A szükséges padlóvastagság meghatározása a házban. A különböző típusú padlók gazdaságos összehasonlítása

Magánház építésekor fontos kiválasztani a megfelelő tervezési megoldásokat elemeihez. Az egyik kritikus struktúrákátfedésnek nevezhetjük. A házban a vasbeton födémek megfelelő vastagsága az emeletek között biztosítja annak megbízhatóságát és biztonságát.

A vasbeton szerkezetek típusai és terjedelme

A monolit födémek tömör kő- vagy téglaépületekben való használatra alkalmasak. Egy téglaházban egy ilyen átfedés korongot hoz létre, amely további merevséget ad az épületnek. A padlóközi vasbeton padló lefektetésekor fontos kiválasztani a gyártás típusát:

• monolitikus;
• előregyártott.

Jelenleg mindkét módszer széles körben elterjedt, de az első fokozatosan felváltja a másodikat. A monolit padló fő hátránya a zsaluzás költsége és a beton keményedési idejének megvárása. Az előnyök közé tartozik:

• nagy fektetési sebesség;
• a pénzügyi költségek csökkenése;
• nincs szükség összetett emelőberendezésekre;
• a födém öntésének lehetősége összetett konfiguráció szempontjából;
• megbízhatóság és tartósság.

Monolit szerkezeti diagram

Az előregyártott technológia előnyei a következők:

• nagy sebességű telepítés;
• nem kell várni, amíg a beton megszilárdul;
• megbízhatóság és tartósság;
• egyszerűbb gyártási technológia.

Ennek a módszernek a hátrányai valamivel többek, mint az előzőnek:

• az egyes elemek nagy tömege;
• emelőberendezésre (teherautódaru) van szükség;
• korlátozott számú szabványos méret, nehézségekbe ütközik a szokatlan formájú helyiségek átfedése.

Összeszerelési diagram

Az emeletek közötti átfedés kialakítására szolgáló technológiák közötti választás a ház jövőbeli tulajdonosának preferenciáitól és gazdasági megfontolásoktól függ. Ha a teherhordó falak közötti távolság messze nem szabványos, akkor szüksége lesz nagyszámú atipikus termékek, ami az építési költségek emelkedéséhez vezet. Ebben az esetben jobb, ha marad a monolit változatnál.

Födém vastagság

A födém vastagságának ismerete szükséges a számításhoz teljes magasság padlók és padlók. Erre egy emelet, egy szoba és az egész épület magasságának kiszámításakor lesz szükség. A födém vastagsága a kiválasztott konstrukció típusától függ. Ha a felhasználás mellett döntenek monolitikus technológia az emberek, a bútorok, a berendezések és a padlószerkezet terhelésétől is függ.

Előre gyártott panelek PC és PB sorozatokhoz

Ezeket az elemeket leggyakrabban az építőiparban használják. PC-lapok - üreges mag. Az emeletek között vannak egymásra rakva, magánházakban és többszintes épületekben egyaránt. Lemezek PB - elég új technológia amely fokozatosan felváltja a PC-sorozatot. Bármilyen hosszúságban gyárthatók, függetlenül a normatív dokumentumokban megadott méretektől. Különböznek a gyártási módszerben - a folyamatos öntés módszerében. Vannak bizonyos korlátaik, és nem teljesen ismertek, de sikeresen használják mind magán-, mind tömeges építkezésekben.

220 mm-es kiviteli rajz

A födém vastagsága szabványos. Ez 220 mm. A födém teljes magasságának kiszámításához a padlószerkezettel együtt adja hozzá ezt az értéket:

• vastagság beton esztrich, körülbelül 30-50 mm;
• szükség esetén hangszigetelés vagy szigetelés, a hőszigetelő anyag vastagsága (hangszigetelésnél 30-50 mm, hőszigetelésnél 100-150 mm);
• padlóburkolat (típustól függően leginkább nagy magasságban fapadlóhoz lesz, a legkisebb linóleumhoz vagy kerámia csempéhez);
• mennyezetépítés.

Összességében a betonpadló magassága egy padlószerkezettel rendelkező magánházban, ha PB vagy PK sorozatú födémeket használnak, körülbelül 300 mm.

PT sorozatú lemezek

A legtöbb esetben ezeket az elemeket a PB és PC sorozat kiegészítéseként használják. Az ilyen lapok szintek közötti fektetése azokon a helyeken történik, ahol a falak közötti távolság nem teszi lehetővé a nagy méretű termékek lerakását. A tervben kis méretek vannak, ami lehetővé teszi a kis fesztávok átfedését. A táblák alkalmasak folyosók, fürdőszobák, háztartási helyiségek és tároló helyiségek lerakására. A dőlés minden oldalról megoldható.

Vasbeton termékek lakó- és középületekhez

A termék vastagsága 80 vagy 120 mm. A födémelemekkel ellátott vasbeton födémek összmagassága típustól függően 150-200 mm padlóburkolat.

Használatkor a padló felső széle mentén a PC és PB termékekhez igazodnak.

A szabálytalanságokat a mennyezet építésével korrigálják.

Átfedés profillemezzel

Meglehetősen gyakori módszer a magánlakás építésére. Ebben az esetben a profilozott lemez zsaluként és a monolit födém tartóelemeként szolgál. Főbb szerkezeti elemek:

Terméktervezés profilozott lap szerint

• teherhordó gerendák (I-gerendák, csatornák vagy sarkok nagy peremszélességgel);
• profilozott lemez, amelyet a gerendák mentén helyeznek el (a hullámokat a csapágyelemekre merőlegesen kell elhelyezni);
• egy réteg betonhabarcs.

Minden vastagság a hasznos teherhez igazodik. Magánház esetében megadhatja a monolit födém átlagos értékeit a különböző vízszintes szinteken található terek között:

1. A gerendák (I-gerenda vagy csatorna) magassága 5-6 méteres fesztávig körülbelül 220-270 mm.
2. A hullámkarton hullámmagassága plusz a betonréteg vastagsága a közötti lépéstől függ teherhordó gerendákés a tervezett terhelés. A magánház monolit födémének minimális értéke 150 mm lehet.
3. 30-50 mm vastag betonesztrich.
4. Ha szükséges, adjon hozzá egy 30-150 mm-es szigetelőréteget, a beépítés céljától függően.
5. Tiszta padlószerkezet. A vastagság a padlóburkolat típusától függ.

A profilozott lapot kétféleképpen lehet alátámasztani:

• teherhordó gerendák felett;
• a hozzájuk való csatlakozással.

Az első esetben az I-gerenda vagy a csatorna teljes magasságát veszik figyelembe a vastagságban, a másodikban pedig jelentősen csökken a vasbeton padló vastagsága. A minimális magasság enyhe terhelésre van megadva.

A szabályozási dokumentumok szerint a magánház padlójára eső súly 150 kg per négyzetméter.

Számításkor ezt az értéket 1,2-es biztonsági tényezővel kell növelni. Komolyabb terheléseknél megerősített profillemezt és nagyobb vastagságú betonréteget használnak.

Bordás monolit födém

Magánház esetén más technológiát is használhat a padló alapjának elkészítéséhez. A bordázott vasbeton födém hosszú bordákból áll, amelyeket a helyiség hosszú oldalaira dobnak, és egy vékony betonrétegből állnak. A bordák közötti teret szigeteléssel töltik ki (habosított agyag, ásványgyapot, expandált polisztirol stb.).

A monolit födém vastagságát a következő értékekből számítják ki:

1. Borda magassága. Magánlakásépítéshez a legtöbb esetben 200 mm vastagság is elegendő. Ebben az esetben a bordák közötti szakasz vastagsága 50-100 mm lehet. A borda szélességét körülbelül 100 mm-re választottuk.
2. Vastagság cement-homok esztrich ... 30-50 mm tartományban elfogadott.
3. Padlóépítés. A vastagság a padlóburkolattól függ, és átlagosan 10-50 mm.

A bordázott átfedés, valamint a profilozott lemez mentén lehetővé teszi a beton fogyasztásának csökkentését, miközben elegendő nagy vastagság... A bordák készítése kihívást jelent. A hullámkarton használata lehetővé teszi, hogy bordázott felületű padlót hozzon létre felesleges munkaerőköltségek nélkül.

A betonlap vastagságának megfelelő megválasztása és kiszámítása lehetővé teszi a helyiségek magasságának, a betonkeverék fogyasztásának kiszámítását, valamint a pénzügyi és munkaerő-költségek meghatározását még a létesítmény tervezési szakaszában. Előregyártott padlók esetén az összes elem vastagsága szabványos.

A födémek tömör vasbeton szerkezetek. Használatuk fokozott súlyterhelés esetén, elsősorban többszintes épületekben releváns. A magánépítésben a fő előnyök közé tartozik a telepítési költségek csökkentésének képessége önmegvalósítás a munka egyes vagy minden szakaszában, minimális speciális felszerelés használatával. A technológia időigényesnek tekinthető, a hibák kiküszöbölése érdekében a lemez kiszámítását szakemberekre kell bízni. A kapott paramétereket figyelembe kell venni a ház fő projektjének elkészítésekor.

Hagyományosan minden előregyártott (tömör vagy üreges, gyárilag gyártott), gyakran bordázott (könnyű anyagból készült szakaszokkal vagy üres blokkokkal) és monolitra van felosztva. Ez utóbbiakat elsősorban a varratok hiánya miatt értékelik, ezt a lehetőséget többszintes épületek betonozásakor, padló öntésekor vagy az egyes épületek padlóinak lehatárolásakor választják. A tervezéstől és a telepítési módtól függően ezek a következőkre oszthatók: rögzített zsaluzat(egyben hőszigetelő rétegként is szolgál) és acél fedélzetre fektetve. Ez utóbbiakat a munkaintenzitás csökkentése, valamint a vastagság és a súly csökkentésének lehetősége miatt értékelik.

A monolit padlóburkolat jellemzői és előnyei

A pluszok közé tartozik:

1. Szilárdság és szilárdság (varratok hiánya), és ennek következtében - egyenletes terhelés biztosítása az alapzaton és teherhordó falak.

2. Oszlopokon való felfekvés lehetősége. Ez nagyobb szabadságot tesz lehetővé a tervezési folyamatban, mint az előregyártott, szabványos méretű elemekből előre gyártott födémek lerakásának lehetősége.

3. Az erkély biztonságos elrendezése további támasztékok nélkül a fő vízszintes szerkezet szilárdsága miatt.

Födém számítása, megerősítési séma készítése

Ideális esetben a tervezést szakemberekre bízzák, ők segítenek kiválasztani a helyesen elosztott terhelésű opciót, amely optimális az "építőanyagok megbízhatósága és költsége" szempontjából. Az önszámítás kezdeti adatai az átfedés méretei, a támasztópárnák szélességének kötelező figyelembevételével. A monolit vastagságát a hosszirányú fesztáv maximális hossza alapján választjuk ki (a nem gerenda szerkezeteknél az ajánlott arány 1:30, de legalább 15 cm). A 6 m-en belüli padlóknál a minimum 20 cm, több mint 6 lehetőséget fontolgatnak a merevítőkkel való megerősítéssel. A gerenda típusú változatoknál figyelembe veszik a tartók lépését (ennek megfelelően a minimális magasságot 30-zal osztva találjuk meg).

A födém számítása a saját tömegének meghatározásával kezdődik: az átlagot (2500 kg / m3) megszorozzuk a padló vastagságával. A lakóépületek ideiglenes terhelése (bútorok, berendezések és emberek súlya) 150 kg / m2, az állomány 30% -át figyelembe véve, ez 195-200-ra nő. A lehetséges teljes maximális terhelést ezen értékek összeadásával kapjuk meg.

A vasalás keresztmetszetének ellenőrzéséhez a maximális hajlítónyomatékot számítják ki, a képlet a tömegeloszlás módjától függ. Szabványos, két teherhordó falra támaszkodó, nem gerendapadló esetén M max = (q l2) / 8, ahol q a teljes terhelés, kg / cm2, l2 a fesztáv. Ez a képlet a legegyszerűbb, vasalás hiányában a maximális betontömörítés vagy egyenetlen súlyeloszlás zónáiban bonyolultabbá válik.

A vasalás keresztmetszetének ellenőrzéséhez olyan együtthatót számítanak ki, amely figyelembe veszi az építőanyagok tervezési ellenállását (a referenciaértékek az oldat kiválasztott szilárdsági osztályától és az acélminőségtől függenek). A kapott érték megfelel a födém keresztmetszete minimálisan megengedett fémfelületének. Összehasonlítják az előzetessel, ha túllépik, akkor a séma megerősítésére van szükség (cellaemelkedés csökkentése vagy nagy átmérőjű rudak használata).

A bonyolultság miatt a számításban általában megbíznak a szakemberek, átadásakor két rácsból (alsó és felső) egy sakktábla-mintát választanak ki 20 × 20 cm-es cellaosztással és 10-14 mm-es rúdvastagsággal (forró). -hengerelt acél). Biztosítja a megerősítést a monolit födém közepén, a megnövekedett terhelésű területeken és a támasztékokkal érintkező helyeken, valamint a falak átfedésének határvonalát (az építőanyagok szilárdságától függően - téglák esetén 150 mm-től). cellás beton esetén 250-ig). A hosszirányú és keresztirányú rudakat, ha lehetséges, elválaszthatatlanul helyezik el, ha ez a feltétel megsérül, átfedésüket hajtják végre - legalább 40 cm-re.

A telepítés főbb szakaszai

A fektetés az építőanyagok kiszámításával és vásárlásával kezdődik (ideális esetben a projektadatokat használják). A zsaluzati szerkezetek előkészítése folyamatban van: vastag, nedvességálló rétegelt lemezből, fémből vagy műanyagból készült panelek, gerendák és teleszkópos támasztékok (1 db / m2), beton előkészítésére, adagolására és tömörítésére szolgáló berendezések, vasalás hajlítására szolgáló szerszám és speciális támasztékok. Szükség esetén páncélozott övet helyeznek el a csapágyfalak kerülete mentén, ilyen igény merül fel, ha mennyezetet állítanak fel egy házban gázbetonból.

A fő lépések a következők:

• Zsaluzat szerelés és szerelés.
• Megerősítő ketrec elhelyezése.
• Monolit födém öntése betonnal, tömörítés és szintezés.
• Az oldat nedvességtartása, burkolása, zsaluzat bontása 28 nap után.

1. A támasztékokra és pajzsokra vonatkozó követelmények.

A telepítés magában foglalja a beton öntését egy lezárt vízszintes zsaluzatba, előnyben részesítik a speciális összecsukható szerkezeteket. Elvileg könnyű saját kezűleg elkészíteni a táblákat legalább 20 mm vastag rétegelt lemezből (az illesztési nehézségek miatt jobb, ha nem használ táblákat). Előfeltétel a teleszkópos felszerelése fém állványok(a ház első emeletének átfedésének felállításakor ezeket helyhez kötött támasztékokkal helyettesítik). Ha hiányoznak, akkor legalább 8 cm átmérőjű rönkökre cserélhetők, de fel kell készülni a szintbeállítási problémákra.

A pajzsok alátámasztásához keresztlécet helyeznek el - legalább 10 × 10 cm keresztmetszetű hosszanti gerendát, szükség esetén a zsaluzatot keresztirányú elemekkel erősítik meg (ez a helyzet leggyakrabban házi készítésű termékekkel való munka során fordul elő). A táblák hézagmentesen vannak lerakva, a szélei szorosan a falhoz támaszkodnak. Függőleges szerkezetek telepítésekor figyelembe kell venni a tartórendszerekhez való belépést. A szivárgás veszélyének kiküszöbölése érdekében az alját fóliával borítják, a lezárt gyári újrafelhasználható fajtákat pedig kenik, hogy megkönnyítsék az eltávolítási folyamatot. A szakasz szintellenőrzéssel zárul, eltérés nem megengedett.

2. Mit kell figyelembe venni az erősítésnél?

A fémmel történő megerősítés a technológia fő követelménye. A beton széle és a fém közötti távolság legalább 25 mm. A kötések csatlakozását 1,2-1,5 mm keresztmetszetű huzallal kötik össze, hegesztés nem megengedett. A hálók szétterítéséhez előre elkészített bilincseket használnak: legalább 10 mm vastag acélból, legfeljebb 1 m távolsággal, hasonló elemeket helyeznek el a végeken. A monolit vasbeton padló megerősítése olyan csatlakozók lefektetésével fejeződik be, amelyek biztosítják a teljes rendszer terhelésének egyenletes érzékelését - a falak közelében 40 cm után, attól 70 cm-re, majd 20-as lépéssel.

3. A betonozás árnyalatai.

A technológia fő követelménye a folyamat folytonossága, ideális esetben a megoldást a gyárakból megrendelik és a megfelelő berendezésekkel öntik. A betonréteg ajánlott vastagsága 20 cm, ami a legtöbb esetben egybeesik magának a padlónak a magasságával. Minimális minősége M200, a hőszigetelő tulajdonságok fokozása és a súlycsökkentés érdekében a durva szemcsés nagy szilárdságú töltőanyag egy része duzzasztott agyaggal helyettesíthető, de ehhez a módszerhez szakorvosi engedély szükséges (szilárdsági vizsgálat).

Furatok a kommunikáció ellátására és szellőzőcsatornák Az öntés megkezdése előtt lefektetik, a megszilárdult monolit födém fúrása szabálysértés. A szakasz a beton kötelező tömörítésével zárul, mélyvibrátorokkal. A felület karbantartásának szabályai általában szabványosak, de nem lehet a szerkezetet vízzel bőségesen öntözni, ellentétben az alapozással ill. függőleges falak gyengéden nedvesítik.

Árak

A professzionális cégekkel való kapcsolatfelvételkor a töltés költsége 4000 és 9000 rubel / m3 között változik (az ügyfél zsaluzatának használatától függően). A teljes költség függ a kiválasztott megerősítési sémától, a leendő födém magasságától (a talajszinttől vagy a korábbi vízszintes támaszték magasságától) és vastagságától, az elhelyezés módjától (oszlopokra vagy teherhordó falakra), ill. a teljes munkamennyiség. A szolgáltatások listájához építőipari cégek magában foglalja a zsaluzati szerkezetek beépítését, bontását, a merevítőketrec előre elkészített projekt szerinti összeszerelését (külön fizetendő), a folyamatos betonozást és a lefektetett keverék karbantartását: öntözést, burkolatot, szükség esetén - fűtést. A szakemberekkel való kapcsolatfelvétel előnye a kikeményedési folyamat végén elvégzett kötelező minőségellenőrzés.

A padló saját kezű lefektetésének előnyei közé tartozik a munkadíj csökkenése - legalább 30%. Az öntéshez egyszerű építőanyagokat használnak - betont és vasalást, a megtakarítás elfogadhatatlan. Az oldat térfogatát a födém vastagsága és területe, a fém hossza és súlya alapján számítják ki - az előre elkészített megerősítési séma szerint. A zsaluszerkezetek bérlése drága: a minimális m2-ár havi 400 rubel (korábban nem távolítható el).

A saját kezű munkavégzés további költségei közé tartozik a speciális berendezések és tartályok szükségessége az oldat felemeléséhez (vödör cipő és daru vagy betonszivattyú). Ez nem probléma, ha egy ház alagsorán összefüggő padlót helyezünk el, de más esetekben nem nélkülözheti a megfelelő felszerelést. Ezt magyarázza a technológia fő követelménye - folyamatos betonozási folyamat, monolit padlók egyedi befagyasztott foltokkal. különböző napokon, minőségileg gyengébbek, mint az egyszerre töltöttek. Minimális költségek az összes szakasz végrehajtásakor ezek egymástól függetlenül 3200 rubelt tesznek ki 1 m2-enként, 20 cm-es lemezvastagság mellett.

Ebben a cikkben arról fogunk beszélni, hogy mik a monolit padló felállításának módjai, és megtudhatja ezen módszerek előnyeit és hátrányait is. A cikk elmondja Önnek a vasbeton padlóelemek vastagságára és megerősítésére vonatkozó alapvető követelményeket.

A vasbeton szinte örök anyag. Sokan jönnek létre belőle. szerkezeti elemek- gerendák, falak, áthidalók. Első pillantásra az egyik legnehezebb termék az átfedés. A konstrukció bonyolultságát azonban teljes mértékben kompenzálja a késztermék működési tulajdonságai.

A monolit padló előnyei:

1. Az ismert anyagok közül a legnagyobb teherbíró képesség.
2. Az elérhető legtartósabb anyag.
3. Viszonylag olcsó alapanyagok (betonhoz).
4. A munka elvégzéséhez nem szükséges a teljes csapat magas képzettsége (1-2 vezető szakember elegendő).
5. Kombinált funkciók: a második emeleti padló alapja, armopoyák, az összes fal összekapcsolása egymással.
6. A megfelelően elrendezett monolitikus szerkezet kizárja az alakváltozási hibák ("lépések", torzulások, repedések) megjelenését.

A betonpadló hátrányai:

1. Az építkezés munkaintenzitása. A munka a nagy szilárdságú és merev vízszintes zsaluzat berendezéséhez kapcsolódik.
2. Kísérőanyag került felhasználásra, ami betonozás után használhatatlanná válhat - rétegelt lemez, peremtábla, állványok (fa).
3. Nagy építési súly – erős falak és alapozás szükséges.
4. A beton magas hővezető képessége - minden kifelé nyitott területet szigetelni kell.
5. Betonpadló csak kőfalakon lehetséges.

A vasbeton padlók alkalmasak a hosszú élettartamra tervezett állandó szerkezetekhez, valamint olyan helyiségekhez, ahol jelentős statikus és dinamikus terhelés van biztosítva - műhelyek, szállodák, hostelek (kőanyagból készült válaszfalakkal).

A magánépítésben a monolit padlólapokat általában téglafalak mentén helyezik el, mivel a betonfalakat sokkal nehezebb megépíteni, mint a téglákat.

Monolit födém vastagság

A nagy miatt fajsúly beton (2400 kg / m 3), a belőle készült termékek nehézek. A szerkezetben lévő beton mennyiségének csökkentésével, vagyis egyszerűen vékonyabbá tételével a termék tömege csökkenthető. Ebben az esetben a merevséget a merevítés kompenzálja. A vasbeton elemek megfelelő vastagsága:

• teherhordó falak - 160 mm
• padlók - 200 mm
• válaszfalak - 100 mm

Ezen elemek vastagsága csak akkor tekinthető elegendőnek, ha betartják a megerősítés szabályait. A számítások és a hosszú távú gyakorlat azt mutatta, hogy a vasbeton elemek tömege, térfogata, keresztmetszete és teherbírása optimális egyensúlyban van. Erről lentebb a "Padló megerősítése" részben olvashat. A téglafal megfelelő vastagsága 380 mm (1,5 tégla).

Födémzsaluzat

Mint minden vasbeton elem, a padló is megköveteli a betonforma - zsaluzat felszerelését. Mivel a padló méretei jelentősek és magasságban van, a zsaluzat úgy néz ki, mint egy asztal: egy tömör sík, amely kitölti a teherhordó falak (és oszlopok) közötti teret egy térben merev állvány- és lejtőkereten. Háromféle zsalu létezik, de egy követelmény mindegyikhez változatlan - a megbízható alap.

Leltárzsaluzat

Gyári termékkészlet, amely a következőket tartalmazza:

1. Állványok - csavaros tolóemelők, legfeljebb 4 m hosszúak.
2. Állvány vasalat - "állványok" alul a szabadon álló emelő stabilitásához és "korona" felül az asztal gerendáinak elhelyezéséhez.
3. Fa gerendák - gyárilag ragasztott I-profil termékek, 200 mm magassággal és legfeljebb 4,2 m hosszúsággal.
4. Filmbevonatú rétegelt lemez - 18-24 mm vastag, 1220x2440 mm méretű rétegelt lemez, ellenálló fóliával borítva, padlósík kialakítására tervezve. A bevonat akár 40 betonozási ciklust is kibír.

Egy ilyen készlet professzionális - sokemeletes lakóépületek készletzsaluzattal épülnek. Megbízható, kényelmes és állandó használatra tervezték. Az egyszintes készülék készletének vásárlása nem indokolja magát - minden termék acélból készült és nem olcsó. A megoldás egy zsaluzat bérlése. A cég szakemberei maguk számolják ki szükséges mennyiség az objektum minden eleme.

Ennek a megközelítésnek kétségtelen előnye a zsaluzás gyorsasága és a könnyű kezelhetőség, valamint a sík minősége. A hátrányok közé tartozik a bérleti futamidő késésének kockázata.

Házi zsaluzat

A mennyezeti "asztal" minden eleme fából és néhány fémrésztől függetlenül elkészíthető.

Ezt a módszert akkor alkalmazzák, ha a fő elemek - oszlopok, gerenda és síkanyag (rétegelt lemez vagy tábla) rendelkezésre állnak. Ez a módszer fő előnye - rögtönzött anyag használata. Nyilvánvaló hátrányok:

1. Időigényes, magas szintű asztalos készségeket igénylő építkezés.
2. Nagy mennyiségű anyagpazarlás - akár 20% -a használhatatlanná válik.
3. Problémás magasságállítás (vízszintes telepítés).

Kombinált módszer

Leltárzsaluzat és fűrészáru elemeinek részleges felhasználását biztosítja.

Ebben az esetben használhatja a gyári állványokat állványokkal és koronákkal, és deszkából készítheti a gerendákat és a zsaluzat padlózatát. Vagy béreljen laminált rétegelt lemezt, és szerelje össze az "asztal" keretet egy rögtönzött erdőből. Sokféle kombináció lehet.

Padló megerősítése

A 200 mm vastag függő vasbeton födém merevítő ketrecének készülékéhez A3 Ø 16 mm erősítésből készült tükörhálót használnak, 150-180 mm cellával. Helyszínen elkészített beton használata esetén javasoljuk a keret megerősítését kisebb - 150 mm -es rúdosztással. Ha a beton gyárilag készült, legfeljebb 200 mm-es lépés megengedett. Az elemek támasztási és ütközési helyein (falon, oszlopon, kapocson) javasoljuk megerősítések készítését - adjon hozzá rudakat.

Padlóbetonozás

Vannak olyan betonozási szabályok, amelyeket megkérdőjelezhetetlenül be kell tartani, nehogy a szerkezet a jövőben tönkremenjen:

1. A betonozást a padlóba egy menetben kell elvégezni. A betonozás során elhúzódó állásidő esetén a lerakott beton megköt, az új pedig nem keveredhet vele. Ennek eredményeként kap egy szegélyt, amelyen keresztül repedés haladhat.
2. Hűvös időszakban (0 ... + 5 ° C) történő betonozáskor használjon speciális fagyálló adalékokat. A téli betonozásról ebben a cikkben olvashat bővebben.
3. Feltétlenül használjon vibrátorokat – mély- vagy felületvibrátorokat. A rezgésmentes beton a tervezési szilárdság 40-50%-a. Cikkünkben további információkat talál a betonozásról.
4. A födémzsaluzatot legkorábban a betonozás után 28 nappal kell szétszerelni.

A vasbeton födémek a legmegbízhatóbbak és legtartósabbak, ezért ma már széles körben használják mélyépítés.

Eszköz módszerrelők:

■ monolitikus,

■ előregyártott és

■ előregyártott monolit.

A monolit vasbeton födém legegyszerűbb típusa az sima egyfedelű födém... Az ilyen átfedést, amelynek vastagsága 60 ... 100 mm, a terheléstől és a fesztávtól függően, legfeljebb 3 m oldalmérettel rendelkező helyiségekhez használják.

Nagy fesztávhoz rendezik gerenda mennyezetek, Melyik lehet:

■ előregyártott és

■ monolitikus.

Tehát, ha egy 8 x 18 m-es helyiséget át kell fedni (6.4. ábra), akkor a gerendákat 8 m fesztávval, 6 m-es lépéssel kell elhelyezni.

Rizs. 6.4. Vasbeton monolit bordás burkolat: 1 - főgerenda, 2 - mellékgerenda, 3 - födém.

Ezeket a gerendákat ún a fő... Ezek mentén 1,5 ... 2 m után rendezik az ún másodlagos gerendák 6 m fesztávú, tetejére 60 ... 100 mm vastag födém kerül. Így a padló szerkezete bordázott. A főgerenda magassága megközelítőleg a fesztáv 1/12 ... 1/16-a, a szélessége pedig a tengelyek közötti távolság 1/8 ... 1/12 része. Bordás padlókban a beton 50 ... 70%-a födémenként fogy. Ha adott kilátás a födém monolit, akkor a zsaluzat szerelést rövid időn belül el kell végezni, megerősítési munkákés beton elhelyezés. Ez az egyik hátránya az ilyen típusú átfedéseknek.

Ha a fő- és a mellékgerenda magasságát azonosnak vesszük, akkor ezt a fajta átfedést nevezzük keszon(6.5. ábra).

Rizs. 6.5. Általános forma vasbeton monolit kazettás padló.

Használatuk elsősorban a helyiség belsejével szemben támasztott megoldás követelményeinek köszönhető.

Az előregyártott vasbeton bordás födémek sokkal gazdaságosabbak, mint a monolitok, mivel lehetővé teszik az építőipar iparosodásának növelését, a munkaerőköltségek csökkentését, valamint az építési és szerelési munkák időzítését. Az előregyártott födémekkel szemben fontos követelmény az összeszerelési elemek számának csökkentése. A legjobb lehetőség azt szolgálja, amikor a helyiség méretének megfelelő födémeket alkalmaznak.

A vasbeton gerendafödém egy speciális típusa az egyik irányban elhelyezkedő gerendák mentén 600 ... 1000 mm lépéssel átlapolódik, és a köztük lévő gipsz- vagy könnyűbeton födémekből fa rúdvázas (padlóközi padlókhoz) vagy hegesztett acélból van megerősítve. hálók (tetőtérhez).

Gyakran hengerlés helyett 250 mm magas és 195 mm hosszúságú dupla üreges betétköveket is használnak. A kövek és gerendák közötti hézagokat gondosan lezárják cementhabarcs, ami hozzájárul a padló merevségének és hangszigetelésének növeléséhez.

Az elemek gerendák viszonylag kis tömegűek, ezért alacsony emelésű darukkal felszerelt épületek építésénél használják.

Gerendamentes monolit vasbeton padlók(6.6.4. ábra) egy 150 ... 200 mm vastagságú, közvetlenül az oszlopokon nyugvó lemezt ábrázolnak, melynek felső részében tőkéknek nevezett vastagítások találhatók.

Rizs. 6.6.4. Vasbeton monolit nem gerendapadló:

a - általános nézet, b - egy födém oszlopon való tartásának diagramja, 1 - egy födém, 2 - egy tőke, 3 - egy oszlop.

A nem gerendafödémű oszlopok rácsát négyzet alakúnak vagy négyzethez közelinek vesszük, 5 ... 6 m oldalmérettel Az előre gyártott, nem gerendafödémek eszköze nagyon hatékony.

A mélyépítésben a legelterjedtebbek födém padlók... A fő teherhordó elemek A födémek különböző típusú betonból készült vasbeton padlólapok.

Az épületek szerkezeti sémáitól függően ezek a következők (6.7. ábra):

■ panelekből a végeikkel hosszirányú teherhordó falakra vagy az épület mentén lefektetett szelemenekre;

■ a végükön keresztirányú falakon vagy az épületen átfektetett szelemeneken nyugvó panelekből;

■ három vagy négy oldalon teherhordó falakra vagy szegélyekre támaszkodó panelekből;

■ a keret oszlopain négy sarkon felfekvő panelekből.

Rizs. 6.7. A födémpadlók szerkezeti sémái:

a - hosszanti tartóvonalakkal, b - keresztirányú támaszvonalakkal, c - három vagy négy oldali támasztékkal (a kontúr mentén), d - négy ponton (sarok) alátámasztással, 1 - teherrel megtámasztott padlólapokkal tartófalak, 2 - belső hosszanti vagy keresztirányú teherhordó fal, 3 - külső teherhordó fal, 4 - szelemennel alátámasztott padlólemez, 5 - szelemen, 6 - oszlop, 7 - szoba méretű padlólemez oszlopokkal alátámasztott, 8 - külső függönyfal.

A padlóburkolat minimális beágyazási mélysége téglafalakban 120 mm, blokk- és panelfalakban mindkét oldalon 100 mm.

Előregyártott beton födémek beépítésük során horgonyok segítségével mereven beágyazzák a falakba és hegesztett vagy erősítő kötésekkel rögzítik egymáshoz. A lapok közötti varratok habarcsos monolitok. Így kellően merev vízszintes lemezeket kapunk, ami növekszik általános stabilitásépületek.

A padlólapok a következők:

■ tömör szakasz,

■ bordázott (6.8. ábra) és

■ üreges (6.9. ábra).

Rizs. 6.8. Előregyártott vasbeton födémpanelek: a - tömör egyrétegű, b - tömör kétrétegű, c - gyakran felfelé bordázott, d - gyakran két vibrohengerelt héjból bordázva, d - kontúr mentén bordázott kontyolt tető, 1 ,2 - rögzítő hurkok.

Rizs. 6.9. Üreges mag padlópanelek: a - kerek üregekkel, b - betonozó kombájnokkal szerelt táblák, c - ovális üreges panelek, 1 - felső réteg, 2 - középső réteg, 3 - alsó réteg.

Masszív egyrétegű panelek képviselni vasbeton födémállandó keresztmetszetű, festésre kész alsó felülettel és padlóburkolatra előkészített felső szintfelülettel, vastagsága 100 ... 120 mm többrétegű padlószerkezettel és 140 mm linóleum matricával födém rugalmas alapon. 6 m-nél nagyobb fesztávhoz 140 mm vastag egyrétegű tömör feszített födémeket használnak, amelyekben a légzaj hangszigetelését maga a födém tömege biztosítja.

Jelentkezz te is laminált tömör panelek(lásd 6.8. ábra, b), amelyek egy állandó keresztmetszetű vasbeton födém, melynek alsó rétege erősbeton, ahol húzóerősítés található, a felső réteg pedig könnyebb és kevésbé tartós beton. . Ezek a lapok háromrétegűek is lehetnek.

Bordás panelek lefelé és felfelé is elhelyezkedő élekkel lehet. Amikor a bordák felfelé helyezkednek el, célszerű a födém- és födémszerkezetet a gyárban összeszerelni, ami növeli a begyűjtési arányt és csökkenti a munkaerőköltségeket az építkezésen.

A padló hangszigetelő képességének növelése érdekében réteges szerkezeteket használnak, amelyekben a tiszta padlókat hangszigetelő rétegek mentén helyezik el.

ábrán. 6.10, a - e réteges padlóvázlatokat mutat be.

Rizs. 6.10. Szerkezeti alaprajzok: a - laminált padlóburkolatú, b - osztott padlós, c - osztott mennyezetű, d - két teherhordó panelből álló külön födém, e - osztott mennyezet és laminált padlóburkolat, 1 - teherhordó padlópanel, 2 - meleg hangszigetelt laminált padló, 3 - padlóburkolat, 4 - osztott padlólemez, 5 - osztott mennyezeti panel, b - teherhordó padlólemez.

Tehát egy 80 ... 100 mm vastagságú légrés eszköze (6.10. ábra, d), amely két teherhordó panel között vagy a padló teherhordó része és az akusztikus mennyezet szerkezete között helyezkedik el. (6.10. ábra, c, e) vagy padló (6.10. ábra, b), lehetővé teszi a padló szükséges hangszigetelő képességének biztosítását. Ehhez átfedő paneleket használnak lefelé tartó bordákkal és külön mennyezeti eszközzel.

Hatékony ebben a tekintetben gyakran bordázott panelek a következőket tartalmazza két vibráló kagylóból(lásd 6.8. ábra, d), amelyek közül az egyik alapja a tiszta padlónak, a másik pedig mennyezetként szolgál. A födémek közötti összefüggő légrés és hangszigetelő tömítések biztosítják a mennyezet szükséges hangszigetelését.

Üreges mag panelek széles körben használják átfedő eszközökre. Leggyakrabban B15 és B25 osztályú betonból készülnek, hossza 2,4-6,4 m, szélessége 0,8-2,4 m, vastagsága 220 mm.

A panelek járnak hozzá

■ kerek és

■ ovális üregek.

Az ovális üregekkel rendelkező födémek a betonfogyasztás szempontjából valamivel gazdaságosabbak, gyártásuk azonban fáradságos. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy az üreges panelek költsége viszonylag magas.

Jelentkezz te is sátorpanelek (lásd a 6.8. ábrát, e), amelyek a kontúr mentén keretezett födém alakúak, és a bordák lefelé néznek, párkány formájában. A helyiség méretére készültek lehetővé teszik a tartók és egyéb gerendaelemek kizárását az épület szerkezeti vázlatából, és kis vastagságuk miatt lehetővé teszik a padló magasságának csökkentését anélkül, hogy csökkentenék a helyiség magasságát.

Középületek építése során gyakran 9, 12 és 15 m fesztávú átfedéseket kell kialakítani. Ehhez használja:

■ bordás feszített födémek hossza 9 m, szélessége 1,5 m, borda magassága 0,4 m (6.11. ábra, a);

■ TT-12 típusú feszített panelekés TT-15 12, illetve 15 m fesztávra (6.11. ábra, b, c).

Az ilyen födémek lehetővé teszik az építés előregyártásának növelését és a padlók elrendezésének munkaerőköltségének csökkentését.

Rizs. 6.11. Deszkázat födémek 9, 12 és 15 m fesztávhoz: 1 - rögzítőhurkok, 2 - hosszanti bordák, 3 - keresztirányú bordák.

A magánház számos szerkezeti eleme között az átfedés az egyik legkritikusabb és legnehezebb az egységek tervezése és felszerelése szempontjából. Itt követik el talán a legveszélyesebb hibákat a tapasztalatlan építők, pontosan ennek a rendszernek az elrendezésével kapcsolatban teszik fel a legtöbb kérdést.

1. Miért válasszunk fát?

Minden épületben a padló vízszintes szerkezet, amely a padló kialakításának alapja. Ezenkívül a ház teherhordó falaihoz kötve oldalirányú stabilitást biztosít a szerkezetnek, egyenletesen elosztva a lehetséges terheléseket. Ezért ennek a kialakításnak a megbízhatóságára a legmagasabb követelmények vonatkoznak.

Függetlenül attól, hogy milyen anyagot használnak a ház építéséhez, a magánszektorban a legelterjedtebb a fapadló. Gyakran láthatóak különféle kőházakban, és teljesen nyilvánvaló, hogy a fa építésben (rönk, gerenda, váz és váz-panel technológia) nincs alternatíva az ilyen megoldásnak. Ennek számos objektív oka van. Fontolja meg a fapadlók előnyeit és hátrányait.

A magánépítészetben a padlót több változatban szerelik fel:

• Kész vasbeton födém,
• Monolit vasbeton födém,
• Előre gyártott vasbeton gerendák,
• Hengerelt fém gerendák és rácsos rácsok,
• Átfedés fűrészáruból.

profik

Vagy miért olyan népszerűek a keményfa padlók.

• Könnyű súly. Deszkával vagy faanyaggal nem terheljük túl a teherhordó falakat és az alapot. A mennyezet súlya többszörösen kisebb, mint a betoné ill fém szerkezetek... Általában nem szükséges a technológia bevonása.
• A munkavégzés minimális feltételei. A minimális munkaintenzitás az összes lehetőség közül.
• Sokoldalúság. Alkalmas bármilyen épülethez, bármilyen környezetben.
• Fagypont alatti és nagyon magas hőmérsékleten is beépíthető.
• A "nedves" és piszkos folyamatok hiánya.
• Lehetőség bármilyen szintű hő- és hangszigetelő tulajdonság elérésére.
• Lehetőség van üregek használatára mérnöki kommunikáció lefektetéséhez (villamos hálózat, fűtés, vízellátás, csatorna, gyenge áram ...).
• Az előregyártott favázas födémek ára viszonylag alacsony, mind az alkatrészek költségét, mind a kivitelező díjazását tekintve.

Mínuszok

A fából készült fa átfedő rendszer hátrányai meglehetősen önkényesek.

• Az anyagok keresztmetszetének megválasztásának bonyolultsága és konstruktív megoldások a tervezett teherbírás biztosítása érdekében.
• További tűzoltási intézkedések elvégzésének szükségessége, valamint a nedvesség és a kártevők elleni védelem biztosítása (fertőtlenítő kezelés).
• Hangszigetelő anyagok vásárlásának szükségessége.
• A technológia szigorú betartása az építési hibák elkerülése érdekében.

2. Milyen anyagot használjon az összeszereléshez

Fapadló - mindig gerendákból áll. De sokféle fűrészáruból készülhetnek:

• Kerek rönkök 30 cm átmérőig.
• A rúd négyélű.
• Tábla nagy szakasz(50 mm vastagságtól 300 mm szélességig).
• Több, viszonylag kis vastagságú tábla, rétegenként egymás felé csavarva.
• I-gerendák, felső és alsó öv mely élezett gyalult deszkából/rúdból, a függőleges fal pedig OSB-3-ból, rétegelt lemezből vagy profilozott fémből (fa-fém termék) készül.
• Lemezanyagból (rétegelt lemez, OSB) készült zárt dobozok.
• SIP panel. Valójában ezek külön szakaszok, amelyekben a gerendák már burkoltak, és belül van egy szigetelő.
• Különféle rácsos kialakítások, amelyek lehetővé teszik a nagy fesztávok lefedését.

A legegyszerűbb telepítés, valamint a legolcsóbb és legkényelmesebb a későbbi műveletek elvégzéséhez akkor tekinthetők választási lehetőségnek, ha a padlógerendák szélezett fűrészáruból készülnek.

A teherbírásra, a tartósságra és a geometriai eltérésekre vonatkozó igen magas követelmények miatt az első osztályú fűrészárut nyersdarabnak kell tekinteni. Lehetőség van a GOST szerinti második osztályba tartozó termékek felhasználására, amelyeknek nincsenek kritikus geometriai eltérései, hibái és feldolgozási hibái, amelyek csökkenthetik a kész alkatrészek szilárdsági jellemzőit és élettartamát (csomók, hullámok, keresztrétegek, mély kiterjedt repedések ...).

Ezekben a szerkezetekben az elhalt fa (holt fa, holt fa, égett fa) felhasználása kizárt az elégtelen szilárdság és a fát pusztító betegségek és rovarok által okozott többszörös sérülések miatt. Szintén nagy hiba lenne "levegős", "örmény méretű", "TU" fát vagy deszkát vásárolni - az alulbecsült szelvények miatt.

Zöld lucfenyőből vagy fenyőből kivételesen egészséges anyag legyen, mivel a tűk gyantatartalmuk és a masszív szerkezete miatt sokkal jobban bírják a hajlítási terhelést és a nyomást, mint a legtöbb. keményfaés viszonylag alacsony fajsúlyú.

Mindenesetre a szélezett fűrészárut meg kell szabadítani a kéreg és a háncsrostok maradványaitól, antiszeptikus és tűzgátló szerrel kell kezelni. A száraz gyalult fűrészáru itt mutatkozik meg a legjobban, de a normál feldolgozás során a természetes nedvességtartalmú (max. 20 százalékos) anyagot is aktívan (és ami a legfontosabb: hatékonyan) használják fel, különösen azért, mert az ilyen típusú élezett fa vagy deszka ára észrevehetően alacsonyabb.

3. Hogyan válasszuk ki a gerendák méretét és milyen lépéssel rendezzük el

A gerenda hosszát úgy kell kiszámítani, hogy átfedje a meglévő fesztávot, és legyen egy "margója" a teherhordó falak megtámasztására (lásd alább a megengedett fesztávok és a falba való belépés konkrét számát).

A deszka/fa metszetét az épület működése során a padlóra ható tervezési terhelések függvényében határozzák meg. Ezek a terhelések a következőkre oszlanak:

• Állandó.
• Ideiglenes.

A lakóépületben lévő ideiglenes terhelések közé tartozik a mennyezet mentén mozgó emberek és állatok súlya, mozgatható tárgyak. Az állandó terhelések közé tartozik a szerkezet fűrészáru tömege (gerendák, rönkök), a padlókitöltés (szigetelés / zajvédelem, szigetelő lemezek), a szegélyezés (hengerlés), a durva és végleges padlóburkolatok, a befejező padlók, válaszfalak, valamint a beépítés kommunikáció, bútorok, berendezések és háztartási cikkek ...

Ne tévessze szem elől a tárgyak és anyagok tárolásának lehetőségét sem, például egy nem lakáscélú hideg tetőtér padlóinak teherbírásának meghatározásakor, ahol szükségtelen, ritkán használt dolgok tárolhatók.

Az állandó és az ideiglenes terhelések összegét veszik kiindulópontnak, és erre általában 1,3-as biztonsági tényezőt alkalmaznak. A pontos számadatokat (beleértve a fűrészáru keresztmetszetét is) a szakembereknek kell meghatározniuk az SNiP 2.01.07-85 "Teherek és hatások" előírásai szerint, de a gyakorlat azt mutatja, hogy a terhelések értékei a fából készült magánházakban A gerendák megközelítőleg azonosak:

• A padlóközi (beleértve a lakossági tetőtér alatti) és a pincefödémeket a teljes terhelés körülbelül 350-400 kg / m2, ahol a szerkezet saját tömegének aránya körülbelül 100 kilogramm.
• Terheletlen tetőtér lefedésére - körülbelül 130-150 kg / m2.
• Hogy átfedje a betöltött lakatlan padlás 250 kg/m2-ig.

Nyilvánvalóan a feltétel nélküli biztonság a legfontosabb. Itt egy jó tartalékot veszünk figyelembe, és nem annyira a teljes padlón elosztott terhelést (ilyen mennyiségben gyakorlatilag irreálisak), hanem egy helyi terhelés lehetőségét, amely elhajlásokhoz vezethet, ami viszont:

• a lakók fiziológiai kényelmetlensége,
• az egységek és anyagok megsemmisítése,
• az esztétikai tulajdonságok elvesztése a tervezés miatt.

Egyébként bizonyos elhajlási értékek megengedettek. szabályozó dokumentumokat... Lakóhelyiségek esetében nem haladhatják meg a fesztávolság 1/350-ét (azaz 10 mm-t 3 méteren vagy 20 mm-t hat méteren), de feltéve, hogy a fent felsorolt ​​korlátozó követelményeket nem sértik.

Amikor egy fűrészárut választanak a gerenda létrehozásához, általában egy rúd vagy deszka szélességének és vastagságának aránya vezérli őket 1 / 1,5 - 1/4 tartományban. A konkrét adatok mindenekelőtt a terhelésektől és a fesztávolságtól függenek. Saját tervezéshez használhatja a számítások alapján kapott adatokat online számológépekkel vagy nyilvános táblázatokkal.

A fa födémgerendák optimális átlagos keresztmetszete, mm

Fesztáv 3 mFesztáv 3,5 mFesztáv 4 mFesztáv 4,5 mFesztáv 5 mFesztáv 5,5 mFesztáv 6 m

Mint látható, növelni teherbíró képességátfedések - elegendő nagyobb szélességű vagy vastagabb fűrészárut választani. Beleértve, összeállíthat egy gerendát két táblából, de úgy, hogy a kapott termék keresztmetszete nem kisebb, mint a számított. Figyelembe kell venni azt is, hogy a fapadló teherbírása és stabilitása megnő, ha a gerendákra rönkök vagy különböző típusú aljzatok kerülnek (rétegelt lemezből / OSB-ből vagy szélezett lemezből készült padlóburkolat).

A fapadló szilárdsági tulajdonságainak javításának másik módja a gerendák távolságának csökkentése. A mérnökök a magánházak projektjeiben különböző körülmények között határozzák meg a gerendák közötti távolságot 300 mm-től másfél méterig. A vázszerkezeteknél a gerendák távolságát a fogaslécek távolságától teszik függővé, hogy a gerenda alatt egy fogasléc legyen, és ne csak egy vízszintes hevederfutás. A gyakorlat azt mutatja, hogy a szerkezet praktikussága és költsége szempontjából a legcélravezetőbb a 600 vagy 1000 mm-es lépés, mivel ez a legalkalmasabb a fűtőtestek későbbi beépítésére és a sínek hangszigetelésére ( szigetelő anyagok csak legyen ilyen formájú lemezek és tekercsek). Ez a távolság megteremti az optimális távolságot a tartópontok között a gerendákra merőlegesen telepített padlórönkök beépítéséhez. A szakasz lépcsőtől való függése jól látható a táblázatban szereplő számokból.

A padlógerendák lehetséges keresztmetszete a dőlésszög megváltoztatásakor (a négyzetméterenkénti összterhelés körülbelül 400 kg)

4. A gerendák helyes felszerelése és rögzítése

Egy lépés mellett döntöttünk - 60 centimétertől egy méterig lesz az arany középút. Ami a fesztávokat illeti, a legjobb, ha 6 méterre korlátozza magát, ideális esetben négy-öt méterre. Ezért a tervező mindig igyekszik a gerendákat a ház / szoba kisebb oldala mentén "fektetni". Ha a fesztávok túl nagyok (több mint 6 méter), akkor a házon belül teherhordó falakat vagy keresztrúddal ellátott oszlopokat szerelnek fel. Ez a megközelítés lehetővé teszi, hogy kisebb keresztmetszetű fűrészárut használjon, és növelje a távolságot, ezáltal csökkentve a padló súlyát és költségeit az ügyfél számára azonos (vagy jobb) teherbírási jellemzőkkel. Alternatív megoldásként a rácsos tartókat könnyebb fűrészáruból készítik fém perforált rögzítőelemek, például körömlemezek segítségével.

Mindenesetre a gerendákat szigorúan vízszintesen, egymással párhuzamosan, azonos lépéssel kell beállítani. A fagerendát legalább 10 centiméterrel meg kell támasztani a teherhordó falakon és a tartókon. Általános szabály, hogy a külső fal vastagságának 2/3-át a szoba oldaláról használják (úgy, hogy a gerenda vége ne menjen ki az utcára, és védve maradjon a fagytól). V fa falak vágjon kőbe - hagyjon nyílásokat a falazás során. Azokon a helyeken, ahol a tartószerkezetek gerendái érintkeznek, szigetelőanyagokat kell lefektetni: gumiból / filcből készült csillapító rugalmas tömítések, több réteg tetőfedő anyag vízszigetelésként stb. Néha a gerenda utólag elrejtett szakaszainak égetését vagy bitumenes masztixekkel / alapozókkal való bevonását alkalmazzák.

A közelmúltban egyre aktívabban használnak speciális perforált konzolokat "a gerenda tartói / támaszai" a padló létrehozásához, amelyek lehetővé teszik a gerenda végétől a falhoz történő felszerelését. Az ilyen típusú konzolok használatával a csomópontokat keresztirányú gerendákkal és hosszában csonka gerendákkal is összeállítják (nyílás lépcsősor, kéményátjáró stb.). Ennek a megoldásnak az előnyei nyilvánvalóak:

• Az így kapott T-csukló nagyon megbízható.
• A munka gyorsan megtörténik (nincs szükség vágásokra, sokkal könnyebb egyetlen síkot beállítani).
• A gerendák teste mentén nem képződnek hideghidak, mert a véglap eltávolodik az utcától.
• Lehetőség van rövidebb fűrészáru vásárlására, mivel nem kell a fűrészárut/deszkát a falon belül elkezdeni.

Mindenesetre nagyon fontos, hogy a fűrészáru méretre állítása után alaposan megvédjük a gerenda végét.

5. Milyen szigetelőrétegeket kell alkalmazni a fapadló belsejében

A kérdés megválaszolásához első lépésként az átfedő szerkezeteket (egy egész évben lakott házban) három különálló típusra osztjuk:

• pince átfedés,
• Interfloor,
• Tetőtér.

A torta készlete minden esetben más lesz.

A padlóközi mennyezetek az esetek túlnyomó többségében külön helyiségek, amelyekben hőmérsékleti rezsim hasonló vagy közeli érték (ha van hely / padló / zóna beállítás fűtési rendszer). Ezek közé tartozik a tetőtér is, amely elválasztja a lakóház tetőterét, mivel ez a helyiség fűtött, és a szigetelés benne van tetőfedő torta... Ezen okok miatt itt nincs szükség hőszigetelésre, de nagyon aktuálissá válik a zaj, a levegő (hangok, zene ...) és az ütőhangszerek (lépések, bútorok átrendezése ...) elleni küzdelem kérdése. A mennyezet üregébe hangszigetelésként ásványgyapot alapú akusztikus szálas anyagokat helyeznek el, a burkolat alá pedig hangszigetelő membránlemezeket is fektetnek.

A pinceszerkezet feltételezi, hogy az átfedés alatt talaj vagy pince, pince, földszint... Még akkor is, ha egy kihasznált helyiség van alább felszerelve, az ilyen típusú átfedések teljes értékű szigetelést igényelnek, amely az adott helyiség körülvevő szerkezeteiben rejlik. éghajlati zónaés egy konkrét épület egyedi hőmérlegével. A normák szerint a moszkvai régió átlagos vastagsága modern szigetelés jó hővezető képességgel körülbelül 150-200 mm lesz.

Hasonló követelmények vonatkoznak a hőszigetelésre is padlásszint, amely felett nincs fűthető tetőtér, mert ő lesz a fő akadálya az épület tetején keresztül történő hőveszteségnek. Egyébként a ház felső részén áthaladó nagyobb hőáramlás miatt itt többre lehet szükség a szigetelés vastagságára, mint máshol, például 150 helyett 200 mm-re vagy 200 helyett 250 mm-re.

Polisztirolt, EPS-t használnak, ásványgyapot 35 kg / m3 sűrűséggel födémben vagy tekercsből szőnyegekkel vágva (az alkalmas, amelyet terheletlen vízszintes szerkezetekben megengedett). A gerendák közé hőszigetelést helyeznek el, általában több rétegben, az ízületek kötésével. A szigetelésből származó terhelés durva szegélyen keresztül jut át ​​a gerendára (gyakran koponya rudak segítségével rögzítik a gerendákhoz).

Ahol watt típusú szigetelés/hangszigetelő működik a szerkezetekben, azt védeni kell a nedvességtől. V alagsor a nedvesség gőz formájában felszállhat a talajból vagy az alagsorból/pincéből. A padlókba és a tetőtérbe vízgőz kerülhet, ami az emberi mindennapok során mindig telíti a lakóterek levegőjét. Mindkét esetben a szigetelés alatt le kell fedni az épületet párazáró fólia, amely lehet közönséges vagy megerősített polietilén. De ha a hőszigetelést extrudált polisztirol habbal végzik, amely nem rendelkezik jelentős vízfelvételi szinttel, akkor nincs szükség párazáróra.

A szigetelést és a rostos hangszigetelő anyagokat felülről vízálló lapokkal védik, amelyek lehetnek membránok vagy nem perforált vízszigetelő anyagok.

A megbízható hidrosorompó különösen fontos a magas páratartalmú helyiségekben: konyha, mosókonyha, fürdőszoba... Ilyen helyeken a gerendákra terítik, mindig 100-150 mm-es csíkok átfedésével és a varrat ragasztásával. A vásznakat a helyiség teljes kerületén a falra kell felszerelni - legalább 50 mm magasságban a fedőbevonat felett.

Átfedés, amely a jövőben bélelve lesz csempe, célszerű kiegészíteni egy vízálló lapanyagokból készült durva padlóburkolattal - különféle típusú cement tartalmú lapok, lehetőleg hornyolt. Ilyen összefüggő padlózaton további bevonat vízszigetelés, végezze el a sík vékonyrétegű kiegyenlítését kiegyenlítő masszával, vagy azonnal rakja le a csempét.

Választhat másik lehetőséget is – gyűjtsön innen szélű deszkák folytonos padlóburkolat, fektesse le a hidrogátat, töltsön be vékonyrétegű esztrichet (30 mm-ig), szerelje fel a bélést.

Léteznek olyan modern ragasztók (és rugalmas fugák) is, amelyek lehetővé teszik a burkolást fa alapok, beleértve a mozgatható és fűthetőeket is. Ezért a csempézett padlókat gyakran nedvességálló rétegelt lemezre vagy OSB-re építik be.

Fontos! Figyelembe véve a növekvő terheléseket (általános vagy helyi - nagy fürdő, jakuzzi tál, padlón álló kazán ...), az ilyen helyiségek alatti gerendák keresztmetszetének és távolságának kiszámítását egyedileg kell elvégezni.

Opcionálisan padló a fürdőszobában vagy a konyhában faház kiegészíthető fűtőkábellel vagy a fűtési rendszer vízkörének csöveivel. Mind esztrichbe, mind csemperagasztó rétegbe, valamint a késések közé szándékosan kialakított légrésbe szerelik. Bármelyik választási lehetőség esetén a mennyezetet jól szigetelni kell, hogy ne melegítse fel a szoba mennyezetét alulról, lehetőleg fényvisszaverő fóliaréteggel ellátott vízszigeteléssel.