Csempe ragasztó térfogatsúly. A csempe ragasztási fogyasztása kiszámítása

Annak érdekében, hogy a csempe ragasztó megbízhatóan rögzítse a bélést, meg kell őrizni a keverék technikai jellemzőit a gosztnak megfelelően. Ez a feladat inkább a gyártó vállára, de nem kevésbé fontos a fogyasztó tudatossága, a keverék illetékes használata és elfogadható tárolási feltételek.

A fő kritérium az üzemeltetési hely

Fő faj

A csempe ragasztó tulajdonságai a kompozíciójától függően különböznek egymástól. Az összetevők és azok aránya közvetlenül a keverék tömörítéséhez szükséges szilárdságot és sűrűségét. Minden egyes típusú anyagi gost előírja a követelményeit.

Leggyakrabban a következő vegyületeket használják a burkolólapokhoz:

• Cement - Ez magában foglalja a portland cementet, a homokot és a különböző típusú adalékanyagokat. Könnyen kezelhető, de elég gyorsan lefagy, ezért nem ajánlott nagy mennyiségű keverék elkészítésére.
• Diszpergáló - Epoxi gyantából és egy speciális keményítőből áll. A vele való munka, a katalizátor bevezetése. Ezt a ragasztót olyan tulajdonságok jellemzik, mint a tartósság és a vízálló, így jól illeszkedik a fürdőszobában.
• Poliuretán - Az ilyen keverék összetétele stabil poliuretán részecskék és keményítők. Ezt még kedvezőtlen környezetben is használják.

Cementhabarcs - közös és egyszerű opció

Tárolás és eltarthatóság

Attól függően, hogy milyen csempe ragasztó áll, nemcsak a jellemzői, hanem az eltarthatósági idő. Tekintettel ezekre a funkciók, kétféle megkülönböztetése:

• száraz por;
• kész masztikus.

A keverékek első csoportjához fontos megfigyelni az időszakot és a tárolási feltételeket. A cementhabarcsnak száraz szobában kell lennie, és nem érintkezik az egyenes napsugarakkal. A garancia átlagosan 6-9 hónap.

De a folyékony ragasztó eltarthatósága a csomagolás megnyitásának pillanatától függ. A tulajdonságai a megfelelő szinten maradnak, és megfelelnek a Gostnak, nem kívánatos a felesleges keverékek tárolása. Néhány hónap megengedett, de nincs minőségbiztosítás.

Biztosítsa a boncolás dátumát, például egy bank jelölőjét

Tömör ragasztó

Az Ön által érdekelt mutató nem a bruttó csomag, hanem a keverék átlagos fogyasztása négyzetméterenként.

A példamutató fogyasztást a GOST szabványok irányítják. A kiszámításkor az alkalmazott csempézett ragasztó részesedése csak egy milliméter rétegvastagságának alapjául szolgál. Ez az érték a csomagoláson van megadva.

A szükséges csempézett ragasztó térfogatának kiszámításához határozza meg a készítmény réteg vastagságát. A csempe méretétől és a felület minőségétől függ. A négyzetméterenkénti teljes tömegét a réteg vastagságának a réteg vastagságának egyszerű szaporodásával határozzák meg. Ezután megszorozzuk a felületet. Tehát meghatározhatja a szükséges bruttó keveréket.

Előírások

A csempe ragasztó eltérő összetételű, de a szabványoknak megfelelően meg kell felelnie a GOST megalapozott követelményeinek:

• Erősség - a felszínre és a tömörítéshez szükséges maximális megengedett terhelés.
• Sűrűség - grammban mért négyzetméterenként, továbbá jellemzi a keverék súlyát.
• Zsugorodás - felületi deformáció.
• A viszkozitás a ragasztó részecskék koncentrációja és a burkolat javítása az alap elmozdulása nélkül.
• Szárítási sebesség - befolyásolja az alkalmasság idejét, mivel lehetetlen használni a fagyasztott ragasztót. Fogyasztás - közvetlenül a sűrűségtől függ. A tér négyzet alakú keverékének súlya.
• Rugalmasság - a kompozíciót jól kell alkalmazni, és nem összeomlik.
• Vízállóság - nem hagyja ki a nedvességet.
• Az adhézió a tengelykapcsoló minősége különböző típusú felületekkel.

Ezek a fő technikai jellemzői, amelyek a keverék vásárlásakor összpontosítanak.

Viszkozitás és szárítási sebesség - Fő jellemzők

Zsugorodás

Az egyik legfontosabb mutató, amely meghatározza az egyik vagy egy másik összetétel használatának célszerűségének meghatározását a csempe ragasztás csökkenése. Különösen figyeljen erre a tulajdonságra, amikor újonnan eltérő épületek és javított bevonatok felületét végezzük.

A GOST rendkívül érvényes normákat állítja be erre a tulajdonságra. A ragasztó megvásárlása előtt figyeljen erre a mutatóra. A nem megfelelő összetétel használatához nem vezetett, hogy egy év elteltével ki kell cserélni a javításokat, a legtöbb esetben ajánlott nulla zsugorodással ellátott keveréket használni.

Ha fából beszélünk, vegye be a rugalmas csempézett kompozíciót, amely képes kompenzálni az alap mozgását.

Sűrűség és nyomószilárdság

A ragasztó réteg vastagsága meghatározza magasságát a nedves állapotban. Ugyanakkor figyelembe veszik a kompozíció súlyát. Ez a mutató közvetetten bemutatja az egyes szennyeződések megoldásában való jelenlétet.

Egy másik paraméter jellemzi a burkolat ragasztását a már biztosított állapotban. A tömörítési szilárdság lényegében a működés során a felszínen található maximális megengedett nyomás. A beton osztályát is meghatározzák. Minél magasabb ez a mutató, a bevonat ereje jobb, ezért, és ezért sokkal hosszabb időt szolgál, még akkor is, ha jelentős terhelés biztosítása.

Használati feltételek

Annak érdekében, hogy ne rontja a csempe ragasztó minőségi jellemzőit, fel kell vennie a kapcsolatot helyesen.

A kőművesség megjelenése és ereje

Fontos pont a szükséges keverék térfogatának meghatározása. Itt a ragasztó tömegét kiszámítjuk a feldolgozott területen, és csak annyi, mint amennyire van ideje használni a fagyasztott alkatrészekhez. Az epoxi ragasztó nehezebb. A katalizátor segítségével tenyésztik. A magas viszkozitás miatt alkalmazása nehéz lehet.

A telepítési folyamat magában foglalja a spatula felhasználását a csempe ragasztó réteg felületén. A fogak mérete az oldat vastagsága alatt van kiválasztva. Súlyos szabálytalanságokkal alkalmazzuk továbbá és a csempe. Túl vékony vagy vastag réteg rontja a fekvés minőségét. Fontos, hogy mozgassa az ürességet és a levegő felhalmozódását a csempe alatt. A csomópontok többletét azonnal eltávolítják a Murmur után, fagyasztva.

Válassza ki a megfelelő ragasztót a csempe számára csak az összes jellemző gondos elemzése alapján, és összehasonlítja az Ön igényeit. Vegye figyelembe a gyártó hírnevét és az áruk tárolási feltételeit a boltban vagy a raktárban. Megfelelő felhasználási garanciák a minőségre nézve.

13086 0

Cserép ragasztó - a második anyagi anyag, amelynek minősége és tulajdonságai, amelyek a végeredmény függ a csempe felületi burkolatától. A modern termelők által kínált ragasztó kompozíciók széles skálája széles, így a különböző típusú ragasztók sajátosságainak ismerete, és összehasonlítja őket a gost követelményeivel, hogy egy adott anyag javára válasszon.

Annak érdekében, hogy a csempe ragasztó megbízhatóan tartsa az arcot, fontos fenntartani a keverék technikai jellemzőit a GOST szerint

A megfelelő keverék helyes kiválasztásához vegye figyelembe a következő kérdéseket:

• a ragasztó keverékek általános követelményei;
• csempe ragasztócsoportok;
• tulajdonságok és alkalmazások.

A csempézett ragasztó általános követelményei

A burkoló burkolólapok mindenféle ragasztási keverékének bizonyos szükséges technikai jellemzőkkel kell rendelkeznie, amelyek a ragasztó típusától függően értéke eltérhet. Sorolja fel ezeket a tulajdonságokat.

A munkafolyamatában (a megoldás elküldése előtt):

• a főzés egyszerűsége;
• rugalmasság (jól kell lennie az ágyra a felületeken);
• elegendő élettartamú élettartam (a keverék főtt mennyisége létrehozása, a kevert csempe rögzítéséhez a szárnyaló ragasztó előtt);
• nagy tapadás (az oldat tengelykapcsolója anyagfelületekkel és bázissal);
• alacsony fluiditás és rabszolgaállóság (tartsa a csempéket a függőleges felületen lévő telepítés helyén).

Először is, a ragasztónak megnövekedett vízzel és fagyállósággal kell rendelkeznie.

A csempe ragasztás után:

• nyomószilárdság és eltolás;
• vízállóság;
• hőellenállás;
• fagyállóság;
• a vegyi anyagok hatásainak ellenállása;
• rugalmasság (az a képesség, hogy magukat vigye magukat, amikor megváltoztatják az arcát az arcán).

Csempézett ragasztók csoportjai

Anyagelemekkel a kerámiák ragasztó keverékei 3 csoportra oszthatók:

• cement alapú készítmények;
• víz diszperziós megoldások;
• poliuretán ragasztó készítmények;
• ragasztók epoxi-sugárgyantán alapulnak.

Tekintsük ezeket a csoportokat és alcsoportokat.

Cement alapú készítmények

A cementes ragasztók a cement, homok és bizonyos kémiai komponensek száraz keveréke, amelyek megváltoztathatók. A cement ragasztó keverékek műszaki jellemzőire vonatkozó követelményeket a GOST 31357-2007 "szárazépítés keveréke a cementkötőn. Általános technikai feltételek ", GOST 31358-2007" Keverékek szárazépítés kültéri cement kötőanyag. Műszaki feltételek "és GOST 4.233-86" Építési megoldások. A mutatók nómenklatúrája. "

A csempézett cement ragasztó a száraz megoldásokra utal

Jellemzők

Ezek a ragasztók a fajta függvényében a kültéri és belső felületek befejezésére szolgálnak a természetes és mesterséges anyagok csempével. A keverék standard csomagolása - 25 kg-os csomagok.

A szárazanyag sajátos tömege átlagosan 1,3 g / cm3, a készenléti oldat sűrűsége 1,8 g / cm3.

A teljes keményített ragasztó nyomószilárdsága a GOST szerint több mint 10 MPa-nak kell lennie az univerzális készítményekhez és legalább 15 MPa esetében a "rugalmas" jelöléssel, "a megnövekedett rögzítéssel" és a "padlóhoz".

A csempe ragasztó összetételét a vízen a csomagoláson vázolt utasítások szerint keverjük össze, és kétféleképpen használják - kerámiát alkalmazva, és az alapfelületen alapulnak. A cement az oldatban szürke vagy fehér (üveglapok és mozaikok a Smalt) színek.

Tisztítási megoldások a cementen alapulva a fagy tartóvíz folyamatában, egy nap után lehetővé teszik a varratok előállítását, a teljes szilárdságú ragasztó készlet 2-3 hétig tart.

Tárolási idő

Az ilyen keverékek megvásárlásakor az anyagot felszabaduló anyag dátumára kell fizetni, hiszen a higroszkóposság miatt a lejárati dátum után a csomók képződnek. Az ilyen keverékek eltarthatósága a gyártó csomagolásában 6-9 hónap, ezért megvásárolják, hogy figyelembe kell venni, hogy ez az időszak lejár, amíg a javítás végéig lejár - minden késedelmes hónap megfosztja az aktivitás 5% -át és a polimert Az alkatrészek általában elveszíthetik tulajdonságaikat.

A cement ragasztó keverékek viszont 2 alcsoportra vannak osztva:

• tolsti-réteg (szintezés);
• vékonyréteg.

Tolstast cement ragasztó keverékek

Ezeket a keverékeket használnak, hogy kiegyenlítse a bázis a csempe, ha a felszínen változások 1-3 cm. Az ilyen készítmények elvégzését teszi lehetővé anélkül, vakolás bázis és csökkenti a javítási idő.

A hosszú élettartam biztosítása érdekében fontos, hogy helyesen válassza ki a ragasztóösszetételt.

A szintező ragasztó összetétele, amely magában foglalja a különböző frakciókat és a polimerek homokját, biztosítja a burkolólapok szilárdságát bármilyen anyagból. A "stresszes" márkanév anyaga még a természetes kőből és porcelán kőburkolatokból történő burkolatra is vonatkozik, amelynek a nagy sűrűségének köszönhetően a szokásos kerámiák súlya a szokásos kerámiák tömege. A külső és belső munkákhoz vastag rétegű ragasztóanyagok is vannak, magas páratartalmú és magas levegőhőmérsékletű helyiségekben.

A teljes szárítás után a vastag rétegű ragasztók nyomószilárdságának mutatója legalább 10 MPa-nak kell lennie.

Az összehangoló keverékek hátránya az erős zsugorodásuk, ami megnehezíti az anyagok igényeinek számolását, és nem teszi ezt a szintező felületek szintjét.

Thunder-réteges cement alapú ragasztók

A cementen alapuló vékony réteg ragasztó kompozíciókat a felületen lévő csempe-réteghez használják, amelynek szintje nem haladja meg az 1 cm-t.

A kerámia hátoldalára alkalmazott ragasztórétegnek legalább 5 mm-nek kell lennie. Mint a szintező keverékekben, speciális adalékanyagok, amelyek növelik az adott körülmények között szükséges anyag egyedi jellemzőit, specifikus körülmények között alkalmazzák, de a ragasztóanyag aránya kissé változik. Az ilyen tapadási adhézió és erejű fajták a nehéz csempe kialakításához is léteznek.

A vékonyréteg-kompozíciók tömörítésének szilárdsága a szárítás után nem lehet 10 MPa alatt.

A vékonyréteg-keverékek előnyei alacsony fogyasztásúak (1-1,5 kg / 1 mm-es négyzetenként) és kisebbek, mint a vastag réteg, szárítási idő.

A hátrány az alacsony nedvességállóság a "nedvességálló" címkézés hiányában, amely csak a nedvességálló keverékeket kényszeríti.

A víz-diszperzió (polimer) ragasztók az akril, latex vagy polivinil-acetát (PVA) egy komponensű vizes oldatai. Alkalmazott burkolat kerámia burkolólapokkal, összehangolt beton, vakolat és gipszkarton bázisok, vízálló héj kialakítása. Ez különböző mennyiségű műanyag hermetikus tartályokban valósul meg. A kész oldat sajátos tömege megközelítőleg megegyezik a cement alapú ragasztó tömegével és 1,3 g / cm3, ugyanolyan értéket veszünk a sűrűségre.

Az ilyen ragasztókészítmények műszaki jellemzőit a GOST 28780-2004 "polimer ragasztók követelményei szabályozzák. Műszaki feltételek "és GOST 12172-74" ragasztók fenolopoli-polvinil-acetál. Műszaki feltételek. "

A diszperziós ragasztó a vízalapú csempézett ragasztó összetétele, amely magában foglalja az akril vagy cellulózoglikolinsavat és speciális adalékokat - krétát, latex

Ezeket az anyagokat vastag fehér, színes oldatok és paszták formájában állítják elő. A ragasztás súlyozott részecskéi a víz elpárologtatása során vagy a bázisban való elhagyás során egymáshoz vannak csatlakoztatva, és kötőfóliát képeznek.

Használati utasításokat, általában megfizethető formában a tartályon található.

Előnyök:

• az előkészítés egyszerűsége;
• könnyedén;
• csatlakozási erő;
• nagy nedvességállóság;
• hőellenállás;
• kis áramlás;
• az anyagkomponensek hiánya az anyagban;
• hosszú távú lejárat a hermetikus tartályban történő tárolás során;
• Ökológia.

Hátrányok:

• a felületek alkalmazása lehetetlensége;
• magas a cement ragasztókhoz képest.

A víz-diszperziós ragasztó a leggyakoribb a piacon

Poliuretán ragasztó kompozíciók

A poliuretán alapú ragasztók egy vagy kétkomponensű vegyületek. E ragasztók műszaki jellemzői meg kell felelniük a GOST 30535-97 "polimer ragasztók követelményeinek. A mutatók nómenklatúrája. "

Az egykomponensű készítmények kikeményedése a környezet nedvességtartalmának rovására fordul elő, amely a megoldás összetevőivel reagál. A kétkomponensű anyagok keményednek, ha bizonyos arányban keverjük össze a komponenseket.

Emlékeztetni kell arra, hogy a poliuretán ragasztófajtafajták a gyógyítás során bővülnek, és ezért a burkolólapok nem megfelelőek.

Az anyag nagy szilárdságú, elegendő rugalmasság és a vegyi anyagok ellenállása. Hatékonyan kötődik egymás között a heterogén anyagok (fémüveg, kőfa) felülete, szinte nulla nedvesség felszívódása, érzéketlen a nagy hőmérsékleti különbségekre (-50 és +120 Celsius között) és nyomás. A készítmény, az erős anyagok rövid időn belüli, vízszigetelés mellett.

Iparilag termelt egykomponensű és kétkomponensű poliuretán ragasztó

A ragasztóoldatot ecsettel vagy hengerrel nem alkalmazzák a csempe, de az alapra. A polimer ragasztó szilárdságának előfeltétele az oldat alapos keverése és pontos megfelelés az összetevők aránya kétkomponensű verzióval.

Az anyag előnyei:

• a vegyület szilárdsága és tartóssága;
• nagy tapadás bármely felületre;
• nedvesség és hőállóság (meleg padlók eltarthatósága);
• vegyi anyagokkal szembeni ellenállás;
• gyors szilárdság (a javítás javítása rövid idő alatt);
• a különféle feltételek kiválasztásának képessége a sokoldalúság túlfizetése nélkül;
• kis fogyasztás és nincs zsugorodás;
• Ökológia fagyasztott után.

Hátrányok:

• A ragasztó használatának készségeinek megőrzése;
• A marószag jelenléte néhány fajtában;
• Viszonylag magas ár.

A poliuretán ragasztóval való együttműködést védőkesztyűben kell elvégezni, és ha az oldatot rövid idő alatt megüt a bőrön, szappannal meleg vízzel mossuk le.

Az epoxi ragasztó kompozíciók két- és többkomponensűek. A nem oldószertartalmú epoxi ragasztó egy gyanta (a fő kötőanyag) és egy keményítő (folyadék vagy porított aktivátor) áll. A kötőanyagot összekevertük egy bizonyos hányadát a keményítőanyag, amely után a kapott keveréket visszük fel alacsony zsírtartalmú felületei a cserép vagy bázis, és a terméket van ragasztva a helyen.

Szintetikus gyanta, ásványi töltőanyagok és szerves adalékanyagok keveréke, amelynek keményedése kémiai reakció következtében történik

A ragasztó megragadása körülbelül 20 perc, és a teljes gyógyítás néhány óra múlva következik be. A Bled felületek nem lehetnek porózus. Nehéz esetekben, hogy növelje az erőt, epoxi ragasztó megerősített száraz por üvegszálat.

Ezek a ragasztók nagy technikai jellemzőkkel rendelkeznek, azzal kapcsolatban, hogy azokat a felelős helyeken és a termelésben használják a befejezés agresszív működési feltételeivel.

A hulladékgyantákon alapuló vegyületek tömörítési szilárdságának értéke legalább 15 MPa-nak kell lennie.

Előnyök:

• nagy szilárdságú, a ragasztóréteg vastagságára vastagságában;
• rugalmasság és nagy tapadás;
• vízálló;
• fagyállóság;
• nagy mennyiségű eltarthatóság;
• kis fajlagos gravitáció (1300-1500 kg / m3);
• nincs zsugorodás.

Hátrányok:

• égés;
• magas ár.

Következtetés

Ha a döntést pontosan milyen ragasztót használnak a javításkor, tanácsos kiírni a gesztikaristákból, hogy ez az anyagnak rendelkeznie kell, és a vásárlás során összehasonlítja őket adatokkal, bár hiányos a csomagoláson. A lejárati dátum egyidejűleg számít az anyag előállításának pillanatától, és nem a vásárlás időpontjától.

A ragasztófogyasztás nagymértékben függ a csempe méretétől és a ragasztó gyártójától. Szintén attól függően, hogy hol van a ragasztó (a padlón vagy a falon), a szám 2,5-4 kg-ig terjed. 1 négyzetméteres felület. Ezenkívül fontos figyelembe venni, hogy ha a ragasztót felhelyezi, önállóan fogsz, és mielőtt soha nem tette meg, akkor az áramlás végső számjegye még inkább lesz. Ezután részletesen leírjuk az átlagos fogyasztás mértékét, mivel különböző tényezőktől függően változik.

A ragasztó térfogat kiszámításához szükséges módszerek

A ragasztó térfogat kiszámításának módszerei:

Gyors és egyszerű módszer

Ha nincs lehetőség az internetre való belépéshez, egyszerű és gyors módja van a számítások elvégzéséhez:

1. Mérje meg az arcfelület területét és a csempe méretét.
2. Alkalmazza a képletet: s pp / s pl., Vagyis megosztja a felületet egy csempe területre.
3. Ha a csempe mérete 10x10cm., Akkor 1000cm.kv / 100cm.kv \u003d 10db. Egy ilyen számú csempe szükséges lesz az 1KV.M.
4. Számolja ki, hogy mennyire szükséges a ragasztó réteg a négyzetméteren. A ragasztó standard súlya 1,3 kg. A 10x10cm paraméterekkel rendelkező csempék esetében a ragasztóréteg vastagsága átlagosan 2 mm-nek kell lennie, ami azt jelenti: 1.3x2 \u003d 2,6 (kg / m.kv.).

• 20x30 cm \u003d 2-3 mm.
• 30x30-50 * 50 \u003d 3,5-4 mm.

Szintén lehetőségként olvassa el a gyártó által nyújtott anyag fogyasztására vonatkozó adatokat is. Ez a módszer optimális azok számára, akik a javítási folyamat saját kezükkel rendelkeznek, már rendelkezik a ragasztó összetétel kezelésével. Elég kiválasztani a gyártó márkáját, és menjen a hivatalos vállalat vagy képviselő webhelyére. Sok ilyen hely a ragasztó áramlási sebességének számológépei. A szoba területének és a csempe méretének ismeretében megkaphatja a szükséges számítások választ.

Videó áttekintése: Csempe ragasztó fogyasztás 1m2-re

1m2 csempe ragasztófogyasztás

Hozzávetőleges számítás

A pontos számítások itt nem fognak dolgozni, csak szélsőséges esetekben érvényesek:

• A csempék teljes területe négyzetméterre az átlagos ragasztási fogyasztásra szaporodik.

Padlóburkolat fogyasztás

Az ilyen mutatók csak akkor lesz rendkívül pontosak, ha a padlófelületnek nincs szabálytalansága. Minőzött hibák, annál nagyobb ragasztó lesz.

A gipszkarton falakhoz

Ha azt tervezik, hogy a gipszkartonra néző anyagot alkalmazzák, a padlóhoz képest a ragasztó sokkal kevesebbet fog ugyanazon csempe méretben.

Átlagosan a fogyasztás legfeljebb 1,8 kg / m.kv lesz. 1 mm-en. réteg vagy akár 4,8 kg. 1kv.m. Felületek.

Az ismert márkák ragasztási fogyasztása

Az ismert márkák ragasztójának átlagos fogyasztása:

Ragasztó yunis plusz

Az UNISA Plus csempe ragasztója az univerzális eszközökre utal, mivel az arcok széles skáláját ragaszthatják:

• Csempe.
• Mozaik.
• Természetes kő.
• Porcelán kőburkolat.

Fogyasztás: 2.32kg / m.kv. Egy rétegvastagság 2 mm-ben.

Ragasztó-prospektorok

A ragasztókat a falak és a padló belső és külső díszítésére használják, függetlenül a páratartalom jelzőjétől.

Fogyasztás 3-ról 4 kg / m.kv.

Glue EK-3000

Az EC-3000 ragasztását csak vékony réteggel alkalmazzák, de számos konstrukcióra és az anyagokra és a munkás típusokra alkalmazzák. A kerámiák, a fal- és a padlólapok csempékéhez jó tapadást okoz bármely felületen, a hőmérsékleti különbségekkel szemben, hosszú távú működést tartalmaz száraz helyiségekben és fokozott páratartalom koncentrációval.

Fogyasztás: 2,8 kg / m.kv.

A csempe ragasztását befolyásoló tényezők

Gyakran gyártók az áruk csomagolásán vagy az utasításokban, javasolják az 1m2-es csempe ragasztóanyag fogyasztását, általános standard körülmények között, figyelembe véve több fontos pontot:

Alternatív lehetőség

Most nem szükséges szenvedni azzal a kérdéssel, hogy melyik ragasztó jobb választani a csempe. Majdnem mindegyik egyetemes, mint a gyártás folyamatában, a legújabb fejlemények és technológiák érvényesek. Ahogy már meggyőzte, a munka minősége és a műtét időtartama a burkolóanyag számos tényezőtől függ, de az első helyen a helyes kiszámítása ragasztó 1 / négyzetméter. M. Ezért, ha kétséges a számítások vagy a kívánt határt pontossággal számlálni, akkor jobb, viszont a szakmai építők segítségért.

13085 0

Cserép ragasztó - a második anyagi anyag, amelynek minősége és tulajdonságai, amelyek a végeredmény függ a csempe felületi burkolatától. A modern termelők által kínált ragasztó kompozíciók széles skálája széles, így a különböző típusú ragasztók sajátosságainak ismerete, és összehasonlítja őket a gost követelményeivel, hogy egy adott anyag javára válasszon.

Annak érdekében, hogy a csempe ragasztó megbízhatóan tartsa az arcot, fontos fenntartani a keverék technikai jellemzőit a GOST szerint

A megfelelő keverék helyes kiválasztásához vegye figyelembe a következő kérdéseket:

• a ragasztó keverékek általános követelményei;
• csempe ragasztócsoportok;
• tulajdonságok és alkalmazások.

A csempézett ragasztó általános követelményei

A burkoló burkolólapok mindenféle ragasztási keverékének bizonyos szükséges technikai jellemzőkkel kell rendelkeznie, amelyek a ragasztó típusától függően értéke eltérhet. Sorolja fel ezeket a tulajdonságokat.

A munkafolyamatában (a megoldás elküldése előtt):

• a főzés egyszerűsége;
• rugalmasság (jól kell lennie az ágyra a felületeken);
• elegendő élettartamú élettartam (a keverék főtt mennyisége létrehozása, a kevert csempe rögzítéséhez a szárnyaló ragasztó előtt);
• nagy tapadás (az oldat tengelykapcsolója anyagfelületekkel és bázissal);
• alacsony fluiditás és rabszolgaállóság (tartsa a csempéket a függőleges felületen lévő telepítés helyén).

Először is, a ragasztónak megnövekedett vízzel és fagyállósággal kell rendelkeznie.

A csempe ragasztás után:

• nyomószilárdság és eltolás;
• vízállóság;
• hőellenállás;
• fagyállóság;
• a vegyi anyagok hatásainak ellenállása;
• rugalmasság (az a képesség, hogy magukat vigye magukat, amikor megváltoztatják az arcát az arcán).

Csempézett ragasztók csoportjai

Anyagelemekkel a kerámiák ragasztó keverékei 3 csoportra oszthatók:

• cement alapú készítmények;
• víz diszperziós megoldások;
• poliuretán ragasztó készítmények;
• ragasztók epoxi-sugárgyantán alapulnak.

Tekintsük ezeket a csoportokat és alcsoportokat.

Cement alapú készítmények

A cementes ragasztók a cement, homok és bizonyos kémiai komponensek száraz keveréke, amelyek megváltoztathatók. A cement ragasztó keverékek műszaki jellemzőire vonatkozó követelményeket a GOST 31357-2007 "szárazépítés keveréke a cementkötőn. Általános technikai feltételek ", GOST 31358-2007" Keverékek szárazépítés kültéri cement kötőanyag. Műszaki feltételek "és GOST 4.233-86" Építési megoldások. A mutatók nómenklatúrája. "

A csempézett cement ragasztó a száraz megoldásokra utal

Jellemzők

Ezek a ragasztók a fajta függvényében a kültéri és belső felületek befejezésére szolgálnak a természetes és mesterséges anyagok csempével. A keverék standard csomagolása - 25 kg-os csomagok.

A szárazanyag sajátos tömege átlagosan 1,3 g / cm3, a készenléti oldat sűrűsége 1,8 g / cm3.

A teljes keményített ragasztó nyomószilárdsága a GOST szerint több mint 10 MPa-nak kell lennie az univerzális készítményekhez és legalább 15 MPa esetében a "rugalmas" jelöléssel, "a megnövekedett rögzítéssel" és a "padlóhoz".

A csempe ragasztó összetételét a vízen a csomagoláson vázolt utasítások szerint keverjük össze, és kétféleképpen használják - kerámiát alkalmazva, és az alapfelületen alapulnak. A cement az oldatban szürke vagy fehér (üveglapok és mozaikok a Smalt) színek.

Tisztítási megoldások a cementen alapulva a fagy tartóvíz folyamatában, egy nap után lehetővé teszik a varratok előállítását, a teljes szilárdságú ragasztó készlet 2-3 hétig tart.

Tárolási idő

Az ilyen keverékek megvásárlásakor az anyagot felszabaduló anyag dátumára kell fizetni, hiszen a higroszkóposság miatt a lejárati dátum után a csomók képződnek. Az ilyen keverékek eltarthatósága a gyártó csomagolásában 6-9 hónap, ezért megvásárolják, hogy figyelembe kell venni, hogy ez az időszak lejár, amíg a javítás végéig lejár - minden késedelmes hónap megfosztja az aktivitás 5% -át és a polimert Az alkatrészek általában elveszíthetik tulajdonságaikat.

A cement ragasztó keverékek viszont 2 alcsoportra vannak osztva:

• tolsti-réteg (szintezés);
• vékonyréteg.

Tolstast cement ragasztó keverékek

Ezeket a keverékeket használnak, hogy kiegyenlítse a bázis a csempe, ha a felszínen változások 1-3 cm. Az ilyen készítmények elvégzését teszi lehetővé anélkül, vakolás bázis és csökkenti a javítási idő.

A hosszú élettartam biztosítása érdekében fontos, hogy helyesen válassza ki a ragasztóösszetételt.

A szintező ragasztó összetétele, amely magában foglalja a különböző frakciókat és a polimerek homokját, biztosítja a burkolólapok szilárdságát bármilyen anyagból. A "stresszes" márkanév anyaga még a természetes kőből és porcelán kőburkolatokból történő burkolatra is vonatkozik, amelynek a nagy sűrűségének köszönhetően a szokásos kerámiák súlya a szokásos kerámiák tömege. A külső és belső munkákhoz vastag rétegű ragasztóanyagok is vannak, magas páratartalmú és magas levegőhőmérsékletű helyiségekben.

A teljes szárítás után a vastag rétegű ragasztók nyomószilárdságának mutatója legalább 10 MPa-nak kell lennie.

Az összehangoló keverékek hátránya az erős zsugorodásuk, ami megnehezíti az anyagok igényeinek számolását, és nem teszi ezt a szintező felületek szintjét.

Thunder-réteges cement alapú ragasztók

A cementen alapuló vékony réteg ragasztó kompozíciókat a felületen lévő csempe-réteghez használják, amelynek szintje nem haladja meg az 1 cm-t.

A kerámia hátoldalára alkalmazott ragasztórétegnek legalább 5 mm-nek kell lennie. Mint a szintező keverékekben, speciális adalékanyagok, amelyek növelik az adott körülmények között szükséges anyag egyedi jellemzőit, specifikus körülmények között alkalmazzák, de a ragasztóanyag aránya kissé változik. Az ilyen tapadási adhézió és erejű fajták a nehéz csempe kialakításához is léteznek.

A vékonyréteg-kompozíciók tömörítésének szilárdsága a szárítás után nem lehet 10 MPa alatt.

A vékonyréteg-keverékek előnyei alacsony fogyasztásúak (1-1,5 kg / 1 mm-es négyzetenként) és kisebbek, mint a vastag réteg, szárítási idő.

A hátrány az alacsony nedvességállóság a "nedvességálló" címkézés hiányában, amely csak a nedvességálló keverékeket kényszeríti.

A víz-diszperzió (polimer) ragasztók az akril, latex vagy polivinil-acetát (PVA) egy komponensű vizes oldatai. Alkalmazott burkolat kerámia burkolólapokkal, összehangolt beton, vakolat és gipszkarton bázisok, vízálló héj kialakítása. Ez különböző mennyiségű műanyag hermetikus tartályokban valósul meg. A kész oldat sajátos tömege megközelítőleg megegyezik a cement alapú ragasztó tömegével és 1,3 g / cm3, ugyanolyan értéket veszünk a sűrűségre.

Az ilyen ragasztókészítmények műszaki jellemzőit a GOST 28780-2004 "polimer ragasztók követelményei szabályozzák. Műszaki feltételek "és GOST 12172-74" ragasztók fenolopoli-polvinil-acetál. Műszaki feltételek. "

A diszperziós ragasztó a vízalapú csempézett ragasztó összetétele, amely magában foglalja az akril vagy cellulózoglikolinsavat és speciális adalékokat - krétát, latex

Ezeket az anyagokat vastag fehér, színes oldatok és paszták formájában állítják elő. A ragasztás súlyozott részecskéi a víz elpárologtatása során vagy a bázisban való elhagyás során egymáshoz vannak csatlakoztatva, és kötőfóliát képeznek.

Használati utasításokat, általában megfizethető formában a tartályon található.

Előnyök:

• az előkészítés egyszerűsége;
• könnyedén;
• csatlakozási erő;
• nagy nedvességállóság;
• hőellenállás;
• kis áramlás;
• az anyagkomponensek hiánya az anyagban;
• hosszú távú lejárat a hermetikus tartályban történő tárolás során;
• Ökológia.

Hátrányok:

• a felületek alkalmazása lehetetlensége;
• magas a cement ragasztókhoz képest.

A víz-diszperziós ragasztó a leggyakoribb a piacon

Poliuretán ragasztó kompozíciók

A poliuretán alapú ragasztók egy vagy kétkomponensű vegyületek. E ragasztók műszaki jellemzői meg kell felelniük a GOST 30535-97 "polimer ragasztók követelményeinek. A mutatók nómenklatúrája. "

Az egykomponensű készítmények kikeményedése a környezet nedvességtartalmának rovására fordul elő, amely a megoldás összetevőivel reagál. A kétkomponensű anyagok keményednek, ha bizonyos arányban keverjük össze a komponenseket.

Emlékeztetni kell arra, hogy a poliuretán ragasztófajtafajták a gyógyítás során bővülnek, és ezért a burkolólapok nem megfelelőek.

Az anyag nagy szilárdságú, elegendő rugalmasság és a vegyi anyagok ellenállása. Hatékonyan kötődik egymás között a heterogén anyagok (fémüveg, kőfa) felülete, szinte nulla nedvesség felszívódása, érzéketlen a nagy hőmérsékleti különbségekre (-50 és +120 Celsius között) és nyomás. A készítmény, az erős anyagok rövid időn belüli, vízszigetelés mellett.

Iparilag termelt egykomponensű és kétkomponensű poliuretán ragasztó

A ragasztóoldatot ecsettel vagy hengerrel nem alkalmazzák a csempe, de az alapra. A polimer ragasztó szilárdságának előfeltétele az oldat alapos keverése és pontos megfelelés az összetevők aránya kétkomponensű verzióval.

Az anyag előnyei:

• a vegyület szilárdsága és tartóssága;
• nagy tapadás bármely felületre;
• nedvesség és hőállóság (meleg padlók eltarthatósága);
• vegyi anyagokkal szembeni ellenállás;
• gyors szilárdság (a javítás javítása rövid idő alatt);
• a különféle feltételek kiválasztásának képessége a sokoldalúság túlfizetése nélkül;
• kis fogyasztás és nincs zsugorodás;
• Ökológia fagyasztott után.

Hátrányok:

• A ragasztó használatának készségeinek megőrzése;
• A marószag jelenléte néhány fajtában;
• Viszonylag magas ár.

A poliuretán ragasztóval való együttműködést védőkesztyűben kell elvégezni, és ha az oldatot rövid idő alatt megüt a bőrön, szappannal meleg vízzel mossuk le.

Az epoxi ragasztó kompozíciók két- és többkomponensűek. A nem oldószertartalmú epoxi ragasztó egy gyanta (a fő kötőanyag) és egy keményítő (folyadék vagy porított aktivátor) áll. A kötőanyagot összekevertük egy bizonyos hányadát a keményítőanyag, amely után a kapott keveréket visszük fel alacsony zsírtartalmú felületei a cserép vagy bázis, és a terméket van ragasztva a helyen.

Szintetikus gyanta, ásványi töltőanyagok és szerves adalékanyagok keveréke, amelynek keményedése kémiai reakció következtében történik

A ragasztó megragadása körülbelül 20 perc, és a teljes gyógyítás néhány óra múlva következik be. A Bled felületek nem lehetnek porózus. Nehéz esetekben, hogy növelje az erőt, epoxi ragasztó megerősített száraz por üvegszálat.

Ezek a ragasztók nagy technikai jellemzőkkel rendelkeznek, azzal kapcsolatban, hogy azokat a felelős helyeken és a termelésben használják a befejezés agresszív működési feltételeivel.

A hulladékgyantákon alapuló vegyületek tömörítési szilárdságának értéke legalább 15 MPa-nak kell lennie.

Előnyök:

• nagy szilárdságú, a ragasztóréteg vastagságára vastagságában;
• rugalmasság és nagy tapadás;
• vízálló;
• fagyállóság;
• nagy mennyiségű eltarthatóság;
• kis fajlagos gravitáció (1300-1500 kg / m3);
• nincs zsugorodás.

Hátrányok:

• égés;
• magas ár.

Következtetés

Ha a döntést pontosan milyen ragasztót használnak a javításkor, tanácsos kiírni a gesztikaristákból, hogy ez az anyagnak rendelkeznie kell, és a vásárlás során összehasonlítja őket adatokkal, bár hiányos a csomagoláson. A lejárati dátum egyidejűleg számít az anyag előállításának pillanatától, és nem a vásárlás időpontjától.

Újrahasznosítani, tanulni ömlesztett súlyt: Fizikai tulajdonságok.	Értékek.	A kg 1 liter, kg / liter száma.	A számítások esetében a referenciaadatok:	Most megtudhatja, hogy mennyi súlya van egy ilyen eszközzel:	Mérési hiba.	-
Hány kg 1 literes ragasztóban egy liter bank.	A sűrűség és a specifikus tömegre vonatkozó referenciaadatokat használjuk, kiszámítjuk a képletet, amit kapunk térfogatsúlyú.	1.3	Fizikai tulajdonságok jegyzéke, GOST, TU.	Liter bank.	akár 5%	-

Megjegyzések, érdekes magyarázatok a "hány liter volumen mérete" kérdésre, és néhány további információ a fizikai tulajdonságokra vonatkozó referenciaadatokról.

Mi van egy liter ragasztó, egy liter bank vagy egy bizonyos számú, a literben ismert, meg akarjuk ismerni a tömeget: mennyi súlya kg vagy gramm. Vagyis feladatunk az, hogy meghatározzuk, hogy mennyi súlya van: újraszámítás liter ragasztó - kilogrammonkénti térfogatú mérési egységek - ragasztóegységek. Miután meghatározta az 1 liter ragasztó tömegét, mint kilogrammban, anélkül, hogy mérlegelnénk a mérlegeken. Annak megtudja, hogy mennyi súlya van (például: egy liter bank), a fizikai tulajdonságok táblázatának kiszámított, elméleti, referenciaadatai alapján: a ragasztóanyag specifikus súlya és sűrűsége. Jobb, ha nem igaz, és az ömlesztett sűrűség, ha sikerül megtalálni az ömlesztett sűrűségét a könyvtárban. Mi nem igazán könnyű a gyakorlatban. Rendkívül kényelmetlen a fizikai tulajdonságok alapján, azért is, mert a legtöbb asztal, a vendégek, a specifikus gravitáció értékei és a "kötött sűrűsége nem a liter bank, más egységekben: tonna / m3, kg / m3, kg / cube, gr / cm3. Ha szeretné, sok időt tölthet, megtalálhatja az adatokat, felismeri az újratervezéssel, és megtudhatja, hogy mennyi kg van egy liter térfogatban. Azonban egy ilyen lehetőség arra, hogy megtudja, hány liter térfogat súlya van, nem mindenki számára kiderül, hogy egyszerűnek és kényelmes módon kiderül, különösen azért, mert további információkat igényel a ragasztás ömlesztett sűrűségéről és annak sajátosságairól, valamint a tudásról az újraszámítási képlet. Ezért olyan újraterveztük, hogy a vendégek és a TU-ban megadott fizikai tulajdonságai alapján egy ilyen újratervezés alapján 1 liter ragasztóanyagot jelentett KG, liter dobozokba, és egy külön skálák és kötetek egy külön táblázatában vezetett. A közös táblázatból származó kivonatot fent leírjuk. Kérdés: hány kg egy literben ragasztó, liter kötet. Válasz: Ömlesztett sűrűségért lásd az 1. táblázatot. Hogyan lehet megtudni, hogy mennyi súlya van - mérjük a ragasztó súlyát egy literrel, önállóan, mérlegek mérlegelése nélkül. Honlapunkon találhatunk egy másik érdekes gyakorlati információkat a sűrűségről és a specifikus súlyról, amelyek nem szerepelnek a szokásos referenciakönyvekben, táblázatokban, GTalesben és az interneten, amely nem könnyű megtalálni az interneten. Például a szokásos mérési egységek esetében: cm3, M3, kocka, köbméter, köbméter. Háztartási és evőeszközök mérése Termékek: Tea kanalak, evőkanál, szemüveg. További épület, kertészkedés, gyártás és ipari: lapátok (bayonet és sykov), csomagok, vödrök, táskák, raklap, hordók, építőipari vagy kerti autók. Közlekedés: auto tartályok, vasúti tartály, vasúti autó, fedélzeti autó, teherautó, teherautó. Ezeket úgynevezett, nem szabványos konténerek, amelyeket gyakran használják a gyakorlatban. Annak ellenére, hogy a tartályok sokfélesége ellenére mindegyikük rendelkezik saját alommal. Ez azt jelenti, hogy újratervezheti a rakomány súlyát KG-re az 1. táblázatban megadott értékeken. Természetesen egy ilyen technika saját hibái vannak. Ugyanakkor a nagy alom tömegének számítási hibája magasabb lesz, mint az 1. táblázatban feltüntetett lituanum térfogatának meghatározásának hibája.