Műszaki specifikáció 3 fémfűrészlaphoz. Fűrészlap
A géppenge fémvágó berendezés, amelyet fémfűrész-vágógépekre szerelnek fel. Gyártásukhoz P6M5, P9 és egyéb szerszámacélokat használnak. A gyártásban a legelterjedtebb a 400-500 milliméter hosszú, 32 és 40 milliméter széles vászon volt.
Géppenge segítségével kör- vagy profilmetszetű, 45-55 HRC-t meg nem haladó keménységű acél, öntöttvas vagy fémtermékek vághatók.
Mi az a fémfűrészlap
A fémfűrészlap egy vékony acéllemez, amelynek egyik szélén fogak és két lyuk található.
A géppenge különböző méretű lehet, és lehet egy- vagy kétoldalas. A fémvágási munka stabilitása az acél minőségétől függ, ezért nagyon fontos, hogy a pengét szigorúan a szabályozási követelményeknek megfelelően válasszuk. szabályozó dokumentum- GOST 6645-86.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő vásznat
A gép pengéjének kiválasztása a munkadarab anyagától függ. Ebben az esetben mindenekelőtt a fémfűrész fogainak számát kell figyelembe venni (a szakasz 1 hüvelykére):
- vékony fém vágásához cső, profil, cső formájában a fogak számának 14 darab / 25 milliméternek kell lennie;
- kis vagy közepes vastagságú anyag vágásához - 10 fog / 25 mm;
- fém vágásához nagy vastagság- 6 fog / 25 milliméter;
- vastag puha fém vágásához - 4 fog / 25 milliméter.
Ha a pengének kevesebb foga van, akkor nagy vastagságú fémek vágására szolgál; ha a fogak száma nagyobb, a pengét laza anyag vágására használják.
A gépágy üzemeltetésének szabályai
Gépi fűrészlap használatakor néhány szabályt be kell tartani annak biztosítására jó minőség működik és meghosszabbítja a szerszám élettartamát:
- A gépi típusú fűrészt bent kell tartani a megfelelő feltételeketés megfelelnek a szabályozási előírásoknak.
- A penge ápolására ugyanolyan figyelmet kell fordítani, mint a többi szerszámgép berendezésére.
- Szorosan figyelemmel kell kísérni az emelőgép szerkezetének állapotát és mozgását, a szivattyú működését és az öntött olaj tisztaságát.
- Feltétlenül ellenőrizni kell a géppenge megfelelő rögzítését és feszességét.
- A vágandó anyagot egy satuban kell biztonságosan rögzíteni, hogy a fogak maximális illeszkedését érjük el - legalább 4 fog, maximum 30 fog.
- Ha egynél több alkatrészt vág, minden részt biztonságosan rögzíteni kell.
- Ha bugákat vág, először alaposan meg kell tisztítani a vágott területet egy acélkefével.
- Túl kicsi vagy túl nagy nyomás nem megengedett.
- Fémvágási munkák során a hűtőfolyadékot hiba nélkül használják.
- 2-3 termék feldolgozása után ellenőriznie kell a penge feszességét.
- Ha hosszú ideig vág, a pengét rendszeresen cserélni kell.
- Egy vágást egy géppengével kell elvégezni.
- ez a kézi fémfűrész vagy fémfűrészvágó gép berendezésének fő vágóeleme, amely egy vékony és keskeny lemez, 2 db két lyukkal és egy vagy két szélén fogakkal. Az anyag vágása a szerszám egyidejű nyomással történő oda-vissza mozgásának köszönhetően történik.
A fémfűrészlapok típusai és kialakítása
A céltól függően a fémfűrészlapok két fő típusa létezik - kézi és gépi, melyeket kézi vágáshoz vagy munkához szánnak. vágó gép... Elsősorban a vászon méretében különböznek egymástól:
- A kézi fémfűrészlapok hossza 250 és 300 mm, szélessége 12,5 és 25 mm, vastagsága 0,63-1,25 mm.
- A fémfűrészgép penge lehet hosszabb - akár 400 mm, nagyobb szélessége és vastagsága a megnövekedett terhelés miatt - 25-55 mm szélesség és 1,25-2 mm vastagság.
A penge hosszát a rögzítőfuratok középpontjai közötti távolság határozza meg, és 150 és 400 mm között van. A kézi fémfűrészeknél lehetnek egyoldalas (A típusú) vagy kétoldalas (B típusú) fogelrendezésűek.
A vásznak fő anyagai a P9, X6VF és U10A acélminőségek. A HRC 61-64 anyagkeménység kötelező. Ennek a tulajdonságnak a elérése érdekében a fogakat hőkezelésnek vetik alá. Fontos paraméter a fogosztás, amely 0,8 és 1,5 mm között mozog.
A legszélesebb körben használatosak a gyakori és éles fogakkal rendelkező, egyenlő szárú háromszög alakú, 60 °-os szögű hornyú pengék. A durva osztású és nagy hornyú pengék is széles körben használatosak, ami biztosítja jó kihívás forgács. A hornyok itt egyenes vonalúak, ami garantálja a jó hőelvezetést.
A fémfűrészlap kiválasztása
Olyan fémfűrészlap kiválasztása, amelynek jellemzőit meg kell adni Speciális figyelem az alkatrész mérete és anyaga. Az alkatrész mérete meghatározza egy bizonyos hosszúságú és szélességű vászon használatának lehetőségét.
Az anyag keménysége és szívóssága befolyásolja a pengeosztás és a fogméret megválasztását. A következő ajánlások vannak:
- Bádog, tetőfedő vas stb. hasonló vastagságú anyagok - emelkedés 0,8 mm.
- Vékonyfalú csövek, vékony acélprofil - körülbelül 1 mm.
- Vastag falú csövek és más hasonló anyagok - legalább 1,25 mm.
- Öntöttvas, műanyag - 1,2 - 1,5 mm.
A penge helyes használata garantálja a maximumot hosszú távú működés... Mindenekelőtt ez a gép megfelelő feszültségére vonatkozik. Feltétlenül olvassa el a fémfűrészlap felszerelésére, a megfelelő meghúzására vonatkozó utasításokat. Elég erősnek kell lennie a munkához, és ugyanakkor lehetővé kell tennie az enyhe hajlítást. A megfelelően feszített vászon hangja kellemes csengetés, elégtelen - a hang alacsonyabb, feszített állapotban észrevehetően magasabb.
- A penge be van helyezve a keretbe, fogakkal előbb.
- Amikor törékeny és szilárd anyagok a vásznat vízzel kell megnedvesíteni vagy zsírral be kell kenni.
- Vékony anyagok vágásához szükséges, hogy legalább 3 fog részt vegyen a vágásban.
- A puha és viszkózus anyagokat szappanos vízzel megkent ronggyal célszerű levágni.
- Elkerül keresztirányú hajlításokés éles rántások.
- Mert racionális használat a géppenge fogait, állítsa be a munkadarabot a jobb végére a hajtókar szélső helyzetébe.
- Használjon extra súlyt, ha a munkadarab vékonyabb.
Jelenlegi GOST-ok
A kézi keretekhez meghatározza műszaki feltételek fémfűrészlap GOST 17270-71. A fém fémfűrész paramétereit a GOST 6645-86 szabályozza
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
FÉRÉSZPÉGEK FÉMHEZ MŰSZAKI FELTÉTELEK
MŰSZAKI FELTÉTELEK
Hivatalos kiadás
IPK KIADÁSI SZABVÁNYOK Moszkva
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY FÉMFŰRÉSZPÉGEK FÉMHOZ Műszaki feltételek
Műszaki feltételek
Fűrészlapok fém vágásához.
ISS 25.100.40 OKP 39 2540
Bevezetés dátuma: 07/01/87
Ez a szabvány a kézi és gépi gyártású fémfűrészlapokra vonatkozik (a továbbiakban: pengék).
Ennek a szabványnak a követelményei a fejezetben. 1., 2., 4., 5. és 3.2 kötelező, egyéb követelmények ajánlottak.
1. TÍPUSOK ÉS FŐ MÉRETEK
1.1. A kendőket a következő típusokból kell készíteni:
1 - kézi; 2 - gép; kivégzések:
A - a fogak elhelyezkedésével a penge egyik oldalán;
B - a fogak elrendezésével a penge mindkét oldalán.
A 2-es típusú pengék csak az A változatban készülnek.
Hivatalos kiadás
1.2. A vásznak méreteinek meg kell felelniük a rajzon feltüntetett méreteknek. 1, 2 és a táblázatban. 12.
Újranyomtatás tilos
© Standards Publishing House, 1986 © IPK Standards Publishing House, 2004
Szerkesztő L.V. Koretnikova Műszaki szerkesztő O.N. Vlasova lektor V.S.Chernaya DTP, S.V. Ryabova
Szerk. személyek. 02354 sz., 2000.07.14. A készletbe téve 2004.09.30. Nyomtatásra aláírva 2004.10.25-én. Szolgáltatás l. 1.40. Akadémiai és Könyvkiadó 0,85.
Példányszám 95 példány. 4338. Zak. 858.
IPK Publishing House of Standards, 107076 Moszkva, Kolodezny per., 14. http://www.standards.ru e-mail: [e-mail védett]
Betűkészlet a Kiadóban PC-n Nyomtatva az IPK fiókjában Szabványkiadó - típus. "Moszkva nyomtató", 105062 Moszkva, Lyalin per., 6.
Plr No. 080102
|
Asztal 1 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
A táblázat folytatása. 1 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
* A vásznak méretei megfelelnek az ISO 2336-80 szabványnak (lásd a 2. mellékletet).
Jegyzet. A fogyasztóval egyetértésben megengedett 1 \ 350 és 400 mm hosszúságú szövetek készítése, amelyek átmérője d = 10,2 mm.
Példa szimbólum A kivitelű vásznak, méretek / [= 400 mm, s = 1,60 mm, P = 4,00 mm, b = 32 mm:
* 6 mm átmérőjű és 25 mm széles furatú vásznak készítése megengedett.
|
2. táblázat |
||||||||||||||||||||
|
Példa egy feltételes P = 1,00 mm-re:
a vászon jelölése s = 0,63 mm mérettel,
(Módosított kiadás, 1., 2., 3. sz. módosítás).
1.3. A vásznak geometriai paramétereit az 1. számú melléklet tartalmazza.
2. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK
2.1. A vászonokat a jelen szabvány követelményeinek megfelelően, az előírt módon jóváhagyott munkarajzok szerint kell gyártani.
2.2. Ruhát kell készíteni:
1. típus - acélszalagból a GOST 23522 szerint, gyorsacélból a GOST 19265 szerint, X6VF acélminőségből a GOST 5950 szerint. A fogyasztóval kötött megállapodás alapján a GOST 5950 szabvány szerint В2Ф acélból gyártható;
2-es típus - gyorsacélból készült a GOST 19265 szerint. Más minőségű gyorsacélból is gyártható, biztosítva a pengék tartósságát, amely nem alacsonyabb, mint a GOST 19265 szerinti acélból készült pengéké.
|
2. lehetőség |
2.3. A vásznakat a rajz utasításai szerint hőkezelni kell. 3 és táblázatban. 3.
|
3. táblázat |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||
2.4. A vásznak felülete legyen repedéstől, fogságtól, vízkőtől és korróziótól mentes. Megengedett hibák, amelyek mélysége vagy magassága nem haladja meg a szalagra a GOST 23522 vagy a műszaki feltételek szerinti lapra megállapított szabványokat.
2.5. A fémfűrészlapoknak a következő bevonatok egyikével kell rendelkezniük: NTs-25 zománc a GOST 5406 szerint, NTs-132 a GOST 6631 szerint, Khim.Oks.prm. és egyéb bevonatok, amelyek biztosítják a felület biztonságát és megjelenését.
2.6. A pengéknek rendelkezniük kell egy fogsorral:
az 1-es típushoz:
a vásznon (4. kép);
két szomszédos fog mentén egy zavartalanul (5. ábra); a 2-es típushoz:
minden fogra vagy egy fogon keresztül;
kettőn egymás mellett egy hígítatlanul (5. ábra).
2.7. A szövedékvezetésnek a szövedék teljes hosszában vagy végénél kell lennie, a 2-es típusú vásznakon (35 + 5) mm-re, az 1-es típusú vásznakon pedig 30 mm-re a végétől.
A fogak beállításának értéke a pengevastagság 1,25-1,8-a legyen a penge mentén történő beállítású vásznakon; a huzalozás emelkedése 8P legyen, de legfeljebb 8 mm.
A fogbeállítású pengéknél az oldalankénti fogállás nem lehet több, mint a penge vastagságának 0,15-0,25-e.
hossz 1 \ .........
furat átmérője d. típus szélességei:
1, b: 12,5 mm. ...
2 1 \\ 400 mm-ig
Utca. 400 mm-es osztás a típushoz:
2.8. A vászon méreteinek határeltérései, mm:
± 0,45Р 10 mm hosszonként
2.9. A lyukak tengelyeinek szimmetriájának tűrése a kendő szélességének szimmetriatengelyéhez képest 1-1 mm-es, 2-1,4 mm-es kendők esetén.
2.10. A szövedék oldalainak egyenességi tűrése hosszirányban szabad állapotban 100 mm hosszonként 0,5 mm az 1-es típusnál és 0,3 mm a 2-es típusnál.
2.11. Az 1-es típusú penge háborítatlan részének teljes szélességében az oldalsó oldalak keresztirányú egyenességének tűréshatára nem haladhatja meg a szövedék mentén elterülő vásznak - a terítés és a szórás értéke közötti különbség felét. a szövedék vastagsága a hígítatlan részen mérve, a fog mentén elterülő vásznakhoz - a fog oldalra terjedésének értéke ...
A 2-es típusú penge háborítatlan részének teljes szélességében a keresztirányú egyenesség tűrése oldalanként nem haladhatja meg a fogkészlet 0,8-át.
2.12. A szomszédos pengefogak teteje közötti magasságkülönbség nem haladhatja meg: 0,1 mm-t legfeljebb 1,4 mm-es fogosztású pengék esetén; 0,15 mm a St. 1,4 mm.
A fogyasztóval kötött megállapodás alapján az 1 mm-nél nagyobb fogosztású 1-es típusú pengék esetében a szomszédos fogak magasságkülönbsége 0,15 mm.
2,4-2,12. (Módosított kiadás, 1. sz. módosítás).
2.13. A penge fogcsúcsainak egyenességi tűrése, mm:
1-es típusú vásznak A kivitelezésben - 1,4;
más vásznakhoz:
1 \ 350 mm-ig - 1,0;
1 \ sv. 350-600 mm - 1,5;
1 \ sv. 600 mm - 2,5.
(Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).
2.14. A fémfűrészlap vastagságának maximális eltéréseinek meg kell felelniük az alapanyag maximális eltérésének - a felső eltérésnek megfelelően; a kisebb eltéréssel - ne lépje túl a forrásanyag maximális eltérését
1-es típusú pengék - 0,05 mm-rel, 2-es típusú pengék - 0,1 mm-rel.
(Módosított kiadás, 1. sz. módosítás).
2.15. Átlagos és 95%-os tartósság a szakaszban meghatározott vizsgálati körülmények között. 4, legalább legalább:
1-es típusú vásznak:
98 és 42 - gyorsacélból;
60 és 24 - szerszámötvözött acélból;
123 és 64 - 2-es típusú vásznakhoz.
Jegyzet. A P6M5 acélminőségnél kisebb ötvözőelem-tartalmú gyorsacél minőségekből készült szerszám esetén az átlagos és meghatározott tartóssági időszakra vonatkozó korrekciós tényező 0,8.
2.16. A vásznak tompaságának kritériuma a termelékenység elvesztése, amelyet a munkadarab vágási idejével fejeznek ki a táblázatban feltüntetett szakaszok mentén. 4, amely nem haladhatja meg, min:
gyorsacélból készült 1-es típusú késekhez:
0,8 - 1,4 mm fogosztással ................................. 1.4
1,6 mm-es fogosztással ..................................... 4.0
0,8 - 1,4 mm fogosztással ................................. 1.6
1,6 mm-es fogosztással ..................................... 5.0
2-es típusú pengékhez ................................................... 5,25
2.17. Minden vásznon egyértelműen fel kell tüntetni: a gyártó védjegyét;
szövedék szélessége; pengeosztás;
acélminőség (a 11RZAMEF2 acélminőség nincs megjelölve).
(Módosított kiadás, 1., 2. sz. módosítás).
2.18. (Törölve, 2. sz. módosítás).
2.19. A szállítási és fogyasztói konténerek csomagolására, címkézésére vonatkozó egyéb követelmények megfelelnek a GOST 18088 szabványnak.
3. ELFOGADÁS
(Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).
3.2. A vásznak átlagos tartóssági időre vonatkozó vizsgálatát háromévente egyszer kell elvégezni legalább 5 lapon, 95%-os tartósság esetén - évente egyszer legalább 5 lapon.
A vászonteszteket minden vászontípusból egy szabványméreten kell elvégezni.
(Módosított kiadás, 1., 2. sz. módosítás).
4. ELLENŐRZÉSI MÓDSZEREK
4.1. A megjelenés ellenőrzése vizuálisan történik.
4.2. A vásznak paramétereinek ellenőrzésekor olyan vezérlési módszereket és eszközöket kell alkalmazni, amelyek hibája nem lehet több, mint:
4.5. Az 1-es típusú pengék fogak élességét és rugalmasságát az ellenállás vizsgálata előtt ellenőrizni kell:
A penge fogainak élességének biztosítania kell a tapadást az 56 HRC 3 vezérlőlemezhez.
A szövedékek rugalmasságát egy 250 mm átmérőjű henger körüli mindkét irányban történő hajlítással vizsgálják. A vizsgálat után a szalagokon nem lehetnek olyan repedések és maradó alakváltozások, amelyek meghaladják a 2.10. pontban meghatározott maximális eltérések értékeit.
4.1-4.5. (Módosított kiadás, 1. sz. módosítás).
4.6. A pengék munkaképességének, átlagos és 95%-os tartóssági periódusának vizsgálatát olyan fémfűrészgépeken kell elvégezni, amelyek megfelelnek a megállapított pontossági és merevségi szabványoknak, 45-ös osztályú acél mintákon a GOST 1050 szerint, keménység 180. ... 190 HB.
4.7. A vásznak tesztelését a táblázatban jelzett módokban kell elvégezni. 4.
|
4. táblázat |
|||||||||||||||
|
|||||||||||||||
|
* Statikus erő, amikor a vágott minta a tesztlap hosszának közepén, a forgattyús csap pedig a tárcsa tetején helyezkedik el. ** Lekapcsolt hajtórúddal és hidraulikus hajtással. *** 12x12 mm keresztmetszetű mintákon is megengedett a vizsgálat. Ebben az esetben a teljesítményteszteket hét vágással végezzük. A hetedik vágás ideje megegyezik a tizedik vágás idejének 1,65-szörös korrekciós tényezőjének szorzatával, ha egy 10 x 10 mm-es metszetű mintát vizsgálunk. A tompasági kritérium korrekciós tényezője 1,65. |
Jegyzet. A visszalöket során a pengére ható erő nem enyhül.
4,6-4,7. (Módosított kiadás, 1., 2. sz. módosítás).
4.8. A 2-es típusú törlőkendők tesztelésekor vágófolyadékként 5 tömeg%-os (tömeg) emulzol oldatot kell használni vízben, 6-8 l / perc áramlási sebességgel.
4.9. A vásznak teljesítménypróbáját tíz vágással kell elvégezni, míg az utolsó vágás ideje nem haladhatja meg a min:
1-es típusú vásznakra
gyorsacélból készült:
0,7 - 0,8-1,4 mm-es fogosztással;
2,0 - 1,6 mm-es fogosztással;
szerszámötvözött acélból készült:
0,8 - 0,8-1,4 mm-es fogosztással;
2,5 - 1,6 mm-es fogosztással;
3,5 - 2-es típusú vásznakhoz.
Jegyzet. Gyorsacélból készült pengék esetében, amelyek ötvözőelem-tartalma kevesebb, mint az R6M5 acélé, a tizedik vágás korrekciós tényezője 1,15.
4,8, 4,9. (Módosított kiadás, 1. sz. módosítás).
4.10. A vásznak teljesítményének tesztelése után nem lehet meghajlás; alkalmasnak kell lenniük a további munkára.
(Kiegészítően bevezetve, 1. módosítás).
4.11. Az átlagos és a 95%-os eltarthatósági időszakok elfogadási értékének legalább minimumnak kell lennie
1-es típusú vásznakra
115 és 50 - gyorsacélból;
70 és 28 - szerszámötvözött acélból;
145 és 75 - a 2-es típushoz.
Jegyzet. Az útválasztás szélességének 1,8 másodpercre történő növelésével a korrekciós tényező 10 vágás idejére és a tompasági kritériumra 1,15; az átlagos és megállapított eltarthatósági időtartamra - 1.1.
(Módosított kiadás, 1., 2. sz. módosítás).
5. SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS
5.1. Vásznak szállítása és tárolása - a GOST 18088 szerint.
5. szakasz (Módosított kiadás, 1. módosítás).
AZ ÖVFOG GEOMETRIAI PARAMÉTEREI
Továbbá a kendők anyagára, hőkezelésére, bevonására, a kendők pontossági paramétereire, a fogak rögzítésére, a kendők megbízhatóságára, az átvételi szabályokra, a kendők ellenőrzésének módszereire, a jelölésre, csomagolásra, szállításra vonatkozó követelmények. és tároló is jár hozzá.ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
FÉRÉSZPÉGEK
FÉMHEZ
MŰSZAKI FELTÉTELEK
Hivatalos kiadás
IPK KIADÁSI SZABVÁNYOK Moszkva
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY
FÉMFŰRÉSZPÉGEK FÉMHOZ
Műszaki feltételek
Fűrészlapok fém vágásához.
ISS 25.100.40 OKP 39 2540
Bevezetés dátuma: 07/01/87
Ez a szabvány a kézi és gépi gyártású fémfűrészlapokra vonatkozik (a továbbiakban: pengék).
Ennek a szabványnak a követelményei a fejezetben. 1., 2., 4., 5. és 3.2 kötelező, egyéb követelmények ajánlottak.
1. TÍPUSOK ÉS FŐ MÉRETEK
1.1. A kendőket a következő típusokból kell készíteni:
1 - kézi; 2 - gép; kivégzések:
A - a fogak elhelyezkedésével a penge egyik oldalán;
B - a fogak elrendezésével a penge mindkét oldalán.
A 2-es típusú pengék csak az A változatban készülnek.
1.2. A vásznak méreteinek meg kell felelniük a rajzon feltüntetett méreteknek. 1, 2 és a táblázatban. 12.
Kivégzés A
Hivatalos kiadás
Újranyomtatás tilos
© Standards Publishing House, 1986 © IPK Standards Publishing House, 2004
Asztal 1
|
Kijelölés |
gyermekfelügyelet | |||||||
A táblázat folytatása. 1
|
Kijelölés |
gyermekfelügyelet | ||||||
* A vásznak méretei megfelelnek az ISO 2336-80 szabványnak (lásd a 2. mellékletet).
Jegyzet. A fogyasztóval egyetértésben megengedett 1 \ 350 és 400 mm hosszúságú szövetek készítése, amelyek átmérője d = 10,2 mm.
Példa az A kivitelű ruha hagyományos megnevezésére, méretek / [= 400 mm, s = 1,60 mm, P = 4,00 mm, b = 32 mm:
Fűrészlap 2800-0044 GOST 6645-86
Kivégzés B
* 6 mm átmérőjű és 25 mm széles furatú vásznak készítése megengedett.
2. táblázat
|
Kijelölés |
Alkalmazhatóság | ||
Példa egy s = 0,63 mm, P = 1,00 mm méretű vászon hagyományos megjelölésére:
Fűrészlap 2800-0079 GOST 6645-86
(Módosított kiadás, 1., 2., 3. sz. módosítás).
1.3. A vásznak geometriai paramétereit az 1. számú melléklet tartalmazza.
2. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK
2.1. A vászonokat a jelen szabvány követelményeinek megfelelően, az előírt módon jóváhagyott munkarajzok szerint kell gyártani.
2.2. Ruhát kell készíteni:
1. típus - acélszalagból a GOST 23522 szerint, gyorsacélból a GOST 19265 szerint, Х6ВФ acélminőségből a GOST 5950 szerint. A В2Ф acélminőségből a GOST 5950 szerint gyártva a fogyasztóval való megegyezés alapján megengedett;
2-es típus - gyorsacélból készül a GOST 19265 szerint. Más típusú gyorsacélból is gyártható, biztosítva a pengék tartósságát, amelyek nem alacsonyabbak, mint a GOST 19265 szerint acélból készült pengéké.
2.3. A vásznakat a rajz utasításai szerint hőkezelni kell. 3 és táblázatban. 3.
1.opció
2. lehetőség
* 60 mm megengedett azoknál a vásznaknál, amelyek a szövedék teljes hosszában vannak elosztva. ** / óra = 0,5 (1 2 - / 1) + 0,5 nap.
3. táblázat
2.4. A vásznak felülete legyen repedéstől, fogságtól, vízkőtől és korróziótól mentes. Megengedett hibák, amelyek mélysége vagy magassága nem haladja meg a szalagra a GOST 23522 vagy a műszaki feltételek szerinti lapra megállapított szabványokat.
2.5. A fémfűrészlapoknak a következő bevonatok egyikével kell rendelkezniük: NTs-25 zománc a GOST 5406 szerint, NTs-132 a GOST 6631 szerint, Khim.Oks.prm. és egyéb bevonatok, amelyek biztosítják a felület biztonságát és megjelenését.
2.6. A pengéknek rendelkezniük kell egy fogsorral:
az 1-es típushoz:
a vásznon (4. kép);
két szomszédos fog mentén egy zavartalanul (5. ábra); a 2-es típushoz:
minden fogra vagy egy fogon keresztül;
kettőn egymás mellett egy hígítatlanul (5. ábra).
2.7. A szövedékvezetésnek a szövedék teljes hosszában vagy végénél kell lennie, a 2-es típusú vásznakon (35 + 5) mm-re, az 1-es típusú vásznakon pedig 30 mm-re a végétől.
A fogak beállításának értéke a pengevastagság 1,25-1,8-a legyen a penge mentén történő beállítású vásznakon; a huzalozás emelkedése 8P legyen, de legfeljebb 8 mm.
A fogbeállítású pengéknél az oldalankénti fogállás nem lehet több, mint a penge vastagságának 0,15-0,25-e.
2.8. A vászon méreteinek határeltérései, mm:
hossz 1 \ .........
furat átmérője d. típus szélességei:
1, b: 12,5 mm. ...
2 1 \\ 400 mm-ig
Utca. 400 mm-es osztás a típushoz:
± 0,45Р 10 mm hosszonként
2.9. A lyukak tengelyeinek szimmetriájának tűrése a kendő szélességének szimmetriatengelyéhez képest 1-1 mm-es, 2-1,4 mm-es kendők esetén.
2.10. A szövedék oldalainak egyenességi tűrése hosszirányban szabad állapotban 100 mm hosszonként 0,5 mm az 1-es típusnál és 0,3 mm a 2-es típusnál.
2.11. Az 1-es típusú penge háborítatlan részének teljes szélességében az oldalsó oldalak keresztirányú egyenességének tűréshatára nem haladhatja meg a szövedék mentén elterülő vásznak - a terítés és a szórás értéke közötti különbség felét. a szövedék vastagsága a hígítatlan részen mérve, a fog mentén elterülő vásznakhoz - a fog oldalra terjedésének értéke ...
A 2-es típusú penge háborítatlan részének teljes szélességében a keresztirányú egyenesség tűrése oldalanként nem haladhatja meg a fogkészlet 0,8-át.
2.12. A szomszédos pengefogak teteje közötti magasságkülönbség nem haladhatja meg: 0,1 mm-t legfeljebb 1,4 mm-es fogosztású pengék esetén; 0,15 mm a St. 1,4 mm.
A fogyasztóval kötött megállapodás alapján az 1 mm-nél nagyobb fogosztású 1-es típusú pengék esetében a szomszédos fogak magasságkülönbsége 0,15 mm.
2,4-2,12. (Módosított kiadás, 1. sz. módosítás).
2.13. A penge fogcsúcsainak egyenességi tűrése, mm:
1-es típusú vásznak A kivitelezésben - 1,4;
más vásznakhoz:
1 \ 350 mm-ig - 1,0;
1 \ sv. 350-600 mm - 1,5;
1 \ sv. 600 mm - 2,5.
(Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).
2.14. A fémfűrészlap vastagságának maximális eltéréseinek meg kell felelniük az alapanyag maximális eltérésének - a felső eltérésnek megfelelően; a kisebb eltéréssel - ne lépje túl a forrásanyag maximális eltérését
1-es típusú pengék - 0,05 mm-rel, 2-es típusú pengék - 0,1 mm-rel.
(Módosított kiadás, 1. sz. módosítás).
2.15. Átlagos és 95%-os tartósság a szakaszban meghatározott vizsgálati körülmények között. 4, legalább legalább:
1-es típusú vásznak:
98 és 42 - gyorsacélból;
60 és 24 - szerszámötvözött acélból;
123 és 64 - 2-es típusú vásznakhoz.
Jegyzet. A P6M5 acélminőségnél kisebb ötvözőelem-tartalmú gyorsacél minőségekből készült szerszám esetén az átlagos és meghatározott tartóssági időszakra vonatkozó korrekciós tényező 0,8.
2.16. A vásznak tompaságának kritériuma a termelékenység elvesztése, amelyet a munkadarab vágási idejével fejeznek ki a táblázatban feltüntetett szakaszok mentén. 4, amely nem haladhatja meg, min:
gyorsacélból készült 1-es típusú késekhez:
0,8 - 1,4 mm fogosztással ................................. 1.4
1,6 mm-es fogosztással ..................................... 4.0
0,8 - 1,4 mm fogosztással ................................. 1.6
1,6 mm-es fogosztással ..................................... 5.0
2-es típusú pengékhez ................................................... 5,25
2.17. Minden vásznon egyértelműen fel kell tüntetni: a gyártó védjegyét;
szövedék szélessége; pengeosztás;
acélminőség (a 11RZAMEF2 acélminőség nincs megjelölve).
(Módosított kiadás, 1., 2. sz. módosítás).
2.18. (Törölve, 2. sz. módosítás).
2.19. A szállítási és fogyasztói konténerek csomagolására, címkézésére vonatkozó egyéb követelmények megfelelnek a GOST 18088 szabványnak.
3. ELFOGADÁS
3.1. Elfogadás - a GOST 23726 szerint.
(Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).
3.2. A vásznak átlagos tartóssági időre vonatkozó vizsgálatát háromévente egyszer kell elvégezni legalább 5 lapon, 95%-os tartósság esetén - évente egyszer legalább 5 lapon.
A vászonteszteket minden vászontípusból egy szabványméreten kell elvégezni.
(Módosított kiadás, 1., 2. sz. módosítás).
4. ELLENŐRZÉSI MÓDSZEREK
4.1. A megjelenés ellenőrzése vizuálisan történik.
4.2. A vásznak paramétereinek ellenőrzésekor olyan vezérlési módszereket és eszközöket kell alkalmazni, amelyek hibája nem lehet több, mint:
a GOST 8.051-ben meghatározott értékek - lineáris méretek mérésekor;
az ellenőrzött szög tűrés értékének 35%-a - szögek mérésekor;
Az ellenőrzött paraméter tűrésértékének 25%-a - a felületek alakjának és elhelyezkedésének szabályozása során.
4.3. A pengék méreteit és a penge két szomszédos fogának teteje közötti magasságkülönbséget a fogak rögzítése előtt megmérik.
4.4. A vásznak keménységét a GOST 9013 szerint mérik.
4.5. Az 1-es típusú pengék fogak élességét és rugalmasságát az ellenállás vizsgálata előtt ellenőrizni kell:
A penge fogainak élességének biztosítania kell a tapadást az 56 HRC 3 vezérlőlemezhez.
A szövedékek rugalmasságát egy 250 mm átmérőjű henger körüli mindkét irányban történő hajlítással vizsgálják. A vizsgálat után a szalagokon nem lehetnek olyan repedések és maradó alakváltozások, amelyek meghaladják a 2.10. pontban meghatározott maximális eltérések értékeit.
4.1-4.5. (Módosított kiadás, 1. sz. módosítás).
4.6. A pengék munkaképességének, átlagos és 95%-os élettartamának vizsgálatát olyan fémfűrészgépeken kell elvégezni, amelyek megfelelnek a megállapított pontossági és merevségi szabványoknak, 45-ös acélmintákon a GOST 1050 szerint, keménység 180. ... 190 HB.
4.7. A vásznak tesztelését a táblázatban jelzett módokban kell elvégezni. 4.
4. táblázat
* Statikus erő, amikor a vágott minta a tesztlap hosszának közepén, a forgattyús csap pedig a tárcsa tetején helyezkedik el.
** Lekapcsolt hajtórúddal és hidraulikus hajtással.
*** 12x12 mm keresztmetszetű mintákon is megengedett a vizsgálat. Ebben az esetben a teljesítményteszteket hét vágással végezzük. A hetedik vágás ideje megegyezik a tizedik vágás idejének 1,65-szörös korrekciós tényezőjének szorzatával, ha egy 10 x 10 mm-es metszetű mintát vizsgálunk.
A tompasági kritérium korrekciós tényezője 1,65.
Jegyzet. A visszalöket során a pengére ható erő nem enyhül.
4,6-4,7. (Módosított kiadás, 1., 2. sz. módosítás).
4.8. A 2-es típusú törlőkendők tesztelésekor vágófolyadékként 5 tömeg%-os (tömeg) emulzol oldatot kell használni vízben, 6-8 l / perc áramlási sebességgel.
4.9. A vásznak teljesítménypróbáját tíz vágással kell elvégezni, míg az utolsó vágás ideje nem haladhatja meg a min:
1-es típusú vásznakra
gyorsacélból készült:
0,7 - 0,8-1,4 mm-es fogosztással;
2,0 - 1,6 mm-es fogosztással;
szerszámötvözött acélból készült:
0,8 - 0,8-1,4 mm-es fogosztással;
2,5 - 1,6 mm-es fogosztással;
3,5 - 2-es típusú vásznakhoz.
Jegyzet. Gyorsacélból készült pengék esetében, amelyek ötvözőelem-tartalma kevesebb, mint az R6M5 acélé, a tizedik vágás korrekciós tényezője 1,15.
4,8, 4,9. (Módosított kiadás, 1. sz. módosítás).
4.10. A vásznak teljesítményének tesztelése után nem lehet meghajlás; alkalmasnak kell lenniük a további munkára.
(Kiegészítően bevezetve, 1. módosítás).
4.11. Az átlagos és a 95%-os eltarthatósági időszakok elfogadási értékének legalább minimumnak kell lennie
1-es típusú vásznakra
115 és 50 - gyorsacélból;
70 és 28 - szerszámötvözött acélból;
145 és 75 - a 2-es típushoz.
Jegyzet. Az útválasztás szélességének 1,8 másodpercre történő növelésével a korrekciós tényező 10 vágás idejére és a tompasági kritériumra 1,15; az átlagos és megállapított eltarthatósági időtartamra - 1.1.
(Módosított kiadás, 1., 2. sz. módosítás).
5. SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS
5.1. Vásznak szállítása és tárolása - a GOST 18088 szerint.
5. szakasz (Módosított kiadás, 1. módosítás).
AZ ÖVFOG GEOMETRIAI PARAMÉTEREI
A dőlésszög y = 0 °.
MELLÉKLET 1. (Módosított kiadás, 1. sz. módosítás).
2. FÜGGELÉK Hivatkozás
A SZABVÁNY MEGFELELŐSÉGE AZ ISO 2336-80 SZABVÁNYNAK
A fűrészlap egyik oldalán fogazott kézi és gépi fémfűrészlapok méretei és ezeknek a szabványban meghatározott maximális eltérései teljes mértékben lefedik az ISO 2336-80 szerinti fémfűrészlapok mérettartományát. A fémfűrészlapok ISO 2336-80 szerinti méretei a táblázatban vannak feltüntetve. Ennek a szabványnak az 1-je *-gal.
Ez a szabvány kibővíti az egyik oldalon fogazott kézi és gépi fémfűrészlapok méretválasztékát, emellett a szabvány tartalmazza kézi vásznak mindkét oldalon fogakkal.
Ezen túlmenően a kendők anyagára, hőkezelésére, bevonatára, a kendők pontossági paramétereire, a fogak rögzítésére, a kendők megbízhatóságára, az átvétel szabályaira, az ellenőrzési módszerekre vonatkozó követelmények a jelöléshez, csomagoláshoz, szállításhoz és tároláshoz szükséges kendőket is tartalmazza.
2. MELLÉKLET (Kiegészítően bevezetve, 2. módosítás).
INFORMÁCIÓS ADATOK
1. FEJLESZTETT ÉS A minisztérium BEVEZETE a Szovjetunió szerszám- és szerszámipara
2. rendelettel JÓVÁHAGYOTT ÉS BEVEZETETT Állami Bizottság Szovjetunió a 2294. 07. 30-i 2294. sz. szabvány szerint
3. A szabvány teljes mértékben megfelel az ISO 2336-80 szabványnak
4. A szabvány teljes mértékben megfelel az ST SEV 6977-90 szabványnak
5. CSERÉLJE KI a GOST 6645-68-at
6. HIVATKOZÁSI SZABÁLYOZÁSI ÉS MŰSZAKI DOKUMENTUMOK
|
Cikkszám |
|
|
GOST 8.051-81 | |
|
GOST 1050-88 | |
|
GOST 5406-84 | |
|
GOST 5950-2000 | |
|
GOST 6631-74 | |
|
GOST 9013-59 | |
|
GOST 18088-83 | |
|
GOST 19265-73 | |
|
GOST 23522-79 | |
|
GOST 23726-79 |
7. Az érvényességi idő korlátozását a Szovjetunió Állami Szabványáról szóló 91.04.09-i 463. sz. rendelet hatályon kívül helyezte.
8. KIADÁS (2004. szeptember) 1., 2., 3. sz. módosításokkal, jóváhagyva: 1989. április, 1991. április, 1992. április (IUS 7-89, 7-91, 7-92)
Szerkesztő L.V. Koretnikova Műszaki szerkesztő O.N. Vlasova lektor V.S.Chernaya DTP, S.V. Ryabova
Szerk. személyek. 02354 sz., 2000.07.14. A készletbe téve 2004.09.30. Nyomtatásra aláírva 2004.10.25-én. Szolgáltatás l. 1.40. Akadémiai és Könyvkiadó 0,85.
Példányszám 95 példány. 4338. Zak. 858.
IPK Standards Publishing House, 107076 Moszkva, Kolodezny per., 14. e-mail:
Szedés a Kiadóban PC-n
Nyomtatott az IPK Szabványkiadó fiókjában - típus. "Moszkva nyomtató", 105062 Moszkva, Lyalin per., 6.
Manapság rengeteg fémfűrész létezik. Mindannyian különböznek egymástól megjelenés, jellemzők stb. Ezenkívül ezek az eszközök professzionális és otthoni eszközökre vannak osztva. A két típus közötti legjelentősebb különbség a fémlemez lesz.
Méretek (szerkesztés)
Jelenleg a penge szabványos hossza 300 mm. Vannak fémfűrészek is, amelyekben ez a szám 150 mm. A rövidebb opciókat csak olyan esetekben alkalmazzuk, amikor egy nagy fémfűrész nem alkalmas pontosan a mérete miatt, vagy a mesternek nagyon kényes munkát kell végeznie.
Ha a fémhez való penge fogairól beszélünk, akkor nagyon kicsik. Ez a választás annak a ténynek köszönhető, hogy pontosan a kis fogak birkóznak meg a legjobban a fémtermékek vágásával. Az eszközzel való munka mesterei felhívják a figyelmet arra, hogy a vászon az lényeges elem, de érdemes kellő figyelmet fordítani a szerszám fogantyújára. Egyes típusok esetében nagyon rosszul készül, és kényelmetlen lesz egy ilyen eszközzel dolgozni, még akkor is, ha a fémlemez megfelel minden tulajdonságnak.
Az eszközök közötti különbségek
Mint korábban említettük, a fűrészeket hagyományosan professzionális és otthoni fűrészekre osztják. Fő előnye professzionális eszköz abban az értelemben, hogy kialakítása merevebb, és lehetővé teszi a 90 és 55 fokos szögben végzett munka elvégzését. A háztartási gépek gyakran gyengébbek, munka közben pedig folyamatosan „viharosak”. Ebben az esetben még egy jó minőségű fém penge sem garantálja a jó minőségű vágást. Itt azonban az eszköz használatának gyakoriságára kell építeni. A háztartási fűrészek sokkal olcsóbbak, és csak akkor érdemes megvásárolni, ha ritkán használnak fémfűrészt. Ha elég gyakran kell használnia ezt az eszközt, akkor ne takarítson meg.
Érdemes megemlíteni egy külön dolgot - egy fémfűrész fogantyúját. A fő különbség ez a szerszám és a hagyományos fémfűrész között az, hogy úgy tervezték, hogy törött fémfűrészlappal is működjön.
Termék dizájn
Ennek az eszköznek a kialakítása gyakorlatilag minden modellnél azonos. A fűrész egy C-alakú ív, amelynek alsó élei között a penge rögzítve vagy megfeszítve van. Ennek a szerszámnak a munka- és fő része ugyanaz a fémfűrészlap, amelynek sok kis foga van.
A fogantyú - a készülék három fő részének egyike - jelentős szerepet játszik a szerszám könnyű használatában a hosszan tartó munka során. A teljesítmény és a használat kényelme tekintetében a legsikeresebbek a kétkomponensű, gumibetétes összetett fogantyúk.
Ennek a szerszámnak a kerete egy fémfűrészlap rögzítésére szolgáló elem. A gyártás során a keret használható különböző anyagok azonban rajtuk múlik, hogy a fűrészt milyen típusú munkára fogják használni. Például, ha nagy szilárdságú fémeket kell fűrészelni, akkor a legjobb, ha a keret olyan kompozit anyagokból készül, amelyek szintén nagy szilárdságúak.
Fontos megjegyezni, hogy a váz kialakítása nagyban meghatározza a munkakörülményeket is. Ha bele kell vágni nehezen elérhető helyekre, a legjobb, ha a vászon dőlésszögének beállításával rendelkező keretet használ, vagy egyszerűen vásároljon többet rövid változat adaptációk.
Vászon
A fémfűrészlap egy vékony, kemény acélból készült szalag. Annak ellenére, hogy ez az egyetlen fém alkatrész a fűrész konstrukciójában, ez a legveszélyeztetettebb a törésre is, mivel a termék vastagsága nagyon kicsi. Emiatt nagyon fontos, hogy figyelemmel kísérje tevékenységeit, amikor ezzel az eszközzel dolgozik. A gondatlan és gondatlan kezelés egy törékeny szerkezeti elem gyors lebontásához vezet.
Fogak
Önmagában a fém acél penge, amelynek fotója az alábbiakban látható, nem tud más fém alkatrészeket vágni.
Ennek a folyamatnak a megvalósítása a penge élére finom, ék alakú fogak alkalmazása révén válik lehetővé. Nagyon fontos, hogy a szerszám kiválasztásakor odafigyeljünk ezeknek a fogaknak a keményedésére. Helyes kiválasztás azt eredményezi, hogy az élettartam jelentősen megnő, valamint a szükséges alkatrészek vágásának hatékonysága. Manapság a keményfém termékek vágásához kis fogú fűrészlapokat használnak, a nagy fogakat pedig a puha alkatrészek megmunkálására szánják. Maguk a vásznak is készülhetnek belőle különböző típusok acél, azonban a legjobb a bimetálok mellett dönteni. Ha nem lehetett ilyet találni, akkor figyeljen az edzett vásznakra. Ezek a fűrészelemek nikkelezett rozsdamentes acélból készülnek fogakkal. Érdemes megjegyezni, hogy a pengét úgy kell rögzíteni, hogy a fogak a nyéllel ellentétes irányba menjenek.
Választható vászon
A penge minőségét a fogazat határozza meg. Az első kiválasztási szempont a vágóelemek formája, amely az éldarab dőlésétől függően változhat.
A penge kiválasztásának második kritériuma a fogosztás. Ezzel a paraméterrel meghatározhatja, hogy keménysége szempontjából melyik anyag alkalmas a vágásra, és kiválaszthatja a vágható termék lehető legnagyobb vastagságát is. Ezt a mutatót a penge hüvelykére eső fogak száma méri. Fontos megjegyezni azt is, hogy itt fontos szerepet játszik a fémlemez vastagsága. Például a professzionális háromszáz milliméteres fémfűrészeknél a vastagság 0,63-1,25 mm lesz. A 150 mm hosszú elektromos fűrészek pengevastagsága 1,25-2,5 mm.
Azt is el kell mondani, hogy a penge hüvelykére eső fogak száma a vágni kívánt munkadarab vastagságától és anyagától függ. Például egy 5 mm-nél vastagabb alumínium munkadarab vágásakor a hüvelykenkénti fogak számának 18-nak kell lennie. Ha a vastagság 2 és 5 mm között van, akkor a fogak száma 18 és 24 között változhat. 2 mm-nél kisebb munkadarab vastagság esetén a fogak számának 24 és 32 között kell lennie.
GOST vásznak fémhez
A GOST 6645-86 szabvány állami szabvány, amely követelményeket állapít meg a fémlemezek típusára, méretére, minőségére stb.
Ez a dokumentum a termék műszaki előállítására vonatkozó szabályokat határozza meg. Ez a GOST különösen azokat az acélminőségeket határozza meg, amelyekből a vászon típusait kell készíteni. Például az 1-es típust acélszalagból kell készíteni, amely megfelel a GOST 23522-79 összes követelményének. A 2-es típusú fémfűrészlapnak gyorsacélból kell készülnie, amelyet a GOST 19265-73 szerint határoznak meg. A dokumentumban az is szerepel, hogy a vásznakat hőkezelni kell. A szövedék akkor tekinthető elfogadhatónak, ha a felületén nincs repedés, lerakódás, vízkő vagy korrózió.
