Házi hegesztőgép latr. DIY hegesztőberendezés: számítás, diagramok, gyártás, érintkezés és pont

1.1. Általános információ.

A hegesztéshez használt áram típusától függően megkülönböztetünk egyenáramú és váltakozó áramú hegesztőgépeket. Az alacsony egyenáramú hegesztőgépeket vékony fémlemezek, különösen tetőfedések és autóipari acélok hegesztésére használják. A hegesztési ív ebben az esetben stabilabb, és ugyanakkor a hegesztés történhet mind az alkalmazott állandó feszültség közvetlen, mind fordított polaritásán.

Egyenáramú hegesztéssel bevonat nélküli elektródahuzallal és elektródákkal hegeszthet, amelyeket fémek egyen- vagy váltakozó áramú hegesztésére terveztek. Ahhoz, hogy kis áramoknál ívégetést biztosítsunk, kívánatos, hogy a hegesztési tekercsen U ... x 70 ... 75 V-ig megnövelt nyitott áramkör feszültség álljon be. A váltakozó áramú egyenirányításhoz általában hidat egyenirányítók nagy teljesítményű diódákon hűtő radiátorokkal használják (1. ábra).

1. ábra Hegesztőgép híd egyenirányítójának sematikus rajza, amely a polaritást jelzi vékony fémlemez hegesztésekor

A feszültség hullámzásának kiegyenlítésére az egyik CA-csatlakozó egy T-alakú szűrőn keresztül csatlakozik az elektróda tartójához, amely L1 fojtószelepből és C1 kondenzátorból áll. Az L1 fojtótekercs egy 50 ... 70 fordulatos tekercs egy réz buszból, középen elágazó, S = 50 mm 2 szakasszal, amely magra van tekerve, például egy OSO-12 lépcsőzetes transzformátorból, vagy erősebb. Minél nagyobb a simító fojtó vasaló keresztmetszete, annál kevésbé valószínű, hogy mágneses rendszere telítődik. Amikor a mágneses rendszer nagy áramoknál telítődésbe lép (például vágáskor), a fojtószelep induktivitása hirtelen csökken, és ennek megfelelően az áram nem lesz simítva. Ebben az esetben az ív bizonytalanul ég. A C1 kondenzátor olyan kondenzátorok csoportja, mint az MBM, MBG vagy hasonlók, 350-400 μF kapacitással, legalább 200 V feszültségre

Az erős diódák és importált megfelelőik jellemzői lehetségesek. Vagy kövesse a linket, és töltse le a "110. számú rádióamatőrök segítésére" című sorozat diódáinak útmutatóját

A hegesztőáram kiegyenlítése és zökkenőmentes szabályozása érdekében az áramköröket nagy teljesítményű, vezérelt tirisztorokon használják, amelyek lehetővé teszik a feszültség 0,1 xx -ről 0,9U xx -re történő változtatását. A hegesztés mellett ezek a szabályozók akkumulátorok töltésére, elektromos fűtőelemek áramellátására és egyéb célokra használhatók.

Az AC hegesztőgépekben 2 mm -nél nagyobb átmérőjű elektródákat használnak, ami lehetővé teszi az 1,5 mm -nél vastagabb termékek hegesztését. A hegesztés folyamán az áram eléri az amper tízet, és az ív egészen folyamatosan ég. Az ilyen hegesztőgépekben speciális elektródákat használnak, amelyek csak váltakozó áramú hegesztésre szolgálnak.

A hegesztőgép normál működéséhez számos feltételnek kell teljesülnie. A kimeneti feszültségnek elegendőnek kell lennie az ív megbízható meggyújtásához. Amatőr hegesztőgéphez U xx = 60 ... 65V. A munka biztonsága érdekében nem ajánlott nagyobb nyitott áramkörű kimeneti feszültség; ipari hegesztőgépek esetében összehasonlításképpen az U xx 70 ... 75 V.

Hegesztési feszültség értéke én sv biztosítania kell az ív stabil égését, az elektróda átmérőjétől függően. Az Uw hegesztési feszültség értéke 18 ... 24 V lehet.

A névleges hegesztőáramnak a következőnek kell lennie:

I sv = KK 1 * d e, ahol

I sv- a hegesztőáram értéke, A;

K 1 = 30 ... 40- együttható az elektróda típusától és méretétől függően d e, mm.

A rövidzárlati áram nem haladhatja meg a névleges hegesztőáramot 30 ... 35%-nál nagyobb mértékben.

Észrevehető, hogy stabil ívégetés lehetséges, ha a hegesztőgépnek csökkenő külső jellemzője van, amely meghatározza az áramerősség és a hegesztési kör feszültsége közötti kapcsolatot. (2. ábra)

2. ábra A hegesztőgép külső jellemzői:

Otthon, mint a gyakorlat azt mutatja, meglehetősen nehéz univerzális hegesztőgépet összeállítani 15 ... 20 és 150 ... 180 A közötti áramokhoz. Ebben a tekintetben a hegesztőgép tervezésekor nem szabad törekedni a hegesztőáramok tartományának teljes átfedésére. Célszerű az első szakaszban összeállítani egy hegesztőgépet 2 ... 4 mm átmérőjű elektródákkal való munkavégzéshez, a második szakaszban pedig, ha alacsony hegesztőárammal kell dolgozni, kiegészíteni külön egyenirányító készülék a hegesztőáram sima szabályozásával.

Az otthoni amatőr hegesztőgépek kialakításának elemzése lehetővé teszi számos követelmény megfogalmazását, amelyeknek meg kell felelniük gyártásuk során:

• Kis méret és súly
• Tápellátása 220 V
• A működés időtartamának legalább 5 ... 7 elektródának kell lennie d e = 3 ... 4 mm

A készülék súlya és méretei közvetlenül a készülék teljesítményétől függenek, és csökkenthetők a teljesítmény csökkentésével. A hegesztőgép működési ideje függ a mag anyagától és a tekercselő huzalok szigetelésének hőállóságától. A hegesztési idő megnövelése érdekében a maghoz nagy mágneses áteresztőképességű acélt kell használni.

1. 2. A mag típusának kiválasztása.

A hegesztőgépek gyártásához elsősorban rúd típusú mágneses magokat használnak, mivel ezek technológiailag fejlettebbek. A hegesztőgép magja tetszőleges konfigurációjú, 0,35 ... 0,55 mm vastagságú elektromos acéllemezekből húzható, és a magtól elkülönített csapokkal összehúzható (3. ábra).

3. ábra Rúd típusú mágneses áramkör:

A mag kiválasztásakor figyelembe kell venni az "ablak" méreteit, hogy illeszkedjenek a hegesztőgép tekercseihez, és a keresztirányú mag területét (igát) S = a * b, cm 2.

Amint a gyakorlat azt mutatja, nem szabad az S = 25..35 cm 2 minimális értékeket választani, mivel a hegesztőgép nem rendelkezik a szükséges teljesítménytartalékkal, és nehéz lesz jó minőségű hegesztést elérni. Ennek következtében a készülék rövid idő elteltével túlmelegedhet. Ennek elkerülése érdekében a hegesztőgép magjának keresztmetszete S = 45..55 cm 2 legyen. Bár a hegesztőgép valamivel nehezebb lesz, megbízhatóan fog működni!

Meg kell jegyezni, hogy a toroid magokon lévő amatőr hegesztőgépek elektromos tulajdonságai 4 ... 5 -ször magasabbak, mint egy rúdé, és ezért kicsi az elektromos veszteség. Nehezebb hegesztőgépet készíteni toroid típusú maggal, mint rúd típusú maggal. Ez elsősorban a tekercsek tórusra helyezésének és a tekercselés összetettségének köszönhető. A helyes megközelítéssel azonban jó eredményeket hoznak. A magok tórusz alakú tekercsbe hengerelt szalag transzformátorvasból készülnek.

Rizs. 4 Toroid mágneses áramkör:

A tórusz belső átmérőjének ("ablak") növelése érdekében az acélszalag egy részét belülről letekerjük, és a mag külső oldalára tekerjük (4. ábra). A tórusz visszatekerése után a mágneses áramkör effektív keresztmetszete csökken, így a tóruszt részben vissza kell tekerni egy másik autotranszformátor vasával, amíg az S keresztmetszet legalább 55 cm 2 lesz.

Az ilyen vas elektromágneses paraméterei leggyakrabban ismeretlenek, ezért kísérletileg kellő pontossággal meghatározhatók.

1. 3. A huzaltekercsek megválasztása.

A hegesztőgép elsődleges (hálózati) tekercseléséhez jobb egy speciális hőálló réz tekercselő huzal használata pamut- vagy üvegszálas szigetelésben. A gumiból vagy gumi szövetből készült huzalok hőállósága is kielégítő. Nem ajánlott a huzalokat polivinil-klorid (PVC) szigetelésben használni magas hőmérsékleten történő üzemeltetéshez az esetleges olvadás, a tekercsekből származó szivárgás és a fordulatok rövidzárlata miatt. Ezért a vezetékekből származó PVC szigetelést vagy el kell távolítani, és a huzalokat teljes hosszában pamut szigetelő szalaggal kell becsomagolni, vagy egyáltalán nem kell eltávolítani, hanem a szigetelésre kell csomagolni.

A tekercselő vezetékek keresztmetszetének kiválasztásakor, figyelembe véve a hegesztőgép időszakos működését, 5 A / mm2 áramsűrűség megengedett. A másodlagos tekercs teljesítményét a képlet segítségével lehet kiszámítani P 2 = I sv * U sv... Ha a hegesztést de = 4 mm -es elektródával, 130 ... 160 A áramerősséggel végzik, akkor a szekunder tekercs teljesítménye: Р 2 = 160 * 24 = 3,5 ... 4 kW, és az elsődleges tekercs teljesítménye, figyelembe véve a veszteségeket, nagyságrendű lesz 5 ... 5,5 kW... Ennek alapján elérheti a primer tekercs maximális áramát 25 A... Következésképpen az S 1 primer tekercs huzalának keresztmetszetének legalább 5..6 mm 2-nek kell lennie.

A gyakorlatban a huzal keresztmetszeti területe kívánatos, hogy egy kicsit többet vegyen, 6 ... 7 mm 2. A tekercseléshez téglalap alakú buszt vagy 2,6 ... 3 mm átmérőjű réztekercselő huzalt veszünk, a szigetelés kivételével. A tekercselőhuzal S keresztmetszeti területét mm2-ben a következő képlettel kell kiszámítani: S = (3,14 * D 2) / 4 vagy S = 3,14 * R 2; D a csupasz rézhuzal átmérője, mm -ben mérve. A szükséges átmérőjű huzal hiányában a tekercselést két, megfelelő keresztmetszetű huzalban lehet elvégezni. Alumíniumhuzal használata esetén annak keresztmetszetét 1,6 ... 1,7-szeresére kell növelni.

A W1 primer tekercs fordulatainak számát a következő képlet határozza meg:

W 1 = (k 2 * S) / U 1, ahol

k 2 - állandó együttható;

S- a járom keresztmetszete cm 2 -ben

Egyszerűsítheti a számítást a Hegesztési kalkulátor speciális program segítségével.

Amikor W1 = 240 fordulat, a csapok 165, 190 és 215 fordulatból készülnek, azaz 25 körönként. A gyakorlat szerint a hálózati tekercselő csapok nagyobb száma nem praktikus.

Ennek oka az a tény, hogy az elsődleges tekercs fordulatszámának csökkenése miatt a hegesztőgép teljesítménye és az U xx is növekszik, ami az ívfeszültség növekedéséhez és a hegesztés minőségének romlásához vezet. . Ha csak az elsődleges tekercs fordulatainak számát változtatja meg, akkor nem lehet átfedni a hegesztési áramok tartományát a hegesztés minőségének romlása nélkül. Ebben az esetben gondoskodni kell a W 2 szekunder (hegesztő) tekercs fordulatainak kapcsolásáról.

A W 2 szekunder tekercsnek 65 ... 70 fordulatot kell tartalmaznia egy szigetelt rézbuszból, amelynek keresztmetszete legalább 25 mm2 (lehetőleg 35 mm2 keresztmetszetű). Rugalmas sodrott huzal, például hegesztőhuzal és háromfázisú tápkábel is alkalmas a másodlagos tekercselés tekercselésére. A lényeg az, hogy a teljesítménytekercs keresztmetszete nem kisebb, mint az előírt, és a huzal szigetelése hőálló és megbízható. Elégtelen huzalkeresztmetszet esetén két vagy akár három vezeték feltekerése lehetséges. Alumíniumhuzal használata esetén annak keresztmetszetét 1,6 ... 1,7-szeresére kell növelni. A hegesztőtekercs vezetékeit rendszerint 8 ... 10 mm átmérőjű csavarok réz fülein keresztül vezetik (5. ábra).

1.4. A tekercselés tekercsének jellemzői.

A hegesztőgép tekercselésére a következő szabályok vonatkoznak:

• A tekercselést szigetelt rúdon kell végezni, és mindig egy irányba (pl. Az óramutató járásával megegyező irányba).
• A tekercselés minden rétegét pamut szigetelő réteggel (üvegszál, elektromos karton, nyomkövető papír) szigetelik, lehetőleg bakelit lakkal impregnálva.
• A tekercsek kivezetései ónozottak, meg vannak jelölve, pamutszalaggal vannak rögzítve, és a hálózati tekercs csatlakozóira ezenkívül pamut kamrát helyeznek.
• Ha a huzal szigetelése rossz minőségű, a tekercselést két vezetékben lehet elvégezni, amelyek közül az egyik pamutzsinór vagy pamutszál a horgászathoz. Egy réteg feltekerése után a pamutfonallal ellátott tekercselést ragasztóval (vagy lakkal) rögzítik, és csak a száradás után tekerik fel a következő sort.

A rúd típusú mágneses áramkörön lévő hálózati tekercselést két fő módon lehet elhelyezni. Az első módszer lehetővé teszi, hogy "keményebb" hegesztési módot kapjon. Ebben az esetben a hálózati tekercselés két azonos W1, W2 tekercsből áll, amelyek a mag különböző oldalain helyezkednek el, sorba vannak kötve és azonos vezeték keresztmetszettel rendelkeznek. A kimeneti áram beállításához csapokat kell végezni mindegyik tekercsen, amelyek párban vannak zárva ( Rizs. 6 a, b)

Rizs. 6. A CA tekercselésének módjai a rúd típusú magon:

Az elsődleges (hálózati) tekercselés második módja egy huzal feltekercselése a mag egyik oldalán ( rizs. 6 c, d). Ebben az esetben a hegesztőgépnek meredek merítési jellemzője van, "lágyan" főz, az ívhossz kevésbé befolyásolja a hegesztőáram értékét, és ennek következtében a hegesztés minőségét.

A hegesztőgép primer tekercselésének feltekerése után ellenőrizni kell a rövidzárlatos fordulatok jelenlétét és a kiválasztott fordulatszám helyességét. A hegesztő transzformátor biztosítékon (4 ... 6 A) keresztül van csatlakoztatva a hálózathoz, és ha van váltóáramú ampermérő. Ha a biztosíték kiég vagy nagyon felforrósodik, ez egyértelmű jele a rövidzárlatos huroknak. Ebben az esetben az elsődleges tekercset vissza kell tekerni, különös figyelmet fordítva a szigetelés minőségére.

Ha a hegesztőgép erősen zúg, és az elfogyasztott áram meghaladja a 2 ... 3 A értéket, akkor ez azt jelenti, hogy az elsődleges tekercs fordulatainak száma alulbecsült, és további fordulatokat kell feltekerni. Egy üzemképes hegesztőgép alapjáraton legfeljebb 1..1.5 A áramot fogyaszthat, ne melegedjen fel és ne dúdoljon túl sokat.

A hegesztőgép másodlagos tekercselése mindig a mag mindkét oldalán van feltekerve. Az első tekercselési módszer szerint a szekunder tekercs két azonos félből áll, amelyek össze vannak kötve, hogy növeljék az ív ellenpárhuzamos stabilitását (6. ábra b). Ebben az esetben a huzal keresztmetszete valamivel kisebb, azaz 15..20 mm 2. A másodlagos tekercselés második módszer szerinti feltekercselésekor először a teljes fordulatszámának 60 ... 65% -a tekercselésmentes a mag oldalán.

Ez a tekercselés elsősorban az ív meggyújtását szolgálja, és hegesztés közben a mágneses fluxus disszipációjának éles növekedése miatt a rajta lévő feszültség 80 ... 90%-kal csökken. A másodlagos tekercs fennmaradó fordulatszáma egy további W 2 hegesztőtekercs formájában van feltekerve az elsődlegesre. Teljesítményként fenntartja a hegesztési feszültséget és ezáltal a hegesztési áramot a szükséges határokon belül. A rajta lévő feszültség hegesztési üzemmódban 20 ... 25% -kal csökken a nyitott áramkör feszültségéhez képest.

A hegesztőgép tekercseinek toroid alakú magra történő feltekerése többféle módon is elvégezhető ( Rizs. 7).

A hegesztőgép tekercseinek toroid magra tekercselésének módszerei.

A hegesztőgépek tekercselését egyszerűbb réz fülekkel és kapcsokkal elvégezni. Az otthoni rézfülek megfelelő átmérőjű, 25 ... 30 mm hosszú rézcsövekből készülhetnek, amelyekben a vezetékeket préseléssel vagy forrasztással rögzítik. Ha hegesztést végez különböző körülmények között (erős vagy gyengeáramú hálózat, hosszú vagy rövid tápkábel, keresztmetszete stb.), A tekercsek kapcsolásával a hegesztőgépet az optimális hegesztési módba állítja, majd a kapcsolót állítsa semleges helyzetbe.

1.5. A hegesztőgép beállítása.

A hegesztőgép elkészítése után az otthoni villanyszerelőnek be kell állítania és ellenőriznie kell a hegesztés minőségét különböző átmérőjű elektródákkal. A beállítás menete a következő. A hegesztőáram és feszültség méréséhez szüksége van: váltakozó áramú voltmérőre 70 ... 80 V -ra és váltakozó áramú ampermérőre 180 ... 200 A -ra. Rizs. nyolc)

Rizs. nyolc A mérőeszközök csatlakoztatásának sematikus rajza hegesztőgép beállításakor

Különféle elektródákkal történő hegesztéskor a hegesztőáram - Iw és az Uw hegesztési feszültség értékei eltávolításra kerülnek, amelyeknek az előírt határokon belül kell lenniük. Ha a hegesztőáram kicsi, ami leggyakrabban előfordul (az elektróda tapad, az ív instabil), akkor ebben az esetben az elsődleges és másodlagos tekercsek kapcsolásával beállítják a szükséges értékeket vagy a fordulatszámot a másodlagos tekercselést (azok növelése nélkül) újraosztják a hálózati tekercsek fölé tekercselt fordulatok számának növelése irányába.

Hegesztés után ellenőrizni kell a hegesztés minőségét: a behatolási mélységet és a lerakódott fémréteg vastagságát. Ebből a célból a hegesztendő termékek széleit törik vagy fűrészelik. Célszerű táblázatot készíteni a mérési eredmények alapján. A kapott adatokat elemezve a különböző átmérőjű elektródákhoz kiválasztják az optimális hegesztési módokat, szem előtt tartva, hogy például 3 mm átmérőjű elektródákkal történő hegesztés esetén 2 mm átmérőjű elektródák vághatók le, mert a vágási áram 30 ... 25%-kal több, mint a hegesztőáram.

A hegesztőgépet 6 ... 7 mm keresztmetszetű vezetékkel kell csatlakoztatni a hálózathoz egy automata gépen keresztül 25 ... 50 A áramerősségre, például AP-50.

Az elektróda átmérője a hegesztendő fém vastagságától függően a következő arány alapján választható ki: de = (1 ... 1,5) * B, ahol B a hegesztendő fém vastagsága, mm. Az ív hosszát az elektróda átmérőjétől függően választjuk ki, és átlagosan (0,5 ... 1,1) de. Javasoljuk, hogy hegesztést végezzen rövid, 2 ... 3 mm -es ívvel, amelynek feszültsége 18 ... 24 V. Az ívhossz növekedése az égés stabilitásának megsértéséhez vezet, hulladék és fröccsenés veszteség, valamint az nemesfém behatolási mélységének csökkenése. Minél hosszabb az ív, annál nagyobb a hegesztési feszültség. A hegesztési sebességet a hegesztő választja a fém minőségétől és vastagságától függően.

Ha egyenes polaritású hegesztést végez, a plusz (anód) az alkatrészhez, a mínusz (katód) pedig az elektródához csatlakozik. Ha szükséges, hogy kevesebb hő keletkezzen az alkatrészen, például vékonylemez szerkezetek hegesztésekor, akkor a hegesztést fordított polaritással alkalmazzák. Ebben az esetben a mínusz (katód) a hegesztendő munkadarabhoz, a plusz (anód) pedig az elektródához van rögzítve. Ez nemcsak a hegesztendő munkadarab kevesebb felmelegedését biztosítja, hanem az anódzóna magasabb hőmérséklete és a nagyobb hőellátás miatt felgyorsítja az elektródafém megolvasztásának folyamatát.

A hegesztővezetékek a hegesztőgéphez rézfülön keresztül csatlakoznak a hegesztőgép csavarjaihoz a hegesztőgép házán kívülről. A rossz érintkezőcsatlakozások csökkentik a hegesztőgép teljesítményjellemzőit, rontják a hegesztés minőségét, és túlmelegedést, sőt a vezetékek tüzet okozhatnak.

Rövid hegesztőhuzaloknál (4..6 m) keresztmetszetüknek legalább 25 mm 2-nek kell lenniük.

A hegesztési munkák során be kell tartani a tűzbiztonsági szabályokat, valamint a készülék és az elektromos biztonság beállítása során - az elektromos eszközökkel végzett mérések során. A hegesztést speciális maszkban kell elvégezni, C5 védőüveggel (150 ... 160 A áramerősségig) és kesztyűvel. A hegesztőgépben minden kapcsolást csak a hegesztőgép áramtalanítása után szabad elvégezni.

2. "Latra" alapú hordozható hegesztőgép.

2.1. Tervezési jellemző.

A hegesztőgép 220 V váltakozó áramú hálózatról működik. A készülék kialakításának egyik jellemzője a mágneses áramkör szokatlan alakjának használata, amely miatt a teljes készülék tömege mindössze 9 kg, mérete 125x150 mm ( Rizs. kilenc).

A transzformátor mágneses áramköréhez szalagtranszformátor vasat használnak, amelyet tórusz alakú tekercsbe tekernek. Mint tudják, a hagyományos transzformátoroknál a mágneses magot W alakú lemezekből toborozzák. A hegesztőgép elektromos jellemzői a tórusz alakú transzformátor magjának köszönhetően ötször magasabbak, mint a W alakú lemezekkel rendelkező gépek, és a veszteségek minimálisak.

2.2. A "Latra" fejlesztései.

A transzformátor magjához használhatja a kész "LATR" típusú M2-t.

Jegyzet. Minden latra hatpólusú blokkkal és feszültséggel rendelkezik: a 0-127-220 bemeneten és a 0-150-250 kimeneten. Két típusa van: nagy és kicsi, és LATR 1M és 2M. Melyikre nem emlékszem melyik. A hegesztéshez azonban pontosan egy nagy LATR -ra van szükség, feltekercselt vassal, vagy ha használható, akkor a másodlagos tekercseket busszal tekerik fel, majd az elsődleges tekercseket párhuzamosan, a másodlagos pedig sorozat. Ebben az esetben figyelembe kell venni a másodlagos tekercsben lévő áramok irányának egybeesését. Aztán kiderül valami hasonló a hegesztőgéphez, bár főz, mint minden toroid, kissé kemény.

Használhat tórusz alakú mágneses magot egy kiégett laboratóriumi transzformátorból. Az utóbbi esetben először távolítsa el a kerítést és a szerelvényeket a Latra -ból, és távolítsa el az égett tekercset. A megtisztított mágneses áramkört szükség esetén feltekerjük (lásd fent), elektromos kartonnal vagy két réteg lakkozott ruhával szigeteljük, és a transzformátor tekercselését feltekerjük. A hegesztő transzformátornak csak két tekercse van. Az elsődleges tekercseléshez 170 m hosszú, 1,2 mm átmérőjű PEV-2 huzaldarab Rizs. 10)

Rizs. 10 A hegesztőgép tekercselésének tekercselése:

1 - elsődleges tekercselés;	3 - huzaltekercs;
2 - másodlagos tekercselés;	4 - igás

A tekercselés kényelme érdekében a huzalt előretekercseljük egy transzferre 50x50 mm-es, résekkel ellátott fa sín formájában. A nagyobb kényelem érdekében azonban egyszerű eszközt készíthet a toroidális transzformátorok tekercseléséhez.

Az elsődleges tekercset feltekerve szigetelő réteggel fedik le, majd a transzformátor másodlagos tekercselését feltekercselik. A másodlagos tekercs 45 fordulatot tartalmaz, és pamut- vagy üvegszigetelésű rézhuzalral van feltekerve. A mag belsejében a huzal fordulattal fordul, és kívül - kis réssel, ami a jobb hűtéshez szükséges. A fenti módszer szerint gyártott hegesztőgép 80 ... 185 A áramot képes adni. A hegesztőgép sematikus elektromos diagramja a rizs. tizenegy.

Rizs. tizenegy A hegesztőgép sematikus rajza.

A munka némileg leegyszerűsödik, ha lehetséges 9 A -ért működő Latr -t vásárolni. Ezután eltávolítják a kerítést, az áramgyűjtő csúszkát és a rögzítő szerelvényeket. Ezután meghatározzák és megjelölik a primer tekercs 220 V feszültségű kivezetéseit, és a többi csatlakozót megbízhatóan elkülönítik, és ideiglenesen a mágneses áramkörhöz nyomják, hogy ne sérüljenek meg egy új (másodlagos) tekercselés során. Az új tekercs ugyanannyi fordulatot és ugyanazt a márkát és ugyanolyan huzalátmérőt tartalmaz, mint a fenti változatban. A transzformátor ebben az esetben 70 ... 150 A áramot ad.
A gyártott transzformátort az előző burkolat szigetelt platformjára kell helyezni, amelyben korábban lyukakat fúrtak a szellőzéshez (12. ábra))

Rizs. 12 A LATRA alapú hegesztőgép burkolatának változatai.

Az elsődleges tekercselés következtetései a 220 V-os hálózathoz vannak csatlakoztatva SHRPS vagy VRP kábellel, míg egy AP-25 leválasztó gépet kell telepíteni ebbe az áramkörbe. A szekunder tekercs minden kivezetése egy rugalmas szigetelt huzalhoz van csatlakoztatva. Az egyik vezeték szabad vége az elektródatartóhoz, a másik szabad vége pedig a munkadarabhoz van rögzítve. A huzalnak ezt a végét is földelni kell a hegesztő biztonsága érdekében. A hegesztőgép áramerősségének beállítását úgy végezzük, hogy sorba kötjük az elektródatartó vezetékének áramköréhez, n = 3 mm és 5 m hosszú, nikróm vagy konstans huzalból, kígyóval feltekerve. A kígyó az azbesztlemezhez van rögzítve. Minden huzal- és ballasztcsatlakozás M10 csavarokkal történik. A vezeték csatlakozási pontját a "kígyó" mentén mozgatva állítsa be a kívánt áramot. Az áramerősség különböző átmérőjű elektródákkal állítható be. Az ilyen berendezéssel történő hegesztéshez az E-5RAUONII-13 / 55-2,0-UD1 típusú, dd = 1 ... 3 mm típusú elektródákat kell használni.

A hegesztési munkák során az égési sérülések elkerülése érdekében szálvédő pajzsot kell használni, amely E-1, E-2 fényszűrővel van felszerelve. Fejdísz, overall és ujjatlan szükséges. Védje a hegesztőgépet a nedvességtől és megakadályozza a túlmelegedést. Hozzávetőleges üzemmódok d = 3 mm elektródával: 80 ... 185 A - 10 elektródás áramú transzformátorokhoz és 70 ... 150 A - 3 elektródához. a megadott számú elektróda használata után az eszközt legalább 5 percre (vagy jobb esetben körülbelül 20 percre) leválasztják a hálózatról.

3. Hegesztőgép háromfázisú transzformátorból.

A hegesztőgép a "LATRA" hiányában egy 380/36 V-os, háromfázisú, 1..2 kW teljesítményű, lefelé irányuló transzformátor alapján készülhet, amelyet kisfeszültségű áramellátásra terveztek szerszámok vagy világítás (13. ábra).

Rizs. 13 A hegesztőgép és magjának általános nézete.

Itt még egy fúvott tekercseléssel rendelkező példány is megfelelő. Egy ilyen hegesztőgép 220 V vagy 380 V váltakozó áramú hálózatról működik, és legfeljebb 4 mm átmérőjű elektródákkal lehetővé teszi az 1 ... 20 mm vastagságú fém hegesztését.

3.1. Részletek.

A szekunder tekercs csatlakozóihoz tartozó kapcsok d ... 10 ... 12 mm és 30 ... 40 mm hosszú rézcsőből készülhetnek (14. ábra).

Rizs. tizennégy A hegesztőgép szekunder tekercsének termináljának kialakítása.

Az egyik oldalon szegecselni kell, és egy 10 mm -es lyukat kell fúrni a kapott lemezbe. Óvatosan lecsupaszított huzalokat helyeznek a csatlakozócsőbe, és könnyű kalapácsütésekkel préselik. A csatlakozócső felületén való érintkezés javítása érdekében hornyokat készíthet maggal. A transzformátor tetején található panelen az M6 -os anyákkal ellátott szabványos csavarokat két M10 -es csavarral helyettesítik. Célszerű új rézből készült csavarokat és anyákat használni. A szekunder tekercs csatlakozói hozzájuk vannak csatlakoztatva.

Az elsődleges tekercs csatlakozóihoz egy kiegészítő tábla készült 3 mm vastag textolit lapból ( 15. ábra).

Rizs. tizenöt A sálak általános nézete a hegesztőgép primer tekercselésének következtetéseihez.

10 ... 11 d = 6 mm lyukat fúrnak a táblába, és két anyával és alátéttel ellátott M6 csavarokat helyeznek bele. Ezt követően a táblát a transzformátor tetejéhez rögzítik.

Rizs. tizenhat A transzformátor primer tekercselésének kapcsolási vázlata feszültségre: a) 220 V; b) 380 V (másodlagos tekercs nincs megadva)

Ha a készüléket 220 V -os hálózatról táplálják, két szélső primer tekercsét párhuzamosan kötik össze, és a középső tekercset sorba kötik ( 16. ábra).

4. Elektródatartó.

4.1. Elektródatartó a d¾ "csőből.

A legegyszerűbb az elektromos tartó kialakítása, amely egy ¾ "méretű csőből és 250 mm hosszúságból áll. 17. ábra).

A cső mindkét oldalán, a végeitől 40 és 30 mm távolságban vágjon ki mélyedéseket a cső átmérőjének fele fűrészlappal ( 18. ábra)

Rizs. 18 Az elektróda tartó testének rajza a csőből ¾ "

Egy d = 6 mm -es acélhuzaldarab van hegesztve a csőre a nagy mélyedés felett. A tartó ellentétes oldalán d = 8,2 mm -es lyukat fúrnak, amelybe M8 csavar van behelyezve. A hegesztőgéphez vezető kábelről egy csavar csatlakozik a csavarhoz, amelyet anyával rögzítenek. A cső tetejére egy megfelelő belső átmérőjű gumi vagy nylon tömlőt helyeznek.

4.2. Elektródatartó acél sarkokból.

Kényelmes és egyszerű kialakítású, az elektróda tartó két 25x25x4 mm -es acél sarokból készülhet ( rizs. tizenkilenc)

Két ilyen sarkot vesznek, körülbelül 270 mm hosszúsággal, és kis sarkokkal és csavarokkal kötik össze őket M4 anyákkal. Az eredmény egy 25x29 mm átmérőjű doboz. A kapott házban egy ablakot vágnak ki a rögzítéshez, és lyukat fúrnak a rögzítők és az elektródák tengelyének felszerelésére. A retesz egy karból és egy kis, 4 mm -es acéllemezből készült kulcsból áll. Ez az alkatrész 25x25x4 mm -es sarokból is elkészíthető. Annak érdekében, hogy a retesz megbízhatóan érintkezzen az elektródával, rugót helyeznek a retesz tengelyére, és a kart egy érintkezőhuzallal csatlakoztatják a testhez.

A kapott tartó fogantyúja szigetelőanyaggal van borítva, amelyet gumitömlő vágásaként használnak. A hegesztőgép elektromos kábele a ház termináljához van csatlakoztatva és csavarral rögzítve.

5. Elektronikus áramszabályozó hegesztő transzformátorhoz.

Minden hegesztőgép fontos tervezési jellemzője az üzemi áram beállítása. a hegesztőtranszformátorok jelenlegi áramszabályozási módszerei ismertek: tolatás mindenféle fojtótekercs segítségével, a tekercsek vagy a mágneses tolatás miatt a mágneses fluxus megváltoztatása, aktív előtétellenállások és reosztátok használata. Mindezeknek a módszereknek vannak előnyei és hátrányai is. Például az utóbbi módszer hátránya a kialakítás összetettsége, az ellenállások tömege, az üzem közbeni erős felmelegedés és a váltáskor jelentkező kellemetlenségek.

A legoptimálisabb a lépcsőzetes áramszabályozás módja, a fordulatok számának megváltoztatásával, például a transzformátor szekunder tekercselésének tekercselésekor történő csatlakozáshoz. Ez a módszer azonban nem teszi lehetővé az áram széles beállítását, ezért általában az áram beállítására használják. Többek között a hegesztő transzformátor szekunder áramkörében lévő áram szabályozása bizonyos problémákhoz kapcsolódik. Ebben az esetben jelentős áramok mennek keresztül a szabályozó eszközön, ami a méretek növekedésének oka. A másodlagos áramkör esetében gyakorlatilag lehetetlen olyan erőteljes szabványos kapcsolókat találni, amelyek akár 260 A áramot is elviselnének.

Ha összehasonlítjuk az áramokat az elsődleges és a másodlagos tekercsekben, akkor kiderül, hogy az elsődleges tekercskörben az áram ötször kisebb, mint a szekunder tekercsben. Ez arra utal, hogy hegesztőáram -szabályozót helyeznek a transzformátor primer tekercsébe, tirisztorokat használva erre a célra. Ábrán. A 20. ábra egy tirisztor alapú hegesztőáram-szabályozó diagramját mutatja. Az elembázis legnagyobb egyszerűsége és hozzáférhetősége miatt ez a szabályozó könnyen kezelhető és nem igényel beállítást.

A teljesítményszabályozás akkor következik be, amikor a hegesztő transzformátor elsődleges tekercsét időszakosan lekapcsolják egy meghatározott időtartamra az áram minden félciklusában. Ebben az esetben az áram átlagos értéke csökken. A szabályozó fő elemei (tirisztorok) egymással szemben és párhuzamosan vannak csatlakoztatva. Felváltva nyitnak a VT1, VT2 tranzisztorok által generált áramimpulzusokkal.

Amikor a szabályozó csatlakozik a hálózathoz, mindkét tirisztor zárva van, a C1 és C2 kondenzátorok tölteni kezdenek az R7 változó ellenálláson keresztül. Amint az egyik kondenzátor feszültsége eléri a tranzisztor lavina -meghibásodásának feszültségét, az utóbbi kinyílik, és a hozzá kapcsolt kondenzátor kisülési árama átfolyik rajta. A tranzisztor után megnyílik a megfelelő tirisztor, amely összeköti a terhelést a hálózattal.

Az R7 ellenállás ellenállásának megváltoztatásával szabályozhatja azt a pillanatot, amikor a tirisztorok bekapcsolnak a félidő elejétől a végéig, ami viszont a hegesztő transzformátor primer tekercsének teljes áramában bekövetkező változáshoz vezet. T1. A beállítási tartomány növeléséhez vagy csökkentéséhez felfelé vagy lefelé módosíthatja az R7 változó ellenállás ellenállását.

A lavina üzemmódban működő VT1, VT2 tranzisztorok és az alapáramkörükben szereplő R5, R6 ellenállások dinisztorokkal helyettesíthetők (21. ábra)

Rizs. 21 A vázlatos diagram a tranzisztor cseréjéről ellenállásra dinisztorral, a hegesztő transzformátor áramszabályozó áramkörében.

a dinisztorok anódjait az R7 ellenállás szélső kapcsaihoz, a katódokat pedig az R3 és R4 ellenállásokhoz kell csatlakoztatni. Ha a szabályozót dinisztorokra szerelik fel, akkor jobb KN102A típusú eszközöket használni.

A régi típusú P416, GT308 típusú tranzisztorok jól beváltak, mint a VT1, VT2, de ezeket a tranzisztorokat, ha szükséges, le lehet cserélni modern, kis teljesítményű, nagyfrekvenciás, hasonló paraméterekkel rendelkező tranzisztorokra. SP-2 típusú változó ellenállás és MLT típusú rögzített ellenállás. MBM vagy K73-17 típusú kondenzátorok legalább 400 V üzemi feszültségre.

A készülék minden része 1 ... 1,5 mm vastagságú textolit lemezre van felszerelve csuklós rögzítéssel. A készülék galvanikus csatlakozással rendelkezik a hálózathoz, ezért minden elemet, beleértve a tirisztoros hűtőbordákat is, el kell szigetelni a háztól.

A megfelelően összeszerelt hegesztőáram -szabályozó nem igényel külön beállítást, csak meg kell győződnie arról, hogy a tranzisztorok lavina üzemmódban, vagy dinisztorok használatakor stabil bekapcsolásban működnek.

Más tervek leírása megtalálható a http://irls.narod.ru/sv.htm weboldalon, de szeretném azonnal figyelmeztetni, hogy sok közülük legalább vitatott pontjai vannak.

Ebben a témában is látható:

http://valvolodin.narod.ru/index.html - sok GOST, saját gyártású eszközök és gyári sémák

http://www.y-u-r.narod.ru/Svark/svark.htm ugyanazon a hegesztési rajongó oldala

A cikk írásakor felhasználtuk V. M. Pestrikov "Háztartási villanyszerelő és nem csak ..." című könyvének néhány anyagát.

Minden jót, írj © 2005

A saját kezű hegesztés ebben az esetben nem hegesztési technológiát jelent, hanem házi készítésű berendezéseket az elektromos hegesztéshez. A munkaképességeket gyakorlati képzéssel sajátítják el. Természetesen, mielőtt a műhelybe megy, el kell sajátítania az elméleti tanfolyamot. De csak akkor tudod alkalmazni a gyakorlatban, ha van min dolgoznod. Ez az első érv amellett, hogy gondoskodjon a megfelelő berendezések rendelkezésre állásáról, miközben önállóan sajátítja el a hegesztést.

Másodszor, a vásárolt hegesztőgép drága. A bérlés sem olcsó, mert szakképzetlen használat esetén nagy a valószínűsége annak, hogy meghibásodik. Végül a hátországban hosszú és nehéz lehet a legközelebbi helyhez jutni, ahol bérelhet hegesztőt. Összességében, jobb, ha a fémhegesztés első lépéseit saját kezű hegesztőgép gyártásával kezdi.És akkor - hadd álljon az istállóban vagy a garázsban az alkalomig. Soha nem késő pénzt költeni márkás hegesztésre, ha jól megy.

Miről fogunk beszélni

Ez a cikk bemutatja, hogyan készíthet otthoni berendezéseket:

• Elektromos ívhegesztés 50/60 Hz -es ipari frekvenciájú váltakozó árammal és 200 A -ig terjedő egyenárammal. Ez elegendő a fémszerkezetek hegesztéséhez a kerítéshez a hullámlemezről egy professzionális csőből vagy hegesztett garázsból.
• A Microarc huzalhegesztés nagyon egyszerű és hasznos az elektromos vezetékek fektetésekor vagy javításakor.
• Pontszerű hegesztési hegesztés - nagyon hasznos lehet, ha vékony acéllemezből szerelik össze a termékeket.

Amiről nem fogunk beszélni

Először is hagyjuk ki a gázhegesztést. A hozzá való felszerelés fillérekbe kerül a fogyóeszközökhöz képest, otthon nem lehet gázpalackokat készíteni, a házi készítésű gázgenerátor pedig komoly életveszélyt jelent, ráadásul a karbid drága most, ahol még mindig kapható.

A második az inverteres ívhegesztés. Valójában a félautomata hegesztő inverter lehetővé teszi a kezdő amatőr számára, hogy meglehetősen kritikus terveket készítsen. Könnyű és kompakt, kézzel hordható. De az inverter alkatrészek kiskereskedelmi vásárlása, amely lehetővé teszi a kiváló minőségű varrat folyamatos fenntartását, többe kerül, mint a kész eszköz. Egy tapasztalt hegesztő megpróbál egyszerűsített házi termékekkel dolgozni, és megtagadja - "Adj egy normál gépet!" Plusz, vagy inkább mínusz - ahhoz, hogy többé -kevésbé tisztességes hegesztő invertert készítsen, elég szilárd tapasztalattal és ismeretekkel kell rendelkeznie az elektrotechnika és az elektronika területén.

A harmadik az argon ívhegesztés. Kinek könnyű kezéből nem ismert az a kijelentés, hogy ez gáz és ív hibridje, hogy Runetben sétáljon. Valójában ez egyfajta ívhegesztés: az inert gáz argon nem vesz részt a hegesztési folyamatban, hanem gubót hoz létre a munkaterület körül, elkülönítve azt a levegőtől. Ennek eredményeként a hegesztési varrat kémiailag tiszta, mentes oxigénnel és nitrogénnel rendelkező fémvegyületek szennyeződéseitől. Ezért a színesfémeket főzni lehet argon alatt, pl. különböző. Ezenkívül lehetőség van a hegesztési áram és az ívhőmérséklet csökkentésére a stabilitás veszélyeztetése nélkül, valamint nem hegeszthető elektródával történő hegesztésre.

Az argon-ívhegesztéshez szükséges berendezések házilag is elkészíthetők, de a gáz nagyon drága. Aligha szükséges az alumínium, rozsdamentes acél vagy bronz főzése a szokásos gazdasági tevékenység sorrendjében. És ha nagyon muszáj, akkor könnyebb kölcsönözni az argonhegesztést - ahhoz képest, hogy mennyi (pénzben) gáz kerül vissza a légkörbe, ez egy fillér.

Transzformátor

Minden "mi" típusú hegesztés alapja egy hegesztő transzformátor. A számítási eljárás és a tervezési jellemzők jelentősen eltérnek a tápegység (tápellátás) és a jel (hang) transzformátorokétól. A hegesztő transzformátor szakaszosan működik. Ha folyamatos áramváltóként maximális áramra tervezték, akkor megfizethetetlenül nagy, nehéz és drága lesz. Az elektromos ívhegesztő transzformátorok jellemzőinek nem ismerete az amatőr tervezők kudarcának fő oka. Ezért a hegesztő transzformátorokat a következő sorrendben fogjuk végigjárni:

1. egy kis elmélet - az ujjakon, képletek és zaum nélkül;
2. a hegesztő transzformátorok mágneses magjainak jellemzői a véletlenül felbukkanó ajánlatok közül;
3. a rendelkezésre álló használt tesztek;
4. a hegesztőgép transzformátorának kiszámítása;
5. alkatrészek előkészítése és tekercselés;
6. próba összeszerelés és hibakeresés;
7. üzembe helyezés.

Elmélet

Az elektromos transzformátor a vízellátó tartályhoz hasonlítható. Ez egy meglehetősen mély analógia: a transzformátor a mágneses áramkörében (magjában) lévő mágneses mező energiájának tartaléka miatt működik, amely sokszorosan meghaladhatja azt, amelyet a tápegységről a fogyasztónak azonnal továbbítanak. Az acélban lévő örvényáramok okozta veszteségek formális leírása pedig hasonló a beszivárgás miatti vízveszteségekhez. A tekercsek rézében fellépő teljesítményveszteségek formailag hasonlóak a folyadék viszkózus súrlódása miatt a csövekben fellépő nyomásveszteségekhez.

Jegyzet: a különbség a párolgás veszteségében és ennek megfelelően a mágneses tér szóródásában van. Az utóbbiak a transzformátorban részben visszafordíthatók, de kisimítják az energiafogyasztás csúcsait a szekunder körben.

Esetünkben fontos tényező a transzformátor külső áram -feszültség karakterisztikája (VVAC), vagy egyszerűen annak külső jellemzője (VX) - a feszültség függősége a szekunder tekercsről (másodlagos) a terhelési áramtól, állandó feszültség mellett az elsődleges tekercsen (elsődleges). A teljesítménytranszformátorok esetében a VX merev (az 1. görbe az ábrán); olyanok, mint egy sekély hatalmas medence. Ha megfelelően szigetelt és tetővel borított, akkor a vízveszteség minimális, és a nyomás meglehetősen stabil, függetlenül attól, hogy a fogyasztók hogyan forgatják a csapot. De ha gurgulázás van a lefolyóban - sushi evező, a vizet leeresztik. A transzformátorok tekintetében a villamosenergia -mérnöknek a kimeneti feszültséget a lehető legstabilabbnak kell tartania a maximális pillanatnyi energiafogyasztásnál kisebb küszöbértékig, gazdaságosnak, kicsinek és könnyűnek kell lennie. Ezért:

• A mag acélminőségét téglalap alakú hiszterézis hurokkal választják ki.
• A szerkezeti intézkedések (magkonfiguráció, számítási módszer, tekercsek konfigurációja és elrendezése) minden lehetséges módon csökkentik az elvezetési veszteségeket, az acél és a réz veszteségeit.
• A mágneses mező indukcióját a magban kisebbnek vesszük, mint az áramforma továbbítására megengedett maximális értéket, mert torzulása csökkenti a hatékonyságot.

Jegyzet: a "szögletes" hiszterézissel rendelkező transzformátor acélt gyakran mágneses keménységnek nevezik. Ez nem igaz. A kemény mágneses anyagok megtartják az erős maradékmágnesezettséget, ezeket állandó mágnesek készítik. És minden transzformátor vas lágy mágneses.

Lehetetlen főzni merev VX -es transzformátorból: a varrat szakadt, megégett, a fém fröccsen. Az ív rugalmatlan: majdnem megmozgattam az elektródával, kialszik. Ezért a hegesztő transzformátor már a hagyományos víztartályhoz hasonló. IQ -ja lágy (normál disszipáció, 2. görbe): a terhelési áram növekedésével a szekunder feszültség simán csökken. A normál szórási görbét egy egyenes vonal közelíti meg, amely 45 fokos szögben esik. Ez lehetővé teszi a hatékonyság csökkenése miatt, hogy röviden több alkalommal több energiát távolítson el ugyanabból a vasalóból, ill. hogy csökkentse a transzformátor súlyát és méreteit és költségeit. Ebben az esetben a magban lévő indukció elérheti a telítettségi értéket, és rövid ideig akár meg is haladhatja azt: a transzformátor nem megy rövidzárlatba nulla teljesítményátvitellel, mint egy "silovik", hanem felmelegszik. Elég hosszú: a hegesztő transzformátorok termikus időállandója 20-40 perc. Ha ezután hagyja lehűlni, és nem történt elfogadhatatlan túlmelegedés, folytathatja a munkát. A normál diszperzió ΔU2 másodlagos feszültségének relatív csökkenése (ez megfelel az ábrán látható nyilak lengésének) egyenletesen növekszik az Iw hegesztőáram lengési amplitúdójának növekedésével, ami megkönnyíti az ív bármilyen helyzetben tartását munka típusa. A következő tulajdonságok állnak rendelkezésre:

1. A mágneses mag acélját oválisabb hiszterézissel veszik.
2. A reverzibilis szórásveszteségek normalizálása. Hasonlóképpen: a nyomás csökkent - a fogyasztók nem fognak sokat és gyorsan kiönteni. És a víziközmű üzemeltetőjének lesz ideje bekapcsolni a szivattyúzást.
3. Az indukciót a túlmelegedés határához közel választják, ami lehetővé teszi, hogy a cosφ (a hatékonysággal egyenértékű paraméter) csökkentésével a szinuszosnál jelentősen eltérő áramnál több energiát vegyen fel ugyanabból az acélból.

Jegyzet: a visszafordítható szivárgási veszteségek azt jelentik, hogy az erővonalak egy része a mágneses áramkört megkerülő levegőn keresztül hatol be a másodlagosba. A név nem egészen találó, valamint a "hasznos szórás", hiszen A transzformátor hatékonyságának "visszafordítható" veszteségei nem hasznosabbak, mint az irreverzibilisek, de lágyítják a VC -t.

Mint látható, a feltételek teljesen mások. Tehát mindenképpen keressen vasat egy hegesztőtől? Opcionális, 200 A -ig terjedő áramokhoz és 7 kVA -os csúcsteljesítményhez, de ez elegendő lesz a gazdaságban. Tervezési és tervezési intézkedésekkel, valamint egyszerű kiegészítő eszközök segítségével (lásd alább) 2a görbét kapunk bármelyik BX ​​tömszelencén, a szokásosnál valamivel merevebben. Ebben az esetben a hegesztés energiafogyasztásának hatékonysága nem valószínű, hogy meghaladja a 60%-ot, de alkalmi munkák esetén ez nem ijesztő magának. De kényes munkák és alacsony áramok esetén könnyű lesz az ív- és hegesztőáramot tartani, sok tapasztalat nélkül (ΔU2.2 és Ib1), nagy áramoknál pedig elfogadható hegesztési minőséget kapunk, és vágjon fémet 3-4 mm-ig.

Vannak hegesztő transzformátorok is, meredeken mártó VX, 3. görbe. Ez inkább egy szivattyús szivattyúhoz hasonlít: vagy a kimenő áramlás a névleges értékben van, függetlenül az előtolás magasságától, vagy egyáltalán nem létezik. Még kompaktabbak és könnyebbek, de ahhoz, hogy ellenálljanak a hegesztési módnak egy meredeken mártó VX -en, reagálni kell a volt nagyságrendű ΔU2.1 ingadozásokra 1 ms nagyságrendben. Az elektronika képes rá, ezért a "meredek" VX -es transzformátorokat gyakran használják a félautomata eszközök hegesztésében. Ha egy ilyen transzformátorból kézzel főz, akkor a varrás lassú, alulfőzött lesz, az ív ismét rugalmatlan, és amikor újra megpróbálja meggyújtani, az elektróda időnként megtapad.

Mágneses magok

A hegesztő transzformátorok gyártására alkalmas mágneses magok típusai az ábrán láthatók. Nevük betűkombinációval kezdődik. Szabványos méret. L szalagot jelent. L hegesztő transzformátorhoz vagy L nélkül - nincs jelentős különbség. Ha az előtag M -et tartalmaz (SHLM, PLM, SHM, PM) - figyelmen kívül hagyja. Ez a csökkentett magasságú vasaló, alkalmatlan a hegesztő számára, minden más kiemelkedő előnnyel.

A típus betűit az ábrán a, b és h jelző számok követik. Például Ш20х40х90 esetén a mag keresztmetszete (központi rúd) 20x40 mm (a * b), a h ablak magassága 90 mm. Mag keresztmetszeti területe Sс = a * b; ablak terület Sok = c * h szükséges a transzformátorok pontos kiszámításához. Nem fogjuk használni: a pontos számításhoz ismernie kell az acél és a réz veszteségének függését az adott szabványos méretű mag indukciós értékétől, és számukra az acélminőséget. Hol szerezhetjük be, ha véletlen hardverre tekerjük? Egyszerűsített módszerrel fogunk kalkulálni (lásd alább), majd ezt teszteljük. Több munkát igényel, de kapunk hegesztést, amelyen ténylegesen dolgozhat.

Jegyzet: ha a vas a felületről rozsdás, akkor semmi, a transzformátor tulajdonságai nem szenvednek ettől. De ha foltos virágok vannak rajta, akkor ez házasság. Valamikor régen ez a transzformátor nagyon túlmelegedett, és vasának mágneses tulajdonságai visszafordíthatatlanul romlottak.

A mágneses áramkör másik fontos paramétere a tömege, súlya. Mivel az acél fajsúlya változatlan, ez határozza meg a mag térfogatát, és ennek megfelelően a belőle vehető teljesítményt. Hegesztő transzformátorok gyártásához tömeges mágneses magok alkalmasak:

• Ó, OL - 10 kg -tól.
• P, PL - 12 kg -tól.
• Ш, ШЛ - 16 kg -tól.

Hogy miért van szükség az Sh -re és az ShL -re, érthetőbb: van egy "extra" oldalsó rúdjuk "vállukkal". Az OL könnyebb lehet, mert nincsenek benne sarkok, amelyekhez vasfeleslegre van szükség, és a mágneses mező vonalainak kanyarulatai simábbak és más okok miatt, amelyek már a következőben vannak. szakasz.

Ó OL

A torus transzformátorok önköltsége magas a tekercselésük összetettsége miatt. Ezért a toroid magok használata korlátozott. A hegesztésre alkalmas tóruszt először el lehet távolítani a LATR -ből, egy laboratóriumi autotranszformátorból. Laboratórium, ezért nem kell félnie a túlterheléstől, és a LATR vasaló a normálhoz közeli VC -t biztosít. De…

Először is a LATR nagyon hasznos dolog. Ha a mag még él, akkor jobb, ha visszaállítja a LATR -t. Hirtelen nincs rá szükség, eladhatja, és a bevétel elegendő lesz az Ön igényeinek megfelelő hegesztéshez. Ezért nehéz megtalálni a "csupasz" LATR magokat.

Másodszor - az 500 VA teljesítményű LATR -ek gyengék a hegesztéshez. A LATR -500 vasalóból a hegesztést 2,5 -es elektródával érheti el az üzemmódban: 5 percig főzni - 20 percig hűl, és felmelegszünk. Mint Arkady Raikin szatírájában: habarcsrúd, téglacsap. Téglalap, habarcs. A LATR 750 és 1000 nagyon ritka és hasznos.

A tórusz, amely minden tulajdonságára is alkalmas, az elektromos motor állórésze; hegesztés belőle még egy kiállításra is kiderül. De nem könnyebb megtalálni, mint a LATR vasalót, és sokkal nehezebb feltekerni. Általában egy villamos motor állórészből származó hegesztő transzformátor külön téma, annyi nehézség és árnyalat van. Először is - vastag drót tekercselésével a "fánkon". A toroid transzformátorok tekercselésében szerzett tapasztalatok nélkül a drága huzal elrontásának és a hegesztés elmaradásának valószínűsége közel 100%. Ezért sajnos a pajzsmirigy -transzformátoron lévő főzőberendezéssel el kell halasztani.

Ш, ШЛ

A páncélmagot szerkezetileg minimális diszperzióra tervezték, és gyakorlatilag lehetetlen normalizálni. A hagyományos W vagy SL hegesztés túl kemény lesz. Ezenkívül a Ш és ШЛ tekercsek hűtési feltételei a legrosszabbak. Az egyetlen hegesztő transzformátorhoz alkalmas páncélozott mag a megnövelt magasságú, egymástól elkülönített ostya tekercseléssel (lásd alább), a bal oldali ábrán. A tekercseket dielektromos nem mágneses hőálló és mechanikusan erős tömítések választják el (lásd alább), amelyek vastagsága 1 / 6-1 / 8 a magmagasságtól.

A Ш mag a hegesztéshez szükség szerint a fedél fölé van terhelve (lemezekből összeállítva), azaz az igás-lemezpárok felváltva előre-hátra vannak irányítva egymáshoz képest. A hegesztő transzformátor nem mágneses réssel történő szórásának normalizálására szolgáló módszer alkalmatlan, mert a veszteségek visszafordíthatatlanok.

Ha bélelt Ш -t bukkan fel, igát nélkül, de a lemezek bevágásával a mag és a válaszfal között (középen), akkor szerencséje van. A jelátalakító lemezeket betöltik, és az acél rájuk csökkenti a jel torzulását, és kezdetben normál VC -t ad. De az ilyen szerencse valószínűsége nagyon kicsi: a kilowatt teljesítményű jeltranszformátorok ritka érdekességek.

Jegyzet: ne próbáljon magas Ш -t vagy ШЛ -t összegyűjteni a közönségesek párjából, mint az ábra jobb oldalán. A folyamatos egyenes rés, bár nagyon vékony, visszafordíthatatlan szóródás és meredek mártás a VX -ben. Itt az elvezetési veszteségek majdnem hasonlóak a víz párolgási veszteségeihez.

PL, PLM

A hegesztéshez a rúdmagok a legalkalmasabbak. Közülük - azonos L -alakú lemezek párosával töltve, lásd az ábrát, visszafordíthatatlan szórásuk a legkisebb. Másodszor, a P és PLov tekercseket pontosan azonos felére tekerjük, mindegyikre fél fordulatot. A legkisebb mágneses vagy áram aszimmetria - a transzformátor zümmög, felmelegszik, de nincs áram. A harmadik dolog, ami nyilvánvalónak tűnhet azok számára, akik nem felejtették el a kardántengely iskolai szabályát, az, hogy a tekercsek fel vannak tekerve a rudakra egy irányba... Van valami gond? A magban lévő mágneses fluxust le kell zárni? És a kardántengelyeket az áram mentén csavarod, nem a kanyarok mentén. A féltekercsekben az áramok irányai ellentétesek, és ott láthatók a mágneses fluxusok. Azt is ellenőrizheti, hogy a vezetékek védelme megbízható -e: táplálja a hálózatot 1 és 2 '-ra, majd zárja be a 2 és 1' -et. Ha a géppuska nem üt ki azonnal, akkor a transzformátor üvölt és remeg. Azonban ki tudja, mi van a vezetékekkel. Inkább ne.

Jegyzet: ajánlásokat is találhat - a hegesztő P vagy PL tekercselésének feltekerése különböző rudakra. Például a VX lágyul. Ez így van, de ehhez speciális magra van szükség, különböző keresztmetszetű rudakkal (másodlagos ház a kisebbiken) és mélyedésekkel, amelyek az erővonalakat a kívánt irányba engedik a levegőbe, lásd az ábrát. jobb oldalon. E nélkül hangos, remegő és falánk, de nem forrásban lévő transzformátort kapunk.

Ha van transzformátor

A 6.3 A megszakító és a váltóáramú árammérő is segít meghatározni egy öreg hegesztő alkalmasságát, aki Isten körül fekszik, és az ördög tudja, hogyan. Az ampermérőre vagy érintésmentes indukcióra (árambilincs), vagy elektromágneses kapcsolóra van szükség 3 A-ra. A váltakozó áramkorlátozású multiméter nem fogadható el hazudni, mert az áramkör alakja az áramkörben messze nem szinuszos. Egy másik - folyékony háztartási hőmérő hosszú nyakkal, vagy jobb esetben egy digitális multiméter, amely képes hőmérséklet mérésére és szondára. A régi hegesztő transzformátor tesztelése és további működésének előkészítése lépésről lépésre a következő:

A hegesztő transzformátor kiszámítása

A runetben különböző módszereket talál a hegesztő transzformátorok kiszámítására. A látszólagos következetlenség ellenére a legtöbbjük helyes, de teljes mértékben ismerve az acél tulajdonságait és / vagy a szabványos típusú mágneses magok sorozatát. A javasolt módszert a szovjet időkben dolgozták ki, amikor a választás helyett mindennek hiánya volt. Az ennek megfelelően számított transzformátor esetében a VX kissé meredeken esik, valahol a 2. és 3. görbe között. az elején. Ez alkalmas vágásra, és vékonyabb munkákhoz a transzformátort olyan külső eszközökkel egészítik ki (lásd alább), amelyek a VX -et az aktuális tengely mentén a 2a görbére nyújtják.

A számítás alapja a szokásos: az ív stabilan ég Ud 18-24 V feszültség alatt, és meggyújtásához a névleges hegesztőáramnál 4-5-ször nagyobb pillanatnyi áram szükséges. Ennek megfelelően a másodlagos Uхх minimális üresjárati feszültsége 55 V lesz, de a vágáshoz, mivel minden lehetséges préselt ki a magból, nem a szabványos 60 V-ot, hanem 75 V-ot veszünk. Nincs más lehetőség: ez elfogadhatatlan a TBC számára, és a vasaló nem húzza ki. Egy másik jellemző ugyanezen okok miatt a transzformátor dinamikus tulajdonságai, azaz az a képessége, hogy gyorsan átkapcsol a rövidzárlat üzemmódból (mondjuk, ha fémcseppek zárják le) működő üzemmódra, további intézkedések nélkül megmarad. Igaz, egy ilyen transzformátor hajlamos a túlmelegedésre, de mivel a sajátja és a szemünk előtt van, és nem a műhely vagy telephely túlsó sarkában, ezt megengedhetőnek fogjuk tekinteni. Így:

• Az előző 2. pontból származó képlet szerint. a listát megtaláljuk az összteljesítményben;
• Megtaláljuk a maximális hegesztési áramot Iw = Pg / Ud. 200 A-t biztosítanak, ha 3,6-4,8 kW eltávolítható a vasból. Igaz, az 1. esetben az ív lassú lesz, és csak kettővel vagy 2,5 -tel lehet főzni;
• Az elsődleges működési áramát a hegesztés megengedett legnagyobb hálózati feszültségénél számítjuk ki. limit ez túl sok. Veszünk 195-235 V;
• A talált érték alapján a megszakító kioldóáramát 1.2I1рmax -nak határozzuk meg;
• Elfogadjuk az elsődleges J1 = 5 A / négyzetméter áramsűrűségét. mm, és az I1рmax segítségével megtaláljuk huzalának átmérőjét rézben d = (4S / 3.1415) ^ 0.5. Teljes átmérője önszigeteléssel D = 0,25 + d, és ha a huzal készen áll - táblázatos. A "tégla bár, yok megoldás" módban való munkavégzéshez vegye a J1 = 6-7 A / négyzetmétert. mm, de csak akkor, ha a szükséges vezeték nem áll rendelkezésre, és nem is várható;
• Megtaláljuk a fordulatszámot az elsődleges voltonként: w = k2 / Sс, ahol k2 = 50 Ш és П esetén, k2 = 40 ПЛ, ШЛ és k2 = 35 esetén О, ОЛ;
• Megtaláljuk a fordulatok teljes számát W = 195k3w, ahol k3 = 1,03. k3 figyelembe veszi a tekercs energiaveszteségeit a rézben való eloszlatáshoz, amelyet formálisan a tekercs saját feszültségcsökkenésének kissé elvont paramétere fejez ki;
• Beállítjuk a Ku = 0,8 halmozási együtthatót, hozzáadunk 3-5 mm-t a mágneses áramkör a és b pontjához, kiszámítjuk a tekercselés rétegeinek számát, a fordulat átlagos hosszát és a huzal hosszát.
• Hasonló módon számítjuk ki a másodlagosat J1 = 6 A / négyzetméteren. mm, k3 = 1,05 és Ku = 0,85 50, 55, 60, 65, 70 és 75 V feszültségeknél, ezeken a helyeken csapok lesznek a hegesztési mód durva beállításához és a tápfeszültség ingadozásának kompenzálásához.

Tekercselés és befejezés

A tekercsek számításakor a huzalátmérők általában meghaladják a 3 mm -t, és a lakkozott tekercselő huzalok d> 2,4 mm -rel ritkák a piacon. Ezenkívül a hegesztő tekercselései erős elektromágneses erők okozta mechanikai terhelést tapasztalnak, ezért kész huzalokra van szükség további textiltekercseléssel: PELSH, PELSHO, PB, PBD. Még nehezebb megtalálni és nagyon drágák. A huzal hossza hegesztőnként olyan, hogy az olcsóbb csupasz vezetékeket önmagukban is szigetelni lehet. További előny - több sodrott vezetéket a kívánt S -re csavarva, rugalmas huzalt kapunk, amelyet sokkal könnyebb feltekerni. Aki megpróbálta manuálisan legalább 10 négyzetméter gumiabroncsot felhelyezni a vázra, értékelni fogja.

Elkülönítés

Tegyük fel, hogy van egy 2,5 négyzetméter. mm -es PVC szigetelésben, a másodlagos pedig 20 x 25 négyzetet igényel. 10 db 25 m-es tekercset vagy tekercset készítünk. Mindegyikből kb. 1 m huzalt tekerünk le, és eltávolítjuk a szabványos szigetelést, vastag és nem hőálló. A csupasz vezetékeket egy fogóval csavarjuk egyenletesen szoros fonatba, és tekerjük be a növekvő szigetelési költségek sorrendjében:

1. Maszkolószalag 75-80% -os átfedéssel, azaz 4-5 rétegben.
2. Mitcal szalag átfedéssel 2 / 3-3 / 4 fordulattal, azaz 3-4 réteggel.
3. Pamutszalag 50-67%-os átfedéssel, 2-3 rétegben.

Jegyzet: a szekunder tekercs huzalját előkészítik és feltekercselik az elsődleges tekercselés és tesztelés után, lásd alább.

Kanyargó

A vékonyfalú házi készítésű keret nem fogja ellenállni a vastag huzalfordulatok, rezgések és rángások nyomásának működés közben. Ezért a hegesztő transzformátorok tekercsét keret nélküli kekszből készítik, és a magon textilitből, üvegszálból vagy szélsőséges esetben folyékony lakkal átitatott bakelit rétegelt lemezből készült ékekkel rögzítik (lásd fent). A hegesztő transzformátor tekercselésére vonatkozó utasítások a következők:

• Előkészítünk egy fából készült főnököt, amelynek magassága a tekercs magasságában van, és mérete 3-4 mm-rel nagyobb, mint a mágneses áramkör a és b;
• Ideiglenes rétegelt lemez pofákat szögezünk vagy rögzítünk hozzá;
• Az ideiglenes keretet 3-4 rétegbe csomagoljuk vékony műanyag fóliával, megközelítve az orcákat és csavarva a külső oldalukat, hogy a huzal ne ragadjon a fához;
• Előszigetelt tekercset tekerünk fel;
• A tekercselésen kétszer áztatunk, mielőtt folyékony lakkal átfolyunk;
• az impregnálás megszáradása után óvatosan távolítsa el az arcát, nyomja ki a fülét és szakítsa le a filmet;
• vékony zsinórral vagy propilénzsineggel 8-10 helyen egyenletesen összekötjük a tekercset a kerület mentén - készen áll a vizsgálatra.

Lapozás és házi feladat

A magot egy kekszbe töltjük, és a várt módon csavarokkal meghúzzuk. A tekercselési vizsgálatokat teljesen hasonlóak a kétes kész transzformátor tesztjeihez, lásd fent. Jobb a LATR használata; Az Iхх 235 V bemeneti feszültségnél nem haladhatja meg a 0,45 A -t a transzformátor teljes teljesítményének 1 kVA -nként. Ha több, az elsődleges szervezetet megölik. A tekercselő huzalcsatlakozások csavarokra (!) Készülnek, hőre zsugorodó csővel (ITT) 2 rétegben vagy pamutszalaggal 4-5 rétegben szigetelve.

A vizsgálati eredmények szerint a másodlagos fordulatok számát korrigálják. Például a számítás 210 fordulatot adott, de a valóságban Iхх 216 -ra került a normába. Ezután megszorozzuk a másodlagos szakaszok számított fordulatait 216/210 = 1,03 kb. Ne hanyagolja el a tizedesjegyeket, a transzformátor minősége nagyban függ tőlük!

A befejezés után a magot szétszerelik; szorosan tekerje be a kekszet ugyanazzal a maszkolószalaggal, calico vagy "rongy" szalaggal 5-6, 4-5 vagy 2-3 rétegben. Szél fordulaton át, ne azok mentén! Most újra áztassuk folyékony lakkal; ha száraz - kétszer hígítatlan. Ez a keksz kész, másodlagosat is készíthet. Amikor mindkettő a magon van, ismét teszteljük a transzformátort az Ixx -en (hirtelen meggörbült valahol), rögzítjük a kekszet, és a teljes transzformátort normál lakkal impregnáljuk. Fú, a munka legborzasztóbb része véget ért.

Húzza a VX -et

De még mindig túl hideg van, elfelejtetted? Lágyítani kell. A legegyszerűbb módszer - ellenállás a szekunder áramkörben - nem illik hozzánk. Minden nagyon egyszerű: mindössze 0,1 ohmos ellenállásnál 200 áramnál 4 kW hővel eloszlik. Ha van hegesztőnk 10 vagy több kVA -ra, és vékony fémet kell hegesztenünk, akkor ellenállás szükséges. Bármilyen áramot is állít be a szabályozó, az ívcsapás során keletkező kibocsátásai elkerülhetetlenek. Aktív előtét nélkül helyenként átégnek a varraton, és az ellenállás eloltja őket. De nekünk, alacsony teljesítményűeknek, ez nem lesz hasznára.

A reaktív előtét (induktivitás -tekercs, fojtószelep) nem veszi el a felesleges energiát: elnyeli az áramlökéseket, majd simán átadja őket az ívnek, így a VX -t úgy nyújtja, ahogy kell. De akkor szüksége van egy fojtóra diszperziószabályozással. És számára - a mag majdnem megegyezik a transzformátoréval, és meglehetősen bonyolult mechanikával, lásd ábra.

Más irányba megyünk: aktív reaktív előtétet alkalmazunk, a régi hegesztőgépekben, amelyet köznyelven bélnek hívnak, lásd az 1. ábrát. jobb oldalon. Anyag - acélhuzal 6 mm. A fordulatok átmérője 15-20 cm.Hány közülük látható az ábrán. látható, hogy ez a bél 7 kVA teljesítményig megfelelő. A fordulatok közötti légrések 4-6 cm Az aktív reaktív fojtótekercset egy további hegesztőkábellel (tömlővel) csatlakoztatják a transzformátorhoz, és az elektródatartót rögzítő-ruhacsavarral rögzítik hozzá. A rögzítési pont kiválasztásával lehetséges a másodlagos csapokra való váltással párhuzamosan az ív működési módjának finomhangolása.

Jegyzet: a működésben lévő aktív reaktív fojtó pirosra melegedhet, ezért nem éghető, hőálló dielektromos nem mágneses bélésre van szüksége. Elméletileg egy speciális kerámiaház. Megengedett a cseréje száraz homokpárnára, vagy már formálisan megsértve, de nem durva, a hegesztőbél téglára van fektetve.

De más?

Ez elsősorban az elektródatartót és a visszatérő tömlő csatlakozóját (bilincs, ruhacsipesz) jelenti. Ők, mivel van egy transzformátorunk a határon, készen kell vásárolnia, és mint például az ábra. jobb oldalon, ne. 400-600 A hegesztőgép esetén a tartó érintkezési minősége nem érzékelhető, és ellenáll a visszatérő tömlő feltekerésének is. Saját készítésű, nagy erőfeszítéssel dolgozó, úgy tűnik, nem világos, miért.

Továbbá a készülék teste. Rétegelt lemezből kell készíteni; kívánatosan a fent leírtak szerint impregnált bakelit. Az alsó - 16 mm vastag, a panel a sorkapoccsal - 12 mm -től, a falak és a fedél - 6 mm -től, hogy ne szálljanak le szállítás közben. Miért nem acéllemez? Ez egy ferromágnes, és a transzformátor kóbor mezőjében megzavarhatja annak működését, mert mindent kihúzunk belőle, ami lehetséges.

Ami a sorkapcsokat illeti, maguk a sorkapcsok M10 csavarokból készülnek. Az alap ugyanaz a textolit vagy üvegszál. A Getinaks, a bakelit és a karbolit nem alkalmasak, hamar összeomlanak, megrepednek és hámlani fognak.

Állandó próbálkozás

Az egyenáramú hegesztésnek számos előnye van, de minden egyenáramú hegesztő transzformátor VC -je kemény. És a miénk, amelyet a lehető legkisebb teljesítménytartalékra terveztünk, elfogadhatatlanul kemény lesz. A fojtószelep itt nem segít, még akkor sem, ha egyenáramon működött. Ezenkívül a drága 200 A egyenirányító diódákat védeni kell az áram- és feszültséghullámoktól. Szükségünk van egy visszatérő elnyelő infravörös alacsony frekvenciájú szűrőre, FINCH. Bár fényvisszaverőnek tűnik, figyelembe kell venni a tekercs felek közötti erős mágneses csatolást.

Az ilyen szűrő hosszú évek óta ismert sémája az ábrán látható. De közvetlenül az amatőrök általi megvalósítás után kiderült, hogy a C kondenzátor üzemi feszültsége kicsi: az ívgyújtás során fellépő feszültségesések elérhetik az Uхх 6-7 értékét, azaz 450-500 V. Továbbá kondenzátorokra van szükség hogy ellenálljon a nagy reaktív teljesítményű keringésnek, csak és kizárólag olaj és papír (MBGCH, MBGO, KBG-MN). Az ilyen típusú "dobozok" tömegéről és méreteiről (mellesleg, és nem olcsó) képet ad a nyomról. ábra, és az akkumulátoron 100-200 kell.

A mágneses maggal a tekercsek könnyebbek, bár nem teljesen. Számára a TS -270 teljesítménytranszformátor 2 PL -je régi csöves TV -kből - "koporsók" (az adatok megtalálhatók a referenciakönyvekben és az orosz interneten), vagy hasonló, vagy SHL hasonló vagy nagy a, b, c és h alkalmasak. Az SL két tengeralattjáróból van összeállítva, réssel, lásd az ábrát, 15-20 mm. Rögzítse textolit vagy rétegelt lemez távtartókkal. Tekercselés - szigetelt huzal 20 nm -től. mm, mennyi fér el az ablakban; 16-20 fordulat. 2 huzalba tekerik. Az egyik vége a másik elejéhez kapcsolódik, ez lesz a középpont.

A szűrőt egy ív mentén kell beállítani az Uхх minimális és maximális értékein. Ha az ív legalább lassú, az elektróda megtapad, a rés csökken. Ha a fém maximálisan ég, akkor megnő vagy - ami hatékonyabb lesz - szimmetrikusan levágja az oldalsó rudak egy részét. Annak érdekében, hogy a mag ne omoljon össze ettől, folyadékkal impregnálják, majd normál lakkal. Az optimális induktivitás megtalálása meglehetősen nehéz, de ekkor a hegesztés hibátlanul működik váltakozó áramon.

Microarc

A mikroíves hegesztés célját az elején említettük. A „felszerelés” rendkívül egyszerű számára: egy 220 / 6,3 V 3-5 A lépcsős transzformátor. Egy elektróda-a huzal maga csavarodik (réz-alumínium, réz-acél használható); a másik egy grafit rúd, mint a 2M -es ceruza ólma.

Most több számítógépes tápegységet használnak a mikroíves hegesztéshez, vagy impulzusos mikroíves hegesztéshez a kondenzátor bankokat, lásd az alábbi videót. Az egyenáramon a munka minősége természetesen javul.

Videó: házi csavart hegesztőgép

Videó: saját kezű hegesztőgép kondenzátorokból

Kapcsolatba lépni! Van elérhetőség!

Az ellenálláshegesztést az iparban elsősorban pont-, varrat- és tompahegesztésre használják. Otthon, elsősorban az energiafogyasztás szempontjából, a pulzáló pont megvalósítható. Alkalmas vékony, 0,1 és 3-4 mm közötti acéllemez alkatrészek hegesztésére és hegesztésére. Az ívhegesztés átég a vékony falon, és ha egy rész érme vagy kevesebb, akkor a leglágyabb ív égeti el teljesen.

A pontellenállásos hegesztés működési elvét az ábra szemlélteti: a rézelektródák erővel összenyomják az alkatrészeket, az acél-acél ohmos ellenállási zónában lévő áramimpulzus felmelegíti a fémet az elektrodiffúzió bekövetkeztéig; a fém nem olvad. Ehhez kell az áram kb. 1000 A hegesztendő alkatrészek 1 mm vastagságára. Igen, a 800 A -os áram 1 és akár 1,5 mm -es lapokat is igényel. De ha ez nem szórakoztató mesterség, hanem például horganyzott hullámos kerítés, akkor az első erős széllökés emlékeztetni fogja: "Ember, de az áram meglehetősen gyenge volt!"

Ennek ellenére az ellenállás-ponthegesztés sokkal gazdaságosabb, mint az ívhegesztés: a hegesztő transzformátor nyitott áramkörű feszültsége 2 V. Ez az acél-réz 2 érintkezési potenciálkülönbségének és a behatolási zóna ohmos ellenállásának összege. Az ellenálláshegesztés transzformátorát ugyanúgy kell kiszámítani, mint az ívhegesztésnél, de a szekunder tekercsben az áram sűrűségét 30-50 és több A / négyzetméter között veszik. mm. A kontakthegesztő transzformátor szekunder része 2-4 fordulatot tartalmaz, jól lehűtött, és a hasznosítási tényezője (a hegesztési idő és az alapjárat és a hűtési idő aránya) sokszor alacsonyabb.

A Runet rengeteg leírást tartalmaz a házi impulzushegesztőkről a használhatatlan mikrohullámokból. Általában igazuk van, de az ismétlésben, ahogy az "1001 éjszaka" meg van írva, nincs haszna. A régi mikrohullámú sütőket pedig nem halmozzák fel a szemétdombokban. Ezért kevésbé ismert, de mellesleg praktikusabb konstrukciókkal fogunk foglalkozni.

Ábrán. - a legegyszerűbb eszköz impulzushegesztéshez. 0,5 mm -es lemezeket hegeszthet; a kis mesterségekhez tökéletesen illeszkedik, és az ilyen és nagyobb szabványos méretű mágneses magok viszonylag megfizethetőek. Előnye az egyszerűség mellett a hegesztőfogók futórúdjának befogása terheléssel. Egy harmadik kéz nem ártana, ha érintkezési hegesztési impulzussal dolgozna, és ha erővel kell összeszorítani a fogót, akkor általában kényelmetlen. Hátrányok - megnövekedett balesetek és sérülések kockázata. Ha véletlenül impulzust ad, amikor az elektródákat összehegesztik a hegesztendő alkatrészek nélkül, akkor a fogóból plazma csapódik, fémcseppek repülnek, a vezetékvédelem kiüt, és az elektródák szorosan összeolvadnak.

Másodlagos tekercselés - 16x2 réz busz. Vékony rézlemez csíkokból húzható (rugalmasnak bizonyul), vagy egy lapos csődarabból készülhet a háztartási légkondicionáló hűtőközegének ellátására. A buszt manuálisan szigetelje a fent leírtak szerint.

Itt a 2. ábrán. - az impulzus -ponthegesztő berendezés rajzai erősebbek, legfeljebb 3 mm -es lemezhegesztéshez és megbízhatóbbak. A meglehetősen erőteljes visszatérő rugónak köszönhetően (az ágy karimájából) kizárt a fogó véletlen összefolyása, és az excentrikus szorító biztosítja a fogó erős, stabil összenyomódását, ami nagymértékben befolyásolja a hegesztett kötés minőségét. Ebben az esetben a bilincs azonnal visszaállítható egy ütéssel az excentrikus karra. Hátránya a kullancsok szigetelő csomópontja, túl sok van belőlük, és bonyolultak. Egy másik az alumínium fogó rudak. Először is, nem olyan erősek, mint az acél, másodszor pedig 2 szükségtelen érintkezési különbség. Bár az alumínium hűtőborda minden bizonnyal kiváló.

Az elektródákról

Amatőr környezetben célszerűbb az elektródákat a telepítési helyen szigetelni, amint az az ábrán látható. jobb oldalon. A ház nem szállítószalag, a készüléket mindig hagyni lehet kihűlni, hogy a szigetelő hüvelyek ne hevítsenek túl. Egy ilyen kialakítás lehetővé teszi a rudak tartós és olcsó acélból készült professzionális csőből történő elkészítését, valamint a huzalok meghosszabbítását (ez megengedett 2,5 m -ig), és érintkezőhegesztő pisztoly vagy távoli fogó használatával. lent.

Ábrán. a jobb oldalon a pontellenállásos hegesztésre szolgáló elektródák egy további jellemzője látható: gömb alakú érintkezési felület (sarok). A lapos sarok tartósabb, ezért az elektródákat széles körben használják az iparban. De az elektróda lapos sarkának átmérőjének egyenlőnek kell lennie a hegesztendő szomszédos anyag 3 vastagságával, különben a behatolási pont kiég a közepén (széles sarok) vagy a szélek mentén (keskeny sarok), és még a rozsdamentes acélon is korrózió lép fel a hegesztett kötésből.

Az utolsó dolog az elektródákkal kapcsolatban az anyaguk és a méreteik. A vörös réz gyorsan kiég, ezért az ellenálláshegesztéshez vásárolt elektródák rézből készülnek, króm adalékanyaggal. Ezeket kell használni, tekintettel a jelenlegi rézárakra, ez több mint indokolt. Az elektróda átmérőjét a felhasználás módjától függően veszik fel, 100-200 A / négyzetméter áramsűrűség alapján. mm. Az elektróda hossza a hőátadás körülményei szerint nem kevesebb, mint 3 átmérője a saroktól a gyökérig (a szár kezdete).

Hogyan adjunk lendületet

Az impulzus-érintkező hegesztés legegyszerűbb, házilag készített eszközeiben az áramimpulzus manuálisan adható meg: egyszerűen bekapcsolják a hegesztő transzformátort. Ez persze nem jár vele, és a hegesztés vagy a behatolás hiánya, vagy kiégés. Azonban nem olyan nehéz automatizálni a hegesztési impulzusok betáplálását és normalizálását.

A hegesztőimpulzus-generátor egyszerű, de megbízható és hosszú távú gyakorlattal bizonyított diagramja az 1. ábrán látható. A T1 segédtranszformátor hagyományos, 25-40 W teljesítményű transzformátor. Tekercselési feszültség II - a háttérvilágítás szerint. Ehelyett 2 párhuzamosan párhuzamosan csatlakoztatott LED-et helyezhet el csillapító ellenállással (szokásos, 0,5 W) 120-150 Ohm, akkor a II feszültség 6 V lesz.

Feszültség III-12-15 V. Ha 24, akkor a C1 kondenzátorra (közönséges elektrolit) 40 V feszültségre van szükség. A V1-V4 és V5-V8 diódák bármely egyenirányító híd 1 és 12 A között. Tirisztor V9-12 vagy több A 400 V esetén. A számítógép tápegységeiből vagy TO-12.5, TO-25-ből származó optotirisztorok megfelelőek. Az R1 ellenállás egy huzalból tekercselt ellenállás, amely szabályozza az impulzus időtartamát. T2 transzformátor - hegesztés.

DIY hegesztőberendezés

Ennek az eszköznek a középpontjában egy könnyen frissíthető 9 amperes laboratóriumi autotranszformátor áll. LATR 2 és saját készítésű tirisztoros mini-szabályozó egyenirányító híddal. Lehetővé teszik nemcsak a 220 V -os feszültségű váltakozó áramú háztartási világítóhálózathoz való biztonságos csatlakozást, hanem az elektróda Uw -értékének megváltoztatását, és ezáltal a hegesztőáram kívánt értékének kiválasztását.

Az üzemmódokat potenciométerrel lehet beállítani. A C2 és C3 kondenzátorokkal együtt fázisváltó láncokat képez, amelyek mindegyike a félciklusa során kiváltva megnyitja a megfelelő tirisztort egy bizonyos ideig. Ennek eredményeképpen a T1 hegesztés elsődleges tekercsén állítható 20-215 V feszültség jelenik meg. A szekunder tekercsben átalakítva a szükséges -U sv lehetővé teszi, hogy könnyen meggyújtsa az ívet a hegesztéshez váltakozó (X2, X3 kapcsok) vagy egyenirányított ( X4, X5) áram.

A LATR hegesztőgéppé alakításának sémája

Hegesztő transzformátor a széles körben elterjedt LATR2 (a) alapján, csatlakoztatása egy házilag állítható, váltakozó vagy egyenáramú hegesztésre alkalmas eszköz kapcsolási rajzához (b), valamint az elektromos ív tranzisztoros szabályozójának működését magyarázó feszültségdiagram égési mód.

Az R2 és R3 ellenállások megkerülik a VS1 és VS2 tirisztorok vezérlőáramköreit. A C1, C2 kondenzátorok elfogadható szintre csökkentik az ívkisüléssel járó rádió interferenciát. Az R1 áramkorlátozó ellenállással rendelkező neonlámpát HL1 fényjelzőként használják, jelezve, hogy a készülék be van kapcsolva a háztartási elektromos hálózatba.

A "hegesztő" csatlakoztatásához a lakás vezetékéhez hagyományos X1 dugót használnak. De jobb egy erősebb elektromos csatlakozót használni, amelyet általában "Euro plug-Euro aljzatnak" neveznek. SB1 kapcsolóként pedig egy VP25 "zsák" alkalmas, amelyet 25 A áramerősségre terveztek, és lehetővé teszi mindkét vezeték egyidejű megnyitását.

Amint a gyakorlat azt mutatja, nincs értelme semmilyen biztosítékot (túlterhelés gátló gépet) felszerelni a hegesztőgépre. Itt ilyen áramokkal kell foglalkozni, ha túllépik, a hálózat lakásba történő bemenetén lévő védelem szükségszerűen működik.

A másodlagos tekercseléshez a LATR2 alapból távolítsa el a burkolatot, az áramgyűjtő csúszkát és a rögzítőelemeket. Ezután a meglévő 250 V-os tekercselésre (127 és 220 V-os csapok igénytelenek maradnak) megbízható szigetelést alkalmaznak (például lakkozott ruhából), amelyre egy másodlagos (lefelé) tekercset helyeznek. És ez egy 70 mm -es szigetelt réz- vagy alumínium busz, amelynek átmérője 25 mm 2. Elfogadható, ha a szekunder tekercset több párhuzamos, azonos keresztmetszetű huzalból készítik.

A tekercselés kényelmesebb két ember számára. Míg az egyik, hogy ne sértse meg a szomszédos fordulatok szigetelését, óvatosan húzza és fektesse le a vezetéket, a másik tartja a jövő tekercsének szabad végét, megvédve azt a csavarástól.

A továbbfejlesztett LATR2 szellőzőnyílásokkal ellátott fém védőburkolatba van helyezve, amelyen 10 mm-es getinaxból vagy üvegszálból készült áramköri lap SB1 csomagkapcsolóval, tirisztoros feszültségszabályozó (R6 ellenállással), HL1 fényjelző az elforgatáshoz csatlakoztassa a készüléket a hálózathoz, és helyezze ki a váltóáramú hegesztés kimeneti csatlakozóit. (X2, X3) vagy állandó (X4, X5) áram.

Alapvető LATR2 hiányában helyettesíthető házi "hegesztővel", transzformátor acélból készült mágneses maggal (45-50 cm 2 magrész). Elsődleges tekercsének 250 fordulatot kell tartalmaznia 1,5 mm átmérőjű PEV2 huzalból. A másodlagos nem különbözik a modernizált LATR2 -től.

A kisfeszültségű tekercs kimenetén egyenáramú egység VD3-VD10 teljesítménydiódákkal van felszerelve egyenáramú hegesztéshez. Ezen szelepek mellett az erősebb analógok is elfogadhatók, például a D122-32-1 (egyenirányított áram-32 A-ig).

A teljesítménydiódákat és tirisztorokat hűtőbordákra, hűtőbordákra kell felszerelni, amelyek mindegyikének területe legalább 25 cm 2. Az R6 beállító ellenállás tengelyét kihozzuk a házból. A fogantyú alatt egy skála van elhelyezve, amely az egyenes és váltakozó feszültség meghatározott értékeinek felel meg. És mellette egy táblázat a hegesztőáram függésétől a transzformátor szekunder tekercsének feszültségétől és a hegesztő elektróda átmérőjétől (0,8-1,5 mm).

Természetesen elfogadhatók a 0,5-1,2 mm átmérőjű szénacél "huzalrúdból" készült házi elektródák is. A 250-350 mm hosszú munkadarabokat folyékony üveg borítja-szilikát ragasztó és zúzott kréta keveréke, így a hegesztőgéphez való csatlakozáshoz szükséges védetlen 40 mm-es végeket hagyja. A bevonatot alaposan megszárítják, különben hegesztés közben "lövöldözni" kezd.

Bár hegesztéshez váltakozó (X2, X3 kapocs) és állandó (X4, X5) áramot is használhat, a hegesztők véleménye szerint a második lehetőség előnyösebb az elsőnél. Ezenkívül a polaritás fontos szerepet játszik. Különösen akkor, amikor "pluszt" szállítanak a "tömeghez" (hegesztett tárgyhoz), és ennek megfelelően

Amikor az elektródát mínuszjelű terminálhoz csatlakoztatják, akkor az úgynevezett közvetlen polaritás következik be. Jellemzője, hogy több hő szabadul fel, mint fordított polaritással, amikor az elektróda az egyenirányító pozitív termináljához van csatlakoztatva, és a "tömeg" - a negatívhoz. Fordított polaritást használnak, ha csökkenteni kell a hőtermelést, például vékony fémlemezek hegesztésekor. Az elektromos ív által kibocsátott szinte minden energiát hegesztési varrat kialakítására fordítják, ezért a behatolási mélység 40-50 százalékkal nagyobb, mint azonos nagyságú, de egyenes polaritású áram esetén.

És még néhány nagyon fontos funkció. Az íváram növekedése állandó hegesztési sebesség mellett a behatolási mélység növekedéséhez vezet. Ezenkívül, ha a munkát váltakozó áramon végzik, akkor a megnevezett paraméterek közül az utolsó 15-20 százalékkal kevesebb lesz, mint fordított polaritású egyenáram használata esetén. A hegesztési feszültség kevés hatással van a behatolási mélységre. De a varrat szélessége U sv -től függ: a feszültség növekedésével nő.

Ezért fontos következtetés azok számára, akik mondjuk hegesztéssel foglalkoznak vékony acéllemezből készült autó karosszéria javításakor: a legjobb eredményt a fordított polaritású egyenáramú hegesztéssel lehet elérni minimális feszültség mellett (de elegendő a stabil ívégetéshez).

Az ívet a lehető legrövidebb ideig kell tartani, az elektródát ezután egyenletesen elfogyasztják, és a hegesztendő fém behatolási mélysége maximális. Maga a varrat tiszta és tartós, gyakorlatilag salakzárványoktól mentes. És megvédheti magát az olvadék ritka fröccsenéseitől, amelyeket a termék lehűlése után nehéz eltávolítani, ha a hegesztés közeli felületét krétával dörzsöli (a cseppek legurulnak anélkül, hogy a fémhez tapadnának).

Az ív gerjesztését kétféleképpen hajtjuk végre (miután a megfelelő -U sv -t felvittük az elektródára és a "tömegre"). Az első lényege az elektróda könnyű érintése a hegesztendő alkatrészekkel, majd 2-4 mm-rel az oldalt történő eltávolítása. A második módszer hasonlít a gyufára ütésre egy doboz fölé: az elektródát a hegesztendő felületre csúsztatva azonnal kis távolságra eltávolítják. Mindenesetre el kell kapnia az ív pillanatát, és csak ezután, simán mozgatva az elektródát az azonnal kialakított varrat fölött, meg kell őriznie csendes égését.

A hegesztendő fém típusától és vastagságától függően egy vagy másik elektródát választanak ki. Ha például van egy szabványos választék 1 mm vastagságú St3 laphoz, akkor 0,8-1 mm átmérőjű elektródák megfelelőek (alapvetően ez a kérdéses kivitel). 2 mm-es hengerelt acél hegesztéséhez kívánatos egy erősebb "hegesztő" és egy vastagabb (2-3 mm) elektróda.

Aranyból, ezüstből, rézből készült ékszerek hegesztéséhez jobb tűzálló elektródát (például volfrámot) használni. Lehetséges az oxidációnak kevésbé ellenálló fémek hegesztése szén -dioxid védelemmel.

Mindenesetre a munkát függőlegesen elhelyezett elektródával és előre vagy hátra döntve is el lehet végezni. A kifinomult szakemberek azonban azt mondják: ha előre hegesztéssel hegesztik (vagyis az elektróda és a kész varrat közötti hegyesszög), akkor a teljes áthatolás és a varrat kisebb szélessége biztosított. Visszafelé hajló hegesztés csak átfedő kötéseknél ajánlott, különösen akkor, ha profillal hengerelt termékekkel kell foglalkozni (szög, I-gerenda és csatorna).

Fontos dolog a hegesztőkábel. A vizsgált eszköz esetében a legjobban illeszkedik a rézszálú (kb. 20 mm 2 keresztmetszetű) gumi szigetelés. A szükséges mennyiség két másfél méteres szakasz, amelyek mindegyikét fel kell szerelni egy gondosan krimpelt és forrasztott sorkapoccsal a "hegesztőhöz" való csatlakoztatáshoz. A "tömeggel" való közvetlen kapcsolathoz használjon erőteljes "krokodil" típusú csipeszt, és elektródával - egy háromágú villához hasonlító tartóval. Használhat autó "szivargyújtót" is.

A személyes biztonságra is ügyelni kell. Elektromos ívhegesztéskor próbálja meg megvédeni magát a szikráktól, és még inkább az olvadt fém fröccsenésétől. Javasoljuk, hogy laza vászonruhát, védőkesztyűt és maszkot viseljen, amely megvédi a szemet az elektromos ív erős sugárzásától (a napszemüveg itt nem megfelelő).

Természetesen nem szabad megfeledkeznünk a "Biztonsági szabályokról, ha elektromos berendezéseken végeznek munkát legfeljebb 1 kV feszültségű hálózatokban". Az áram nem bocsátja meg a figyelmetlenséget!

M. VEVIOROVSKY, Moszkva régió
Modellkonstruktor 2000 №1

Ha valamit tervez, összeszerel vagy javít, akkor gyakran alkatrészeket kell csatlakoztatnia. A csatlakozás típusai és módjai eltérőek. Például fémtermékek összekapcsolásakor menetes csatlakozást (csavar vagy csavar anyával), szegecselést, ragasztást, forrasztást és hegesztést használnak.

És ha az első három esetben csak mechanikus szerszámokra van szükség, akkor forrasztópáka szükséges a forrasztáshoz, hegesztéshez pedig néhány kézműves házi DC és AC hegesztőgépet készít. Sok ilyen egység több mint egy tucat éve működik hiba nélkül.

Házi AC gépek

Háztartási készülékek vagy bármilyen berendezés összeszerelésekor, javításakor vagy tervezésekor több alkatrész összehegesztése válik szükségessé. A váltóáramú hegesztőgépek drágák, és nem könnyű megvásárolni őket. De teljesen elfogadható, ha saját maga készíti el őket. Az ilyen eszközök sémái nagyon különbözőek.

Az egyik eredeti kivitel a LATR transzformátor (laboratóriumi autotranszformátor) alapján készült. Ez az eszköz normál hálózaton működik, váltakozó áramot használva. Elektromos jellemzői nagyon magasak a mágneses áramkör speciális kialakításának köszönhetően.

Transzformátor szalagvasból készül (tekercsbe csavarva), és gyűrű vagy tórusz alakú, bár egy hagyományos váltakozó áramú hegesztőgépet a "W" betűhöz hasonló lemezekből szerelnek össze. A toroid termék jellemzői 4,7-szer magasabbak, és a veszteségek szinte minimálisak a W alakú maghoz képest.

De az ilyen transzformátor szalagvasból most hiány van, így könnyebb beszerezni egy kész 9 amperos laboratóriumi autotranszformátort (LATR) vagy egy toroid mágneses áramkört egy kiégett termékből. Fel kell csévélni - távolítsa el a régi vagy megégett másodlagos tekercset, és tekerjen újat vastagabb huzallal. Mindezek felhasználásával körülbelül 1-2 óra alatt összeállít egy 75-155A AC készüléket.

Vissza a tartalomjegyzékhez

LATR visszatekerés

A tekercsek cseréjéhez a következőképpen járjon el:

1. Távolítsa el a burkolatot (ha van).
2. Távolítsa el a nem mágneses anyagból (műanyag, alumínium) készült megerősítést a mechanikus résszel együtt.
3. Szabaduljon meg a régi vagy kiégett tekercsektől:

• ha a tekercsek nem sérültek, akkor a szekunder egyszerűen feltekercselődik egy speciális siklóra más tervezéshez és kivitelhez. A 4-5x10-20 cm méretű sikló rétegelt lemezből kivágható;
• ha a tekercsek kiégtek, akkor a vezetéket bármilyen módszerrel eltávolítják: levágják, levágják.

1. A magot elektromosan szigetelik a jövő tekercselésétől úgy, hogy a vasalót lakkozott ruhával két rétegben tekerik be, vagy speciális elektromos kartonból készítenek átfedéseket.
2. Az új tekercsek fel vannak tekerve, szigetelik egymástól;
3. Összeszerelni.

A LATR transzformátor alapján készült eszközökön csak két tekercs van tekercselve.

Ha a transzformátor teljesen kiég, mindkét tekercset fel kell tekerni.

Az elsődleges egy 1,2 mm-es PEV-2 típusú huzallal történik. Ennek a darabnak a hozzávetőleges hossza 170 m. Egy tekercset használnak a tekercseléshez. A huzal teljesen feltekeredett körülötte.

Aztán, miután rögzítették a végét, elkezdenek transzlációs mozdulatokat végezni a kézzel a toroid belsejében, és a szigetelt magot egy dróttal becsomagolják. A tekercselés tekercsről tekercsre történik. Tekercselés után az elsődleges tekercset szigeteléssel borítják (ugyanaz a lakkozott kendő).

A megbízhatóbb szigetelés és a készülék hatékony hűtése érdekében a tekercsek közötti légréses módszer alkalmazható. Ebben az esetben az elsődleges tekercset nem kell felülről szigetelni - elegendő a saját burkolata.

A módszer a következő:

• két gyűrű vastag (3-5 mm) textolitból készül, külső kaliberük 3-5 mm (mindkét oldalon) nagyobb, mint a mag átmérője, sebzett "elsődleges";
• a szélek le vannak ferdítve (lekerekítettek) a szigetelés károsodásának elkerülése érdekében;
• a gyűrűket kétoldalas szalaggal rögzítik a mag tetején és alján;
• a másodlagos tekercs fel van tekerve.

A másodlagos - 45 fordulat - több összecsavart vezetékkel, vagy busszal történik, amelynek üvegszerű vagy HB szigetelésűnek kell lennie. A keresztmetszetet a szükséges hegesztőáramtól függően kell kiszámítani, és 5-7 A / 1 négyzetméter. 170 A áramerősség esetén 35 mm vagy nagyobb keresztmetszetű buszra vagy csavarra lesz szüksége. A másodlagos tekercs (hűtésre) résen oszlik el a toroidon, megpróbálva egyenletesen elosztani.

Ha rendelkezik működő autotranszformátorral, vagy újat vásárolt, akkor a munka csak egy (másodlagos) tekercselésre korlátozódik, mivel az elsődleges már a szükséges szakasz és hosszúságú huzallal van feltekerve.

A következő sorrendben ismétlődik:

• először csavarja le a fém vagy műanyag burkolatot (ha van);
• távolítsa el a csúszkát grafit áramgyűjtővel;
• távolítsa el a nem mágneses anyagból (műanyag, alumínium) készült megerősítést;
• azonosítsa (gyűrű tesztelő) és jelölje be az összes hálózati tűt;
• a többi vezetéket szigeteléssel csomagolják, vagy PVC csöveket helyeznek rájuk, és a LATR tekercsekre merőleges oldalára fektetik;
• akkor a másodlagos tekercset fel kell szerelni; fordulatok, átmérő és a rézhuzalok márkája hasonló a fent leírt opcióhoz (teljesen kiégett).

A hegesztőgépeket, pontosabban transzformátoraikat ajánlott együtt szerelni. Az első személy kinyújtja a vezetéket, és lefekteti, próbálva nem elrontani a szigetelést és tartani a távolságot a fordulók között. A második tartja a huzal végét, megakadályozva a csavarodást.

Ha a szigetelés megszakad, és legalább egy fordulat érintésének végei, akkor fordulások közötti rövidzárlat lép fel, a transzformátor túlmelegszik, és a készülék meghibásodik.

Az ilyen transzformátoros hegesztőgépek 55-180 A áramerősséggel működnek.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Bekötési rajz

Bármely hálózati meghajtású kialakításnak saját áramköre van. A fent leírt hegesztőgép is rendelkezik ezzel.

A feltekercselt transzformátort régi burkolat borítja (ha illeszkedik), újat készítenek vagy elhagynak. Nem olyan veszélyes. Végtére is, az eszköz kimeneti potenciálja nem haladja meg az 50 V -ot. És sokkal könnyebb hűteni a transzformátort burkolat nélkül.

A készüléken lévő transzformátor tekercsek kivezetései az alábbiak szerint vannak csatlakoztatva:

1. Elsődleges (I) - 220 V -ra csatlakoztatva 2-4 mm -es réz rugalmas vezetékkel (VRP vagy SHRPS). Automatikus kapcsolóra (Q1) van szükség - automatikus kapcsolóra, mint a házaknál.
2. A másodlagos (több amper), gondosan szigetelt, de a megfelelő szakasz rugalmas PRG vezetékei is csatlakoztatva vannak.

Az egyik végét a munkadarabhoz rögzítik és földelik (az elektromos biztonság érdekében). A másik oldalon egy ballasztellenállás (a kimeneti áram szabályozására) és a készülékhez készült házi vagy szabványos elektróda tartó van rögzítve.

Vissza a tartalomjegyzékhez

A jelenlegi szabályozók

A szabályozó egy 3 milliméter átmérőjű, körülbelül 5 m hosszú, állandó vagy nikróm huzalból készült spirálba csavart huzal.

A spirált külön rögzítik azbesztcement lapra. A gép hegesztési áramát háromféleképpen lehet megváltoztatni:

1. Kiválasztási módszer. A szabályozó véghez nagy krokodilcsipesz van rögzítve. Az áramot a bilincs spirális mozgatásával változtatják. Ha a spirált csak a végein erősítik (vagy kiegyenesítik), akkor a beállítás sima lesz.
2. Váltási módszer. Fogja meg a kapcsolót. Közös kimenete a vezérlővezetékhez van csatlakoztatva. A vezetékek többi része a spirál fordulataihoz van csatlakoztatva. Az áramot a csúszka diszkrét mozgása szabályozza.
3. Pótlási módszer. Az áramot az elektródák kiválasztásával változtatják (vastag és vékony, hosszú és rövid). A szabályozás kis határokon belül történik. Ezt a módszert szinte soha nem használják.

Ezek a gépek megváltoztatják a hegesztőáramot a másodlagos tekercselés beállításával. Nagy áramot távolítanak el belőle, ezért veszteséges az áram elektronikus megváltoztatása. Szükséges erőteljes alkatrészek, hatalmas radiátorok és megfelelő hűtés felszerelése.

A kompakt és ugyanakkor meglehetősen megbízható, olcsó és könnyen gyártható "hegesztőtől" egyetlen kézműves, otthonos tulajdonos sem tagadja meg. Különösen, ha megtudja, hogy ez a készülék egy 9 amperos LATR2 laboratóriumi autotranszformátoron alapul, amely könnyen korszerűsíthető (szinte mindenki számára ismerős az iskolai fizikaórákról), és egy saját készítésű tirisztoros mini-szabályozó, egyenirányító híddal. Lehetővé teszik, hogy ne csak biztonságosan csatlakozzanak a 220V feszültségű háztartási világítóáramú hálózathoz, hanem az elektródon az Uw -t is megváltoztassák, és így a hegesztőáram kívánt értékét válasszák. Az üzemmódokat potenciométerrel lehet beállítani. A C2 és C3 kondenzátorokkal együtt fázisváltó láncokat képez, amelyek mindegyike a félciklusa során kiváltva megnyitja a megfelelő tirisztort egy bizonyos ideig. Ennek eredményeként a T1 hegesztés elsődleges tekercselése 20-215 V -ra állítható. A szekunder tekercsben átalakítva a kívánt -Usv lehetővé teszi, hogy könnyen meggyújtsa az ívet a hegesztéshez váltakozó (X2, X3 kapcsok) vagy egyenirányított (X4, X5) áram. 1. ábra.

Házi hegesztőgép LATR alapján. Hegesztő transzformátor a széles körben elterjedt LATR2 (a) alapján, csatlakoztatása egy házilag állítható, váltakozó vagy egyenáramú hegesztésre alkalmas eszköz kapcsolási rajzához (b), valamint az elektromos ív tranzisztoros szabályozójának működését magyarázó feszültségdiagram égési mód. Az R2 és R3 ellenállások megkerülik a VS1 és VS2 tirisztorok vezérlőáramköreit. A C1, C2 kondenzátorok elfogadható szintre csökkentik az ívkisüléssel járó rádió interferenciát. Az R1 áramkorlátozó ellenállással rendelkező neonlámpát HL1 fényjelzőként használják, jelezve, hogy a készülék be van kapcsolva a háztartási elektromos hálózatba.

A "hegesztő" csatlakoztatásához a lakás vezetékéhez hagyományos X1 dugót használnak. De jobb egy erősebb elektromos csatlakozót használni, amelyet általában "Euro plug-Euro aljzatnak" neveznek. SB1 kapcsolóként pedig egy VP25 "zsák" alkalmas, amelyet 25 A áramerősségre terveztek, és lehetővé teszi mindkét vezeték egyidejű megnyitását. Amint a gyakorlat azt mutatja, nincs értelme semmilyen biztosítékot (túlterhelés gátló gépet) felszerelni a hegesztőgépre. Itt ilyen áramokkal kell foglalkozni, ha túllépik, a hálózat lakásba történő bemenetén lévő védelem szükségszerűen működik. A másodlagos tekercseléshez a LATR2 alapból távolítsa el a burkolatot, az áramgyűjtő csúszkát és a rögzítőelemeket. Ezután a meglévő 250 V-os tekercselésre (127 és 220 V-os csapok nem igényelhetők) megbízható szigetelést alkalmaznak (például lakkozott ruhából), amelyre egy másodlagos (lefelé) tekercset helyeznek. És ez egy 70 mm -es szigetelt réz- vagy alumínium busz, amelynek átmérője 25 mm2. Elfogadható, ha a szekunder tekercset több párhuzamos, azonos keresztmetszetű huzalból készítik. A tekercselés kényelmesebb két ember számára. Míg az egyik, hogy ne sértse meg a szomszédos fordulatok szigetelését, óvatosan húzza és fektesse le a vezetéket, a másik tartja a jövő tekercsének szabad végét, megvédve azt a csavarástól. A továbbfejlesztett LATR2 szellőzőnyílásokkal ellátott fém védőburkolatba van helyezve, amelyen 10 mm-es getinaxból vagy üvegszálból készült áramköri lap SB1 csomagkapcsolóval, tirisztoros feszültségszabályozó (R6 ellenállással), HL1 fényjelző az elforgatáshoz csatlakoztassa a készüléket a hálózathoz, és helyezze ki a váltóáramú hegesztés kimeneti csatlakozóit. (X2, X3) vagy állandó (X4, X5) áram. Alapvető LATR2 hiányában helyettesíthető házi "hegesztővel", transzformátor acélból készült mágneses maggal (45-50 cm2 magrész). Elsődleges tekercsének 250 fordulatot kell tartalmaznia 1,5 mm átmérőjű PEV2 huzalból. A másodlagos nem különbözik a modernizált LATR2 -től. Az alacsony feszültségű tekercs kimenetén egyenáramú egység VD3-VD10 tápdiódákkal van felszerelve egyenáramú hegesztéshez. Ezen szelepek mellett az erősebb analógok is elfogadhatók, például a D122-32-1 (egyenirányított áram-32 A-ig). A teljesítménydiódákat és tirisztorokat radiátorokra, hűtőbordákra szerelik fel, amelyek mindegyikének területe legalább 25 cm2. Az R6 beállító ellenállás tengelyét kihozzuk a házból. A fogantyú alatt egy skála van elhelyezve, amely az egyenes és váltakozó feszültség meghatározott értékeinek felel meg. És mellette egy táblázat a hegesztőáram függésétől a transzformátor szekunder tekercsének feszültségétől és a hegesztő elektróda átmérőjétől (0,8-1,5 mm). Természetesen elfogadhatók a 0,5-1,2 mm átmérőjű szénacél "huzalrúdból" készült házi elektródák is. A 250-350 mm hosszú munkadarabokat folyékony üveg borítja-szilikát ragasztó és zúzott kréta keveréke, így a hegesztőgéphez való csatlakozáshoz szükséges védetlen 40 mm-es végeket hagyja. A bevonatot alaposan megszárítják, különben hegesztés közben "lövöldözni" kezd. Bár hegesztéshez váltakozó (X2, X3 kapocs) és állandó (X4, X5) áramot is használhat, a hegesztők véleménye szerint a második lehetőség előnyösebb az elsőnél. Ezenkívül a polaritás fontos szerepet játszik. Különösen akkor, ha a "plusz" fel van helyezve a "földre" (hegesztett tárgy), és ennek megfelelően az elektróda a "mínusz" jellel van a terminálhoz csatlakoztatva, akkor az úgynevezett előre irányuló polaritás következik be. Jellemzője, hogy több hő szabadul fel, mint fordított polaritással, amikor az elektróda az egyenirányító pozitív termináljához van csatlakoztatva, és a "tömeg" - a negatívhoz. Fordított polaritást használnak, ha csökkenteni kell a hőtermelést, például vékony fémlemezek hegesztésekor. Az elektromos ív által kibocsátott szinte minden energiát hegesztési varrat kialakítására fordítják, ezért a behatolási mélység 40-50 százalékkal nagyobb, mint azonos nagyságú, de egyenes polaritású áram esetén. És még néhány nagyon fontos funkció. Az íváram növekedése állandó hegesztési sebesség mellett a behatolási mélység növekedéséhez vezet. Ezenkívül, ha a munkát váltakozó áramon végzik, akkor a megnevezett paraméterek közül az utolsó 15-20 százalékkal kevesebb lesz, mint fordított polaritású egyenáram használata esetén. A hegesztési feszültség kevés hatással van a behatolási mélységre. De a varrat szélessége az Usv -től függ: a feszültség növekedésével nő. Ezért fontos következtetés azok számára, akik mondjuk hegesztéssel foglalkoznak vékony acéllemezből készült autó karosszéria javításakor: a legjobb eredményt a fordított polaritású egyenáramú hegesztéssel lehet elérni minimális feszültség mellett (de elegendő a stabil ívégetéshez). Az ívet a lehető legrövidebb ideig kell tartani, az elektródát ezután egyenletesen elfogyasztják, és a hegesztendő fém behatolási mélysége maximális. Maga a varrat tiszta és tartós, gyakorlatilag salakzárványoktól mentes. És megvédheti magát az olvadék ritka fröccsenéseitől, amelyeket a termék lehűlése után nehéz eltávolítani, ha a hegesztés közeli felületét krétával dörzsöli (a cseppek legurulnak anélkül, hogy a fémhez tapadnának). Az ív gerjesztését kétféleképpen hajtjuk végre (miután a megfelelő -Usv -t felvittük az elektródára és a "tömegre"). Az első lényege az elektróda könnyű érintése a hegesztendő alkatrészekkel, majd 2-4 mm-rel az oldalt történő eltávolítása. A második módszer hasonlít a gyufára ütésre egy doboz fölé: az elektródát a hegesztendő felületre csúsztatva azonnal kis távolságra eltávolítják. Mindenesetre el kell kapnia az ív pillanatát, és csak ezután, simán mozgatva az elektródát az azonnal kialakított varrat fölött, meg kell őriznie csendes égését. A hegesztendő fém típusától és vastagságától függően egy vagy másik elektródát választanak ki. Ha például van egy szabványos választék 1 mm vastagságú St3 laphoz, akkor 0,8-1 mm átmérőjű elektródák megfelelőek (alapvetően ez a kérdéses kivitel). 2 mm-es hengerelt acél hegesztéséhez kívánatos egy erősebb "hegesztő" és egy vastagabb (2-3 mm) elektróda. Aranyból, ezüstből, rézből készült ékszerek hegesztéséhez jobb tűzálló elektródát (például volfrámot) használni. Lehetséges az oxidációnak kevésbé ellenálló fémek hegesztése szén -dioxid védelemmel. Mindenesetre a munkát függőlegesen elhelyezett elektródával és előre vagy hátra döntve is el lehet végezni. A kifinomult szakemberek azonban azt mondják: ha előre hegesztéssel hegesztik (vagyis az elektróda és a kész varrat közötti hegyesszög), akkor a teljes áthatolás és a varrat kisebb szélessége biztosított. Visszafelé hajló hegesztés csak átfedő kötéseknél ajánlott, különösen akkor, ha profillal hengerelt termékekkel kell foglalkozni (szög, I-gerenda és csatorna). Fontos dolog a hegesztőkábel. A vizsgált eszköz esetében a legjobban illeszkedik a rézszálú (kb. 20 mm2 keresztmetszetű) gumi szigetelés. A szükséges mennyiség két másfél méteres szakasz, amelyek mindegyikét fel kell szerelni egy gondosan krimpelt és forrasztott sorkapoccsal a "hegesztőhöz" való csatlakoztatáshoz. A "tömeggel" való közvetlen kapcsolathoz használjon erőteljes "krokodil" típusú csipeszt, és elektródával - egy háromágú villához hasonlító tartóval. Használhat autó "szivargyújtót" is. A személyes biztonságra is ügyelni kell. Az elektromos ívhegesztés során próbálja meg megvédeni magát a szikráktól, és még inkább az olvadt fém fröccsenésétől. Javasoljuk, hogy laza vászonruhát, védőkesztyűt és maszkot viseljen, amely megvédi a szemet az elektromos ív erős sugárzásától (a napszemüveg itt nem megfelelő). Természetesen nem szabad megfeledkeznünk a "Biztonsági szabályokról, ha elektromos berendezéseken végeznek munkát legfeljebb 1 kV feszültségű hálózatokban". Az áram nem bocsátja meg a figyelmetlenséget!