Csináld magad koordinátatábla rajzok. Csináld magad maróasztal kézi útválasztóhoz: lépésről lépésre

A maróasztal meghatározása, kialakítása

Egy eszköz, amellyel a következőket hajthatja végre: hornyok a munkadarabban, hornyok... készítsenek tüske ízületek, a termékek éleinek feldolgozását maróasztalnak nevezzük. Kényelmetlen a router külön használata, a mesternek a munkadarabra és egyúttal a feldolgozásra kell koncentrálnia. A barkácsoló maróasztal megkönnyíti a munkafolyamatot, munkapadra szerelhető, vagy speciális kivitelben készíthető.

Fontos! A speciális asztal gyártásával kapcsolatos munkák során emlékezni kell arra, hogy az útválasztót alulról kell felszerelni, és szabad helyet kell biztosítani számára. Bármely asztal álló része az ágy, ez egy erős keret asztallappal.

Anyag a kerethez maróasztal lehet:

1. Fa bár.
2. Fém négyzetek.
3. Lemezek: MDF, forgácslap.

A kerettel szemben támasztott követelmény az asztallap stabilitásának megteremtése és a szerkezet merevsége. Amikor egy maróasztalt saját kezűleg készítenek, az ágy általános paramétereit a feldolgozást igénylő anyagokból határozzák meg.

Hogyan készítsünk ágyat egy marógéphez

Az asztallap keretének egyszerű elkészítése ellenére egy házi készítésű marógépnek megfelelő korrekt munka megfelel a követelményeknek:

A táblázat tartalmazza tartó lemez... az útválasztó felszereléséhez szükséges.

Hogyan készítsünk helyesen egy szerelőlapot

Helyezze a szerelőlapot oda, ahol a router alapja csatlakozik. Gyártásához olyan anyagot választanak ki, amely megfelel a következő kritériumoknak:

• Erő.
• Vastagság - minél vékonyabb, annál jobb.

A szakértők azt javasolják, hogy fémlemezt használjon a marógép szerelőlemezének önálló előállításához, használhat üvegszálat vagy textolitot. méretek téglalap alakú, belül vastagság 4 millimétertől 8 milliméterig... A lemez közepén egy lyukat kell készítenie, amely megegyezik a kézi router lábán lévő lyuk átmérőjével.

A router egy műanyag szalaggal van felszerelve, amely az alapon lévő menetes furatokhoz van rögzítve, ezek a lyukak a rögzítőlaphoz való rögzítéshez szolgálnak. Ha nincsenek ilyen lyukak, akkor azokat a router aljában kell kialakítani. A router rögzítésének egy másik módja is kínálkozik, ez a fém kapcsok-rugók. Tartó lemez sarkainál az asztallaphoz rögzíthető .

DIY maróasztal összeszerelési útmutató

A szorítószerkezet összeszereléséhez görgőket vagy a kívánt átmérőjű golyóscsapágyat használnak. Tartószerkezetben van rögzítve, amely mereven rögzítve van az asztallap síkjától a kívánt távolságban.

Ez az eszköz biztosítja a teljes munkadarab szoros nyomását az asztallap síkjához, amikor az áthalad a henger alatt. Ez az egyszerű kiegészítés növeli az elvégzett munka pontosságát és javítja a munkabiztonságot.

Funkcionális maróasztalt saját kezűleg összeállíthat, ha a mesternek információja van a munkában használt elektromos hajtásról. Vegye figyelembe a teljesítmény paramétert elektromos hajtás kiválasztásához:

Fontos! A szakértők azt javasolják, hogy a marógép összeszerelése előtt határozzák meg a maró teljesítményét, azt nem lehet kevesebb 2 kW-nál... Ez az erő lehetővé teszi a kézműves számára, hogy bármilyen fával dolgozzon. Javasoljuk, hogy a fordulatszám-szabályozással rendelkező marók modelljeit válasszák. A maró forgási sebessége nagyon fontos, hogy egyenletes vágást kapjon a munkadarabon. Ha ez a paraméter magas, a vágás tiszta lesz.

A maróasztal biztonságos használata

A maróasztal összeszerelése és az elektromos hajtás felszerelése után ne rohanjon azonnal működési ellenőrzéssel, ellenőrizze, hogy a munka megfelelően történt-e. Mit javasolnak a szakértők a biztonságos munkavégzés érdekében a maróasztalon:

• Az asztallapra védőernyőt célszerű felszerelni, lehet saját tervezésű vagy ipari kivitelű.
• Ügyeljen arra, hogy ellenőrizze a vészleállító gomb meglétét Elektromos felszerelés, "gomba" alakúnak kell lennie, és azon a területen kell elhelyezkednie, ahol a mester található, hogy a test testével meg tudja nyomni.
• Szerelje fel a munkaterületet könnyű megvilágítással.
• Ha a maróasztalt gyakori marócserére használják a munkához, ajánlatos felszerelni automata készülék a vágó felemelése.

Házi készítésű maróasztal felszerelésében korlátozások nélkül... egyetlen követelmény van velük szemben: az elvégzett munka biztonságának és hatékonyságának növelése.

Hogyan készítsünk asztalt egy útválasztóhoz saját kezűleg építési rajzokkal

A maróasztallal professzionális famegmunkálást végezhet. A fugák, a végek profilozása, ajtó- és ablakkeretek, szegélylécek, kép- és festmények keretei szépen és kényelmesen készülnek az asztalon. Egy gyári asztal elég fillérekbe is kerülhet, ha a minőség kétes. Miért nem készíted el magad? Ráadásul a tervezés egyáltalán nem bonyolult, a rajzokat részletesen szétszedjük.

A maróasztal főbb részei

házi készítésű maróasztal

A maróasztalokhoz számos lehetőség kínálkozik. A kézművesek általában egyedi rajzokat készítenek igényeiknek megfelelően. De az alapkialakítás a gép méretétől függetlenül ugyanaz. Itt van egy 90 x 48 x 30 cm-es asztal, egy asztallap és 27-es számú rétegelt lemezből készült tartók, acélsarokból hegesztett munkapad lábai.

A kézi router asztalának fő elemei, amelyek minősége és kialakítása határozza meg a kényelmet és a funkcionalitást.

Először is el kell döntenie a jövőbeli gép típusát:

Ha az úton szeretne dolgozni, egy kis hordozható szerkezet rajza megteszi. Nál nél állandó munkavégzés egy megbízható és erős állóasztal kényelmes lesz a műhelyben. Felszerelhető görgőkre és mozgatható a helyiségben. Kis műhelynek pedig jó a moduláris változat, ez a fűrészgép asztallapjának meghosszabbítása vagy forgó változata.

Borító anyag

A legpraktikusabb munkalapok forgácslapból készülnek, vékony műanyaggal vagy melaminrétegű MDF-fel ragasztva. Az ilyen anyagokat nagyon könnyű kirakós fűrésszel vágni, és sokáig fog tartani.

A préselt munkalapok nem alkalmasak nedves helyiségekben és szabadban történő munkára! Annak érdekében, hogy ne duzzadjanak, minden élt gondosan meg kell dolgozni és tömöríteni kell.

A házilag készített műanyag lapos munkalapok nagyon jók. Simák, egyenletesek, könnyen feldolgozhatók. Egy ilyen gép bármilyen körülmények között használható.

A fém munkalapok nehezebbek és nehezek. Az alumíniumlemezeket pedig kiegészítő bevonattal kell ellátni - olyan réteggel, amely megakadályozza az alkatrészek szennyeződését.

Stop horony

Általában egy maróasztalt használnak a hosszanti élek megmunkálására. Hogy a keresztvégeket alkotáskor meg tudja dolgozni házi készítésű gép mozgatható ütközőt kell biztosítania, amely a horonyban mozog. A beépített horony a tartószerkezetek rögzítésére is szolgál.

A router javítása

Két lehetőség van a kézi router asztalhoz rögzítésére:

• közvetlenül a munkalap alsó felületére;
• a levehető szerelőplatformhoz.

Ha saját kezűleg készít egy maróasztalt, gyakran az első módszert használják, mint az egyszerűbbet. A szerelőlemez hardverének azonban számos működési előnye van:

• 1 cm-es mélységig felszabadítja az alkatrészfeldolgozást;
• a router könnyebben eltávolítható a marók cseréjéhez.

Ezért javasoljuk, hogy bütyköljön még egy kicsit és szerelje fel a szerelőlapot. Egy síkban kell lennie a munkalap felületével, különben a munkadarab hozzáér a kiemelkedésekhez. Még nagyobb kényelmet biztosít a vágógép felvonója, amelynek kialakításáról az alábbiakban részletesen lesz szó.

Hosszirányú ütköző

Útmutatóként szolgál az alkatrészhez, ezért laposnak kell lennie. Egy T-hornyolással lehet megállást tenni, amelybe nyomóeszközök és egyéb eszközök kerülnek a munkavégzés megkönnyítésére.

Házi készítésű asztal

A házi készítésű maróasztal legprimitívebb rajza egy MDF asztallap, amelyen egy lyukat készítenek a router áthaladásához, és egy vezetővonalzót rögzítenek - egy egyenletesen gyalult táblát. Ez az asztallap két munkaasztal közé helyezhető, vagy a saját lábára szerelhető. Előnye a legegyszerűbb és gyorsan legyártható kivitelben rejlik. Végezzen komoly famunkát hasonló készülék nem valószínű, hogy megengedi. Tekintsen több funkcionális lehetőséget, beleértve a forgót is.

Kis maróasztal

takaros és kicsi asztal

Asztali modell kézi routerhez, amelyet néhány este alatt magad is elkészíthetsz. Kialakítása könnyű és mobil, polcon elfér, kis helyet foglal, rajzai egyszerűek.

• A munkafelület és az oldalsó oszlopok 15-ös, vastag filmbevonatú rétegelt lemezből készülnek. Az asztallap mérete 40 x 60 cm, magassága sarokütköző nélkül 35 cm, az ütköző magassága 10 cm A munkaasztal felületén három horony van kiválasztva a sínek felszereléséhez. Itt különféle segédeszközöket telepítenek, és az asztallap mentén mozgatják.
• A szerkezet stabilitása érdekében a lábak forgácslapból vagy 22-es MDF-ből készülnek. A lábak enyhe bemélyedéssel vannak elhelyezve, hagyva egy kis helyet a sablonok rögzítéséhez, bilincsekkel ellátott bilincsek.
• A mechanizmus lefedéséhez rétegelt lemezből vagy forgácslapból készült elülső panelt kell felszerelni alulról.
• Az oldalsó ütközőhöz hornyok vannak, amelyek mentén mozog. Szárnyas anyákkal rögzíthető. A megálló bármely kényelmes eszközzel leszerelhető és felszerelhető az üres helyre.
• Az ütközőhöz egy elágazó cső van csatlakoztatva a forgács eltávolítására, amely működés közben bőven szabadul fel. A vágó és az asztali forgács a csatornaszifonokból műanyag hullámokon keresztül van összekötve egy elosztóval a vízellátáshoz. Egy tömlőt háztartási porszívó... Az eredmény egy nagyon hatékony forgácseltávolító rendszer, gyakorlatilag nem repül a helyiségben.
• Mivel a gépet kézi routerhez tervezték, nincs szükség speciális be-/kikapcsolóra.
• Az ütköző két részből áll, amelyek a munkatest átmérőjétől függően közelebb vagy közelebb mozognak. A szárny rögzítéséhez szárnyas anyát biztosítanak. A felkínált modell abból a szempontból jó, hogy a szerszám könnyen kivehető az ágyból a marók cseréjéhez.
• A router rögzítési platformja PCB-ből vagy plexiből készül. A router készlet műanyag platformja előzetesen leszerelve. A szerelőplatform bemélyedéseit maróval választják ki, a lyukat pedig elektromos szúrófűrésszel vágják ki. Amikor a lyuk elkészült, a plexit a méretéhez és alakjához igazítjuk. Szorosan és kiemelkedések nélkül kell illeszkednie az ablakhoz.

Több, azonos méretű rögzítőlap is készíthető különböző vágó átmérőjű furatokkal.

Ez az opció kényelmes kis kéziszerszámokhoz. Ha egy álló asztalt készítenek egy nagy maróhoz, a betétgyűrűket egy összeszerelési helyre rögzítik a különböző maró átmérőkhöz.

A munkadarab zökkenőmentes mozgása érdekében az oldalütközőre mozgásütközőket szerelnek fel. Az oldalsó ütközőhöz bilincsek is vannak rögzítve, amelyek működés közben tartják az alkatrészt a vágó közelében. További kényelmet biztosít egy csúszka, amely mentén a munkadarab derékszögben mozog. A biztonságos munkavégzés érdekében pedig lökések készülnek.

Az asztal használatra kész, hátránya a munkamélység beállításának hiánya. Ez kézzel történik, nyomást gyakorolva a szerszámra. Lehetetlen "eljutni" a kívánt mélységre első alkalommal. Ezért javasoljuk, hogy az asztalt szerelje fel lifttel.

Az ágyban lyukat kell készíteni, ahová egy szárnyas anyával ellátott állítócsavart kell behelyezni. A marási mélység simán változtatható a szárnyas csavar elforgatásával.

Egyes kézművesek a régi autóemelőket felvonóhoz igazítják egy erős maróhoz. Az eszköz a router alá van rögzítve, az oldalfalban egy lyuk van, hogy kivegye az emelő fogantyúját. Az emelő fogantyúja aláhajlítható a derékszöget, forgáskor a router 2 mm-es lépéssel simán mozog fel és le.

Egy másik modell egy házi készítésű maróasztalról egy útválasztóhoz a videóban:

Példák maróasztalok tervezésére és rajzaikra

Építés 1

Vásárláskor marógép nem mindig lehet pontosan meghatározni a rá vonatkozó feladatokat és az elvégzett munka mennyiségét. Ezért a mester a vásárláson gondolkodva megpróbál egy univerzális lehetőséget találni, hogy összekapcsolja a gépi megmunkálás pontosságát és a kézi marógép kompaktságát.

Ebben a cikkben megfontolunk egy kompromisszumos lehetőséget - egy táblázatot a barkácsoló kézi útválasztóhoz, az eszköz rajzait és szerkezeti elemek alább csatolva.

Csináld magad maróasztal készítéséhez, amelynek rajzai könnyen megtalálhatók az interneten, vagy vásárolj kész változat, legalább a legcsekélyebb elképzelést el kell képzelnie a terveikről.

A kézi vágó munkafolyamata a szerszám mozgatása a munkadarab síkjában. Ha a maró tartósan rögzítve van és elmozdítja a munkadarabot, akkor kézi gép marógéppé válik. Alig több helyet foglal, mint egy kézi vagy hordozható változat, és tagadhatatlan előnyei vannak a kompakt modellekkel szemben.

Számos marási műveletet előnyösen csak álló helyzetben hajtanak végre - a hornyok és hornyok kiválasztása, a termékek éleinek mindenféle megmunkálása és az ujjkötések fektetése.

Az első dolog, amit megteszünk, amikor saját kezűleg készítünk egy asztalt egy kézi útválasztóhoz, hogy kiválasztjuk a helyet. Meg kell érteni, hogy az asztal milyen kialakításban készül: moduláris, eltávolítható vagy helyhez kötött.

A maróasztal használatának gyakoriságától függően kerül kiválasztásra a típusa. Ha ritkán használják, akkor egy hordozható opció megteszi. Ha a mester minden nap dolgozik, akkor saját kezűleg készítünk egy szabadon álló állóasztalt. A hordozható marógép kialakítása lehetővé teszi a kézi marószerszám eltávolítását a szerkezetből, majd a munka befejezése után ismét felszerelheti.

A maróasztal fő elemei

Fontolja meg a lehetőséget - egy asztalt egy kézi útválasztóhoz, amelyet könnyen elkészíthet saját kezűleg, külső segítség nélkül.

Nehéz elképzelni egy teljes értékű marógépet a tervezés alapvető elemei nélkül:

• ágy;
• munkalap;
• tartó lemez;
• hosszanti hangsúly;
• szorítófésűk.

Fémhulladékból (rétegelt lemezek, forgácslapok, szélezett táblák, fém sarkok, csövek) saját kezűleg összeállíthat asztalt kézi maróhoz. A gépvázat deszkákból kalapáljuk ki, vagy használjuk régi asztal, éjjeliszekrény.
Bármi, ami megteszi, merev és stabil választ ad a marógép rezgésére, és a gép tartószerkezeteként szolgál.

A gép ágyának saját kezű készítésekor a mesternek ki kell választania magának a megfelelő magasságot. Csak a kezelő jellemzőinek (magasság, karhossz stb.) figyelembe vételével a munkafolyamat kényelmes környezetben, egészségkárosodás nélkül zajlik.

Asztallap

A munkafelülethez kényelmesen használható konyhai munkalap... De ez a lehetőség akkor releváns, ha konyhabútort cserélt és régi munkalap tétlenül fekszik. Ellenkező esetben könnyebb a rétegelt lemez használata.

Az asztallap ajánlott vastagsága 16 mm-től, így 8 mm-es rétegelt lemezek vannak összeragasztva, amivel tartós és megbízható asztalt kaphatunk kézi maróhoz. A csúszás javítása érdekében az asztallap felületét textolit lap borítja, ami leegyszerűsíti a munkadarab bejuttatását a marógép munkatestébe.

Az asztallap méretei közvetlenül függenek a megmunkálandó munkadarabok méretétől, az asztallap szélessége változik, de a mélység és a vastagság változatlan. Az ábrán egy munkalap látható, amely a legtöbb munkához alkalmas. A méretek betartása nem kötelező, minden mester egyedi feltételeknek és követelményeknek megfelelően változtatja azokat.

Az asztallap közepén egy furat van kivágva a marógép rögzítéséhez. Ennek a furatnak a méretei nagyobbak, mint a marógép szerelőlemeze. A furat szélei össze vannak hajtva, hogy illeszkedjenek a szerelőlaphoz, amelyre a vágót rögzítik. A falmélység megegyezik a szerelőlap vastagságával úgy, hogy az egy síkban legyen az asztal felületével.

Mert több funkcionalitás a gép és a különböző méretű alkatrészek megmunkálásának lehetősége az asztallapon, hornyok vannak kiválasztva. Beléjük van szerelve egy ütközővel ellátott szabványos kocsi vezetőprofilja, amely lehetővé teszi a hosszirányú ütköző és a vízszintes szorítógerinc kívánt pozícióban történő rögzítését.

Tartó lemez

A router asztalhoz rögzítéséhez szerelőlapra van szükség. Tartós anyagokból készül, mint például fém, műanyag, textolit, rétegelt lemez. A rögzítéshez önmetsző csavarokat használnak. süllyesztett fej... A munkadarab méreteinek szabályozásának kényelme érdekében egy vonalzó van a lemezhez rögzítve.

A lemeznek szorosan illeszkednie kell a gép asztallapján lévő helyére. Vastagsága nem haladja meg a 6 mm-t, és ez az előnye a maró közvetlenül az asztallap alsó részére történő rögzítéséhez képest. A kis lemezvastagság növeli a marási mélységet, és lehetővé teszi a maró egyszerű szétszerelését. A betéten lévő lyuk nagyobb, mint a használt vágóé. A maró átmérője 3 mm-től 76 mm-ig terjed, ezért cserélhető gyűrűs lapkák használata javasolt a vágófurat cseréjéhez.

Hosszirányú ütköző

Marási műveletek elvégzésekor hosszirányú ütközőre van szükség, amely a munkadarabot az asztal mentén vezeti. A barkácsolás eredménye akkor lesz pontos, ha az ütköző sima hosszúságú és merőleges az asztallap felületére. Az ütköző lehet egyrészes, és mozgatható párnákkal van felszerelve, amelyek lehetővé teszik a vágó körüli rések beállítását.

A hosszanti ütközőre függőleges szorítófésű kerül, amely függőleges irányban rögzíti a munkadarabot. Az elágazó csővel felszerelt ütköző lehetővé teszi a porszívó tömlő csatlakoztatását a munkatest közvetlen közelében, amely lehetővé teszi a fűrészpor és a port eltávolítását a munkahelyről.

Hasító kerítés (elölnézet)

Hasító kerítés (hátulnézet)

Tartófésűk

A munkadarabnak a munkafelülethez és a hosszirányú ütközőhöz való rögzítéséhez függőleges és vízszintes szorítógerinceket kell felszerelni.

A függőleges gerinc az ütközőszerkezetre kerül. Az ütköző falában lévő hosszanti furat miatt a gerinc függőleges síkban mozog, és rögzítőelemekkel tetszőleges magasságban rögzíthető.

A vízszintes nyomásütközőt a marógép asztallapjára kell helyezni. A munkalap hosszirányú vezetőprofiljának köszönhetően a nyomófésű vízszintes síkban mozog végig és keresztben.

1. Ha a műhely padlói egyenetlenek, ajánlatos a maróasztalhoz saját kezűleg állítható támasztékokat készíteni, amelyekkel kényelmes magasságot állíthat be a munkához.
2. A berendezés tartóssága érdekében a maróasztal fából készült részeit bevonattal látják el védőréteg(festék, lakk).
3. Hegy biztonsági üveg hosszanti ütközőn, amely védi a szemet a forgácsoktól és a portól.
4. Viseljen kesztyűt, hogy megvédje a kezét a marógépen végzett munka során.
5. Ne viseljen bő szabású ruházatot.
6. Használjon 1100 wattnál nagyobb névleges teljesítményű kézi marógépet.
7. Helyezze be a vágót a befogóba a szárhossz 3/4-ig.

Biztonsági óvintézkedések a marógépen végzett munka során:

• a munka megkezdése előtt ellenőrizni kell az ütköző rögzítését;
• ne alkalmazzon túl nagy erőt maráskor (a túl erős előtolás károsítja a szerszámot);
• szerelje be a vágót a befogópatronba a szárhossz 3/4-ig, de ne zárja be, hanem hagyjon legalább 3 mm-es rést;
• vágószerszámok segítségével nagy átmérőjű, csökkentse a forgási sebességet;
• a beállítási és karbantartási műveletek elvégzése előtt húzza ki a szerszámot a hálózatból;
• ügyeljen a marók állapotára, és ne használjon sérült darabokat.

Megbízható barkács maróasztal

Maróasztal: rendeltetés, típusok

A táblázatban található router használatának kényelme a fával végzett munka optimalizálása és biztonsága, valamint az alkatrészek gyártási sebessége. Ennek a beépítésnek a működési elve meglehetősen egyszerű, mivel nem a maró, hanem az alkatrész mozog a kezelendő felület mentén. Az asztalba rögzített maró szélesebb lehetőségeket biztosít az alkatrészek megmunkálásához. Ennek eredményeként nyersdarabokat kapnak, mint a professzionális bútorműhelyekben, megfelelő felszereléssel. A maróasztal elkészítése előtt el kell döntenie megjelenésés mérete. Meg kell fontolni az asztal korszerűsítésének lehetőségét. Fontos, hogy az asztal megbízható és stabilan használható legyen. A dobozok jelenléte további kényelmet biztosít a munkában

Kompakt házi építés leváltja az ipari gépet

A maróasztaloknak három fő típusa van:

1. Helyhez kötött - speciális kialakítás, általában terjedelmes és nem hordozható.
2. Hordozható - kompakt méretekkel és viszonylag kis tömeggel rendelkezik. Ez az asztal könnyen mozgatható.
3. Aggregátum - a kialakítás biztosítja a fűrészasztal felületének kiterjesztését.

Építési diagram

Saját készítésű munkalapokhoz általában különböző műanyag bevonatokkal ragasztott MDF-lemezeket, vastag rétegelt lemezt vagy táblákat használnak. Ezek az anyagok könnyen feldolgozhatók, könnyűek és tartósak.

A fa szerkezet könnyen kezelhető és használható

Egyes kézművesek úgy vélik, hogy a fém munkalap a legtartósabb és legtartósabb. Igazuk van, de egy ilyen asztal elektromos készülékkel kiváló vezető lesz, ami nem biztonságos. Ezenkívül a fém érzékeny a korrózióra, ezért festeni kell.

A maróasztal burkolatának simának kell lennie. Gyakran műanyagból vagy fémből készülnek. Ezek az asztalok tökéletesen sík felülettel rendelkeznek, amely nem ereszti át a nedvességet. A fenolos műanyagok jól feldolgozhatók. Ez nagyon kényelmes hornyok készítésekor alumínium profil vagy lyukak fúrásakor a hosszanti ütköző rögzítéséhez. Az MDF-hez, rétegelt lemezhez és deszkához hasonlóan ezek az anyagok is kedvező árúak.

Az acélból vagy alumíniumból készült márkás munkalapokon egy adott marómodellhez már vannak furatok. Ha a gyártott munkalapmodellek MDF lemezekből vagy műanyagból készülnek, akkor a cégek csak lyukakat készítenek a lemezekhez. Bár ez nem mindig van így.

A lemez alján lyukak vannak, amelyeken keresztül a router csavarokkal van rögzítve az alapjához. Ezek a lemezek készülhetnek fémből, műanyagból, polikarbonátból vagy alumíniumból. A marólemezt a munkalap felületével egy síkban kell felszerelni. Ha a lemez bármely része a felület fölé emelkedik, a munkadarabok megakadnak rajta.

Az asztallap állítócsavarokkal vagy más eszközökkel van felszerelve a lemez szintezéséhez. Jobb, ha cserélhető gyűrűs betétet választunk. Erre azért van szükség, hogy a gyűrűk furatait a vágó átmérőjének megfelelően válasszuk ki. Ez megkönnyíti a forgács és egyéb törmelék eltávolítását a maróasztal munkafelületéről.

Kényelmes a vágó átmérőjének kiválasztásakor

A marási műveleteknél gyakran szükség van egy hasítókorlátra, amely a munkadarabot a kívánt szögben vezeti. A munka pontos elvégzéséhez teljes hosszában laposnak kell lennie, az asztal felületére szigorúan merőlegesen kell elhelyezni, és könnyen újrakonfigurálhatónak kell lennie. különböző folyamatok... Az ütköző elülső részei szilárd és több rátét formájában is elkészíthetők. A forgács és törmelék felhalmozásához az oldalsó ütközőt leágazó csővel látták el. A porszívó tömlője csatlakozik hozzá.

Az ütköző elülső részei több rögzíthető betét formájában

A maróasztal bővíthető egy ággyal, amelybe a darálót rögzítik. A konstrukció saját készítésével kapcsolatban itt olvashat bővebben.

Szükséges eszközök és anyagok

1. Asztalos ragasztó.
2. Csavarok anyákkal.
3. Csavarok.
4. MDF lap és nyír rétegelt lemez
5. Elektromos kirakós.
6. Villáskulcsok.
7. Csiszolópapír.
8. Vonalzó.
9. Ceruza

Rajzok és számítások

A router asztalának elkészítéséhez használhat egy külön felületet, amelyet fatartókba vagy két talapzat közé rögzítenek. A legtöbb egyszerű módon A maróasztal asztallapjának, támasztékának és alkatrészeinek elkészítéséhez 16-25 mm vastag MDF lemezt vagy nyír rétegelt lemezt használnak. Ha a lemezt műanyag borítja, akkor működés közben kisebb lesz az ellenállás. A mindkét oldalon laminált tábla működés közben nem vetemedik meg. Esetünkben egy maróasztal gyártása során a következőket használtuk:

1. 1 db MDF panel, 19x1000x1800 mm.
2. 1 db rétegelt lemez, 19x1000x1650 mm méretű.
3. 1 db tányér, 4x30x30 mm méretű.
4. Alumínium sínek - 2,3 m.
5. Fékes keréktartó - 4 db.

Fotógaléria: Maróasztal-sémák

Lépésről lépésre szóló utasítás

Az asztallap szerkezete masszív, 19 mm-es MDF lapból fűrészelt fa részekből áll. Ennek az anyagnak a helyettesítésére nyír rétegelt lemez használható.

• Vágja a lapanyagot töredékekre a megadott méreteknek megfelelően.

1 - munkafelület; 2 - a stop alapja; 3 - az ütköző fala; 4 - szegélylemez (4 db. Méretek 19 mm-es rétegelt lemezhez); 5 - cár (2 db.); 6 - oldalsó rúd; 7 - összekötő szalag (4 db)

A részekre fűrészelés előtt ellenőrizni kell az MDF lemez vastagságát, mivel gyakran előfordulhat, hogy nem esik egybe a megadott paraméterekkel vagy hibás.

• El kell távolítani a műanyag betétet a router talpáról. A jövőben sablonként szolgál majd az asztallap felületén lévő vágókkal történő jelöléshez.

A műanyag borítás sablonként szolgál majd a jelöléshez

• A legnagyobb, 90x70 cm méretű, 1. számú kivágott részen készítsen jelölést a vágó számára. Ehhez húzzon egy vonalat 235 mm távolságra a szélétől középen, és helyezzen el egy jelölést. Ezután helyezze el a rátétet úgy, hogy az útválasztó állítómechanizmusai közelebb legyenek az asztal széléhez. Egyenletesen elhelyezett díszítéssel jelölje meg a lyukak fúrásának helyeit, amelyeket csavarokkal rögzítenek.

A rögzítő furatoknak egy vonalban kell lenniük a burkolattal

• Mérje meg a párna átmérőjét és a távolságot a külső szélétől a talp széléig a képen látható módon.

Átmérőjének meghatározása

• A talp levágott részének közepétől a középpontjára merőlegesen húzzon egy vonalat, ahol: S = D / 2- (D-H).

A mérések a béléstalp szélétől történik

• A bélés alján lévő furatok segítségével jelölje meg a rögzítőcsavarok jövőbeni furatait.

A fedvény használata sablonként

• Fúrjon lyukakat a rögzítőelemekhez és a vágóelemekhez a 2. és 3. részben. Az ütköző alján és elején jelölje ki a félkör alakú kivágásokat a képen látható módon. Szúrófűrész segítségével vágja ki a félkör alakú kivágásokat. Csiszolja le a felületeket.

Az ábrán félköríves vágások nem készülnek

• Rögzítsen négy csíkot (7. cikkszám) az asztallap aljára csavarokkal.

Használjon asztalos vagy epoxi ragasztót

• Ragasszuk be a többi üres darabot, és rögzítsük csavarokkal. Szereljen be egy útválasztót a munkalap alá.

1 - oldalrúd bilincsekkel történő rögzítéshez a portálon; 2 - király; 3 - süllyesztett vezetőlyukak; 4 - az ütköző elülső fala; 5 - önmetsző csavar süllyesztett fejjel 4,5x42; 6 - kendő; 7 - a megálló alapja

• Most el kell készítenie tartószerkezet asztal. Esetünkben a magassága 820 mm lesz. Ehhez egy 19x1000x1650 mm-es nyír rétegelt lemezt használtak.

1 - külső oldalsó állvány; 2 - belső állvány; 3 - hátsó oszlop; 4 - alap

• A rétegelt lemezt a méretek szerint darabokra fűrészeljük.
• Szerelje össze az asztal szerkezetét, rögzítse részeit önmetsző csavarokkal, csavarokkal, ragasztóval. Az eredmény egy keret szabad hellyel a szekrényekben, amelyek kényelmesen használhatók szerszámok és fogyóeszközök tárolására.

1 - oldalsó állvány; 2 - támaszték a kerekeken; 3 - a szerkezet alja; 4 - belső panel; 5 - hátsó fogasléc

• Ezután rögzítőlemezt kell készíteni, amely hozzájárul a vágó nagyobb túlnyúlásához a hozzáerősített szerszám miatt. A lemez gyártásához 4-6 mm vastagságú duralumínium, getinax vagy polikarbonát szükséges. Vágjon ki egy négyzetet a megadott anyagból, melynek oldalai 300 mm-esek. Ragassza rá a router talpát (kétoldalas ragasztószalaggal). Ebben az esetben a fedvény sablonként lesz használva. Fúrja át a lemezt a bélésen lévő lyukakon. Ezt követően távolítsa el a fedelet, és egy nagy fúróval készítsen mélyedéseket a kupakok számára a lemezben.

Lehetővé teszi, hogy a maró a lehető legnagyobb mértékben megmunkálja az alkatrészeket

• A képen látható módon el kell helyeznie a tányért és körvonalaznia kell a körvonalait. Rajzoljon és vágjon ki egy kivágást a munkalapra, csiszolva a kivágás széleit.

Egy előre fúrt lyuk megkönnyíti a folyamatot

• Fúrjon lyukakat a vágó rögzítési pontján, és 11 mm-es fúróval bővítse ki az asztallap hátulján. Helyezze a szerelőlapot a munkalapon lévő előkészített lyukba, és illessze őket a csavarozáshoz. Rögzítse az alkatrészt a router alapjához. Helyezze a szerszámot a munkalapba, és rögzítse a csavarokkal.

Az asztallap és a lemez furatainak egyeznie kell

• A gépen végzett munka kényelme érdekében módosítani kell az oldalütközőt és fel kell szerelni egy forgóval. Ez segít tovább feldolgozni a keskeny részek végeit. Ehhez le kell vágnia a vezetőket a T-alakú profilból a lemez felületébe.

A forgó- és oldalütközők megkönnyítik a folyamatot

• Szerelje be a vezetőprofilt az ütköző elülső lemezébe a rögzítőelemek, kárpitok és védőburkolatok rögzítéséhez.
• A porszívó géphez való csatlakoztatásához porelszívó csövet kell készíteni. Ehhez ki kell vágnia egy 140x178 mm-es darabot a rétegelt lemezből. A rész közepén, amit csinálunk kerek lyuk porszívó adapter csatlakozásának rögzítéséhez.

Az alkatrész rétegelt lemezből készült

• Adjon hozzá egy rétegelt lemez és plexi védőpajzsot az ütközőhöz.

A kényelem érdekében szárnyas anyákat használnak

• Kisebb darabok marásához készítsen bilincseket és bilincseket. Ehhez vágjon ki részeket a rétegelt lemezből a képen látható méreteknek megfelelően. Nyomófésű készítésekor jobb juharfát használni. Egy alkatrész kivágásához olyan szakaszt kell választani, amelyen a fa erezete egyenes irányú. A gerincek címereit a legjobban elkészíteni körfűrész a gépen.

Lehetővé teszi az alkatrészek rögzítését kis töredékek feldolgozásakor

• Rögzítse a vezetőt a bilincsekkel. Csiszolja meg az asztal minden felületét, különösen azokon a helyeken, ahol marási munkát végeznek. Mindent kitöröl fa elemek poroljuk le és kenjük be olajjal.

Biztonságtechnika

Marógépen végzett munka során balesetek és sérülések lehetségesek a maró forgó mechanizmusaival való érintkezésből és a megmunkált alkatrészekből kirepülő részecskékből. A router elindítása előtt el kell távolítania a teljes szerszámot az asztallap felületéről, meg kell tisztítani a felületét a törmeléktől és a kis részecskéktől. A maróasztalt védőernyővel is fel lehet szerelni, amely megakadályozza a részecskék szétszóródását.

Az asztalnál végzett munka során az alkatrészek tisztítása és kenése, a védőpajzs eltávolítása és a munkadarabok mérése nem megengedett. Védőszemüveget kell viselni, hogy elkerüljük a kibocsátott részecskékkel való szembejutást. Ez különösen igaz a bronzelemek, öntöttvas vagy szilumin nagysebességű marására vagy feldolgozására.

A vágót fokozatosan kell beágyazni az alkatrészbe. A tápellátást be kell kapcsolni, mielőtt az alkatrész hozzáér a vágófúróhoz. A marószerkezet forgása közben elfogadhatatlan, hogy a kezek a szerszám forgási zónájához közel legyenek. A fúrók felszerelése előtt meg kell győződnie arról, hogy azok megbízhatóak és tartósak, valamint az integritásról és a helyes élezésről. A fúrók nem tartalmazhatnak fémforgácsokat és repedéseket. Ha ilyen hibákat találnak, azokat ki kell cserélni.

Videó: Maróasztal készítése saját kezűleg

A viszonylag olcsó anyagoknak és a szaktudásának köszönhetően kompakt maróasztalt készíthet. Ez lehetővé teszi, hogy nagy pontosságú kivágásokkal és kiváló minőségű feldolgozású alkatrészeket készítsen otthon.

DIY fa marógép - hogyan kell elkészíteni

Az elvégzendő munka mennyisége attól függ, hogy a táblázat melyik verziójára van szüksége.

A router tábláknak többféle típusa van:

1. Helyhez kötött
   Szabadon álló teljes értékű asztali számítógép.
2. Hordozható
   Szükség esetén felszerelhető asztallap kialakítás.
3. Összesített
   Opció, amikor a fűrészasztal felülete ki van terjesztve, hogy egy maróval működjön (a képen).

Szerkezeti elemek

Ebben a cikkben egy álló maróasztalt fogunk megvizsgálni. Miután elkészítette, önállóan megbirkózik bármilyen más típusú építéssel.

Az asztal legfontosabb része az ágy. Keretből (lábak, keret stb.) és asztallapból (beleértve a fémlemezt és egyéb asztalelemeket) áll. Az ágy magassága 75 cm és 1 méter között változhat, és egyénileg állítható.

Egy régi, felesleges asztal, amely könnyen maróasztallá alakítható, nagyon alkalmas ágynak.

Az asztallap forgácslapból, laminált forgácslapból, vastag rétegelt lemezből vagy műanyagból készül. Optimális vastagság lap - 16 mm. Az ágy anyagának megválasztásánál figyelembe kell venni, hogy a fa nyersdarabok folyamatosan mozognak a felületén. Ezért simának kell lennie. A munkalap gyakran olyan fémekből készül, amelyek nem korrodálódnak (például alumínium).

Az asztallap közepén egy szerelőlap található. Sokan azt hiszik, hogy ettől a részlettől el lehet tekinteni, de ez nem így van. A szerelőlap az összes maróberendezés tartója.

A lemez vastagsága nem haladhatja meg a 8 mm-t. A gyártás anyaga a vágytól és a képességektől függ. Lehet fém, textolit, tartós rétegelt lemez vagy más lapanyag. A betét közepén egy lyukat vágunk, hogy illeszkedjen a router alapjának méretéhez.

Fontos: A marómodellek különböznek egymástól, ezért az asztal készítésénél figyelembe kell venni, hogy a magassága ideálisan illeszkedjen az Ön magasságához, és a maró rögzítése és a furat mérete pontosan az Ön szerszámához legyen.

Helyhez kötött maróasztal

Fontolja meg a fémvázas és holland rétegelt lemez asztallap készítésének lehetőségét.

Anyagok és eszközök

Ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen asztalt egy kézi útválasztóhoz, anyagokra lesz szüksége:

• fém sarok vagy cső (a kerethez)
• alumínium sín
• tengelyek a router felszereléséhez
• gitt, alapozó és festék fémhez
• önmetsző csavarok
• bútorcsavarok 6 x 60 mm
• állító hatlapfejű csavarok anyákkal - 4 db.
• Finn nedvességálló laminált rétegelt lemez, 18 mm vastag (vehet más anyagot is)
• táblák vagy rétegelt lemez díszítések (párhuzamos ütköző gyártásához).

A következő eszközök is szükségesek:

• hegesztőgép (fém asztalkerethez)
• fúrni és fúrni
• csavarhúzó
• Lombfűrész
• maró
• spatula, ecsetek, rongyok.

Érdekelheti egy cikk arról is, hogyan készítsünk asztalt egy kirakós játékhoz saját kezűleg.

És hogyan készíts magadnak asztalt varrógép, tanulhat ebből a cikkből.

Gyártási lépések

1. lépés. Kezdésként asztalkeretet készítünk: az asztallaptartót 4-től hegesztjük alakú csövek 25 x 25 mm, az asztal egyik oldalára még egy csövet kell hegeszteni, amely mentén a párhuzamos ütköző elmozdul. A lábak hozzá vannak hegesztve.

A keret mindkét oldalán (a kerület mentén, ahol az asztallap található) hegeszthet egy cső hosszúságú sarok mentén úgy, hogy az asztallap ezeken a sarkokon üljön a mélyedésben.

Egy másik lehetőség, amelyet használni fogunk, a kiegészítő támasztékok felszerelése az asztallaphoz: a hosszú oldalakon további két csövet hegesztünk, amelyek nemcsak a rétegelt lemez támasztójaként, hanem a router határolójaként is szolgálnak ( a köztük lévő távolságnak olyannak kell lennie, hogy biztonságosan lehessen lyukat vágni a készülék rögzítéséhez).

A munkahely stabilabbá tétele érdekében az asztallábak közé erősítő jumpereket hegesztünk, a padlótól kb. 20 cm távolságra.

2. lépés. A színezéshez venni kell olajfesték(alumínium és horganyozásra nem alkalmas!). A fémet megtisztítjuk a szennyeződésektől és bármilyen oldószerrel (alkohol, kerozin stb.) zsírtalanítjuk. Szükség esetén speciális gitttel gittelheti a felületet és alapozhatja.

Jegyzet: minden műveletet légzőkészülékben és szellőztetett helyen kell végrehajtani.

Mert alapozók ugyanazt a festéket használhatja, amelyet a további festéshez is használ, de oldószerrel hígítva. Hosszabb távú és minőség az eredményt a feldolgozás során kapjuk meg specializált kompozíciók fémhez.

Alkalmazás után az utolsóállva meg kell várni a teljes kiszáradés csak ezután folytassa a további műveleteket.

3. lépés Vágja le pontosan az asztallapot fém karkasz hogy szilárdan a sarkokban feküdjön. A nagyobb szilárdság érdekében (fémfúróval) lyukakat fúrhat bele fém csövek(vagy sarkok) és bútorcsavarokkal rögzítse az asztallap széleit a kerethez. Az elkészült asztallap mérete 84 x 59 cm, az asztal magassága 90 cm.

4. lépés. A szélétől 20-25 cm-re bevágjuk alumínium vezető az asztallap teljes hosszában.

5. lépés. Vágja ketté a router tengelyeit. Ez segít a külső talp és a kormányzott tengely közötti távolság 11 mm-re növelésében (ha nem vágott tengelyeket használ, ez a távolság csak 6 mm lesz).

6. lépés. Levesszük a talpat a maróról, és az asztallap közepén jelöljünk ki 4 lyukat a rögzítéséhez, ezeket kifúrjuk. Az asztallap közepén lyukat készítünk a router számára. A furat mérete szerszámonként eltérő lesz! A furattól balra és jobbra lyukakat fúrnak, amelyekbe a marótengelyek bilincseinek rögzítésére szolgáló csavarokat behelyezik (ezeket többé nem távolítják el).

7. lépés. A hátoldalon egy nagy hornyot kell készíteni egy maróval egyetlen maró.

Magában a hornyban, az átmenő furat felett és alatt vágjon ki kis hornyokat (maróval), amelyek hossza megegyezik a tengelyekkel. Forstner fúróval készítse el a hornyok végeit kicsi mélyedések a csavarok beállításához hatszögletű lyuk.

8. lépés. Vágjon ki két darab csődarabot, amelyek megegyeznek a nagy horony szélességével. Lyukakat fúrunk beléjük a nem kivehető csavarokhoz. Megvannak a maró tengelyeinek bilincsei. Az anyákat a csavarokra csavarják fel.

9. lépés. Hatlapfejű anyák és csavarok mindkét oldalon vannak elhelyezve tengelyekés szükségesek a lebonyolításhoz sík beállítás maró.

10. lépés. Párhuzamos megállót teszünk. Ehhez egy hornyot vágnak egy kis rétegelt lemezbe, hogy egy speciálisan erre hegesztett cső mentén mozogjanak. Egy elektromos szúrófűrész három azonos méretű rétegelt lemez csíkot vág (szalaghossz = asztalhossz + vezetőcső szélesség) és ezekhez 4 merevítőt.

Az egyik rétegelt lemez szalagban egy félkör alakú lyukat készítenek a forgácskilépéshez, amelynek meg kell egyeznie az asztallap résével. A második csíkban egy négyzet alakú lyuk készül ugyanazon a helyen.

A harmadik rétegelt lemez csík félbe van vágva. A szalag hátuljához rögzíti a négyzet alakú lyuk csavarokkal (akkor hosszú hornyokat kell készíteni a mozgásukhoz) vagy egyszerű vezetőket. A rétegelt lemez feleinek különböző irányban el kell távolodniuk egymástól. Ennek a szalagnak a legfelső szélére alumínium sín van felszerelve.

11. lépés. Az első és második csíkot az oldalakkal együtt kivágásokkal rögzítjük. Rögzítjük a merevítő bordákat: kettő - a keletkező nagy lyuk szélei mentén a rétegelt lemez szalagok találkozásánál, és egy - mindkét oldalon (7-10 cm távolságra a szélétől).

Vékony rétegelt lemezből kivágunk egy kis négyzetet (amely a középen elhelyezkedő merevítők közé kerülne), a közepéhez közelebb a porszívócső átmérőjével megegyező lyukat készítünk. A rétegelt lemez a merevítőkre van rögzítve háromszög alakú doboz kialakítására.

12. lépés. A maróasztal párhuzamos ütközője bilincsekkel van rögzítve. Ez azért történik, hogy a maróasztal könnyen eltávolítható és áthelyezhető legyen. Ha teljes mértékben az útválasztónak van fenntartva, megteheti javítani ne használjon hornyokkal ellátott konzolokat a mozgatásához.

A fa alkatrészek professzionális feldolgozása és gyártása csak marógép használatával lehetséges. Ezt az eszközt egy speciális telepítés során teljes mértékben használhatja. Ez a maróasztal. Ez a beállítás ritka, és a kereskedelmi forgalomban kapható opciók meglehetősen drágák. Nincs értelme sok pénzt költeni ennek a kialakításnak a megvásárlására, mivel Ön is elkészítheti.

Maróasztal: rendeltetés, típusok

A táblázatban található router használatának kényelme a fával végzett munka optimalizálása és biztonsága, valamint az alkatrészek gyártási sebessége. Ennek a beépítésnek a működési elve meglehetősen egyszerű, mivel nem a maró, hanem az alkatrész mozog a kezelendő felület mentén. Az asztalba rögzített maró szélesebb lehetőségeket biztosít az alkatrészek megmunkálásához. Ennek eredményeként nyersdarabokat kapnak, mint a professzionális bútorműhelyekben, megfelelő felszereléssel. A maróasztal elkészítése előtt el kell döntenie a megjelenést és a méretet. Meg kell fontolni az asztal korszerűsítésének lehetőségét. Fontos, hogy az asztal megbízható és stabilan használható legyen. A dobozok jelenléte további kényelmet biztosít a munkában

A kompakt barkács dizájn felváltja az ipari gépeket

A maróasztaloknak három fő típusa van:

1. Helyhez kötött - speciális kialakítás, általában terjedelmes és nem hordozható.
2. Hordozható - kompakt méretekkel és viszonylag kis tömeggel rendelkezik. Ez az asztal könnyen mozgatható.
3. Aggregátum - a kialakítás biztosítja a fűrészasztal felületének kiterjesztését.

Építési diagram

Saját készítésű munkalapokhoz általában különböző műanyag bevonatokkal ragasztott MDF-lemezeket, vastag rétegelt lemezt vagy táblákat használnak. Ezek az anyagok könnyen feldolgozhatók, könnyűek és tartósak.

A fa szerkezet könnyen kezelhető és használható

Egyes kézművesek úgy vélik, hogy a fém munkalap a legtartósabb és legtartósabb. Igazuk van, de egy ilyen asztal elektromos készülékkel kiváló vezető lesz, ami nem biztonságos. Ezenkívül a fém érzékeny a korrózióra, ezért festeni kell.

A maróasztal burkolatának simának kell lennie. Gyakran műanyagból vagy fémből készülnek. Ezek az asztalok tökéletesen sík felülettel rendelkeznek, amely nem ereszti át a nedvességet. A fenolos műanyagok jól feldolgozhatók. Ez nagyon kényelmes, ha alumínium profilhoz hornyokat készít, vagy lyukakat fúr a hosszirányú ütközők rögzítéséhez. Az MDF-hez, rétegelt lemezhez és deszkához hasonlóan ezek az anyagok is kedvező árúak.

Az acélból vagy alumíniumból készült márkás munkalapokon egy adott marómodellhez már vannak furatok. Ha a gyártott munkalapmodellek MDF lemezekből vagy műanyagból készülnek, akkor a cégek csak lyukakat készítenek a lemezekhez. Bár ez nem mindig van így.

A lemez alján lyukak vannak, amelyeken keresztül a router csavarokkal van rögzítve az alapjához. Ezek a lemezek készülhetnek fémből, műanyagból, polikarbonátból vagy alumíniumból. A marólemezt a munkalap felületével egy síkban kell felszerelni. Ha a lemez bármely része a felület fölé emelkedik, a munkadarabok megakadnak rajta.

Az asztallap állítócsavarokkal vagy más eszközökkel van felszerelve a lemez szintezéséhez. Jobb, ha cserélhető gyűrűs betétet választunk. Erre azért van szükség, hogy a gyűrűk furatait a vágó átmérőjének megfelelően válasszuk ki. Ez megkönnyíti a forgács és egyéb törmelék eltávolítását a maróasztal munkafelületéről.

Kényelmes a vágó átmérőjének kiválasztásakor

A marási műveleteknél gyakran szükség van egy hasítókorlátra, amely a munkadarabot a kívánt szögben vezeti. A pontos munkavégzéshez teljes hosszában síknak kell lennie, az asztal felületére szigorúan merőlegesen kell elhelyezni, és könnyen át kell állítani a különböző folyamatokhoz. Az ütköző elülső részei szilárd és több rátét formájában is elkészíthetők. A forgács és törmelék felhalmozásához az oldalsó ütközőt leágazó csővel látták el. A porszívó tömlője csatlakozik hozzá.

Az ütköző elülső részei több rögzíthető betét formájában

A maróasztal bővíthető egy ággyal, amelybe a darálót rögzítik. További információ arról, hogyan készítheti el ezt a szerkezetet saját maga.

Szükséges eszközök és anyagok

1. Asztalos ragasztó.
2. Csavarok anyákkal.
3. Csavarok.
4. MDF lap és nyír rétegelt lemez
5. Elektromos kirakós.
6. Villáskulcsok.
7. Csiszolópapír.
8. Vonalzó.
9. Ceruza

Rajzok és számítások

A router asztalának elkészítéséhez használhat egy külön felületet, amelyet fatartókba vagy két talapzat közé rögzítenek. A legegyszerűbb módja a maróasztal asztallapjának, támasztékának és alkatrészeinek elkészítésének, ha 16-25 mm vastag MDF lemezt vagy nyír rétegelt lemezt használ. Ha a lemezt műanyag borítja, akkor működés közben kisebb lesz az ellenállás. A mindkét oldalon laminált tábla működés közben nem vetemedik meg. Esetünkben egy maróasztal gyártása során a következőket használtuk:

1. 1 db MDF panel, 19x1000x1800 mm.
2. 1 db rétegelt lemez, 19x1000x1650 mm méretű.
3. 1 db tányér, 4x30x30 mm méretű.
4. Alumínium sínek - 2,3 m.
5. Fékes keréktartó - 4 db.

Fotógaléria: Maróasztal-sémák

Lépésről lépésre szóló utasítás

Az asztallap szerkezete masszív, 19 mm-es MDF lapból fűrészelt fa részekből áll. Ennek az anyagnak a helyettesítésére nyír rétegelt lemez használható.

• Vágja a lapanyagot töredékekre a megadott méreteknek megfelelően.

1 - munkafelület; 2 - a stop alapja; 3 - az ütköző fala; 4 - kendő (4 darab, méretei 19 mm-es rétegelt lemezhez); 5 - cár (2 db.); 6 - oldalsó rúd; 7 - összekötő szalag (4 db)

A részekre fűrészelés előtt ellenőrizni kell az MDF lemez vastagságát, mivel gyakran előfordulhat, hogy nem esik egybe a megadott paraméterekkel vagy hibás.

• El kell távolítani a műanyag betétet a router talpáról. A jövőben sablonként szolgál majd az asztallap felületén lévő vágókkal történő jelöléshez.

A műanyag borítás sablonként szolgál majd a jelöléshez

• A legnagyobb, 90x70 cm méretű, 1. számú kivágott részen készítsen jelölést a vágó számára. Ehhez húzzon egy vonalat 235 mm távolságra a szélétől középen, és helyezzen el egy jelölést. Ezután helyezze el a rátétet úgy, hogy az útválasztó állítómechanizmusai közelebb legyenek az asztal széléhez. Egyenletesen elhelyezett díszítéssel jelölje meg a lyukak fúrásának helyeit, amelyeket csavarokkal rögzítenek.

A rögzítő furatoknak egy vonalban kell lenniük a burkolattal

• Mérje meg a párna átmérőjét és a távolságot a külső szélétől a talp széléig a képen látható módon.

Átmérőjének meghatározása

• A talp levágott részének közepétől a középpontjára merőlegesen húzzon egy vonalat, ahol: S = D / 2- (D-H).

A mérések a béléstalp szélétől történik

• A bélés alján lévő furatok segítségével jelölje meg a rögzítőcsavarok jövőbeni furatait.

A fedvény használata sablonként

• Fúrjon lyukakat a rögzítőelemekhez és a vágóelemekhez a 2. és 3. részben. Az ütköző alján és elején jelölje ki a félkör alakú kivágásokat a képen látható módon. Szúrófűrész segítségével vágja ki a félkör alakú kivágásokat. Csiszolja le a felületeket.

Az ábrán félköríves vágások nem készülnek

• Rögzítsen négy csíkot (7. cikkszám) az asztallap aljára csavarokkal.

Használjon asztalos vagy epoxi ragasztót

• Ragasszuk be a többi üres darabot, és rögzítsük csavarokkal. Szereljen be egy útválasztót a munkalap alá.

1 - oldalrúd bilincsekkel történő rögzítéshez a portálon; 2 - király; 3 - süllyesztett vezetőlyukak; 4 - az ütköző elülső fala; 5 - önmetsző csavar süllyesztett fejjel 4,5x42; 6 - kendő; 7 - a megálló alapja

• Most el kell készíteni az asztal tartószerkezetét. Esetünkben a magassága 820 mm lesz. Ehhez egy 19x1000x1650 mm-es nyír rétegelt lemezt használtak.

1 - külső oldalsó állvány; 2 - belső állvány; 3 - hátsó oszlop; 4 - alap

• A rétegelt lemezt a méretek szerint darabokra fűrészeljük.
• Szerelje össze az asztal szerkezetét, rögzítse részeit önmetsző csavarokkal, csavarokkal, ragasztóval. Az eredmény egy keret szabad hellyel a szekrényekben, amelyek kényelmesen használhatók szerszámok és fogyóeszközök tárolására.

1 - oldalsó állvány; 2 - támaszték a kerekeken; 3 - a szerkezet alja; 4 - belső panel; 5 - hátsó fogasléc

• Ezután rögzítőlemezt kell készíteni, amely hozzájárul a vágó nagyobb túlnyúlásához a hozzáerősített szerszám miatt. A lemez gyártásához 4-6 mm vastagságú duralumínium, getinax vagy polikarbonát szükséges. Vágjon ki egy négyzetet a megadott anyagból, melynek oldalai 300 mm-esek. Ragassza rá a router talpát (kétoldalas ragasztószalaggal). Ebben az esetben a fedvény sablonként lesz használva. Fúrja át a lemezt a bélésen lévő lyukakon. Ezt követően távolítsa el a fedelet, és egy nagy fúróval készítsen mélyedéseket a kupakok számára a lemezben.

Lehetővé teszi, hogy a maró a lehető legnagyobb mértékben megmunkálja az alkatrészeket

• A képen látható módon el kell helyeznie a tányért és körvonalaznia kell a körvonalait. Rajzoljon és vágjon ki egy kivágást a munkalapra, csiszolva a kivágás széleit.

Egy előre fúrt lyuk megkönnyíti a folyamatot

• Fúrjon lyukakat a vágó rögzítési pontján, és 11 mm-es fúróval bővítse ki az asztallap hátulján. Helyezze a szerelőlapot a munkalapon lévő előkészített lyukba, és illessze őket a csavarozáshoz. Rögzítse az alkatrészt a router alapjához. Helyezze a szerszámot a munkalapba, és rögzítse a csavarokkal.

Az asztallap és a lemez furatainak egyeznie kell

• A gépen végzett munka kényelme érdekében módosítani kell az oldalütközőt és fel kell szerelni egy forgóval. Ez segít tovább feldolgozni a keskeny részek végeit. Ehhez le kell vágnia a vezetőket a T-alakú profilból a lemez felületébe.

A forgó- és oldalütközők megkönnyítik a folyamatot

• Szerelje be a vezetőprofilt az ütköző elülső lemezébe a rögzítőelemek, kárpitok és védőburkolatok rögzítéséhez.
• A porszívó géphez való csatlakoztatásához porelszívó csövet kell készíteni. Ehhez ki kell vágnia egy 140x178 mm-es darabot a rétegelt lemezből. Az alkatrész közepén egy kerek lyukat készítünk a porszívó adapter szerelvényének rögzítésére.

Az alkatrész rétegelt lemezből készült

• Adjon hozzá egy rétegelt lemez és plexi védőpajzsot az ütközőhöz.

A kényelem érdekében szárnyas anyákat használnak

• Kisebb darabok marásához készítsen bilincseket és bilincseket. Ehhez vágjon ki részeket a rétegelt lemezből a képen látható méreteknek megfelelően. Nyomófésű készítésekor jobb juharfát használni. Egy alkatrész kivágásához olyan szakaszt kell választani, amelyen a fa erezete egyenes irányú. A gerincek gerincét a legjobb a gépen lévő körfűrésszel megtenni.

Lehetővé teszi az alkatrészek rögzítését kis töredékek feldolgozásakor

• Rögzítse a vezetőt a bilincsekkel. Csiszolja meg az asztal minden felületét, különösen azokon a helyeken, ahol marási munkát végeznek. Távolítsa el a port minden faelemről, és kenje be olajjal.

Biztonságtechnika

Marógépen végzett munka során balesetek és sérülések lehetségesek a maró forgó mechanizmusaival való érintkezésből és a megmunkált alkatrészekből kirepülő részecskékből. A router elindítása előtt el kell távolítania a teljes szerszámot az asztallap felületéről, meg kell tisztítani a felületét a törmeléktől és a kis részecskéktől. A maróasztalt védőernyővel is fel lehet szerelni, amely megakadályozza a részecskék szétszóródását.

Az asztalnál végzett munka során az alkatrészek tisztítása és kenése, a védőpajzs eltávolítása és a munkadarabok mérése nem megengedett. Védőszemüveget kell viselni, hogy elkerüljük a kibocsátott részecskékkel való szembejutást. Ez különösen igaz a bronzelemek, öntöttvas vagy szilumin nagysebességű marására vagy feldolgozására.

A vágót fokozatosan kell beágyazni az alkatrészbe. A tápellátást be kell kapcsolni, mielőtt az alkatrész hozzáér a vágófúróhoz. A marószerkezet forgása közben elfogadhatatlan, hogy a kezek a szerszám forgási zónájához közel legyenek. A fúrók felszerelése előtt meg kell győződnie arról, hogy azok megbízhatóak és tartósak, valamint az integritásról és a helyes élezésről. A fúrók nem tartalmazhatnak fémforgácsokat és repedéseket. Ha ilyen hibákat találnak, azokat ki kell cserélni.

Videó: Maróasztal készítése saját kezűleg

A viszonylag olcsó anyagoknak és a szaktudásának köszönhetően kompakt maróasztalt készíthet. Ez lehetővé teszi, hogy nagy pontosságú kivágásokkal és kiváló minőségű feldolgozású alkatrészeket készítsen otthon.

Az asztalosok tiszteletben tartják az útválasztó asztalukat. Ennek pedig jó oka van, hiszen ezek a tervek javíthatják a munkafolyamat termelékenységét és hatékonyságát. Most már nem probléma megfelelő asztali modelleket találni egy kézi útválasztóhoz, de az illetlenségig drágák. De a marógép saját kezű készítése anélkül, hogy sok pénzt költene egy márkás asztalra, vagy olcsó kínai analógot vásárolna és pénzt dobna ki, minden háztartásban élő személy hatáskörébe tartozik. Ehhez megfelelő teljesítményű villanymotorra, vezetőszerkezetre és asztalra van szükség.

A maróasztal célja

A kézi maróval végzett munka során a gépet a megmunkálás alatt álló munkadarab mereven rögzített felületén mozgatják. Ez nem mindig kényelmes. Ezért gyakran fordítva működnek: a router állandóan rögzítve van, és a munkadarab mozog. Ebben az esetben már egy "maróasztal" nevű kialakításról beszélnek, és nem csak egy szerszámos "kézi maróról".

A maróasztalok gyakran lehetővé teszik olyan eredmények elérését, amelyek korábban csak a marógéppel rendelkező professzionális bútorműhelyek számára voltak elérhetőek. Segítségükkel pontosan, egyszerűen és biztonságosan lehet formázott furatokat vágni, hornyokat vágni, összekötni, megmunkálni és profiléleket, valamint formázott furatokat vágni.

Ennek a kialakításnak az a nagy előnye, hogy a kézi marógép maróasztala használható megmunkálásra különféle anyagok például fa, forgácslap, MDF, műanyag stb fa részek bordákat és hornyokat készíteni, alkatrészeket horonnyal összekötni, létrehozni dekoratív profilokés letörés.

A maróasztal famegmunkáló gépként is könnyen használható. Ehhez a szerszámot munkapadra vagy elektromos fúróállványra kell rögzíteni. Ez nem meglepő nagyszámú A cégek rohantak kielégíteni az asztalosok csillapíthatatlan étvágyát, és a maróasztalok meglehetősen széles választékát, valamint a hozzájuk tartozó tartozékokat gyártották. A házi készítésű maróasztalok azonban saját jellemzőiket tekintve néha nem rosszabbak a márkás asztaloknál.

Maróasztal kialakítása

Használhatja a munkapad felületét kézi router felszereléséhez, vagy készíthet külön asztalt. Az asztal merev szerkezetű és nagyon stabil, mert a marógép elég erős rezgést kelt működés közben. Azt is figyelembe kell venni, hogy a router az asztallap aljára van rögzítve, és fontos, hogy semmi ne zavarja. Ezért ebben a részben nincsenek további elemek.

A szerelőlap a router asztalhoz való rögzítésére szolgál, strapabíró ill minőségi anyagok... Ehhez textolitot használnak, egy fémlemez vagy rétegelt lemez. Általában magán a talpon vannak menetes csatlakozások a műanyag falazat biztonságos rögzítéséhez.

A tányér bemélyedése az asztallap tetején található, így az utóbbi egy síkban van. A lemez önmetsző csavarokkal van rögzítve az asztallaphoz, amelyek süllyesztett fejűek. A talp rögzítéséhez egy lyukat fúrnak, és a lemez lyukat duplikálják az asztallapon. A router süllyesztett csavarokkal van az asztalhoz rögzítve. Ha a talpban nincsenek lyukak a lemez rögzítésére, akkor azokat önállóan fúrják, és bilincsek is használhatók.

Az asztalon egy gomb van rögzítve, amely a router kényelmesebb bekapcsolását szolgálja, valamint lehetőség van vészgomba gomb beszerelésére is az Ön biztonsága érdekében. A kényelmesebb munkavégzés és a nagyobb munkadarabok rögzítése érdekében a kézi maró asztala felszerelhető felső rögzítő eszközökkel. Ezenkívül a mérés megkönnyítése érdekében a vonalzót rögzíteni szokás.

A munka kezdete

A kézi router szerkezetének elkészítését a legjobb úgy kezdeni, hogy meghatározzuk a leendő asztal helyét a műhelyben. Egyértelmű elképzelésnek kell lennie mindenekelőtt arról, hogy milyen maróasztalra van szüksége: a fűrészasztal oldalsó meghosszabbítására (aggregátum), asztallapra (hordozható) vagy külön (helyhez kötött).

Ha csak alkalmanként, vagy a műhelyen kívül kell a maróasztalt használni, akkor érdemes hordozható lehetőségen gondolkodni, helytakarékosan a falra akasztható vagy eltávolítható. Ha van elég hely, akkor a szabadon álló maróasztal maximális kényelmet biztosít, kerekekre helyezhető, majd elhelyezhető, ahol kényelmes. Egy hordozható vagy szabadon álló maróasztal egy művelethez beállítható és egy ideig otthagyható anélkül, hogy más szerszámokat, eszközöket és gépeket zavarna.

Egyszerű eszközként alacsony szerkezetet építhet, amely egy közönséges asztalra helyezhető. Foghat egy forgácslap lapot, és rögzítheti rajta az útmutatót. A kézi router asztalának rajzai szerint ez egy közönséges tábladarab lehet, nem túlságosan nagy vastagság... Ezután csavaros csatlakozásokhoz kell rögzítenie.

Ehhez két bilincset kell venni. További lyukat kell készíteni a vágó számára. Ez minden. Ha egy marógép a fő eszköze, akkor szilárd és kényelmes maróasztalt kell készítenie, mert sok időt kell mögötte töltenie.

Ágy és asztallap

Bármely maróasztal ágya egy álló rész, azaz egy tartókon lévő keret, amelynek tetején asztallap található. Nem sokat számít, hogy miből készítsük el a keretet: hegesztett acélszerkezet, MDF, forgácslap, fa. A fő és fő feladat a stabilitás és a merevség biztosítása a folyamat során. Ezenkívül az ágy méretei nem kritikusak, és a feldolgozott alkatrészek méretétől függően kell kiválasztani.

Annak érdekében, hogy a gépkezelőt ne tántorítsa el a szerkezet egyes részei miatt, az ágy alsó részét (mint a bútor alapját) 100-200 milliméterrel mélyíteni kell a használt asztallap elülső túlnyúlásához képest. A kézi marógéphez készült házi készítésű asztal ágyának ajtóborításainak és homlokzati lapjainak végeinek megmunkálásához a következő méretek adhatók milliméterben: magasság - 900, mélység - 500, szélesség - 1500.

Fontos paraméter talán a magasság, 850-900 milliméter tartományban kell lennie, mivel ez a magasság optimális az álláshoz. Elég jó, ha az ágy állítható támasztékokkal rendelkezik, ilyen támasztékok segítségével kiegyenlítheti a padló egyenetlenségeit, valamint ha szükséges, módosíthatja az asztal magasságát.

Olcsó és jó lehetőség A barkácsoló maróasztal munkalapjai egy közönséges konyhai munkalap 26 vagy 36 milliméter vastag forgácslapból, amely kopásálló műanyaggal van bevonva. A munkadarab jól csúszik a kemény műanyag felületén, a konyhai munkalap szabványos, 600 milliméteres működési mélysége nagyon kényelmes, és a forgácslap elég jól csillapítja a rezgéseket. A munkalaphoz végső megoldásként 16 millimétertől MDF vagy forgácslap (forgácslap) lemezek alkalmasak.

Asztali szerelőlap

A konyhai munkalap meglehetősen nagy vastagsága (legalább 26 milliméter) és a vágó kinyúlásának teljes amplitúdójának megőrzése érdekében a maró kialakítása lehetővé teszi egy rögzítőlap használatát a maró talpának rögzítési helyének közelében. az asztalhoz. Ezt a kis vastagságú részt meglehetősen nagy szilárdság jellemzi.

A lemez gyakran fémből készül, de az üvegszál (textolit) még mindig kényelmesebb, és nem rosszabb a feldolgozás során. A NYÁK szerelőlap egy 4-8 milliméter vastagságú, 150-300 milliméteres oldalhosszúságú téglalap alakú darab, amelyben a középpontban a router alján lévő furattal megegyező átmérőjű furat készül.

A router alján általában szabványos menetes furatok vannak, amelyeket műanyag bélés rögzítésére terveztek. Ezeket a router szerelőlapjához rögzítik. Ha hirtelen nincsenek lyukak, akkor ezeket a lyukakat saját magának kell elkészítenie, vagy más módon kell rögzítenie az útválasztót, például fémbilincsekkel. Négy lyukat kell fúrni közelebb a lemez sarkaihoz, hogy rögzítse a lemezt az asztallapon.

A maróasztal összeszerelése

Először is, egy asztallapot ideiglenesen rögzítenek a kész ágyhoz, amint azt a kézi router asztalairól szóló videó mutatja. Az asztallapon egy előre meghatározott helyre szerelőlapot helyezünk, melynek pontos helyét ceruzával a kontúr mentén megjelöljük. Egy kis, 6-10 milliméteres maróátmérőjű kézi maróval a munkalapon lévő szerelőlapnak egy ülőkét választunk ki úgy, hogy az egy síkban, azaz ideális esetben a munkalap felső felületével feküdjön.

Illetve nem szabad megfeledkeznünk arról sem, hogy lemezünk ülőrésze nem derékszögű, hanem lekerekített sarkú lesz, ami azt jelenti, hogy a sarkokat a textolit szerelőlap azonos sugarú körével kell majd lekerekíteni reszelő segítségével. A rögzítőlemez felszerelése után az asztallapnál nagyobb vastagságú egyenes maró marót kell használnia, hogy átmarjon egy lyukat az asztallapon a maró alapjának alakja szerint.

Egy ilyen művelet nem igényel különösebb pontosságot. De fel kell készülni további mintavételre az anyag asztallapjának aljáról, például egy porgyűjtő ház és különféle egyéb eszközök esetében.

Most mindennek össze kell kapcsolódnia. A marót alulról indítjuk, rácsavarozzuk a lemezre, majd az önmetsző csavarokkal rögzítjük a lemezt az asztallaphoz. Ügyelünk arra, hogy a rögzítőelemek kupakjai megbízhatóan süllyesztve legyenek, és az asztallapon való csúsztatásakor ne tapadjanak a munkadarabhoz. Végül az asztallapot az ágyhoz csavarjuk.

Felső bilincs

A további biztonság és kényelem érdekében lehetőség van a szerkezetet a kézi maróhoz tartozó táblázat rajzai szerint felszerelni egy görgő alapú felső szorítószerkezettel. Ez különösen akkor szükséges, ha terjedelmes munkadarabokkal, például ajtókárpitokkal dolgozik. A bilincs kialakítása nagyon egyszerű.

Egy megfelelő méretű golyóscsapágy például görgőként szolgálhat. A csapágy tartószerkezetbe van beépítve, az asztallap felületéről a kívánt távolságra mereven rögzíthető. Ez biztosítja a munkadarab tartós szoros rögzítését az asztallaphoz, amikor a munkadarabot a henger alatt vezeti át.

Hajtson egy házi készítésű gépért

Ha egyszerű házi marógépet tervez tervezni, akkor érdemes az elektromos hajtásra összpontosítania. Fontos tényező az ereje. Sekély vágású géphez fa üres egy 500 wattos motor akár működhet is. Ennek ellenére egy ilyen gép gyakran elakad, így nem indokolja sem az időt, sem a pénzt egy kis teljesítményű motor vásárlásán.

A megfigyelések azt mutatják a legjobb lehetőség egy 1100 watt teljesítményű motor. Az 1-2 kilowatt teljesítményű motor lehetővé teszi a fafeldolgozást normál üzemmódban, valamint bármilyen típusú vágó használatát. Mind az álló villanymotorok, mind a kézi elektromos szerszámok hajtásai, mint pl kézi vágógépek, fúró, köszörű.

Egy másik fontos tényező a találékonyság. Minél nagyobb a fordulatok száma, annál simább és tisztább lesz a vágás. Ha a motort normál használatra tervezték háztartási hálózat 220 volt, akkor nem lesz csatlakozási probléma. És most háromfázisú aszinkron motor speciális séma szerint kell csatlakoznia - egy csillag-delta, amely garantálja a lehető legnagyobb kimenetet ebben a helyzetben, valamint a sima indítást. Ha be egyfázisú hálózat csatlakoztasson egy háromfázisú villanymotort, akkor a hatásfok 30-50% -kal csökken.

Biztonsági kérdések

Miután elkészített egy asztalt egy kézi útválasztóhoz, végül meg kell mondani a legfontosabbról, vagyis a biztonságról. Nyomatékosan javasoljuk, hogy a maróhoz védőernyőt készítsenek az ipari maróasztalok mintáinak megfelelően. Ezenkívül a gépet fel kell szerelni egy úgynevezett "gombával", azaz egy vészleállító gombbal, ezt a gombot könnyen elérhető helyre helyezve, valamint ki kell zárni az indítógomb véletlen megnyomását.

Ezt követően ajánlott megvilágítani a munkaterületet, mivel ez a legveszélyesebb hely a vágó körül. Érdemes elgondolkodni az automatikus ill kézi készülék a router le- és felemelése. A házi készítésű marógép kialakítása a megoldandó feladatoktól és a tervező fantáziájától függően sokat és sokáig fejleszthető.

A kéziszerszámokhoz képest a barkácsoló maróasztal pontosabb anyagfeldolgozást tesz lehetővé. Merev rögzítésű maró, magabiztosan vág különféle fa, műanyag, bevonatos forgácslapokat. Rajta nem csak letörni, hanem horony, rés, rés, tüske, horony, göndör profil kiválasztása is készíthető.

Hogyan válasszunk gyakorlati lehetőséget

A házi maróasztal elkészítésének különböző módjai vannak, de a tervezési elvek a legtöbb modellnél ugyanazok.

Először válassza ki a 3 típusú maróberendezés egyikét, amely meghatározza ennek a berendezésnek a méretét és helyét az asztalosműhelyben:

• Csuklós. Egy különálló aggregát egység, amely oldalról bilincsekkel rögzíthető a fűrészgéphez. Lehetővé teszi a használatát munkafelület egyéb felszerelés, könnyen eltávolítható, saját kezűleg oldalra húzható haszontalanság esetén.
• Hordozható. Egy asztali módosítás, amely a minimálisra törekszik szükséges méretekágy és maróasztal. Hatékony gép az építkezésekre való gyakori költözésekhez.
• Helyhez kötött. A bejáratott termelés fő asztaltípusa, feltéve, hogy elegendő hely van a helyiségben. Ez már nem csak egy maró, hanem egy felszerelt munkahely.

A jövőbeli asztal rajzát saját kezűleg kell kidolgozni, már ismerve a beépítési méreteket, a marórész tömegét (a motorral). Szakasz, hely teherhordó elemek egyesítenie kell az erőt és a szabad hozzáférést a telepítéshez, karbantartáshoz.

DIY anyagok

Az asztal munkasíkja biztosítja a munkadarab egyenletes, egy síkban történő csúszását. A laminált forgácslap, MDF lapok jól teljesítik ezt a feladatot. Annak érdekében, hogy az asztallap ne deformálódjon el a maró súlya alatt, vegyen egy 2,6 / 3,6 cm keresztmetszetű lapot. Az oldalsó részekhez elegendő egy 1,6 cm vagy annál nagyobb vastagságú forgácslap.

A szerelőlap, amelyre egy masszív router van rögzítve, értelemszerűen nagy szilárdságú és merev. Tól től lap anyagok fém, textolit, rétegelt lemez alkalmas rá kemény sziklák faipari. A lemez vastagsága nem haladja meg a 0,8 cm-t.

Az asztal teherhordó támasztékát saját kezűleg fémprofilból, lemezforgácslapból készítik. Néha ezek csak lábak merevítőkkel, más esetekben az asztal elölre szerelt dobozokat tartalmaz szerszámok, kis felszerelések és segédeszközök számára.

A fő alkatrészt - a marót - ipari termeléshez vásárolják.

A famegmunkáláshoz használt villanymotor teljesítménye 500 W-tól kezdődik. A keményfa teljes marásához több mint 1 kW (legfeljebb 2 kW) teljesítmény szükséges. Feszültség 230/380 V. A legtöbb modellben fordulatszám-szabályozó található.

További eszközök

A kiegészítő berendezések kreatív felhasználása a házi készítésű maróasztal tervezésében jelentősen bővítheti annak funkcionalitását. A vágórész magasságának a lemez feletti zökkenőmentes beállításához kiderül, ha saját kezével liftet készít a munkatesthez. Ebből a célból a szerelvény függőleges tengelye egy csavaron nyugszik, amelynek finom téglalap alakú menete egy rögzített anyán megy át. A rúdon lévő kézikerék forgatásával szabályozható a vágó előtolása. A mechanizmus oldalsó ütközőkkel van felszerelve elhajlás ellen, biztosítóanyával a vibráció során adott helyzetben való megtartáshoz. Ha lehetséges, bonyolultabb felvonókat helyeznek el - autóemelőt, eszterga hátsó szárát.

Egy másik kiegészítés egy acél vonalzó a munkadarab-vezetők hossztengelye mentén. Praktikus, kényelmes, lehetővé teszi a minta méretének szabályozását, felszabadítja a kezét más műveletekhez.

Eszköz

A maróasztal összes részletének saját kezű elkészítéséhez szüksége lesz:

• fémfűrész, elektromos szúrófűrész;
• csiszoló, csiszoló;
• elektromos sík;
• fúró;
• véső;
• csavarhúzó, csavarhúzó.

Elektromos használata - mechanikus szerszám felgyorsítja az asztallapok, vezetők, ferde ütközők gyártását, de szükség esetén a műveleteket saját kezűleg és kéziszerszámokkal is elvégezheti.

Gép alkatrészek

A „csináld magad” kézi router asztalának elengedhetetlen tulajdonsága a rezgésállóság. A használt munkapadok használata nem mindig oldja meg ezt a problémát.

Stanina

A lábak azon az oldalon, ahol az asztalos található, kissé távolabb helyezkednek el az asztal szélétől (0,1-0,2 m) a lábak stabil elhelyezése érdekében. Itt található a vezérlőpult is.

A padló feletti magasság 0,85-0,9 m tartományban állítható támasztékokkal van beállítva.

A függőleges munkasík mérete nagymértékben meghatározza a javasolt nyersanyag méretét. Átlagosan elegendő 1,5 × 0,5 m-t készíteni. Ez alapján beállítják az ágy támasztópontjai közötti távolságot.

A munkatest rögzítése

A marót alulról hozzák az asztallaphoz, tetejére szerelőlemezt helyeznek, és 4 db kupakkal ellátott csavarral meghúzzák a sepréshez. Az asztal felső síkjának mentesnek kell lennie a kiemelkedésektől és bemélyedésektől. Ehhez az szükséges, hogy a lemez egy előre kivágott mélyedésben feküdjön, amelyet pontosan a külső kontúrja mentén kell elkészíteni. Fúrjon 4 átmenő lyukat a csavarokhoz. A fához való további rögzítést önmetsző csavarok biztosítják.

A lemez formája a router talpának béléséből adódik át. A belső rész négyzet alakú keretként kell kivágni, elegendő margóval a rögzítőcsavarok furatainak elhelyezéséhez.

Az asztal lapján egy kerek lyukat kell készíteni, akkora, hogy a vágó átférjen rajta. A túl széles nyílást további gyűrűk zárják le - betétekkel, amelyek megakadályozzák az anyag kopását a marás során.

Munkaterület felszerelése

A marás pontosságának, a munkadarab előtolási irányának megőrzése érdekében a következő eszközöket szánják a maróasztalra:

1. Útmutatók. A fűrészáru-ellátó vezeték mentén helyezkednek el, hogy rátámaszthassák a deszkát fix méretű marókések távozása. Ugyanabból a forgácslapból készülhetnek, mint a test. 3 csíkot vágunk az asztal hosszában. Ezek közül 2-ben egy nyílás van kivágva a vágó számára: az első félkör alakú (a tábla vízszintesen fog feküdni), a második magassága téglalap alakú (függőlegessé válik). A vezetők derékszögben vannak beállítva, és 4 ferde ütközővel vannak rögzítve. A vízszintes helyzetben a csavarok számára nyílások vannak kialakítva a vágóteljesítmény beállításához. A harmadik deszkát félbevágjuk, és a sarok elülső oldalára helyezzük. Az egymástól távolodva minimális távolságot tart fenn a forgó kések és a rögzített ütköző között. Önmetsző csavarokkal van rögzítve, felső részén fedőlemez.
2. bilincsek. Megengedett fafésű (juharlemez 2 × 50 mm-es egyenletes vágással, 5 mm-es osztásközzel a szál mentén) vagy megfelelő súlyú és méretű golyóscsapágy formájában.

• Fedő. A vezetők hátoldalán a forgófejet biztonsági okokból le kell zárni.

További lehetőség lehet a porszívó csatlakoztatására szolgáló fúvóka, amely a vágófedél alá van feltekercselve.

Befejező simítás

Összeszerelés után minden alkatrészt csiszolunk, a munkafelületeket polírozzuk. Oldala és alja festett, lakkal nyitott. Elektromos rész fémtömlővel zárva.

A maróasztal lehetővé teszi a munka hatékonyságának és termelékenységének jelentős növelését. Számos modell áll rendelkezésre a kézi útválasztók széles választékához. Azonban az ár elkészült termékek nagyon túlárazott. Sokkal jövedelmezőbb és érdekesebb egy asztalt saját kezűleg összeállítani. Ehhez nincs szükség drága anyagokra vagy bonyolult szerszámokra.

Általános tudnivalók a maróasztal kialakításáról

A maróasztal felszerelhető munkapadra vagy speciálisan összeszerelt külön asztalra. A terméknek merev szerkezettel és jó stabilitással kell rendelkeznie, mert működés közben nagyon észrevehető rezgés jön létre. Ügyeljen arra, hogy vegye figyelembe azt a tényt, hogy az útválasztó telepítése az asztallap aljáról történik, és semmi sem zavarhatja. Nincsenek további elemek telepítve.

A házi készítésű asztal kialakítása rögzítőlemezt tartalmaz, amelynek köszönhetően az útválasztó közvetlenül az asztalhoz lesz rögzítve. A lemez elkészítéséhez használjon tartós anyagot Jó minőség: rétegelt lemez, textolit, fémlemez stb.

Az asztallap tetején mintát készítenek a tányérhoz. A lemezt közvetlenül rögzítik rejtett fejű önmetsző csavarokkal. A router csavarokkal van rögzítve ugyanazzal a rejtett fejjel. A lemez további rögzítése a bilincsekkel végezhető el.

Az útválasztó kényelmes bekapcsolásához egy gomb van az asztalon rögzítve. Ezenkívül javasolt egy gomba típusú vészleállító gombot beépíteni. Ha nagy munkadarabokkal kell dolgoznia, szerelje fel az asztalt felső tartószerkezetekkel. A még nagyobb kényelem és pontosság érdekében az asztal vonalzóval van felszerelve.

Mert önszerelés maróasztal, a következő szerszámokra lesz szüksége:

1. Elektromos kirakós. Ha nem, akkor egy fémfűrésszel is boldogulsz.
2. Repülőgép. Elektromos kívánatos.
3. Véső.
4. Őrlőgép. Hiányában meg lehet boldogulni egy csiszolópapírral ellátott rúddal, de a segítségükkel történő feldolgozás több időt és erőfeszítést igényel.
5. Csavarhúzó vagy fúró csavarhúzó funkcióval.
6. Elektromos fúró fúrókészlettel.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Az asztal összeszerelésének kezdeti szakasza

Fedezze fel műhelyét, és válassza ki a leendő maróasztal felszerelésének helyét. Azonosítsa a legtöbbet megfelelő kialakítás Termékek. A táblázatok a következők:

1. Összesített. Lényegében egy szabványos fűrészasztal oldalsó meghosszabbítása.
2. Hordozható. Rendkívül kényelmes és ergonomikus asztali lehetőség.
3. Helyhez kötött. Külön telepítve és kifejezetten a routerhez szerelve.

Ha a maróasztalt ritkán használják, vagy ha a műhelyen kívül kell dolgoznia, válasszon hordozható opciót. Ha van elég helyed, készíts külön asztalt. A nagyobb kényelem érdekében kerekekkel is felszerelhető, amelyek lehetővé teszik, hogy szükség esetén "költözzön" egy másik helyre.

Összeállíthat egy kis szerkezetet, és egy közönséges asztalra helyezheti. Elővehet egy megfelelő méretű forgácslapot, és szerelhet rá egy útmutatót. A vezető ebben az esetben egy viszonylag kis vastagságú, csavarokkal rögzített tábla.

Vegyünk 2 bilincset. Készítsen lyukat a vágó számára. Ezzel befejeződik a fő munka. Ha azonban a gép a fő munkaeszköze, alaposabban kell megközelítenie a folyamatot, és létre kell hoznia egy kényelmes és megbízható asztalt, amelynél kényelmesen eltöltheti az idejét.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Az ágy és az asztallap előkészítése

Az ágy minden maróasztal álló része. Lényegében egy tartókon lévő keretről van szó, tetején asztallappal. A keret anyaga nem igazán számít. Alkalmas fára, fémre, forgácslapra, MDF-re. A legfontosabb dolog a szükséges merevség és maximális stabilitás biztosítása. Az ágy méretei szintén nem kritikusak. Válassza ki őket a leggyakrabban feldolgozandó anyagok mérete alapján.

Az ágy alsó része 10-20 cm-rel mélyebb legyen az asztallap elülső túlnyúlásához képest. A méreteket, mint már említettük, válassza ki az Ön igényei szerint. Például homlokzati nyersdarabok és ajtókárpitok végeinek megmunkálásához 150 cm széles, 90 cm magas, 50 cm mély keretet készíthet.

A magasság ebben az esetben nagyon fontos jellemző. Az optimális értéknek 85-90 cm-t tekintünk.Jó, ha az ágyat állítható támasztékokkal látja el. Lehetővé teszik a padlófelület egyenetlenségének kiegyenlítését és a maróasztal magasságának megváltoztatását, ha szükséges.

Házi készítésű asztal készítéséhez használhat egy hagyományos, forgácslapból készült konyhai munkalapot. Kopásálló műanyag bevonattal ellátott 26 vagy 36 mm vastag lemezt használnak. A műanyagnak köszönhetően a munkadarab jól csúszik majd az asztallapon, a forgácslap pedig átveszi a rezgés csillapítását. Szélsőséges esetekben legalább 16 mm vastagságú forgácslapot vagy MDF-et használhat.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Mit kell tudni a szerelőlapról?

A router talpának rögzítési pontja mellé szerelőlapot kell rögzíteni. A legjobb a tartós és egyben vékony anyag. A leggyakrabban használt fémlemez. Egy kényelmesebb és nem kevésbé tartós lehetőség a textolit (üvegszál). Általában ez egy téglalap alakú lemez, amelynek vastagsága 4-8 mm. Egy ilyen lemez közepén lyukat kell készíteni. Átmérőjének meg kell egyeznie a router talpán lévő furat átmérőjével.

A maró talpa általában szabványos menetes lyukak a műanyag borítás rögzítéséhez szükséges. Ezek a lyukak rögzítik a routert a szerelőlaphoz. Ha kezdetben nincsenek lyukak, készítse el őket saját kezűleg. Használhat egy másik módszert a router rögzítésére, például fém bilincseket. A lemez rögzítésére szolgáló lyukak közelebb vannak a lemez sarkaihoz.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Lépésről lépésre az asztal összeszereléséhez

Először rögzítenie kell az asztallapot a kész ágyhoz. A munkalapon egy tányért helyeznek el egy előre kiválasztott helyre. Vegyünk egy ceruzát, és vázoljuk fel a körvonalait. Ezután vegyen egy kézi marót egy 6-10 mm-es maróval, és válassza ki a rögzítőlap ülését az asztallapon. Egyenletesen kell feküdnie, azaz. az asztallappal tökéletesen sík felületet alkotnak, mintha egyetlen egészet alkotnának.

A lábnyomnak enyhén lekerekített sarkokkal kell rendelkeznie. Reszelővel kerekítheti őket. A rögzítőlemez hozzáadása után vegyen egy vágót, amelynek vastagsága valamivel nagyobb, mint az asztallap vastagsága, és készítsen átmenő lyukakat az asztallapon, pontosan a maró alapjának alakja szerint. Nem kell túl keményen próbálkozni, ebben a szakaszban nincs szükség tökéletes pontosságra. Az asztallap aljáról további mintát kell készítenie a porgyűjtő házához és más eszközökhöz, amelyekkel a maróasztalt fel szeretné szerelni.

A munka már majdnem kész, már csak mindent egyetlen termékké kell összeszerelni. Indítsa el a routert alulról, és csavarja rá a lemezre. Rögzítse a lemezt a munkalaphoz önmetsző csavarokkal. Az önmetsző csavarok kupakját meg kell fojtani, különben beavatkoznak a munkavégzés folyamatába. Végül csavarja az asztallapot az ágyhoz.

A kényelem és a biztonság növelése érdekében a szerkezetet felszerelheti egy felső nyomógörgővel. Ez a kiegészítés különösen nagy munkadarabok, például ajtókárpitok megmunkálásakor lesz hasznos. A bilincs kialakítása nem rendelkezik ilyenekkel összetett elemek, így Ön is gond nélkül elkészítheti és telepítheti.

A golyóscsapágy görgőként használható a megfelelő méret... A csapágy a tartószerkezetbe van beépítve. Magát az eszközt mereven rögzíteni kell a pult felületétől a kívánt távolságra. Ez biztosítja a munkadarab állandó szoros rögzítését a munkalap felületéhez abban a pillanatban, amikor a termék áthalad a henger alatt. Ez növeli az elvégzett munka pontosságát és biztonságát.