szállítására is képes. méter műszakonként körülbelül 850 000 rubel. Segítségével háromféle sűrűségű terméket állíthat elő: 1000 kg / cu. m, 800 kg / köb. m és 600 kg/cu. m. Ez a költség már tartalmazza az alkatrészellátást és az alkalmazottak képzését. Egy ilyen vonal nem igényel speciális telepítést, ami jelentősen kiterjeszti a megfelelő helyiség megtalálásának lehetőségeit.

A habblokkok gyártási folyamatának számos jellemzője és árnyalata van, amelyek ismerete lehetővé teszi a termelékenység növelését és a hibák számának csökkentését. Ahhoz, hogy a műszak maximális teljesítményt nyújtson, szükséges helyes kiválasztás személyzet.

Személyzet keresés

A habblokkok gyártására szolgáló vonalon végzett munka nehéz és napi fizikai munkával jár, ezért objektív okokból csak férfiak vesznek részt benne. A hasonló területen szerzett tapasztalat természetesen előnyt jelent, de közben elsajátíthatóak a szükséges szakterületek.

• 1 művezető
• 2 termelő operátor
• 1 formakezelő
• 2 költöztető

A fizetések a munkaerő-piaci viszonyoknak megfelelően alakulnak. A régiókban a művezető havi fizetése általában 30 000 rubel, a kezelők esetében 25 000 rubel, a rakodógépek esetében pedig 15 000 rubel.

Ne felejtse el, hogy minden alkalmazottat hivatalosan nyilvántartásba kell venni, és a megfelelő járulékokat be kell fizetni.

Piackutatás során ajánlott felkeresni a meglévő vállalkozásokat, és lehetőség szerint kommunikálni a személyzettel és a vezetőséggel. Így a lehető legtöbb információhoz juthat első kézből.

Ne halassza el az ügyfelek keresésének folyamatát a vonal indításakor. Ez lehetővé teszi, hogy az első hónapokban megkezdje a pénzeszközök átvételét. A habblokkok gyártásának megkezdését ajánlatos a tél végére - tavasz elejére ütemezni. Ebben az időszakban a legtöbb építőipari cég és magánfejlesztő folytatja a munkát.

Ideálisnak nevezhetjük a termelés beindítását egy adott vásárló számára. Lehet, hogy azok építőipari cég, nyaralókra szakosodott, vagy magánfejlesztő. A kisvállalkozásokkal való együttműködés előnye, hogy általában nincs szükségük nagy mennyiségű termékre. Ez a tény lehetővé teszi a kapacitás fokozatos növelését és a piaci részesedések megszerzését.

Sok törekvő vállalkozó kész üzleti terveket használ projektjeik megvalósításához. Ez a gyakorlat katasztrofális lehet, hiszen a tervek nagy része egy-egy régió piacának sajátosságait figyelembe véve készül.

Kis gyártási volumennél a kár elhanyagolható lehet, de egy nagy sor indításakor a felhasznált adatok (például a piac mérete vagy a javasolt kiskereskedelmi ár) következetlenségei nagymértékben ronthatják egy fiatal cég pénzügyi helyzetét.

Eredmények

Megfelelően összeállított üzleti tervvel a habblokkok gyártása nagyon jövedelmező üzlet lehet. Ennek előállítása építési anyag felállítható egy magánház hátsó udvarában vagy egy nagy garázsban. Jelentős mennyiségű termeléshez azonban nagyobb helyiségek használata javasolt. Ez lehetővé teszi a jövőben további sorok elhelyezését és a gyártott termékek számának növelését.

A habbeton felhasználása több mint ötven éves múltra tekint vissza. Használatával a szerkezetek működése már megmutatta az anyag megbízhatóságát és tartósságát. A habbeton magas hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Ma megvizsgáljuk az építőanyag saját gyártásának megnyitásának jellemzőit.

Mi az a habbeton

A habbeton cellás szerkezetű beton, amelyet zárt légbuborékok képeznek. Ennek az anyagnak alacsony a sűrűsége és a hővezető képessége. Alkalmazható mint hőszigetelő anyag(D200 - D500 márka), szerkezeti és hőszigetelő (D600 - D800) és csökkentett hővezető képességű szerkezeti (D900 - D1600).

A habbeton márkája jelzi a sűrűségét. Például a D400 habbeton márka 400 kg / m 3 sűrűségű habbetont jelent. A habbetont a GOST 25495-89 „sejtbeton” szabvány szerint állítják elő. Műszaki adatok". A habbeton alacsony sűrűsége alacsony anyagfelhasználást okoz a gyártás során. Emiatt a habblokkok költsége lényegesen alacsonyabb, mint a betontömböké. Különösen előnyös az ilyen anyagok használata alacsony épületekben és házon belüli válaszfalak építésében.

A habbeton nagyon könnyen feldolgozható. Közönséges fémfűrésszel vágható, szögeket ütünk bele. Az építkezésen a habbetonnal végzett munka sok hasonlóságot mutat a fa megmunkálásával. A habblokkok ugyanazok a habbetonok, paralelepipedonok formájában öntve. A habblokkok úgy készülnek szabványos méretek(200*300*600 mm vagy 100*300*600 mm) és nagyobbak. Nál nél saját gyártású a habtömbök méretét a kiválasztott forma mérete határozza meg.

A habtömbök megjelenése

A habblokkok használatának előnyei az építőiparban:

• alacsony költség és ennek megfelelően a termelés magas jövedelmezősége;
• magas termofizikai jellemzők;
• a feldolgozás egyszerűsége;
• pénzt takaríthat meg az alapítvány építése során a falak alacsony tömege, valamint az alacsonyabb szállítási költségek miatt;
• környezetbarát.

A habbeton, mint minden más anyag, nem mentes a hátrányoktól, amelyeket figyelembe kell venni a használat során. Szilárdsága lényegesen kisebb, mint a betoné, és még inkább a vasbetoné, nem hajlik, viszonylag nagy a vízfelvétele és vízáteresztő képessége, jelentős zsugorodást ad (használat előtt egy hónapig javasolt tartani). Ugyanakkor a habblokkok gyártása vállalkozásként meglehetősen magas nyereséget hozhat.

Termelés

A habbeton gyártása a gyári habblokkok viszonylag alacsony költsége ellenére nagyon csábító az otthoni vagy minigyári gyártásra.

Elterjedt tévhit, hogy a habbetont úgy lehet előállítani, hogy egyszerűen habosítószert adnak a szabványos betonkeverékhez. Ez nem igaz.

A habblokkok gyártása habbetonból főként két módszerrel történik. A klasszikus módszer az előkészítés cement keverék(a receptek alább találhatók). BAN BEN kész keverék a habot a habgenerátorból táplálják, és keverés után a habbetont formákba öntik. Az autokláv módszer szerint minden komponenst alaposan összekeverünk egy keverőben, nyomás alatt. A kapott keveréket a fúvókán keresztül az előkészített formába préseljük. A tömeggyártásban általában a száraz komponensek keverésén alapuló technológiákat alkalmazzák.

Forma habblokkokhoz

A habbeton előállításához legalább M400 (lehetőleg M500) minőségű portlandcementet, szitált és mosott folyami homokot és habosítószert használnak. Néha be betonkeverék adjon hozzá olyan adalékanyagokat, amelyek felgyorsítják a kötést (például folyékony üveg), valamint javítják a beton szerkezetét (kalcium-klorid vagy kalcium-nitrát). A homokot finom frakciókban kell használni, mivel a nagy részecskék gyorsan leülepednek (üledék), ami jelentősen rontja a termék minőségét.

Építeni egy meleg és öko ház saját készítésű anyagból érdemes otthon elsajátítani a habblokkok gyártását. Ezzel pénzt takaríthat meg a blokkok vásárlásán, elkerülheti a szállítás közbeni sérüléseket, "téglákat" készíthet Megfelelő méret.

Berendezések otthoni habblokkok gyártásához

Habbeton blokkok készítéséhez nem nélkülözheti a minimális felszerelést és tartozékokat:

• habgenerátor - termelékenységének legalább 200 l / percnek kell lennie;
• kompresszor;
• betonkeverő - térfogat 250 l-től;
• formák habtömbökhöz vagy levehető zsaluzatokhoz.

A nyomás szabályozásához és szabályozásához tanácsos kiegészítő eszközöket és berendezéseket - nyomásmérőket, szivattyúkat - csatlakoztatni.
A nyomtatványok levehetőek vagy egyrészesek. Az első esetben 2 L alakú fele fatábla 20 mm vastag, fémlemez kárpitozott, vagy 4 lapos fal acéllemez csavarokkal vagy reteszekkel csatlakozik. Az egyrészes berendezés 4-5 mm vastag lemezből hegesztéssel készül: a falaknak trapéz alakúnak kell lenniük, hogy megkönnyítsék a termékek eltávolítását.
Kényelmesebb több, nedvességálló rétegelt lemezből, fémből vagy műanyagból készült formát használni, amelyek cellás keret.

1 m3 átlagos paraméterű anyag előállításához 320 kg cement, 210 kg homok, 110 l víz, 1,5 kg habkoncentrátum, keményítő (az utasítások szerint) szükséges.

Habblokkok gyártása, ár és berendezéstípusok

Ha csak saját magának kíván cellás blokkokat készíteni, vásárolhat egy kis betonkeverőt 3000 rubelért, habgenerátort kompresszorral 20 000 rubelért. Gazdaságosan megvalósítható egy kisvállalkozás számára, hogy kész komplexumot vásároljon habbeton és tömbformák gyártásához (akár használhatja is).
A habbeton berendezések minden szükségessel fel vannak szerelve, és 2,5-5 m2 területet foglalnak el. A felszerelés készlet a szükséges minimumon kívül a következőket tartalmazza: rács homok és cement betöltésére, forgószivattyú, vákuummérő, vezérlőszekrény, vízmérő, tömlők.
A PBU-300 habbeton üzem nagyon népszerű ( átlag ár 130 000 rubel) a következő műszaki adatokkal:

• űrtartalom - 300 l:
• súlya - 380 kg
• méretek - 1,5 x 1,7 x 0,85 m
• termelékenység - 0,9 m3 / óra;
• teljesítmény - 2,2 kW.

A habblokkok öntésére szolgáló formák kézzel is elkészíthetők. De ezt meglehetősen nehéz kézműves módon megtenni: szigorúan meg kell tartani a méreteiket, hogy a gyártott blokkok megfelelőek legyenek. geometriai paraméterek. Elfogadható lehetőség használt felszerelés vásárlása. Költsége az anyagtól és a teljes kapacitástól függ. A habblokkok öntőformáinak becsült árait a 2. táblázat tartalmazza.

A kapott habblokkok ára

Kezdeti adatok. A tervek szerint egy 8 x 10 x 2,5 m-es házat építenek, ehhez (8 + 8 +10 + 10) x 2,5 x 0,2 \u003d 18 m3 + készlet 2 m3 \u003d 20 m3 habtömbre van szükség. A tervek szerint betonkeverőt vásárolnak - 3000 rubel, habgenerátort kompresszorral - 20 000 rubel, rétegelt lemez formákat - 6000 rubelt.
A cellás blokk költségének meghatározásához adja össze anyagköltségek 1 m3 termék előállításához és a berendezés költségének osztva az öntött blokkok térfogatával.

1. Anyagok 1 m3-re (cement, homok, víz, habképző SDO-M) - 720 rubel.
2. Villamos energia (2,5 kW) - 11,25 rubel.
3. A berendezés egységköltsége: (3000 + 20000 + 6000): 20 = 1450 rubel.

Egy köbméter ára = 720 + 11,25 + 1450 \u003d 2181 rubel.
A cement vásárlása a nagykereskedelmi árés rakodóberendezések az építkezés végén (például lízing).

Gyártástechnológia

A technológiai folyamat több szakaszból áll.

A habbeton vágásának technológiája kevésbé népszerű. Ennél a módszernél a keveréket beleöntik nagy forma, majd szárítás után tetszőleges méretű kockákra vágjuk. Ugyanakkor könnyebben elérhető a termékek helyes geometriája, egyenletes élek és sarkok - ez csökkenti a hiányosságok kijavításának költségeit. Azonban a blokkvágó gép koptató kerekek nem olcsó, és emellett nehéz meghatározni a vágás pillanatát.
A habblokkok otthoni gyártása jövedelmezőbbé tétele érdekében a technológia elsajátítása után ajánlott egy kisvállalkozás megnyitása és gyártása. hab beton blokkok eladó.