Profilcső hajlítása saját kezével. Hogyan lehet megfelelően hajlítani egy profilcsövet saját kezűleg otthon csőhajlító nélkül: videó

Sok mesterember, aki kisebb javításokat és építési munkák a ház körül, szembesülve a csövek hajlításának szükségességével. De hogyan kell hajlítani alakú cső nem mindenki tudja a saját kezével. A probléma meglehetősen könnyen megoldható. A lényeg az, hogy ismerje az eljárás bizonyos finomságait, és legyen veled szükséges eszközöket.

Hogyan hajlítsunk profilcsövet

Anyagi jellemzők

A profilcsövet széles körben használják az építőiparban, az előkert kecses boltíveinek kereteitől a ház funkcionális elemeiig.

Az ilyen népszerűség könnyen magyarázható azzal a ténnyel, hogy a csövekhez képest kerek szakasz a profil előnyösebbnek és reprezentatívabbnak tűnik.

Téglalap vagy négyzet keresztmetszetű, ami jelentősen korlátozza a hagyományos kézi csőhajlítási lehetőségek használatát. Ebben a helyzetben az egyetlen kiút a profilhajlításhoz speciális berendezések használata.

A profilcsövet széles körben használják az építőiparban

De a speciális felszerelések rendelkezésre állása mellett bizonyos készségekkel is rendelkeznie kell az ilyen típusú munkák elvégzéséhez. Ha nem tartják be a technológiát, nagy a valószínűsége annak, hogy a szelvény deformációja vagy az elemek ellaposodása következik be.

A profilcső hajlítása előtt ügyeljen a következő paraméterekre.

A leírt lépéseket csak akkor lehet kihagyni, ha speciális eszközöket használ a profil hajlításához.

Eszközök profilcső hajlításához

A legegyszerűbb módja egy profilcső hajlítása saját kezével, használhatja az alábbiakban leírtak egyikét.

A csőhajlító csövek hideg hajlítására szolgál nyújtással

Kézi csőhajlítók

A készülékhez mellékelt cserélhető görgők a profilszakasz méretétől függően kerülnek kiválasztásra. A keletkező feszültség elmozdulást vált ki a cső semleges tengelyének hajlítási területén. Ez csökkenti a gyűrődés valószínűségét és a "hullámos" csőhatás kialakulását a kanyarnál.

Kétféle csőhajlító létezik:

• Henger - hajtsa végre a munkadarab hajlítását a hengerlés típusa szerint. Profilok hajlítására szolgálnak sima sugarak mentén.
• Hidraulikus kar - a munkadarab egy meghatározott helyén erőt kifejtve kar elvén dolgozunk. Engedd átadni fém szerkezetek bármilyen szögben.

Eladók vannak olyan csőhajlítók, amelyek kiválóan alkalmasak kerek csövekhez és profilokhoz is. A készülék alacsony termelékenysége miatt a kézi hajlító nem alkalmas professzionális berendezésnek.

Tipp: Mielőtt a profilcsövet a sugár mentén meghajlítaná, először a végekhez közelebb kell hajlítania, és csak ezután kell továbbmennie a középső részre.

A szerszámmal végzett manipulációkat óvatosan kell elvégezni, hogy a munkadarabok ne ellaposodjanak, és ne jelenjenek meg törések a fémen.

A profilhajlítás főbb típusai

A profilcső saját kezű hajlítására szolgáló gép egy görgős mechanizmus.

Kétféle eszköz létezik:

• Kézi gép - görgőkkel és tengellyel felszerelt eszköz, amelyet izomerő hajt. Hatékony kis mennyiségű anyag feldolgozásakor.
• elektromos egység - professzionális felszerelés, amely lehetővé teszi a sugár gradációjának egyes pontosságú beállítását.

A profilból forgó elemek segítségével akár gyűrűk is hajlíthatók

Profilcső hajlítására szolgáló géppel végzett munka során kézzelérdemes felkészülni arra, hogy a munka elvégzése jelentős fizikai erőfeszítést igényel.

Az elektromos hajtású készülékeknél a profilt a széleken egy rögzítővel körbetekerjük, és a gépi mechanizmus megfeszíti. Ezzel párhuzamosan egy adott sugarú henger alakú hajlítósablon mozgásának hatására a profil meghajlik.

A hajlítás belső hidrosztatikus nyomás létrehozásával történik. Ehhez egy dugót helyeznek a szegmens végeire, és magát a csövet folyadékkal töltik meg, majd egy hajlítósablon segítségével a munkadarab megkapja a kívánt formát. Ez a megközelítés lehetővé teszi a profil pontos hajlítását anélkül, hogy elveszítené a falak szilárdságát a hajlítási pontokon.

Ha rozsdamentes acélból készült profilokkal dolgozik, hidraulikus gépeket használnak

De az ilyen típusú berendezések magas költsége miatt gépeket kell vásárolni, ha gyakori használat szükséges.

Profilok hajlítása rögtönzött eszközökkel

Egy kis szakaszú profil hajlításának egyetlen igényével egyes mesteremberek az ún népi gyógymódok.

A hajlításhoz szükséges felszerelések előkészítése után elkezdenek dolgozni.

Kiváló asszisztens ebben a kérdésben egy hegesztőgép és egy csiszoló.

Végezze el egy meghatározott sorrendben:

1. Határozza meg a profil görbületi sugarát.
2. A hajlítási terület helyein három oldalról egyenlő távolságra több keresztirányú vágást végeznek. A hajlítás simasága a vágás gyakoriságától függ.
3. A vágások megnyomásával hajlítsa meg a munkadarabot. A folyamat egyszerűsítése érdekében egy faminta segít, amelynek külső széle megismétli a kívánt kontúrt.
4. A fűrészelt helyeket összehegesztik, így szilárd felület jön létre.
5. A hegesztési pontokat megmunkálják és köszörülik.

De ez a módszer csak vékony falú rézprofilok hajlítására hatásos. Acél és polimer anyagok.

Videós utasítás: íves csőhajlító profilcsőhöz

Az építkezés végzésekor ill felújítási munkák a különböző szintek háza táján rendszeresen felmerül az alakos csövek hajlításának problémája. Erre általában üvegházak építésekor van szükség nyári lak, kapu beszerelése, különféle kivitelek számára télikert, otthon, valamint a teraszok elrendezésében. Maguk a profilcsövek nagy szilárdsági indexszel rendelkeznek, és annak érdekében, hogy biztosítsák őket szükséges űrlapot, némi erőfeszítést kell tennie.

Ebben a cikkben leírjuk, hogyan lehet gyorsabb és kényelmesebb egy profilcsövet otthon hajlítani speciális csőhajlító berendezéssel vagy hagyományos sarokcsiszolóval (csiszoló) és hegesztőgéppel. Elmondjuk a helyes csőhajlítás összes titkát, és leírunk számos problémát, amelyek ebben a folyamatban előfordulhatnak. Azt is elmondjuk, miért nem lehet a négyszögletes csöveket speciális berendezések segítségével hajlítani.

Csőhajlítási technológiák: hogyan kell helyesen hajlítani a csövet?

Hogyan kell helyesen hajlítani egy acél- vagy rézcsövet? Meg lehet ezt tenni a fém tulajdonságainak elvesztése nélkül? Több is van különböző technológiák, az egyik legkényelmesebb és leggyorsabb a formázott csövek hajlítására tervezett speciális gép használata. Szakmai nyelven profilhajlítónak hívják, de egy ilyen eszköz ára meglehetősen magas, ezért sok jó ok szükséges a megvásárlásához.

Abban az esetben, ha a csöveket néhányszor tervezi meghajlítani, akkor szaküzletek speciális, kézi működtetésű csőhajlítókat vásárolhat, amelyekkel csöveket hajlíthat különféle formájú, de ez a legoptimálisabb kerek csöveknél, mert minden elem pontosan félkör alakú. Az ilyen berendezések költsége viszonylag alacsony, általában körülbelül 3-3,5 ezer rubel.

A csövek otthoni hajlításához többet is használhat egyszerű módokon hegesztőgép és sarokcsiszoló használata alapján. Ezt a technológiát egy kicsit később ismertetjük.

Gyakran réz, acél és polimer csövek kis szélesség szakaszok rögtönzött eszközökkel és fizikai erőfeszítésekkel hajlíthatók, de ebben az esetben nehéz szabályozni a hajlítási sugarat. Ez a módszer a legmegfelelőbb a rézcsövekhez, mivel a műhelyben történő rendelés egyáltalán nem olcsó.

A hajlítás jellemzői csőhajlítóval

A speciális csőhajlító használatának elsőbbsége háztartás már a termékek vásárlásakor is érdemes megfontolni, ha mégis hasonló lépésre szánta el magát. Leggyakrabban speciális berendezéseket vásárolnak nagyszámú alakú csővel való munkavégzéshez, például házak építésénél és kerítések építésénél. Ebben az esetben azonnal figyelembe kell vennie, hogy ez az eszköz milyen csöveket tud meghajlítani, mert gyakran az olcsó modellek csak kör alakú csövekkel működnek.

Egy kerek vagy négyzet alakú cső hajlítása csőhajlítóval önmagában meglehetősen egyszerű. Ebben a folyamatban csak a falvastagságot, a csőszakasz átmérőjét, a leendő kanyar sugarát és a gyártási anyagot kell figyelembe venni. Üzem közben a hajlítás a csőfalvastagság és a szelvény méretének műszaki tűrései szerint történik, üzem közben pedig ügyelni kell arra, hogy a termék belsejében ne keletkezzen hajlítás, valamint a lapítás. keresztmetszet profil.

Ha négyszögletes csövekkel dolgozik, amikor kis sugarú hajlításra van szükség, az erőt közelebb kell kifejteni a termék végeihez, mert a központi részben a csövet nagyon nehéz meghajlítani.

Hogyan hajlítsunk profilcsövet?

A cső nem önálló hajlítása érdekében, hanem speciális berendezések használatával olyan eszközöket kell használni, amelyek működése hideg nyújtás technológián alapul. Ebben az esetben a profil nyújtása azt a tényt eredményezi, hogy a teljes szerkezet semleges tengelye a kívánt hajlítás felé elmozdul, ezért a hullámos rész beszerzésének valószínűsége gyakorlatilag nulla. A cső teljes hosszában sima marad, repedések és egyéb hibák egyszerűen nem jelenhetnek meg a felületén, a szilárdság és egyéb fontos jellemzők változatlanok maradnak.

A csőhajlító nagyon szorosan körbeveszi a terméket, egyszerre hajlik és nyúlik a hajlítósablon abszolút ellenőrzött mozgásával.

Speciális berendezések segítségével a profiltermék hatékonyan behajlítható a helyes iránytés a kívánt szögben, megőrizve a cső összes jellemzőjét és megakadályozva a falak stabilitásának elvesztését. Ennek a technológiának a titka rendkívül egyszerű, a hajlítás belül hidrosztatikus nyomás jelenlétében történik. A profilcső végein speciális dugók vannak felszerelve, és folyadék kerül a rendszerbe. Ezután a hajlítósablont a termék közepére hozzuk, és az alkalmazott erő segítségével elérjük a kívánt formát.

Hogyan hajlítsunk profilcsövet csőhajlító nélkül

A csövet otthon is gyorsan és egyszerűen meghajlíthatja anélkül, hogy csőhajlítót kellene használnia. Ehhez nincs szükség drága és terjedelmes szerszámok és gépek használatára, de a hajlítási minőség elég jó, a profil pedig vonzó marad. megjelenés tulajdonságaik elvesztése nélkül. Ezt saját maga is megteheti hegesztőgép és daráló segítségével. A munka a következő utasítások szerint történik:

1. Kezdetben helyesen kell kiszámítania a görbületi sugarat, optimálisan el kell készítenie egy előzetes sémát, amely nagyban leegyszerűsíti a munkafolyamatot, kiváló minőségű és gyors.
2. A profiltermék felületén a hajlítandó szakasz hossza mentén három oldalon egységes keresztmetszeteket kell készíteni. Ez önállóan történik sarokcsiszolóval.
3. Ezután némi fizikai erőfeszítést kell tennie, és meg kell hajlítania a csövet a kívánt irányba. Sok szakember azt javasolja, hogy gondosan rögzítse, hogy a kanyar rendben legyen, és a cső ugyanabban a síkban legyen. Ezt meg lehet tenni például egy satuban.
4. Segítségével főtt hegesztö felszerelés minden vágást a biztonsági előírásoknak megfelelően hegesztenek.
5. Most a hegesztési pontokat le kell csiszolni és gondosan meg kell dolgozni.

Ezzel a technológiával a legpontosabb eredményeket lehet elérni bonyolult és speciális berendezések, azaz egy csőhajlító használata nélkül.

Csőhajlítás belső eszközökkel

Különböző keresztmetszetű profilcsövek hajlíthatók olyan eszközökkel, amelyek biztosítják belső befolyás a szerkezeten. Ehhez először egy rugót kell készítenie egy négyzet alakú acélhuzalból, amelynek vastagsága 1-4 milliméter. Az értéket a profilvastagságnak megfelelően kell kiválasztani.

Az előkészített rugót óvatosan fel kell tekerni, miközben a rugó egyes szakaszainak mérete 1,5-2 milliméterrel kisebb legyen, mint a profiltermék szakaszának belső átmérője, ebben az esetben a rugónak szabadnak kell lennie a termék belsejében, amelyre szüksége van. hajlott legyen.

Most a segítséggel fújólámpa a hajlítandó szakaszt fűtjük. Ezt nagyon óvatosan kell megtenni, fogó és védőkesztyű használatával. A profilsugárral megegyező sugarú, speciálisan beépített nyersdarabon történő melegítés után a csövet meghajlítják.

Ha a csövet be kell hajlítani téli időszak vagy hidegkamrában kicsit más technológiát alkalmaznak. Ehhez a csövet kezdetben vízzel töltik fel, és a végére dugókat szerelnek fel. A profil hidegbe állítása után, amíg a termékben lévő víz teljesen jéggé nem változik. Most a cső önállóan meghajlítható egy nyersdarabon, komolyabb fizikai erőfeszítés nélkül.

Dural és sárgaréz csövek ugyanazon elv szerint hajlíthatja, ha ez lehetséges, akkor az formázott termék megőrzi tulajdonságait és integritását.

Hogyan hajlítsunk profilcsövet otthon

A fenti módszerek bármelyike ​​használható csőhajlítás létrehozására. Minden technológia más szükséges felszerelést, a folyamat idejét és a szükséges fizikai erőfeszítéseket. Természetesen a legjobb, ha ezt a folyamatot speciális berendezéssel hajtjuk végre, de ha ez nem lehetséges, használhatja a klasszikus csövek hajlítási módszereit. A kézi csőhajlító nagyban leegyszerűsítheti és felgyorsíthatja ezt a folyamatot; bármely vaskereskedésben megtalálható, meglehetősen megfizethető áron. Ha azonban már van hegesztőgép és szög Őrlőgép, használhatja őket. A legfontosabb dolog - ne feledkezzen meg a biztonsági intézkedésekről, mindig viseljen védőmaszkot és speciális kesztyűt, csak akkor a csövek hajlítási folyamata nem lesz nehéz, és nem vezet esetleges problémákhoz.

A gipszkarton már szerves részévé vált modern felújítás... Ebből befejező anyag Különféle komplex göndör elemeket készíthet falakhoz és mennyezetekhez, valamint gyönyörű válaszfalakat gyűjthet össze. És mindenhol meg kell hajlítani a profilokat, amelyek a gipszkarton lapok beszereléséhez szükséges keret szerves részét képezik.

Ezért a „hogyan kell meghajlítani a profilt?” kérdés továbbra is nagyon aktuális. Ha mindent jól csinálsz, akkor végül pontosan azt kaphatod, amit akartál.

A ma gipszkartonból készült szerkezetek gyakran tartalmaznak különféle ívelt és ívelt elemeket. Különösen gyakran használják álmennyezetek felszerelésekor. Itt a következő lehetőségeket találhatja:

• körök és oválisok;
• négyzetek és téglalapok;
• különböző geometriai formák;
• hullámok, lépések, virágok, nap és még sok más.

Komplex mennyezet

Ettől eltekintve hajlítsa meg fémes profil más helyzetekben lesz szükség:

• boltív beépítése. Itt a profilt ívre kell hajlítani;
• a falak és a mennyezet egyetlen kompozíciójának létrehozása, amikor a mennyezet göndör elemei a falra áramlanak;
• fülkék beépítése ívelt elemekkel;
• göndör partíció létrehozása. Lehet dekoratív, bonyolult íveket és fürtöket tartalmazhat, vagy egyszerű.

Gipszkarton ív

A fenti helyzetek bármelyikében annak érdekében, hogy a gipszkarton felszerelése egy adott minta szerint történjen, meg kell hajlítani a profilt. Ha az egész folyamatot helyesen végzi el, akkor a gipszkarton lapok utólagos beszerelése gyors és egyszerű lesz, és a végeredmény sok éven át gyönyörködteti a szemet.
Mint látható, szinte minden javításnál gipszkarton segítségével hajlítjuk a profilokat különböző szögben- csapágyszükséglet.
A gipszkarton lemezek fémvázelemeinek hajlítása a séma szerint történik. Ezért a profil helyes összecsukásához el kell olvasnia a megfelelő utasításokat. Az alábbiakban idézzük.

Mi kell a hajtogatáshoz?

A gipszkarton fémprofilokkal való munkához bizonyos szerszámkészletre van szükség. Meghajlítani fém elemekés vágni rajtuk, valamint elvégezni a további telepítést, akkor a következő eszközökre lesz szüksége:

• csavarhúzó;
• csavarhúzó;
• ceruza, mérőszalag és épületszint;
• olló fém megmunkálásához.

A lista szükséges anyagokat ez a helyzet a következőket tartalmazza:

• fémprofilok;
• kötőelemek. Itt önmetsző csavarokra lesz szükség.

Ne felejtse el megvédeni magát munka közben. Például szüksége lesz védőkesztyűre, hogy megelőzze a sebeket és a karcolásokat a kezén. A védőszemüveg is jól jöhet.
Egy ilyen anyag- és szerszámkészlettel, valamint minden óvintézkedés megtételével a profilok kívánt alakra formázása legfeljebb 20 percet vesz igénybe.

Elkezdeni

Tovább Ebben a pillanatban a profiloknak két fő típusa van: a vezetők és a fogasléc.

Jegyzet! Csak a profilvezetőket hajlíthatja meg, mivel az állványt a gipszkarton szerkezet nagy részének megtámasztására használják.

Ezenkívül íves nyílás létrehozásakor speciális íves profilt is használhat.
Függetlenül attól, hogy melyik keretelemet használják, a hajlítási módszerek mindegyikre alkalmazhatók. A profilokat beszerelés előtt meg kell hajlítani.

A derékszögű vágások miatt az elem hajlítást kap. A szögnek itt 90 fokosnak kell lennie, azaz. közvetlen.
Két lehetőség van a vágások végrehajtására, amelyek attól függenek, hogy melyik alkatrész végzi el a keretelem további felszerelését:

Oldalsó vágás

• a profil mindkét oldalán 90 fokos derékszögű vágás történik. Ugyanakkor az elem alapja sértetlen marad, ami lehetővé teszi a merevítők épségét. Ez a módszer kiválóan alkalmas ívek, félkör alakú elemek vagy körök készítésére;

Jegyzet! Ennek a módszernek a használatakor emlékeznie kell arra, hogy minél kisebb a hajlítási sugár, annál gyakrabban kell 90 fokos szögben vágni.

• a keretelem tövében bemetszés történik. Ezenkívül le kell vágni a profil egyik oldalsó részét. Ez a módszer ovális vagy hullámos elemek készítésére használják.

Gyakran göndör elemek készülnek a mennyezeten. Ezért csak az első szint keretének összeszerelése és gipszkarton lapokkal való burkolása után kell elkezdeni a formázást.
A hajlítási eljárás a következő:

Oldal- és alapmetszés

• jelöléseket alkalmazunk a keret vagy a falfelület első szintjén (a gyártás során dekoratív polcok). Ez a szakasz kötelező, mivel jelölés nélkül lehetetlen összetett göndör elemeket készíteni;
• veszünk egy vezetőprofilt és lerövidítjük a szükséges hosszra;
• az elem lerövidítéséhez fémollót kell használnia;
• majd a vágási módtól függően 90 fokos derékszögben bemetszünk. A vágásoknak szigorúan párhuzamosaknak kell lenniük egymással, különben nem fog sikerülni az elem meghajlítása. A bemetszés magassága az Ön igényeitől függően változhat. De gyakran 5-8 cm;
• Vágásokat végzünk ott, ahol göndörítést kell készíteni, vagy a profil teljes hosszában;
• a hornyolt profilt felvisszük a jelölési vonalra;
• ezt követően rögzítjük a kész elemet, menet közben meghajlítva. Önmetsző csavarokkal kell rögzíteni. Itt rendkívül óvatosnak kell lennie, nehogy megvágja magát egy fémtermék éles szélein;
• sorban kell rögzítenie az elemet, óvatosan megadva a kívánt formát.

Az íves elem rögzítése

Jegyzet! Az önmetsző csavarokat mindig be kell szerelni, amikor egy kanyart kell elvégezni. Ez simább megjelenést kölcsönöz a végső kialakításnak.

Ha ívelt elemekkel rendelkező keretet rögzít, feltétlenül ellenőrizze az egyes profilokat épület szintje... Szükséges, hogy az összes keretelem ugyanabban a síkban legyen. Csak így lehet sík felületet készíteni a mennyezetről vagy a falakról.
Annak érdekében, hogy az alakos elem nagyobb merevséget és szilárdságot biztosítson, rack-szerelhető profilokat szerelünk bele.
Ezt követően elvégezheti a gipszkarton telepítését. A lényeg itt az, hogy a tömör lapból készült darabokat pontosan vágják szükséges méret... Ha nem illeszkednek kissé, gipszkarton késsel vághatók hosszukra.
Ennek az utasításnak a betartásával bármilyen fémprofilt helyesen meghajlíthat, és teljesen bármilyen formát adhat.

Dolgok, amikre emlékezni kell

Tehát az elemek megadásának eljárása fémkeret a szükséges űrlapot megfelelően kitöltötte, bizonyos szabályokat és ajánlásokat be kell tartani, végül is csak ilyen helyzetben leszel elégedett a végeredménnyel:

Rögzítő lapok

• többféle profil létezik, amelyek rendeltetésükben és méretükben különböznek egymástól. A keretelemet az alapján kell kiválasztania, hogy milyen szerkezetet tervez tervezni;
• szigorúan kövesse az utasításokban megadott lépéseket;
• kétféle segédvonalat használhat alakos elemek létrehozásához - "UW" és "UD". Ezeknek az elemeknek nincs profilozott oldaluk. Ezért probléma nélkül lehet néhány vágást elvégezni az oldalukon;
• v ritka esetek a „CD” profilok használata megengedett. De csak akkor, ha nem hordoznak terhet, és egy kis alakos elem részét képezik. Az oldalak derékszögű levágása kissé nehezebb lesz;
• görbe vonalú vázszerkezet meg kell felelnie a rajzra alkalmazott elem paramétereinek;
• gipszkarton beszerelése rá ívelt profilönmetsző csavarokkal kell elvégezni;
• minél nagyobb a profil hajlítása, annál kisebb lépést kell tenni a gipszkarton felszerelésekor. Így elérheti a lapok maximális rögzítését a kerethez anélkül, hogy rések keletkeznének;
• használat a megfelelő eszközöket, különösen a profilokon lévő vágások kialakításához. Így elkerülheti a kézsérüléseket, és gyorsan elvégezheti a munkát.

Ezeket a szabályokat betartva könnyedén készíthet egyedi göndör gipszkarton elemeket otthon, új, eredeti megjelenést kölcsönözve otthonának.
Mint látható, a fém keretelemek hajlításában nincs semmi bonyolult. Formázási folyamat gipszkarton lapok sokkal nehezebb, mint a profiloknál. Csak pontosan be kell tartania a fenti utasítások összes pontját, és az eredmény nagyszerű lesz!

A profilcső hajlítása az az eset, amikor egyszerűen nem tud megbirkózni a feladattal speciális szerszám nélkül. Annak ellenére, hogy a látszólag nem túl sok robusztus felépítés, profilcső (téglalap alakú ill négyzet) kis falvastagság mellett is jelentős terhelést képes elviselni deformáció nélkül.

Ezért gyakran használják keretként különféle könnyű szerkezetekhez. De ha szükségből egy formázott csőnek ívelt formát kell adnia, akkor tudnia kell, hogyan kell helyesen hajlítani, sérülés nélkül.

A profilcső hengerlése a körrel ellentétben keresztmetszeti alakban különbözik, amely többféle lehet:

• négyzet;
• lapos ovális;
• négyszögletes;
• ovális.

A GOST R 54157-2010 előírásai szerint a profiltermékek listájának tartalmaznia kell kerek cső... Üvegházak építéséhez azonban gyakrabban a négyzet alakú formát használják, mivel könnyebben lehet rá burkolatot rögzíteni.

Manapság a csőhengerlési termékeket széles választékban gyártják. Keresztmetszetben, konfigurációban és falvastagságban különbözik. Vagyis a csövek hajlításával kapcsolatban a minimális görbületi sugarat ún. Először is meg kell határoznia a lapos kerek deformáció minimális sugarát. Ellenkező esetben a munkadarab nem éli túl a hajlítást és megsérül.

Tehát egy téglalap legkisebb megengedett hajlítási sugarának meghatározásához ill négyzet alakú cső tudnia kell a profil magasságát (h), mivel:

• a 2 cm-t meghaladó magasságú hengerelt csövek deformációveszteség nélkül képesek ellenállni egy 3,5 × h vagy annál hosszabb szakaszban;
• A legfeljebb 2 cm magas csőhengerlés deformációveszteség nélkül képes ellenállni egy 2,5 × h vagy annál hosszabb szakaszon.

Ezen határok alapján megkezdheti a polcok, állványok, szellőzőkeretek, ablakok és ajtók, valamint egyéb profilcsőből készült termékek gyártásának folyamatát. Ezenkívül bizonyos beállításokat a falak vastagsága is végrehajt.

Ha egy széles cső falvastagsága kisebb, mint 2 mm, akkor általában nem ajánlott meghajlítani. Ebben az esetben célszerű hegesztést alkalmazni.

Ha úgy dönt, hogy üvegházat készít hagyományos alacsony szén-dioxid-kibocsátású és szénacél ötvözetekből, akkor ezek enyhén "rugóznak", azaz visszatérnek eredeti helyzetükbe. Ezért korábban szerelési munkák minden íves ívet újra kell ellenőrizni, és ha szükséges, hajlítsa meg a sablont.

Hajlítási módszerek

A profilcső hajlítható kézzel (kézi csőhajlítóval), vagy speciális géppel. A következő főbb szempontok alapján választhat módszert:

• ha kis számú profilcsövet (1-től 5-ig) kell meghajlítani, akkor könnyebb kézzel megtenni;
• nál nél nagy méretek csövek keresztmetszete és jelentős falvastagsága, profilhajlító gépet kell használnia;
• kis görbületi sugár kézzel és géppel is végrehajtható.

Ha nem tartja magát jelentős fizikai erővel rendelkező személynek, még akkor sem, ha hosszú kart használ annak megerősítésére, akkor jobb, ha nem fontolja meg a kézi csőhajlító lehetőségét.

Ezen túlmenően, ha nem fogja folyamatosan a csöveket hajlítani, akkor bármilyen speciális szerszám vásárlása erre a célra pénzügyileg veszteséges az Ön számára. Kiútként ebből a helyzetből a következőket teheti:

• kérjen segítséget a legközelebbi hasonló munkákkal foglalkozó műhelytől;
• saját kezűleg készítsen gépet formázott csövek hajlítására hulladékanyagokból;
• használja a csövek hajlításának módszerét "csiszolóval" és hegesztéssel.

Itt 2 hajlítási módot írunk le: meleget és hideget.

Mielőtt elkezdené az anyag hevítéssel történő deformálását, töltse fel az üregét homokkal. Ez jelentősen javítja a feldolgozás minőségét, például egyenletes lesz a hajtás.

Munkavégzéshez feltétlenül használjon ponyva kesztyűt.

Tehát a munkafolyamat a következő:

1. Tól től fa tömb készítsen 2 piramisdugót. Hosszúságuk a szélesség alapjának 10-szerese legyen. Ami a dugó aljának területét illeti, annak 2-szeresnek kell lennie több lyuk négyzet vagy téglalap alakú csövek.
2. Ezután próbálja fel a kupakokat a csőre. Az egyiken hornyokat kell készíteni, hogy fűtés közben gázok távozhassanak a csőből.
3. Közvetlenül a hajtogatási folyamat előtt a munkadarabot ki kell égetni.
4. Most meg kell töltenie a cső belsejét közepes szemű homokkal. Összetételében a kavicsot és a kavicsot teljesen ki kell zárni. Ehhez szitálja át az összes homokot. Ha nagy frakciók vannak a homokban, ezek hozzájárulhatnak egy szabálytalan hajlítási domborzat kialakulásához. Emiatt a homokot 0,7 mm-es lyukbőségű szitán kell átszitálni. Ha poros részecskék maradnak, akkor a cső felmelegítésekor azok belsejében szintereznek.
5. A homok tisztítása után az egész masszát kalcináljuk 150 ° C-on.
6. Ezután dugja be a cső egyik végét egy dugóval, amelyen nincs csatorna a gázok elvezetésére. Szereljen be egy tölcsért a cső másik oldalára, és részletekben öntsön át rajta homokot. Időnként ütögesse meg a csőfalakat, hogy a töltőanyag jól tömítsen. Ha a fakalapács ütésekor a hang üres, az azt jelenti, hogy a cső jól meg van töltve.

1. Zárja le a csövet egy dugóval.
2. A hajlítandó helyet krétával kell megjelölni.
3. Most rögzítse a csövet egy sablonnal egy satuban. Ha a cső hegesztéssel rendelkezik, helyezze az oldalára. Nem ajánlott a varrás mentén nyújtani.
4. Melegítse fel a megjelölt területet vörösen, majd óvatosan adja meg a csőnek a kívánt formát. A hajlításnak egy lépésben kell lennie, transzlációs mozdulatokkal.
5. Amikor a munkadarab kihűlt, hasonlítsa össze a sablonnal. Ha minden ugyanaz, és nem kell megismételnie az eljárást, akkor kiégetheti a dugókat és kiöntheti a homokot.

Ebben a munkában nem szabad nyüzsögni és kapkodni. A túlzott mozgás meghajlíthatja a munkadarabot. Ezenkívül fontos betartani a biztonsági óvintézkedéseket, mert magas hőmérsékleten kell dolgoznia.

Nem érdemes többször felfűteni a csöveket. Hőmérséklet-sokk hatására az anyag egyszerűen elveszíti erejét, ami a legrosszabb, hogy felrobbanhat, amikor ismét 800 °C-ra melegítik. Ezért mindent először kell megtenni. Ebben az esetben el tudja készíteni az üvegház építéséhez szükséges nyersdarabokat.

Lehetőség van a cső deformálására fűtés igénybevétele nélkül. A hideg hajtogatási eljárás töltőanyaggal vagy anélkül is végrehajtható. Például, ha az anyag profilmagassága legfeljebb 1 cm, akkor nincs szükség töltőanyagra. Ha a cső vastag, akkor meg kell tölteni homokkal. Gyantával is tölthető.

Egy jó alternatíva egy rugó, amely közvetlenül illeszkedik a hajlítási területhez. A rugónak köszönhetően a hajlítási pontokon lévő anyag védve lesz a profilszakasz éles elváltozásától. Ez a cikk számos technikát tárgyal a profilcső hideg hajlítására.

Csőhajlító nélkül

Mint már említettük, használhatunk rugót, valamint egy fújólámpát is. Ehhez Ø2 mm-es acélhuzalt kell készíteni. Rugót csinálsz belőle, hogy szorosan beleférjen a csőbe. Alternatív megoldásként vásárolhat egy kész rugót, amelyet csövek hajlítására terveztek.

Tehát a rugót behelyezzük a megjelölt helyre, és fújólámpával felmelegítjük.

Egy ilyen eszköz többféle eszközt jelent, amelyek lehetővé teszik a cső hajlítását különböző szakaszüvegházakhoz, fészerekhez, otthoni üvegházakhoz és egyéb olyan szerkezetekhez, ahol fémvázelemeket használnak. A csőhajlítók két típusra oszthatók:

• Henger. Nagyon gyakran profilhajlítónak nevezik. A cső sima sugarak mentén történő hajlítására szolgál. A hajlítás a csőhengerlés elve szerint történik.
• Hidraulikus kar. Ez a technika lehetővé teszi a cső aláhajlását is kívánt szög... A csövek hajlítása egyszerű a speciális karnak köszönhetően.

Általában a csőhajlító használatának számos előnye van, ezek közül néhány:

• Kevesebb munkaerőről van szó. Elektromos hajtású eszköz használatakor az erőfeszítések általában nullára csökkennek.
• Nem kell tartani hegesztési munkákés további szerelvényeket is használjon.
• A hajlítási technológia betartása miatt a cső megtartja specifikációkés megakadályozzák a gyűrődéseket és az ellaposodást.
• A kész termékek tökéletesen precíz formát kapnak.

A legnehezebb dolog a megfelelő gép kiválasztása. A választás függhet a használt csövektől, nevezetesen az anyagtól, amelyből készültek. Például, ha egy rézcsövet kell hajlítani, akkor elegendő egy kézi csőhajlítót használni. De ha profilcsőről beszélünk, akkor a legjobb, ha egy görgős csőhajlítót használ a hajlításhoz.

A kézi csőhajlító olyan eszköz, amely lehetővé teszi egy adott szakasz cső hajlítását fizikai erővel. A csőhajlító lehetővé teszi a hajlítható cső rögzítését az összes munka megkönnyítése érdekében, valamint a szükséges hajlítási sugár kiválasztását, a készletben található sablonokra összpontosítva.

A kézi csőhajlítóval végzett munka meglehetősen nagy fizikai bonyolultsága miatt általában csak egyedi hajlított formájú csövek készítésére használják.

Az egyik keresett profilhajlító az kézi gép"PG-1" és "PG-2". Az első lehetőség egy meglehetősen mobil eszköz. Ez lehetővé teszi a hajtogatási folyamat közvetlenül a helyszínen történő végrehajtását. 40 × 40 mm méretű csöveket képes hajlítani. Kialakításánál fogva a berendezés vázzal és 3 görgővel rendelkezik, amik rá vannak rögzítve. A középső, és ez a nyomógörgő, húzza a csövet. A kényelmes fogantyú lehetővé teszi a munkafolyamat meglehetősen egyszerű végrehajtását.

Ami a másik "PG-2" modellt illeti, a kialakítása erősebb. Ez a gép 30 × 60 mm-es csöveket tud hajlítani. Ha szükséges, ez a gép a csövet gyűrűvé tudja hajlítani.

Hajlítógép

Egy speciális gépet, amely lehetővé teszi a csövek hajlítását jelentős erők alkalmazása nélkül, profilhajlító gépnek nevezzük. Egyetlen hátránya az magas ár, ezért általában azok használják a munkában, akiknek elég gyakran kell csöveket hajlítaniuk.

A gép használatával a profilcső tetszőleges hajlítási sugarát elérheti tönkremenetel és deformáció nélkül.

A hajlítás fokozatosan és szakaszosan történik, minden alkalommal kis szög hajlítás, amely megakadályozza a hullámos területek megjelenését, amelyeket szinte lehetetlen megszüntetni. Az ilyen típusú berendezések használatakor a rándulások hiánya lehetővé teszi, hogy a cső felülete sima maradjon, mivel az egyik oldal összenyomódása és a másik megnyúlása egyidejűleg és nagyon lassan történik.

Az elvégzett munka minőségének javítása érdekében ajánlott a folyadékkal teljesen feltöltött profilcső hajlítási módszerét is alkalmazni. Az ilyenkor megjelenő hidrosztatikus nyomás megakadályozza, hogy a csőfalak deformálódjanak a hajlítás során. Annak megakadályozására, hogy a folyadék kifolyjon a csőből, speciális dugót helyeznek a végére. Ebben az esetben nagyon ügyelni kell arra, hogy a cső teljesen tele legyen folyadékkal, légbuborékok nélkül. Ezenkívül egy ilyen cső hajlítását szigorúan a közepén kell elkezdeni, nem pedig a széleken.

"bolgár" és hegesztés

Ha meg kell hajlítania egy vastag falú profilcsövet és nagy méretű részben használhatja a "darálót" ezekre a célokra és hegesztőgép:

1. Először is pontosan meg kell határoznia a szükséges hajlítási sugarat egy sablon készítésével fából.
2. Ezután a cső hosszában 5-10 centiméterenként vágjon be a három oldalán egy "darálóval", így a cső ugyanazt az oldalát érintetlenül hagyja.
3. Ezt követően a csövet fel kell helyezni a sablonra, és finoman és egyenletesen meg kell hajlítani a kívánt formára.
4. Ezután már csak a hegesztőgépet kell használnia, és meg kell hegesztenie az összes vágást, ezzel ismét épséget biztosítva a csőnek.
5. A hegesztés befejezése után csiszolnia kell a varratokat és bevonnia kell a csövet. védőréteg festék a rozsdakárosodás elkerülésére.

Mivel ezzel a technológiával nem lehet gyorsan meghajlítani a profilcsövet, és emellett a "csiszolóval" és a hegesztőgéppel való munkavégzés készségei is szükségesek, ezt a módszert ritkán használják, és csak egyedi szerkezeteknél.

A profilcső hajlítása önállóan, drága és terjedelmes gépek használata nélkül is elvégezhető. Az összes szabály betartása mellett a munka nem lesz kevésbé minőségi. Fontolja meg számos lehetőségét, amelyek lehetővé teszik a csövek saját hajlítását.

A cső hajlítása darálóval

Az eljárás befejezéséhez csiszolóra (sarokcsiszolóra) és hegesztőgépre lesz szüksége. Térjünk át a munkafolyamathoz:

1. Hajlítás előtt javasolt a csövet rögzíteni (például satuban). Ezzel egy síkban marad. Ha van hegesztés a csövön, azt rá kell helyezni kívül hajlítsa meg, hogy a fém ne váljon szét.
2. Számítsa ki a hajlítási sugarat és jelölje meg a hajlítást. Vegyünk egy darálót, és végezzünk keresztirányú vágásokat a jelölés hosszában (3 oldalon). Ezt követően a terméket nehézség nélkül meghajlíthatja.
3. A keletkező repedéseket le kell hegeszteni és meg kell tisztítani. Próbálja meg lassan és óvatosan végezni a munkát - ez lehetővé teszi, hogy elérje jó minőségűés ne tegye tönkre a csövet.

A cső hajlítása rugóval és fúvópisztollyal

Szükséged lesz acélhuzal 2 mm átmérőjű. Csinálj belőle rugót, hogy bele tudjon menni a csőbe, de ne lógjon. Vásárolhat kész rugót is a csövek hajlításához. Helyezze be a csőbe, jelölje meg a hajlatot, és melegítse fel fújólámpával. Ezután könnyedén meghajlíthatja a csövet egy lekerekített nyersdarab segítségével. Ha nem elégedett az eredménnyel, újra elvégezheti a munkát, de célszerű az összes lépést óvatosan egyszerre elvégezni.

A cső hajlítása homokkal és gázégővel

Ez a módszer lehetővé teszi, hogy a csőnek megfelelő hajlítást biztosítson a repedés és az ellaposodás veszélye nélkül. Szüksége lesz kvarcra vagy finomított homokra, gázhegesztésre (fáklyára), két fadugóra és egy fúróra. Nézzük meg a folyamatot sorrendben:

1. Kvarchomok helyett normál homokot használhat. De először meg kell tisztítani. Szitálja át a homokot és alaposan szárítsa meg tűz vagy égő felett melegítve. A homokot addig kell melegíteni, amíg abbahagyja a füstölést. Ha kész, öntsük a lehűtött homokot egy tiszta edénybe.
2. Helyezzen be egy fa dugót a profilcső egyik végébe (legfeljebb 10-20 cm mélységig). Töltse fel teljesen a csövet kvarchomok (vagy finomított) homokkal, és zárja le a másik végét egy dugóval. Ez a töltet megakadályozza a hajlítási folyamat során bekövetkező tönkremenetelét. Ha nincs homok, az anyag egyszerűen romlik.
3. Az egyik forgalmi dugóban tegye meg kis lyuk... Az izzadás során levegő távozik belőle.
4. Jelölje meg a hajtogatandó helyet, és égővel melegítse fel. Ezután formázza a csövet a kívánt formára. Ügyeljen arra, hogy ne melegítse túl a fémet - ez salakképződéshez és az anyagminőség romlásához vezethet.
5. Amikor a cső elérte a kívánt formát, távolítsa el fa dugókés kiöntjük a homokot. A profilcső végeit javasolt melegíteni – így gyorsabban kihúzhatók a dugók.

További hajlítási módszerek

Vannak módszerek bizonyos anyagokból készült csövekhez, amelyeket szintén használhat:

• Hajlításhoz rézcső(valamint sárgaréz és duralumínium) kell víz és negatív hőmérséklet... Dugja be a cső egyik végét egy dugóval, majd töltse fel vízzel, és zárja le a másik végét. Helyezze a terméket fagyba, és hagyja ott, amíg jég nem képződik. Ezt követően a termék könnyen felveheti a kívánt formát. Töltelékként olvasztott paraffinviaszt, gyantát vagy ólmot is használhat.
• Hajlításhoz fém-műanyag cső használható asztali só... Először egy serpenyőben fel kell melegíteni (amíg a sókristályok fel nem robbannak), és a csőbe kell önteni. Amikor a forró nyersanyag bent van, a csövet különösebb erőfeszítés nélkül meg lehet hajlítani.

A formázott csövek hajlítási módszereinek sokfélesége lehetővé teszi, hogy ezt az eljárást otthon végezze el anélkül, hogy szakemberek és drága berendezések segítségét kérné. Próbálja meg követni a kanyarok létrehozásának algoritmusát, és lassan cselekedjen. Ebben az esetben a létrehozás esélyei minőségi termék erősen emelkedni.