Az emlékmű alapozása. Beton emlékművek gyártása

Munkafolyamat szakaszai

Az oldat elkészítése

A termék formázása

1. szakasz	A betonemlékek öntőformáját úgy dolgozzák fel, hogy a habarcs ne tapadjon rá, és a felülete tökéletesen sima legyen. A legjobb, ha ehhez speciális összetételt használunk, ill szilikon zsír, amelyet autókereskedésekben árusítanak. Hogyan kell használni a kompozíciót, a csomagoláson található utasítások megmondják.
2. szakasz	Az első réteget 1-2 centiméter vastagsággal kell felhordani, miközben az oldatot óvatosan tömöríteni kell, hogy kitöltse a forma összes töredékét. Attól függ megjelenés emlékmű, ezért a munkát nagyon körültekintően kell elvégezni.
3. szakasz	Az első rétegre több erősítő rúd kerül a szerkezet megerősítésére, miközben nem szabad elfelejteni, hogy az alsó végeknek ki kell állniuk a további rögzítéshez, jobb ezt azonnal megtenni, mivel mindkettő gyémántfúrás lyukak a betonban és a vasbeton gyémánt kerekekkel történő vágása munkaigényes és legjobb elkerülni.
4. szakasz	A beton tömörítése után még néhány erősítő rudat helyezünk el, és lefektetjük a külső réteget, amelyet óvatosan simítóval kell kiegyenlíteni. Valószínűleg csiszolni kell, tehát minél jobban sikerül az igazítás, annál kevesebb lesz a munka a jövőben.
A végső szakasz	És végül a kitöltött űrlapot száraz helyiségben kell hagyni 15-20 fokos hőmérsékleten, a terméket két nap múlva ki lehet venni és 4 hétig hagyni, folyamatosan nedvesítve a felületet a maximális szilárdságnövelés érdekében.

Kimenet

masterabetona.ru

Betonból készült emlékművek - a saját gyártás jellemzői

Mint tudják, a piacon számos lehetőség kínálkozik a műemlékekre. Erre a legtöbb különféle anyagok, a nagyon egyszerűtől és közönségestől a ritka, sőt különösig. És ha a gránit feldolgozása szinte lehetetlen speciális felszerelés és kővágó készségei nélkül, akkor szinte bárki készíthet emlékművet betonból, a lényeg az, hogy ismerje a technológia jellemzőit és végrehajtsa azokat, mivel az erő és a tartósság nagyon-nagyon fontosak.

A képen: a beton emlékművek gyártásának formái változatosak, fontos, hogy válassza ki az Önnek legmegfelelőbb lehetőséget

Az előkészítő szakasz jellemzői

Ebben a szakaszban fel kell készítenie mindent, amire szüksége van a munkához.

Fontolja meg, mi legyen kéznél, hogy ne zavarja el a figyelmét a gyártási folyamat során:

• Először meg kell találnia a betonformákat - műemlékekhez ezek a legalkalmasabbak modern lehetőségek műanyagból készült. Sima felülete nagyszerű megjelenést biztosít polírozás nélkül. Csak a tányér formáját vásárolhatja meg, és saját maga elkészítheti az alapot, vagy öntheti egy speciális kialakításba, minden a személyes preferenciáktól és képességektől függ.

Sok van a legtöbbből különböző formák emlékművek saját kezű készítéséhez

• A szerkezet szilárdságának és tartósságának növelése érdekében megerősítő elemekre is szükség van, amelyek leggyakrabban 10-12 milliméter vastagságú megerősítést vagy fémkört használnak. Az elemek mérete az emlékmű konfigurációjától és súlyától függ, és minden esetben egyedileg kerül kiszámításra.
• Kiváló minőségű cementre is szüksége van, a legjobb az M500 márkát adalékanyagok nélkül megvásárolni (a zsákot D0-val kell jelölni). A kapott termék szilárdsága közvetlenül függ a cementtől, ezért semmiképpen sem érdemes spórolni rajta.

A GOST-ok jelenléte a csomagoláson a termék minőségének további tanúsítványa

• Használhat márványforgácsot töltőanyagként, majd meg kell vásárolnia ezt az anyagot a szükséges mennyiségben. Szem előtt kell tartani, hogy az ár minőségi morzsa meglehetősen magas, ezért sokan használják a speciális betonfestéket, amelyet vagy a teljes oldathoz, vagy annak a külső réteghez használt részéhez adnak.
• Egy másik fontos komponens a lágyító, segítségével a keverék képlékenysé válik, és sokkal jobban távozik belőle a levegő, ami különösen fontos, ha nincs vibrációs asztal, és a tömörítést manuálisan hajtják végre.

A lágyító lehetővé teszi a levegő szabad távozását az oldatból

Fontos! Ne felejtse el, hogy minél tisztább a homok, annál erősebb lesz a műkő. A legjobb, ha leöblítjük, ezt nagyon egyszerű megtenni: öntsük egy edénybe, öntsünk vizet és keverjük, a homok leülepedik. Az agyagrészecskék és más szennyeződések a tetején maradnak, a piszkos vizet leeresztik, és az eljárást még 2-3 alkalommal megismételjük.

Munkafolyamat szakaszai

Mint ismeretes, a betonból készült síremlékek számos kedvezőtlen tényezőnek vannak kitéve, ezért technológiai folyamat nagyon alaposan be kell tartani. Tekintsük a főbb jellemzőit (olvassa el a "Betonápolás - Hogyan tegyük a lehető legerősebbé az anyagot" című cikket is).

Az oldat elkészítése

A keveréket a következőképpen állítjuk elő:

• Ha a munkát manuálisan végzik, akkor egy nagy, kényelmes tartályra van szükség, de jobb betonkeverőt használni, hogy többet tudjon biztosítani jó minőség keverékek.

A betonkeverő jelentősen megkönnyíti a munkát

• Először össze kell keverni a homokot cementtel, leggyakrabban az összetevők aránya 1: 1 az elülső réteghez, majd a lágyítót és a festéket vízben hígítják, így az adalékanyagok garantáltan eloszlanak a teljes felületen. az oldat térfogatát, annyi vizet adunk hozzá, hogy a készítmény sűrű tejföl konzisztenciájú legyen.
• A belső részhez az oldatot a cement és a homok 1: 3 arányában készítik el, emellett jól mosott zúzottkőre lesz szükség, amelynek mennyiségét a keverék elkészítése során kísérletileg határozzák meg.

Tanács! A habarcs mennyisége a termék méretétől függ, érdemes megjegyezni, hogy a felső réteg vastagsága legalább 1 centiméter, a többi belső töltőanyag zúzott kővel.

A termék formázása

Ez a folyamat több szakaszra osztható:

1. szakasz A beton emlékművek formáját úgy dolgozzák ki, hogy a habarcs ne tapadjon rá, és a felület tökéletesen sima legyen. Ehhez a legjobb speciális keveréket vagy szilikonzsírt használni, amelyet az autókereskedésekben árulnak. Hogyan kell használni a kompozíciót, a csomagoláson található utasítások megmondják. 2. szakasz Az első réteget 1-2 centiméter vastagsággal kell felhordani, miközben az oldatot óvatosan tömöríteni kell úgy, hogy az kitöltse a forma összes töredékét. Az emlékmű megjelenése ettől függ, ezért a munkát nagyon körültekintően kell elvégezni. 3. szakasz Az első rétegre több vasalórudat helyeznek el a szerkezet megerősítésére, miközben nem szabad elfelejteni, hogy az alsó végeknek ki kell állniuk a további rögzítéshez, jobb ezt azonnal megtenni, mivel mindkét gyémánt lyukak betonba fúrása és vasbeton vágás gyémánt körökkel - munkaigényes tevékenységek, és a legjobb ezeket elkerülni. 4. szakasz A beton tömörítése után még néhány merevítő rudat helyezünk el, és lefektetjük a külső réteget, amelyet simítóval óvatosan ki kell egyenlíteni. Valószínűleg csiszolni kell, tehát minél jobban sikerül az igazítás, annál kevesebb lesz a munka a jövőben. Utolsó szakasz Végül a kitöltött formát 15-20 fokos száraz helyiségben kell hagyni, a terméket két nap múlva kivehetjük és 4 hétig állni lehet, a felületet folyamatosan nedvesítve a maximális szilárdságnövelés érdekében.

A szilikon kenőanyag kényelmesen használható - spray-ként értékesítik

Az így készült betonemlékek évtizedekig szolgálnak, nem engedve az analógoknak műmárvány.

Kimenet

Nem olyan egyszerű megbízható emlékművet készíteni, de némi erőfeszítéssel elérheti jó eredmény... A cikkben található videó az ilyen típusú munkák további jellemzőit ismerteti (lásd még a „Beton alap: gyakorlati tanácsokatés tippek").

rusbetonplus.ru

Sírkőkészítés

Temetkezési szolgáltatások biztosítása - nemcsak a temetések szervezése, hanem emlékművek felállítása is. A temetkezési irodák leggyakrabban emlékműveket és sírköveket vásárolnak, semmint állítanak elő. Emlékművek, sírkövek készítése elég lehet jövedelmező üzlet ha előre tanulmányozza a verseny szintjét egy adott régióban, és olyan termelést választ ki, amelyben a potenciális versenytársak nem vesznek részt. Például, ha van olyan cég a városban, amely kőből állít emlékeket, akkor célszerű betonból gyártani.

Műemlékek fajtái

Az emlékmű lehet:

• szabvány - sírkő és téglalap alakú emlékmű, fénykép az emlékművön, teljes név, születési és halálozási dátum;
• kereszt formájában - téglalap alakú sírkő és kő vagy beton kereszt fényképpel vagy anélkül;
• egyedi vázlat alapján készült szobor formájában;
• emlékmű (komplexum) - több elemből álló kompozíció (az emlékmű és a sírkő kivételével - padok, asztal, kerítés).

A temetőben található műemlékek gyártása:

• fémből (leggyakrabban horganyzott acélból) - a gyártás egyszerű és alacsony költséggel, de alacsony nyereséggel jár, ezért leggyakrabban kiegészítőként szervezik meg olyan vállalkozásoknál, amelyek ónból vagy acélból más termékeket (vödrök, ereszcsatornák) állítanak elő , profilok);
• kő (gránit, márvány vagy más). szikla) - a berendezések drágák, a nyersanyagokat Oroszország távoli régióiból kell hozni ( Leningrádi régió vagy Karélia) vagy Ukrajna, Kazahsztán, ezért van értelme ilyen produkciót nyitni csak nagyon nagyváros(például a regionális központ), ahol sok lakos van magas szint jövedelem. Ezenkívül további gyártást is szervezhet (emléktáblák, domborművek vagy egyéb díszítő elemek) legtöbbször nincs lehetőség;
• műkőből készült - granulátumból öntött természetes kőés poliészter gyanta, ezek leggyakrabban polimer gránitból vagy márványforgácsból készült termékek. Ezek az anyagok sokkal könnyebbek, mint a kő, és a gyártási idő is rövidebb, mert mesterséges anyag könnyebben csiszolható és polírozható. Megjelenésben kész termék gyakorlatilag nem különbözik a természetes kőtől;
• betonból vagy polimer betonból - a gyártás nem bonyolult, a minőség meglehetősen magas, az árak megfizethetőek, kiegészíthető kő elemekkel, nem csak sírkő, hanem szobor, kripta, szarkofág is készíthető, a technológia az emlékművek betonból készítése nem különbözik más betontermékek gyártásától.

Műemlékek gyártásának üzleti terve

A vállalkozás elindítása több szakaszból áll:

• Cégregisztráció;
• rendelési pontok szervezése;
• technológia elsajátítása;
• termelés szervezése;
• műemlékek, síremlékek felszerelési technológiájának elsajátítása.

A műemlékek gyártása közszolgáltatásokra vonatkozik, okVED 26.70.2 (műemléki kő vágása, feldolgozása és kikészítése) vagy 26.66 (beton-, gipsz- és cementtermékek gyártása). Adózás típusa - UTII.

Legjobb, ha zsúfolt helyen vagy temetőben nyitod meg a rendelésfelvételi pontot (pontokat). Ha a pont a temetőben található, akkor ott néhány egyszerű termék is előállítható. Minden fogadóközpontnak rendelkeznie kell irodabútorokkal, irodai felszerelésekkel, katalógusokkal. A munkarendet feltüntető tábla és tábla szükséges.

Gyártási helyiségek (70-200 m2) bérelhetők valamelyik gyárban vagy garázsban (minden a tervezett gyártási mennyiségtől függ). Elegendő helynek kell lennie mind a berendezések felszereléséhez, mind az anyagok tárolásához (kő, gránit vagy márvány forgács, cement, szerelvények) Letöltés - minta üzleti terv egy temetkezési iroda megnyitásához Moszkvában.

Betongyártó berendezések

Alapfelszereltség:

• vibrációs asztal (47-55 ezer rubel);
• vibrációs szita (10-14 ezer rubel) cement és homok szitálásához;
• betonkeverő (11,5-16 ezer rubel);
• műemlékek gyártásához szükséges nyomtatványok - legalább 12 darab eltérő konfigurációés alakja (10-20 ezer rubel darabonként, ha a termék merev, vagy 2-4 ezer rubel darabonként, ha a termék műanyagból készült).

Ha a megrendelés egyedi vázlat alapján történik, akkor az űrlapot meg kell rendelni, és ez 23-27 ezer rubelbe kerül.

Ma a piac számos terméket kínál. Beleértve azokat az emlékműveket is, amelyeket az elhunytak sírjára helyeztek. Természetesen mindenkor különösen népszerűek és értékesek voltak a márvány- vagy gránitlapok, sírkövek. De mint tudod, az ilyen termékek messze nem olcsók. A betontermékek a drága márvány és gránit emlékművek kiváló alternatívájává váltak. Egy nagyságrenddel olcsóbban kerülnek, egészen reprezentatívan néznek ki. És erős vágy esetén saját kezűleg készíthet beton emlékművet.

A beton műemlékek előnyei

A betonból készült emlékműveknek számos előnye van. Ezek közül a legjelentősebb természetesen az megfizethető költség... Ezenkívül a betontermékek nem igényelnek különösebb karbantartást. Könnyen elkészíthetők, nincsenek nehézségek a telepítés során. A síron álló betonemlék több mint egy tucat évig áll majd.

Felkészülés a munkára

Tehát ahhoz, hogy emlékművet vagy sírkövet saját kezűleg készítsen, először meg kell győződnie arról, hogy minden szükséges kéznél van - eszközök, anyagok. Fontos ismerni a betonkeverés alapvető arányait is. Speciális figyelemérdemes odafigyelni, hogy milyen konténerekbe öntik majd az emlékművet.

Hangszerek

A műszaki vonal kulcspontja a díszlécek vibrációs asztala. Ez szükséges az oldat egyenletes tömörítéséhez. A gyártási folyamat során erre az asztalra szerelik fel a tartályokat, amelyekbe a folyadékforrást öntik. Továbbá az asztallap mozgást végez, segít a tartályok lezárásában. Ennek eredményeként a termékek tartósak, kiváló minőségűek, tartósak.

! Az asztal pótolhatatlan fizikai munka szerszámgép. Ezért minden esetben meg kell vásárolnia a gyártáshoz. 50 000 rubeltől kell költenie.

Az egyik szükséges eszközöket egy vibráló szita.

A gyártás során nem nélkülözheti a rezgőszitát. Arra van szükség, ha a vásárolt cement rossz minőségűnek bizonyul (esetenként idegen tárgyak, darabok, papírdarabok stb.) kerülhetnek bele. Semmi esetre sem kerülhet ilyen szennyeződés az oldatba. Ezért a cementet keverés előtt szitálni kell. Ellenkező esetben a késztermék használhatatlanná válhat, és selejtként kerül leírásra. A rezgőszitát egyébként ki lehet cserélni kézzel, de készüljön fel arra, hogy a szitálás ebben az esetben sokkal tovább tart, ami azt jelenti, hogy gazdaságilag veszteséges. A vibráló szita ára 10 000 rubeltől kezdődik.

Betonkeverő vagy keverőgép. Is szükséges dolog... Természetesen az oldatot saját kezűleg is összegyúrhatod. De nincs garancia arra, hogy a megoldás homogén lesz. A betonkeverő lehetővé teszi, hogy kiváló minőségű, és ami a legfontosabb, gyorsan készítsen cementet. Ügyeljen az egység teljesítményére, válassza a 130-165 litert. Az ár 11-16 000 rubel között mozog.

Formák betonhoz

A beton emlékművek készítésekor a formák nélkülözhetetlenek. Ha egyszerű emlékművet tervez, bonyolult vonalak nélkül, a szokásos egy téglalap alakú forma, amelyet teljesen reális önállóan elkészíteni. A legfontosabb feltétel, hogy a konténernek tiszta, egyenletes sarkai legyenek, a felülete teljesen sík legyen, ne legyen rajta forgács, repedés vagy egyéb hiba, különben ez mind érinti az emlékművet.

Ha szeretné, mintás emlékműveket készíthet. Az előállításukhoz szükséges konténereket ben értékesítik szaküzletek vagy műemlékek gyártásához szükséges alkatrészeket árusító műhelyek.

A műemlékek tömeggyártása esetén legalább 10 sablon nyomtatványnak kell lennie (és ez csak kezdeti szakaszban gyártás) – az ügyfélnek mindig legyen választási lehetősége. Az űrlap ára körülbelül 10-20 000 rubel. A tartályok anyaga polisztirol, PVC, ABS, üvegszál.

A tartályok falának vastagsága nem haladhatja meg a 3 mm-t. A formák könnyűek, könnyen szállíthatók, tárolhatók és tárolhatók. Az üvegszálas formák különösen népszerűek - könnyen helyreállíthatók, ha hirtelen károsodások lépnek fel: a karcolásokat, vágásokat csiszolópapírral megtisztítják. Ezenkívül az ilyen tartályok további zsaluzatot igényelnek, és tökéletesen megtartják alakjukat.

Megerősítő elemek

A megerősítő elemek az emlékművek létrehozásának folyamatában is nélkülözhetetlenek. Szükségesek a termék szilárdságának és a végleges kialakítás tartósságának biztosításához. Általában erősítést használnak, amelynek vastagsága legalább 10-12 mm. Egy fém kör is működni fog. Az ilyen elemek mérete közvetlenül függ az emlékmű súlyától és konfigurációjától, ezért minden egyes esetre egyedileg számítják ki őket.

Cement

A műemlékek gyártásához cementre lesz szükség, és nagyon jó minőségű. A legjobb, ha M500 márkájú betont használunk adalékanyagok nélkül (kérjük, vegye figyelembe, hogy a D0 jelölés a zacskón van feltüntetve). Ne felejtse el, hogy a cementtől függ, milyen erős és jó minőségű lesz a terméke.

Töltőanyagként márványforgács használható.

Használhat töltőanyagokat, például márványforgácsokat. Ez azonban nem olcsó. Ezért sok gyártó előnyben részesíti a betonfestékeket: egészben vagy részben hozzáadják az oldathoz, amelyet kültéri dekorációhoz használnak.

Jelentős komponens, betonban való jelenléte plasztikusabbá teszi a keveréket, könnyebben eltávolítható belőle a légtömeg, ami nagyon fontos, főleg ha nincs vibrációs asztal, és a tömörítés kézzel történik.

FONTOS! Csak a keverékhez válasszon, azzal sokkal erősebb lesz az anyag. A homok hozzáadása előtt feltétlenül öblítse le: öntse egy edénybe, töltse fel vízzel, keverje meg. A homok leülepszik az aljára. És az összes szemét és szennyeződés lebeg. Ezek után már csak a piszkos vizet le kell engedni. Az eljárást kétszer-háromszor megismételjük.

A rész elolvasása után akár rezgőasztal nélkül is készíthet emlékműveket, némi tapasztalattal pedig betonkeverő nélkül is.

I. Keverési arányok

Általában a tétel aránya 70-72 kg habarcs:

• a) 500-as cementminőség - 22-24 kg (ha az Ön régiójában nincs 400-nál magasabb cementminőség, akkor adjon hozzá további 20%-ot, 28-29 kg M400-at kapunk)
• b) gránit szűrés frakció 0-5 mm (közönséges embereknél - liszt) -50-52 kg
• c) folyami homok abban az esetben, ha a gránitszűrő nagyon poros, akkor 50-52 kg helyett 40-42 kg, folyami homok pedig -10 kg
• d) lágyító (mennyisége a cement mennyiségétől függ) kb 250 gr. Ha az Oroszországban gyártott S-3 (SP-1) lágyító (kijevi "Maporit", "Reiter" beszállítók), akkor 70-72 kg oldathoz körülbelül 3,5 liter (a lágyító megszárad, és 1 literre 70 g-ra hígítják meleg víz 6 órával használat előtt. Hígítva évekig eltartható.
• víz (amennyire szüksége van). jegyzet: Minél több vizet ad hozzá, annál tovább tart, amíg az emlékmű megszárad, és rendkívül nehéz lesz kihúzni a formából. Ezenkívül a száradási idő 3-4 napra meghosszabbodik. Ugyanakkor kis mennyiségű víz lyukakba vezet az emlékmű felszínén.
  A nagyszámú hiba elkerülése érdekében a legjobb a tétel nedvességtartalmát és szárazságát kis termékeken (például járólapokon) meghatározni.

II. Az emlékmű készítésének folyamata.

A vibrációs asztal szerepe a termék gyártásában a következő: eltávolítja a felületen lévő légbuborékokat és részben a belső légbuborékokat a nagyfrekvenciás vibráció miatt.

A lágyító viszont plasztikussá teszi az oldatot, így vibráció közben az elülső felületről felfelé könnyen átjutnak a légbuborékok.

Van egy régi népi módon emlékművek készítése rezgőasztal nélkül. Az űrlapot feltesszük autógumi... Ha ez egy sztéla készítésére szolgáló forma (az emlékmű teteje), amelynek átlagos tömege 70-80 kg, akkor nem mind a 70-80 kg-ot öntik ki, hanem 20-25 kg-ot, ami után a formát veszik. a fogantyúknál fogva 20-30 másodpercig rázzák. Utána raknak még 20-25 kg-ot, újra felrázzák.. és így tovább szinte a széléig.

Ne felejtse el behelyezni a szerelvényeket.

Stella. 12 mm átmérőjű erősítést használnak.

Virágos kert. Használt hengerhuzal átmérője 6,5 mm

És a folyamat végén a hátsó részt simítóval vagy hengerrel kell simítani.

II. Műemlékek szárítási folyamata. Szárító kamra.

Mert jó minőségű a legyártott műemlékek közül fontos a megfelelően beállított szárítási folyamat.

Az emlékművet celofánba csomagolás után egy szárítóba helyezi, amelynek hőmérséklete legalább +15 fok.

A termék 18-24 órán keresztül szárad. Ügyeljen arra, hogy a celofán ne érjen hozzá a dagasztáshoz, különben a hátlap olyan lesz, mint a szakadt újság. 18-24 óra elteltével vegyük ki a celofánt, és tartsuk ugyanazon a hőmérsékleten további 18-24 óráig.

A szárításhoz konvektoros szárítókamrát használnak. A szárítókamra polcokból áll, polisztirol szigetelésű, vastagság. 40 mm-re minden oldalról, kivéve az elejét. Ezenkívül a kamerát minden oldalról sűrű celofánnal kell lefedni. A szárítókamra belsejéhez konvektor tapad.

Ilyen szárítókamra készíthető benne tégla garázs... Ha az utcán -8 fok van, akkor a garázsban +4 fok, a szárítókamrában pedig +18 és +28 fok között. A konvektor a szárítókamra hőmérsékletét éjjel-nappal szabályozza.

szakasz a fejlesztés alatt

Mint tudják, a piacon számos lehetőség kínálkozik a műemlékekre. Ehhez sokféle anyagot használnak, a nagyon egyszerűtől és a szokásostól a ritka és még szokatlanig. És ha a gránit feldolgozása szinte lehetetlen speciális felszerelés és kővágó készségei nélkül, akkor szinte bárki készíthet emlékművet betonból, a lényeg az, hogy ismerje a technológia jellemzőit és végrehajtsa azokat, mivel az erő és a tartósság nagyon-nagyon fontosak.

A képen: a beton emlékművek gyártásának formái változatosak, fontos, hogy válassza ki az Önnek legmegfelelőbb lehetőséget

Az előkészítő szakasz jellemzői

Ebben a szakaszban fel kell készítenie mindent, amire szüksége van a munkához.

Fontolja meg, mi legyen kéznél, hogy ne zavarja el a figyelmét a gyártási folyamat során:

• Először meg kell találnia a betonformákat - a modern műanyag lehetőségek a legalkalmasabbak az emlékművekhez. Sima felülete nagyszerű megjelenést biztosít polírozás nélkül. Csak a tányér formáját vásárolhatja meg, és saját maga elkészítheti az alapot, vagy öntheti egy speciális kialakításba, minden a személyes preferenciáktól és képességektől függ.

A piacon sokféle forma létezik emlékművek saját kezű készítésére.

• A szerkezet szilárdságának és tartósságának növelése érdekében megerősítő elemekre is szükség van, amelyek leggyakrabban 10-12 milliméter vastagságú megerősítést vagy fémkört használnak. Az elemek mérete az emlékmű konfigurációjától és súlyától függ, és minden esetben egyedileg kerül kiszámításra.
• Kiváló minőségű cementre is szüksége van, a legjobb az M500 márkát adalékanyagok nélkül megvásárolni (a zsákot D0-val kell jelölni). A kapott termék szilárdsága közvetlenül függ a cementtől, ezért semmiképpen sem érdemes spórolni rajta.

A GOST-ok jelenléte a csomagoláson a termék minőségének további tanúsítványa

• Használhat márványforgácsot töltőanyagként, majd meg kell vásárolnia ezt az anyagot a szükséges mennyiségben. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a kiváló minőségű morzsák ára meglehetősen magas, ezért sokan használják a speciális betonfestéket, amelyet vagy a teljes oldathoz, vagy annak a részéhez adnak. a külső réteg.
• Egy másik fontos komponens a lágyító, segítségével a keverék képlékenysé válik, és sokkal jobban távozik belőle a levegő, ami különösen fontos, ha nincs vibrációs asztal, és a tömörítést manuálisan hajtják végre.

A lágyító lehetővé teszi a levegő szabad távozását az oldatból

Fontos! Ne felejtse el, hogy minél tisztább a homok, annál erősebb lesz a műkő. A legjobb, ha leöblítjük, ezt nagyon egyszerű megtenni: öntsük egy edénybe, öntsünk vizet és keverjük, a homok leülepedik. Az agyagrészecskék és más szennyeződések a tetején maradnak, a piszkos vizet leeresztik, és az eljárást még 2-3 alkalommal megismételjük.

Munkafolyamat szakaszai

Mint ismeretes, a betonsíremlékek számos kedvezőtlen tényezőnek vannak kitéve, ezért a technológiai folyamatot nagyon szigorúan kell követni. Tekintsük a főbb jellemzőit (olvassa el a "Betonápolás - Hogyan tegyük a lehető legerősebbé az anyagot" című cikket is).

Az oldat elkészítése

A keveréket a következőképpen állítjuk elő:

• Ha a munkát kézzel végzik, akkor egy nagy, kényelmes tartályra van szükség, de jobb a betonkeverő használata, így biztosítható a keverék jobb minősége.

A betonkeverő jelentősen megkönnyíti a munkát

• Először össze kell keverni a homokot cementtel, leggyakrabban az összetevők aránya 1: 1 az elülső réteghez, majd a lágyítót és a festéket vízben hígítják, így az adalékanyagok garantáltan eloszlanak a teljes felületen. az oldat térfogatát, annyi vizet adunk hozzá, hogy a készítmény sűrű tejföl konzisztenciájú legyen.
• A belső részhez az oldatot a cement és a homok 1: 3 arányában készítik el, emellett jól mosott zúzottkőre lesz szükség, amelynek mennyiségét a keverék elkészítése során kísérletileg határozzák meg.

Tanács! A habarcs mennyisége a termék méretétől függ, érdemes megjegyezni, hogy a felső réteg vastagsága legalább 1 centiméter, a többi belső töltőanyag zúzott kővel.

A termék formázása

Ez a folyamat több szakaszra osztható:

1. szakasz A beton emlékművek formáját úgy dolgozzák ki, hogy a habarcs ne tapadjon rá, és a felület tökéletesen sima legyen. Ehhez a legjobb speciális keveréket vagy szilikonzsírt használni, amelyet az autókereskedésekben árulnak. Hogyan kell használni a kompozíciót, a csomagoláson található utasítások megmondják. 2. szakasz Az első réteget 1-2 centiméter vastagsággal kell felhordani, miközben az oldatot óvatosan tömöríteni kell úgy, hogy az kitöltse a forma összes töredékét. Az emlékmű megjelenése ettől függ, ezért a munkát nagyon körültekintően kell elvégezni. 3. szakasz Az első rétegre több vasalórudat helyeznek el a szerkezet megerősítésére, miközben nem szabad elfelejteni, hogy az alsó végeknek ki kell állniuk a további rögzítéshez, jobb ezt azonnal megtenni, mivel mindkét gyémánt lyukak betonba fúrása és vasbeton vágás gyémánt körökkel - munkaigényes tevékenységek, és a legjobb ezeket elkerülni. 4. szakasz A beton tömörítése után még néhány merevítő rudat helyezünk el, és lefektetjük a külső réteget, amelyet simítóval óvatosan ki kell egyenlíteni. Valószínűleg csiszolni kell, tehát minél jobban sikerül az igazítás, annál kevesebb lesz a munka a jövőben. Utolsó szakasz Végül a kitöltött formát 15-20 fokos száraz helyiségben kell hagyni, a terméket két nap múlva kivehetjük és 4 hétig állni lehet, a felületet folyamatosan nedvesítve a maximális szilárdságnövelés érdekében.

A szilikon kenőanyag kényelmesen használható - spray-ként értékesítik

Az így készült beton emlékművek évtizedekig szolgálnak, nem rosszabbak a műmárvány analógjainál.

Kimenet

Nem olyan egyszerű megbízható emlékművet készíteni, de némi erőfeszítéssel jó eredményt lehet elérni. A cikkben található videó az ilyen típusú munkák további jellemzőit ismerteti (lásd még a "Betonalap: gyakorlati ajánlások és tanácsok" című cikket).

Ha barátok, rokonok és szeretteink elmennek, az keserű. Emlékükre szokás a temetőben emlékműveket elhelyezni, amelyekből készíthető természetes kő(gránit, márvány), fém, gránitforgács. A sírkövek gyártására szánt anyagok meglehetősen nagy tömegűek, ezért felállításuk kötelező szilárd alapot az emlékmű alatt. Felveheti a kapcsolatot egy szakosodott céggel, de minimális építési ismeretekkel az emlékmű felszerelését saját kezűleg könnyű elvégezni.

Emlékmű felállítása temetőben: előmunkálatok

A temetői emlékmű felállításának megkezdése előtt külön engedélyt kell kiadni műemlék építésére.

Megjegyzendő, hogy az emlékmű felállítását csak meleg időben, legkorábban a temetés után egy évvel lehet elkezdeni. Ebben az időszakban a talaj alaposan tömörödik, csökken a talajsüllyedés veszélye a munka során.

A munka következő szakasza a temető talajának vizsgálata lesz (általában agyagos talajok uralkodnak a temetkezési helyeken, de néha más is előfordul). Teljes jellemző talaj segít kiválasztani a legtöbbet optimális alapot képes elviselni egy nehéz sírkő súlyát.

Nehéz szerkezetek agyagos talajra történő telepítésekor a legjobb választani szalag alapozás mély temetkezés, kis emlékművek telepíthetők rá oszlopos alap fém dobozzal.

Ha a temetőt homokos talajok uralják, elegendő az emlékmű alá állítani csík alap sekély mélységgel. Egy ilyen alap bármilyen tömegű sírkövek súlyát kibírja.

Az emlékmű alapozása: a munka szakaszai

A temetőben lévő emlékmű alapításakor saját kezűleg több munkaszakaszt kell elvégeznie:

A terület előkészítése - ebben a szakaszban fontos megszabadítani a területet az ültetvényektől, a régi sírkövektől, a törmeléktől, és a talajt osztályozni.

Hogyan kell gödröt ásni

Ásatási munkák - az emlékmű alapításához alapgödröt kell ásni. Szokásos az alapot olyan talajra helyezni, amely a sír ásásakor nem érintett (az emlékmű alapításához ásott árkok belső oldalát védeni kell a külső felek legalább 20 cm-es lyukak), az alapozás ilyen elrendezésével az alap szilárdsága és megbízhatósága garantált.

Miután eldöntötte a helyet, elkezdenek árkokat vagy gödröket ásni, saját kezükkel. Az emlékmű alapozására szolgáló árok előkészítésekor nagyon fontos, hogy a fenék és a falak egyenletesek legyenek, lejtések nélkül. A kiásott gödör alját kavics, majd homok borítja, az alatta lévő rétegek alapos tömörítésével.

Amikor emlékművet telepítenek rá oszlopos alapozás, a tartóoszlopok építése külön gödrökben történik, legalább 40 cm mélyen.

Zsaluzat szerelés

A zsaluzat felszerelése a temetőben - ez a munkaszakasz bizonyos felelősséget igényel, nagyon fontos, hogy a zsaluzatot a lehető legegyenletesebben állítsák be, figyelve a táblák függőleges helyzetét. Saját kezűleg zsaluzat készíthető táblákból, megpróbálva úgy kiválasztani az anyagot, hogy minimális rések maradjanak. A zsaluzatpaneleket távtartók és lejtők felszerelésével erősítik meg. Ha a zsaluzathoz nem megfelelő anyagot használtak, a táblákat belülről tetőfedővel kell szigetelni. Az alapozás vízszigeteléséhez két réteg hengerelt bitument fektetnek le.

Alapozás megerősítése

Megerősítés - a temetőben lévő emlékmű alapjainak megerősítése érdekében megerősítést kell tenni (12-14 mm átmérőjű), ami növeli az alap szilárdságát. A sztélé helyén gondoskodni kell a nagyobb átmérőjű bordás vasalásból készült megerősített vasalásról, valamint az emlékmű stabilitását biztosító fém beágyazott részek beépítéséről. Az erősítőketrec erősítőhuzallal van megkötve, vagy fémrudakat hegesztéssel kötnek össze.

Betonmunkák

Betonozás - az alapozás öntéséhez betont használnak, megfelelően előkészítve 1: 3 arányban (1 rész cement; 3 rész homok). A betonkeveréket kézzel készítjük, a beépítés helyén gyúrjuk. Fontos, hogy a betont a lehető leggyorsabban öntse a zsaluzatba, elkerülve az üregeket az alap testében, amelyhez tömörítést kell végezni. betonkeverék... Az alapozás felső felületét simítják, majd le kell takarni a szerkezetet a napfénytől, és több napon keresztül rendszeresen meg kell nedvesíteni a betont.

A zsaluzatpanelek egy hét alatt szétszedhetők, az emlékmű felszerelését legkorábban egy hónapon belül kell elvégezni.

Nézd meg jó videó szerelési útmutató az emlékműhöz:

Burkolat

Szemközti munka - a talapzattal való szembefordítás megkezdéséhez, miután a beton teljesen megszáradt és az alap megszilárdult. A homlokzati munkákhoz használjon természetes kőből vagy kerámia táblákat kültéri használatra. Nem szabad lebonyolítani szemben lévő munkák v téli időszámítás, csapadék (eső, hó, fagy) esetén. A burkolólapokat a legjobb + 5 °C feletti hőmérsékleten telepíteni.