Forgácslapok GOST. Forgácslap: gyártás, gost, jellemzők, méretek

Az ára 3 kopejka.

FAFORGÁCS LEMEZEK

MŰSZAKI FELTÉTELEK

GOST 10632-77

Hivatalos kiadás

Szovjetunió SZABVÁNYOK ÁLLAMI BIZOTTSÁGA Moszkva

UDC 674.815-41: 006.354 K23 csoport

AZ SSR UNIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA

FAFORGÁCS LEMEZEK Műszaki feltételek

Fa forgácslapok. Műszaki adatok Felülírják

GOST 10632-GO

A Szovjetunió Minisztertanácsa Állami Szabványügyi Bizottságának 1977. február 18-i t, Ng 420 rendelete megállapította az érvényességi időt.

1978.01.01-től 1983.01.01-ig

A szabvány be nem tartása a törvény által büntetendő

Ez a szabvány a kötőanyaggal kevert farészecskék forró lapos sajtolásával készült forgácslapokra vonatkozik.

A szabvány nem vonatkozik furnérozott és kész forgácslapokra.

1. MÁRKÁK, ALAPVETŐ PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK

1.1. A táblák a táblázatban feltüntetett osztályokra vannak osztva. 1. A lemezek felhasználási területeit az ajánlott 1. függelék tartalmazza. A P-2 márkájú lemezek A és csoportból készülnek. B.

Asztal 1

Hivatalos kiadás Utánnyomás tilos

Újra kiadás. 1979. március

P. 2 GOST 10632-77

1.2. A födémek méreteinek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 2.

2. táblázat

Jegyzet. A fogyasztóval való megegyezés alapján megengedett a P-2 minőségű polírozatlan lemezek gyártása, amelyek vastagsága legfeljebb ± 0,9 mm lehet.

A vastagság az egyes mért pontokon nem térhet el a födém névleges vastagságától többel, mint a táblázatban feltüntetett maximális eltérések értéke. 2.

1.3. A táblázatban feltüntetettnél kisebb formátumú födémek készíthetők. 2 x 200 mm, 25 mm-enkénti beosztással, de a szállított tétel 5%-át meg nem haladó mennyiségben.

1.4. Külkereskedelmi szövetségek kérésére más vastagságú födémek gyártása is megengedett.

1.5. A fogyasztóval való megegyezés alapján megengedett a táblázatban nem szereplő formátumú lapok gyártása. 2.

2. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK

2.1. A födém fizikai és mechanikai tulajdonságainak és felületi érdességének meg kell felelnie a táblázatban megadott szabványoknak. 3. A födémek nem szabványosított mutatóit a 2. hivatkozási melléklet tartalmazza.

2.2. A lemezeket a Szovjetunió Egészségügyi Minisztériuma által jóváhagyott szintetikus gyanták felhasználásával kell elkészíteni.

A lemezek nem bocsáthatnak ki káros vegyszereket a környezetbe a Szovjetunió Egészségügyi Minisztériuma által jóváhagyott megengedett szintet meghaladó mennyiségben.

fdCT 16632-77 p. 3

2.3. A táblákat négy oldalról derékszögben kell vágni.

Az átlók hosszának különbsége a felületen nem haladhatja meg a födém hosszának ± 0,2%-át.

3. táblázat

A jelző neve		A födémmárkák norma

		Lemezcsoport

Páratartalom, %
Vízfelvétel,%, nem több		Nem szabványosított
Duzzanat,%, nem több: normál vízállósággal, fokozott vízállósággal
Maximális szakítószilárdság a lemezrétegre merőlegesen, MPa (kgf / cm 2), nem kevesebb
Maximális szilárdság statikus hajlításban, MPa (kgf / cm 2), nem kevesebb, vastagságokhoz, mm	10-től 14-ig incl.
	15-19 között
	20 és több
Keménység, MPa, (kgf / mm 2), nem kevesebb		Nem szabványosított
Sűrűség, kg/m3
A réteg felületi érdesség paramétere Rz m aх a GOST 7016-75 szerint, μm, nem több, lemezeknél: polírozatlan polírozott állami minőségjelzéssel csiszolva

* A GOST 7016-75 szerinti felületi érdesség osztály zárójelben van feltüntetve.

** Egy tétel tábláinak sűrűsége a vizsgálatra kiválasztott táblák átlagos sűrűsége.

2.4. A felület minőségét tekintve a födémeknek meg kell felelniük a táblázatban megadott szabványoknak. 4.

4. táblázat

Nevek hibákat	Szabvány a födémekhez
	csiszolt \| csiszolatlan
	állami minőségjelzéssel
	Födém márkák
	Az A csoport P-1, P-2	P-1, P-2 és P-3
Hornyok, kiemelkedések és karcolások	Nem megengedett		Megértés; nem több, mint egy tányér, mély	az i e 5%-on vannak (bin (nem vagy több, mint:	fHNOST 100.), mm,
Kötőanyag, paraffin, olajfoltok	Nem megengedett		A födém felületének legfeljebb 2 #%-án megengedett	Nem megengedett	A födém felületének legfeljebb 2%-án megengedett
Kéregszemcsék egyedi zárványai a födémek felületén, mm, nem több

Forgácsok a lépésköznél – megengedettek a csíkok hosszában (szélességében) való eltéréseken belül és a forgácsolásban – táblák

szögek

Jegyzetek;

1. A 6 mm-nél nagyobb kéregszemcsék zárványainak száma a P-2 és P-3 osztályú II. osztályú lemezeknél nem haladhatja meg a 8 titt. 0,01 m 2 felületen.

2. A táblázatban nem szereplő hibák nem megengedettek.

2.5. Az A csoport P-1 és P-2 minőségű csiszolt forgácslapjai c kialakult rend az Állami Minőségi Jel adható.

2.6. A forgácslapokat méretben, minőségben, csoportban és minőségben szállítjuk az ügyfél specifikációi szerint.

3. ELFOGADÁSI SZABÁLYOK

GOST 10632-77 oldal, 5

3.1. A lemezeket tételenként mutatják be elfogadásra. Egy tétel az azonos márkájú, csoportos, osztályú és méretű táblák száma, egy minőségi dokumentummal elkészítve.

3.2. Ellenőrzésre megjelenésés a tétel méretét a lemezek 10%-a választja ki, de legalább 20 darab. Fizikai és mechanikai vizsgálatokhoz válassza ki a tételből a lemezek 1% -át, de legalább 3 darabot, a GOST 10633-78 követelményeinek megfelelően.

H. "H. Az ellenőrzés és tesztelés eredményei véglegesnek minősülnek, és a teljes tételre vonatkoznak.

3.4. A táblák mennyiség szerinti átvételét ben kell elvégezni négyzetméter... Egy födém területét legfeljebb 0,01 m 2 hibával határozzák meg.

4. VIZSGÁLATI MÓDSZEREK

4.1. A födémek vastagságát a födém szélétől 25 mm távolságra mérjük, legfeljebb 0,1 mm hibával a rajzon feltüntetett hat ponton.

4.2. A lemezek nedvességtartalmát és sűrűségét a GOST 10634-78 szerint határozzák meg.

4.3. A lemezek vízfelvételét a GOST 10634-78 szerint határozzák meg.

4.4. A vastagság duzzadását a GOST 10634-78 szerint kell meghatározni.

4.5. A födémrétegre merőleges szakítószilárdságot a GOST 10636-78 szerint kell meghatározni.

4.6. A statikus hajlítási szilárdságot a GOST 10635-78 szabvány szerint határozzák meg.

P. 6 tea imi-n

4.7. A lemezek keménységét a GOST 11843-76 szerint határozzák meg.

4.8. A födémek felületi érdességének paraméterét a GOST 156112-78, profilográfok-profilométerek vagy az előírt módon jóváhagyott szabványok szerint határozzák meg.

4.9. Minden vizsgált mintának meg kell felelnie a táblázat követelményeinek. 3.

4.10. A kész forgácslapból felszabaduló vegyszerek mennyiségét, valamint az ellenőrzés gyakoriságát az egészségügyi ellenőrző hatóságok határozzák meg a mindenkor hatályos iránymutatásokat jóváhagyta a Szovjetunió Egészségügyi Minisztériuma.

4.11. A lemezek hosszát és szélességét a széllel párhuzamosan, attól 25 mm távolságra fém mérőszalaggal mérik a GOST 7502-69 szerint.

4.12. A födémek megjelenését vizuálisan szabályozzák.

A kéregszemcsék zárványainak számának szabályozásához válasszon ki egy részt a födémágyból a legnagyobb számban zárványok.

5. JELÖLÉS, SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS

5.1. A födém hosszanti élére egyértelmű jelölést helyeznek, amely tartalmazza a födém megnevezését, csoportját, minőségét, vastagságát, a gyártó nevét vagy védjegyét, ezen szabvány megjelölését, valamint a födémek kiadásának dátumát. Amikor a lemezeket exportra szállítják, a jelölést a külkereskedelmi szövetségekkel kötött megállapodás alapján alkalmazzák.

Azokon a táblákon, amelyek a megállapított módon elnyerték az Állami Minőségi Jelet, az osztályzat helyett a Minőségi Jel képét alkalmazzák a GOST 1.9-67. szerint.

5.2. Minden táblás tételhez csatolni kell a minőséget igazoló dokumentumot, amely tartalmazza:

a gyártót magában foglaló szervezet neve;

a gyártó neve, védjegye és címe;

lemezek megjelölése és csoportja;

a lapok típusa és méretei;

lemezek száma egy tételben;

a táblák gyártási dátuma és a tételszám;

vizsgálati eredmények;

ennek a szabványnak a megnevezése.

5.3. A lemezeket tiszta, száraz helyen kell szállítani Jármű ah a légköri csapadék elleni kötelező védelemmel és mechanikai sérülés.

GOST 10632-77 pp. 7

5.4. A tányérokat száraz, zárt helyiségekben, vízszintesen, vízszintesen, vízszintesen elhelyezett rakásban kell tárolni.

5.5. Exportra történő kiszállításkor a tányérokat a külkereskedelmi szövetségek beszerzési megrendeléseinek megfelelően kell becsomagolni.

Forgácslapok felhasználási területei

	Felhasználási területek
a bútoriparban	építés alatt	más iparágakban nemzetgazdaság	Burkolatok fajtái, kikészítés
Az elemek		Tokok, panelek és egyéb alkatrészek a rádió- és műszergyártásban	Hőre keményedő polimer alapú fóliák, hőre lágyuló polimer alapú fóliák és festékek és lakkok
Az elemek	panelek, építkezés Ideiglenes szerkezetek	Készülékek, gépek házai Tartályok (kivéve élelmiszer), konténerek, állványok	Furnér, lakkok, dekoratív papírszerűen tiszta műanyag Burkolat nélkül
	Padlók, tetők szerkezeti elemei, falpanelek, magasföldszintek, * ablakpárkányok és egyebek teherhordó elemeképítkezések	A kisteherautók karosszériájának, a kocsik válaszfalainak és egyebeknek a részletei	Furnér, dekoratív laminált műanyag, linóleum stb. Burkolat nélkül

2. FÜGGELÉK Hivatkozás

Forgácslapok fizikai és mechanikai mutatói (hozzávetőleges, nem szabványosított)

P. a GOST 10632-77

Szerkesztő R. G. Goverdovskaya Műszaki szerkesztő F. I. Lisovskiy Korrektor M. G., Bayrashevskaya

Bérelve a nab. 07.06.79 Jel. nyomtatásban. 07.19.79 0,75 p. L. 0,52 sch.-ed. l. Fedett lövölde. 8000 Ára 3 kopejka.

Order "Sign of Honor" Standards Publishing House, Moszkva, D-557, Novopresnensky per., 3. Vilnius Printing House Standards Publishing House, st. Mindaugo, 12/14. Zach. 2679

	A tányérok osztályai és csoportjai

A jelző neve
Rugalmassági modulus statikus hajlításban, MPa (kgf / cm 2)		1770-3920 (18000-40000)
Fajlagos ellenállás a szögek kihúzásával szemben MPa (kgf / cm2):

AZ SSR UNIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA

FAFORGÁCS LEMEZEK

MŰSZAKI FELTÉTELEK

GOST 10632-89

IPK KIADÁSI SZABVÁNYOK

MOSZKVA

AZ SSR UNIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA

Bevezetés dátuma 01.01.90

Ez a szabvány a bútorgyártáshoz használt kötőanyaggal kevert farészecskék meleg lapos sajtolásával készült, általános célú forgácslapokra vonatkozik az építőiparban (kivéve a lakóépületeket, gyermekek épületeinek, iskolák és kórházak építését), a gépészetben. , rádióberendezések és konténerek gyártása.

A lemezek használatát meghatározott típusú termékekhez az egészségügyi és járványügyi felügyelet hatóságaival kötött megállapodás határozza meg a megfelelő szabványok és műszaki feltételek mellett.

A szabvány nem vonatkozik furnérozott vagy festett felületű födémekre.

A forgácslapokra vonatkozó kötelező követelmények a lakosság életének és egészségének biztonságának biztosítására és védelmére környezet bekezdéseiben meghatározott. , (a lemezrétegre merőleges hajlító- és húzószilárdság szempontjából), p.,.

1. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK

1.1. A lemezek a következőkre oszthatók:

fizikai és mechanikai mutatók szerint - által márka P-Aés P-B;

felületminőség szerint - I. és II. osztályokhoz;

felület típusa szerint - normál és finom szerkezetű (M) felülettel;

a felületkezelés mértéke szerint - polírozott (W) és polírozatlan;

hidrofób tulajdonságokkal - normál és fokozott (B) vízállósággal;

(Módosított kiadás, 1. sz. módosítás).

1.2. A födémek méreteinek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. ...

Asztal 1

Megjegyzések:

1. A csiszolatlan födémek vastagságát a csiszolt lemez névleges vastagságának és a csiszolási ráhagyás összegeként kell megadni, amely nem lehet több 1,5 mm-nél. .

2. A födémeknél 200 mm-rel kisebb méretű födémek gyártása megengedett, 25 mm-es átmenettel. , a tétel 5%-át meg nem haladó mennyiségben.

3. A fogyasztóval való megegyezés alapján a táblázatban nem meghatározott formátumú lemezek gyártása megengedett. ...

1.3. Az élek egyenességétől való eltérés nem lehet több 2 mm-nél.

1.4. A födémek éleinek merőlegességétől való eltérés nem lehet több, mint 2 mm/1000 mm élhossz.

Az élek merőlegessége a varratátlók hosszkülönbségével határozható meg, amely nem lehet több, mint a födém hosszának 0,2%-a.

Üzemi körülmények között a lemezek által kibocsátott vegyi anyagok mennyisége nem haladhatja meg az egészségügyi és járványügyi felügyeleti hatóságok által a légköri levegőre jóváhagyott maximális környezeti koncentrációt.

* T n és T in - a mutatók alsó és felső határa.

** Fokozott vízállóságú födémekhez.

*** A gyártó és a fogyasztó megállapodása határozza meg.

Jegyzet. Engedélyezett födémekhez normál felület legfeljebb 5 db. kéregszemcsék egyedi zárványai a födémréteg méretének 1 m 2 -ére vetítve, mm: az I. fokozatnál több mint 3-10; a II. fokozat esetén több mint 10-15.

4. táblázat

1.5-1.8.(Módosított kiadás, Rev. № 1).

1.9. A táblák jelmagyarázatában jelezze:

márka;

fokozat;

felület típusa (finom szerkezetű felületű födémekhez);

a felületkezelés mértéke (csiszolt födémeknél);

hidrofób tulajdonságok (megnövelt vízállóságú táblákhoz);

formaldehid kibocsátási osztály;

hosszúság, szélesség és vastagság milliméterben;

ennek a szabványnak a megnevezése.

Példák szimbólumokra:

födém márkák P-A először minőségek finom szerkezetű felülettel, csiszolt, E1 emissziós osztály, 3500 méret´ 1750 ´ 15 mm:

P-A, I, M, Sh, E1, 3500´ 1750 ´ 15, GOST 10632-89.

Ugyanaz, táblák márkák P-B második fokozat normál felülettel, csiszolatlan E2 emissziós osztályú, 3500-as méretekkel´ 1750 ´ 16 mm:

P-B, II, E2, 3500´ 1750 ´ 16, GOST 10632-89.

a gyártó neve és (vagy) védjegye;

márka, minőség, felülettípus és emissziós osztály;

gyártási dátum és műszakszám.

Az exportra szánt lemezeket a normatíva szerint jelöljük technikai dokumentáció.

A tanúsított termékek a GOST R 50460 * szerinti nemzeti megfelelőségi jelölést viselik.

* A területen érvényes Orosz Föderáció.

(Módosított kiadás, 1. sz. módosítás).

2.5. A fizikai és mechanikai mutatók (beleértve az érdesség profilográffal történő vezérlése esetén) ellenőrzésére minden tételből lemezeket vesznek, a mennyiségtől függően, a táblázatban feltüntetett mennyiségben. ...

pont szerint az ellenőrzésre kiválasztott födémek mintába való felvétele, valamint az egy műszak során egy technológiai mód szerint készült födémek fizikai és mechanikai paramétereinek vizsgálati eredményeinek elosztása a teljes mozgatható munkatérfogatra. , a födém minőségétől függetlenül.

6. táblázat

2.6. A „formaldehidtartalom” mutatót legalább 7 naponként ellenőrizzük egy lemezről vett mintákon.

2.7. A tételt e szabvány követelményeinek megfelelőnek kell tekinteni, és akkor fogadják el, ha a mintákban:

azoknak a lemezeknek a száma, amelyek a méret, az egyenesség, a merőlegesség, a felületminőség és az érdesség tekintetében nem felelnek meg a szabvány követelményeinek (érdességminták ellenőrzése esetén) kisebb vagy egyenlő, mint a táblázatban megadott átvételi szám. ;

mennyiségek értékei ( Q n és Q in ), a () és () képletekkel kiszámított minden fizikai és mechanikai indikátor esetén egyenlő vagy nagyobb az elfogadási állandóval (táblázat).

Az élek egyenességének ellenőrzése - a GOST 27680 szerint a GOST 8026 szerinti 1000 mm hosszú, legalább a második pontossági osztályba tartozó eszközzel vagy egyenes éllel és egy 4. számú szondával.

(Módosított kiadás, 1. sz. módosítás).

2. MELLÉKLET
Referencia

PÉLDA AZ INDIKÁTOR Q n ÉRTÉKÉNEK KISZÁMÍTÁSÁRA
HAJLÍTÁSI SZILÁRDSÁG HATÁRÉRTÉKE

Egy műszak alatt 954 db készült. 15 mm vastag forgácslap.

Egy tételből származó lemezek mintamennyisége a vizsgálathoz a táblázat szerint. - 5 darab.

Minden kiválasztott födémből 8 mintát vágunk ki a hajlítási végső szilárdság meghatározásához (a GOST 10633 szerint).

Mintavizsgálati eredmények a GOST 10635 (MPa) szerint:

1. lemez 15,9; 15,1; 15,8; 17,3; 16,0; 16,4; 16,8; 18,1;

2. "16,8; 17,2; 17,0; 18,3; 18,0; 18,0; 17,4; 17,3;

3. "19,2; 19,0; 17,1; 19,5; 21,0; 18,9; 18,0; 18,5;

4. "15,9; 17,9; 20,0; 19,1; 17,0; 17,3; 16,2; 16,0;

GOST 10632-2007: Forgácslapok. Műszaki adatok (a GOST 10632-2014 helyettesítette)

Bevezetés dátuma 2009.01.01

GOST 10632-2007

UDC 674.815-41: 006.354

K23 csoport

ÁLLAMKÖZÖTI SZABVÁNYOSÍTÁSI TANÁCS,

METROLÓGIA ÉS TANÚSÍTVÁNYOK

(IGU)

ÁLLAMKÖZÖTI SZABVÁNYOSÍTÁSI TANÁCS,

METROLÓGIA ÉS TANÚSÍTÁS

(ISC)

ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY

FAFORGÁCS

Műszaki feltételek

Fa forgácslapok. Műszaki adatok

ISS 79.060.20

dátum bevezetés - 2009-01-01

Előszó

Az államközi szabványosítási munkák céljait, alapelveit és alapvető eljárásait a GOST 1.0-92 „Államközi szabványosítási rendszer. Alapvető rendelkezések "és GOST 1.2-97" államközi szabványosítási rendszer. Államközi szabványok, szabályok és ajánlások az államközi szabványosításhoz. A fejlesztés, az elfogadás, a jelentkezés, a frissítés és a lemondás eljárása "

Információk a szabványról

1 A TC 121 "Fatáblák" Szabványügyi Műszaki Bizottság által kidolgozott

2 A Szövetségi Műszaki Szabályozási és Metrológiai Ügynökség BEVEZETE

3 ELFOGADTA az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács (2007. június 8-i jegyzőkönyv 31. sz.)

Az ország rövid neve az MK (ISO 3166) 004-97 szerint	Országkód az MK (ISO 3166) 004-97 szerint	A nemzeti szabványügyi testület rövidített neve
		Kereskedelmi és Gazdaságfejlesztési Minisztérium
Fehéroroszország		A Fehérorosz Köztársaság állami szabványa
Kazahsztán		A Kazah Köztársaság Gosstandartja
		Moldova-szabvány
Orosz Föderáció		Szövetségi Műszaki Szabályozási és Metrológiai Ügynökség
Tádzsikisztán		Tádzsikstandart
Üzbegisztán		Uzstandart
		Ukrajna állami fogyasztói szabványa

(Módosított kiadás, átdolgozva 2008)

4 Ez a szabvány figyelembe veszi a következő nemzetközi és európai szabványok főbb rendelkezéseit:

ISO 820: 1975 Forgácslapok. Meghatározás és osztályozás "(ISO 820: 1975" Forgácslapok - Meghatározás és osztályozás ", NEQ);

EH 312: 2003 Forgácslapok. Specifikációk "(EN 312: 2003" Forgácslapok - Specifikációk ", NEQ)

5 A Szövetségi Műszaki Szabályozási és Mérésügyi Ügynökség 2007. augusztus 29-i, 219-st számú rendelete alapján a GOST 10632-2007 államközi szabványt az Orosz Föderáció nemzeti szabványaként 2009. január 1-jétől hatályba léptették.

6 CSERÉLJE KI a GOST 10632-89-et

Módosítást vezettek be (IUS No. 2, 2008)

A jelen szabvány hatálybalépésével (megszűnésével) kapcsolatos információk a „Nemzeti szabványok” címjegyzékben találhatók.

A szabvány változásaira vonatkozó információk a „Nemzeti szabványok” mutatóban, a változtatások szövege pedig a „Nemzeti szabványok” információs mutatókban találhatók. A szabvány felülvizsgálata vagy visszavonása esetén a megfelelő információkat közzéteszik a „Nemzeti szabványok” információs indexben.

1 Alkalmazási terület

Ez a szabvány az iparban és az építőiparban használt, kötőanyaggal kevert farészecskék forró lapos sajtolásával készült, általános célú forgácslapokra (a továbbiakban: lapokra) vonatkozik.

A táblák bizonyos típusú termékekhez való használatát a nemzeti egészségügyi és járványügyi hatóságokkal egyetértésben határozzák meg.

A szabvány nem vonatkozik a speciális célú födémekre, valamint a furnérozott vagy festett felületű födémekre.

Ez a szabvány normatív hivatkozásokat használ a következő államközi szabványokra:

GOST 12.1.004-91 Munkavédelmi szabványrendszer. Tűzbiztonság. Általános követelmények

GOST 12.1.014-84 Munkavédelmi szabványrendszer. Levegő munkaterület... Koncentráció mérési módszer káros anyagok indikátor csövek

GOST 12.3.042-88 Munkavédelmi szabványrendszer. Famegmunkálási termelés. Általános biztonsági követelmények

GOST 12.4.009-83 Munkavédelmi szabványrendszer. Tűzoltó berendezések tárgyak védelmére. A fő típusok. Szállás és karbantartás

GOST 12.4.011-89 Munkavédelmi szabványrendszer. Védőfelszerelés munkavállalók számára. Általános követelmények és besorolás

GOST 427-75 Mérő fém vonalzók. Műszaki feltételek

GOST 577-68 Számlapjelzők 0,01 mm-es beosztással. Műszaki feltételek

GOST 3560-73 Acél csomagolószalag. Műszaki feltételek

GOST 7502-98 Fém mérőszalagok. Műszaki feltételek

GOST 8026-92 Kalibrációs vonalzók. Műszaki feltételek

GOST 10633-78 Forgácslapok. A fizikai és mechanikai vizsgálatok elkészítésének és lefolytatásának általános szabályai

GOST 10634-88 Forgácslapok. Fizikai tulajdonságok meghatározásának módszerei

GOST 10635-88 Forgácslapok. A hajlítási határszilárdság és rugalmassági modulus meghatározására szolgáló módszerek

GOST 10636-90 Forgácslapok. A lemez felületére merőleges szakítószilárdság meghatározására szolgáló módszer

GOST 10637-78 Forgácslapok. Módszer a szögek és csavarok kihúzásának ellenállásának meghatározására

GOST 10905-86 Lemezek teszteléshez és jelöléshez. Műszaki feltételek

GOST 11842-76 Forgácslapok. Az ütési szilárdság meghatározásának módszere

GOST 11843-76 Forgácslapok. Keménységvizsgálati módszer

GOST 14192-96 Áruk jelölése

GOST 15612-85 Fatermékek és fa anyagok... A felületi érdesség paramétereinek meghatározására szolgáló módszerek

GOST 15846-2002 Termékek, amelyeket a Távol-Észak régióiba és ezzel egyenértékű területekre küldenek. Csomagolás, címkézés, szállítás és tárolás

GOST 18321-73 Statisztikai minőségellenőrzés. A darabtermékek véletlenszerű mintavételének módszerei

GOST 21650-76 Eszközök a csomagolt áruk rögzítésére szállítócsomagokban. Általános követelmények

GOST 23234-78 Forgácslapok. Módszer a külső réteg normál leválása ellenállásának meghatározására

GOST 24053-80 Forgácslapok. Bútor részletek. Vetítési módszer

GOST 24597-81 Csomagolt áruk csomagjai. Alapvető paraméterek és méretek

GOST 26663-85 Szállítási csomagok. Alakítás kötegelő eszközökkel. Tábornok technikai követelmények

GOST 27678-88 Forgácslapok és rétegelt lemez. Perforációs módszer a formaldehidtartalom meghatározására

GOST 27680-88 Forgácslapok és farostlemezek. Méret- és formaszabályozási módszerek

GOST 27935-88 Farostlemez és forgácslap. Kifejezések és meghatározások

Megjegyzés - Ennek a szabványnak a használatakor tanácsos ellenőrizni a referenciaszabványok érvényességét a nyilvános információs rendszerben - a Szövetségi Műszaki Szabályozási és Mérésügyi Ügynökség hivatalos honlapján az interneten vagy az évente közzétett "Nemzeti" információs index szerint. Szabványok", amely a tárgyév január 1-jétől jelent meg, és a tárgyévben megjelent vonatkozó havi tájékoztató táblák szerint. Ha a referenciaszabványt lecserélik (módosítják), akkor ennek a szabványnak a használatakor a helyettesítő (módosított) szabványt kell követni. Ha a referenciaszabványt csere nélkül törlik, akkor a hivatkozást nem érintõ mértékben az a rendelkezés alkalmazandó, amelyben a hivatkozás szerepel.

3 Méretek és osztályozás

3.1 A lemezek névleges méreteinek és eltéréseiknek meg kell felelniük az 1. táblázatban megadottaknak.

Asztal 1

Milliméterben

3.2 Osztályozás

3.2.1 A lemezek a következőkre oszthatók:

Fizikai és mechanikai mutatók szerint - P-A és P-B osztályokhoz;

Felületi minőség tekintetében - I és II fokozat;

Felület típusa szerint - normál és finom szerkezetű (M) felülettel;

A felületkezelés mértéke szerint - polírozott (W) és polírozatlan;

Hidrofób tulajdonságokkal - normál és fokozott (B) vízállósággal;

3.2.2 Szimbólum a födémeknek tartalmazniuk kell: márkajelzést, minőséget, felülettípust (finom szerkezetű felületű födémeknél), felületkezelés fokát (csiszolt födémeknél), hidrofób tulajdonságokat (fokozott vízállóságú födémeknél), formaldehid kibocsátási osztályt, névleges hosszt , szélesség és vastagság milliméterben, ennek a szabványnak a jelölése.

Példák szimbólumokra:

Födém PA, I. fokozatú, finom szerkezetű felülettel, polírozott, E1 emissziós osztály, 3500´1750´15 mm méret:

P-A,én, M, W, E1, 3500´ 1750 ´ 15, GOST 10632-2007

PB osztályú, II. osztályú, normál felületű, polírozatlan, E2 emissziós osztályú, 3500´1750´16 mm-es födém:

P-B,II, E2, 3500´ 1750 ´ 16, GOST 10632-2007

4 Műszaki követelmények

4.1 Az élek egyenességétől való eltérés nem lehet több 1,5 mm-nél az élhossz 1 m-énként.

4.2 A födémek éleinek merőlegességétől való eltérés nem lehet több, mint 2 mm per 1 m élhossz.

Az élek merőlegessége a homloklap átlóinak hosszának különbségével határozható meg, amely nem lehet több, mint a födém hosszának 0,2%-a.

4.3 A lemezek fizikai és mechanikai jellemzőinek meg kell felelniük a 2. táblázatban meghatározott szabványoknak.

2. táblázat

A jelző neve	A födémmárkák norma
A jelző neve
1 Páratartalom, %:


2 Maximális sűrűségeltérés a födémen belül, nem több **
3 Vastagság duzzanata 2 óra alatt (mintaméret 25 × 25 mm),%, ( T be)***
4 Maximális hajlítószilárdság, MPa, vastagsághoz, mm ( T n):
3-tól 4-ig, beleértve







5 Hajlítási rugalmassági modulus, MPa, vastagságra, mm ( T n)**:
3-tól 4-ig, beleértve







6 Maximális szakítószilárdság a lemez felületére merőlegesen, MPa, vastagságra, mm ( T n):
3-tól 4-ig, beleértve







7 Fajlagos ellenállás a külső réteg normál leválasztásával szemben, MPa, vastagságra, mm ( T n)**:
3-tól 4-ig, beleértve







8 vetemedés, mm ( T be)
9 Az arc felületi érdessége Rm, μm, nem több:
szabályos felületű csiszolt födémekhez
finom szerkezetű felületű csiszolt lapokhoz
durva deszkákhoz**
* T nés T be- a mutatók alsó, illetve felső határa. A gyártó és a fogyasztó megállapodása határozza meg. * Fokozott vízállóságú födémekhez.

A forgácslap fizikai és mechanikai mutatóinak referenciaértékeit az A. függelék tartalmazza.

4.4 A födémek felületi minőségének meg kell felelnie a 3. táblázatban meghatározott szabványoknak.

3. táblázat

Hiba a GOST 27935 szerint	Szabvány a födémekhez
	csiszolt, fokozatok		csiszolatlan, osztályzatok

Depressziók (kiemelkedések), karcolások az arcon	Nem megengedett	A födém felületének 1 m 2 -ére legfeljebb 2 darab megengedett. 20 mm átmérőig és 0,3 mm mélységig (magasságig) vagy két karcolás 200 mm hosszúságig	A födém felületének legfeljebb 5%-án megengedett, mélység (magasság), mm, legfeljebb:

Paraffin-, olaj- és kötőanyagfoltok	Nem megengedett	Engedélyezett a födém felületének 1 m 2 -én, legfeljebb 2 cm 2 területtel 1 darab mennyiségben.
Porfoltok	Nem megengedett	A födém felületének legfeljebb 2%-án megengedett	Engedélyezett
Törött élek	Nem megengedett (a 3 mm-es vagy annál kisebb mélységű egységek a 15 mm-es vagy annál kisebb él mentén nem kerülnek figyelembevételre)	A födém hosszában (szélességében) eltérések megengedettek
Sarkok forgácsolása	Nem megengedett (a 3 mm-es vagy annál kisebb élhossz nem számít)	A födém hosszában (szélességében) eltérések megengedettek
Köszörülési hibák (alácsiszoltság, köszörülés, lineáris csiszolási nyomok, felületi hullámosság)	Nem megengedett	A födém mindkét oldalának területének legfeljebb 10%-a megengedett	Ne határozza meg
A kéregszemcsék külön zárványai a lemezrétegen, mm, nem több
Durva forgácsok egyedi zárványai a lemez felületén méretben, mm:	5 darab mennyiségben megengedett. 1 m 2 lemezméretre, mm:
finom szerkezetű felületű födémekhez
szabályos felületű födémekhez	Ne határozza meg
Idegen zárványok	Nem megengedett
Megjegyzés - Normál felületű lemezekhez megengedett, legfeljebb 5 db. kéregszemcsék egyedi zárványai a lemezréteg méretének 1 m 2 -ére vonatkoztatva, mm: I. fokozat esetén - 3-tól 10-ig; a II. osztályhoz - 10-től 15-ig.

4.5 Jelölés

4.5.1 Minden tábla-tételhez minőségi dokumentumot kell mellékelni, amely tartalmazza:

a gyártó neve, védjegye (ha van) és székhelye;

A táblák szimbólumai;

A födémek méretei és száma (darabban, négyzetméterben és köbméterben);

a lemezek gyártási dátuma;

A műszaki ellenőrzési osztály bélyegzője.

Exportra szállításkor további jelölés alkalmazása megengedett.

4.5.2 A jelölést a tábla szélére és/vagy az egyes csomagok címkéjére és/vagy a szállítási dokumentációra kell felhelyezni sötét festékkel ellátott átlátszó bélyegző formájában, amely tartalmazza:

a gyártó neve és (vagy) védjegye (ha van);

Nemzeti megfelelőségi jelzés, ha a termékek tanúsítottak;

Márka, minőség, felülettípus és emissziós osztály;

Gyártási dátum és műszakszám.

Szállítási jelölés - a GOST 14192 szerint.

4.6 Csomagolás

4.6.1 A lemezeket csomagokká alakítják. Csomagolásokba helyezzük az azonos méretű, márkájú, minőségű, felülettípusú lemezeket a megmunkáltság fokának megfelelően.

4.6.2 A csomagok raklapon vannak kialakítva felső és alsó burkolatok segítségével. Burkolatként alacsony minőségű forgácslemezt, farostlemezt, rétegelt lemezt vagy más olyan anyagot használnak, amely megvédi a termékeket a mechanikai és légköri hatásoktól.

A felső és alsó fedőlemezek mérete legalább akkora legyen, mint a csomagolt födém.

4.6.3 A kialakított csomag magasságát az emelőszerkezetek jellemzőinek, a járművek teherbíró képességének figyelembevételével kell meghatározni, de legfeljebb 1000 mm és legfeljebb 5000 kg tömegű.

4.6.4 Minden csomag legalább 16 mm széles és legalább 0,5 mm vastagságú acél csomagolószalagból készült keresztirányú hevederekkel van rögzítve a GOST 3560 szerint. A hevederek számának legalább kettőnek kell lennie (csomaggal együtt). 500 mm magasságig) és hatig (500 mm-nél nagyobb csomagmagasság esetén).

4.6.5 Szállítási csomagok - a GOST 26663, GOST 24597 és mások szerint szabályozó dokumentumokat.

Eszközök a lemezek rögzítésére csomagolt formában - a GOST 21650 és más szabályozási dokumentumok szerint.

4.6.6 A fogyasztóval való megegyezés alapján másfajta csomagolás is megengedett.

4.6.7 A Távol-Északon és azzal egyenértékű területeken történő használatra szánt lemezeket a GOST 15846 szabvány szerint csomagolják.

5 Biztonsági követelmények és környezetvédelem

5.1 A lemezeket a nemzeti egészségügyi és járványügyi hatóságok által jóváhagyott anyagokból és alkatrészekből kell gyártani.

5.2 A formaldehidtartalomtól függően a táblákat a 4. táblázatban feltüntetett két emissziós osztályba sorolják.

4. táblázat

5.4 A födémek gyártásának meg kell felelnie a GOST 12.1.004, GOST 12.4.009, GOST 12.1.014, GOST 12.3.042 szerinti biztonsági követelményeknek.

5.5 A lemezek gyártásával foglalkozó személyeket a GOST 12.4.011 szabványnak megfelelő egyéni védőfelszereléssel kell ellátni.

6 Átvételi szabályok

6.1 A táblákat tételenként fogadják el. Egy tételnek az azonos márkájú, méretű, minőségű, feldolgozottsági fokú és felülettípusú, azonos hidrofób tulajdonságokkal és emissziós osztályú lemezek számát kell tekinteni, amelyeket ugyanazon technológiai mód szerint, korlátozott ideig (általában) gyártottak. , egy műszakon belül) és egy minőségi okmánnyal állítják ki.

6.2 A minőség-ellenőrzésre, a méretekre és a tesztelésre szolgáló födémek kiválasztása "vakon" véletlenszerű kiválasztással történik a GOST 18321 szerint.

6.3 A méretek, az egyenesség, a merőlegesség, a felületminőség és az érdesség ellenőrzésére (az érdességminták ellenőrzésekor) minden tételből lemezeket vesznek az 5. táblázatban megadott mennyiségben.

5. táblázat

6.4 A fizikai és mechanikai paraméterek (beleértve az érdességet is, ha profilográffal szabályozzák) ellenőrzésére minden tételből lemezeket vesznek a 6. táblázatban jelzett mennyiségben.

6. táblázat

Az 5.3. pont szerint ellenőrzésre kiválasztott födémek mintába való beépítése, valamint az egy műszak alatt egy technológiai mód szerint gyártott födémek fizikai és mechanikai paramétereinek vizsgálati eredményeinek elosztása a teljes mozgatható munkatérfogatra, a födém minőségétől függetlenül.

6.5 A „formaldehidtartalom” jelzőt egy lemezről vett mintákon, legalább 7 naponként, valamint a lemezek vagy használt kötőanyagok gyártásának technológiai paramétereinek változása esetén ellenőrzik.

6.6 A tételt úgy kell tekinteni, hogy megfelel a szabvány követelményeinek, és akkor fogadják el, ha a mintákban:

Azon lemezek száma, amelyek nem felelnek meg a szabvány követelményeinek a méretek, az egyenesség, a merőlegesség, a felületi minőség és az érdesség tekintetében (az érdesség mintákkal történő ellenőrzésekor) kisebb vagy egyenlő, mint az 5. táblázatban meghatározott átvételi szám;

Az értékek Knés Kv a (2) és (3) képlet szerint számítva minden egyes fizikai és mechanikai indikátorra egyenlő vagy nagyobb, mint a 6. táblázatban megadott elfogadási állandó.

ahol x- a minta átlagértéke, amelyet a mintában lévő összes tábla vizsgálati eredményeiből számítanak ki;

T n- a mutatók alsó határa a 2. táblázat szerint;

T be- a mutatók felső határa a 2. táblázat szerint;

S a szórás, az összes vizsgált födém átlagértékeiből számítva.

Az eredményeket a rendszer második tizedesjegyre kerekíti;

Az egyes minták felületének egyenetlenségének profilográffal ellenőrizve meg kell felelnie a 2. táblázatban meghatározott szabványoknak.

7 Vizsgálati módszerek

7.1 A fizikai és mechanikai paraméterek meghatározására és a minta előkészítésére vonatkozó vizsgálatok elvégzésének általános szabályai - a GOST 10633 szerint.

7.2 Hosszúság, szélesség, vastagság szabályozása - a GOST 27680 szerint.

A merőlegesség szabályozása - a GOST 27680 szerint vagy az átlók hosszának különbségével az arc mentén, fém mérőszalaggal mérve, 1 mm-es skálával a GOST 7502 szerint.

Az élek egyenességének ellenőrzése - a GOST 27680 szerint a GOST 8026 szerinti eszközzel vagy 1000 mm hosszúságú egyenes éllel, amely nem alacsonyabb, mint a második pontossági osztály és a 4. számú szondakészlet a normatív dokumentum szerint.

7.3 A sűrűséget, a födémen belüli maximális sűrűségeltérést, a páratartalmat és a vastagságduzzadást a GOST 10634 szerint határozzák meg.

7.4 A végső szilárdságot és a hajlítási modulust a GOST 10635 szerint határozzák meg.

7.5 A lemez felületére merőleges végső szakítószilárdságot a GOST 10636 szerint határozzák meg.

7.6 Ellenállás a külső réteg normál leválasztásánál - a GOST 23234 szerint.

7.7 A csavarok kihúzásával szembeni fajlagos ellenállást a GOST 10637 szerint határozzák meg.

7.8 Vezetés - a GOST 24053 szerint.

7.9 A felületi érdesség meghatározása a GOST 15612 szerint 1,5 mm-es toll sugarú profilográfon vagy érdességminták segítségével történik.

7.10 A felület típusát minták határozzák meg.

7.12 A födémek felületi minőségét szemrevételezéssel kell értékelni.

7.13 A födém felületén lévő foltok és hullámosság típusának meghatározása az előírt módon jóváhagyott mintákkal való összehasonlítással történik.

A födém foltos felületét a födém mindkét oldalán lévő egyedi foltterületek összegeként határozzuk meg.

A folt területének 1 cm 2 pontosságú meghatározásához használjon 10 mm-es oldalú négyzet alakú cellákkal ellátott rácsot, amelyet átlátszó felületre helyeznek. lap anyaga... Rácsvonalak rajzolásának pontossága - ± 0,5 mm. A folttal átfedő cellák számának kiszámításakor a területük több mint felét átfedő cellákat egésznek tekintjük, a felénél kisebb átfedésnél pedig nem.

7.14 A mélyedés mélységét és a kiemelkedések magasságát a GOST 577 szerinti ICh-10 mérőórával határozzák meg, amely fém U-alakú konzolba van rögzítve, hengeres tartófelületekkel (5 ± 1) mm sugarú és a tartók közötti fesztáv 60-80 mm.

A mutatóskála nulla helyzetbe van állítva, ha a konzolt a GOST 8026 szerint egyenes élre vagy a GOST 10905 szerinti felületi lemezre szerelik.

A jelzőrúd löketének a referenciasík mindkét oldalán legalább 2 mm-nek kell lennie.

7.15 Lineáris méretek a kéregzárványokat, a nagy forgácsokat, a foltokat, a sarokfoszlányokat, az élletöréseket és a karcolások hosszát fém vonalzóval határozzák meg a GOST 427 szerint.

8 Szállítás és tárolás

8.1 A lemezeket minden típusú szállítmányozással az erre a fuvarozási módra érvényes áruszállítási szabályok szerint szállítják, légköri csapadéktól és mechanikai sérülésektől való kötelező védelem mellett.

8.2 A tányérokat tiszta, zárt helyiségekben, vízszintes helyzetben, legfeljebb 4,5 m magas, halmokból vagy csomagokból álló, legalább 80 mm vastagságú és szélességű távtartó rudak által elválasztott kötegekben, vízszintes helyzetben tárolják. a lemezen, vagy raklapokon.

Az egy köteghez vagy csomaghoz használt távtartók vastagságbeli eltérése megengedett, legfeljebb 5 mm.

A rudakat-tömítéseket a födémeken legfeljebb 600 mm-es távolságban, azonos függőleges síkban helyezik el.

A szélső távtartó rudak és a födém végei közötti távolság nem haladhatja meg a 250 mm-t.

9 Gyártói garancia

9.1 A gyártó garantálja, hogy a táblák megfelelnek a szabvány követelményeinek, feltéve, hogy a tárolási és szállítási feltételeket a gyártástól számított 12 hónapon belül betartják.

A Függelék

(referencia)

Forgácslapok fizikai és mechanikai jellemzői

táblázat A.1

B. függelék

(referencia)

Számítási példaK n a "végső hajlítási szilárdság" mutatóhoz

Egy műszak alatt 954 db készült. 16 mm vastag forgácslap.

Tányérok mintamérete egy tételből tesztelésre a táblázat szerint 6-5 db.

Minden kiválasztott födémből 8 mintát vágunk ki, hogy meghatározzuk a hajlítási határszilárdságot a GOST 10633 szerint.

Mintavizsgálati eredmények a GOST 10635, MPa szerint:

1. lemez 15,9; 15,1; 15,8; 17,3; 16,0; 16,4; 16,8; 18,1;

2. "16,8; 17,2; 17,0; 18,3; 18,0; 18,0; 17,4; 17,3;

3. "19,2; 19,0; 17,1; 19,5; 21,0; 18,9; 18,0; 18,5;

4. "15,9; 17,9; 20,0; 19,1; 17,0; 17,3; 16,2; 16,0;

5. "19,0; 19,0; 19,1; 19,8; 18,7; 18,8; 17,7; 18.8.

A GOST 10635 követelményeinek megfelelően minden egyes födémre vonatkozóan az ebből a födémből vett összes minta vizsgálati eredményeinek mintaszámtani középértékét a képlet segítségével számítják ki.

ahol m- az egyes lemezekről vett minták száma;

s ij- vizsgálati eredmények j-a minta, én th födémminta től n táblák;

s 1 = (15,9 + 15,1 + 15,8 + 17,3 + 16,0 + 16,4 + 16,8 + 18,1) = 16,425 (MPa).

A GOST 10635 követelményeinek megfelelően a számítási eredményeket a legközelebbi tizedesjegyre kerekítik

s1 = 16,4 MPa.

Határozza meg a 2., 3., 4. és 5. lemez számtani átlagát:

s2 = 17,5 MPa; s3 = 18,9 MPa; s4 = 17,4 MPa; s5 = 18,9 MPa.

A födémek mintaátlagát a képlet alapján számítjuk ki

s = (16,4 + 17,5 + 18,9 + 17,4 + 18,9) = 17,8 MPa.

A négyzetes eltérést az összes vizsgált födém átlagértékeiből számítják ki a képlet szerint

Annak ellenőrzésére, hogy egy köteg födém megfelel-e a márkának PA érték Kn képlettel számítjuk ki

... (B.4)

A kapott érték Kn= 4,44 több elfogadási állandó k s= 1,24. A lemezek tétele megfelel ennek a szabványnak a „nagy hajlítószilárdság” követelményeinek.

Különféle formaldehid kibocsátási osztályú forgácslapok alkalmazása

táblázat B.1

Kulcsszavak: forgácslap, méretek, osztályozás, műszaki követelmények, biztonsági követelmények, átvételi szabályok, vizsgálati módszerek, szállítás, tárolás

1 felhasználási terület

3 Méretek és osztályozás

4 Műszaki követelmények

5 Biztonsági követelmények és környezetvédelem

6 Átvételi szabályok

7 Vizsgálati módszerek

8 Szállítás és tárolás

9 Gyártói garancia

A. melléklet (tájékoztató jellegű) Forgácslapok fizikai és mechanikai jellemzői

B. függelék (hivatkozás) Számítási példa Kn a "végső hajlítási szilárdság" mutatóhoz

GOST R 52078-2003

UDC 691.11-431: 006.354 K23 csoport

AZ OROSZ FÖDERÁCIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA

TEREMEAKTÍV POLIMER ALAPÚ FÓLIÁVAL BEVONOTT FAforgácslapok

Műszakikörülmények

Faforgácslapok, hőre keményedő gyantával impregnált papírral laminálva

OKS 79.060.20

Bevezetés dátuma 2004-01-01

Előszó

1 Az állam által FEJLESZTETT egységes vállalkozás"Falemezipari Kutató és Tervező Intézet"

A TC 121 "Fatáblák" Szabványügyi Műszaki Bizottság BEVEZETE

3 ELŐSZÖR BEMUTATVA

1 felhasználási terület

Ez a szabvány a hőre keményedő polimer alapú fóliával bélelt forgácslapokra (a továbbiakban - lapok) vonatkozik, és bútorok és egyéb fogyasztási cikkek gyártására szolgál, szerkezeti felhasználásra. befejező anyagoképítőiparban nedvességtől védett körülmények között, gépészetben és rádióberendezésekben.

A szabvány előírásai vonatkoznak bármilyen tulajdoni formával rendelkező vállalkozások (szervezetek), valamint egyéni gyártók által gyártott és használt lemezekre.

GOST 12.1.004-91 Munkavédelmi szabványrendszer. Tűzbiztonság. Általános követelmények

GOST 12.3.042-88 Munkavédelmi szabványrendszer. Famegmunkálási termelés. Általános biztonsági követelmények

GOST 12.4.009-83 Munkavédelmi szabványrendszer. Tűzoltó berendezések tárgyak védelmére. A fő típusok. Szállás és karbantartás

GOST 12.4.011-89 Munkavédelmi szabványrendszer. Védőfelszerelés munkavállalók számára. Általános követelmények és besorolás

GOST 61-75 Ecetsav. Műszaki feltételek

GOST 577-68 Számlapjelzők 0,01 mm-es beosztással. Műszaki feltételek

GOST 2603-79 Aceton. Műszaki feltételek

GOST 2718-74 Getinaks elektromos lap. Műszaki feltételek

GOST 2910-74 Elektrotechnikai laptextolit. Műszaki feltételek

GOST 3560-73 Acél csomagolószalag. Műszaki feltételek

GOST 3749-77 Négyzetek tesztelése 90 °. Műszaki feltételek. Szögtűrések

GOST 6709-72 Desztillált víz. Műszaki feltételek

GOST 7502-98 Fém mérőszalagok. Műszaki feltételek

GOST 8026-92 Kalibráló vonalzók. Műszaki feltételek

GOST 9784-75 Szerves üveg világítástechnikai lapokhoz

GOST 10632-89 Forgácslapok. Műszaki feltételek

GOST 10634-88 Forgácslapok. Fizikai tulajdonságok meghatározásának módszerei

GOST 10635-88 Forgácslapok. A hajlítási határszilárdság és rugalmassági modulus meghatározására szolgáló módszerek

GOST 10636-90 Forgácslapok. A lemez felületére merőleges szakítószilárdság meghatározására szolgáló módszer

GOST 10905-86 Vizsgáló- és jelölőtáblák. Műszaki feltételek

GOST 11358-89 Kijelző vastagságmérők és falmérők 0,01 és 0,1 mm-es osztással. Műszaki feltételek

GOST 14192-96 Áruk jelölése

GOST 14705-83 Merülő háztartási elektromos kazánok. Műszaki feltételek

GOST 14919-83 Elektromos tűzhelyek, elektromos tűzhelyek és elektromos sütők háztartási használatra. Általános Specifikációk

GOST 18321-73 Statisztikai minőségellenőrzés. A darabtermékek véletlenszerű mintavételének módszerei

GOST 19720-74 Fából és faanyagokból készült alkatrészek és termékek. Az ellenállás meghatározásának módszere festékek és lakkok változó hőmérsékletekre

GOST 20400-80 termékek bútorgyártás... Kifejezések és meghatározások

GOST 23234-78 Forgácslapok. Módszer az ellenállás meghatározására a külső réteg normál letépésekor

GOST 23683-89 Szilárd kőolaj-paraffinok. Műszaki feltételek

GOST 24053-80 Forgácslapok. Bútor részletek. Vetítési módszer

GOST 25336-82 Laboratóriumi üvegáru és felszerelés. Műszaki feltételek

GOST 25706-83 Nagyítók. Típusok, alapvető paraméterek. Általános műszaki követelmények

GOST 27326-87 Fából és faanyagokból készült alkatrészek és termékek. A védelem keménységének meghatározására szolgáló módszerek o-dekoratív bevonatok vakarózás

GOST 27627-88 Fából és faanyagokból készült alkatrészek és termékek. Módszer a védő- és dekorációs bevonatok festéssel szembeni ellenállásának meghatározására

GOST 27680-88 Forgácslapok és farostlemezek. Méret- és formaszabályozási módszerek

GOST 27820-88 Fából és faanyagokból készült alkatrészek és termékek. Védő- és dekorbevonatok kopásállóságának meghatározására szolgáló módszer

GOST 28498-90 Folyékony üveg hőmérők. Általános műszaki követelmények. Vizsgálati módszerek.

GOST 30255-95 Bútorok, fa és polimer anyagok... Módszer formaldehid és más káros illékony vegyi anyagok éghajlati kamrákban történő felszabadulásának meghatározására

GOST R 50779.71-99 Statisztikai módszerek. Mintavételi eljárások alternatív alapon. I. rész. Egymást követő tételek mintavételi tervei elfogadható minőségi szint alapján

3 Méretek és osztályozás

3.1 A födémek névleges méreteinek meg kell felelniük az 1. táblázatban megadottaknak.

Asztal 1

Milliméterben


Névleges méret	Az eltérés határértéke	Névleges méret	Az eltérés határértéke	Névleges méret	Az eltérés határértéke
				8-tól 38-ig incl. 1 mm-es gradációval
* Egy födémen belül és födémek között egyaránt. Megjegyzés - A fogyasztóval való megegyezés alapján a födémek más méretűek is lehetnek.

3.2 Osztályozás

3.2.1 A lemezeket fizikai és mechanikai tulajdonságaik szerint három minőségi csoportra osztják - A, B, U (2. táblázat). Az Y csoport javított teljesítményjellemzőkkel rendelkező lemezeket tartalmaz.

3.2.2 A bevonat megjelenésének mutatóitól függően a födémeket két osztályba soroljuk (3. táblázat).

3.2.3 A lemezek elülső és hátsó felületén különböző bevonatosztályú felületek lehetnek.

A fogyasztó kérésére a táblák egy bélelt felülettel is rendelkezhetnek, a béleletlen felület további bevonására a vevőnél más anyagokkal.

3.2.4 A fényesség mértéke szerint a bevonatokat fényesre (G) és mattra (M) osztják.

3.2.5 A nyomtatás típusa szerint a bevonatok egyszínűre (Ots) és nyomtatott mintájúra (Pr) vannak felosztva.

3.2.6 A bevonat felülete a textúrától függően sima (Gl) és dombornyomott (P) részekre osztható.

3.2.7 A 3.2.4-3.2.6 pontokban meghatározott födémbevonatok jellemzőit a fogyasztói specifikáció határozza meg az árubeszerzési szerződésnek megfelelően.

3.2.8 A bevonat megjelenésének, a minta típusának, ha van, a színnek, a textúra utánzatának és a fafajtának, a fényesség mértékének, a felületi textúrának meg kell felelnie az előírt módon jóváhagyott szabványmintának.

3.2.9 A táblák hagyományos megnevezésének tartalmaznia kell a bevonat megjelölését (bevonatosztály, fényességi fok, nyomattípus, felületi textúra, szín- és mintázati index), a minőségi csoportot és a szabvány számát.

A lefedettségi osztályokat töredékesen jelöljük, ahol a számláló az elülső felület fedettségi osztályát, a nevezőben pedig a hátsó felület lefedettségi osztályát jelöli. Az egy bélelt felületű födémek esetében a bevonat osztályát törtrészben, a nevezőben kötőjellel jelöljük.

Példa a forgácslapból készült, hőre keményedő polimerrel impregnált papírral bélelt táblák jelölésére, elülső oldalon 1. osztályú, hátoldalán 2. osztályú bevonattal (1/2), matt (M), egy- színes (Ots) bevonat, sima felületi textúrával (Gl), A minőségi csoport:

Födém 1/2 M-Ots-Gl-A - GOST R 52078-2003

Ugyanez a hőre keményedő polimerekkel impregnált papírral bélelt, mindkét oldalon 20-as osztályú bevonattal ellátott, fényes (G), nyomott mintás (Pr) A minőségi csoportba tartozó bevonatokhoz:

2/2-G-Pr-R-A tábla – GOST R 52078-2003

4 Műszaki követelmények

4.1 Jellemzők

4.1.1 Az élek egyenességétől való eltérés nem haladhatja meg a 2,0 mm-t egy futóméterenként.

4.1.2 A födémek éleinek merőlegességétől való eltérés nem lehet nagyobb, mint 2 mm/1 futóméter.

Az élek merőlegessége a homloklap átlóinak hosszának különbségével határozható meg, amely nem lehet több, mint a födém hosszának 0,2%-a.

4.1.3 A födémek gyártásához a következőket használják:

Az A és B csoporthoz - P-A és P-B minőségű forgácslap az első osztály GOST 10632 szerint finom szerkezetű felülettel, polírozott;

Az U csoporthoz - az első osztályú GOST 10632 szerinti PA osztályú forgácslapok finom szerkezetű felülettel, polírozva:

legfeljebb 720 kg/m 3 sűrűséggel - 13 mm vagy annál nagyobb vastagság esetén,

800 kg / m 3 - 13 mm vastagságig;

vastagság duzzanata 2 óra alatt - legfeljebb 16%.

A szabványos és műszaki dokumentáció szerint megengedett a forgácslapok használata, amelyek minősége megfelel a feltüntetett márkák lemezeinek:

Hőre keményedő polimer alapú dekoratív fóliák a szabályozási és műszaki dokumentáció szerint.

4.2 A födémek minőségi mutatóinak meg kell felelniük a 2. táblázatban meghatározott szabványoknak.

2. táblázat

A jelző neve	Minőségi csoportok szabványa

Elfogadási mutatók
Hajlítószilárdság, MPa, nem kisebb, vastagságú födémeknél:
8-12 mm
"13" 19 mm
"20" 30 mm
"31" 38 mm
Elhajlás, mm, nem több:
Kétoldalas burkolatú födémekhez
Egyoldali burkolatú födémekhez
A bevonat hidrotermikus ellenállása	Enyhe megengedett: fényvesztés, szín, az alaplemez szerkezetének megnyilvánulása		A bevonat megjelenésének megváltoztatása nem megengedett.
Maximális szakítószilárdság a homlokfelületre merőlegesen, MPa, nem kevesebb, vastagságú födémeknél:
8-12 mm
"13" 19 mm
"20" 30 mm
"31" 38 mm
Ellenállás a bevonat normál letépésekor, MPa, nem kisebb
Időszakos vizsgálatok
Védő- és dekoratív bevonat keménysége:
A GOST 27326 szerint 1,5 N terheléssel (1. módszer), μm, nem több
A D függelék szerint N, nem kevesebb
Típustesztek
A bevonat magas hőmérséklettel szembeni ellenállása
A bevonat hőállósága	A bevonat megjelenésének megváltoztatása nem megengedett, kivéve a fényesség, a szín enyhe elvesztését
A bevonat kopásállósága, fordulatszáma nem kisebb		Nem szabványosított
Felületi ellenállás a festéssel szemben	A bevonat megjelenésének megváltoztatása nem megengedett	A megjelenés kismértékű megváltoztatása megengedett	A bevonat megjelenésének megváltoztatása nem megengedett
A bevonat változó hőmérsékletekkel szembeni ellenállása,% nem kevesebb
Megjegyzés - A „hidrotermikus ellenállás” jelzőt (a fogyasztók kérésére) csak a vízgőznek kitett bútorok esetében szabályozzuk.

4.3 A bevonat megjelenésére vonatkozó követelmények osztályonként a 3. táblázatban találhatók.

A burkolt födémek bevonatának tipikus hibáinak listája az A. függelékben található.

3. táblázat

Hiba neve
Hiba neve
Horpadások *):


Mélység, mm, nem több
Tartozékok *):
Mennyiség, db / m 2, nem több	Nem megengedett
Legnagyobb méret a felszínen, mm, nem több
A pórusok ezüstössége, nincs több (diffúz)	Nem megengedett	5% felület

Mennyiség, db / m 2, nem több	Nem megengedett
A legnagyobb méret a felszínen, mm, nem több
Egyedi hajkockázatok *) mennyiség, db / m 2, nem több	Nem megengedett
Karc*) :
Mennyiség, db / m 2, nem több	Nem megengedett
Méret, mm, nem több
Ferde minta	Nem megengedett
A kép kinyomtatása	Nem megengedett	Kisebb, a megjelenést nem rontó megengedett
Megnyilvánulás:
Durva forgács zárványai, db / m 2, nem több
A legnagyobb méret a felszínen, mm, nem több
Forgácslap hullámossága	Nem megengedett	Ezüst hiányában jelentéktelen megengedett
Ragyogás	Nem megengedett	Legfeljebb a felület 1%-a megengedett
*) A 2. osztályú bevonatoknál az egyidejűleg előforduló hibák száma négyzetméterenként nem haladhatja meg az 5 db-ot. Jegyzetek (szerkesztés) 1 Adott formátumú födémeknél a megengedett hibák száma valós területenként egész szám pontossággal kerül kiszámításra. 2 Azok a két bélelt felületű födémek, amelyek egyik oldalán a 3. táblázatban feltüntetettnél nagyobb hibák vannak, egy bélelt felületű födémekké alakulnak. A födémek minőségét ebben az esetben a minőségi mutatók szerint állítják be. jobb oldala... A hátoldalon lévő hibák ebben az esetben nem szabályozottak.

4.4 Jelölés

A táblák minden tételét (csomagját) minőségi okmánynak kell kísérnie, amely tartalmazza:

a gyártó neve, védjegye (ha van) és székhelye;

A táblák szimbólumai;

Méretek (négyzetméterben) és a födémek száma (darabokban);

a lemezek gyártási dátuma;

A műszaki ellenőrzési osztály bélyegzője;

Ennek a szabványnak a megnevezése.

4.5 Csomagolás

4.5.1 A csomagokat azonos méretű, fedési kategóriájú, minőségű, mintázatú és burkolati textúrájú födémekből alakítják ki.

4.5.2 A csomagokat raklapon alakítják ki, általában nem szabványos forgácslapból, a csomag tetejét is hasonló forgácslappal zárják le. A felső és alsó burkolólapok mérete nem lehet kisebb, mint a burkolólapok mérete.

4.5.3 A kialakított csomag maximális magasságát az emelőszerkezetek rendelkezésre állása, a járművek teherbírása alapján határozzák meg, de általában legfeljebb egy méter.

4.5.4 Minden csomagot legalább 16 mm széles és legalább 0,5 mm vastag acél csomagolószalagból készült keresztirányú hevederekkel kell rögzíteni a GOST 3560 szerint. A hevederek számának legalább kettőnek kell lennie (maximum csomagmagasságnál). 500 mm) és legfeljebb hat (500 mm-nél nagyobb zacskómagasság esetén).

A fogyasztóval való megegyezés alapján másfajta csomagolás is megengedett.

5 Biztonsági követelmények és környezetvédelem

A kartontermékek üzemeltetése csak akkor lehetséges, ha az Oroszországi Egészségügyi Minisztérium Állami Egészségügyi és Járványügyi Felügyelete szervei egészségügyi és járványügyi következtetést vonnak le a termékekről.

5.2 A lemezek gyártásához szintetikus anyagok csak akkor használhatók fel, ha az Oroszországi Egészségügyi Minisztérium Állami Egészségügyi és Járványügyi Felügyelete szervei egészségügyi és járványügyi következtetést adtak ki.

5.4 A födémek gyártásának meg kell felelnie a GOST 12.1.014 és a GOST 12.3.042 által meghatározott biztonsági követelményeknek.

5.5 A lemezek gyártásával foglalkozó személyeket a GOST 12.4.011 szerinti egyéni védőfelszereléssel kell ellátni (speciális ruházat, védőszemüveg, kézvédelemre - kombinált kesztyű).

5.6 Céltartalék tűzbiztonság meg kell felelnie a GOST 12.1.004 követelményeinek. A tűzoltó berendezések típusai - a GOST 12.4.009 szerint.

6 Átvételi szabályok

6.1 A táblákat tételenként mutatják be elfogadásra. Egy tétel az azonos méretű, egy minőségi csoportba és bevonatosztályba tartozó, egy technológiai mód szerint, korlátozott időn belül legyártott, egy minőségi okmánnyal kiállított lemezek száma.

6.2 A gyártási szakaszban a gyártó válogatási területén minden táblát megvizsgálnak a bevonat minőségének meghatározása érdekében.

A bevonat túlnyúlása megengedett a födém kerülete mentén, valamint egy legfeljebb 20 mm széles csík a födém formátumán belül bevonathibákkal, például mintahibákkal, élfoszlányokkal, szakadásokkal és a bevonat leválásával. , alulnyomás, sarkok forgácsolása.

A lemezeket túlnyúlás nélkül lehet készíteni olyan burkolófóliával, amelynek szélessége legfeljebb 12 mm-rel kisebb, mint a burkolólap szélessége.

6.3 Az ellenőrzéshez és a teszteléshez szükséges födémek kiválasztása "vakon" véletlenszerű kiválasztással történik a GOST 18321 szerint.

6.4 Az élek hosszának, szélességének, vastagságának, merőlegességének, valamint a födémek megjelenésének ellenőrzésére a GOST R 50779.71 szerinti statisztikai átvétel-ellenőrzést alkalmazzák alternatív alapon.

A mintanagyság meghatározása a 4. táblázat követelményeinek megfelelően történik.

4. táblázat

Tétel mérete, db.	Mintaméret ellenőrzéskor, db.		A megfelelő tányérok száma a mintatérfogatból, amelynél a tételt az ellenőrzés során átveszik, db, Nem kevesebb
Tétel mérete, db.		a bevonat megjelenése	hossza, szélessége, élek merőlegessége	a bevonat megjelenése

501 "1200-tól

6.5. Minőségellenőrzés céljából legalább három födémet kell kiválasztani.

6.6 A födémkötege minőségének értékelése a következő szempontok szerint: a hajlítási határszilárdság, a lemezrétegre merőleges szakítószilárdság, a bevonat normál leszakadási ellenállása, a védő- és díszítőbevonat keménysége, a bevonat kopásállósága - számítsa ki a minta számtani középértékét xén minden vizsgált mintára a képlet szerint

ahol xij- a mintamutató értéke j-a minta, én th födémminta től n- kályhák;

m- az egyes lemezekről vett minták száma.

6.7 A tétel megfelel a szabvány követelményeinek, és akkor fogadható el, ha:

A vetemedés, a hajlítási határszilárdság, a lemezrétegre merőleges szakítószilárdság és a bevonat normál leszakadási ellenállása, a védő- és díszítőbevonat keménysége és a bevonat kopásállósága tekintetében a számtani középérték minden minta esetében nem több (kevesebb), mint a 2. táblázatban meghatározott norma;

Ami a következőket illeti: a bevonat hidrotermikus ellenállása, a bevonat emelkedett levegőhőmérsékletekkel szembeni ellenállása, a felületi szennyeződésekkel szembeni ellenállása, a bevonat hőállósága és a bevonat változó hőmérsékletekkel szembeni ellenállása - minden minta megfelel az 1. táblázat követelményeinek;

A bevonat méreteinek, egyenességének és megjelenésének ellenőrzésének eredményei megfelelnek a 4. táblázat követelményeinek.

6.8 Időnként felügyelt jelző

A védő- és díszítőbevonat keménységét hetente legalább egyszer, valamint cserénél kell meghatározni technológiai folyamatok gyártáskor vagy a felhasznált anyagok megváltoztatásakor.

Az eredmények a következő időszakos tesztekig tartó időszakban gyártott termékek teljes mennyiségére vonatkoznak.

6.9 Típusvizsgálati mutatók: a bevonat magas hőmérséklettel szembeni ellenállása, a bevonat hőállósága, a bevonat kopásállósága, a bevonat változó hőmérsékletekkel szembeni ellenálló képessége, a bevonat elszíneződéssel szembeni ellenállósága a gyártás során történő változtatáskor kerül meghatározásra folyamatokban vagy a felhasznált anyagok megváltoztatásakor.

7 Ellenőrzési módszerek

7.1 A lemezek megjelenését szemrevételezéssel, nagyító eszközök használata nélkül, legalább 1000-5000 lux megvilágítás mellett, a felülettől körülbelül (300-500) mm távolságra, 30-60°-os szögben ellenőrizzük. A fényforrás szórt nappali vagy szórt mesterséges fény lehet.

7.2 A fedezeti osztály meghatározása a 3. táblázat követelményei szerint történik.

7.3 A bevonatok homályosságát és fényességét vizuálisan kell meghatározni, egy jóváhagyott referenciamintával összehasonlítva.

7.4 A lemezek méreteit határoló idomokkal és univerzális mérőműszerekkel ellenőrzik, amelyek biztosítják a kívánt pontosságot.

7.5 A lemezek vastagságát vastagságmérővel kell ellenőrizni a GOST 11358 vagy más szabvány szerint. mérőeszköz legfeljebb ± 0,1 mm mérési hibát biztosít.

A mérést a födém szélétől legalább 25 mm távolságra kell elvégezni hat ponton: a födém mindkét hosszú oldalától két-két ponton úgy, hogy a mérési pontok távolsága körülbelül a födém hosszának 1/3-a és egy pont a födém rövid oldalainak közepén.

7.6 Az élek egyenességétől való eltérést a GOST 27680 szerint határozzák meg egy, a GOST 8026 szerinti, 1000 mm hosszú, legalább a második pontossági osztálynál nem rövidebb, GOST 8026 szerinti eszköz vagy egyengető és szondák segítségével.

7.7 A szomszédos élek merőlegességének eltérését a GOST 27680 szerint határozzák meg a GOST 3749 szerinti négyzet és egy szondák segítségével, vagy a felület mentén lévő átlók hosszának különbségével, fémszalaggal mérve. 1 mm-es skála a GOST 7502 szerint.

A termékek választottbírósági vizsgálatánál a szomszédos élek merőlegességének eltérését a GOST 27680 szerint határozzák meg.

7.8 Mintavétel minőségi mutatók meghatározásához ill Általános követelmények tesztekhez

7.8.1 Minden mintalapról a 6.3. pontnak megfelelően, a keresztirányú éltől legalább 150 mm távolságra vágjon le egy legalább 700 mm széles csíkot, amelyből a táblázatban szereplő ellenőrzött mutatók nómenklatúrája szerint 2, a mintákat az 5. táblázatban meghatározott mennyiségnél nem kisebb mennyiségben vágják ki.

5. táblázat

Teszt típusa	Minták száma, db.
Hajlítási határszilárdság meghatározása
A vetemedés meghatározása
A bevonat hidrotermikus ellenállásának meghatározása
A szakítószilárdság meghatározása a lemez felületére merőlegesen
Az ellenállás meghatározása normál elválasztásnál
Védő- és dekorbevonat keménysége
A magas levegő hőmérséklettel szembeni ellenállás meghatározása
A bevonat hőellenállásának meghatározása
A bevonat kopásállóságának meghatározása
A felület festéssel szembeni ellenállásának meghatározása
A bevonat változó hőmérsékleti hatásokkal szembeni ellenállásának meghatározása

7.8.2 A minták kivágásánál a következőket kell figyelembe venni minden, a mintában szereplő lemezről:

A mintákat minden vizsgálattípushoz a csík szélső és középső részéből kell kivágni;

A minták közötti távolságnak legalább 50 mm-nek kell lennie ugyanazon indikátor meghatározásához;

A minták lapjai és élei egymásra merőlegesek, az élek pedig páronként párhuzamosak legyenek;

A minták oldalainak párhuzamosnak kell lenniük a födém oldalaival.

7.8.3 A minták méreteinek eltérései, amelyek nem szerepelnek a vizsgálati eredmények kiszámításának képletében, nem haladhatják meg a ± 3 mm-t.

7.8.4 A minták vizsgálatát legkorábban 24 órával azután kell elvégezni, hogy a lemezeket a vonalra bélelték, normál körülmények között tartást követően.

7.9 A födém felületén lévő bemélyedések (mélyedések) méretét az ICh-10 márkájú, GOST 577 szerinti számlapjelzővel határozzák meg, amelyet egy fém U-alakú konzolba rögzítenek, hengeres tartófelületekkel, sugara: ( 5 ± 1) mm és a tartók közötti fesztáv 60-100 mm ...

A jelzőskála nulla helyzetbe van állítva, ha a konzolt a GOST 8026 szerinti egyenes élre vagy a GOST 10905 szerinti felületi lemezre szerelik. A rúd löketének a referenciasíktól mindkét irányban legalább 2 mm-nek kell lennie. .

7.10 Az alaplemez sűrűségét és vastagságát a GOST 10634 szerint határozzák meg.

7.11 Az alaplemez külső rétegének normál szétválásával szembeni fajlagos ellenállást a GOST 23234 szerint határozzák meg.

7.12 A végső hajlítószilárdságot a GOST 10635 szerint határozzák meg.

7.13 A vetemedés meghatározása a GOST 24053 szerint történik.

7.14 A bevonat hidrotermikus ellenállásának meghatározása a B. függelék szerint történik.

7.15 A lemez felületére merőleges végső szakítószilárdságot a GOST 10636 szerint határozzák meg.

7.16 A bevonat ellenállása normál letépésekor a GOST 23234 szerint kerül meghatározásra.

7.17 A bevonat megemelkedett levegőhőmérsékletekkel szembeni ellenállását a B. függelék szerint kell meghatározni.

7.18 A bevonat hőállóságát a D függelék szerint határozzuk meg.

7.19 A védő- és díszítőbevonat keménységét 1,5 N terhelési tömeggel határozzák meg a GOST 27326 (T módszer) vagy a D. függelék szerint.

A termékek ellenőrző vizsgálatai során a "védő- és dekoratív bevonat keménysége" mutatót a GOST 27326 szerint határozzák meg.

7.20 A bevonat kopásállóságát a GOST 27820 (az őrlések számának meghatározására szolgáló módszer) szerint határozzák meg, a próbadarab kopottságának mérési gyakorisága 10 fordulat.

A forgótányér fordulatszámát a minta kopottsági fokának meghatározásából veszik n képlet határozza meg

ahol IP- a bevonat kopáspontjának megfelelő fordulatok száma;

FP- a bevonat kopási végpontjának megfelelő fordulatok száma (a mintázat több mint 95%-ának eltávolításának pillanata).

7.21 A felület festéssel szembeni ellenállását a GOST 27627 szerint határozzák meg, reagensek és a 6. táblázatban megadott tesztbevonatokkal való érintkezésük idejével.

6. táblázat

Az expozíciós reagensek neve	A reagensek hatásideje
Desztillált víz a GOST 6709 szerint
Kémiai oldószeres folyadékok:
Aceton a GOST 2603 szerint
Etil-alkohol -val tömeghányad 96 %

Élelmiszer termékek:
Ecetsav a GOST 61 szerint (10%-os tömeghányados oldat)
Kávé (12 g/100 cm3)
Növényi olaj
Fertőtlenítő:
klóramin B

7.22 A bevonat változó hőmérsékletekkel szembeni ellenállását a GOST 19720 szerint határozzák meg.

7.23 A lemezek működése során a lakóhelyiségek levegőjébe felszabaduló illékony vegyi anyagok szintjét a GOST 30255 szabványnak és az Oroszországi Egészségügyi Minisztérium által jóváhagyott szabályozási dokumentumoknak megfelelően határozzák meg.

8 Szállítás és tárolás

8.1 A lemezeket mindenféle fuvarozással szállítják az erre a fuvarozási módra érvényes árufuvarozási szabályok szerint, légköri csapadéktól és mechanikai sérülésektől való kötelező védelem mellett.

8.2 Szállítási jelölés - a GOST 14192 szerint.

8.3 A lemezeket száraz, tiszta, zárt helyiségben kell tárolni, 5 ° C-nál nem alacsonyabb hőmérsékleten és 65% -ot meg nem haladó relatív páratartalom mellett.

8.4 A tányérokat vízszintes helyzetben, kötegben, vízszintes helyettesítő helyekre fektetve kell tárolni.

A rakat magassága nem haladhatja meg a 3300 mm-t az acél csomagolószalaggal csomagolt lemezkötegeknél, amelyeket legalább (80x80) mm keresztmetszeti területű és legalább 100 cm szélességű távtartó rudak választanak el egymástól. a lemez, egymástól legfeljebb 700-800 mm távolságra ... A kicsomagolt deszkakötegeknél a köteg magassága nem haladhatja meg az 1700 mm-t. A szélső távtartó rudak és a födém végei közötti távolság nem haladhatja meg a 250 mm-t.

A födémek más tárolási feltételei is megengedettek, amennyiben szükséges feltételeket munkavédelmi jóváhagyása a vállalkozás vezetője által.

9 Gyártói garancia

A FÜGGELÉK

(kívánt)

A burkolt födémek jellemző felületi hibái

táblázat A.1

	Meghatározás
Horpadás a felületen	A GOST 20400 szerint (6.1)
Zárványok	A GOST 20400 szerint (6.13)
	A GOST 20400 szerint (6.21)
	A GOST 20400 szerint (6.24)
Karcolás	A GOST 20400 szerint (6.25)
Ferde minta	A GOST 20400 szerint (6.30)
A pórusok ezüstösek	Az alkatrész felületének kifehéredése a gyanta elégtelen szétterülése miatt a film felületi rétegében
A kép kinyomtatása	A nyomtatott minta külön területe az alkatrészen, amely színben és textúrában különbözik a bevonat azonos mintájától
A forgácslap (szubsztrát) szerkezetének megnyilvánulása	A forgácslap külső rétegének forgácsának megjelenése a tábla felületén
Forgácslap felületi hullámossága	A szükséges mérési hibát biztosító egyéb berendezések használata megengedett. B.2 Mintavétel A mintavétel a szabvány 7.8. pontja szerint történik. A mintáknak négyzet alakúnak kell lenniük, oldalhossza 75 mm. 100x100 mm méretű minták használata megengedett. B.3 Tesztelés A mintát forrásban lévő vízzel töltött lombikba helyezzük, és 1 órán át forrásban lévő víz gőzének tesszük ki, majd a mintát szűrőpapírral szárítjuk. A mintákat közvetlenül a vizsgálat után szobahőmérsékleten vizsgáljuk, a felületen a következő változásokat figyeljük meg: repedések jelenléte (nagyítóval), duzzanat, delamináció, fényesség-, színvesztés (szabad szemmel). B.4 A vizsgálati eredmények feldolgozása Ha a bevonat megjelenésében és a rétegvesztésben nem történt változás, vagy a jelzett megjelenési változások (leválás hiányában) 24 órán belül megszűntek, akkor a vizsgálati eredmények pozitívnak minősülnek. B. FÜGGELÉK (kívánt) Felületek magas léghőmérsékletekkel szembeni ellenállásának meghatározása B.1 Berendezés B.1.1. A vizsgálathoz a következő berendezést használják: sütő, amely biztosítja a hőmérséklet fenntartását (70 ± 5) ° С. B.2 Mintavétel A mintavétel a szabvány 7.8. pontja szerint történik. A mintáknak 250 mm oldalhosszúságú négyzet alakúnak kell lenniük. B.3 Tesztelés A minták éles széleit csiszolópapírral megtisztítják, hogy a bevonat ne maradjon le. A mintákat (70 ± 5) ° C hőmérsékletű kemencébe tesszük 24 órára. A vizsgálat után a mintákat 24 órán keresztül (20 ± 5) ° C-on tartjuk, és megvizsgáljuk. dekoratív felület szabad szemmel, hogy észlelje a repedéseket a felületen. A minták vizsgálatát a felület síkjához képest 20°-30°-os szögben, 250 mm távolságból kell elvégezni. B.4 A vizsgálati eredmények kifejezése Ha a bevonatokon nincsenek repedések, a minták megfeleltek a vizsgálaton, és az eredményt kiterjesztik a teljes lemeztételre. FÜGGELÉK D (kívánt) A felület hőellenállásának meghatározása D.1 Készülékek, anyagok A teszteléshez a következő berendezéseket és anyagokat használják: Hengeres alumíniumüveg, lapos fenekű belső átmérővel (100 ± 5) mm, magassággal (115 ± 1,5) mm és fenékvastagsággal (2,5 ± 0,5) mm; Laboratóriumi higanyüveg hőmérő 250 ° С-ig a GOST 28498 szerint; Getinax lemez a GOST 2718 szerint, textolit a GOST 2910 szerint vagy más hőálló anyag, méretei (150 x 150 x 18) mm, lyukakkal elektromos kazánhoz és hőmérőhöz; Olajviasz vagy paraffin a GOST 23683 szerint; Elektromos kazánok 300 W-ig a GOST 14705 szerint. D.2 Mintavétel A mintavétel a szabvány 7.8. pontja szerint történik. A mintáknak 250 mm oldalhosszúságú négyzet alakúnak kell lenniük. D.3 Tesztelés Körülbelül 400 g viaszt (paraffint) helyezünk egy tányérral lefedett alumíniumüvegbe, és elektromos kazánnal 180 ° C-ra melegítjük. Hőmérséklet szabályozott higany hőmérő legalább 6 mm távolságra az üveg aljától. Ha a hőmérséklet magasabb a kívántnál, az elektromos bojlert kikapcsolják, az üveget azbesztre helyezik, és a viasz (paraffin) hőmérsékletét ± 1 °C pontossággal a kívánt hőmérsékletre állítják. A próbadarabra hevített viaszos (paraffinos) poharat helyezünk. 20 perc elteltével, amely alatt a viasz (paraffin) nem melegszik, az üveget eltávolítjuk. 30 perccel a vizsgálat után vizsgálja meg a minta felületét repedésekre (nagyítóval), hólyagosodásra és fényvesztésre (szabad szemmel). D.4 A vizsgálati eredmények feldolgozása Ha a bevonat megjelenésében nincs változás, kivéve a fényesség és a szín enyhe elvesztését, akkor a vizsgálati eredmények pozitívnak minősülnek, és a lemezek teljes tételére vonatkoznak. Védő- és dekorbevonatok keménységének meghatározása (harmonizálva az ISO 4586-2-91 és az EN 438-2-97 szabványokkal a karcállóság meghatározására szolgáló módszer tekintetében) E.1 Készülék A vizsgálathoz a következő készüléket használják: az "Erichsen" cég 413 / E típusú karcok populációjára szolgáló berendezés (lásd az E.1 ábrát), amely a következő részekből áll: Eszközök a vízszintes sík meghatározására; Hátsó lemez A a próbatest elhelyezésére, szabadon forogva, játék nélkül a függőleges tengely mentén, lehetőleg motor segítségével. A fordulatok száma (5 ± 1) ford./perc. A tányér manuális egyenletes elforgatása megengedett; Kar B a golyóscsapágyra szerelt gyémántfejes tartó mozgatása vízszintes tengellyel. A tengely magasságát úgy kell beállítani, hogy a kar tökéletesen vízszintes legyen, amikor a gyémántfej a próbadarabon nyugszik; Eszközök a gyémántfej terhelésének megváltoztatására ± 0,1 N pontossággal súlytól függően V; Gyémánt félgömb alakú karcolófej D sugár (0,090 ± 0,003) mm, egy 90 ° ± 1 ° -os szögű kúpban helyezkedik el (lásd az E.2. ábrát). A fej a tartó elejére van felszerelve lapos oldal a tartóüreg alapján. Olyan gyémántot használnak, amelyet a gyártó a metrológiai hatóságoknál tanúsított, és e függelék D.3. pontja szerint kalibrált; Szorítótárcsa G a próbadarabot lapos helyzetben tartva; Matt fekete felületű megfigyelő kamra, tetejére szerelt fényforrással. A vizsgálatok során a minta függőlegesen 600 mm-re van a fényforrástól. A kamra elülső falán lévő lyuk lehetővé teszi a próbadarab különböző szögekből történő megtekintését (400 ± 10) mm távolságból. Az ellenőrző kamra az E.3. ábrán látható. A fényforrás egy 140 mm átmérőjű fehér reflektorba szerelt 100 W-os matt lámpa, amely 800-1000 lx megvilágítást hoz létre a minta felületén; Felügyeleti maszkok (lásd az E.4 ábrát), amelyek lapos, átlátszatlan anyagból, például fémlemezből vagy műanyagból készültek. E.2 Mintavétel A mintavétel a szabvány 7.8. pontja szerint történik. A mintáknak 100 mm oldalhosszúságú négyzet alakúnak kell lenniük; minden minta közepén legyen egy 6,5 mm átmérőjű lyuk. A minták kondicionálása a GOST 27820 szerint történik. E.3 A gyémántfej kalibrálása A kalibráláshoz használjon szerves világítólapból vágott korongot a GOST 9784 (polimetil-metakrilát) szerint. minimális vastagság 3 mm (lehetőleg 4 mm). Rögzítse a lemezt a tányérhoz. Növelje a terhelést 1,5-ről 4 N-ra 0,5 N-os lépésekben, forgatva a tárcsát (5 ± 1) ford./perc sebességgel. Vákuumban 24 órán át 80 °C-on szárított, nagy molekulatömegű öntött polimetil-metakrilát hőállóságának a VIKA szerint legalább 112 °C-nak kell lennie. Végezzen egyet teljes fordulat minden terhelésnél. A behatolás mélységét négy, egymástól 90°-os távolságra lévő pontban mérik ugyanazon a karcoláson, és minden egyes terhelésre kiszámítják a mélység számtani átlagát. A 4,0 N terhelésnél legalább 4 mikron mélységig behatoló gyémántfejek alkalmatlannak minősülnek. A teszteléshez használjon gyémánt fejeket, amelyek behatolási mélysége megfelel a határgörbéknek (E.5 ábra). Az egyenetlen görbületű gyémántfejeket eldobjuk. A gyémántfejeket minden 1000 teszt után ellenőrizzük. E.4 Tesztelés Győződjön meg arról, hogy a tesztberendezés vízszintes helyzetben van. Állítsa be a kar magasságát Búgy, hogy vízszintesen legyen elhelyezve, amikor a gyémántfej érintkezik a próbadarabbal. Indítsa el a tesztet 5,0 N terheléssel. Mozgassa a kart B függőleges helyzetbe. Rögzítse a mintát egy szorítótárcsával G hogy a minta ne csússzon el a vizsgálat során. Engedje le a kart Bés helyezze a gyémántfejet a mintára, elkerülve az ütést. Forgassa el a tányért egy fordulattal az óramutató járásával ellentétes irányban (5 ± 1) ford./perc fordulatszámmal. Állítsa le a tányért és ellenőrizze a mintát. Ha 5,0 N terhelésnél folyamatos nyom marad a szem számára, folytassa a vizsgálatot úgy, hogy koncentrikus köröket rajzoljon legalább 2,0 mm-re az előzőtől. A terhelés 0,5 N-os lépésekben 2,0 N-ra csökken. Ha 2,0 N terhelésnél folyamatos nyom marad, a vizsgálatot folytatják, a terhelést 0,20 N-os lépésekben csökkentve; 1,0 N-nál kisebb terhelésnél a terhelés csökkentésének lépése 0,1 N. Ha a karcolások száma túl nagy ahhoz, hogy megállapítsa, mikor ér véget a teszt, folytassa a tesztelést egy másik, ugyanarról a lapról vett mintán. Az utolsó ellenőrzés előtt helyezze el a karcos mintát 24 órára a D.2. pontban meghatározott kondicionáló feltételek mellett. Tisztítsa meg a próbadarab felületét. Helyezze a maszkot a minta felületére, és helyezze el az ellenőrzés helyén a megfigyelőkamrában. A maszk egyik nyílása 12 óra állásba van állítva. Döntse alá különböző szögekből a minta vagy a maszk elfordítása nélkül, és szabad szemmel tekintse meg az összes lyukat. MEGJEGYZÉS Az a minimális terhelés, amely folyamatos nyomvonalat képez, az, amelynél a karcolás a maszk mind a nyolc nyílásában látható. A fejjelek képzeletbeli kapcsolatát kerülni kell. E.5 Az eredmények kifejezése Jegyezze fel annak az erőnek az értékét, amely szabad szemmel látható folyamatos karcolást hoz létre 24 órás expozíció után az E.2. pontban meghatározott feltételek mellett. A 2,5 N terhelésű vizsgálati eredmények példája az E.4. ábrán látható. Ellentmondás esetén a mintát három megfigyelő vizsgálja meg, és független jelentést készít. Három megfigyelés számtani átlagát vesszük végeredménynek. E.6 Jelentés a védő- és dekorbevonat keménységének meghatározásának eredményeiről A védő- és dekoratív bevonat keménységének meghatározásáról szóló jelentés a következő információkat tartalmazza: A vizsgálat dátuma; E.5 ábra – Szórási terület gyémántfejek kalibrálásakor FÜGGELÉK E (referencia) Bibliográfia GN 2.1.6.695-98 Légköri levegő zárt terek, egészségügyi levegővédelem. A szennyező anyagok megengedett legnagyobb koncentrációja (MPE) a lakott területek környezeti levegőjében GN 2.1.6.696-98 Szennyező anyagok közelítő biztonságos expozíciós szintje (TSEL) a lakott területek levegőjében

AZ SSR UNIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA

FAFORGÁCS LEMEZEK

MŰSZAKI FELTÉTELEK

GOST 10632-89

IPK KIADÁSI SZABVÁNYOK

MOSZKVA

AZ SSR UNIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA

Bevezetés dátuma 01.01.90

A szabvány nem vonatkozik furnérozott vagy festett felületű födémekre.

bekezdések határozzák meg a forgácslapokra vonatkozó kötelező követelményeket, amelyek célja a lakosság életének és egészségének biztonsága, valamint a környezet védelme. , (a lemezrétegre merőleges hajlító- és húzószilárdság szempontjából), p.,.

1. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK

1.1. A lemezek a következőkre oszthatók:

fizikai és mechanikai mutatók szerint - P-A és P-B osztályokhoz;

felületminőség szerint - I. és II. osztályokhoz;

felület típusa szerint - normál és finom szerkezetű (M) felülettel;

a felületkezelés mértéke szerint - polírozott (W) és polírozatlan;

hidrofób tulajdonságokkal - normál és fokozott (B) vízállósággal;

(Módosított kiadás, 1. sz. módosítás).

1.2. A födémek méreteinek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. ...

Asztal 1

Megjegyzések:

1. A csiszolatlan födémek vastagságát a csiszolt lemez névleges vastagságának és a csiszolási ráhagyás összegeként kell megadni, amely nem lehet több 1,5 mm-nél. .

2. A födémeknél 200 mm-rel kisebb méretű födémek gyártása megengedett, 25 mm-es átmenettel. , a tétel 5%-át meg nem haladó mennyiségben.

3. A fogyasztóval való megegyezés alapján a táblázatban nem meghatározott formátumú lemezek gyártása megengedett. ...

1.3. Az élek egyenességétől való eltérés nem lehet több 2 mm-nél.

1.4. A födémek éleinek merőlegességétől való eltérés nem lehet több, mint 2 mm/1000 mm élhossz.

Az élek merőlegessége a varratátlók hosszkülönbségével határozható meg, amely nem lehet több, mint a födém hosszának 0,2%-a.

* T n és T in - a mutatók alsó és felső határa.

** Fokozott vízállóságú födémekhez.

*** A gyártó és a fogyasztó megállapodása határozza meg.

Jegyzet. Normál felületű lemezekhez megengedett, legfeljebb 5 db. kéregszemcsék egyedi zárványai a födémréteg méretének 1 m 2 -ére vetítve, mm: az I. fokozatnál több mint 3-10; a II. fokozat esetén több mint 10-15.

4. táblázat

1.5-1.8.(Módosított kiadás, Rev. № 1).

1.9. A táblák jelmagyarázatában jelezze:

márka;

fokozat;

felület típusa (finom szerkezetű felületű födémekhez);

a felületkezelés mértéke (csiszolt födémeknél);

hidrofób tulajdonságok (megnövelt vízállóságú táblákhoz);

formaldehid kibocsátási osztály;

hosszúság, szélesség és vastagság milliméterben;

ennek a szabványnak a megnevezése.

Példák szimbólumokra:

első osztályú П-А minőségű táblák finom szerkezetű felülettel, E1 emissziós osztályú, 3500-as méretekkel´ 1750 ´ 15 mm:

P-A, I, M, Sh, E1, 3500´ 1750 ´ 15, GOST 10632-89.

Ugyanezek a második osztályú П-Б táblák normál felülettel, csiszolatlan, E2 emissziós osztály, 3500 méret´ 1750 ´ 16 mm:

P-B, II, E2, 3500´ 1750 ´ 16, GOST 10632-89.

a gyártó neve és (vagy) védjegye;

márka, minőség, felülettípus és emissziós osztály;

gyártási dátum és műszakszám.

Az exportra szánt lemezek címkézése a szabályozási és műszaki dokumentáció szerint történik.

A tanúsított termékek a GOST R 50460 * szerinti nemzeti megfelelőségi jelölést viselik.

* Az Orosz Föderáció területén érvényes.

(Módosított kiadás, 1. sz. módosítás).

6. táblázat

2.6. A „formaldehidtartalom” mutatót legalább 7 naponként ellenőrizzük egy lemezről vett mintákon.

2.7. A tételt e szabvány követelményeinek megfelelőnek kell tekinteni, és akkor fogadják el, ha a mintákban:

mennyiségek értékei ( Q n és Q in ), a () és () képletekkel kiszámított minden fizikai és mechanikai indikátor esetén egyenlő vagy nagyobb az elfogadási állandóval (táblázat).

(Módosított kiadás, 1. sz. módosítás).