Mini tűzhely négyzet alakú csőből. Hogyan készítsünk rakéta kemencét

Annak érdekében, hogy a sugárkemence hatékonyan működjön, a következő szabályokat kell betartani a szerkezet telepítésekor:

1. Hogy a kémény legalább kétszer akkora legyen, mint a vízszintes vagy ferde szakasz.
2. Az üzemanyagrekesz hosszának meg kell egyeznie a vízszintes résszel. A tűzteret általában 45 ° -os szögben szerelik fel, bár vannak 90 ° -os szögű kialakítások. De kevésbé kényelmesek az üzemanyag betöltése szempontjából.
3. A kémény keresztmetszetében nem lehet kisebb, mint maga az üzemanyagtér.

Eszköz

A Robinson gyári terepi kályhák 150 × 100 mm keresztmetszetű profilcsőből készülnek. A házi készítésű tervek azonos méretben készülnek. Ebben az esetben a bunker profilcsőből, a kémény pedig kerekből készül. A normál huzat érdekében a kémény átmérője nem lehet kisebb, mint a tűztér szakasza.

Az üzemanyagrekesz ilyen méretéhez legfeljebb 90 cm hosszú kémény megengedett. Az ilyen méretek azonban kényelmetlenné teszik az egységet a szállításhoz, ezért jobb, ha legalább 60 cm-re korlátozza magát.

A lábakhoz acélrudat vesznek. Menetesek a könnyű felszerelés és eltávolítás érdekében. A sugársütő többszöri használata után viszont elég füstös, így a lábakra csavarás folyamata nem túl kellemes. Azonban más lehetőségek is gyakoriak, ha acéllemezt használnak az állvány elkészítéséhez, vagy nem eltávolítható lábakat szerelnek fel. Ez azonban általánosabbá teszi a szerkezetet, és kényelmetlenné teszi a szállítást.

Gyári kemencékben Robinson nincs levegőellátás az égési zónába, és nincs bennük a levegőellátást módosító állítható burkolat sem. Ez a pillanat házi készítésű sütőben korrigálható. Az üzemanyagtartály belsejébe egy lemez van hegesztve, melynek alján egy rács található. Az üzemanyagot egy lapos elemre helyezik. A levegő a rostélyon ​​keresztül jut be az égési zónába, a tűztér tetejére csappantyút lehet felszerelni, melynek segítségével szabályozni fogják a levegőellátást. Kissé kisebb, mint a tűztér, és nem szabad teljesen lefednie a lyukat, különben a levegő nem áramlik a rekeszbe, és a tűz kialszik.

A reaktív kemence ilyen kialakítása számos előnnyel jár:

• kis mennyiségű szilárd tüzelőanyag lehetővé teszi a víz rövid időn belüli felforralását, az étel melegítését vagy egyszerű ételek elkészítését;
• Robinson nem fél a széltől, ezért a tűz nem alszik ki;
• a sugárkemencét könnyű felszerelni;
• a készülék nem dohányzik vagy nem füstöl;
• A gyári modellek kiváló minőségű fémből készülnek, és hőálló festékkel vannak bevonva, amely ellenáll a magas hőmérsékletnek;
• az üzemanyag nem ég ki túl gyorsan;
• a készülék lehetővé teszi a tűzifa szárítását;
• a kialakítás stabil és könnyen használható;
• a rakéta sütő elég gyorsan felmelegszik;
• a maximális felületi hőmérséklet eléri a 900 ° C-ot;
• Vastag acél (3,5mm) biztosítja a készülék tartósságát.

A gyári modell ára körülbelül 5 ezer rubel. De pénzt takaríthat meg, ha saját kezével készít egy ilyen egységet. Ez a feladat bizonyos készségekkel megoldható.

Robinson kemence készítés

Az eszköz egyszerű kialakítása lehetővé teszi, hogy otthoni rakéta sütőt készítsen. Az egész eljárás csak néhány órát vesz igénybe. A munkához szükséges anyagokat könnyű megtalálni, ráadásul kevés kell belőlük. A kézzel készített egység kompakt méretű és könnyen használható.

A kemping rakétakemence egy fontos résszel van felszerelve, ami nagyban megkönnyíti az egység karbantartását. Ez fémlemez ráccsal a tűztér alján található. Általában visszahúzható, ami lehetővé teszi a rács eltávolítását, tűzifát rárakását és visszaszerelését. Egy ilyen lemez hosszú forgácsok támasztójaként is szolgál. Ezenkívül az üzemanyagtér tisztítása egyszerűbb, ha a rácsot eltávolítjuk.

Ahhoz, hogy saját kezűleg sugárkemencét készítsen, a következő anyagokat kell használnia :

• két négyzet alakú cső 150 × 150 × 3 mm: az egyik 45 cm hosszú, a második 30 cm;
• 4 acélszalag 300 × 50 × 3 mm;
• 2 acélszalag 140 × 50 × 3 mm;
• fémrács 300 × 140 mm (ugyanolyan anyagú, 3-5 mm átmérőjű és 2,5 m hosszúságú rúdból készülhet).

A Robinson tábortűzhely gyártási technológiája a következő műveleteket tartalmazza:

Csináld magad Robinson gyári modell

A gyárakban gyártotthoz hasonló rakétakemence elkészítése nem nehéz feladat. Ebben a modellben nincs sok szerkezeti elem:

Ami a serpenyőtámaszt illeti, annak konfigurációja nem kritikus az eszköz működése szempontjából. Ezért ezt az elemet más módon is meg lehet tenni. Ebben az esetben fontos betartani azt a szabályt, amely szerint az állvány nem zárhatja el a kéménynyílást, hogy ne zavarja a huzatot.

A vizsgált modellben 3 gyűrűt félbevágnak és fémrúdhoz hegesztenek.

Egy hasonló kialakítás bonyolultabb, mint az előző, mivel a doboz keresztmetszete téglalap alakú, a kémény pedig kerek. Ezért fontos, hogy helyesen hajtsa végre a műveleteket a két rész egy eszközbe történő csatlakoztatásához. Általában a gyártási technológia a következő:

1. Minden azzal kezdődik, hogy készítünk egy rácsos tányért, amely két részre osztja a garatot. Ehhez a lapos elemhez vasalásdarabokat hegesztenek 10 mm-es lépéssel.
2. A kapott alkatrészt a garat hátsó és oldalfalához kell hegeszteni. Az alsó él és a grilllap távolsága 30-35 mm legyen. Az alkatrészt hegesztőgéppel az alsó éllel párhuzamosan kell rögzíteni.
3. Ezután gondosan össze kell hegesztenie a falak illesztéseit.
4. Az alja a kapott szerkezethez van rögzítve, és az anyák rögzítve vannak.
5. A felső lemez a hátsó és az oldalfalakhoz van hegesztve.
6. A csövön egy 30°-os szögben lévő vágás van jelölve. A felesleges részt levágjuk.
7. Az ovális formát kapott végét a garat felső részéhez kell rögzíteni. Ebben az esetben a csövet a felső lemez legalsó részébe kell helyezni, egyenlő távolságra az oldalfalaktól. Ezt az elemet jelölővel körvonalazzuk, a jelölésnek megfelelően egy lyukat vágunk ki. Ehhez hegesztőgépet vagy fémvágó eszközt használhat.
8. Ezután egy csövet kell rögzíteni a kapott lyukhoz. A tetejére állvány van felszerelve, és a lábak az anyákba vannak csavarva. A rakéta sütő most már tesztelhető. Ezt követően hőálló festékkel bevonjuk.

A korszerűsített Robinson kemence gyártása

Az előző részben leírt modell lehet javítva az üzemanyagtartályra szerelt ajtóval. De ha zsanérokon készít szárnyat, akkor az egyszerűen felhajlik, ami nem teszi lehetővé a tapadás beállítását. Ilyen részlet csak „zárt” vagy „nyitott” helyzetben lehet. Sokkal hatékonyabb lesz a függőlegesen vagy vízszintesen mozgó lengéscsillapító használata. A felszereléshez 10 × 10 mm-es vagy 15 × 15 mm-es kis sarkokat kell hegeszteni a garatra.

Ezenkívül a kemence korszerűsítésének következő lehetőségei vannak:

• az üzemanyagtartály vastagabb, például 5 mm-es acélból készülhet;
• cserélje ki a kerek kéményt négyszögletesre;
• használjon más kialakítást az állványhoz: opcionálisan sarkokat, labdákat vagy más kéznél lévő elemeket kell venni;
• cserélje ki az állványt egy kemping rakétakályhára, amihez egy fémlemezből és egy erősítő darabból lehet lábat készíteni.

Egy továbbfejlesztett sütő elkészítéséhez a következőkre lesz szüksége anyagok:

1. Négyzet alakú cső 160 × 160 mm keresztmetszettel és 400 mm hosszúsággal. Tűztér készül belőle.
2. Négyzet alakú cső 120 × 120 mm keresztmetszettel és 600 mm hosszúsággal. Kémény készítéséhez szükséges.
3. Ötmilliméteres acéllemez és egy 7-8 mm átmérőjű erősítődarab. Az üzemanyagteret és a fúvócsövet elválasztó elem elkészítésére használják majd. Az alkatrész mérete 300 × 155 mm legyen.
4. Acéllemez 350 × 180 mm. Ilyen anyag szükséges a sütőtartó gyártásához.
5. 160 × 100 mm méretű acéllemez.

A kempingtűzhely ezen modelljének gyártási technológiája alapvetően nem különbözik a hasonló struktúrák létrehozásától:

1. A fémlemezt a ráccsal a garat falaihoz kell hegeszteni.
2. Ezután rögzítik a tartály hátulját, és a tetején a kémény.
3. Amikor az egész szerkezet készen van, alulról egy fém állványt hegesztenek rá, és egy további támasztékot készítenek egy erősítésből. Ehhez használhatja a függőleges cső vágás után megmaradt részét is.
4. A függőleges cső tetejére sarokdarabokat hegesztenek, amelyek támaszt képeznek az edényeknek. Magassága 40-50 mm legyen.
5. Az üzemanyagtartály nyílását csuklós ajtóval vagy a sarkokba behelyezett csappantyúval kell lezárni.
6. A kész termék tesztelhető. Ha minden jól megy, a hegesztési varratokat megtisztítják, a reaktív kemencét pedig hőálló festékkel vonják be. Ez nemcsak vonzóbbá teszi a terméket, hanem megvédi a fémet a korróziótól.

Eredmény

Megállapítható, hogy a javasolt modellek bármelyike ​​meglehetősen könnyen elkészíthető otthon. A szükséges anyagok megtalálása nem nehéz. Maga a munka nem túl nehéz annak, aki már többször használt hegesztőgépet, és van némi tapasztalata a fémmegmunkálásban. Csak néhány órát vesz igénybe egy rakétakemence elkészítése. Az így kapott termék pedig hasznos tárgy lesz a városon kívüli szabadtéri tevékenységek kedvelői számára.

Ezenkívül egy ilyen rakéta kályha lehetővé teszi egy kis nyaraló felfűtését, és jó alternatíva lesz egy teljes értékű fűtési rendszerhez. A Robinson sugárkemence működési elve lehetővé teszi az üzemanyag jelentős megtakarítását.

bezár ×

A rakéta kályhát a világ számos népe használta már jóval a modern otthoni és háztartási tűzhelyek megjelenése előtt. Elsősorban a lakás fűtésére és meleg alvóhely biztosítására szolgált a házban. Az ételkészítés is fontos szerepet kapott. A kemenceberendezés fejlesztése során olyan rendszert kellett kidolgozni, amely alacsony minőségű fa tüzelőanyag (száraz és nedves) betöltésénél is a lehető legnagyobb hatékonysággal tud működni.

Napjainkban fűtésre, főzésre és belső tér elemeként is használják. Szinte rögtönzött eszközökből készíthet barkács-rakéta kemencét. Minden a céljától és a felhasználás helyétől függ.

A rakéta kemencének számos típusa és kialakítása létezik - a legegyszerűbbtől a többfunkciósig. A hatékony munkavégzés érdekében bizonyos szabályokat be kell tartani a kemence szerkezetének működtetésére. A rakéta kemencének 2 fő elve van, konfigurációjától függetlenül:

• a tüzelőanyagból kibocsátott gázok szabad áramlása a kialakított kemencecsatornákon keresztül a kéményhuzat kézi meghúzása nélkül;
• a tüzelőanyag elégetése során felszabaduló pirolízis gázok utóégetése elégtelen oxigénellátás esetén.

Tervezés, jellemzők és alkalmazás

A rakéta kályha egyedi nevét a kályha jellegzetes zúgásának köszönheti, amely a teljes égési folyamat során végig hallható. Halványan hasonlít egy felszálló rakéta hangjához. A rakétával való hasonlóság abban is rejlik, hogy az égés során sugárhajtás jön létre benne. A névhez köthető a sütő kúpos formája is, de nem ez a fő jellemző.

A kemence kialakításának két típusa létezik (az ábrákon látható):

A legegyszerűbb rakétakemence

A közvetlen égésű rakétakemence legegyszerűbb kialakítása 2 csőből áll, amelyeket egy ág - egy orosz rakétakemence - köt össze.

Az alsó csövet fémlemez választja el. A cső felső része a teljes tér körülbelül 2/3-át teszi ki, ahol a fő tüzelőanyag közvetlenül van elhelyezve. Az alsó rész primitív fúvóként szolgál, amely levegőcserét biztosít a sütőben.

Ebben az esetben az üzemanyag-betöltés vízszintes. Függőleges fektetésnél a rakéta típusú kemence két különböző hosszúságú függőleges csőből és a harmadik vízszintesből áll, amely összekötő csatornaként szolgál. Ez utóbbi tűztérként szolgál.

A sugársütő legegyszerűbb formáját, általában a szabadban, étel főzésére és vízmelegítésre szerelik fel.

Helyhez kötött egyszerű tégla rakétakemence gyártásához hőálló platformra szerelt anyagot használnak.

A nagyobb termelékenység elérése érdekében a kályha legegyszerűbb kialakítását új elemekkel egészítették ki.

Az ábra egy mozgó rakéta kemencét mutat. Az alsó csövet egy speciális áthidaló osztja egy tüzelőanyag-rekeszre (2) és egy rekeszre, amely a levegőt az égéstérbe vezeti (3). A kemence felső része egy felszálló csőből áll, amely köré hőszigetelő anyag (4) van elhelyezve, amelyet felül egy külső fémburkolat (1) zár le.

A kályha működése a következő: a kályhát felmelegítő tüzelőanyag (szalma, papír) a tüzelőtérbe kerül, majd a fő tüzelőanyag (forgács, gally stb.) adagolása. Az aktív égés során izzó gázok képződnek, amelyek a felszállócső mentén felemelkednek és kialszanak. A csővágásra egy állvány van felszerelve a főzőedények számára, figyelembe véve a 7-10 mm-es rést. Ellenkező esetben, ha a szükséges rést nem tartják be, az oxigénhuzat kimenete blokkolódik, ami viszont felemeli a forró gázokat. Az égési folyamat leáll.

Ha a léghuzat létrehozásának feltételei teljesülnek, az égési folyamat zárt égésajtó mellett sem áll le. Itt részben aktiválódik a hosszan égő rakétakemence második működési elve - a pirolízisgázok utóégetése elégtelen oxigénellátás esetén.

Ahhoz, hogy ez az elv teljes mértékben működjön, a rakéta kemencét a másodlagos égéstér jó minőségű hőszigetelésével kell ellátni, mivel a gázok képződési és égési folyamataihoz meg kell felelni a hőmérsékleti követelményeknek.

Fejlett tervezés

Ez a fajta rakéta sütő továbbfejlesztett konfigurációban otthoni használatra egyaránt használható főzéshez és helyiségek fűtéséhez. A tüzelőanyag rekesz és a csövön kívül van benne egy második épület, melynek tetejére főzőlap került beépítésre, a kémény az utcára van vezetve. Egy ilyen kályhával akár 50 nm-es helyiséget is fel lehet fűteni.

Az elvégzett korszerűsítés eredményeként a hasznos tulajdonságok és a hatékonyság nő annak köszönhetően, hogy a hosszú égésű rakétakemence számos egyedi és fontos tulajdonságot szerez:

• ellentétben a rakétakemence egyszerű kialakításával, a továbbfejlesztett egy második külső burkolatot, az égéscső körül hőszigetelő anyagot, a burkolat hermetikusan zárt felső részét alkalmazza, amely megteremti a feltételeket a magas hőmérséklet hosszú távú fenntartásához;
• a korszerűsített kemencében a másodlagos levegő ellátására szolgáló autonóm lyuk biztosítja az optimális fújást, míg az egyszerű kivitelben nyitott tűzteret használnak ehhez;
• a kéményrendszert úgy alakították ki, hogy a felmelegített gázáram ne azonnal kiáradjon a csőből, hanem áthaladjon a kemence csatornáin, biztosítva a másodlagos tüzelőanyag jó minőségű utóégetését, a főzőlap felfűtését és a levegő egyenletes hőátadását. a helyiséget a fűtött kemencetesten keresztül.

A továbbfejlesztett kialakítás további elemeket használ, amelyek célja a magas hőátadás és a rakétakemence multifunkcionalitása. A kemence két alapelve aktívan részt vesz itt. Kezdetben szilárd tüzelőanyag előégetés megy végbe, amely az égés során pirolízis gázokat bocsát ki, amelyeket másodlagos tüzelőanyagként használnak.

Az ilyen kialakítású rakétakemence működési elvét részletesen a bal oldali ábra mutatja. Az üzemanyagkamra (1) meg van töltve előégető üzemanyaggal. A legaktívabb hőcsere (2) zónájában, a primer oxigén (A) elégtelen ellátása esetén, amelyet egy csappantyú (3) vezérel, pirolízisgázok szabadulnak fel. A tüzelőcsatorna (5) végéhez rohannak, ahol kiégnek. Kedvező feltételeket teremtenek a gázok égetéséhez a szerkezet magas hőszigetelése és a szekunder oxigén folyamatos áramlása (B) miatt.

Ekkor az izzógáz a folyamatos magas hőmérsékletű fűtés miatt a házfedél alatti felszállócső (7) belső csatornáján felemelkedik, amelyet gyakran a főzőlap (10) alá szerelnek. Ott a gáz felhalmozódása a felszállócső és a külső kemencetest (6) között elhelyezkedő csatornákon keresztül divergál. A ház állandó fűtése esetén a falak hőt halmoznak fel, amelyből a helyiség levegője felmelegszik. Ezt követően a gázáram lefelé halad a csatornán, majd felmegy a kéménycsőbe (11).

Az égési folyamat több órát is igénybe vehet. A kemencéből történő maximális hőátadás és a pirolízisgázok teljes elégetése érdekében stabilan magas hőmérsékletet kell fenntartani a felszállóban. Ehhez egy valamivel nagyobb átmérőjű csőbe helyezik, amelyet héjnak (8) neveznek. A két cső között kialakított teret szorosan kitöltik hőálló keverékkel, például szitált homokkal, hogy a csőben hőszigetelést biztosítsanak.

A rakétakemence működésének jellemzői

1. A fő tüzelőanyag betöltése előtt a kályhát fel kell melegíteni. Ez inkább a nagy és többfunkciós rakétakemencékről szól. Ezekben előzetes fűtés nélkül a hőenergiát alapjáraton használják fel.
2. A kemence felgyorsításához száraz papírt, faforgácsot és szalmát helyeznek egy nyitott fúvóba. A kályha megfelelő fűtését a kályhában lévő zümmögés határozhatja meg, amely később elhal. Ezután a fő tüzelőanyagot az előmelegített rakétakályhába töltik, amelyet a nyomásfokozó meggyújt.
3. A fő tüzelőanyag elégetésének kezdetekor a fúvóajtó teljesen kinyílik. Egy idő után, amikor megjelenik a kemence zümmögése, a fúvót letakarják, amíg a zúgást fel nem váltja suttogás. A jövőben a kályha égési állapotának felméréséhez a „kályhahangra” is figyelni kell, elhalványulva kissé kinyitni a fúvóajtót, dübörgés esetén letakarni.
4. Minél nagyobb a sugársütő, annál kisebb nyílásra van szükség a friss levegő számára. Egy ilyen kemencében célszerű külön fúvót használni.
5. A kemence teljesítménye csak a betáplált tüzelőanyag mennyisége miatt állítható, a levegőellátás miatt nem.
6. Ha önállóan készít egy nagy rakéta kemence, bunkerét szorosan záródó fedéllel, rések és rések nélkül kell elkészíteni. Ellenkező esetben a kemence stabil működési módja nem biztosított, ami tele van a felesleges tüzelőanyag-fogyasztással.
7. A közhiedelemmel ellentétben a fürdőkályha nem alkalmas a telepítésre, mivel a kályha nem bocsát ki elegendő infravörös sugárzást, amely szükséges a falak felmelegítéséhez és a konvekció visszavezetéséhez a fürdőben lévő légtömegekhez. A fürdőhöz való rakétakályha elméletileg csak Shirokov-Khramtsov kályhatípussal telepíthető, amelynek jellemzőit az alábbiakban adjuk meg.
8. A Rocket Garage Stove egy kályhaszerkezet mobil változata, amely gyorsan felmelegít egy helyiséget. A fő elem egy csőből készült fűtőtartály.

Üzemanyag típusok

Megfelelő összeszerelés és üzemeltetés esetén a rakétakályhát bármilyen típusú szilárd tüzelőanyaggal, fával és fahulladékkal lehet tüzelni. Például ágak, levelek, fa, szén, kukoricaszár, fenyőtoboz, forgácslapdarabok, bútordarabok. Az üzemanyagot szárazon és nyersen is betöltheti a kemencébe. Ez különösen igaz a természetes körülmények között történő működésére, ahol nem mindig lehet száraz alapanyagot találni.

Rakéta kemencék fajtái

A rakéta kemence önállóan vagy különféle anyagokból megrendelhető. Itt a lehetőségekre és a rendelkezésre álló erőforrásokra kell összpontosítani.

Gázpalackos sütő

A használt gázpalack széles körben elterjedt anyag a kemence gyártásához. Használatának kényelme abban rejlik, hogy valójában egy hosszúkás kúpos alakú kemencetest kész tuskója. Az üzemanyagköltségek minimálisak, és a keletkező hő akár 50 négyzetméteres helyiséget is felfűt. A palack anyagát úgy kell megválasztani, hogy ne legyen robbanásveszélyes és ellenáll a magas hőmérsékletnek és hőnek. A legjobb megoldás egy tömör fém propán palack, amelynek űrtartalma 50 liter, átmérője 35 cm, magassága 85 cm. Ez a térfogat elegendő bármilyen típusú üzemanyag elégetéséhez.

Ezenkívül egy hordozható rakétakemence gázpalackból történő gyártásához 12 és 27 literes térfogatot használnak, de kisebb hőátadással. A palack megvásárolható egy speciális benzinkúton.

A kemence gyártásának megkezdése előtt a szelep egy ideig történő kinyitásával gázt engednek ki a palackból. Ezután egy egyszerű tűzhely készül. Ezután a henger felső részét levágják, a szelep furata megmarad. A tetején egy hegesztett acélszalaggal ellátott kerek lyukat vágnak, amely a kémény alapjaként szolgál.

Téglás sütő

Álló és menetelő is lehet. Sebtében, 15-20 perc alatt összehajtva egy téglákból, tégladarabokból vagy „száraz” macskakőből készült rakétakemence tökéletesen megbirkózik a főző- és melegvízzel. Az ilyen kemence hátránya a behelyezett tüzelőanyag alacsony gazdaságossága és a kis hőátadás. A kéményben lévő téglák 1000 fokos felmelegítése lehetővé teszi a szerkezet gyors működési módba lépését. Ugyanakkor a rakéta nem füstöl, mivel ezen a hőmérsékleten az összes üzemanyag maradék nélkül kiég.

Vízköpenyes rakétakemence

A leggyakrabban használt helyhez kötött kemencetípus. Az ilyen kemence sajátossága, hogy a hőátadás nem csak a helyiség levegőjének melegítésére, hanem a vízre is megy. Ehhez egy vízkörrel ellátott rakétakemence egy hőtároló tartályhoz van csatlakoztatva - autonóm vízellátó rendszer létrehozása érdekében. Ideális vidéki vagy magánvízi használatra, mert a készülék segít csökkenteni a fűtési és vízmelegítési költségeket, ami nagyon gazdaságos.

Hordós sütő

Az otthoni fűtés általános modellje. Alacsony gyártási költség és energiaigényes hőátadás. Gyakran meleg kályhapaddal vannak felszerelve. Képes felmelegíteni egy 50 négyzetméternél nagyobb helyiséget. m. Egy szabványos 200 literes, 607 mm átmérőjű hordó kiválóan alkalmas kályha készítésére. Ez az átmérő közel felére csökkenthető, ami kényelmes gázpalackból vagy 300-400 mm átmérőjű bádogvödrökből készült felszállócső beágyazásához. Egyszóval a tűzhely hulladékanyagból szállítható.

Shirokov-Hramtsov kemence

A rakétakemence hazai modernizálása. A fő anyag a hőálló beton, amely kiváló termodinamikát hoz létre a szerkezetben. A kemence stabil működése és az anyag alacsony hővezető képessége miatt a hő egy része infravörös sugárzás formájában távozik, ami más kemencetípusok működése esetén lehetetlen. Ha hőálló üveget használ, akkor a kályhát kandallóra lehet illeszteni. Az ilyen kemence beszerelésének hátránya az anyag magas költsége, amelynek elkészítéséhez betonkeverőre lesz szükség.

Tűzhely-tűzhely

Az otthoni és a szabadban történő főzéshez és ételkészítéshez egy továbbfejlesztett sütőkialakítás széles főzőlappal több tárolóedény felszereléséhez. Közvetlenül a főzőlap alatt található egy függőleges felszállócső, amelyhez tűztér hegesztett, magas hőmérsékletű fűtést biztosítva. A panel burkolata alatt felhalmozódó gázok egy vízszintes csövön keresztül távoznak, egyenletesen felmelegítve a panel teljes területét, és egy függőleges kéményen keresztül a kijárathoz rohannak.

Hogyan csináld magad

Nézzük meg közelebbről a barkácsoló paddal ellátott rakéta kemence készítését. Kialakítása körülményesebb, nehezebben szerelhető, mint a fent felsorolt ​​kemencetípusok, de a lépésről-lépésre szóló utasításoknak és diagramoknak köszönhetően nem lesz nehéz saját kezűleg megépíteni. A legfontosabb dolog az összes telepítési ajánlás betartása.

Lépésről lépésre, hogyan kell rakéta sütőt készíteni:

• Először készítsen egy 10 cm-es mélyedést a tüzelőanyag-rekesz beszereléséhez, és rakja ki egy tűzálló téglával. Ezután a zsaluzatot a szerkezet vonala mentén kell felszerelni. Erősebb alapozáshoz használhat épületerősítést vagy hálót téglaalapra.
• Egy szintező segítségével fektesse ki az égéstér alapját.
• Ezután meg kell töltenie a szerkezetet betonnal, és hagyni kell egy napig száradni. Miután a habarcs megkötött, folytathatja a sütő építését.

• Helyezze ki a kemence alapját, a téglát folyamatos sorrendben.
• Az oldalfalakat több sor falazat lerakásával alakítsa ki.
• A sorrend figyelembevételével rendezze el a rakéta alsó csatornáját.
• Ezután egy sor kereszttéglát kell lefektetni úgy, hogy a felszálló cső és az égéstér nyitva maradjon, az égéstér pedig el van rejtve.

• Vegye ki a régi kazán testét, és mindkét oldalán le kell vágnia, hogy egy széles átmérőjű cső legyen.
• A ház alsó részébe az üzemanyagok és kenőanyagok alól egy karima van beépítve, amelybe egy vízszintes hőcserélő csövet kell beépíteni. A termék tömítettségének és biztonságának megőrzése érdekében gondoskodni kell a folyamatos hegesztések alkalmazásáról a munkában.

• Ezt követően a kimenetet a hordóba vágják. A hordót megtisztítják a rozsdától, alapozóval és több réteg hőálló festékkel borítják.
• A vízszintes kéményhez oldalcsatornát kell hegeszteni, hogy hamutartót képezzen. A tisztítás megkönnyítése érdekében a kemence működése során a csatornát tömített karimával kell ellátni.
• Ezután tűzálló téglákból tűzálló csövet raknak ki, négyzet alakú 18 × 18 cm-es méretekkel. A belső csatorna elrendezésénél fontos a szigorú függőleges betartás a kemence stabil működése érdekében. Ehhez használhat testkészletet vagy szintet.

• A lángcsőre burkolatot kell helyezni, és a kapott térbe perlitgolyókat kell helyezni. A felszálló alsó részét agyagkeverékkel kell tömíteni, hogy megakadályozzuk a hőszigetelés kiömlését.
• Ezután elkészítik a tüzelőanyag-sapkát - a kazánról korábban levágott rész felhasználásával. A kényelem érdekében egy fogantyút hegeszthet a fedélhez.
• Keverje össze az agyaghabarcsot fűrészporral (ne hagyja, hogy a termék megrepedjen), a teljes térfogat legfeljebb 50% -áig. Az eredmény az úgynevezett „vádogzsír”, amelyet az így létrejövő szerkezet megjelenésével kell bevonni, hogy elfedje a csúnya részleteket és növelje a hőszigetelést.

• Ezután kialakul a kemence megjelenése. A sütő áramköre ki van alakítva. Ehhez különféle anyagokat használhat: kő, tégla, homokzsák. A belső része törmelék, a felső része pedig vályogkeverék borítása.
• A külső sütőházként szolgáló 200 literes dob egy előzetesen előkészített alapra van felszerelve. Ügyeljen arra, hogy a hordót úgy szerelje be, hogy az alsó leágazó cső az ágy oldalán legyen. Ezután az alsó részt agyaggal borítják a tömítéshez.
• Ezután a hullámos csőből csatornát kell kialakítani az utcáról történő levegőellátáshoz, és be kell vinni az üzemanyagrekeszbe. Egy ilyen csatorna felszerelése nélkül a barkácsoló rakétakemence működés közben meleg levegőt fogyaszt a helyiségből.

• A kemence szerkezetének fő részének megépítése után oktatógyújtást végeznek a vízszintes kéményen keresztüli gázok szabad eltávolításának ellenőrzésére.
• A hőcserélő csövek az alsó leágazó csőhöz csatlakoznak, vörös tégla alapra szerelve.
• Ezután a kémény felszerelését saját kezűleg kell elvégeznie, hermetikusan lezárva az összes csatlakozást azbesztkábellel vagy tűzálló bevonattal.
• Az ágy végén ugyanúgy kell formázni, mint korábban - a főtest kialakításakor. Ha nyitva hagyja a hordót, anélkül, hogy vályoggal takarná le, akkor az égés során keletkező hő azonnal beáramlik a helyiségbe. Ha a hordót teljesen beborítják vályoggal, a fedelet érintetlenül hagyva, akkor a hő felhalmozódik a testben, ami kiváló feltételeket teremt a főzőlapon történő főzéshez.

Hordó helyett használhat gázpalackot (gázpalackból rakéta sütőt), kazán helyett pedig alakra illesztett csöveket, bádogvödröket. Amikor saját kezűleg hoz létre rakétakemencet, nagyon fontos, hogy a rajzok segítségével betartsák a méretek pontosságát és arányosságát. Ez garantálja a hosszan égő kályha hosszú és hatékony működését saját kezűleg.

A házi készítésű rakétakemencék használatának előnyei jelentősek a mindennapi életben. A kályha építése nem igényel nagy gazdasági költségeket (anyag, fűtés) és átmeneti (maximum 3-4 napot vesz igénybe a kályha elkészítése).

Ideális a nagy teljesítmény és a hőleadás az igénytelen üzemanyag-feltöltés mellett. A kályhát bármilyen változatban díszítheti, ezáltal új belső elemet ad a házhoz.

Egy egyszerű fűtőberendezés, amely népszerűségében nem sokkal alacsonyabb, mint a pocakos kályha, a rakétakályha. Fán működik, és a tervezési séma olyan egyszerű, hogy a gyártás önállóan is lehetséges. A kályhát gazdaságossá is lehet tenni – sokan úgy gondolják, hogy az edényes kályhának való megjelenés az égéstér falánkságát jelenti, de nem. Vannak olyan rendszerek, amelyek parázsló fán (pirolízis) működnek, ami azt jelenti, hogy ugyanolyan hatékonysággal gazdaságosak.

Miért egy rakéta és miért egy sugárhajtású

Az ilyen kályhát gyakran "rakétának" nevezik, de nem azért, mert nagy sebességgel ég benne a fa, hanem a szerkezet formája miatt - a rakétakályha hagyományos változata két darab egymáshoz hegesztett vascsőből készül. Az egység egy rakétára hasonlít egy gyermekrajzon. Az egyszerűsített űrlap használatával kevesebb mint egy nap alatt elkészítheti. A „reaktív” jelzőt a tűzhelyre is használják, de nem is az üzemanyag égési sebessége miatt, hanem az égés sajátosságai miatt - a tűztér levegőellátásának egy bizonyos szakaszában erősen zúgni kezd, mintha a motor injektorainak turbófeltöltése be van kapcsolva.

A kemence zümmögése nem hatékony és pazarló égési mód. Normál működés közben halk susogást ad ki.

Minden vidéki vagy vidéki ház tulajdonosának legalább minimális asztalos, lakatos és autójavító szerszámkészlete van a műhelyben. Itt segítenek egy csodarakéta gyártásában, plusz rajzok és minimális anyagkészlet: csövek vagy fémdobozok, egy vaslemez és - az álló változat építése során - tégla és habarcs agyagra. Most világossá válik, hogy a sugárkemencét hordozható vagy helyhez kötötték, például ház vagy fürdő fűtésére.

Ha egy álló sugársütő fűti a házat, akkor azt a külső fal mentén kell elhelyezni. Megfelelően megtervezett és felszerelt, akár 50m 2 -es ház fűtésére is képes. Ezenkívül a tűzhelyet nyitott területen - személyes telken - telepítik, és nyári főzési lehetőségként használják.

Hogyan működik egy rakéta típusú tűzhely

Az eszköz a legegyszerűbb - az üzemanyag elégetésének két elve, amelyeket más kályháktól kölcsönöztek:

1. A forró gázok és füst természetes keringése a kályha csatornáin standard megoldás, mint a kályhában.
2. Az el nem égett gázok utóégetése (pirolízis), korlátozott oxigén hozzáféréssel az égéstérbe.

A legegyszerűbb, csak főzéshez készült sugárzó kályha sémája a fa természetes égését használja - nyitott kamrában lehetetlen feltételeket teremteni a pirolízis reakciójának fenntartásához és az el nem égett gázok utóégetéséhez.

Tekintsük a közvetlen égésű rakéta-rakéta kemence egyszerű kialakítását, amelyet hagyományosan egy udvarban, nyitott területen helyeznek el. Segítségével gyorsan felmelegíthető a víz, vagy elkészíthető a vacsora egy nyaraláson lévő család számára. Az alábbi ábrából világossá válik, hogy egy ilyen mintához egy hengeres vagy téglalap alakú vascső két szakaszára van szükség, amelyeket 90 0 -os szögben hegesztéssel kötnek össze.

Egy fémdoboz vízszintes része égéskamraként működik - ott tűzifát helyeznek el. Az üzemanyag-betöltés függőlegesen is megszervezhető - a tűzifa betöltéséhez a vízszintes cső tetejére helyezzen egy függőleges vashengert. Így három csőből vagy dobozból álló szerkezetet kap, amelyek közül a legalacsonyabb (vízszintes) tűztérként fog működni. Helyhez kötött rendszerben a legegyszerűbb kályha kialakítása gyakran vörös téglát használ, amelyet agyaghabarcsra helyeznek.

A szerkezet hatékonysága nem nevezhető kielégítőnek, ezért a kézművesek kitalálták, hogyan lehet növelni a munka hatékonyságát. További elem egy másik nagyobb átmérőjű cső (amint látható, minden anyag elérhető és olcsó), amelybe a felszálló kályha fő csöve (elsődleges kémény) van beépítve. Ez növeli az általános fűtést és a hővisszatartás időtartamát.

A diagramon:

1. Külső burkolat.
2. Tűztérként szolgáló cső.
3. Egy légcsatorna az égéskamrába való kivezetéshez.
4. Szigetelt terület a test és a felszálló között. Ugyanaz a hamu fűtőként is szolgálhat.

Hogyan kell melegíteni

A Robinson reaktív kemencét a tűzgyújtás elve szerint melegítik - először papírt, szénát, szalmát vagy más gyorsan éghető anyagot raknak le, majd apró forgácsot vagy nagy forgácsot. Az utolsó rönköket a tűztér méretében rakják le. A forró égéstermékek a függőleges cső (2) mentén felszállnak és kialszanak. A cső (2) nyitott végére edény vagy víztartály helyezhető.

Annak érdekében, hogy az üzemanyag folyamatosan és aktívan égjen, egy speciális rácsos fémtartó segítségével rést kell biztosítani a kifolyócső (2) és a vízzel ellátott serpenyő között.

Az alábbi ábra egy egyszerű eszközt mutat be ajtóval az üzemanyag-betöltő nyíláson. A léghuzat egy speciális csatorna jelenléte miatt jön létre, amelyet a kemence alsó felülete és az égéstértől 8-10 mm-re hegesztett vaslemez alkot. Egy ilyen kialakítás erőszakkal szivattyúzza a levegőt, még akkor is, ha az ajtó teljesen be van zárva. A diagramból látható, hogy a kialakítást úgy tervezték, hogy pirolízis üzemmódban is működjön, miközben a "másodlagos" légáram állandó áramlása elégeti a kipufogógázokat. De ahhoz, hogy az utóégetés 100% legyen, fel kell szerelni a másodlagos kamra hőszigetelését, amelyben a gáz kiég, hogy biztosítsák a pirolízishez szükséges hőmérsékleti mutatókat.

A diagramon:

1. Kényszercsatorna a levegő befújásához zárt égésajtó mellett.
2. Aktív égési terület.
3. Égett gázok.

A továbbfejlesztett séma nemcsak a környező tér fűtésének lehetőségét biztosítja, hanem a főzést is, amelyhez a felső főzőlapot tervezték. Összesen: a "rakéta" legegyszerűbb változatához külső burkolatot adhat hozzá, amely emellett felmelegíti a helyiséget, a kemence ajtaját, levegőt fúj a pirolízis üzemmód fenntartásához és egy tűzhelyet az ételek elkészítéséhez. Ez a séma már magában a házban is megvalósítható, és nem az udvaron, mivel a kéménycső ki van hozva. Ez a kisebb frissítés nagymértékben javítja a modell teljesítményét. Tehát egy "csináld magad" rakétakemence, amelynek rajzait az alábbiakban mutatjuk be, a következő képességekkel rendelkezik:

1. A külső burkolat nagyobb átmérőjű csőből történő beágyazása és szigetelése miatt, amely a felszállócső számára hőszigetelő réteget képez, valamint a felső cső hermetikus lezárásának lehetősége miatt a forró levegő sokkal tovább hűl.
2. A kályha alsó részébe külön fúvócsatorna került, amely lehetővé teszi a pirolízises égés megszervezését.
3. Javasoljuk, hogy a kéményt egy ilyen sémában ne függőlegesen helyezze el a tetején, hanem alul a testen, ami lehetővé teszi a forró áramok további keringését a tűzhely belső csatornáin keresztül, biztosítva a főzőlap gyors felmelegedését és az egész szigetelt testet.

A tűztérben (1) a tüzelőanyag nem ég el teljesen (2), mivel a levegőellátás nem történik meg teljes mértékben, ez az "A" üzemmód, amely a csappantyúval (3) vezérelhető. A forró, de a pirolízisből ki nem égett gázokat a tüzelőcsatorna (5) végszakaszába vezetik, amelyben kiégetik. Az utóégetés kiváló minőségű hőszigetelést és állandó "másodlagos" levegő áramlást biztosít "B" üzemmódban a (4) csatornán keresztül.

A forró sugár ezután belép a belső felszállóba (7), felmegy a főzőlapra (10) és felmelegíti azt. Továbbá forró levegő jut be a külső és belső csövek közötti, hamuréteggel (4, 9) szigetelt térfogatba (6), felmelegíti a kemencetestet, amely hőt ad le a helyiségnek. Végül a lehűtött levegő lefelé haladva belép a kéménybe (11) és ki.

A felszállócsőben (7) a stabilan magas hőmérséklet biztosítja a maximális hőátadást és megteremti a gázok teljes elégetésének feltételeit azáltal, hogy a felszállót egy nagyobb csőbe - héjba (8) helyezzük. A szabad helyet hamuval vagy más tűzálló anyaggal (9) töltik ki a béléshez - ez lehet közönséges agyag homok oldata is, 1: 3 arányban.

A népszerűség pálma a "Robinson" ipari modellhez tartozik - ez egy egyszerű, de megbízható kialakítás. Egy ilyen mobil tűzhely birtokában gyorsan főzhet ételt vagy melegíthet vizet vidéken vagy kiránduláson. Szerkezetileg ez egy fordított L alakú cső, amint az az alábbi ábrákon látható.

A tűzifát az üzemanyag-gyűjtő vízszintes szakaszába helyezik, és a gyújtást arról az oldalról hajtják végre, ahonnan a függőleges cső belép. Az L-alakú csőben a meleg és hideg levegő nyomáskülönbsége miatt tolóerő keletkezik, és az égés intenzitása a kemencetest felmelegedésével csak nő. A levegőellátást csúszócsappantyú szabályozza.

A kemence a forró gázok természetes áramlásának energiafogyasztásának elvén működik. Kiderül, hogy egy zárt ciklus: a hőmérséklet emelkedésével az üzemanyag aktívabban kezd égni, és a kamra és a főzőlap gyorsabban felmelegszik. Ennek eredményeként a "Robinson" 10 perc alatt 10 liter vizet képes felmelegíteni, ha a tartályt már meleg felületre helyezi. A diagram azt mutatja, hogy a "Robinson" főzőlap vastag hőszigetelő réteggel rendelkezik, amely lehetővé teszi nagy átmérőjű ékek elhelyezését a tűztérben.

Álló sütő

A helyhez kötött modellek motorháztetővel rendelkeznek, hogy tovább tartsák a hőt a helyiségben. Egy ilyen kályhában a tüzelőanyag elégetése más forgatókönyv szerint történik. A tűzifa égési folyamatának kezdete ugyanaz - a levegőellátás korlátozott. Ez pirolízisgázok felszabadulását okozza, amelyeket egy függőleges cső vagy csatorna alsó szakaszában utóégetnek, ahol a szekunder levegőt külön szállítják.

A forró gáz, miután a tetején van, elkezd lehűlni, és lesüllyed a kamraközi szabad térbe, majd a kéménybe. Ez így megy:

1. A gravitációs erők hatására hidegebb, így nehezebb égett gázok zúdulnak le, ahol bejutnak a kéménybe.
2. Ezt elősegíti a kihelyezett tűzifa folyamatosan fenntartott nyomása és a gázok állandóan magas hőmérséklete.
3. Természetes huzat a kéményben.

Mindez hatékony feltételeket teremt a tűzifa égetéséhez, és lehetővé válik egy tetszőleges geometriájú füstcsatorna rögzítése a "rakétához". Alapvetően hosszú és összetett kéményekre van szükség a helyiség jobb fűtéséhez.

Az összes szilárd tüzelésű kályha fő hátránya az, hogy nem képes megtartani a hő nagy részét a házban. De a pozitív tulajdonságok lehetővé teszik a negatív szempontok semlegesítését - a gázkimenet nagy sebessége lehetővé teszi összetett függőleges vagy vízszintes kémények megszervezését több csatornával. Ennek az elvnek a gyakorlati megvalósítása az orosz tűzhely. Vízszintes többcsatornás kéményű sugárkemencében meleg kályhapadot is felszerelhet az alábbi ábra szerint.

Lakásfűtésre egy rakéta-rakéta kályha opció, aminél olcsóbb csak ajándék. Az építkezés alapjait ismerő személy összehajthat egy téglakombinációs kályhát bármilyen otthoni belső térbe illő kivitelben. A megjelenés nemesítésének fő feladata a vaskupak és a tűztér fedelének díszítése lesz - minden más nem lesz látható.

Kombinált tégla-fém hordós sütő

Álló, mert a szerkezet nem mozgatható. A tüzelőanyag kamra és a kémény tűzkőből készült, a szelepek és ajtók fémből készültek. A tégla nagyon lassan adja le a hőt, így a szoba sokáig meleg lesz.

A magas hatásfok nem az ilyen modellek erőssége, de jó hőátadás érhető el a kamra levegőellátásának beállításával anélkül, hogy az égési módba akarnánk lépni, amelyben a kályha "zúgni" és "zúgni" kezd.

Annak érdekében, hogy valahogy minimalizálják a hőveszteséget ennek az egyszerű kialakításnak a működése során, sok kézműves vízkört épít be a kemencébe, és csatlakoztat egy melegvíz-tartályt. Ezenkívül a többcsatornás vízszintes kéményű ágy építése hozzájárul a helyiség hőjének megőrzéséhez. A „rakéta” modellek negatív tulajdonságai, amelyeket nem lehet minimalizálni vagy eltávolítani:

1. A vonóerő folyamatos ellenőrzésére és beállítására van szükség - automatizálási eszközök nem állnak rendelkezésre.
2. 2-3 óránként új adag tűzifát kell berakni.
3. A vasalót veszélyes hőmérsékletre melegítik.

A legegyszerűbb és legolcsóbb lehetőség a Robinson modell, amely az alábbi rajzon látható. Elkészítéséhez csővágásokra vagy téglalap alakú profildobozra, fém sarkokra a lábakhoz, hegesztőgépre van szükség. Méreteit a munkadarabok méretei alapján választják ki. A lényeg az, hogy betartsák a cselekvés elvét, és nem a méretet.

Az otthoni tervezéshez gyakran 200 literes gázpalackot vagy hordót vesznek - a vastag falak és a megfelelő méret a lehető legközelebb állnak a tervezetthez. Mindkettőt a külső tok gyártásához használják, és a belső elemek kisebb átmérőjű csövekből készülnek, vagy téglákból készülnek - félben, negyedben vagy egészben.

Nincs általános képlet a hőátadás kiszámítására a rakétakályhák összes modelljére, ezért a sémák hasonlóságának elvén alapuló kész számítások alkalmazása meglehetősen megfelelő. A lényeg az, hogy a jövőbeli "rakéta" méretének legalább megközelítőleg meg kell egyeznie a fűtött helyiség térfogatával. Például egy gázpalack megteszi a garázst, egy kétszáz literes hordó egy vidéki házba. A belső elemek hozzávetőleges választékát az alábbi ábra mutatja.

Vashengeres kemence

1. Henger - gáz, oxigén, szén-dioxid.
2. Cső ≥ 150 mm üzemanyag- és töltőkamrákhoz.
3. 70 és 150 mm-es csövek - belső függőleges kéményhez.
4. Csövek 150 mm - a kimeneti kéményhez.
5. Bármilyen típusú szigetelés, szükségszerűen nem éghető.
6. Lemezdarabok H = 3 mm.

A henger tetejét hegesztéssel vágják le. Biztonsági okokból a legjobb, ha a vágás előtt kinyitja a rajta lévő elzárócsapot, és megtölti vízzel. Az oldalakon nyílásokat kell vágni az üzemanyagkamra és a kémény számára. A tűztér csöve a henger aljáról csatlakozik a kémény függőleges csövéhez.

A belső elemek felszerelése után a levágott tetejét visszahegesztjük. A varratokat vizuálisan ellenőrizzük, a fő kémény csatlakoztatva van. Ha van vízkör, az is csatlakozik. Ezt követően a rakétakemence tesztelhető.

A megfelelő huzatot a kémény magassága biztosítja - legalább 4 méterrel a tűztér fölé kell emelni.

Hogyan helyezzünk el egy tégla tűzteret

Egy ilyen modellhez csak tűzoltó (agyag) tégla használata szükséges - a kerámia vagy szilikát tégla azonnal megreped. A fektetést agyaghabarcson végezzük, a készítmény arányait fent jeleztük. A kályha alja alá gödröt ásnak, az alján lévő talajt döngölik és betonnal öntik. Az alapozás mérete 1200x400x100 mm.

Az alap megszilárdulása után bazaltkartonnal védik, majd elkezdik kirakni a tűzteret, a függőleges kéményt és a rakodókamrát. A tűztér elejéről egy ajtó van rögzítve a hamu eltávolításához. Az agyagoldat megszáradása után az árkot feltöltik, a függőleges kéménybe egy megfelelő átmérőjű csövet helyeznek. A tégla és a cső közötti üregeket szigeteléssel kell kitölteni - bazaltgyapot, hamu vagy más nem éghető anyag, például azbeszt.

Most egy Ø 600 mm-es sapkát helyeznek a falazatra - egy fém hordóból kivágott burkolat megteszi. Beépítés előtt egy lyukat vágnak bele, amelybe a kémény alá egy elágazó csövet helyeznek. Ezt a kupakot feltéve a hordót meg kell fordítani, és az elágazó cső ott lesz, ahol kell. Ezután a kéményt kivezetik - vagy közvetlenül az utcára, vagy vízszintes kéménycsatornákkal ellátott nyugágy elrendezésével. A nyugágy szokásos szilikát téglákkal rakható ki, mivel a gázok hőmérséklete már alacsony lesz.

Egy barkácsoló rakétakályha, amelynek rajzait valószínűleg a legtöbb háziiparos szeretné az archívumában tartani, elvileg akár egy nap alatt is elkészíthető, hiszen a kialakítása egyáltalán nem bonyolult. Ha rendelkezik eszközökkel való munkavégzéshez, rajzok olvasásához és a szükséges anyagok tárolásához, akkor egy ilyen típusú egyszerű tűzhely elkészítése nem lesz nehéz. Meg kell jegyezni, hogy különféle anyagokból készülhet, amelyek kéznél vannak, de sok függ attól, hogy a sütőt hová tervezik felszerelni. A rakéta kályha működési elve kissé eltér a többi fűtőberendezéstől, lehet álló vagy hordozható.

A helyhez kötött rakétakályhákat a házban a falak mentén vagy a ház udvarán a főzéshez kijelölt területre szerelik fel. Ha a kályha beltérben van felszerelve, akkor akár 50 négyzetméter területű helyiséget is képes felfűteni. m.

A rakéta tűzhely hordozható változatai általában meglehetősen kicsik, és könnyen elférnek egy autó csomagtartójában. Ezért, ha például piknikre vagy nyaralóba utazik, egy ilyen tűzhely segít felforralni a vizet és főzni a vacsorát. Ráadásul a rakétakemencében az üzemanyag-fogyasztás nagyon alacsony, még száraz ágak, fáklyák vagy fűcsomók is használhatók.

A rakéta típusú tűzhely működési elve

A rakétakemence berendezés egyszerűsége ellenére kialakítása két működési elvet alkalmaz, amelyeket a fejlesztők más típusú kemencéktől kölcsönöztek. Tehát a hatékony munka érdekében a következő elveket veszik figyelembe:

• A tüzelőanyagból kibocsátott gázok szabad áramlásának elve a létrehozott kemencecsatornákon keresztül, a kéményhuzat kényszerű létrehozása nélkül.
• A tüzelőanyag elégetésekor felszabaduló pirolízisgázok utóégetésének elve elégtelen oxigénellátás esetén.

A csak főzéshez használt rakéta kemencék legegyszerűbb kialakításában csak az első működési elv működhet, mivel meglehetősen nehéz megteremteni a szükséges feltételeket a pirolízis áramlásához és a gáz utóégetésének megszervezéséhez.

A struktúrák megértéséhez és működésének megértéséhez egyesével meg kell vizsgálnia néhányat.

A rakétakályha legegyszerűbb kialakítása

Először is érdemes megfontolni a közvetlen égésű rakéta kemence legegyszerűbb eszközét. Az ilyen eszközöket általában csak vízmelegítésre vagy főzéshez használják, és csak a szabadban. Amint az alábbi ábrán látható, ez két csőszakasz, amelyeket egy derékszögű ív köt össze.

Az ilyen kemence kialakításához a tűztér a cső vízszintes része, és az üzemanyagot belehelyezik. A tűztér gyakran függőleges terhelésű - ebben az esetben három elemet használnak a legegyszerűbb kályha elkészítéséhez - ez két különböző magasságú cső, függőlegesen telepítve és alulról egy közös vízszintes csatornával összekötve. Az alsó cső tűztérként fog szolgálni. A legegyszerűbb tervezési séma álló változatának gyártásához gyakran használják hőálló megoldásra szerelve.

A nagyobb hatékonyság elérése érdekében a kemencét javították, és további elemek jelentek meg, például egy csövet szereltek be egy házba, ami növeli a szerkezet fűtését.

1 - a kemence külső fémteste.

2 - cső - égéstér.

3 - egy csatorna, amelyet az üzemanyagkamra alatti híd képez, és a levegő szabad bejutására szolgál az égési területbe.

4 - a cső (felszállócső) és a test közötti tér, sűrűn megtöltve hőszigetelő vegyülettel, például hamuval.

A sütő fűtése a következő. Egy könnyű éghető anyagot, például papírt először a tűztérbe tesznek, és amikor meggyullad, forgács vagy más fő tüzelőanyag kerül a tűzbe. Az intenzív égési folyamat eredményeként izzó gázok képződnek, amelyek a cső függőleges csatornája mentén felemelkednek és kimennek. A cső nyitott szakaszán egy edényt kell felszerelni a víz forralására vagy az étel főzésére.

A tüzelőanyag elégetésének intenzitásának fontos feltétele a cső és a beépített tartály közötti rés kialakítása. Ha a furata teljesen le van zárva, akkor a szerkezeten belüli égés leáll, mivel nem lesz huzat, ami levegőellátást biztosít az égési területnek és felemeli a felmelegedett gázokat. Az ezzel kapcsolatos problémák elkerülése érdekében a cső felső szélére egy kivehető vagy rögzített tartót kell felszerelni a tartály számára.

Ez az ábra egy egyszerű szerkezetet mutat be, melynek rakodónyílására egy ajtó van felszerelve. A tolóerő létrehozásához egy speciális csatorna van biztosítva, amely az égéskamra alsó falát és egy attól 7 ÷ 10 mm távolságra hegesztett lemezt képez. Még akkor sem áll le a levegőellátás, ha a tűztér ajtaja teljesen zárva van. Ebben a sémában a második elv már kezd működni - az oxigén aktív hozzáférése nélkül az égőkhöz, megkezdődhet a pirolízis folyamata, és a "másodlagos" levegő folyamatos ellátása hozzájárul a felszabaduló gázok utóégetéséhez. De egy teljes értékű folyamathoz még egy fontos feltétel hiányzik - a másodlagos utóégetőkamra jó minőségű hőszigetelése, mivel a gázok elégetéséhez bizonyos hőmérsékleti feltételek szükségesek.

1 - légcsatorna az égéskamrában, amelyen keresztül a kemenceajtó zárva van a fújás;

2 - a legaktívabb hőcsere zónája;

3 - izzó gázok növekvő áramlása.

Videó: a legegyszerűbb rakétakemence változata egy régi hengerből

Fejlett rakétakemence kialakítás

A főzésre és a helyiség fűtésére egyaránt tervezett kialakítás nemcsak tűzvédelmi ajtóval és egy második testtel van felszerelve, amely jó külső hőcserélőként szolgál, hanem egy felső főzőlappal is. Egy ilyen rakéta kályha már felszerelhető a ház helyiségeiben, és a kémény az utcára kerül. A kemence ilyen korszerűsítésének elvégzése után hatékonysága jelentősen megnő, mivel az eszköz számos hasznos tulajdonságot szerez:

• A második külső burkolatnak és a hőálló hőszigetelő anyagoknak köszönhetően, amelyek hőszigetelik a kemence (felszálló) fővezetékét, hermetikusan lezárják a szerkezet felső részét, a felmelegített levegő sokkal tovább tartja a magas hőmérsékletet.

• A karosszéria alsó részében a szekunder levegő betáplálására egy csatornát szereltek fel, amely sikeresen végrehajtotta a szükséges fújást, amelyhez a legegyszerűbb kivitelben nyitott tűzteret alkalmaztak.
• A zárt szerkezetben lévő kémény nem a tetején található, mint egy egyszerű rakétakemencében, hanem a test alsó hátsó részében. Ennek köszönhetően a felmelegített levegő nem kerül közvetlenül a kéménybe, hanem lehetőséget kap arra, hogy a készülék belső csatornáin keresztül keringsen, felmelegítve mindenekelőtt a főzőlapot, majd a test belsejében eltávolodva, biztosítva annak fűtését. A külső burkolat viszont hőt ad le a környező levegőnek.

Ez a diagram jól mutatja a kemence működésének teljes folyamatát: az üzemanyagtartályban (1. poz.) az üzemanyagot előégetik (2. poz.) az elégtelen levegőellátás "A" üzemmódjában - ezt a csappantyú szabályozza ( 3. poz.). A keletkező forró pirolízis gázok belépnek a vízszintes égetőcsatorna végébe (5. poz.), ahol kiégnek. Ez a folyamat a jó hőszigetelésnek és a "B" "másodlagos" levegő folyamatos betáplálásának köszönhetően egy speciálisan kialakított csatornán keresztül valósul meg (4. tétel).

Továbbá a meleg levegő beáramlik a szerkezet belső csövébe, amelyet felszállónak neveznek (7. tétel), amely mentén felemelkedik a test "mennyezetére", amely egy főzőlap (10. tétel), és magas hőmérsékletű fűtést biztosít. Ezután a gázáram áthalad a felszállócső és a külső burkolat-dob (6. tétel) közötti téren, biztosítva a burkolat fűtését a helyiségben lévő levegővel történő további hőcseréhez. Ezután a gázok lemennek, és csak ezután mennek a kéménybe (11. poz.).

A tüzelőanyag maximális hőátadása és a pirolízisgázok teljes elégetéséhez szükséges feltételek biztosítása érdekében fontos a legmagasabb és stabil hőmérséklet fenntartása a felszálló csatornában (7. poz.) Ehhez a felszállócső be van zárva egy másik nagyobb átmérőjű cső - egy héj (8. poz.), és a köztük lévő teret szorosan eltömíti egy hőálló ásványi kompozíció (9. poz.), amely hőszigetelésként (egyfajta bélésként) szolgál. Erre a célra például sütőagyag és samotthomok keveréke használható (1: 1 arányban). Egyes kézművesek inkább egyszerűen csak nagyon szorosan töltik meg ezt a helyet szitált homokkal.

A rakétakemence ezen változatának kialakítása a következő egységekből és elemekből áll:

• Felültöltős tűztér fedővel, alsó részén másodlagos légbeszívó kamrával.
• A kemence egy vízszintesen elhelyezett tüzelőcsatornába megy át, amelynek végén a pirolízisgáz kiég.
• Az izzó gázáram egy függőleges csatorna (felszálló) mentén felemelkedik a ház hermetikusan lezárt "mennyezetére", ahol a hőenergia egy részét a vízszintes tűzhelynek - a főzőlapnak - adja le. Ezután az ezt követő forróbb gázok nyomása alatt a hőcserélő csatornákba terelődik, hőt adva le a dob felületére, és lemegy.
• A kemence alsó részében van egy bejárat a vízszintes csőcsatornákhoz, amelyek a meder teljes felülete alatt futnak. Ezen túlmenően ebben a térben egy, két vagy több hullámos csőmenetet lehet lefektetni, tekercs formájában, amelyen keresztül forró levegő kering, felmelegítve az ágyat. Ez a hőcserélő cső a végén egy kéményhez van csatlakoztatva, amelyet a ház falán keresztül vezetnek ki.

• Megjegyzendő, hogy téglaágy készítése esetén a csatornák ebből az anyagból is kirakhatók, fém hullámos csövek használata nélkül.
• A fűtött kályha és kályhapad, amely hőt ad le a helyiségnek, egyfajta "akkumulátorként" fog szolgálni, amely akár 50 m²-es területet is képes felmelegíteni.

A kemence fém dobja készülhet hordóból, gázpalackból vagy más tartós edényből, de téglából is. Általában az anyagot maguk a kézművesek választják ki, amennyire anyagilag lehetséges és a munka kényelme érdekében.

A tégla kályhapaddal ellátott rakéta kályha rendezettebbnek tűnik, és valamivel könnyebb telepíteni, mint az agyag változat, de az anyagköltség körülbelül azonos lesz.

Videó: egy másik eredeti megoldás a rakétakemence fűtésének hatékonyságának növelésére

Összeadnitéglarakétakemencekanapéval

Mi kell a munkához?

A kivitelezésre javasolt téglafűtő szerkezet a rakétakemence elve szerint van kialakítva. A szabványos téglaparaméterekkel (250 × 120 × 65 mm) rendelkező szerkezet mérete 2540 × 1030 × 1620 mm lesz.

Az a feladatunk, hogy téglából készítsünk egy ilyen eredeti rakéta kályhát meleg kályhapaddal.

Meg kell jegyezni, hogy a tervezés három részre oszlik:

• Maga a kemence - mérete 505 × 1620 × 580 mm;
• Kemencetér - 390 × 250 × 400 mm;
• Nyugágy 1905 × 755 × 620 mm + 120 mm-es fejtámla.

A tűzhely lerakásához a következő anyagok szükségesek:

• Vörös tégla - 435 db;
• Fúvóajtó 140 × 140 mm - 1 db .;
• Tisztítóajtó 140 × 140 mm - 1 db .;
• A kemenceajtó kívánatos (250 × 120 mm - 1 db), Ellenkező esetben fennáll a füst veszélye a helyiségben.
• Főzőlap 505 × 580 mm - 1 db .;
• Hátsó fém paneles polc 370 × 365 mm - 1 db .;
• 2,5 ÷ 3 mm vastag azbesztlemez a fémelemek és a téglák közötti távtartó kialakításához.
• Kémény 150 mm átmérőjű, 90˚-os kanyarral.
• Agyag és homok habarcshoz vagy kész hőálló keverékhez. Itt meg kell jegyezni, hogy 100 lapos téglához 5 mm-es fugaszélességgel 20 liter habarcsra lesz szükség.

Ennek a felültöltős rakétakemencének a kialakítása meglehetősen egyszerű, problémamentes és hatékonyan működik, de csak akkor, ha a fektetése minőségileg, a megrendelésnek megfelelően történik.

Kőműves és kályhakészítő munkában szerzett tapasztalat hiányában, de nagy a vágy egy ilyen fűtőberendezés önálló telepítésére, érdemes biztonságosan eljátszani, és először "száraz" hajtogatni, anélkül habarcs. Ez a folyamat segít kitalálni a téglák helyét az egyes sorban.

Ezen túlmenően, hogy a varratok azonos szélességűek legyenek, ajánlott kalibráló fa- vagy műanyag léceket készíteni a falazáshoz, amelyeket a következő fektetés előtt az előző sorra rakunk. Miután a habarcs megkötött, könnyen eltávolítható lesz.

Egy ilyen kályha lefektetéséhez egyenletes és szilárd alapra van szükség. Annak ellenére, hogy a szerkezet meglehetősen kompakt, és súlya nem olyan nagy, mint például az orosz kályhában, a vékony deszkákból készült padló nem alkalmas a beépítésre. Abban az esetben, ha a padló, bár fából van, nagyon tartós, a jövőbeli tűzhely alá fektetés előtt feltétlenül hőálló anyagot, például 5 mm vastag azbesztet kell lefektetni és rögzíteni.

Téglás rakéta kemence rendelése tűzhellyel:

Ábra	Az elvégzett művelet rövid leírása
	Az első sor tömören van lefektetve, és a téglának pontosan az ábrán látható mintával összhangban kell feküdnie - ez biztosítja az egész alap szilárdságát. A falazáshoz 62 db vörös tégla szükséges. A diagram jól mutatja a kemence mindhárom szakaszának csatlakoztatását. A tűztér eleje oldaltéglájának sarkai le vannak vágva vagy le vannak kerekítve - így a szerkezet szépen fog kinézni.
	Második sor. A munka ebben a szakaszában belső kéménycsatornákat helyeznek el, amelyeken keresztül a tűztérben felmelegített gázok áthaladnak, és hőt adnak a kályhapad téglájának. A csatornák az égéstérhez csatlakoznak, amely szintén ebben a sorban kezd kialakulni. A kályhapad alatti két csatornát elválasztó fal első tégláját ferdén vágják - ez a "kuckó" összegyűjti a nem égett égéstermékeket, és a ferdével szemben elhelyezett tisztítóajtó lehetővé teszi a könnyű tisztítást. Egy sor lerakásához 44 tégla szükséges.
	A második sorban a fúvó- és tisztítókamrák ajtói vannak felszerelve, amelyek a hamukamra és a belső vízszintes csatornák időszakos rendbetételéhez szükségesek. Az ajtók dróttal vannak rögzítve, amelyet az öntöttvas elemek fülére csavarnak, majd a falazat varrataiba fektetik.
	Harmadik sor. Szinte teljesen megismétli a második sor konfigurációját, de természetesen figyelembe véve a kötést, és ezért 44 téglát is igényel.
	Negyedik sor. Ebben a szakaszban az ágyon belül haladó csatornákat egy folyamatos téglaréteggel fedik át. A kemence nyílása megmarad, és egy csatorna képződik, amely felmelegíti a főzőlapot, és az égéstermékeket a kéménybe vezeti. Ezenkívül felülről egy forgó vízszintes csatorna van blokkolva, amely eltávolítja a felmelegedett levegőt az ágy alól. Egy sor lerakásához 59 téglát kell előkészíteni.
	Ötödik sor. A következő lépés az ágy átfedése egy második kereszt téglaréteggel. Továbbra is eltávolítják a kéménycsatornákat és a tűzteret. A sorhoz 60 tégla van előkészítve.
	Hatodik sor. A pad fejtámlájának első sora le van fektetve, és a sütő azon része, amelyre a főzőlapot felszerelik, emelkedni kezd. A kéménycsatornák továbbra is ki vannak vezetve benne. Egy sorhoz 17 tégla szükséges.
	Hetedik sor. A fejtámla lerakása folyamatban van, melyhez ferdén vágott téglákat használnak. Az alap második sora a főzőlap alá emelkedik. A falazáshoz 18 db tégla szükséges.
	Nyolcadik sor. A háromcsatornás kemenceszerkezet fektetése folyamatban van. 14 tégla kell hozzá.
	A kilencedik és a tizedik sor hasonló az előzőhöz, a nyolcadikhoz, ugyanazon minta szerint, felváltva, kötésben. Minden sor 14 téglát használ.
	11. sor. Falazás folytatása a séma szerint. Ez a sor 13 téglát fog tartalmazni.
	12. sor. Ebben a szakaszban egy lyukat alakítanak ki a kémény felszereléséhez. A födém alá betáplált furat ferdén vágott téglákkal van ellátva, hogy a felmelegített levegő simábban áramoljon a szomszédos csatornába, amely a mederben található alsó vízszintes csatornákhoz vezet. Soronként 11 téglát használtak fel.
	13. sor. Kialakítják a födém alapját, és a központi és oldalsó csatornákat kombinálják. Ezen keresztül áramlik a forró levegő a kályha alá, majd a kályhapad alá vezető függőleges csatornába áramlik. 10 tégla van egymásra rakva.
	13. sor. Ugyanebben a sorban az alapot előkészítik a főzőlap lerakásához. Ehhez hőálló anyagot - azbesztet - helyeznek el annak a térnek a kerülete mentén, amelyben két függőleges csatornát kombináltak.
	13. sor. Ezután egy tömör fémlemezt helyeznek az azbeszttömítés tetejére. Ebben az esetben nem ajánlatos nyitható égőkkel rendelkező főzőlapot beépíteni, mivel azok kinyitásakor füst kerülhet a helyiségbe.
	14. sor. A kémény nyílása eltömődött, és a fal, amely elválasztja a főzőlapot a tűzhely területétől, felemelkedik. Csak 5 téglát használnak a sorhoz.
	15. sor. Ehhez a falemelő sorhoz is 5 tégla szükséges.
	15. sor. Ugyanebben a sorban a hátsó fal folytatásában a főzőlap mellé egy fém polc van rögzítve, mely vágódeszkának is használható. Konzolokhoz rögzíthető.
	15. sor. A vázlatos kép jól szimulálja a főzőlap használatát. Ebben az esetben a serpenyőt pontosan a tűzhely azon részére kell helyezni, amely először felmelegszik, mivel alatta forró levegő áramlik át.
	A megrendelésben leírt összes munka elvégzése után a kályha hátuljáról a lyukba egy kéményt ágyaznak, amelyet kivezetnek az utcára.
	A szerkezet hátulról is elég ügyesen néz ki, így a fal mellé és a szoba közepére is felszerelhető. Egy ilyen kályha tökéletes fűtésre egy vidéki házban. Ha a kályhát és a kéményt befejező anyagok díszítik, akkor a szerkezet eredeti és nagyon funkcionális kiegészítővé válhat bármely magánház számára. Mint látható, a szecskázópolc alatti sarok nagyon kényelmes a tűzifa szárítására és tárolására.
	A szerkezet teljes körű figyelembevételéhez látnia kell annak vetületét az elülső oldalról.
	Az utolsó ábra pedig jól mutatja, hogy mi legyen az elvégzett munka eredménye, ha a kályhapad oldaláról nézzük a kályhát.

Összegzésképpen szeretném megjegyezni, hogy a rakétakemence kialakítása az egyik legegyszerűbb és leginkább megfizethető öngyártásnak tekinthető, összehasonlítva más fűtőberendezésekkel. Ezért ha hasonló célt tűznek ki - tűzhely beszerzése a házban, de az ilyen munkában szerzett tapasztalat nyilvánvalóan nem elegendő, akkor a legjobb, ha ezt a lehetőséget választja, mivel az építés során nehéz hibázni. belső csatornáinak konfigurációjában.

Ez a rakéta sütő egy kényelmes, kompakt, hordozható egység, amely nem szoba fűtésére szolgál, hanem étel főzésére kiránduláson vagy nyaraláson. Könnyen és gyorsan felmelegítheti az ételeket, forralhat vizet, süthet húst vagy halat. Ezt a szerkezetet nem nehéz saját kezűleg elkészíteni. A tervezésnek számos előnye van a többihez képest.

A Robinson rakétakemence előnyei

Először is érdemes megjegyezni, hogy egy ilyen kályhát kényelmesen karbantartható és begyújtható (nagyon különböző tüzelőanyag használható: fű, száraz ágak, tűzifa, papír, széna), könnyen össze- és szétszerelhető... A készülék egyszerű és megbízható. Ez a kialakítás nem bocsát ki füstöt és kormot, így nem kell sokáig mosogatnia a szennyeződésektől. Ha úgy dönt, hogy az egységet hőálló anyagból készíti, akkor a falak ellenállnak hőmérséklet akár 800 °. Az eredeti "Robinson"-t nagyon gondosan tervezték fizikusok, így jelenleg ezek a tervek az egész világon népszerűek.

Eszköz

A Robinson hordozható kályha elve alapján készül: a tüzelőanyag a bunkerrekeszben ég el, a tűz az égési zónába jut, és felemelkedik a kéményen. Először minden energia a kémény felmelegítésére megy el, felmelegedés után a magas hőmérséklet miatt a gázok ismét kiégnek.

"Robinson" csinálja csőből 100x150 mm... Fontos, hogy a kémény szakasza akkora legyen, mint a tűztéré, különben visszahuzat léphet fel. A lábak általában menetes rúd és a helyükre csavarozva vannak, de ez az opció nem a legkényelmesebb... Támaszként használhatunk álló lábakat vagy az aljára hegesztett acéllemezt. Az eredeti Robinson sütőben nincs csatorna a levegőellátáshoz, fedél a égésszabályozás is nem. Számos házi készítésű lehetőség van azonban, ahol ez a hátrány kiküszöbölhető. Megfontoljuk a leggyakoribbat.

Lásd még: Öntöttvas kályhák

Az üzemanyagrekesz aljára (ahová ezt követően ezt az üzemanyagot elhelyezik) egy lemezt hegesztenek, amelynek végén egy rács található. Az alján található lyuk oxigénnel látja el az égési zónát. Ezenkívül hegeszthet egy fedelet, amely szabályozza égési intenzitás... Méreteinek valamivel kisebbnek kell lenniük, mint az üzemanyagrekesz mérete, ellenkező esetben, ha teljesen bezárja, a tűz kialszik.

Minden sütőhöz” Robinson" saját rajzaink vannak, azonban a szerkezet megfelelő működéséhez figyelni kell következő arányokat:

• A kémény hosszának meg kell haladnia a ferde (vízszintes) szakasz két hosszát.
• Az üzemanyagrekesz magasságának megközelítőleg meg kell egyeznie a vízszintes részével.
• Az üzemanyag lerakásának kényelme érdekében a tűzteret elhelyezik 50°-os szögben.
• A kéményrésznek legalább akkorának kell lennie, mint az üzemanyagtérnek.

Anyagok megválasztása

A kemence építéséhez szüksége lesz: kisméretű acéllemez(fúvóajtó szerepét tölti be), lábak készítésére szolgáló rudak és rács. A sütő élettartamának meghosszabbítása érdekében ajánlatos kiváló minőségű hőálló anyagokat választani. Kézműves Robinson nagyon rövid időn belül lehetséges(2-4 óra), ha a fenti anyagok mindegyike rendelkezésre áll. Ha nincs tapasztalata a kemenceépítésben, ajánlatos tervrajzot vagy videót készíteni részletes magyarázattal.

Hogyan készítsünk "Robinsont" saját kezűleg

Tehát van egy pohárunk (néha a kemence szívének nevezik). Neki van hosszúkás alakú... Alul van egy szívás (abból felszáll a levegő, és belép a kamrába). Az üveg oldalán két bunker található. Az egyik garat alá van hegesztve szög 90°(gyújtásra szolgál), és egy kamrája van, a második - 45°-os szögben, két kamrát tartalmaz: egy betöltőkamrát és egy kamrát levegő szivárog... A szívás mellett van egy doboz (szorosan behelyezzük az üvegbe), amelyben a tüzelőanyag elégetése után összegyűjtik a hamut.

Olvassa el még: Házi készítésű tokos kemence

Az alatta található első bunker alá rácsot építünk be. Időnként egyesek tálcát helyeznek az üveg tetejére (általában hőálló fém). Ebben az esetben azonban van egy jelentős hátránya: a hamu a füsttel együtt felfelé emelkedik, és az edények piszkosak lesznek. Ezért egy táblázatot fogunk használni. Az üveggel ellentétben téglalap alakú, laposabb formája van.

Az asztal aljára sütő hegeszthető, ami kényelmesebbé és jobbá teszi a sütőt, de jelentős lesz a főzési lehetőség súlya. A menetes lábak az asztal sarkaihoz csavarozva vagy hegesztve vannak. Fél üveg behelyezve a sütőbe... Kérjük, vegye figyelembe, hogy az üveg magasságának pontosan meg kell egyeznie a lábak hosszával.

Helyezhet egy házi készítésű fémlapot az asztalra (meg kell néznie egy videót, vagy el kell olvasnia ajánlásokat a körök vastag fémből történő vágására). A lemez be van helyezve hosszú kémény... Az általunk tekintett sütő az eredeti "Robinson" továbbfejlesztett változata.

Sokkal kényelmesebb, mint a hagyományos kialakítás, és a főzés is rajta kényelmesebb is... Azonban a sütő módosított változata is megvannak a maga hátrányai:

• A szerkezet nagyon nehéz, mivel további vastag fémből készült részei vannak.
• A sütő nagyon terjedelmes akár szétszedve is: asztal, sütő, kémény, üveg két kukával - mindez sok helyet foglal majd az autójában.
• Ha úgy dönt, hogy kicsavart lábakat készít, akkor gondos és hosszú munkát kell végeznie a nyaraláson.
• A "Robinson" építése sok időt és munkát vesz igénybe (a legegyszerűbb építés átlagosan több órát vesz igénybe, ez pedig több napot). Meg kell találnia a megfelelő videókat és rajzokat. Célszerű szakemberhez fordulni.

A sok lehetőség közül egyet mérlegeltünk Rakéta kályhák, néha "Robinson"-nak hívják. Mindenki hozzáadhat valamit, és eltávolíthat valamit a kályha eredeti kialakításából. Bármilyen kiegészítés korszerűsíti az egységet, de ugyanakkor bonyolítja a használatát, így mindenki saját maga határozza meg a prioritásokat és próbálkozik az építkezés módját különböző anyagok felhasználásával. Egy YouTube-felhasználó megépítette a Robinsont konzervdobozokból!