Kép és száljelzés rajzokban. A süket menetes lyukak méretének kiszámítása a menetes lyukak jelölése gost rajzokban

A süket menetes lyukat az alábbi sorrendben végezzük: az átmérőjű lyukat először hajtja végre d1. A szál alatt a fülhallgató végrehajtása S.x45º (8. ábra, de) És végül a belső szálat vágjuk d.(8. ábra, b.). A menetes lyuk alja kúp alakú, és a kúp tetején lévő szög a fúró élesítésétől függ. A tervezés során Φ \u003d 120º-os (a fúrók nominális élesítési szöge). Nyilvánvaló, hogy a szál mélysége nagyobbnak kell lennie, mint a rögzítőelem csavaros végének hossza. A szál vége és a lyuk alja is marad néhány távolságra de"jelenthetetlen".

Az 1. ábrából. 9 A süket menetes lyukak méretének kinevezésévé válik: menetmélység h. A kapcsolási hossza különbsége L.menetes részletek és teljes vastagság H. Vonzó részek (talán egy, és talán ezek és néhány), valamint egy kis szálas menet k., általában 2-3 lépéssel egyenlő R Csavarmenetes

h. = L. - H. + k.,

hol k. = (2…3) R.

Ábra. 8. A süket menetes lyukak sorrendje

Ábra. 9. Szerelés csavaros szerelvényrel

Változó hossz L. A rögzítőelem feltételes megjelöléssel van jelölve. Például: "Bolt M6 x 20.46 GOST 7798-70" - annak márkájának hossza L. \u003d 20 mm. A vonzó részek teljes vastagsága H. Az általános forma rajzából számítva (ezt az összeget hozzá kell adni, és az alátét vastagságát, a rögzítőfej alatt fel kell tüntetni). Pitch szál R A rögzítő hagyományos megnevezésében is jelezve. Például: "Csavar M12 x 1,25 x 40.58 GOST 11738-72" - A faragása kis lépéssel rendelkezik R \u003d 1,25 mm. Ha a lépés nincs megadva, akkor alapértelmezés szerint ez a fő (nagy). Rajzfilmcsökkenés S. általában egyenlő szálat vesz igénybe R. Mélység N. Téma lyukak több érték h. A padló mérete de:

N \u003d h + a.

Néhány különbség a menetes lyuk méretének kiszámításánál a sarok alatt, hogy a fodrágás károsodott menetes vége nem függ a kapcsolási hosszától és a vonzó részek vastagságától. Az STI intenzitás, a GOST 22032-76, a csavarhúzó vége a "Studny" vége megegyezik a menet átmérőjével d., így

h \u003d D + K.

A kapott méreteket a legközelebbi egész számra kell lekerekíteni.

A speciális méretű süket menetes lyuk végső képét a 2. ábrán mutatjuk be. 10. A menet lyuk átmérője és a rajz fúró élének szöge nem jelzi.

Ábra. 10. Egy süket menetes lyuk képe a rajzban

A táblázatokban az alábbi szakkönyv, az értékek az összes számított értékek vannak megadva (átmérője a szálak, fehérnemű, a vastagsága a mosók, stb).

SZÜKSÉGES MEGJEGYZÉS: A rövid energiát kell igazolni. Például, ha a rész a helyét a menetes lyuk, nem elég vastag, és az átmenő furat a menet alatti megzavarhatja a tömítettséget az hidraulikus vagy pneumatikus rendszer, majd a kivitelező kell „mászni”, beleértve. Lejárta.

A munkajámlákra vonatkozó dimenziók úgy vannak elhelyezve, hogy kényelmesek legyenek a gyártási részek feldolgozásában és a gyártás után.

Az 1.7. Bekezdésben foglalt "Alaprajzméret" mellett itt néhány szabályt biztosít a rajzok rajzolására.

Ha az elemnek több lyukcsoportja van, szoros méretű, a lyukak egyes csoportjainak képei speciális jelekkel kell keverniük. Mivel az ilyen jeleket, a körök szárított szektorát használják, különböző számuk és helyük különböző számát használva a lyukcsoportok mindegyikére (6.27.

Ábra. 6.27.

A dimenziók és az egyes csoportok lyukak száma nincs megadva a részletes képen, de a lemezen.

További részletek, amelyek szimmetrikusan helyezkedik, az elemek azonosak a konfiguráció és a nagysága, méretük a rajzon egyszer kell alkalmazni megadása nélkül ezek mennyiségét, csoportosítás, mint általában, egy helyen minden méretben. A kivétel ugyanazok a lyukak, amelyeknek száma mindig feltűnik, és méretüket csak egyszer alkalmazzák (6.28. Ábra).

Ábra. 6.28.

A részlet látható. 6.27, számos lyuk van, ugyanolyan távolsággal közöttük. Ilyen esetekben a méretlánc helyett többször is megismétlődik az egyik és a goth mérete, azt egyszer alkalmazzák (lásd a 23-as méretet). Aztán ott vannak távoli vonalakat középpontjai között a szélsőséges lyukak a lánc, és a méret formájában alkalmazzuk egy munka, ahol az első gyár a rések számát középpontjai között a szomszédos lyukak, és a második a mérete Ebből a résből (lásd: 7 × 23 \u003d 161 méret) 6.27. Ez a rajzolási módszer ajánlott az azonos elemek között azonos távolságú részek rajzolására: lyukak, kivágások, kiemelkedések stb.

A lyukak vagy más azonos elemek középpontjainak helyzetét, a kör körül egyenesen elhelyezkedő, a szögméreteket a szögméretek határozzák meg (6.28. Ábra, de). A kör körül azonos elemek egyenletes eloszlásával a szögméreteket nem alkalmazzák, de ezek az elemek számára korlátozódnak (6.28. Ábra, b.).

Méretek kapcsolatos egyik tervezési része az a része (lyuk, kiemelkedés, horony, stb) kell alkalmazni egy helyen, csoportosítsa őket a képre, amely ezt az elemet ábrázolja legvilágosabban (ábra. 6,29).

Ábra. 6.29.

A ferde felület helyzete a szögméret és kettő rajzára állítható (6.30. Ábra de) vagy három lineáris dimenzió (6.30. Ábra, b.). Ha a ferde felület nem metszik egymástól, mint az első két esetben, és konjugálja a kanyaril-szigetet (lásd 6.17 ábra), a kontúr egyenes vonalát egy vékony vonal hosszabbítja meg a metszésponthoz és a metszésponttól A pontok távoli vonalak a rajzolási méretekhez.

Ábra. 6.30.

de - első eset; b - második esetben

A GOST 2.307-68 a vágás hiányában (6.31. Ábra) szintén telepítette a képekre vonatkozó szabályokat, és a fajokra vonatkozó lyukakat (6.31. Ezek a szabályok lehetővé teszik, hogy csökkentsük a lyukak alakját feltáró vágások számát. Ezt annak a ténynek köszönhető, hogy a faj, ahol a lyukak jelennek körök, miután megadta az átmérője a furatok, alkalmazzák: a méret a nyílás mélysége (ábra. 6,31, b.), a csiszolási magasságok és a szög (6.31. Ábra, C), a csiszolás átmérője és szögének mérete (6.31. Ábra, D), az átmérő mérete és a ceckovka mélysége (6.31. Ábra). Ha a lyuk átmérőjének megadása után nincs további utasítás, akkor a lyukat át kell tekinteni (6.31. Ábra, A).

Ábra. 6.31.

A Prostancting-ben a dimenziók figyelembe veszik az alkatrészek mérési módszereit és a gyártásuk technológiai folyamatának jellemzőit.

Például a külső hengeres felületen lévő nyitott kulcstartó mélységét kényelmesen mérjük a végétől, így a rajzban a 2. ábrán megadott méretet kell alkalmazni. 6.32, de.

Ábra. 6.32.

de - nyisd ki; b. - zárva

A zárt horony ugyanazt a méretét könnyebb ellenőrizni, hogy az ábrákon megadott méretet alkalmazzák-e. 6.32, b. A belső hengeres felületen lévő szivacs horony mélységét kényelmesen megfigyeljük az 1. ábrán feltüntetett méret szerint. 6.33.

Ábra. 6.33.

A méreteket meg kell őrizni, hogy a rész gyártása során nem kellett valamit meghozni. Ezért a liasy szélessége mentén érintett méret (6.34. Ábra) sikertelennek kell tekinteni. A Lodge-t meghatározó méret helyesen jelenik meg a 2. ábra jobb oldalán. 6.34.

Ábra. 6.34.

Ábrán. 6.35 Megjeleníti a méretlánc méretét, a koordinátát és a kombinált módszereket. A lánc módszerrel, méretek található a lánc dimenziós vonalak, ábrán látható. 6,35, de. A teljes (összességében) méretlánc prosztata után zárt. A zárt dimenziós lánc megengedett, ha az egyik mérete referencia, például összességében (6.35. Ábra, de) vagy a láncban (6.35. Ábra, b.).

A hivatkozásokat olyan dimenzióknak nevezik, amelyek nem vonatkoznak a rajzon, és a rajz könnyebb használatára jelezhetők. A rajzon lévő referenciaértéket csillaggal jelölik, amelyet a dimenziós szám jobb oldalán alkalmaznak. Ez a jel megismétli a specifikációkat és a rekordot: Méret a tanúsítványokhoz (6.35. Ábra, a, B.).

A zárt láncban szereplő referenciaérték, a határ-eltérések nincsenek elhelyezve. A legnagyobb elosztás nyitott láncok. Ilyen esetekben az egyik méret a leghosszabb pontosság végrehajtásakor megengedett, kizárva a dimenziós láncból, vagy nem helyezi el a teljes méretet.

A koordináta módszer méretét előre meghatározott bázisból állítják elő. Például az 1. ábrán. 6,35, ban ben Ez az adatbázis a görgő jobb végét szolgálja.

A leggyakrabban használt prosztanoválási méretű kombinált módszer, amely a lánc és a koordináta-módszerek kombinációja (6.35. Ábra, g.).

Ábra. 6.35.

a, B - lánc; ban ben - koordináta; g. - kombinált

Mechanikusan feldolgozott részek munkájára, amelyben éles széleket vagy bordákat kell kerekíteni, jelezze a kerekítés sugara nagyságát (általában specifikációkban), például: A kerekek sugara 4 mm vagy Unpeakable sugarak 8 mm.

A szivacs hornyok helyzetét meghatározó méreteket a technológiai folyamat is elhelyezi. A szegmens kulcsra szolgáló horony képén (6.36. Ábra, de) Vegyünk méretet a lemezvágó közepére, amelyet a kezelőanyagok őrlésre kerülnek, és a prizmatikus kulcshoz tartozó horony helyzete méretére van felszerelve (6.36. Ábra) b.) Mivel ez a horony vágja át az ujj maróvágó.

Ábra. 6.36.

de - Szegmens lengéséhez; 6 – Prizmatikus

A részletek egyes elemei a vágószerszám alakjától függenek. Például egy süket hengeres nyílás alja kúpos, mivel a kúpos forma a fúró vágó végét tartalmazza. Az ilyen lyukak mélységének méretét, ritka kivétellel, a hengeres rész (6.37. Ábra) rögzíti.

Ábra. 6.37.

Az üregekkel rendelkező részek rajzaiban az alkatrészek hossza (vagy magasságához) kapcsolódó belső dimenzióit a külsőtől elkülönítjük. Például az eset rajzolásánál egy olyan méretű csoport, amely meghatározza a külső felületeket a kép fölé helyezve, és a rész belső felületei meghatározzák a másik méretű csoportot az alábbi kép alatt (6.38.

Ábra. 6.38.

Ha a felületek csak egy része megmunkálva, és a többinek "fekete", azaz. Amit kiderült, amikor öntés, kovácsolás, bélyegzés stb., A méretek egy speciális szabály szerint vannak elhelyezve, amelyet a GOST 2.307-2011. A kezelt felületekhez tartozó méretek csoportja (azaz az anyagréteg eltávolításával van kialakítva), a "fekete" felületek (az anyag réteg eltávolítása nélkül) méretű méretű méretű méretűek, amelyek nem több mint az egyes koordináta irányok egy mérete.

A testnél csak két felületet kell megmunkálni. A külső és belső dimenziók csoportját összekötő méret az A betű eseti rajzán található.

Ha a testüreg méretét a bal oldali síkból rögzítettük, akkor szükség lenne, ha egyszerre több méretű határidőknek ellenállnának, ami szinte lehetetlen.

A szál képével naz elején és a bal oldalon a szál külső átmérőjét szilárd fővonal, és belső - szilárd vékony (1.6. Ábra, A) mutatjuk be. A bal oldali formájában ne ábrázolja a csiszolást, hogy a szál belső átmérőjét szilárd vékony vonallal tudja alkalmazni, nyitva a kör átmérőjének egynegyedével. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a kerületi ív egyik vége nem állítható be körülbelül 2 mm-es közepéhez, és vége másik vége ugyanolyan nagyságrendet mutat a második középső vonalon. A szeletelt rész végét szilárd fővonal mutatja.

I. szálak lyukkala háttérben a szál külső és belső átmérője a kötőjelvonalon látható (1.6. Ábra, b). A bal oldali formában ne mutassa meg a csiszolás, és a szál külső átmérője szilárd vékony vonallal történik, nyitva a kör egynegyedén. Ugyanakkor az ív egyik végét nem állítják be, és a másik a középvonalat ugyanarra az összegre keresztezi. A szál belső átmérőjét szilárd fővonallal végezzük. A szál határát a stroke vonal mutatja.

A vágáson a lyukon lévő szálak az alábbiak szerint jelennek meg (1.6. Ábra, b). A külső átmérőt szilárd vékony vonallal és a belső szilárd anyaggal végezzük. A szál határát szilárd fővonal mutatja.

A szokásos módon kijelölt szál típusa:

M - metrikus faragás (GOST 9150-81);

G - Csőhengeres szál (GOST 6357-81);

TG - trapéz szál (GOST 9484-81);

S-szál (GOST 10177-82);

RD-root szál (GOST 13536-68);

R egy cső kúpos külső (GOST 6211-81);

RR egy belső kúpos (GOST 6211-81);

Az RP belső hengeres (GOST 6211-81);

K egy kúpos hüvelyk (GOST 6111-52).

A szál típusának megnevezése után (például m), a szál külső átmérőjének nagysága meg van írva, például M20, majd egy kis menetes lépést adhatunk meg, például M20x1,5. Ha a külső átmérő érték nem jelzi a menetes lépés nagyságát, akkor ez azt jelenti, hogy a faragásnak nagy lépése van. A szálkép nagyságát a GOST szerint választják.

A menetes kapcsolatok rajzolásakor a következő egyszerűsítéseket használjuk:

1. Ne ábrázolja a csirkéket a csavarok, csavarok és anyák hatlapján és négyzet alakú fejét, valamint a rúdján;

2. Megengedett, hogy ne mutassa meg a csavar, csavar, csavarok és lyuk közötti rúd közötti rést a csatlakoztatott részekben;

3. Bubbed, csavaros, csavaros csatlakozások, diófélék és alátétek rajzolásakor a láthatatlan kontúrvonalat nem végzik el;

4. Csavarok, csavarok, csavarok, csapok és alátétek A csavarozott, csavaros és tüskéző csatlakozások rajzaiban nem orosz, ha a secant sík a tengelyük mentén irányul;

5. Az anyacsavar és a csavar fejét követve a hexagon csavarja megegyezik a szál külső átmérőjével. Ezért, a fő kép, függőleges vonalak, amelyek korlátozzák a középső szélén a anya és a csavar feje egybeessen a vonalak, amelyek körvonala a csavar rúd.

A levehető kapcsolatok rajzolásakor a következő hibák a leggyakoribbak:

1. A süket lyukban lévő rúdon lévő szálat helytelenül jelöli;

2. nincs határvonal;

3. Helytelenül ábrázolta a vastagfaragást;

4. A csővezeték helytelenül jelenik meg;

5. A finom és szilárd vonalak közötti távolság nincs szálképként;

6. Helytelenül összetett belső és külső szálak (csővel illesztve).

Csavaros kapcsolat

A csavar egy rögzítőelem, amely hengeres fejfej formájában van, amelynek része van egy faragványokkal (1.13. Ábra).

A fej méretei és alakja lehetővé teszi, hogy a csavart egy szabványos csavarkulccsal csavarja be. Általában egy kúpos csiszolás, a fej éles szélei, és megkönnyítik a csavarkulcs használatát, amikor egy csavarral csatlakoznak egy csavarral, a csavarfejen végezzük.

Ábra. 1.13. Fotó egy hex fej csavarja és egy csavaranya

Két vagy több alkatrész kötése csavarral, anyával és alátétekkel, úgynevezett csavaros vegyülethez (1.14. Ábra) .

A csavaros vegyület a következőkből áll:

§ Kapcsolódó részek (1, 2);

§ alátétek (3);

§ NUTS (4),

§ csavarok (5).

A csavar áthaladásához a kötőelemek simaak, vagyis Szál nélkül, a nagyobb átmérőjű koaxiális hengeres lyukak, mint a csavar átmérője. A csavar vége, amely a rögzített részekből kiugrik, az alátétre és a csavaros anyára helyezi.

A csavaros csatlakozás rajzának sorrendje:

1. Képek csatlakoztatható alkatrészek.

2. Képcsavar.

3. Képek az alátétet.

4. ábrázolja az anyát.

Képzési célokra szokásos, hogy relatív méretű csavaros kapcsolatot rajzoljon. A csavaros vegyület elemeinek relatív méretét meghatározzuk és korreláljuk a menet külső átmérőjével:

§ A hatszögletű d \u003d 2d körül leírt kör átmérője;

§ A csavar H \u003d 0,7D fejének magassága;

§ A menetes rész hossza lo \u003d 2d + 6;

§ H \u003d 0,8d diómagasság;

§ lyuk átmérője csavar d \u003d l, ld;

§ DC átmérő \u003d 2,2D;

§ Lemezmagasság S \u003d 0,15D.

Különböző típusú csavarok vannak, amelyek különböznek egymástól a fej és a rúd formájában és méretében, a menetes sebesség mentén, a gyártás pontosságával és végrehajtásával.

Hatszögű csavarok három (1.15. Ábra) öt változat:

§ Végrehajtás 1 - lyuk nélkül a rúdban.

§ Végrehajtás 2 - a rúdban lévő lyukkal a PIN-kód alatt.

§ Végrehajtás 3 - A fejben lévő két lyukakkal a vezetékes helyzetre tervezték, hogy megakadályozzák a csavar megakadályozását.

§ Végrehajtás 4 - kerek lyuk a csavarfej végén.

§ 5-ös végrehajtás - kerek lyuk a csavarfej végén és egy lyuk a rúdban.

A rajzon lévő csavar képénél kétféle (1.16. Ábra) az általános szabályok szerint és méretekben:

Ábra. 1.14. Csavaros kapcsolat

1. hosszúságú csavar;

2. LO Menet hossza;

3. kulcsrakész méret S ;

4. MD száljelzés .

A HE magasság a csavar hosszában nem kapcsol be.

A csavarfej kúpos csiszolásának metszéspontjával kialakított hiperbolákat más körökkel helyettesítik.

A csavarozott kapcsolat egyszerűsített képét az 1.17. Ábrán mutatjuk be.

Ábra. 1.15. A HEX HEAD BORT végrehajtása

Példák a csavar szimbólumokra:

1. Bolt. ML2 x 60 GOST 7798-70 - Hexagon fejjel, első előadással, m12 szálral, egy szálképzés nagy, a csavar hossza 60 mm.

2. Csavar. M12 x 1,25 x 60 GOST 7798-70 - kis metrikus témával M12x1.25, csavarhossz 60 mm.

Spikeile kapcsolat

A csap egy rögzítő, egy rúdszál mindkét végén (1.18. Ábra).

A csavaros csatlakozás - a csapok segítségével elvégzett részek csatlakoztatása, amelynek egyik végét az egyik alkatrészbe csavarozzuk, és a csatlakoztatott részt helyezzük, az alátétet és az anyát meghúzzák (lásd 1.19 ábra). A fémszerkezetek előre meghatározott távolságának meghúzására és rögzítésére használják metrikus szálakkal.

Ábra. 1.20. Egyszerűsített kép egy spikus kapcsolatról

Az alkatrészek csatlakoztatását a hajtűen használják, ha nincs hely a csavarfejhez, vagy ha a csatlakoztatott alkatrészek egyike jelentős vastagságú. Ebben az esetben gazdaságilag nem megfelelő egy mély lyuk fúrása és nagy hosszúságú csavar. A sarok csatlakoztatása csökkenti a szerkezetek tömegét.

A csapok kialakítását és méretét a szabványok az L1 menetes végének hosszától függően határozzák meg (lásd az 1. táblázatot).

A Spestvegyület rajzát a következő szekvenciában és az 1. ábrán megadott paraméterekkel végezzük. 1.19:

1. Kép \u200b\u200belemek menetes lyukkal.

2. Képcsap.

3. Rajzoljon egy képet a második csatlakoztatott részről.

4. ábrázolja az alátétet.

5. ábrázolva egy anyát

Példák a hagyományos rendeletekre:

1. A pylon M8 x 60 GOST 22038-76 - 8 mm átmérőjű nagyméretű metrikus szálral, a sarok hossza 60 mm, úgy lett kialakítva, hogy könnyű ötvözetekbe csavarozzuk, az értékvesztett végének hossza 16 mm ;

2. Az M8 x 1,0 x 60 GOST 22038-76 ugyanaz, de egy kis lépcsővel -1,0 mm.

Csavaros csatlakozás

A csavar egy menetes rúd fejjel, amelynek alakja és méretei eltérnek a csavarok fejétől. A csavarfej alakjától függően kulcsokba vagy csavarhúzókba csavarozhatnak, amelyeknél a csavarhúzóban egy speciális slot (rés) van végrehajtva a csavarfejben (1.21. Ábra). Csavar A csavarhúzó (rés) jelenlétével a csavarhúzó jelenlétével különbözik.

Ábra. 1.22. Csavaros csatlakozás

Összetett csavar Tartalmazza a csatlakoztatott alkatrészeket és az alátéttel. Csatlakozó csavarok titkos fejjel és szerelési csavarokkal, az alátét nincs beállítva.

Rendeltetési hely szerint a csavarok a következőkre vannak osztva:

§ A rögzítőelemek - az alkatrészek csatlakoztatására szolgálnak a csavaros rész csavarozásával a csatlakoztatott alkatrészek egyikébe.

§ Telepítés - kölcsönös rögzítő részekre használják.

A rögzítőcsavarokban a rúd teljesen vágódik, és van egy sajtóvég hengeres, kúpos vagy lapos (1.23. Ábra).

Ábra. 1.23. Telepítési csavarok

A munkakörülményektől függően a csavarokat gyártják (1.24. Ábra):

§ hengeres fejjel (1491-80-as goszt),

§ félkör alakú fej (GOST 17473-80),

§ Féllábú fej (GOST 17474-80),

§ számított fej (GOST 17475-80) egy nyílással,

§ kulcsrakész fejjel és rifrance segítségével.

A rajzon a csavarral ellátott csavar alakja teljesen egy képet továbbít a síkon, párhuzamosan a csavar tengelye. Ugyanakkor jelzi:

1. Szálméret;

2. a csavar hossza;

3. a szeletelt rész hossza (lo \u003d 2d + 6 mm);

4. A csavar kongresszusa a vonatkozó szabvány szerint.

Csavarhúzási sorrend:

1. Képek csatlakoztatható alkatrészek. Az egyiknek van egy menetes lyuk, amelyben a csavar menetes vége csavarodik.

Ábra. 1.24. Csavarok típusai

2. A vágáskor a menetes lyuk részben látható a csavaros rúd zárt menetes végével. Egy másik részes rész látható egy rés, amely a csatlakoztatott felső rész hengeres nyílása között létezik.

3. Képcsavar.

A hagyományos csavarok példái:

1. Csavarja M12x50 GOST 1491-80 - hengeres fej, végrehajtás 1, M12 faragványok nagy lépéssel, 50 mm hosszú;

2. Csavarja be a 2M12X1, 25x50 GOST 17475-80 - titkos fejjel, 2-es kivégzést, 12 mm és 1,25 mm-es magasságú sekély metrikus szálral, 50 mm-es csavarhosszúsággal.

Imtóberek és alátétek képe

Dió - Rögzítőelem a menetes lyukkal a központban. A csavar vagy a hajcsavar csavarja, amíg meg nem áll, amíg leáll az egyik alkatrészhez.

A működés nevétől és állapotától függően az anyákat hexagon, kerek, terasz alakú, formázott, stb. A legnagyobb alkalmazás hatszögletű anyákkal rendelkezik.

A dió három változatot eredményez (1.25. Ábra):

Végrehajtás 1 - két kúpos csiszolással;

végrehajtás 2 - egy kúpos csiszolással;

a 3- csiszolás nélküli végrehajtás, de egy kúpos kiemelkedéssel az egyik végétől.

Az anyacsavar alakja a rajzon kétféle típust továbbít:

§ Az anya tengelyével párhuzamos vetületek síkján kombinálja az űrlap felét és egy fél elülső részt;

§ Az anya tengelyére merőleges síkon, a csiszolás oldalán.

A rajzon jelzi:

§ Szálméret;

§ a méret S.teljes építés;

§ Az anyaga megjelölése a szabvány szerint.

Ábra. 1.25. A diófélék formái

Példák a NUTS feltételes kijelölésére:

NUT M12 GOST 5915-70 - ELSŐ VÉGREHAJTÁS, A 12 mm-es szál átmérőjének, nagy szálapásának átmérője;

2m12 x 1,25 GOST 5915-70 - Második verziók, kis metrikus menetes menetes, 12 mm átmérőjű és 1,25 mm lépéssel.

Az alátétet pontos vagy bélyegzett gyűrűvel alkalmazzák, amelyet az anya alá helyezünk, a csavarfej vagy a csavaros csatlakozások csavarja.

A repülőgép az alátét növeli a hordozó felületén, és védi az elemet a hatálya, ha az anyacsavar van csavarva.

A 11371-78 GOST szerinti kerek alátétek két változattal rendelkeznek (1.26. Ábra):

§ végrehajtás 1. - csiszolás nélkül;

§ végrehajtás 2. - Fancy.

A kör alakú mosó alakja egy képet továbbít a síkon párhuzamos a mosó tengelyével.

Az alátét belső átmérője általában 0,5 ... 2,0 mm nagyobb, mint a csavarhúzó átmérője, amelyhez az alátétet behelyezzük. Az alátét esetén a rúd menetátmérője is szerepel, bár a faragott mosógép sem.

Példák az alátét napszemüvegére:

Ábra. 1.26. Shab formák

A 11371-78-as mosógép egy kerek, első előadás, egy M20 szálú csavarral;

A mosó 2.20 GOST 11371-78 ugyanaz az alátét, de a második végrehajtás.

Annak érdekében, hogy a menetes vegyületet a spontán fejlődéstől a rezgés és az alternatív terhelések körüli védelme érdekében alkalmazza:

§ Rugós alátétek a GOST 6402-70 szerint;

§ Zárak mosása, kiemelkedő lábakkal.

A CENKS méretei az 1. ábrán látható módon vannak elhelyezve. 63, 64.

Ha az alkatrészek lyukai a szimmetriájának tengelyén találhatók, akkor a szögméreteket nem szabad kiszabni. Más lyukakat szögméretnek kell koordinálnia. Ebben az esetben a kör körüli, egyenlő távolságon lévő lyukak esetében a középső kör átmérője be van állítva, és a lyukak számának felirat van beállítva (65, 66. ábra).

A rajzokon öntvények igénylő megmunkálás, méreteit mutatják, hogy csak egy méretben készül a feldolgozatlan felület - az öntés bázis és a feldolgozott - a fő dimenziós bázis (ábra. 67). Ábrán. 67. és 68. Összehasonlításképpen, példákat a méret a méreteket a rajzon az öntött alkatrészek és hasonló álló részt mechanikus megmunkálással adjuk.

A rajzokon lévő lyukak méretét egyszerűsíteni kell (a 2.318-81. Táblázat szerint) (2.4. Táblázat) a következő esetekben:

▪ a képen lévő lyukak átmérője 2 mm-es és kevesebb;

▪ a tengely mentén nincsenek a lyukak (keresztmetszet);

▪ a lyukak alkalmazása általános szabályokban bonyolítja a rajz olvasását.

7. táblázat.

Különböző típusú lyukak egyszerűsített rajza.

A lyuk típusa

d1 x l1 -l4 x

d1 x l1.

d1 x l1 -l4 x

d1 / D2 x l3

A táblázat folytatása. 7.

A lyuk típusa

Példa a lyukak egyszerűsített alkalmazására

d1 / D2 x φ

Z x p x l2 - l1

Z X P X L2 - L1 - L4 X

A lyukak méreteit fel kell tüntetni az emelővonal polcáján, a lyuk tengelyéből (69. ábra).

2.3.2. Az alkatrészek néhány elemének képe, megnevezése és méretei

A legelterjedtebb jellemzők a következő elemek: csiszoló, kartell, hornyok (hornyok), hornyok stb.

Az alkatrészek éles szélei (unalmas) kúpos vagy lapos keskeny vágása (unalmas) - az összeszerelési folyamat megkönnyítésére használják, kézvédelem az éles szélekkel (technikus követelményei)

biztonság), a gyönyörűebb típusú termékek (technikai esztétika követelményei) és más esetekben történő átadása.

A zsebek méretei és a rajzok utasításai szabályai szabványosítottak. A 2.307-68 * A 2.307-68 * szerint az ábrák mérete 45 ° -os szögben kerül alkalmazásra az 1. ábrán látható módon. 70.

Ábra. 70 A Checkers más szögek (általában 15, 30 és 60o) mintái jelzik

Általános szabályok: lineáris és szögméretűek (71, A) vagy két lineáris méret (71. ábra, b).

A kamera magasságának mérete a GOST 10948-64 (8. táblázat) szerint van kiválasztva. 8. táblázat.

A gyors normál méretek (GOST 10948-64)

Sómagasság S.

MEGJEGYZÉS. FIGYELMEZTETÉSE A rögzített kirakodásokhoz, a csiszolást meg kell tenni: a tengely végén 30o, a 45o-os lyukban.

FALLS - A gépek részleteit tartalmazó külső és belső szögek kerete - széles körben alkalmazzák az alkatrészek gyártásának megkönnyítésére, bélyegzéssel, kovácsolással, növelve a tengelyek, tengelyek és más részek erősségének növelését az átmeneti helyeken egy másik. Ábrán. 74 betű A jelzés a feszültségkoncentráció helyét, amely repedést vagy szünetet okozhat. Az alkalmazás csökkenése megszünteti ezt a veszélyt.

Ábra. 74 A rajzfilmek dimenziója ugyanolyan számú számból vesz el, mint az érték

A kerekek sugár, amelynek mérete 1 mm-es és kevesebb, nem ábrázolja, és a méreteket az ábrán látható módon alkalmazzák. 74.

Ahhoz, hogy a rúd vagy a lyukak teljes hossza teljes profiljára szolgáló szálat szerezzen be a szál végén a szerszámból. A pólusok két változat. A rajzon a horony részleteit egyszerűsítik, és a rajzot egy nagyított méretű távoli elem kiegészíti (49. ábra, 51. ábra). A horony alakja és dimenziói, a menekülés és a távoli távolság mérete a 10549-80-as GOST-ot a P. szálképtől függően telepíti.

Ábrán. 75 Példa egy horonyra kültéri metrikus szálés az 1. ábrán. 76 - A belső metrikus szálra.

Ábra. A horony 76 méretét a 10549-80-as táblák közül választják ki (lásd az 5. függeléket), azok

Az alábbiakban a külső metrikus menethöz tartozó horony méretei:

Az élek a köszörülés kör mindig egy kicsit lekerekített, így a helyét a részén, ahol nem kívánatos visszavonulni a széleit, hogy a barázda, hogy kilépjen a köszörű.

Egy ilyen horony a rajzadatokban egyszerűbbek, és a rajzot egy távoli elem kiegészíti (77. ábra, 78. ábra).

A hornyok mérete a felület átmérőjétől függően telepíti a GOST 8820-69 (4. függelék).

A csiszolási körökből kilépő hornyok méretei kiszámíthatók

formulák (minden méret mm-ben):
a) D \u003d 10 ÷ 50 mm-re		d1 \u003d D -0,5,	d2 \u003d D + 0,5,
		R1 \u003d 0,5;
b) d \u003d 50 100 mm-re		d1 \u003d D - 1,	d2 \u003d D + 1,
		R1 \u003d 0,5.

2.3.3. A felületek durvása Részletek

A rész gyártási módjától függően (79. Ábra), felületei eltérő érdességgel rendelkezhetnek (9. táblázat, 10).

Ábra. 79 felületi érdesség - Ez a mikron kombinációja

a kezelt felület tekinthető a szabványos hosszúságú szakaszon (L). Ez a hossz az úgynevezett bázikus, akkor a kiválasztott természetétől függően a mért felületre. Minél nagyobb a mikronézum magassága, annál nagyobb az alaphossz.

A GOST 2789-73 felületi érdességének meghatározásához hat paramétert biztosít.

Magas magasság: RA - A profil átlagos aritmetikai eltérése; RZ a profil profiljának magassága tíz pont; Az Rmax a legmagasabb profilmagasság.

Lépésről lépésre: S - a helyi profil kiemelkedések középső hangmagassága; SM - A szabálytalanságok átlagos lépése; A TTP relatív referencia hossz, ahol p értéke a profil keresztmetszete.

A leggyakoribb műszaki dokumentáció a RA (a profil átlagos aritmetikai eltérése) és az RZ (a profil profiljának magassága).

A felület formájának profiljának ismerete, amelyet az L alaphosszúságával határozhat meg, érdességi diagramot lehet létrehozni (80.

Az űrlap méretével kapcsolatos általános kérdések (lásd 7.3., 7.4., 7.6, 7.7). Itt a kép lyukak jellemzői, főként egyes kapcsolatok és azonos típusú elemek rögzítési részletei alatt.

A rajzon a hengeres és menetes lyukak részleteit egy szakasz formájában lehet ábrázolni (7.11. Ábra, de), Az összeszerelő egység rajza, a lyuk kissé kibővült (7.11. Ábra, b). A meghatározás átmérője b). A lyukak tengelyeinek helyét a termék kialakítása határozza meg.

A termék kerülete mentén (például lyukak) egyenletesen elhelyezkedő elemek méretének megfelelően, az elemek relaxációját meghatározó szögméretek helyett csak a számuk jelzi (7.12. Ábra a, b).

A termék több azonos elemének méreteit általában egyszerre alkalmazzák az ezen elemek számának sorainak polcájával (7.13. Ábra).

A termék nagyszámú egyszerűhangos elemével, a felületen egyenetlenül elhelyezve, meghatározhatja méretét a konszolidált táblázatban (7.14. Ábra). Az azonos típusú elemeket arab számok vagy nagybetűk jelölik.

0,5x45 ° 3 Damfer

• 03,2
• 2 letét

Ha a rajz több szoros csoportos csoportot mutat, ajánlott ugyanazokat a lyukakat jelölni az egyik szimbólummal (7.15. A lyukak számát és méretét megengedik a táblázatban. A lyukakat egy feltételes jel jelöli, amelyen pozíciói vannak jelölve.

A termék különböző részeiben található (például a lyukak) különböző részei egy elemnek tekintendők, ha nincs rés közöttük (7.16. Ábra, de) vagy ha ezek az elemek vékony szilárd vonalakkal vannak összekötve (7.16. Ábra, b). E feltételek hiányában az elemek teljes száma jelzi (7.16. Ábra, ban ben).

Ha ugyanazt a terméket a termék (például lyukak) található a különböző felületek és jelennek meg különböző képeket, ezek száma elemek külön-külön írjuk minden egyes felszíni (ábra. 7,17).

	7777777.
	- ? - ---

4 otb 0 Yun 12.

• 2 otb M806

• 2 6,0 yong 12-től
• 2 oSB

Lyukak kijelölése. Ha a rajzban lévő lyukak képe 2 mm-es méretekkel rendelkezik, akkor ajánlott meghatározni őket az emelővonal polcáján. A tengely mentén a lyuk aljzatának hiányában is el kell jönnie. Releváns példákat adunk az 1. ábrán. 7.18 és 7.19.

Ábrán. 7.18 Megjeleníti: a B C D - A 3. átmérőjű süket lyukak, 6 mm-es mélység és 5 átmérője és 7 mm mélysége; d, E, W, Z -2 lyuk, amelynek átmérője 10 mm, 1 x 45 ° és 3 lyuk, 6 mm átmérőjű, hengeres Zenkok átmérőjű és 5 mm mélységű.

Ábrán. 7.19 A menetes lyukak bemutatása: a, B - Menetes lyuk M10 szálral; in, g - M8 menetes menetes fészek 1 mm-es menetsebességgel, egy lyuk hossza, amelynek teljes szálprofilja 10 mm és 16 mm-es fúrás mélysége; d, e - süket menetes nyílás MB-os szálral és egy szál hosszú, teljes szálprofil 10 mm, 90 ° 1 mm-es mélységben; nos, z - Menetes lyuk M12 szálral és 18 mm-es marózatmérővel 90 ° -os szögben.

Az elfogadott kijelölési rendszer lehetővé teszi, hogy a szerkezetükben szereplő lyukak és elemek méretét adja meg. A fejek különböző formái, a csavarok végei, a csavarok fejét és a szerelési csavarok vége alatt lévő lyukak alatt álló cenks szabványosított.

• 0 Yun 7- M 5 ° 06 / 012x5

• e) g)
• 01H7-7x45 S.
• 2 oSB

• 06/012x5
• 3 oSB

M10-6N M8X1X10-16 MBH 10 / 1x90 ° M12-6N / 018X90 °

a) b) d) g)

M10-6n

M8x1x10-16

M6x10 / 1x90 °

M12-6n / 018x90.‘

A négyzet és a hosszúkás lyukak révén a lineáris vagy szögletes mozgású burkolatok és lemezek típusaiban történik. A lyukakban elhelyezték a rúd rögzítőt (csavar, csavar, csapok).

A lyukakat két előrejelzésben ábrázolják: hosszanti teljes vagy helyi részen és felülnézetben (7.20. Ábra). A felülnézetben általában a kerekítés alakjának, szélességének és sugarának méretét mutatja - és a pozíció méretét; A hosszanti vágás - a rész vastagsága.

Az íves lyukakon keresztül a körkörös telepítési mozgással rendelkezik (7.21. Ábra).

A T-alakú feldolgozott közvetlen hornyokat a táblázatok típusa, lemezek részleteiről hajtják végre, amelynek lineáris telepítési mozgása, feldolgozott részei és hasonlók vannak. A hornyok a speciális csavarok fejét helyezték el.

A hornyok képére egyetlen vetület elegendő ahhoz, amelyen az űrlap összes méretét rögzítik, és a szimmetriatengelyből - a pozíció mérete (7.22. Ábra). A T-alakú feldolgozott hornyok dimenziói a száz N Darti lakk.

A T-alakú kezelt gyűrűs hornyokat a forgóasztalok, lemezek stb. Típusának részleteiről hajtjuk végre, hogy a körkörös telepítési mozgást tartalmazó szerelvények rögzíthessék.

A gyűrűs hornyok két előrejelzésben vannak ábrázolva: keresztmetszet és felülnézet (7.23. Ábra). A keresztmetszeten a GROOVE profilra vonatkozó formanyomtatványok méretét alkalmazzák; A felülnézetben - a horony szimmetriájának sugara (általában a helyzet mérete).

A hiányosságok profiljai. A csúszásgátusokat széles körben használják fém vágógépekben. A következő típusok telepítve vannak:

• 1. típus - téglalap alakú szimmetrikus (7.24. Ábra);
• 2. típus - háromszög alakú aszimmetrikus (7.25. Ábra);

• 3. típus - téglalap alakú (7.26. Ábra);
• 4. típus - megosztott ("lastochkin fark" - 7.27. Ábra).

A 7.24. És a 7.25. Ábrán standard méretek jelennek meg, és a * - hivatkozás mérete. A fennmaradó dimenziók szabványosítottak.

A szivacs hornyok mindig két részletben végeznek: fedett és lefedett (tengely és hüvely). A hornyokban telepítsen egy kulcsot, amelynek nyomatékát ad a tengelyről a hüvelybe, vagy fordítva.

A prizmatikus kulcs alatt lévő horony két vágáson látható. A tengely vagy lyuk tengelyére merőleges sík szakaszán (7.28. Ábra, ban ben, D), mutassa meg a horony keresztirányú formáját, és a szélesség és a mélység méretét okozza. A longitudinális helyi vagy teljes vágáson (7.28. Ábra, a, D), Kevésbé a fenti tengelyre (7.28. Ábra, b)mutassa meg a horony hosszát és pozícióját a rész más felületéhez képest, és alkalmazza a fennmaradó dimenziókat.

A horony oldalfalának metszéspontját a tengely vagy az ujjak felületével való metszéspontja a tengely vagy a lyuk felületének extrém kialakításának vetületének képébe helyezi.

A tengelyen és a hüvelyben lévő knap prizmatikus és szegmensben (7.29. Ábra) dimenziói szabványosítottak. A tengely és a hüvely átmérője a meghatározó méret.

Ha a kezelőegységet egy kúpos tengelyen vagy hüvelyen kell elvégezni, a képek egybeesnek a hengeres tengely és a hüvely résidőinek képével. Csak a tengelyen lévő horony helyzetének mérete a tengely kúpos részének kisebb alapjából van felhordva (7.30. Ábra, de) és a lyukak mélységének méretét a lyuk kúpos részének (7,30. ban ben). Ezek a méretek szabványosítottak.

Grooves a többfázisú alátétek zárolásához. A tengely hornyában a többfázisú mosógép belső mancsát tartalmazza. Az alátét egyik külső mancsja az anya egyik hornyai belsejében hajlik, hogy megakadályozza az önmagát.

A horony tengely méretének rajza, szabályként, a szakaszba helyezve (7.31. Ábra, de). A hornyok mentén lévő tengely fő formáján helyi metszést tesznek ki, amely a lemezvágó kimenetét mutatja, vágja a hornyot, és tegye a méretet /? Vágók (7.31. Ábra, b). A tengely menetátmérője olyan meghatározó méretnek szolgál, amelyhez a horony mérete megtalálható.