A rézcsövek csatlakoztatva vannak. Rézcső csatlakozás

Alatt vízvezeték munkák, valamint fektetéskor csatornacsövek a ház számára gyakran szükségessé válik különböző szegmensek összekapcsolása rézcsövek... Erről a nehéz eljárásról fogunk még beszélni.

Rézcső vágása maróval

Először vágja le a csöveket a megfelelő méret, amelyhez a következő ábrán látható speciális szerszámot használják.

Hogyan vágjunk merev rézcsövet. A vágást speciális szerszámmal végezzük, amelynek szorítóbilincsét szorosan meg kell húzni, majd a cső körüli forgást megismételve addig, amíg a csövet el nem vágják.

1. Csővágó kerék.
2. Csővágó.
3. Csővágó görgő.
4. Rézcső.
5. A csavar forgó oldala.
6. Forgó fogantyú a csőpisztoly bilincsének meghúzásához.

A csővágás elve nagyon egyszerű. A vágót a cső kívánt végére helyezik, és áthelyezik arra a helyre, ahol a vágás található. A pisztoly bilincsének szorosan hozzá kell illeszkednie a csőhöz a csavar (bilincs) meghúzásával. Ezután el kell kezdenie forgatni a vágót a cső körül, fokozatosan meg kell húzni a csavart, és így tovább, amíg a csövet el nem vágják.

A rézcsővágó szerszám klasszikus használata

Természetesen fémfűrésszel vághatja a rézcsövet, de ezzel a vágással a cső szélei túl egyenetlenek lesznek, és külön kell simítani.

A csövet elvágták, most már lehet kezdeni a szélek csiszolását.

A rézcső széleinek befejezése vágás után

Először is meg kell tisztítani a csövek széleit, eltávolítva az összes lehetséges szabálytalanságot. Ehhez általában egy fájlt vagy egy félkör alakú fájlt használnak.

Óvatosan távolítsa el a vágás után maradt egyenetlenségeket a cső széléről. Ehhez fájlra vagy lekerekített fájlra van szüksége.

1. Rézcső.
2. Szabálytalanságok és rohamok a cső vágása után.
3. Reszelő vagy félkör alakú reszelő.

Csiszoló csövek élei

Most veszünk egy vékony bőrt, és folytassuk a perem külső felületének csiszolását. Csiszolja, amíg ragyog. Ezután a cső belső síkját közvetlenül a szélein dolgozzuk fel. Ehhez általában speciális keféket vásárolhat a legközelebbi hardverboltban.

A rézcső széleinek csiszolópapírral történő csiszolása egyáltalán nem nehéz.

Ne vigye túlzásba a csőfelület tisztítását - ha túl sok anyagot távolít el, akkor problémák merülnek fel a későbbi forrasztással.

A cső széleit kívülről és belülről is óvatosan meg kell tisztítani vékony csiszolópapírral.

1. Rézcső.
2. Csiszolópapír (vékony).
3. Enyhén nyomja meg a cső szélének csiszolásához.
4. Cső él csupaszítás.
5. Réz póló.
6. Finom csiszolópapír.
7. A perem belsejének tisztítása.
8. Futtassa a csiszolópapírt a cső belsejében.

Flux alkalmazás

Ezután szükségünk van egy kefére, amellyel vékony réteg folyasztószert alkalmazunk a cső belsejében és kívül is. Mivel a fluxus reaktív maratószer, óvatosan használja, hogy elkerülje a cső esetleges korrózióját.

Célszerű ecsettel felvinni egy fluxusréteget. Ne próbálja meg ujjaival csinálni - a fluxus nagyon mérgező és nemcsak az ujjakra, hanem a szemre is káros.

1. Rézcső.
2. Réz póló.

Vigye fel a fluxust a rézcsőre ecsettel

Helyezze a csövet a szerelvénybe a lehető legszorosabban. Forgassa el ezt a szerelvényt, hogy egyenletesen eloszlassa a fluxust. Ha csepp marad a csövön kívül, távolítsa el.

Amikor a cső széleit fluxussal kenik, csúsztassa a szerelvényt a csőre, és forgassa el, hogy egyenletesebben oszlik el a csőben. Ügyeljen arra, hogy távolítsa el a kiszivárgott folyasztószer maradványait.

1. Réz póló.
2. Helyezze be a csövet a szerelvénybe.
3. Forgassa el a csövet, hogy a fluxus eloszlassa a szerelvényen.
4. Törölje le a fennmaradó fluxust.
5. Rézcső.

Csőkötések hegesztése égővel

Elkezdünk dolgozni az égővel. Gyújtsa meg, és vigye az égőt a csőcsatlakozás szélére. Melegítse fel a szerelvény végét, és kövessen lángot a felülete körül.

A csövet és a szerelvényt is fáklyával kell felmelegíteni arra a hőmérsékletre, amelyen a forraszanyag olvadni kezd.

1. Melegítse fel a cső egy részét.
2. Melegítse fel a szerelvény oldalát.

Rézcső csatlakozások kezelése propán égővel

Forrasztás elosztása

Amikor a kötés kellően felmelegszik, és a forraszanyag olvadni kezd, érintse meg a forrasztó végét addig a pontig, ahol a szerelvény és a cső összekapcsolódnak. Körkörös mozdulatokkal járja körbe ezt a csomópontot. Miután az egész szélét forrasztással borították, és biztos abban, hogy nincsenek rések, várnia kell, amíg a kötés lehűl. Azt is vegye figyelembe, hogy a fáklya lángjának meg kell érnie a csövet a forrasztás során.

A forrasztóanyag végét a szerelvényen kívül kell rögzíteni, és tűzzel kell tartani a csatlakozás mentén. A forrasztóanyag ezután megolvad, és közvetlenül a cső és a szerelvény közötti résbe esik. A forraszanyag olvadási hőmérsékletének fenntartása érdekében a folyamat során előmelegítse a szerelvényt.

1. Réz szerelvény.
2. Tartsa a propánpisztolyt a szerelvényhez.
3. Rézcső.
4. Helyezze a forrasztót a kötésre, és terítse szét a szélén.
5. Forrasztó.

Forrasztóanyag használata rézcső hegesztéséhez

Hogyan kerül a forraszanyag közvetlenül a cső és az idom közötti térbe, nem marad kint? Valójában a forraszanyag a kapilláris erők hatására bejut a résbe, és függőlegesen és vízszintesen is tud folyni. Ezt a folyamatot szemlélteti a következő ábra.

A kapilláris erők hatásának mechanizmusa a forraszanyagra.

1. Réz szerelvény.
2. Rézcső.
3. Forrasztóanyag, amely a kapilláris szívás miatt a csövek közötti résbe kerül.
4. A forraszanyag megszilárdul és formálódik védőréteg, amely az ízület széle mentén oszlik el.
5. Hogyan oszlik el a forrasztóanyag.
6. Kiegyenesített forrasztás.
7. A kihűlt forraszanyag pépes formát ölt.

A forrasztás kiválasztásához figyelembe kell vennie a lefektetett csővezetékben lévő folyadék nyomását, valamint a forrasztóanyag olvadáspontját. A meglévő szabványok szerint folyasztószerekben és forrasztóanyagokban, amelyekhez készült csatornarendszerek, az ólomkoncentráció nem haladhatja meg a 0,2%-ot.

Lágy rézcsövek csatlakoztatása

Nem hiába hívják így egy puha rézcsövet - nem nehéz hajlítani a kezével. Ennek ellenére nagy a kockázata annak, hogy a cső helytelenül meghajlik. Ezért erősen javasoljuk a csőhajlító használatát.

Ha a cső túlságosan meg van csavarodva, a víz nem tud teljesen áthatolni a megtört zónán, nem is beszélve a repedések megjelenéséről. Ha kellően nagy sugarú hajlításra van szükség, akkor a hagyományos hajlékony héj víztömlő rugóból készült. Csak az szükséges, hogy ez a héj megfeleljen a rézcső átmérőjének.

Ha hosszú puha rézcsövet kell hajlítani, használhatja a szokásos tömlő rugóköpenyét. Óvatosan hajlítsa meg a csövet, túl nagy erőhatás nélkül. Ezután egyszerűen forgatással távolítsa el a csövet.

1. Rugós védőburkolat.
2. Lágy rézcső.

A cső hajlításához finoman nyomja le a térdével. Sőt, minél nagyobb a cső hajlítási sugara, annál kevésbé valószínű, hogy a cső túlságosan meghajlik.

A puha rézcső hajlításának legegyszerűbb módja: hagyományos acél hullámos tömlő és műanyag palack használata

Ha a csövet kisebb sugáron belül kell meghajlítani, akkor nem nélkülözheti a kézi csőhajlítót. Forgassa el a fogantyúkat 180 fokkal, mielőtt behelyezi a csövet ebbe a szerszámba.

A cső behelyezésekor az egyik fogantyút fel kell emelni úgy, hogy derékszöget képezzen a másik fogantyúval. Itt nehéz hibázni, mivel a csőhajlító görgőn van egy megfelelő jel, amelyet igazítani kell a hajlítási ponthoz.

Csőhajlító alkalmazási videó

Ez a videó bemutatja, hogyan kell helyesen használni a csőhajlítót szennyvíz- vagy légkondicionáló rendszerekbe szánt rézcsövek hajlításához.

Csőhajlító segítségével

Most csak nyomja össze a hajlító fogantyúkat, amíg pontosan meg nem kapja a kívánt hajlítást. A cső hajlítása előtt győződjön meg arról, hogy a hajlító teljesen megfelel az átmérőjének.

A Lever Pipe Bender ideális eszköz a rézcső hajlításához. Ebben az esetben a minimális hajlítási sugár attól függ, hogy melyik csőátmérőt hajlítja.

1. Rézcső.
2. Rézcső.
3. Forgassa el a gombot, amíg a cső meg nem hajlik a kívánt szögben.
4. Fordítsa el a fogantyúkat 180 fokkal, és helyezze be a csövet a hajlítóba.
5. Rézcső.
6. Csőhajlító görgő.
7. Rézcső.

Klasszikus karos csőhajlító réz (és nem csak) csövek hajlításához

Rézcső fáklyás csatlakozása

A puha rézcső csatlakoztatásához gyakran használnak tengelykapcsolót, amelybe a cső előre kiszélesedő vége van beágyazva. Az ilyen típusú kötéseknek számos előnye van, különösen szükség esetén meglehetősen könnyű szétszerelni és újra rögzíteni.

Általában akkor használnak lefúvott kötést, ha lehetetlen propánégőt használni, vagy ha nincs lehetőség a víz elvezetésére. régi cső... A tengelykapcsoló rögzítéséhez elegendő a csőre helyezni, majd a cső végét a megfelelő szerszámmal ki kell terelni.

A képen egy fáklyát és bilincset találunk, kalibrációs lyukakkal. Mindez együtt a rézcső megfelelő fáklyázásának eszközei.

Lángolási folyamat

A rézcső fáklyázása a következő.

1. Először meg kell tisztítani a cső végét.
2. A csőre hüvelyt helyeznek.
3. A csövet behelyezzük a kalibráló lyukba, majd rögzítjük. Természetesen a cső átmérőjének meg kell egyeznie a furat átmérőjével. Ebben az esetben a cső végét egy síkban vagy kissé magasabban kell felszerelni, mint a szorító sík.
4. Egy megfelelő eszközt helyeznek a bilincsre, majd el kell kezdeni forgatni a csavart. Végül a cső végét átlagosan 45 fokos szögben kell kiszélesíteni.

A cső végét be kell szorítani a kalibrált furatba. Ezután a peremező szerszámot ráhelyezik a bilincsre, és a kúpot beillesztik a csőbe. A permetezés a csavar elfordításával történik.

1. Fáklyázó szerszám.
2. Kiszélesedő kúp.
3. Kalibráló lyukak.
4. Szorító.
5. Rézcső.

A csövet eltávolítják a kalibrált furatból, majd a tengelykapcsoló közel kerül a korábban kitágult élekhez.

Csatlakozót használnak a rézcsövek lángolt végeinek összekapcsolására.

1. Csatlakozó elem peremező tengelykapcsolóhoz.
2. Az alkatrész kúpos végét a cső fésült részébe helyezzük.
3. A tengelykapcsoló anya anyaga.
4. Kiszélesedő csőélek.
5. Rézcső.

Standard csatlakozó rézcsőhöz

A kapcsolószál tekeréséhez használja szigetelő szalag majd szorosan húzza meg a megfelelő anyát. A kuplung most már teljesen össze van szerelve és a következő képen megcsodálhatjuk.

Az összeszerelt kuplung így néz ki.

1. Lángoló anya.
2. A tengelykapcsoló központi eleme.
3. Fékanya.
4. Lángolt rézcső.

Néha a gyárban rézcsöveket vágnak le 2-2,5 cm-es résszel, ezt úgy kell megtenni, hogy sikertelen fellángolás esetén a cső végét levághassák, és a fáklyázást újra elvégezhessék.

Videó a rézcső lobbanásáról

Magától értetődő, önálló használati útmutató rézcsövek saját kezű fáklyázásához. Maga is láthatja – ebben a folyamatban nincs semmi bonyolult.

Hüvely tömítéssel

Rézcső csapokkal és szelepekkel való csatlakoztatásához olyan elem, mint hüvely tömítéssel .

Valójában ez egy rendes anya tömítéssel. Ebben az esetben a tengelykapcsolóhoz csatlakoztatott szerelvénynek az anya menetének megfelelő menettel kell rendelkeznie.

Ennek a tengelykapcsolónak van egy speciális rögzítő tömítése, amely pontosan beleilleszkedik az anyába egy belső menettel, majd behelyezik a szelep lyukába, amelynek viszont külső menete van.

1. Rézcső.
2. Csavar.
3. Tömítő tömítés.
4. Csatlakozó tömítéshez való csatlakozáshoz.
5. Csatlakozás másik csőhöz.
6. Szelep vagy szerelvény.

Egy ilyen tengelykapcsoló felszerelése egyszerű. Kezdetben egy anyát helyeznek a csőre, majd egy tömítőtömítést.

Tipikus tömítési csatlakozó rézcsőhöz

Ezután a csövet be kell helyezni a szerelvénybe, pontosan merőlegesnek kell lennie az illesztőnyílásra. Ez nagyon fontos pont, mert ha a csövet még enyhe szögben is beépítjük a szerelvénybe, akkor a szivárgás szinte elkerülhetetlen.

A tömítés most a rögzítő élekhez van nyomva. Továbbra is meg kell húzni az anyát a szelepen, és nem kell túl szorosan, körülbelül negyed fordulattal meghúzni.

Véleményem szerint sokan tévesen úgy vélik, hogy a rézcsövek meglehetősen drágák a vízellátó rendszer telepítésekor vagy a ház fűtésekor, és néhányan úgy vélik, hogy a réz kora ezekre a célokra már a múlt. Ebben a bejegyzésben megpróbáljuk bebizonyítani, hogy ez nem így van, éppen azért, mert a réz meglehetősen kényelmes anyag bármilyen szerkezet beépítéséhez, és ha figyelembe vesszük a tartósságát, akkor sok esetben nélkülözhetetlen és őt, akit buzgó tulajdonos választ majd saját otthonába.

Ha összehasonlítjuk a rezet más anyagokkal, amelyekből víz- és egyéb kommunikációs csövek készülnek (például műanyaggal vagy műanyaggal), akkor előnyei nyilvánvalóak. Először is szokatlanul hosszú élettartamú: a rézcsövek és szerelvények gyakran olyan hosszúak, mint maga az épület.

A réz nagyon képlékeny, ami növeli a vízellátó rendszer biztonságát és megőrzi tulajdonságait széleskörű hőmérséklet (-200 és +250 ° C között), ami miatt a csövek vízzel feltöltve ellenállnak a fagyásnak.

A rézcsövek ellenállnak az ultraibolya sugárzásnak (ellentétben a műanyagokkal), alacsony érdességi együtthatóval rendelkeznek, ami lehetővé teszi, hogy hasonló körülmények között használják őket

A rézcsövek gyakorlatilag nem érintettek különböző típusok vírusok és baktériumok, nem fél az olajoktól, zsíroktól és különféle káros anyagok... Még a vízvezetékeinknél elkerülhetetlen klór sem képes tönkretenni egy rézcsövet, hanem éppen ellenkezőleg, a belső falakon oxidréteg képződése miatt a klór segít meghosszabbítani a cső élettartamát.

Csövek

Réz csövek vízvezetéke kerek szakasz Mind tekercsben (25 és 50 m hosszú), mind szegmensben (különböző hosszúságú rudak) gyártják. A leggyakrabban használt csövek átmérője 8-28 mm, falvastagsága 1 mm. Érdemes hangsúlyozni, hogy a rézcsövek vékony faluk miatt sokkal könnyebbek, mint az acél csövek. Szigetelhetők.

A rézcsövek felszerelése nem okoz különösebb nehézségeket, főleg annak köszönhetően, hogy jól vágják és hajlítják. A rézcsöveket kétféleképpen lehet összekötni: osztott és egy darabból álló. A második része a forrasztás, hegesztés és nyomáspróba.

Különböző szerelvényeket használnak a csövek csatlakoztatásához, a szerelvényekhez való csatlakoztatáshoz, egy meglévő vízellátó rendszerhez.

Szerelvény

Létezik nagyszámúösszekötő és átmeneti szerelvények változatai. Néhány példa az 1-12. Tehát a forrasztáshoz nemcsak közönséges és átmeneti tengelykapcsolókat használnak, hanem különféle könyököket, pólókat, kereszteket, kontúrokat, tekercseket és dugókat is. Vannak szerelvények, amelyek forrasztott csatlakozást menetesre váltanak át, például "amerikai", kúpos tömítéssel (15 × 1/2 "). A menetes présszerelvények gyakran hüvelyeket használnak, amelyek a csavaranya meghúzásakor összenyomják a csövet, ezáltal lezárva a csatlakozást.

Rézcsövek forrasztása

A forrasztást az olvadt réz-foszfor vagy ezüst forraszanyagok és az összekapcsolandó fűtött csövek közötti ragasztással végezzük. A forrasztás a csomóponton kapilláris erők hatására oszlik el, "nedvesítve" az nemesfémet. A forrasztás minőségének javítása és a tapadási együttható növelése érdekében speciális fluxusokat használnak, és a forrasztáshoz használt felületeket előzetesen megtisztítják. Forrasztáskor az összeillesztendő alkatrészeket egyenletesen fel kell melegíteni a kívánt hőmérsékletre.

Ezért a keményforrasztásnál fontos az égő lángjának típusa, amely a gázelegy egyensúlyát jelzi. Az égő lángjának csökkenése azt jelzi, hogy a keverékben az üzemanyag feleslegben van, ami meghaladja az oxigéntartalmat. A túltelített gázelegy az oxigénfelesleg miatt lángot képez, amely oxidálja a fémfelületet. Ennek a jelenségnek a jele a fém fekete bevonata. A kiegyensúlyozott gázkeverék égéskor lángot hoz létre, amely felmelegíti a fémet anélkül, hogy bármilyen más hatása lenne.

A rézcsövek keményforrasztásakor vegye figyelembe, hogy:

• A folyasztószer alkalmazása elősegíti a forrasztóanyag fémhez való tapadását.
• A forrasztás helye előre ónozott.
• A kiváló minőségű forrasztáshoz a forrasztandó alkatrészek szükséges fűtése szükséges.
• A rézcsövek keményforrasztásához a csatlakozást meg kell csupaszítani.

Réz forrasztóeszközök

A rézforrasztáshoz speciális forrasztópákákat és gázpisztolyokat használnak.

Rézcsövekkel végzett munka során a forrasztás és a préselés mellett vágni, hajlítani, bővíteni és karimázni kell őket. A csövek hajlítása a zúzódás és ellaposodás elkerülése érdekében emelőkaros csőhajlítóval történik. Ezenkívül a legfeljebb 15 mm átmérőjű csöveknél a hajlítási sugárnak legalább 3,5 átmérőjűnek kell lennie. Nagy átmérőjű csöveknél a hajlítási sugárnak legalább 4 átmérőjűnek kell lennie. Fémfűrésszel is vághat csöveket fémhez, de legjobb csővágóval, amely lehetővé teszi, hogy ezt pontosan a jelzés szerint és torzítás nélkül tegye meg. Minden fordulat után a vágókorongot meg kell húzni az állítócsavar meghúzásával. A vágási folyamat során megjelenő sorjakat el kell távolítani.

A cső csőbe történő behelyezésének biztosítása érdekében speciális tágítófogókat és tüskéket használnak.

A rézcsövek helyes hajlítása

A fenti képen a számok jelzik

1. A csövet behelyezzük és rögzítjük a csőhajlító markolatába a kanyar elején.
2. Erő alkalmazásával fokozatosan forgassa el a kar csőhajlító mozgatható fogantyúját, hajlítva a csövet a tüske köré.
3. A csövet hajlíthatja a cső átmérőjének megfelelő átmérőjű rugó segítségével is.

Fáklyázó csövek

Az alábbi képen a számok jelzik

A csövek összekötéséhez csavaros anyákkal ellátott szerelvényekkel (különösen a csatlakozások javításakor), ki kell fésülni.

1. Szükség esetén távolítsa el az összekötő anyát a cső lehajló végének levágásával.
2. A peremet görgős csővágóval vághatja le, ha az anyát a cső mentén csúsztatja.
3. A kiszélesedés helyreállítása érdekében a csövet egy szerszámba kell szorítani úgy, hogy a cső vége körülbelül 1 mm-rel a szerszám felülete fölé emelkedjen.
4. A készülék csavarjának meghúzásával a cső vége deformálódik, így kúpos tágulás jön létre.
5. A csavarbilincs eltávolítása után ellenőrizze a tölcsér alakú peremet, amelynek megfelelő alakúnak kell lennie.
6. A cső végét könnyű kalapácsütésekkel simítani lehet úgy, hogy a csövet újra a szerszámba kell szorítani.
7. Bársonyreszelővel sima és egyenletes kiszélesedő felület érhető el.
8. Marad a tömítő tömítés behelyezése és a cső csatlakoztatható.
9. Szükség esetén a peremeken, pl. tengelykapcsolókon, könyökökön, permetezés történhet.

Hogyan bővítsük ki a rézcsövet

A csövek forrasztással történő összekötéséhez csatlakozóidomok használata nélkül az egyik cső vége speciális fogóval szélesíthető.

Miután behelyezte a csövet a kívánt átmérőjű fejű fogóba, erőt fejtenek ki a fogók fogantyúira, kiterjesztve a cső végét.

A cső tágítása után egy tüske-kalibert helyeznek a csőbe, és a tüskén enyhe kalapácsütésekkel speciális fogó segítségével a tágulás átmérőjét hozzák a kívánt táguláshoz.

Hogyan vágjunk rézcsöveket csővágóval:

A csövet a csővágó pofái közé helyezzük, és a vágóhengert beállítócsavarral nyomjuk meg.

Miután egy vagy két fordulatot tett a cső körül a csővágóval, a görgőt csavarral meghúzza, és a csővágót ismét elforgatja.

A lehajtható kés eltávolítja a sorjakat a cső belsejéből.

Folytassa a cső vágását, amíg a cső levágott részét kézzel el nem távolíthatja.

A rézcsőcsatlakozások tipikus típusai

Telepítési munkák elvégzésekor, például egy rézcsöveket használó vízellátó rendszernél, csatlakozásokat kell biztosítani, kanyarokat, kontúrokat kell készíteni, és vízvezeték-szerelvényeket kell felszerelni.

A képen a "réz" kapcsolatok típusai

1. A rugalmas tömlő csatlakoztatása.
2. Különböző átmérőjű csövek csatlakoztatása keményforrasztással egyenes csatlakozó segítségével.
3. Az ág egy póló és egy foglalatú bypass segítségével készül.
4. A falra szerelhető könyök szeleppel rugalmas tömlőcsatlakozást tesz lehetővé.
5. Kiszélesített, kiszélesedő bypass.
6. Inset golyós szelep hollandi anyákkal összekötve.

Olvassa el a témát is:

Vízvezeték -opció réz alkatrészek használatával

Optimalizálás céljából vízvezeték rendszer, kiegyenlíti a nyomást a rendszerben, csökkenti a szivattyú további terheléseit és a rendszer költségét, a rézcsövek átmérőjét az egyes fogyasztási pontokon a víz áramlási sebességétől függően választják ki. Általában 50 l / perc áramlási sebesség mellett 10 mm átmérőjű csöveket használnak, 160 l / perc áramlási sebesség mellett - 16 mm keresztmetszetű csöveket, áramlási sebesség mellett 250 l / perc - 20 mm keresztmetszetű csövek. A vízvezeték opció és a rézcsövek átmérői az ábrán láthatók.

Különböző átmérőjű csövekhez általában megfelelő méretű menetes szerelvényeket használnak. Például 15 × 22 mm-es csavarkulccsal ellátott szerelvények használhatók 10-18 mm keresztmetszetű csövek forrasztásához (táblázat).

Szerelvény	Csőátmérő, mm
12 × 18	8	10	12	14	16	18	20	22
15 × 22	8	10	12	14	16	18	20	22
20 × 28	8	10	12	14	16	18	20	22

1 Állítsa be a vízipipa tartozékokat elemmel működő LED -es lámpával ...

A csővezetékek szereléséhez használt réz alkatrészek nem rosszabbak, mint a más anyagokból készült analógok, sőt a tartósság és a hőmérséklettel szembeni ellenállás tekintetében is felülmúlják a teljesítményt. A rézalapú kommunikáció megbízhatósága és funkcionalitása azonban teljes mértékben a csatlakozási csomópontok minőségétől függ.

A kiváló minőségű rézből készült szerelvények és csövek nem rosszabbak műszaki tulajdonságait csővezetékek tartozékai más népszerű anyagokból. A vasalapú ötvözetekkel ellentétben a réz egyáltalán nem rozsdásodik. Ezenkívül nem fél az ultraibolya sugárzástól, a rendkívül alacsony és magas hőmérsékletektől, míg a polimer vegyületek esetében ugyanolyan romboló hatású napfény, fagy és intenzív meleg. A rézcsövek könnyűek, könnyen szállíthatók, tárolhatók és felszerelhetők.

Mindezek pozitív vonások lehetővé teszi, hogy a rézcsöves termékek továbbra is népszerűek maradjanak a rendszerek telepítésének tartozékaiként:

• hideg-meleg vízellátás,
• légkondíciónálás,
• gázelosztás,
• fűtés.

A rézcsövek összekötő elemeinek jellemzői

Mivel a rézkomponenseket olyan helyeken használják, ahol a legkisebb szivárgás is elfogadhatatlan, a rézcsőszerelvényekre magas követelményeket támasztanak. A csövek csatlakoztatásakor fontos nemcsak a maximális megbízhatóság és tömítettség biztosítása, hanem a kémiai folyamatok megelőzése is, amelyek negatívan befolyásolják a munkakörnyezet összetételét és a csővezeték állapotát.

A csővezeték szereléséhez használhat szerelvényeket különböző anyagok:

Jegyzet! Fekete acél szerelvényeket tilos rézcsövek csatlakoztatására használni, még akkor sem, ha krómozott vagy horganyzott. A réz reagál ötvözetlen acéllal, ami a formázott elem összeomlását okozhatja.

A szerelvények típusai

Minden összekötő szerelvény funkciója szerint több típusra oszlik:

• Egyenes - két azonos átmérőjű cső közvetlen csatlakoztatásához. Ezeket a szerelvényeket tengelykapcsolóknak nevezik, és a test általában henger alakú.
• Átmeneti - két különböző átmérőjű cső közvetlen csatlakoztatásához. Az adapterek vagy reduktorok rendelkeznek összetett forma: két különböző méretű, rövid hengert csonka kúp köti össze.
• Sarok vagy forgó, - azonos csövek szögben történő csatlakoztatásához. Az ilyen szerelvényeket kanyaroknak vagy sarkoknak nevezik, a test hajlítási szöge 15-90 fok.
• Splitter - két vagy több adatfolyam kombinálására vagy egy folyam több részre osztására. A pólótestek három elágazó csővel rendelkeznek, amelyek átmérője változhat. A keresztes testek négy vagy több, derékszögben összekapcsolt csapból állnak.
• Tömítés - a szabad csövek lefedésére. Ezek az alakú darabok, az úgynevezett dugók, sapka vagy dugó.

A rézből készült cső alakú termékek, valamint a rézcsövek csatlakoztatására szolgáló szerelvények lehetővé teszik megbízható és tartós kommunikáció létrehozását számos egyedi tulajdonsággal. Előnyök és minőségi jellemzők amelyek sok tekintetben megkülönböztetik az ilyen csővezetékeket, és megmagyarázzák meglehetősen magas költségeiket.

Kommunikáció rézcsövekről és szerelvényekről

Kiváló minőségű rézcsöveket és szerelvényeket, amelyek műszaki és működési jellemzői megfelelnek az ISO 9002, BS2 és DIN nemzetközi szabványoknak, ma már mind külföldi, mind belföldi vállalatok gyártják. Az ilyen csövek, valamint a hozzájuk tartozó csatlakozóelemek sikeresen ellenállnak magas nyomású a rájuk szállított környezet, magas és alacsony hőmérséklet, mechanikai igénybevétel, amelynek ki vannak téve működés, szállítás és tárolás során.

A korunkban népszerű polimer csövekkel ellentétben a rézcső termékek nem romlanak a napfény hatására, nem félnek a korróziótól, ami igazi csapás a vasfémekből készült termékek számára. Élettartamát tekintve, amely különbözik a rézcsövektől és idomoktól, semmi más, más anyagból készült hasonló termék nem hasonlítható össze velük. Figyelemre méltó, hogy a réztermékek gyakorlatilag örökkévalóak, a kommunikáció élettartama legalább 100 év.

A felszereléshez csőtermékeket, valamint rézből készült szerelvényeket használnak mérnöki hálózatok különféle célokra:

• fűtési rendszerek;
• légkondíciónálás;
• hideg és meleg vízellátás;
• gázkommunikáció.

Azok a fogyasztók, akik úgy döntenek, hogy rézcső alakú termékeket és rézszerelvényeket használnak, elsősorban megbízható és tartós felszerelésre használják őket. vízellátó hálózatok... A rézből készült szerelvények tömörebbek és jó megjelenésűek, mint a vasfémek. Ez azzal magyarázható, hogy a rézszerelvények tervezésekor és gyártásakor nem szükséges vastagabbá tenni falaikat, tekintettel további korróziójukra, mivel egyszerűen nem érzékenyek rá.

A rézből készült csövek és szerelvények nagy népszerűségének számos oka lehet:

• a réz, mint tudják, antiszeptikus tulajdonságokkal rendelkezik, ezért az ebből a fémből készült vízvezetékekben kórokozók nem fejlődnek, és a rajtuk keresztül szállított víz minősége még javul is;
• olyan csővezetékek felszerelése, amelyekhez rézből készült csöveket és szerelvényeket használnak, sokkal könnyebb, mint a fekete csövekből történő kommunikáció;
• a réz nagy plaszticitása miatt az ebből a fémből készült csövek, amikor a víz megfagy bennük, nem repednek, hanem egyszerűen deformálódnak; egy rézcső megsemmisítéséhez csatolni kell hozzá belső nyomás, 200 atm, és ilyen nyomás a háztartási kommunikációban egyszerűen nem létezik.

Réz csőszerelvények

A réz szerelvények, amelyek segítségével a rézcsövek csatlakoztatása készül, a modern piacon sokféle méretben és kivitelben jelennek meg. Az ilyen csatlakozók leghíresebb típusai:

• menetes szerelvények rézcsövekhez;
• önzáró összekötő elemek;
• tömörítő vagy préselő szerelvények;
• úgynevezett sajtószerelvények;
• kapilláris típusú csatlakozó szerelvények.

Az összes felsorolt ​​​​összekötőelem közül korunkban a rézcsövek présszerelvényeit használják legritkábban, ami a következő okokkal magyarázható: telepítésük bonyolult és drága berendezéseket igényel: speciális prések. A présszerelvények kialakítását eredetileg a műanyag és a fém-műanyag csövek ezért használatuk réztermékek telepítéséhez nem mindig tanácsos.

Annak érdekében, hogy a csővezeték, amelynek elrendezésében réz alkatrészeket használnak, a lehető leghosszabb ideig szolgáljon és rendkívül megbízható legyen, célszerű homogén anyagokból készült elemeket használni a telepítés során. A rézcsövek más nyersanyagból készült szerelvényekkel történő csatlakoztatását csak ritka kivételek esetén szabad elvégezni.

Ha a csővezetékek telepítése során nem lehet elkerülni a különböző anyagokból készült szerelvények használatát, akkor ezt a folyamatot el kell végezni a következő egyszerű szabályok betartásával:

• a kommunikációban használt rézcsöveket, amelyek létrehozásához különböző anyagokból készült elemeket használnak, mindig a vasfémekből készült termékek után kell felszerelni: a folyadék mozgásának irányába;
• a csővezetékek réz alkatrészei nem köthetők horganyzott szerelvényekhez, és ennek a követelménynek a be nem tartása azt eredményezi, hogy az ilyen rendszerekben elektrokémiai reakciók fognak fellépni, ami jelentősen felgyorsítja az acél alkatrészek korróziós folyamatát;
• A csőszerkezetek réz elemeit saválló acélból készült részekkel lehet összekapcsolni, de ha van ilyen lehetőség, jobb, ha ezeket az alkatrészeket polivinil-kloridból készült szerelvényekkel cseréljük ki.

Menetes szerelvények

A menetes csoport összekötő elemeinek kategóriájába tartozó réz szerelvényeket ajánlott használni, ha a létrehozott mérnöki kommunikáció a tervek szerint rendszeresen szétszedik annak teljesítése érdekében Karbantartás... Az olyan technológiai műveletek elvégzésére, mint a csővezeték szétszerelése és összeszerelése, külső és belső menet szerkezeti elemein.

A rézcsövekhez menet segítségével csatlakoztatott szerelvények megbízhatóságukat tekintve lényegesen rosszabbak a kapilláris és kompressziós termékeknél. Emiatt ezeket a csatlakozókat rendszeresen ellenőrizni kell, és szükség esetén újakra kell cserélni. Ezenkívül ezeket a szerelvényeket a legjobban a csővezeték könnyen hozzáférhető helyein lehet használni.

Számos gyakori típusú menetes réz csőszerelvény létezik, amelyek a következők:

• a tengelykapcsolók olyan szerelvények, amelyekkel különböző anyagokból készült csöveket csatlakoztathat, valamint egyenes csővezeték-szakaszokat hozhat létre azonos vagy különböző átmérők;
• sarkok - ezek közé tartoznak a szerelvények, amelyekkel a csővezeték mozgási irányát 45 vagy 90 fokkal megváltoztathatja;
• szerelvények - szerelvények, amelyek lehetővé teszik a szállított közeg leeresztését a fővezetékből;
  keresztek, pólók, amelyeket kollektoroknak is neveznek, olyan szerelvények, amelyekkel a fővezetékből ágakat hoznak létre, miközben megtartják annak fő irányát;
• rézcsővezeték végének elzárására használt szerelvények; speciális dugókat vagy kupakokat lehet használni.

Új rézvezeték telepítésekor a szakemberek leggyakrabban préselt típusú összekötő elemeket használnak, és az ilyen kommunikációk javításakor vagy korszerűsítésekor menetes szerelvényeket használnak.

Kompressziós és önzáró típusú csatlakozók

A kompressziós vagy önzáró csőszerelvényeket patronos vagy krimpelős idomoknak is nevezik. Ezek a csatlakozók jó alternatívát jelentenek a réz alkatrészekhez forrasztott szerelvényekhez. A befogó típusú szerelvény olyan elem, amelynek kialakítása O-gyűrűkből és tömítésekből, valamint egy hüvelyből áll, amelyek meghúzásával elősegítik a létrehozott kötés tömítettségének elérését. A kompressziós vagy patronos szerelvények gyártásának anyaga nemcsak réz, hanem sárgaréz vagy fém-műanyag is lehet.

Collet crimp típusú csatlakozók a legjobb lehetőség fűtési és vízellátó rendszerekhez, amelyek beépítéséhez különböző átmérőjű rézcsöveket vagy csőtermékeket használnak különféle anyagok... Az utóbbi időben egyre népszerűbbek az önzáró szerelvények, amelyeket előnyösebb teljesítményjellemzők különböztetnek meg.

Az önzáró szerelvények a csatlakozás sebessége és megbízhatósága szempontjából teljesen helyettesíthetik a forrasztást. Az ilyen szerelvények kialakítása egész gyűrűkészletet tartalmaz, amelyek közül az egyik speciális fogakkal van felszerelve. Az ilyen összekötő elemek működési elve azon a tényen alapul, hogy amikor egy fogantyúval ellátott gyűrűre hat egy speciális szerelőkulcs segítségével, akkor azt egy szomszédos elemben rögzítik, ezáltal megbízható és erős rézcsőszakasz -csatlakozást hoznak létre. A forrasztással ellentétben az ilyen illesztéssel készített kötés szétszerelése olyan egyszerű, mint a beszerelés, ugyanazzal a szerelési kulccsal.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a kompressziós szerelvények mindig rézből készülnek, és felhasználhatók vasfémből és polimer anyagokból készült elemek összekapcsolására.

Kapilláris technika rézcsövek csatlakoztatására

Amely joggal tekinthető a legmegbízhatóbb és legtartósabb rézrészek összekapcsolási módszerének, a kapilláris technológia elvei alapján történik. Ennek a fizika törvényein alapuló hatásnak megfelelően a folyadék a gravitációs erőt felülmúlva fel tud emelkedni a kapillárison, ha az emelkedés alsó és felső pontja között bizonyos távolság van.

Ez a fizikai hatás lehetővé teszi a rézcsövek forrasztását oly módon, hogy az olvadt gázégő a forrasztás egyenletesen oszlott el a létrehozandó kötés teljes területén. Az ilyen keményforrasztás hatékony végrehajtása érdekében a csöveket bármilyen térbeli helyzetben el lehet helyezni, a lényeg az, hogy az olvadt forrasztóanyagot a kialakított kötés aljáról táplálják.

Részletesebben a kapilláris forrasztás folyamata a következő:

• gázégő segítségével a jövő csatlakozásának helyét gondosan felmelegítik;
• olvadt forraszanyagot vezetnek be a csatlakoztatandó csövek végei közötti résbe vagy a cső és az alkalmazott szerelvény közé, ami a kapilláris hatás miatt teljesen kitölti;
• a kapott vegyületet hagyjuk teljesen lehűlni;
• a képződött vegyület teljes lehűlése után elemeit speciális tisztítószerrel alaposan megtisztítják.

Forrasztás segítségével a kapilláris hatás alapján nem csak rézből, hanem vasfémből is kötnek össze csővezeték elemeket. Abban az esetben, ha acél szerelvényt használnak rézcsövek összekötő elemeként, akkor a jövőbeli csatlakozás helyére speciális fluxusréteget kell felhordani. Forrasztásként, amikor a kapilláris technológiát alkalmazó forrasztást végzik, nagyon aktuális huzalt használnak, amely ónból, rézből és bizonyos esetekben akár ezüstből is készülhet.

A réz csővezetékek elemeinek bekötése hüvely típusú szerelvényekkel történik a csatlakozási pontok előzetes előkészítése nélkül. De az ilyen csövek és szerelvények forrasztásának minőségi elvégzéséhez nemcsak a jövő csatlakozásának helyét kell alaposan megtisztítani a szennyeződésektől és portól, hanem zsírtalanítani is.

Rézcső hengerlési folyamata

A fűtési és vízvezeték-rendszerek elrendezése során, amelyek részei rézből készülnek, gyakran olyan technológiai műveleteket hajtanak végre, mint a rézcsövek fáklyázása vagy szétszerelése. Ezzel a művelettel, amelyhez más eszközt használhat, a geometriai paraméterek a csövek végeit változtatás nélkül össze kell kötni teljesítmény jellemzők Termékek.

A legegyszerűbb eszköz, amellyel ezt a műveletet elvégezhetjük, egy kúpos rúd, amelyet egy rézcső végébe helyezünk, és addig forgatjuk, amíg el nem nyeri a kívánt geometriai formát. Bár ezt az eszközt meglehetősen egyszerű használni, nem teszi lehetővé a fáklyázás hatékony végrehajtását, egyenletes nyomást gyakorolva a falakra.

Annak ellenére, hogy a polimer csöveket egyre gyakrabban használják, a fémtermékek továbbra is jelentős sikereket érnek el. Fémként általában réz, sárgaréz és acél használható. V jobb oldala a korrózióállóság szempontjából és magas hőmérsékletek különböző réz. Valójában a rézcsövek csatlakoztatásáról, és ebben a cikkben lesz szó.

Annak ellenére, hogy a rézcsöveket magas költségük jellemzi, figyelembe véve az anyag összes jellemzőjét, használatuk meglehetősen indokolt.

Mindenekelőtt a rézcsövek csatlakoztatása előtt érdemes eldönteni, hogyan csatlakoztassa őket, forrasztással vagy más módon.

Csövek forrasztása

Fontolja meg a rézcsövek idomokkal való összekapcsolását, majd keményforrasztást, amely lehet alacsony és magas hőmérsékletű. Az első módszer szerint a forrasztást 300 ° C hőmérsékleten végezzük. A második módszert nagy terhelésű rendszerek ipari célú elrendezésére használják.

A csatlakozók rézcsövek csatlakozóiként működnek, ezenkívül szükség van ón-ólom forraszra és folyasztószerre.

A csőforrasztási technológia a következő lesz:

• Először is egy bizonyos méretű csövet vágnak le. Ezt a folyamatot körültekintően kell végrehajtani, figyelembe véve a meglévő szerelvények méreteit.
• A csővégeket meg kell vizsgálni – nem lehetnek hibák, például forgács, repedés vagy sorja. Ha nem szüntetik meg őket, akkor minden munka befejezése után problémák merülnek fel a kapcsolat tömítettségével.
• Miután megbizonyosodott arról, hogy a végek tiszták, megkezdheti a csatlakozást. Tekintettel arra, hogy több csövet csatlakoztatnak, és lehetnek különböző szakaszokkal, akkor a szerelvényeket ennek megfelelően kell kiválasztani.
• Ezenkívül a cső végét és a tengelykapcsoló belső falait fluxussal kell kezelni, ami zsírtalanítja a felületeket a legjobb minőségű csatlakozás érdekében.
• Most a cső végét becsavarjuk a rézcsőcsatlakozóba, és felmelegítjük. Úgy kell kiválasztani, hogy a keresztmetszet 1-1,5 cm-rel nagyobb legyen a cső keresztmetszeténél.A csöveket gázégővel fűtik. A cső és a tengelykapcsoló közötti rést olvadt forraszanyag tölti ki. Manapság bármilyen típusú forraszanyag megtalálható a piacon, ami megfelel az igényeinek, így a választással nem lehet gond.
• Után egyenletes eloszlás forrasztás a kerület körül, az összeillesztendő részeket addig kell hagyni, amíg teljesen megszilárdulnak.

• A végső szakaszban ellenőrizni kell a rézcsövek csatlakozóit és az egész rendszert, folyó vízbe. Ebben a pillanatban nemcsak a rendszert ellenőrzik, hanem meg is tisztítják a folyasztószer maradványaitól, amelyek idővel fémkorróziót okozhatnak.

Rézcsövek szoros összekötése forrasztás nélkül

Ezenkívül érdemes megjegyezni, hogy annak ellenére, hogy a csövek forrasztással történő csatlakoztatását a legtöbb esetben a legmegbízhatóbb módszernek tekintik, még mindig vannak olyan helyzetek, amikor ez a módszer nem használható. Ilyen esetekben forrasztás nélkül igénybe veheti a rézcsövek csatlakoztatását. A biztosításhoz speciális szerelvényekre lesz szükség megbízható kapcsolat a menetes csatlakozás során fellépő szorító hatás miatt.

Ebben az esetben a csatlakozás a következő sorrendben történik:

• Először is le kell választani a szerelvényeket, amelyek gyakran két részből állnak.
• Az egyik elem a csőre kerül. Általában ez egy anya és egy szorítógyűrű.
• Ezután egy csövet csavarnak a szerelvénybe, és meghúzzák az anyát.

Általában az ilyen szerelvényeket részletes utasításokkal látják el, amelyeket hibátlanul be kell tartani, különben az elvégzett munka rossz minőségű lesz.

Érdemes megjegyezni, hogy a rézcsövek forrasztás nélküli csatlakoztatása előtt érdemes felismerni az összes kockázatot, mivel meglehetősen nehéz jó minőségű csatlakozást szerezni. A csatlakoztatandó részek minimális torzítása egyáltalán nem megengedett, ellenkező esetben a technológia durván sérül. Annak érdekében, hogy a menetes csatlakozás rendkívül szoros legyen, célszerű speciális menettel lezárni. Ebben az esetben érdemes gondoskodni arról, hogy ne végezzenek velük belül csöveket, mivel ezt követően előfordulhat, hogy a víz nem halad át megfelelően a rendszeren.

Kötelező csatlakozási szabályok

Bármilyen típusú kapcsolat esetén az elvégzett munkák listája így néz ki:

• A csatlakoztatandó csöveknek ugyanabból a fémből kell készülniük. Abban az esetben, ha rézcsövet kíván csatlakoztatni bármilyen más anyagból készült csőhöz, el kell döntenie a kívánt csatlakozási módot. Például a forrasztási módszer nem használható réz- és PVC-csövek összekapcsolására.
• Amikor rézcsövet csatlakoztat acélcsőhöz, a rézcsövet az acélcső után kell elhelyezni.
• Meghúzás közben menetes csatlakozás rendkívül óvatosnak kell lennie, különösen, ha vékony falú csövei vannak.
• A szükséges forrasztási mennyiség helyes meghatározásához a huzaldarabnak meg kell felelnie a forrasztandó cső kerületének.
• Egy speciális égő a legalkalmasabb a csövek fűtésére. Természetesen használhatod az egyszerűt is fúvóka, de ebben az esetben fel kell készülnie arra, hogy a kötés túlmelegszik, és az egész munkafolyamat némileg bonyolulttá válik.
• Nem titok, hogy a rézcsövek meglehetősen drága anyagok. Ebben a tekintetben még a munka elvégzése előtt nem lesz felesleges a hangerő előzetes számítása szükséges anyag... Azonban ne feledje, hogy minden összekötő részek saját méretekkel is rendelkeznek, ezért azokat figyelembe kell venni.

Összefoglalva, nem lesz felesleges megjegyezni, hogy a rézcsövek csatlakoztatása technológiailag közepesen bonyolult folyamat. Ha először vesz részt ilyen munkában, akkor fel kell készülnie arra a tényre, hogy bizonyos árnyalatok merülhetnek fel. Annak érdekében, hogy megértsük a folyamatot, és minél több ötletet szerezzünk róla, nem lesz felesleges tanácsot kérni a profi dolgozóktól, vagy legalábbis megismerkedni a rendelkezésre álló videoanyagokkal.