Domainek. Folyamatábra Jellemző folyamatábra cement-homok és polimer-cement esztrichek beszereléséhez Folyamatábra betonpadló esztrich beszereléséhez
Ez a cikk egy félig száraz padló esztrich szerkezetének lépéseit írja le gépesített módon, speciális berendezések felhasználásával, amelyeket a habarcs keverésére és az építkezésre való szállítására terveztek. útvonalválasztás a készüléken egy félszáraz esztrich több szakaszból áll: az alap előkészítése, a habarcs keverése, az esztrich eszköz és a karbantartás.
Esztrich vastagság jelölése
A félszáraz esztrich telepítésekor először a jövő esztrich vastagságát kell mérni, ehhez lézert vagy vízszintet használnak. Egy szint segítségével az esztrich magassága és a jövő tiszta padlója a falra kerül. Ezt a távolságot az esztrich térfogata és a felhasznált anyagok alapján számítják ki.
Az esztrich szintjét több okból is megjegyzik, amelyek közül az egyik a lehető legnagyobb padlómagasság, vagyis az a magasság, amelyet a helyiség egyes elemei megengednek, például a küszöbök. Ezenkívül súlya az esztrich vastagságától függ, és néhány helyiség számára ez fontos, mivel tartószerkezetek az épületek terhelési korlátja van. A félszáraz esztrich a legnehezebb, egy centiméteres esztrich tömege 18-20 kilogramm négyzetméterenként. Például a könnyű típusú esztrichek súlya négyzetméterenként 14-18 kilogramm, a centiméteres önterülő padlók súlya négyzetméterenként 12-16 kilogramm.
Az alap előkészítése
Az esztrichekkel kapcsolatos problémák általában a rosszul előkészített bázis miatt merülnek fel. Miután a cement-homok keverék kiszáradni kezd, a teljes padló esztrich a nedvesség elpárolgásának folyamatában csökkenni kezd és zsugorodik, ugyanakkor szilárdan tapad a falakhoz. Ennek meg kell történnie a padló aljával, de bizonyos esetekben az esztrich elkezd lejönni a padlóról, és emiatt üregek keletkeznek közöttük. Ezenkívül a nyakkendő maga felé húzódhat és törékeny felső réteg ugyanazon következményekhez vezet. Annak elkerülése érdekében, hogy a mennyezet és a cement-homok esztrich között üregek jelenjenek meg, a padló alapját kiváló minőségben kell előkészíteni.
A félszáraz esztrich alapjának előkészítése a törmelék eltávolításával és a mennyezetből kilógó szerelvények eltávolításával kezdődik, amelyek rudai nehéz kalapáccsal vannak hajlítva (egyáltalán nem szükséges levágni őket a gyökér, az esztrich mindent elrejt). Az átfedéstől elmaradó összes területet lyukasztóval távolítják el. Annak érdekében, hogy a félszáraz esztrich szilárdabban tapadjon a padló aljához, az átfedést feldolgozzák őrlőgép... Ha úgy dönt, hogy félig száraz esztrichet készít önállóan, és nincs speciális felszerelése, akkor a padló alján bárddal kivághatja a bevágásokat, ami eltávolítja az átfedés mögött lemaradó összes elemet. és segítse a megoldást a javításban. De, a félszáraz esztrich eszköze fontos része az építésnek és felújítási munkálatok, ezért létrehozásához jobb, ha kapcsolatba lép egy speciális céggel, például "Express esztrich". A telepítési munkálatok során cégünk csak a legújabb németországi berendezéseket használja, amelyek lehetővé teszik, hogy minden munkát kiváló minőségben és mindössze egy nap alatt elvégezzünk.
Miután a padló teljes felületét kalapáccsal megcsapolták, darálóval megmunkálták és a lemaradó részeket eltávolították, minden nagy mélyedés bezáródik. Ehhez ugyanazt a cement-homok habarcsot használják, amely részt vesz az esztrich eszközben, néha olcsó csemperagasztót használnak. Ha vízszigetelő padlót kell létrehozni, akkor jobb csemperagasztót használni, mivel vízálló tulajdonsággal rendelkezik. Mielőtt azonban a padlón lévő összes kátyút kijavítanák, alapozóval vagy cementtejjel kezelik, ha a töltést cement-homok habarccsal végzik. Ha a lyukak kitöltését végzik csemperagasztó, akkor speciális ragasztó alapozót használnak a feldolgozáshoz.
Ha a padló alapján eltérések vannak a magasságban, akkor nincsenek kiegyenlítve, ez idő- és erőpazarlás, és az esztrich elrejti az összes hiányosságot. Ami a kátyúkat és gödröket illeti, azok lezárása gyorsan és nagy erőfeszítés nélkül történik, a lényeg az, hogy az esztrich fektetése során az oldat ne essen beléjük. A padlólapok és a falak közötti rések bezártak, még akkor is, ha nem láthatók. Ezeket a helyeket még mindig dörzsöli egy megoldás, mivel a célpontokat egyszerűen nem lehet észrevenni, és az esztrichből származó víz beszivárog kis repedés... Minden munka után az alapot megtisztítják a törmeléktől és a portól.
Alapozó alapozó
Az alapozót az esztrich alapjának előkészítéséhez a „for” jelzéssel kell használni konkrét alapok"Vagy" nedvszívó felületekhez. " A cement-homok esztrich eszközéhez bármilyen gyártó gyári alapozóit kell használni. Alapozó bekapcsolva betonpadlók ecsettel felhordva a hengert általában nem használják, mivel kihagyhatja a szabálytalanságokat. Ha száradást lehetővé tevő alapozókat használ, két réteget vigyen fel, ha a gyártó azt javasolja, hogy az esztrichet csak nedves alapozóra vigyék fel, akkor közvetlenül az esztrich eszköz előtt kell felvinni.
Jelzőfények telepítése
A félszáraz esztrich eszközének következő lépése a jelzőfények felszerelése. Az egész folyamatnak ezt a részét nyugodtan nevezhetjük a legfáradságosabbnak és egyben a legfelelősségteljesebbnek is, a teljes esztrich egyenletessége később a jelzőfények felszerelésétől függ. A félszáraz esztrich berendezéséhez alumínium szabályt használnak, mivel az anyag és a berendezés minősége az egész rendezvény sikerének jelentős része. Az "Expressstyazhka" cég csak modern berendezéseket és kiváló minőségű anyagokat használ, amelyek lehetővé teszik, hogy tökéletesen sík padlót készítsen repedések és egyenetlenségek nélkül.
A félszáraz esztrich eszközéhez általában több szabályt használnak, egy hosszú két méteres és egy rövid métert, különösen, ha a munkát egy lakásban végzik. Hosszú szabály nagy helyiségekhez, rövid a folyosókhoz és más kis helyiségekhez. Ha egy szabályt használnak, akkor a hossza általában megegyezik a helyiség szélességével. A félszáraz esztrich eszközéhez már nem használnak fa szabály, mivel nem ugyanazt a minőséget nyújtja, mint az alumínium.
A félszáraz esztrich jelzőfényeket a következő három módon lehet felszerelni:
- Shtyrev.
- Habarcs.
- Fémvezetőkön.
A csappantyú csatlakozó felszerelése
A helyiség kerületén csappantyúcsatlakozás van felszerelve. Felszerelése vízszigetelő réteg lerakásával kezdődik, oly módon, hogy a vászon egyik oldala közvetlenül a jövő esztrich szintje felett a falakra kerül, a másik pedig a padló alján marad. Ebből a célból egy két milliméteres polietilén fólia, tetőfedő anyag, hidroizol vagy más hidro szigetelőanyag, csíkokra vágjuk, 30-40 centiméter széles. A csappantyús csatlakozás olyan, mint egy vályú a cement-homok habarcs alatt. szalag vízszigetelő anyag folyékony szögekkel rögzítik a falhoz 20-50 centiméterenként, hogy ne jöjjenek le.
Erre a "vályúra" ragasztunk egy tekercs szigetelést, csíkokra vágva, 8-15 centiméter szélesre, ami az esztrich és a falak csappantyús összeköttetése. A szigetelő csík megvédi az esztrichet a falra tapadástól, így nem szakad el a szárítás során. A csappantyú csatlakozás védi az esztrichet a hőmérséklet-nedves tágulástól működés közben.
Az oldat keverése
Félszáraz esztrich habarcsának előkészítéséhez a cement és a homok aránya 3: 1. A Turbosol M-250 berendezéseknél egyszerre legfeljebb 250 kilogramm és legalább 50 kilogramm habarcsot kevernek össze (egy szabvány zsák kész száraz keverék). Minden töltethez más-más cement / víz arányt (0,34-0,45) adnak hozzá, körülbelül 17-24 liter vizet egyszerre.
Az oldat összes összetevőjét (cement, víz és homok) két lépésben összekeverik a gép bunkerében:
- Körülbelül 75 kilogramm homokot + egy zacskó cementet (kilogramm) + egy tíz literes vödör vizet töltenek be.
- A működő bunkerbe 100 kg-ig homokot töltenek, és hozzáadnak + 7-12 liter vizet. Az oldatot további 4-7 percig keverjük.
A polipropilén szálat 700 gramm / adag mennyiségben adagoljuk a garatba köbméter kész megoldás... A garat teljes terheléséhez 120-150 gramm polipropilénszálat adnak hozzá, és ugyanannyi mennyiséget adnak hozzá más térfogat keveréséhez. A rostokat részletekben kell hozzáadni, minden vödör vízhez körülbelül 60-70 gramm anyag van.
Félszáraz esztrich technológia
A félig száraz esztrichek kész habarcsát a Turbosol M-250 berendezés pneumatikus szállítóegységével szállítják az építkezésre. Ebben az esetben a bejelentési folyamat nem haladhatja meg az öt percet. BAN BEN kivételes esetek Ha az esztrich magassága meghaladja a 80 métert, és az oldatellátó tömlő hossza meghaladja a 150 métert, a keverék szállítási ideje 7-10 percre nő.
Ha a levegő hőmérséklete nulla alatt van az oldat elkészítésére és szállítására szolgáló berendezés helyén, akkor szükségszerűen "meleg házat" kell felszerelni. Ugyanakkor a "Turbosol M -250" berendezés, még az "üvegház" telepítése után is, csak -10 fokos jelig használható. Ha a hőmérséklet e küszöbérték alatt van, akkor az esztrichmunkát általában egy megfelelő időpontra halasztják.
Félszáraz esztrichet csak olyan helyiségben fektetnek le, ahol a levegő hőmérséklete pozitív, és a felhasznált anyagok hőmérséklete legalább +5 fok. A hideg évszakban a szobahőmérsékletet az ablakok és ajtók közelében mérik a bázistól fél méter magasságban.
A félszáraz esztrich nem érintkezhet a helyiség zárószerkezeteivel (falak, oszlopok stb.); Ehhez csillapító (hangszigetelő) szalagokat kell elhelyezni.
A félszáraz esztrich eszközét azonnal elkészítik szükséges vastagság, mivel ez szolgál a tiszta padló alapjául.
A félszáraz esztrich minimális vastagságának legalább 40 milliméternek kell lennie, kivételes esetekben helyi minimális vastagság 30 milliméter lehet. Maximális vastagság csak a helyiség teherbírása korlátozza, de 60-70 milliméternél vastagabb esztrich létrehozása nem praktikus, túl nehéz. Ha ilyen vastagságú esztrichet kell készíteni, a félszáraz esztrichet könnyebb opciókra cserélik.
Miután az előkészített cement-homok habarcsot a félszáraz esztrich eszköz helyére szállították, azt egyenletesen elosztják a padlófelületen a jelzőfények között, és kiegyenlítik egy alumínium szabályzattal, amely mindkét oldalon ezeken a jelzőfényeken nyugszik.
A lefektetett esztrich csiszolását közvetlenül a munka befejezése után, de legfeljebb egy órával az oldat szállítása után kell elvégezni. Az őrlési folyamatot egy szintező tárcsával ellátott csiszológép végzi.
Nagy szobákhoz (több mint 45 négyzetméter) elkészül a munka térképe, amely tartalmazza az oldat 10-15 négyzetméteres területre öntésének sorrendjét. Az első szakasz kiegyenlítése után a munkások egyidejűleg folytatják a fugázást és a második szakasz kiegyenlítését. Ebben az esetben a helyiség egyes szakaszainak feldolgozása nem történik meg, és 2-3 mm-es rés az ütközésük pontján tágulási hézagot képez.
A födém tágulási hézagát azokhoz a helyiségekhez használják, ahol az egyik szakasz mérete meghaladja a 6 métert. A födém tágulási kötései kétféleképpen készülnek:
Az esztrich csiszolása során 5-7 mm szélességű tágulási hézagokat készítenek. A következő módon készülnek: a szomszédos területek egymáshoz csatlakozó helyeit simítóval megtisztítják a keverék omladozó maradványaitól. Ezután ezeket az ízületeket kis mennyiségben dörzsöljük cement-homok habarcs... Ez tökéletesen lapos és egyenletes felületet eredményez.
Esztrich ápolás
Fedje le a kész esztrichet műanyag csomagolást, amely biztosítja a cement és a víz normális reakcióját. Másnap a jeladókat és az önmetsző csavarokat eltávolítják az esztrichről, a megjelenő lyukakat lezárják és felülírják. Az esztrichet a permetező palackból permetezik, és ismét fóliával borítják. A következő három napban ellenőrizni kell az esztrich repedéseit, és szükség esetén ismét vízzel permetezik.
Vezényléskor minőségi munka a félszáraz esztrich eszközének megfelelően az oldatban nem lehet rés, és az ilyen padló alkalmas bármilyen padlóburkolat lerakására. Az esztrich kilenc nap alatt nyeri fel szilárdságának felét, a telepítés időpontjától számított 28 nap elteltével 90% -os szilárdságot nyer, és ez a mutató márkás szilárdságú, a félszáraz esztrich fennmaradó 10% -a az évek során.
A félszáraz esztrich kiváló alap bármilyen burkoláshoz padlóburkolat... De a lényeg az, hogy minden technológiai követelménynek megfelelően teljesüljön, csak ebben az esetben beszélhetünk tartósságáról. Az Express esztrich cég három év garanciát vállal munkájára, és a félszáraz esztrich felszerelése során csak modern berendezéseket és minőségi anyagok... Az esztrich minősége a vállalat választásától függ, ezért csak szakemberekben bízzon.
Félszáraz padló esztrich kiváló minőségű és gyors felszerelése
3 év garancia !! Nézze meg a mérőt ingyen !!
Rendelés, naponta 9.00-20.00 telefonon. 8-495-227-69-29
email posta
DIN -EN 13813 "Esztrich és padló esztrichek. Esztrich anyagok. Tulajdonságok és követelmények"
RENDELÉS LENINDE MOSSTR OVÁNYOS MOSGORISP OLKOM ALATT
Moe VAGY GSTR OY
TIPIKUS TECHNOLO G HICA I KÁRTYA A
A CEMENT-HOMOK KÉSZÜLÉKÉRŐL
ÉS POLYMERCEMENT CSAVAROK
Moszkva -198 2
Tipikus technikus és elektronikus kártyát fejlesztettek ki tana tervezési osztály iatechno l ogii befejező munkálatok bizalom Mosorgstroy (L. K. Nemtsyn, A. N. Strigina), és egyetértett a TGla vmosstroy karácsonyfamegmunkálási osztályával (I. G. Kozin).
1 HASZNÁLATI TERÜLET
1.egy. Technológus és iCal fejlesztési térkép célra szánt cement, homok és padló és cement esztrichek felszerelésére a kifejezéshez rendelve a fekvés alatti felületek behatolása padlóelem vagy pr idán és Félig kész vagyok a.
For monolit cementkötésű homok esztrichek, amelyekhez készült a parkból a padló alatt T és polimer anya alov, pr név t oldat fokozat nem n 150 alatt.
Által A mészcement habarcs hagyományos cement tno-homok habarcs, összetételében t orogo bevezette a nemet iv. ilacetát diszperzióban (PVAD).
VAL VEL nehezen észlelt és minden üzemi terhelésés a padlón.
Ma t sorozat, t Vastagság és erő a projekt kijelölése folyamatban van ohm a bevonat típusától függően T padló, építésés a mennyezet, valamint a helyiségek rendeltetése.
Igazi térképen NS redusmo tréner 40 mm vastagságú cement-homok esztrichvel; polimer -cement - 15 mm.
2. AZ ÉPÍTÉSI ELJÁRÁS SZERVEZETE ÉS TECHNOLÓGIÁJA
2.1. Bajuszos munka T rajok esztrichek kell T a vége utánépítés x és szerelési munkák, hulladék t amelyben az esztrichés megsérülhet.
2.2 .Eszköz esztrichek megengedettekÉn vagyok szinten a levegő hőmérséklete az alsó réteg padlóján és hőmérsékletén, amely nem alacsonyabb, mint 5 ° C a hőmérsékletet fenn kell tartani meg kell vásárolni és Kötöm az erőtés a tervezés legalább 50% -a.
2.3. A cement-homok elrendezésénélNehéz elvégezni a következő technológiai műveleteket:
felület tisztításaT és az alatta lévő réteget;
szállítás padlónyomok;
világítótorony sínek felszerelése;
oldatellátás havonta hogy stílus;
razrav és a jogok megszűnésének megszüntetése és törmelék, a világítótornyok körül mozogtak;
törölve és világítótornyok; gerendák készítése;
habarcs n felületek.
2.4 .Amikor a készülék nemi A habarcs esztricheket a következő technológiai eljárások végzik:
och és az alatta lévő felület a rétegről;
kiadása t tiszta padlójel;
primer alapúés i 5% öntözés és laktát d és a kompozíció szórása 1: 9 (szórás: víz);
világítótorony -sínek felszerelése;
az oldat szállítása a fektetés helyére;
kiegyenlítő habarcs,szabály, világítótornyokon mozgatható;
nedvesített és esztrich és 5. polivinil -cetát diszperzió;
távolság n nincs világítótorony és barázdák tömítése;
habarcs felett n toklász.
2.5. C Az azonnali homok oldatot beviszik az állomásra fogadásra és szállításra és az UPT kemény oldatainak kezelése ZhR - 2,5.
A megoldást az alábbiak szerint fektetjük leugyanígy: megoldás a telepítéstől a helyszínig a formázásnál a habarcsvonalakon keresztül táplálják. A megoldás végére csatornacsatlakozás inen oltó, pos t Fokozatosan két munkás költözött.
Rast ban ben Ó, átmegy a gázonés tel, simán a lejtő ütése nélkül d azon alapszik nem.
2.6. Hely számunkra t ano VK IUPT ZhR -2, 5 és KU ShR -2, 7, kompresszor a fel kell tüntetni munkagyártási projektben. Játszótér , amelyen található beszélünk vk és , fel kell osztani irovana.
2.7. Betonfelületek rhnos ti t schatel but och isch törmelék és idegen rétegeiket. AI alapú AI cement tej, e óvatosan menj szem fémkefék és iszap védelme és kaparók (ábra).
Rizs. 1. Az alap tisztítása
2.8. NS Az olimercementes oldatot a következő módon állítják elő: kereskedelmi forgalomban kapható cement-homokos oldatot adagolnak egy komplex vakolat egység közvetlen bunkerébe és a KUSHR-2.7. Ezután a bunkerbe t 10% -os polivinil -acetát keveréket öntök a szükséges mennyiségű stb. e (1 m 3 oldathoz - 250 l d ispers ai PVA). Az alapos után m o nous change ivan ia padlócement Az oldatot a tömlőkön keresztül táplálom t a fektetés helyére és majd felviszi a fúvókán keresztül t alapján (ábra).
Rizs. 2. Og bázis
2 .9.Elrendezése során a esztrich beton alapon ovani yu felület b az alsó réteg nedvesnek kell lennie, de mentes a víz felhalmozódásától.
Tisztítás s az előregyártott elemek és a sínek és átfedések között, a falakhoz való ütközésük helyeit, valamint összeszerelése is versts és Biztos megsérülök n s cement homok minket m oldat fokozat nem n 100 alatt egy síkban van a lapok felületével.
2.10. Van ro wen h és emeleti elvihető geo-szétesés n vel ira il és vízszint. Stbés ez figyelembe veszi hogy a tiszta padló szintjének a lakás minden helyiségében vagy részben azonosnak kell lennie emelet szomszédos l között helyezkedik el eszik és sejteket.
2 .1egyet. G öltözködést alkalmaznak och keresett bázis egyenlő mért réteg prés segít a SO-21A telepítésében (ábra). Talaj th összetétele ogre ntovk és megalapította az iya és smach ivan i Utána alkalmaztam az esztrichet a használatra kész oldat a termelés helyén T va egy rész 50% -os keverésével működik - második változat PVA és 4 rész víz.
2.12. Megoldás világítótornyokra fektetve az ellenőrzött szerint telepítve kívánatos felületés , szerint a t-címkék.
Ma i A kov -ot 12,5 átmérőjű acélcsövekhez használják mm amikor a padlót cement esztrichekkel és átmérőkkel szereli fel. 31 mm pr és eszköz cement-homokos x esztrich. Telepítem őket t a másik oldallal párhuzamos habarcsbélyegeken t eny. Elkészült az első világítótorony a faltól 50-60 cm távolságra helyezkednek el, a többit párhuzamosan helyezik el Az első 2 - 2,5 m után (ábra. ).
Rizs. 3. Jelzőfények telepítése
2 .13. R a habarcsot csíkokra fektetik, ogre sem két szomszédés jelzőfények. Fektetőhabarcs csíkokbanés Egymás után készítik. A fektetés a falról indul, prot Ivo fogalmazott bejárati ajtókés ve d felé irányulés ajtók. A felület le van fektetve az oldat rétegének 2 -gyel magasabbnak kell lennie, mint a jelzők teteje- 3 mm (I. ábra).
Rizs. 4. A versenyek benyújtása T tolvaj egy csappantyú segítségével a cement esztrichek felszerelésekor
R és val vel. 5. Az oldat alkalmazása fúvókával a készülék alatt tve polimer cement nehéz
Igazítsa és A csomagolt oldatot egybe tettem repülőgépek jelzőfényekkel a segítséggel káposztaleves jobb iszap, amely op és két világítótorony paradicsoma (p van. ), és vibrátorral tömörítik. Kacsával az Egyesült Királyság után ladk és ras tv ora világítótoronyés sn és a kialakult barázdák is elpirulnakés töltse fel oldattal, óvatosan öltöztetve oluterkom. A kapott oldatgyöngyöket kaparóval lekaparjuk.
Rizs. 6. Szintező versenyek T tolvaj
2.14. Frissen ágycement esztrich p védi a nedvességvesztéstőlés amíg az oldat el nem éri a szükséges szilárdságot ... Ehhez egy nappal a lerakás után lezárom. t mattítsa és nedvesítse meg vízzel 7 - 10 napig kb naponta legalább egyszer szájon átúj SO-21A.
2 .15. Amikor rendelkezésre áll és 25-30 kg / cm esztrichszilárdsággal 2 esztrich felület sima Le vannak zárva és zárva vannak egy géppel a felvételhez és cement esztrich SO-89 (ábra).
Rizs. 7. Az esztrich fugázása
2 .16. A munka elfogadása az esztrichek eszközén kb szerint gyártott és az SNiP III-B követelményeivel.14- 72 "padlók. A gyártás, az elfogadás és a munka szabályai ":
repedések s, kátyúk stb. fedett varratok esztrichek nem akárüzembe helyezés. Elutasítva és e esztrich vastagsága kb T a tervezés csak bizonyos helyeken megengedett, és nem szabad benne vagyunk lélegezze be az adott vastagság 10% -át lábszár;
esztrich felület e a jelekre vonatkozó adatok szintjén kell lennie;
felület t a réseknek vízszintesnek kell lenniük vagy egy adott lejtőn túl kell lenniük. Gore n a magasságot egy szintvezérlő sínnel ellenőrzik;
a felületek egyenletessége T és komoly ellenőrzéssel t kétméteres sínnel, minden irányban mozgatható niyah. Rések s t között yazhkoy és vasúti nem szabad hímzés 2 mm;
jaj az esztrich fontossága l inoleumból készült padló építésekor, PVC csempe, tex til n bevonatok, darabpark ta park t ny táblák és táblák nem lehetnek több, mint 5%.
2 .17. A munka megkezdése előtt az esztrichek eszközén ts tvvenny z termelésük pedig az elfoglalt, hogy biztosítson utasítja a dolgozókat és téged megadja a szükséges szakembert ruházat és személyes termékek dupla és te. A munka elvégzésekor T be kell tartania a szabályokat T biztonsági technikusok,az SNiP III-4-80 "biztonsági technológiaépítőiparban vagy. "
Különleges ban ben meg kell fordítani a megértést folytassa a következővel:
Elismerem a berendezések és mechanizmusok karbantartását T Xia li c nem fiatalabb, mint 18 éves, múlt orvosi vizsgálat bizonyos végzettséggel ismered a készüléketés építkezések a berendezés sajátosságai leminősítések birtoklása szolgáltatási joguk igazolása;
a szabályok szerint T elektromos berendezések műszaki üzemeltetése igény szerint ”, a telepítésnek meg kell lennie jelölje meg a földelőközpontot.
A munka megkezdése előtt T a sofőrnek:
kültéri ozmo -t gyártanak T p telepítés, a bejárat állapota;
NS ellenőrizzen minket a vezetékek és a földelés egyenlősége;
ellenőrizze t b s t jelezve, hogy hónapokig dolgozik ott.
Munka közben A sofőr köteles:
Rajt T b és hagyja abba a versenyek etetését TV csak jelzéssel alu a munkahelyről;
takarmány t Csak óvatos feloldás után szabad feloldani megfelelően keverjük össze.
A DK-9 kompresszor vezérlésére és karbantartására M Megengedett azóta eltelt személyek különleges dg otovk u és rendelkezik a működési jogra vonatkozó bizonyítvánnyalés kompresszorok. Nyomásmérők és biztonsági szelepek kellene T b le vannak zárva. Szolgáltatás zat iroch n ó SO-89 gépet egy dolgozóra kell bízni, kb s oktatókkal összegyűltés a műveleteés ... A gépet csatlakoztatni kell a hálózathoz elektromos trükk.
2 .18. Működik a készüléken t cement esztricheket készíteni T egy 6 fős csapat. A brigád összetétele a következő:
évfolyam betonmunkása (művezető)- 1 (B- 1)
- " - 4 -" - 2 (B- 2, B -3)
- " - 3 -" - 2 ( B -4, B -5)
- " - 2 -" - 1 (B - 6)
Lenni T az 5. osztályos ellenőr ellenőrző lámpákat telepít, versenyeket okoz az alkotás és a e csillapítóval; sínszabályozással kiegyenlíti a lerakott habarcsot; flop nyomja össze az oldatot ibroreikában; t dörzsöli az esztrich felületétés segítségével ó autó, irányítás T a lefektetett esztrich minősége.
Betonmunkások 3-4 ürítés tisztítsa meg a felületet, zárja be a lyukat iya megoldás, beállítás világítótornyok, hidratálja alap, szintezze az oldatot a jelzőfények fölé, dörzsölje át esztrich húzógéppel.
Lenni T onschik 2 fokozat och felületet keres, lefedi t kátyúk habarccsal, mozgatja a tömlőketés csappantyú pro c A megoldás alkalmazásának esszéje. Telepítés U A PT ZhR -t sofőr szolgálja ki, nem bejárat betonmunkások csapatához küldték.
2 .19. Munka a szervezésen yst wu padló és cement végezze el az esztricheket t brigád be t onschikov 6 emberből.
A brig összetétele a következő:
évfolyam betonmunkása (brigádok)és p) - 1 (B- 1)
- "- 4-"- 2 (B-2, B-3)
- "- 3-"- 2 (B-4, B-5)
- " - 2 -" - 1 (B -6)
Beto n u uk 5 bites bajusz T ana ban ben ömlik a világítótorony n osit rast ban ben op a bázishoz a segítségével NS la, razravés bae T lefektetett versenyeket T tolvaj sugár Nak nek ó-szabály m, átír T felület T b -vel T jazhkés, ellenőrzi a minőséget T a táskában n noah vele T jazhkés .
Lehet, hogyn A 4 fokozatú dobozok jelzőlámpát telepítenekés , ogre nt ov NS alapozni, kiegyenlíteniés vayu T lefektetett versenyeket T reiki tolvaj,per ti elrejteni a felületet T l esztrichek.
LenniT onshés Nak nekés 3 kisülés előkészíti a padlótés intézkedéseket c eme n tn th oldat és ogre ENSZ tovochn th SOS T av.
LenniT onschi Nak nek 2 kategória, illés jól T felett n darazsak T b alapok, prés nimae T részvétel a jelzőfények telepítésében, költözés T tömlőket a habarcs felhordása során.
2 .20 ... G munkafolyamatok ütemterve n és betonés NS vp hajtásés a mellékletben n ui.
2 .21 ... VAL VEL a munkahónapok szervezésének kémiája T ábrán láthatók. ,.
Rizs.8. Szervezési táblázatés és a munkahónap T de
B 1 és B 2 - legyenT onschiki
2 - doboz versenyekreT tolvaj
Rizs. 9. SémaO pr de alsó tionok munkahónap T de
B 1 és B 2 - b e tonerek
1 - rake -jogokés lo
2 - gépén per T irki esztrichés
3. MŰSZAKI ÉS GAZDASÁGI MUTATÓK
DE. Eszköz T ban ben c pillanatnyi NS homok esztrich
Gyártás 1 főre.-nap, m 2 - 60,8
Munkaköltség 100 m 2 -re, fő.-h - 13.3
többek között:
az alapozás előkészítése - 4,7 (UNiR 2-46 1. sz.)
bajuszT esztrich raj - 4.6 (UNiR 2-46, 2. sz.)
esztrichhabarcs - 4,0 (C TOLLHEGY« Mosstroy» )
B. Padlóberendezés és esztrich
Gyártás 1 főre.-napok, m 2 - 48,2
PerT ra T s dolgozik tovább 100 m 2,emberek.-h - 16,59
ban benT ez a szám:
az alapozás előkészítése - 7.79
esztrich eszköz - 4,8 (TsNIB "Mosstroy")
esztrichhabarcs - 4,0
4. ANYAGI ÉS MŰSZAKI ERŐFORRÁSOK
4.1. Homok (GOST 8736-77, 10268-80), amelyet habarcsként használnak az esztrichek felszerelésekorT b mérete nem haladja meg az 5 mm -t, és nem tartalmaz T b agyagés száraz részecskék több mint 3 tömegszázalék.
PorT földesúr T legalább 400 fokozatúnak kell lennie. T b nőnek ban ben vagy definiálom T szabvány szerint T kúp - GOST 5802-78.
Lágyított polivinil -acetát diszNS A PVAD verziójának kell lennie de b NS legyen 50%consisT tionok.
Anyagfelhasználás 100 -ram 2 padlófelület:
lágyított poliés nyl -acetát diszperzió 5%, kg (az alap alapozásakor) - 4
cement homokminket th versenyek T tolvaj, m - 4,2
NSO lés intézkedéseket c e m e n T minket th versenyek T tolvaj,kg - 1552
4.2. ÁltalT rebnos T b in ins T bendő T ah, felszerelés és alkalmazkodni l vezet T az asztalban c e 1.
| P / p No. | Név | mértékegység | Mennyiség | Normatív dokumentum, szervezet - kalcitartó |
| 1. | BajuszT berendezések számára T tanspor T rhesing zhes T amely versenyez T tolvajok FEL TJ P-2,5 | 1 | Tapasztalt rem ontno-gépiesen val vel Nak nek ui gyár d ról ről b egység Mosremstroy de sh gló mo val vel mont f szakember val vel Trója |
|
| 4. | Gép erreT Irki vele T yogi CO-89 | -«- | 1 | Odessza üzemeT rajok T jól-O T vágógépek |
| 5. | Telepítés SO-21A (az alapozáshoz) | -«- | 1 | Vilniusi üzemval vel Trója T jól-dep e lachry gépek |
| 6. | Rezgő esztrich CO-47 | -«- | Odesszaban ben od vele T royno-o T vágógépek |
|
| 7. | Kompresszor СО-7А | -«- | Vilnius gyárd épít l befejező gépek |
|
| 8. | Tisztító kaparóT alapok | -«- | 3 | he R T . 1233 Hó val vel R rs tr jaja HMS |
| 9. | Rake-szabály 3 m hosszú (borotváhozés megoldás) | -«- | 3 | blT . TE- 2 75Vagy gst R O Az Építési Minisztériumból vagyok ES Házasodik |
| 10. | Fa reszelő | -«- | 3 | fene. 1154 MO varázsló HMS |
| 11. | Reika conT tekercs hossza n ó 2 m | -«- | 3 | he rt. TE- 27 6Orgst Roya azt jelenti T az észt SSR raj |
| 12. | LapátT ipa LP (d hogy kitöltse a versenyek barázdáit T tolvaj) | -«- | 3 | GOST 9523-81 |
| 13. | Habarcs doboz | -«- | 1 | blT ... 69.00.00 UMOR HMS |
| 14. | Építési szint | -«- | 3 . | GOST 9416-67 |
| 15. | Rugalmas szint (ind yana) | -«- | 3 | HOGY25- 11-7 60-72 |
| 16. | Összecsukható fa mérő | -«- | 3 | RST 149-71
Vyrde bo T ka 1 órán keresztül evett b - 48.2 m 2 TARTALOM |
Félszáraz DSP padló esztrich eszközének technológiai térképe
A technológiai térképet egy félig száraz habarcsból készült cement esztrich eszközéhez fejlesztették ki, amelyet gépi módszerrel hajtanak végre habarcs előkészítéséhez és szállításához.
Ez a technológiai térkép az SNiP 3.04.01-87 "Szigetelő és befejező bevonatok", az SNiP 2.03.13-88 "Padlók", az MDS 31-6.2000 "Ajánlások a padlók építésére" követelmények alapján készült. a műveletek sorrendje cement-homok félszáraz keverékek (oldatok) előállítására megerősítő polipropilén szállal, esztrich eszközökkel és az elvégzett munka minőség-ellenőrzésével. Ez a technológiai térkép figyelembe veszi a felhasznált anyagok minőségére vonatkozó követelményeket, nevezetesen : GOST 8736-93. " műszaki feltételek"; GOST 25328-82. ". Műszaki feltételek "; GOST 7473-94. „Betonkeverékek. Műszaki feltételek "; GOST 28013-89. "Építési megoldások Általános műszaki feltételek"; GOST 26633-91.
Technológiai térkép a félszáraz padló esztrich készülékéhez.
1. Utasítás cement-homok félszáraz keverékek szál erősítésű polipropilénnel történő előállítására, az ujjak mentén történő dagasztáshoz és pneumatikus adagoláshoz.
2. Műszaki követelmények. Eszköz technológia.
3. A készülék helyzetei, műszaki ellenőrzés, elfogadás.
1. Utasítások cement-homok félszáraz keverékek előállítására erősítő polipropilén szállal, gyúró- és pneumatikus adagolóberendezéssel az ujjak mentén.
Amikor cement-homokos alátéteket () végeznek félszáraz esztrich módszerrel, a habarcsok előkészítése során a következő követelményeket kell betartani:
A homok és a cement térfogatának aránya 3: 1; A "Turbosol M-250" berendezés keverőtartályának térfogata a keverék tényleges térfogata szerint 250 liter. A tartályterhelésenkénti minimális cementmennyiség nem lehet kevesebb 50 kg -nál (1 standard zsák).
A víz-cement arány 0,35-0,50 tartományban van, ami 17-24 liter víznek felel meg egy tárolóterhelésenként. A természetes nedvességre vonatkozó adatok.
A homok, a cement és a víz betöltése egy működő keverőbunkerbe két lépésben történik, nevezetesen:
Először egy térfogat homokot (körülbelül 75 kg) és egy egész zsák cementet (50 kg) töltenek be. Ezután egy vödör vizet adunk hozzá (10-12 liter);
Ezután végezzük el a munkabunker homokkal (kb. 100 kg) és a szükséges mennyiségű vízzel (7-12 liter) történő utolsó feltöltését. A teljes terhelésű masszát legalább 2 percig keverjük. A keverőtartály teljes üzemideje, figyelembe véve a töltési időt 4 és 7 perc között.
A térfogati megerősítéshez használt polipropilénszál fogyasztása körülbelül 120-150 gramm a garat teljes terhelése vagy egy habarcs tétel esetén. Az elkészített oldat 1 m3 -je alapján a polipropilénszál fogyasztása 700 gramm. A víz minden részéhez polipropilénszálat adunk, azaz 1 vödör vízhez körülbelül 60-70 gramm.
2. Műszaki követelmények. Készülék technológia, rövid utasítások.
Az előkészített cement-homok félszáraz keverék (habarcs) betáplálása az esztrichek helyére a Turbosol M-250 berendezés pneumatikus szállítóegységével történik, nem haladhatja meg a 3-5 percet. Különösen nehéz körülmények ellátás, például: a tömlők hossza, több mint 150 m, és a szállítási magasság több mint 80 m, az ellátási idő elérheti a 7-10 percet. cement-homok félszáraz keverék (oldat) használata kötelező a "melegház" eszközzel a "Turbosol M-250" berendezés telepítési helyén. Alacsonyabb hőmérsékleten nem ajánlott cement-homok félszáraz keverék (habarcs) elkészítése és szállítása.
Megengedett a lerakott anyagok 5 ° C -nál alacsonyabb hőmérsékletén és a helyiség pozitív levegőhőmérsékletén, a hideg évszakban az ajtó közelében mérve és ablaknyílások a padlótól 0,5 m magasságban.
A félszáraz keverékekből készült cement-homok esztrich nem érintkezhet közvetlenül a helyiségek zárt szerkezeteivel. Ehhez 4-8 mm vastag, habosított polietilénből készült hangszigetelő (csappantyú) szalagokat kell fektetni az esztrich teljes magasságára a falak, válaszfalak és egyéb szerkezetek felfekvésének teljes kerülete mentén.
Az esztrich készülékét félszáraz keverékkel azonnal el kell végezni a számított vastagságig, mert ez az alapja a padló befejezésének.
A cement-homok esztrich minimális teljes vastagsága legalább 40 mm.
A cement-homok esztrich helyi minimális lehetséges vastagsága 30 mm.
Miután a cement-homok félszáraz keveréket (habarcsot) betáplálták a munkahelyre, a keveréket egyenletesen elosztják a szint mentén beszerelt tömörített habarcsból készült jelzőfényekkel határolt területek. A cement-homok félszáraz keveréket (habarcs) "szabály" nevű szerszámmal kiegyenlítik, amelyet kétoldalas támasszal mozgatnak ezeken a jelzőfényeken.
Az alátétek (esztrichek) felületének csiszolását szintező tárcsával felszerelt géppel kell elvégezni. A felület csiszolását azonnal el kell kezdeni a habarcs adott szinten történő kiegyenlítése után, és be kell fejezni, mielőtt a habarcs megkötni kezd (kb. 1 órával a reszelés pillanatától számítva).
45 nm -nél nagyobb területű helyiségekben. a munka során ajánlott elkészíteni egy szekvenciatérképet a parcellákról, amelyek legfeljebb 10-15 négyzetméteres területekre oszthatók. Kezdje el a helyiség már befejezett részének fugázását a következő szakasz kiegyenlítésével egyidejűleg. Ebben az esetben a helyiség egyes szakaszainak végfelületeinek megmunkálása nem történik meg, és azok 2-3 mm-es réssel rendelkező ütközői alkotják a szükséges tágulási hézagot.
A födém (esztrich) tágulási hézagjainak kivitelezése egy méretben 6 m -nél nagyobb méretű helyiségekhez kétféleképpen ajánlott, nevezetesen:
Az 5-7 mm szélességű tágulási hézagokat, amelyeket közvetlenül az esztrich csiszolásakor végeznek, technológiailag a módszerrel gyártják mechanikus tisztítás a szakaszok csomóponti zónájának simítóval az esztrich teljes mélységére a keverék omladozó maradványaitól. Továbbá a szomszédos terület simítása során kis mennyiségű félig száraz keveréket öntünk a varratokra felülről, és a varrást és a szomszédos területek zónáit kisimítjuk. Ez az esztrich teljes vastagságán belül vizuálisan egységes felületet eredményez, amelynek szervezett tágulási hézagja van.
3. A készülék helyzetei, műszaki ellenőrzés, elfogadás.
| A munka előállításának technológiai műveletei és az ezekre vonatkozó követelmények | Vezérlés (regisztráció módja, hangereje, típusa) |
| Cement-homok félszáraz keverékek (habarcsok) előkészítése megerősítő polipropilén szállal | A padlók elfogadása, amelyek elemei a fektetés után megkeményedő anyagokból készültek, legkorábban megengedett, amíg el nem érik a tervezési szilárdságot, ezen anyagok szilárdságát 500 méterenként legalább három ellenőrző mintával kell meghatározni. 2. a padlóréteg. Ellenőrző minták hiányában legalább három, ép szerkezetű és legalább 25 mm borda méretű kockából álló kompressziós vizsgálatot kell elvégezni a padlórétegből. |
| 8-15 mm szélességű, habosított polietilénből készült szigetelő (csappantyú) szalagok fektetése az esztrich teljes vastagságára az ütközés teljes kerülete mentén a falakhoz, válaszfalakhoz, egyéb szerkezetekhez, valamint az ajtónyílásokba. | Vizuális, minden csomópont, munkanapló. |
| A hőcső feletti cement-homok bélés névleges vastagsága 30 mm. Abban az esetben, ha a szerelőmezőt az alap megengedett legnagyobb görbülete mellett szerelik fel, a hőcső feletti cement-homok bevonat vastagsága a hőlemez bizonyos helyein nem lehet 15 mm-nél kisebb | Mérés, legalább három mérés az esztrich felületének minden 50-70 m 2 -én vagy egy kisebb terület egy helyiségében. |
| Az elem síkjának eltérése a vízszintestől vagy a megadott lejtéstől - 0,2 a megfelelő helyiségméretből, legfeljebb 50 mm | Az egyes padlóelemek felületének vízszintességét a szintek minden irányában és 2 m hosszú vezérlőrúddal, valamint lejtő jelenlétében ellenőrzik egy szintvezérlő rúd sablonnal |
| Az esztrich felületét szintező tárcsával felszerelt géppel kell csiszolni. A felület csiszolását azonnal el kell kezdeni a habarcs adott szinten történő kiegyenlítése után, és be kell fejezni, mielőtt a habarcs megkötni kezd (kb. 3 órával a reszelés pillanatától számítva). | Mérés, legalább öt mérés egyenletesen az esztrich felületének 50-70 m 2 -én, vagy egy kisebb terület egy helyiségében. |
| Végrehajtás tágulási hézagok hőlemez (esztrich) olyan helyiségekhez, amelyek mérete egy méretben több mint 6 m. | Műszaki, minden varrás. |
Kialakult a padló esztrich technológia egy kemény-félig száraz habarcsból készült cement-homok padló esztrich eszközén, polipropilén szintetikus szál hozzáadásával (építő mikromerevítő szál-VSM), amelyet az alatta lévő padlóelem felületének kiegyenlítésére vagy a padló egy adott lejtőn.
A szükséges vastagságot, anyagot és a padló esztrich szilárdságát a projekt jóváhagyja, figyelembe véve, hogy milyen típusú padlóburkolatot kell elvégezni, milyen padlószerkezetet kell használni és a célból maga a szoba. "Ajánlások padlók építésére", amelyek tartalmazzák a gyártáshoz szükséges eljárások helyes sorrendjét, valamint a cement-homok meglehetősen kemény és félig száraz habarcsok (keverékek) eszközét, speciális szintetikus szál használata mellett, amely esztrich eszköz és minőségellenőrzést végez minden, ebben a szakaszban elvégzett munkában.
Egy adott technológiai térkép kidolgozásakor figyelembe kell venni a meglévő speciális követelményeket, amelyek a munkafolyamatban használt különféle eszközök és anyagok minőségi szintjére vonatkoznak. Van egy referencia kézikönyv, amely leírja ezeket a követelményeket és irányelveket.
A kifejlesztett technikát, amely lehetővé teszi az esztrich előállítását és elrendezését szintetikus eredetű speciális polipropilénszálból, az Oroszországban és Németországban gyártott legújabb berendezésekből, a legkülönbözőbb tevékenységi területeken használják:
- a lakás- és polgári komplexumban;
- közönséges polgári épületekben;
- különböző termelési műhelyekben;
- amikor a tároló létesítmények elrendezését végzik;
- autójavító műhelyekben;
- kiállítási komplexumokban;
- különböző többszintes parkolókban;
- zivatarterminálokban, valamint repülőgépekhez szánt hangárokban;
- pincékben és különféle irodahelyiségekben.
2. A folyamat megszervezése építési munkák a készülék padló esztrich
2.1
... Az esztrich egy viszonylag erős anyagból készült monolitikus és előregyártott réteg, amely megtalálható a bevonatok többrétegű szerkezeteiben, valamint az épületek padlóiban.
A meglévő terhek észlelésére, elosztására és átvitelére szolgál, például: (a tetőkön a lehetséges hótakarót veszik figyelembe, a padlón pedig eltérő számú ember, berendezés és rakomány figyelembe kell venni), amikor az alacsonyabban elhelyezkedő réteg megfelelő kiegyenlítését végzi, vagy annak érdekében, hogy ez a fedőréteg megkapja a szükséges lejtésű padlók és tetők szükséges szerkezeteit, valamint amikor rájuk fektet. fedőlakkok, az emberek és berendezések kényelmes mozgatására a felületén.
2.2. Minden olyan munkát, amelyet speciális szál (azaz nagy sebességű szálerősítés) alkalmazásával esztrichre kell irányítani, az építés befejezése után a jóváhagyott követelményeknek megfelelően kell elvégezni. összeszerelési munka, amelynek végrehajtása során az esztrich károsodhat.
2.3 ... Az esztrichberendezésen akkor szabad munkát végezni, amikor a környezeti hőmérséklet a padló szintjén van, valamint ha az alsó réteg hőmérséklete nem kevesebb, mint 5 ° C. A hőmérsékletet ezen munkák teljes időtartama alatt fenn kell tartani, valamint mindaddig, amíg a beépített esztrich el nem éri a tervezett legalább 50% -os szilárdsági szintet.
2.4. Az esztrichet, amelyet merev és félszáraz keverékkel végeznek, miközben gépesített módszerrel végzik, legelső alkalommal kell lefektetni egy adott tervezési magasságban.
2.5. Annak érdekében, hogy megakadályozzuk vagy megakadályozzuk a bejövő deformációk áthelyezését a beépített padlólemezre az épület meglévő szerkezeteiből a falak közelében, az oszlopok mentén, valamint az alapoknál, speciális szigetelő varratokat kell elhelyezni szigetelőanyagok fektetésével (ez tartalmazhat: csappantyú szalagokat, amelyek habosított polietilén, isocom, izolon alapon készülnek - teljesen a beépített esztrich teljes rendelkezésre álló magasságában, közvetlenül a habarcs lerakása előtt.
2.6. Annak érdekében, hogy megakadályozzuk a beépített esztrich kaotikus repedését a keményedés szakaszában, valamint a szükséges szilárdság megszerzését, be kell vágni a szükséges összeget zsugorodási hézagokat, és ennek eredményeként repedést okoz ez az esztrich a jelzett irányban. Szükséges a zsugorodási varratok levágása az oszlopok tengelyei mentén, és össze kell kötni őket az oszlopok kerülete mentén futó varratok meglévő sarkaival. A zsugorodó kötésekből kialakított padlótérképet lehetőség szerint négyzetekre kell vágni. A kártya hossza nem haladhatja meg a rendelkezésre álló szélességet másfélszer. Általánosan elfogadott szabály, hogy mit kisebb méret kártya, annál kisebb az esélye a kaotikus repedések kialakulásának.
2.7. Ha kemény és félszáraz keverékkel végzett munkát végeznek az esztrich berendezésen, figyelembe véve azok meglévő tervezési jellemzőit, akkor a létesítményben el kell végezni:
Előkészítő tevékenységek:
- biztosítani a munkaterületre a zivatar szállításának bekötőútjait;
- a speciális berendezések telepítésének helyének meghatározása, valamint a habarcs gyártásában és szállításában használt eszközök tárolása építési szerszámokés egyéb anyagok;
- biztosítsa a szükséges hozzáférési pontokat az áramellátáshoz;
- biztosítsa a szükséges megvilágítást azon a helyen, ahol ezeket a munkákat végzik;
- biztosítsa a szolgáltatóvízellátást a berendezés felszerelési területére.
Technológiai munkák:
- tisztítsa meg az alatta lévő réteg teljes felületét;
- vegye ki a kész padló jeleit;
- rendezze el a szigetelőanyagot a falak minden kerülete mentén, az alapok mentén, valamint az oszlopok mentén telepítendő esztrich teljes magasságában;
- készítsen cement-homok habarcsot;
- alkalmazza az oldatot arra a területre, ahol a telepítést végzik;
- világítótornyokat rendezni;
- fektessen be cement-homok habarcsot;
- az esztrich felületét simítóval csiszoljuk;
- vágja a tágulási hézagokat.
3. A szervezés folyamata, valamint a padló esztrich eszközének munkájának technológiája
3.1. A réteg felületének tisztításával, amely alacsonyabban fekszik, a cement-homok keverék fektetésének megkezdése előtt foglalkozni kell vele. Az alap felületét alaposan meg kell vizsgálni, majd alaposan meg kell tisztítani a különféle felhalmozódott törmeléktől, valamint az esetleges idegen rétegektől, speciális ipari porszívóval kell eltávolítani a felhalmozódott port, ellenőrizni kell az alap vízszintességét és a lejtők megfelelőségét az előírtaknak. paramétereket, távolítsa el a meglévő zsírfoltokat, ha repedéseket talál az alapon, ezeket a repedéseket ki kell szélesíteni, és speciálisan előkészített javítóhabarccsal meg kell tölteni, és ki kell tölteni az előregyártott lemezek közötti réseket. Az alapot jól meg kell tisztítani, elég erősnek kell lennie, és nem szabad leválnia.
3.2 . Tegyen jeleket. A kész padló szintjét felmérőknek kell elvégezniük egy speciális segítségével lézeres szint... Mindazonáltal szem előtt kell tartani, hogy a tiszta padlónak szükségszerűen azonos szintűnek kell lennie egy lakás vagy ház minden helyiségében, vagy a padló egy részében, amely a szomszédos lépcsők között helyezkedik el.
3.3 .Szigetelő varratok. Annak érdekében, hogy megakadályozzák a deformációk esetleges áthelyezését a beépített padlólemezre az épület megfelelő szerkezeteiből a falak közelében, az oszlopok mentén, valamint az alapoknál, speciális szigetelő varratokat kell elhelyezni a meglévő szigetelő nyersanyagok fektetésével ( ide tartoznak a polietilénhab, izokom, izolon alapján készült csillapító szalagok, amelyek vastagsága 4-8 mm a beépített esztrich teljes magasságához képest közvetlenül a habarcs lerakása előtt.
3.4. Esztrichkészítés... A munka kivitelezési projektjében meg kell jelölni, vagy meg kell egyezni a megrendelővel a kompresszor felszerelési helyét, a megoldás gyártásához és szállításához szánt pneumatikus szállító speciális berendezéseket, valamint azt a helyet, ahol a folyamat során felhasznált építőanyagot tárolni kell. Az anyagok és berendezések elhelyezéséhez szükséges terület körülbelül 30-50 m2. A félig száraz esztrichet közvetlenül fel kell készíteni építési terület, vagy a munka helyszínén.
Ha az esztrich gépesített módszerrel készül, speciális szintetikus szál használatával bizonyos követelményeknek meg kell felelni: a felhasznált homok térfogatának megfelel a szükséges cement térfogatának, amelynek 3: 1 arányúnak kell lennie, figyelembe véve a a mosott magos homokot, amelynek tömege 2-3 mm. Az univerzális pneumatikus szállítóberendezés speciális keverőtartályának térfogata 250 liter, a kész oldat tényleges térfogata 200 liter. A bunker egyetlen feltöltéséhez felhasznált legkisebb cementmennyiség nem lehet kevesebb 50 kg -nál (ez egy szabványos csomag lesz). A víz és a cement aránya 0,34-0,45 tartományban van, ami 17-24 liter víznek felel meg a bunker egyetlen terhelése esetén.
A víz, homok és cement betöltése két szakaszban történik... Az első lépésben először ½ térfogat homokot kell betölteni, ami körülbelül 75 kg, és 50 kg zsák cementet. Ezután hozzá kell adnia polipropilén szálat és körülbelül 10-12 liter vizet. A második szakaszban meg kell tenni a munkabunker végső feltöltését körülbelül 100 kg homokkal, valamint a szükséges, körülbelül 7-12 literes vízmennyiséggel és szintetikus szállal. Az ebben az oldatban használt polipropilénszál fogyasztása körülbelül 120-150 gramm a garat teljes terhelésére, tehát egyetlen tétel esetén 700-900 gramm / köbméter kész oldatra. És fibrint kell hozzáadni minden további vízzel. Ajánlott a teljes terhelésű masszát legalább néhány percig keverni. A bunker teljes üzemideje, figyelembe véve a töltési időt, körülbelül 4-7 perc lesz.
3.5. Az oldatellátás megvalósítása a fektetési helyre. Az előkészített, nyomás alatt lévő cement-homok keveréket részletekben, speciális gumi tömlőn keresztül kell közvetlenül a szerelés helyére adagolni, és habarcscsillapító segítségével le kell fektetni az alapra. Hatalmas területeken a padló esztricheit térképekkel kell elvégezni. A térkép mérete meghatározható a munkaegység termelékenysége, vagyis az egyik műszak során lerakott padló területe alapján. Az elkészített oldat ellátására szánt idő nem haladhatja meg az öt percet. Attól függően, hogy milyen típusú berendezést használnak, az etetés vízszintesen 160 m -ig, függőlegesen pedig 100 m -ig végezhető. Ha szükségessé válik a keverék 100 métert meghaladó távolságra történő szállítása, akkor az etetési idő akár 7-15 m is lehet. Ha rendelkezésre áll negatív hőmérséklet levegőt, amely nem haladja meg a -10 0С -ot, akkor lehetséges a keverék elkészítése és szállítása egy kötelező eszköz segítségével, amelyet "teplyak" -nak neveznek, azon a területen, ahol a kompresszor telepítve van, pneumatikus szállítás speciális berendezések.
3.6. A világítótornyok felszerelése, valamint a cement-homok keverék lerakása. A jelzőberendezéseket frissen elkészített keverékkel, előzetes szintezéssel, szintezővel, vezetők felszerelése nélkül hajtják végre. Miután a cement-homokos félszáraz habarcsot a munkaterületre szállították, az elkészített térkép teljes térfogata megtöltődik a habarccsal. A keveréket ki kell húzni az esztrich szabály segítségével, amely kétoldalas támasszal mozog ezeken a jelzőfényeken, amíg sima felületet nem kap. A munka során figyelemmel kell kísérnie a jelzőfények állapotát. A felület vágását, valamint a jelzőlámpák felszerelését egy időben végzik, amelynek köszönhetően lehetséges az egyenletes fektetés, és a jövőben a repedések teljes hiánya.
3.7. Az esztrich felületének csiszolása. A felület csiszolásával kapcsolatos munkát azonnal el kell végezni az oldat kiegyenlítése után, és be kell fejezni, mielőtt a keverék elkezd kötni 1,5-2 órán keresztül a betáplálástól. A felület csiszolását speciális vágókoronggal ellátott simítóval és megfelelő lábbelivel kell végezni, amelyet betonlépcsőnek neveznek.
3.8 ... Tágulási hézagvágás. Annak érdekében, hogy megakadályozzuk az esztrich kaotikus repedését a keményedés szakaszában, valamint a szükséges szilárdság megszerzését, le kell vágni az összes tágulási hézagot, majd ez az esztrich megreped. a helyes irány... A tágulási hézagok három fő típusra oszthatók:
- szerkezeti varratok;
- szigetelő varratok;
- zsugorodó varratok.
Javasoljuk, hogy a zsugorcsuklókat a frissen lerakott keverékben speciális vágóval vágja le, miután a keverék felületét simítóval dolgozta fel. A varratokat az oszlopok tengelye mentén kell levágni, és az oszlopok kerülete mentén húzódó varratok sarkaival össze kell csavarni. A zsugorcsuklókkal kialakított padlótérképet lehetőség szerint négyzetekre kell vágni. És a kártya hossza nem haladhatja meg a rendelkezésre álló szélességet másfélszer. A varrat mélysége az esztrich vastagságának 1/3 -a. Ha a térkép mérete kicsi, akkor a kaotikus repedés sem valószínű.
4. A minőségi szintre, valamint a munkák elfogadására vonatkozó követelmények.
4.1.
Az esztrich berendezésre irányuló munkák elfogadását az SNiP III-B követelményei alapján kell elvégezni. 14-72 "padló. A művek gyártásának és elfogadásának szabályai. "
4.2. Nyílt varratok, repedések és hornyok nem megengedettek az esztrichekben. Az esztrich vastagságának a megadottól való eltérése csak bizonyos helyeken megengedett, és nem haladhatja meg a tervezett vastagság 10% -át.
4.3 ... Az esztrich felületének adott szinten kell lennie.
4.4. Az esztrichek felületének vízszintesnek vagy meghatározott lejtésűnek kell lennie.
4.5 ... Egy két méteres sín segítségével ellenőrizheti, hogy az esztrich felület egyenletes-e.
4.6. Az esztrichek nedvességtartalma linóleum padló felszerelése során, parketta deszkák, textil burkolatok, PVC csempe, blokk parketta, valamint a pajzsok nem lehetnek több, mint 5%.
5. Munkahelyi egészség és biztonság.
5.1 ... Az esztrichek felszerelésére irányuló munka megkezdése előtt az azok végrehajtásáért felelős személynek el kell végeznie a szükséges utasításokat a munkavállalók számára, valamint ki kell adnia a overallt és a védőfelszerelést. A munkavégzés során be kell tartania a biztonsági szabályokat.
5.2 ... Különös figyelmet fordítanak a következő pontokra:
- a mechanizmusok és berendezések karbantartása csak akkor engedélyezhető, ha a munkavállaló legalább 18 éves, orvosi vizsgálaton esett át, speciális képesítéssel rendelkezik, ismeri a készüléket, valamint tervezési jellemzők felszereléssel rendelkezik, tanúsítvánnyal rendelkezik, amely jogosult azok kiszolgálására;
- a berendezéseknek rendelkezniük kell személyes földelőforrással.
5.3. A munka megkezdése előtt a vezetőnek:
- végezze el a berendezés külső ellenőrzését;
- ellenőrizze a földelés és a vezetékek állapotát;
- ellenőrizze a riasztórendszert.
5.4. A munka során a járművezetőnek:
- az oldatot csak a munkaterületről érkező jelnek megfelelően alkalmazza;
- csak alaposan összekevert oldatot tálaljon.
5.5. A berendezést csak olyan személyek üzemeltethetik és karbantarthatják, akik rendelkeznek a szükséges képzéssel és a működési joggal.
