Diy fűrészgép rajzok. Álló körfűrész csináld magad

A fafűrészgép lehetővé teszi a munkadarabok keresztben, mentén és adott szögben történő vágását. Hasznosak lehetnek egész iparágakban és kis otthoni műhelyekben is.

A fa megmunkálása mellett a fűrészüzemek lehetővé teszik a következők feldolgozását:

• Műanyag;
• Kő;
• Puha fém.

Sokak számára érdekes lesz tudni, hogy a világ legelső fűrészgépét nem bárki, hanem maga Leonardo da Vinci készítette. Azóta a tervek megváltoztak, jelentősen javultak. De az elv ugyanaz maradt.

A Makita és más cégek aggregátumait általában a végrehajtó típusa szerint osztályozzák, vagyis a vágószerszám szerint. Ezért a gép lehet:

• Korong;
• Csíkok;
• Rugalmas vágóval.

Maga a gép fűrésze függőleges vagy vízszintes helyzetben is elhelyezhető, ezért megkülönböztetik őket:

• Függőleges fűrészelés;
• Vízszintes fűrészelés.

A faipari gépek és eszközök háztartási modelljei leggyakrabban rugalmasak vagy lemezesek. A csíkokat ritkán használják.

Szalag

• A szalagegység fő eleme a szalagfűrész;
• Minden ilyen gép rendelkezik a vágókeretre vagy egy speciális kialakítással történő felszereléséről;
• A fűrész a modelltől függően egyenesen vagy ívesen mozoghat;
• A görbe vonalú gépek alkalmasak barkácsmunkára tartós anyagokkal;
• A legnépszerűbb szalagfűrészek a kőfeldolgozás és -vágás területén találhatók.

Korong

Ez egy nagy ágy lakással felszerelt munkafelület... A fűrészlap ezen a felületen található. A falon végzett munka során a fadarabokat az ágy mentén a vágóhoz táplálják.

A tárcsás modellek fő előnyei a forgácsok hiánya, ami garantálja az egyenletes és legpontosabb vágást.

Ráadásul minden lemezes gépek három fajtára oszthatók.

1. Háztartási gépek. Ez túlnyomórészt asztali eszközök, amely lehetővé teszi kis mennyiségű munka elvégzését. A szerkezet tömege legfeljebb 25 kilogramm. A készülékek kompaktak, kiválóak otthoni műhelyhez, ahol saját kezűleg dolgozhat. A maximális vágás hossza 8 cm.
2. Bővülő asztallappal. Az ilyen berendezések alkalmasak azok számára, akik forgácslap vagy MDF feldolgozásával foglalkoznak bizonyos görbületű munkadarabok beszerzése érdekében. Kis termelési létesítményekhez tervezték, legfeljebb 9 centiméter vastagságú anyagot vághat.
3. Helyhez kötött. Ezek nagy teljesítményű fűrészmalmok, amelyeket egy nagy műhelyhez terveztek. Akár 14 centiméter vastag anyagot is képesek vágni. Lehet panelfűrész is, ha a gép kocsival van felszerelve.

A leggyakoribb házi készítésű gépek a lemezes gépek. Bár a házi készítésű egységeknek megvannak a hátrányai.

Előnyök és hátrányok

NAK NEK pozitív oldalai A lemezegység a következőket tartalmazza:

• Magas teljesítménymutatók;
• Jó teljesítmény;
• Munkadarabok precíziós vágása;
• Megbízható konstrukció;
• Lenyűgöző fa adagolási sebesség. Ez elérheti a 220 métert percenként.

De vannak hátrányai is.

1. A kimenet kisebb mennyiségű termék, mint a szalag.
2. Nagy mennyiségű fahulladék keletkezik.
3. A vágóelem drága, ami növeli a birtoklási költséget.

Rugalmas

A munkaszerszám mozgatása szíjtárcsával történik.

A hajlékony fűrésszel felszerelt egységeket ennek a fűrésznek az alakja különbözteti meg:

• Szalag;
• Kötél;
• Lánc.

Ha fafeldolgozásra van szüksége, válassza a szalagos modelleket. A kötél és a lánc alkalmasabb a kő saját kezű feldolgozására - gránit, márvány, sziklák.

Mivel minket a famegmunkáló gépek érdekelnek, a hajlékony fűrésszel ellátott szalagos készülékeket fogjuk közelebbről megvizsgálni.

Sávgépek

A szalagfűrészegység mechanizmusa háromféle fűrészelést tesz lehetővé:

• Átlós;
• Görbe vonalú;
• Hosszirányú.

A barkácsoló faiparosok a csendes munkát ünneplik szalagos gép... Ez azoknak hasznos, akik otthon és nem a műhelyben alakítanak ki műhelyt. Így a fa fűrészelése nem okoz kellemetlenséget sem Önnek, sem szomszédainak.

A szalagos gépek két típusra oszthatók.

1. Asztali modellek. Használt barkácsmunkához műhelyekben, alacsony termelékenységre tervezve. Kis súly és kompakt méret jellemzi őket. Bármilyen állványra fel kell szerelni őket - munkapadra, asztalra stb. Egyes gyártók, például a Makita, kínálnak állványt a készletben.
2. Padlóegységek. Az ilyen gépek támasztéka egy darabból áll. A berendezést fokozott termelékenység és teljesítmény jellemzi. Az egységek ipari használatra készültek.

Előnyök és hátrányok

A szalagos gépek számos objektív előnnyel rendelkeznek az egység kiválasztásakor:

• Fogyassz ne nagyszámú elektromosság;
• Nagy mennyiségű kibocsátott termék;
• Lenyűgöző vágási magasság eléri a 36 cm-t;
• Az egység biztonságos működése;
• Alacsony zajszint;
• Kis mennyiségű fahulladék.

De az egységnek vannak hátrányai.

1. Alacsony teljesítménymutatók.
2. Az anyagadagolás sebessége nem haladja meg a 120 méter fa/perc értéket.
3. Ne birkózzon meg tűlevelűek... A gyanta tapadása rontja a vágás pontosságát.

Házi vagy gyári

Sok kézműves alkot házi készítésű gép saját műhelyeik felszerelése. De vajon egy házilag készített egység képes-e helyettesíteni a gyáriat?

1. A házi készítésű gépnek minimális funkciója van, a legegyszerűbb kialakítás... Ritka otthoni használatra ez elegendő, de nagy mennyiségű munkához házi készítésű készülék cserben fog hagyni.
2. A házi készítésű szerszámgép nem rendelkezik a szükséges védelmi szintekkel. Ezért a vele való munka potenciálisan veszélyes.
3. A gyári berendezések garanciával, minőségi tanúsítvánnyal rendelkeznek. A házi készítésű nem tud semmi ilyesmit kínálni.
4. Az egyetlen, ahol nyer házi készítésű lehetőség Az ár. A gyári legalább 8 ezer rubelbe kerül.

A házi készítésű vagy a gyári egység vásárlása az Ön személyes döntése.

Gyártók

A famegmunkáló gépek legkeresettebb gyártói közül, amelyek lehetővé teszik, hogy saját kezűleg dolgozzon otthoni műhelyekben vagy egész műhelyeket szereljen fel, ki kell emelnie:

• Makita;
• Bosch;
• Hitachi;
• Metabo.

1. A Bosch piacvezető a termékei széles választékával. A Bosch minőséget, megbízhatóságot, magas termelékenység még a legtöbbet is egyszerű modellek szerelmeseinek. De az árak magasak, bár ilyen minőségért nem kár fizetni.
2. Makita. A Makita cég szerszámgépek összeszerelésével foglalkozik Kínában. Ettől kezdve a Makita felszereltsége a sztereotípiák ellenére sem marad el minőségben a Bosch-nál. A Makita közepes gépekhez kínál szerszámgépeket árkategória... Kiváló minőség mellett nem kell egy vagyont fizetni a gépért. A Makita gépekkel a probléma a közelmúltban megjelent nagyszámú hamisítvány. Ezért felszerelés vásárlásakor győződjön meg arról, hogy eredeti Makita gépről van-e szó.
3. Hitachi. Kínai összeszerelő gépek amatőrök számára. Nem profiknak valók, de ez tökéletes megoldás egy kis műhelynek.
4. Metabo. Az egyik vezető a professzionális szerszámgépek gyártásában. 20-30 százalékkal olcsóbbak a Boschnál, de megfelelnek a szintjüknek.

Ön dönti el, hogy bevált Makita gépet választ-e, vagy összeszereljen egy házilag készített egységet. A berendezésen végzett munka során kövesse a biztonsági előírásokat.

A nagyobb kényelem érdekében a kézi körfűrész az asztalhoz rögzíthető. Ezzel a kialakítással gyorsan és egyszerűen kezelheti és vághatja a fa alkatrészeket.

A speciális asztalra rögzített körfűrésszel végzett munka nagyban leegyszerűsíti a vágási folyamatot, és biztonságos speciális eszközök használatakor.

Ebben a cikkben a saját kezű kézi körfűrészről beszélünk.

Körfűrészasztal-kialakítás

A körfűrészasztal alapja lehet fa vagy fém.

Az asztallap fémből vagy lemezből készül fa anyagok... Egy lyukat készítenek benne a körfűrészlap számára.

A támasztékok az asztallap vezetői mentén mozognak, amelyek mozgatják a fát és bármely más fűrészanyagot.

Mindenekelőtt az asztalnak kényelmesnek, stabilnak kell lennie (ne tántorogjon!), Az asztallap felületének síknak kell lennie. Ezek a tényezők segítenek a személynek elkerülni a sérüléseket munka közben.

Egy adott márkájú fűrészhez egy lyukat vágnak az alapon

Mielőtt elkezdené vágni az anyagot és össze kell szerelni a kör alakú asztalt, ki kell számítania a méreteit, és rajzot kell készítenie.

Az alapban lévő lyuknak meg kell egyeznie a körfűrész burkolatával. Minden fűrészmárkánál ez egy bizonyos méret.

Az asztallapra szerelt födém nem haladhatja meg az asztalt az egyik oldalon - az alapnak ellenállónak kell lennie a külső mechanikai igénybevételekkel.

A munkalap méreteinek meg kell egyeznie az áramlással.

Egyeseknek elég egy összecsukható asztal, egy kis asztal levehető körfűrésszel. A tágas műhellyel rendelkezőknek teljes értékű körfűrészasztalra vagy akár körfűrészre van szükségük.

Jegyzet: ha munka közben a tervek szerint anyagokat hagynak az asztalon, akkor az asztallap területe legalább legyen négyzetméter. Optimális méret egy ilyen asztalhoz 120 x 120 cm.

Anyagok, amelyekből asztalt készíthet a fa fűrészeléséhez:

• tömör fa;
• Forgácslap, forgácslap, MDF, rétegelt lemez;
• fém (acél vagy alumínium).

A műanyag gyengén alkalmas gyártási anyagként fűrészasztal.

A végső összeszerelés előtt az asztal összes fa részét meg kell őrizni, hogy megóvja a nedvességtől és a korhadástól.

A fűrészasztal saját kezű készítéséhez a következő anyagokra van szükségünk:

• 21 mm vastag forgácslap vagy rétegelt lemez;
• fa az asztalkerethez (használhatja szélű tábla 50 x 150 mm, 3 méter hosszú - 5 db.);
• fa tiplik 10 mm - 12 db .;
• asztalos ragasztó;
• fém kötőelemek fiókokhoz és lábakhoz - 4 db;
• fém sarkok - 10 db;
• önmetsző csavarok.

A munkához szükséges eszközök:

• ceruza, marker, mérőszalag, mérő;
• Lombfűrész;
• kézikönyv;
• Sander;
• közepes és finom szemcséjű csiszolópapír;
• repülőgép;
• fúró;
• csavarhúzó.

1. lépés. Először a fa minden oldalát síkkal vágjuk le. Az asztal keretét fából szereljük össze: az asztallap mindkét oldalán két-két 5 mm-es lyukat fúrunk a tiplik számára mindkét oldalra, és egy lyukat az asztal mindkét lábára.

2. lépés. A fiókokban két lyukat (5 mm), a lábakban pedig egy-egy lyukat (5 mm) kell készíteni.

3. lépés A dübeleket a munkalapba szereljük be, miután előzőleg faragasztóval megkentük. Fiókok és lábak vannak felszerelve.

Ha van kötözős bilincsed, rögzítheted velük az asztalt. Miután a ragasztó teljesen megszáradt, a fiókokat az asztalokhoz speciális fémrögzítőkkel rögzítik a lábakhoz és egymáshoz, és önmetsző csavarokkal húzzák meg.

Jegyzet: az asztal erősebb és stabilabb lesz, ha fém sarkokat használ az asztallap további rögzítéséhez: kettő a rövid és három a hosszú oldalon.

4. lépés. Most rögzítenie kell a körfűrészt az asztallap belsejéhez. Két lehetőség közül választhat: rögzítse a fűrészállványt M4 csavarokkal vagy rögzítse a platformot önmetsző rudakkal. Az első lehetőség gyorsabb és megbízhatóbb. A második lehetőség nem igényli lyukak fúrását a fém alátétbe a csavarokhoz.

5. lépés. A fűrészt csavarokkal vagy önmetsző rudak segítségével rögzítheti. Rudakkal fogunk rögzíteni, ezért kis tömbökben készítünk egy fűrészt a fűrészplatform szélességével. Mindkét oldalon önmetsző csavarokkal ellátott rudak segítségével rögzítjük a körfűrészt az asztallaphoz.

6. lépés. A fűrész felszerelésekor veszünk egy másik nagyobb blokkot, és önmetsző csavarokkal csavarozzuk az asztallaphoz (közvetlenül a korábban megjelölt pontokhoz, amelyek mentén a fűrészlap pontosan be volt állítva). Ez a blokk azért szükséges, hogy később, amikor eltávolítja a fűrészt az asztalról, gyorsan visszahelyezhesse a helyére anélkül, hogy jelölést kellene igénybe vennie.

7. lépés. A helyére tesszük a körfűrészlapot, és átfűrészeljük az asztallapot, hogy hosszanti lyukat készítsünk. Megfordítjuk az asztallapot.

8. lépés. Párhuzamos megállót teszünk. Ehhez a rétegelt lemezről két, az asztal szélességével megegyező hosszúságú és körülbelül 8-10 cm széles csíkot lefűrészeltünk, a sarkokat szögmérővel és ceruzával kerekítsük le.

9. lépés. Mindkét csíkot megcsiszoljuk és ferdén csavarokkal rögzítjük. Belül egy fém sarkot rögzítünk.

10. lépés. Nál nél állandó munkavégzés a körfűrész asztalával és az ütköző rögzítésének szükségességével az asztallapon egy vezető van rögzítve a tárcsára merőlegesen. A görgő vagy a vezető második része az ütköző alsó részéhez van rögzítve, hogy az ütköző be-/ki tudjon mozogni a körfűrészlapon.

Munkahelyi biztonság

Annak érdekében, hogy ne sérüljön meg a munka során, gondosan ellenőrizni kell a fűrészasztal helyzetét, stabilitását, szilárdságát.

A körfűrész minden egyes használata előtt ellenőrizni kell, hogy megfelelően rögzítve van-e.

A fűrészelt anyagot kézzel fogni szigorúan tilos! Ha így tesz, megsérülhet az ujjai vagy az arcába pattant fa, ha csomókat vagy ütéseket ér.

A szemsérülések elkerülése érdekében munka közben feltétlenül viseljen védőszemüveget.
Ezeket ne hanyagolja el egyszerű szabályok, vigyázzon saját egészségére.

Ha többet szeretne megtudni arról, hogyan készítsen asztalt egy kézi körfűrészhez saját kezével, tekintse meg a következő videót:

Minden háztartásbeli ember gondoskodik otthonáról, állapotáról. A felújítás során sok minden jól jöhet, de általában nehéz előre megmondani, mennyibe kerülhet az egész ötlet. Új ház építése vagy fafelújítása kiváló eredményeket ad. De ahhoz, hogy ezt megszerezze, keményen kell próbálkoznia, és sok energiát kell költenie. Ha csak fából, szögekből és síkfűrészből épít egy házat, akkor a folyamat nagyon elhúzódó és nehéz lesz, mivel az ilyen munka túl nehéz egy vagy akár több ember számára. A probléma megoldására egy kör alakú gépet találtak ki. Mai cikkünkben lesz szó róla.

Ami?

Kör alakú gép(beleértve a fugázót is) az asztalba épített kézi körfűrész. Egy ilyen alkatrész számos funkciót lát el, és egyedülálló a maga nemében, mivel a kontúrok mentén különféle formákat tud vágni. Ha van egy hasonló eszköz a házban, akkor ez nagyban leegyszerűsíti bármely szerkezet felépítését, mert ez az eszköz kényelmesebb, mint egy fűrész, alkalmasabb a sima változtatások és vágások elvégzésére, mint a láncfűrész. Az anyag bármilyen választott szögben megmunkálható, a fenti eszközökhöz képest nem nehéz.

A géppel minden fa alapú anyag alakját meg lehet változtatni. Funkciói bővíthetők, ha otthon készítünk egy barkácsoló körgépet. De erről majd később írunk. Nem olyan nehéz saját kezűleg elkészíteni egy ilyen eszközt, bizonyos esetekben támaszkodhat az intuícióra.

Mit kell elkészítened?

Egy gép otthoni elkészítéséhez nincs szükség annyi mindenre, mint amilyennek első pillantásra tűnik: csak egy fűrész és egy asztal a rögzítéshez. Ezek a legalapvetőbb összetevők, amelyek a továbbiakban betöltik szerepüket. De néhány elemet is hozzáadhat, és ez teljes mértékben a tulajdonos kívánságaitól függ, aki például egy kör alakú gépet készít egy síkkal.

V egyszerű változat a fűrészt az asztal felületéhez kell rögzíteni. Ezenkívül minden mester maga választja meg a felülethez viszonyított szöget. Ettől függ a munka kényelme és a géppel készült összes későbbi termék minősége. Annak érdekében, hogy egy ilyen elem hosszú ideig működjön, el kell végezni a megfelelő rögzítést.

Fa fűrészgép

Most beszéljünk arról, hogyan készítsünk fából készült körfűrészt fűrész segítségével.

Mint fentebb említettük, a fő alkotóelemek maga a fűrész és a rögzítéshez szükséges asztal. Ezen kívül szükségünk van:

• rétegelt lemez vagy más tábla az asztal lefedésére;
• fa kockák lábakhoz;
• univerzális ragasztó, nem nélkülözheti;
• csavarok és csavarok anyákkal.

A fentiek mindegyike pontról pontra szükséges, ha nincs kész táblázat, és saját kezűleg kell elkészíteni. Ez a lehetőség a legpraktikusabb, mivel szem előtt kell tartani, hogy a gépet nem csak egyszer és nem egy évre készítik. Ezért jobb mindent saját kezűleg megtenni, ellenőrizni az összes alkatrész és rögzítőelem minőségét.

Körgép készítés - asztal készítés

A készülék felületének létrehozásához egy hatvan-száz centiméteres darabot kell vágni egy rétegelt lemezből vagy más anyagból. Ez a legfontosabb munka. A szélei mentén a lábak gerendái vannak rögzítve, először ragasztóval, majd csavarokkal és anyákkal.

Egy speciális lyukat vágnak a jövőbeli fűrészhez, amelyet a kezdeti modellezés és rajz segítségével végeznek szükséges lyukak... Ezt követően jól jön egy kirakós, amellyel a lyukat óvatosan vágják. Ez egy viszonylag finom munka, ezért ebben a szakaszban jobb, ha nem hibázik. A munka során figyelembe kell venni a vágótárcsák jelenlétét. Ezek nélkül a gép nem tudja betölteni a célját.

Most kijelölik a gerendák-lábak helyét, mert valamihez hozzá kell kötni a gépet. Hosszúságukat egyedileg választják ki, figyelembe véve a mester növekedését, bár természetesen vannak szabványos méretekés 80-90 centiméteresek. Ha rossz magasságot választ, akkor a mesternek erősen meg kell hajolnia, ez jelentősen lelassítja a munkát, mivel idővel a háta fájhat.

Külső kivitelezés

Az utolsó szakaszokban, amikor a gép asztalán végzett munka befejeződik, emlékezni kell megjelenés bútort tárolni. Ebben az esetben a csavarok nem nyúlnak ki a felületén: nem láthatók, mivel speciálisan el vannak rejtve és jól rögzítve vannak. Az otthoni asztalkészítés nem lehet kevésbé minőségi, hanem éppen ellenkezőleg.

A munka első és második szakaszának összehasonlítása: asztal és ágy készítése egy komplett felszereléshez

Még egy fontos szakasz, mert az építés vagy javítás termelékenysége, a favágás minősége és sebessége az elvégzett munka minőségétől függ. Az előző lépések csak akkor voltak jelentősek, ha a szükséges termék egy gép volt, nem csak egy fűrészágy. A további biztonság és a könnyű munkavégzés az alap minőségétől függött.

Ha belegondolunk, hogy melyik alkatrész tekinthető fontosabbnak a gépben, akkor figyelembe kell venni, hogy maga a gép egy darabból nem osztható gép. Ebben az esetben az ágy és az alap egyformán fontos. Ahogy fentebb is elhangzott: a kényelemért és a biztonságért az alap a felelős, de a felelősség egy részét az ágy is magára vállalja, hiszen sok múlik a huzalozás minőségén - a legkisebb szikra hatására az egész készülék fellángol, ill. ez nem fog megtörténni.

Ebből arra következtethetünk: ha körkörös gépet készítenek saját kezűleg, ugyanolyan fontossággal kell kezelni az eszközön végzett munka mindkét szakaszát, mivel nagyon sok múlik rajtuk:

• az asztal a kötőelemek szerepét tölti be, jó minőségűnek és nagy terhelésnek kell ellenállnia, mert működés közben rendszeresen el kell viselnie a különféle súlyokat, ugyanakkor meg kell őrizni a teljes szerkezet stabilitását;
• az ágy asztalra vagy alapra van szerelve, a javítás sebessége és a fa kivágásának minden előrehaladása a munka ezen szakaszának minőségétől függ; a vezetékek biztonságának is az első helyen kell állnia.

Hogyan készítsünk fémkeretet?

Az ágy, amint fentebb említettük, a gép fontos része, ezért sok időt és szorgalmat kell fordítania a megfelelő eredmény eléréséhez: a szerszám élettartamának meghosszabbításához és a munkaidő biztosításához. munka. Mivel az ágy fémből lesz, figyelembe kell venni, hogy ez több időt és erőfeszítést igényel, mint az alap esetében, ahol egy fából készült asztal minőségét és szilárdságát kellett ellenőrizni.

Mi kell az ágy elkészítéséhez?

Az eredeti, a legtöbb fontos részlet lesz egy fémlemez (lehetőleg acél), 1000 x 500 mm méretű és 3-5 milliméter vastag. Ezen kívül szüksége lesz:

• fém sarok, körülbelül 45 x 45 milliméter;
• csavarok és anyák M8-as menettel;
• hegesztőgép;
• Bolgár;
• fúró;
• bilincs.

Fűrész készítéséhez vissza kell térnie az alaphoz, nevezetesen az asztalhoz. Erősíteni kell fém lemez, sok problémától megóv a munka során. Mindez a kötődés azzal történik belül, majd megfelelő lyukakat kell vágni a felületen. A nyílások kirakós formában készülnek, ez segít a munka ügyes elvégzésében. Az alábbiakban leírjuk, hogy mit kell ehhez tenni.

Hogyan lehet szépen lyukat vágni egy fémlemezen?

A pontosság persze nem befolyásolja a gép munkáját, de azt akarja, hogy minden tökéletes legyen, különben házasélet, kisebbrendűségi érzés támad, és néha megszűnik a munkavágy.

A tisztaság biztosítja a megfelelő kezdést. Ahhoz, hogy minden jól menjen, be kell karikázni a puzzle körvonalát, azt a helyet, ahol a lyuk keletkezik. Belül egy 10 mm-es lyukat fúrnak, ez a pont a kezdet, ettől a pillanattól kezdve, óvatosan egy speciális eszközzel, elkezdik vágni a puzzle-t a kontúr mentén. Ha a kezek nem remegnek, és mindent a legnagyobb gonddal csinálnak, akkor a munka remekül fog kijönni.

Az asztal minőségi rögzítése érdekében négy, 80-90 cm hosszú lábat kell kivágni, amelyek szilárdan a felülethez vannak hegesztve. És a jó minőségű és erős rögzítés érdekében ugyanazt a sarkot kell használni az asztal felületétől 10 centiméter távolságra.

Hogyan készítsünk körlevelet?

Ha nincs speciális fűrész, és a munkához erős készülékre van szüksége, készíthet egy kis helyhez kötött körgépet a ház számára. Az ilyen, gyárban gyártott berendezések nagyon drágák. És egy saját készítésű gép több tucatszor olcsóbb lesz. Egy ilyen eszköz létrehozásához a következőkre van szükségünk:

• acéllemez 3-5 mm vastagságú, körülbelül 1200x700 mm méretű;
• fém sarok 50x50 milliméteres szelettel;
• aszinkron motor 220 V-hoz;
• szíjtárcsa a motorhoz;
• tengely csapágyakkal;
• Ékszíj;
• fűrészlap:
• csavarok M10 menettel;
• bilincsek;
• Bolgár;
• fúró;
• hegesztőgép.

Hogyan készítsünk kör alakú gépet? Először meg kell vásárolnia egy tengelyt csapágyakkal és egy tartót a tárcsához. Megvásárolható egy építőanyag-üzletben, vagy rendelhető speciális műhelyekből (gyakran van készáru, amelyek árban olcsóbbak, mint a boltban).

Most már főzheti a keretet az előkészített sarokból. Ezt követően a sarokra kell felszerelni. Ezután egy tengelyt és egy elektromos motort helyeznek el a kör alakú gépen a jövőbeli fűrészhez. Ezt követően az alkatrész gyártásának folytatásához két sarkot hegesztenek a keretbe, de lapos oldalak fel. Ez a fűrésztengely és a motor rögzítéséhez szükséges. Az előkészített keretet a laphoz rögzítjük és hegesztjük. Ezután a lemezen egy lyukat vágnak ki a lemez számára. A tengely és a motor rögzítéséhez az előre kiválasztott helyeken legfeljebb 10 milliméteres lyukakat fúrnak. Ekkor a házi készítésű körgépünk teljesen készen áll a munkára. Az összeszerelés végén csak egy speciális övet kell meghúzni.

Következtetés

A fentiekből arra a következtetésre juthatunk, hogy hatékonyan és olcsón készíthet körkörös gépet saját kezűleg. És ez a lehetőség előnyösebb, mint a boltban vásárolni, mivel több mint jobb minőség, annál magasabb a készülék ára. Saját gyártáskor ugyanolyan figyelmet kell fordítani az alapra és vágóeszköz... A kör alakú famegmunkáló gépek csodákra képesek egy mester kezében.

A cikk végén található videón látható, hogy a gép a megjelenés időpontjáig legalább három évig működött. Ez a házi készítésű gép univerzális, maráshoz és fűrészeléshez használható. A második változatban a fejlesztés szerzője AlekseyL finom befejező munkákhoz használja.

Az asztal két réteg 15 mm-es rétegelt lemezből és 5 mm-es üvegszálból van ragasztva. A repülő tökéletes. Az elülső oldalon van egy fogantyú a vágómagasság beállításához és egy furat a forgácsszívás csatlakoztatásához. A gép hátulján a router és a kör alakú kapcsolók találhatók.

Az alábbiakban látható a kör alakú hűtésére szolgáló lyuk. Asztal méretei 800/750 mm. Az asztal mindkét oldalán 1 cm-enként jelölések találhatók és 2 horony van kialakítva a kocsifutók számára. A körfűrész kivehető, a maró 4 csavarral rögzíthető. A routeren lévő alátét levehető. Nagy átmérőjű vágó felszerelése esetén eltávolítják.

A hangsúly egyetemes. Az útválasztóra és a kör alakúra is fel van szerelve mindkét oldalról. A rögzítőelemek megbízhatóak és kényelmesek. A kocsifutók is üvegszálból készülnek. Jól csúsznak, a házi fűrészgép 3 éves működése alatt nem jelentkezett holtjáték. Néha a futók és a hornyok kenésre kerülnek.

A router és egyéb elemek emelőszerkezete

Látható emelő mechanizmus maró. Kör alakú. Alulnézet. Az asztal levehető. A géptől külön is használható. Kör- és marószerszám. Nézet az eltávolított táblázatból. Ágyerősítés és kiegészítő asztaltámasz, de nem feltétlenül szükséges. Alul van egy polc az apróságok tárolására. A kerekek gyengék a géphez, de három éve nem törtek el.

Pozitív tulajdonságok.

A gép mobil, könnyű, leszerelhető, pontos (+ - 0,1 mm), megbízható.

Mínuszok

A fűrészgép fél a nedvességtől, míg a műhely az alagsorban van.

Videoblogger AlekseyL

A videó szerzőjének magyarázata. A maró a szabványos karral van rögzítve. De rögzítés nélkül is normálisan megy a munka, de ekkor érezhető volt, hogy hiányzik egy kis merevség.
Nem voltak rajzok. Szemből csináltam. Az L alakú kar méretei a következők: az alsó (vízszintes) kar 330 mm, a függőleges kar 200 mm, a köztük lévő szög körülbelül 60 fok. A méretek középre vannak állítva.

Nehéz elképzelni egy asztalos műhelyt körfűrész nélkül, hiszen a legalapvetőbb és legelterjedtebb művelet pontosan tépőfűrészelésüresek. Ebben a cikkben megvitatjuk, hogyan készítsünk házi körfűrészt.

Bevezetés

A gép három fő szerkezeti elemből áll:

• bázis;
• fűrészasztal;
• párhuzamos ütköző.

Maga az alap és a fűrészasztal nem túl bonyolult szerkezeti elemek... Kialakításuk kézenfekvő és nem is olyan bonyolult. Ezért ebben a cikkben a legtöbbet megvizsgáljuk összetett elem- párhuzamos kiemelés.

Tehát a párhuzamos ütköző a gép mozgatható része, amely a munkadarab megvezetése, és ezen a részen mozog a munkadarab. Ennek megfelelően a vágás minősége a párhuzamos ütközőtől függ, mivel ha az ütköző nem párhuzamos, akkor vagy a munkadarab, vagy a fűrészek íve beszorulhat.

Ezenkívül a körfűrész párhuzamos ütközőjének meglehetősen merev szerkezetnek kell lennie, mivel a mester erőt fejt ki, rányomva a munkadarabot az ütközőre, és ha az ütközőt elmozdítják, ez nem párhuzamossághoz vezet a fent jelzett következményekkel.

Létezik különféle kivitelek párhuzamos ütközők, a rögzítés módjától függően kör alakú asztal... Itt van egy táblázat ezen opciók jellemzőivel.

Rip kerítés kialakítása	Előnyök és hátrányok
Kétpontos rögzítés (elöl és hátul)	Előnyök: Meglehetősen merev kialakítás, lehetővé teszi, hogy az ütközőt bárhol elhelyezze a kör alakú asztalon (balra vagy jobbra). fűrészlap); Nem igényli magának az útmutatónak a masszívságát Hiba:· A rögzítéshez a művezetőnek az egyik végét a gép elé kell szorítania, és meg kell kerülnie a gépet és rögzítenie kell az ütköző másik végét. Ez nagyon kényelmetlen a kívánt leállási helyzet kiválasztásakor, és gyakori átkapcsolás esetén jelentős hátrányt jelent.
Egypontos rögzítés (elöl)	Előnyök:· Kevésbé merev kialakítás, mint az ütköző két ponton történő rögzítésekor · Lehetővé teszi, hogy az ütközőt bárhol elhelyezze a kör alakú asztalon (a fűrészlaptól balra vagy jobbra); · Az ütköző helyzetének megváltoztatásához elegendő azt a gép egyik oldalán rögzíteni, ahol a fűrészelési folyamat során a mester tartózkodik. Hiba:· Az ütköző kialakításának masszívnak kell lennie, hogy biztosítsa a szükséges szerkezeti merevséget.
Rögzítés a kör alakú asztal nyílásába	Előnyök:· Gyors átállás. Hiba:· A kialakítás összetettsége, · A körasztal kialakításának gyengülése, · A fűrészlap vonalától fix pozíció, · Meglehetősen összetett kialakítás saját készítésű, főleg fából (csak fémből).

Ebben a cikkben elemezzük a párhuzamos ütköző kialakításának lehetőségét egy kör alakú, egy rögzítési ponttal.

Felkészülés a munkára

A munka megkezdése előtt el kell döntenie a szükséges eszközök és anyagok készletét, amelyekre a munkafolyamat során szükség lesz.

A következő eszközöket fogják használni a munkához:

1. Körfűrész vagy használható.
2. Csavarhúzó.
3. bolgár (Szögcsiszoló).
4. Kéziszerszámok: kalapács, ceruza, négyzet.

A munka során a következő anyagokra is szüksége lesz:

1. Furnér.
2. Tömör fenyő.
3. 6-10 mm belső átmérőjű acélcső.
4. 6-10 mm külső átmérőjű acélrúd.
5. Két alátét megnövelt felülettel és 6-10 mm belső átmérővel.
6. Önmetsző csavarok.
7. Asztalos ragasztó.

A körgép ütközőjének kialakítása

Az egész szerkezet két fő részből áll - hosszanti és keresztirányú (vagyis - a fűrészlap síkjához képest). Ezen részek mindegyike mereven kapcsolódik a másikhoz, és van összetett kialakítás amely egy sor alkatrészt tartalmaz.

A szorítóerő elég nagy ahhoz, hogy biztosítsa a szerkezeti szilárdságot és biztonságosan tartsa a teljes hasítókerítést.

Más szemszögből.

Az összes rész általános összetétele a következő:

• A keresztirányú rész alapja;

1. Hosszirányú rész

, 2 db.);
• A hosszanti rész alapja;

1. Szorító

• Excentrikus fogantyú

Körkörös gyártás

Nyersdarabok elkészítése

Néhány dolgot érdemes megjegyezni:

• a sík hosszirányú elemek fenyőből készülnek, nem tömör fenyőből, mint más alkatrészek.

Fúrjon egy 22 mm-es lyukat a végén a fogantyú alatt.

Ezt célszerűbb fúrással megtenni, de egyszerűen be is szögezhetjük.

A munkához használt körfűrész házi készítésű mozgatható kocsit használ (vagy másként elkészítheti a sietősen"Hamis táblázat), amelyet nem kár deformálni vagy elrontani. Ebbe a hintóba a megjelölt helyen szöget verünk és leharapjuk a kupakot.

Ennek eredményeként egy lapos hengeres munkadarabot kapunk, amelyet szalaggal vagy excenteres csiszolóval kell megmunkálni.

Fogantyút készítünk - ez egy 22 mm átmérőjű és 120-200 mm hosszú henger. Majd beleragasztjuk az excenterbe.

Az útmutató keresztirányú része

Elkezdjük elkészíteni az útmutató keresztirányú részét. Amint fentebb említettük, a következő részletekből áll:

• A keresztirányú rész alapja;
• Felső keresztirányú szorítórúd (ferde végű);
• Alsó keresztirányú szorítórúd (ferde véggel);
• A keresztirányú rész vég (rögzítő) csíkja.

Felső keresztirányú szorítórúd

Mindkét szorítócsíkok- a felső és az alsó egyik vége nem egyenes 90°-os, hanem ferde ("ferde"), 26,5°-os (pontosabban 63,5°-os) szöggel. Ezeket a szögeket már megfigyeltük nyersdarabok vágásakor.

A felső keresztirányú szorítórúd arra szolgál, hogy az alap mentén mozogjon, és tovább rögzítse a vezetőt az alsó keresztirányú szorítószalaghoz nyomva. Két nyersdarabból van összeállítva.

Mindkét szorítórúd készen áll. Ellenőrizni kell a mozgás simaságát, és el kell távolítani minden olyan hibát, amely zavarja a sima csúszást, emellett ellenőrizni kell a lejtős élek feszességét; nem lehetnek rések és repedések.

A szoros illeszkedéssel a csatlakozás szilárdsága (a vezető rögzítése) maximalizálható.

A keresztirányú egész rész összeszerelése

A vezető hosszirányú része

Összes hosszanti rész tartalmazza:

, 2 db.);
• A hosszanti rész alapja.

Ez az elem abból a tényből készült, hogy a felület laminált és simább - ez csökkenti a súrlódást (javítja a csúszást), valamint sűrűbb és erősebb - tartósabb.

A nyersdarabok kialakításának szakaszában már méretre vágtuk őket, csak az élek finomítása maradt. Ez szegélyszalaggal történik.

A szegélyezési technológia egyszerű (akár vasalóval is ragasztható!) És érthető.

A hosszanti rész alapja

Ezenkívül rögzítse önmetsző csavarokkal. Ne felejtse el betartani a 90°-os szöget a hosszanti és függőleges elemek között.

A keresztirányú és hosszanti részek összeszerelése.

Pont itt NAGYON!!! fontos, hogy a 90°-os szöget betartsuk, mivel ez határozza meg a vezető párhuzamosságát a fűrészlap síkjával.

Excentrikus beépítés

Az útmutató telepítése

Ideje az egész szerkezetünket egy kör alakú gépen rögzíteni. Ehhez rögzítenie kell a keresztütközőt a kör alakú asztalhoz. A rögzítést, mint máshol is, ragasztóval és önmetsző csavarokkal végezzük.

... és tekintse befejezettnek a munkát - egy körfűrész készen arra, hogy megcsináld magad.

Videó

A videó, amelyen ez az anyag készült.