Melyik zsaluzat jobb - rétegelt lemezből, OSB -ből vagy szélezett lemezből. Hogyan készítsünk saját kezűleg OSB zsaluzatot? Himlő födémzsaluzathoz

Bármely építkezésen szükséges elem az alap zsaluza. Az épület betonelemeinek, például páncélozott öv, lépcsők, tartóoszlopok és padlók öntésekor a zsaluzat is elengedhetetlen. A zsaluzat egyfajta szerkezet, amelynek feladata egy bizonyos alak megadása a betonkeveréknek. Általában fából készült deszkákból, különféle anyagokból készült lemezekből vagy fémből készül. Az egyik lehetőség az OSB zsaluzat. Ezeknek a tábláknak az az előnye, hogy sokkal gyorsabban települnek, mint a táblák.

Orientált forgácslap

Az OSB / OSB lemez könnyen felismerhető jellegzetes fa szerkezetéről. Az orientált farostlemez (OSB) a forgácslaphoz hasonló, tervezett faanyag, amelyet ragasztók hozzáadásával, majd egy bizonyos módon orientált faforgácsrétegek sajtolásával hoznak létre. Az OSB felülete durva és tarka, egyedi forgácsok (forgácsok) körülbelül 2,5 cm * 15 cm, egyenetlenül helyezkednek el egymástól, és különböző megjelenésűek és vastagságúak.

Használat

Az OSB lapokat széles körben használják a házépítésben. Ennek az építőanyagnak a mechanikai tulajdonságai lehetővé teszik, hogy különféle célokra használják. Leggyakrabban falak, padlók, tetőfödémek és zsaluzatok alapozására és más beton (vasbeton) építőelemekhez használják. Külső falak esetén a panelek egyik oldalán előlamináltak; ez egyszerűsíti a telepítést és növeli az épület burkolatának energiahatékonyságát. Az OSB -t bútorgyártásban is használják.

Termelés

A tábla széles szőnyegek formájában készül, különböző irányú forgácsrétegekből, viasz és műgyanta ragasztókkal (95% fa, 5% viasz és gyanta) összenyomva és ragasztva. A leggyakrabban használt gyantatípusok közé tartozik a fenol -formaldehid, a melamin -formázott karbamid -formaldehid vagy az izocianát. Mindezek a kötőanyagok nedvességállóak. Gyakran használnak kötőanyag -kombinációt, általában izocianátot a magban és karbamid -formaldehidet az arcrétegekben. Ennek az az előnye, hogy lerövidíti a préselési ciklusokat, miközben feltűnő megjelenést kölcsönöz a panel felületének.

A rétegeket úgy alakítják ki, hogy a fát csíkokra aprítják, amelyeket szitálnak, majd különböző eszközökkel orientálnak, amikor betáplálják a fröccsöntő vonalra. A külső rétegeknél a forgácsok a panel szilárdsági tengelye mentén, míg a belső rétegek merőlegesen vannak igazítva. A felhelyezendő rétegek száma részben a beszerezhető panel vastagságától függ, de az üzembe telepített berendezések korlátozzák. Az egyes rétegek vastagsága is eltérő lehet, hogy különböző vastagságú legyen a kész panel (általában 15 cm -es réteg 15 mm vastag panelt eredményez). A szőnyeget termikus présbe helyezzük, hogy összenyomja a nyersanyagot, és a fát borító gyanta hőaktiválásával és kötésével megkötje. Ezután az egyes paneleket a szőnyegekből a kívánt méretekre vágják.

A fa szerkezetekhez készült OSB panelek ugyanolyan könnyedén vághatók és szerelhetők, mint a természetes fa.

Tulajdonságok és típusok

A gyártási folyamat beállításai különbségeket okozhatnak a vastagságban, a panel méretében, az erősségben és a merevségben. Az OSB lapok nem rendelkeznek belső üregekkel és vízállóak, bár további burkolatra van szükségük a vízáteresztő képesség eléréséhez, és nem ajánlott kültéri használatra. A késztermék tulajdonságai hasonlóak a rétegelt lemezhez, de homogénebbek és olcsóbbak. Törésvizsgálat esetén az OSB nagyobb teherbírású, mint a marott fa panelek.

Az OSB négy típusát határozzák meg mechanikai jellemzőik és nedvességgel szembeni ellenállásuk alapján:

• OSB / 1 - általános célú táblák belsőépítészethez (beleértve a bútorokat is) száraz körülmények között való használatra;
• OSB / 2 - csapágylemezek száraz körülmények között való használatra;
• OSB / 3 - csapágylemezek nedves körülmények között való használatra;
• OSB / 4 - csapágylemezek (jelentős terhelésekhez) nedves körülmények között való használatra.

Bár az OSB nem rendelkezik folyamatos szállal, mint a természetes fa, van egy tengelye, amely mentén a legnagyobb az ellenállási erő.

Az OSB lemezek erőssége teszi célra felhasználásukat zsaluzatanyagként, és a könnyű feldolgozás lehetővé teszi a saját kezű munkák elvégzését.

Telepítési szabályok

A zsaluzatgyártás megkezdése előtt szerszámokat és kiegészítő anyagokat kell előkészíteni a csatlakozáshoz, megerősítéshez és felszereléshez. Szerszámkészlet - szabványos ácsmunkákhoz:

• tengelyek (nagyok és kicsik);
• fémfűrész (elektromos fűrész vagy szúrófűrész);
• kalapács;
• csavarhúzó (csavarhúzó);
• mérőeszközök (mérőszalag, szint, függőleges vonal);
• fagerendák, szerelvénydarabok és kis átmérőjű műanyag csövek;
• rögzítőelemek (hosszú csavarok vagy csapok, anyák, csavarok).

Az asztali fűrész vagy elektromos kézi fűrész segítségével könnyen vághatja az OSB lapokat a kívánt méretű darabokra. A fűrész is jól csinálja. A lemezek vághatók az építőanyag-bolt speciális állványán is, az előre vágott méreteknek megfelelően.

Annak elkerülése érdekében, hogy a zsaluzat egyes részei deformálódjanak, öntéskor azokat fából készült tömbökből készült merevítő bordákkal kell megerősíteni. Ezeket csavarozni kell az egyes részek kerülete mentén és rajta keresztül. Ez az óvintézkedés különösen akkor releváns, ha nagy lemezterületeket használnak, például padlózsaluzatok vagy magas alapfal gyártásához.

Amikor a zsaluzatot az épület betonelemének mindkét oldalán készítik, két egymással szemben lévő részt összehajtanak, majd lyukakat fúrnak beléjük, felül és alul, a rögzítőcsap / csavar számára. Miután a kívánt hosszúságú műanyag csövet az OSB lapok közé telepítette, egy csapot vezetnek át rajta, és anyákkal rögzítik, és dobozt képeznek.

Annak érdekében, hogy a beton tömege miatt ne törjön össze a födém, ajánlatos nagy átmérőjű alátéteket tenni az anyák alá.

Amikor sarokdobozokat készít az alaphoz, a két doboz egyik fala hosszabbra van kialakítva, hogy szög alakulhasson ki.

Az előkészített dobozokból elegendő egyszerűen a kívánt konfiguráció alapját képezni. A kész dobozokat leeresztik a gödörbe / árokba, az építési tervnek megfelelően helyezik el, és rudak segítségével rögzítik. Maga az alapzsaluzat a talajba hajtott megerősítő csapokkal van rögzítve. Magas alapozás esetén a megerősítés mellett célszerű rugókat használni, körülbelül 70 cm -enként, ez megakadályozza a szerkezet megsemmisülését, ami betonöntéskor lehetséges. Az egyes dobozok közötti réseket pergaminnal vagy polietilénnel lehet lezárni.

A lemezek rögzítésekor ne csatlakoztassa őket egymáshoz. 2-3 mm széles résekre van szükség a külső hatások (hőmérséklet, páratartalom) okozta kisebb anyagmozgások kompenzálására.

Ha OSB lemezeket használnak páncélozott öv vagy alacsony alapozás készítéséhez, akkor egyszerűbb zsaluzási módszerrel lehet boldogulni. A páncélozott öv részleteit hosszú önmetsző csavarokkal, felülről pedig fa rudakkal rögzítik a fal aljára. Ezután egy kötőhuzal segítségével az alkatrészeket össze kell húzni. Az alacsony alapot önmetsző csavarokkal erősítik meg a fatömbökből készült karókon, amelyeket a ház tervének megfelelően a talajba hajtanak. Ezután a zsaluzatot kívülről támaszokkal megerősítik.

Födémzsaluzat készítésekor az OSB lapokat gyakori (50 * 50 cm) tartógerendákból készült rácsra fektetik, amelyet adott magasságú állványokra szerelnek fel. Célszerű másfél méterenként felszerelni az állványokat. Gyártásukhoz fémcsöveket használhat, vagy ha lehetőség van bérelni, akkor ipari állványokat használhat a monolitikus munkákhoz.

Célszerű betont önteni a teljes kerületen, anélkül, hogy egy helyen túlzott feszültséget okozna. Ha különböző okok miatt (technológiai, szervezési) lehetetlen megszakítás nélkül elvégezni az öntést, akkor a munkavarratokat a konkrét munkák elvégzésére vonatkozó szabályok szerint kell létrehozni. Így például a megmunkáló varratnak merőlegesnek kell lennie a betonelem tengelyére, és nincsenek ferdék.

Ebben a videóban megtekintheti, hogyan lehet páncélozott öv zsaluzatát OSB -ből készíteni:

Az OSB lemezek sokszor használhatók (akár 10 -szer), a zsaluzat leszerelése után pedig merev burkolatot készíthetnek a tetőtérben vagy a padlón. Vagyis, ha helyesen szervezi meg a munka sorrendjét és óvatosan használja az anyagot, akkor ezeknek a lemezeknek a használatakor hulladék nélkül is megteheti, és ennek megfelelően pénzt takaríthat meg.

Bármely épület saját kezű építésének egyik legfontosabb szakasza az alapítvány elrendezése. Ez egy betonalap, amely elfogadja a terhelést az épített tárgy súlyából. A teljes épület élettartama a termék tartósságától függ, ezért fontos, hogy a gyártás során betartsa a megfelelő technológiát.

A szalag típusú alapítvány jó teljesítményjellemzőkkel rendelkezik, amelyet nehéz építőanyagokból, például téglából és monolitból építenek fel az építés kerülete mentén. A teherhordó falak támaszaként szolgáló szalag alapzat szükséges geometriai alakját zsaluzat segítségével adják meg, amelybe a betonkeveréket öntik.

A szalag alap megérett - a zsaluzat eltávolítható

Az alapítvány zsaluzatának célja

Az alap zsaluza egy doboz alakú szerkezet, amely pajzs sínekből és rögzítésekből áll, hosszanti és keresztirányú támaszok és sarokütközők formájában. Fő célja, hogy a betonalapot az építési projekt által előírt formában adja meg.

A zsaluzat bármilyen típusú alapozáshoz szükséges, de a legnagyobb méreteket eléri a szalaglapok elrendezésekor. A szerkezetnek elegendő rugalmassággal és szilárdsággal kell rendelkeznie ahhoz, hogy ellenálljon a betöltött oldat nyomásának. Ezért az összeszereléshez szükséges építőanyagokat a megadott jellemzők figyelembevételével választják ki.

A zsaluzat típusának kiválasztása: kivehető vagy nem eltávolítható?

A ma létező zsaluzástípusok hatalmas választéka két nagy csoportra osztható: eltávolítható és nem eltávolítható típusokra. A levehető zsaluzat többször is használható, nem eltávolítható - egyszer. A választás a működési követelmények függvényében történik.

A rögzített zsaluzatnak megvannak az előnyei, de az alapozás vízszigetelése nem fog működni

A rögzített habzsaluzatokkal felépített épületszerkezetek kiváló hangelnyelési és hőmegőrzési jellemzőkkel rendelkeznek. Ezeket a polisztirol habblokkok okozzák a külső felületen, miután a blokkok üregébe öntött betonkeverék megszilárdult. Ez a technológia mind magánházak építésében, mind akár kilenc emeletes épületek építésében használható.

A rögzített opciót nem használják pincével rendelkező épületekhez, mivel ebben az esetben lehetetlen az alap teljes vízszigetelését elvégezni.

A levehető zsaluzat elemei, miután a betöltött betonkeverék megszilárdult, szétszerelhetők és újra felhasználhatók. Ebben az esetben az alapítvány felületei vízszigetelésre válnak elérhetővé. A faházak, amelyeket a kis házak alapjainak elrendezésében használnak, korlátozott számú alkalmazással rendelkeznek, de költségeik is alacsonyak. Az ipari termelésben leggyakrabban használt fém zsaluzat sokkal hosszabb élettartamú.

Anyagok levehető zsaluzathoz

A legdrágább zsaluzatanyag az egy -két milliméter vastagságú fémlemez. Könnyen hajlíthatók bármilyen szögben, így a legösszetettebb geometriai alakzatot alkotják. A merevség növelése érdekében megerősítő rudakat hegeszthetnek fémlemezekhez. Az ilyen zsaluzat hátrányai a nagy súly és a jelentős költségek.

A zsaluzat készítéséhez gyakori anyagok a gerendák, szélezett táblák, rétegelt lemez vagy OSB

A legnépszerűbb zsaluzatanyag a fa lemez, rétegelt lemez vagy OSB lemez formájában. A fa szerkezetek előnyei közé tartozik a könnyű telepítés speciális szerszámok használata nélkül és megfizethető áruk. A hátrányok közé tartozik, hogy ütközőkkel és támaszokkal ellátott megerősítésen kell munkát végezni. A táblákból és rétegelt lemezekből készült zsaluzatokat gyakran használják magánházak építésénél.

Ugyanakkor az OSB zsaluzatot tartóssága jellemzi az anyag jó nedvességállóságának köszönhetően.

Miből készülhet még a betonkerítés? Az OSB helyett természetesen lehetőség van közönséges forgácslap használatára is, de megduzzad a nedvességtől, és csak egyszer szolgál.A házi készítésű zsaluzatot a rendelkezésre álló kéziszerszámokból is meg lehet építeni, például régi ajtókból, palalemezekből és egyéb anyagokból, amelyek valóban rések nélkül csatlakoztathatók az oldalfelületükön. Ennek a megoldásnak az egyetlen előnye az alacsony költség. Számos lehetőség a levehető zsaluzat elrendezésére

Sokkal több negatív oldala is van. Ezek tartalmazzák:

• a telepítési munkák összetettsége;
• a betonkeverék szivárgásának lehetősége;
• a szerkezet teherbírásának alacsony jellemzői;
• további rögzítőelemek felszerelésének szükségessége.

Ez a fajta szerkezet csak kis épületek építésére használható. A tőkeépítés során az ilyen anyagokból készült zsaluzatot nem használják.

Saját kezünkkel szereljük fel a szalag alapzat zsaluzatát

A kivehető zsaluzat saját kezű telepítése szalag alapokhoz nagy mennyiségű munkával jár. A betonalap szalagja az épített épület kerülete mentén helyezkedik el, és mindkét oldalán megismétli teherhordó falainak körvonalait.

Ha a szerkezet elég nagy, akkor az alapítvány rendezésének pénzügyi költségei nagyon jelentősek lesznek, különösen akkor, ha jelentős mértékben a talajba van temetve. A levehető zsaluzatok gyártásához magánlakásokban leggyakrabban táblákat, rétegelt lemezeket és OSB lemezeket használnak. Ezekkel az anyagokkal nem kell speciális szerszámokat használni.

A pajzsok összeszerelése és csatlakoztatása

Amikor önállóan végez szerelési munkákat, fontos, hogy pajzs kerítéseket készítsen jó szilárdsággal, ellenállniuk kell a betontömeg nyomásának. Több azonos hosszúságú szélű deszkát menetes kötőelemekkel vagy szögekkel rögzítenek. Az összeszerelt tábla optimális hossza körülbelül két méter, hosszabb hosszúság esetén nehéz a táblákkal dolgozni.

A szélezett táblák készen állnak a zsaluzat felszerelésére

A zsaluzat összeszerelésekor a rudak, amelyekbe a szögeket belehajtják, tizenöt -húsz centiméter távolságra helyezkednek el a pajzs széleitől és annak minden méterétől. Középen és szélein függőlegesen hosszabb és élezett léceket függőlegesen csomagolnak, hogy a telepítés során a talajba temessék őket.

Rétegelt lemez vagy OSB alapú panelszerkezet

A rétegelt lemez és az OSB panelek előregyártott favázra vannak szerelve. Az ábrán egy rétegelt lemezből készült panel felépítése látható. Ebben az esetben kényelmes 1525x1525 mm méretű lapokat használni, amelyeket félbe vágnak. A kész pajzsok csavarokkal és anyákkal vannak összekötve egymással az oldalsó rudak lyukain keresztül.

Zsaluzat beépítése a gödörbe

Mielőtt a zsaluzatot a gödörbe telepítené, a helyszínt csapok és köztük kifeszített kötél segítségével jelölik. A gödör alját tömörített homok borítja. A munka a következőképpen történik:

• függőlegesen elhelyezett csapok jelzik a zsaluzat telepítésének kerületét;
• a pajzs kerítéseket egymáshoz igazítják, a köztük lévő távolságnak meg kell felelnie az alapszalag szélességének;
• a hosszúságmérőkön keresztül a panellapokat kívülről ferde ütközők támasztják alá;
• a pajzsok kötéseit szükség esetén fából készült rudakkal erősítik meg;
• csöveket szerelnek a kerítés felső részébe, hogy technológiai lyukakat hozzanak létre az alapban;
• a szerkezet minden része gondosan meg van erősítve, nem szabad meginogniuk akkor sem, ha jelentős erőfeszítéseket tesznek.

Minél magasabb az alap és a zsaluzat, annál több rögzítőelemre lesz szükség

A legegyszerűbb módja az, ha sínekkel ellátott pajzskerítéseket helyeznek el, amelyek alulról függőlegesen élesek, és ezeken helyezkednek el. A talajba süllyednek, és a pajzsokat épületszint segítségével kiegyenlítik.

A pajzsok rögzítése

A zsaluzatnak ellen kell állnia a betöltött betontömeg nyomásának, ezért a szerkezeti elemeket tartókkal erősítik meg minden méter hosszában. A sarkokban lévő merevítők két irányba néznek, ezért ebben a szakaszban különös figyelmet kell fordítani rájuk és óvatosan kell dolgozniuk. Ha a palánk kerítésének magassága meghaladja a két métert, a támaszokat két rétegben kell felszerelni, a palánkok jelentős magasságával, az erősítést több sorban hajtják végre.

Zsaluzat megerősítési lehetőségek az alap magasságától függően

Az ellentétes szerkezeti elemek közötti belső távolságot, amely megegyezik az alapszalag szélességével, rúdból és műanyag csövekből készült csapokkal stabilizálják. A távtartó rudakat, amelyek menetes rudak a végén, a következőképpen kell felszerelni a zsaluzatba:

• egy darab műanyag csövet helyeznek el az ellentétes zsaluzatpanelek között;
• egy hajtű van befűzve a fúrt lyukakon keresztül;
• belsejében fém alátétek vannak felszerelve, hogy megvédje a zsaluzatot a sérülésektől;
• kívülről anyákat csavaroznak a menetre.

Távtartó hüvelyek és lyukak a kommunikációhoz

A zsaluzat szétszerelésekor először is csavarja le az anyákat, majd húzza ki a csapokat, és távolítsa el az ütközőket és a merevítőket. A pajzslapok újra felhasználhatók. Nehéz szétszerelni a zsaluzatot, ha önmetsző csavarokat használtak az elemek rögzítésére. Fejük szennyeződött, és nagyon nehéz lecsavarni őket.

Amint a szerkezet kész, betont önthetünk bele. Erről egy speciális cikkben olvashat.

A kerek zsaluzat elrendezésének jellemzői

Lekerekített épülethomlokzat esetén felmerül a kérdés, hogyan lehet kerek zsaluzatot készíteni az alapjához. A legegyszerűbb módja, ha zsaluzatot helyez el egy gyárilag gyártott fém elemekből álló kerek alakú alapzathoz. Ez a lehetőség azonban nem mindig létezik.

Kényelmes egy kerek zsaluzatot saját kezűleg felszerelni egy fémprofilból. Az ilyen anyag könnyen felveszi a kívánt formát egy irányba, és jól ellenáll a betontömeg terhelésének az alapozás során.

A beton megszilárdulása és a profilozott lemez leszerelése után a megfelelő alakú felületet kapjuk. Bevonatos vízszigeteléssel kezelhető, de a feltekercselés nem fog működni.

Leggyakrabban a kerek alakú levehető zsaluzatot rétegelt lemezből vagy fémből készült hajlítólapok segítségével készítik. Ebben az esetben fontos, hogy helyesen jelölje meg az alapítvány kerek részét. Ehhez egy fémcsapot kalapálnak a megfelelő kör közepébe, és zsineget kötnek hozzá. Két csomót kötnek a zsinegre a jövő zsaluzat külső és belső sugarának megfelelően. Most bármilyen pontot beállíthat az alap kerek szakaszára, és legalább 50x50 mm keresztmetszetű támasztórúdot a talajba hajthat.
Szerelési lehetőségek különböző anyagokból készült kerek zsaluzatokhoz

A tartógerendákat a kör alakú zsaluzaton belül és kívül helyezik el, figyelembe véve a rétegelt lemez vastagságát. A kerület mentén a köztük lévő távolság minél kisebb, annál kisebb a hajlítási sugár és kisebb a lemezanyag szilárdsága, de nem kevesebb, mint 50 cm. A zsaluzat belsejében a helyükre hajlított rétegelt lemezeket öncsavarokkal rögzítik a tartókhoz.

Jobb, ha nem használ szögeket, mivel nehéz őket a rétegelt lemezről laza támasztórúdba ütni.

A zsaluzat megerősítését ütközők és merevítők segítségével végezzük, a fent leírtak szerint. Példák a kör alakúra a képen láthatók. A kerek falak alapjainak felszerelése érdekében számos kis méretű kerítés elemet lehet használni. Ebben az esetben a belső pajzsok rövidebbek, mint a külsőek. Kényelmes meghatározni méretüket a zsaluzat vázlatának skálán történő elvégzésével. A panelszerkezet erősebb, mint az ívelt rétegelt lemez, és előnyös nagy alapoknál.

Számítsuk ki a szükséges anyagok mennyiségét

A zsaluzat saját kezű elrendezéséhez szükséges anyagmennyiséget az alábbiak szerint határozzák meg. A tervdokumentációból ismert betonalap hosszát és magasságát ennek megfelelően el kell osztani a használandó táblák hosszával és szélességével. A kapott számok megszorzásával meghatározzák azok számát, ami egy adott zsaluzat építéséhez szükséges. A deszkákon kívül fagerendákat és távtartókat kell vásárolnia. Költségük akár a fele is lehet a táblák beszerzésének. Figyelembe kell venni a csapokra és rögzítőelemekre fordított további kiadásokat.

A műanyag csomagolás hasznos tulajdonságai

Pajzskerítést egyáltalán nem lehet rések nélkül készíteni, és a betonkeverék kiszivárog, szennyezi a zsaluelemeket. A zsaluzat belső oldalára rögzített polietilén fólia vagy tetőfedő anyag tökéletesen megvédi a táblák felületét a betonkeverékkel való szennyeződéstől, nemcsak belülről, hanem a szerkezet kívülről is.

Ezen védőanyagok használata nagyban megkönnyíti és felgyorsítja a szétszerelési munkát. Ha idő előtt el kell távolítani a zsaluzat paneleit, akkor az alap betonfelülete nem sérül. A fa panelek nincsenek kitéve nedvességnek, és újra felhasználhatók.

Ezenkívül a beton felületét műanyag fóliával vagy tetőfóliával borítják, ha rövid szünetet kell tartani a munkában vagy az öntés befejezése után. Megakadályozzák a kemény kéreg kialakulását az anyag felületén, és megtartják a beton kikeményedéséhez szükséges nedvességet.

Átrendezzük a pajzsokat, és részekre töltjük az alapot

Az alapok részekre öntése lehetővé teszi a csuklók függőleges vagy vízszintes elrendezését. Függőleges elrendezésükkel a betonalapot válaszfalak választják el. Miután a betonkeverék megkeményedett az első szakaszban, a válaszfalat eltávolítják, és a következő szakasz hosszára rendezik át. Így az alap teljes kerülete kitöltődik.

Az alapítvány darabonkénti öntése függőleges osztással

A tompakötések vízszintes elrendezése esetén a válaszfalak nincsenek felszerelve. Leggyakrabban ezt a módszert használják szalag típusú alapok elrendezésénél. A betonszalagot magasságban több részre osztják, és egymás után öntik betonkeverékrétegekkel, amíg el nem éri a talajt. A dokkolóvarratok nem helyezhetők a megerősítő hevederekre, azoknak szintjük felett vagy alatt kell lenniük.

Az alapítvány tartóssága és szilárdsága nagymértékben függ nemcsak a lefektetéshez felhasznált anyagoktól, hanem a munka szervezésének szintjétől is. Ezért gondosan és felelősségteljesen kell bánnia a zsaluzat építésével a ház alapjának öntéséhez, hogy maga az alaptest ne legyen üregek és egyéb hibák, amelyek negatívan befolyásolják működési tulajdonságait. Manapság még a nem hivatásos építők is, akik saját kezűleg építenek magánházakat, a zsaluzat építésekor inkább nem többdimenziós falemezek, hanem OSB lemezek.

Zsaluzás OSB lapok felhasználásával

A zsaluzat egy doboz, amelyet úgy terveztek, hogy megtartsa a beton súlyát, amíg meg nem keményedik. A zsaluzat belső tere határozza meg az alap térfogatát és tömegét.

Az ilyen típusú szerkezeteket gyorsan fel kell szerelni és könnyen el kell távolítani, miközben meg kell őrizni kellő szilárdságot arra az időre, amikor a leendő szerkezet alapjainak beton-törmelék keverékének van ideje felvenni a kívánt formát kidudorodás és szabálytalanságok nélkül.

Az OSB lapokat gyakran használják azok a személyek, akik saját kezűleg építenek házat, mert jelentős előnyökkel járnak a szokásos táblákhoz képest:

• és az anyagok megtakarításában;
• és a munkaidő lerövidítésében;
• és a lefektetett alap végső minőségében;
• valamint a szerkezet alapjának alagsorával való szembenézésre fordított pénz megtakarításában.

Az OSB előnyei és kémiai-fizikai tulajdonságai

OSB lemez

Az OSB lapok 50 - 90 cm -es forgácsból készülnek magas hőmérsékleten történő préseléssel, ragasztó vízálló gyanta és speciális kémiai adalékanyagok hozzáadásával, amelyek kizárják faalapjuk gombákkal, rovarokkal és mikroorganizmusokkal való szennyeződését. Ez az építőanyag alacsony nedvszívó képességgel rendelkezik, ami rendkívüli tartósságához vezet, mivel a nedves környezetben való hosszan tartó expozíció után is ellenáll a duzzanatnak.

A fából készült deszkák párás környezetben való egyetlen érintkezés esetén is megduzzadnak és deformálódnak szárításkor, ami kizárja akár másodlagos használatukat is. És az OSB lemezek még az alapozási zsaluzatban való háromszori használat után sem veszítik el fogyasztói tulajdonságaikat.

Az OSB -t könnyű fűrészelni és más típusú megmunkálást végezni speciális szerszámokkal. Az orientált forgácslap (OSB vagy OSB) kisebb fajsúllyal és nagyobb rugalmassággal rendelkezik, mint a falapok. Ez megkönnyíti a vele való munkát, ami fontos tényező, ha házat építeni saját kezűleg.

Anyagok OSB zsaluzat összeszereléséhez

A zsaluzat kiszámítását és felépítését az alapozás alatti talajban lévő árkok kihúzása után hajtják végre.

Fontos, hogy ez figyelembe vegye a szerkezet alapjának alagsorának magasságát és a törmelékbeton keverék fajlagos sűrűségét, ami nyomást gyakorol az OSB szerkezetre.

Kész OSB zsaluzat

Az OSB lemezeken kívül a következő anyagok szükségesek a zsaluzat építéséhez:

• az OSB lemezeken merevítők létrehozásához szükséges rudak;
• hardver (csavarok, csapok, anyák, alátétek) a szerkezet egyetlen egésszé való meghúzásához;
• műanyag cső a szerkezet két ellentétes falának összekapcsolására;
• vas sarkok, amelyeket a sarkokba szerelnek az OSB lemezek megbízható csatlakoztatásához;
• csapok megerősítésből;
• rétegelt lemez és pergamin repedések kitöltésére;
• rögzítőcsavarok OSB rétegelt lemezhez és pergaminhoz.

Az előkészítő munka során a megfelelő magasságú födémeket, műanyag csövek darabjait vágják le, a zsaluzatblokkok méreteit kiszámítják.

Zsaluzó blokkok összeszerelése OSB -ből és összekapcsolásuk egyetlen szerkezetbe

OSB zsaluzat összeszerelése

A zsaluzat saját kezűleg történő gyártásának technológiája meglehetősen egyszerű. Ez csak kezdeti készségeket követel meg a munkavállalótól a famegmunkáló szerszámokkal való munkában. A munka sorrendje a következő:

1. A kiszámított méretű lapokat szabványos lemezekből vágják ki.
2. Két lapot fektetnek egymásra, és lyukakat fúrnak bele a csapok meghúzásához.
3. A fa tömböket kívülről öncsavarokkal csavarják az OSB lemezekre a lapok mentén és a lapokon, hogy további merevítőket hozzanak létre.
4. Két előkészített födém csapokkal van összekötve, amelyeket a lemezek között a megfelelő hosszúságú műanyag csöveken vezetnek át.
5. A saroktömbök különböznek a hagyományos tömböktől, mivel az előlapok hosszabbak lesznek, mint a belső lapok.

Miután leeresztette a blokkokat az árkokba a szalag alapozáshoz, ezeket egymás után egyetlen szerkezetbe kapcsolják.

Különös figyelmet kell fordítani az OSB lemezek illesztéseinek megbízhatóságára a szerkezet vas sarkokkal ellátott szerkezete sarkában.

Ezeken a helyeken az öntés során általában a betonkeverék legnagyobb nyomása keletkezik a zsaluzat szerkezetére.

Ezután az egész szerkezetet a talajhoz rögzítik úgy, hogy egy csapot vezetnek a megerősítésből a talajba, hogy a zsaluzat ne játszódjon oldalról oldalra a betonoldat öntésekor. Végül rétegelt lemez és pergamin segítségével lezárják az OSB lemezek illesztésein kialakuló réseket. Elég, ha az önmetsző csavarok segítségével üveget és rétegelt lemezeket rögzít a zsaluzat szerkezetéhez.

Célszerű nagy részekben egyenletesen önteni a betont a kerület mentén, ezért a zsaluzatra gyakorolt ​​kezdeti nyomás, amíg a habarcs "megragad", nagy lesz. Annak érdekében, hogy elkerüljük a szerkezet megsemmisülését az alapozás során, feltétlenül megfelelő méretű alátéteket kell elhelyezni az anyákkal az ellenkező OSB lemezeket összekötő csapok között.

Ha a ház alapja magas pincével rendelkezik, akkor a zsaluzat építésekor OSB -vel a talajszint felett saját kezűleg további merevítőket kell létrehoznia. A fagerendákból készült lejtők, amelyek 0,5 - 0,7 méterenként megerősítik a műanyag OSB lemezeket, segítenek elkerülni az alapzat helyes geometriájának deformációját öntés közben.

Az OSB lemezekből összecsukható szerkezetek változatlan előnye, hogy anyagaik újra és újra felhasználhatók.

Amikor OSB lemezeket vásárol alapzsaluzat készítéséhez, tudnia kell, hogy ez az anyag 9–38 mm vastagságban készül, négy típusban:

A gyakorlatban általában azokat az embereket választják, akik saját kezűleg házat építenek, zsaluzat építéséhez, legfeljebb 30 cm széles szalag alapzat öntéséhez, 12-16 mm vastagságú OSB-3 lapokat. Ezt az anyagot ritkán használják a házak masszívabb alapjainak kitöltésére.

Felöntés után azonnal melegítse fel az alapot

Még attól is aggódhat, hogy a zsaluzat építése során saját kezével szigeteli a jövő ház alapjait. Ehhez megfelelő méretű hablapokat rögzítenek az elülső OSB lemezekhez belülről. A videóban látni fogja, hogyan kell megfelelően elvégezni a ház aljának lemezszigetelését.

Annak érdekében, hogy a szigetelőlemezek szilárdan tartsák a betonalapot, mielőtt az összecsukható zsaluzatra szerelik őket, a huzal hurkokat át kell vezetni a habanyagon. Egy ilyen kis épület finomság rendkívül megbízhatóan rögzíti a habot az alaphoz.

A zsaluzat az építkezés szerves része. Nemcsak szalag alapzat építésére használják, hanem lépcsőkhöz, páncélozott övekhez, padlólapokhoz, oszlopokhoz, falszerkezetekhez is. Lehetővé teszi termékek létrehozását egy meghatározott alakú betonoldatból. Gyakran a gyártás fő elemei fa deszkák vagy fémlemezek. Az egyik legpraktikusabb lehetőség az OSB.

A tájolt forgácslap egyfajta mérnöki fűrészáru, amely fa szerkezetében a forgácslapra hasonlít. Speciális ragasztók felhasználásával és több réteg faforgács sajtolásával készül, a kívánt módon orientálva. Kissé érdes felülettel rendelkezik, ahol kis méretű, körülbelül 2,5x10 vagy 2,5x15 cm méretű faforgács látható, amelyek véletlenszerűen helyezkednek el, miközben vastagságuk és megjelenésük eltér egymástól.

Az OSB létrehozásához három vékony forgácsréteget használnak, míg az egymással szemben lévő két szélsőt egymásra helyezik, a középső pedig merőleges. Ez az orientált elrendezés biztosítja a megfelelő erőt. A teljesítmény javítása érdekében vízálló szintetikus gyantákat és magas hőmérsékletű nyomásformát is használnak. Homogén szerkezetüknek köszönhetően jól használhatók hajlításhoz és szakadáshoz.

Az OSB zsaluzat rendelkezik:

• Alacsony higroszkóposság. Az anyag különösen ellenáll a duzzanatnak vagy a rétegződésnek.
• Könnyű feldolgozás. Könnyen fűrészelhető és fúrható.
• Újrafelhasználható. Az OSB-3 nem veszíti el tulajdonságait, mivel egyik oldala laminált.
• Könnyű súly. Egyszerűsíti a telepítési munkát, ezért igényes a magánfejlesztők körében.
• A nagyméretű lemezek használatának lehetősége, amely lehetővé teszi nagy paneles zsaluzat létrehozását kis számú kötéssel.

Az ilyen zsaluzat előnyei és hátrányai

Az OSB gyártását nagy (50-80 cm) forgácsok magas hőmérsékleten történő préselésével végezzük. Ugyanakkor vízálló gyantákat és kémiai adalékokat adnak hozzá, amelyek kizárják a gombás mikroorganizmusok vagy penész legyőzését. A nedvesség hatására a termékek hosszú ideig nem tudnak deformálódni és összeomlani, ezért hatékonyan használják fel az alapzat zsaluzatának építésében.

A fából készült táblákhoz képest a födémek nem deformálódnak a külső tényezők és a légköri csapadék hatására, ezért többször használják teljesítményvesztés nélkül. Tökéletesen egyenes élekkel rendelkeznek, amit nem mindig lehet elérni közönséges fából.

Mivel az OSB könnyen fűrészelhető, bármilyen méretű panelt lehet létrehozni, ami megkönnyíti a szükséges elemek kiválasztását. Az anyag meglehetősen rugalmas, ezért hajlamosabb terhelésekre kevésbé hajlamos a megsemmisülésre. Ezenkívül ez és kis súlya lehetővé teszi a zsaluzat egyszerű és gyors létrehozását, időt takarítva meg az építéssel.

Az OSB lemezeknek vannak hátrányai:

• Rosszul ellenáll a nagy koncentrált terheléseknek.
• Ragasztókban fenol van, ami káros az emberi egészségre.
• A 3. és 4. típusú panelek csak az épületen kívül helyezhetők el.

A rétegelt lemezből és OSB -ből készült zsaluzatokat gyakran használják épületek és szerkezetek építésére különböző célokra. Mechanikai tulajdonságaik miatt széles körben használják falburkolatokhoz, tetőpadlókhoz, alapokhoz, födémlemezekhez és egyéb vasbeton monolit szerkezetekhez. Vannak laminált felületű elemek, amelyek nagymértékben leegyszerűsítik telepítésüket és növelik hatékonyságukat zárt termékekként. Ezenkívül a paneleket bútortermékek gyártására használják.

Szükséges anyagok

A szalag alapzat zsaluzatának kiszámítását csak az árkok telepítése után kell elvégezni. Ebben az esetben figyelembe kell venni az épület alagsorának magasságát és a betonoldat fajlagos sűrűségét, amely bizonyos terhelést jelent a pajzsokra. Gyártásához használják:

1. Fa rudak merevítőként.
2. Hardver a szerkezet csatlakoztatásához (csavarok anyákkal, alátétek, csapok).
3. Fém sarkok a lemezek biztonságos rögzítéséhez.
4. Műanyag cső a szemben lévő táblák összefogására.
5. Erősítő rudak.
6. Rétegelt lemez vagy lécek a rések bezárásához.
7. Önmetsző csavarok OSB és pergamin csatlakoztatásához.

Az előkészítő szakaszban a szükséges méretű födémeket, műanyag csöveket és szerelvényeket vágják, és kiszámítják a táblák méreteit.

Lépésről lépésre telepítési technológia

A kerítés összeszerelése az ásatás és a homokpárna lefektetése után kezdődik a szalag alapzat alá. A legpraktikusabb lehetőség egy kivehető zsaluzat felszerelése. Az előregyártott panelrendszerek lehetővé teszik a kívánt méretű panelek gyors és egyszerű összeszerelését a sarokrészek korrekciójával.

Biztosítson helyeket a műszaki és vízvezeték -kommunikáció lefektetéséhez, amelyek az építkezésen lesznek elhelyezve.

A telepítés a következő sorrendben történik:

1. Az OSB lemezeket az alaplapok méreteinek megfelelően vágják le, míg a magasságot 15 cm -rel valamivel többre teszik, mint a háló szintje.

2. A falakhoz kereteket készítenek. A költségvetési lehetőség fából készült, azonban ismételt használathoz fém hajlított hegesztett profilokból készült pajzsokra lesz szüksége.

3. Az OSB munkadarabot önmetsző csavarokkal rögzítik a kerethez, amelyek kupakjainak belül kell lenniük, és kissé mélyedniük kell.

4. A zsaluzat mindkét oldala keresztirányú gerendákkal van megerősítve, 40 cm -es lépcsővel, ez lehetővé teszi a létrehozandó szerkezet geometriájának megfigyelését.

5. Az ellentétes elemeket fémcsapokkal kötik össze, amelyeket 16 mm átmérőjű, korábban fúrt lyukakon keresztül mennek át. A rögzítőelemeknek mindkét oldalon 3-4 cm-rel kell túlnyúlniuk a pajzsokon, hogy biztosítsák az alátéttel és anyákkal való megbízható rögzítést. A kötőelemek oldalsó síkját úgy választják meg, hogy a keverék nyomása alatt ne nyomják át az OSB -t.

6. A műanyag csövek menetesek, amelyek lehetővé teszik a szélesség pontosságának megőrzését a szalag alapzat bármely szakaszán. Az oldat öntése és megkeményedése után a betontestben maradnak, miközben jól működnek szellőzésként.

7. Ha hiányoznak a csövek, a rögzítést anyákkal lehet elvégezni. Ezután oldalanként körülbelül 4 darab van alátéttel. Szétszereléskor eltávolítják őket, és a csapok végét egyenesen vágják le.

8. Betonkeverék öntésekor a sarokrészek érzékelik a legnagyobb erőfeszítéseket, ezért a megerősítést fa rudakkal végezzük, függőlegesen a talajba. További megerősítéshez acél sarkokat használnak a pajzsok és a csapok összekapcsolására.

A pajzsok maximális merevségének biztosítása érdekében lyukakat készítenek, amelyekbe beágyazott megerősítő termékeket helyeznek be a "T" betű alakjában. A hosszú oldalt az alap megerősítő ketrecéhez hegesztik, és a habarcsot öntik. Keményedés után a felesleges részeket egy darálóval levágják.

A szerkezet külső oldalán 1 m -es lépcsős ferde gerendák lehetővé teszik, hogy függőlegesen tartsa a szerkezet végéig. A távtartókat 30-45 ° -os szögben kell rögzíteni a pajzsokhoz, akkor kizárt az összeomlásuk lehetősége. A zsaluzat végén ellenőrzik az oldalélek párhuzamosságát. Ehhez fadarab és vízszint szükséges.

A betonozási munkákat rétegekben lehet elvégezni, a szünetek között rövid szüneteket kell tartani. Ezután az oldat megköt, és a tágulási nyomás csökken. Ha azonban az alapítvány területe kicsi, ajánlatos a keveréket teljesen lerakni, kizárva a hideg kötések megjelenését.

A zsaluzat csökkenti az építési időt az alapozás és a szigetelés kombinálásával. Ehhez a burkoló szerkezetek beszerelésének szakaszában polisztirol lemezeket kell elhelyezni az erősítő ketrec és a pajzsok között.

Cikkek