Hogyan lehet élesíteni a fűrészláncot. Fűrészlánc élezési szögek

Az első láncfűrészek a huszadik század elején jelentek meg. A rájuk szerelt láncok egyenes és lapos fogakkal, mint a modern fémfűrészek, különböztek alacsony hatékonyság, gyorsan unalmassá vált, és nagyon fáradságos karbantartást igényelt. Például élezéskor figyelembe kellett venni, hogy a fogak alátámasztásra, vágásra és nyírásra vannak felosztva, különböző vágási szögekkel és irányokkal rendelkeznek a mozgás irányához képest (balra, jobbra vagy központjában található).

Kétségtelen, hogy többször is történtek kísérletek a láncok korszerűsítésére, de ezek közül csak az egyik ért véget. A Joseph Cox által kifejlesztett és 1947-ben fémben bevezetett új lánc az univerzális fűrészeléshez L alakú kontúr vágási szöggel, a megnövelt termelékenységnek és az egyszerűsített élezésnek köszönhetően nagyon gyorsan kicserélte elődjét a piacról, és most szinte mindent fűrészláncokat"Flat" a vágószalagok sarló alakú profilja.

Fűrészlánc műszaki paraméterei

Felszedéssel láncfűrész lánc, ügyeljen a jellemzőire, például a célra, a dőlésszögre, a vezetőoszlop vastagságára, a profil magasságára és a vágási mélységre.

Ismeretes, hogy fát fűrészelni mentén szálak több munkaigényes, mint az egész, és elérni legjobb eredmény célszerű a feladatnak megfelelő áramköröket használni.

A fő különbség a hosszanti és keresztirányú láncok között a vágószemek támadási szöge. A keresztmetszetű láncok esetében 25-35 fokos, hosszanti szögeknél élesebbek-5-15 fok.

A láncok rendeltetésüknek nem megfelelő használata vagy a teljesítmény csökkenésével (ha a keresztmetszet hosszanti lánccal történik), vagy a fokozott "agresszivitással", erős vibrációval és a motor további terhelésével fenyeget. Sok felhasználó azonban szívesebben vesztegeti az időt a lánc megváltoztatásával, és a hosszirányú vágásokat ugyanazzal a lánccal végzik, mint a keresztvágásokat, különösen akkor, ha a kapott vágás "minősége" nem követeli meg a "legmagasabb" szint betartását. Ezért a szakítófűrészek láncai kevesebb mennyiségben keresendők, és a keresletnek megfelelő mennyiségben készülnek. Nem meglepő, hogy egy ilyen láncot sokkal nehezebb megvásárolni, mint egy keresztezett láncot. És beszerzésük kérdése akkor válik igazán relevánssá, ha feltételezik, hogy speciális gépeket, például mini fűrészüzemeket használnak.

Láncemelkedés Három egymást követő szegecs közötti távolságot osztjuk kettővel. Ez egy meghatározó paraméter, és értékétől függően az összes létező lánc öt csoportra oszlik 1/4 ", 0,325", 3/8 ", 0,404" és 3/4 "-os lépésekkel.

Lépés 1/4 "(6,35 mm) a kis teljesítményű egykezes fűrészekre szerelt miniatűr láncokban rejlik. Igaz, Oroszországban gyakorlatilag nem használják őket.

Láncok lépcsőkkel 0,325 hüvelyk(8,25 mm) és 3/8 "(9,3 mm) a leggyakoribb lehetőségek. A világszerte gyártott fűrészek több mint 80% -a fel van szerelve velük.

Lépések 0,404 hüvelyk(10,26 mm) és 3/4 ″(19,05 mm) nagyobb láncszemekkel és nagyobb teljesítménnyel rendelkezik. Több évtizede fűrészekkel vannak felszerelve Orosz termelés, de most csak erőteljes vágófűrészekre és betakarító berendezésekre illik.

A lépést hagyományosan hüvelykben mérik, és a következőképpen írják fel: három szám - rendes és kettő - tizedes tört. Ezzel elkerülhető a zűrzavar. Különösen a 3/8 ″ -re való fordítás eredménye decimális 0,375 ″ - a különbség az előző szabványhoz képest (0,325 ″) csak egy számjegy.

Minél nagyobb a láncszög, annál nagyobbak a láncszemek és annál nagyobb a teljesítménye. Másrészt azonban minél szélesebb a vágás, és erősebb fűrész szükséges a vágási ellenállás leküzdéséhez. A kis láncú láncoknak más előnyei is vannak - több fogak egységenként, egyenletes mozgás a vágásban és ennek megfelelően csökkentett rezgés. És a vágás tisztább.

Hajtótengely vastagsága(szár) a második legfontosabb paraméter. Működés közben a lánc a gumiabroncs hornyába csúszik, és ennek a csúszásnak simának kell lennie, csattanások nélkül és ugyanakkor szükségtelen "rögösödés" nélkül. Egyszóval a szár vastagságának és a horony vastagságának szigorúan meg kell felelnie egymásnak, növelve a lánc illeszkedésének megbízhatóságát és kiküszöbölve annak "leszerelésének" valószínűségét. A gyártók nemzetközi közössége öt szabványos méretek hüvelykben vagy milliméterben mérve (amelyik kényelmesebb): 1,1 mm (0,043 hüvelyk), 1,3 mm (0,050 hüvelyk), 1,5 mm (0,058 hüvelyk), 1,6 mm (0,063 hüvelyk) és 2,0 mm (0,080 hüvelyk).

1,1 mm- az ilyen vékony hajtókarok a legkisebb láncokra és megfelelő méretű fűrészekre jellemzőek.

1,3 mm- talán a háztartási és félprofi láncokban rejlő legkeresettebb méret.

1,5 mm- a második helyen áll a keresletben. Alkalmas erősebb és hatékonyabb fűrészekhez.

1,6 mmés 2,0 mm- ilyen vastag szárak csak a professzionális fűrészek láncain találhatók.

A profil magassága... A fűrészláncok magas vagy alacsony profilban kaphatók, a vágóél magasságától függően a vezetősín síkja felett. Az előbbieket professzionális célokra használják a maximális teljesítmény elérése érdekében. Ez utóbbiakat amatőr osztályú láncfűrészekre szerelik fel, mivel biztonságosabbak a vágószalagok megnövelt támasztási területe és a vágott forgács vastagsága miatt.

Vágási mélység - a fog felső széle és a vágásütköző közötti távolság, amely szabályozza a forgács vastagságát. Leggyakrabban vannak olyan minták, amelyek rése 0,025 ″ (0,635 mm) és 0,030 ″ (0,762 mm), ritkábban - legfeljebb 0,070 ″ (1,778 mm) résekkel, de gépi kivágási egységekhez készültek.

A vágási mélység nagymértékben meghatározza a lánc teljesítményét és vágási sebességét. Minél nagyobb a rés, annál nagyobb a teljesítmény. De a hatékonyságra való törekvés során nem szabad megfeledkezni a rezgésről: a vágási mélységben lévő sekély vágási mélységű láncok lágyabban mozognak, kevésbé "rángatóznak". Ezért a gyártók a vibráció és a termelékenység kiegyensúlyozására törekedve nagyon gyakran minimális vágási mélységű vágókat telepítenek a láncra, nagy emelkedéssel, és fordítva.

Motor térfogata... Ez a paraméter jellemzi a fűrészt, és úgy tűnik, semmi köze a lánchoz. A katalógusok és a rövidzárlat -megjegyzések azonban gyakran megadják azoknak a motoroknak a méretét, amelyekhez tervezték őket. És ezeket az ajánlásokat be kell tartani. A túl erős motorra szerelt lánc nagy terheléseket tapasztal, és idő előtt meghibásodik, anélkül, hogy kimerítené motoros erőforrásait. Változatos terhelések a motorra és a fűrész egyéb fontos elemeire.

Lánc alkatrészek

Bármely fűrészlánc háromféle láncból áll: vágás, hajtás (szár) és összekötés. A kötés szilárdságát szegecsek biztosítják.

- a fűrészlánc talán legösszetettebb része, amely két részből áll: mélységütközőből és L alakú kontúr vágási szögű vágóelemből.

A függesztőkar felső vágóéle mindig szélesebb, mint maga a lánc és a rúd, így a vágás teljesen szabad, és a vágási ellenállás minimális. A fogak a gyalugép elvén működnek: minél tovább nyúl a kés (a felső élvonalbeli) a sík síkja felett (vágásütköző) - annál vastagabb a forgács.

Teljesítmény jellemzők vágószár Számos tényező határozza meg, nevezetesen: a felső él élesítési szöge és működése, vágási szöge, az oldalélek szöge (támadási szög) és a vágáskorlátozó magassága. Az élezés során szigorúan be kell tartani ezeknek a paramétereknek az értékeit, mivel még egy apró változás is negatív következményekhez vezethet.

A vágófogak jobb- és balkezesek, és felváltva vannak megerősítve a láncon. De általában a metszőfogakat profiljuktól függően típusokra osztják. A felső és oldallapok által alkotott "alakzatok" alapos tanulmányozásával két "határ" lehetőség különböztethető meg: a "hét" hegyesszög a szélek és a lekerekített "sarló" között. Az első opciót vésőnek nevezik (az angol vésőből - vágó, véső), a második - forgácsoló (az angolból a forgácsba - forgácsokra vágva).

A vésőfogak különbözőek magas termelékenységés a vágási sebesség. Konfigurációjuk miatt kisebb érintkezési felületük van a fával működés közben, ami csökkenti a vágási ellenállást. Ez egy professzionális változat, de nagyon érzékeny a koptató környezetre, gyorsan elhalványul, ha "piszkos" fával dolgozik, és amikor az élezéshez minden szög és paraméter pontos expozíciója szükséges.

A félhold alakú profil - a forgácsoló - kevésbé hatékony, mivel valamivel nagyobb érintkezési felülete van a fával, de sokkal könnyebb is gondozni - a lekerekített sarok nem reagál olyan fájdalmasan az élezés kisebb hibáira. Ezek a linkek alkalmasak a szennyezett fa kezelésére.

Az összes többi profil opció a fent leírt kettő különböző módosítása.

A vágóelem felső és oldalsó széleit általában valamilyen keményfém vékony fólia borítja. Leggyakrabban króm, de néha nikkel-foszfor ötvözetet használnak. Az galvanizált bevonat jelentősen javítja az alkatrészek súrlódásgátló tulajdonságait, növeli a kopásállóságot, a keménységet és valójában elvégzi a faszálak aprításának minden fő munkáját. Az acél "mag" a bevonat hordozójaként vagy alapjaként szolgál.

Vezető linkek(szár) biztosítja a lánc mozgását, átadva a forgást a motorról a meghajtó lánckeréken keresztül, valamint a lánc stabil helyzetét a rúdon. Ebben az esetben a lánc egy speciális horony mentén mozog, amely a vezetősín kialakításában található. A hajtótengely „oldalsó” feladata a kenőanyag elosztása a hajtómű lánckerékéről (ahonnan az olajszivattyú szállítja) az egész rúdon és láncon. Meg kell jegyezni, hogy a szárak száma kulcsfontosságú szerepet játszik a lánc hossza egy adott rúdhossz meghatározásában, ami megkönnyíti jó választásés a méretnek való megfelelés.

Összekötő linkek Nevükhöz híven egyesítik a vágó és meghajtó alkatrészeket egyetlen egységbe, amelyet fűrészláncnak neveznek.

Vágási link paraméterek A vágószemek típusai A linkek sorrendje

Technológiai fejlesztések

A Joseph Cox által kifejlesztett vágószalag -koncepció az évek során alig változott. Természetesen megpróbálták korszerűsíteni, de az összes javítás vagy a kenési rendszert, vagy a rezgés és a visszacsatolás elleni küzdelmet érintette.

Kenési rendszer... Lánc és rúd kenés - nagyon fontos tényező... Tervezés láncfűrészek tartalmaz egy szivattyút, amely speciális lyukakon keresztül táplálja az olajat a tartályból a vágórendszerbe. De tovább továbbítja magát a lánc. A lánckerék mellett elhaladó szárak "elfogják" a kenőanyagot, és "húzzák" a teljes rúd és lánc mentén. Ebből a célból az alsó rész horog formájában készül - úgy, hogy többet "megragadnak", és kevesebbet "veszítenek". A kenőanyagnak a szárban való további megtartása érdekében speciális lyukakat fúrnak vagy csatornákat marnak. A kenőrendszerben gyakran használnak összekötő kapcsokat - további hornyokat készítenek bennük a kenéshez.

A bőséges kenés csökkenti a súrlódást és a hőt, ezáltal nemcsak meghosszabbítja az egyes elemek élettartamát, hanem csökkenti a lánc nyújtását is. Tehát minden felhasználónak az az érdeke, hogy folyamatosan ellenőrizze a kenési folyamatot. Ez egyszerűen elvégezhető: amikor a lánc felgyorsul, a mikroszkopikus olajcseppek (ha bőségesen szállítják) olajnyomokat képeznek csík formájában bármilyen könnyű felületen (például egy fatörzsön, amely fűrészelt), ha a gumiabroncs végét hozza hozzá. Nyoma sincs - riasztás, amely jelzi a kenés hiányát, és azonnali megoldást igényel a problémára (olaj jelenlétének ellenőrzése, a gumiabroncs horony tisztítása, a szivattyú beállítása stb.). És egy pillanat: modern láncfűrészek lehetővé teszi különböző hosszúságú láncok és rudak felszerelését, de új headset használata előtt meg kell győződnie arról, hogy az olajszivattyú képes kezelni.

A kenési folyamat javítása érdekében Oroszországban sok gyártó speciális olajokat kínál. Növényi alapon (például repcemag) készülnek olyan polimer adalékanyagok felhasználásával, amelyek két órán belül önsemlegesítenek, amikor a növényekkel és a talajjal érintkeznek. A környezeti előnyök mellett ezek az olajok 30% -kal kenhetőbbek, mint az autóipari olajok. És a fogyasztásuk körülbelül 25% -kal kevesebb.

Rezgés- és visszarúgásgátló... A vibráció veszélyes, mert hosszan tartó expozíciója következtében (mint például a professzionális cselédeknél) kialakulhat az úgynevezett Raynaud-tünet: a vérellátás romlása következtében az ujjhegyek elveszítik érzékenységüket, fájdalmasan reagálnak. a hőmérsékletváltozásokra.

A gyártók vágya a csökkentésre rossz hatás a nagyfrekvenciás rezgések elsősorban speciális ütéscsillapító alkatrészek kifejlesztésére redukálódnak. A vibrációt a vágófogak és a fa állandó ütközése okozza. Abban a pillanatban, amikor a vágó a fához ütközik a munkaéllel, a másodperc töredékéig megáll, és a fa és a vezetősín közé szorul. Ebben az esetben a lökésenergia egy részét a hullám a láncon és a meghajtó lánckeréken keresztül a kezelő kezébe továbbítja. Egy másik részt a láncon keresztül továbbítanak a vezetősínhez, és ismét a kezelő kezéhez. Ha csökkenti az ütés erejét, akkor a rezgésszint is csökken.

A ferde vágásütköző segít csökkenteni a rázkódást - ennek köszönhetően a lánc lágyabban mozog, a fa simábban csúszik le a vágófogról. Ugyanezt a célt szolgálják a vezető és összekötő láncszemeken található speciális ütéscsillapító nyúlványok.

Még egy hatékony módszer- a vágószem ferde vagy felemelt sarka. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy a fűrészlánc kissé megereszkedjen abban a pillanatban, amikor a vágófog ütközik a fához, és a láncszem nem ütközik azonnal a gumiabroncshoz, és az ütés ereje észrevehetően csökken. Ennek eredményeképpen nemcsak a vibráció csökken, hanem a gumiabroncsok és a láncok is kopnak.

Ezeket a szerkezeti elemeket úgy is tervezték, hogy segítsenek a visszarúgásban - ez a helyzet akkor fordul elő, amikor a felhasználó megérinti a kemény felületet a gumiabroncs lábujjával, miközben a lánc mozog (ha analógiát vonunk le az óratárcsával - a szektor "12 -től) 3 óráig "). Ebben az esetben a fűrész élesen ugrál, és traumatikus pillanatot hoz létre. A ferde vágott ütköző és a párnafülek minimalizálják ezt a hatást.

A linkek sorrendje

A fűrészláncokat méretük, tervezési jellemzőik és a linkek sorrendje alapján osztályozzák. Lehet szabványos, félpasszal vagy passzal. Az első esetben minden vágóhoz két vezető láncszem tartozik. A másodikban minden harmadik vágószalagot egy összekötő kapocs vált fel. És végül, a harmadik esetben minden második vágószalag helyett egy összekötő láncot kell felszerelni.

Szinte lehetetlen kész láncot vásárolni a linkek "nem szabványos" váltakozásával-nem találhatók meg az üzletekben. Más kérdés, ha a lánc magától szegecselt. A mesterségesen nagy távolság a metszőfogak között csökkenti számukat, és következésképpen csökkenti a költségeket. Ennek a távolságnak a növelése azonban növeli a rezgést, csökkenti a termelékenységet és a vágási sebességet.

A fűrészlánc gondozása és karbantartása

A fűrészfejhallgató - azaz a lánc, a gumiabroncs és a hajtómű fogaskerék - fogyóeszköz, és természetesen a felhasználó megvásárlásakor a kérdés az: mennyi ideig tart ez az anyag? De itt nincs pontos válasz, mivel a fent említett alkatrészek "eltarthatósága" nagymértékben függ a segítségükkel elvégzendő munka típusától, a gondozás mértékétől stb. A piszkos fűrészanyag és a durva kezelés jelentősen csökkenti az élettartamot. Például, ha az abroncs hegye működés közben hozzáér a talajhoz, az élezés gyorsan "elhagyja" - homokot (azaz csiszolóanyagot) a nagy mozgási sebességgel kombinálva nagyon gyorsan "lebontja". A tűzifaért vágott régi rönk szöge néha akár egy új láncot is elpusztíthat az újraélesztés reménye nélkül. És nem kell emlékeztetni arra, hogy az ilyen pillanatok nemcsak a láncra és a fűrészre, hanem magára a kezelőre is veszélyesek.

Ha az összes alkatrészt időben és kiváló minőségben kenik, a fogak megfelelő és pontos élezést kapnak, akkor egy gumiabroncs elegendő körülbelül egy hajtókerékhez és három vagy négy lánchoz. Sőt, tanácsos a láncokat felváltva használni: ma - egyet, holnap - másikat, és így tovább körben. Ekkor a gumiabroncs, a lánckerék és a láncok egyenletesen elhasználódnak. Ha csak egy láncot használ, a többieket "tartalékban" hagyja, akkor amikor róluk van szó, akkor "csúszással" dolgoznak, további dinamikus sokkokat tapasztalnak mozgás közben, és sokkal gyorsabban buknak meg. Ennek oka az, hogy a meghajtó lánckerék elkopik, hogy megfeleljen az első láncszárak konfigurációjának.

Új láncban fut- a szakemberek által javasolt műveletsor, amely hosszú "munka" életet biztosít számára. Az első lépés az, hogy a láncot több órán át olajban áztatjuk. Az esemény értelme nyilvánvaló: a kenőanyagnak sikerül beszivárognia minden apró repedésbe, megbízhatóan „telítheti” az alkatrészeket és a dörzsölő ízületeket. A második lépés a lánc felszerelése a gumiabroncsra, és röviden futása alapjáraton. A motor leállítása után ellenőrizni kell a lánc feszességét, és szükség esetén meg kell húzni, miután lehűlt. Ezt követően, miután több vágást végzett, minimális nyomással a gumiabroncson, és újra ellenőrizte a lánc feszességét, folytassa közvetlenül a munkával.

Láncfeszesség- nagyon fontos pont... A nem elég feszes lánc billeghet, és leeshet az abroncsról, vagy akár fel is robbanhat. A párnázás szintén nem sok jót ígér - ez a túlzott kopás és a megnövekedett motorterhelés. Ezenkívül szinte minden fűrész kialakítása olyan, hogy a lánc feszültsége is erősíti az abroncsot - "ellazult" állapotban az abroncs szabadon mozog balra és jobbra. Annak ellenőrzéséhez, hogy elegendő -e a rúd felső részében, körülbelül a közepén vagy kissé közelebb a hegyhez, fogja meg a láncot a fognál, és húzza fel. Megfelelő feszültség mellett a szár körülbelül egyharmada a rúdhoronyban marad. Ha több - a lánc túlfeszített, kevésbé - nem feszített. Ebben az esetben a láncnak szabadon kézzel kell mozognia.

Zsír... Már említettük a lánc alapos kenésének szükségességét. De még akkor is, ha a lánc és a fűrész felszereltek különböző rendszerek A kenés javítása, a lánc olajba való áztatása nem károsítja azt, hanem éppen ellenkezőleg, csökkenti a súrlódási kopást és hosszabb élettartamot biztosít.

A lánc élezése két szabály betartását követeli meg. Először is ellenőrizni kell a vágószem sarkainak élességét, a vágáskorlátozó magasságát és ezen paramétereknek a gyárilag beállított paramétereknek való megfelelését. Másodszor, egyértelműen ellenőrizni kell ugyanazon lánc vágószalagjainak méreteit.

Mi fenyegeti ezen elvek be nem tartását? Tehát, ha az összes vágóelem szöge megegyezik, de rossz, a felhasználó azt kockáztatja, hogy vagy alábecsült teljesítményt, vagy megnövekedett rezgést és motorterhelést kap. Nál nél különböző szögekélezés a vágóelemek egyenetlen terhelése miatt, nő a vibráció és nő a lánctörés valószínűsége. Mindenesetre idő előtti kudarcot kapnak neki.

Éppen ezért a lánc összes fogait egyenletesen és ugyanabban az eredetileg meghatározott szögben kell élezni, amelyeket egyébként empirikusan állítottak be. Ekkor a lánc a lehető leghosszabb ideig és hatékonyan fog tartani. Ez nem túl nehéz feladat, a lánc élezésére szolgáló speciális eszközök lehetővé teszik a megadott paraméterek fenntartását habozás nélkül és a pontos mérőeszközök igénybevétele nélkül.

Egy másik fontos pont a legkisebb repedések, horzsolások és zúzódások nyomon követése, amelyek láncszakadáshoz vezethetnek. Ha a lánc működés közben elszakad, lecsúszik a rúdról, és nagy sebességgel lerepül a kezelő lába alá. A balesetek elkerülése érdekében láncfogót szerelnek fel minden fűrészre kiemelés formájában. És mindezek ellenére az extra figyelem nem árt.

Minden felhasználó érdeklődni fog arról, hogy minden új, zsákba zárt lánc csak bélyegzés, és élezésével körülbelül a negyedével növelheti a termelékenységet. Ezenkívül az új láncok esetében a vágásütköző magassága és valójában a kapott forgács vastagsága automatikusan "minimális értékre" van állítva, azaz "zord" körülmények között (téli, fagyott és keményfa stb.). És ha a fűrészelést nyáron végzik, és tárgya egy frissen vágott fenyő, akkor a munka felgyorsítása érdekében meg kell javítani a korlátozót (speciális sablon használatával).

Fűrészlánc karbantartó eszközök

A fűrészláncok élezésére szolgáló reszelőket minden egyes lánchoz egyedileg választják ki, annak dőlésszögére összpontosítva

Fájlok a fűrészláncok kerekek és laposak. Az elsők közvetlenül a felső és oldalsó élek vágó sarkainak öltöztetéséhez szükségesek. A második segítségét veszik igénybe, ha szükség van a vágáskorlátozó javítására.

A fájlokat minden egyes lánchoz egyedileg választják ki, a lépésre összpontosítva. Tehát a leggyakoribb 3/8 hüvelykes, alacsony profilú láncokat olyan szerszámmal élezik, amelynek átmérője nem haladja meg a 4 mm-t. Egyébként egy link csiszolásakor ügyeljen arra, hogy a reszelő körülbelül ötöde a vágóél fölé nyúljon.

A kerek reszelők gyakran "tartókkal", "reszelőkkel", "tüskékkel", "mérőeszközökkel" vannak felszerelve - vékony fémlemezek, amelyek egyenes vonalakkal vannak gravírozva, megkönnyítve a sarkok követését. A kezelő csak arról győződhet meg, hogy az abroncs szigorúan párhuzamosan helyezkedik el a kívánt szalaggal. És még néhány kötelező követelmény: a szerszámot csak egy irányba kell mozgatni, minden fognak azonos számú mozdulattal - ez biztosítja a lánc elemek egyenletes csiszolását.

A fog két -három élezésénél a vágáskorlátozó is élesedik, mivel a magasságkülönbség és a felső vágóél között változatlannak kell maradnia. Ennek a paraméternek a szabályozásához speciális kaliber van - fémlemez résszel. Ezt a vágófogra „felhelyezzük”, és lapos reszelővel őröljük a korlátot, „kinézve” a nyílásból kaliber szintre.

A vágófogakat és a vágógátlót jelölések jelzik, amelyek jelzik a csiszolás mértékét. Amint a fog felső szélének hossza megegyezik a kockázattal, a lánc elhasználódott, és ki kell cserélni. A fájlok is idővel meghibásodnak, zsírosak lesznek.

A gyártók gyakran egyesítik a kerek és lapos reszelőket és mérőeszközöket úgynevezett élező készletekben, egy adott lánc típushoz igazítva. Néha két fájl és egy kaliber mellett néhány egyéb segédeszközt is tartalmaznak. Például az Oregon „diverzifikálta” készletét egy gumiabroncs -tisztítóval - egyfajta fémhoroggal a fűrészpor eltávolítására.

Különböző konfigurációjú fájlkészletek, azokhoz tartozó fogantyúk és kaliberek találhatók olyan gyártók választékában, mint a Bahco, Husqvarna, Oregon, Stihl stb.

nemcsak fájlok kiegészítéseként állítják elő. Külön is megvásárolhatók. Például a Stihl választékban van egy nagyon érdekes eszköz - egy "ál -négyzet alakú" lemez, amely segít meghatározni a fűrészlánc és a lánckerék dőlésszögét, a hajtótengelyek vastagságát és a vezetőrúd hornyának szélességét. . Az Oregon tartományban pedig van egy „vezetőlemez”. A kaliberhez hasonlóan segít nyomon követni a szögeket kézi élezéskor. Egy műanyagdarabot, amelynek bizonyos szögeiben egyenes vonalakat húznak, mágnesekkel rögzítik a fűrészrúdhoz. A többi, mondhatni, technológia kérdése. A Carlton kifejlesztett egy speciális "eszközt" (File-O-Plate), amely lehetővé teszi az élezési szögek és a vágási határ magasságának helyes betartását. Az edzett acélból készült eszköz megakadályozza a fordított dőlést és a vágó félholdját - fűrészláncra felszerelve lehetővé teszi a normától való legkisebb eltérések észlelését és reszelővel történő korrigálását. Ezenkívül, mint bármely más vezetőlemez, nem teszi lehetővé a reszelő eltérését a kívánt irányból, biztosítva a megfelelő élezési szöget minden fog számára. ... A lánc reszelővel történő élezése érdekében egyáltalán nem szükséges eltávolítani, de nagyon jó, ha biztonságosan rögzíti a gumival együtt. Kisebb javítások esetén nehéz bűn nem húzható magával az erdőbe, de speciális bilincsek elég. A megfelelőek a Stihl és az Oregon cégtől kaphatók. Éles lábakkal vannak felszerelve, amelyek lehetővé teszik, hogy szó szerint beleverjék őket bármilyen alkalmas csonkba.

A kézi láncegyezőket közvetlenül a vezetősínhez kell csatlakoztatni.

Élezőgépek ugyanazt a célt szolgálják, mint az akták, de általában akkor folyamodnak hozzájuk, ha a lánc súlyosan elhasználódott, vagy ha az ilyen munka nagy. A "speciális" műhelyekben és szervizközpontokban az ilyen gépek nem ritkák.

A kézi gépeket közvetlenül a vezetősínre kell felszerelni. Elvileg fő feladatuk az irat mozgásának biztosítása a helyes irány sőt megszünteti az elutasítás valószínűségét. Valójában ugyanazt a szerepet töltik be, mint a kalibrálók, de pontosságuk nagyságrenddel magasabb.

Elektromos élezőgépeken a láncokat általában élesítik, amelyek erősen kopnak, és nem élesítheti őket egy szokásos reszelővel.

Az elektromos gépek helyhez kötött munkahelyet igényelnek, de a legmagasabb szinten is szolgálnak. Például az Oregon 32653A hegyező minden gyártó láncához illeszkedik, a lényeg az, hogy megfelelő méretű élező korongot szereljen be. Speciális mérlegek segítségével a tárcsát és az élezett láncot alá kell helyezni a derékszög... Ennek a gépnek számos módosítása van. Tehát az Oregon 106540 ​​modellt hidraulikus rendszer különbözteti meg, amely automatikusan biztosítja a satu rögzítését, amikor a tárcsát leengedik a láncfogra és az egyes fogak élezése során. A 106360 gép 6-8 bar sűrített levegőforrást igényel, de termelékenysége sokkal magasabb.

A Stihl szintén nem okozott csalódást követőinek, és egy elektromos gépet adott ki az összes Stihl -lánc élezésére. Kiegészítő felszereléssel a gép elfér vágórendszerek karbantartására különböző eszközök- bozótvágó, motoros olló, bozótvágó.

Hasonló elektromos gépek az Alpina termékcsaládban is kaphatók.

ÉLESÍTÉSI SZABÁLYOK A reszelőtartón megjelölt felső élszög -korrekciós vonalnak párhuzamosnak kell lennie a lánccal A reszelőnek a felső él fölé kell nyúlnia az átmérőjének 1/5 -ével Rendszeresen őrölje meg a vágás ütközőjét, hogy megőrizze a vágási mélységet

Az első láncfűrészek a huszadik század elején jelentek meg, a rájuk szerelt, egyenes és lapos fogakkal szerelt láncok, mint a modern fémfűrészek, alacsony hatékonyságukról voltak híresek, gyorsan tompává váltak és nagyon fáradságos karbantartást igényeltek. Például élezéskor figyelembe kellett venni, hogy a fogak alátámasztásra, vágásra és nyírásra vannak felosztva, különböző vágási szögekkel és irányokkal rendelkeznek a mozgás irányához képest (balra, jobbra vagy központjában található).

Kétségtelen, hogy több kísérlet is történt a láncok korszerűsítésére, de ezek közül csak az egyik ért véget. A Joseph Cox által kifejlesztett és 1947-ben fémben bevezetett új L-alakú univerzális fűrészlánc a megnövelt termelékenységnek és az egyszerűsített élezésnek köszönhetően nagyon gyorsan kicserélte elődjét a piacról, és most szinte mindent fűrészláncokat"Flat" a vágószalagok sarló alakú profilja.

Fűrészlánc műszaki paraméterei

Felszedéssel láncfűrész lánc, ügyeljen a jellemzőire, például a célra, a dőlésszögre, a vezetőkar vastagságára, a profil magasságára és a vágásmélységre.

Ismeretes, hogy fát fűrészelni a szálak mentén munkaigényesebb, mint a szálak között, és a legjobb eredmény érdekében célszerű olyan láncokat használni, amelyek megfelelnek az adott feladatnak.

A fő különbség a hosszanti és keresztirányú láncok között a vágószemek támadási szöge. A keresztmetszetű láncok esetében 25–35 fok, hosszanti szögeknél élesebbek - 5–15 fok.

A rendeltetésüknek nem megfelelő láncok használata vagy csökkent teljesítménygel (ha az átvágást hosszanti lánccal hajtják végre), vagy fokozott "agresszivitással", erős vibrációval és a motor további terhelésével fenyeget. Sok felhasználó azonban szívesebben vesztegeti az időt a lánc megváltoztatásával, és a hosszirányú vágásokat ugyanazzal a lánccal végzik, mint a keresztmetszetűeket, különösen akkor, ha a kapott vágás "minősége" nem követeli meg a "legmagasabb" szint betartását. a hosszirányú fűrészelésre kevésbé van igény, és a kereslettel arányos mennyiségben készülnek. Nem meglepő, hogy egy ilyen láncot sokkal nehezebb megvenni, mint egy keresztláncot. És beszerzésük kérdése akkor válik igazán relevánssá, ha feltételezhetően speciális gépeket, például demifűrésztelepeket használnak.

Minél nagyobb a láncszög, annál nagyobbak a láncszemek és annál nagyobb a teljesítménye.

Láncemelkedés Három egymást követő szegecs közötti távolságot osztjuk kettővel. Ez egy meghatározó paraméter, és értékétől függően az összes létező lánc öt csoportra oszlik 1/4 ", 0,325", 3/8 ", 0,404" és 3/4 "-os lépésekkel.

Lépés 1/4 "(6,35 mm) a kis teljesítményű egykezes fűrészekre szerelt miniatűr láncokban rejlik. Igaz, Oroszországban gyakorlatilag nem használják őket.

Láncok lépcsőkkel 0,325 hüvelyk(8,25 mm) és 3/8 "(9,3 mm) a leggyakoribb lehetőségek. A világszerte gyártott fűrészek több mint 80% -a fel van szerelve velük.

Lépések 0,404 hüvelyk(10,26 mm) és 3/4 ″(19,05 mm) nagyobb láncokkal és nagyobb teljesítménnyel rendelkezik. Több évtizede befejezik az orosz gyártású fűrészeket, de most csak erős vágófűrészekre és betakarító berendezésekre vannak felszerelve.

A lépést hagyományosan hüvelykben mérik, és a következőképpen írják fel: három szám - rendes és kettő - tizedes tört. Ezzel elkerülhető a zűrzavar. Különösen a 3/8 ″ tizedes törtre való átalakítás eredménye 0,375 ″ - a különbség az előző szabványhoz képest (0,325 ″) csak egy számjegy.

Minél nagyobb a láncemelkedés, annál nagyobbak az alkotóelemek és nagyobb a teljesítménye. Másrészt viszont minél szélesebb a vágás, és erősebb fűrész szükséges a vágási ellenállás leküzdéséhez. A kis dőlésszögű láncok más előnyökkel is rendelkeznek - több fogat egységnyi hosszon, egyenletesebb mozgás a vágásban és ennek megfelelően kevesebb rezgés. És a vágás tisztább.

Hajtótengely vastagsága(szár) a második legfontosabb paraméter. Működés közben a lánc a gumiabroncs hornyába csúszik, és ennek a csúszásnak simának kell lennie, csattanás nélkül és ugyanakkor szükségtelen "rögösödés" nélkül. Röviden, a szár vastagságát és a horony vastagságát szorosan össze kell hangolni egymással, növelve a lánc illeszkedésének megbízhatóságát és kiküszöbölve a "leszerelés" valószínűségét. A gyártók nemzetközi közössége öt szabványméretet kínál hüvelykben vagy milliméterben (amelyik kényelmesebb): 1,1 mm (0,043 hüvelyk), 1,3 mm (0,050 hüvelyk), 1,5 mm (0,058 hüvelyk), 1,6 mm (0,063 hüvelyk) és 2,0 mm (0,080 hüvelyk).

1,1 mm- az ilyen vékony hajtókarok a legkisebb láncokra és megfelelő méretű fűrészekre jellemzőek.

1,3 mm- talán a háztartási és félprofi láncokban rejlő legkeresettebb méret.

1,5 mm- a kereslet második helyét foglalja el. Alkalmas erősebb és hatékonyabb fűrészekhez.

1,6 mmés 2,0 mm- ilyen vastag szárak csak a professzionális fűrészek láncain találhatók.

A profil magassága... A fűrészláncok magas vagy alacsony profilban kaphatók, a vágóél magasságától függően a vezetősín felett. Az előbbieket professzionális célokra használják a maximális teljesítmény elérése érdekében. Ez utóbbiakat amatőr osztályú láncfűrészekre szerelik fel, mivel a vágószalagok megnövelt támasztási területe és a vágott forgács vastagsága miatt biztonságosabbak.

A vágásmélység a fog felső széle és a vágásütköző közötti rés, amely a forgács vastagságát szabályozza. Leggyakrabban vannak olyan minták, amelyek rése 0,025 ″ (0,635 mm) és 0,030 ″ (0,762 mm), ritkábban - legfeljebb 0,070 ″ (1,778 mm) résekkel, de gépi kivágási egységekhez készültek.

A vágási mélység nagymértékben meghatározza a lánc teljesítményét és vágási sebességét. Minél nagyobb a rés, annál nagyobb a teljesítmény. De a hatékonyságra törekvéskor nem szabad megfeledkezni a rezgésről: a vágásban sekély vágási mélységű láncok lágyabban mozognak, kevésbé "rángatóznak". Ezért a gyártók, amelyek megpróbálják kiegyensúlyozni a rezgést és a termelékenységet, nagyon gyakran minimális vágószerszámokat szerelnek fel vágási mélység nagy láncú láncoknál, és fordítva ...

Motor térfogata... Ez a paraméter jellemzi a fűrészt, és úgy tűnik, semmi köze magához a lánchoz, azonban a katalógusokban és a láncokhoz fűzött rövid megjegyzésekben gyakran megadják a motorok térfogatát, amelyekre tervezték őket. És ezeket az ajánlásokat be kell tartani. A túl erős motorra szerelt lánc nagy terheléseket tapasztal, és idő előtt meghibásodik, anélkül, hogy elérné élettartamát. Változatos terhelések a motorra és a fűrész egyéb fontos elemeire.

Lánc alkatrészek

Bármely fűrészlánc háromféle láncból áll: vágás, hajtás (szár) és összekötés. A kötés szilárdságát szegecsek biztosítják.

Vágó link- a fűrészlánc talán legösszetettebb része, amely két részből áll: a mélységmérőből és az L alakú kontúr vágási szögű vágóelemből.

A függesztőkar felső vágóéle mindig szélesebb, mint maga a lánc és a rúd, ezért a vágás kellően szabad, és a vágási ellenállás minimális. A fogak sík elven működnek: minél tovább nyúl a kés (felső vágóél) a sík síkja fölé (vágáskorlátozó), annál vastagabb a forgács.

A vágószerszám teljesítményét számos tényező határozza meg, nevezetesen: a felső oldalszög és annak működési szöge, a vágási szög, az oldalirányú szög (támadási szög) és a vágó ütköző magassága. Mindezen paraméterek értékeit gondosan meg kell őrizni, mivel még egy apró változás is negatív következményekhez vezethet.

A vágófogak jobb- és balkezesek, horgaik felváltva vannak megerősítve. De általában a metszőfogakat profiljuktól függően típusokra osztják. A felső és oldallapok által alkotott "alakzatok" alapos tanulmányozása során két "határ" opciót lehet megkülönböztetni: egy "hetest" éles szögekkel az élek között és egy lekerekített "sarlót". Az első opciót vésőnek nevezik (az angol vésőből - vágó, véső), a második - forgácsoló (az angolból a forgácsba - forgácsokra vágva).

A vésőfogakat nagy teljesítmény és vágási sebesség jellemzi. Konfigurációjuk miatt kisebb érintkezési felületük van a fával működés közben, ami csökkenti a vágási ellenállást. Ez egy professzionális lehetőség, de nagyon érzékeny a koptató környezetre, gyorsan megbotlik, ha "piszkos" fával dolgozik, és amikor az élezés pontos expozíciót igényel minden szögben és paraméterben.

A félhold alakú profil - a forgácsoló - kevésbé hatékony, mivel valamivel nagyobb érintkezési felülettel rendelkezik a fával, de sokkal könnyebb ápolni is - a lekerekített sarok nem reagál olyan fájdalmasan az élezés kisebb hibáira. Ezek a kapcsolatok jók, ha szennyezett fával dolgoznak.

Az összes többi profil opció a fent leírt kettő különböző módosítása.

A vágóelem felső és oldalsó széleit általában valamilyen keményfém vékony fólia borítja. Leggyakrabban króm, de néha nikkel-foszfor ötvözetet használnak. Az galvanizált bevonat jelentősen javítja az alkatrészek súrlódásgátló tulajdonságait, növeli a kopásállóságot, a keménységet és valójában elvégzi a faszálak aprításának minden fő munkáját. Az acél "mag" a bevonat hordozójaként vagy alapjaként szolgál.

Vezető linkek(szárak) biztosítják a lánc mozgását, továbbítják a forgást a motorból a meghajtó lánckeréken keresztül, valamint a lánc stabil helyzetét a vezetőrúdon. Ebben az esetben a lánc egy speciális horonyban mozog, amelyet a vezetősín kialakítása biztosít. A hajtótengely „oldalsó” feladata a kenőanyag elosztása a hajtómű lánckerékéről (ahonnan az olajszivattyú szállítja) az egész rúdon és láncon. Meg kell jegyezni, hogy a szárak száma nagy szerepet játszik a lánchossz kijelölésében egy adott rúdhosszhoz, megkönnyítve a méret kiválasztását és illesztését.

Összekötő linkek Nevüknek megfelelően a vágó és hajtó alkatrészeket egyetlen egésszé egyesítik, amelyet fűrészláncnak neveznek.

Vágó link Vágási link paraméterek Vágási mélység Felső él élezési szöge Vágási szög Oldalsó arcszög A vágószemek típusai Véső típusú vágószár Chipper típusú vágószár A linkek sorrendje Alapértelmezett Félpasszal Egy bérlettel

Technológiai fejlesztések

A Joseph Cox által kifejlesztett vágószalag -koncepció az évek során alig változott. Természetesen megpróbálták korszerűsíteni, de az összes fejlesztés vagy a kenési rendszert, vagy a rezgés és a visszacsatolás elleni küzdelmet érintette.

Kenési rendszer... A lánc és a rúd kenése nagyon fontos. A láncfűrészek kialakítása tartalmaz egy szivattyút, amely speciális lyukakon keresztül táplálja az olajat a tartályból a vágórendszerbe. De aztán maga a lánc osztja szét. Shanks, elhaladva a lánckeréken, "megragadja" a kenőanyagot, és "húzza" az egész rudat és láncot. Ebből a célból az alsó rész horog formájában készül - úgy, hogy többet "megragadnak", és kevesebbet "veszítenek". A kenőanyag további megtartása érdekében speciális lyukakat fúrnak a szárba, vagy marják a csatornákat. A kötőelemeket gyakran használják a kenőrendszerekben - további hornyokat készítenek beléjük a kenéshez.

A bőséges kenés csökkenti a súrlódást és a hőt, ezáltal nemcsak meghosszabbítja az egyes elemek élettartamát, hanem csökkenti a lánc nyújtását is. Tehát a kenési folyamat folyamatos ellenőrzése minden felhasználó érdeke. Ez egyszerűen végrehajtható: a lánc felgyorsításakor a mikroszkopikus olajcseppek (ha bőségesen vannak) olajnyomokat képeznek csík formájában bármilyen fényen felületre (például a kivágni kívánt fatörzsre), ha hozzáviszi a gumiabroncs végét. Nyoma sincs - riasztás, amely jelzi a kenés hiányát, és azonnali megoldást igényel a problémára (olaj jelenlétének ellenőrzése, a gumiabroncs horony tisztítása, a szivattyú beállítása stb.). És még valami: a modern láncfűrészek lehetővé teszik különböző hosszúságú láncok és gumiabroncsok felszerelését, de mielőtt új fejhallgatót használna, meg kell győződnie arról, hogy az olajszivattyú képes kezelni.

A kenési folyamat javítása érdekében Oroszországban sok gyártó speciális olajokat kínál. Növényi alapon (például repcemag) készülnek polimer adalékanyagok felhasználásával, amelyek két órán belül önsemlegesítenek, amikor a növényekkel és a talajjal érintkeznek. A környezeti előnyök mellett ezek az olajok 30% -kal kenhetőbbek, mint az autóipari olajok, fogyasztásuk pedig körülbelül 25% -kal alacsonyabb.

Rezgés- és visszarúgásgátló A vibráció veszélyes, mert hosszan tartó expozíciója következtében (ahogy ez előfordul például professzionális fellegelőknél) kialakulhat az úgynevezett Raynaud-tünet: a romló vérellátás következtében az ujjhegyek elveszítik érzékenységüket, fájdalmasan reagálnak. a hőmérsékletváltozásokra.

A gyártók azon vágya, hogy csökkentsék a nagyfrekvenciás rezgések káros hatásait, elsősorban speciális ütéscsillapító alkatrészek kifejlesztésére szorul. A vibrációt a vágófogak és a fa állandó ütközése okozza. Abban a pillanatban, amikor a vágógép a fával ütközik a munkaéllel, a másodperc töredékéig megáll, és a fa és a vezetősín közé szorul. Ebben az esetben a lökésenergia egy része a láncon és a meghajtó lánckeréken keresztül a kezelő kezébe kerül. Egy másik részt a láncon keresztül továbbítanak a vezetősínhez, és ismét a kezelő kezéhez. Ha csökkenti az ütés erősségét, akkor a rezgésszint is csökken.

A ferde vágásütköző segít csökkenteni a rázkódást - ennek köszönhetően a lánc lágyabban mozog, a fa simábban csúszik le a vágófogról. A vezető és összekötő láncok speciális amortizációs nyúlványai ugyanezt a célt szolgálják.

Egy másik hatékony módszer a vágószalag ferde vagy felemelt sarka. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy a fűrészlánc kissé megereszkedjen abban a pillanatban, amikor a vágófog a fához ér, és a láncszem nem ütközik azonnal a gumiabroncshoz, és ennek az ütésnek az ereje észrevehetően csökken. Ennek eredményeképpen nemcsak a vibráció csökken, hanem a gumiabroncsok és a láncok is kopnak.

Ezeket a szerkezeti elemeket arra is tervezték, hogy segítsenek a fordított ütés ellen - ez a helyzet akkor fordul elő, amikor a felhasználó megérinti a kemény felületet az abroncs lábujjával, miközben a lánc mozog (ha analógiát vonunk le az óra tárcsájával - szektor) 12 -től 3 óráig "). Ebben az esetben a fűrész élesen ugrál, és traumatikus pillanatot hoz létre. A szögben vágott ütköző és a párna gerincek minimalizálják ezt a hatást.

A linkek sorrendje

A fűrészláncokat méretük, tervezési jellemzőik és a linkek sorrendje alapján osztályozzák. Lehet szabványos, félpasszal vagy passzal. Az első esetben minden vágóhoz két vezető láncszem tartozik. A másodikban minden harmadik vágószalagot kicserélnek egy összekötőre. És végül, a harmadik esetben minden második vágószalag helyett egy összekötő láncot kell felszerelni.

Szinte lehetetlen kész láncot vásárolni a linkek "nem szabványos" váltakozásával-nem találhatók meg az üzletekben. Más kérdés, ha a lánc magától szegecselt. A mesterségesen nagy távolság a metszőfogak között csökkenti számukat, és következésképpen csökkenti a költségeket. Ennek a távolságnak a növelése azonban növeli a rezgést, csökkenti a termelékenységet és a vágási sebességet.

A fűrészlánc gondozása és karbantartása

A fűrészfejhallgató - vagyis a lánc, a rúd és a meghajtó fogaskerék - fogyóeszköz, és természetesen a vásárlás során a felhasználót érdekli a kérdés: meddig fog tartani ez az anyag? De itt nincs pontos válasz, mivel a fent említett alkatrészek "eltarthatósága" nagymértékben függ a segítségükkel elvégzendő munka típusától, az ellátás mértékétől stb. A piszkos vágóanyag és a durva kezelés jelentősen csökkenti az élettartamot. Például, ha működés közben megérinti a talajt az abroncs hegyével, az élezés gyorsan "elhagyja" - homokot (azaz csiszolóanyagot) a nagy mozgási sebességgel kombinálva nagyon gyorsan "lebontja". Egy tűzifa számára vágott régi rönk szöge néha képes akár egy új láncot is tönkretenni az újraélesztés reménye nélkül. És nem kell emlékeztetni arra, hogy az ilyen pillanatok nemcsak a láncra és a fűrészre, hanem magára a kezelőre is veszélyesek.

Ha az összes alkatrészt időben és kiváló minőségben kenik, a fogak megfelelő és pontos élezést kapnak, akkor egy gumiabroncs elegendő körülbelül egy hajtókerékhez és három vagy négy lánchoz. Sőt, tanácsos sorban használni a láncokat: ma - egyet, holnap - másikat, és így tovább körben. Ekkor a gumiabroncs, a lánckerék és a láncok egyenletesen elhasználódnak. Ha csak egy láncot használ, a többieket "tartalékban" hagyja, akkor amikor róluk van szó, akkor "csúszással" dolgoznak, további dinamikus sokkokat tapasztalnak mozgás közben, és sokkal gyorsabban buknak meg. Ennek oka az, hogy a lánckerék elkopik, hogy megfeleljen az első láncszárak konfigurációjának.

Új láncban fut- a szakemberek által javasolt műveletsor, amely hosszú "munkás" életet biztosít számára. Az első lépés az, hogy a láncot több órán át olajban áztatjuk. Az intézkedés jelentése nyilvánvaló: a zsírnak ideje van befolyni az összes apró repedésbe, megbízhatóan „telíteni” az alkatrészeket és a dörzsölő ízületeket. A második lépés a lánc felszerelése a gumiabroncsra, és röviden futása alapjáraton. Miután leállította a motort, ellenőriznie kell a lánc feszességét, és szükség esetén meg kell húznia, miután lehűlt. Ezt követően, miután több vágást végzett, minimális nyomással a gumiabroncson, és újra ellenőrizte a lánc feszességét, kezdjen közvetlenül a munkához.

Láncfeszesség- nagyon fontos pont. A nem elég feszes lánc billeghet, és leeshet az abroncsról, vagy akár fel is robbanhat. A párnázás szintén nem sok jót ígér - ez a túlzott kopás és a megnövekedett motorterhelés. Ezenkívül szinte minden pilóta tervezése az, hogy a lánc feszültsége is erősíti az abroncsot - "ellazult" állapotban az abroncs szabadon mozog balra és jobbra. Annak ellenőrzéséhez, hogy elegendő -e a rúd tetején, körülbelül a közepén vagy kissé közelebb a hegyhez, fogja meg a láncot a fognál, és húzza fel. Ha a feszültség megfelelő, a szár körülbelül harmada a rúd hornyában marad; több - a lánc túlfeszített, kevésbé - meghúzott. Ebben az esetben maga a lánc szabadon mozoghat kézzel.

Zsír... Már említettük a lánc alapos kenésének szükségességét. De még akkor is, ha a lánc és a fűrész különböző kenési rendszerekkel vannak felszerelve, a lánc olajba történő áztatása nem károsítja azt, hanem csökkenti a súrlódási kopást és hosszabb élettartamot biztosít.

A lánc élezése két szabály betartását követeli meg. Először is ellenőrizni kell a vágószög sarkainak élességét, a vágáskorlátozó magasságát és ezen paramétereknek a gyárilag beállított paramétereknek való megfelelését. Másodszor, egyértelműen ellenőrizni kell ugyanazon lánc vágószalagjainak méreteit.

Mi fenyegeti ezen elvek be nem tartását? Tehát, ha minden vágóelemnél a szögek azonosak, de rosszak, a felhasználó fennáll annak a kockázata, hogy vagy alábecsült teljesítményt, vagy megnövekedett rezgést és terhelést okoz a motoron. Különböző élezési szögeknél, a vágóelemek egyenetlen terhelése miatt, nő a vibráció, és nő a lánctörés valószínűsége. Mindenesetre idő előtti kudarcot kapnak neki.

Éppen ezért a lánc összes fogát egyenletesen és ugyanabban az eredetileg meghatározott szögben kell élezni, amelyeket egyébként kísérletileg állítottak be. Ekkor a lánc a lehető leghosszabb ideig és hatékonyan fog szolgálni. Ez nem túl bonyolult feladat, a lánc élezésére szolgáló speciális eszközök lehetővé teszik, habozás nélkül és precíz mérőeszközök igénybevétele nélkül, a megadott paraméterek fenntartását.

Egy másik fontos pont a legkisebb repedések, horzsolások és zúzódások nyomon követése, amelyek láncszakadáshoz vezethetnek. Ha a lánc működés közben elszakad, lecsúszik az abroncsról, és nagy sebességgel, a kezelő lába alatt repül le. A balesetek elkerülése érdekében minden fűrészre fül alakú láncfogó van felszerelve. És mindezek ellenére az extra figyelem nem árt.

Minden felhasználó érdeklődni fog arról, hogy minden új, zsákba zárt lánc csak bélyegzés, és élezésével körülbelül a negyedével növelheti a termelékenységet. Ezenkívül az új láncok esetében a vágásütköző magassága és valójában a kapott forgács vastagsága automatikusan "minimális értékre" van állítva, azaz "zord" körülmények közötti munkakörülményekhez (téli, fagyasztott és kemény fa stb.). És ha a fűrészelést nyáron végzik, és tárgya egy frissen vágott fenyő, akkor a munka felgyorsítása érdekében meg kell javítani a korlátozót (speciális sablon használatával).

A fűrészlánc kézi élezése »Kapcsolódó videók

Szakító- és keresztfűrészláncok összehasonlító tesztje A lánc élezése Hogyan élezze meg a láncfűrész láncát 60 másodperc alatt! Automatikus rendszer Oregon Powersharp láncélesítők A láncfűrész helyes élezése - Láncfűrész karbantartás. 3. rész láncfűrész élezése. A fűrészlánc élezése keresztről hosszirányra Fűrészmalom két deszkából és házi önmetsző csavarok Láncfűrész marás hogyan kell élesíteni egy láncfűrészláncot kézzel anélkül, hogy kerek reszelővel eltávolítanánk a gumiból. Stihl. csináld magad Láncfűrész láncélező videó bemutató A lánc élezése! A Stihl láncfűrészlánc élesítésének számos módja. STIHL fűrészláncok Fúrók élezése ÚJ módon! Házi fűrészüzem láncfűrészből Fűrészelés a helyszínen Hogyan élezzünk láncfűrész láncot. Csináld magad a lánc élezését láncfűrészen A fűrészlánc élezése Láncfűrész élezése darálóval Láncfűrész lánc élezés, elektromos fűrészek. Milyen könnyű élezni egy láncot Rönk és gerenda hosszirányú fűrészelésére szolgáló készülék Láncfűrész láncélesítés reszelővel és PowerSharp -tal Csináld magad a lánc élezését láncfűrészen A láncfűrész élezése a Dremel segítségével Hogyan csiszoljunk egy láncfűrészt

Néhány szó a láncfűrész élezéséről

A láncfűrész elengedhetetlen eszköz külvárosi terület, függetlenül a kert méretétől és korától. De nem elég csak egy jó szerszám tulajdonosává válni, hanem biztosítani kell annak helyes működését is. A legnehezebb rész a láncfűrészek láncolata. Ehhez szükség van az eszközük tanulmányozására és a segédeszközök megfelelő használatára.

Az eljárás megkezdésének időpontjának meghatározása meglehetősen egyszerű. Egy jól élezett szerszámmal nem igényel sok erőfeszítést a fába való belépéshez. Amint meg kell növelni a préselés intenzitását, élezni kell a fűrészláncot. A túlzott kopás más fontos mutatókat is érint:

• csökkent teljesítmény;
• a test feszültsége nő;
• nő az üzemanyag -fogyasztás;
• minden láncszem terhelése nő, ami csökkenti a berendezés élettartamát.

Időben történő élezéssel kevesebb fém kerül eltávolításra, ami azt jelenti, hogy a lánc élettartama megnő.

A láncfűrész lesz a legjobb asszisztens a külvárosi területen

A jól élezett fűrész biztosítja a biztonságos és produktív munkát. Ily módon gyakorlatilag nem különbözik a többi vágószerszámtól. De a sok fog és szerkezetük összetettsége az élezést fáradságos folyamatgá változtatja. Jelenlétében a szükséges eszközt maga végezheti a munkát. Mielőtt azonban élesítené a láncfűrészláncot, meg kell vizsgálnia a szerszám szerkezetét, különösen a fogakat.

• A fognak két széle van: felső és oldalsó. Az első a penge mozgásának irányában ferdén ferde.
• A vágószerszám alapból, fogpengéből és mélységmérőből áll. A penge viszont vízszintes, ferdén visszaeső pengével és függőleges végpengével rendelkezik.
• A mélységmérő felső vonala és a fog hátsó homlokvonala közötti különbség határozza meg a forgács vastagságát. Ez általában 0,5-0,8 mm (ideális esetben 0,6 mm). Minden élezésnél ez a távolság csökken a fog felső szélének csökkenése miatt. Ezért 6-8 élezés után ellenőrző vágást kell végezni.
• A sarkok biztosítják a lánc vágási tulajdonságait.

A felső él hátsó sarka a legfontosabb. Ennek értéke 50-60 ° között lehet.

A véglap hátsó szögét hátrafelé kúpos fogpengék alkotják. Szerepe van a forgács oldalvágásában.

A gereblye sarka a véglap szélét képezi a vágószár csúszófelületével. A lánc típusától függően értéke 60-85 °.

A láncfog összetett szerkezetű, de tanulmányozás után könnyű lesz élezni

Az élezési szöget a felső vágóél és a vezetősín közötti derékszögben történő méréssel határozzák meg.

Fontos! A láncfűrész lánc élezési szögei eltérőek lehetnek, de emlékeznie kell az alapszabályra. Lágy fa (nem fagyasztott) vágásakor a termelékenység annál nagyobb, minél nagyobb a szög. A vibráció kiegyenlítése érdekében kemény fa (vagy fagyasztott fa) vágásakor csökkentheti az élezési szöget. Ugyanakkor a legalacsonyabb mutató 25 °, a legmagasabb 35 °. Csak szakító láncok esetén az élezési szög 10 °.

A fájlt egy bizonyos szögben kell tartani

A manipulációk gyakorisága a technika használatának gyakoriságától függ. Privát udvaron végzett munka során az eljárásra csak néhány hónap elteltével lehet szükség, de ha egy láncfűrész professzionális célból és naponta háromszor működik, ez nem elegendő.

Definiálja munkafeltétel a lánc megnyúlása és a fűrészelés során keletkező forgács típusa miatt lehetséges. Ha a fűrész jól élesített, ugyanaz a fűrészpor jön ki helyes alak... Ha tompa, akkor a forgács finom és éles, nagy mennyiségű faporral (hasonlóan a fűrészporhoz, amely egy közönséges fűrészeléssel dolgozik).

Fontos! A lánc gyorsabban tompul, ha földet ér. Sőt, egy érintés is elég.

Ha ez váratlanul történt, és nem tudja, hol kell élezni a láncfűrészláncot, akkor önállóan kell elsajátítania a készségeket.

Egy speciális készletet értékesítenek a lánc otthoni élezésére. Láncfűrésszel együtt kell megvásárolni, hogy ne kelljen abbahagynia a munkát és a városba mennie, ha a berendezés "felszántja" a földet.

A láncélesítő készletet a láncfűrésszel egy időben kell megvásárolni

A szükséges eszközt maga választhatja ki. Ezeknek henger alakúaknak kell lenniük (egy tartó van hozzáerősítve, amely "megmondja", hogy melyik vonal mentén kell irányítani a szerszámot) és lapos reszelők, sablon, horog a forgácsok eltávolításához. A satu nagyban leegyszerűsíti a folyamatot (felszabadítja a kezét).

Annak érdekében, hogy a láncfűrész első élezése sikeres legyen, a videó vizuális segédeszköz és a legjobb asszisztens lesz.

Kényelmesebb a fogakat egyben feldolgozni. A vágószerszámokat először meg kell élezni. Ehhez egy sablont helyeznek egymásra. Nyilainak a lánc haladási irányába kell mutatniuk. Élezéskor nyomja meg az elülső részt, enyhén lejtve az abroncs felülete felé. A mozgásoknak könnyűnek és mérhetőnek kell lenniük, mindegyik szakaszon azonos számú alkalommal. Az egyik fogat balra, a másikat jobbra kell élezni.

Fontos! Ha a fogak hossza eltérő, őröljön le mindent a legrövidebbre.

A hengeres vékony reszelő helyzetének olyannak kell lennie, hogy éle kissé túlnyúljon a fog felső szélén, és derékszögben legyen.

Vékony reszelőt kell használni a stopfog csiszolásához. A sablont nem szabad figyelmen kívül hagyni. A rajta lévő jelek megmutatják, hogyan kell élesíteni a láncfűrészt helyesen, hogy ne jelenjenek meg felesleges hulladékok és ne nőjön a rezgés:

• S (lágy) meghatározza a lágy fával való munkavégzés szögét;
• H (Kemény) - kemény vagy fagyott sziklákkal.

A fogak élezése során belső lyukaik szélesebbé válnak. Ez a paraméter nem befolyásolja a teljesítményt, de a lyukak alapjait vízszintesen kell elhelyezni.

Még akkor is, ha a munka vitatható, és nem olyan fárasztó, mint az első alkalommal, mégis meg kell tennie minden intézkedést, hogy ezt az eljárást ritkábban hajtsa végre, a berendezés normál működésének sérelme nélkül.

• Használat előtt futtasson új láncot. Ehhez a telepítés után 1 percig kell futnia alacsony sebességgel, és ugyanannyit közepes sebességgel. Az ilyen manipulációk biztosítják az összes alkatrész olajjal való kenését, felmelegítik a lánckeréket és a láncot. Ellenőrizheti a feszültséget is. Ha szükséges beállítani, akkor meg kell várni, amíg a szerszám lehűl, és a szükséges műveletek után alapjáraton ismét fel kell melegíteni.
• Ne használjon új láncot régi meghajtó lánckerékkel és fordítva. Cserélje ki a lánckeréket két lánc varrása után.
• Mindig ellenőrizze a lánc feszességét. Ha meg van nyújtva, elcsúszhat és megsérülhet a kezelő.
• A mélységmérőt mindig be kell húzni és beállítani. Ezt minden negyedik élezésnél ellenőrizni kell.
• Biztosítani állandó etetés olajok jó minőségűés elég a lánchoz, a vezetőrúdhoz és a lánckerékhez. Folyamatosan kenni kell őket.

Még akkor is, ha jó mester nem mindig lehet manuálisan elvégezni. Ha a láncfűrészt úgy használták, hogy nem tulajdonítottak jelentőséget a lánc élezésének, akkor a vágóélete teljesen formátlan lesz. Akkor racionálisabb a gép használata. Többféle típusuk van.

Egy ilyen eszközzel egy fog 3 élességgel élezhető.

• A kézi gép inkább láncfűrész -élező, mint gép. Munkarésze íjfűrészhez hasonlít. A vágókés helyett csak egy hosszú hengeres reszelőt helyeznek be. A konfigurációs mechanizmus meglehetősen bonyolult, de lehetővé teszi az összes szükséges paraméter beállítását. Egy fog feldolgozásához 2-3 mozdulat elegendő.
• Az elektromos csiszoló tárcsával van felszerelve. A beállító rendszer lehetővé teszi, hogy pontosan beállítsa a láncot egy bizonyos szögben, és a lemezt az élezett széléhez hozza. Védőpajzs adható hozzá, hogy megakadályozza a szikrák és forgácsok bejutását a szembe.

Az elektromos gép biztosítja nagy pontosságúés gyors végrehajtás munka

Az automatikus láncélesítő fogja a legjobban elvégezni a munkát. De nem mindig van ilyen berendezés és tapasztalt szakember, aki gyorsan elvégezheti a munkát. A kézi élezési módszer elsajátításának folyamata eltart egy ideig, de a készségek „életre szólóak” maradnak: a személyes láncfűrész mindig tökéletes állapotban lesz, és a szomszédok segítséget vagy tanácsot kérnek.

Merülő szivattyúk víz: hogyan válasszuk ki és hogyan telepítsük

Láncfűrész lánc élezési szöge. Hogyan válasszuk ki a megfelelőt?

Még a népszerű Stihl sem tart örökké: egyszer a láncfűrész fogai elhasználódnak, amit a kialakult forgácsok jellege alapján könnyű meghatározni. Tompa vágóéllel a forgács kicsi, mert a munkaszél nem vág, hanem gyűrődik a fa. Természetesen a kezelő erőfeszítései drámaian megnőnek. Ideje élesíteni a fűrészt. Hogyan kell ezt helyesen megtenni - válassza ki az optimális technológiát, határozza meg, hogy milyen élezési szögnek kell lennie a fognak, és hogyan kell ellenőrizni?

A láncfűrész fog tompa vágóélének külső jelei

Emlékezzünk vissza, hogy a láncfűrész foga összetett konfigurációjú (lásd az 1. ábrát), amely a lánc mozgásának irányától is függ. Két munkaszéle van: az oldalsó, amely merőleges a tengelyek mozgástengelyére, és a felső, amely bizonyos szögben helyezkedik el a lánc mozgásának irányával. Ezenkívül minden fogon korlátozó található, amelynek paraméterei meghatározzák az eltávolított forgácsok magasságát. Mivel a fő vágási erő pontosan a munkaszögre esik, a szerszámmal végzett minden további munka attól függ, hogy milyen szögben kell élezni a fogat.

1. ábra - A láncfűrész fog funkcionális részei és megjelenésük

Mielőtt hosszú távú munkát kezdene láncfűrésszel, ellenőriznie kell és el kell végeznie a próba vágást, amelynek eredményeként:

1. Vizuálisan állapítsa meg a fog sarkával szomszédos kúpos szakasz jelenlétét (vagy hiányát), valamint a rajta lévő sugárgörbületet - a tompaság fő jeleit (lásd a 2. ábrát).

1. Gyors vágással ellenőrizze az előtolási erőt, amellyel a szerszám stabilan fut. Az éles fogaknál a fog kezdeti behatolási pillanata gyorsan bekövetkezik a fába, és jelentős anyagi ellenállás nélkül.
2. Ismerje meg a láncrezgések jelenlétét egyenletes vágás közben - ha észrevehetők, akkor a fogakat élezni kell.
3. Ellenőrizze az éppen vágott vég megjelenését (különösen, ha a szerszámot hasításra használják). Durva forgácsok és horpadások esetén a láncfűrészláncot élezni kell.

Láncfűrész élezési szögek és fogkonfiguráció

A fog vágóélét a következő paraméterek jellemzik:

Ezenkívül minden szerszámmodellnek megvan a maga foghegye, amelynek értéke a háztartási és a félprofi modellek esetében a láncfűrész teljesítményéhez és a hajtás által kifejlesztett nyomatékhoz kapcsolódik. Például hasítófűrészelésnél a dőlésszög kisebb (például 0,325 hüvelyk). Ebben az esetben a munka termelékenysége csökken, de a szükséges erőfeszítések jelentősen alacsonyabbak lesznek. A háztartási láncfűrészek lépcsőinek felső értéke rendkívül ritka, főleg nagy törzsátmérőjű fák kivágásakor. Ebben az esetben a motor teljesítménye nem haladhatja meg a 2500 W -ot.

A vágóél vastagsága a legtöbb láncfűrész -gyártónál azonos, és 1,3 mm (egyenlő 1,1 mm vastagságú élekkel is, de először is rendkívül nehéz őket élezni otthon), és másodsorban az ilyen linkek rendkívül kevéssé hasznosak: csak vékony ágak vágására használhatók).

A láncprofil magassága 0,625 mm vagy 0,762 mm lehet, és a legtöbb esetben alacsony profil, amelyet háztartási benzinüzemű szerszámokhoz használnak. A korlátok élezésekor ez a paraméter nagyon fontos, mert a megengedett értékek magasságának csökkenésével a szerszám rezgése működés közben nő, bár a vágás minősége továbbra is kielégítő. Ezért nem szabad elragadtatni a korlátozó magasságának csökkentésével fogak élezésekor.

A láncfűrészlánc élezési szöge a szerszám fő céljától függ - kereszt- vagy hasítófűrészeléshez. Mivel a fa ellenállása feltűnéskor mindig észrevehetően nagyobb, a fog szélének is nagyon élesnek kell lennie. Ajánlott 6 ... 12 ° tartományban csinálni (összehasonlításképpen - a keresztmetszet elterjedtségével - 25 ... 30 ° -ig). Természetesen az első esetben az élezést gyakrabban és különösen óvatosan kell elvégezni, mivel a fog elfogadhatatlanul kis dőlésszöge hozzájárul a gyors forgácsoláshoz a láncfűrész működése során. Ez különösen fontos a szilíciumot és mangánt tartalmazó szerkezeti ötvözött acélból készült kapcsolatoknál, például 40KhGS vagy 35KhGSA.

Láncfűrész lánc élesítő sablon

Láncfűrész vásárlásakor célszerű beszerezni egy speciális sablont (lásd 3. ábra), amellyel könnyen beállíthatja a fogszög optimális értékeit. Segítségével a felső és a véglapok hátsó szögeinek értékei, valamint az elülső él szögei szabályozhatók (a gyártó utasításai jelzik, és 65… 80 ° -on belül változhatnak).

Különösen fontos, hogy sablon segítségével becsülje meg a felső penge hézagszögének értékét. A láncfűrész láncának ezt az élezési szögét nagyon nehéz meghatározni, de közben meglehetősen korlátozott határokon kell tartani - 50 és 60 ° között.

Az élezési szög mérését a felső vágóél és a láncvezetőre merőleges vonal közötti szög meghatározásával végezzük.

A láncfűrészlánc élezési szöge megváltoztatható, attól függően, hogy milyen munkát végeznek. A fa keménységének növekedésével értékének alacsonyabbnak kell lennie. Általában úgy tekintik optimális érték szög 10 ... 12 ° - at hosszanti vágás, és 25 ... 30 ° - keresztmetszettel.

3. ábra - A láncfűrész fogainak élezésére szolgáló sablon megjelenése

Az élezés történhet kézzel, 4 ... 5,5 mm átmérőjű kerek reszelő segítségével, vagy gépen. Az első esetben rendkívül fontos a szerszám helyes elhelyezése az élezett foghoz képest. A reszelő munkadarabjának felső széle megközelítőleg egyötödével magasabb, mint a fog felső széle. A szerszámot merőlegesen kell elhelyezni a lánc tengelyére, és 25 ... 30 ° -os szögben a fog felső széléhez képest

Egy kerek reszelő nem elég. Szükséged lesz egy lapos reszelőre a korlát élesítéséhez, és egy horogra, amely eltávolítja a keletkező fűrészport a munkaterület tisztításához. Vannak a kereskedelemben kapható speciális tartók is, amelyeken a reszelő mozgási irányának vonalai a lánc tengelyéhez képest vannak osztva. Amint az az ábráról látható. A 4. ábrán látható módon a tartó a fog tetejére szerelhető, és a felső szélén nyugszik. Mivel a tartó magassága egy bizonyos láncemelkedéshez van igazítva, azt bizonyos modellek és márkák láncfűrészeinek megfelelően kell kiválasztani.

A lánc kézi élezési szögének eléréséhez szükséges minimális készlet az 1. ábrán látható. 5.

5. ábra - Élező szerszámok és tartozékok

Először a fogakat az egyik irányba, majd a másikba élezik. Kezdje a szerszám enyhe lenyomásával, fokozatosan növelve a terhelést. Az élezés során a kerek reszelőt rendszeresen elforgatják tengelye mentén.

Gépesített élezés a gépen

A gépen történő élezés sokkal kényelmesebb, és nem igényli az előadó magas képzettségét. Az ilyen gépek elektromos meghajtásúak és speciális köszörűkorongokkal vannak felszerelve.

Egy háztartási műhely számára érdemes kompakt egységeket vásárolni, amelyek nem sok helyet foglalnak el a tárolás során, és alkalmasak a különböző gyártók láncfűrészláncainak gyors és kiváló minőségű élezésére. Az ilyen egységeknek 220 V feszültségű, helyhez kötött tápegységről kell működniük, alacsony energiafogyasztással (akár 100 W -ig) kell rendelkezniük, és könnyen telepíthetők az áramkörre.

A gép kiválasztásakor ügyeljen a következő technológiai jellemzőire:

• Lehetőség a fogak feldolgozására különböző vastagságú felső éllel és különböző láncszöggel;
• Az élességi szög beállításának lehetősége a korábban meghatározott határokon belül;
• Cserélhető csiszolótárcsák rendelkezésre állása;
• A vágási szélesség állandó értéke.

A gép felépítése egyszerű, és tartalmaz egy hajtómotort, egy tengelyt üléssel az élező koronghoz, egy fogantyút vezérlőkkel, egy eszközt a gép lánchoz való rögzítéséhez. A préselőerő beállítását az élezett elemen egy rugós szorító biztosítja. Az élezőgépek modern modelljei differenciált szorítóval vannak felszerelve, amely biztosítja a termék önközpontosítását a gépen. A munka kényelme érdekében a szorítótesten egy mérleg található.

Opcionálisan a gépeket fel lehet szerelni egy miniatűr izzóval, amely háttérvilágítást hoz létre munkaterület, valamint hidraulikus nyomásfokozó az élezés megkönnyítésére.

A munkavégzés biztonságát összecsukható biztonsági védőburkolat biztosítja.

A fűrészlánc kézi élezése

Húzzuk a fűrészláncot a fűrészeléshez a gabona mentén. Felkészítjük a fűrészfejhallgatót a láncfűrészek házi készítésű sűrítőberendezésével való munkavégzésre.
Eszközök: reszelő útmutatóval (irattartó, irattartó) Champion, Champion 254-18 láncfűrésszel szállítva.
A fog vágóélének szokásos élezési szöge a fűrészeléshez használt fűrészláncoknál 35 ^. A fa szemcsés fűrészeléséhez 10 ^ -os szög szükséges. Meglehetősen nehéz ilyen láncot találni a naplózási műveletekhez kapcsolódó területeken kívül. Az ilyen típusú láncokat főleg több méteres tekercsekben értékesítik, ami meglehetősen drága nem professzionális használatra. V kész verzió, a Champion 254-18 láncfűrészhez csak egy láncot sikerült találnom-egy láncot forrasztott Stihl Rapid Duro 3 0.325-1.5-72 csillaggal.
Emiatt úgy döntöttek, hogy közös fűrészláncot használnak, és újracsiszolják a szálak mentén történő fűrészeléshez. Ne felejtse el lecsiszolni a vágási mélységmérőt https://youtu.be/k25ztzraRzE.
A fűrészláncok kiválasztásával, gondozásával és karbantartásával kapcsolatos átfogó információk itt találhatók: http://www.stihl.ru/p/media/download/ru-ru/saegekette_schaerfen.pdf
A fűrészlánc gondozásáról, a rúdról és a hibaelhárításról a Logosol fűrészüzemeknél itt talál információkat: http://www.logosolinfo.ru/cms/downloads/skarutrustning_1-16_web.pdf

Biztosan jelenteni szeretné ezt az értékelést?

Még a láncfűrész legóvatosabb üzemeltetése esetén is a tulajdonos előbb -utóbb szembesül a fűrészlánc cseréjének szükségességével. A választék többféle típusban kerül bemutatásra, amelyek eltérnek a hangmagasságtól, a vágószárak konfigurációjától és egyéb mutatóktól. A legjobb lánc láncfűrészhez - ezt a modellt ajánlja a használati utasítás.

A vezetősín és a lánc cserélhető berendezések, így a költségvetési láncfűrészek tulajdonosai lehetőséget kapnak arra, hogy kopásállóbb és tartósabb fűrészkészletet válasszanak.

Fotó: láncfűrész lánc

A fűrész teljesítményének növelése hosszabb fülhallgató telepítésével csak akkor valósulhat meg, ha a motor elegendő teljesítmény- és nyomatéktartalékkal rendelkezik.

A legjobb, ha egy láncot választ egy láncfűrészhez, amely költség és teljesítmény szempontjából optimális, miután egy tapasztalt szakemberrel konzultált. Helytelen választás A fülhallgató alkatrészei csökkenthetik a láncfűrész teljesítményét vagy korai meghibásodást okozhatnak.

A költségvetési és a márkás láncok minősége jelentősen eltér. Az olcsó háztartási láncfűrészek sok tulajdonosa inkább a vezető Shtil, Husqvarna és Oregon márkák fejlettebb fűrészfejhallgatóival üzemelteti berendezéseit. Egy nem hivatalos minősítés a Hammer és PowerSharp márkanevek hasonló termékei iránti fogyasztói kereslet növekedését rögzítette.

A rúd normál hossza háztartási fűrésznél 2-2,5 LE. A professzionális osztályú nagy teljesítményű analógok mérete eléri a 70 cm-t.

A márkás gumik és láncok magasabb árszintje ellensúlyozható jó minőség nehéz fűrészelési munkák, megnövelt erőforrás, a teljesítmény stabilitása a gyártó által meghatározott teljes szervizidő alatt.

A kopásálló láncok tulajdonságai általános és speciális célokra

A fával való munkavégzésre szánt háztartási és professzionális láncok típusait az anyag minősége, az erőforrás időtartama és a költségek különböztetik meg. A betonon végzett munkákhoz tervezett, kopásállóság szempontjából egyedülálló gyémántlánc a speciális mentőfelszerelések kategóriájába tartozik.

A kopásálló keményfém lánc az egyik lehetőség. Egy ilyen termék TBO -ja nagyságrenddel magasabb, de az élezéséhez speciális felszerelésre van szüksége, amely lehetővé teszi a vágószalagok különböző szögben történő élesítését, a szokásos kereszt- és hosszirányú fűrészeléshez.

A keményfém láncot keményfák és könnyű építőelemek produktív fűrészelésére tervezték. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy pórusbetonon vagy habbetonon végzett munka során a fűrész headset erőforrása, még a legrangosabb márka is, 2-3-szorosára csökken.

Fűrészlánc -emelkedés jellemzői

A kiválasztott láncnak meg kell felelnie a vezetősín hosszának és kialakításának. A lánc kiválasztásának egyik fő paramétere a magassága, amelyet hagyományosan hüvelykben mérnek.

A háztartási csoportos láncfűrészek fejhallgatóiban sima és biztonságos működésű 3/8 hüvelykes láncokat használnak, a metrikus szabványban - 0,325 mm.

A 0,404 hüvelykes megnövelt dőlésszögű analógok erőteljes és hatékony professzionális láncfűrészek teljes készletéhez készültek, ezért gyakorlatilag nem használják háztartási láncfűrészekben.

A megnövelt hangmagasságú fülhallgató saját telepítésének összhangban kell lennie a hajtómű típusával és vonóerejével.

Shank paraméterek

Ugyanilyen fontos feltétele a megfelelő fűrészlánc kiválasztásának a szárának vastagsága, amely 1,1 és 2 mm között változik. A hüvelykes szabványban a szárak 0,043 / 0,04 / 0,05 / 0,058 / 0,063 és 0,08 hüvelyk méretben vannak feltüntetve.

Minimális vastagságú láncokat használnak a könnyű, alacsony kockás modellekben, költségvetési szinten. A háztartási és félig professzionális láncfűrészekben az állandó és változó terheléseknek ellenálló, 1,3–1,6 mm vastagságú analógok keresletesebbek. Megerősített láncok 2 mm -es szárral, professzionális láncfűrész -berendezés.

Tervezési jellemzők

A közepes és felső kategóriás láncban minden vágószalag két szárral van felszerelve, ami elkerülhetetlenül növeli a költségeit. Saját láncfűrészeik tulajdonosainak megfizethetőbb átmenő vagy félig átmenő típusokat kínálnak.

Az első esetben további lánc elemek találhatók közvetlenül a vágószalag után. A második változatban az összekötő elemeket minden második pár után szerelik fel.

A szabványos, átmenő és félig láncokon a fűrészszalagok száma 50, 40 és 37,5 százalék. Az olcsó termékek kialakításának egyszerűsítése elkerülhetetlenül együtt jár a fűrészkarok terhelésének növekedésével, a gyakori élezés szükségességével és az élettartam csökkenésével.

Hossz

A lánc ezen mutatóját a kapcsolatok száma határozza meg. A vezető gyártók a kísérő dokumentációban feltüntetik a lánc hosszát hüvelykben vagy a linkek számát. Ha bármilyen modellt önállóan vásárol, ajánlott mindkét paraméter ismerete.

Professzionális lánctervezési jellemzők

A kínálat láncokra osztható véső- és forgácsvágó -kapcsolókonfigurációval. Az első esetben a szakasz hivatkozása hasonló a 7. számhoz. Ez a profil növeli a bonyolultabb vágási műveletek termelékenységét.

A "hét" véső jelentős hátránya a bonyolultság kézi élezés, mivel a megadott szögtől való enyhe eltérés ellenére a hétszeres profil fő előnyei megszűnnek.

A forgácskapcsok félhold alakúak. A megnövelt érintkezési felület a vágott fával további feszültséget okoz a motornak. Pozitívum, hogy a forgácsoló láncok kialakítása a stabil működés, a magas szennyeződés és a vágóélek pontosságára vonatkozó kevésbé szigorú követelmények miatt értékelhető.

Az anyagok típusai

A standard fűrészláncok kiváló minőségű króm-nikkel acélból készülnek. Keményfém láncokat ajánlunk nehéz és fagyasztott fákhoz. Az ilyen modellek jelentős hátránya a megnövekedett költségek és a korundfúvókákkal ellátott speciális élezőberendezések használata.

Fűrészelési mélység és láncmagasság

Ezeket a paramétereket ismerni kell a professzionális modellek tulajdonosainak, akik otthon kézzel élezik a láncokat. A vágási mélységet az egyes vágószárak ütközési magasságának csökkentésével állítják be.

Az alacsony és magas profilú lánc beállítások 0,025 és 0,03 hüvelyk. A profiltípusok ismerete elengedhetetlen a rögzítések magasságának helyes megválasztásához.

Kereszt és szakító lánc modellek

A vágóláncok 25-35 ° -os szögben élező fűrészláncok fő választékát a fa szabványos keresztmetszetére tervezték. A belföldi piacon a hosszirányú fűrészeléshez szükséges modellek minimális mennyiségben vannak jelen.

Ha szükséges, a hiány problémáját egyszerűen úgy oldják meg, hogy a szabványos láncok élezési szögét 5-15 ° -ra változtatják. A gumiabroncs ebben a változatban a kialakítás megváltoztatása nélkül működik.

Minden információ érvényes a kínai láncfűrészekre és tartozékaikra. A kínai láncfűrész -sorozat nagy része a vezető európai fejlesztők többé -kevésbé sikeres példánya, így minden szabvány majdnem azonos.

Hogyan jelenik meg a lánc élezésének szükségessége?

Az unalmas fűrészlánc fogak jelentősen megnövelik a fűrészelési időt. A meghibásodás a megnövekedett vibrációban, fordított ütésekben nyilvánul meg, amikor a headset belép a vágásba, apró forgácsok felszabadulásától és az égett fa tiszta szagától.

A fülhallgatóra szerelt kézi élezőberendezés, hengeres és lapos reszelők segítségével a fűrészkapcsok vágóélete helyreáll anélkül, hogy a láncot eltávolítaná a rúdról. Tökéletesebb és produktívabb módszer a lánc finomhangolása egy speciális műhelyben.

jelentős időmegtakarítást eredményez, ugyanazt a szöget garantálja a lánc minden vágóelemén. Az automatikus élezés felhasználói véleményei többnyire pozitívak. A negatív oldalon minden fűrészcsukló sztereotip finomhangolása látható, kopás és egyéb egyedi jellemzők figyelembevétele nélkül.

Profi tippek a fűrészláncok üzemeltetéséhez és karbantartásához

A működtetett headsetek jelentős része nem fejleszti ki teljesen a hozzárendelt erőforrást.

A kényszerű kopás fő okai a következők:

• a kenőrendszer alacsony hatékonysága;
• a meghajtó lánckerék magas kopási aránya;
• túlzott feszültség a fűrészláncon;
• nem megfelelő és helyettesítő láncolajok használata.

A szakértők azt tanácsolják, hogy több láncból álló készletet használjon, szükség szerint módosítsa azokat. Ebben az esetben kihasználhatja a termelékenyebb gépesített élezés előnyeit.

A kopott és sérült láncokat azonnal el kell dobni. A kopott alkatrészek működését még vészleállító fék és biztonsági berendezés jelenlétében is fokozott sérülésveszély jellemzi.

Hogyan lehet kiküszöbölni a hamisított lánc vásárlásának kockázatát?

A hazai piacon van egy kicsi, de stabil választék hamisított alkatrészekből láncfűrészekhez és ázsiai, többnyire kínai gyártású alkatrészekhez.

Az európai szintű minőségi követelmények teljesítése mellett a kínai példányok műszaki és működési tulajdonságai messze nem tökéletesek, mivel erőforrásaikat valahol 50-70%-kal fejlesztik.

Ezt a hátrányt bizonyos mértékig kompenzálja az alacsonyabb költség. Másrészt a gyakorlat azt mutatja, hogy a láncfűrész-berendezések hosszú távú és problémamentes működését csak a márkás termékek garantálják.

Ha alkatrészt vásárol egy engedéllyel rendelkező vagy márkás áruházból, elkerülheti a márkás kínai hamisított termék megvásárlásának kockázatát.

A láncfűrész vásárolt modelljének fűrészláncát az alábbi alapvető paraméterek szerint kell kiválasztani:

Egy megfelelő gumiabroncs hossza, hagyományosan hüvelykben mérve és centiméterben megadva;

A vezető fogak vastagsága 1,1, 1,3, 1,5 és 1,6 mm;

A vágási mélység 0,06 hüvelyk (0,635 mm), 0,030 hüvelyk (0,762 mm) és 0,070 hüvelyk (1,778 mm).

A fogak száma általában 40-72;

A fogak közötti távolság 1/4 ", 0,325", 3/8 ", 0,404" és 3/4 ";

Profil (a vágófogak alakja) - véső ("hét" éles sarkokkal rendelkezik az élek között) és forgács (lekerekített "sarló");

A gyártó számára - a legjobbak a Stihl és az Oregon által gyártott fűrészláncok;

Cél: a) keresztmetszéshez, b) hasítófűrészeléshez, c) univerzális.

Busz hossza- általában hüvelykben mérik és centiméterben sokszorosítják. Minél hosszabbak a rudak, annál erősebbnek kell lennie a fűrészmotornak, ezért a láncfűrész specifikációi általában tartalmazzák az ajánlott maximális rúdhosszat.

Vezesse a fogak vastagságát- 1,1, 1,3, 1,5 és 1,6 mm;

Vágási mélység- a fog felső szélének többlete a vágáskorlátozó felett, beállítja a forgács vastagságát.

Leggyakrabban vannak olyan minták, amelyek rése 0,025 "(0,635 mm) és 0,030" (0,762 mm), ritkábban - legfeljebb 0,070 "(1,778 mm) résekkel, de gépi kivágási egységekhez készültek.

Fogak száma- a rúd hosszától és a fogak közötti távolságtól függ.

A fogak közötti távolság (Láncemelkedés) Három egymást követő szegecs közötti távolságot osztjuk kettővel. Minden fűrészlánc öt csoportra van osztva, 1/35 hüvelyk (6,35 mm), 0,325 hüvelyk (8,25 mm), 3/8 hüvelyk (9,3 mm), 0,264 hüvelyk (10,26 mm) és 3/4 "(19,05 mm).

Profil(a vágófogak alakja) a véső és a forgács elsősorban a teljesítményt és a vágási sebességet befolyásolja:

Az első opciót vésőnek nevezik (az angol vésőből - vágó, véső), a második - forgácsoló (az angolból a forgácsba - forgácsokra vágva).

Véső a fogakat nagy teljesítmény és vágási sebesség jellemzi. Konfigurációjuk miatt kisebb érintkezési felületük van a fával működés közben, ami csökkenti a vágási ellenállást.

Ez egy professzionális változat, de nagyon érzékeny a koptató környezetre, gyorsan elhalványul, ha "piszkos" fával dolgozik, és amikor az élezéshez minden szög és paraméter pontos szabályozása szükséges.

Félhold profil - aprító- kevésbé hatékony, mivel a fával való érintkezési terület valamivel nagyobb, de gondozása is sokkal könnyebb - a lekerekített sarok nem reagál olyan fájdalmasan az élezés kisebb hibáira. Ezek a linkek alkalmasak a szennyezett fa kezelésére.

Gyártó- A Stihl és az Oregon által gyártott fűrészláncok kiváló minőségűek, ezért célszerű használni őket.

Célja- a gyakoribb hasítófűrészláncok és a kevésbé gyakori fűrészláncok. A fő különbség az élezési szögek. A fűrészláncok fűrészláncainak élezési szöge 25 - 35 fok, a hasítófűrészekhez tartozó láncok élezési szöge 5 - 15 fok.

Felmerül jogos kérdés: Lehet -e 20 fokos élezési szögű láncokat használni? Miután beszereztem egy élezőgépet, megpróbálom újra élesíteni a tompa láncot és tesztelni.

Részletes információk a fűrészláncok paramétereiről- http://www.camodelkin.ru/?info=48:

Fűrészláncok műszaki paraméterei

Amikor láncot választ a láncfűrészhez, vegye figyelembe annak jellemzőit, például a rendeltetést, a dőlésszöget, a vezetőkar vastagságát, a profil magasságát és a vágási mélységet.

Időpont egyeztetés... Ismeretes, hogy a fa fűrészelése a gabona mentén időigényesebb, mint keresztben, és a legjobb eredmény érdekében célszerű olyan láncokat használni, amelyek megfelelnek az adott feladatnak.

A fő különbség a hosszanti és keresztirányú láncok között a vágószemek támadási szöge. A keresztmetszetű láncok esetében 25-35 fokos, hosszanti szögeknél élesebbek-5-15 fok.

A láncok rendeltetésüknek nem megfelelő használata vagy a teljesítmény csökkenésével (ha a keresztmetszet hosszanti lánccal történik), vagy a fokozott "agresszivitással", erős vibrációval és a motor további terhelésével fenyeget.

Sok felhasználó azonban szívesebben vesztegeti az időt a lánc megváltoztatásával, és a hosszirányú vágásokat ugyanazzal a lánccal végzik, mint a keresztvágásokat, különösen akkor, ha a kapott vágás "minősége" nem követeli meg a "legmagasabb" szint betartását.

Ezért a szakítófűrészek láncai kevesebb mennyiségben keresendők, és a keresletnek megfelelő mennyiségben készülnek. Nem meglepő, hogy egy ilyen láncot sokkal nehezebb megvásárolni, mint egy keresztezett láncot. És beszerzésük kérdése akkor válik igazán relevánssá, ha feltételezik, hogy speciális gépeket, például mini fűrészüzemeket használnak.

Láncemelkedés- a távolság három egymást követő szegecs között, kettővel osztva. Ez egy meghatározó paraméter, és értékétől függően az összes létező lánc öt csoportra oszlik 1/4 ", 0,325", 3/8 ", 0,404" és 3/4 "lépéssel.

Az 1/4 hüvelyk (6,35 mm) osztás a kis teljesítményű, egykezes fűrészekre szerelt miniatűr láncokban rejlik. Igaz, Oroszországban gyakorlatilag nem használják őket.

A 0,325 "(8,25 mm) és 3/8" (9,3 mm) dőlésszögű láncok a leggyakoribb lehetőségek. A világszerte gyártott fűrészek több mint 80% -a fel van szerelve velük.

A 0,404 "(10,26 mm) és a 3/4" (19,05 mm) pálya nagyobb láncszemekkel és nagyobb teljesítménnyel rendelkezik. Több évtizede befejezik az orosz gyártmányú fűrészek gyártását, de ma már csak erős vágófűrészekre és betakarító berendezésekre vannak felszerelve.

A lépést hagyományosan hüvelykben mérik, és a következőképpen írják fel: három szám - rendes és kettő - tizedes tört. Ezzel elkerülhető a zűrzavar. Különösen a 3/8 "tizedes törtre konvertálás eredménye 0,375" - a különbség az előző szabványhoz képest (0,325 ") mindössze egy számjegyben.

Minél nagyobb a láncszög, annál nagyobbak a láncszemek és annál nagyobb a teljesítménye. Másrészt azonban minél szélesebb a vágás, és erősebb fűrész szükséges a vágási ellenállás leküzdéséhez. A kis dőlésszögű láncok más előnyökkel is járnak - több fog egy egységnyi hosszon, egyenletesebb mozgás a vágásban és ezáltal kevesebb rezgés. És a vágás tisztább.

Hajtótengely vastagsága(szár) a második legfontosabb paraméter. Működés közben a lánc a gumiabroncs hornyába csúszik, és ennek a csúszásnak simának kell lennie, csattanások nélkül és ugyanakkor szükségtelen "rögösödés" nélkül.

Egyszóval a szár vastagságának és a horony vastagságának szigorúan meg kell felelnie egymásnak, növelve a lánc illeszkedésének megbízhatóságát és kiküszöbölve annak "leszerelésének" valószínűségét.

A gyártók nemzetközi közössége öt szabványméretet kínál hüvelykben vagy milliméterben (amelyik a kényelmesebb): 1,1 mm (0,043 "), 1,3 mm (0,050"), 1,5 mm (0,058 "), 1,6 mm ( 0,063 ") és 2,0 mm (0,080").

1,1 mm - Ezek a vékony hajtókarok a legkisebb azonos méretű láncokra és fűrészekre jellemzőek.

Az 1,3 mm talán a legkeresettebb méret a háztartási és félprofi láncok számára.

1,5 mm - a második helyet foglalja el a keresletben. Alkalmas erősebb és hatékonyabb fűrészekhez.

1,6 mm és 2,0 mm - ezek a vastag szárak csak a nagy teljesítményű fűrészek láncain találhatók.

A profil magassága... A fűrészláncok magas vagy alacsony profilban kaphatók, a vágóél magasságától függően a vezetősín síkja felett.

Az előbbieket professzionális célokra használják a maximális teljesítmény elérése érdekében.

Ez utóbbiakat amatőr osztályú láncfűrészekre szerelik fel, mivel biztonságosabbak a vágószalagok megnövelt támasztási területe és a vágott forgács vastagsága miatt.

Vágási mélység- a fog felső széle és a vágáskorlátozó közötti rés mérete, amely szabályozza a forgács vastagságát. Leggyakrabban vannak olyan minták, amelyek rése 0,025 "(0,635 mm) és 0,030" (0,762 mm), ritkábban - legfeljebb 0,070 "(1,778 mm) résekkel, de gépi kivágási egységekhez készültek.

A vágási mélység nagymértékben meghatározza a lánc teljesítményét és vágási sebességét. Minél nagyobb a rés, annál nagyobb a teljesítmény. De a hatékonyságra való törekvés során nem szabad megfeledkezni a rezgésről: a vágási mélységben lévő sekély vágási mélységű láncok lágyabban mozognak, kevésbé "rángatóznak".

Ezért a gyártók a vibráció és a termelékenység kiegyensúlyozására törekedve nagyon gyakran minimális vágási mélységű vágókat telepítenek a láncra, nagy emelkedéssel, és fordítva.

Motor térfogata... Ez a paraméter jellemzi a fűrészt, és úgy tűnik, semmi köze a lánchoz. A katalógusok és a rövidzárlat -megjegyzések azonban gyakran megadják azoknak a motoroknak a térfogatát, amelyekre tervezték. És ezeket az ajánlásokat be kell tartani.

A túl erős motorra szerelt lánc nagy terheléseket tapasztal, és idő előtt meghibásodik, anélkül, hogy kimerítené motoros erőforrásait. Változatos terhelések a motorra és a fűrész egyéb fontos elemeire.

LÁNC ALKATRÉSZEK

Bármely fűrészlánc háromféle láncból áll: vágás, hajtás (szár) és összekötés. A kötés szilárdságát szegecsek biztosítják.

Vágó link- a fűrészlánc talán legösszetettebb része, amely valójában két részből áll: mélységütközőből és egy L alakú kontúr vágási szögű vágóelemből.

A függesztőkar felső vágóéle mindig szélesebb, mint maga a lánc és a rúd, így a vágás teljesen szabad, és a vágási ellenállás minimális. A fogak a gyalugép elvén működnek: minél tovább nyúl a kés (felső vágóél) a sík síkja fölé (vágáskorlátozó), annál vastagabb a forgács.

A vágószerszám teljesítményét számos tényező határozza meg, nevezetesen a felső oldal és a munkaszög, a vágási szög, az oldalsó oldal (támadási szög) és a vágás ütközési magassága. Az élezés során szigorúan be kell tartani ezeknek a paramétereknek az értékeit, mivel még egy apró változás is negatív következményekhez vezethet.

A vágófogak jobb- és balkezesek, és felváltva vannak megerősítve a láncon. De általában a metszőfogakat profiljuktól függően típusokra osztják.

A felső és oldallapok által alkotott "alakzatok" alapos tanulmányozása során két "határ" opciót lehet megkülönböztetni: egy "hetest" éles szögekkel az élek között és egy lekerekített "sarlót". Az első opciót vésőnek nevezik (az angol vésőből - vágó, véső), a második - forgácsoló (az angolból a forgácsba - forgácsokra vágva).

A vésőfogakat nagy teljesítmény és vágási sebesség jellemzi. Konfigurációjuk miatt kisebb érintkezési felületük van a fával működés közben, ami csökkenti a vágási ellenállást. Ez egy professzionális változat, de nagyon érzékeny a koptató környezetre, gyorsan elhalványul, ha "piszkos" fával dolgozik, és amikor az élezéshez minden szög és paraméter pontos expozíciója szükséges.

A félhold alakú profil - a forgácsoló - kevésbé hatékony, mivel valamivel nagyobb érintkezési felülete van a fával, de sokkal könnyebb is gondozni - a lekerekített sarok nem reagál olyan fájdalmasan az élezés kisebb hibáira. Ezek a linkek alkalmasak a szennyezett fa kezelésére.

Az összes többi profil opció a fent leírt kettő különböző módosítása.

A vágóelem felső és oldalsó széleit általában valamilyen keményfém vékony fólia borítja. Leggyakrabban króm, de néha nikkel-foszfor ötvözetet használnak.

Az galvanizált bevonat jelentősen javítja az alkatrészek súrlódásgátló tulajdonságait, növeli a kopásállóságot, a keménységet és valójában elvégzi a faszálak aprításának minden fő munkáját. Az acél "mag" a bevonat hordozójaként vagy alapjaként szolgál.

Vezető linkek(szár) biztosítja a lánc mozgását, átadva a forgást a motorról a meghajtó lánckeréken keresztül, valamint a lánc stabil helyzetét a rúdon. Ebben az esetben a lánc egy speciális horony mentén mozog, amely a vezetősín kialakításában található.

A hajtótengely „oldalsó” feladata a kenőanyag elosztása a hajtómű lánckerékéről (ahonnan az olajszivattyú szállítja) az egész rúdon és láncon. Meg kell jegyezni, hogy a szárak száma nagy szerepet játszik a lánchossz kijelölésében egy adott rúdhosszhoz, ami megkönnyíti a méret kiválasztását és illesztését.

Összekötő linkek Nevükhöz híven egyesítik a vágó és meghajtó alkatrészeket egyetlen egységbe, amelyet fűrészláncnak neveznek.

Champion 324N-18 elektromos láncfűrész

A busz hossza 45 cm.
Láncemelkedés - 3/8 "
A horony szélessége 1,3 mm.
Linkek száma - 62 db.

Champion CSB360 akkus láncfűrész a következő paraméterekkel rendelkező fűrészlánccal rendelkezik:

A busz hossza 30,5 cm.
Láncemelkedés - 3/8 "
A horony szélessége 1,3 mm.
Linkek száma - 47 db. (valójában 45 link)

A Leroy Merlin üzletben (Mytischi) a következők találhatók:
1. Fűrészlánc 45 láncszem, 3/8 hüvelyk, horony 1,3 mm - 531 ₽ / db.
2. Fűrészlánc Oregon 91VXL045E Alacsony profil, horony 3/8 ″, 45 láncszem - 632 ₽ / db.
3. Fűrészlánc 62 lánc Kaliber, 3/8 lépés, horony 1,3 mm - 458 ₽ / db.

Arra kérek mindenkit, hogy szólaljon fel

Oszd meg a cikket barátaiddal:

Hasonló cikkek

• 

  Pénzfa: gondozási titkok
• 

  Dús omlett tojásból tejben (serpenyőben főzzük)
• 

  Karamellizálás: részletesen a kulináris technikáról & nbsp