Mi az a perlit? A perlit jellemzői és felhasználási területe az építőiparban. A szigetelőlapok típusai - mit válasszunk a tetőszigeteléshez és az egész házhoz Melegítés perlittel

Perlit Vulkanikus eredetű kőzet, amely 900-1100 ° C-ra hevítve a „pattogatott kukorica” elvének megfelelően tágul. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a perlit homokban kötött víz van, amely magas hőmérsékletre hevítve kitágítja az alapkőzetet - ennek köszönhetően "expandált perlit" keletkezik, amelyet már használnak a különböző iparágakban. A habosított perlit granulátum mérete 1 mm -től 5 mm -ig, ömlesztett sűrűsége 50 kg / m3 és 150 kg / m3 között változik. Ezek a kis számú pórusok biztosítják a pearlit könnyedségét és egyedi hő- és hangszigetelő tulajdonságait, tűzállóságát, kémiai tehetetlenségét, a kártevők befolyásának hiányát stb.

A perlit széles körben használják az építőiparban, a kohászatban, a kriogén mérnökségben, a mezőgazdaságban és az élelmiszeriparban.

PERLITE AZ ÉPÍTÉSBEN

Perlit alapú száraz építési keverékek.

A perlit fő alkalmazási területe most a száraz építési keverékek gyártása, ahol a perlit hőszigetelő töltőanyagként működik. A perlit alapú perlit vakolatok elnyerték szilárd helyüket a házak hőszigetelésében, a mennyezet hőszigetelésében és a padlófűtésben. A külső perlit vakolat 5-10 cm-es rétege lehetővé teszi az új és a régi épületek és szerkezetek szigetelésének megoldását. Ugyanakkor a habtól és az ásványgyapottól eltérően a perlit vakolat nem bocsát ki káros anyagokat, és megőrzi szerkezetét és teljesítményét.

Padlók hőszigetelése

Töltött perlit padló

Az ilyen típusú padló készítéséhez M-100 perlit, M-400 cement és víz keverése szükséges. Ha kész a keverék, akkor azt 5-30 cm vastagságban kell a padlóra önteni.Ha a pincébe öntjük a padlót, javasoljuk, hogy először tegyen egy vízszigetelő betétet (hidroszol).

Háromrétegű betonpadló perlit szigeteléssel

Az ilyen típusú padló 2 rétegű betonból készül, és perlit hőszigetelőt helyeznek közéjük. Ez utóbbit egyébként nem véletlenül választották fűtőelemnek. Valójában a perlit az ultrakönnyű, környezetbarát anyag, nagyon alacsony hővezető képességgel.

Tehát a perlit hőszigetelő készítéséhez szükséges a perlit, a cement és a víz kombinálása, alapos keverés, ezáltal a keverék "plaszticitásának" elérése. Ezt a keveréket több centiméteres rétegben kell lerakni a betonpadlóra. Egy héten belül a hőszigetelőnek ki kell száradnia, ezután betont helyeznek rá vagy kerámia csempe... Ennek megfelelően a hidrofób és porfelvevő tulajdonságokkal rendelkező perlit a legalkalmasabb padlószigetelésre.
Ez a fajta padló nemcsak otthon, hanem a fürdők felszerelése során is használható.

Úszó padló

Ha elektromos fűtésű padlót választott a helyiség szigeteléséhez, akkor nem nélkülözheti az „úszó padlót”. Ez a fajta padló kompenzálja a betonpadló hőváltozását a fűtése és hűtése miatt, ezért optimális.

Mint tudják, a tárgyak képesek a fűtéstől kitágulni. Tehát, amikor a fűtési és hűtési módok folyamatosan váltakoznak egy betontérben, nyomás keletkezik, aminek következtében egy ilyen padló megrepedhet. Ennek elkerülése érdekében szükség van a "kompenzátor" elvének alkalmazására. Nevezetesen: perlitet öntenek a régi betonpadlóra, padlólapokra vagy más úgynevezett „fekete” padlóra, amelyet már nem kell kiegyenlíteni. Ha a betonréteg 10 cm -nél magasabb, akkor a perlit utántöltést tömöríteni kell. Ezt követően forgácslapot helyeznek el a helyiség kerülete mentén, ahol a fűtött padlót lefektetik. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a forgácslap magasságának meg kell egyeznie a betonozott padló magasságával. Ezt követően egy fűtőelem zsinórt fektetnek a perlitre, és a teljes felületet betonnal öntik. 3-7 nap múlva, amikor a beton megszárad, a forgácslapot el kell távolítani a fal és a padló közötti repedésekből.

Monolit padló perlit használatával

A perlitet szilárd padló szigetelésére is használják. Ehhez perlitet kell önteni az alapra, és kiegyenlítő csíkokkal elteríteni, hogy a perlit homok vastagsága 20% -kal meghaladja a kívánt vastagságot ( minimális vastagság fektetés - 1 cm). Ha csöveket vagy más egyenetlen alkatrészeket kell a padlóba helyezni, akkor könnyen illeszkedhetnek ebbe a laza hőszigetelő anyagba. Ezt követően a teljes felületet födémekkel borítják, amelyek tetején monolit padló készül.

Ha az ilyen típusú padlót nem az alagsorban szerelik fel, akkor ajánlatos vízelvezető csöveket használni a nedvesség összegyűjtésére és eltávolítására, valamint egy nedvszívó védőpárnát, például nátronpapírt (nem fóliát) a réteg alá.

Ha fapadlóval van dolgunk, akkor az expandált perlit tömörítés nélkül kerül lerakásra. Mivel a perlit az nem éghető anyag, akkor ez jelentősen növeli a helyiség tűzbiztonságát.

Ha a munka során szükség van a por csökkentésére és a perlit felső rétegének szigetelésére, akkor meg lehet szórni cementtel, majd enyhén meg kell nedvesíteni vízzel. A perlitréteg szigetelésének másik módja lehet, ha diffúz módon nyitott anyagokkal, például hullámkarton, nátronpapír, forgácslap stb. Az ömlesztett, hőszigetelő anyag teherbíró tulajdonságainak növelése érdekében a perlit granulátumokat viaszgal lehet kezelni. Ez a tömörített perlit tartós szigetelő réteget képez a száraz esztrichhez.

A falak hőszigetelése

A perlit homokot utántöltő hőszigetelésként rétegelt zárt szerkezetekben használják:

a belső és külső fal falazat közötti rétegekben;

falazat és belsőépítészet között;

üreges kisdarabos termékekből készült falszerkezetekben;

a falazat minden üregében;

kvarchomok helyettesítőjeként cementkötésű tető- és padlóesztrichekben

Ebben az esetben lehetőség van a hőveszteség 50% -os vagy annál nagyobb csökkentésére.

A legjobb, ha perlitet használ a házon belüli melegen tartáshoz, valamint a szoba védelméhez a hideg behatolásától. Ehhez meg kell töltenie a falak közötti üregben. Ugyanakkor a perlit szigetelést közvetlenül a zsákból (vagy a bunkeren keresztül) öntik a falba felülről, tetszőleges időközönként (legfeljebb 6 m). Az ablakpárkány felszerelésekor az ajtó alatti nyílásokat és az ablakvágásokat már ki kell tölteni. Ha szükséges, perlit önthető, várjon, amíg „leülepedik”, és adjon hozzá többet. Minden olyan nyílást, amely a falban lehet, és amelyen keresztül a perlit szigetelés kiönthet, le kell zárni a szigetelés feltöltéséig. A vízelvezető rendszerek elrendezéséhez réz, horganyzott acél vagy üvegszál használható. Ugyanakkor a perlit szigetelésnek száraznak kell maradnia.

A csapágy és a homlokzati falazat közötti üreg perlit kitöltését 3-4 sor tégla lerakása után rétegekben öntik. A zsugorodás elkerülése érdekében a visszatöltő réteget körülbelül 10%-kal töltik fel. A szigetelő tömbökön vízszigetelő tömítéseket helyeznek el. Szükség esetén a szigetelő réteg bármilyen módon elkészíthető szükséges vastagság... Mivel az építés hosszú távú folyamat, a perlit szigeteléssel végzett munka során a falak közötti üregeket védeni kell az esőtől.

A magas hővédő tulajdonságokkal rendelkező expandált perlit nem öregszik, és állati és növényi eredetű kártevők sem pusztítják el. Meg kell jegyezni, hogy a perlit kitöltőanyagokat falak és vázszerkezetek szigetelésére használják. Az ilyen szigetelő tömítések nem égnek, és ezért növelik a házak tűzbiztonságát.

Perlit tető szigetelés

A világ gyakorlatában a perlit háttöltőket gyakran használják meleg lejtős tetők építésénél.

1 .Perlite tető utántöltés

Először a szarufákon diffúzan áthatoló, alsó burkolatú lemezeket (pl. Gipszkarton lapokat) kell elhelyezni. A perlitet a "bőr" és a "rács" közötti üregbe öntik, és 10%-kal tömörítik.

Az alsó tetőfedő réteg "bélésből" történő beszerelése során pergaminből vagy fóliából készült vízálló tömítést helyeznek rá. Az ereszcsatorna csatlakozási pontjai, valamint a tetőjáratok légmentesen le vannak zárva vastag és ragasztószalaggal.

Ezenkívül bitumenperlit és perlitbeton is használható tetőszigeteléshez.

2. Perlit beton tető szigetelés

A perlit-beton hőszigetelés más szigetelőanyagokkal összehasonlítva magas szél- és tűzállósággal rendelkezik. Ezenkívül a hőszigetelő perlit-magnézium födémekkel vagy perlit-betonnal borított födémekkel kombinálva nagy hőállósággal rendelkezik.

A perlitbeton tulajdonságai

Alkalmazás módja
A perlit-beton tető szigeteléséhez a következő anyagok használhatók: expandált perlit, portlandcement, víz, légvezető szennyeződések stb. Ha a tűzállóság mögött megerősítésre van szükség, a tetőt megerősítő hálóval lehet megerősíteni.

Ha meglehetősen száraz, és a perlit-beton szigetelés ellenáll a munkások terhelésének, anélkül, hogy károsítaná a felületet, akkor a perlit-beton szigetelés rétegei 48-72 óránként lerakhatók.
A minimális ajánlott tetőlejtés normál vízelvezetéshez 1/8. A perlitbeton szigetelés lejtése a leggazdaságosabban a lépcsőzetes elrendezésnek köszönhető hőszigetelő lapok(lásd %%. ábrát).

3. Perlit bitumenes tetőszigetelés

Bitumen perlit Ez egy száraz szemcsés anyag, amely bitumennel bevont perlit részecskékből áll. Ez egy használatra kész anyag (zsákokból töltve), és nem igényel további keverést vagy egyéb szennyeződéseket.
Bitumen-perlit keverék állítható elő habosított perlit homok és forró bitumen mechanikus keverésével.
Perlit bitumen tulajdonságai

Hatály
Új építés. A bitumenes perlit közvetlenül használható kemény felületeken (például betonon), amelyekhez jól tapad a hideg bitumen. Ha bitumenperlitet használnak a tetejére fából készült alap, először a fához rögzített tetőfedő anyagot kell használnia.

Tető javítás.

A perlit -bitumen a legoptimálisabb anyag a meglévő tetők javításához, mivel szerkezetileg erős felületeken használható, tisztítva a szennyeződésektől és a rétegektől, hideg bitumenréteggel borítva. Ezenkívül a belső lefolyó tölcséreihez / öntözőedényeihez vagy a tető kerülete mentén kialakított lejtőknek köszönhetően nemcsak a meglévő alap további szigetelését lehet biztosítani, hanem a víz stagnálását is a tetőn. .

Használati módszer
A bitumen-perlit alap lerakása előtt a tetőt előzetesen elő kell készíteni. Ezt követően a száraz szemcsés bitumen -perlitet kiöntjük a zsákokból, szétterítjük és a kívánt lejtéssel a kívánt végső vastagságnál 40% -kal magasabb vastagságúra kiegyenlítjük. A tömörítéshez rétegelt lemezeket használnak, amelyeket az anyagra fektetnek, és egy 180 kg súlyú hengert. A végső tömörítést úgy érjük el, hogy a bitumenperlitet hengerrel közvetlenül az anyagra helyezzük, rétegelt lemez nélkül.

A bitumenperlit segítségével monolit alapokat alakíthat ki különböző típusú tetőkhöz. Mivel felesleges időt vesztegetni a bitumen-perlit szárítására és keményítésére, közvetlenül a lerakása és tömörítése után hengertetőt lehet rá fektetni forró bitumen segítségével.

A perlit szigetelés az egyik legjobb módja annak, hogy megbízható és kiváló minőségű hőszigetelést biztosítson otthon. A mai piacon annyira szabadon áramlik természetes anyag több formában is bemutatásra kerül. Minden perlit típus szigetelésre szolgál épületszerkezetek saját technikai mutatókkal és fektetési módszerekkel rendelkezik.

A perlit vulkanikus eredetű kőzetek közé tartozik. Önmagában a természetes anyagnak nincs különösebb értéke az építéshez. Úgy néz ki, mint egy közönséges törmelék. A perlit különleges hőkezelésének köszönhetően egyedülálló.

Annak érdekében, hogy a kőzet rendelkezzen a szükséges műszaki jellemzőkkel, 1100 fokos hőmérsékletre melegítik. A magas mód hatására az anyag pórusai felrobbannak - duzzadnak. Ennek eredményeként a perlit különböző frakciójú részecskékre bomlik.

A feldolgozott perlit a következő műszaki jellemzőkkel rendelkezik:

• tűzállóság;
• ömlesztett sűrűség (az anyagfrakciók méretétől függ) - 45-500 kg / m 3;
• hővezetési szint - 0,043-0,053 W / mK;
• képes ellenállni a - 200 és 900 fok közötti hőmérsékletnek;
• a porozitás indexe 70-90 százalék.

Az expandált perlit könnyű anyag, jó hang- és hőszigetelő tulajdonságokkal. A kész építési termék különböző méretű frakciókat tartalmazhat - 1-10 milliméter. A magas higroszkóposság ellenére a perlit képes felvenni és felszabadítani a nedvességet anélkül, hogy megváltoztatná eredeti tulajdonságait.

Előnyök és hátrányok

A perlitnek lekerekített alakja és jellegzetes csillogása van, így gyöngyházszerűnek tűnik. Az ilyen anyagok szigetelésként történő felhasználásának számos előnye van:

• az anyag környezetbarátsága;
• tűzbiztonság;
• ellenállás a hirtelen hőmérsékletváltozásokkal szemben, ami nagyon fontos a kültéri szigetelésnél;
• az anyag könnyűsége;
• a szag és a toxicitás hiánya;
• viszonylag alacsony költség;
• tartósság.

Az anyag ellenáll az agresszív vegyületeknek, nincs kitéve korróziónak és bomlásnak. A laza szigetelés nem vonzza a rovarokat és rágcsálókat, és képes szorosan kitölteni az üregeket, ami lehetővé teszi a kellően magas hangszigetelés elérését.

A perlit fűtőberendezésként való használatának hátrányát gyakran a telepítés során keletkező porképződésnek tekintik, ami káros lehet az egészségre. De ez a probléma védőfelszereléssel megoldható.

A kiadás típusai és formája

Négy fő perlit típus létezik a hőszigeteléshez. Az anyagot a bemenet alakja és az alkalmazás módja különbözteti meg. Minden szigetelés típusnak megvannak a maga előnyei és műszaki jellemzői.

Töltő szigetelés

Az anyag perlit homok, amelyet a fal és a felület vagy a falazat közbenső rétegei közötti üregek kitöltésére használnak. Az ilyen szigetelés lehetővé teszi az összes repedés és nyílás teljes kitöltését, megbízható hőszigetelést biztosítva.

A perlit homokot gyakran használják a padlók kiegyenlítésére. Elég könnyű, és nem jelent további terhelést a szerkezetekre. Ezért bármilyen épülethez használható. A finomszemcsés, szabadon folyó perlittel történő szigetelés több mint 40 százalékkal csökkentheti a hőveszteséget.

Födémek

A perlit hőszigetelő anyag lemezek formájában az egyik legkeresettebb építési termékek... Ez a fajta szigetelés kényelmes különböző nagy szerkezetek építéséhez.

Annak érdekében, hogy az anyag a lemezek gyártásához szükséges tulajdonságokkal rendelkezzen, különböző típusú kötőanyagokat használnak - cement, agyag, vízüveg, mész -bitumen vagy polimerek. Főleg képződött perlitet használnak belső szigetelés... Ennek oka az anyag magas nedvszívó képessége. Nál nél külső szigetelés megbízható vízszigetelésre van szükség.

A perlit betonlapok különösen népszerűek. A kiterjesztett perliten kívül homokot, vizet és portlandcementet is tartalmaznak. Az anyag szilárdsága az alkatrészek arányától függ. A kész perlitbeton blokkok különböznek egymástól nagy méretés könnyű súlyú. Egy termék három téglát helyettesíthet. Egy ilyen anyag használata lehetővé teszi nemcsak a szerkezet szilárdságának biztosítását, hanem a hőveszteségek csökkentését is.

Tetőfedő modellek

A perlit bitumenet széles körben használják tetők szigetelésére és vízszigetelésére. Ilyen tetőfedő anyag lehetővé teszi megbízható és kellően tartós védőbevonat létrehozását. Hővezetőképessége mindössze 0,067 W / m ° C.

A bitumenes perlit magas műszaki jellemzőkkel rendelkezik. Rugalmasságának köszönhetően az anyag könnyen rétegesen felvihető bármilyen tetőszerkezetre. A bitumenen alapuló perlit szigetelés nem éghető és biztonságos hőszigetelő termékekre utal, amelyek nagy kopásállósággal rendelkeznek.

Száraz anyagok

A perlitet széles körben használják száraz építési keverékekben. Hozzáadják a gipsz, mészkő vagy cement kompozíciók teljesítményének javításához. Ezt az anyagot széles körben használják az illesztések, gitt és ragasztóoldatok fugázására. A padlók elrendezésénél gyakran száraz, önterülő perlit keveréket alkalmaznak.

A perlit vakolatra nagy a kereslet. Műszaki jellemzői messze felülmúlják a hagyományos felületkezelő vegyületeket. A szemcsésség mértékétől függetlenül a perlit vakolat könnyű, ami különösen nagyra értékeli a homlokzatok rendezését.

Az anyag tűzálló, nem rothad és jól tolerálja a legalacsonyabb levegő hőmérsékletét. A perlit vakolat nagy tapadással rendelkezik, és minden típusú felületre alkalmas. Egy ilyen kivitel segítségével kiváló minőségű hangszigetelést hozhat létre, és hosszú ideig tartja a hőt a helyiségben.

Választási kritériumok

A magas műszaki jellemzőkkel rendelkező hőszigetelő anyag kiválasztásához döntenie kell a termék címkézéséről. Az építőiparban három fő perlitfajtát használnak - M75, M100 és M150.

A jelölésben feltüntetett számok az anyag térfogatsűrűségét jelzik. Ami megfelel a hővezető képességnek - 0,043, 0,052 és 0,058 W / m ° C. Minél könnyebb a perlit, annál magasabbak a hő- és hangszigetelő tulajdonságai.

A kitágult kőzet különböző frakciókra oszlik. Az építéshez a perlitet 0,16-1,25 mm méretű granulátumokkal használják. Minél nagyobbak az anyag részecskéi, annál alacsonyabb a folyékonysága, ami rontja a szigetelés utántöltésének minőségét.

Amikor perlitet vásárol a hőszigetelés elrendezéséhez, ügyeljen a csomagolás és a tárolási feltételek integritására. Ha az anyag hosszú ideig nedves környezetben volt, akkor minősége jelentősen csökkent. Szintén fontos szempont a választás a gyártó. Egyes gátlástalan eladók mesterséges építési terméket adhatnak le természetes habperlitként.

Hatály

A perlit egyedülálló tulajdonságai nemcsak az építőiparban, hanem számos ipari ágazatban, például az olajfinomításban, a kohászatban, az energiában vagy a mezőgazdaságban is alkalmazhatók. A kőzetet sikeresen használják a gyógyászatban és az élelmiszer -előállításban is.

Az építőiparban a habosított perlitet elsősorban hatékony hőszigetelőként használják. Eredeti formájában ömlesztett anyagot használnak a belső és külső falak, emeletek, padlások és emeletek közötti emeletek.

A porózus könnyű perlitet szerves részeként széles körben használják tetők, falak, mennyezetek, kémények és csővezetékek szigetelésének építéséhez.

Perlit szigetelési technológia

Ön maga is biztosíthat jó hőszigetelést a perlittel. Az ilyen ömlesztett anyagú szigetelés technológiája meglehetősen egyszerű.

Falszigetelés

A perlit töltést tégla és blokk szerkezetek... A szigetelés előkészítését a falépítés szakaszában végzik.

A hőszigetelő anyagok feltöltésének folyamata a következő:

• minden nyílás és lyuk, amelyen keresztül a perlit homok kiönthető, le van zárva;
• az anyagot a fal falazó részei közötti térbe öntik;
• koppintással a szigetelés enyhén tapad.

A laza anyag felhasználható a falazat és a belsőépítészet közötti kitöltéshez is. Csak a száraz perlit alkalmas erre a szigetelési módszerre.

Padló szigetelés

A legfeljebb 6 milliméteres szemcseméretű perlit homokot monolit kemény bevonatú padlók hőszigetelésére használják. Az anyag lerakásának folyamata meglehetősen egyszerű:

• a perlit homokot a zsákokból a padló aljára öntik;
• speciális sínek segítségével az ömlesztett anyag egyenletesen oszlik el a felületen;
• minden csővezetéket egységesen lefektetett összetételbe merítenek;
• a padló felületét födémekkel borítják.

A tetejére monolit bevonat van felszerelve. Az ilyen padlók elrendezésénél a szakértők azt javasolják, hogy olyan vízelvezető kanyarokat helyezzenek el, amelyek eltávolítják a nedvességet.

A fapadlók szigeteléséhez nincs szükség az anyag tömörítésére. A perlit homokot egyszerűen a közti nyílásokba öntik fa elemek genitális bázis. A hőszigetelést farostlemez vagy üvegszálas lemezek erősítik. Néha cementet használnak ezekre a célokra. A teljes szigetelt felületet száraz oldattal megszórjuk, és vizet permetezünk rá.

A Perlite egy modern, egyedi tulajdonságokkal rendelkező hőszigetelő anyag. Segítségével jó hangszigetelést biztosíthat, és megbízhatóan szigetelheti a ház szerkezetét.

A lakó- és ipari helyiségek hőszigetelésére szolgáló fejlett technológiák bevezetése nagyon sürgős feladat.

Például az európai országokkal ellentétben a volt Szovjetunió országaiban 1,5 ... 2 -szer többet költenek épületek fűtésére, ami az ország összes energiaforrásának 20% -a. Hő felhasználásával jelentősen csökkenthető az épületek fűtéséhez szükséges energiaforrások költsége szigetelő anyagoképületek javítására és építésére. Különösen nagy hatással van a hőszigetelésre. perlit.

Jelenleg a perlit alapú anyagok egyre népszerűbbek az építőiparban. Az ukrán perlit használatának előfeltételei a saját hatalmas nyersanyagkészletei, így a perlit lerakódások " Fogosh ", pozíció. Muzhievo, Kárpátalja (a tartalékok körülbelül 13,4 millió tonna).

Mi az a perlit? A perlit fajtái és jellemzői

Perlit (Francia perlit - gyöngy) kőzet, savas vulkanikus üveg, amely több mint 1% vizet ( cm. fotó 1). A gyöngyház szerkezete hasonló a gyöngyhöz, amelyből a neve származik.

Vizuálisan a perlit homoknak vagy zúzott kőnek tűnik (a frakciók méretétől függően), fehér vagy enyhén szürke, szagtalan.

A perlitet a mezőgazdaságban, a kohászatban, az orvostudományban, az energiában, az építőiparban stb.

Az alkalmazási területtől és a részecskék méretétől függően a perlitet a következő leggyakoribb fajtákban állítják elő:

• építési perlit (0,16 ... 1,25 mm -es frakció);
• agroperlit (granulátum mérete 1 ... 5 mm);
• szűrő perlit (granulátum mérete 0 ... 0,16 mm).

Az építőiparban a perlitet főként mint hőszigetelő anyag(A teljes felhasználási mennyiség 60% -a). A perlitet adalékanyagként használják könnyűbeton és habarcs gyártásához. Ennek alapján perlitblokkok és téglák falazott falakhoz, födémek a lakóépületek befejezéséhez. A 75, 100, 150, 200 kg / m 3 sűrűségű perlit Ukrajnában készül.

Perlit beszerzése

Az építőiparban a perlit mint kőzet gyakorlatilag nem használatos, mivel az ilyen perlit olyan tulajdonságokkal rendelkezik, mint a közönséges kő vagy a zúzott kő ( cm.Fénykép 2 ).

2. fotó. Perlit kinyerése: a) perlit - kőzet; b) perlit kitermelése kőbányában

A Pearlite egyedülálló tulajdonságokat szerez feldolgozásának köszönhetően. A perlit, mint minden kőzet, szabad és kötött vízzel rendelkezik. A megkötött víz a kőzet mikropórusaiban helyezkedik el, és felmelegítve képes kitágulni és gázzá alakulni. A víz kitágulása a kőzet éles felmelegedése (hősokknak való kitettség) következtében következik be 900 ... 1100 o C hőmérsékleten, ami pórusrobbanáshoz, duzzanathoz (5 ... 20 -szoros) és a kőzet gömb alakú széteséséhez vezet. 70 ... 90%-os porozitású részecskék. A hőkezelés során a víz elpárolgása és részleges felszabadulása miatt sok apró buborék és üreg keletkezik.

A perlitkészítmény víztartalmától függően a hőkezelési folyamat egy vagy két szakaszban történhet. Ha a kőzet víztartalma meghaladja a 3,5%-ot, ezt a felesleget előzetesen eltávolítják a perlitből 300 ... 400 ° C hőmérsékleten tartva.

Bővített perlit specifikációk

1. Testsűrűség:

• perlit homok: 45… 200 kg / m 3 (a részecskeméret függvényében);
• perlit zúzott kő: 500 kg / m 3 -ig.

1. Részecskeméret: 1 ... 10 mm.
2. Nem éghető, tűzálló (perlit alapján hőszigetelő és tűzálló vakolatok készülnek).
3. A porozitás 70 ... 90%.
4. Ellenáll a hőmérsékletnek: - 200 С ... 900 о С.
5. Alacsony hővezető képesség: 0,043 ... 0,053 W / mK.
6. Higroszkópos anyag (képes felszívni a nedvességet és kiadni azt anélkül, hogy rontaná tulajdonságait).
7. Viszonylag alacsony költség: 300… 400 UAH / m 3.

A perlit felhasználása az építőiparban

A legelterjedtebbek a következő perlit termékek:

• ömlesztett perlit szigetelés;
• száraz építőelegyek perlit tartalommal;
• perlit lemezek;
• perlit tetőfedő anyag;
• perlit falú termékek.

Tömeges perlit hőszigetelés

A tömeges perlitszigetelést szerves szilíciumvegyületekkel történő feldolgozással és magas hőmérsékleten állítják elő, amelyek biztosítják a gyöngy granulátumok éghetetlenségét és hidrofóbizálását.

A perlit szigetelésnek köszönhetően megtakarítható az építőanyag, többször csökken a hőveszteség (akár 50% vagy több). A falak felállításakor üres rés marad a közepén (szélességét számítással határozzák meg), amelyet perlittel töltenek fel ( fotó 3). A perlittel való feltöltést úgy végezzük, hogy azt zsákokból kiöntjük, majd tömörítjük. A betöltött anyag 10% -ával tömöríteni kell, és ezt úgy kell elvégezni, hogy megakadályozzuk az anyag ülepedését.

Tájékoztatásul! A 2,5 ... 3 cm -es perlitréteg vastagsága hővezetési szempontból egyenértékű az 1 tégla (25 cm) téglafal vastagságával.

A perlit segítségével szigetelhetők a régi házak, amelyek légrései vannak a falakban. Ehhez több téglát húznak ki, amelyeken keresztül az anyagot öntik. Ez a folyamat hatékonyabban hajtható végre speciális telepítésekkel (például a Krendl 450A telepítés (USA), 4. fotó. 30 mm vagy annál nagyobb átmérőjű lyukat fúrnak a falba, és perlitet fecskendeznek be rajta).

Fotó 4. Telepítés Krendl 450A (USA) perlit befecskendezéshez

A tetőtér padlóit is szigetelik a perlit homokkal töltött zsákok tetejére fektetve.

A visszatöltött perlit hőszigetelés előnyei:

1. Biológiailag stabil - mivel az anyag szervetlen, nem esik bomlásnak, és "nem érdekes" a rágcsálók és rovarok számára.
2. Optimális frakció - kényelmes fektetéshez, könnyen kitölti az összes repedést és üreget.
3. Nem gyúlékony - magas égési hőmérséklet (égési hőmérséklet 1260 ° C).
4. Hidrofób - a feldolgozás után rendelkezik szerves vegyületek fokozott vízállóság és víztaszító hatás.
5. Jó hangszigetelési teljesítmény - a perlit nagy porozitással rendelkezik, és a legtöbb pórus zárt, ami megakadályozza a hanghullámok áthaladását.
6. Hatékonyság - lehetővé teszi, hogy spóroljon a falak vastagságának csökkentésével, viszonylag alacsony költséggel.
7. Tartósság: a perlit idővel nem veszíti el tulajdonságait, nem romlik.
8. Környezetbarát anyag; nem mérgező.

Perlit fal termékek

A mesterséges perlitfalú termékeket kövek, téglák és tömbök formájában állítják elő, amelyek porózus szerkezetük miatt könnyűek ( fotó 5).

A perlit az ilyen termékekben töltőanyagként van ábrázolva, amelynek aránya a kötőanyaghoz képest 1: 4 ... 1: 10 (térfogat szerint). Kötőanyagként gipsz, portlandcement, szerves kötőanyagok, agyag, mész használható.

Téglákat és perlitblokkokat használnak külső és belső falak, válaszfalak építéséhez. A perlit szerkezetek üzemi hőmérsékleti tartománya: - 80 о С ... 600 о С.

Perlit hőszigetelő lapok

A perlitet a helyiségek falainak befejezésére szolgáló táblák készítésére is használják, sűrűsége 100 ... 600 kg / m 3, nyomószilárdsága 0,3 ... 0,55 MPa. Ezeknek a lapoknak sok vastagsága és mérete van.

Mivel a perlit higroszkópos, a belőle készült födémek tartósak, nem érintik őket a gombák és a penész, és jó hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek (hővezető képességük 0,06 ... 0,117 W / m o C). A perlit lapoknak van jó páraáteresztő képesség, amely lehetővé teszi a fal "lélegzését", nincs páralecsapódás a falakon, 6. fotó... Ezek a táblák bármilyen színűre festhetők, és sokféle mintával rendelkezhetnek.

Perlit padló

A perlitet tartalmazó padlók legfeljebb 30 cm vastagságúak.A perlit beton töltőanyagként történő alkalmazása a padló gyártásakor jelentősen csökkenti a hőveszteséget és növeli a padlók közötti hangszigetelést. Az anyag tartós, nem rothad, nem korrodálódik, enyhe zsugorodás. Perlit sűrűsége padlóhoz - 70 ... 100 kg / m 3 granulátum frakciókkal:

• 10 ... 20% - 1,18 mm -nél nagyobb részecskék;
• 80 ... 90% - 0,15 ... 1,18 mm méretű részecskék.

A perlitből készült padlók gyártásához speciálisan kiválasztott frakciót használnak, amely hidrofób és por-elnyomó tulajdonságokkal rendelkezik. A perlitet hatékonyan használják "meleg" padlókhoz, mivel hőmérsékleti tágulási együtthatója nagyon kicsi, ami megakadályozza a repedések kialakulását az ismételt melegítés során.

Tájékoztatásul! Mérték, hogy a padlófűtés perlit használatával történő gyártásakor a hőenergia 15 ... 30% -a megtakarítás akár 3 m -es szoba magasságban, és 3 m feletti magasságban - akár 50%.

Száraz keverékek

Töltőanyagként használják gipszhez és cementhez kevert száraz keverékek (gipsz-perlit, cement-perlit keverékek) építéséhez. A perlit javítja ezen keverékek teljesítményét. A perlitet tartalmazó száraz építési keverékeket töltőanyagként és ragasztóként, fugázó kötésekként, repedésekként használják. Önterülő padlókeverékként is használható.

A perlit vakolat jó hőszigeteléssel, hangszigeteléssel, tűzállósággal rendelkezik, 5… 15 -szer hatékonyabb ezekben a paraméterekben, mint a hagyományos vakolat. Az ilyen vakolat fagyálló, nem enged a bomlásnak, magas a páraáteresztő képessége. Száraz építési perlit tartalmú keverékek falvakoláshoz beltéri és kültéri munkákhoz egyaránt készülnek ( 7. kép).

A perlit-cement habarcsokat gyakran használják fémek vakolására teherhordó szerkezetek polgári épületek azzal a céllal tűzállóságuk növelése.

Perlit tető szigetelés

A perlit tartalmú tetőfedő anyagokat bitomoperlit formájában állítják elő, amelyet ipari és polgári épületek padlóinak és tetőinek hőszigetelésére használnak. A habosított perlit homokot a GOST 10832-91 szabvány szerint a 150. és a 200. osztályban használják. Ez az anyag nagy szilárdságú (0,35 MPa nyomással) és magas hőmérsékleti ellenállása 500 o C, alacsony hővezető képessége - 0,067 W / m o C.

Ezenkívül a lejtős tető szigeteléséhez kitöltött perlit homokot használok. A perlit utántöltés előnye, hogy tűzálló anyag, viszonylag olcsó és könnyen használható.

A kiadványt szakértők készítették

Alexander A. Konev

Ismagilov Andrey Olegovich

A kibővített gyöngyfrakciókon alapuló anyagok használata akár 50%-kal is csökkenti a hővezető képességet. Ezenkívül a szerkezet súlya is csökken. Kívül, a perlit homokon alapuló vakolat vonzóbbá teszi a felületet... A perlit jelenléte miatt a keverék olyan tulajdonságokkal rendelkezik, mint a tűzállóság és a hangelnyelés.

A hőszigetelés minőségét tekintve 3 cm vastagságú anyag helyettesítheti a 15 cm -es téglafalakat.

A perlit alapú vakolat sokoldalú, mert. felületekre alkalmazható különböző anyagok - tégla, beton, fém, fa és salakbeton. Előnye, hogy előzetes felületkezelés nélkül lehet festeni a vakolatréteget. Ugyanez vonatkozik a tapétázásra is. Az érdesség miatt a befejező anyagok jól illeszkednek a vakolathoz.

A keverék a perlit mellett cementet, vizet, levegőt vonzó adalékokat tartalmaz. Az összetevők aránya jelentősen változik, de a habosított homokot mindig ugyanabban a mennyiségben veszik fel. Lehetséges lehetőségek a cement és a perlit aránya: 1: 4, 1: 5, 1: 6, 1: 8.

Minél kevésbé dagadt homok van a keverékben, annál rosszabbak a hőszigetelő tulajdonságai. A legnagyobb sűrűség azonban megfigyelhető.

Az anyagok kiválasztása a padló szigeteléséhez. Előnyeik és hátrányaik.

Amikor házat épít a semmiből, a padló az alagsor elkészülte után készül el. A cikkben olvashat a ház alapjának építésének egyik lehetőségéről.

Különféle technológiák léteznek padlófűtő berendezések egy faházban... Mindegyiknek, mint minden másnak, megvan a maga előnye és hátránya. Ebben a cikkben nem vesszük figyelembe az összes lehetőséget, de elmondjuk, hogyan készítsünk dupla padlót.

Először ki kell választania az anyagot, amelyet a szigeteléshez használunk.

2.1 Padlószigetelés expandált agyaggal, homokkal vagy fűrészporral.

Előnyök:

Környezetbarát.

Jó nedvszívás, azaz tökéletesen felszívja a nedvességet.

Védje a szerkezetet a gombától és a rothadástól.

Mínusz:

Egy bizonyos idő elteltével az ilyen fűtőelem cseréje szükséges, mert elveszíti a nedvesség felszívódásának képességét. Ennek eredményeként a padló romlása és megsemmisülése.

2.2 A padló hőszigetelése ásványgyapottal vagy üvegszállal.

Az ásványgyapot különböző anyagokból készül. Főleg kőforgácsot, bazaltot, habosított polisztirolt, penoplexet, izolont, penofolt, üvegszálat stb.

Előnyök:

Könnyű anyagok.

A telepítés egyszerűsége.

Alig égnek.

Jó tartóssággal rendelkeznek.

Kiválasztáskor kattintson az anyagra. Ha nem tér vissza eredeti állapotába, akkor nem érdemes ilyet vásárolni.

Nagyon jól melegen tartanak.

Nedvességállóság.

Zajszigetelés.

Környezetbarát.

Valójában ez egy meglehetősen ellentmondásos kérdés. Nincs rá határozott válasz. Ezt a kérdést hazánkban és külföldön másként kezelik. Vannak szkeptikusabbak.

Minden előnyét és hátrányát mérlegelve arra a következtetésre juthatunk, hogy az ásványgyapotot jól ismert és jól bevált gyártóktól kell megvásárolni. Melyeket környezetbarát kötőanyagok előállításához használnak, és nem használnak fenol-formaldehid gyantákat, amelyek veszélyesek az emberi egészségre és az életre. Ezen anyagok ásványgyapotban való felhasználása barna színt eredményez, míg üvegszálban sárga.

Mínuszok:

Drágább, mint a homok és a fűrészpor

Ismétlem, a fenntarthatóság kérdése nincs megfelelően meghatározva. Sőt, ha rossz minőségű anyagokat használ, ez mindenképpen hatalmas hátrány.

A ház perlit szigetelésének eljárása

1. A ház építése az alapozással kezdődik. Megjelenése és alakja határozza meg a szigetelés szükségességét és az ehhez szükséges anyagok mennyiségét. A szalag alapítvány telepítésekor és az alagsor jelenlétében az alap falait hőszigetelő lemezekkel szigetelik, vagy perlit keverék oldatával vakolják.
2. A perlit homok jelentősége a ház falainak szigetelésében nagy. Kiterjesztett perlit homokot használnak, amelynek tömege 60-100 kg / köbméter. A falak fektetése során három -négy sor falazás után rétegekkel töltik vissza az üregbe. Annak elkerülése érdekében, hogy a homok zsugorodjon működés közben, egyszerű tömörítéssel tömörítik egy kemény tárggyal.
3. A falak vastagságát, és ezért a feltöltés mennyiségét a ház tervezésekor határozzák meg, a régió éghajlati viszonyaitól függően. Hol nem szabad elfelejteni, hogy a 3 cm vastagságú perlithát vastagsága a hővezető képesség szempontjából 15 cm -es téglafal. A homok lazasága lehetővé teszi a téglafal összes üres helyének sűrű kitöltését.
4. A következő lépés a fal szigetelése perlittel, vakolási munkálatok a házban. A vakolat tiszta, sima felületet ad. Ezt követően vezethet végső befejezés falak bármilyen anyaggal: tapéta, festék stb.
5. A falak építésének befejezése után padlólemezeket fektetnek le. A mennyezeten lévő összes repedést és lyukat gondosan le kell zárni. Aztán tovább vasbeton födémek régi tapéta vagy karton sűrű burkolatát fektetik rá, amelyre kiterjesztett perlit homokot öntenek. Döngölt.
6. Építés közben kétemeletes ház vagy egyemeletes, de egy kiegészítő eszközzel meleg szoba a tetőtérben a tömörített perlit szigetelést cementhabarccsal öntik ki. A mennyezet hővédelme monolitikus lesz. Tiszta padlót fektethet.
7. A meleg nappali padlásán elhelyezve a tető szigetelt. Kétszintű tetőszerkezet épül. A belső fal stabil, erős és sűrű, perlit homokot öntünk rá döngöléssel.
8. A padló szigeteléséhez ugyanezt kell elvégezni előkészítő munka mint a mennyezeten. Ezenkívül beágyazott alkatrészeket helyeznek a vezetékek, csövek és egyéb közművek lyukaiba. A padló alját perlit keverékkel megtöltjük és dörzsöljük. Ezután a padlót fából vagy betonból fektetik le, majd befejezik a kívánt bevonattal.
9. A szigetelés másik módja, hogy a száraz habosított perlit homok helyett 10: 1 arányú cementhabosított homokoldatot öntünk a szigetelni kívánt üregekbe. A folyamat munkaigényesebb, de javítja az épülő tárgy szigetelésének minőségét.

A fal szigetelése perlittel megbízható, környezetbarát és viszonylag olcsó eljárás.

Fő előnyök

A perlitnek, mint minden más anyagnak, megvannak az előnyei és hátrányai. De a hiányosságok ellenére minden konstrukció szerves része.

A perlit szigetelésének alábbi előnyei különböztethetők meg:

1. Könnyűség, amely lehetővé teszi, hogy bármely vázszerkezet belsejébe lehessen helyezni anélkül, hogy növelné erejét.
2. A meglehetősen éles hőmérsékletváltozásoknak való ellenállás lehetővé teszi kültéri használatra különböző időjárási körülmények között. -220 és +900 ℃ között ellenáll.
3. Környezetbiztonság, a toxicitás hiánya bármilyen üzemi körülmények között.
4. Nem allergén az állatvilágnak, embereknek.
5. Ellenáll a legtöbb savas és lúgos vegyületnek.
6. Nincs kitéve korrozív folyamatoknak.
7. A rétegek lerakása során az anyag részecskéi között képződő sűrűség miatt magas szint az egész szerkezet hangszigetelése. Ezért nincs szükség további, eltérő eredetű szigetelő réteg használatára.
8. Abszolút nincs kitéve a háztartási magas hőmérséklet hatásának deformációjának. Ideális beltéri padlófűtési rendszerek telepítéséhez.
9. Átlagos árkategória a hasonló munkákhoz használt anyagokhoz képest.
10. Van magas hatásfok, racionális és ergonómikus az alkalmazásában.

Helyénvaló leszögezni, hogy nem célszerű a perlitet olyan helyiségekben használni, amelyek állandóan magas, több mint 10% -os páratartalmúak, vagy stabil páratartalmú környezetben. Nem ellenáll ezeknek a hatásoknak.

Amikor ezzel az anyaggal dolgozik, tisztában kell lennie azzal, hogy az alumínium -szilikát por felszabadul az aktív műveletek során. Nagyon kis részecskéi károsíthatják az emberi testet, ha a nyálkahártyára kerülnek

Ezért a blokkok mechanikus fűrészelése, az oldat összekeverése során óvintézkedéseket kell tenni, és védeni kell a test szabad területeit.

Perlit szigetelés

Ha padlószigetelést keres, akkor nagyobb merevségű anyagokat kell keresnie. Az ilyen termékek könnyen ellenállnak a nagy terheléseknek, és semmilyen módon nem szenvednek.

Ha a legolcsóbbat és rendelkezésre álló anyag az otthon hőszigeteléséhez, akkor figyeljen a habra. Az ilyen bevonatoknak alacsony ára van, de szem előtt kell tartani, hogy könnyen meggyulladnak, és ugyanakkor csípős füstöt / szagot bocsátanak ki mérgező anyagokkal.

A hőszigetelő lapok beszerelését csak az alap alapos előkészítése után folytathatja - először alaposan megtisztítják a szennyeződésektől. Ezenkívül minden "nedves" munkát be kell fejezni a szigetelés felszerelése előtt.

Csak jól ismert és nagy gyártóktól vásároljon hőszigetelő lapokat. Ellenkező esetben fennáll annak a kockázata, hogy rossz minőségű vagy mérgező anyagot vásárol, amely nemcsak hogy nem tart sokáig, hanem károsítja az egészségét is.

Válasszon megfelelő méretű lemezeket. Ehhez meg kell mérni a szigetelni kívánt alapokat. Tehát a leggyakoribb paraméterek: szélesség 50 cm -től 100 cm -ig, hossz 100 cm -től 200 cm -ig.

Szigetelés vásárlásakor ajánlott megismerkedni a minőségi tanúsítvánnyal. Ennek ki kell terjednie a termékkel kapcsolatos minden információra. Győződjön meg arról, hogy az anyag mentes a veszélyes és mérgező anyagoktól. Ha bizonyos paraméterek megzavarják Önt, vagy az eladó nem hajlandó dokumentumokat szolgáltatni, akkor jobb, ha másik szigetelést keres.

A következő videóban többet megtudhat a hőszigetelő lemezekről.

Minden ismert fajtát tanulmányozunk

Összesen 4 kiadási űrlap van ezt a szigetelést: utántöltés (homoknak is nevezik), födémek (külsőleg hasonlóak a penoplexhez), tetőfedő modellek és száraz építési keverékek. Ezeknek a fajtáknak vannak olyan tulajdonságai, amelyekkel tisztában kell lennie.

Töltő szigetelés

A Perlite első megjelenési formája a laza szigetelés. Ennek az anyagnak a fő feladata a házak építésében a szerkezet megkönnyítése (könnyebb, mint a szokásos cement-homok keverék) és a hőszigetelő tulajdonságainak javítása. Az ilyen réteget általában padlók és padlóközi rétegek utántöltésére használják. Gyakran használják a falazat üregeinek kitöltésére is. Ritkábban meleg vakolattal kombinálva (vagy helyett) használják.

A legkényelmesebb és praktikus forma - lemezek

A hivatalos statisztikák szerint a bolygón termelt összes perlit mintegy 60% -a hőszigetelő lapok létrehozására megy. Hidraulikus préselés eredményeként nyerik őket, ami nagyon kényelmesvé teszi őket. A kötőanyag az adott típustól függően eltérő lehet (bitumen, mész, polimer vegyületek, cement, vízüveg stb.).

Ez az anyagkategória meglehetősen magas nedvszívó képességgel rendelkezik. Ezért leginkább beltéri dekorációra használják. Mindazonáltal, ha további nedvességvédő réteget fektet le, arra is használható külső dekoráció... Ez azonban gazdasági szempontból nem túl indokolt.

Tetőfedő modellek

A névből nyilvánvaló, hogy az ilyen analógokat főként tetőfedéshez használják. Ehhez a feladathoz az úgynevezett bitumenperlitet használják. Ez az anyag lehetővé teszi bármilyen alakú hőszigetelő réteg létrehozását, ezért gyakran használják szokatlan kialakítású épületeknél.

Fontos! Ezt a bevonatot használat előtt nem kell melegíteni!

Ennek a fajtának az átlagos hővezető képessége 0,067 W (m * C), ami nagyon tisztességes eredmény. Ez az együttható lehetővé teszi a lefedettség használatát még az északi régiókban is. Érdemes megjegyezni ennek a szigetelésnek az éghetetlenségét is, amely biztosítja általános biztonság az épületek.

Perlit alapú száraz építési keverékek

A cement és a perlit homok keverésének eredményeként nagyon hatékony száraz habarcsot kapunk. A megoldás elkészítése nagyon egyszerű - csak vizet kell hozzáadnia (vagyis nincs szükség további adalékokra, például PGM -re vagy gipszre). Alapvetően hasonló összetételt használnak a téglafal, a fugázó hézagok és a repedések üregeinek kitöltésére, valamint a megnövelt hőszigetelési tulajdonságokkal rendelkező vakolatréteg létrehozására. Ez azonban megkönnyíti a felület kiegyenlítését.

Sajátosságok

A hőszigetelő anyagok kiválasztását nagyon felelősségteljesen kell megközelíteni, mivel közvetlenül tőlük függ, hogy milyen kényelmes és meleg lesz az otthona. Manapság a szaküzletek kiváló minőségű bevonatokat árulnak, amelyeket sokféle aljzat szigetelésére használnak. Ez lehet a mennyezet, a falak és még a padló is. Ezenkívül sok gyártó praktikus födémeket gyárt a fallapok külsejére.

A mesterek szerint sokkal kényelmesebb szigetelést fektetni födémek formájában. Ehhez nem kell speciális drága berendezéseket használni, mint például habosított poliuretán hab esetén. Lehetséges, hogy minden munkával megbirkózzon egyedül, szakemberek igénybevétele nélkül.

Érdemes megjegyezni, hogy a csempe hőszigetelése, más módosításaihoz hasonlóan, nem tolerálja a vízzel és nedvességgel való érintkezést. Néhány anyag nem szívja fel a felesleges nedvességet, de rendszeres expozíciója során mégis elveszíti jótékony tulajdonságait. Ezért az ilyen bevonatoknak egyszerűen kiváló minőségű vízszigetelésre van szükségük. A telepítés és a megbízható párazáró nem lesz felesleges. Például a tetőfedés rendezése esetén egyszerűen nem lehet nélkülözni egy ilyen "pite" -et.

Többség modern fűtőberendezések tartósak, erősek és nem gyúlékonyak. Természetesen vannak olcsóbb lehetőségek is, de ezeket meglehetősen törékenynek tekintik. A lehető leggondosabban kell dolgoznia az ilyen lemezekkel, hogy ne károsítsa őket.

A csempézett szigetelőanyagok különböző vastagságúak. Ez a paraméter befolyásolja pozitív vonások borító. Tehát minél vastagabbak a lapok, annál melegebbek.

Kiváló minőségű csempe fűtőberendezések használatával jelentősen spórolhat otthonának fűtésén. Sok lakástulajdonos azt állítja, hogy ezzel a kiegészítéssel az otthon nagyon kényelmes és hangulatos lesz. Gyakran a megbízható szigetelés után az emberek nem voltak hajlandók további fűtőberendezéseket vásárolni.

A hőszigetelő anyagok köre ma nagy. Mindazonáltal szem előtt kell tartani, hogy a piac tele van veszélyes és mérgező bevonatokkal, amelyek negatív hatással vannak a háztartások egészségére.

Ezért a szakértők azt tanácsolják, hogy fordítsanak nagy figyelmet a megvásárolt vásznak környezetbarát jellegére.

A perlit új szó a szigetelési piacon

Ma a perlit a világ egyik leghatékonyabb hőszigetelő anyagának számít. Ezt magas hőmérsékletű vizes vulkanikus üveg égetésével állítják elő. Az eredmény biológiailag tiszta, nem éghető, könnyű, szabadon áramló szigetelés.

Egyedülálló fizikai és műszaki tulajdonságai miatt, beleértve a perlit használatának lehetőségét -200 és +900 ° C közötti hőmérséklet -ingadozás esetén, az anyag széles körben alkalmazható a különböző területeken.

Napjainkban az egyik legnagyobb perlitgyártó, valamint fogyasztói az Egyesült Államok.

Hőszigetelő anyagként használják utántöltő szigetelés, padlóalapok, tetők, csővezetékek, kémények és egyéb szerkezetek (például úszómedencék) szigetelésére.

Az építőipar mellett a perlit használata ígéretesnek tekinthető olyan területeken, mint a kohászat és a kriogén technológia.

Tulajdonságok és előnyök

Összehasonlítás más anyagokkal

A vizsgálatok hivatalosan bebizonyították a perlit szigetelés előnyeit más anyagokkal szemben. Így a perlit szigetelésű falazat több mint 20% -kal hatékonyabb, mint a habosított polisztirol betétekkel szigetelt falazat.

Ezenkívül a perlit 12% -kal hatékonyabb, mint a polisztirol habszemcsék, amelyek túl könnyűek, nehézségeket okoznak a töltés során, és betöltetlen üregeket képezhetnek. A perlit szigetelés "folyékonysága" teljesen kizárja az események ilyen fejlődését.

Ha a vermikulit és a perlit közül választ, jobb, ha az utóbbit részesíti előnyben. Zárt pórusszerkezettel és alacsonyabb hővezető képességgel rendelkezik, annak ellenére, hogy mindkét anyag jellemzői hasonlóak.

Szigetelési jellemzők

A szigetelést az alábbiak szerint kell elhelyezni:

• A szigetelést közvetlenül a csomagolásból (zsákból) a falba öntik felülről, kényelmes intervallummal (de legfeljebb 6 m).
• Az ablakpárkányok beszerelése előtt fel kell tölteni az ajtó és az ablakok alatti üregeket (ha szükséges, tömítse be).
• A munka megkezdése előtt le kell zárni a falon lévő lyukakat, amelyeken keresztül a szigetelés kiömlhet.
• A vízelvezető rendszerek telepítéséhez réz, üvegszál vagy horganyzott acél használható.
• Működés közben a szigetelésnek száraznak kell lennie.
• Szigetelést kell alkalmazni a falazat üregeiben (külső és belső), valamint a külső falazat és a belső dekoráció között.

A fűtőberendezések táblák szerinti besorolása

A fűtőberendezés kiválasztásakor egyszerre több kulcsfontosságú tulajdonságot kell figyelembe vennie, amelyek egy adott típusú anyaggal rendelkeznek. Ilyen hatalmas változatosság mellett lehetetlen minden alapon osztályozni a hőszigetelés minden típusát. Valamint lehetetlen univerzális algoritmust készíteni a megfelelő opció kiválasztásához.

A tetőszigeteléshez egyszerre többféle födém is használható.

Milyen általános tulajdonságok fontosak a választás során

A megfelelő tulajdonságok a megfelelő szigetelés kiválasztásakor:

• hővezető;
• merevség;
• alkalmazási hőmérséklet;
• víz- és páraáteresztő képesség;
• gyúlékonyság;
• biztonság az ökológia szempontjából.

A hővezető képesség meghatározásakor különböző osztályú anyagokat különböztetünk meg. Ezeket a levegő hővezető képességének referenciaértékéből taszítják - 0,025W / (m / 0С). Ideális esetben a szigetelőlap a lehető legközelebb van. A mélyépítésben használt anyagok átlagos értéke 0,029-0,021 W / (m / 0С).

A szigetelőanyagokat merevségük különbözteti meg:

• puha;
• félmerev;
• kemény;
• fokozott merevség;
• szilárd.

A falak és válaszfalak szigetelése még a tőkeépítés szakaszában is elvégezhető

Változik az a hőmérsékleti tartomány is, amelynél a lemezszerű szigetelés megőrzi tulajdonságait. Ha az anyagot rendkívül meleg vagy hideg környezetben kívánja használni, győződjön meg arról, hogy alkalmas erre.

A víz magas hővezető tényezővel rendelkezik. Ha a szigetelés nedves lesz, minden hőszigetelő tulajdonsága elveszik.

A megfelelő vízszigetelés érdekében fontos megérteni, hogy az anyag mennyire érzékeny a vízre. A páraáteresztési mutató nagyon fontos, mert a lakóhelyiségekben folyamatosan jelen vannak a gőzök, amelyek páralecsapódást okozhatnak.

A szigetelés súlyát még a tartószerkezetek kiszámításakor is figyelembe kell venni. Ha már épített épületet szigetel, akkor próbálja meg nem terhelni a keretet. Az anyag gyúlékonyságát figyelembe veszik a ház és lakói biztonsága érdekében. Ha a gyúlékonysági index magas, nagyobb figyelmet kell fordítani. tűzbiztonság.

Magánház külső szigetelése

A hőszigetelő táblákat a következők szerint osztályozzák különböző jellemzők... A fő nehézség a szigetelés kiválasztása az alapanyag típusa szerint. Nyersanyagokat használnak:

• szerves (fa, tőzeg, expandált polisztirol és mások);
• szervetlen eredetű (ásványgyapot, bazaltgyapot, perlit-cement lemezek);
• vegyes típus (azbeszt alapú, cement és mások hozzáadásával).

A szerves anyagok környezetbarátak, nem bocsátanak ki káros gőzöket a bomlás során, de hevítéskor aktívan kölcsönhatásba lépnek az oxigénnel és égnek. A szervetlen nyersanyagokat nem károsítja a tűz, az ásványi szálak ellenállnak a nagyon magas hőmérsékletnek. A legrosszabb dolog, ami velük történhet, az az, hogy elkezdenek olvadni és szinterezni.

Tervezésük szerint a lemezek hőszigetelését a következő kategóriákba sorolják:

• alapok szigetelésére;
• falak;
• mennyezetek;
• padlók;
• tetők.

Ezen paraméterek alapján a választás nyilvánvalóvá válik. Sok gyártó gyártja soraiból anyagait a cél megjelölésével, hogy a vevő könnyebben tájékozódhasson.

A vermikulit az expandált agyag alternatívája

A vermikulit egy ömlesztett szigetelőanyag, amely szintén környezetbarát alapanyagok - vermikulit -koncentrátum vagy hidromica - alapján készül. A nyersanyag magas hőmérséklet hatására megduzzad, és a technológiai folyamat paramétereitől függően a kilépéskor más frakcionált összetételű, térfogatsűrűségű és pozitív jellemzőkkel rendelkező anyagot kapunk.

Szigetelés osztályozása tört összetétel szerint:

• vermikulit M100 - durva frakció (4-8 mm) - kiváló minőségű szigetelés;
• vermikulit M150 - középső frakció (1-3 mm) - az építőanyagok szerkezeti eleme;
• vermikulit M250 - finom frakció (1 mm -ig) - az alkalmazások széles skálája.

Az elemi részecskék méretétől függően a vermikulit megváltoztatja térfogatsűrűségét és hőszigetelési jellemzőit.

A vermikulit előnyei az expandált agyaggal szemben:

• ömlesztett sűrűség-az azonos rétegvastagságú habosított hidromica térfogatsűrűsége 65-150 kg / m³, míg expandált agyagként 150-800 kg / m³. Az első esetben a padlóra eső terhelés kisebb;
• hővezető képesség-a vermikulit alacsony hővezetési együtthatóval büszkélkedhet (0,048-0,06 W / (mK)), összehasonlítva az expandált agyag azonos mutatójával (0,10-0,18 W / (mK)). Ez lehetővé teszi a hő jelentős csökkentését szigetelő réteget, amikor padlót szigetel, ezáltal lehetővé válik az otthoni hasznos hely megtakarítása.

Ugyanakkor a vermikulit keménységében veszít az expandált agyagtól. Az első esetben 1-1,5 MN / m² a skálán, a másodikban-0,3-6 MN / m². A kiterjesztett hidromicát nagy vízfelvétel jellemzi. A vermikulit költsége négyszer több, mint az expandált agyag.

A lemez hőszigetelés beépítésének jellemzői

A hőszigetelő anyagokat lemezek formájában ugyanazon elv szerint szerelik fel, függetlenül a gyártó típusától és cégétől. De mindegyiknek vannak bizonyos árnyalatai is, amelyeket figyelembe kell venni az építési munkák során. Kivételt képeznek a perlit-cement lemezek. Telepítésük folyamata jelentősen eltér a többi típustól.

Szigetelés a telepítés során

Ásványgyapot és habosított polisztirol lemezek felszerelése

1. Mint minden más folyamat, a szigetelőlapok felszerelése is a felület előkészítésével kezdődik. Falak, mennyezet, padló - mindent, amit szigetelni fognak, felszabadítják és megtisztítják. Fontos, hogy minden "nedves" munka - vakolás, festés, alapozás - befejeződjön a szigetelés megkezdése előtt.
2. Ezután szigetelő réteget helyeznek el. Amikor az épület külső szigeteléséről van szó, először illessze be párazáró anyag... Ha belülről szigetelt - vízszigetelés.
3. A következő réteg a szigetelés. A hab dübelekkel van rögzítve az épület függőleges elemeihez. Az ásványgyapot lapokat általában vízszintes felületekhez használják. Ezek illeszkednek a szerkezeti elemek közé.
4. Ezután újabb szigetelő réteget fektetnek le. Ebben a szakaszban, külső szigeteléssel, vízszigetelést fektetnek le, belső - párazáróval.
5. Az utolsó simítás a befejezés. Kívül a szigetelt épület vakolt és festett. Burkolat és bármilyen más típusú külső dekoráció használható.

Vízszintes felületeken a szőnyegeket közvetlenül a keretre kell fektetni

Az ásványgyapot szigetelés beépítési rajza

A kiterjesztett perlit tűzálló táblákat az alábbiak szerint fektetik le:

1. Az előkészítő munka az alap tisztításából áll, ha szükséges, a felületet csiszolópapírral kezelik.
2. A felületet ezután alapozni kell a kisebb ragasztófogyasztás és a jobb tapadás érdekében.
3. A perlit-cement csempe kicsi, és kézzel fektetik le, ugyanúgy, mint a fürdőszobai kerámialapokat. Csemperagasztót használnak.
4. Fogazott simítóval a ragasztót 0,5 cm -es rétegben kell felhordani arra a felületre, ahol a hőszigetelés lesz. Ne használjon ragasztót nagy telek azonnal, 20 perc elteltével elveszíti tulajdonságainak egy részét.
5. A táblát ragasztóra fektetik és kiegyenlítik épület szintje... Nem megengedettek a rések, amelyek a csempe lerakásakor a szépség érdekében maradnak. Az elemek egymásra vannak rakva.
6. A perlitcement jól átengedi a gőzt, így a párazáró réteg hiányzik.
7. A hőszigetelő réteg üvegszálas hálóval van rögzítve.

A termékek különböző vastagságúak lehetnek - 30-70 mm

Fogazott simítóval a jobb tapadás érdekében

A hőszigetelő anyag kiválasztásakor elsősorban a felhasználás körülményeire kell összpontosítania. Lehetőség van saját kezűleg szigetelni egy lakóépületet vagy annak egy részét különösebb nehézség nélkül, de tapasztalt szakembernek részt kell vennie olyan törékeny és nehéz födémek telepítésében, mint a perlit-cement, mivel tűzvédelem esetén ez a folyamat nagyon felelősségteljes.

A födém alapjának szigetelése

Korábban csak habot használtak ezekre a célokra, de rövid élettartama miatt (a kötési tulajdonságok elvesznek, és a hab összeomlik a golyókba, amelyekből áll), gyakorlatilag megszűnt a használata. Ma mindenhol extrudált polisztirol habot használnak, amelyben nagy sűrűségű, és évtizedekig üzemeltethető.

• A geotextíliákat a feltárt gödör aljára fektetik.
• Egy réteg homokot és kavicsot öntenek.
• Ezután közvetlenül a födém fektetése előtt fektetik le a szigetelést.
• A megerősítő szerkezetet gyártják rajta.
• Betont önt.

Mint látható, semmi bonyolult.

A szigetelő panelek gyártói és gyártási jellemzői

A különböző anyagokból készült hőszigetelő lemezek gyártása technikailag eltérő. Minden típusú nyersanyaghoz különböző berendezések szükségesek, különböző technikákat alkalmaznak. A késztermék költsége közvetlenül ettől függ. Minden gyártónak megvan a saját "receptje a szigetelőanyagok gyártásához", de vannak olyan általános technológiai árnyalatok, amelyek mindenki számára azonosak.

A hardverboltokban nagyon nagy a választék

Födém szigetelés gyártási technológiája

A hablemezek a következők szerint készülnek: a habosított polisztirolt forró gőzzel leöntik zárt téglalap alakú formákban. A nyersanyag habosítása következtében a forma belsejében nagy nyomás keletkezik, és a granulátumok merev lemezt képeznek.

A bazaltgyapot hőszigetelést kőzetekből készítik magas hőmérséklet hatására - akár 1500 fokig. A bazalt megolvad, forró tüzes masszává alakul. Ezt követően a nyersanyagot centrifugális erőnek tesszük ki a centrifugában. Ennek eredményeként a legfinomabb bazaltszálak képződnek. A kapott kőszálakat kötőanyaggal összekeverik, hogy lemezeket képezzenek.

A faaprítékon alapuló szigetelés a faipari hulladékból készül. A forgácsot vagy a fűrészport méret szerint rendezik. A kötőanyag gyanta és ragasztó. Az alapanyagot formákba préselik, majd a kívánt méretű lapokra vágják.

Perlit - tűzvédelem és szigetelés

A perlit cementlapok gyártási folyamatának megértéséhez először meg kell értenie, hogy mi az - perlit. A perlit vulkanikus eredetű kőzet. Az ásványi anyagot összetörik, és rendkívül magas hőmérsékleten éles hevítésnek vetik alá.

Különböző összetételű perlitlapok

A perlit megkötött víz mikrorészecskéket tartalmaz. Ahogy a vízgőz elpárolog, magas szintet hoz létre belső nyomásés a perlitszemcsék szó szerint felrobbannak belülről. Az így feldolgozott ásványt expandált perlitnek nevezik, és fehér szemcsék, hasonlóan a habszemcsékhez.

Annak érdekében, hogy ömlesztett anyagból merev hőszigetelő lemezt kapjon, a perlit granulátumokat kötőanyaggal - portlandcement habarccsal kombinálják. A kapott masszát 50 × 50 cm méretű téglalap alakú lapokká formálják.

Ezen összetevőkön kívül más adalékanyagok is használhatók a perlit -cementlapok - agyag, mészkő, pala, homok, gipsz, gyanták - gyártásához. Ezen adalékanyagok mindegyike befolyásolja a szigetelés tulajdonságait, például súlyát, törékenységét, szilárdságát, hidrofóbitását, valamint a termék végső költségét.

A különböző gyártók leírása és termékeik összehasonlítása

Nagyon sok hőszigetelő anyag gyártója van a piacon, mind külföldi, mind belföldi. Egyesek kizárólag egyféle szigetelésre specializálódtak, mások termékek széles skáláját állítják elő.

Ez utóbbihoz tartozik az orosz TechnoNikol gyártó. Az ásványgyapot és a polisztirol lemezek hatalmas választékával nem kell aggódnia a szigetelés miatt. A német Knauf cég nemcsak hőszigetelést, hanem egyéb építőanyagokat is gyárt. A Knauf irodákkal és gyártósorokkal rendelkezik a világ minden tájáról, beleértve Oroszországot is. A KnaufInsulation szigetelőlapok bazaltgyapot alapján készülnek.

A különböző márkájú anyagok összehasonlítása a legfontosabb jellemzők szerint

Az URSA egy európai márka, amely polisztirol hablapokat gyárt Oroszországban. Az URSA már régóta a professzionális építőmesterek közé tartozik jó minőség termékeiket. Az ukrán SYMMER márka polisztirol hablapokat gyárt. A termékcsalád elég széles. Különböző vastagságú termékeket választhat, lapos vagy L alakú éllel. Alacsony áruk versenyképessé teszi őket a piacon.

A perlitcementből készült termékek rendkívül törékenyek, szinte lehetetlen nagy távolságokon szállítani őket. Ezért tovább Orosz piac főleg helyi termelők vannak - Elan, TeploIzolit Ural, RosMasterStroy. A hőszigetelő perlit-cement födémek ára mindenki számára nagyjából megegyezik, akárcsak a termékek minősége.

Hogyan szigeteljük a szalag- és oszlopos alapokat

Összességében az alap szigetelése belülről és kívülről elvégezhető akár a fürdő építésének szakaszában, akár már az építéskor. Az első változatban a szigetelést az alapítvány mindkét oldalán végzik, és azt kell mondanom, hogy ebben az időszakban sokkal könnyebb ezt megtenni, különösen, ha speciális állandó zsaluzatot használnak. A második esetben barkácsolnia kell, és a szigeteléshez szükséges anyag sokkal több. Nehéz egyáltalán nélkülözni az alapozás szigetelését: köztudott, hogy a beton olyan gyorsan lehűl, ahogy felmelegszik, és a szigeteléssel kapcsolatos megtakarítások elkerülhetetlenül a fürdő további fűtésének költségeit jelentik.

Mellesleg, szigetelés cölöpalapozásés a szalag a technológiájukban teljesen más. Az elsőnek saját technológiája van, amelyet az évek során bebizonyítottak. De a szalag alapot legalább ötféleképpen szigetelheti.

A szigetelés az építés során közvetlenül a zsaluzatba szerelhető, vagy felhordható rögzített zsaluzat... Ez egy jó lehetőség, bár kétszer annyiba kerül, mint általában. Bár végül furcsa módon a költségek összege kisebbnek bizonyul - elvégre ebben az esetben a dolgozóknak nem kell fizetniük a zsaluzat szétszereléséért és az alapítvány hagyományos szigeteléséért kívülről drága anyagaival.

Homok szigetelés

Ez a legtöbb gazdaságos lehetőség... Lényege a következő: a földet pontosan a jövő padlójának szintjéig töltik fel, és az egész alapítvány, pincével vagy anélkül, szintén fel van töltve. Kívülről nem látható - és a légköri erők sem nyomnak rá.

Csak az a fontos, hogy minden légcsatornát (ha van) előre fel kell hozni. De mindezt még a fürdő falainak felállítása előtt meg kell valósítani.

Igaz, az alap szigetelésének problémája nem oldható meg 100% -osan ilyen módon - de ideiglenes lehetőségként leeshet.

De mindezt még a fürdő falainak felállítása előtt meg kell valósítani. Igaz, nem talál olyan módot, amely szigetelné az alapot. És a homok fogyasztása nem kicsi - kis fürdő 10x10 legalább 100 kocka.

Melegítő zit

Ez a módszer Oroszországban is hagyományos lett. Olcsó, de híres hatékonyságáról. Tehát, amikor az alapot öntik, be belső rész zsaluzat kerül zit. Az utóbbi kőzete porózus, ennek köszönhetően ez az anyag nem engedi át a nedvességet vagy a hideget, és feltűnően megtartja a hőt. De a cement a granulátumok közé van töltve - és ez a hőmérséklet igazi vezetője.

Sekély alapozás esetén ez egy jó lehetőség. Csak a könnyű zsaluzat használata fontos - elvégre maga a zit súlya nagyon alacsony. Melyekhez gyakran szokásos palat használnak.

És ennek a szigetelési módnak a bonyolítása és hatékonyabbá tétele érdekében ásványgyapotot és fóliát helyeznek rá vízszigetelésként.

Melegítés polisztirol polisztirollal

Az alap olcsó és hatékony szigetelése habosított polisztirollal a leginkább bevált hőszigetelési módszer. Lapokban értékesítik, és a telepítése nem nehéz, csak néhány pontot kell tudni.

Például, mielőtt a habosított polisztirolt az alaphoz rögzítené, feltétlenül vízszigetelést kell alkalmazni - mind az érintkezési helyeken, mind az oldalsó részeken. A réteg vastagsága már az alapozás típusától, vastagságától és mélységétől függ.

A lapokat az alapítvány legalacsonyabb részétől kell lefektetni - a jövő padlójának kezdetéig. A varratokat hagyományosan poliuretánhabbal zárják le, miközben a lehető legszorosabban helyezik el őket. És felülről mindent burkolólapokkal zárnak le - egyetlen rés nélkül, mert a napsugarakból származó habosított polisztirol idővel képes összeomlani.

Így kell ezt csinálni: az alapra rögzített vízszigetelő membránra extrudált polisztirolhab lemezeket ragasztanak. Ehhez csak speciális ragasztót használnak, és pontosan kell felvinni. Továbbá, még egy membránt helyeznek magukra a födémekre - a hőszigetelés védelme érdekében, és ugyanakkor vízelvezető rétegként szolgálnak, amely elvezeti a talajvizet a falaktól.

És az alapítvány felmelegedésének legnépszerűbb lehetősége: töltse fel a rácsot, helyezzen közéje polisztirolt, és burkolja be magát az alapot divatos homlokzati panelek tégla alatt. Csak az a fontos, hogy ne tévesszük össze vele az alapozás habszigetelését - ez az anyag kizárólag belülről történő befejezésre alkalmas!

Tulajdonságok és előnyök

Az anyag csak 1260 ° C hőmérsékleten kezd olvadni. A láng terjedésének mutatói és az éghető elemek jelenléte a készítményben nulla. Ha 20 cm vastag betontömbök beszerelése során keletkezett üregeket perlittel töltjük fel, akkor az objektum tűzállósága két óráról négy órára nő.

Ha az anyagot víztaszítóval dolgozza fel, akkor a perlit vízfelvevő mutatói többször csökkennek. A falak üregei, amelyek előkészített perlittel vannak feltöltve, akadályozzák a nedvesség behatolását a belső válaszfalakba.

Az ilyen szigetelés azonban csak akkor mutat kiváló eredményeket, ha a falak jó minőségűek.

Mivel a kitöltő perlit szigetelés kitölti az összes üreget és habarcs illesztést, a hanghullámok átvitele a falakon keresztül csökken. Egy ilyen szigeteléssel töltött 20 cm -es falblokk még a meglévő hangszigetelési szabványokat is meghaladja.

A perlit gazdaságos. Kiváló hő- és tűzálló tulajdonságokkal rendelkezik megfizethető áron. A falazat meglévő üregeinek kitöltéséhez nincs szükségük speciális készségekre vagy felszerelésre.

Ezenkívül az ilyen szigetelés az évek során nem veszíti el hővédő tulajdonságait, és nem "telepedik le" a falblokkokban.

Födémgyártók és költség -összehasonlítás

Az építőanyagok piacán számos neves cég működik. Között Orosz gyártók kiáll:

1. TechnoNicol. A cég különféle hőszigetelő lapokat gyárt, de ásványgyapot szőnyegei különösen népszerűek. Az ilyen kategóriájú fűtőberendezések különösen vonzóak-Pol-Light, Pol-Profi, Pol-Attic, Wall-Balcony, Shingals (tetőtérhez), Technoblok (vakolathoz), Ceiling-Acoustic.
2. Penoplex. Ez a vezető a hazai csempe -polisztirol gyártók között. A legnépszerűbb termékek a Penoplex Foundation, a Penoplex Comfort, a Penoplex homlokzat.
3. Perlitlemezek gyártói - Elan, TeploIzolit Ural, RosMasterStroy.

A külföldi gyártók körében különös figyelmet érdemel Német cég Knauf, amely különféle típusú táblákat gyárt. Minőségi bazalt gyapjú szőnyegek - KnaufInsulation. A habosított polisztirol európai minőségét az URSA biztosítja. Az orosz piacon meglehetősen magas az ukrán SYMMER cég által gyártott hőszigetelő hablap.

A szigetelőlapok költségeit sok tényező határozza meg. Meg kell jegyezni, hogy ezek kevéssé függenek a gyártótól, ezért a különböző márkájú hasonló áruk körülbelül ugyanannyiba kerülnek ( a különbség nem több, mint 8-10%).

Ugyanebben az árkategóriában vannak polisztirol hablapok és ásványgyapot szőnyegek. A vastagságtól és sűrűségtől függően az árak 1330-3460 rubel / m³ tartományban ingadoznak. A perlit termékek és a fabeton valamivel többe kerül, elérve a 6700-9000 rubelt / m³. A szigetelőlap költségeit a vastagsága és a sűrűsége, az összekötő profilok jelenléte, a további bevonatok (például fólia párazáró réteg) határozzák meg.

Akár meleg padlót készít egy vidéki házban

A ház padlójának mindig melegnek kell lennie, évszaktól függetlenül. Ez biztosítja a hő legalább 30% -ának megőrzését, és garancia a lakók egészségére. Ezen kívül hozzáértő meleg padló felszerelése egy faházban nem engedi be a nedvességet, és így elkerülhető a nedvesség és a szerkezet további rothadása.

Ezért, ha követi az összes technológiát, a padló több mint egy évtizedig tart. Ezenkívül fontos tényező az otthonunk fűtését elősegítő villamos energia vagy üzemanyag megtakarítása. Ezért a kérdésre: „Tedd meleg padló egy vidéki házban? ", nyugodtan válaszolhat: "Persze, tedd!".

A múltban a fürdő mennyezetét letakarták

• 1 A múltban a fürdő mennyezetét letakarták
• 2 A fürdő mennyezetének kitöltésének modern módszerei
  • 2.1 Hőszigetelés expandált agyaggal
  • 2.2 A fürdő mennyezetének kitöltése agyaggal. Utasítás
  • 2.3 Videó - Padló esztrich expandált agyaggal
  • 2.4 A fürdő mennyezetének feltöltése fűrészporral
    • 2.4.1 Fűrészpor és agyag keverékének elkészítése
• 3 A gőzfürdő mennyezetének feltöltése
• 4 A legjobb lehetőségek a fürdő mennyezetének kitöltése

A falvak és települések lakói az elmúlt évszázadokban mindent felhasználtak, amit a természet adott a lakás- és használati helyiségek javítására. Ezek olyan anyagok, mint:

• alapozás;
• lehullott vagy speciálisan szárított levelek;

csokis szalma;

• tűk;
• forgács vagy forgács;
• homok;

tűz (lenfeldolgozásból származó hulladék);

Máglya len

• nagy gyomok szárított szára;
• hamu;
• agyag.

Különösen népszerűek voltak a száraz nyír- és tölgyfalevelek. Azt hitték, hogy képesek a fürdőnek különleges "szellemet" adni, ami egészségügyi előnyöket biztosít.

Száraz lombozat szigetelésként

Általában süteményes szalmát használtak. Sűrűnek tűnik szabálytalan alakú brikett, amelyet még a tömlőáram erős nyomása esetén is nehéz megtörni. Az ősök tudták, hogy a mennyezet fürdőben való kitöltése komoly dolog, és nemcsak fűtőberendezéseket, hanem vízszigetelő anyagot - agyagot is használtak.

Szigetelés agyaggal és szalmával

A szakértők meg vannak győződve arról, hogy egyes anyagok nem használhatók a gőzfürdő mennyezetének kitöltésére. Ebben a helyiségben a hőmérséklet túl magas, ezért javításához alacsony éghetőségű fűtőtestekre van szükség. A gőzfürdő kitöltő mennyezetének "tortája" a következő volt:

• agyag bevonat;
• egy réteg talaj vagy homok.

Lehetőségek a fürdő mennyezetének hagyományos feltöltésére (a rétegek elhelyezkedése a tetőtér padlójától a tetőig)

Kiterjesztett agyag

Tágult agyag utántöltés - séma

Ezt az anyagot széles körben használják Oroszországban szigetelésként. Ezt befolyásolta jó hőszigetelési tulajdonságai és alacsony költsége. Az alapozás során öntött agyagot helyeznek a belső részébe, ennek a technológiának azonban vannak hátrányai.

Az alap melegedése expandált agyaggal

Az expandált agyag hőszigetelő kiváló tulajdonságait jelentősen csökkenti a környező oldat, mint tudják, a beton a hőmérséklet igazi vezetője. Ezt a módszert sekély alapozáshoz használják.

Az ilyen kompozíció kis súlya miatt biztonságosan készíthet pala zsaluzatot.

Hogyan szigeteljünk házat perlit segítségével?

A perlitet fűtőelemként homok formájában használják (ömlesztett szigetelés); hőszigetelő termékek és száraz építési keverékek összetevője.

Perlit homok, mint falak szigetelése

A ház hőszigetelésének rendezésére szolgáló perlit homok kiváló anyag, amely nemcsak az otthon hatékony szigetelésére használható (a hőveszteség 50%-kal csökken), hanem az épület szerkezetének jelentős könnyítésére is.

A hab-perlit hőszigetelés elrendezését akkor kezdjük el, ha a csapágyfal (belső) és a külső téglafal (4-5 sor) egy részét már felállították. A korábban pormentesített, durva, körülbelül 6 mm -es szemcseméretű, perlit habosított homok utántöltését a két fal közötti résen végezzük, és gondosan tömörítjük (a térfogatnak 10%-kal kell csökkennie). A homokot kézzel vagy homokfúvógéppel töltjük fel. Ezt a műveletet többször megismételjük, amíg a falak teljesen fel nem épülnek. Egyébként a hőtakarékos tulajdonságait tekintve a körülbelül 3 cm vastag perlitréteg 25 cm-es téglafalnak felel meg, panelházak építésekor homokot öntenek a burkolatlemezek (belső és külső) közé.

Ha egy régi házat szigetel, amelynek falain üregek vannak, akkor a homok feltöltését kétféleképpen lehet elvégezni:

• óvatosan húzzon ki néhány téglát a falból, és perlitet öntsön a kialakított lyukon keresztül;
• fúrjon lyukat a falba (30 ÷ 40 mm átmérőjű), és ezen keresztül, speciális szerelvény segítségével fecskendezzen be hőszigetelő anyagot.

A perlit homok sokoldalú, nem éghető építőanyag, amelynek számos előnye van:

• kiváló hang-, zaj- és hőszigetelő tulajdonságok (ráadásul a falak bármilyen anyagból történő szigetelésére használható);
• környezetbarát;
• könnyedség (súly szerint);
• ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek;
• tartósság.

Tanács! Ne használjon perlit homokot, amely nagyon nedvszívó anyag, szigetelésként a magas páratartalmú helyeken.

A homok egyetlen hátránya, hogy nagyon poros: ezért ajánlott használat előtt enyhén megnedvesíteni.

Padlószigetelés perlittel

A padlók hőszigeteléséhez expandált perlitet használunk, amelyet a padló cement-homok alapjára öntünk és kiegyenlítünk építési szabály... A homok szigetelő réteg magassága a kívánt vastagság plusz a zsugorodáshoz szükséges további térfogat 20% -a.

A szabálytalanságokat és a csővezetékeket süllyesztettük ömlesztett anyagrétegbe, födémeket és padlót tettünk rá. Ha nincs pince a ház alatt, akkor a nedvesség felhalmozódása és elvezetése érdekében vízelvezető csöveket és nedvszívó párnákat teszünk a perlit alá.

Mások hatékony mód talán egyfajta "pite" fektetése: perlit esztrichet szerelünk fel két betonréteg közé. Először perlit oldatot készítünk a következő összetevőkkel:

• cement - 1 m2;
• perlit - 3 m2 (M75 vagy M100 fokozat);
• homok - 2,2 mᶟ;
• víz - 1,5 ml;
• lágyítók - 3 ÷ 3,5 l.

Keverje össze a keverék összes összetevőjét, amíg a víz felszínre nem kerül: ez biztos jele annak, hogy az oldat (perlit esztrich) használatra kész.

Tanács! Mivel a perlit nagyon könnyű anyag, ajánlott, hogy ezzel az anyaggal minden munkát beltéren végezzenek, hogy a szél semmilyen módon ne zavarja a munkafolyamatot.

A perlit esztrich alkalmazása után beton alap, hagyjuk dermedni. 1 hét elteltével kiváló hőszigetelő réteget kapunk a padlóhoz, amely hosszú évekig tart. A tetejére fektetjük a második betonréteget.

Tető szigetelés

Ha nem kíván lakóteret felszerelni a tetőtérben, akkor elegendő lesz csak a tetőtér padlójának szigetelése expandált perlittel. Ellenkező esetben perlitet teszünk a tető lejtő gerendái közé, kifejezetten erre a célra készített dobozokba; akkor óvatosan tömörítjük a homokot. A munka nem igényel speciális készségeket és ismereteket.

A lejtős tetők hőszigetelésére is perlitet használnak, amelyet gyárilag bitumenmel dolgoznak fel. Ehhez a bitumenes perlithez oldószert adunk, és ragacsos oldatot kapunk, amellyel tartós hőszigetelő réteget kaphat.

Padlófűtési technológia

Fontolgat padlófűtési technológiaásványgyapot használatával.

1. ábra Egy faház meleg padlójának készülékének diagramja

1) Elkészítjük az alapzat alsó hevederét.

2. ábra Alsó heveder meleg padló egy vidéki házban

2) A rönköket úgy helyezzük el, hogy a magasság nagyobb legyen, mint a szélesség maximális merevségés rögzítse őket a hevederhez. Használhat 50 X 150, 100 X 200 stb. A fektetési lépésnek 30-100 cm -nek kell lennie, attól függ, hogy milyen vastag lesz a végső padlólap. A pontosabb adatokat a táblázat tartalmazza. Keretház építésekor a falakat néha közvetlenül a padlóra helyezik. Olvassa el, hogyan kell ezt helyesen csinálni ebben a cikkben.

3) A rönkök alsó részén csavarokkal vagy szögekkel rögzítjük a rudakat (50X50). Ezt a teljes hosszban mindkét oldalon végzik, kivéve a szélsőket, hogy támaszt teremtsenek az aljzathoz.

4) Az előkészített támaszokra lefektetjük és rögzítjük a méretre vágott táblákat (25 mm vastag). Használhatja a zsaluzat anyagát, ha nem romlott az alapozás során. A legfontosabb, hogy ne felejtse el elindítani a vízvezetékeket (a megvalósítás módját az ország vízellátó rendszerének elkészítése) és a csatornarendszerek (ajánljuk a „Csináld magad” szennyvízcsatorna Ház).

3. ábra Aljzat

5) Óvatosan zárja le az összes repedést. Használhat poliuretán habot.

6) Feltétlenül fedje le mindezt egy speciális impregnálással a nedvességtől, a bomlástól, a gombától és a rovaroktól.

7) Rögzítjük a vízszigetelő membránt.

4. ábra A vízszigetelő membrán lefektetése

8) A szigetelést szorosan lefektetjük (bővebben a szigetelésről), nem hagyva réseket. Minél vastagabb a réteg, annál melegebb. Ezt azonban nem kell a kész padló közelében végezni. Egy kis rést hagyunk a természetes szellőzés érdekében.

5. ábra Szigetelést helyezünk el

9) A fektetett szigetelés tetejére párazáró anyagot fektetünk. A késésekre is kiterjed. Fektetéskor körülbelül 15 cm átfedést kell készíteni, a széleken legalább 10 cm -t hagyunk.

6. ábra A párazáró fektetése

10) Végül lefektetjük és rögzítjük a kész padlót. Jobb, ha olyan nyelv-horony lapot használ, amely nem hagy réseket a csatlakoztatáskor. Az alsó részén is van egy speciálisan előkészített mélyedés a szellőzéshez.

11) Szögezzük az alaplapokat.

7. ábra Kész padló

Az anyag fajtái

Ebből a hőszigetelő anyagból csak négy fajtát gyártanak. Mindegyik nem csak a telepítés módjában és a műszaki jellemzőkben különbözik egymástól.

A perlit fő típusai:

1. A töltőforma vagy homok könnyebb, mint más alfajok. Ezért használják válaszfalak hőszigetelésére, és ugyanakkor megkönnyítik bármely szerkezet kész szerkezetét. Használatának másik lényege a résszerű közbenső rétegek kiküszöbölése, más üregek kitöltése. Padlók illesztésére használják, néha vakoló felületekként.
2. Tányérok. Ez a típus a legelterjedtebb a termelésben, mivel a perlitből a legkeresettebb. A nagy igény az űrlap kényelmének köszönhető, amely bármilyen méretű szerkezet vagy terület gyors felállítását teszi lehetővé. Nagyfokú higroszkóposság mellett ezért célszerűbb beltéri munkákhoz használni. Ha épületen kívül használják, feltétlenül nedvességálló anyagréteget kell hozzáadni. Hidraulikus préseléssel gyártva. Az igényektől függően különféle kötőanyagokat használnak: polimereket, folyékony üveget, mész, cementet, bitumenet és másokat.
3. Tetőfedő fajta, amelyet a gyártásban használt kötőanyag nevével gyakrabban bitumenperlitnek neveznek. Ez az anyag lehetővé teszi a legkülönfélébb formájú szigetelőszerkezetek könnyű felszerelését a fokozott rugalmasságának köszönhetően. Bármely tető vagy más nem szabványos szerkezet megfelelő hővezető képességgel rendelkezik. Ez lehetővé teszi ezeknek a tetőfedő formáknak az építőiparban történő használatát alacsony negatív hőmérő -értékek mellett. Mivel nem éghető, megfelelő védelmet nyújt a szerkezetnek a tűz ellen.
4. Száraz keverékek építési célokra, finom perlit és cement keverék felhasználásával. Ilyen üres tömegben csak hozzá kell adni a megfelelő összeget vizet, hogy kész habarcsot kapjon. Hatékonyan használható mindenféle kötés, falazás során kialakult üreg, repedések és hasonló üregek fugázására. Száraz keverék segítségével speciális vakolatot kaphat. Egy rétegben bármilyen felületre felviszik, könnyen kiegyenlítve és párhuzamosan, növelve a teljes szerkezet hőszigetelési együtthatóját.

Az építési igények kielégítésére a perlit három fő osztályát állították elő:

• M100;
• M150.

A jelölés fenti számai határozzák meg az anyag sűrűségi tényezőjét. Ez a mutató rendkívül fontos a jövőbeni szerelési munkák típusa, a nyersanyagok működési feltételei szempontjából.

Ezen sűrűségjellemzők bármelyike ​​lehetővé teszi, hogy az oldatban lévő perlit olyan folyékony legyen, hogy képes kitölteni a szerkezet legkisebb üregeit. Ez az anyag egyik fő előnye a hasonló építési folyamatokban alkalmazható analógokkal szemben.

Padlószigetelés a talajon

Egy ház építésekor sok magán fejlesztő spórol a szigetelésen az árvízzel beton esztrich közvetlenül a földön, és ez nem teljesen helyes. Először is, a talaj télen megfagyhat, és beton burkolat hideg lesz, másodszor, az esztrich nem csak a talajjal érintkezik, hanem az alsó vizeknek is, így gyorsan letiltja azt

Ezért fontos, hogy kiváló minőségű vízszigetelést és padlószigetelést végezzen a talajon.

Célszerű a padló szigetelését a talaj mentén csak akkor végezni, ha az alsó vizek kellő mélységben vannak a felszíntől. Ellenkező esetben jobb gerendákat és dupla padlót telepíteni szigeteléssel.

A padló felmelegedését a talajon az építési folyamat során végzik, a kész bevonatot szétszerelni kell, ami hulladékhoz vezet további források. A padlótorta az épület alapja teljes kiszáradása után kezd kialakulni.Érdemes megjegyezni, hogy az utóbbi szerkezetnek 20 cm -rel a talaj fölé kell emelkednie.

Több réteget kell elhelyezni:

• közvetlenül a talajt;
• durva folyami homok, a sík kiegyenlítésére;
• vízszigetelő réteg;
• hőszigetelő anyag;
• háló, láncszem, megerősítéshez;
• esztrich.

Az első lehetőség a szigeteléshez

Hogyan kell megfelelően szigetelni a padlót a talajon, részletesen megvizsgáljuk:

• A ház alatti talajt ki kell egyenlíteni, el kell távolítani a törmeléket és a gyomokat, ki kell tölteni a mélyedéseket és jól kell tömöríteni az egész felületet.
• Töltse fel az egész síkot folyami homokkal, keverje össze zúzott kővel, 5 cm -nél nagyobb magasságig. Ha úgy döntenek, hogy a padlót szigetelt agyaggal szigetelik, akkor közvetlenül a talajon is betölthető, de a padlószigetelés sokkal többe kerül. A homokot szabályokkal kell kiegyenlíteni, és jól le kell tömíteni.
• Fektessen egy réteg vízszigetelést, ehhez alkalmazhatja:
  • polimer alapú membránanyag;
  • tetőfedő anyag;
  • polietilén fólia 200 mikron, két kiegészítésben - a legolcsóbb megoldás a vízszigeteléshez.
• Ezt követően megkezdheti a födém hőszigetelő anyagának lerakását - ez lehet habosított polisztirol vagy polisztirol.
• Ezután megkezdheti a befejező esztrich öntését, közvetlenül azelőtt fektesse le az erősítő hálót.

A második lehetőség a szigetelésre

Jobb minőségű, bár többe fog kerülni, ezért felszerelnek durva esztrich, amelyre a vízhatlanítót fektetik - a gazdaságosság kedvéért - polietilén fóliát. Rúddal kell az alaphoz nyomni, míg az anyagnak legalább 15 cm -rel a falakra kell mennie Az ilyen módon szigetelt padló nagyon jó hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik.

Amint a vízszigetelés kész, a szigetelést le kell fektetni, például:

• penoplex;
• expandált agyag;
• Hungarocell.

Ezek olcsó típusok, de ugyanakkor jó hőszigetelők.

Perlit építőelegyekben

A perlitet (M75 vagy M100 fokozat) száraz keverékek (cement és gipsz-perlit) összetevőjeként használják, jelentősen javítva tulajdonságaikat. Kész száraz perlit keverékek alkalmazása: vakolási munkákhoz; felületek kiegyenlítésére, azaz önterülő padlók rendezésére.

Az oldat elkészítése nagyon egyszerű: vizet adunk a kész száraz keverékhez a csomagoláson feltüntetett arányban. A perlit vakolatot a szokásoshoz képest hatékonyabb hőszigetelés jellemzi (az ilyen vakolat 3 cm vastagságú hőszigetelő tulajdonságai egy 15 cm -es téglafaljal egyenlőek), hangszigetelés, tűzállóság (kb. 5 ÷ 10 -szer nagyobb), nagy páraáteresztő képességű, fagyállóságú és nem bomlik. Belső és külső munkákhoz egyaránt alkalmas.

A perlit jellemzői homok formájában

Alaptulajdonságok - ezek is előnyök

Érdemes megjegyezni a perlit szigetelés fő előnyeit:

• Kis súly. Annak ellenére, hogy a kőzetek és a vulkáni kőzetek alapanyagként működnek, a perlit meglehetősen könnyű (ezt hőkezeléssel érik el). Ennek eredményeként nincs szükség különösen erős keret építésére.
• Fokozott hőállóság. Ellenáll a -220 és +900 fok közötti hőmérséklet -csökkenéseknek. Ezért szabadon használható kültéri szigetelésre, még a Távol -Északon is.

Fontos! Ebből a szempontból minden versenytársát felülmúlja. Más szigetelés nem büszkélkedhet 1100 fok feletti megengedett amplitúdóval.

• Környezetbiztonság. Ez az anyag még hevítve sem bocsát ki mérgező anyagokat és rákkeltő anyagokat.
• Kémiailag semleges a legtöbb sav és lúg ellen. Ez kiküszöböli a korrózió és más kellemetlen képződmények lehetőségét. Azt is meg kell jegyezni, hogy teljesen hipoallergén.
• Magas hangelnyelő tulajdonságok, amelyek az alacsony térfogatsűrűségnek köszönhetően érhetők el. Ennek eredményeként a szigetelés használatakor nincs szükség további hangszigetelő réteg lerakására.
• Nem deformálódik hevítés hatására. Ezért a Perlite -t ​​gyakran használják padlófűtési rendszerekben.
• Magas hatásfok. Általánosságban elmondhatjuk, hogy a fent bemutatott jellemzők alapján megállapíthatjuk ennek az anyagnak a lenyűgöző hatékonyságát. Annak ellenére, hogy nem túl népszerű (a Penoplexhez és az ásványgyapothoz képest), használata nagyon racionálisnak tűnik. Ezenkívül ennek az anyagnak a költsége a középkategóriába tartozik.

Hol használják ezt az anyagot?

Az előnyök ilyen lenyűgöző listája előre meghatározta ennek a szigetelésnek a széles alkalmazási körét:

• Épületek külső vakolása. Itt a fagyállóság kerül előtérbe.
• Bármi belső munka a hővezető tulajdonságok kiegyenlítésével és növelésével jár.
• A tető belső befejezése.
• Csővezetékek hőszigetelése (beleértve a melegvízellátást is).
• Padlófűtési rendszerek.

A fentiekben csak a legszélesebb építési területek kerültek bemutatásra. Magát az anyagot, a Perlit -et, az orvostudományban, a kohászatban, az energiában, a mezőgazdaságban, az olajfinomításban és még az élelmiszeriparban is használják.

Homok

Perlit homok

Bár a közönséges homok nem fűtőberendezés, ideiglenesen mégis használható erre a célra. Az ilyen szigetelés olcsó, és gyakran a fürdők alagsorát ezzel a módszerrel szigetelik még a falak felállítása előtt. Ezt a "szigetelést" megbízhatóan védeni kell a nedvesség bejutásától.

Hatékonyabb a perlit homok használata, amely fűtőberendezésként működhet, és ezért hatékonyabb. Ezen anyagok bármelyikével történő munkavégzés során sok munkával kell foglalkoznia, és sok homokkal kell rendelkeznie, mert a feltöltés magasságát a padló szintjére kell hozni.

Szabályozási követelmények

"Eltévedhet" a hőszigetelő lapok nagy választékában. A vásárlás során nem csak a közvetlen gyártóra kell hagyatkozni, aki kiadta az anyagot, hanem arra is szabályozási követelmények hogy a vásárolt terméknek meg kell egyeznie.

A hőszigetelő anyagoknak szükségszerűen meg kell felelniük a következő követelményeknek:

• a lehető legalacsonyabb hővezető képességgel kell jellemezni őket, különben nem lesz különös értelme a telepítésüknek;
• az ilyen anyagoknak alacsony páraáteresztő képességűeknek is kell lenniük;
• a szigetelés ne legyen gyúlékony, különben használata egyszerűen nem biztonságos;
• a kiváló minőségű hőszigetelő anyagnak ellenállnia kell a rothadásnak és a bomlásnak;

• a hőszigetelő anyagoknak hangszigetelő tulajdonságokkal is rendelkezniük kell (különböző mértékben);
• ne féljenek a hőmérsékletváltozástól és az agresszív vegyszerekkel való érintkezéstől;
• az ilyen alkatrészeknek a lehető legtartósabbaknak és kopásállóaknak kell lenniük;
• a szigetelésnek környezetbarátnak kell lennie (jelenleg nem minden anyag felel meg ennek a követelménynek, ezért nagyon óvatosan kell őket választani);
• a hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkező kiváló minőségű tábláknak nem kell félniük az oldószerekkel való érintkezéstől.

Ma a különböző típusú hőszigetelő anyagok értékelésekor meg lehet különböztetni a különböző osztályokhoz tartozó lemezeket. Ebben az esetben a szabvány a 0,025 W / (M / 0С) hőmérsékletű levegő hővezető képességének mutatója.

Ha a lemez értéke a lehető legközelebb áll a megadott paraméterhez, akkor nincs kétség a megvásárlásához.

A magánépítésben használt hőszigetelő anyagok átlagos mutatója 0,021 és 0,029 W / (M / 0C) között van.

Ami a műszaki jellemzőket illeti, a különböző fűtőberendezések esetében is eltérőek. Például az ásványgyapot lemezek vastagsága 5 cm -től kezdődik és elérheti a 12 cm -t, míg ez a paraméter a polisztirol lemezek esetében 20 és 200 mm között változik.

Hőszigetelő lemezek vásárlásakor minőségi tanúsítványt kell kérni az eladótól. Ennek a dokumentumnak ki kell terjednie a termékkel kapcsolatos minden információra. A csempézett szigetelést a GOST szerint kell elkészíteni. Ha megtagadják a dokumentum átadását, akkor jobb tartózkodni az ilyen anyagok megvásárlásától.

A perlit szigetelés azonos nevű vulkanikus kőzetből (perlit) készül. Külsőleg az anyag homokra vagy zúzott kőre hasonlít, mindez a frakciók méretétől függ: minél nagyobbak, annál inkább kavicsra hasonlítanak, és fordítva.

A vulkánkitörés következtében a láva érintkezésbe kerül a talaj felszínével. Ennek a pataknak a szélén azonnal üvegzárványok képződnek. Tovább a hatása alatt talajvíz van egy hidratálási folyamat, amely perlit képződéséhez vezet. Ha meg kell találnia, mi ez, akkor figyelembe kell vennie a szigetelés előállításának technológiáját.

Eredeti formájában az anyag figyelemre méltó. A kívánt tulajdonságok megadásához feldolgozzuk. Szükséges a perlit duzzadásának elérése. Ehhez a kőzetet 1100 ° C -ra melegítik. Ennek eredményeként az anyag pórusai felrobbannak. Ezt a folyamatot duzzanatnak nevezik. Ez a kőzet sok frakcióra való felbomlásához vezet. Specifikációk:

• nagyfokú porozitás (70-90%), amely a kőzet éles felmelegedésének és az összetételében lévő folyadék gázállapotba való átmenetének köszönhető;
• a frakciók lekerekített alakja csillogással, ami gyöngyszerűvé teszi;
• a térfogatsűrűség az egyes részecskék méretétől függően változik: 45-200 kg / m³ (homok esetén), eléri az 500 kg / m³-t (ha figyelembe vesszük a perlit-zúzott kő szigetelését);
• a frakciók mérete 1-10 mm között változik;
• nincs kitéve tűznek, ellenáll a magas hőmérsékletnek (akár 900 ° C -ig);
• viszonylag alacsony hővezető képesség: 0,043-0,053 W / (m * K);
• a perlit higroszkópos anyag, ami a nagy pórusú szerkezetnek köszönhető, azonban folyadékokkal való érintkezés után a frakciók nem veszítik el tulajdonságaikat;
• könnyű súly;
• hangszigetelést biztosít;
• hosszú szolgálati idő;
• az anyag minőségét nem befolyásolják az agresszív vegyületek;
• a szigetelés nem tartalmaz káros szennyeződéseket;
• nem rothad;
• a perlit penészálló;
• az anyag nem vonzó a rovarok és rágcsálók számára.

Gyakran építőkeverékeket készítenek ömlesztett típusú perlitből; födémeket, faltermékeket és tömböket használnak. Az alkalmazások széles skálája ennek az anyagnak számos hasznos tulajdonságának köszönhető.... Tartalmaz:

• szilícium -dioxid;
• kálium-, alumínium-, magnézium-, vas-, nátrium-, kalcium -oxidok;
• víz (1%).

Ennek az anyagnak több típusa létezik, a lehetőségek közötti különbség a törtek méretében rejlik.

Az építőanyag egy könnyűbeton csoport. Adalékanyagként használják, mivel jó hang- és hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Az építőiparban történő felhasználás eredményeként egyszerre több probléma is megoldódik: szilárdság biztosított, a hőveszteség és a zaj intenzitása csökken. A betonhabarcs gyártásához perlitet kell használni, amelynek frakcióinak mérete 0,16 és 2,5 mm között változik.

Perlitbeton összetétel: víz, portlandcement, homok, expandált perlit. Az alkatrészek térfogata változhat. Minden attól függ, hogy milyen sűrűségű anyagot kell beszerezni. A perlitbeton tulajdonságai:

• tűzállóság;
• lélegzőképesség;
• a készítményben nincsenek káros vegyületek;
• könnyű súly, amely lehetővé teszi a szerkezetek önálló felállítását.

Ez az anyag gyakran ellentétben áll az expandált agyagbetonnal, pórusbetonnal, polisztirolbetonnal. Annak érdekében, hogy ne pazarolja az időt egy keverék elkészítésére, kész blokkokat vásárolhat. A perlit-betontermékeket gyakrabban használják kisemeletes épületek építéséhez. A sűrűséghatár alsó határa 600 kg / m³.

A legrosszabb tulajdonságokkal rendelkező anyagot nem használják a teherhordó szerkezetek építéséhez.

A perlitbetonból készült blokk nagy méretű. Összehasonlításképpen 3-4 téglát helyettesíthet. Kis súlyuk miatt a termék könnyen telepíthető. Ez a folyamat felgyorsul, mert több tégla helyett 1 db perlitbeton tömböt kell használni. Az ilyen termékek szabványos méretei (hosszúság, magasság) 390x190 mm. A szélesség 70-190 mm között változik.

Hőszigetelő perlit vakolatok

A kibővített gyöngyfrakciókon alapuló anyagok használata akár 50%-kal is csökkenti a hővezető képességet. Ezenkívül a szerkezet súlya is csökken. Kívül, a perlit homokon alapuló vakolat vonzóbbá teszi a felületet... A perlit jelenléte miatt a keverék olyan tulajdonságokkal rendelkezik, mint a tűzállóság és a hangelnyelés.

A hőszigetelés minőségét tekintve 3 cm vastagságú anyag helyettesítheti a 15 cm -es téglafalakat.

A perlit alapú vakolat sokoldalú, mert. különböző anyagok felületére alkalmazható- tégla, beton, fém, fa és salakbeton. Előnye, hogy előzetes felületkezelés nélkül lehet festeni a vakolatréteget. Ugyanez vonatkozik a tapétázásra is. Az érdesség miatt a befejező anyagok jól illeszkednek a vakolathoz.

A keverék a perlit mellett cementet, vizet, levegőt vonzó adalékokat tartalmaz. Az összetevők aránya jelentősen változik, de a habosított homokot mindig ugyanabban a mennyiségben veszik fel. A cement és a perlit arányának lehetséges lehetőségei: 1: 4, 1: 5, 1: 6, 1: 8.

Minél kevésbé dagadt homok van a keverékben, annál rosszabbak a hőszigetelő tulajdonságai. A legnagyobb sűrűség azonban megfigyelhető.

A perlit homok élettartama és káros az egészségre

Figyelembe véve az anyag eredetét és feldolgozási folyamatát, vitatható, hogy teljesen környezetbarát. A káros anyagok nem része a perlitnek. És még a gyártás során is tiszta marad. Eszközök, az anyag bármilyen célra felhasználható az emberi egészség veszélyeztetése nélkül. Az egyetlen kivétel azok az esetek, amikor a perlitet más anyagokkal kombinálják. Ezután fel kell mérni a keverék minőségét.

Az üveg a perlit szerkezetének elengedhetetlen része. A duzzasztási technológia javítja az anyag tulajdonságait. Hosszú működési idő is megfigyelhető. Úgy gondolják, hogy a perlit korlátlanul szolgálhat anélkül, hogy elveszítené tulajdonságait.

Perlit szigetelési technológia

Ha utántöltő szigetelést használnak, akkor a külső és belső falak, a befejező anyag és a helyiség durva felülete közötti tér különböző frakciókból álló perlittel van kitöltve. A kialakításban vízelvezető rendszert építettek be. Abban az esetben, ha a falak közötti perlit feltöltését tervezik, vízszigetelés biztosított, mivel az anyag elnyeli a nedvességet. A falak a fal felállításakor szabad teret töltenek be.

Ha a habosított perlitet a tető vagy a padló hőszigetelésére tervezik használni, először fektesse le forgácslapok vagy analógjuk gipszkartonból, diffúzió-áthatoló tulajdonságokkal. A perlitet felöntjük, a rétegnek 1 cm -nek kell lennie, majd a szigetelést nátronpapírral, üvegszállal vagy hullámpapírral borítják.

A nedvesség eltávolítására a hőszigetelő rétegből vízelvezető csövek vannak a szerkezetben. A szigetelés vastagságát a létesítmény tulajdonosának igényeinek és a terület éghajlati viszonyainak figyelembevételével határozzák meg. A legtöbb esetben elegendő egy 10-15 cm-es réteg.

A perlit és a vermikulit összehasonlítása

Először is megjegyzik az anyagok eredetének hasonlóságát. Tehát a kívánt tulajdonságokkal rendelkező perlit és vermikulit mesterségesen nyerhető (duzzasztási technológia). Az összehasonlítást a törtek méretével végezzük. Ha a legkisebb részecskéket tartalmazó anyagot kell kiválasztania, ajánlott figyelni a perlitre. A vermikulit sötétebb, provokálja a talaj oxidációját. Ez az anyag valamivel kevésbé higroszkópos, mint a perlit. A duzzadt homok könnyebben engedi le a folyadékot, ami azt jelenti, hogy gyorsabban szárad. Perlittel szigetelve a hatás jobb, mivel a vermikulit hővezető képessége magasabb.