Hegesztett acélcsövek fő gáz- és olajvezetékekhez. Hegesztett acélcsövek fő gáz- és olajvezetékekhez a Szovjetunió Unió állami szabványa

M E F G O S D A R S T V E N N Y S T A N D A R T

HEGESZTETT ACÉLCSÖVEK FŐ GÁZOLAJ-CSŐVEZETÉKHEZ
Műszaki feltételek

Hegesztett acélcsövek fő gáz- és olajvezetékekhez.
Műszaki adatok

GOST 20295-85

Bevezetés dátuma 01.01.87
A GOST 20295-74 helyett

Ez a szabvány az építkezéshez használt, 114-1020 mm átmérőjű acélhegesztett hosszanti és spirálhegesztett csövekre vonatkozik fő gáz- és olajvezetékek, olajtermék vezetékek, technológiai és mezővezetékek.

1. ALAPVETŐ PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK

1.1. A csövek három típusból készülnek:

1 - 114-530 mm átmérőjű hosszanti varrat, gyártva érintkező hegesztés nagyfrekvenciás áramok;
2 - 159-820 mm átmérőjű spirálvarrat, elektromos ívhegesztéssel;
3 - 530-1020 mm átmérőjű hosszanti varrás, elektromos ívhegesztéssel.
(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

1.2. A csövek a mechanikai tulajdonságoktól függően szilárdsági osztályba készülnek: K 34, K 38, K 42, K 50, K 52, K 55, K 60.

1.3. A csövek méreteinek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 1.

1.4. A csövek 10,6-12,2 m hosszúságban készülnek.
A gyártó és a fogyasztó megállapodása alapján legfeljebb 13,7 m hosszú csövek szállítása megengedett.
Az 1-es, 2-es és bővített 3-as típusú csövek esetében legfeljebb 10% (tömeg) legalább 8,0 m hosszúságú csövek gyártása megengedett (Módosított kiadás. 1. módosítás)

1.5. A csőtest külső átmérőjére vonatkozó határeltéréseknek meg kell felelniük a 2. táblázatnak.
A fogyasztó kérésére a 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövek testének külső átmérőjére vonatkozó maximális eltéréseknek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 3.

1.6. Az 1-es típusú csövek végeinek külső átmérőjére vonatkozó határeltéréseknek meg kell felelniük a táblázatnak. 2, 2. típusú, 159 - 377 mm átmérőjű - fül. 2. és 3.

1.7. Az 530 mm -es és nagyobb átmérőjű és a 3 -as típusú (kiterjesztett) típusú 2 -es típusú csövek végeinek külső átmérőjének határértékei nem haladhatják meg a ± 2,0 mm -t a normál gyártási pontosság és ± 1,6 mm -nél a nagyobb gyártási pontosság érdekében. (Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

1.8. A cső falvastagságának maximális eltéréseinek meg kell felelniük a GOST 19903-74 által a lemez- és tekercsacél maximális szélességére előírt fémvastagság-tűréseknek.

1.9. A csövek végeinek oválissága nem vezethet a táblázatban megadott maximális eltéréseken túl a méretükhöz. 2 - az 1-es típusú csövekhez és a táblázatban. 2 és 3 - 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövekhez.
A 2-es típusú, legalább 530 mm átmérőjű csövek és a 3-as típusú csövek végének oválissága nem haladhatja meg a névleges külső átmérő 1%-át.

1.10. Az 1-es típusú csövek görbülete, a keresztvarrat szakasza nélkül, nem haladhatja meg az 1,5 mm-t 1 m-enként, a fogyasztó kérésére - 1 mm-t 1 m-es hosszonként. Minden típusú csövek teljes görbülete nem haladhatja meg a cső hosszának 0,2%-át. A fogyasztó kérésére az 530 mm vagy annál nagyobb átmérőjű 2-es típusú csövek teljes görbülete nem haladhatja meg a 0,1% -ot, az egyéb csövek - a csőhossz 0,15% -át.

1.11. A 2-es és 3-as típusú csövek összes külső varratának megerősítési magassága legyen:
0,5-2,5 mm - 10 mm-nél kisebb falvastagságú csövek esetén,
0,5-3,0 mm - 10 mm-es vagy annál nagyobb falvastagságú csövekhez.
A belső varratok megerősítési magasságának legalább 0,5 mm-nek kell lennie. A belső varraton nyereg vagy külön bemélyedések megengedettek az alapfém szintjéig.
A 3-as típusú kiterjesztett csövek, valamint a 2-es típusú, hőkeményített csövek végein legalább 150 mm-es hosszon a belső varrat megerősítését legfeljebb 0,5 mm magasságig kell eltávolítani (az élelmozdulás nélkül). ). Ugyanakkor megengedett a csövek legfeljebb 7% -ának gyártása egy tételből (amelyből mintákat vettek a mechanikai vizsgálatokhoz) a belső varratok nem eltávolítható megerősítésével. (Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

1.12. Az 1-es típusú csövek külső hegesztési gyöngyeit el kell távolítani. A varrat belső peremét a fogyasztó és a gyártó megállapodása alapján távolítják el. A sorjázás helyén megengedett a csőfal vékonyítása, amely nem viszi túl a vastagságot a mínusz tűréshatáron. A sorja fennmaradó részének magassága nem haladhatja meg a képlet által meghatározott értéket

H = 0,3 + 0,055 S, (1)

ahol H a sorja fennmaradó részének megengedett legnagyobb magassága, mm;
S - névleges falvastagság, mm. (Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

1.13. A 2-es típusú csövek hegesztett kötésénél az élek relatív magasságbeli elmozdulása megengedett a névleges falvastagság legfeljebb 15%-ával, az 1-es és 3-as típusú csövek esetében - legfeljebb 10%-kal.
A fogyasztó kérésére a 2-es típusú, legalább 530 mm átmérőjű csövek esetében az elméleti körtől való eltérés a csővégek mentén lévő spirálvarrat területén egy köríven legalább 100 mm hosszúság nem haladhatja meg az 1,5 mm-t.

1.14 A csővégeket derékszögben kell levágni. Korlátozza az eltéréseket derékszög(ferde vágás) meg kell felelnie a táblázatnak. 4.

1.15. Az 5 mm-es vagy annál nagyobb falvastagságú csövek végeit 25-30°-os szögben le kell ferdíteni. Ebben az esetben egy 1,0-3,0 mm széles véggyűrűt (tompítást) kell hagyni.

A véggyűrűt a varrat mindkét oldalán 40 mm-ig meg lehet növelni a varrat megerősítésével vagy a belső sorja magasságával.
A fogyasztó kérésére más szögben letört csöveket is lehet gyártani.
A maradék sorja nem haladhatja meg a 0,5 mm-t.

Legendás példák
Csőtípus 3, átmérő 530 mm, falvastagság 8 mm, szilárdsági osztály K 52, hőkezelés nélkül:

Cső típus 3-530´8-K 52 GOST 20295-85

Csőtípus 2, átmérő 820 mm, falvastagság 12 mm, szilárdsági osztály K 60, hővel szilárdított:

Csőtípus 2-U 820´12 - K 60 GOST 20295-85

1-es típusú cső, átmérő 325 mm, falvastagság 7 mm, szilárdsági osztály K 38, térfogati hőkezeléssel:

Csőtípus 1-T 325'7 - K 38 GOST 20295-85

Ugyanez a varrás helyi hőkezelésével:

Csőtípus 1-LT 325'7 - K 38 GOST 20295-85

2.MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK

2.1. A csöveket e szabvány követelményeinek megfelelően, az előírt módon jóváhagyott műszaki előírások szerint gyártják.
A csöveket melegen hengerelt vagy hőkezelt nyugodt és félig nyugodt szénacélból kell készíteni a GOST 380-2005 és a GOST 1050-88 szabványnak megfelelően, a szén tömegarányának legfeljebb 0,24% -ra korlátozásával és alacsony ötvözetből táblázat követelményeinek megfelelően acél. 5. (Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

2.2. Az acélminőséget a vállalkozás - a csövek gyártója - választja ki, figyelembe véve a mechanikai tulajdonságokra vonatkozó előírásokat és a szénacél elemek korlátozó tartalmára vonatkozó korlátozásokat a GOST 380-2005 és a GOST 1050-88 szerint. gyengén ötvözött acél - GOST 19281-89. (Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

2.3. Az gyengén ötvözött acélminőségek egyes hőjének szénegyenértéke nem haladhatja meg a 0,46%-ot.

HEGESZTETT ACÉLCSÖVEK
FŐGÁZ- ÉS OLAJCSŐVEZETÉKHEZ

Műszaki feltételek

GOST 20295-85*

Rendelet Állami Bizottság Szovjetunió az 1985. november 25-i 3693. sz. szabványok szerint, a bevezetés dátumát meghatározták

01.01.87

Az érvényességi idő korlátozását a 91. 14. 08-i 1353. sz.

Ez a szabvány azokra a 159-820 mm átmérőjű acélhegesztett hossz- és spirálvarratcsövekre vonatkozik, amelyeket törzsgáz- és olajvezetékek, olajtermék-vezetékek, folyamat- és mezővezetékek építéséhez használnak.

1. ALAPVETŐ PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK

1.1. A csövek három típusból készülnek:

1 - 159-426 mm átmérőjű hosszanti varrat, nagyfrekvenciás áramokkal végzett ellenálláshegesztéssel;

2 - 159-820 mm átmérőjű spirálvarrat, elektromos ívhegesztéssel;

3 - 530-820 mm átmérőjű hosszanti varrás, elektromos ívhegesztéssel.

1.2. A csövek a mechanikai tulajdonságoktól függően szilárdsági osztályba készülnek: K 34, K 38, K 42, K 50, K 52, K 55, K 60.

1.3. A csövek méreteinek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 1.

1.4. A csöveket 10,6-11,6 m hosszúságban gyártják. 1989. január 1-ig 15 tömeg% 3-as típusú csövek (melegen hengerelt) és 3 tömeg% (tömeg) gyártása megengedett. 1. típusú, legalább 5 m hosszúságú csövek Az 1., 2. típusú és a 3. típusú bővített csövek esetében legfeljebb 10 tömegszázalék legalább 8 m hosszúságú csövek gyártása megengedett.

Asztal 1

Külső átmérő, mm

1 m-es csövek elméleti tömege, kg, falvastagsággal, mm

Megjegyzések:

1. Az elméleti súlyt a névleges méretek határozzák meg (a varrat megerősítésének figyelembevétele nélkül) 7,85 g / cm 3 acélsűrűség mellett.

2. A 2-es típusú csövek gyártása során az elméleti tömeg a varrat megerősítése miatt 1,5%-kal, a 3-as típusú csövek esetében 1%-kal nő.

3. A fogyasztó kérésére az asztalon belüli köztes falvastagságú csövek gyártása megengedett. 1 0,1 mm-es intervallummal.

1.5. A csőtest külső átmérőjére vonatkozó határeltéréseknek meg kell felelniük a 2. táblázatnak.

A fogyasztó kérésére a 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövek testének külső átmérőjére vonatkozó maximális eltéréseknek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 3.

2. táblázat

1.6. Az 1-es típusú csövek végeinek külső átmérőjére vonatkozó határeltéréseknek meg kell felelniük a táblázatnak. 2, 2. típusú, 159 - 377 mm átmérőjű - fül. 2. és 3.

1990. január 1-ig a 3-as típusú (melegen vezetett) csövek végeinek külső átmérőjének maximális eltérése nem haladhatja meg a ± 2,5 mm-t.

1.8. A cső falvastagságának maximális eltéréseinek meg kell felelniük a GOST 19903-74 által a lemez- és tekercsacél maximális szélességére előírt fémvastagság-tűréseknek.

A 2-es típusú, legalább 530 mm átmérőjű csövek és a 3-as típusú csövek végének oválissága nem haladhatja meg a névleges külső átmérő 1%-át.

1.10. Az 1 -es típusú csövek görbülete, a keresztirányú varrat szakaszának kivételével, nem haladhatja meg a 1,5 mm -t 1 m hosszúságon, a fogyasztó kérésére - 1 mm 1 m hosszúságon.

Az összes típusú csövek teljes görbülete nem haladhatja meg a csőhossz 0,2%-át. A fogyasztó kérésére az 530 mm vagy annál nagyobb átmérőjű 2-es típusú csövek teljes görbülete nem haladhatja meg a 0,1% -ot, az egyéb csövek - a csőhossz 0,15% -át.

1.11. A 2-es és 3-as típusú csövek összes külső varratának megerősítési magassága legyen:

0,5-2,5 mm - 10 mm-nél kisebb falvastagságú csövek esetén,

0,5-3,0 mm - 10 mm-es vagy annál nagyobb falvastagságú csövekhez.

A belső varratok megerősítési magasságának legalább 0,5 mm-nek kell lennie. A belső varraton nyereg vagy külön bemélyedések megengedettek az alapfém szintjéig.

A 3-as típusú kiterjesztett csövek, valamint a 2-es típusú, hőkeményített csövek végein legalább 150 mm-es hosszon a belső varrat megerősítését legfeljebb 0,5 mm magasságig kell eltávolítani (az élelmozdulás nélkül). ). Ugyanakkor a csövek legfeljebb 7% -a gyártható egy tételből (amelyből mintákat vettek mechanikai vizsgálatokhoz) a belső varratok nem eltávolítható megerősítésével. A csövek tágítása a hegesztett varrat eltávolítatlan megerősítésével nem megengedett.

1.12. Az 1-es típusú csövek külső sorja fennmaradó részének magassága nem haladhatja meg az 1 mm-t. A belső sorja nincs eltávolítva.

A fogyasztó kérésére a 2-es típusú, legalább 530 mm átmérőjű csövek esetében az elméleti körtől való eltérés a csővégek mentén lévő spirálvarrat területén egy köríven legalább 100 mm hosszúság nem haladhatja meg az 1,5 mm-t.

1.14 A csővégeket derékszögben kell levágni. A derékszögtől való maximális eltéréseknek (ferde vágás) meg kell felelniük a táblázatnak. 4.

1.15. Az 5 mm vagy annál nagyobb falvastagságú csövek végeit 25-30 ° -os szögben le kell vágni. Ebben az esetben egy 1,0-3,0 mm széles véggyűrűt (tompítást) kell hagyni.

4. táblázat

A véggyűrűt a varrat mindkét oldalán 40 mm-ig meg lehet növelni a varrat megerősítésével vagy a belső sorja magasságával.

A fogyasztó kérésére más szögben letört csöveket is lehet gyártani.

A maradék sorja nem haladhatja meg a 0,5 mm-t.

Legendás példák

Csőtípus 3, átmérő 530 mm, falvastagság 8 mm, szilárdsági osztály K 52, hőkezelés nélkül:

Cső típus 3-530´8-K 52 GOST 20295-85

Csőtípus 2, átmérő 820 mm, falvastagság 12 mm, szilárdsági osztály K 60, hővel szilárdított:

Csőtípus 2-U 820´ 12 - K 60 GOST 20295-85

1-es típusú cső, átmérő 325 mm, falvastagság 7 mm, szilárdsági osztály K 38, térfogati hőkezeléssel:

Csőtípus 1-T 325´ 7 - K 38 GOST 20295-85

Ugyanez a varrás helyi hőkezelésével:

Csőtípus 1-LT 325´ 7 - K 38 GOST 20295-85

2. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK

2.1. A csöveket e szabvány követelményeinek megfelelően, az előírt módon jóváhagyott műszaki előírások szerint gyártják.

A csöveket melegen hengerelt vagy hőkezelt nyugodt és félig nyugodt szénacélból kell készíteni a GOST 380-94 és GOST 1050-88 szerint, a szén tömeghányada legfeljebb 0,24% és az gyengén ötvözött acél. táblázat követelményeinek megfelelően. 5.

2.2. Az acélminőséget a vállalkozás - a csövek gyártója - választja ki, figyelembe véve a mechanikai tulajdonságokra vonatkozó előírásokat és a szénacél elemek korlátozó tartalmára vonatkozó korlátozásokat a GOST 380-94 és GOST 1050-88 szerint. gyengén ötvözött acél - GOST 19281-89.

2.3. Az gyengén ötvözött acélminőségek egyes hőjének szénegyenértéke nem haladhatja meg a 0,46%-ot.

5. táblázat

Cső típusa	Szénacél	Alacsony ötvözött acél
	erőosztály



Átmérő 159-377 mm
Átmérő "530" 820 mm

Megjegyzések:

1. A K 60 szilárdsági osztályú csövek csak termikusan edzettek.

2.4. A csövek hőkezeléssel (a teljes térfogatban vagy a hegesztett kötés mentén) és hőkezelés nélkül készülnek a táblázat szerint. 6.

6. táblázat

Cső típusa	Hőkezelt		Nem hőkezelt
Cső típusa	az egész kötetben	hegesztett kötéssel	Nem hőkezelt


Átmérő 159-377 mm
Átmérő "530" 820 mm

Megjegyzések:

1. A 3 -as típusú csöveket nem hőkezelték.

2. A „+” és „-” jelek a csövek gyártását jelentik, nem pedig a csövek gyártását.

2.5. A csövek nem nemesfémének mechanikai tulajdonságainak - a szilárdsági osztálytól függően - meg kell felelniük a táblázatban megadottnak. 7.

2.6. A 219 mm vagy annál nagyobb átmérőjű, 6 mm vagy annál nagyobb falvastagságú csöveknek ellen kell állniuk az ütés hajlítási vizsgálatának.

2.6.1. A csövek nemesfémjének ütésállóságának legalább a 8. táblázatban megadott szabványoknak kell lennie.

2.6.2. A 2-es típusú, 820 mm átmérőjű, K 60 szilárdsági osztályú csövek és a 3-as típusú, 720 és 820 mm átmérőjű csövek esetében a csövek alapfém viszkózus komponensének aránya mínusz 5 vizsgálati hőmérsékleten °C-nak legalább 50%-nak kell lennie. A 3-as típusú csövek esetében a követelmény 1990. január 1-ig nem kötelező.

7. táblázat

Erő osztály	Végső szakítószilárdság s in, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Folyási szilárdság s r, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Nyúlás d 5,%
Erő osztály

Jegyzet. A K 50 és K 55 közötti szilárdsági csoportba tartozó 2. és 3. típusú csövek esetében a szakítószilárdság felső határa legfeljebb 118 N / mm 2 (12 kgf / mm 2) értékkel haladhatja meg a minimális értéket. 2. típusú szilárdsági osztály K 60 - több mint 147 N / mm 2 (15 kgf / mm 2).

8. táblázat

A csövek neve	Ütőszilárdság, J / cm 2 (kgf × m / cm 2), nem kevesebb

	vizsgálati hőmérsékleten, ° С

219-426 mm átmérőjű csövek
219-426 mm átmérőjű csövek
Nem hőkezelt csövek, amelyek átmérője 530-820 mm
Nem hőkezelt csövek, amelyek átmérője 530-820 mm
530-820 mm átmérőjű, hőkeményített 2-es típusú csövek
530-820 mm átmérőjű, hőkeményített 2-es típusú csövek
2-es típusú K 60 szilárdságú csövek, 530-820 mm átmérővel
2-es típusú K 60 szilárdságú csövek, 530-820 mm átmérővel

2.7. A hosszanti és spirálhegesztett kötések szakítószilárdsága nem lehet kisebb, mint a táblázatban megadott szabványok. 7.

2.8. Az 530-820 mm átmérőjű csövek hosszanti és spirálhegesztett kötéseinek ütésállóságának legalább:

19,6 J / cm 2 (2 kgf × m / cm 2) - mínusz 40 ° С vizsgálati hőmérsékleten a 3. típusú csöveknél;

29,4 J / cm 2 (3 kgf × m / cm 2) - mínusz 40 ° С és mínusz 60 ° С vizsgálati hőmérsékleten a 2-es típusú csövek esetében.

2.9. A csövek alapfémének felületén repedések, fogság, hibák, rétegvesztés és naplemente nem megengedett.

Kisebb horzsolások, fodrozódások és salak megengedhetők, ha ezek a falvastagságot nem hozzák túl a mínusz eltéréseken.

2.10. Az alapfém felületi hibáinak hegesztéssel történő javítása nem megengedett. A felületi hibák csupaszítással történő javítása megengedett, míg a csupaszítás nyomai ne vigyék túl a cső falvastagságát a mínusz eltéréseken.

2.11. Minden típusú csövön megengedett a tekercsek csatlakozásának egy keresztirányú varrata (tompvarrat, kivéve az 1-es típusú 159 és 168 mm átmérőjű csöveket) és egy kerületi varrat (kivéve a 2-es típusú, 159-es átmérőjű csöveket). 377 mm), ellenőrzésük függvényében roncsolásmentes módszerek.

A 2 -es típusú csöveknél két szomszédos tekercs csuklócsatlakozását a cső végétől legalább 300 mm távolságra kell elhelyezni.

Elhelyezkedés engedélyezett tompavarrás a cső végén, feltéve, hogy a belső merevítőperemet a cső legalább 150 mm-es hosszában eltávolítják. A csővégtől a tekercs tompavarratának és a cső spirális varratának metszéspontja közötti távolságnak legalább 300 mm-nek kell lennie.

2.12. A 2-es és 3-as típusú csövek hegesztett varrataiban a behatolás hiánya, sipolyok, repedések, salakzárványok és a varratok felületére kilépő pórusok nem megengedettek. A meghibásodott terület vágása vagy olvasztása későbbi hegesztéssel, valamint korrigálás sztrippeléssel vagy hegesztéssel megengedett.

A 2-es és 3-as típusú csövek esetében a vágással vagy olvasztással, majd hegesztéssel korrigált szakaszok teljes hossza nem haladhatja meg a hossz 10%-át hegesztett kötés... A fogyasztó kérésére a 3-as típusú csövek rögzített szakaszainak hossza nem haladhatja meg a hegesztett kötés hosszának 8%-át.

Az utólagos hőkeményedésnek kitett csövek varratszakaszainak hegesztéssel korrigált hossza nem haladhatja meg a hegesztett varratok teljes hosszának 15% -át. A próbaívvel hegesztett varratvégek nem tekinthetők foltozottnak.

Ennek a szakasznak a hegesztésével történő újbóli rögzítése és a hegesztés mindkét oldalán egy szakaszban történő rögzítés nem megengedett.

A korrekció után a csövek hegesztett kötéseinek szakaszait roncsolásmentes vizsgálatnak és ismételt hidrotesztnek kell alávetni, ha a korrekciókat hidraulikus nyomással végzett vizsgálat után hajtják végre.

2.13. A 2-es és 3-as típusú csövek hegesztett kötéseiben kell lennie sima átmenet a varrástól az nemesfémig.

0,5 mm mélységű alámetszések, 0,5-0,8 mm-nél nagyobb mélységű és 50 mm hosszúságú bemetszések, fém zsugorodás nyomai a varrat tengelye mentén (süllyedés), valamint egyéb felületi hibák amelyek a vasalás magasságát nem hozzák túl a határokon, korrekció nélkül megengedettek minimális magasság varrás. A cső egy szakaszában a külső és belső varratok mentén az alámetszések egybeesése nem megengedett.

A 3-as típusú csövek esetében a kezdeti varratokat és a végkrátereket el kell távolítani. A hegesztés leállításából és folytatásából származó kráterek hegesztése megengedett. A hegesztési varratok befejezése segédív segítségével megengedett.

A repedések hegesztéssel történő javítása legfeljebb három mennyiségben megengedett teljes hossz legfeljebb 500 mm. A hegesztéssel rögzített külön szakasz hosszának legalább 50 mm-nek kell lennie. A csövek varrathibáinak hegesztéssel történő javítása tágulás és hőerősítés után nem megengedett.

2.14. A hegesztési varratoknak (hosszirányú, spirális, valamint keresztirányú és kör alakú) ki kell bírniuk a roncsolásmentes vizsgálatot, míg a megengedett hibákra vonatkozó normákat a szabályozási dokumentáció határozza meg.

2.15. A K 55 és K 60 szilárdsági osztályú 2-es típusú csövek végein a tengelyirányú kémiai heterogenitás (liquációs sáv) megengedett a szabályozási dokumentációban meghatározott határokon belül.

2.16. A csöveknek ellenállniuk kell a GOST 3845-75 szabvány szerint meghatározott vizsgálati hidraulikus nyomásnak, figyelembe véve az axiális tolóerőt, míg a megengedett feszültséget a táblázatban megadott fémhozam-érték standard értékének 0,95-ösével kell figyelembe venni. 7. 1988. január 1-ig a megengedett feszültség 0,90 szabályozási korlát folyékonyság; 273 mm vagy annál kisebb átmérőjű csövek esetében a hidraulikus próbanyomás értéke nem haladhatja meg a 12 N / mm 2 (120 kgf / cm 2) értéket.

3. ELFOGADÁSI SZABÁLYOK

3.1. A csöveket tételesen fogadjuk el. Egy tételnek azonos méretű, egy acélminőségű, egy szilárdsági osztályú, egyfajta hőkezelésű csövekből kell állnia, és egy minőségi dokumentumnak kell kísérnie, amely tartalmazza:

a gyártó neve és a védjegy vagy annak védjegye;

cső típusa;

névleges csőméretek;

szilárdsági osztály és acélminőség;

csőszám (gyengén ötvözött acélból készült, legalább 530 mm átmérőjű csövek esetén) és tételszám;

az alapfém és a hegesztett kötés mechanikai vizsgálatainak eredményei;

a hőszám, a kémiai összetétel és a szén-egyenérték a fémgyártó adatai szerint az 530 mm-es vagy annál nagyobb átmérőjű csövekhez alacsonyan ötvözött acélból;

acélminőség és acél szabványszám szénacél csövekhez;

a hidraulikus nyomás egyenértékű tényleges értéke, az axiális tolóerő nélkül;

a csőfém állapota (hőkezeléssel a teljes térfogatban vagy a hegesztési varrat mentén, vagy hőkezelés nélkül);

birtokjel roncsolásmentes vizsgálat;

ennek a szabványnak a megnevezése.

Az 530 mm vagy annál nagyobb átmérőjű csövek száma egy tételben nem haladhatja meg a 100 darabot; 530 mm -nél kisebb átmérővel - 200 db.

3.2. Ha nézeteltérés van az gyengén ötvözött acélminőségek kémiai összetételének értékelésében, a tételből egy csövet kell kiválasztani ellenőrzésre.

3.3. Egy tételben minden csövet felület- és méretvizsgálatnak, hidraulikus nyomáspróbának és roncsolásmentes hegesztési minőség-ellenőrzésnek vetnek alá.

3.4. Az alapfém minőségének szabályozásához válassza a következőket:

két cső 159-426 mm átmérőjű 1-es és 2-es típusú csövek kötegéből;

két cső a 2. és 3. típusú, 530-820 mm átmérőjű csövek kötegében lévő minden hőből (kivéve a korábban tesztelt fűtéseket).

A hegesztett kötés minőségellenőrzését az alapfém vizsgálatára kiválasztott tételből két csövön végzik el.

3.5. Az alapfém és a hegesztett kötés ütésállóságát mínusz 60 ° C és mínusz 10 ° C vizsgálati hőmérsékleten, valamint a viszkózus komponens arányát a fogyasztó kérésére határozzák meg.

3.6. A 2-es típusú csövek axiális kémiai heterogenitásának (elválasztó csík) szabályozását az olvadékból származó két csövön hajtják végre.

3.7. Ha legalább az egyik indikátorra nem kielégítő vizsgálati eredmény érkezik, ismételt vizsgálatot kell végezni egy ugyanabból a tételből vagy olvadékból vett kettős mintán.

Az újbóli vizsgálatok eredményei a teljes tételre vagy fűtésre vonatkoznak.

4. VIZSGÁLATI MÓDSZEREK

4.1. Az alapfém minőség-ellenőrzésére kiválasztott minden csőből vágja le:

egy sablon nem nemesfémből egy próbadarab gyártásához szakítóvizsgálathoz és három próbatest ütési hajlításhoz minden vizsgálati hőmérséklethez;

egy sablon nem nemesfémből két minta előállításához a viszkózus komponens arányának vizsgálatához.

Megengedett a minták üres részének kiegyenesítése statikus terheléssel.

Az alapfém ütési hajlításának vizsgálatára szolgáló mintákon mindkét, a bevágás tengelyére merőleges felületen a hengerlésből származó feketeség maradványai megengedettek.

Az acél kémiai összetételének meghatározására szolgáló mintákat a GOST 7565-81 szerint az alapfém egyik sablonjából vesznek.

4.2. Kémiai összetétel az acélokat a GOST 22536.0-87, GOST 22536.14-88 vagy GOST 12344-88, GOST 12345-88, GOST 12346-78, GOST 12347-77, GOST 12348-78, GOST 12349-83, GOST 12350-78, GOST 12353-78, GOST 12354-81, GOST 12355-78, GOST 12356-81, GOST 12357-84, GOST 12358-82, GOST 12359-81, GOST 12360-823, GOST 8261, GOST 8261 GOST 12363 -79, GOST 12364-84, GOST 12365-84.

4.3. A csövek külső átmérője ( D), mm, a kerület mérésével, majd a képlet szerinti újraszámítással határozzuk meg

ahol R- kerülete keresztmetszet, mm;

D p- mérőszalag vastagsága, mm.

A 426 mm vagy annál kisebb átmérőjű csövek az átmérő közvetlen mérésével vezérelhetők.

4.4. A csővégek oválissága az egyik szakaszon belüli legnagyobb és legkisebb átmérő és a névleges külső átmérő közötti különbség aránya. Az ovális mérés nem a hegesztési varrat területén történik.

4.5. Minden hő szénegyenértékét (E),%, a képlet alapján számítjuk ki

ahol C, Mn, V, Cr - tömegfrakciók szén, mangán, vanádium és króm, amelyek az acélminőség megjelölésében szerepelnek,%.

4.6. A cső felületének ellenőrzése szemrevételezéssel történik. A hibák mélységét iktatással vagy más módon ellenőrizzük. A csupaszítás helyén a falvastagságot úgy határozzuk meg, hogy megmérjük a falvastagságot a cső végén, majd levonjuk a hiba mélységét.

4.7. A cső mérése:

kerület - mérőszalag a GOST 7502-89 szerint;

átmérő - a GOST 18360-93 - GOST 18365-93, GOST 2216-84 szerinti konzollal vagy a GOST 166-89 szerinti féknyereggel;

ovális-a GOST 18360-93-GOST 18365-93, GOST 2216-84, vagy a GOST 166-89 szerinti féknyereg vagy egy mérőszalag a GOST 7502-89 szerint;

hossz - mérőszalaggal a GOST 7502-89 szerint vagy automatizált mérőműszerekkel a GOST 7502-89 szerint szabályozó dokumentumokat;

falvastagság - mikrométerrel a GOST 6507-90 szerint, falmérővel a GOST 11358-89 szerint, vastagságmérővel a GOST 11358-89 szerint;

görbület 1 m hosszonként - egyenes éllel a GOST 8026-92 szerint és szondával az ND szerint;

általános görbület - a szabályozási dokumentumok szerint;

élek elmozdulása - a szabályozási dokumentumok szerinti eszközzel vagy a GOST 162-90 szerinti mélységmérővel;

vágási köpeny - a csővégek feldolgozására szolgáló berendezés kialakítása biztosítja;

eltérés a körtől - sablon a szabályozási dokumentumok szerint;

a hiba mélysége a csupaszítás helyén - függőleges mélységmérővel a GOST 162-90 szerint;

véggyűrű a csövek végén (tompítás) - vonalzóval a GOST 427-75 szerint;

letörési szög - goniométer a GOST 5378-88 szerint.

4.8. Az 1-es és 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövek nem nemesfémének szakítóvizsgálatát a GOST 10006-80 szerint a csőtengelyhez képest ötszörös mintákon végzik kerületi szakasz, amely 90 ° -os szöget zár be a hegesztéssel.

Az 530 mm-es és nagyobb átmérőjű 2-es és 3-as típusú csövek nemesfémének szakítóvizsgálatát a GOST 10006-80 szerint kell elvégezni lapos keresztirányú ötszörös mintákon. Mintavétel - a GOST 7564-73 szerint.

A 2 -es típusú csövek vizsgálatához a mintákat a cső tengelyére merőlegesen veszik.

4.9. A csövek nemesfémének ütési hajlításának szabályozását a GOST 9454-78 szerint a cső tengelyére merőlegesen vágott mintákon hajtják végre. A vizsgálatokat az 1-es és 11-es típusú, 10 mm-nél nagyobb falvastagságú próbatesteken, a 2-es és 12-es vagy a 3-as és 13-as típusú próbatesteken - 10 mm-es vagy annál kisebb falvastagságú próbatesteken végezzük.

Az ütési szilárdságot három minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg. Egy mintán megengedett az ütési szilárdság 9,8 J / cm 2 (1 kgf m / cm 2) csökkenése.

4.10. A csövek hegesztett csatlakozásának szakítóvizsgálatát a GOST 6996-66 szerint kell elvégezni XII típusú keresztirányú lapos próbatesteken, eltávolított vasalással.

Az I. típusú csöveknél megengedett a hegesztett kötés szakítóvizsgálata körkörös mintákon a szabályozási dokumentumok szerint.

A hegesztett kötés vizsgálatához a mintákat a varratra merőlegesen veszik.

4.11. A hegesztett kötés fémének ellenőrzéséhez ütési hajlításhoz a VI típusú mintákat a varratra merőlegesen kell venni a GOST 6996-66 szerint 11 mm-es vagy annál nagyobb falvastagság esetén, VII típusú mintákat pedig 6-1 mm falvastagság esetén. 11 mm.

A 2-es és 3-as típusú csövek ütközési mintáinak bevágása az utolsó hegesztett varrat olvadási vonala mentén, a fém gördülőfelületére merőlegesen történik.

4.12. A viszkózus komponens arányának meghatározására szolgáló vizsgálatot a DWTT típusú, mart bevágású mintákon a normatív dokumentáció szerint kell elvégezni.

A viszkózus komponens arányát két minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg. Az egyik mintán a viszkózus komponens arányának 10%-os csökkenése megengedett.

4.13. A csőhegesztések ellenőrzése roncsolásmentes módszerekkel történik, a szabályozási dokumentumoknak megfelelően.

4.14. Az axiális kémiai heterogenitás (elválasztó csík) ellenőrzése a szabályozási dokumentumoknak megfelelően történik.

4.15. A hidraulikus nyomáspróbát a GOST 3845-75 szerint kell elvégezni, legalább 10 s nyomás alatti tartással az 530 mm-nél kisebb átmérőjű csöveknél és 20 s-ig az 530 mm-nél nagyobb átmérőjű csöveknél. A két, korábban hidraulikus vizsgálaton átesett cső összekapcsolásával készült csöveket nem vetik alá hidraulikus nyomáspróbának.

5. JELÖLÉS, CSOMAGOLÁS, SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS

5.1. Minden csövet az egyik végétől 100-1500 mm távolságra le kell bélyegezni a következő jelzéssel:

a gyártó védjegye vagy neve és védjegye; védjegy helyett szimbólumot lehet feltüntetni;

acélminőség vagy annak szimbólum;

csőszámok vagy tételszámok, vagy csőszámok egy tételben;

műszaki ellenőrzés jelei;

gyártási év.

A bélyegzési terület jól látható festékkel van megjelölve.

Az 1 -es típusú csöveknél megengedett a bélyegzés helyett a letörölhetetlen festékkel történő jelölés alkalmazása.

Az 530 mm átmérőjű csövek belső felületére festékkel hordják fel: acélminőség, gyártási tételszám, csőszám, névleges méretek átmérőben, falvastagságban és csőhosszban. A gyártó és a fogyasztó megállapodása alapján egyéb adatok alkalmazása is megengedett.

5.2. A csövek csomagolása, szállítása és tárolása a GOST 10692-80 követelményeinek megfelelően történik.

GOST 20295-85 államközi szabvány

"HEGESZTETT ACÉLCSÖVEK FŐGÁZ- ÉS OLAJVEZETEKHEZ. MŰSZAKI FELTÉTELEK"

Változásokkal:

Hegesztett acélcsövek fő gáz- és olajvezetékekhez. Műszaki adatok

A GOST 20295-74 helyett

Ez a szabvány azokra a 114-1420 mm átmérőjű acélhegesztett hossz- és spirálvarratcsövekre vonatkozik, amelyeket törzsgáz- és olajvezetékek, olajtermék-vezetékek, folyamat- és mezővezetékek építéséhez használnak.

1. Alapvető paraméterek és méretek

1.1. A csövek három típusból készülnek:

1 - 114-630 mm átmérőjű hosszirányú varrat, nagyfrekvenciás áramokkal ellenálláshegesztéssel készítve;

2 - 159-1420 mm átmérőjű spirálvarrat, elektromos ívhegesztéssel;

3 - 530-1420 mm átmérőjű hosszanti varratok, elektromos ívhegesztéssel egy vagy két hosszanti varrással.

1.2. A csövek a mechanikai tulajdonságoktól függően osztályok, szilárdsági osztályok: K 34, K 38, K 42, K 48, K 50, K 52, K 54, K 55, K 56. K 60.

1.3. A csövek méreteinek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 1.

Asztal 1

A csövek külső átmérője, mm

1 m cső elméleti tömege, kg, falvastagsággal, mm

A csövek külső átmérője, mm

1 m cső elméleti tömege, kg, falvastagsággal, mm

Megjegyzések:

1. A csövek elméleti tömegét az M varrat megerősítésének figyelembevétele nélkül, kg / m, a következő képlettel számítjuk ki: M = 0, 02466 · (DS) · S, ahol D a névleges külső átmérő, mm, S a névleges falvastagság, mm. Az acél sűrűségét 7,85 g / cm 3 -nek vettük.

2. A 2-es típusú csövek és a 3-as típusú kettős varratú csövek elméleti tömege a varrat megerősítése miatt 1,5%-kal, a 3-as típusú egyvarrású csövek elméleti tömege pedig 1%-kal nő.

3. A fogyasztó kérésére e táblázat keretein belül közbenső méretű csövek gyártása megengedett.

1.4. A csövek 10, 6 és 12, 2 m közötti hosszban készülnek.

A gyártó és a fogyasztó megállapodása alapján a csövek szállítása megengedett: 1. típus - 18,0 m-ig, 2-es típus - 13,7 m-ig, 3-as típus - 24,8 m-ig.

Az 1 -es, 2 -es és 3 -as típusú habosított csövek esetében megengedett a csövek 10 tömeg% -ának előállítása, legalább 8,0 m hosszúságban.

1.5. A csőtest külső átmérőjére vonatkozó határeltéréseknek meg kell felelniük a táblázatnak. 2.

A fogyasztó kérésére a 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövek testének külső átmérőjére vonatkozó maximális eltéréseknek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 3.

2. táblázat

Milliméterben

┌──────────────────────────────────┬────────────────────────────────────┐

│ Külső átmérő │ Tűrések │

├──────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤

│ 114-től 140-ig │ + - 1, 1 │

│ 146 │ +- 1, 2 │

│ 159 és 168 │ + - 1, 5 │

│ St. 168-325 incl. │ + - 2, 0

│ " 325 " 426 " │ +- 2, 2 │

│ " 426 " 630 " │ +- 3, 0 │

│ " 630 " 1420 " │ +- 4, 0 │

└──────────────────────────────────┴────────────────────────────────────┘

3. táblázat

┌───────────────────────────────────────┬───────────────────────────────┐

│ Külső átmérő │ Határeltérés │

├───────────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤

│ 159 és 168 │ + -1, 2 │

│ St. 168-325 incl. │ + -1,5 │

│ 377 │ +-2, 0 │

└───────────────────────────────────────┴───────────────────────────────┘

1.6. Az 1-es típusú csövek végeinek külső átmérőjére vonatkozó határeltéréseknek meg kell felelniük a táblázatnak. 2, 2. típusú 159-377 mm átmérőjű - fül. 2. és 3. A gyártó és a fogyasztó megállapodása alapján az 1-es típusú, legalább 530 mm átmérőjű csövek a megrendelésben megadott ± 1,6 mm vagy ± 2,0 mm csővégek külső átmérőjének maximális eltérésével készülnek.

1.7. A 2-es típusú, legalább 530 mm átmérőjű és a 3-as típusú csövek végeinek külső átmérőjének maximális eltérése normál gyártási pontosság esetén nem haladhatja meg a ± 2,0 mm-t és a megnövelt gyártási pontosság esetén a ± 1,6 mm-t.

1.8. A falvastagság maximális eltérésének meg kell felelnie:

Az 1-es és 2-es típusú csövekhez, a 3-as típusú duplavarratú csövekhez minden méretben, valamint az 1220 mm-nél kisebb átmérőjű 3-as típusú egyvarrású csövekhez - a hengerelt termékek vastagságának maximális eltérése a GOST 19903 szerint a maximális szélesség és a normál gördülési pontosság érdekében;

1220 mm vagy nagyobb átmérőjű egyvarrású, 3-as típusú csövek esetén - a falvastagság ± 10% -a, de legfeljebb ± 1,5 mm.

1.9. A csövek végeinek oválissága nem vezethet a táblázatban megadott maximális eltéréseken túl a méretükhöz. 2 - az 1-es típusú, 530 mm-nél kisebb átmérőjű csövekhez és a táblázatban. 2 és 3 - 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövekhez.

Az 530 mm vagy annál nagyobb átmérőjű csövek végeinek oválissága nem haladhatja meg a névleges külső átmérő 1%-át.

1.10. Az 1 -es típusú csövek görbülete, a keresztirányú varrat szakaszának kivételével, nem haladhatja meg a 1,5 mm -t 1 m hosszúságon, a fogyasztó kérésére - 1 mm 1 m hosszúságon.

1.11. A 2-es és 3-as típusú csövek összes külső varratának megerősítési magassága legyen:

0,5-2,5 mm - 10 mm-nél kisebb falvastagságú csövek esetén,

0, 5 - 3, 0 mm - 10 mm vagy annál nagyobb falvastagságú csövekhez.

A 2 -es és 3 -as típusú csövek esetében megengedett a külső hegesztés megerősítésének eltávolítása a csövek végein legalább 150 mm hosszan, legfeljebb 0,5 mm maradék magasságig.

A belső varratok megerősítési magasságának legalább 0,5 mm-nek kell lennie. A belső varraton nyereg vagy külön bemélyedések megengedettek az alapfém szintjéig.

A 3. típusú tágult csövek, valamint a 2. típusú, legalább 150 mm hosszúságú hőszigetelt csövek végein a belső varrat megerősítését legfeljebb 0,5 mm magasságig kell eltávolítani (az él kivételével) elmozdulás). Ugyanakkor a csövek legfeljebb 7% -a gyártható egy tételből (amelyből mintákat vettek mechanikai vizsgálatokhoz) a belső varratok nem eltávolítható megerősítésével.

1.12. Az 1-es típusú csövek külső hegesztési gyöngyeit el kell távolítani. A varrat belső peremét a fogyasztó és a gyártó megállapodása alapján távolítják el. A sorjázás helyén megengedett a csőfal vékonyítása, amely nem viszi túl a vastagságot a mínusz tűréshatáron. A sorja maradékának megengedett legnagyobb magassága H, mm, nem haladhatja meg az (1) képlettel meghatározott értéket, de legfeljebb 1 mm:

H = 0,3 + 0,05 S, (1)

ahol S a névleges falvastagság, mm.

A fogyasztó kérésére a 2-es típusú, legalább 530 mm átmérőjű csövek esetében az elméleti körtől való eltérés a cső végei mentén lévő spirálvarrat zónájában egy köríven, amelynek hossza kb. legalább 100 mm nem haladhatja meg az 1,5 mm-t.

1.14. A csövek végeit derékszögben kell vágni. A derékszögtől való maximális eltéréseknek (ferde vágás) meg kell felelniük a táblázatnak. 4.

4. táblázat

Milliméterben

┌──────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐

│ Külső átmérő │ Korlátozza az eltéréseket a vágás lejtése mentén │

├──────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤

│ 114-től 325-ig │ 1, 0 │

│ St. 325 "426" │ 1, 5 │

│ " 426 " 1420 " │ 2, 0 │

└──────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────┘

1.15. Az 1-es és 3-as típusú, legalább 5 mm-es falvastagságú csövek végeit 25 ° - 30 ° -os szögben, a 2-es típusú csöveket - 30 ° - 35 ° -os szögben kell lesarkítani. Ebben az esetben egy 1,0-3,0 mm széles véggyűrűt (tompítást) kell hagyni. A fogyasztó kérésére a 15 mm-nél nagyobb falvastagságú csöveket az 1. ábrán látható alakú és méretű letöréssel szállítjuk.

A gyártó és a fogyasztó megállapodása alapján megengedett a különböző szögben letört csövek gyártása.

A véggyűrűt a varrat mindkét oldalán 40 mm-ig meg lehet növelni a varrat megerősítésével vagy a belső sorja magasságával.

A maradék sorja mérete nem haladhatja meg a 0,5 mm-t."

2. Műszaki követelmények

2.1. A csöveket e szabvány követelményeinek megfelelően, az előírt módon jóváhagyott műszaki előírások szerint gyártják.

A csöveket melegen hengerelt, hőkezelt vagy 0,24%-nál nem több széntömegű szénacélból készült nyugodt, félig nyugodt szénacélból és gyengén ötvözött acélból kell készíteni. normalizált szén-egyenérték nem több, mint 0, 46%. A szénacél kémiai összetételének meg kell felelnie a GOST 380 és GOST 1050, az alacsonyan ötvözött acél - GOST 19281 és más, az előírt módon jóváhagyott szabályozási dokumentumoknak.

2.2. Ha az acélminőség nincs megadva a megrendelésben, akkor azt a csőgyártó választja ki a táblázat követelményeinek figyelembevételével. 5, mechanikai tulajdonságok (7. és 8. táblázat), a szén tömeghányadára vonatkozó korlátozások szénacél és szénegyenérték arányára gyengén ötvözött acél esetében.

5. táblázat

Cső típusa	Szénacél	Alacsony ötvözött acél
	erőosztály



átmérője 159-377 mm
átmérő 530 és 1420 mm között

Megjegyzések:

1. A K 60 szilárdságú 2. típusú csövek csak hőre edzettek.

2.4. A csövek hőkezeléssel (a teljes térfogatban vagy a hegesztett kötés mentén) és hőkezelés nélkül készülnek a táblázat szerint. 6.

6. táblázat

Cső típusa	Hőkezelt		Nem hőkezelt
Cső típusa	az egész kötetben	hegesztett kötéssel	Nem hőkezelt


átmérője 159-377 mm
átmérő 530 és 1420 mm között

Megjegyzések:

1. A 3 -as típusú csöveket nem hőkezelték.

2. A "+" jel csőgyártást, a "-" jel nem csőgyártást jelent.

2.5. A csövek nem nemesfémének mechanikai tulajdonságainak - a szilárdsági osztálytól függően - meg kell felelniük a táblázatban megadottnak. 7.

7. táblázat

┌─────┬─────────┬──────────┬────────┬─┬─────┬─────────┬─────────┬────────┐

│Osztály│Ideiglenes│ Limit │Relatív- │ │Osztály│Időbeli│ Limit │Relatív- │

│szilárdság-│ellenállás- folyékonyság szilárdság-│ ellenállás-folyékonyság │

│nost jelenség │ szigma_t, │hosszú- │nost jelenség │szigma_t, │hossz- │

│ │ törés │ N / mm2 │ törés │ │ │ törés │ N / mm2 │ törés │

│ │ (szigma_w, │ (kgf / mm2,) │ del- │ │ │szigma_w, │ (kgf / mm2) │ del- │

│ │ N / mm2 │ │ ta_5,% │ │ │ N / mm2 │ │ ta_5,% │

│ │ (kgf / mm2) │ │ │ │ │ (kgf / mm2) │ │ │

│ ├─────────┴──────────┴────────┤ │ ├─────────┴─────────┴────────┤

│ │ legalább │ │ │ legalább │

├─────┼─────────┬──────────┬────────┤ ├─────┼─────────┬─────────┬────────┤

34 │333 (34) │ 206 (21) │ 24 │ │К 52 │510 (52) │353 (36) │ 20 │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

38K 38 │372 (38) │ 235 (24) │ 22 │ │K 55 │539 (55) │372 (38) │ 20 │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│K 42 │412 (42) │ 245 (25) │ 21 │ │K │ 60 │588 (60) │412 (42) │ 16 │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

48К 48 │471 (48) │ 295 (30) │ 20 │К 54 │529 (54) │363 (37) │ 20 │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

50 │485 (50) │ 343 (35) │ 20 │ │К 56 │549 (56) │382 (39) │ 20 │

└─────┴─────────┴──────────┴────────┴─┴─────┴─────────┴─────────┴────────┘

Jegyzet. Minden típusú K 50, K 52 és K 55 szilárdságú cső esetében a végső szakítószilárdság (σ in) maximális értéke nem haladhatja meg a minimális értékét több mint 118 N / mm 2 (12 kgf / mm 2) , K 60 szilárdsági osztályú csövek esetén - több mint 147 N / mm 2 (15 kgf / mm 2).

2.6. A 219 mm vagy annál nagyobb átmérőjű, 6 mm vagy annál nagyobb falvastagságú csöveknek ellen kell állniuk az ütés hajlítási vizsgálatának.

2.6.1. A csövek alapfémének ütésállóságának legalább a táblázatban megadott normáknak kell lennie. nyolc.

8. táblázat

A csövek neve	Ütőszilárdság, J / cm 2 (kgf m / cm 2), nem kevesebb

	vizsgálati hőmérsékleten, ° С

219-530 mm átmérőjű csövek
1-es és 3-as típusú csövek 530 mm vagy nagyobb átmérővel
Nem hőkezelt 2-es típusú csövek 530-1420 mm átmérővel
530-1420 mm átmérőjű, hővel megerősített 2-es típusú csövek

* Az ütési szilárdságot a fogyasztó kérésére szabványosítják, a megrendelésben megadva.

2.6.2. A 2-es típusú, legalább 820 mm átmérőjű, K 60 szilárdsági osztályú és a 3-as típusú, legalább 720 mm átmérőjű csövek esetében a viszkózus komponens mennyisége a minták törésében ejtősúllyal történő vizsgálathoz (IPG) ) a csövek nem nemesfémének) mínusz 5 ° C vizsgálati hőmérsékleten legalább 50 %-nak kell lennie. Az ejtősúly teszteket a megrendelésben megadott fogyasztó kérésére végezzük.

2.7. A hosszanti és spirálhegesztett kötések szakítószilárdsága nem lehet kisebb, mint a táblázatban megadott szabványok. 7.

2.8. Az 530-1420 mm átmérőjű csövek hosszanti és spirálhegesztett kötéseinek ütésállóságának legalább:

19,6 J / cm 2 (2 kgf · m / cm 2) - mínusz 40 ° С vizsgálati hőmérsékleten a 3. típusú csöveknél;

29,4 J / cm 2 (3 kgf · m / cm 2) - mínusz 40 ° C és mínusz 60 ° C vizsgálati hőmérsékleten a 2 -es típusú csöveknél.

A 2-es típusú csövek hegesztett kötésének ütésállóságát mínusz 60 ° C hőmérsékleten a fogyasztó kérésére, a megrendelésben meghatározottak szerint határozzák meg.

A fogyasztó és a gyártó egyetértésével az 530 mm -es és annál nagyobb átmérőjű 1 -es típusú csövek hosszanti hegesztett kötéseinek ütésállóságának legalább:

19,6 J / cm 2 (2 kgf · m / cm 2) - mínusz 40 ° C-os vizsgálati hőmérsékleten.

2.9. A csövek alapfémének felületén repedések, fogság, hibák, rétegvesztés és naplemente nem megengedett.

Kisebb horzsolások, fodrozódások és salak megengedhetők, ha ezek a falvastagságot nem hozzák túl a mínusz eltéréseken.

2.11. Minden típusú csöveken megengedett a tekercskötések egy keresztirányú varrata (tompvarrat, kivéve az 1-es típusú, 114-168 mm átmérőjű csöveket) és egy gyűrűs varrat (kivéve a 2-es típusú, 159 átmérőjű csöveket). -377 mm), roncsolásmentes módszerekkel történő ellenőrzésük mellett.

A 2 -es típusú csöveknél két szomszédos tekercs csuklócsatlakozását a cső végétől legalább 300 mm távolságra kell elhelyezni.

A tompahegesztés elhelyezése a cső végén megengedett, feltéve, hogy a belső erősítőperemet a cső legalább 150 mm-es hosszában eltávolítják. A csővégtől a tekercs tompavarratának és a cső spirális varratának metszéspontja közötti távolságnak legalább 300 mm-nek kell lennie.

Ha a 3-as típusú csöveken kerületi varrat van, akkor két egymáshoz illeszkedő cső hosszirányú varratát legalább 100 mm-rel el kell tolni egymáshoz képest. A fogyasztó kérésére a hosszvarratok elmozdulásának maximális értéke beállítható.

A 2. és 3. típusú csövek esetében a vágással vagy olvasztással, majd hegesztéssel korrigált szakaszok teljes hossza nem haladhatja meg a hegesztett kötés hosszának 10%-át. A fogyasztó kérésére a 3-as típusú csövek rögzített szakaszainak hossza nem haladhatja meg a hegesztett kötés hosszának 8%-át.

Ennek a szakasznak a hegesztésével történő újbóli rögzítése és a hegesztés mindkét oldalán egy szakaszban történő rögzítés nem megengedett.

2.13. A 2-es és 3-as típusú csövek hegesztett kötéseinél zökkenőmentesen kell átmenni a varratról az alapfémre.

Alulvágások legfeljebb 0,5 mm mélységgel együtt, alámetszések, amelyek mélysége több mint 0,5 mm és 0,8 mm között, és legfeljebb 50 mm hosszúsággal együtt, a fém zsugorodásának nyomai a hegesztési tengely mentén (süllyedők), valamint egyéb felületi hibák ne tegye ki az erősítés magasságát a minimális varratmagasság fölé. A cső egy szakaszában a külső és belső varratok mentén az alámetszések egybeesése nem megengedett.

A repedések hegesztéssel történő javítása legfeljebb három darab, legfeljebb 500 mm teljes hosszban megengedett. A hegesztéssel rögzített külön szakasz hosszának legalább 50 mm-nek kell lennie. A csövek varrathibáinak hegesztéssel történő javítása tágulás és hőerősítés után nem megengedett.

2.16. A csöveknek ki kell bírniuk a GOST 3845 szerint meghatározott próbahidraulikus nyomást, figyelembe véve az axiális tolóerőt, miközben a megengedett feszültséget a táblázatban megadott fém folyáshatár standard értékének 0,95-ével kell egyenlőnek tekinteni. 7. 273 mm vagy annál kisebb átmérőjű csövek esetében a hidraulikus próbanyomás értéke nem haladhatja meg a 12 MPa-t (120 kgf / cm 2).

3. Átvételi szabályok

a gyártó neve és a védjegy vagy annak védjegye;

cső típusa;

névleges csőméretek;

szilárdsági osztály és acélminőség;

csőszám (gyengén ötvözött acélból készült, legalább 530 mm átmérőjű csövek esetén) és tételszám;

az alapfém és a hegesztett kötés mechanikai vizsgálatainak eredményei;

hőszám, kémiai összetétel és szénegyenérték a fémgyártó adatai szerint gyengén ötvözött acélminőségű csövekhez, megnevezés szabályozó dokumentum bérelhető;

hőszám, kémiai összetétel a fémgyártó adatai szerint szénacél minőségű csöveknél, acélra vonatkozó normatív dokumentum megnevezése;

a hidraulikus nyomás egyenértékű tényleges értéke, az axiális tolóerő nélkül;

a csőfém állapota (hőkezeléssel a teljes térfogatban vagy a hegesztési varrat mentén, vagy hőkezelés nélkül);

megjegyzés a roncsolásmentes vizsgálat elvégzéséről;

ennek a szabványnak a megnevezése.

3.2. Ha az acél kémiai összetételének értékelésével kapcsolatban nézeteltérések merülnek fel, a tételből egy csövet kell kiválasztani ellenőrzésre.

3.3. Egy tételben minden csövet felület- és méretvizsgálatnak, hidraulikus nyomáspróbának és roncsolásmentes hegesztési minőség-ellenőrzésnek vetnek alá.

3.4. A csövek alapfémének mechanikai vizsgálatához válassza a következőket:

két cső 530 mm-nél kisebb átmérőjű 1. és 2. típusú csövek kötegéből;

két cső a tételben lévő minden hőből, 1-es típusú csövek 530-630 mm átmérőjű, 2-es típusú 530-1420 mm átmérőjű és 3-as típusú (egy hosszanti varrattal) 530-1420 mm átmérőjű (kivéve a korábban tesztelt fűtéseket).

A hegesztett kötés minőségellenőrzését az alapfém vizsgálatára kiválasztott tételből két csövön végzik el.

Két hosszanti varrattal rendelkező 3-as típusú csövek mechanikai vizsgálatához válassza a következőket:

minden hőből két félhenger (kivéve a korábban tesztelt hőket) - az alapfém tesztelésére;

egy cső egy tételből - hegesztett kötés teszteléséhez.

3.6. A 2-es típusú csövek axiális kémiai heterogenitásának (elválasztó csík) szabályozását az olvadékból származó két csövön hajtják végre.

3.7. Ha legalább az egyik indikátorra nem kielégítő vizsgálati eredmény érkezik, ismételt vizsgálatot kell végezni egy ugyanabból a tételből vagy olvadékból vett kettős mintán.

Az újbóli vizsgálatok eredményei a teljes tételre vagy fűtésre vonatkoznak.

4. Vizsgálati módszerek

4.1. Az alapfém minőség-ellenőrzésére kiválasztott minden csőből vágja le:

egy sablon nem nemesfémből egy próbadarab gyártásához szakítóvizsgálathoz és három próbatest ütési hajlításhoz minden vizsgálati hőmérséklethez;

egy sablon nem nemesfémből két minta előállításához a viszkózus komponens arányának vizsgálatához.

Minden vizsgálatra kiválasztott csőből egy-egy hegesztett kötés sablont vágnak le. Egy hegesztett kötést egy próbatest gyártásához szakítóvizsgálathoz, három próbatestet ütési hajlításhoz. A két hosszvarrattal rendelkező 3-as típusú csövek esetében minden hegesztett kötésből sablonokat vesznek a húzó- és ütési hajlítási mintákhoz.

Megengedett a minták üres részének kiegyenesítése statikus terheléssel.

A nemesfém ütéshajlásának vizsgálatára szolgáló mintákon a bevágás tengelyére merőleges mindkét felületen megengedettek a gördülő feketeség maradványai.

Az acél kémiai összetételének meghatározására szolgáló mintákat a GOST 7565 szerint az alapfém egyik sablonjából vesznek.

4.2. A kémiai összetétel szerint határozzuk meg GOST 22536,0, GOST 22536,1, GOST 22536,2, GOST 22536,3, GOST 22536,4, GOST 22536,5, GOST 22536,7, GOST 22536,8, GOST 22536,9, GOST 12344, GOST 12345, GOST 12346, GOST 12347, GOST 12348, GOST 12350, GOST 12353, GOST 12354, GOST 12355, GOST 12356, GOST 12357, GOST 12359 vagy más módszerek, amelyek biztosítják a meghatározás szükséges pontosságát.

4.3. A csövek külső átmérője (D), mm, a kerület mérésével, majd a képlet szerinti újraszámítással határozható meg

ahol P a keresztmetszet kerülete, mm;

Δp - szalagvastagság, mm.

A 426 mm vagy annál kisebb átmérőjű csövek az átmérő közvetlen mérésével vezérelhetők.

4.4. A csővégek oválissága az egyik szakaszon belüli legnagyobb és legkisebb átmérő és a névleges külső átmérő közötti különbség aránya.

Az ovális mérés nem a hegesztési varrat területén történik.

4.5. A gyengén ötvözött acélok fém szénegyenértékét (C e) minden egyes hőnél a következő képlettel számítjuk ki:

ahol C, Mn, Cr, Mo, V, Cu, Ni a szén, mangán, króm, molibdén, vanádium, réz, nikkel tömeghányada acélban.

4.6. A cső felületének ellenőrzése szemrevételezéssel történik. A hibák mélységét iktatással vagy más módon ellenőrizzük. A falvastagságot a csupaszítás helyén úgy határozzuk meg, hogy megmérjük a falvastagságot a cső végén, majd a hibamélységet kivonjuk, vagy ultrahangos vastagságmérővel.

4.7. A cső mérése:

kerület - mérőszalaggal a GOST 7502 szerint;

átmérő-lemezmérőkkel-kapcsokkal a GOST 18360, GOST 18365 szerint, sima, állítható szelvényekkel-kapcsokkal a GOST 2216 szerint vagy féknyereggel a GOST 166 szerint;

ovális - lapmérőkkel-kapcsokkal a GOST 18360, GOST 18365 szerint, sima, állítható idomokkal-kapcsokkal a GOST 2216 szerint, tolómérőkkel a GOST 166 szerint vagy mérőszalaggal a GOST 7502 szerint;

hossz - a GOST 7502 szerinti mérőszalaggal vagy a gyártó dokumentációja szerinti automatizált mérőműszerekkel;

falvastagság - mikrométerrel a GOST 6507 szerint, vastagságmérővel a GOST 11358 ** szerint vagy ultrahangos vastagságmérővel a szabályozási dokumentumok szerint;

görbület 1 m hosszonként - a GOST 8026 szerinti egyenes éllel és a szabályozó dokumentumoknak megfelelő szondákkal;

általános görbület - a szabályozási dokumentumok szerint;

a varrat megerősítésének magassága és a letörés alakja a csövek végén - sablonokkal;

élek elmozdulása - a GOST 162 szerinti mélységmérővel vagy a szabályozási dokumentumok szerinti eszközzel;

eltérés a körtől - sablon a szabályozási dokumentumok szerint;

a hiba mélysége a csupaszítás helyén - függőleges mélységmérővel a GOST 162 szerint;

véggyűrű a csövek végén (tompítás) - a GOST 162 szerinti féknyereggel vagy a GOST 166 szerinti féknyereggel;

letörési szög - goniométer a GOST 5378 szerint.

Az ellenőrzés más eszközökkel is végezhető, amelyek metrológiai jellemzői biztosítják a szükséges mérési pontosságot.

A vágás dőlését a csővégek feldolgozására szolgáló berendezés kialakítása biztosítja.

4.8. A 426 mm-es és kisebb átmérőjű 1-es típusú csövek, valamint a 159-377 mm átmérőjű 2-es típusú csövek nem nemesfémének szakítóvizsgálatát a csőtengelyhez képest hosszirányú ötszörös mintákon kell elvégezni. A gyártó és a fogyasztó megállapodása alapján az 1-es típusú, 219-426 mm átmérőjű csöveket keresztirányú mintákon lehet tesztelni a GOST 1497 szerint.

A 426 mm-nél nagyobb átmérőjű, 530 mm-es és nagyobb átmérőjű 1-es típusú csövek nemesfémének szakítóvizsgálatát keresztirányú lapos vagy hengeres ötszörös mintákon kell elvégezni a GOST 1497 szerint.

A mintavétel a GOST 30432 szerint történik.

4.9. A csövek nemesfémének ütési hajlításának szabályozását a GOST 9454 szerint a cső tengelyére merőlegesen vágott mintákon hajtják végre. A vizsgálatokat az 1-es és 11-es típusú, 10 mm-nél nagyobb falvastagságú próbatesteken, a 2-es és 12-es vagy a 3-as és 13-as típusú próbatesteken - 10 mm-es vagy annál kisebb falvastagságú próbatesteken végezzük.

Az ütési szilárdságot három minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg. Egy mintán az ütési szilárdság 9,8 J / cm 2 (1 kgf · m / cm 2) csökkenése megengedett.

4.10. A csövek hegesztett csatlakozásának szakítóvizsgálatát a GOST 6996 szerint kell elvégezni XII típusú keresztirányú lapos próbatesteken, eltávolított vasalással.

Az 1-es típusú, legfeljebb 530 mm átmérőjű csövek esetében a hegesztett kötés szakítóvizsgálatát gyűrű alakú mintákon lehet elvégezni az alábbiak szerint. technikai dokumentáció gyártó.

A hegesztett kötés vizsgálatához a mintákat a varratra merőlegesen veszik.

4.11. A hegesztett kötés fémének ellenőrzéséhez ütési hajlításhoz a VI típusú mintákat a varratra merőlegesen kell venni a GOST 6996 szerint 11 mm-es vagy annál nagyobb falvastagság esetén, a VII típusú mintákat 6-11 mm falvastagság esetén. .

A 2-es és 3-as típusú csövek ütközési mintáinak bevágása az utolsó hegesztett varrat olvadási vonala mentén, a fém gördülőfelületére merőlegesen történik.

4.12. A viszkózus komponens mennyiségének meghatározására ejtősúllyal végzett vizsgálatot a GOST 30456 szerint a cső tengelyére merőlegesen vágott mintákon, vágási módszerrel alkalmazott koncentrátorral, és a fogyasztó kérésére a behúzási módszer.

A viszkózus komponens mennyiségét két minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg. Megengedett 10%-kal csökkenteni a viszkózus komponens mennyiségét egy mintán.

4.13. A csőhegesztések ellenőrzése roncsolásmentes módszerekkel történik, a szabályozási dokumentumoknak megfelelően.

4.14. Az axiális kémiai heterogenitás (elválasztó csík) ellenőrzése a szabályozási dokumentumoknak megfelelően történik.

4.15. A hidraulikus nyomáspróbát a GOST 3845 szerint kell elvégezni, legalább 10 s nyomástartással az 530 mm-nél kisebb átmérőjű csöveknél és 20 s-ig az 530 mm-nél nagyobb átmérőjű csöveknél. A két, korábban hidraulikus vizsgálaton átesett cső összekapcsolásával készült csöveket nem vetik alá hidraulikus nyomáspróbának.

5. Jelölés, csomagolás, szállítás és tárolás

5.1. Mindegyik csövek külső felületén, az egyik végétől 100-1500 mm távolságra, bélyegzett vagy letörölhetetlen festékkel ellátott jelölést kell alkalmazni, amely tartalmazza:

a gyártó védjegye vagy neve és védjegye; védjegy helyett szimbólumot lehet feltüntetni;

acélminőség vagy annak szimbóluma és szilárdsági osztálya;

csőszámok vagy tételszámok, vagy csőszámok egy tételben;

műszaki ellenőrzés jelei;

gyártási év.

A bélyegzési terület jól látható festékkel van megjelölve.

Az 530 mm átmérőjű és világosabb csövek belső felületére festékkel kell felhordani: acélminőség, szilárdsági osztály, tételszám, csőszám, névleges méretek átmérő és falvastagság alapján, tényleges csőhossz.

A fő jelölésen kívül megengedett a csövek más módon történő jelölése (címkék, öntapadó címkék stb.)

5.2. A csövek csomagolása, szállítása és tárolása a GOST 10692 követelményeinek megfelelően történik.

______________________________

** Területén belül Orosz Föderáció A GOST 11358 érvényben van.

1 oldal

2. oldal

3. o

4. oldal

5. o

6. oldal

7. oldal

8. oldal

9. oldal

10. o

11. oldal

12. o

13. o

14. o

15. o

16. oldal

17. o

18. o

19. o

20. oldal

21. o

22. oldal

23. o

24. oldal

25. o

26. o

27. oldal

28. oldal

29. oldal

30. oldal

HEGESZTETT ACÉLCSÖVEK
TÖRVÉNYRE
GAZONEFT CSŐVEZETÉKEK

Műszaki feltételek

IPK KIADÁSI SZABVÁNYOK
Moszkva

ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY

Újra kiadás. 2003. január

A Szovjetunió Állami Szabványügyi Bizottságának 1985. november 25-i, 3693. sz. rendelete határozta meg a bevezetés időpontját.

01.01.87

Az érvényességi idő korlátozását a 91. 14. 08-i 1353. sz.

Ez a szabvány vonatkozik a 114-1420 mm átmérőjű acélhegesztett hossz- és spirálvarratcsövekre, amelyeket gáz- és olajvezetékek, olajtermék-vezetékek, folyamat- és mezővezetékek építéséhez használnak.

1. ALAPVETŐ PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK

1.1. A csövek három típusból készülnek:

1 - 114-630 mm átmérőjű hosszanti varrat, nagyfrekvenciás áramokkal ellenálláshegesztéssel készült;

2 - 159-820 mm átmérőjű spirálvarrat, elektromos ívhegesztéssel;

3 - 530-1420 mm átmérőjű hosszanti varratok, elektromos ívhegesztéssel egy vagy két hosszanti varrással.

1.2. A csövek a mechanikai tulajdonságoktól függően szilárdsági osztályba készülnek: K 34, K 38, K 42, K 50, K 52, K 54, K 55, K 56, K 60.

1.3. A csövek méreteinek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 1.

1.4. A csövek 10,6-12,2 m hosszúságban készülnek.

A gyártó és a fogyasztó megegyezésével megengedett az 1 -es típusú - 18,0 m -es, 2 -es típusú - 13,7 m -es, 3 -as típusú - 24,8 m -ig terjedő csövek szállítása.

Az 1 -es, 2 -es és a 3 -as típusú habosított csövek esetében megengedett a csövek 10 tömeg% -ának előállítása, legalább 8,0 m hosszúságban.

Asztal 1

Külső átmérő
csövek, mm

Az 1. táblázat folytatása

Külső átmérő
csövek, mm

1 m cső elméleti tömege, kg, falvastagsággal, mm

Az 1. táblázat folytatása

Külső átmérő

1 m cső elméleti tömege, kg, falvastagsággal, mm

Megjegyzések:

1. A csövek elméleti tömege a varrat megerősítésének figyelembevétele nélkül M, kg / m, képlettel számítva M= 0,02466 × ( D-S) × S,

ahol D- névleges külső átmérő, mm, S- névleges - falvastagság, mm. Az acél sűrűsége 7,85 g / cm3

2. A 2-es típusú csövek és a 3-as típusú kettős varratú csövek elméleti tömege a varrat megerősítése miatt 1,5%-kal, az egyvarrású, 3-as típusú csövek elméleti tömege 1%-kal nő.

3. A fogyasztó kérésére az 1. és 3. típusú, közepes méretű csövek gyártása a táblázatban foglalt korlátokon belül megengedett.

1.5. A csőtest külső átmérőjére vonatkozó határeltéréseknek meg kell felelniük a táblázatnak. 2.

A fogyasztó kérésére a 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövek testének külső átmérőjére vonatkozó maximális eltéréseknek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 3.

2. táblázat

Milliméterben

3. táblázat

1.6. Az 1-es típusú csövek végeinek külső átmérőjére vonatkozó határeltéréseknek meg kell felelniük a táblázatnak. 2, 2. típusú, 159 - 377 mm átmérőjű - fül. 2. és 3. A gyártó és a fogyasztó megállapodása alapján az 1-es típusú, legalább 530 mm átmérőjű csöveket a csővégek külső átmérőjének maximális eltérésével ± 1,6 mm vagy ± 2,0 mm eltéréssel gyártják, a rendeletben meghatározottak szerint. rendelés.

1.8. A falvastagság maximális eltérésének meg kell felelnie:

1220 mm vagy annál nagyobb átmérőjű 3-as típusú egyvarrású csövek esetén - a falvastagság ± 10% -a, de legfeljebb ± 1,5 mm.

1.9. A csövek végeinek oválissága nem vezethet a táblázatban megadott maximális eltéréseken túl a méretükhöz. 2 - 530 mm-nél kisebb átmérőjű 1-es típusú csövekhez és a táblázatban. 2 és 3 - 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövekhez.

Az 530 mm vagy annál nagyobb átmérőjű csövek végeinek oválissága nem haladhatja meg a névleges külső átmérő 1%-át.

1.10. Az 1 -es típusú csövek görbülete, a keresztirányú varrat szakaszának kivételével, nem haladhatja meg a 1,5 mm -t 1 m hosszúságon, a fogyasztó kérésére - 1 mm 1 m hosszúságon.

1.11. A 2-es és 3-as típusú csövek összes külső varratának megerősítési magassága legyen:

0,5-2,5 mm - 10 mm-nél kisebb falvastagságú csövek esetén,

0,5-3,0 mm - 10 mm-es vagy annál nagyobb falvastagságú csövekhez.

A belső varratok megerősítési magasságának legalább 0,5 mm-nek kell lennie. A belső varraton nyereg vagy külön bemélyedések megengedettek az alapfém szintjéig.

1.12. Az 1-es típusú csövek külső hegesztési gyöngyeit el kell távolítani. A varrat belső peremét a fogyasztó és a gyártó megállapodása alapján távolítják el. A sorjázás helyén megengedett a csőfal vékonyítása, amely nem viszi túl a vastagságot a mínusz tűréshatáron. A maradék sorja legnagyobb megengedett magassága H, mm, nem haladhatja meg az (1) képlet által meghatározott értéket, de legfeljebb 1 mm-t:

H= 0,3 + 0,05 × S

ahol S- névleges falvastagság, mm.

1.14 A csővégeket derékszögben kell levágni. A derékszögtől való maximális eltéréseknek (ferde vágás) meg kell felelniük a táblázatnak. 4.

1.15. Az 5 mm vagy annál nagyobb falvastagságú csövek végeit 25 - 30 ° -os szögben le kell vágni. Ebben az esetben 1,0 - 3,0 mm szélességű véggyűrűt (tompa) kell hagyni.

4. táblázat

Milliméterben

A véggyűrűt a varrat mindkét oldalán 40 mm-ig meg lehet növelni a varrat megerősítésével vagy a belső sorja magasságával.

A fogyasztó kérésére más szögben letört csöveket is lehet gyártani.

A maradék sorja nem haladhatja meg a 0,5 mm-t.

Legendás példák

Csőtípus 3, átmérő 530 mm, falvastagság 8 mm, szilárdsági osztály K 52, hőkezelés nélkül:

Csőtípus 2, átmérő 820 mm, falvastagság 12 mm, szilárdsági osztály K 60, hővel szilárdított:

1-es típusú cső, átmérő 325 mm, falvastagság 7 mm, szilárdsági osztály K 38, térfogati hőkezeléssel:

Ugyanez a varrás helyi hőkezelésével:

2. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK

2.1. A csöveket e szabvány követelményeinek megfelelően, az előírt módon jóváhagyott műszaki előírások szerint gyártják.

A csöveket melegen hengerelt, hőkezelt vagy ellenőrzött hengerlés után lemezből és tekercsből kell készíteni nyugodt, félig nyugodt szénacélból, amelynek széntömeghányada legfeljebb 0,24%, és gyengén ötvözött acélból normalizált szén-egyenérték nem több, mint 0,46%. A szénacél kémiai összetételének meg kell felelnie a GOST 380 és GOST 1050, az alacsonyan ötvözött acél - GOST 19281 és más, az előírt módon jóváhagyott szabályozási dokumentumoknak.

5. táblázat

Cső típusa	Szénacél	Alacsony ötvözött acél
	erőosztály



átmérője 159-377 mm
"" 530 "820"

Megjegyzések. 1. A K 60 szilárdságú 2. típusú csövek csak hőre edzettek. 2. A "+" jel csőgyártást, a "-" jel nem csőgyártást jelent.

2.4. A csövek hőkezeléssel (a teljes térfogatban vagy a hegesztett kötés mentén) és hőkezelés nélkül készülnek a táblázat szerint. 6.

6. táblázat

Megjegyzések:

1. A 3 -as típusú csöveket nem hőkezelték.

2. A „+” és „-” jelek a csövek gyártását jelentik, nem pedig a csövek gyártását.

2.5. A csövek nem nemesfémének mechanikai tulajdonságainak - a szilárdsági osztálytól függően - meg kell felelniük a táblázatban megadottnak. 7.

2.6. A 219 mm vagy annál nagyobb átmérőjű, 6 mm vagy annál nagyobb falvastagságú csöveknek ellen kell állniuk az ütés hajlítási vizsgálatának.

2.6.1. A csövek alapfémének ütésállóságának legalább a táblázatban megadott normáknak kell lennie. nyolc.

2.6.2. A 2-es típusú, 820 mm átmérőjű, K 60 szilárdsági osztályú csövek és a 3-as típusú, legalább 720 mm átmérőjű csövek esetében a viszkózus komponens mennyisége a próbatestek törésében a leeső súllyal (IPG) végzett vizsgálathoz a csövek alapfémének mínusz 5 ° C-os vizsgálati hőmérsékleten legalább 50% -nak kell lennie. Az ejtősúly teszteket a megrendelésben megadott fogyasztó kérésére végezzük.

7. táblázat

Erő osztály	Végső szakítószilárdság s in, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Folyási szilárdság s r, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Relatív nyúlás d 5,%
Erő osztály

Jegyzet. Minden típusú K 50, K 52 és K 55 szilárdsági osztályú csövek esetében a szakítószilárdság maximális értéke (σ B) nem haladhatja meg a minimális értékét több mint 118 N / mm 2 (12 kgf / mm 2) értékkel. , K 60 szilárdságú csövekhez - több mint 147 N / mm 2 (115 kgf / mm 2)

8. táblázat

A csövek neve	Ütőszilárdság, J / cm 2 (kgf × m / cm 2), nem kevesebb

	vizsgálati hőmérsékleten, ° С

219-530 mm átmérőjű csövek
1-es és 3-as típusú csövek, amelyek átmérője legalább 530 mm
Nem hőkezelt 2-es típusú csövek 530 - 820 mm átmérővel
Hőerősítésű 2-es típusú csövek 530 - 820 mm átmérővel
2-es típusú, K 60 szilárdsági osztályú csövek, 530-820 mm átmérővel
a Az ütőszilárdság szabványosítása a megrendelő által a megrendelésben megadott kérésre történik.

2.7. A hosszanti és spirálhegesztett kötések szakítószilárdsága nem lehet kisebb, mint a táblázatban megadott szabványok. 7.

2.8. Az 530-1420 mm átmérőjű csövek hosszanti és spirálhegesztett kötéseinek ütésállóságának legalább:

19,6 J / cm 2 (2 kgf × m / cm 2) - mínusz 40 ° С vizsgálati hőmérsékleten a 3. típusú csöveknél;

29,4 J / cm 2 (3 kgf × m / cm 2) - mínusz 40 ° С és mínusz 60 ° С vizsgálati hőmérsékleten a 2-es típusú csövek esetében.

A 2-es típusú csövek hegesztett kötésének ütésállóságát mínusz 60 ° C hőmérsékleten a fogyasztó kérésére, a megrendelésben meghatározottak szerint határozzák meg.

A fogyasztó és a gyártó egyetértésével az 530 mm -es és annál nagyobb átmérőjű 1 -es típusú csövek hosszanti hegesztett kötéseinek ütésállóságának legalább:

19,6 J / cm 2 (2 kgf × m / cm 2) - mínusz 40 ° C vizsgálati hőmérsékleten.

2.9. A csövek alapfémének felületén repedések, fogság, hibák, rétegvesztés és naplemente nem megengedett.

Kisebb horzsolások, fodrozódások és salak megengedhetők, ha ezek a falvastagságot nem hozzák túl a mínusz eltéréseken.

2.11. Minden típusú csöveken megengedett a tekercses csatlakozás egy keresztvarrata (tompvarrat, kivéve az 1-es típusú, 114-168 mm átmérőjű csöveket) és egy gyűrűs varrat (kivéve a 2-es típusú, 159-377 átmérőjű csöveket). mm), feltéve, hogy roncsolásmentes módszerekkel ellenőrzik őket.

A 2 -es típusú csöveknél két szomszédos tekercs csuklócsatlakozását a cső végétől legalább 300 mm távolságra kell elhelyezni.

Ennek a szakasznak a hegesztésével történő újbóli rögzítése és a hegesztés mindkét oldalán egy szakaszban történő rögzítés nem megengedett.

2.13. A 2-es és 3-as típusú csövek hegesztett kötéseinél zökkenőmentesen kell átmenni a varratról az alapfémre.

0,5 mm mélységű alámetszések, 0,5-0,8 mm-nél nagyobb mélységű és 50 mm hosszúságú bemetszések, fém zsugorodás nyomai a varrat tengelye mentén (süllyedés), valamint egyéb felületi hibák amelyek nem hozzák a vasalás magasságát a minimum fölé, korrekció nélkül megengedettek.varratmagasság. A cső egy szakaszában a külső és belső varratok mentén az alámetszések egybeesése nem megengedett.

2.14, 2.15(Módosított kiadás, 1. sz. módosítás).

2.16. A csöveknek ki kell bírniuk a GOST 3845 szerint meghatározott próbahidraulikus nyomást, figyelembe véve az axiális tolóerőt, miközben a megengedett feszültséget a táblázatban megadott fém folyási határértékének 0,95-ével egyenlőnek kell tekinteni. 7. 273 mm vagy annál kisebb átmérőjű csövek esetében a hidraulikus próbanyomás értéke nem haladhatja meg a 12 MPa-t (120 kgf / cm 2).

3. ELFOGADÁSI SZABÁLYOK

a gyártó neve és a védjegy vagy annak védjegye;

cső típusa;

névleges csőméretek;

szilárdsági osztály és acélminőség;

csőszám (gyengén ötvözött acélból készült, legalább 530 mm átmérőjű csövek esetén) és tételszám;

az alapfém és a hegesztett kötés mechanikai vizsgálatainak eredményei;

hőszám, kémiai összetétel és szénegyenérték a fémgyártó adatai szerint gyengén ötvözött acélminőségekből készült csövek esetében, a bérbeadásra vonatkozó hatósági dokumentum megjelölése;

hőszám, kémiai összetétel a fémgyártó adatai szerint szénacél minőségű csöveknél, acélra vonatkozó normatív dokumentum megnevezése;

a hidraulikus nyomás egyenértékű tényleges értéke, az axiális tolóerő nélkül;

a csőfém állapota (hőkezeléssel a teljes térfogatban vagy a hegesztési varrat mentén, vagy hőkezelés nélkül);

megjegyzés a roncsolásmentes vizsgálat elvégzéséről;

ennek a szabványnak a megnevezése.

3.2. Ha az acél kémiai összetételének értékelésével kapcsolatban nézeteltérések merülnek fel, a tételből egy csövet kell kiválasztani ellenőrzésre.

3.3. Egy tételben minden csövet felület- és méretvizsgálatnak, hidraulikus nyomáspróbának és roncsolásmentes hegesztési minőség-ellenőrzésnek vetnek alá.

3.4. A csövek alapfémének mechanikai vizsgálatához válassza a következőket:

két cső 530 mm-nél kisebb átmérőjű 1. és 2. típusú csövek kötegéből;

két cső minden egyes fűtőelemből, amelyet a tétel tartalmaz, az 1 -es típusú csövek 530–630 mm átmérővel, a 2 -es típusú csövek 530–820 mm átmérővel és a 3 -as típusú (egy hosszanti varrással), amelyek átmérője 530–1420 mm (kivéve a korábban tesztelt fűtéseket).

A hegesztett kötés minőségellenőrzését az alapfém vizsgálatára kiválasztott tételből két csövön végzik el.

Két hosszanti varrattal rendelkező 3-as típusú csövek mechanikai vizsgálatához válassza a következőket:

minden hőből két félhenger (kivéve a korábban tesztelt hőket) - az alapfém tesztelésére;

egy cső egy tételből - hegesztett kötés teszteléséhez.

3.6. A 2-es típusú csövek axiális kémiai heterogenitásának (elválasztó csík) szabályozását az olvadékból származó két csövön hajtják végre.

3.7. Ha legalább az egyik indikátorra nem kielégítő vizsgálati eredmény érkezik, ismételt vizsgálatot kell végezni egy ugyanabból a tételből vagy olvadékból vett kettős mintán.

Az újbóli vizsgálatok eredményei a teljes tételre vagy fűtésre vonatkoznak.

4. VIZSGÁLATI MÓDSZEREK

4.1. Az alapfém minőség-ellenőrzésére kiválasztott minden csőből vágja le:

egy sablon nem nemesfémből egy próbadarab gyártásához szakítóvizsgálathoz és három próbatest ütési hajlításhoz minden vizsgálati hőmérséklethez;

egy sablon nem nemesfémből két minta előállításához a viszkózus komponens arányának vizsgálatához.

, GOST 12357. GOST 12359 vagy más módszerek, amelyek biztosítják a kívánt meghatározási pontosságot.

4.3. A csövek külső átmérője ( D), mm, a kerület mérésével, majd a képlet szerinti újraszámítással határozzuk meg

ahol R- keresztmetszeti kerület, mm;

D p- mérőszalag vastagsága, mm.

A 426 mm vagy annál kisebb átmérőjű csövek az átmérő közvetlen mérésével vezérelhetők.

4.5. Fém szén -egyenérték ( VAL VEL e) az egyes hőfokok gyengén ötvözött acélját a következő képlettel kell kiszámítani:

ahol VAL VEL, Mp, VAL VELr, Moe, V, Si, Nén- szén, mangán, króm, molibdén, vanádium, réz, nikkel tömeghányada acélban,%.

4.7. A cső mérése:

kerület - mérőszalaggal a GOST 7502 szerint;

átmérő - lapmérők-konzolok a GOST 18360 szerint,; és szondák a szabályozási dokumentumok szerint;

Az ellenőrzés más eszközökkel is végezhető, amelyek metrológiai jellemzői biztosítják a szükséges mérési pontosságot.

A vágás dőlését a csővégek feldolgozására szolgáló berendezés kialakítása biztosítja.

4.8. A 426 mm -es és kisebb átmérőjű 1 -es típusú csövek, valamint a 159–377 mm átmérőjű 2 -es típusú csövek nem nemesfémének szakítóvizsgálatát a csőtengelyhez képest hosszanti irányú ötszörös mintákon kell elvégezni. a GOST 10006 szerint.

A 426 mm-nél nagyobb átmérőjű, 530 mm-es és nagyobb átmérőjű 1-es típusú csövek nemesfémének szakítóvizsgálatát a GOST 10006 szerint kell elvégezni hengeres és lapos keresztirányú ötszörös mintákon. A 426 mm vagy annál nagyobb külső átmérőjű csöveket keresztirányú mintákon lehet vizsgálni a

4.10. A csövek hegesztett csatlakozásának szakítóvizsgálatát a GOST 6996 szerint kell elvégezni XII típusú keresztirányú lapos próbatesteken, eltávolított vasalással.

Az 530 mm -es vagy annál kisebb átmérőjű 1 -es típusú csöveknél a hegesztett kötés szakítóvizsgálatát a gyártó műszaki dokumentációja szerint gyűrűmintákon lehet elvégezni.

A hegesztett kötés vizsgálatához a mintákat a varratra merőlegesen veszik.

A 2-es és 3-as típusú csövek ütközési mintáinak bevágása az utolsó hegesztett varrat olvadási vonala mentén, a fém gördülőfelületére merőlegesen történik.

A viszkózus komponens mennyiségét két minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg. Megengedett 10%-kal csökkenteni a viszkózus komponens mennyiségét egy mintán.

4.13. A csőhegesztések ellenőrzése roncsolásmentes módszerekkel történik, a szabályozási dokumentumoknak megfelelően.

4.14. Az axiális kémiai heterogenitás (elválasztó csík) ellenőrzése a szabályozási dokumentumoknak megfelelően történik.

5. JELÖLÉS, CSOMAGOLÁS, SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS

5.1. Mindegyik csövek külső felületén, az egyik végétől 100-1500 mm távolságra, bélyegzett vagy letörölhetetlen festékkel ellátott jelölést kell alkalmazni, amely tartalmazza:

a gyártó védjegye vagy neve és védjegye; védjegy helyett szimbólumot lehet feltüntetni;

acélminőség vagy annak szimbóluma és szilárdsági osztálya;

csőszámok vagy tételszámok, vagy csőszámok egy tételben;

műszaki ellenőrzés jelei;

gyártási év.

A bélyegzési terület jól látható festékkel van megjelölve.

A fő jelölésen kívül megengedett a csövek más módon történő jelölése (címkék, öntapadó címkék stb.

5.2. A csövek csomagolása, szállítása és tárolása a GOST 10692 követelményeinek megfelelően történik.

Acél hegesztett csövek fő gáz- és olajvezetékekhez! csővezetékek. Műszaki adatok

GOST 20295-85

Ahelyett

GOST 20295-74

A Szovjetunió Állami Szabványügyi Bizottságának 1985. november 25-i, 3693. sz. rendelete határozta meg a bevezetés időpontját.

01.01.87

Az érvényességi idő korlátozását a 91. 14. 08-i 1353. sz.

1. ALAPVETŐ PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK

1.1. A csövek három típusból készülnek:

1 - 159-426 mm átmérőjű hosszanti varrat, nagyfrekvenciás áramokkal végzett ellenálláshegesztéssel;

2 - 159-820 mm átmérőjű spirálvarrat, elektromos ívhegesztéssel;

3 - 530-820 mm átmérőjű hosszanti varrás, elektromos ívhegesztéssel.

1.2. A csövek a mechanikai tulajdonságoktól függően szilárdsági osztályba készülnek: K 34, K 38, K 42, K 50, K 52, K 55, K 60.

1.3. A csövek méreteinek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 1.

1.4. A csöveket 10,6-11,6 m hosszúságban gyártják. 1989. január 1-ig a 3-as típusú (melegirányított) csövek legfeljebb 15 tömegszázaléka és legfeljebb 3 tömegszázalék (tömeg) gyártható. 1. típusú, legalább 5 m hosszúságú csövek, az 1., 2. típusú és a 3. típusú kiterjesztett csövek legfeljebb 10 tömeg%-ban készíthetők legalább 8 m hosszúságú csövekből.

Asztal 1

Megjegyzések:

1. Az elméleti súlyt a névleges méretek határozzák meg (a varrat megerősítésének figyelembevétele nélkül) 7,85 g / cm 3 acélsűrűség mellett.

2. A 2-es típusú csövek gyártása során az elméleti tömeg a varrat megerősítése miatt 1,5%-kal, a 3-as típusú csövek esetében 1%-kal nő.

3. A fogyasztó kérésére az asztalon belüli köztes falvastagságú csövek gyártása megengedett. 1 0,1 mm-es intervallummal.

1.5. A csőtest külső átmérőjére vonatkozó határeltéréseknek meg kell felelniük a fülnek. 2.

A fogyasztó kérésére a 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövek testének külső átmérőjére vonatkozó maximális eltéréseknek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 3.

2.3. táblázat

1.6. Az 1-es típusú csövek végeinek külső átmérőjére vonatkozó határeltéréseknek meg kell felelniük a táblázatnak. 2, 2. típusú 159-377 mm átmérőjű - fül. 2. és 3.

1.7. A 2-es típusú, legalább 530 mm átmérőjű és a 3-as típusú (kitágított) csövek végeinek külső átmérőjére vonatkozó határeltérés normál gyártási pontosság esetén nem haladhatja meg a ± 2,0 mm-t, a megnövelt gyártási pontosság esetén pedig a ± 1,6 mm-t.

1990. január 1-ig a 3-as típusú (melegen hengerelt) csövek végeinek külső átmérőjének maximális eltérése nem haladhatja meg a ± 2,5 mm-t.

1.8. A cső falvastagságának maximális eltéréseinek meg kell felelniük a GOST 19903-74 által a lemez- és tekercsacél maximális szélességére előírt fémvastagság-tűréseknek.

A 2-es típusú, legalább 530 mm átmérőjű csövek és a 3-as típusú csövek végének oválissága nem haladhatja meg a névleges külső átmérő 1%-át.

1.10. Az 1 -es típusú csövek görbülete, a keresztirányú varrat szakaszának kivételével, nem haladhatja meg a 1,5 mm -t 1 m hosszúságon, a fogyasztó kérésére - 1 mm 1 m hosszúságon.

1.11. A 2-es és 3-as típusú csövek összes külső varratának megerősítési magassága legyen:

0,5-2,5 mm - 10 mm-nél kisebb falvastagságú csövek esetén,

0,5-3,0 mm - 10 mm-es vagy annál nagyobb falvastagságú csövekhez.

A belső varratok megerősítési magasságának legalább 0,5 mm-nek kell lennie. A belső varraton nyereg vagy külön bemélyedések megengedettek az alapfém szintjéig.

A 3-as típusú kiterjesztett csövek, valamint a 2-es típusú hőkeményített csövek végein legalább 150 mm hosszúságban a belső varrat megerősítését legfeljebb 0,5 mm magasságig el kell távolítani (az élelmozdulás figyelmen kívül hagyása). ). Ugyanakkor a csövek legfeljebb 7% -a gyártható egy tételből (amelyből mintákat vettek a mechanikai vizsgálatokhoz) a belső varratok nem eltávolítható megerősítésével. A csövek tágítása a hegesztett varrat eltávolítatlan megerősítésével nem megengedett.

1.12. Az I. típusú csövek külső sorja többi részének magassága nem haladhatja meg az 1 mm-t. A belső kártya nem törlődik.

4. táblázat

1.14. A csövek végeit derékszögben kell vágni. A derékszögtől való eltérések határértékei (ferde vágás) meg kell, hogy feleljenek a táblázatnak. 4.

1.15. Az 5 mm-es vagy annál nagyobb falvastagságú csövek végeit 25-30°-os szögben le kell ferdíteni. Ebben az esetben 1,0-3,0 mm széles véggyűrűt (tompulást) kell hagyni.

A véggyűrűt a varrat mindkét oldalán 40 mm-ig meg lehet növelni a varrat megerősítésével vagy a belső sorja magasságával.

A fogyasztó kérésére más szögben letört csöveket is lehet gyártani.

A maradék sorja nem haladhatja meg a 0,5 mm-t.

PÉLDÁK A BERENDEZÉSRE

Csőtípus 3, átmérő 530 mm, falvastagság 8 mm, szilárdsági osztály K 52, hőkezelés nélkül:

Csőtípus 3-530-8- K 52 GOST 20295-85

Csőtípus 2, átmérő 820 mm, falvastagság 12 mm, szilárdsági osztály K 60, hővel szilárdított:

Csőtípus 2-U 82012- K 60 GOST 20295-85

1-es típusú cső, átmérő 325 mm, falvastagság 7 mm, szilárdsági osztály K 38, térfogati hőkezeléssel:

Csőtípus 1-T 3257- K 38 GOST 20295-85

Ugyanez a varrás helyi hőkezelésével:

Csőtípus 1-LT 3257-K 38 GOST 20295-85

2. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK

2.1. A csöveket a jelen szabványnak az előírt módon jóváhagyott műszaki előírásokra vonatkozó követelményei szerint gyártják.

2.2. Az acélminőséget a vállalkozás - a csövek gyártója - választja ki, figyelembe véve a mechanikai tulajdonságokra vonatkozó előírásokat és a szénacél elemek korlátozó tartalmára vonatkozó korlátozásokat a GOST 380-94 és GOST 1050-88 szerint. gyengén ötvözött acél - GOST 19281-89.

2.3. Az gyengén ötvözött acélminőségek egyes hőjének szénegyenértéke nem haladhatja meg a 0,46%-ot.

5. táblázat

JEGYZET:

1. A K 60 szilárdsági osztályú csövek csak termikusan edzettek.

2. A „+” és „-” jelek a csövek gyártását jelentik, nem pedig a csövek gyártását.

2.4. A csövek hőkezeléssel (a teljes térfogatban vagy a hegesztett kötés mentén) és hőkezelés nélkül készülnek a táblázat szerint. 6.

6. táblázat

JEGYZET:

1. A 3 -as típusú csöveket nem hőkezelték.

2. A „+” és „-” jelek a csövek gyártását jelentik, nem pedig a csövek gyártását.

2.5. A csövek nem nemesfémének mechanikai tulajdonságainak - a szilárdsági osztálytól függően - meg kell felelniük a táblázatban megadottnak. 7.

2.6. A 219 mm vagy annál nagyobb átmérőjű, 6 mm vagy annál nagyobb falvastagságú csöveknek ellen kell állniuk az ütés hajlítási vizsgálatának.

2.6.1. A csövek alapfémének ütésállóságának legalább a táblázatban megadott szabványoknak kell megfelelnie. nyolc.

2.6.2. A 2 -es típusú csövekhez, amelyek átmérője 820 mm, a K 60 szilárdsági osztály, valamint a 3 -as típusú csövekhez, amelyek átmérője 720 és 820 mm, a csövek nemesfémének viszkózus összetevőjének értéke mínusz 5 vizsgálati hőmérsékleten °C-nak legalább 50%-nak kell lennie. A 3-as típusú csövek esetében a követelmény 1990. január 1-ig nem kötelező.

7. táblázat

Megjegyzés: A K 50 és K 55 közötti szilárdsági osztályú 2. és 3. típusú csövek esetében a szakítószilárdság felső határa nem haladhatja meg a minimális értéket több mint 118 N/mm 2 (12 kgf/mm 2) értékkel. K 60 -as szilárdságú 2. típusú csövek - több mint 147 N / mm 2 (15 kgf / mm 2).

8. táblázat

2.7. A hosszanti és spirálhegesztett kötések szakítószilárdsága nem lehet kisebb, mint a táblázatban megadott szabványok. 7.

2.8. Az 530-820 mm átmérőjű csövek hosszanti és spirálhegesztett kötéseinek ütésállóságának legalább:

19,6 J / cm 2 (2 kgf ^ m / cm 2) - mínusz 40 ° C-os vizsgálati hőmérsékleten a 3-as típusú csövek esetében;

29,4 J / cm 2 (3 kgf ^ m / cm 2) - mínusz 40 ° С és mínusz 60 ° С vizsgálati hőmérsékleten a 2-es típusú csövek esetében.

2.9. A cső nemesfém felületén repedések, fogság, hibák, leválás és naplementék nem megengedettek.

Kisebb horzsolások, fodrozódások és salak megengedhetők, ha ezek a falvastagságot nem hozzák túl a mínusz eltéréseken.

2.11. Minden típusú csövön megengedett egy tekercscsukló keresztirányú varrása (tompavarrás, kivéve az 1 -es típusú csöveket, amelyek átmérője 159 és 168 mm) és egy kerületi varrat (kivéve a 2 -es típusú átmérőjű csöveket) 159-377 mm), roncsolásmentes módszerekkel történő ellenőrzésük mellett.

A 2 -es típusú csöveknél két szomszédos tekercs csuklócsatlakozását a cső végétől legalább 300 mm távolságra kell elhelyezni.

A tompahegesztés elhelyezése a cső végén megengedett, feltéve, hogy a belső erősítőperemet a cső legalább 150 mm-es hosszában eltávolítják. A cső végétől a tekercs feneke varratának és a cső spirális varratának metszéspontjáig legalább 300 mm távolságnak kell lennie.

2.12. A 2-es és 3-as típusú csövek hegesztett varratain a behatolás hiánya, lyukak, repedések, salakzárványok és a varratok felületére kiálló pórusok nem megengedettek. A meghibásodott terület vágása vagy olvasztása későbbi hegesztéssel, valamint korrigálás sztrippeléssel vagy hegesztéssel megengedett.

Ennek a szakasznak a hegesztésével történő újbóli rögzítése és a hegesztés mindkét oldalán egy szakaszban történő rögzítés nem megengedett.

2.13. A 2-es és 3-as típusú csövek hegesztett kötéseinél zökkenőmentesen kell átmenni a varratról az alapfémre.

0,5 mm mélységű alámetszések, 0,5-0,8 mm-nél nagyobb mélységű és 50 mm hosszúságú bemetszések, fém zsugorodás nyomai a varrat tengelye mentén (süllyedés), valamint egyéb felületi hibák amelyek nem hozzák a vasalás magasságát a minimum fölé, korrekció nélkül megengedettek.varratmagasság. A cső egy szakaszában a külső és belső varratok mentén az alámetszések egybeesése nem megengedett.

2.16. A csöveknek ellenállniuk kell a GOST 3845-75 szabvány szerint meghatározott vizsgálati hidraulikus nyomásnak, figyelembe véve az axiális tolóerőt, míg a megengedett feszültséget a táblázatban megadott fémhozam-érték standard értékének 0,95-ösével kell figyelembe venni. 7. 1988. január 1 -jéig a megengedett feszültséget a standard folyáshatár 0,90 -nek kell tekinteni; 273 mm vagy annál kisebb átmérőjű csövek esetében a hidraulikus próbanyomás értéke nem haladhatja meg a 12 N / mm 2 (120 kgf / cm 2) értéket.

3. ELFOGADÁSI SZABÁLYOK

a gyártó neve és a védjegy vagy annak védjegye; cső típusa;

névleges csőméretek; szilárdsági osztály és acélminőség;

csőszám (gyengén ötvözött acélból készült, legalább 530 mm átmérőjű csövek esetén) és tételszám;

az alapfém és a hegesztett kötés mechanikai vizsgálatainak eredményei; hőszám, kémiai összetétel és szénegyenérték a gyártó adatai szerint 530 mm-es és nagyobb átmérőjű csövekhez gyengén ötvözött acélból; acélminőség és acél szabványszám a szénacél csövekhez; egyenértékű hidraulika tényleges értéke nyomás az axiális tolóerő nélkül; a csőfém állapota (hőkezelve a teljes térfogatban vagy a hegesztés mentén, vagy hőkezelés nélkül);

megjegyzés a roncsolásmentes vizsgálat elvégzéséről; ennek a szabványnak a megnevezése.

Az 530 mm vagy annál nagyobb átmérőjű csövek száma egy tételben nem haladhatja meg a 100 darabot; 530 mm -nél kisebb átmérővel - 200 db.

3.2. Ha nézeteltérés van az gyengén ötvözött acélminőségek kémiai összetételének értékelésében, a tételből egy csövet kell kiválasztani ellenőrzésre.

3.3. Egy tételben minden csövet felület- és méretvizsgálatnak, hidraulikus nyomáspróbának és a hegesztett varratok minőségellenőrzésének vetik alá roncsolásmentes módszerekkel.

3.4. Az alapfém minőségének szabályozásához válassza a következőket:

két cső 159-426 mm átmérőjű 1-es és 2-es típusú csövek kötegéből;

a 2-es és 3-as típusú csövek kötegében szereplő, 530-820 mm átmérőjű minden hőből két-két cső (kivéve a korábban tesztelt fűtéseket).

A hegesztett kötés minőségellenőrzését az alapfém vizsgálatára kiválasztott tételből két csövön végzik el.

3.6. A 2-es típusú csövek axiális kémiai heterogenitásának ellenőrzése (liquációs csík) az olvadékból származó két csövön történik.

3.7. Ha legalább az egyik indikátorra nem kielégítő vizsgálati eredmények születnek, ismételt vizsgálatot kell végezni egy ugyanabból a tételből vagy olvadékból vett kettős mintán.

Az újbóli vizsgálatok eredményei a teljes tételre vagy fűtésre vonatkoznak.

4. VIZSGÁLATI MÓDSZEREK

4.1. Az nem nemesfém minőségellenőrzésére kiválasztott minden csőből le kell vágni: egy nem nemesfém sablont egy minta készítéséhez szakítóvizsgálathoz és három mintát az ütési hajlításhoz minden vizsgálati hőmérséklethez;

egy sablon nem nemesfémből két minta előállításához a viszkózus komponens arányának vizsgálatához.

A hegesztett kötés vizsgálatára kiválasztott csőből egy-egy hegesztett kötéssablont vágnak le egy próbadarab gyártásához szakítóvizsgálathoz, három próbatest ütési hajlításhoz.

Megengedett a minták üres részének kiegyenesítése statikus terheléssel.

A nemesfém ütéshajlásának vizsgálatára szolgáló mintákon a bevágás tengelyére merőleges mindkét felületen megengedettek a gördülő feketeség maradványai.

Az acél kémiai összetételének meghatározására szolgáló mintákat a GOST 7565-81 szerint az alapfém egyik sablonjából vesznek.

4.2. Az acél kémiai összetételét a GOST 22536.0-87, GOST 22536.14-88 vagy GOST 12344-88, GOST 12345-88, GOST 12346-78, GOST 12347-77, GOST 12347-77, GOST 12348-328,498-723 szerint ellenőrzik. GOST 12350-78, GOST 12353-78, GOST 12354-81, GOST 12355-78, GOST 12356-81, GOST 12357-84, GOST 12358-82, GOST 12359-923, GOST 823, GOST 826,- GOST 12362-79, GOST 12363 -79, GOST 12364-84, GOST 12365-84.

4.3. A csövek külső átmérőjét (D), mm, a kerület mérésével határozzuk meg, majd a következő képlet szerint újraszámoljuk:

ahol P a keresztmetszet kerülete, mm;

Ap - mérőszalag vastagsága, mm.

A 426 mm vagy annál kisebb átmérőjű csövek az átmérő közvetlen mérésével vezérelhetők.

4.4. A csővégek oválissága az egyik szakaszon belüli legnagyobb és legkisebb átmérő és a névleges külső átmérő közötti különbség aránya.

Az ovális mérés nem a hegesztési varrat területén történik.

4.5. Minden hő (E),% szénegyenértékét a következő képlettel számítjuk ki:

ahol C, Mn, V, Cr a szén, mangán, vanádium és króm tömeghányadai, amelyek az acélminőség megjelölésében szerepelnek, %.

4.6. A cső felületének ellenőrzése szemrevételezéssel történik. A hibák mélységét reszeléssel vagy más módon ellenőrizzük. A fal vastagságát a csupaszítás helyén úgy határozzuk meg, hogy megmérjük a fal vastagságát a cső végén, majd levonjuk a hiba mélységét.

4.7. A cső mérése:

kerület - mérőszalag a GOST 7502-98 szerint;

átmérő - a GOST 18360-93, GOST 18365-93, GOST 2216-84 szerinti konzollal vagy a GOST 166-89 szerinti féknyereggel;

ovalitás - a GOST 18360-93, GOST 18365-93, GOST 2216-84 szerinti tűzőkapcsokkal vagy a GOST 166-89 szerinti tolómérővel, vagy a GOST 7502-98 szerinti mérőszalaggal;

hosszúság - mérőszalaggal a GOST 7502-98 szerint vagy automatizált mérőműszerekkel a szabályozási dokumentumoknak megfelelően;

falvastagság - mikrométerrel a GOST 6507-90 szerint, falmérővel a GOST 11358-89 szerint, vastagságmérővel a GOST 11358-89 szerint;

görbület 1 m hosszonként - egyenes éllel a GOST 8026-92 szerint és szondával az ND szerint;

általános görbület - a szabályozási dokumentumok szerint;

élek elmozdulása - a szabályozási dokumentumok szerinti eszközzel vagy a GOST 162-90 szerinti mélységmérővel;

ferde vágás - a paramétert a végek feldolgozására szolgáló berendezés kialakítása biztosítja

eltérés a körtől - sablon a szabályozási dokumentumok szerint;

a hiba mélysége a csupaszítás helyén - függőleges mélységmérővel a GOST 162-90 szerint;

véggyűrű a csövek végén (tompítás) - vonalzóval a GOST 427-75 szerint;

letörési szög - goniométer a GOST 5378-88 szerint.

A 2 -es típusú csövek vizsgálatához a mintákat a cső tengelyére merőlegesen veszik.

Az ütési szilárdságot három minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg. Egy minta esetében az ütésállóság 9,8 J / cm 2 (1 kgf ^ m / cm 2) csökkenése megengedett.

4.10. A csövek hegesztett csatlakozásának szakítóvizsgálatát a GOST 6996-66 szerint kell elvégezni XII típusú keresztirányú lapos próbatesteken, eltávolított vasalással.

Az I. típusú csöveknél megengedett a hegesztett kötés szakítóvizsgálata körkörös mintákon a szabályozási dokumentumok szerint.

A hegesztett kötés vizsgálatához a mintákat a varratra merőlegesen veszik.

A 2-es és 3-as típusú csövek ütközési mintáinak bevágása az utolsó hegesztett varrat olvadási vonala mentén, a fém gördülőfelületére merőlegesen történik.

4.12. A viszkózus komponens arányának meghatározására szolgáló vizsgálatot a normatív dokumentáció szerint, a HWTT típusú, mart bevágású mintákon végezzük.

A viszkózus komponens arányát két minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg. Az egyik mintán a viszkózus komponens arányának 10%-os csökkenése megengedett.

4.13. A csőhegesztések ellenőrzése roncsolásmentes módszerekkel történik, a szabályozási dokumentumoknak megfelelően.

4.14. Az axiális kémiai heterogenitás (elválasztó csík) ellenőrzése a szabályozási dokumentumoknak megfelelően történik.

4.15. A hidraulikus nyomáspróbát a GOST 3845-75 szerint kell elvégezni, legalább 10 s nyomástartással az 530 mm-nél kisebb átmérőjű csöveknél és 20 s-ig az 530 mm-nél nagyobb átmérőjű csöveknél. ...

5. JELÖLÉS, CSOMAGOLÁS, SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS

5.1. Minden csőre, az egyik végétől 100-1500 mm távolságra, bélyegzőt kell bélyegezni a következő jelzéssel:

a gyártó védjegye vagy neve és védjegye; védjegy helyett szimbólumot lehet feltüntetni;

acélminőség vagy annak szimbóluma;

csőszámok vagy tételszámok, vagy csőszámok egy tételben;

műszaki ellenőrzés jelei;

gyártási év.

A bélyegzési terület jól látható festékkel van megjelölve.

Az 1 -es típusú csöveknél megengedett a bélyegzés helyett a letörölhetetlen festékkel történő jelölés alkalmazása.

Az 530 mm átmérőjű csövek belső felületére festéssel hordják fel: acélminőség, tételszám, csőszám, átmérőben kifejezett névleges méretek, falvastagság és csőhossz. A gyártó és a fogyasztó megállapodása alapján egyéb adatok alkalmazása is megengedett.

5.2. A csövek csomagolása, szállítása és tárolása a GOST 10692-80 követelményeinek megfelelően történik.