Ipari terv. Termeléstervezési és ellenőrzési rendszer

BEVEZETÉS

Ez a fejezet bemutatja az olvasónak a gyártástervezési és -irányítási rendszert. Először a rendszer egészéről beszélünk, majd részletesebben a termeléstervezés egyes aspektusairól. A következő fejezetek a fő gyártási ütemezésre, az erőforrás -tervezésre, a teljesítménymenedzsmentre, a termelés -ellenőrzésre, a beszerzésre és az előrejelzésre összpontosítanak.

A gyártás összetett feladat. Egyes cégek korlátozott számú terméket gyártanak, mások széles választékot kínálnak. De minden vállalkozás más folyamatokat, mechanizmusokat, berendezéseket, munkakészségeket és anyagokat használ. A nyereség elérése érdekében a vállalatnak ezeket a tényezőket úgy kell megszerveznie, hogy megfelelő minőségű termékeket állítson elő a megfelelő időben, minimális költség... Ez összetett probléma, és szükség lesz rá hatékony rendszer tervezés és ellenőrzés.

Egy jó tervezési rendszernek négy kérdésre kell válaszolnia:

1. Mit fogunk előállítani?

2. Mire van szükségünk ehhez?

3. Mi van nálunk?

4. Mi kell még?

Ezek prioritási és teljesítménykérdések.

Prioritás Hogy milyen termékekre van szükség, hányra van szükség, és mikor van szükség rájuk. A piac határozza meg a prioritásokat. A termelési részleg felelőssége, hogy a piaci igényeknek a lehető legnagyobb mértékben megfelelő terveket dolgozzon ki.

Teljesítmény A termelés azon képessége, hogy termékeket és szolgáltatásokat állítson elő. Végső soron a vállalat erőforrásaitól - berendezésektől, munkaerőtől és pénzügyi forrásoktól -, valamint attól függ, hogy képes -e időben beszerezni anyagokat a beszállítóktól. Rövid idő alatt a termelékenység (termelési kapacitás) az a munka, amelyet munkaerővel és berendezésekkel lehet elvégezni egy adott időkeretben.

Kapcsolatnak kell lennie a prioritás és a teljesítmény között, amint azt a 2.1. Ábra grafikusan mutatja.

2.1. Ábra A prioritás és a teljesítmény kapcsolata.

Rövid és hosszú távon a termelési osztálynak terveket kell kidolgoznia a piaci kereslet és a rendelkezésre álló termelési erőforrások, készletek és termelékenység kiegyensúlyozására. Hosszú távú döntések meghozatalakor, például új gyárak építésekor vagy új berendezések vásárlásakor a terveket több évvel korábban kell kidolgozni. A következő hetek gyártásának tervezésekor a kérdéses időszakot napokban vagy hetekben mérik. Ezt a tervezési hierarchiát, a hosszú távútól a rövid távúig, a következő részben tárgyaljuk.

GYÁRTÁSI TERVEZÉSI ÉS VEZÉRLŐ RENDSZER

A gyártástervezési és -irányítási (MPC) rendszer öt fő szintből áll:

• Stratégiai üzleti terv;
• Gyártási terv (értékesítési és működési terv);
• Fő gyártási ütemterv;
• Erőforrás -igény terv;
• Beszerzés és ellenőrzés a termelési tevékenységek felett.

Minden szintnek megvan a maga feladata, időtartama és részletessége. Ahogy a stratégiai tervezésről a gyártásirányításra lépünk, a kihívás általános irányból a konkrét részletes tervezésre változik, az időtartam évekről napokra csökken, és a részletesség szintje az általános kategóriákról az egyes szállítószalagokra és berendezésekre nő.

Mivel minden szintnek megvan a maga időtartama és feladatai, a következő szempontok is eltérnek egymástól:

• A terv célja;
• Tervezési horizont - a jelenlegi pillanat és a jövő egy bizonyos napja közötti időintervallum, amelyre a tervet tervezték;
• Részletesség - a terv végrehajtásához szükséges tételek részletezése;
• Tervezési ciklus - Milyen gyakran felülvizsgálják a tervet.

Minden szinten három kérdésre kell válaszolni:

1. Mik a prioritások - mit kell előállítani, mennyit és mikor?

2. Milyen termelési létesítmények állnak rendelkezésünkre - milyen erőforrásaink vannak?

3. Hogyan oldhatók meg a prioritások és a teljesítmény közötti eltérések?

A 2. 2. ábra a tervezési hierarchiát szemlélteti. Az első négy szint tervezési szint. ... A tervek eredménye az, hogy megkezdik a szükséges termékek beszerzését vagy gyártását.

Az utolsó szint a tervek megvalósítása a termelési tevékenységek és a beszerzések ellenőrzése révén.

2.2. Ábra Termeléstervezési és ellenőrzési rendszer.

A következő szakaszokban minden tervezési szinten megvizsgáljuk a célt, a horizontot, a részletességi szintet és a ciklust.

Stratégiai üzleti terv

A stratégiai üzleti terv a fő célok és célkitűzések kimutatása, amelyeket a vállalat két -tíz év vagy annál hosszabb időtartam alatt kíván megvalósítani. Ez a vállalat általános irányvonalának megfogalmazása, amely leírja, hogy a vállalkozás milyen típusú tevékenységet szeretne folytatni a jövőben - tárgy és gyártási specializáció, piacok stb. alapgondolat hogyan kívánja a vállalat elérni ezeket a célokat. Hosszú távú előrejelzéseken alapul, és magában foglalja a marketing, pénzügyi, termelési és műszaki osztályokat. Ez a terv viszont meghatározza az irányt és biztosítja a marketing-, termelési, pénzügyi és műszaki tervek összehangolását.

A marketingszakemberek elemzik a piacot, és döntéseket hoznak a vállalat cselekvéseiről a jelenlegi helyzetben: meghatározzák azokat a piacokat, amelyeken a munkát végzik, a szállítandó termékeket, a szükséges ügyfélszolgálati szintet, árpolitikát, promóciót stratégia stb.

A pénzügyi osztály dönt arról, hogy milyen forrásokból kell befogadni és hogyan kell felhasználni a cég rendelkezésére álló pénzeszközöket, a pénzforgalmat, a nyereséget, a befektetés megtérülését és a költségvetési forrásokat.

A termelésnek meg kell felelnie a piaci igényeknek. Ehhez a lehető leghatékonyabban használja az egységeket, mechanizmusokat, berendezéseket, munkaerőt és anyagokat.

A műszaki osztály felelős az új termékek kutatásáért, fejlesztéséért és tervezéséért, valamint a meglévők fejlesztéséért.

A technikusok szorosan együttműködnek a marketinggel és a gyártással, hogy olyan termékeket tervezzenek, amelyek jól fognak eladni a piacon, és amelyek gyártása költséghatékony lesz.

A stratégiai üzleti terv kidolgozása a vállalatvezetés feladata. A marketing, pénzügyi és termelési osztályoktól kapott információk alapján a stratégiai üzleti terv határozza meg általános séma, amelyeknek megfelelően a marketing, a pénzügyi, a műszaki és a termelési osztályok további tervezésének céljai és céljai meg vannak határozva. Minden osztály saját stratégiát dolgoz ki a stratégiai üzleti tervben meghatározott feladatok végrehajtására. Ezek a tervek összhangban vannak egymással, valamint a stratégiai üzleti tervvel. Ezt az összefüggést szemlélteti az ábra. 2.3.

A stratégiai üzleti terv részletessége alacsony. Ez a terv hatással van Általános követelmények a piac és a termelés - például a piac egésze a főbb termékcsoportok esetében - és nem az egyes termékek értékesítése. Gyakran dollárban, nem pedig mértékegységben tartalmazza a mutatókat.

A stratégiai üzleti terveket általában félévente vagy évente felülvizsgálják.

Termelési terv

A stratégiai üzleti tervben meghatározott feladatok alapján a termelési osztály vezetése a következő kérdésekben hoz döntéseket:

• Az egyes csoportokban előállítandó termékek száma az egyes időszakokban;
• A készletek kívánt szintje;
• Az egyes időszakokban szükséges berendezések, munkaerő és anyagok;
• A szükséges erőforrások rendelkezésre állása.

A részletesség alacsony. Például, ha egy vállalat termel különböző modellek gyermek kerékpárok, triciklik és robogók, és mindegyik modell számos lehetőséget kínál, a gyártási terv tükrözi a termékek fő csoportjait vagy családjait: kétkerekű kerékpárokat, tricikliket, robogókat.

A szakértőknek olyan termelési tervet kell kidolgozniuk, amely kielégíti a piaci igényeket anélkül, hogy túllépné a vállalat rendelkezésére álló erőforrásokat.

2.3. Ábra Üzleti terv.

Ehhez meg kell határozni, hogy milyen erőforrásokra van szükség a piaci kereslet kielégítéséhez, össze kell hasonlítani őket a rendelkezésre álló erőforrásokkal, és ki kell dolgozni egy, egymással összhangban lévő tervet.

Ez a folyamat a szükséges erőforrások meghatározására és a rendelkezésre álló erőforrásokkal való összehasonlítására minden tervezési szinten végrehajtásra kerül, és teljesítménymenedzsment feladat. A hatékony tervezéshez egyensúlyra van szükség a prioritások és a teljesítmény között.

A marketing- és pénzügyi tervvel együtt a termelési terv is befolyásolja a stratégiai üzleti terv végrehajtását.

A tervezési időszak általában 6-18 hónap, és a tervet havonta vagy negyedévente felülvizsgálják.

A fő gyártási ütemterv

A Master Manufacturing Schedule (MPS) az egyes végtermékek előállítására vonatkozó terv. Lebontja a termelési tervet, tükrözve az egyes típusok késztermékeinek számát, amelyeket minden egyes időszakban el kell készíteni. Ez a terv például előírhatja, hogy hetente 200 darab A23 típusú robogót kell gyártani. A termelési terv, az egyes végtermékek előrejelzései, a megrendelések, a készletinformációk és a meglévő termelékenység szolgálnak bemenetként az MPS fejlesztéséhez.

Az MPS részletessége magasabb, mint a gyártási tervé. Míg a gyártási terv termékcsaládokon (tricikliken) alapul, a fő gyártási ütemtervet az egyes végtermékekhez (például minden háromkerekű modellhez) dolgozzák ki. A tervezési horizont három és 18 hónap közötti lehet, de mindenekelőtt a beszerzési folyamatok időtartamától vagy magától a gyártástól függ. Erről a 3. fejezetben, a fő gyártási ütemezésről szóló részben fogunk beszélni. Általános kifejezés ütemezés a fő gyártási ütemterv kidolgozásának folyamatára utal.

A fő gyártási ütemterv kifejezés ennek a folyamatnak a végeredményére utal. A terveket általában hetente vagy havonta felülvizsgálják és módosítják.

Erőforrásigény -terv

Az erőforrás -igényterv (MRP) * a fő ütemtervben meghatározott tételek gyártásához használt alkatrészek előállítására és beszerzésére vonatkozó terv.

Ez jelzi a tervezett mennyiséget és feltételeket a tervezett gyártáshoz vagy a termelésben való felhasználáshoz. A beszerzési és gyártásellenőrzési osztályok az MRP -k segítségével döntenek a vásárlás kezdeményezéséről vagy egy adott termék gyártásáról.

A részletesség magas. Az erőforrásigény -terv azt jelzi, hogy mikor van szükség nyersanyagokra, kellékekre és alkatrészekre az egyes végtermékek gyártásához.

A tervezési horizontnak legalább a beszerzési és gyártási folyamatok teljes időtartamának kell lennie. A fő gyártási ütemtervhez hasonlóan ez három és 18 hónap között van.

Beszerzés és gyártásellenőrzés

2.4. Ábra A részletességi szint és a tervezési horizont közötti kapcsolat.

A beszerzési és gyártásellenőrzés (PAC) a termeléstervezési és ellenőrzési rendszer megvalósításának és ellenőrzésének fázisa. A beszerzési folyamat felelős a nyersanyagok, anyagok és alkatrészek vállalatba történő áramlásának megszervezéséért és ellenőrzéséért. A termelési tevékenységek feletti ellenőrzés a technológiai műveletek sorrendjének megtervezése a vállalkozásban és annak ellenőrzése.

A tervezési horizont nagyon rövid, körülbelül egy naptól egy hónapig. A részletesség magas, mivel bizonyos összeszerelési sorokkal, berendezésekkel és megrendelésekkel foglalkozik. A terveket naponta felülvizsgálják és megváltoztatják.

Ábrán. 2.4 a különböző tervezési eszközök, tervezési horizontok és részletességi szintek közötti kapcsolatot mutatja be.

A következő fejezetekben közelebbről megvizsgáljuk az előző szakaszokban tárgyalt szinteket. Ez a fejezet a termeléstervezéssel foglalkozik. Ezután a főütemezésről, az erőforrás -tervezésről és a gyártás -ellenőrzésről fogunk beszélni.

Teljesítmény-menedzsment

A termelési tervezési és ellenőrzési rendszer minden szintjén ellenőrizni kell, hogy a prioritási terv megfelel -e a rendelkezésre álló erőforrásoknak és a termelési létesítmények termelékenységének. Az 5. fejezet részletesebben tárgyalja a teljesítménymenedzsmentet. Egyelőre elegendő megérteni, hogy a termelés és a vállalati erőforrások kezelésének fő folyamata magában foglalja a termeléshez szükséges termelékenység kiszámítását a prioritási tervnek megfelelően, és az ilyen termelékenység elérésének módszereit. E nélkül nem lehet hatékony, működőképes termelési terv. Ha a kívánt teljesítmény nem érhető el a megfelelő időben, a tervet módosítani kell.

A szükséges teljesítmény meghatározását, összehasonlítását a meglévő teljesítménnyel és módosításokat (vagy tervek megváltoztatását) a termeléstervezési és ellenőrzési rendszer minden szintjén el kell végezni.

Néhány évente egyszer a mechanizmusokat, berendezéseket és egységeket üzembe helyezhetik vagy leállíthatják működésüket. A termelési tervezéstől a termelési tevékenységek ellenőrzéséig tartó szakaszokban azonban nem lehet ilyen jellegű változtatásokat végrehajtani. Ezen időközök alatt módosíthatja a műszakok számát, a túlórák sorrendjét, az alvállalkozókat stb.

ELADÁS ÉS MŰVELETEK TERVEZÉSE (SOP)

A stratégiai üzleti terv egyesíti a szervezet minden részének terveit, és általában évente frissítik. Ezeket a terveket azonban időnként módosítani kell, hogy tükrözzék a legfrissebb előrejelzéseket, valamint a piaci és gazdasági helyzet legutóbbi változásait. Az értékesítési és működési tervezés (SOP) egy olyan folyamat, amelynek célja a stratégiai üzleti terv folyamatos felülvizsgálata és a különböző osztályok terveinek összehangolása. Az SOP egy többfunkciós üzleti terv, amely magában foglalja az értékesítést és a marketinget, a termékfejlesztést, a műveleteket és a vállalatirányítást. A műveletek jelentik a kínálatot, a marketing pedig a keresletet. ... Az SOP az a fórum, ahol a termelési tervet kidolgozzák.

A stratégiai üzleti tervet évente frissítik, az értékesítés és a működés tervezése pedig egy dinamikus folyamat, amelynek során a vállalat terveit rendszeresen, általában legalább havonta egyszer módosítják. A folyamat az értékesítési és marketing osztályokon kezdődik, amely összehasonlítja a tényleges keresletet az értékesítési tervvel, felméri a piaci lehetőségeket és megjósolja a további keresletet. A felülvizsgált marketingtervet ezután továbbítják a Gyártás, Mérnökség és Pénzügyek számára, akik felülvizsgálják terveiket a felülvizsgált marketingtervnek megfelelően. Ha ezek az osztályok úgy döntenek, hogy nem tudják teljesíteni az új marketingtervet, azt módosítani kell.

Így egész évben folyamatosan felülvizsgálják a stratégiai üzleti tervet, és biztosítják a különböző osztályok intézkedéseinek összehangolását. Ábrán. 2. 5 a stratégiai üzleti terv és az értékesítési és működési terv közötti kapcsolatot ábrázolja.

Az értékesítési és műveleti tervezést átlagos időtartamra tervezték, és magában foglal egy marketing-, gyártási, műszaki és pénzügyi tervet. Az értékesítés és a műveletek tervezésének számos előnye van:

• Ez az eszköz arra szolgál, hogy a stratégiai üzleti tervet a változó feltételekhez igazítsák.
• Változáskezelő eszközként szolgál. Ahelyett, hogy reagálnának a piac vagy a gazdaság változásaira azok bekövetkezése után, a vezetők SOP -k segítségével havonta legalább egyszer tanulmányozzák a gazdasági helyzetet, és jobb helyzetben vannak a változások tervezéséhez.
• A tervezés biztosítja, hogy a különböző osztályok tervei reálisak, következetesek és összhangban legyenek az üzleti tervvel.
• Lehetővé teszi, hogy reális tervet dolgozzon ki a vállalat céljainak eléréséhez.
• Ez lehetővé teszi a termelés, a készletek és a finanszírozás hatékonyabb kezelését.

GYÁRTÁSI FORRÁSTERVEZÉS (MRP II)

Tekintettel arra, hogy nagy mennyiségű adatra és sok számításra lesz szükség, a gyártástervezési és -irányítási rendszert valószínűleg számítógépesíteni kell. Ha nem használ számítógépet, akkor túl sok időt és energiát kell fordítania a kézi számításokra, és a vállalat teljesítménye veszélybe kerül. A tervezési rendszer minden fázisára vonatkozó ütemezési követelmények helyett a vállalat arra kényszerülhet, hogy meghosszabbítsa az átfutási időket és készleteket készítsen, hogy kompenzálja azt, hogy nem képes gyorsan megtervezni, hogy mire és mikor van szükség.

2.5. Ábra Az értékesítés és a műveletek tervezése.

Teljesen integrált felülről lefelé irányuló tervezési és vezérlési rendszernek szánják, alulról felfelé irányuló visszacsatolással. A stratégiai üzleti tervezés integrálja a marketing, a pénzügyi és a termelési osztály terveit és tevékenységeit, hogy olyan terveket dolgozzon ki, amelyek célja a vállalat általános céljainak elérése.

A termelés ütemezése, az erőforrásigények tervezése, a termelési tevékenységek és a beszerzések ellenőrzése viszont a termelési terv és a stratégiai üzleti terv, és végül a vállalat céljainak elérését célozza. Ha teljesítményproblémák miatt szükségessé válik a prioritási terv bármely tervezési szinten történő kiigazítása, a végrehajtott változtatásokat a fenti szinteken kell tükrözni. Így a visszacsatolást a rendszer minden pontján végre kell hajtani.

A stratégiai üzleti terv összefogja a marketing, pénzügyi és gyártási részlegek terveit. A marketing osztálynak terveit reálisnak és megvalósíthatónak kell találnia.

A pénzügyi osztálynak egyet kell értenie azzal, hogy a tervek pénzügyileg vonzóak, és a termelésnek bizonyítania kell, hogy képes kielégíteni a keresletet. Amint azt már említettük, a termeléstervezési és -ellenőrzési rendszer meghatározza az általános stratégiát a vállalat minden részlege számára. Ezt a teljesen integrált tervezési és ellenőrzési rendszert ún erőforrás -tervezési rendszer, vagy MRP II. Az „MRP II” kifejezést az „erőforrás -tervezési terv” ((MRP II) és az „erőforrás -igényterv” ((MRP))) megkülönböztetésére használják. Az MRP II biztosítja a marketing és a termelés koordinálását.

A marketing, a pénzügyi és a termelési osztályok megegyeznek a termelési tervben megfogalmazott közös megvalósítható tervben. A marketing- és termelési osztályoknak hetente és naponta kell kölcsönhatásba lépniük, hogy a tervet a bekövetkező változásokhoz igazítsák. Szükség lehet a rendelés átméretezésére, a rendelés törlésére vagy a megfelelő szállítási dátum jóváhagyására. Az ilyen jellegű változtatásokat az általános gyártási ütemterv keretében hajtják végre. A marketing- és gyártásmenedzserek módosíthatják a fő gyártási ütemterveket, hogy tükrözzék az előrejelzett kereslet változásait. A vállalkozás vezetése megváltoztathatja a termelési tervet az általános keresleti változásoknak vagy az erőforrásokkal kapcsolatos helyzetnek megfelelően. Azonban minden alkalmazott az MRP II rendszerben dolgozik. Mechanizmusként szolgál a vállalat marketing, pénzügyi, termelési és egyéb részlegeinek munkájának összehangolására. Az MRP II egy módszer a gyártó vállalkozás összes erőforrásának hatékony tervezésére.

Az MRP II rendszert sematikusan az 1. ábra mutatja. 2. 6. Vegye figyelembe a meglévő visszacsatolási ciklusokat.

2.6. Ábra: Gyártási erőforrás -tervezés (MRP II).

VÁLLALKOZÁSI FORRÁSTERVEZÉS (ERP)

Az ERP rendszer hasonló az MRP II rendszerhez, de nem korlátozódik a gyártásra. A vállalkozás egészét figyelembe veszik. Az American Association for Production and Inventory Control (APICS) APICS Dictionary of the American Association for Production and Inventory Control (APICS) kilencedik kiadása meghatározza az ERP -t: jelentéstételi információs rendszert a vállalkozás azonosítására és megtervezésére - a globális erőforrásokat, amelyek szükségesek a megrendelések gyártásához, szállításához és jelentéséhez. A teljes körű működéshez a tervezéshez, ütemezéshez, költségszámításhoz stb. Szükséges alkalmazásokat a szervezet minden szintjén, a munkaközpontokban, osztályokon, osztályokon és mindegyikben együtt kell benyújtani.

Fontos megjegyezni, hogy az ERP a teljes vállalatot lefedi, míg az MRP II a termelést.

TERMELÉSI TERV FEJLESZTÉSE

Röviden áttekintettük a termelési terv célját, tervezési horizontját és részletességét. Ebben a részben többet fogunk beszélni a termelési tervek kidolgozásáról.

A marketingterv és a rendelkezésre álló erőforrások ismerete alapján a termelési terv a jövőben valamikor meghatározza a termelési tevékenység korlátait vagy szintjeit. A vállalat általános üzleti céljainak elérése érdekében integrálja a vállalati képességeket és teljesítményt a marketinggel és a pénzügyi tervekkel.

A termelési terv meghatározza a termelés és a készletek általános szintjét a tervezési horizontnak megfelelő időszakra. Az elsődleges cél a termelési szabványok meghatározása, amelyek lehetővé teszik a stratégiai üzleti tervben meghatározott célok elérését. Ide tartoznak a készletek szintje, a rendelési könyv (vevői elmaradás), a piaci kereslet, az ügyfélszolgálat, az alacsony költségű berendezések karbantartása, a munkaügyi kapcsolatok stb. A tervnek elég hosszú időszakra kell kiterjednie ahhoz, hogy előre látható legyen, milyen munkaerőre, berendezésekre, termelési kapacitásra és anyagokra lesz szükség a megvalósításához. Ez az időszak általában 6–18 hónap, és hónapokra, esetenként hetekre bontva van.

A tervezési folyamat ezen a szinten nem veszi figyelembe a részleteket, például az egyes elemeket, színeket, stílusokat vagy opciókat. Mivel hosszú időre van szükség, és nem lehet biztosan megjósolni egy ilyen időszak keresletét, az ilyen részletezés pontatlan és haszontalan lenne, és egy terv kidolgozása túl drága lenne. A tervezéshez csak egy általános elemre vagy több elemcsoportra van szükség.

Termékcsoportok meghatározása

Azok a cégek, amelyek egy terméktípust vagy hasonló termékek sorozatát gyártják, a kibocsátást közvetlenül az általuk gyártott egységek számaként mérhetik. Például egy sörfőzde sörhordókat használhat közös nevezőként.

Sok vállalat azonban többféle terméket gyárt, és nehéz vagy lehetetlen lehet közös nevezőt találni a teljes kibocsátás mérésére. Ebben az esetben meg kell adnia a termékcsoportokat. Míg a marketingesek természetesen a vevők szemszögéből nézik a termékeket a funkcionalitás és az alkalmazás alapján, addig a gyártó részleg a folyamatok alapján osztja fel a termékeket. Ezért a cégnek a termékcsoportokat a hasonlóságok alapján kell meghatároznia. termelési folyamatok.

A termelési osztálynak elegendő kapacitást kell biztosítania a szükséges termékek előállításához. Inkább a termékek előállításához szükséges bizonyos típusú termelékenységi erőforrások iránti kereslet foglalkoztatja, mint maga a termék iránti kereslet.

A termelékenység áruk és szolgáltatások előállításának képessége. Ez a kifejezés a kereslet kielégítéséhez szükséges erőforrások rendelkezésre állását jelenti. A termelési tervben szereplő időtartam alatt a termelékenység kifejezhető a rendelkezésre álló időként, vagy néha az ez idő alatt előállítható tételek számaként vagy a kereshető dollárként. Az áruk iránti keresletet át kell alakítani a termelékenység iránti keresletre. A termeléstervezés szintjén, ahol apró részletekre van szükség, ehhez csoportok vagy termékcsaládok szükségesek, a termelési folyamatok hasonlósága alapján. Például több számológép -modell előállítása ugyanazokat a folyamatokat és teljesítményt igényelheti, függetlenül a modellek közötti különbségektől. Ezek a számológépek ugyanabba a termékcsaládba tartoznak.

A termelési terv időtartama alatt általában nem lehet jelentős változtatásokat végezni a termelékenységen. Ebben az időszakban lehetetlen vagy nagyon nehéz kiegészíteni vagy leszerelni a műhelyek és berendezések alkatrészeit. Vannak azonban dolgok, amelyeken változtatni lehet, és a termelési osztály vezetőségének feladata ezeknek a lehetőségeknek a felismerése és értékelése. Általában a következő változtatások megengedettek:

• Alkalmazhat és elbocsáthat alkalmazottakat, bevezetheti a túlórát és a csökkentett munkaidőt, növelheti vagy csökkentheti a műszakok számát.
• A visszaesés során készletek jöhetnek létre, és amikor nagy a kereslet, eladhatják vagy felhasználhatják.
• Külső munkát végezhet, vagy további felszerelést bérelhet. Minden opciónak megvannak a maga előnyei és költségei. A gyártási vezetőknek meg kell találniuk a legolcsóbb megoldást, amely megfelel az üzleti céloknak. Alapstratégiák Tehát a termeléstervezés problémája általában a következő jellemzőkkel rendelkezik:
• A 12 hónapos tervezési horizontot alkalmazzák, időszakos frissítésekkel, például havonta vagy negyedévente.
• A gyártási igény egy vagy több termékcsaládból vagy közös egységből áll.
• Ingadozások vagy szezonális változások vannak a keresletben
• A tervezési időszak alatt a műhely és a berendezés nem változik.
• A menedzsment számos kihívással szembesül, mint például a készletek alacsony szinten tartása, a hatékonyan működő termelési létesítmények, a kiváló ügyfélszolgálat és a jó munkakapcsolat.

Tegyük fel, hogy a termékek egy bizonyos csoportjára vonatkozó előrejelzett keresletet az ábra mutatja. 2. 7. Felhívjuk figyelmét, hogy a kereslet szezonális.

Három alapvető stratégia használható a termelési terv kidolgozásakor:

1. Az üldözés stratégiája;

2. Egységes termelés;

3. Alvállalkozás. Üldözési stratégia (kielégítse a keresletet)... Az üldözési stratégia az adott pillanatban szükséges mennyiség előállítására vonatkozik. A készletek szintje változatlan marad, és a termelés volumene a keresletnek megfelelően változik. Ezt a stratégiát az ábra mutatja. 2.8.

2.7. Ábra Hipotetikus keresleti görbe.

2.8. Ábra A kereslet kielégítésének stratégiája.

A vállalkozás olyan mennyiségű terméket állít elő, amely éppen elég ahhoz, hogy egy adott időpontban kielégítse a keresletet. Egyes iparágakban csak ezt a stratégiát lehet használni. Például a gazdálkodóknak abban az időszakban kell termelniük a termékeket, amikor lehetséges a termesztésük. A postahivataloknak kezelniük kell a leveleket a karácsony előtti forgalmas időszakokban és a csendes időben. Az éttermeknek ételt kell felszolgálniuk, amikor az ügyfelek megrendelik. Az ilyen vállalkozások nem tudnak termékeket felhalmozni és felhalmozni; képesnek kell lenniük kielégíteni a keresletet, amikor az felmerül.

Ezekben az esetekben a vállalatoknak elegendő teljesítménnyel kell rendelkezniük ahhoz, hogy képesek legyenek kielégíteni a csúcsigényt. A gazdáknak elegendő géppel és felszereléssel kell rendelkezniük a termés nyári betakarításához, bár ez a berendezés télen inaktív lesz. A vállalatok kénytelenek felvenni és kiképezni az alkalmazottakat munkára a csúcsidőben, majd ezt követően elbocsátani őket. Néha szükség van további műszakok bevezetésére és túlórázásra. Mindezek a változtatások növelik a költségeket.

Az üldözési stratégia előnye, hogy a készletet minimálisra lehet csökkenteni. A terméket akkor állítják elő, ha igény van rá, és nem halmozódik fel. Így elkerülhetők a készletek tárolásával kapcsolatos költségek. Ezek a költségek meglehetősen magasak lehetnek, amint azt a Készlet alapjai 9. fejezet mutatja.

2.9. Ábra Egyenes gyártási stratégia.

Egységes gyártás. Egységes termelés mellett az átlagos keresletnek megfelelő mennyiségű termelést állítanak elő folyamatosan. Ezt az összefüggést az ábra mutatja. 2. 9. A vállalkozások kiszámítják a teljes keresletet a terv által lefedett időszakra, és átlagosan elegendő mennyiséget állítanak elő ezen igény kielégítésére. Néha a kereslet kisebbnek bizonyul, mint a megtermelt mennyiség, ebben az esetben a készletek felhalmozódnak. Más időszakokban a kereslet meghaladja a termelést, akkor készleteket használnak.

A lean termelési stratégia előnye, hogy a hasznosítást állandó szinten végzik, és ezzel elkerülhető a termelési szint megváltoztatásának költsége.

A vállalatnak nem kell túlzott termelékenységi erőforrásokat megtakarítania a csúcsigény kielégítésére. A csendes időszakokban nincs szükség munkások felvételére és kiképzésére, majd kirúgására. Lehetőség van stabil munkaerő kialakítására. Hátránya a készletek felhalmozódása a csökkenő kereslet időszakában.

Ezen készletek vezetése költséges.

Az egységes termelés azt jelenti, hogy a vállalkozás azonos ütemben használja fel a termelési kapacitást, és minden munkanapon azonos mennyiségű termelést produkál. A havonta (és néha hetente) előállított termékek mennyisége változhat, mivel a különböző hónapokban eltérő munkanapok vannak.

PÉLDA

A vállalat 10 000 darabot szeretne gyártani a következő három hónapban, állandó ütemben. Az első hónapban 20 munkanap van, a másodikban - 21 munkanap, a harmadikban - 12 munkanap a vállalkozás éves bezárása miatt. Mennyit kell a vállalatnak átlagosan naponta termelnie az egyenletes termeléshez?

Válasz

Teljes gyártási mennyiség - 10.000 egység

A munkanapok teljes száma = 20 +21 +12 = 53 nap

Átlagos napi termelés = 10.000 / 53 = 188,7 egység

2.10. Ábra Alvállalkozás.

Bizonyos terméktípusok, amelyek iránti kereslet szezononként nagymértékben változik, mint például a karácsonyfadíszek, bizonyos egyenletes termelést igényelnek. A zaklatási stratégia alkalmazása során a termelési erőforrások tétlenségének fenntartása, a munkaerő felvétele, kiképzése és elbocsátása költségeket okoz tiltó legyen.

Alvállalkozás. Tiszta stratégiaként az alvállalkozás azt jelenti, hogy minimális kereslet mellett folyamatosan termelnek, és alvállalkozásba adnak a nagyobb kereslet kielégítésére. Az alvállalkozás jelentheti a hiány vásárlását vagy a további kereslet elhárítását. Ez utóbbi esetben emelheti az árakat, amikor a kereslet nő, vagy megnövelheti az átfutási időt. Ez a stratégia ábra a 2.10.

Ennek a stratégiának a fő előnye a költség.

Nincsenek költségek a további termelési erőforrások fenntartásával, és mivel a termelést egyenletesen végzik, nincsenek költségek a termelési mennyiség megváltoztatására. A fő hátrány az, hogy a vételár (a termék, a beszerzés, a szállítás és ellenőrzés) magasabb szintű vállalkozás lehet.

A vállalkozások ritkán állítanak elő mindent, amire szükségük van, vagy éppen ellenkezőleg, mindent megvásárolnak, amire szükségük van. A döntés arról, hogy mely termékeket vásároljanak, és melyeket önállóan készítsenek, elsősorban az önköltségi ár függvénye, de számos más tényező is figyelembe vehető számla ....

A cég dönthet a termelés mellett annak érdekében, hogy megőrizze a vállalati folyamatok titkosságát, garantálja a minőséget, és biztosítsa az alkalmazottak foglalkoztatását.

Vásárolhat olyan beszállítótól, amely bizonyos alkatrészek tervezésére és gyártására szakosodott, hogy lehetővé tegye a vállalkozás számára, hogy szakterületére összpontosítson, vagy hogy elfogadott és versenyképes árakat tudjon kínálni.

Számos termék, például anyák és csavarok, illetve alkatrészek esetében, amelyeket a vállalat általában nem gyárt, a döntés nyilvánvaló; a vállalat szakterületén belül lévő többi termék esetében el kell dönteni, hogy alvállalkozói szerződést kötnek -e.

Hibrid stratégia. A fentebb tárgyalt három stratégia tiszta stratégiai lehetőség. Mindegyiknek megvannak a maga költségei: felszerelés, bérbeadás / felbocsátás, túlóra, készletek és kiszervezés. Valójában egy vállalat különféle hibrid hibrideket, hibrid hibrideket vagy kombinált stratégiákat használhat. a termelési osztály vezetőségének feladata olyan stratégiák kombinációjának megtalálása, amelyek minimalizálják a költségek teljes összegét, miközben biztosítják a szükséges szolgáltatási szintet és a pénzügyi és marketing feladatok teljesítését terveket.

2.11. Ábra Hibrid stratégia.

Az egyik lehetséges hibrid kivitel a 2.11.

A kereslet bizonyos mértékig kielégített, a termelés némileg egyenletes, és néhány alvállalkozás a csúcsidőszakokban történik.Ez a terv csak egy a sok fejleszthető lehetőség közül.

Készletgyártási terv kidolgozása

Egy olyan helyzetben, amikor a termékeket a készletek feltöltése céljából gyártják, a termékeket előállítják, és készleteket készítenek belőlük, mielőtt a megrendelést megkapták volna a vevőtől. A készleteket alkotó termékeket értékesítik és szállítják. Az ilyen termékek példái készen állnak -kész ruházat, fagyasztott ételek és kerékpárok.

A cégek általában akkor készítenek készletet, ha:

• A kereslet meglehetősen állandó és kiszámítható;
• Az elemek kissé eltérnek;
• A piac megköveteli a szállítást sokkal rövidebb idő alatt, mint a gyártási idő;
• A termékek hosszú élettartamúak. A termelési terv elkészítéséhez a következő információkra van szükség:
• Keresleti előrejelzés a tervezési időszak által lefedett időszakra;
• Adatok a készletek mennyiségéről a tervezési időszak elején;
• Adatok a szükséges készletmennyiségekről a tervezési időszak végén;
• Tájékoztatás az ügyfelek jelenlegi megrendelésekről való visszautasításáról és a megrendelések késedelmes fizetéséről szóló megrendelésekről, azaz olyan megrendelésekről, amelyek szállításáról a döntés késik;

  A termelési terv kidolgozásának célja a készletek tárolásának költségeinek minimalizálása, a termelés szintjének megváltoztatása, valamint annak valószínűsége, hogy a raktárban hiányoznak a szükséges termékek (a képtelenség a kívánt terméket eljuttatni az ügyfélhez jó időben).

Ebben a részben egyenletes termelési tervet és üldözési stratégiát dolgozunk ki.

Tekintsük az egységes termelési terv kidolgozásának általános eljárását.

1. Számítsa ki a teljes előrejelzési igényt a tervezési horizont időszakára.

2. Határozza meg a készletek kiindulási mennyiségét és a szükséges zárómennyiséget.

3. Számítsa ki az előállítani kívánt termékek teljes mennyiségét a következő képlet segítségével:

Összesített termelés = kumulatív előrejelzés + megrendelések hátraléka + befejező készlet - kezdeti készlet

4. Számítsa ki az egyes időszakokban előállítani kívánt termelés mennyiségét, ehhez ossza el a teljes termelési mennyiséget az időszakok számával.

5. Számítsa ki a készletek végső mennyiségét minden időszakban.

PÉLDA

Az Amalgamated Fish Sinkers rúdsüllyesztőket gyárt, és ennek a terméknek a gyártási tervét kívánja kidolgozni.

A várható kezdeti készlet 100 készlet, és a tervezési időszak végére a vállalat ezt 80 készletre akarja csökkenteni. A munkanapok száma minden időszakban megegyezik. Nincs visszapattanás vagy kifizetetlen megrendelés.

A süllyesztők iránti várható keresletet a táblázat mutatja:

Válasz
a. Szükséges teljes kimenet = 600 +80 - 100 == 580 készlet

Az egyes időszakokban előállított termékek mennyisége = 580/5 = 116 készlet
b. Készlet lezárása = kezdeti készlet + gyártott - igény

A készlet befejezése az első időszak után = 100 +116 - 110 == 106 készlet

Hasonló módon, a készletek végső mennyiségét minden időszakra kiszámítják, a 2.12. Ábra szerint.

Az 1. időszak befejező készlete a 2. időszak kezdő készlete:

A készlet befejezése (2. periódus) = 106 +116 - 120 == 102 készlet
c. A készletek tárolásának teljes költsége: (106 +102 +88 +84 +80) x 5 USD = 2300 USD
d) Mivel a raktárban nem volt áruhiányos helyzet, és a termelés szintje sem változott, ez lesz a terv teljes költsége.

2.12. Ábra Egyenes gyártási terv: Készletgyártás.

Törekedési stratégia: Az Amalgamated Fish Sinkers egy másik termékcsaládot állít elő, amelyet „haltáplálóknak” neveznek. Sajnos ez egy gyorsan romló áru, és a vállalatnak nincs módja a későbbi értékesítésre szánt készletek felhalmozására. Követési stratégiát kell alkalmaznia, és elő kell állítania azt a minimális mennyiségű terméket, amely minden időszakban kielégíti a keresletet. A készlet tárolásának költsége minimális, a készlethiányhoz nem kapcsolódnak költségek. Vannak azonban költségek, amelyek a termelési szint változása.

Tekintsük a fenti példát, ha feltételezzük, hogy 20 dollárba kerül a gyártás megváltoztatása egy készlettel, például 50-ről 60-ra való átállás költsége (60-50)) x 20 USD = 200 USD

A kezdeti készlet 100 készlet, és a vállalat ezt az első időszakban 80 készletre szeretné csökkenteni. Ebben az esetben a szükséges termelési mennyiség az első időszakban: 110 - ((100 - 80)) = 90 készlet

Tegyük fel, hogy a termelési volumen az 1. időszak előtti időszakban 100 készlet volt, a 2.13. Ábra a termelési szint és a készletek végső volumenének változását mutatja.

A terv költségei a következők lesznek:

Gyártási változtatási költség = 60 x 20 USD = 1200 USD

A készlet tárolási költségei = 80 készlet x 5 időszak x 5 USD = 2000 USD

A terv összes költsége = 1200 USD + 2000 USD = 3200 USD

Gyártási terv kidolgozása megrendelésre

Egyedi gyártás esetén a gyártó várja a megrendelést a vevőtől, és csak ezután folytatja a termék gyártását.

Ilyen termékek például az egyedi ruházati cikkek, felszerelések és minden más, az ügyfél specifikációi szerint előállított áru. A nagyon drága termékeket általában megrendelésre készítik. Általában a vállalkozások megrendelésre működnek, ha:

• A terméket az ügyfél előírásai szerint gyártják.
• Az ügyfél kész várni a megrendelés teljesítésére.
• Egy termék gyártása és tárolása drága.
• Számos termékváltozatot kínálnak.

2.13. Ábra: Igénymegfelelési terv: Készletgyártás.

Rendelésre történő összeszerelés: Ha egy terméknek több változata létezik, mint például az autók esetében, és ha az ügyfél nem vállalja, hogy megvárja a megrendelés befejezését, a gyártók elkészítik és raktározzák a szabványos alkatrészeket. amikor megrendelést kapnak az ügyféltől, a gyártók összeszerelik a terméket a raktáron lévő alkatrészekből. Mivel az alkatrészek készen állnak, az üzem összeszerelése csak időbe telik, mielőtt az árut eljuttatják az ügyfélnek. Példák a megrendelésre összeállított termékekre gépkocsik és számítógépek.

A megrendelésre összeállított termékek gyártási tervének elkészítéséhez a következő információk szükségesek:

• Előrejelzés időszakonként a tervezési horizont időszakára.
• Információk az eredeti rendelési könyvről.
• A szükséges végső megrendelésállomány.

Egyenlő termelési terv. Tekintsük az egységes termelési terv kidolgozásának általános eljárását:

1. Számítsa ki a tervezési horizont teljes előrejelzési igényét.

2. Határozza meg a megbízások kezdő állományát és a szükséges végső készletet.

3. Számítsa ki a szükséges teljes termelési mennyiséget a következő képlet segítségével:

Összesített termelés = Összesített előrejelzés + Kezdeti rendeléskönyv - Végső rendeléskönyv

4. Számítsa ki a szükséges termelést minden időszakra úgy, hogy a teljes termelést elosztja az időszakok számával.

5. A meglévő rendelésállományt a tervezési horizontonként ossza el az egyes időszakok megbízásainak teljesítési dátumai szerint.

PÉLDA

Egy kis nyomda egyedi megrendeléseket végez. Mivel minden alkalommal, amikor más munkát kell elvégezni, a keresletet heti óráknak vetítik előre. A vállalat a következő öt hétben heti 100 órás keresletre számít. A rendelési könyv jelenleg 100 óra és azon az öt héten túl.a vállalat 80 órára akarja csökkenteni.

Hetente hány órát vesz igénybe a lemaradás csökkentése? Mi lesz a lemaradás minden hét végén?

Válasz

Teljes termelés = 500 +100 - 80 = 520 óra

Heti termelési mennyiség = 520/5 = 104 óra

A heti rendelésállomány a következő képlet segítségével számítható ki:

Előrejelzett rendeléskönyv = régi rendelési könyv + előrejelzés - gyártási mennyiség

Az első hétre: A tervezett rendelési könyv = 100 + 100 - 104 = 96 óra

A 2. hétre: a tervezett rendelési könyv = 96 + 100 - 104 = 92 óra

A kapott termelési tervet a 2.14.

2.14. Ábra Kiegyensúlyozott termelési terv: megrendelés szerinti gyártás.

Erőforrás tervezés

Az előzetes termelési terv elkészülte után össze kell hasonlítani azt a vállalat rendelkezésére álló erőforrásokkal. Ezt a szakaszt erőforrás -tervezésnek vagy erőforrás -tervezésnek nevezik. Két kérdésre kell válaszolni:

1. Van -e a vállalkozásnak erőforrásai a termelési terv megvalósításához?

2. Ha nem, hogyan lehet pótolni a hiányzó forrásokat?

Ha lehetetlen elérni a termelékenységet, amely lehetővé tenné a termelési terv teljesítését, akkor a tervet módosítani kell.

Az egyik leggyakrabban használt eszköz az erőforrás -leltár, amely megmutatja, hogy hány kritikus erőforrás (anyag, munkaerő és a berendezések listája a termelékenység megjelölésével) szükséges egy adott termékcsoport egy átlagos egységének előállításához. A 2.15. Ábra egy vállalat erőforrás -leltárának példáját mutatja be, amely háromféle, egy családot alkotó terméket - asztalt, széket és széket - állít elő.

Ha egy cég 500 asztalt, 300 széket és 1500 székletet kíván előállítani egy adott időszakban, akkor kiszámíthatja, hogy mennyi fára és munkára lesz szüksége ehhez.

Például a fa szükséges térfogata:

Asztalok: 500 x 20 = 10 000 deszka lineáris láb

Székek: 300 x 10 = 3000 tábla, lineáris lábak

Széklet: 1500 x 5 = 7500 deszka, lineáris lábak

A szükséges fa teljes térfogata = 20500 deszka lineáris láb

2.15. Ábra Az erőforrások leltára.

A szükséges munkaerő -mennyiség:

Asztalok: 500 x 1,31 = 655 normál óra

Székek: 300 x 0,85 = 255 normál óra

Széklet: 1500 x 0,55 = 825 standard óra

Szükséges teljes munkaerő = 1735 normál óra

A vállalatnak most össze kell hasonlítania a fa és a munkaerő szükségességét a rendelkezésre álló erőforrásokkal. Tegyük fel például, hogy az ebben az időszakban általában rendelkezésre álló munkaerő 1600 óra. A prioritási terv 1735 órát igényel, a különbség 135 óra, azaz körülbelül 8,4 %. vagy további termelési erőforrások megtalálása, vagy a prioritási terv módosítása. Példánkban lehetséges, hogy túlórákat szervezünk a termelékenység hiányának kielégítésére. Ha ez nem lehetséges, akkor módosítani kell a tervet a szükséglet csökkentése érdekében munkaerő -források esetében.határidő vagy a szállítás elhalasztása.

ÖSSZEFOGLALÓ

A termeléstervezés a termelési tervezési és ellenőrzési rendszer első szakasza. A tervezési horizont általában egy év. A minimális tervezési horizont az anyagok beszerzésének és a termékek előállításának idejétől függ. A részletesség alacsony. Jellemzően egy tervet készítenek a termékcsaládokra, hasonló gyártási folyamatok vagy közös mértékegység alapján.

Három alapvető stratégia használható a termelési terv kidolgozására: üldözés, lineáris termelés és alvállalkozás, amelyek mindegyike saját előnyökkel és hátrányokkal jár a műveletek és költségek tekintetében. A termelési vezetőknek választaniuk kell optimális kombináció ezek az alapvonalak, ahol a teljes költség minimális, és az ügyfélszolgálat továbbra is magas.

A készlettervezési terv meghatározza, hogy mennyi termelést kell előállítani minden egyes időszakban:

• Előrejelzés végrehajtása;
• A készletek szükséges szintjének fenntartása.

Míg a keresletet ki kell elégíteni, a készletek tartásának költségeit és a termelési szintek változásának költségeit is egyensúlyba kell hozni.

A megrendelés szerinti gyártási terv meghatározza az egyes időszakokban előállítandó termékek mennyiségét a következőkre:

• Előrejelzés végrehajtása;
• A megrendelések tervezett portfóliójának fenntartása.

Ha a lemaradás túl nagy, akkor a kapcsolódó költség megegyezik a megrendelés elutasításának költségével. Ha az ügyfeleknek túl sokáig kell várniuk a szállításra, dönthetnek úgy, hogy másik cégnél rendelnek. A készlettervhez hasonlóan a keresletet is ki kell elégíteni teljesíteni kell, és a szinttermelés megváltoztatásának költségeit kiegyensúlyozottnak kell tekinteni a felmerült költségek tekintetében, ha a rendelési könyv nagyobb a szükségesnél.

KULCSFONTOSSAGU KIFEJEZESEK
Prioritás
Teljesítmény
Gyártási erőforrás -tervezés (MRP II)
Üldözési stratégia (kereslet egyezése)
Egyenlő termelési stratégia
Alvállalkozási stratégia
Hibrid stratégia
Egységes termelési terv
Megrendelőkönyv
Erőforrás -leltár

KÉRDÉSEK

1. Milyen négy kérdésre kell választ adni egy hatékony tervezési rendszernek?

2. Határozza meg a termelékenységet és a prioritást: Miért fontosak a termeléstervezés szempontjából?

3. Írja le az alábbi terveket, és nevezze meg mindegyik célját, tervezési horizontját, részletességi szintjét és tervezési ciklusát:

• Stratégiai üzleti terv
• Termelési terv
• Fő gyártási ütemterv
• Erőforrásigény -terv
• A termelési tevékenységek ellenőrzése.

4. Ismertesse a marketing, a gyártás, a pénzügyi és a műszaki osztályok felelősségét és hozzájárulását egy stratégiai üzleti terv kidolgozásában.

5. Ismertesse a termelési terv, a fő termelési ütemterv és az erőforrásigény -terv közötti kapcsolatot.

6. Mi a különbség a stratégiai üzleti tervezés és az értékesítési és működési tervezés (SOP) között? Melyek a SOP fő előnyei?

7. Mi az MRP visszajelzéssel?

8. Mi az MRP II?

9. Hogyan változtathatja meg a teljesítményt rövid ideig?

10. Miért szükséges a termelési terv kidolgozásakor közös mértékegységet választani vagy termékcsoportokat meghatározni?

11. Mi alapján kell meghatározni a termékcsoportokat (családokat)?

12. Melyek a termelési tervezési probléma öt jellemző jellemzője?

13. Ismertesse a termelési terv kidolgozásához használt három alapstratégia mindegyikét, sorolja fel mindegyik előnyeit és hátrányait.

14. Mi a hibrid stratégia és miért alkalmazzák?

15. Nevezzen meg négy feltételt, attól függően, hogy a vállalat mely készleteket állítja elő, vagy megrendelésre végez termelést.

16. Milyen információra van szükség a készletgyártási terv kidolgozásához?

17. Nevezze meg a készletek előállítására vonatkozó terv kidolgozásának szakaszait!

18. Mi a különbség a megrendelés szerinti gyártás és a megrendelés szerinti összeszerelés között. Mondjon példákat mindkét lehetőségre.

19. Milyen információra van szükség az egyedi gyártási terv kidolgozásához? Miben különbözik a készletgyártási terv kidolgozásához szükséges információktól?

20. Ismertesse a megrendelés szerinti termelés tervének kidolgozására vonatkozó általános eljárást a megrendelés szerinti termelés rendszer használatával.

21. Mi az erőforrásleltár és a tervezési hierarchia milyen szintjén használják?

FELADATOK

2.1 Ha a kezdeti készlet 500, a kereslet 800 és a termelés 600, mi lesz a végső készlet?

Válasz: 300 egység

2.2 A vállalat 500 darabot szeretne egyenletes ütemben gyártani a következő négy hónapban. Ezekben a hónapokban 19, 22, 20 és 21 munkanap van. Mekkora mennyiségű terméket kell naponta átlagosan előállítania a vállalatnak egységes termelés mellett?

Válasz: Az átlagos napi termelés = 6,1 egység

2.3 A vállalat 20 ezer darab gyártására számít három hónap alatt. Ezekben a hónapokban 22, 24 és 19 munkanap van. Mekkora mennyiségű terméket kell naponta átlagosan előállítania a vállalatnak?

2.4 A 2.2. Feladat feltételei szerint mekkora mennyiségű terméket fog a vállalat előállítani a négy hónap során?

1. hónap: 115, 9 3. hónap: 122

2. hónap: 134, 2 4. hónap: 128, 1

2.5 A 2.3. Feladat feltételei szerint mekkora mennyiségű terméket fog a vállalat előállítani mindhárom hónapban?

2.6 A gyártósornak havi 1000 egység terméket kell előállítania. Az értékesítési előrejelzést a táblázat tartalmazza. Számítsa ki az előrejelzett készletet az időszak végén. A készletek kezdeti mennyisége 500 egység. Minden időszak azonos számú munkanapot tartalmaz.

Válasz: az 1. időszakban a készletek végleges mennyisége 700 egység lesz.

2.7 Egy vállalat egyenletes termelési tervet kíván kidolgozni egy termékcsaládra. A készletek kezdeti mennyisége 100 egység, a tervezési időszak végére ez a mennyiség várhatóan 130 egységre nő. Az egyes időszakok keresletét a táblázat mutatja. Mekkora mennyiségű terméket kell előállítania a vállalatnak minden időszakban? Mekkora lesz a készletek végső mennyisége minden időszakban? Minden időszakban ugyanannyi munkanap.

Válasz: Teljes termelés = 750 egység

Termelési mennyiség minden időszakban = 125 egység

A készletek végső volumene az első időszakban 125, az 5. időszakban 115.

2.8 A vállalat egyenletes termelési tervet kíván kidolgozni egy termékcsaládra. A kezdeti készlet 500 egység, és a tervezési időszak végére várhatóan 300 egységre csökken. Az egyes időszakok kereslete a táblázatban látható. a munkanapok száma ugyanannyi. Milyen mennyiségű terméket kell előállítania a vállalatnak minden időszakban? Mennyi lesz a készletek végső mennyisége az egyes időszakokban? Véleménye szerint vannak -e problémák a terv végrehajtásával kapcsolatban?

2.9 A vállalat egyenletes termelési tervet kíván kidolgozni.

A kezdeti készletek nulla A következő négy időszak kereslete a táblázatban látható.

a. Mekkora a termelési arány minden időszakban, a 4. időszak végén a készlet nulla marad?

b. Mikor és milyen összegben lesznek elmaradt megrendelések?

c) Mekkora az állandó termelési ütem minden időszakban, hogy elkerüljük a megrendelések elmaradását? Mi lesz a végső készlet a 4. időszakban?

Válasz: a. 9 egység

b. 1. periódus, mínusz 1

c. 10 egység, 4 egység

2.10 Ha a készletek tárolásának költsége tételenként 50 dollár minden egyes időszakban, és a raktáron lévő áruk hiánya 500 dollár összegű költséget von maga után, akkor milyen költségek lesznek a 2.9a. Feladatban kidolgozott terv szerint? Milyen költségek lesznek a 2.9c feladatban kidolgozott terv szerint?

Válasz: A terv összköltsége a 2.9. Feladatban a = 650 USD

A terv teljes költsége a 2.9. Feladatban c = 600 USD

2.11 Egy vállalat egyenletes termelési tervet akar kidolgozni egy termékcsaládra. A készletek kezdeti mennyisége 100 egység, a tervezési időszak végére ez a mennyiség várhatóan 130 egységre növekszik. Számítsa ki a teljes termelést, a napi termelést, valamint a termelést és a készletet minden hónapban.

Válasz: Havi termelés májusban = 156 egység

A készlet lezárása májusban = 151 egység

2.12 A vállalat egyenletes termelési tervet kíván kidolgozni egy termékcsalád számára. A kezdeti készlet 500 egység, és a tervezési időszak végére várhatóan 300 egységre csökken. Az egyes hónapokra vonatkozó keresletet a táblázat mutatja. hónap? Mi lesz a havi végleges leltár? Véleménye szerint vannak -e problémák a terv végrehajtásával kapcsolatban?

2.13 munkaszerződés A vállalatnak annyi alkalmazottat kell felvennie, hogy hetente 100 egységet állítson elő egy műszakban, vagy heti 200 egységet két műszakban. További munkavállalók felvétele, valakik kirúgása vagy túlórák megszervezése nem megengedett. A részleges vagy teljes munkavégzéshez egy hét rendelhető további elmozdulás egy másik részleg alkalmazottaihoz (legfeljebb 100 egység termék). A második héten a karbantartás miatt tervezett leállításra kerül az üzem, emiatt a felére csökken a termelés volumene. Készítsen termelési tervet. a készletek kezdeti mennyisége 200 egység, a szükséges végső mennyiség 300 egység.

2.14 Ha az eredeti rendelési könyv 400, a tervezett kereslet 600, a gyártás 800, akkor mi a végső rendelési könyv?

Válasz: 200 egység

2.15. A rendelési könyv kezdeti mennyisége 800 egység. A tervezett keresletet a táblázat tartalmazza. Számítsa ki a heti termelési mennyiséget egységes termeléssel, ha 400 darabra kívánja csökkenteni a rendelési könyv mennyiségét.

Válasz: Teljes termelés = 4200 egység

Heti termelési mennyiség = 700 egység

Rendeléskészlet az 1. hét végén = 700 egység

2.16 A rendelési könyv kezdeti mennyisége 1000 egység.

A tervezett keresletet a táblázat mutatja. Számítsa ki a heti termelési mennyiséget egyenlő termeléssel, ha a megrendelésállományt 1200 egységre kívánja növelni.

2.17 A táblázat adatai alapján számítsa ki az egyenletes termeléshez szükséges munkások számát és a hónap végén a teljes készletet. Minden dolgozó napi 15 egységet tud előállítani, és a szükséges végső készlet 9 000 egység. .

Válasz: A szükséges alkalmazottak száma = 98 fő

Készletmennyiség az első hónap végén = 12.900 egység

2.18 A táblázat adatai alapján számítsa ki az egységes termeléshez szükséges dolgozók számát és a készletek teljes mennyiségét a hónap végén. Minden dolgozó napi 9 egységet tud előállítani, és a végső készlet 800 egység.

Miért lehetetlen elérni a tervezett végleges készletmennyiséget?