Hegesztett acélcsövek fő gáz- és olajvezetékekhez. Hegesztett acélcsövek fő gáz- és olajvezetékekhez Hegesztett acélcsövek fő gáz- és olajvezetékekhez

A Szovjetunió Uniójának ÁLLAMI SZABVÁNYA

HEGESZTETT ACÉLCSÖVEK
FŐGÁZ- ÉS OLAJCSŐVEZETÉKHEZ

Műszaki feltételek

GOST 20295-85*

AZ SSR UNIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA

A Szovjetunió Állami Szabványügyi Bizottságának 1985. november 25-i, 3693. sz. rendelete megállapította a bevezetés időpontját.

01.01.87

Az érvényességi idő korlátozását a 91. 14. 08-i 1353. sz.

Ez a szabvány a 114-1020 mm átmérőjű acélhegesztett hossz- és spirálvarratcsövekre vonatkozik, amelyeket törzsgáz- és olajvezetékek, olajtermék-vezetékek, folyamat- és mezővezetékek építéséhez használnak.

1. ALAPVETŐ PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK

1.1. A csövek három típusból készülnek:

1 - hosszanti varrás 114-530 mm átmérőjű, gyártva érintkező hegesztés nagyfrekvenciás áramok;

2 - 159-820 mm átmérőjű spirálvarrat, elektromos ívhegesztéssel;

3 - 530-1020 mm átmérőjű hosszanti varrat, elektromos ívhegesztéssel.

1.2. A csövek a mechanikai tulajdonságoktól függően szilárdsági osztályokba készülnek: K 34, K 38, K 42, K 50, K 52, K 55, K 60.

1.3. A csövek méreteinek meg kell felelniük a pontban megadottaknak.

1.4. A csövek 10,6 és 12,2 m közötti hosszban készülnek.

A gyártó és a fogyasztó megállapodása alapján legfeljebb 13,7 m hosszú csövek szállítása megengedett.

Az 1-es, 2-es és a 3-as típusú kiterjesztett csövek esetében megengedett a legalább 8,0 m hosszú csövek (tömeg szerint) 10%-ának gyártása.

Asztal 1

1 m cső elméleti tömege, kg, névleges falvastagságnál, mm

A táblázat folytatása. 1

Csövek névleges külső átmérője, mm

1 m cső elméleti tömege, kg, névleges falvastagságnál, mm

Megjegyzések:

1. A csövek elméleti tömegét a névleges méretek határozzák meg (a varrat megerősítésének figyelembevétele nélkül) 7,85 g / cm3 sűrűségnél.

2. A 2-es típusú csövek és a 3-as típusú kettős varratú csövek gyártása során az elméleti tömeg a varrat megerősítése miatt 1,5%-kal, a 3-as típusú egyvarratú csövek esetében 1%-kal nő.

3. Az 1-es típusú, 530 mm átmérőjű csövek falvastagsága legfeljebb 11 mm.

1.5. A csőtest külső átmérőjének határeltéréseinek meg kell egyeznie.

A fogyasztó kérésére a 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövek testének külső átmérőjére vonatkozó maximális eltéréseknek meg kell felelniük az Art.

Külső átmérő

Az eltérés határértéke

St. 168-325 incl.

"325" 426"

"426" 630"

"630" 1020"

3. táblázat

1.6. Az 1-es típusú csövek végeinek külső átmérőjére vonatkozó határeltéréseknek meg kell felelniük a 159-377 mm átmérőjű 2-es típusnak és.

1.7. A 2-es típusú, legalább 530 mm átmérőjű és a 3-as típusú (kitágított) csövek végeinek külső átmérőjének határeltérése normál gyártási pontosság esetén nem haladhatja meg a ± 2,0 mm-t és a megnövelt gyártási pontosság esetén a ± 1,6 mm-t.

1.8. A csőfalvastagság maximális eltéréseinek meg kell felelniük a GOST 19903-74 szabványban az acéllemezek és tekercsek maximális szélességére előírt fémvastagság-tűréseknek.

1.9. A csövek végeinek ovális mérete nem haladhatja meg a - 1-es típusú csövek, valamint - a 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövek esetében megadott maximális eltéréseket.

A 2-es típusú, legalább 530 mm átmérőjű csövek és a 3-as típusú csövek végeinek oválissága nem haladhatja meg a névleges külső átmérő 1%-át.

1.10. Az 1-es típusú csövek görbülete, kivéve a keresztirányú varrat szakaszát, nem haladhatja meg az 1,5 mm-t 1 m hosszúságonként, a fogyasztó kérésére - 1 mm-t 1 m hosszúságonként.

Az összes típusú csövek teljes görbülete nem haladhatja meg a csőhossz 0,2%-át. A fogyasztó kérésére az 530 mm vagy annál nagyobb átmérőjű 2-es típusú csövek teljes görbülete nem haladhatja meg a 0,1% -ot, az egyéb csövek - a csőhossz 0,15% -át.

1.11. A 2-es és 3-as típusú csövek összes külső varratának megerősítési magassága legyen:

0,5-2,5 mm - 10 mm-nél kisebb falvastagságú csövek esetén,

0,5-3,0 mm - 10 mm-es vagy annál nagyobb falvastagságú csövekhez.

A belső varratok megerősítési magassága legalább 0,5 mm legyen. A belső varraton nyereg vagy külön bemélyedések megengedettek az alapfém szintjéig.

A 3-as típusú kiterjesztett csövek, valamint a 2-es típusú hővel megerősített csövek végein legalább 150 mm hosszúságban a belső varrat megerősítését legfeljebb 0,5 mm-es magasságig kell eltávolítani (él nélkül). elmozdulás). Ugyanakkor a csövek legfeljebb 7% -a gyártható egy tételből (amelyből mintákat vettek mechanikai vizsgálatokhoz) a belső varratok nem eltávolítható megerősítésével.

1.12. Az 1-es típusú csövek külső hegesztési gyöngyeit el kell távolítani. A varrat belső peremét a fogyasztó és a gyártó megállapodása alapján távolítják el. A sorjázás helyén megengedett a csőfal vékonyítása, amely nem viszi túl a vastagságot a mínusz tűréshatáron. A sorja fennmaradó részének magassága nem haladhatja meg a képlet által meghatározott értéket

H = 0,3 + 0,055 S,

ahol H - a maradék sorja legnagyobb megengedett magassága, mm; S - névleges falvastagság, mm.

1.13. A 2-es típusú csövek hegesztett kötésénél az élek relatív magasságbeli elmozdulása a névleges falvastagság legfeljebb 15% -ával megengedett, az 1-es és 3-as típusú csövek esetében - legfeljebb 10%.

A fogyasztó kérésére a 2-es típusú, legalább 530 mm átmérőjű csövek esetében az elméleti körtől való eltérés a csővégek mentén lévő spirálvarrat területén egy köríven legalább 100 mm hosszúság nem haladhatja meg az 1,5 mm-t.

1.14 A csővégeket derékszögben kell levágni. Korlátozza az eltéréseket derékszög(vágási szög) egyeznie kell.

1.15. Az 5 mm-es vagy annál nagyobb falvastagságú csövek végeit 25-30°-os szögben le kell ferdíteni. Ebben az esetben 1,0-3,0 mm széles véggyűrűt (tompulást) kell hagyni.

A véggyűrűt a varrás mindkét oldalán 40 mm-ig meg lehet növelni a varrat megerősítésének mértékével vagy a belső sorja magasságával.

A fogyasztó kérésére más szögben letört csöveket is lehet gyártani.

A maradék sorja nem haladhatja meg a 0,5 mm-t.

Legendás példák

Csőtípus 3, átmérő 530 mm, falvastagság 8 mm, szilárdsági osztály K 52, hőkezelés nélkül:

Csőtípus 3-530´8 - K 52 GOST 20295-85

2-es típusú cső, átmérő 820 mm, falvastagság 12 mm, szilárdsági osztály K 60, hővel erősített:

Csőtípus 2-U 820´ 12 - K 60 GOST 20295-85

1-es típusú cső, átmérő 325 mm, falvastagság 7 mm, szilárdsági osztály K 38, térfogati hőkezeléssel:

Csőtípus 1-T 325´ 7 - K 38 GOST 20295-85

Ugyanez a varrás helyi hőkezelésével:

Csőtípus 1-LT 325´ 7 - K 38 GOST 20295-85

2. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK

2.1. A csöveket e szabvány követelményeinek megfelelően, az előírt módon jóváhagyott műszaki előírások szerint gyártják.

A csöveket melegen hengerelt vagy hőkezelt nyugodt és félig nyugodt szénacélból kell készíteni a GOST 380-2005 és GOST 1050-88 szerint a korlátozással tömeghányad szén legfeljebb 0,24% és gyengén ötvözött acél a követelményeknek megfelelően.

2.2. Az acélminőséget a csőgyártó választja ki, figyelembe véve a mechanikai tulajdonságokra vonatkozó előírásokat és a szénacél elemek korlátozó tartalmára vonatkozó korlátozásokat a GOST 380-2005 és a GOST 1050-88 szerint, gyengén ötvözött acél esetében. - GOST 19281-89.

2.3. Az gyengén ötvözött acélfajták egyes hőjének szénegyenértéke nem haladhatja meg a 0,46%-ot.

Cső típusa	Szénacél	Gyengén ötvözött acél
	erőosztály



átmérője 159-377 mm
"" 530 "820"

Megjegyzések:

1. A 2. típusú, K 60 szilárdsági osztályú csövek csak termikusan edzettek.

2. A "+" jel csőgyártást, a "-" jel - nem csőgyártást jelent

2.4. A csöveket termikusan kezelik (a teljes térfogatban vagy mentén hegesztett kötés) szerinti hőkezelés nélkül.

Cső típusa	Hőkezelt		Nem hőkezelt
Cső típusa	az egész kötetben	hegesztett kötéssel	Nem hőkezelt


Átmérője 159-377 mm
Átmérő "530" 820 mm

Megjegyzések:

1. A 3-as típusú expandált csövek nem hőkezeltek.

2. A „+” és „-” jelek a csövek gyártását jelentik, nem pedig a csövek gyártását.

2.5. A csövek alapfémének mechanikai tulajdonságainak szilárdsági osztálytól függően meg kell felelniük a pontban megadottaknak.

2.6. A 219 mm vagy annál nagyobb átmérőjű, legalább 6 mm falvastagságú csöveknek ki kell állniuk az ütési hajlítási próbát.

2.6.1. A csövek alapfémének ütőszilárdságának legalább a megadott szabványoknak kell lennie.

2.6.2. A 2-es típusú, 820 mm átmérőjű, K 60 szilárdsági osztályú csövek és a 3-as típusú, 720-1020 mm átmérőjű csövek esetében a viszkózus komponens aránya a cső nem nemesfém mintáinak törésében a vizsgálat során mínusz 5 °C hőmérsékletnek legalább 50%-nak kell lennie.

Arc lap 7

Erő osztály	Végső szakítószilárdság sv, N / mm2 (kgf / mm2)	Folyási szilárdság sr, N / mm2 (kgf / mm2)	Megnyúlás d5,%
Erő osztály

Jegyzet. Minden típusú K 50, K 52 és K 55 szilárdsági osztályú csövek esetében a szakítószilárdság maximális értéke (<тв) не должно превышать его минимального значения более чем на 118 Н/мм2 (12 кгс/мм2), для труб класса прочности К 60 - более чем на 147 Н/мм2 (15 кгс/мм2).

A csövek neve	Ütőszilárdság, J / cm2 (kgf × m / cm2), nem kevesebb

	vizsgálati hőmérsékleten, ° С

219-426 mm átmérőjű csövek
219-426 mm átmérőjű csövek
1-es típusú csövek 530 mm átmérőjű, 3-as típusú csövek 530-1020 mm átmérőjű, kezeletlen 2-es típusú csövek 530-820 mm átmérőjű

Hőerősítésű 2-es típusú csövek 530-820 mm átmérővel
Hőerősítésű 2-es típusú csövek 530-820 mm átmérővel
2-es típusú, K 60 szilárdsági osztályú csövek 530-820 mm átmérővel

2.7. A hossz- és spirálhegesztett kötések szakítószilárdságának legalább az 1. sz.

2.8. Az 530-1020 mm átmérőjű csövek hosszanti és spirálhegesztett kötéseinek ütésállóságának legalább:

19,6 J / cm2 (2 kgf × m / cm2) - mínusz 40 ° С vizsgálati hőmérsékleten a 3-as típusú csövek esetében;

29,4 J / cm2 (3 kgf × m / cm2) - mínusz 40 ° С és mínusz 60 ° С vizsgálati hőmérsékleten a 2-es típusú csövek esetében.

2.9. A csövek alapfémének felületén repedések, fogság, repedések, rétegvesztés és naplemente nem megengedett.

Kisebb horzsolások, fodrozódások és salak megengedhetők, ha ezek nem hozzák a falvastagságot a mínusz eltéréseken túl.

2.10. Az alapfém felületi hibáinak hegesztéssel történő javítása nem megengedett. A felületi hibák csupaszítással javíthatók, míg a csupaszítás nyomai ne vigyék túl a cső falvastagságát a mínusz eltéréseken.

2.11. Minden típusú csövön megengedett a tekercsek csatlakozásának egy keresztirányú varrata (tompvarrat, kivéve az 1-es típusú, 114-168 mm átmérőjű csöveket) és egy gyűrűs varrat (a 2-es típusú, 159 átmérőjű csövek kivételével) -377 mm), roncsolásmentes módszerekkel történő ellenőrzésük mellett.

A 2-es típusú csöveken két szomszédos tekercs tompakötését a cső végétől legalább 300 mm távolságra kell elhelyezni.

A tompavarrat elhelyezése a cső végén megengedett, feltéve, hogy a belső erősítőperemet a cső legalább 150 mm-es hosszában eltávolítják. A csővégtől a tekercs tompavarratának és a cső spirális varratának metszéspontja közötti távolságnak legalább 300 mm-nek kell lennie.

2.12. A 2-es és 3-as típusú csövek hegesztett varrataiban a behatolás hiánya, sipolyok, repedések, salakzárványok és a varratok felületére kiálló pórusok nem megengedettek. A hibás terület kivágása vagy olvasztása utólagos hegesztéssel, valamint csupaszítással vagy hegesztéssel történő korrekció megengedett.

A 2. és 3. típusú csövek esetében a vágással vagy olvasztással, majd hegesztéssel korrigált szakaszok teljes hossza nem haladhatja meg a hegesztett kötés hosszának 10%-át. A fogyasztó kérésére a 3-as típusú csövek rögzített szakaszainak hossza nem haladhatja meg a hegesztett kötés hosszának 8%-át.

Az utólagos hőkeményedésnek kitett csövek varratszakaszainak hegesztéssel korrigált hossza nem haladhatja meg a hegesztett varratok teljes hosszának 15% -át. A próbaívvel hegesztett varratvégek nem tekinthetők foltozottnak.

Ennek a szakasznak a hegesztésével történő újrarögzítése és a varrat mindkét oldalán egy szakaszban történő rögzítés nem megengedett.

A korrekció után a csövek hegesztett kötéseinek szakaszait roncsolásmentes vizsgálatnak és ismételt hidrotesztnek kell alávetni, ha a korrekciókat hidraulikus nyomással végzett vizsgálat után hajtják végre.

2.13. A 2-es és 3-as típusú csövek hegesztett kötéseinél zökkenőmentesen kell átmenni a varratról az alapfémre.

0,5 mm mélységű alámetszések, 0,5-0,8 mm-nél nagyobb mélységű és 50 mm hosszúságú bemetszések, fém zsugorodás nyomai a varrat tengelye mentén (süllyedés), valamint egyéb felületi hibák amelyek az erősítés magasságát nem hozzák a minimum fölé, korrekció nélkül megengedettek.varratmagasság. A cső egy szakaszában a külső és belső varratok mentén az alámetszések egybeesése nem megengedett.

A 3-as típusú csövek esetében a kezdeti varratokat és a végkrátereket el kell távolítani. A hegesztés leállításából és folytatásából származó kráterek hegesztése megengedett. A hegesztési varratok befejezése segédív segítségével megengedett.

A repedések hegesztéssel történő javítása legfeljebb három darab, legfeljebb 500 mm teljes hosszban megengedett. A hegesztéssel rögzített külön szakasz hosszának legalább 50 mm-nek kell lennie. A csövek varrathibáinak hegesztéssel történő javítása tágulás és hőerősítés után nem megengedett.

2.14. A hegesztett varratoknak (hosszirányú, spirális, valamint keresztirányú és kör alakú) ki kell bírniuk a roncsolásmentes vizsgálatot, míg a megengedett hibákra vonatkozó normákat a szabályozási dokumentumok határozzák meg.

2.15. A K 55 és K 60 szilárdsági osztályú 2-es típusú csövek végein a tengelyirányú kémiai heterogenitás (liquációs sáv) megengedett a szabályozási dokumentációban meghatározott határokon belül.

2.16. A csöveknek ki kell bírniuk a GOST 3845-75 szerint meghatározott próba hidraulikus nyomást, figyelembe véve az axiális tolóerőt, miközben a megengedett feszültséget a táblázatban megadott fém folyási határértékének 0,95-ével egyenlőnek kell tekinteni. 7. A 273 mm vagy annál kisebb átmérőjű csövek esetében a hidraulikus próbanyomás értéke nem haladhatja meg a 12 N / mm2 (120 kgf / cm2) értéket.

3. ELFOGADÁSI SZABÁLYOK

3.1. A csöveket tételesen fogadjuk el. A tételnek azonos méretű, egy acélminőségű, egy szilárdsági osztályú, egyfajta hőkezelésű csövekből kell állnia, és egy minőségi dokumentumnak kell kísérnie, amely tartalmazza:

a gyártó neve és a védjegy vagy annak védjegye;

cső típusa;

névleges csőméretek;

szilárdsági osztály és acélminőség;

csőszám (gyengén ötvözött acélból készült, legalább 530 mm átmérőjű csövek esetén) és tételszám;

az alapfém és a hegesztett kötés mechanikai vizsgálatainak eredményei;

hőszám, vegyi összetétel és szénegyenérték a fémgyártó adatai szerint gyengén ötvözött acélminőségű csöveknél, acélra vonatkozó szabvány megjelölése;

hőszám, kémiai összetétel a fémgyártó adatai szerint szénacél minőségekből készült csövek esetében, acél szabvány megjelölése;

a hidraulikus nyomás egyenértékű tényleges értéke, az axiális tolóerő nélkül;

a csőfém állapota (a teljes térfogatban vagy a hegesztés mentén hőkezelt, vagy hőkezelés nélkül);

megjegyzés a roncsolásmentes vizsgálat elvégzéséről;

ennek a szabványnak a megnevezése.

3.2. Az acél kémiai összetételének értékelésével kapcsolatos nézeteltérés esetén a tételből egy csövet kell kiválasztani ellenőrzésre.

3.3. Egy tételben minden csövet felület- és méretvizsgálatnak, hidraulikus nyomáspróbának és roncsolásmentes hegesztési minőség-ellenőrzésnek vetnek alá.

3.4. A csövek alapfémének minőségének ellenőrzéséhez válassza a következőket:

két cső 114-426 mm átmérőjű 1-es és 2-es típusú csövek kötegéből;

két cső a tételben szereplő minden egyes hőből, 1. típusú 530 mm átmérőjű, 2. típusú 530 - 820 mm átmérőjű és 3. típusú 530 - 1020 mm átmérőjű csövek (kivéve a korábban tesztelt fűtéseket).

A hegesztett kötés minőségellenőrzését az alapfém vizsgálatára kiválasztott tételből származó két csövön végzik.

3.5. Az alapfém és a hegesztett kötés ütésállóságát mínusz 60 ° C és mínusz 10 ° C vizsgálati hőmérsékleten, valamint a viszkózus komponens arányát a fogyasztó kérésére határozzák meg.

3.6. A 2-es típusú csövek axiális kémiai heterogenitásának (elválasztó csík) szabályozását az olvadékból származó két csövön hajtják végre.

3.7. Ha legalább az egyik indikátorra nem kielégítő vizsgálati eredmény érkezik, ismételt vizsgálatot kell végezni egy ugyanabból a tételből vagy olvadékból vett kettős mintán.

Az ismételt vizsgálat eredményei a teljes tételre vagy hőre vonatkoznak.

4. VIZSGÁLATI MÓDSZEREK

4.1. Az alapfém minőség-ellenőrzésére kiválasztott minden csőből vágja le:

egy sablon nem nemesfémből egy próbadarab gyártásához szakítóvizsgálathoz és három próbatest ütési hajlításhoz minden vizsgálati hőmérséklethez;

egy sablon nem nemesfémből két minta gyártásához a viszkózus komponens arányának vizsgálatához.

A minták nyersdarabjait statikus terhelés alkalmazásával lehet kiegyenesíteni.

Az alapfém ütési hajlításának vizsgálatára szolgáló mintákon mindkét, a bevágás tengelyére merőleges felületen a hengerlésből származó feketeség maradványai megengedettek.

Az acél kémiai összetételének meghatározására szolgáló mintákat a GOST 7565-81 szerint az alapfém egyik sablonjából vesznek.

D p- mérőszalag vastagsága, mm.

A 426 mm vagy annál kisebb átmérőjű csövek az átmérő közvetlen mérésével vezérelhetők.

4.4. A csővégek oválissága az egyik szakaszon belüli legnagyobb és legkisebb átmérő és a névleges külső átmérő közötti különbség aránya. Az ovális mérés nem a hegesztési varrat területén történik.

4.5. Minden hő szénegyenértékét (E),%, a képlet alapján számítjuk ki

ahol C, Mn, V, Cr a szén, mangán, vanádium és króm tömeghányadai, amelyek az acélminőség megjelölésében szerepelnek, %.

4.6. A cső felületének ellenőrzése szemrevételezéssel történik. A hibák mélységét iktatással vagy más módon ellenőrizzük. A falvastagságot a csupaszítás helyén úgy határozzuk meg, hogy megmérjük a falvastagságot a cső végén, majd a hibamélységet kivonjuk, vagy ultrahangos vastagságmérővel.

Az ellenőrzés más olyan eszközökkel is végezhető, amelyek metrológiai jellemzői biztosítják a szükséges mérési pontosságot.

A vágás dőlését a csővégek feldolgozására szolgáló berendezés kialakítása biztosítja.

Az Orosz Föderáció területén a GOST 11358-89 érvényes.

4.8. Az 1-es típusú, 114-426 mm átmérőjű, valamint a 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövek nem nemesfémének szakítóvizsgálatát a csőtengelyhez képest hosszirányban ötszörös mintákon kell elvégezni. a GOST 10006-80 szerint, egy kerületi szakaszon, amely 90 ° -os szöget zár be a hegesztéssel ...

Az 1-es típusú, 530 mm átmérőjű, valamint a 2-es és 3-as típusú, legalább 530 mm átmérőjű csövek nem nemesfémének szakítóvizsgálatát a GOST 10006-80 szabványnak megfelelően lapos keresztirányú ötszörös mintákon végzik el. Mintavétel - a GOST 30432-96 szerint.

A 2-es típusú csövek vizsgálatához a mintákat a cső tengelyére merőlegesen veszik.

4.9. A csövek nemesfémének ütési hajlításának szabályozását a GOST 9454-78 szerint a cső tengelyére merőlegesen vágott mintákon hajtják végre. A vizsgálatokat az 1-es és 11-es típusú, 10 mm-nél nagyobb falvastagságú próbatesteken, a 2-es és 12-es vagy a 3-as és 13-as típusú próbatesteken - 10 mm-es vagy annál kisebb falvastagságú próbatesteken végezzük.

Az ütési szilárdságot három minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg. Egy mintán megengedett az ütési szilárdság 9,8 J / cm2 (1 kgf m / cm2) csökkenése.

4.10. A csövek hegesztett csatlakozásának szakítóvizsgálatát a GOST 6996-66 szerint kell elvégezni XII típusú keresztirányú lapos próbatesteken, eltávolított vasalással.

Az I. típusú csövek esetében megengedett a hegesztett kötés szakítóvizsgálata kör alakú mintákon a szabályozási dokumentumoknak megfelelően.

A hegesztett kötés vizsgálatához a mintákat a varratra merőlegesen veszik.

4.11. A hegesztett kötés fémének ütési hajlításhoz történő ellenőrzéséhez a VI típusú mintákat a varratra merőlegesen kell venni a GOST 6996-66 szerint 11 mm-es vagy annál nagyobb falvastagság esetén, a VII típusú mintákat pedig 6-1 mm falvastagság esetén. 11 mm.

A 2-es és 3-as típusú csövek ütési próbatestein a bevágás az utolsó hegesztett varrat olvadási vonala mentén, a fém gördülőfelületére merőlegesen történik.

4.12. A viszkózus komponens arányának meghatározásához eső súllyal végzett vizsgálatot a GOST 30456-97 szerint kell elvégezni.

A viszkózus komponens arányát két minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg. Az egyik mintán a viszkózus komponens arányának 10%-os csökkenése megengedett.

4.13. A csőhegesztések ellenőrzése roncsolásmentes módszerekkel történik, a szabályozási dokumentumoknak megfelelően.

4.14. Az axiális kémiai heterogenitás (elválasztó csík) ellenőrzése a szabályozási dokumentumoknak megfelelően történik.

4.15. A hidraulikus nyomáspróbát a GOST 3845-75 szerint kell elvégezni, legalább 10 s nyomástartással az 530 mm-nél kisebb átmérőjű csöveknél és 20 s-ig az 530 mm-nél nagyobb átmérőjű csöveknél. A két, korábban hidraulikus vizsgálaton átesett cső összekapcsolásával készült csöveket nem vetik alá hidraulikus nyomáspróbának.

5. JELÖLÉS, CSOMAGOLÁS, SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS

5.1. Minden csőre, az egyik végétől 100-1500 mm távolságra, bélyegzőt kell bélyegezni a következő jelzéssel:

a gyártó védjegye vagy neve és védjegye; védjegy helyett szimbólum feltüntethető;

acélminőség vagy annak szimbóluma és szilárdsági osztálya;

csőszámok vagy tételszámok, vagy egy kötegben lévő csőszámok;

műszaki ellenőrzés jelei;

gyártási év.

A bélyegzési terület jól látható festékkel van megjelölve.

Az 1-es típusú csövekhez bélyegzés, letörölhetetlen festékkel való jelölés helyett megengedett.

Az 530 mm-es és nagyobb átmérőjű csövek belső felületén a 2-es és 3-as típus egyértelműen festett: acélminőség, szilárdsági osztály, tételszám, csőszám, névleges átmérő- és falvastagság-méret, tényleges csőhossz.

A fő jelölésen kívül megengedett a csövek más módon történő jelölése (címkék, öntapadó címkék stb.)

5.2. A csövek csomagolása, szállítása és tárolása a GOST 10692-80 követelményeinek megfelelően történik.

1 oldal

2. oldal

3. o

4. o

5. o

6. oldal

7. oldal

8. oldal

9. oldal

10. o

11. oldal

12. o

13. o

14. o

15. o

16. oldal

17. o

18. o

19. o

20. o

21. o

22. oldal

23. o

24. oldal

25. o

26. o

27. o

28. oldal

29. oldal

30. oldal

HEGESZTETT ACÉLCSÖVEK
CSOMAGTARTÓHOZ
GAZONEFT CSŐVEZETÉKEK

Műszaki feltételek

IPK KIADÁSI SZABVÁNYOK
Moszkva

ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY

Újra kiadás. 2003. január

A Szovjetunió Állami Szabványügyi Bizottságának 1985. november 25-i, 3693. sz. rendelete megállapította a bevezetés időpontját.

01.01.87

Az érvényességi idő korlátozását a 91. 14. 08-i 1353. sz.

Ez a szabvány a 114-1420 mm átmérőjű acélhegesztett hossz- és spirálvarrat-csövekre vonatkozik, amelyeket törzsgáz- és olajvezetékek, olajtermék-vezetékek, folyamat- és mezővezetékek építéséhez használnak.

1. ALAPVETŐ PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK

1.1. A csövek három típusból készülnek:

1 - 114-630 mm átmérőjű hosszanti varrat, nagyfrekvenciás áramokkal ellenálláshegesztéssel készült;

2 - 159-820 mm átmérőjű spirálvarrat, elektromos ívhegesztéssel;

3 - 530-1420 mm átmérőjű hosszanti varratok, elektromos ívhegesztéssel egy vagy két hosszanti varrással.

1.2. A csövek a mechanikai tulajdonságoktól függően szilárdsági osztályokba készülnek: K 34, K 38, K 42, K 50, K 52, K 54, K 55, K 56, K 60.

1.3. A csövek méreteinek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 1.

1.4. A csövek 10,6 és 12,2 m közötti hosszban készülnek.

A gyártó és a fogyasztó megállapodása alapján megengedett a következő hosszúságú csövek szállítása: 1. típus - 18,0 m-ig, 2-es típus - 13,7 m-ig, 3-as típus - 24,8 m-ig (beleértve).

Az 1-es, 2-es és a 3-as típusú kiterjesztett csövek esetében megengedett a legalább 8,0 m hosszúságú csövek (tömeg szerint) 10%-ának gyártása.

Asztal 1

Külső átmérő
csövek, mm

Az 1. táblázat folytatása

Külső átmérő
csövek, mm

1 m cső elméleti tömege, kg, falvastagsággal, mm

Az 1. táblázat folytatása

Külső átmérő

1 m cső elméleti tömege, kg, falvastagsággal, mm

Megjegyzések:

1. A csövek elméleti tömege a varrat megerősítésének figyelembevétele nélkül M, kg / m, képlettel számítva M= 0,02466 × ( D-S) × S,

ahol D- névleges külső átmérő, mm, S- névleges - falvastagság, mm. Az acél sűrűsége 7,85 g / cm3

2. A 2-es típusú csövek és a 3-as típusú kettős varratú csövek elméleti tömege a varrat megerősítése miatt 1,5%-kal, az egyvarrású, 3-as típusú csövek elméleti tömege pedig 1%-kal nő.

3. A fogyasztó kérésére az 1. és 3. típusú, közbenső méretű csövek gyártása a táblázat korlátain belül megengedett.

1.5. A csőtest külső átmérőjének maximális eltéréseinek meg kell felelniük a táblázatnak. 2.

A fogyasztó kérésére a 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövek testének külső átmérőjére vonatkozó maximális eltéréseknek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 3.

2. táblázat

Milliméterben

3. táblázat

1.6. Az 1-es típusú csövek végeinek külső átmérőjére vonatkozó határeltéréseknek meg kell felelniük a táblázatnak. 2, 2. típusú 159 - 377 mm átmérőjű - fül. 2. és 3. A gyártó és a fogyasztó megállapodása alapján az 1-es típusú, legalább 530 mm átmérőjű csövek készülnek a csővégek külső átmérőjének maximális eltérésével ± 1,6 mm vagy ± 2,0 mm, az előírásban meghatározottak szerint. rendelés.

1.8. A falvastagság maximális eltérésének meg kell felelnie:

Az 1-es és 2-es típusú csövekhez, a 3-as típusú duplavarratú csövekhez minden méretben, valamint az 1220 mm-nél kisebb átmérőjű 3-as típusú egyvarrású csövekhez - a hengerelt vastagság maximális eltérése a GOST 19903 szerint a maximális szélesség és normál gördülési pontosság;

1220 mm vagy nagyobb átmérőjű, 3-as típusú egyvarrású csövek esetén - a falvastagság ± 10% -a, de legfeljebb ± 1,5 mm.

1.9. A csövek végeinek oválissága nem vezethet a méretükhöz a táblázatban megadott maximális eltéréseken túl. 2 - 530 mm-nél kisebb átmérőjű 1-es típusú csövekhez és a táblázatban. 2 és 3 - 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövekhez.

Az 530 mm vagy annál nagyobb átmérőjű csövek végének oválissága nem haladhatja meg a névleges külső átmérő 1%-át.

1.11. A 2-es és 3-as típusú csövek összes külső varratának megerősítési magassága legyen:

0,5-2,5 mm - 10 mm-nél kisebb falvastagságú csövek esetén,

0,5-3,0 mm - 10 mm-es vagy annál nagyobb falvastagságú csövekhez.

A belső varratok megerősítési magassága legalább 0,5 mm legyen. A belső varraton nyereg vagy külön bemélyedések megengedettek az alapfém szintjéig.

1.12. Az 1-es típusú csövek külső hegesztési gyöngyeit el kell távolítani. A varrat belső peremét a fogyasztó és a gyártó megállapodása alapján távolítják el. A sorjázás helyén megengedett a csőfal vékonyítása, amely nem viszi túl a vastagságot a mínusz tűréshatáron. A maradék sorja legnagyobb megengedett magassága N, mm, nem haladhatja meg az (1) képlet által meghatározott értéket, de legfeljebb 1 mm-t:

H= 0,3 + 0,05 × S

ahol S- névleges falvastagság, mm.

1.14 A csővégeket derékszögben kell levágni. A derékszögtől való maximális eltérések (ferde vágás) megfeleljenek a táblázatnak. 4.

1.15. Az 5 mm-es vagy annál nagyobb falvastagságú csövek végeit 25-30°-os szögben le kell ferdíteni. Ebben az esetben egy 1,0-3,0 mm széles véggyűrűt (tompítást) kell hagyni.

4. táblázat

Milliméterben

A véggyűrűt a varrás mindkét oldalán 40 mm-ig meg lehet növelni a varrat megerősítésének mértékével vagy a belső sorja magasságával.

A fogyasztó kérésére más szögben letört csöveket is lehet gyártani.

A maradék sorja nem haladhatja meg a 0,5 mm-t.

Legendás példák

Csőtípus 3, átmérő 530 mm, falvastagság 8 mm, szilárdsági osztály K 52, hőkezelés nélkül:

2-es típusú cső, átmérő 820 mm, falvastagság 12 mm, szilárdsági osztály K 60, hővel erősített:

1-es típusú cső, átmérő 325 mm, falvastagság 7 mm, szilárdsági osztály K 38, térfogati hőkezeléssel:

Ugyanez a varrás helyi hőkezelésével:

2. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK

2.1. A csöveket e szabvány követelményeinek megfelelően, az előírt módon jóváhagyott műszaki előírások szerint gyártják.

A csöveket melegen hengerelt, hőkezelt vagy ellenőrzött hengerlés után lemezből és tekercsből kell készíteni nyugodt, félig nyugodt szénacélból, amelynek széntömeghányada legfeljebb 0,24%, és gyengén ötvözött acélból normalizált szén-egyenérték nem több, mint 0,46%. A szénacél kémiai összetételének meg kell felelnie a GOST 380 és GOST 1050, az gyengén ötvözött acél - GOST 19281 és más, az előírt módon jóváhagyott szabályozási dokumentumoknak.

2.2. Ha az acélminőség nincs megadva a megrendelésben, akkor azt a csőgyártó választja ki a táblázat követelményeinek figyelembevételével. 5, mechanikai tulajdonságok (7. és 8. táblázat), a szén tömeghányadára vonatkozó korlátozások szénacélok és szén-egyenértékek gyengén ötvözött acélok esetében.

5. táblázat

Cső típusa	Szénacél	Gyengén ötvözött acél
	erőosztály



átmérője 159-377 mm
"" 530 "820"

Megjegyzések. 1. A 2. típusú, K 60 szilárdsági osztályú csövek csak termikusan edzettek. 2. A "+" jel csőgyártást, a "-" jel nem csőgyártást jelent.

2.4. A csövek hőkezeléssel (a teljes térfogatban vagy a hegesztett kötés mentén) és hőkezelés nélkül készülnek a táblázat szerint. 6.

6. táblázat

Megjegyzések:

1. A 3-as típusú expandált csövek nem hőkezeltek.

2. A „+” és „-” jelek a csövek gyártását jelentik, nem pedig a csövek gyártását.

2.5. A csövek alapfémének mechanikai tulajdonságainak szilárdsági osztálytól függően meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 7.

2.6. A 219 mm vagy annál nagyobb átmérőjű, legalább 6 mm falvastagságú csöveknek ki kell állniuk az ütési hajlítási próbát.

2.6.1. A csövek alapfémének ütésállóságának legalább a táblázatban megadott normáknak kell lennie. nyolc.

2.6.2. A 2-es típusú, 820 mm átmérőjű, K 60 szilárdsági osztályú és a 3-as típusú, legalább 720 mm átmérőjű csövek esetében a viszkózus komponens mennyisége a próbadarabok törésében a leeső súllyal (IPG) történő vizsgálathoz a csövek alapfémének mínusz 5 ° C-os vizsgálati hőmérsékleten legalább 50% -nak kell lennie. Az ejtősúly teszteket a megrendelésben megadott fogyasztó kérésére végezzük.

7. táblázat

Erő osztály	Végső szakítószilárdság s in, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Folyási szilárdság s r, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Relatív nyúlás d 5,%
Erő osztály

Jegyzet. Minden típusú K 50, K 52 és K 55 szilárdsági osztályú csövek esetében a szakítószilárdság maximális értéke (σ B) nem haladhatja meg a minimális értékét több mint 118 N / mm 2 (12 kgf / mm 2) értékkel. , K 60 szilárdsági osztályú csövekhez - több mint 147 N / mm 2 (115 kgf / mm 2)

8. táblázat

A csövek neve	Ütőszilárdság, J / cm 2 (kgf × m / cm 2), nem kevesebb

	vizsgálati hőmérsékleten, ° С

219-530 mm átmérőjű csövek
1-es és 3-as típusú csövek, amelyek átmérője legalább 530 mm
Nem hőkezelt 2-es típusú csövek 530 - 820 mm átmérővel
Hőerősítésű 2-es típusú csövek 530-820 mm átmérővel
2-es típusú, K 60 szilárdsági osztályú csövek 530 - 820 mm átmérővel
a Az ütési szilárdság normalizálása a fogyasztó kérésére, a megrendelésben meghatározott módon történik.

2.7. A hosszanti és spirális hegesztett kötések szakítószilárdsága nem lehet kisebb, mint a táblázatban megadott normák. 7.

2.8. Az 530-1420 mm átmérőjű csövek hosszanti és spirálhegesztett kötéseinek ütésállóságának legalább:

19,6 J / cm 2 (2 kgf × m / cm 2) - mínusz 40 ° С vizsgálati hőmérsékleten a 3-as típusú csövek esetében;

29,4 J / cm 2 (3 kgf × m / cm 2) - mínusz 40 ° С és mínusz 60 ° С vizsgálati hőmérsékleten a 2-es típusú csövek esetében.

A 2-es típusú csövek hegesztett kötéseinek ütésállóságát mínusz 60 ° C hőmérsékleten a fogyasztó kérésére határozzák meg, a megrendelésben meghatározottak szerint.

A fogyasztó és a gyártó megállapodása alapján az 1-es típusú, 530 mm-es és nagyobb átmérőjű csövek hosszirányú hegesztett kötéseinek ütésállóságának legalább:

19,6 J / cm 2 (2 kgf × m / cm 2) - mínusz 40 ° C-os vizsgálati hőmérsékleten.

2.9. A csövek alapfémének felületén repedések, fogság, repedések, rétegvesztés és naplemente nem megengedett.

Kisebb horzsolások, fodrozódások és salak megengedhetők, ha ezek nem hozzák a falvastagságot a mínusz eltéréseken túl.

2.11. Minden típusú csöveken megengedett a tekercses csatlakozás egy keresztirányú varrata (tompvarrat, kivéve az 1-es típusú 114-168 mm átmérőjű csöveket) és egy gyűrűs varrat (kivéve a 2-es típusú, 159-377 átmérőjű csöveket). mm), roncsolásmentes módszerekkel történő ellenőrzésük mellett.

Ha a 3-as típusú csöveken kerületi varrat van, akkor két egymáshoz illeszkedő cső hosszvarratát legalább 100 mm-rel el kell tolni egymáshoz képest. A fogyasztó kérésére a hosszvarratok elmozdulásának maximális értéke beállítható.

A 2-es típusú csöveken két szomszédos tekercs tompakötését a cső végétől legalább 300 mm távolságra kell elhelyezni.

Ennek a szakasznak a hegesztésével történő újrarögzítése és a varrat mindkét oldalán egy szakaszban történő rögzítés nem megengedett.

2.13. A 2-es és 3-as típusú csövek hegesztett kötéseinél zökkenőmentesen kell átmenni a varratról az alapfémre.

2.14, 2.15(Módosított kiadás, 1. sz. módosítás).

2.16. A csöveknek ki kell bírniuk a GOST 3845 szerint meghatározott próbahidraulikus nyomást, figyelembe véve az axiális tolóerőt, miközben a megengedett feszültséget a táblázatban megadott fém folyási határértékének 0,95-ével egyenlőnek kell tekinteni. 7. A 273 mm vagy annál kisebb átmérőjű csövek esetében a hidraulikus próbanyomás értéke nem haladhatja meg a 12 MPa-t (120 kgf / cm 2).

3. ELFOGADÁSI SZABÁLYOK

a gyártó neve és a védjegy vagy annak védjegye;

cső típusa;

névleges csőméretek;

szilárdsági osztály és acélminőség;

csőszám (gyengén ötvözött acélból készült, legalább 530 mm átmérőjű csövek esetén) és tételszám;

az alapfém és a hegesztett kötés mechanikai vizsgálatainak eredményei;

hőszám, kémiai összetétel és szénegyenérték a fémgyártó adatai szerint gyengén ötvözött acélminőségű csövek esetében, a bérbeadásra vonatkozó hatósági dokumentum megjelölése;

hőszám, kémiai összetétel a fémgyártó adatai szerint szénacél minőségekből készült csövek esetében, acélra vonatkozó normatív dokumentum megjelölése;

a hidraulikus nyomás egyenértékű tényleges értéke, az axiális tolóerő nélkül;

a csőfém állapota (a teljes térfogatban vagy a hegesztés mentén hőkezelt, vagy hőkezelés nélkül);

megjegyzés a roncsolásmentes vizsgálat elvégzéséről;

ennek a szabványnak a megnevezése.

3.2. Az acél kémiai összetételének értékelésével kapcsolatos nézeteltérés esetén a tételből egy csövet kell kiválasztani ellenőrzésre.

3.3. Egy tételben minden csövet felület- és méretvizsgálatnak, hidraulikus nyomáspróbának és roncsolásmentes hegesztési minőség-ellenőrzésnek vetnek alá.

3.4. A csövek alapfémének mechanikai vizsgálatához válassza a következőket:

két, 530 mm-nél kisebb átmérőjű 1-es és 2-es típusú csövek kötegéből származó cső;

két cső a tételben lévő minden hőből, 1-es típusú csövek 530-630 mm átmérőjű, 2-es típusú 530-820 mm átmérőjű és 3-as típusú (egy hosszanti varrattal) 530-1420 mm átmérőjű (kivéve a korábban tesztelt fűtéseket).

A hegesztett kötés minőségellenőrzését az alapfém vizsgálatára kiválasztott tételből származó két csövön végzik.

Két hosszanti varrattal rendelkező 3-as típusú csövek mechanikai vizsgálatához válassza a következőket:

minden hőből két félhenger (kivéve a korábban tesztelt hőket) - az alapfém tesztelésére;

egy cső egy tételből - hegesztett kötés teszteléséhez.

3.6. A 2-es típusú csövek axiális kémiai heterogenitásának (elválasztó csík) szabályozását az olvadékból származó két csövön hajtják végre.

3.7. Ha legalább az egyik indikátorra nem kielégítő vizsgálati eredmény érkezik, ismételt vizsgálatot kell végezni egy ugyanabból a tételből vagy olvadékból vett kettős mintán.

Az ismételt vizsgálat eredményei a teljes tételre vagy hőre vonatkoznak.

4. VIZSGÁLATI MÓDSZEREK

4.1. Az alapfém minőség-ellenőrzésére kiválasztott minden csőből vágja le:

egy sablon nem nemesfémből egy próbadarab gyártásához szakítóvizsgálathoz és három próbatest ütési hajlításhoz minden vizsgálati hőmérséklethez;

egy sablon nem nemesfémből két minta gyártásához a viszkózus komponens arányának vizsgálatához.

Minden vizsgálatra kiválasztott csőből egy-egy hegesztett kötés sablont vágnak le. Egy hegesztett kötést egy próbatest gyártásához szakítóvizsgálathoz, három próbatestet ütési hajlításhoz. A két hosszvarrattal rendelkező 3-as típusú csövek esetében minden hegesztett kötésből sablonokat vesznek a húzó- és ütési hajlítási mintákhoz.

, GOST 12357. GOST 12359 vagy más módszerek, amelyek biztosítják a kívánt meghatározási pontosságot.

4.3. A csövek külső átmérője ( D), mm, a kerület mérésével, majd a képlet szerinti újraszámítással határozzuk meg

ahol R- keresztmetszeti kerület, mm;

D p- mérőszalag vastagsága, mm.

A 426 mm vagy annál kisebb átmérőjű csövek az átmérő közvetlen mérésével vezérelhetők.

4.5. Fém szén-egyenérték ( VAL VEL e) az egyes hőfokok gyengén ötvözött acélját a következő képlettel kell kiszámítani:

ahol VAL VEL, Mp, VAL VELr, Moe, V, Si, Nén- szén, mangán, króm, molibdén, vanádium, réz, nikkel tömeghányada acélban,%.

4.7. A cső mérése:

kerület - mérőszalaggal a GOST 7502 szerint;

átmérő - lapmérők-konzolok a GOST 18360 szerint,; és szondák a szabályozási dokumentumok szerint;

Az ellenőrzés más olyan eszközökkel is végezhető, amelyek metrológiai jellemzői biztosítják a szükséges mérési pontosságot.

A vágás dőlését a csővégek feldolgozására szolgáló berendezés kialakítása biztosítja.

Az 1-es típusú, 426 mm-nél nagyobb átmérőjű, a 2-es és 3-as típusú, legalább 530 mm-es átmérőjű csövek nem nemesfémének szakítóvizsgálatát a GOST 10006 szabvány szerint hengeres és lapos keresztirányú ötszörös mintákon végzik el. A 426 mm vagy annál nagyobb külső átmérőjű csöveket keresztirányú mintákon lehet tesztelni a

4.10. A csövek hegesztett csatlakozásának szakítóvizsgálatát a GOST 6996 szerint kell elvégezni XII típusú keresztirányú lapos próbatesteken, eltávolított vasalással.

Az 1-es típusú, legfeljebb 530 mm átmérőjű csövek esetében a hegesztett kötés szakítóvizsgálatát a gyártó műszaki dokumentációja szerint gyűrűmintákon lehet elvégezni.

A hegesztett kötés vizsgálatához a mintákat a varratra merőlegesen veszik.

4.11. A hegesztett kötés fémének ellenőrzéséhez ütési hajlításhoz a VI típusú mintákat a varratra merőlegesen kell venni a GOST 6996 szerint 11 mm-es vagy annál nagyobb falvastagság esetén, a VII típusú mintákat 6-11 mm falvastagság esetén. .

A 2-es és 3-as típusú csövek ütési próbatestein a bevágás az utolsó hegesztett varrat olvadási vonala mentén, a fém gördülőfelületére merőlegesen történik.

4.12. A viszkózus komponens mennyiségének meghatározására szolgáló ejtősúly-tesztet a GOST 30456 szerint a csőtengelyre merőlegesen vágott mintákon, vágással alkalmazott sűrítővel, illetve a fogyasztó kérésére bemélyedéses módszerrel kell elvégezni.

A viszkózus komponens mennyiségét két minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg. Egy mintán megengedett a viszkózus komponens mennyiségének 10%-os csökkentése.

4.13. A csőhegesztések ellenőrzése roncsolásmentes módszerekkel történik, a szabályozási dokumentumoknak megfelelően.

4.14. Az axiális kémiai heterogenitás (elválasztó csík) ellenőrzése a szabályozási dokumentumoknak megfelelően történik.

4.15. A hidraulikus nyomáspróbát a GOST 3845 szerint kell elvégezni, legalább 10 s nyomástartással az 530 mm-nél kisebb átmérőjű csöveknél és 20 s-ig az 530 mm-nél nagyobb átmérőjű csöveknél. A két, korábban hidraulikus vizsgálaton átesett cső összekapcsolásával készült csöveket nem vetik alá hidraulikus nyomáspróbának.

5. JELÖLÉS, CSOMAGOLÁS, SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS

5.1. Mindegyik csövek külső felületén az egyik végétől 100-1500 mm távolságra bélyegzett vagy letörölhetetlen festékkel ellátott jelölést kell alkalmazni, amely tartalmazza:

a gyártó védjegye vagy neve és védjegye; védjegy helyett szimbólum feltüntethető;

acélminőség vagy annak szimbóluma és szilárdsági osztálya;

csőszámok vagy tételszámok, vagy egy kötegben lévő csőszámok;

műszaki ellenőrzés jelei;

gyártási év.

A bélyegzési terület jól látható festékkel van megjelölve.

Az 530 mm átmérőjű csövek belső felületére festékkel hordják fel: acélminőség, szilárdsági osztály, tételszám, csőszám, névleges méretek átmérőben és falvastagságban, tényleges csőhossz.

A fő jelölésen kívül megengedett a csövek más módon történő jelölése (címkék, öntapadó címkék stb.

5.2. A csövek csomagolása, szállítása és tárolása a GOST 10692 követelményeinek megfelelően történik.

GOST 20295-85

ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY

MŰSZAKI FELTÉTELEK

Hivatalos kiadás

IPK KIADÁSI SZABVÁNYOK Moszkva

UDC 669.14-462.2: 621.791: 006.354

ÁLLAMKÖZI

B62 csoport

ALAPÉRTELMEZETT

HEGESZTETT ACÉLCSÖVEK FŐGÁZ- ÉS OLAJVEZETEKHEZ

Műszaki feltételek

Hegesztett acélcsövek fő gáz- és olajvezetékekhez. Műszaki adatok

GOST 20295-74

ISS 23.040.10 OKP 13 8101

A Szovjetunió Állami Szabványügyi Bizottságának 1985. november 25-i, 3693. sz. rendelete megállapította a bevezetés időpontját.

Az érvényességi idő korlátozását a 91. 14. 08-i 1353. sz.

Ez a szabvány a 159-820 mm átmérőjű acélhegesztett hossz- és spirálvarrat-csövekre vonatkozik, amelyeket törzsgáz- és olajvezetékek, olajtermék-vezetékek, folyamat- és mezővezetékek építéséhez használnak.

1. ALAPVETŐ PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK

1.1. A csövek három típusból készülnek:

1- 159-426 mm átmérőjű hosszanti varrat, nagyfrekvenciás árammal végzett ellenálláshegesztéssel;

2 - 159-820 mm átmérőjű spirálvarrat, elektromos ívhegesztéssel;

3- 530-820 mm átmérőjű hosszvarrat, elektromos ívhegesztéssel készült.

1.2. A csövek a mechanikai tulajdonságoktól függően szilárdsági osztályokba készülnek: K 34, K 38, K 42, K 50, K 52, K 55, K 60.

1.3. A csövek méreteinek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 1.

1.4. A csöveket 10,6-11,6 m hosszúságban gyártják. 1989. január 1-ig a 3-as típusú (melegirányított) csövek 15%-a (tömeg) és legfeljebb 3 tömeg% (tömeg) gyártható. 1. típusú, legalább 5 m hosszúságú csövek Az 1., 2. típusú és a 3. típusú bővített csövek esetében legfeljebb 10 tömeg% (tömeg) gyártása megengedett, legalább 8 m hosszúsággal.

Hivatalos kiadás Utánnyomás tilos

Újra kiadás. 2003. január

Asztal! O

Külső

1 m-es csövek elméleti tömege, kg, falvastagsággal,

Megjegyzések:

1. Az elméleti súlyt a névleges méretek határozzák meg (a varrat megerősítésének figyelembevétele nélkül) 7,85 g / cm 3 acélsűrűség mellett.

2. A 2-es típusú csövek gyártása során az elméleti tömeg a varrat megerősítése miatt 1,5%-kal, a 3-as típusú csövek esetében 11-gyel nő.

3. A fogyasztó kérésére az asztalon belüli köztes falvastagságú csövek gyártása megengedett. 1 0,1 mm-es intervallummal.

GOST 20295-85

1.5. A csőtest külső átmérőjének maximális eltéréseinek meg kell felelniük a táblázatnak. 2.

A fogyasztó kérésére a 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövek testének külső átmérőjére vonatkozó maximális eltéréseknek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 3.

2. táblázat 3. táblázat

1.6. Az 1-es típusú csövek végeinek külső átmérőjére vonatkozó határeltéréseknek meg kell felelniük a táblázatnak. 2, 2. típusú 159-377 mm átmérőjű - fül. 2. és 3.

1990. január 1-ig a 3-as típusú (melegen hengerelt) csövek végeinek külső átmérőjének maximális eltérése nem haladhatja meg a ± 2,5 mm-t.

1.8. A csőfalvastagság maximális eltéréseinek meg kell felelniük a GOST 19903-74 szabványban az acéllemezek és tekercsek maximális szélességére előírt fémvastagság-tűréseknek.

1.9. A csövek végeinek oválissága nem vezethet a méretükhöz a táblázatban megadott maximális eltéréseken túl. 2 - az 1-es típusú csövekhez és a táblázatban. 2 és 3 - 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövekhez.

A 2-es típusú, legalább 530 mm átmérőjű csövek és a 3-as típusú csövek végeinek oválissága nem haladhatja meg a névleges külső átmérő 1%-át.

1.11. A 2-es és 3-as típusú csövek összes külső varratának megerősítési magassága legyen:

0,5-2,5 mm - 10 mm-nél kisebb falvastagságú csövek esetén,

0,5-3,0 mm - 10 mm-es vagy annál nagyobb falvastagságú csövekhez.

A belső varratok megerősítési magassága legalább 0,5 mm legyen. A belső varraton nyereg vagy külön bemélyedések megengedettek az alapfém szintjéig.

1.12. Az I. típusú csövek külső sorja fennmaradó részének magassága nem haladhatja meg az 1 mm-t. A belső sorja nincs eltávolítva.

mm 4. táblázat

1.14. A csövek végeit derékszögben kell levágni. A derékszögtől való maximális eltérések (ferde vágás) megfeleljenek a táblázatnak. 4.

1.15. Az 5 mm-es vagy annál nagyobb falvastagságú csövek végeit 25-30°-os szögben le kell ferdíteni. Ebben az esetben 1,0-3,0 mm széles véggyűrűt (tompulást) kell hagyni.

A véggyűrűt a varrás mindkét oldalán 40 mm-ig meg lehet növelni a varrat megerősítésének mértékével vagy a belső sorja magasságával.

A fogyasztó kérésére más szögben letört csöveket is lehet gyártani.

A maradék sorja nem haladhatja meg a 0,5 mm-t.

Legendás példák

Csőtípus 3, átmérő 530 mm, falvastagság 8 mm, szilárdsági osztály K 52, hőkezelés nélkül:

Csőtípus 3-530x8 - K 52 GOST 20295-85

2-es típusú cső, átmérő 820 mm, falvastagság 12 mm, szilárdsági osztály K 60, hővel erősített:

Csőtípus 2-U 820x12 - K 60 GOST 20295-85

1-es típusú cső, átmérő 325 mm, falvastagság 7 mm, szilárdsági osztály K 38, térfogati hőkezeléssel:

Csőtípus 1-T 325x7 - K 38 GOST 20295-85

Ugyanez a varrás helyi hőkezelésével:

Csőtípus 1-LT 325x7 - K 38 GOST 20295-85

2. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK

2.1. A csöveket e szabvány követelményeinek megfelelően, az előírt módon jóváhagyott műszaki előírások szerint gyártják.

A csöveket melegen hengerelt vagy hőkezelt nyugodt és félig nyugodt szénacélból kell készíteni a GOST 380-94 és GOST 1050-88 szerint, a szén tömeghányada legfeljebb 0,24% és az gyengén ötvözött acél. táblázat követelményeinek megfelelően. 5.

2.2. Az acélminőséget a vállalkozás - a csövek gyártója - választja ki, figyelembe véve a mechanikai tulajdonságokra vonatkozó előírásokat és a szénacél elemek korlátozó tartalmára vonatkozó korlátozásokat a GOST 380-94 és GOST 1050-88 szerint, gyengén ötvözött acél - GOST 19281-89.

2.3. Az gyengén ötvözött acélfajták egyes hőjének szénegyenértéke nem haladhatja meg a 0,46%-ot.

5. táblázat

Megjegyzések:

1. A K 60 szilárdsági osztályú csövek csak termikusan edzettek.

2.4. A csövek hőkezeléssel (a teljes térfogatban vagy a hegesztett kötés mentén) és hőkezelés nélkül készülnek a táblázat szerint. 6.

6. táblázat

Megjegyzések:

1. A 3-as típusú expandált csövek nem hőkezeltek.

2. A „+” és „-” jelek a csövek gyártását jelentik, nem pedig a csövek gyártását.

2.5. A csövek alapfémének mechanikai tulajdonságainak szilárdsági osztálytól függően meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 7.

2.6. A 219 mm vagy annál nagyobb átmérőjű, legalább 6 mm falvastagságú csöveknek ki kell állniuk az ütési hajlítási próbát.

2.6.1. A csövek alapfémének ütésállóságának legalább a táblázatban megadott normáknak kell lennie. nyolc.

2.6.2. A 2-es típusú, 820 mm átmérőjű, K 60 szilárdsági osztályú csövek és a 3-as típusú, 720 és 820 mm átmérőjű csövek esetében a csövek alapfém viszkózus komponensének aránya mínusz 5 vizsgálati hőmérsékleten °C-nak legalább 50%-nak kell lennie. A 3-as típusú csövek esetében a követelmény 1990. január 1-ig nem kötelező.

7. táblázat

Jegyzet. A 2. és 3. típusú, K 50 és K 55 közötti szilárdsági osztályú csövek esetében a szakítószilárdság felső határa nem haladhatja meg a minimális értéket több mint 118 N / mm 2 (12 kgf / mm 2) értékkel. a K 60 szilárdsági osztály 2. típusa - több mint 147 N / mm 2 (15 kgf / mm 2).

8. táblázat

A csövek neve	Ütőszilárdság, J / cm 2 (kgf m / cm 2), nem kevesebb

	vizsgálati hőmérsékleten, ° С

219-426 mm átmérőjű csövek

A nem hőkezelt csövek di-
améter 530-820 mm

Termikusan edzett csövek
2-es típus 530-820 mm átmérőjű

2. típusú szilárdsági osztályú csövek
K 60 530-820 mm átmérőjű

2.7. A hosszanti és spirális hegesztett kötések szakítószilárdsága nem lehet kisebb, mint a táblázatban megadott normák. 7.

2.8. Az 530-820 mm átmérőjű csövek hosszanti és spirálhegesztett kötéseinek ütésállóságának legalább:

19,6 J / cm 2 (2 kgf m / cm 2) - mínusz 40 ° С vizsgálati hőmérsékleten a 3-as típusú csövek esetében;

29,4 J / cm 2 (3 kgf m / cm 2) - mínusz 40 ° С és mínusz 60 ° С vizsgálati hőmérsékleten a 2-es típusú csövek esetében.

2.9. A csövek alapfémének felületén repedések, fogság, repedések, rétegvesztés és naplemente nem megengedett.

Kisebb horzsolások, fodrozódások és salak megengedhetők, ha ezek nem hozzák a falvastagságot a mínusz eltéréseken túl.

2.11. Minden típusú csöveken megengedett a tekercses csatlakozás egy keresztirányú varrata (tompvarrat, kivéve az 1-es típusú 159 és 168 mm átmérőjű csöveket) és egy gyűrűs varrat (a 2-es típusú, 159-es átmérőjű csövek kivételével) 377 mm), roncsolásmentes módszerekkel történő ellenőrzésük mellett.

A 2-es típusú csöveken két szomszédos tekercs tompakötését a cső végétől legalább 300 mm távolságra kell elhelyezni.

Ennek a szakasznak a hegesztésével történő újrarögzítése és a varrat mindkét oldalán egy szakaszban történő rögzítés nem megengedett.

2.13. A 2-es és 3-as típusú csövek hegesztett kötéseinél zökkenőmentesen kell átmenni a varratról az alapfémre.

2.16. A csöveknek ki kell bírniuk a GOST 3845-75 szerint meghatározott próba hidraulikus nyomást, figyelembe véve az axiális tolóerőt, miközben a megengedett feszültséget a táblázatban megadott fém folyási határértékének 0,95-ével egyenlőnek kell tekinteni. 7. 1988. január 1-ig a megengedett feszültség a szabványos folyáshatár 0,90-ével egyenlő; 273 mm vagy annál kisebb átmérőjű csövek esetében a hidraulikus próbanyomás értéke nem haladhatja meg a 12 N / mm 2 (120 kgf / cm 2) értéket.

3. ELFOGADÁSI SZABÁLYOK

a gyártó neve és a védjegy vagy annak védjegye; cső típusa;

névleges csőméretek; szilárdsági osztály és acélminőség;

csőszám (gyengén ötvözött acélból készült, legalább 530 mm átmérőjű csövek esetén) és tételszám;

az alapfém és a hegesztett kötés mechanikai vizsgálatainak eredményei; hőszám, kémiai összetétel és szénegyenérték a fémgyártó adatai szerint 530 mm vagy annál nagyobb átmérőjű csövekhez gyengén ötvözött acélminőségekből; acélminőség és acél szabványszám szénacél csövekhez; a hidraulikus nyomás egyenértékű tényleges értéke, az axiális tolóerő nélkül; a csőfém állapota (a teljes térfogatban vagy a hegesztés mentén hőkezelt, vagy hőkezelés nélkül);

megjegyzés a roncsolásmentes vizsgálat elvégzéséről; ennek a szabványnak a megnevezése.

Az 530 mm vagy annál nagyobb átmérőjű tételben lévő csövek száma nem haladhatja meg a 100 darabot; 530 mm-nél kisebb átmérővel - 200 db.

3.2. Ha nézeteltérés van az gyengén ötvözött acélminőségek kémiai összetételének értékelésében, a tételből egy csövet kell kiválasztani ellenőrzésre.

3.3. Egy tételben minden csövet felület- és méretvizsgálatnak, hidraulikus nyomáspróbának és roncsolásmentes hegesztési minőség-ellenőrzésnek vetnek alá.

3.4. Az alapfém minőségének szabályozásához válassza a következőket:

két cső 159-426 mm átmérőjű 1-es és 2-es típusú csövek kötegéből;

két cső a 2. és 3. típusú, 530-820 mm átmérőjű csövek kötegében lévő minden hőből (kivéve a korábban tesztelt fűtéseket).

A hegesztett kötés minőségellenőrzését az alapfém vizsgálatára kiválasztott tételből származó két csövön végzik.

3.6. A 2-es típusú csövek axiális kémiai heterogenitásának (elválasztó csík) szabályozását az olvadékból származó két csövön hajtják végre.

3.7. Ha legalább az egyik indikátorra nem kielégítő vizsgálati eredmény érkezik, ismételt vizsgálatot kell végezni egy ugyanabból a tételből vagy olvadékból vett kettős mintán.

Az ismételt vizsgálat eredményei a teljes tételre vagy hőre vonatkoznak.

4. VIZSGÁLATI MÓDSZEREK

4.1. Az nem nemesfém minőség-ellenőrzésére kiválasztott minden csőből le kell vágni: egy nem nemesfém sablont egy próbadarab gyártásához szakítóvizsgálathoz és három próbatestet az ütési hajlításhoz minden vizsgálati hőmérséklethez;

egy sablon nem nemesfémből két minta gyártásához a viszkózus komponens arányának vizsgálatához.

A minták nyersdarabjait statikus terhelés alkalmazásával lehet kiegyenesíteni.

Az alapfém ütési hajlításának vizsgálatára szolgáló mintákon mindkét, a bevágás tengelyére merőleges felületen a hengerlésből származó feketeség maradványai megengedettek.

Az acél kémiai összetételének meghatározására szolgáló mintákat a GOST 7565-81 szerint az alapfém egyik sablonjából vesznek.

4.2. Az acél kémiai összetételét a GOST 22536.0-87, GOST 22536.14-88 vagy GOST 12344-88, GOST 12345-2001, GOST 12346-78, GOST 12347-77, GOST 1234481, 323481 szerint ellenőrzik. GOST 12350-78, GOST 12353-78, GOST 12354-81, GOST 12355-78, GOST 12356-81, GOST 12357-84, GOST 12358-2002, GOST 12358-2002, GOST 12359-2002, GOST 12359-2002, GOST 12359-820, 920, GOST 12362-79, GOST 12363-79, GOST 12364-84, GOST 12365-84.

4.3. A csövek külső átmérője (D), mm, a kerület mérésével, majd a képlet szerinti újraszámítással határozható meg

ahol P a keresztmetszet kerülete, mm;

Ap - mérőszalag vastagsága, mm.

A 426 mm vagy annál kisebb átmérőjű csövek az átmérő közvetlen mérésével vezérelhetők.

4.4. A csővégek oválissága az egyik szakaszon belüli legnagyobb és legkisebb átmérő és a névleges külső átmérő közötti különbség aránya.

Az ovális mérés nem a hegesztési varrat területén történik.

4.5. Minden hő szénegyenértékét (E),%, a képlet alapján számítjuk ki

c + ir + - ■

ahol C, Mn, V, Cg a szén, mangán, vanádium és króm tömeghányadai, amelyek az acélminőség megjelölésében szerepelnek, %.

4.6. A cső felületének ellenőrzése szemrevételezéssel történik. A hibák mélységét iktatással vagy más módon ellenőrizzük. A csupaszítás helyén a falvastagságot a cső végének falvastagságának mérésével, majd a hiba mélységének kivonásával határozzuk meg.

4.7. A cső mérése:

kerület - mérőszalag a GOST 7502-98 szerint;

átmérő - a GOST 18360-93, GOST 18365-93, GOST 2216-84 szerinti konzollal vagy a GOST 166-89 szerinti féknyereggel;

ovalitás - a GOST 18360-93, GOST 18365-93, GOST 2216-84 szerinti tűzőkapcsokkal vagy a GOST 166-89 szerinti tolómérővel, vagy a GOST 7502-98 szerinti mérőszalaggal;

hossz - mérőszalaggal a GOST 7502-98 szerint vagy automatizált mérőműszerekkel a szabályozási dokumentumoknak megfelelően;

falvastagság - mikrométerrel a GOST 6507-90 szerint, falmérővel a GOST 11358-89 szerint, vastagságmérővel a GOST 11358-89 szerint;

görbület 1 m hosszonként - egyenes éllel a GOST 8026-92 szerint és szondával az ND szerint;

általános görbület - a szabályozási dokumentumok szerint;

élek elmozdulása - a szabályozási dokumentumok szerinti eszközzel vagy a GOST 162-90 szerinti mélységmérővel;

ferde vágás - a paramétert a végek feldolgozására szolgáló berendezés kialakítása biztosítja

a hiba mélysége a csupaszítás helyén - függőleges mélységmérővel a GOST 162-90 szerint;

véggyűrű a csövek végén (tompítás) - vonalzóval a GOST 427-75 szerint;

4.8. Az 1-es és 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövek nem nemesfémének szakítóvizsgálatát a GOST 10006-80 szerint a csőtengelyhez képest ötszörös mintákon végezzük kerületi szakasz, amely 90 ° -os szöget zár be a hegesztéssel.

A 2-es és 3-as típusú, legalább 530 mm átmérőjű csövek nem nemesfémének szakítóvizsgálatát a GOST 10006-80 szabványnak megfelelően lapos keresztirányú ötszörös mintákon végzik el. Mintavétel - a GOST 7564-97 szerint.

A 2-es típusú csövek vizsgálatához a mintákat a cső tengelyére merőlegesen veszik.

Az ütési szilárdságot három minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg. Egy mintán megengedett az ütési szilárdság 9,8 J / cm 2 (1 kgf m / cm 2) csökkenése.

4.10. A csövek hegesztett csatlakozásának szakítóvizsgálatát a GOST 6996-66 szerint kell elvégezni XII típusú keresztirányú lapos próbatesteken, eltávolított vasalással.

Az I. típusú csövek esetében megengedett a hegesztett kötés szakítóvizsgálata kör alakú mintákon a szabályozási dokumentumoknak megfelelően.

A hegesztett kötés vizsgálatához a mintákat a varratra merőlegesen veszik.

A 2-es és 3-as típusú csövek ütési próbatestein a bevágás az utolsó hegesztett varrat olvadási vonala mentén, a fém gördülőfelületére merőlegesen történik.

4.12. A viszkózus komponens arányának meghatározására szolgáló vizsgálatot a normatív dokumentáció szerint végezzük D \ UTT típusú, mart bevágású mintákon.

A viszkózus komponens arányát két minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg. Az egyik mintán a viszkózus komponens arányának 10%-os csökkenése megengedett.

4.13. A csőhegesztések ellenőrzése roncsolásmentes módszerekkel történik, a szabályozási dokumentumoknak megfelelően.

4.14. Az axiális kémiai heterogenitás (elválasztó csík) ellenőrzése a szabályozási dokumentumoknak megfelelően történik.

5. JELÖLÉS, CSOMAGOLÁS, SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS

5.1. Minden csőre, az egyik végétől 100-1500 mm távolságra, bélyegzőt kell bélyegezni a következő jelzéssel:

a gyártó védjegye vagy neve és védjegye; védjegy helyett szimbólum feltüntethető;

acélminőség vagy annak szimbóluma;

csőszámok vagy tételszámok, vagy egy kötegben lévő csőszámok;

műszaki ellenőrzés jelei;

gyártási év.

A bélyegzési terület jól látható festékkel van megjelölve.

Az 1-es típusú csövekhez bélyegzés, letörölhetetlen festékkel való jelölés helyett megengedett.

Az 530 mm átmérőjű csövek belső felületén a következőkkel van festve: acélminőség, tételszám, csőszám, névleges méretek átmérőben, falvastagságban és csőhosszban. A gyártó és a fogyasztó megállapodása alapján egyéb adatok alkalmazása is megengedett.

5.2. A csövek csomagolása, szállítása és tárolása a GOST 10692-80 követelményeinek megfelelően történik.

1. módosítás GOST 20295- £ 5 Hegesztett acélcsövek fő gázolajvezetékekhez. Műszaki feltételek

Az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács levélben fogadta el (30. sz. jegyzőkönyv, 2007.12.26.) A Szabványügyi Hivatal által nyilvántartásba vett IGS 5722. szám

E módosítás hatálybalépésének időpontját a megjelölt nemzeti szabványügyi testületek határozzák meg *

Bevezető rész. Cserélje ki a "159-820 mm átmérőjű" szavakat az "I 14-1020 mm átmérőjű" szavakra.

1.1. Adja meg a második bekezdést egy új kiadásban:

* 1 - egyenes varrás I 14-530 mm átmérőjű. nagyfrekvenciás árammal végzett ellenálláshegesztéssel készült ";

a negyedik bekezdés a következőképpen módosul:

"3 - egyenes varrás 530 - 1020 mm átmérőjű. elektromos ívhegesztéssel készült".

1.3. Az 1. táblázatot át kell fogalmazni:

* A törvénybe iktatás dátuma a Presei Szövetség területén: 2009 -01-01.

(Folytatás, lásd 52. o.)

(Ifsht Ntzh No. to No. CJ ШШ-SSj

Asztal 1

[közös átmérő "fub, mm

1 m-es bugyi elméleti súlya, kg, névleges vastagságnál mm

(IfshtshIsh ^ t # I – fQCT 2SH-I5)

Schokyzht ^ shik I

Nonieshlytyn Eshrshy csőátmérő, mm

Tmrssh a cső 1 m-es tömege, kg, ha szélesebb, mint a fal, mm

P r és és s h és to és a:

1. Elméletileg a csövek tömegét a névleges méretek (™ és a varrat megerősítése nélkül) szerint határozzák meg 7,35 \ / t \ sűrűség mellett.

2. A 2-es típusú csövek és a J típusú kettős varratú durvacsövek elégetésekor a tömeg a varrat megerősítése miatt l s 5 $, a J típusú egycsöveké 1%-kal nő.

3. Az I. típusú, 530 sh átmérőjű csövek 11 mm-nél nem nagyobb falabronccsal készülnek.

(Nrokttesm.s.i)

Az 1.4. pont a következőképpen módosul:

"1.4. A csövek 10,6 és 12,2 m közötti hosszban készülnek.

A gyártó és a fogyasztó megállapodása alapján legfeljebb 13,7 m hosszú csövek szállítása megengedett.

Az 1-es, 2-es és a 3-as típusú bővített csövek esetében legfeljebb Ш% (tömeg) gyártható, legalább 8,0 m * hosszúságú csövek.

1.5. A 2. táblázatot át kell fogalmazni:

Milliméterben

1.7. Törölje a második bekezdést.

1. pont 11. Törölje a következő szavakat: "A csövek tágítása a hegesztett varrat eltávolítatlan megerősítésével nem megengedett."

Az 1.12. pont a következőképpen módosul:

"1.12. Az 1-es típusú csövek külső hegesztési gyöngyeit el kell távolítani. A varrat belső peremét a fogyasztó és a gyártó megállapodása alapján távolítják el. A sorja eltávolításának helyén a csőfal vékonyítható anélkül, hogy a nyak vastagsága a mínusz tűréshatáron kívül maradna. A sorja fennmaradó részének magassága nem haladhatja meg a képlet által meghatározott értéket

H = 0,3 + 0,055, (1)

ahol És - a sorja maradékának maximális megengedett magassága, mm;

S - névleges falvastagság, mm *.

1.14. A 4. táblázatot át kell fogalmazni:

Megjegyzések:

1. A 2. típusú, K 60 szilárdsági osztályú csövek csak termikusan edzettek.

2. A „+ *” jel csőgyártást, a „- *” jel nem csőgyártást jelent.

2.4. 6. táblázat. „Nem hőkezelés” oszlop. A 2-es csőtípus esetén cserélje ki a "-ь>" jelet a" - " jelre.

2.5. 7. táblázat. A megjegyzést új kiadásban kell feltüntetni:

"Jegyzet. Minden típusú K 50, K 52 és K 55 szilárdsági osztályú csövek esetében a szakítószilárdság maximális értéke (oc) nem haladhatja meg a minimális értékét több mint 118 N / mm 2 (12 kgf / mm 2) értékkel, a K 60 szilárdsági osztályú csövek esetében - több mint 147 N / mm 2 (15 kgf / mm 2) ".

2.6.1. 8. táblázat: "Csövek neve" oszlop. Cserélje ki a "Figyelem moobraboga egyéb 530-820 mm átmérőjű csövek" szavakat az "I. típusú csövek 530 mm átmérőjű" szövegre. 3-as típusú csövek, amelyek átmérője 530 - 1020 mm. 2-es típusú nem hőkezelt csövek, amelyek átmérője 530-820 mm.

A 2.6.2. pont a következőképpen módosul:

"2.6.2. A 2-es típusú, R20 mm átmérőjű, K 60 szilárdsági osztályú csövek és a 3-as típusú, 720-1020 mm átmérőjű csövek esetében a viszkózus komponens aránya a cső nem nemesfém mintáinak törésében a vizsgálat során mínusz 5 "C-nak legalább 50%-nak kell lennie".

A 2.K. Cserélje ki a következő szavakat: "530-820 mm átmérőjű csövek * 530-1020 mm átmérőjű csövek".

2.11. Cserélje ki a "159 és 168 mm átmérőjű 1-es típusú csövek" szavakat a "durva 1-es típusú, 114-168 mm átmérőjű" szavakkal.

2.14. 2.15. 4,7, 4,10, 4,13, 4,14. A „normatív és műszaki dokumentáció” szavak helyébe a „normatív dokumentáció” szavak lépnek.

A 2.16. pont a „táblázatban meghatározott. 7 "új kiadásban meg kell adni:" 273 mm vagy annál kisebb átmérőjű csövek esetében a hidraulikus próbanyomás értéke nem haladhatja meg a 12 N / mm 1 (120 kgf / cm :) "). 3.1. A nyolcadik és kilencedik bekezdés szövege a következőképpen módosul: „a fémgyártó adatai szerint hőszám, vegyi összetétel és szénegyenérték gyengén ötvözött acélminőségű csövek esetében, acél szabvány megjelölése:

hőszám, kémiai összetétel a fémgyártó adatai szerint szénacél minőségű csövekhez, acél szabvány megjelölése ":

törölje az utolsó bekezdést.

3.2. Törölje az „alacsony ötvözetminőségek” szavakat.

A 3.4. pont a következőképpen módosul:

* 3.4. A csövek alapfémének minőségének ellenőrzéséhez válasszon két csövet az 1-es és 2-es típusú csövek kötegéből, amelyek átmérője 114-426 mm; két cső a tételben szereplő minden egyes hőből, 1. típusú 530 mm átmérőjű, 2. típusú 530 - 820 mm átmérőjű és 3. típusú 530 - 1020 mm átmérőjű csövek (kivéve a korábban tesztelt fűtéseket).

A hegesztett kötés minőségellenőrzését az alapfém tesztelésére kiválasztott tételből származó két csövön végzik."

A 4.2. pont a következőképpen módosul:

"4.2. A kémiai összetételt a GOST 22536.0-87, GOST 22536.1-88 szerint határozzák meg. GOST 22536.2-87. GOST 22536.3-NK. GOST 22536.4-88. GOST 22536.5-87, GOST 22536.7-88, GOST 22536.8-87, GOST 22536.9-88, GOST 12344-2003, GOST 12345-2001. GOST 12346 - GOST-2001. GOST 12353-78, GOST 12354-81, GOST

12355-78, GOST 12356-81, GOST 12357-84, GOST 12359-99 vagy más módszerek, amelyek biztosítják a szükséges meghatározási pontosságot *. A 4.6. pont a következő szavakkal egészül ki: „vagy ultrahangos vastagságmérővel *. A 4.7. pont a következőképpen módosul:

* 4.7. A cső mérése:

kerülete - mérőszalaggal a GOST 7502-98 szerint: átmérő - lapmérőkkel és - gubacsokkal és a GOST 18360-93, GOST 18365-93 szerint, sima állítható kapocsmérők a GOST 22 16-84 szerint vagy tolómérő a GOST 166-89 szerint;

ovális - lapmérőkkel-kapcsokkal a GOST 18360-93, GOST 18365-93 szerint, sima állítható mérőkapcsokkal a GOST 2216-84 szerint, féknyereggel a GOST 166-89 szerint vagy mérőszalaggal a GOST 7502 szerint- 98;

hossz - mérőszalaggal a GOST 7502-98 min iszap-karbonátos mérőműszerek a gyártó dokumentációja szerint;

falvastagság - mikrométerrel a GOST 6507-90 szerint, vastagságmérővel a GOST 11358-2002 szerint * vagy ultrahangos vastagságmérővel a szabályozási dokumentumoknak megfelelően;

görbület 1 m hosszonként - egyenes éllel a GOST 8026-92 szerint és szondákkal a szabályozási dokumentumoknak megfelelően;

általános görbület - a szabályozási dokumentumok szerint; a varrat megerősítésének magassága és a letörés alakja a csövek végén - sablonokkal; az élek elmozdulása - a GOST 162-90 szerinti mélységmérővel vagy a szabályozási dokumentumok szerinti eszközzel;

eltérés a körtől - sablon szerint a szabályozási dokumentumok szerint;

a hiba mélysége a csupaszítás helyén - függőleges mélységmérővel a GOST 162-90 szerint;

a véggyűrű a csövek végén (tompítás) - nóniuszos mélységmérővel a GOST 162-90 szerint;

letörési szög - goniométer a GOST 5378-88 szerint.

Az ellenőrzés más olyan eszközökkel is végezhető, amelyek metrológiai jellemzői biztosítják a szükséges mérési pontosságot.

Az eltérést a csővégek feldolgozására szolgáló berendezés kialakítása biztosítja *.

* Shter ritor és Rose ez ik ko Feder-nek; shter GO ST 1] 35 K-V9.

4.H. Első bekezdés. Cserélje ki a "b típusú csövek nem nemesfémét" szavakat a "114-426 mm átmérőjű 1-es típusú csövek nem nemesfémével";

a második bekezdés a következőképpen módosul:

„Az 1-es típusú, 530 mm átmérőjű, valamint a 2-es és 3-as típusú, legalább 530 mm átmérőjű csövek nem nemesfémének szakítóvizsgálatát a GOST 10006-NO szabványnak megfelelően lapos keresztirányú ötszörös mintákon végzik el. Mintavétel - a GOST 30432-Ob szerint.

4.12. Adja meg az első bekezdést egy új kiadásban:

"(A viszkózus komponens arányának meghatározására ejtősúllyal végzett vizsgálat a GOST 30456-97 szerint történik".

5.1. pont. A harmadik bekezdés a következő szöveggel egészül ki: „és szilárdsági osztály”;

az utolsó bekezdést a következőképpen kell megfogalmazni:

"Az 530 mm vagy annál nagyobb átmérőjű csövek belső felületén a 2-es és 3-as típus egyértelműen festett a következőkkel: acélminőség, szilárdsági osztály, tételszám, csőszám, névleges méretek átmérőben és falvastagságban, tényleges csőhossz ."

Az 5.1. pont a következő bekezdéssel egészül ki:

"A fő jelölésen kívül megengedett" a csövek egyéb módon történő jelölése (címkék, öntapadó címkék és DR> -

(IUS No. Yu, 2008)

A szerkesztő L.I. Nakhimova műszaki szerkesztő L.A. Guseva lektor N.I. Gavrishchuk Számítógép elrendezése L.V. Leonova

Szerk. személyek. 02354 sz., 2000.07.14. Nyomtatásra aláírva 2003.02.10. Uel. nyomtatás l. 1.40. Uch.-szerk. l. 0,95. Példányszám 166 példány.

C 9690. Zak. 110.

IPK Standards kiadó, 107076 Moszkva, Kolodezny per., 14. e-mail: Szedés a kalugai szabványnyomdában PC-n.

IPK Szabványkiadó fióktelepe - típus. "Moszkva nyomtató", 105062 Moszkva, Lyalin per., 6.

HEGESZTETT ACÉLCSÖVEK
FŐGÁZ- ÉS OLAJCSŐVEZETÉKHEZ

Műszaki feltételek

GOST 20295-85*

A Szovjetunió Állami Szabványügyi Bizottságának 1985. november 25-i, 3693. sz. rendelete megállapította a bevezetés időpontját.

01.01.87

Az érvényességi idő korlátozását a 91. 14. 08-i 1353. sz.

1. ALAPVETŐ PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK

1.1. A csövek három típusból készülnek:

1 - 159-426 mm átmérőjű hosszanti varrat, nagyfrekvenciás árammal végzett ellenálláshegesztéssel;

2 - 159-820 mm átmérőjű spirálvarrat, elektromos ívhegesztéssel;

3 - 530-820 mm átmérőjű hosszanti varrat, elektromos ívhegesztéssel.

1.2. A csövek a mechanikai tulajdonságoktól függően szilárdsági osztályokba készülnek: K 34, K 38, K 42, K 50, K 52, K 55, K 60.

1.3. A csövek méreteinek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 1.

Asztal 1

Külső átmérő, mm

1 m-es csövek elméleti tömege, kg, falvastagsággal, mm

Megjegyzések:

1. Az elméleti súlyt a névleges méretek határozzák meg (a varrat megerősítésének figyelembevétele nélkül) 7,85 g / cm 3 acélsűrűség mellett.

2. A 2-es típusú csövek gyártása során az elméleti tömeg a varrat megerősítése miatt 1,5%-kal, a 3-as típusú csövek esetében 1%-kal nő.

3. A fogyasztó kérésére az asztalon belüli köztes falvastagságú csövek gyártása megengedett. 1 0,1 mm-es intervallummal.

1.5. A csőtest külső átmérőjének maximális eltéréseinek meg kell felelniük a 2. táblázatnak.

A fogyasztó kérésére a 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövek testének külső átmérőjére vonatkozó maximális eltéréseknek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 3.

2. táblázat

1.6. Az 1-es típusú csövek végeinek külső átmérőjére vonatkozó határeltéréseknek meg kell felelniük a táblázatnak. 2, 2. típusú 159 - 377 mm átmérőjű - fül. 2. és 3.

1990. január 1-ig a 3-as típusú (melegen vezetett) csövek végeinek külső átmérőjének maximális eltérése nem haladhatja meg a ± 2,5 mm-t.

1.8. A csőfalvastagság maximális eltéréseinek meg kell felelniük a GOST 19903-74 szabványban az acéllemezek és tekercsek maximális szélességére előírt fémvastagság-tűréseknek.

A 2-es típusú, legalább 530 mm átmérőjű csövek és a 3-as típusú csövek végeinek oválissága nem haladhatja meg a névleges külső átmérő 1%-át.

1.11. A 2-es és 3-as típusú csövek összes külső varratának megerősítési magassága legyen:

0,5-2,5 mm - 10 mm-nél kisebb falvastagságú csövek esetén,

0,5-3,0 mm - 10 mm-es vagy annál nagyobb falvastagságú csövekhez.

A belső varratok megerősítési magassága legalább 0,5 mm legyen. A belső varraton nyereg vagy külön bemélyedések megengedettek az alapfém szintjéig.

1.12. Az 1-es típusú csövek külső sorja fennmaradó részének magassága nem haladhatja meg az 1 mm-t. A belső sorja nincs eltávolítva.

1.14 A csővégeket derékszögben kell levágni. A derékszögtől való maximális eltérések (ferde vágás) megfeleljenek a táblázatnak. 4.

1.15. Az 5 mm-es vagy annál nagyobb falvastagságú csövek végeit 25-30°-os szögben le kell ferdíteni. Ebben az esetben 1,0-3,0 mm széles véggyűrűt (tompulást) kell hagyni.

4. táblázat

A véggyűrűt a varrás mindkét oldalán 40 mm-ig meg lehet növelni a varrat megerősítésének mértékével vagy a belső sorja magasságával.

A fogyasztó kérésére más szögben letört csöveket is lehet gyártani.

A maradék sorja nem haladhatja meg a 0,5 mm-t.

Legendás példák

Csőtípus 3, átmérő 530 mm, falvastagság 8 mm, szilárdsági osztály K 52, hőkezelés nélkül:

Csőtípus 3-530´8 - K 52 GOST 20295-85

2-es típusú cső, átmérő 820 mm, falvastagság 12 mm, szilárdsági osztály K 60, hővel erősített:

Csőtípus 2-U 820´ 12 - K 60 GOST 20295-85

1-es típusú cső, átmérő 325 mm, falvastagság 7 mm, szilárdsági osztály K 38, térfogati hőkezeléssel:

Csőtípus 1-T 325´ 7 - K 38 GOST 20295-85

Ugyanez a varrás helyi hőkezelésével:

Csőtípus 1-LT 325´ 7 - K 38 GOST 20295-85

2. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK

2.1. A csöveket e szabvány követelményeinek megfelelően, az előírt módon jóváhagyott műszaki előírások szerint gyártják.

2.3. Az gyengén ötvözött acélfajták egyes hőjének szénegyenértéke nem haladhatja meg a 0,46%-ot.

5. táblázat

Cső típusa	Szénacél	Gyengén ötvözött acél
	erőosztály



Átmérője 159-377 mm
Átmérő "530" 820 mm

Megjegyzések:

1. A K 60 szilárdsági osztályú csövek csak termikusan edzettek.

2.4. A csövek hőkezeléssel (a teljes térfogatban vagy a hegesztett kötés mentén) és hőkezelés nélkül készülnek a táblázat szerint. 6.

6. táblázat

Cső típusa	Hőkezelt		Nem hőkezelt
Cső típusa	az egész kötetben	hegesztett kötéssel	Nem hőkezelt


Átmérője 159-377 mm
Átmérő "530" 820 mm

Megjegyzések:

1. A 3-as típusú expandált csövek nem hőkezeltek.

2. A „+” és „-” jelek a csövek gyártását jelentik, nem pedig a csövek gyártását.

2.5. A csövek alapfémének mechanikai tulajdonságainak szilárdsági osztálytól függően meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 7.

2.6. A 219 mm vagy annál nagyobb átmérőjű, legalább 6 mm falvastagságú csöveknek ki kell állniuk az ütési hajlítási próbát.

2.6.1. A csövek alapfémének ütésállóságának legalább a 8. táblázatban megadott szabványoknak kell megfelelnie.

7. táblázat

Erő osztály	Végső szakítószilárdság s in, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Folyási szilárdság s r, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Megnyúlás d 5,%
Erő osztály

Jegyzet. A K 50 és K 55 közötti szilárdsági csoportba tartozó 2. és 3. típusú csövek esetében a szakítószilárdság felső határa legfeljebb 118 N / mm 2 (12 kgf / mm 2) értékkel haladhatja meg a minimális értéket. a K 60 szilárdsági osztály 2. típusa - több mint 147 N / mm 2 (15 kgf / mm 2).

8. táblázat

A csövek neve	Ütőszilárdság, J / cm 2 (kgf × m / cm 2), nem kevesebb

	vizsgálati hőmérsékleten, ° С

219-426 mm átmérőjű csövek
219-426 mm átmérőjű csövek
530-820 mm átmérőjű nem hőkezelt csövek
530-820 mm átmérőjű nem hőkezelt csövek
Hőerősítésű 2-es típusú csövek 530-820 mm átmérővel
Hőerősítésű 2-es típusú csövek 530-820 mm átmérővel
2-es típusú, K 60 szilárdsági osztályú csövek 530-820 mm átmérővel

2.7. A hosszanti és spirális hegesztett kötések szakítószilárdsága nem lehet kisebb, mint a táblázatban megadott normák. 7.

2.8. Az 530-820 mm átmérőjű csövek hosszanti és spirálhegesztett kötéseinek ütésállóságának legalább:

19,6 J / cm 2 (2 kgf × m / cm 2) - mínusz 40 ° С vizsgálati hőmérsékleten a 3-as típusú csövek esetében;

29,4 J / cm 2 (3 kgf × m / cm 2) - mínusz 40 ° С és mínusz 60 ° С vizsgálati hőmérsékleten a 2-es típusú csövek esetében.

2.9. A csövek alapfémének felületén repedések, fogság, repedések, rétegvesztés és naplemente nem megengedett.

Kisebb horzsolások, fodrozódások és salak megengedhetők, ha ezek nem hozzák a falvastagságot a mínusz eltéréseken túl.

2.11. Minden típusú csöveken megengedett a tekercses csatlakozás egy keresztirányú varrata (tompvarrat, kivéve az 1-es típusú, 159 és 168 mm átmérőjű csöveket) és egy kerületi varrat (a 2-es típusú, 159-377 átmérőjű csövek kivételével) mm), feltéve, hogy roncsolásmentes módszerekkel szabályozzák őket.

A 2-es típusú csöveken két szomszédos tekercs tompakötését a cső végétől legalább 300 mm távolságra kell elhelyezni.

Ennek a szakasznak a hegesztésével történő újrarögzítése és a varrat mindkét oldalán egy szakaszban történő rögzítés nem megengedett.

2.13. A 2-es és 3-as típusú csövek hegesztett kötéseinél zökkenőmentesen kell átmenni a varratról az alapfémre.

2.16. A csöveknek ki kell bírniuk a GOST 3845-75 szerint meghatározott próba hidraulikus nyomást, figyelembe véve az axiális tolóerőt, miközben a megengedett feszültséget a táblázatban megadott fém folyási határértékének 0,95-ével egyenlőnek kell tekinteni. 7. 1988. január 1-ig a megengedett feszültség a szabványos folyáshatár 0,90-ével egyenlő; 273 mm vagy annál kisebb átmérőjű csövek esetében a hidraulikus próbanyomás értéke nem haladhatja meg a 12 N / mm 2 (120 kgf / cm 2) értéket.

3. ELFOGADÁSI SZABÁLYOK

a gyártó neve és a védjegy vagy annak védjegye;

cső típusa;

névleges csőméretek;

szilárdsági osztály és acélminőség;

csőszám (gyengén ötvözött acélból készült, legalább 530 mm átmérőjű csövek esetén) és tételszám;

az alapfém és a hegesztett kötés mechanikai vizsgálatainak eredményei;

hőszám, kémiai összetétel és szénegyenérték a fémgyártó adatai szerint 530 mm vagy annál nagyobb átmérőjű csövekhez gyengén ötvözött acélminőségekből;

acélminőség és acél szabványszám szénacél csövekhez;