Házi készítésű lift kézi routerhez. Házi készítésű router asztal

Készítsen maróasztalt saját kezével, rajzokkal Ön előtt, szükséges anyagokat, rögzítése nem nehéz. Vannak, akik úgy gondolják, hogy jobb vásárolni kész termék... Mások biztosak abban, hogy egy házi készítésű asztal lehetővé teszi, hogy pontosan igazítsa a munkafelületet az Ön igényeihez, a CNC-gép árnyalataihoz vagy a hagyományos kézi router... Hogy mit válassz, az rajtad múlik.

Ahhoz, hogy asztalt készítsen magának egy útválasztóhoz, először el kell döntenie, hogy milyen asztal lesz. A marógép üzemeltetése számos tényezőtől függően változhat, beleértve magának a gépnek a méreteit is.

Dolgozzon az asztalon marógép A CNC azzal kezdődik, hogy kiválasztja, melyik rajz lesz a gyártás alapja. Nem ritka, hogy a munkát rajzok nélkül végzik. De akkor magának kell megrajzolnia a jövőbeli táblázat paramétereit, és kör alakúra kell vágnia elemeit. Alapelemei alapján válassza ki azokat az alkatrészeket, amelyekre szükség lesz egy házi készítésű asztal elkészítéséhez.

1. Építési típus. A műhelyen kívüli és állandó mozgásokkal végzett munka lehetővé teszi a hordozható asztal kiválasztását CNC géphez vagy szoftveres vezérlés nélkül. Ha a munkát a garázsban, műhelyben végzik anélkül, hogy az asztalt kell vinni, válasszon egy álló asztalt a routerhez. Van egy aggregált típus. Ez egy lehetőség, ha a marógép asztallapját kibővítik, vagy forgó kialakítású opciót készítenek.
2. Asztallap. Az asztal felső burkolatának elkészítéséhez használjon forgácslapot vagy MDF lemezeket. Ezek az anyagok körkörösen könnyen vághatók, így a munka nem nehéz. Sokan saját készítésű asztalt készítenek préselt asztallap felhasználásával. Fontos azonban megérteni, hogy fokozott nedvesség esetén gyorsan megduzzadnak és használhatatlanná válnak. Alternatív megoldásként választhat műanyagot is. Kiváló praktikus asztallap készül polimer lapokból. A fém keményebb, de nehezebb anyag. Ha az alumínium mellett dönt, feltétlenül fedje le védőlakkréteggel.
3. Groove és stop. A marógépen végzett munka általában a munkadarabok oldalának hosszirányú megmunkálását jelenti. Ha keresztirányú elemeket kíván megmunkálni, a kialakításnak tartalmaznia kell egy mozgatható ütközőt. Ez az ütköző elmozdul a hornyokban. A horony a szerkezet szorítóelemeinek rögzítésére is szolgál.
4. A router telepítése. Házi készítésű asztal segítségével a kézi router közvetlenül az asztallap aljára vagy egy levehető platformra rögzíthető az asztalhoz. Az első lehetőség könnyebben kivitelezhető, de ha a második módszert választja, bizonyos előnyökhöz juthat, mivel a vágószerszámok cseréjekor könnyebben eltávolítható a vágó. Ebből a szempontból a szerelőlap előnyösebb megoldás, amivel kicsit tovább tart a trükközés.
5. Hosszirányú ütköző. Ez az ütköző útmutatóként szolgál a munkadarabok számára. Ezért a legfontosabb követelmény, hogy a hangsúlyok lehetőleg egyenletesek legyenek. Mivel ez egy házi készítésű asztal, a támasztékot a T-nyílás segítségével készítheti el. Préseszközök és egyéb alkatrészek kerülnek bele, amelyek lehetővé teszik a gépen végzett munka egyszerűsítését.

Az összes szükséges elem körkörösen vágható. A házi készítésű asztal elkészítése nem probléma. Az asztallapot, ütközőt, vezetőket, rögzítőelemeket a méretek egyértelműen jelzik, ha szabványos rajzokat használ. Fogadás kész rajz, CNC géphez házilag elkészített asztalt saját igényeidhez igazíthatsz. Tedd azt, ami a legjobb neked. Magukat a rajzokat nem lesz nehéz megtalálni, és a körlevél valószínűleg az elektromos szerszámok arzenáljában található, mivel asztalt fog készíteni egy CNC géphez.

Csináld magad

Ahhoz, hogy készítsen magának egy asztalt egy kézi marógéphez vagy szerszámgéphez CNC-modullal, szüksége lesz a rajzokra és a jövőbeni tervezés szükséges elemeire, amelyeket fent leírtunk.

A marógép jövőbeli kialakításának rajzának kiválasztásakor ügyeljen a gép méreteire, valamint a berendezés elhelyezésére rendelkezésre álló hely méreteire. Nincs értelme nagy asztalt készíteni egy kis CNC géphez, és fordítva.

A rajzot bármikor újra elkészítheti, néhány javítást elvégezhet, támaszkodva elérhető anyagok, a gép jellemzői, a körlevelek jelenléte és egyéb árnyalatok. Ha kell egy jó koordináta táblázat marószerszám alatt, jobb, ha gyári gyártásból vásárolja meg. Elég problémás egy házi koordinátatábla elkészítése.

Lehetőséget kínálunk egy kis asztalra, amelyen végzett munka megkönnyíti egy kis asztali router elhelyezését CNC modullal vagy anélkül. Ennek a kialakításnak az az előnye, hogy könnyen elkészíthető saját kezűleg kis méret, itt nem bonyolult rögzítőket használnak.

1. A munkaasztalt és az oldaloszlopokat ajánlott laminált rétegelt lemezből készíteni. Az anyagnak elég vastagnak kell lennie ahhoz, hogy elbírja a terhelést. Az asztallap hozzávetőleges mérete 40 x 60 milliméter. A sarokütközőt figyelmen kívül hagyva a magassága 35 cm lesz.Maga a sarokütköző 10 cm magasságú. Rétegelt lemez helyett fém ill. műanyag tányér... Az ilyen anyagokból készült lemez tartósabb és kevésbé kopott. De a fémlemez növeli a súlyt, így az asztal nem lesz olyan mozgékony és könnyű.
2. A munkalap felületén készítsen három hornyot, amelyek a sínek felszerelésére szolgálnak. Ide lehet telepíteni segédkomponensek jövőbeni munkafelület, amelyre szükség lehet maróval vagy körmarógéppel való munkavégzéshez.
3. A lábrögzítő szerkezet stabilitásának növelése érdekében erősítse meg forgácslappal vagy MDF No. 22 lapokkal. Az asztallábakat bizonyos távolságra kell beállítani, hogy legyen hely a sablonok és bilincsek bilincsekkel történő rögzítésére.
4. A gép mechanizmusát úgy zárhatja le, hogy az előlap alját rétegelt lemezzel vagy más hasonló anyaggal letakarja.
5. Az oldalütköző alatt hornyoknak kell lenniük, amelyek mentén el tud mozogni. A kívánt helyen az ütközőt csavarokkal és anyákkal rögzítik. Sőt, jobb szárnyas anyákat használni. Ebben az esetben könnyen eltávolíthatja az ütközőt, és egy másik egységet helyezhet a helyére.
6. Az ütköző az elágazó csőhöz csatlakozik, amely szükséges a por, forgács eltávolításához a feldolgozás során. A hulladékkezeléshez használjon közönséges hullámos tömlőket, amelyeket széles körben használnak a szennyvíz megszervezésében. A bilincsen keresztül otthoni porszívó csatlakoztatható.
7. Ha van asztali gép, jobb, ha gondoskodik a váltókapcsolóról a gép be- és kikapcsolásához. Ha nem asztali gépünk van, hanem egyszerű kézi útválasztónk, akkor ilyen váltókapcsolóra nincs szükség.
8. Az ütköző két elemet tartalmaz, amelyek a munkaszerszám méretétől függően elmozdulhatnak vagy eltávolodhatnak egymástól. Használjon szárnyas anyákat a levelek rögzítéséhez. Ez a kialakítás lehetővé teszi a maróeszköz egyszerű eltávolítását az ágyról, és szükség szerint cserélheti a marószerszámokat.
9. Ön dönti el, hogy milyen anyagot használjon a CNC marógép rögzítési felületéhez. A szakértők azt tanácsolják, hogy textolitot vagy plexit vegyenek.

Asztali vagy kézi marógéphez hasonló asztal készíthető kör alakú, elektromos kirakós fűrésszel és szabványos szerszámokkal. A táblázat koordinátaváltozata sokkal bonyolultabb, mivel a munka megfelelő rajzok és anyagok felhasználásával jár.

Hogy melyik asztalt válasszon - koordináta vagy hagyományos házi készítésű útválasztóhoz CNC-vel vagy anélkül, döntse el Ön. A munkát magas minőségben kell elvégezni, az összes megadott méretet betartva. Tekintse meg a videó utasításait, amelyek segítenek eldönteni, hogy melyik táblázat való az Ön gépéhez jobban illeszkedik Teljes.

A maróasztal nagymértékben javítja a kézi marógép termelékenységét és hatékonyságát. Gyakran veszteséges egy ilyen asztal sorozatmodelljének vásárlása otthoni marógépéhez. Sokkal gazdaságosabb egy asztalt saját kezűleg készíteni. Nem sok időt vesz igénybe, és nagyon kevés pénzügyi költséget igényel. Bármely házi kézműves megbirkózik egy ilyen feladattal, ha szükséges.

A kérdés, hogyan kell elkészíteni maróasztal saját kezűleg sok házi mestert kérnek. Ez érthető: a berendezés, amelyen a router mozdulatlanul van rögzítve, és a munkadarab egy speciálisan felszerelt munkaasztalon mozog, sok esetben sokkal kényelmesebb a használata. A kézi maróval végzett munka során gyakran a munkadarabot egy közönséges asztalra rögzítik, és minden manipulációt maga a szerszám hajt végre, ami nem teszi lehetővé a feldolgozás pontosságának megfigyelését.

A fatermékek feldolgozása során kézi maróasztal használatával olyan eredményeket érhet el, amelyeket a professzionális marógépek is elérhetnek. Egy ilyen egyszerű eszköz segítségével a technológiai műveletek teljes listája minőségileg elvégzésre kerül: formázott lyukak vágása és különféle vágások, hornyok készítése a munkadarabban, összekötő elemek gyártása, élek megmunkálása és profilozása.

Egy gyári maróasztal készüléke az alábbi videóban található. Igyekszünk nem rosszabbat, hanem bizonyos szempontból még jobbat, és ami nagyon fontos, olcsóbban csinálni.

A maróasztal nemcsak fa nyersdarabok feldolgozását teszi lehetővé, hanem olyan termékeket is, amelyek faforgácslapból, MDF-ből, műanyagból stb. készültek. Ezzel az asztallal hornyokat és hornyokat készíthet, hornyos illesztések elemeit, ill. hornyos illesztések, letörések és dekoratív profilok létrehozása.

Egy maróasztal, amelynek gyártása nem igényel nagy pénzügyi költségeket, lehetővé teszi, hogy otthoni műhelyét valódi famegmunkáló géppel szerelje fel. Nem véletlen, hogy sokan gyártó cégek maróasztalok és tartozékok gyártásával foglalkozik, de egy ilyen eszközért tisztességes pénzt kell fizetni. Házi készítésű asztal, ha az ebben a cikkben elemzett rajzoknak megfelelően készült, akkor funkcionalitása semmiképpen sem rosszabb, mint a gyártási körülmények között kiadott modellek, de sokkal kevesebbe fog kerülni.

Maróasztal rajzok: 1. számú opció

Maróasztal rajzok -val részletes elemzés a fő egységek kialakítása és méreteik.

Alkatrészek méretei Táblázat a szekcióban Kétrétegű asztaltakaró Kivágás az asztal első rétegében Az asztal második rétegének kivágásának jelölése Mindkét réteg ragasztása Kivágás fűrészelése a második réteg jelölései szerint Párhuzamos ütköző rajza Véglemez az ütközőről Porelszívó cső Biztonsági védőburkolat plexiből Fésűs bilincs és reteszelőblokk

Maróasztal kialakítása

Ha kívánja, készíthet egy maróasztalt egy közönséges munkapadból, de jobb, ha speciális kialakítást készít. Ez azzal magyarázható, hogy a maróval ellátott gép működés közben erős vibrációt kelt, ezért az asztalnak nagyon stabilnak és megbízhatónak kell lennie. Azt is szem előtt kell tartani, hogy maga a maróeszköz az asztallap alsó részéhez van rögzítve, így elegendő szabad helynek kell lennie alatta.

A router asztallaphoz való rögzítéséhez rögzítőlapot kell használni, amelynek nagy szilárdságúnak és merevnek kell lennie. Ilyen lemez készítéséhez használhat fémlapot, textolitot vagy tartós rétegelt lemezt. A legtöbb router modell talpán már vannak menetes furatok, ezek szükségesek egy ilyen eszköz asztallaphoz és szerelőlaphoz való csatlakoztatásához. Ha nincsenek ilyen lyukak, saját maga fúrhatja ki őket, és szálakat vághat beléjük, vagy használhat speciális bilincseket.

A szerelőlapnak egy síkban kell lennie az asztallappal, ehhez az utóbbiban megfelelő méretű mintát készítenek. A lemezen több lyukat kell fúrni, amelyek egy része szükséges az asztallaphoz önmetsző csavarokkal történő csatlakoztatásához, mások pedig a router alapjához való rögzítéshez. A használni kívánt csavarokat és önmetsző csavarokat süllyesztettnek kell lenni.

Ahhoz, hogy az Ön házi marógép kényelmesebb, az asztallapon elhelyezhet egy normál gombot, valamint egy gombagombot, amely még biztonságosabbá teszi a készülék működését. Az Ön kényelmének javítása érdekében otthoni gép hosszú fém vonalzót rögzíthet az asztal felületére.

Mielőtt elkezdené a tervezést maróasztal műhelye számára meg kell határoznia a helyet, ahol ez lesz, valamint el kell döntenie, hogy milyen típusú maróberendezést szeretne készíteni. Tehát készíthet aggregált típusú gépet (az asztal a fűrészberendezés oldalán lesz, annak meghosszabbításaként), kompakt asztali gépet, szabadon álló helyhez kötött berendezést.

Választhat egy kompakt asztali berendezést a fa és más anyagok megmunkálásához, ha rendszertelenül vagy gyakran a műhelyén kívül használja. Egy ilyen telepítés nagyon kevés helyet foglal el, és ha szükséges, a falra is felakasztható.

Ha a műhelye lehetővé teszi, akkor jobb, ha egy álló marógépet készít, amely sokkal kényelmesebb, mint az asztali berendezéseken. Ahhoz, hogy egy ilyen készüléket mobilabbá tegyük, kerekekre tehető, amivel könnyedén változtathatjuk a helyét.

Egyszerű házi készítésű maróasztal. Vannak kérdések az összerővel kapcsolatban, de olcsó és vidám.

A legegyszerűbb maróasztal nagyon gyorsan elkészíthető. Egy normál asztalon könnyen elhelyezhető szerkezet gyártásához szüksége lesz egy forgácslap lapra, amelyen a vezetőelem rögzítve van. Ilyen vezetőként (és egyben ütközőként) egy közönséges kis vastagságú tábla alkalmas, amelyet csavarkötésekkel rögzítenek az asztallaphoz. Szükség esetén párhuzamosan csatlakoztathat egy második ilyen táblát, amely végállásként szolgál.

A forgácslapon lyukat kell készítenie a router elhelyezéséhez, amelyet két bilinccsel rögzítenek az asztallapra. Ezt követően készen áll a kompakt maróasztal sínnel.

Keret és asztallap gyártás

A házi készítésű marógép ágyának nagyon stabilnak és megbízhatónak kell lennie, mivel ez viseli a fő terheléseket. Szerkezetileg tartókkal ellátott keret, amelyre az asztallap van rögzítve. Anyagként az ágykeret gyártásához hegesztett fémprofilokat, forgácslapot, MDF-et, fát használhat. Célszerű először előkészíteni a legegyszerűbb rajz... Minden szerkezeti elemet és méretüket meg kell jelölni, az ilyen maróberendezéseken tervezett alkatrészek méretétől függően.

Az ágyás alsó részét az eleje felől 100-200 mm-rel mélyíteni kell úgy, hogy semmi ne akadályozza a marógép kezelő lábát. Ha az ajtóburkolatokat és az elülső részeket házi készítésű gépén kívánja feldolgozni, akkor az ágy méretei a következők lehetnek: 900x500x1500 (magasság, mélység, szélesség).

A házi készítésű marógép ágyának egyik jelentős jellemzője a magassága, amelytől függ az ilyen berendezésekkel végzett munka kényelme. Az ergonómiai követelményeknek megfelelően az álló helyzetben használható berendezések legmegfelelőbb magassága 850-900 mm. Az ágytámaszok alsó részeit kívánatos állíthatóvá tenni. Ez lehetővé teszi nemcsak a padló egyenetlenségének kiegyenlítését, hanem szükség esetén a maróasztal magasságának megváltoztatását is.

Legyen olcsó, de nagyon megbízható munkafelület házi készítésű marókészülékhez a régi asztallapról lehet konyhaasztal... Ezek a munkalapok általában ebből készülnek forgácslap lap 26 vagy 36 mm vastag, kopásálló műanyaggal bevonva. Felületük a munkadarab jó csúszását biztosítja, a forgácslap alap pedig tökéletesen csillapítja a berendezés működése során fellépő rezgéseket. Ha saját kezűleg készít munkaasztalt a géphez, akkor erre a célra az MDF-ből és forgácslapból (laminált forgácslapból) készült lemezek alkalmasak, amelyek vastagsága legalább 16 mm.

Maróasztal rajzok: 2. opciószám

Részletes rajzok egy maróasztalról további kihúzható fiókokkal, amelyek fűrészáruból és rétegelt lemezből (vagy MDF-ből) készülhetnek. Az alkatrészek listája a méretekkel és az ajánlott gyártási anyagokkal a táblázatban található.

Táblázat az asztalrészekről és méretükről Keret Keret felső sarka Keret alsó sarka Vezető csúszó fiókokhoz A vezetők elrendezésének vázlata Asztallap Ütköző rajza Nagy rajzoló Kis fiók Kis fiók eleje Oldalsó panelek asztal

Hogyan készítsünk szerelőlapot

Mivel a házi marógép asztallapja elég nagy vastagság, akkor a router rögzítésére szolgáló szerelőlapnak minimális vastagságúnak kell lennie. Ez maximalizálja az indulás kihasználását. vágóeszköz... Nyilvánvaló, hogy egy ilyen lemez at minimális vastagság nagy szilárdságúnak és merevnek kell lennie.

A lemez készülhet fémből vagy olyan anyagból, amely szilárdságában nem rosszabb - PCB. A nyomtatott áramköri lap vastagsága 4-8 mm legyen. Egy korábban elkészített rajz szerint egy ilyen lapból egy téglalap alakú részt vágnak ki, amelynek közepén lyukat készítenek. Ez utóbbi méretei megfelelnek a router alján lévő furat átmérőjének.

A lemez összekötését a router alapjával és magával az asztallal, mint fentebb már említettük, a benne kialakított furatok és a reciprok menetes lyukak a router talpában. A tányérnak az asztal felületéhez való rögzítésére szolgáló lyukak a négy sarkán vannak kialakítva.

A betétnek a maróhoz való csatlakoztatására szolgáló furatok méretének és elhelyezkedésének teljes mértékben meg kell egyeznie a szerszám alján található furatokkal. Annak érdekében, hogy ne tévesszen el a lemez gyártása során, először el kell készíteni a rajzot, amelyen fel kell tüntetni ennek a résznek a méreteit, az átmérőket és az összes lyuk helyét. Kívánt esetben bilincsekkel rögzítheti az asztal felületére.

Egy videó részletes történettel egy maróasztal felépítéséről, amelynek funkcionalitása és kényelme nagyon magas, de a gyártás összetettsége is nagyon komoly. A legtöbb kézműves számára egy ilyen asztal szükségtelenül bonyolult lesz, de talán valaki hasznos ötleteket kap saját felszerelésének elkészítésekor.

A maróasztal összeszerelése

A maróasztal összeszerelése az asztallapnak a kész ágyhoz való rögzítésétől kezdődik. A szerelőlapot a rajz szerint az asztallap helyére kell felhelyezni, a körvonalát ceruzával megrajzolni. Erre azért van szükség, hogy a jelzett kontúr mentén kiválasszon egy mélyedést a lemez számára, amelyhez 6-10 mm átmérőjű szerszámmal ellátott kézi marószerszámot használnak. Ennek a mélyedésnek olyannak kell lennie, hogy a lemez a munkalap felületével egy szintben illeszkedjen bele.

Nem fog derékszögű mélyedést készíteni kerek maróval, ezért magán a lemezen a sarkokat is le kell kerekíteni egy reszelővel. A munkalapba történő rögzítés után a rögzítőlapon egy lyukat kell készíteni, amelynek méretei megfelelnek a maró alapjának átmérőjének. Egyenes vágó segítségével történik, amelynek vastagságának nagyobbnak kell lennie, mint magának az asztallapnak.

Ha a felszerelésre vonatkozó követelmények csekélyek, és nincs vágy a házi készítésű termékekhez, vásárolhat valami hasonlót, mint az alábbi képen.

Egy ilyen művelet végrehajtásához nincs szükség rajzra, mivel nem igényel nagy pontosságot. Az asztallap hátoldalán is ki kell választani egy bizonyos mennyiségű anyagot, mivel a porgyűjtő fedelét és a többi eszközt az asztal aljára kell helyezni. A fenti műveletek gyors végrehajtásához összpontosítson az ebben a cikkben elhelyezett rajzokra vagy fényképekre.

A házi készítésű maróasztal összeszerelésének utolsó szakasza az összes szerkezeti elem csatlakoztatása. Először egy routert indítunk az asztallap aljáról, a talpát a szerelőlapra csavarjuk. Ezután magát a lemezt a munkalap felső felületéhez kell rögzíteni süllyesztett önmetsző csavarokkal, amelyeket teljesen be kell süllyeszteni az előkészített lyukakba. Csak ezeknek a műveleteknek a befejezése után rögzíthető maga az asztallap biztonságosan az ágyhoz.

Maróasztal rajzok: 3. opció

Kompakt asztali maróasztal és részletes elemzés létrehozása az alábbi képen.

Számítógépes modell Megjelenésösszeszerelve Hátulnézet Elölnézet A vágó fel van emelve, a szárnyak nyitva A vágó leengedve, a szárnyak mozgatva Kézi vágó Tömlő a porszívóból a por és forgács eltávolítására Marórögzítés és forgácselszívás Maróemelő beállítása A vágó fel van emelve csavar elfordításával Vágóemelő beállítása Vágó kiemelkedésének beállítása a beépítési helyhez Platform plexi vágóról Üveg pontosan illeszkedik a munkalaphoz Vágócsavar az alaplaphoz

A felső bilincs elkészítése

Csinálni házi készítésű gép biztonságosabb működés és a nagy méretű munkadarabok megmunkálásának kényelme érdekében az ilyen berendezéseket felszerelheti egy felső bilinccsel. A görgős lámpatest létrehozásához rajzot kell készítenie.

A nyomóberendezés görgőjeként gyakran golyóscsapágyat használnak. megfelelő méretű... Az ilyen henger egy tartóeszközre van felszerelve, amely lehetővé teszi, hogy az asztallaptól bármilyen távolságra rögzítse. Ezzel az egyszerű univerzális eszközzel bármilyen vastagságú munkadarab biztonságosan rögzíthető, miközben mozog a munkaasztal felületén.

Az alábbi videón egy férfi saját készítésű maróasztalát mutatja be, amelyet közvetlenül a saját háza erkélyén szerelt össze.

Hajtson egy házi készítésű marógépért

Annak érdekében, hogy egy házi készítésű marógépet nagy teljesítmény és funkcionalitás jellemezze, elegendő teljesítményű elektromos meghajtással kell felszerelni. Ha a gépet sekély famegmunkáláshoz kívánja használni, egy 500 W-os villanymotor elegendő. Az alacsony teljesítményű hajtású berendezések azonban gyakran leállnak, ami semmissé teszi a gyenge villanymotor vásárlásából származó összes megtakarítást.

Az ilyen gépekhez a legjobb választás az elektromos motorok, amelyek teljesítménye 1100 W-tól kezdődik. Egy ilyen, 1 és 2 kW közötti teljesítményű villanymotor lehetővé teszi a saját teljesítményének használatát házi készítésű készülék mint egy igazi famegmunkáló marógép. Ezenkívül bármilyen típusú vágót használhat egy ilyen gépen. A gép meghajtásának felszereléséhez használhat olyan villanymotorokat, amelyek helyhez kötött berendezésekre vannak felszerelve (például fúrógépek), valamint kéziszerszámokon (fúrók, köszörűk, kézi marók).

Ügyeljen nemcsak az elektromos motor teljesítményére, hanem sebességére is. Minél magasabb ez a mutató, annál jobb lesz a vágás minősége. Az elektromos motorok, mint tudják, táplálhatók elektromos hálózat 220 és 380 V feszültséggel. Az előbbi bekötésével nem lesz probléma, hanem háromfázisú aszinkron motorok speciális csillag-delta áramkörrel kell táplálni. Az e séma szerinti csatlakoztatás lehetővé teszi az elektromos motor maximális teljesítményű használatát, és sima indítást biztosít. És ha közvetlenül csatlakoztat egy ilyen villanymotort egy 220 V feszültségű hálózathoz, akkor teljesítményének 30-50% -át elveszíti.

Maróasztal rajzok: 4. opció

A barkácsoló maróasztal egy másik tervének elemzése, kiegészítve a szerző videójával.

Az asztallap dönthető A felvonó emelővel van felszerelve Asztallap, felülnézet Mozgatható ütközőkocsi Párhuzamos ütköző fülekkel Doboz porszívó csatlakoztatásához (por- és forgácseltávolítás) Acéllemez a maró rögzítéséhez A marópapucs felszerelése a lemezre Hogyan lift munkák

Biztonság házi készítésű maróasztalon végzett munka során

Ha házi marógépet készít, ügyeljen arra, hogy biztonságosan dolgozzon rajta. Mindenekelőtt magát a munkaeszközt védőképernyővel kell felszerelni. Az ilyen képernyők elrendezését fotók és rajzok illusztrálják. professzionális felszerelés... Házi készítésű felszerelésének kötelező eleme legyen a vészleállító gomb, az úgynevezett gomba. Könnyen hozzáférhető helyen kell elhelyezni, és az indítógombot olyan helyen kell rögzíteni, ahol a véletlen megnyomása kizárt.

Ügyeljen arra, hogy a kezelési terület jól meg legyen világítva, mert minden berendezésben ez a legveszélyesebb hely. Ha a munka során gyakran kell cserélni a vágó kinyúlását, érdemes kézi ill automata készülék a szerszám emelése és leengedése (emelés). Egy ilyen felvonó lehetővé teszi a házi készítésű maróberendezések hatékonyabb használatát, és kényelmesebbé és biztonságosabbá teszi a munkát. Különféle minták ilyen liftek az interneten is megtalálhatók.

Ha szükséges és szükséges, folyamatosan frissítheti házi készítésű berendezéseit, és idővel teljes értékűvé alakíthatja koordináta gép forgó munkaasztallal.

Összehasonlítva kéziszerszám, a barkácsoló maróasztal lehetővé teszi az anyagfeldolgozás pontosabb fokát. Merev marófej, magabiztosan vág különböző fajták fa, műanyag, bevonatos forgácslapok. Rajta nem csak letörni, hanem horony, rés, rés, tüske, horony, göndör profil kiválasztása is készíthető.

Hogyan válasszunk gyakorlati lehetőséget

Van különböző utak készítsen házi maróasztalt, de a legtöbb modell tervezési alapelvei ugyanazok.

Először válassza ki a 3 típusú maróberendezés egyikét, amely meghatározza ennek a berendezésnek a méretét és helyét az asztalosműhelyben:

• Csuklós. Egy különálló aggregát egység, amely oldalról bilincsekkel rögzíthető a fűrészgéphez. Lehetővé teszi más berendezések munkafelületének használatát, könnyen eltávolítható, haszontalanság esetén saját kezűleg oldalra vehető.
• Hordozható. Egy asztali módosítás, amely a minimálisra törekszik szükséges méretekágy és maróasztal. Hatékony gép az építkezésekre való gyakori költözésekhez.
• Helyhez kötött. A bejáratott termelés fő asztaltípusa, feltéve, hogy elegendő hely van a helyiségben. Ez már nem csak egy maró, hanem egy felszerelt munkahely.

A jövőbeli asztal rajzát saját kezűleg kell kidolgozni, már ismerve a beépítési méreteket, a marórész tömegét (a motorral). Szakasz, hely teherhordó elemek egyesítenie kell az erőt és a szabad hozzáférést a telepítéshez, karbantartáshoz.

DIY anyagok

Az asztal munkasíkja biztosítja a munkadarab egyenletes, egy síkban történő csúszását. A laminált forgácslap, MDF lapok jól teljesítik ezt a feladatot. Annak érdekében, hogy az asztallap ne deformálódjon el a maró súlya alatt, vegyen egy 2,6 / 3,6 cm keresztmetszetű lapot. Az oldalsó részekhez elegendő egy 1,6 cm vagy annál nagyobb vastagságú forgácslap.

A szerelőlap, amelyre egy masszív router van rögzítve, értelemszerűen nagy szilárdságú és merev. Lemezanyagok közül a fém, textolit, keményfa rétegelt lemez alkalmas rá. A lemez vastagsága nem haladja meg a 0,8 cm-t.

Csináld magad asztali támogatástól fém profil, lapos forgácslap. Néha ezek csak lábak merevítőkkel, más esetekben az asztal elölre szerelt dobozokat tartalmaz szerszámok, kis felszerelések és segédeszközök számára.

A fő alkatrészt - a marót - ipari termeléshez vásárolják.

A famegmunkáláshoz használt villanymotor teljesítménye 500 W-tól kezdődik. A keményfa teljes marásához több mint 1 kW (legfeljebb 2 kW) teljesítmény szükséges. Feszültség 230/380 V. A legtöbb modellben fordulatszám-szabályozó található.

További eszközök

A kiegészítő berendezések kreatív felhasználása a házi készítésű maróasztal tervezésében jelentősen bővítheti annak funkcionalitását. A vágórész magasságának a lemez feletti zökkenőmentes beállításához kiderül, ha saját kezével liftet készít a munkatesthez. Ebből a célból a szerelvény függőleges tengelye egy csavaron nyugszik, amelynek finom téglalap alakú menete egy rögzített anyán megy át. A rúdon lévő kézikerék forgatásával szabályozható a vágó előtolása. A mechanizmus oldalsó ütközőkkel van felszerelve elhajlás ellen, biztosítóanyával a vibráció során adott helyzetben való megtartáshoz. Ha lehetséges, bonyolultabb felvonókat helyeznek el - autóemelőt, eszterga hátsó szárát.

Egy másik kiegészítés egy acél vonalzó a munkadarab-vezetők hossztengelye mentén. Praktikus, kényelmes, lehetővé teszi a minta méretének szabályozását, felszabadítja a kezét más műveletekhez.

Eszköz

A maróasztal összes részletének saját kezű elkészítéséhez szüksége lesz:

• fémfűrész, elektromos szúrófűrész;
• csiszoló, csiszoló;
• elektromos sík;
• fúró;
• véső;
• csavarhúzó, csavarhúzó.

Az elektromechanikus szerszám használata felgyorsítja az asztallapok, vezetők, ferde ütközők gyártását, de szükség esetén a műveletek saját kezűleg és kéziszerszámokkal is elvégezhetők.

Gép alkatrészek

A „csináld magad” kézi router asztalának elengedhetetlen tulajdonsága a rezgésállóság. A használt munkapadok használata nem mindig oldja meg ezt a problémát.

Stanina

A lábak azon az oldalon, ahol az asztalos található, kissé távolabb helyezkednek el az asztal szélétől (0,1-0,2 m), a lábak stabil elhelyezése érdekében. Itt található a vezérlőpult is.

A padló feletti magasság 0,85-0,9 m tartományban állítható támasztékokkal van beállítva.

A függőleges munkasík mérete nagymértékben meghatározza a javasolt nyersanyag méretét. Átlagosan elegendő 1,5 × 0,5 m-t készíteni. Ez alapján beállítják az ágy támasztópontjai közötti távolságot.

A munkatest rögzítése

A marót alulról hozzák az asztallaphoz, tetejére szerelőlemezt helyeznek, és a sepréshez 4 db kupakkal ellátott csavarral meghúzzák. Az asztal felső síkjának mentesnek kell lennie a kiemelkedésektől és bemélyedésektől. Ehhez az szükséges, hogy a lemez egy előre kivágott mélyedésben feküdjön, amelyet pontosan a külső kontúrja mentén kell elkészíteni. Fúrjon 4 átmenő lyukat a csavarokhoz. A fához való további rögzítést önmetsző csavarok biztosítják.

A lemez formája a router talpának béléséből adódik át. A belső rész négyzet alakú keretként kell kivágni, elegendő margóval a rögzítőcsavarok furatainak elhelyezéséhez.

A tábla az asztalon meg kell tenni kerek lyuk elég ahhoz, hogy a vágó áthaladjon. A túl széles nyílást további gyűrűk zárják le - betétekkel, amelyek megakadályozzák az anyag kopását a marás során.

Munkaterület felszerelése

A marás pontosságának, a munkadarab előtolási irányának megőrzése érdekében a következő eszközöket szánják a maróasztalra:

1. Útmutatók. A fűrészáru-ellátó vezeték mentén helyezkednek el, hogy rátámaszthassák a deszkát fix méretű marókések távozása. Ugyanabból a forgácslapból készülhetnek, mint a test. 3 csíkot vágunk az asztal hosszában. Ezek közül 2-ben egy nyílás van kivágva a vágó számára: az első félkör alakú (a tábla vízszintesen fog feküdni), a második magassága téglalap alakú (függőlegessé válik). A vezetők derékszögben vannak beállítva, és 4 ferde ütközővel vannak rögzítve. A vízszintes helyzetben a csavarok számára nyílások vannak kialakítva a vágóteljesítmény beállításához. A harmadik deszkát félbevágjuk, és a sarok elülső oldalára helyezzük. Az egymástól távolodva minimális távolságot tart fenn a forgó kések és a rögzített ütköző között. Önmetsző csavarokkal van rögzítve, felső részén fedőlemez.
2. bilincsek. Megengedett fafésű (juharlemez 2 × 50 mm-es egyenletes vágással, 5 mm-es osztásközzel a szál mentén) vagy megfelelő súlyú és méretű golyóscsapágy formájában.

• Fedő. VAL VEL hátoldal biztonsági okokból a forgófejet le kell zárni.

További lehetőség lehet a porszívó csatlakoztatására szolgáló fúvóka, amely a vágófedél alá van feltekercselve.

Befejező simítás

Összeszerelés után minden alkatrészt csiszolunk, a munkafelületeket polírozzuk. Oldala és alja festett, lakkal nyitott. Az elektromos rész fémtömlővel van lezárva.

Egy felület kézi maróval történő megmunkálásakor gyakran szükséges egyidejűleg tartani a terméket. A maróasztalt ilyen helyzetekre tervezték.

Természetesen megvásárolhatja ezt az eszközt a hardverboltokban, de nem olcsó, ezért jobb, ha egy kis időt tölt, és saját kezűleg készít egy maróasztalt.

A maróasztalok típusai

Az elvégzendő munka mennyisége attól függ, hogy a táblázat melyik verziójára van szüksége.

A router tábláknak többféle típusa van:

1. Helyhez kötött
   Szabadon álló teljes értékű asztali számítógép.
2. Hordozható
   Szükség esetén felszerelhető asztallap kialakítás.
3. Összesített
   Egy lehetőség, amikor a felületet ki kell bővíteni, hogy útválasztóval működjön együtt fűrészasztal(a képen).

Szerkezeti elemek

Ebben a cikkben egy álló maróasztalt fogunk megvizsgálni. Miután elkészítette, önállóan megbirkózik bármilyen más típusú építéssel.

Az asztal legfontosabb része az ágy. Keretből (lábak, keret stb.) és asztallapból (beleértve a fémlemezt és egyéb asztalelemeket) áll. Az ágy magassága 75 cm és 1 méter között változhat, és egyénileg állítható.

Egy régi, felesleges asztal, amely könnyen maróasztallá alakítható, nagyon alkalmas ágynak.

Az asztallap forgácslapból, laminált forgácslapból, vastag rétegelt lemezből vagy műanyagból készül. Az optimális lemezvastagság 16 mm. Az ágy anyagának megválasztásánál figyelembe kell venni, hogy a fa nyersdarabok folyamatosan mozognak a felületén. Ezért simának kell lennie. A munkalap gyakran olyan fémekből készül, amelyek nem korrodálódnak (például alumínium).

Az asztallap közepén egy szerelőlap található. Sokan azt hiszik, hogy ettől a részlettől el lehet tekinteni, de ez nem így van. A szerelőlap az összes maróberendezés tartója.

A lemez vastagsága nem haladhatja meg a 8 mm-t. A gyártás anyaga a vágytól és a képességektől függ. Lehet fém, textolit, tartós rétegelt lemez vagy egyéb lap anyaga... A betét közepén egy lyukat vágunk, hogy illeszkedjen a router alapjának méretéhez.

Fontos: A marómodellek eltérnek egymástól, ezért az asztal készítésénél figyelembe kell venni, hogy a magassága ideálisan illeszkedjen az Ön magasságához, valamint a maró rögzítése és a furat mérete pontosan az Ön szerszámához legyen.

Helyhez kötött maróasztal

Fontolja meg a fémvázas és holland rétegelt lemez asztallap készítésének lehetőségét.

Anyagok és eszközök

Ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen asztalt egy kézi útválasztóhoz, anyagokra lesz szüksége:

• fém sarok vagy cső (a kerethez)
• alumínium sín
• tengelyek a router felszereléséhez
• gitt, alapozó és festék fémhez
• önmetsző csavarok
• bútorcsavarok 6 x 60 mm
• állító hatlapfejű csavarok anyákkal - 4 db.
• Finn nedvességálló laminált rétegelt lemez, 18 mm vastag (vehet más anyagot is)
• táblák vagy rétegelt lemez díszítések (párhuzamos ütköző gyártásához).

A következő eszközök is szükségesek:

• hegesztőgép (fém asztalkerethez)
• fúrni és fúrni
• csavarhúzó
• Lombfűrész
• maró
• spatula, ecsetek, rongyok.

Hogyan készítsünk és állítsunk össze egy átalakító asztalt saját kezűleg:

Egy barkácsolásról szóló cikk is érdekelhet.

És hogyan készíts magadnak asztalt varrógép, lehet tanulni

Gyártási lépések

1. lépés. Először elkészítjük az asztalkeretet: az asztallap tartó 4 db 25 x 25 mm-es profilcsőből van hegesztve, az asztal egyik oldalán egy másik csövet kell hegeszteni, amely mentén a párhuzamos ütköző elmozdul. A lábak hozzá vannak hegesztve.

A keret mindkét oldalán (a kerület mentén, ahol az asztallap található) hegeszthet egy cső hosszúságú sarok mentén, így az asztallap ezeken a sarkokon ül a mélyedésben.

Egy másik lehetőség, amelyet használni fogunk, a kiegészítő támasztékok felszerelése az asztallaphoz: a hosszú oldalakon további két csövet hegesztünk, amelyek nemcsak a rétegelt lemez támasztójaként, hanem a router határolójaként is szolgálnak ( a köztük lévő távolságnak olyannak kell lennie, hogy biztonságosan lehessen lyukat vágni a készülék rögzítéséhez).

A munkahely stabilabbá tétele érdekében az asztallábak közé erősítő jumpereket hegesztünk, a padlótól kb. 20 cm távolságra.

2. lépés. A festéshez olajfestéket kell venni (alumíniumhoz és horganyzotthoz nem alkalmas!). A fémet megtisztítjuk a szennyeződésektől és bármilyen oldószerrel (alkohol, kerozin stb.) zsírtalanítjuk. Szükség esetén speciális gitttel gittelheti a felületet és alapozhatja.

Jegyzet: minden műveletet légzőkészülékben és szellőztetett helyen kell végrehajtani.

Mert alapozók ugyanazt a festéket használhatja, amelyet a további festéshez is használ, de oldószerrel hígítva. Hosszabb távú és minőség az eredményt a feldolgozás során kapjuk meg specializált kompozíciók fémhez.

Alkalmazás után az utolsóállva meg kell várni a teljes kiszáradés csak ezután folytassa a további műveleteket.

3. lépés Vágja le pontosan az asztallapot fém karkasz hogy szilárdan a sarkokban feküdjön. A nagyobb szilárdság érdekében (fémfúróval) lyukakat fúrhat bele fém csövek(vagy sarkok) és bútorcsavarokkal rögzítse az asztallap széleit a kerethez. Az elkészült asztallap mérete 84 x 59 cm, az asztal magassága 90 cm.

4. lépés. A szélétől 20-25 cm-re bevágjuk alumínium vezető az asztallap teljes hosszában.

5. lépés. Vágja ketté a router tengelyeit. Ez segít a külső talp és a kormányzott tengely közötti távolság 11 mm-re növelésében (ha nem vágott tengelyeket használ, ez a távolság csak 6 mm lesz).

6. lépés. Levesszük a talpat a maróról, és az asztallap közepén jelöljünk ki 4 lyukat a rögzítéséhez, ezeket kifúrjuk. A munkalap közepén lyukat készítünk. A furat mérete szerszámonként eltérő lesz! A furattól balra és jobbra lyukakat fúrnak, amelyekbe a marótengelyek bilincseinek rögzítésére szolgáló csavarokat behelyezik (már nem távolítják el).

7. lépés. A hátoldalon egy nagy hornyot kell készíteni egy maróval egyetlen maró.

Magában a hornyban, az átmenő furat felett és alatt vágjon ki kis hornyokat (maróval), amelyek hossza megegyezik a tengelyekkel. Forstner fúróval készítse el a hornyok végeit kicsi mélyedések a csavarok beállításához hatszögletű lyuk.

8. lépés. Vágjon ki két darab csődarabot, amelyek megegyeznek a nagy horony szélességével. Lyukakat fúrunk beléjük a nem kivehető csavarokhoz. Megvannak a maró tengelyeinek bilincsei. Az anyákat a csavarokra csavarják fel.

9. lépés. Hatlapfejű anyák és csavarok mindkét oldalon vannak elhelyezve tengelyekés szükségesek a lebonyolításhoz sík beállítás maró.

10. lépés. Párhuzamos megállót teszünk. Ehhez egy hornyot vágnak egy kis rétegelt lemezbe, hogy egy speciálisan erre hegesztett cső mentén mozogjanak. Egy elektromos szúrófűrész három azonos méretű rétegelt lemez csíkot vág (szalaghossz = asztalhossz + vezetőcső szélesség) és ezekhez 4 merevítőt.

Az egyik rétegelt lemez szalagban egy félkör alakú lyukat készítenek a forgácskilépéshez, amelynek meg kell egyeznie az asztallap résével. A második csíkban egy négyzet alakú lyuk készül ugyanazon a helyen.

A harmadik rétegelt lemez csík félbe van vágva. Hozzátapad hátoldal csíkokkal négyzet alakú lyuk csavarokkal (akkor hosszú hornyokat kell készíteni a mozgásukhoz) vagy egyszerű vezetőket. A rétegelt lemez feleinek különböző irányban el kell távolodniuk egymástól. Ennek a szalagnak a legfelső szélére alumínium sín van felszerelve.

11. lépés. Az első és második csíkot az oldalakkal együtt kivágásokkal rögzítjük. Rögzítjük a merevítőket: kettőt - a kapott szélek mentén nagy lyuk rétegelt lemez szalagok találkozásánál és egyenként mindkét oldalon (7-10 cm távolságra a szélétől).

Vékony rétegelt lemezből kivágunk egy kis négyzetet (amely a középen elhelyezkedő merevítők közé kerülne), a közepéhez közelebb a porszívócső átmérőjével megegyező lyukat készítünk. A rétegelt lemez a merevítőkre van rögzítve háromszög alakú doboz kialakítására.

12. lépés. A maróasztal párhuzamos ütközője bilincsekkel van rögzítve. Ez azért történik, hogy a maróasztal könnyen eltávolítható és áthelyezhető legyen. Ha teljes egészében az útválasztónak van fenntartva, megteheti javítani hagyja abba a hornyokkal ellátott konzolok használatát a mozgatásához.

13. lépés. A kényelem kedvéért egy 6 mm-es fémlemezt hegesztünk egy normál csavarra. A bilincsek fából készültek, két hornygal az ilyen csavarokhoz. Két ilyen bilincsnek kell lennie.

14. lépés. Felszereljük a marót: a félbevágott tengelyeinket a maró oldalsó furataiba vezetjük, anyákat helyezünk rájuk és csőbilincsekkel rögzítjük a marót.

15. lépés. Megfordítjuk az asztalt. Hatlapfejű csavarkulcs segítségével forgassa el a csavart a maró felfelé emelésével (1 fordulat = 1 mm).

Emelővel is felszerelhető, így nem kell állandóan csavarokat használni. Az útválasztó bekapcsolásához az egyik lábhoz egy kapcsolós aljzatot rögzítünk, amely BE / KI gombként fog működni.

Jegyzet: a kényelem kedvéért biztosíthat egy kis szalagot, amellyel működés közben lenyomhatja a vezetéket az útválasztóról.

Munkahelyi biztonság

Amikor elektromos szerszámmal dolgozik, ne feledkezzünk meg a biztonsági szabályokról:

• A maróval végzett munka során ügyeljen arra, hogy ne forduljon el tőle, és ne nyomja kézzel a munkadarabokat a szerszám közelébe.
• Mindig használjon rögzítőt, védőszemüveget és kesztyűt.
• Tartsa távol a gyerekeket a futó géptől.
• Meghibásodás esetén azonnal húzza ki az útválasztót, és vigye el egy műhelybe.

A kézi útválasztó asztalának elkészítésével kapcsolatos további információkért lásd: videó:

1. Eszköz
2. FS tervezési példa
3. Stanina
4. Asztallap
5. Munkalap
6. Gyűrűk
7. Maró
8. Router rögzítőelemek
9. Vezetősín
10. Stop csíkok
11. Szórófej
12. Hosszanti mozgatható ütköző
13. További bilincsek
14. Rotary FS

A magánház tulajdonosának sok javítást kell végeznie, javítania kell életkörülmények... A maróasztal lesz nagyszerű megoldás különböző alkatrészek és szerelvények fából való gyártásánál, mivel pontosságot és jó minőségű munkadarabok feldolgozása.

Az asztal a gép fő alapja. A berendezés munkateste egy vágó, több vágókés alkatrész. Az ő segítségével fa üres különböző típusú hornyok, csatornák, ablakok (függőleges mélyedések), ovális profilú ferde vágások és még sok más készítése. Marás - mechanikai helyreállítás munkadarabokat többélű szerszámmal. A maró a forgó mozgás mellett transzlációs mozgásokat is végez. A fatermékek feldolgozására szolgáló asztallappal ellátott ágyat maróasztalnak (FS) nevezik.

Eszköz

A router helyes telepítése a táblázatban a hibátlan keret kialakításától függ. A gép munkafelülete az ágyon található. Alulról egy útválasztó van a lemezre rögzítve, amely a függőleges tengely mentén mozog. A munkadarabot keresztirányban egy speciális eszközzel rögzítik - párhuzamos ütközővel a maróasztalhoz.

Az FS elve a körfűrész működéséhez hasonlítható. Az álló helyzetbe szerelt forgó pengetestre egy faanyagot tolnak a feldolgozáshoz.

FS tervezési példa

Az FS gyártásához a következő anyagokra lesz szüksége:

• kis darab forgácslap vagy rétegelt lemez;
• különféle hardverek;
• fém sarok;
• acéllemez;
• alumínium profil;
• emelő (emelő);
• szállítás;
• műanyag bilincsek.

A rajzon láthatók az alkatrészek méretei, amelyek az FS egyedi kialakításánál minden esetben állíthatók. Ez a házi készítésű kézi router asztal a legprimitívebb FS-dizájn példája. Házi készítésű építmények Az FS más anyagokból is elkészíthető. Minden az ilyen munkát végző személy képességeitől és képzettségétől függ.

Saját készítésű FS

Vegye figyelembe az FS alkatrészek szerkezeti jellemzőit:

Stanina

A gép tartórésze ebből készülhet fűrészáru vagy fémprofilból hegesztve. Kötelező rajz alább bemutatjuk az ágyat.

Az FS-hez egy közönséges munkapad használható. De tudnia kell, hogy a tápegység működése során erős rezgések lépnek fel. Ha a munkapad nem elég stabil, akkor speciális tartószerkezetet kell készíteni. A fő teher az emelőkosárról lefelé a géptartóra kerül. Ezért az ágynak nehéznek kell lennie.

Asztallap

Az asztal munkaterülete az asztallap. Érdemes 20-30 mm vastag PCB-ből készíteni. Miért válassza a textolitot? Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a munkadarabok feldolgozásának teljes folyamata az alkatrészek csúszásához kapcsolódik az asztal munkafelületén. A textolit más anyagoktól nagy kopásállóságban és alacsony súrlódási együtthatóban különbözik. Az ilyen anyagból készült munkalap nem károsítja a munkadarab szilárd felületét, és sok évig szolgál.

Textolit helyett 6 mm vagy annál nagyobb vastagságú acéllemez használható asztal munkafelületeként.

Munkalap

A marólemez PCB-ből vagy fémlemezből készül. A lemezen lyukat készítenek, amelybe fémgyűrűket helyeznek. Különböző átmérőjű gyűrűk kerülnek egymásba. A gyűrűbetétek egy síkban vannak a munkalap felületével.

Gyűrűk

Mire valók a gyűrűk? Biztosítják, hogy a vágó szorosan illeszkedjen a munkadarab testébe. Különböző méretű gyűrűk egyeznek különböző átmérők vágóelemek.

Maró

Mivel a router az asztallap aljára van rögzítve, az FS kialakítás szabad helyet biztosít az alján. Telepítés és karbantartás erőmű nem akadályozhatják a gép alján lévő szűk körülmények.

A marót meghajtó univerzális erőegységet marónak nevezik. Bármilyen alkalmas villanymotorral elvégezhető. De ez egy olyan személy hatáskörébe tartozik, aki nagy tapasztalattal rendelkezik ezen a tevékenységi területen. A legjobb lehetőség kész kézi útválasztót fog vásárolni.

A kézi maró egy többfunkciós egység. Különféle műveleteket hajtanak végre egy elektromos szerszámmal. Főleg fa nyersdarabok feldolgozására használják.

Azonban nagyon nehéz a szerszámot a kezében tartani, és ezzel egyidejűleg megpróbálni rögzíteni egy fa alkatrészt. Ez nem fogja megtenni a trükköt. Annak érdekében, hogy az alkatrészek gyártása a nagy pontosságú, a router egy speciális asztalra van rögzítve.

A router talpán menetes furatok vannak. A furatok a szerszám csavarokkal történő rögzítésére szolgálnak az FS asztallapba épített lemezhez.

Router rögzítőelemek

A maróasztalokon lévő asztallapokat és tányérokat szigorúan ugyanabban kell elhelyezni vízszintes sík. A lemezen lévő rögzítőcsavarok a süllyesztett furatokba vannak becsavarva. Semmi sem nyúlhat ki vagy süllyedhet az FS munkafelületén.

Ha a router testében nincsenek rögzítési lyukak, azokat egymástól függetlenül vágják. A lemez asztallaphoz való rögzítéséhez készítsen mintát az anyagból alulról. Ha a platform készült acéllemez, akkor a fémlemez speciális rögzítőelemekkel van felszerelve.

Lift

A professzionális gépeken egy speciális eszköz van felszerelve a maró függőleges mozgatására - egy lift.

Egy bizonyos készség birtokában az emelő vagy más emelőkar felvonóként is adaptálható emelő mechanizmus... A legjobb megoldás egy kész lift vásárlása a kiskereskedelmi hálózatban. Az emelőmechanizmus tervezésénél a legfontosabb az egység megbízható rögzítésének biztosítása egy adott magasságban. A maró vágóelemeinek kúpos elrendezése lehetővé teszi az FS munkafelülete feletti kiemelkedés bizonyos magasságában a munkadarab testében a megmunkálás mélységének és szélességének szabályozását.

Vezetősín

A vezetősín duralumínium profilból készül. Vezetősínként használhatja a bútorokban használt duralumínium síneket a szekrény tolóajtóinak mozgatásához. A sín alatt kézi maróval mintát készítenek. A vezetősínt a szemközti ütközőfallal párhuzamosan kell elhelyezni.

Stop csíkok

Az asztallap végein mindkét oldalon duralumínium sínek vannak felszerelve, amelyek mentén az ütközőlécekkel ellátott keretszerkezet mozog. A végére a pályával párhuzamosan egy vonalzó van rögzítve. Normál mérőszalagból vonalzó készíthető.

Az ütközőrudak oldalsó támaszként szolgálnak a munkadarabok számára. A marófej mindkét oldalán találhatók. A kezelő szemének a forgácsoktól való védelme érdekében a lécek közötti rést átlátszó műanyag borítja.

Szórófej

VAL VEL kívül az ütközőlécek marófeje fölé szívófúvókát szerelnek fel. A gép működése közben porszívóhoz van csatlakoztatva. Ez hatékonyan távolítja el a faport és forgácsot a munkaterületről.

Hosszanti mozgatható ütköző

A csúszóütköző alsó része a vezetősínbe van beillesztve. Az állvány szabadon mozog az FS mentén. Függőleges falával a készülék felfekszik a munkadarab alapjára. Az ütköző megnyomásával a gépkezelő az alkatrészt az asztal mentén mozgatja marás közben.

További bilincsek

A kapcsok műanyagból készültek. Megóvják a munkadarabot az alkatrész akaratlan elmozdulásától a függőleges és vízszintes síkban. A bilincsek egy speciális állványra vannak felszerelve.

Rotary FS

A marógép forgóasztala meglehetősen összetett műszaki eszköz... A Rotary FS lehetővé teszi a munkadarab dőlésszögének beállítását. Ez annak köszönhető, hogy az asztal munkafelülete képes különböző irányokba mozogni. A CNC-vel felszerelt gépeken kerek és spirális konfigurációjú alkatrészek is gyárthatók.

A kézi vezérlésű FS különféle lekerekítéseket hajt végre, lehetővé téve az alkatrészek ívelt felületeinek feldolgozását. A leggyakoribb FS átmérő 300-600 mm. A forgószerkezet mozgatja az asztal munkafelületét mind vízszintes síkban, mind keresztirányú-hosszirányú és függőleges-vízszintes síkban.

A vízszintes-függőleges forgó platform biztosítja a kiváló minőségű munkadarabok feldolgozását. A függőleges-vízszintes munkafelület lehetővé teszi az alkatrészek körkörös megmunkálását és csavarcsatornák kialakítását a termékek felületén.

A forgóasztalokat acél alkatrészek és más fémekből készült munkadarabok feldolgozására használják.

Csak magasan képzett szakemberek készíthetnek forgógépet saját kezűleg. Vállalkozás közben előnyös egy ilyen kialakítású gép. Egyszeri munkához gazdaságilag nem kifizetődő a rotációs FS fenntartása a gazdaságban.

Az alábbiakban egy videó mutatja be az FS szerkezetének egyszerű diagramját. Az ilyen felszerelések összegyűjtése meglehetősen hozzáférhető az asztalos gyakorlattal rendelkező személy számára.

A biztonsági óvintézkedések betartása

A maróasztal fel van szerelve elektromos szerszám... A gép üzemeltetése során a következő biztonsági óvintézkedéseket kell betartani:

1. Ha az FS keret fémből készült, akkor meg kell szervezni az asztallap tartójának földelését.
2. Fontos, hogy a gépet jól szellőző és jól megvilágított helyre telepítse.
3. FS gyártás esetén től fa részek földelje le magát a vágótestet.