Az etsn telepítés összetétele, csomópontok hozzárendelése, paraméterek. Mi az uezn és mivel eszik? exploiter kézikönyve etsn szivattyú olajipari eszközhöz

Az előadás célja: A merülő centrifugális fúrólyuk elektromos szivattyúk berendezéseinek tanulmányozása

Kulcsszavak: villanymotor hidraulikus védelemmel, búvárszivattyúval.

Az ESP alkalmazási területe a nagy vízfolyású, mély és lejtős kutak 10 ¸ 1300 m 3 / nap áramlási sebességgel és 500 ¸ 2000 m emelési magassággal A javítások közötti ESP időtartam legfeljebb 320 nap ill. több.

Az UETsNM és UETsNMK típusú moduláris felépítésű búvárszivattyúk telepítései olajat, vizet, gázt és mechanikai szennyeződéseket tartalmazó olajkutak kiszivattyúzására szolgálnak. Az UETsNM típusú berendezések hagyományos kialakításúak, az UETsNMK típusúak pedig korrózióállóak.

A szerelés (24. ábra) egy merülő szivattyúegységből, a kútba csőre süllyesztett kábelvezetékből és földelt elektromos berendezésből (transzformátor alállomás) áll.

A búvárszivattyú egység tartalmaz egy motort (elektromos motor hidraulikus védelemmel) és egy szivattyút, amely fölé visszacsapó és leeresztő szelepek vannak felszerelve.

A merülőegység maximális keresztirányú méretétől függően a berendezéseket három feltételes csoportra osztják - 5; 5A és 6:

· Az 5. csoportba tartozó, 112 mm keresztirányú létesítményeket legalább 121,7 mm belső átmérőjű burkolatsorral rendelkező kutakban használják;

· Az 5A csoportba tartozó létesítmények 124 mm keresztirányú mérettel - legalább 130 mm belső átmérőjű kutakban;

· A 6. csoportba tartozó létesítmények 140,5 mm keresztirányú átmérővel - legalább 148,3 mm belső átmérőjű kutakban.

Az ESP alkalmazhatóságának feltételei a szivattyúzott közegeknél: folyadék, amelynek szilárdanyag-tartalma nem haladja meg a 0,5 g/l-t, a szabad gáz a szivattyú bemeneténél nem haladja meg a 25%-ot; hidrogén-szulfid legfeljebb 1,25 g / l; víz legfeljebb 99%; képződményvíz hidrogénindexe (pH) 6 ¸ 8,5-en belül. Az elektromos motor területén a hőmérséklet nem több, mint + 90 ˚С (speciális hőálló változat + 140 С-ig).

Példa a telepítési kódra - UETsNMK5-125-1300 jelentése: UETsNMK - moduláris és korrózióálló elektromos centrifugálszivattyú telepítése; 5 - szivattyúcsoport; 125 - ellátás, m 3 / nap; 1300 - fejlett fej, m víz. Művészet.

24. ábra - Merülő centrifugálszivattyú beszerelése

1 - kútfej berendezések; 2 - távoli csatlakozási pont; 3 - komplex transzformátor alállomás; 4 - leeresztő szelep; 5 - Ellenőrizd a szelepet; 6 - fejmodul; 7 - kábel; 8 - modul szakasz; 9 - gázleválasztó szivattyú modul; 10 - forrásmodul; 11 - védő; 12 - elektromos motor; 13 - termomanometrikus rendszer.

A 24. ábra a merülő centrifugálszivattyúk moduláris felépítésű telepítésének diagramját mutatja, amely az ilyen típusú berendezések új generációját képviseli, amely lehetővé teszi a kutak telepítésének optimális elrendezésének egyedi kiválasztását a paramétereiknek megfelelően kis számból. cserélhető modulokból. ", Moszkva biztosítják a szivattyú optimális kiválasztását a kúthoz, amelyet minden egyes betápláláshoz nagy számú fej jelenléte ér el. Az egységmagasságok lépése 50 ¸ 100 és 200 ¸ 250 m között van, az áramlástól függően az egységek alapadatainak 6. táblázatában feltüntetett intervallumokban.


A sorozatgyártású ESP egységek hossza 15,5-39,2 m, tömege 626-2541 kg, a modulok (szekciók) számától és paramétereiktől függően.

A modern telepítéseknél 2-4 modul-szakasz is beépíthető. A tengelyre szerelt járókerekekből és vezetőlapátokból álló szakaszházba lépcsők csomagot helyeznek. A fokozatok száma 152 és 393 között van. A bemeneti modul a szivattyú alapját jelenti bemeneti nyílásokkal és egy hálószűrővel, amelyen keresztül a kútból a folyadék belép a szivattyúba. A szivattyú felső részén egy visszacsapó szeleppel ellátott horgászfej található, amelyhez a cső csatlakozik.

Az olajtermeléshez szükséges merülőberendezés (2.1. ábra) készlete tartalmaz egy hidraulikus védelemmel ellátott villanymotort, egy szivattyút, egy kábelvezetéket, földelő elektromos berendezéseket. A szivattyút egy villanymotor hajtja, és a képződő folyadékot a kútból a csövön keresztül a felszínre szállítja a csővezetékbe.

A kábelvezeték biztosítja az elektromos motor tápellátását, a villanymotorhoz kábeltömszelencével csatlakozik. Az egységek a következő kialakításúak: hagyományos, korrózióálló, kopásálló, hőálló.

Példa egy szimbólumra: 2UETsNM (K, I, D, T) 5-125-1200,

ahol: 2 - szivattyú módosítása; У - telepítés;

3- elektromos hajtás búvármotorról;

Ts - centrifugális; H - szivattyú;

M - moduláris;

K, I, D, T - korrózióálló, kopásálló, kéttartós és hőálló változatban; 5 - szivattyúcsoport.

Az 5, 5A, 6 csoportba tartozó berendezéseket legalább 121,7 belső átmérőjű kutakban történő üzemeltetésre gyártják; 130 és 144 mm;

125 - ellátás, m 3 / nap; 1200 - fej, m.

A fúrólyukú centrifugális elektromos szivattyú felszerelése egy szivattyúegységből, kábelvezetékből, csővezetékből, kútfej berendezésből és felszíni berendezésből áll.

2.1 ábra – ESP telepítési diagram:

1 - villanymotor hidraulikus védelemmel, 2 - szivattyú, 3 - kábelvezeték, 4 - cső, 5 - fém övek, 6 - kútfej berendezések, 7 - irányító állomás, 8 - transzformátor.

2.3. táblázat – Az ESP műszaki jellemzői

Telepítés

Névleges térfogatáram, m3 / nap

Szállítás, m3/nap

Lépések/szakaszok száma

U2ETsN5-40-1400

UETsN5-40-1750

U2ETsN5-80-1200

U3ETsN5-130-1200

U2ETsN5-200-800

UETsNK5-80-1200

UETsNK5-80-1550

UECNK5-130-1400

  • 25-70
  • 25-70
  • 60-115
  • 100-155
  • 145-250
  • 60-115
  • 60-115
  • 100-155
  • 1425-1015
  • 1850-1340
  • 1285-715
  • 1330-870
  • 960-545
  • 1250-785
  • 1680-970
  • 1700-1100
  • 273/2
  • 349/3
  • 274/2
  • 283/2
  • 225/2
  • 274/2
  • 364/2
  • 348/3

5A csoport

U1ETsN5A-100-1350

U1ETsN5A-160-1100

U2ETsN5A-160-1400

UETsN5A-160-1750

U1ETsN5A-250-800

U1ETsN5A-250-1000

U1ETsN5A-250-1400

U1ETsN5A-360-600

U2ETsN5A-360-700

U2ETsN5A-360-850

U2ETsN5A-360-1100

U1ETsN5A-500-800

  • 80-140
  • 125-205
  • 125-205
  • 125-205
  • 190-330
  • 190-330
  • 190-330
  • 290-430
  • 290-430
  • 290-430
  • 290-430
  • 420-580
  • 1520-1090
  • 1225-710
  • 1560-1040
  • 1920-1290
  • 890-490
  • 1160-610
  • 1580-930
  • 660-490
  • 810-550
  • 950-680
  • 1260-920
  • 850-700
  • 264/2
  • 224/2
  • 274/2
  • 346/3
  • 145/2
  • 185/2
  • 265/3
  • 134/2
  • 161/2
  • 184/3
  • 248/3
  • 213/3

U1ETsN6-100-1500

U2ETsN6-160-1450

U4ETsN6-250-1050

U2ETsN6-250-1400

UETsN6-250-1600

U2ETsN6-350-850

UETsN6-350-1100

U2ETsN6-500-750

  • 80-140
  • 140-200
  • 190-340
  • 200-330
  • 200-330
  • 280-440
  • 280-440
  • 350-680
  • 1610-1090
  • 1715-1230
  • 1100-820
  • 1590-1040
  • 1700-1075
  • 1035-560
  • 1280-700
  • 930-490
  • 213/2
  • 249/2
  • 185/2
  • 231/2
  • 253/2
  • 127/2
  • 168/2
  • 145/2

6A csoport

U1ETsN6-500-1100

U1ETsN6-700-800

U2ETsNI6-350-1100

U2ETsNI6-500-750

  • 350-680
  • 550-900
  • 260-430
  • 420-650
  • 1350-600
  • 850-550
  • 1170-710
  • 860-480
  • 217/3
  • 152/3
  • 154/2
  • 157/2

A többfokozatú centrifugálszivattyúból (2.2. ábra), hidraulikus védelemmel ellátott villanymotorból álló szivattyúegységet a folyadékszint alá süllyesztjük a csövön lévő kútba. A merülő elektromos motort (SEM) egy kábelvezetéken keresztül látják el, amely fémszalagokkal van a csőhöz rögzítve. A szivattyú és a védő hosszában a kábel lapos (a méret csökkentése érdekében). A szivattyú fölé egy visszacsapó szelep van felszerelve két csövön keresztül, és egy visszacsapó szelep van felszerelve egy cső fölé.

A visszacsapó szelep úgy van kialakítva, hogy megakadályozza a szivattyú forgórészének fordított forgását a csővezetékben lévő folyadékoszlop hatására leállások közben, valamint meghatározza a csővezeték tömítettségét.

A leütőszelep arra szolgál, hogy leengedje a folyadékot a csővezetékből, amikor az egységet kihúzzák a kútból, és megkönnyíti a kút megölését. Gázleválasztót használnak a 15-55% szabad gázt tartalmazó formációs folyadék kiszivattyúzására a szivattyú bemeneténél. Az ESP kiszivattyúzza a képződményfolyadékot a kútból, és a csővezeték mentén a felszínre juttatja. A szivattyúk egy-, két-, három- és négyrészesek.

A hagyományos szivattyúk járókerekei és vezetőlapátjai szürkeöntvényből, a korrózióálló szivattyúk "ni resist" ** típusú módosított öntöttvasból készülnek.

A hagyományos szivattyú járókerekek poliakrilamidból vagy szénszálból készülhetnek. A kopásálló szivattyúkat a keményebb és kopásállóbb anyagok súrlódási párokban való használata, a közbenső radiális csapágyak beépítése a szivattyú hosszában, a két tartószerkezet szivattyú munkatesteinek használata stb.

2.2 ábra - Elektromos centrifugálszivattyú:

1 - csomagoló dugó; 2 - vágás horgászszerszámmal való megfogáshoz; 3 - felső al (halászfej); 4 - távolsági gyűrű; 5 - felső sarok; 6- felső csapágy; 7 - anya (bimbó); 8 - tengely; 9 - kulcs; 10 - járókerék; 11 - vezetőeszköz; 12 - textolit alátét; 13 - szivattyúház; 14 - tömszelence; 15 - háló; 16 - szögletes érintkező csapágy; 17 - csomagolófedél; 18 - bordák a lapos kábel védelmére.

A búvármotorok (2.3. ábra) - olajtöltésű háromfázisú aszinkron mókuskalitkás - normál és korrózióálló kivitelben merülő ESP hajtásúak.


2.3. ábra - Elektromos motor:

1 - tengely; 2 - lapos kábel; 3 - dugós hüvely; 4 - az állórész tekercsének kimeneti végei; 5 - állórész tekercselés; 6 - állórész háza; 7 - közbenső csapágy; 8 - nem mágneses állórész-csomag; 9 - aktív állórész-csomag; 10 - motor rotor; 11 - olajszűrő; 12 - lyuk a tengelyen belül az olajkeringéshez; 13- visszacsapó szelep a motor olajjal való feltöltéséhez; 14 - olajteknő; 15 - turbina az olaj keringéséhez; 16 - tartórúd.

Példa a motor szimbólumra: PEDUSK-125-117,

ahol PEDU - egységes merülő elektromos motor;

С - szekcionált (nem betű - nem metszet);

K - korrózióálló (nem betű - normál kivitel);

125 - motorteljesítmény, kW; 117 - test átmérője, mm.

A hidraulikus védelem (2.4. és 2.5. ábra) célja, hogy megakadályozza a képződményfolyadék behatolását a villanymotor belső üregébe, kompenzálja a belső üregben lévő olajtérfogat változásait a villanymotor hőmérsékletétől és a nyomaték átvitelét az elektromos motor belső üregébe. a motor tengelyét a szivattyú tengelyéhez.

2.4 ábra – K típusú vízvédelem:

a - vastag olajkamra;

b - folyékony olajkamra;

c - sűrű olaj;

g - folyékony olaj;

e és f - levegő felhalmozódása;

  • 1 - bypass szelep dugó;
  • 2 és 8 - perselyek;
  • 3 - dugattyú;
  • 4 - rugó;
  • 5 - forrasztás;
  • 6- gumi tömítőgyűrű;
  • 7 - parafa;
  • 9, 14, 24 - csapágyak;
  • 10, 15 - visszacsapó szelepek;
  • 11, 13 - lyukak;
  • 12 - cső;
  • 16 - képződési folyadék;
  • 17 - burkolat húr;
  • 18 - szivattyú nyomócsapágykamra;
  • 19 - mellbimbó;
  • 20 - fej;
  • 21- alap;
  • 22 - tömszelence test;
  • 23 - védőtengely

2.5 ábra – GD hidraulikus védelem:

a - védő; b - kompenzátor; 1, 5, 11 - csapágyak; 2 - mechanikus tömítés; 3, 9, 13 - dugók; 4 - sarkú; 7 - védő membrán; 10 - pengekerék; 12 - szelep; 14 - kompenzátorház; 15 - kompenzátor membrán.

A kábelvezeték egy főkábelből és a hozzá kábeltömszelencével csatlakoztatott hosszabbító kábelből áll. A fő kábel KPBP (lapos páncélozott polietilén kábel) vagy KPBK (kerek), és egy lapos kábelt használnak hosszabbítóként. A főkábel magjainak keresztmetszete 10, 16 és 25 mm 2, a kábelhosszabbítás pedig 6 és 10 mm 2.

A KPBK és KPBP kábelek működési feltételei: megengedett formációs folyadéknyomás 19,6 MPa; gáztényező 180 m 3 / t; a levegő hőmérséklete -60 és + 45 ° С között; a formációs folyadék hőmérséklete statikus helyzetben 90 °C.

2.4. táblázat. A JSC Gazprom Neft területén használt kábel.

Kábel márka

Szigetelt vezeték átmérője

Maximális külső kábelméret

PE szigetelésű kábel

Polipropilén szigetelésű kábel

CPBPT 3x13

CPBPT 3x16

Polipropilén szigetelésű kábel zománcozott maggal

KEPBPT 3x13

KEPBT 3x16

KEPBT 3x16

A kút kútfej berendezése (2.6. ábra) a csővezeték tokperemén merülőegységgel és kábellel való felfüggesztést, csövek és kábelek tömítését, valamint a szivattyúzott folyadék áramlási vezetékbe történő elvezetését biztosítja.

2.6 ábra - Szökőkút szerelvények AFK1 - 65x21 SU-10:

1 - test, 2 - tolózár, 3 - dugó, 4 - szelep, 5 - nyomásmérő, 6 - hegesztőkarima, 7 - visszacsapó szelep, 8 - dugó, 9 - karimás csőtartó, 10 - póló, 11 - adapter , 12 - Parafa.

Kombinált kábel(2.7. ábra) bemenet szándékolt a villanymotortól a kapocsdobozig tartó kábelvezeték megbízható tömítéséhez, amikor elhagyja a karácsonyfát.

2.7 ábra - Kábelbemenet:

1 - hordó, 2 - test, 3 - fedél, 4 - csap, 5, 9, 10 - tömítés, 6 - tömítés, 7 - gallér, 8 - csavar, 11 - anya, 12, 14 - gyűrű, 13 - szerelvény.

Földi berendezések tartalmaz egy vezérlőállomást (vagy komplett készüléket) és egy transzformátort. A vezérlőállomás vagy komplett készülék kézi és automatikus vezérlésre egyaránt lehetőséget biztosít. A vezérlőállomáson olyan eszközöket telepítenek, amelyek regisztrálják az elektromos szivattyú működését, és megóvják a berendezést a balesetektől a normál működés megszakadása, valamint a kábelvezeték meghibásodása esetén.

A transzformátort úgy tervezték, hogy a szükséges feszültséget a búvármotor állórész-tekercseihez adja, figyelembe véve a kábelvezeték feszültségesését, az elektromos szivattyú mélységétől függően.

A hatályos használati utasítás szerint a hagyományos ESP egységet az alábbi feltételek mellett javasolt használni:

  • * a kiszivattyúzott közeg olajkutak termelése;
  • * a szabad gáz mennyisége a szivattyú bemeneténél nem haladja meg a 15 térfogatszázalékot
  • * gázleválasztó nélküli berendezéseknél, és legfeljebb 55%
  • * gázleválasztóval ellátott berendezésekhez;
  • * a szilárd részecskék tömegkoncentrációja nem haladja meg a 100 mg / litert, és a mikrokeménység nem haladja meg a Mohs-skála szerinti 5 pontot;
  • * a kiszivattyúzott folyadék hőmérséklete a szivattyú működési zónájában többé nem
  • 90 0 C;
  • * a kút görbületének emelkedési sebessége a szivattyú bejáratási mélysége torkolatától nem

több mint 2 ° 10 méterrel;

  • * a fúrólyuk görbületének növekedési sebessége a szivattyú felfüggesztési zónájában legfeljebb 3 perc 10 méterenként;
  • * a kutak maximális dőlésszöge a függőlegeshez képest a szivattyú felfüggesztési zónájában legfeljebb 40 °.

A kvarchomok keménysége a Mohs-skálán 7, azaz. a homok bejutása a szivattyú szívónyílásába a hagyományos telepítéseknél elfogadhatatlan.

A centrifugálszivattyúk olajtermelésben való alkalmazási területe meglehetősen nagy: 40-1000 m 3 / nap áramlási sebességgel; 740-1800 és (háztartási szivattyúkhoz). Ezek a szivattyúk akkor a leghatékonyabbak, ha nagy áramlási sebességű kutakban működnek. Az ESP esetében azonban korlátozások vonatkoznak a kút körülményeire, például magas gáz-olaj arány, magas viszkozitás, magas mechanikai szennyeződéstartalom stb.

A szivattyúk és villanymotorok moduláris felépítésű kialakítása lehetővé teszi az ESP pontosabb kiválasztását a kút jellemzőihez az áramlási sebességek és a magasságok tekintetében. Mindezeket a tényezőket, a gazdasági megvalósíthatóságot figyelembe véve, figyelembe kell venni a kútüzemeltetési módok kiválasztásakor.

A búvárszivattyúkat a következő átmérőjű csöveken süllyesztik a kútba: 60 mm Q szám folyadékáramlási sebességnél 150 m 3 / napig, 73 mm 150 °C-on< Q» < 300 м 3 , - сут. 89 мм при Q e >> 300 m 3 / nap Az ESP tervezési jellemzőit vízre adják meg, bizonyos folyadékokra (olajra) pedig korrelációs együtthatók segítségével finomítják. Javasoljuk, hogy szivattyút válasszunk az áramlási sebességekhez és a magasságokhoz a minimálisan szükséges teljesítmény legmagasabb hatásfokú területén. Az ESP egységek legfeljebb 1,25 g/l H, S, míg a hagyományos berendezések legfeljebb 0,01 g/l H: S tartalmú folyadékokat képesek kezelni.

A hagyományos szivattyúk olyan kutakhoz ajánlottak, amelyekben a szivattyúzott folyadék legfeljebb 0,1 g / l mechanikai szennyeződést tartalmaz; fokozott kopásállóságú szivattyúk - olyan kutakhoz, amelyek mechanikai szennyezőanyag-tartalma a kiszivattyúzott folyadékban meghaladja a 0,1 g / l-t, de nem haladja meg a 0,5 g / l-t; fokozott korrózióállóságú szivattyúk - legfeljebb 1,25 g hidrogén-szulfid tartalmú kutakhoz, 6,0-8,5 pH-értékkel.

A korrozív képzõfolyadékok vagy jelentõs mechanikai szennyezõdést (homok) tartalmazó folyadékok kiválasztására membránfúrású szivattyúegységeket használnak. Ezek elektromos hajtású térfogat-kiszorításos dugattyús szivattyúk.

Az ESP berendezés tartalmaz egy merülő elektromos szivattyú egységet, amely egyesíti az elektromos motort hidraulikus védelemmel és egy szivattyúval; kábelvezeték leeresztve a kútba emelőcsövön; kútfej berendezések, például OUEN 140-65 vagy karácsonyfa. AFK1E-65x14; vezérlőállomás és transzformátor, amelyek 20-30 távolságra és a kútfejtől kerülnek beépítésre. A motor áramellátása kábelen keresztül történik. A kábel fémszalagokkal van rögzítve a szivattyúhoz és a csőhöz. A szivattyú fölé visszacsapó és leeresztő szelepek vannak felszerelve. A kútból szivattyúzott folyadék a csővezetéken keresztül jut a felszínre. A merülő elektromos szivattyú, a villanymotor és a hidraulikus védelem karimákkal és csapokkal van összekötve. A szivattyú, a motor és a védő tengelyeinek végein bordák vannak, és bordás tengelykapcsolókkal vannak összekötve.

ESP alkalmazhatósági kritérium:

  • 1 Az ipar szivattyúkat gyárt napi 1000 m3 folyadék elszívására 900 m magasságban
  • 2 Az extrahált termékek hidrogén-szulfid tartalma - 0,01-ig
  • 3 Minimális víztartalom akár 99%
  • 4 Mechanikai szennyeződések tartalma 0,5-ig
  • 5 Szabad gáztartalom legfeljebb 25%

A telepítések szimbólumainak magyarázata az U2ETsNI6-350-1100 példáján található.

У - telepítés; 2 (1) - módosítási szám;

E - merülő elektromos motor hajtja;

Ts - centrifugális;

H - szivattyú;

I - fokozott kopásállóság (K - fokozott korrózióállóság);

  • 6 (5; 5A) - telepítési csoport;
  • 350 - szivattyú áramlása optimális üzemmódban vízzel m 3 / nap;
  • 1100 - a szivattyú által kifejlesztett magasság a vízoszlop méterében.

A merülő centrifugálszivattyú telepítése merülő és felszíni berendezéseket tartalmaz. A merülő berendezés a következőket tartalmazza: egy elektromos szivattyúegység, amelyet a csővezetéken a folyadékszint alatt a kútba engednek le. Az elektromos szivattyúegység a következőkből áll: hidraulikus védelemmel ellátott villanymotor, gázleválasztó, centrifugálszivattyú, valamint visszacsapó és leeresztő szelepek. A felszíni berendezések közé tartozik: a kút beépítésének és kútfejének elektromos berendezései (áramlási vezetékre kötött burkolatfej és kútfej szerelvények). Az elektromos berendezések, az áramellátási sémától függően, tartalmaznak egy komplett transzformátor alállomást búvárszivattyúkhoz (KTPPN), vagy egy transzformátor alállomást (TP), egy vezérlőállomást és egy transzformátort. Az elektromos áram a transzformátortól a búvármotorhoz kábelvezetéken keresztül történik, amely egy földelőkábelből és egy hosszabbítókábellel ellátott főkábelből áll. A földkábel csatlakoztatása a kábelvezeték főkábeléhez a csatlakozódobozban történik, amelyet a kútfejtől 3-5 méter távolságra kell felszerelni.

Az ESP létrehozásának története

  • Az első olajtermeléshez szükséges centrifugálszivattyút 1916-ban fejlesztette ki Armais Arutyunov orosz feltaláló. 1923-ban Arutyunov az Egyesült Államokba emigrált, és 1928-ban megalapította a Bart Manufacturing Company-t, amelyet 1930-ban "REDA Pump"-ra (az orosz Arutunoff elektromos dinamójának rövidítése) kereszteltek, amely sok éven át a búvárszivattyúk piacvezetője volt. olajtermeléshez.
  • A Szovjetunióban az 1950-ben létrehozott, mélyrúd nélküli szivattyúk tervezésével, kutatásával és kivitelezésével foglalkozó speciális tervezőiroda (OKB BN) nagymértékben hozzájárult az olajtermeléshez használt elektromos búvárszivattyúk fejlesztéséhez. Az OKB BN alapítója Alekszandr Antonovics Bogdanov volt.

Az ESP működési elve

ESP - centrifugálszivattyú. ESP - búvárszivattyú Az ESP kútban való működtetésének szükségessége korlátozza a szivattyú átmérőjét. Az olajtermeléshez használt centrifugálszivattyúk többsége nem haladja meg a 103 mm-t (5A szivattyúméret). Ugyanakkor az ESP szerelvény hossza elérheti az 50 m-t A szivattyú jellemzőit meghatározó fő paraméterek a következők: névleges térfogatáram vagy teljesítmény (m3 / nap) névleges térfogatáram mellett kialakult emelőmagasság (m) szivattyú fordulatszáma ( fordulat)

ESP szabványos méretek

A mérettől függően a következő szivattyúméreteket különböztetjük meg:

  • 5-ös méret, külső átmérő 92 mm (123,7 mm-es házhoz)
  • 5A méret, külső átmérő 103 mm (130 mm-es házhoz)
  • 6-os méret, külső átmérő 114 mm (148,3 mm-es házhoz)

A külföldi cégek eltérő rendszert alkalmaznak a szivattyúk méret szerinti osztályozására

  • A típusú, 338-as sorozat, 3,38 "OD (4 ½" burkolathoz)
  • D típus, 400-as sorozat, 4,00 "OD" (5 ½" házhoz
  • G típus, 540-es sorozat, 5.13 "OD (6 5/8"-os házhoz)
  • S típusú, 538-as sorozat, 5,38 "OD (7" burkolathoz)
  • H típusú, 562-es sorozat, 5,63 "OD (7" burkolathoz)

Vezető ESP gyártók

Linkek

  • Mesterséges emelés: a szívórúd-szivattyúk átadják helyét az ESP-knek. Olaj és gáz Eurázsia, 2010. május
  • [Az olajtermeléshez használt lapátos szivattyúk és alkalmazásuk enciklopédikus kézikönyve. Sh. R. Ageev, E. E. Grigoryan, G. P. Makienko, Perm 2007]

Wikimédia Alapítvány. 2010.

  • A bolygó visszhangja
  • Elektrolagos öntés

Nézze meg, mi az "ESP" más szótárakban:

    ESP- elektromos centrifugál szivattyú elektromos centrifugál szivattyú tech. Forrás: http://www.npf geofizika.ru/leuza/gti/sokr.htm Szótár: S. Fadeev. A modern orosz nyelv rövidítéseinek szótára. S. Pb .: Politechnika, 1997.527 p. ESP elektromos...... Rövidítések és betűszavak szótára

    ESP- olaj. elektromos centrifugális / búvárszivattyú (ECP) ... I. Mostitsky egyetemes kiegészítő gyakorlati magyarázó szótára

    ESP- elektromos központi szivattyú (pl. helikopter) elektromos centrifugál szivattyú elektromos centrifugál szivattyú ... Az orosz nyelv rövidítéseinek szótára

    Tu-22M- Nem tévesztendő össze a Tu 22-vel. Tu 22M ... Wikipédia

    Kút működése- kút üzemeltetése Az a folyamat, amikor adott mennyiségű folyadékot emelünk a kút aljáról a nappali felszínre. Kútkezelési módok: ■ áramlásos mód - csak a tartály energiája elegendő a folyadék felszínre emeléséhez ■ gázemelés ... ... Olaj és gáz mikroenciklopédia

    Sibintek- A SIBINTEK cég 1999-ben alakult és ma az orosz IT-piac egyik vezetője. A vezető elemző ügynökségek által végzett minősítések eredményei szerint a Vállalat magabiztosan a legnagyobb IT-cégek közé tartozik ... Wikipédia

Könyvek

  • Az olajtermeléshez szükséges berendezések kiválasztása és számítása. Tanulmányi útmutató, Snarev Anatolij Ivanovics. Elméleti információkat javasolunk, valamint az olajtermeléshez használt berendezések kiválasztásának és kiszámításának problémáit folyó módszerrel, ESP egységek, szívórúd szivattyúk, vízbefecskendezéssel és ... Vásárlás 1740 rubelért
  • Olaj- és gáztermelés gépeinek és berendezéseinek számításai. Tanulmányi útmutató, Snarev Anatolij Ivanovics. 232 pp. Elméletet adunk és problémákat mérlegelünk az áramlásos módszerrel olaj- és gáztermeléshez szükséges gépek és berendezések, ESP berendezések, szívórúd-szivattyúk, valamint ...

Alkalmazási terület ESP- ezek nagy öntözőképességű, mély és elhajlású kutak, 10 ¸ 1300 m 3 / nap áramlási sebességgel és 500 - 2000 m emelési magassággal. Nagyjavítási időszak ESP legfeljebb 320 nap vagy több.

Moduláris felépítésű búvárszivattyú-berendezések UECNMés az UETsNMK olajat, vizet, gázt és mechanikai szennyeződéseket tartalmazó olajkutak szivattyúzására tervezték. Telepítés típusa UECNM a szokásos kialakításúak és típusúak UETsNMK- Korrózióálló.

A berendezés (24. ábra) egy búvárszivattyú-egységből, egy csővezetéken a kútba süllyesztett kábelvezetékből és egy földelt elektromos berendezésből (transzformátor alállomás) áll.


A búvárszivattyú egység tartalmaz egy motort (elektromos motor hidraulikus védelemmel) és egy szivattyút, amely fölé visszacsapó és leeresztő szelepek vannak felszerelve.

A merülőegység maximális keresztirányú méretétől függően a berendezéseket három feltételes csoportra osztják - 5; 5A és 6:

- az 5. csoportba tartozó, 112 mm-es keresztirányú létesítményeket legalább 121,7 mm belső átmérőjű burkolatsorral rendelkező kutakban használják;

- az 5A csoportba tartozó 124 mm keresztirányú létesítmények - legalább 130 mm belső átmérőjű kutakban;

- a 6. csoportba tartozó létesítmények 140,5 mm keresztirányú átmérővel - legalább 148,3 mm belső átmérőjű kutakba.

Alkalmazási feltételek ESP szivattyúzott közegeknél: legfeljebb 0,5 g/l mechanikai szennyeződést tartalmazó folyadék, a szivattyú szívónyílásánál legfeljebb 25% szabad gáz; hidrogén-szulfid legfeljebb 1,25 g / l; víz legfeljebb 99%; a képződményvíz hidrogén indexe (pH) 6 - 8,5 között. Az elektromos motor területén a hőmérséklet nem haladja meg a + 90 ° C-ot (speciális hőálló változat + 140 ° C-ig).

Példa a beállító titkosításra - UETsNMK 5-125-1300 jelentése: UETsNMK- moduláris és korrózióálló elektromos centrifugálszivattyú beépítése; 5 - szivattyúcsoport; 125 - ellátás, m 3 / nap; 1300 - fejlett fej, m víz. Művészet.

ábrán. A 24. ábra a merülő centrifugálszivattyúk moduláris felépítésű telepítésének diagramját mutatja, amely az ilyen típusú berendezések új generációját képviseli, amely lehetővé teszi a kutak telepítésének optimális elrendezésének egyedi kiválasztását a paramétereiknek megfelelően kis számú szivattyú közül. cserélhető modulok.

A telepítések (a 24. ábrán az NPO Borets diagramja, Moszkva) biztosítják a szivattyú optimális kiválasztását a kúthoz, amelyet minden egyes betápláláshoz nagy számú fej jelenléte ér el. Az egységfejek lépése 50 - 100 - 200 - 250 m, az áramlástól függően a táblázatban feltüntetett időközönként. 7 alapvető beállítási adat.

7. táblázat

A létesítmények neve

A kezelőoszlop minimális (belső) átmérője, mm

A beépítés keresztirányú mérete, mm

Ellátás m 3 / nap

Motorteljesítmény, kW

Gázleválasztó típus

UETsNMK5-80

UETsNMK5-125

UETsNM5A-160

UETsNM5A-250

UETsNMK5-250

UETsNM5A-400

UETsNMK5A-400

144,3 vagy 148,3

137 vagy 140,5

UETsNM6-1000

Sorozatban gyártott ESP hossza 15,5-39,2 m, tömege 626-2541 kg, a modulok (szakaszok) számától és paramétereiktől függően.

A modern telepítéseknél 2-4 modul-szakasz is beépíthető. A tengelyre szerelt járókerekekből és vezetőlapátokból álló szakaszházba lépcsők csomagot helyeznek. A lépések száma 152 és 393 között van. A bemeneti modul a szivattyú alapját jelenti bemeneti nyílásokkal és egy hálószűrővel, amelyen keresztül a kútból folyadék jut a szivattyúba. A szivattyú felső részén egy visszacsapó szeleppel ellátott horgászfej található, amelyhez a cső csatlakozik.

Szivattyú ( ECNM)- merülő centrifugális moduláris többlépcsős függőleges kialakítás.

A szivattyúk szintén három feltételes csoportra oszthatók - 5; 5A. és 6. ábra. Az 5. csoport testeinek átmérője - 92 mm, az 5A csoport - 103 mm, a 6. csoport - 114 mm.

A szivattyúmodul rész (25. ábra) egy házból áll 1 , tengely 2 , lépcsős csomagok (járókerekek - 3 és vezetőlapátok - 4 ), felső csapágy 5 , alsó csapágy 6 , felső axiális támaszték 7 , fejek 8 , okok 9 , két borda 10 (a kábel mechanikai sérülésektől való védelmére szolgál) és gumigyűrűk 11 , 12 , 13 .

A járókerekek szabadon mozognak a tengely mentén axiális irányban, és mozgásukat az alsó és felső vezetőlapátok korlátozzák. A járókerék tengelyirányú ereje az alsó textolit gyűrűre, majd a vezetőlapát vállára jut. Az axiális erő egy része a keréknek a tengelyen való súrlódása vagy a kerék tengelyhez tapadása miatt a tengelyre jut át, amikor sók rakódnak le a résben vagy fémek korróziója miatt. A forgatónyomatékot egy sárgaréz (L62) kulcs továbbítja a tengelyről a kerekekre, amely a járókerék hornyába kerül. A kulcs a kerékszerelvény teljes hosszában található, és 400-1000 mm hosszú szegmensekből áll.

A vezetőlapátok a kerületi részek mentén csuklósak egymással, a karosszéria alsó részében mindegyik az alsó csapágyra támaszkodik 6 (25. ábra) és az alap 9 , és felülről a felső csapágyházon keresztül a házba vannak szorítva.

A hagyományos szivattyúk járókerekei és vezetőlapátjai módosított szürkeöntvényből és sugárzással módosított poliamidból, a korrózióálló szivattyúk "nirezist" típusú módosított öntöttvasból készülnek, TsN16D71HSH.

A szelvénymodulok és a hagyományos szivattyúk bemeneti moduljai OZKh14N7V kombinált korrózióálló, nagy szilárdságú acélból készülnek, és a homlokoldalon "NZh" jelöléssel vannak ellátva a fokozott korrózióállóságú szivattyúkhoz - kalibrált rudakból. az N65D29YuT-ISH-K-monel ötvözet, és a végein "M" jelzés található.

Az azonos, 3, 4 és 5 m hosszúságú szivattyúcsoportok modulszakaszainak tengelyei egységesek.

A modulok-szakaszok tengelyeinek összekapcsolása, a szakasz modulja a bemeneti modul tengelyével (vagy a gázleválasztó tengelyével), a bemeneti modul tengelye a hidraulikus védelem tengelyével a motort bordás tengelykapcsolókkal hajtják végre.

A modulok és a bemeneti modul közötti kapcsolat a motorral karimás. A csatlakozások tömítése (kivéve a bemeneti modulnak a motorhoz és a bemeneti modulnak a gázleválasztóhoz való csatlakoztatását) gumigyűrűkkel történik.

A több mint 25 térfogatszázalék (legfeljebb 55%) szabad gázt tartalmazó formációs folyadék kiszivattyúzásához a szivattyú bemeneti modul rácsánál egy szivattyúmodul - gázleválasztó csatlakozik a szivattyúhoz (26. ábra).

Rizs. 26. Gázleválasztó:

1 - fej; 2 - al; 3 - elválasztó; 4 - keret; 5 - tengely; 6 - rács; 7 - vezetőeszköz; 8 - Munkakerék; 9 - csiga; 10 - csapágy; 11 ‑ bázis

A gázleválasztó a bemeneti modul és a modulrész közé kerül beépítésre. A leghatékonyabb gázleválasztók a centrifugális típusúak, amelyekben a fázisok szétválasztása a centrifugális erők területén történik. Ebben az esetben a folyadék a perifériás részben koncentrálódik, a gáz pedig a gázleválasztó központi részében, és a gyűrű alakú térbe távozik. Az MNG sorozatú gázleválasztók maximális áramlási sebessége 250-500 m 3 / nap, elválasztási együtthatója 90%, tömege 26-42 kg.

A búvárszivattyú egység motorja egy villanymotorból és egy hidraulikus védelemből áll. Villanymotorok (27. ábra) merülő háromfázisú zárlatos kétpólusú olajtöltésű hagyományos és korrózióálló kialakítású az egységes PEDU sorozat és a SEM korszerűsítés szokásos kialakításában L. Hidrosztatikus nyomás az üzemi területen nem több mint 20 MPa. Névleges teljesítmény 16-360 kW, névleges feszültség 530-2300 V, névleges áram 26-122,5 A.

Rizs. 27. PEDU sorozatú villanymotor:

1 - tengelykapcsoló; 2 - fedő; 3 - fej; 4 - sarok; 5 - nyomócsapágy; 6 - kábelbevezető fedél; 7 - Parafa; 8 - kábelbevezető blokk; 9 - rotor; 10 - állórész; 11 - szűrő; 12 - alap

A SEM motorok hidraulikus védelmét (28. ábra) úgy tervezték, hogy megakadályozza a képződményfolyadék behatolását a villanymotor belső üregébe, kompenzálja a belső üregben lévő olajtérfogat változásait a villanymotor hőmérsékletétől és a nyomaték átvitelétől. a villanymotor tengelyétől a szivattyú tengelyéig.

Rizs. 28. Hidrovédelem:

a- nyitott típusú; b- zárt típusú

A- felső kamra; B- lejjebb a kamerát;

1 - fej; 2 - arctömítés; 3 - felső mellbimbó; 4 - keret; 5 - középső mellbimbó; 6 - tengely; 7 - alsó mellbimbó; 8 - alap; 9 - összekötő cső; 10 - rekeszizom

A vízvédelem vagy egy védőből vagy egy védőből és egy kompenzátorból áll. A hidraulikus védelemnek három változata lehet.

Az első P92, PK92 és P114 (nyitott típusú) védőelemekből áll, két kamrából. A felső kamra nehéz gátfolyadékkal van megtöltve (sűrűsége 2 g/cm 3-ig, nem elegyedik a képződő folyadékkal és olajjal), az alsó kamrát MA-PED olajjal töltjük, ami megegyezik az elektromos üregével. motor. A kamerákat egy cső kommunikálja. A motorban lévő folyékony dielektrikum térfogatának változásait a hidraulikus védelemben lévő zárófolyadék egyik kamrából a másikba való átvitele kompenzálja.

A második a P92D, PK92D és P114D (zárt típusú) védőkből áll, amelyekben gumi membránokat használnak, rugalmasságuk kompenzálja a folyékony dielektrikum térfogatának változását a motorban.

A harmadik - az 1G51M és 1G62 vízvédelem az elektromos motor felett elhelyezett védőből és az elektromos motor alsó részéhez csatlakoztatott kompenzátorból áll. A mechanikus tömítések rendszere védelmet nyújt a képződményfolyadéknak a tengely mentén az elektromos motorba való bejutása ellen. A hidraulikus protektorok átvitt teljesítménye 125-250 kW, tömege 53-59 kg.

A TMS - 3 termomanometrikus rendszert a búvárszivattyú működésének automatikus vezérlésére és a rendellenes működési módokkal szembeni védelmére tervezték (csökkentett nyomáson a szivattyú bemeneténél és a búvármotor elektromos motorjának magasabb hőmérsékletén) a kút működése során. Van egy földalatti és egy felszíni rész. Szabályozott nyomástartomány 0 és 20 MPa között. Működési hőmérséklet tartomány 25-105 o C.

Teljes tömeg 10,2 kg (lásd 24. ábra).

A kábelvezeték egy kábeldobra tekercselt kábelszerelvény.

Az összeszerelt kábel főkábelből áll - kerek PKBK-ból (kábel, polietilén szigetelés, páncélozott, kerek) vagy lapos - KPBP-ből (29. ábra), egy lapos kábelből, amelyhez kábeltömszelencével csatlakozik (hüvelyes hosszabbító kábel). ).

Rizs. 29. Kábelek:

a- kerek; b- lakás; 1 - élt; 2 - elkülönítés; 3 - héj; 4 - párna; 5 - páncél

A kábel három magból áll, mindegyik szigetelőréteggel és köpennyel; gumírozott szövetből és páncélból készült párnák. A körkábel három szigetelt vezetéke csavarvonal mentén van csavarva, a lapos kábel vezetékei párhuzamosan, egy sorban vannak elhelyezve.

A fluoroplast szigetelésű KFSB kábelt + 160 °C-os környezeti hőmérsékleten történő működésre tervezték.

Az összeszerelt kábel egységes K38 (K46) kör alakú kábeltömszelencével rendelkezik. A laposkábel szigetelt vezetői a kuplung fém testében gumitömítéssel hermetikusan lezárva vannak.

A dugaszolósaruk a vezetékekre van rögzítve.

A kerek kábel átmérője 25-44 mm. A lapos kábel mérete 10,1x25,7-19,7x52,3 mm. Névleges szemtől szembeni hossz 850, 1000¸1800 m.

Az ShGS5805 típusú komplett készülékek biztosítják a búvármotorok be- és kikapcsolását, távvezérlést a vezérlőteremből és programozott vezérlést, kézi és automata üzemmódot, leállítást túlterhelés és 10% feletti vagy 15% alatti hálózati feszültség eltérés esetén. névleges, áram- és feszültségfigyelés, valamint a vészleállítás külső fényjelzése (beleértve a beépített hőmérős rendszerűeket is).

A búvárszivattyúk komplex transzformátor-alállomását - KTPPN - elektromos áram ellátására és a búvárszivattyúk villanymotorjainak védelmére tervezték egyetlen kutakból, amelyek kapacitása 16¸125 kW. Névleges nagyfeszültség 6 vagy 10 kV, középfeszültség szabályozási tartomány 1208-444 V (TMPN100 transzformátor) és 2406-1652 V (TMPN160). Súly transzformátorral 2705 kg.

A KTPPNKS komplett transzformátor alállomás négy, 16¸125 kW-os villanymotoros centrifugális szivattyú tápellátására, vezérlésére és védelmére szolgál olajtermeléshez kútfürtökben, szivattyúegységek és mobil áramkollektorok akár négy villanymotorjának meghajtására a javítási munkák során. A KTPPNKS-t a Távol-Északon és Nyugat-Szibériában való használatra tervezték.

A telepítés szállítási készlete tartalmazza: szivattyú, kábelszerelvény, motor, transzformátor, komplett transzformátor alállomás, komplett készülék, gázleválasztó és szerszámkészlet.

Hasonló cikkek

2021 rsrub.ru. A modern tetőfedési technológiákról. Építőipari portál.