A plexiüveg működik. Munka plexivel

Az üveg nem törik ... Mert nem közönséges, hanem szerves, vagy, ahogy szokták nevezni, plexi. Ez remek dolog. Könnyen kezelhető. Fűrészelhető, gyalulható, élezhető szokásos vágóval esztergapad, présel, fúj ... Az anyagból készült részletek könnyen és határozottan tapadnak egymáshoz. Olyannyira, hogy még a ragasztóvonalak is átlátszóak, szinte láthatatlanok.

Ennek az anyagnak azonban megvannak a sajátosságai, amelyeket nagyon hasznos tudni a feldolgozás során. Beszéljünk róluk.

Plexi vágás.

A lemezanyagot természetesen fémfűrésszel lehet vágni a fémhez, de ez túl zavaró. És a varrás rossz minőségű. A helyzet javítása érdekében speciális házilag készített durva fogazású fűrészlapokat használnak. De a legjobb vágókat használni. A vágó lényegében csak egy fogú fűrész (1. ábra). Fémfűrészből (P9, P18 acél) csiszológépen élezik, és kézzel a fogantyúba veszik.

Acél vonalzót helyeznek egy plexilapra, és többször vágóval végzik, amíg az anyagot felére nem vágják. Ezután egyszerűen eltörik (2., 3. ábra), és a törés szélét egy közönséges asztalos csatlakozóval tisztítják. Erre a célra nagyon kényelmes a házi készítésű, két fogantyúval rendelkező rágóból álló összeillesztő (4. ábra). Vagy egyszerűen - egy ciklus egy régi vágó darabjából, lapos téglalap alakú éllel. A kezében kell tartani, ahogy az 5. ábra mutatja.

Van még egy kaparási módszer - közönséges üvegszilánk segítségével. Amint a 6. ábrán látható, az üveg sík majdnem megérinti a feldolgozott élt - ebben az esetben a felület teljesen átlátszó.

A plexi vágható körfűrészen is hagyományos, 0,5-1 mm vastagságú fémvágókkal. Igaz, működés közben gyorsan felmelegednek, az anyag füstölni kezd, és a kezelt felület durva, habos. Emiatt nagyon nehéz egyenes vágást elérni. De ha a marót lehűtik, ez nem fog megtörténni. Alkalmazkodni ehhez rendes üvegúgy, hogy a vágógép egyik oldalára helyezi, és vízzel tölti fel. Töltsön vizet 2-3 mm átmérőjű műanyag tömlőn keresztül. 0,5 l elegendő egy óra munkához. Szünetekben a tömlő ruhaszárral rögzíthető. A vízhűtés 2-3-szorosára növeli a termelékenységet. De ami a legfontosabb, nagyon sima áttetsző felületet kapunk. Ha a vágót csiszolták, és a fogakat próbakő segítségével élezik, akkor teljesen átlátszó lehet.

Plexi polírozás.

Néha lehetetlen teljesen elvégezni ezt a műveletet. Mielőtt azonban folytatnánk vele, a felületet jól előkészítjük - finomra őröljük csiszolópapír minden szabálytalanság. Ezt jobb vízzel megtenni.

A kézi polírozás egy darab flanellel vagy egy régi gyapjútakaróval történik, amelyet korábban polírozó pasztával kentek. A polírozást ugyanazzal a ruhával fejezze be, de teljesen tisztán vagy olajozottan.

A munka gyorsabban fog menni, ha a hagyományos csiszolóeszköz tengelyéhez rögzített polírozó kereket használ. A legegyszerűbb esetben ez lehet egy kerékpárból, filcből vagy ruhából álló körcsomag két alátét közé szorítva.

A gömb alakú termékek csiszolásához használjon puha kereket, laposabbakhoz - kemény. És jobb, ha kettő van. Az egyik, polírozó pasztával megkenve, csiszolni, a másik, tiszta - a végső fényesség irányítására. Ha vonal sebessége a polírozó korong túl magas - körülbelül 10 m / s, akkor a termék felületének helyi túlmelegedése lehetséges. Az anyag buborékolni fog, és ez javíthatatlan hiba. Ügyeljen arra, hogy ez ne történjen meg.

Plexiöntés.

110-135 ° C hőmérsékleten a plexi műanyaggá válik, és saját súlya alatt hajlik. De ha a hőmérséklet valamivel alacsonyabb - az anyag törékeny, egy kicsit magasabb - buborékok jelennek meg, amelyek rontják a minőséget. Ezért a plexi melegítése egy sütőlapon a sütőben gáztűzhely, kövesse a hőmérő leolvasásait. Pontossága néha alacsony. Ellenőrizze a vizsgálati anyagot, amelyen az első buborékok megjelennek.

A formázáshoz elegendő egy fa lyukasztó és egy rétegelt lemez (10 mm) mátrix (8. ábra). A szerszámlyuknak követnie kell a terv kontúrját a tervben, figyelembe véve a feldolgozott anyag vastagságát. Annak biztosítása érdekében, hogy a terméken ne maradjon fa textúra nyom, kenje meg a lyukasztót és a mátrix széleit kazein ragasztóval. Amikor a ragasztó megszárad, csiszolja le az egész felületet csiszolópapírral.

A formázást legjobb együtt végezni a padlón, egy rétegelt lemezdarabbal, nehogy elrontsa a linóleumot vagy a parketta. Fűtött plexivel dolgozva meleg gyapjú vagy pamut kesztyűt kell felvenni a kezére, és ponyvát. Emlékeztetjük: itt nem alkalmazhatók szintetikus termékek - könnyen olvadnak és súlyos égési sérüléseket okozhatnak.

Amikor egy darab plexi felmelegszik, gyorsan kivesszük a sütőből és a mátrixra helyezzük. Asszisztense habozás nélkül megfogja az ütést, enyhén megnyomja, rögzíti a kívánt helyzetben, majd lábával rááll. Körülbelül 5-10 perc elteltével a kész részt ki lehet venni, a felesleges anyagot eltávolítani, és tovább kell dolgozni.

Azokban az esetekben, amikor félgömb alakú alkatrészt kell készíteni, lyukasztó helyett sűrített levegőt lehet használni (9. ábra). A bélyegző ebben az esetben egy 1 mátrix és egy 2 alap, egy 3 illesztéssel. Egy munkadarab kerül rájuk. A 4 plexilapot a mátrix és az alap közé kell felszerelni, és 5 csavarokkal meg kell húzni. A bélyegzőt a sütőben addig melegítik, amíg a plexi meg nem puhul. Ezután gyorsan eltávolítják, tömlőt helyeznek a szerelvényre, és a levegőt nyomás alatt szállítják. Egy autószivattyú nagyon alkalmas erre.

A legegyszerűbb módja annak, hogy lapos lapból hengert nyerjen, ha egy csődarabot használ formázó elemként (10. ábra). A fűtött munkadarabot a huzalgyűrűnél fogva (alakját a 11. ábra mutatja) behúzzuk a csőlyukba, és ott hagyjuk, amíg teljesen le nem hűl.

Hogyan kell ragasztani a plexit.

A plexiüveget leggyakrabban diklór -etánnal ragasztják - akár tiszta, akár benne oldott forgáccsal. De a diklór -etán méreg. Ezért csak jó szellőzésű helyiségben dolgozhat vele. És persze úgy, hogy ne legyen élelmiszer a közelben. A ragasztandó felületeket diklór -etánnal megkenik és összenyomják, hogy a légbuborékok kiszoruljanak. A ragasztási hely néhány percen belül elkészül.

Plexi festés.

Annak érdekében, hogy a termék egyenletesen színeződjön, előpolírozzuk (ha szükséges), eltávolítjuk a karcolásokat és a forgácsokat. Ezután színező oldatot készítünk: minden 100 tömegrész alkoholhoz (denaturált alkohol vagy alkoholos oldószer) 0,08-0,15 súlyrész festéket kell venni. Alkoholos fafestéket is használhat. Alkoholt és festéket tartalmaznak. Színük más alkoholban oldódó száraz festékek hozzáadásával változik.

Néhány alkoholban oldódó festék a szudánvörös, a szudáni narancs, az alkoholban oldódó nigrozin (fekete), a krizoidin és a rodamin (élénkvörös), a rodamin (málna) és más hasonló típusú keverékek. A megfelelő festék golyóstoll paszta. 5-25 százalék tisztaságú, kiváló minőségű tartós színezőanyagot tartalmaz.

A szennyeződésektől és zsírfoltoktól megtisztított előkészített terméket 5-20 percre festékoldatba merítik. A festéket viszont egy serpenyőbe helyezzük forró víz előmelegített. A festékoldatot nem lehet közvetlenül tűzre hevíteni: gyúlékony. A plexi szín intenzitása, a festék behatolási mélysége nagymértékben függ attól, hogy mennyi ideig tartják a terméket az oldatban, és a festék mennyiségétől.

Miután a terméket forró oldatban tartotta, egy edénybe helyezzük hideg víz... Lehűlés után törölje szárazra szűrőpapírral vagy nedvszívó papírral, puha ruhával, majd a ragyogás érdekében enyhén polírozza velúrral, puha filccel vagy ruhával. Még jobb a polírozás speciális polírozó pasztákkal, például a GOI No. 5, vékony pasztával. A VCI paszta különösen jó plexi és más műanyagok polírozására.

A polírozó pasztát saját maga készítheti el... Az olvadt paraffinba (olvadáspont 52 ° C) króm -oxidot adagolunk, alaposan összekeverjük, őröljük és finom szitán átszitáljuk (a paraffin és a króm -oxid tömegaránya 1: 1). A króm -oxid egyenletesen oszlik el a paraffinban. Amikor a paraffin megszilárdul, kemény, zsíros paszta képződik, egyenletesen zöld színű.

Otthon ritkán van szükség plexi vágására. Általában ezt a munkát szakemberek végzik a műhelyekben. Ez a készség azonban hasznos lehet a mindennapi életben. Végtére is, néha van egy vágy, hogy vázát, akváriumot vagy kis dekoratív asztalt készítsen saját kezével. Tehát felülvizsgálatunk tárgya a plexi. Hogyan vágjunk ilyen anyagot?

Anyagi jellemzők

Nem mindenki tudja, mi az a plexi. Hogyan vágható le otthon, és milyen tulajdonságokkal rendelkezik? Először is a plexiüveg rendelkezik teljesítmény jellemzők tartós műanyag, és úgy néz ki, mint egy közönséges üveg. Ezt az anyagotátlátszó. Az üveggel ellentétben azonban nem törik össze.

Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően a plexi népszerűvé vált. Hogyan vágjuk le a mindennapi életben? Ebben az esetben nem minden ilyen egyszerű. Maga az anyag elég erős. A plexit széles körben használják. Bizonyos esetekben a közönséges üveg használata veszélyes és problémás. Az anyagot szinte mindenki feldolgozhatja rendelkezésre álló módszerek... Vannak azonban olyan árnyalatok, amelyeket figyelembe kell venni a plexivel való munkavégzés során.

Plexi lézeres vágás

Hogyan készülnek a plexi termékek a gyártásban? Általában lézerrel vágják ezt az anyagot. Ez a legkényelmesebb módszer. Azonban egyszerűen lehetetlen otthon alkalmazni. A vékony lézernek köszönhetően pontos metszést lehet végezni. Ily módon akár kis alkatrészek jövőbeli termékek. Ennek a vágási módszernek azonban vannak bizonyos korlátai: a lézersugár nagy igénybevételt okoz az anyagon. A jövőben egyszerűen lehetetlen összeragasztani az egyes részeket.

A plexiüveg termékeket csak be lehet vágni ipari körülmények... Ha szükséges, kérjen segítséget a megfelelő szervezettől. A lényeg az, hogy az összes rajzot előre elkészítse. Érdemes felvenni egy tapasztalt mestert is.

Plexi: mit kell vágni?

Bizonyos esetekben megengedett a fűrész használata. Ez lehet szalag vagy lemez. Az utolsó fűrésztípust egyenes vágásokhoz tervezték. Ugyanakkor a varrás tiszta és tiszta. Ami őt illeti, alkalmas a nyersdarabok gyártására. A tiszta élek vágása ilyen szerszámmal nem valószínű. A felület simábbá tételéhez ajánlott marót használni.

Érdemes megjegyezni, hogy ez a plexi vágási módszer nemcsak a gyártásban, hanem otthon is használható.

Különleges felszerelés

A plexiüvegeket nagy sebességű szerszámmal vágják le. Ez lehetővé teszi, hogy egyenletes és kiváló minőségű varratot kapjon. Az ilyen berendezések sebessége akár 4000 fordulat / perc is lehet. Ezt követően a plexi további mechanikai megmunkáláson megy keresztül.

Ne felejtse el azonban, hogy ennek az anyagnak alacsony a hővezető képessége. A nagy sebességű vágás gyorsan felmelegíti a széleket. Néhány műszer plexiüveg üzemmóddal rendelkezik.

A fémfűrész segít ebben

Ha otthon plexit kell vágnia, akkor ezt a legolcsóbb eszközt használhatja. Ennek a módszernek azonban komoly hátránya van: a vágási hely durva és érdes marad. Az ilyen hiba kiküszöböléséhez további feldolgozásra van szükség. A vágási hely simításához általában csiszolópapírt vagy reszelőt használnak.

Vágóval plexit vágunk

A plexi otthoni vágásának módszerei teljesen eltérőek lehetnek. Valaki fémfűrészt használ fémhez, valaki pedig vágót. Alapvetően ez az eszköz egy fűrész, amelynek csak egy foga van. A plexi vágásához egy bizonyos hosszúságú fém vonalzóra van szükség. Ezt az eszközt arra az anyaglapra kell helyezni, ahol fel szeretné osztani. Ezt követően a vágót a vonalzó mentén kell tartania.

Amikor a vágás eléri a fél vastagságot, megállhat, majd óvatosan eltörheti az anyagot. Ha hibák jelentek meg, akkor ezeket el lehet simítani. Ehhez csiszolja le a plexi szélét csiszolópapírral. Kívánt esetben a vágógép csiszolóruhától függetlenül is elkészíthető. Néhány tapasztalt kézműves üvegdarabokat használ a plexi vágásához. Ez a módszer megköveteli megbízható védelem kezek számára.

Egyszerű eszközök használata

Ha a plexi lézerrel történő vágása drága öröm az Ön számára, akkor az anyagot rögtönzött anyagokkal vághatja le. Nagyon gyakran azért hasonló munka használat nikróm szál... A vágás megkezdése előtt fel kell melegíteni. Ehhez 24 wattos transzformátorra lesz szükség.

Az egyszerű manipulációk eredményeként óvatosan vághatja a plexit. Hevítéskor egyszerűen megolvasztja az anyagot. Ez lehetővé teszi nemcsak a plexi vágását, hanem a göndör részletek vágását is.

Is, néhány kézműves használja ezt az opciót alkalmas plexi vágására otthon. Egy csavarhúzót rendszerint az anyaghoz kell nyomni a fenékvéggel. Ebben az esetben a szerszámot a fogantyú szélénél fogva kell tartani. Ezt követően a csavarhúzó penge forrasztópáka segítségével felmelegszik, amelynek teljesítménye 25 watt.

A plexinek el kell kezdenie az olvadást. A csavarhúzó hegye egyszerűen megrajzol egy vonalat, ahol a vágásnak lennie kell. Ezt követően a plexi könnyen törik. Az egyenes vonal eléréséhez használhat fém vonalzót vagy fűrészlapot fogak nélkül.

A fenti módszereken kívül vághatja a plexit egy vágóval vagy körfűrész... A penge vastagsága ebben az esetben nem haladhatja meg az 1 mm -t. Érdemes figyelembe venni, hogy füst jelenhet meg a vágási folyamat során. Ebben az esetben az anyag szélei gyakran habzanak a súrlódás következtében bekövetkező hőmérséklet -emelkedés miatt. Ez elkerülhető. Le kell hűteni munkafelület eszköz.

Gyakran az a vágy, hogy otthonukat még vonzóbbá és érdekesebbé tegye, arra sarkallja a tulajdonosokat, hogy nagyon ritka és bonyolult anyagokat használjanak munkájuk során. Korábban dekorációként használták bakelitlemezekés fémötvözetek, gyufásdobozokégetett fa, textil és műbőr, és még sok más: tapasztalt mester mindenre talál majd hasznot. Napjainkban a polimer plexi széles körben népszerűvé vált, amelyet dekoratív célokra és bonyolult eszközök létrehozására is lehet használni. háztartási használatra... Köszönet kreativitás, ügyes kezekés a bioüveg bizonyos ismeretével valóban egyedi tárgyakat hozhat létre, amelyek később büszkeségévé és dekorációjává válnak otthon.

Egy kicsit az anyagról

A megnevezett anyag egy polimer ötvözet, amely nagy szilárdságú és ugyanakkor maximális rugalmasságú (feltéve, hogy magas hőmérsékletet alkalmaznak). A plexiüveg amorf polimereket tartalmaz, amelyek főleg széthajtott és lineáris makromolekulákból állnak. Ez az anyagösszetétel lehetővé teszi abszolút átláthatóságának, szilárdságának és könnyedségének elérését.

Új anyag, amely jelentősen bővítette az építők és a tervezők képességeit

A dekoratív belső elemek létrehozásához felhasznált plexi előnyei a következők:

Ezért a szerves üveg egyre inkább keresett az ezermester körében.

Érdemes megjegyezni, hogy a plexiből teljesen más bonyolult gizmos készíthető. Ezek lehetnek csinos polcok és díszes polcok, kis akváriumok vagy edények alatta szobanövények, félköríves válaszfalak a szobában vagy egyszerű munkalapok... Ebben az esetben bizonyos esetekben szükség lehet a plexiüveg adott szögben történő hajlítására.

Ezt a feladatot otthon is elvégezheti, betartva a plexivel való munkavégzés alapvető szabályait.

A plexivel való munkavégzés több elve

Mielőtt elkezdené olvasztani és hajlítani a plexit, meg kell tanulnia néhány alapelvet, amelyek segítenek a lehető leghatékonyabban és felesleges anyagpazarlás nélkül elvégezni a munkát.

• Tehát alkotni egy részt a megfelelő méret le kell vágni a kívánt paraméterekből álló anyagdarabot a teljes plexilapból. Ez lehetővé teszi, hogy gazdaságos anyagfelhasználást érjen el a kimeneten, és nagyobb termelékenységet érjen el az elvégzett munkában.
• A munkához csak tiszta plexiüveget kell használni. Ebből a célból ajánlott az anyagot mosni.

Fontos, hogy ne használjon csiszolóanyagokat a plexi tisztításához. Csak puha törlőkendő és a polimer szövet természetes szárítása. Ellenkező esetben észrevehető és csúnya karcolások és foltok képződnek a plexin, amelyek elrontják megjelenés anyagot, és csökkenti annak átláthatóságát.

• A plexi mosása után ne kezdje el azonnal a hajlítást. Hagyja megszáradni az anyagot. Ez legalább egy napig tart száraz szobában, szobahőmérsékleten. Vagy szárítsa meg hajszárítóval 80 Celsius fokon.

A hajszárítóval ellátott plexi szárítási idejének kiszámításának elve a következő legyen: 1 óra 1 mm anyagvastagságra minden területen.

• Amikor elkezdi melegíteni a plexit, hogy deformálódjon alatta a derékszög, Kérjük, vegye figyelembe, hogy hőkezelés az anyagot a hajlítási szöghez képest az ellenkező oldalról kell szállítani. Vagyis felmelegítjük az anyag tetejét és lehajlítjuk.
• A plexi hajlításához elegendő 150 fokos fűtési hőmérsékletet használni, és az anyag megolvasztásához és az előkészített formákba öntéséhez legalább 170 fokos hőmérsékletre van szükség.

Fontos: a plexi megfelelő hajlításához otthon, fel kell melegítenie az anyag egy részét, vastagságának háromszorosát. Vagyis, ha a plexi vastagsága 3 mm, akkor egyenletes és gyönyörű hajlításához fel kell melegítenie egy ilyen területet a feltételezett kanyar mentén, amelynek szélessége 9 mm lesz. Ennél a vastagságú plexiüvegnél elegendő az anyag egyik oldalán lévő hőkezelő eszközzel történő kezelés. Ha a plexi vastagsága meghaladja az 5 mm -t, akkor a feltételezett hajtogatás mentén mindkét oldalról fel kell melegíteni.

• A plexi hajlítása után fontos, hogy hagyja természetesen kihűlni. Ne használjon vizet, ill hideg levegő mint hűvösebb. Káros lehet késztermék repedések, buborékok stb.

Otthoni hajlítási technikák

Szükséges anyagok

Annak érdekében, hogy az orsglass a kívánt konfigurációt biztosítsa, számos népszerű módszer egyikét használhatja:

• Az anyag melegítése építési hajszárítóval;
• Forralással;
• Nikróm huzal segítségével.

Attól függően, hogy a plexi össze van hajtva, szüksége lesz fűtőelem (építőipari hajszárító, nikróm huzal vagy egy serpenyő forrásban lévő víz). Ezenkívül készítse elő:

• Fémfűrész fémhez;
• Vise a plexi lemez biztonságos rögzítéséhez;
• Thomas hajlításhoz (cső, rúd, munkalap stb.);
• Csiszolóanyag a termék széleinek csiszolásához;
• Kevés víz (az anyag hűtése vágás közben).

Előkészítő munka

Ha a jövőbeli termékhez egy kis plexi darabot kell használni, akkor először le kell vágnia a közös vászonról. Ehhez rögzítse biztonságosan a plexit egy satuba, és vágja le a kívánt darabot egy fémfűrésszel. Ne felejtse el a rögzítési pontokban feküdni puha anyag, amely megakadályozza a plexi sérülését.

A plexi vágásához kézi fémfűrészt és szúrófűrészt is használhat

Fontos: csak éles fűrészt használjon. Ellenkező esetben az anyag megsérülhet és deformálódhat. A plexi vágásakor hűtse le a vágóvonalat vízzel. Ezzel elkerülhető a plexiüveg túlmelegedése és esetleges megolvadása.

Ha az anyag repedés közben megreped, ne aggódjon. Egy kis trükkel eltávolítható: a hasítás széleit hűtött ecetsavval kezelje. A plexi elmozdításának módszerével a hasítási ponton hagyjuk ecetsav mélyebben behatolnak az anyag pórusaiba. Ezután nyomja össze a plexit a repedésnél. Az anyag összeolvad, és a csiszolt repedés nem lesz látható.

Forralás hajlítás

Ez a legegyszerűbb módja a plexi hajlításának, gyakorlatilag nem igényel további szerszámokat.

Ne felejtsen el védőkesztyűt használni az égési sérülések elkerülése érdekében.

5. Hagyja a plexiből kialakított részt, amíg teljesen le nem hűl.

Építőipari hajszárító használata

Ha eleget kell hajlítani nagy darab plexiüveg, akkor ezekre a célokra használjon épület hajszárítót. Az ereje lehetővé teszi a feldolgozást nagy terület organikus polimer anyag rendkívül rövid idő alatt.

Nikróm huzal használata

A plexi alatt gondosan megfeszített nikróm huzal segítségével lehetséges az anyag egyenes vonalú hajlítása erőfeszítés nélkül. Ehhez kövesse az alábbi lépéseket:

Videó: plexi hajlítása nikróm huzallal

Felhívjuk a figyelmét egy rövid videóra, amely egyértelműen bemutatja, hogyan kell hajlítani a plexit nikrómhuzal segítségével.

Hol és milyen célokra nem használják - hajótestet készíthet belőlük, elöl és dekoratív panelek, számítógépes tokok "modifikálásához", háromdimenziós figurák, betűk készítéséhez és még sok máshoz. Ez az anyag fénydinamikai telepítésekhez is használható (villogó lámpák, menetfények stb.), A plexi fénye egyenletesen és egyenletesen terjed, ennek köszönhetően nagyon fényes és gyönyörű darabokat kapunk, amelyek sötétben is látványosnak tűnnek.

A plexi fő előnyei a következők:
- nagy fényáteresztő képesség - 92%, amely nem változik az idő múlásával, megtartva eredeti színét.
- ütésállósága ötször nagyobb, mint az üvegé.
- ellenáll a nedvességnek.
- környezetbarát, nem bocsát ki mérgező gázokat égés közben.
- könnyen kezelhető.
- képesség, hogy különféle formákat adjon forrólevegős pisztoly segítségével, az optikai tulajdonságok megzavarása nélkül, kiváló részletességgel.
- mechanikus helyreállítás ugyanolyan könnyedén végezhető el, mint a fafeldolgozás
stabilitás a külső környezetben.
- fagyálló anyag.
- Az UV -sugarak 73% -át továbbítja, míg az UV -sugarak nem okoznak sárgulást és az akrilüveg lebomlását.
- ellenállás kémiai környezetben.
- elektromos szigetelő tulajdonságok.

De talán a legfontosabb hátránya van - a plexit nagyon könnyű karcolni, ezért óvatosan kell vele dolgozni.

Hogyan vágjuk és dolgozzuk fel a plexit?

Sokan vágnak plexit üvegfűrésszel vagy fémfűrésszel fémhez, azaz vászon. Ezen módszerek egyike sem tetszik nekem, elsősorban amiatt, hogy a vágás során sok törmelék jelenik meg, és az üveg véletlenül megkarcolódhat, bár védőfólia van ragasztva rá.

Szeretnék felajánlani Önnek egy másik, fejlettebb, egyszerűbb és "funkcionális" vágási módot, amely után egyetlen chip sem marad - ez forró spirállal vág. Ez a módszer legmegfelelőbb vékony plexitípusokhoz.

Ennek a módszernek az előnyei:
- vágás után nem marad törmelék
- pengével vagy szúrófűrésszel történő vágáskor a plexi megkarcolódhat vagy akár megrepedhet, különösen, ha az üveg vékony.
- spirál vágásakor teljesen irányíthatja a folyamatot, vághat bármilyen alakzatot.
- a helyes vágás után a plexi általában nem is igényel feldolgozást, de ha az olvadt üvegrészek a széleken maradnak, késsel levágják vagy reszelővel dolgozzák fel.
- így szinte bármilyen műanyagot vághat, nem csak plexit.
- nincs fizikai aktivitás, üljön le egy székre és élvezze a vágási folyamatot =)

Most elmondom, hogyan lehet ilyen "vágót" készíteni, és mi szükséges ehhez.

Először is egy spirálra van szükségünk, szinte minden megteszi, a lényeg az, hogy az áramforrás fel tudja melegíteni. A spirált beszerezheti például régi változó ellenállásokból, forrasztópákaból, vagy spirált vásárolhat a fűtőberendezésekhez az elektromos részlegben. A spirál hosszát kísérletileg választjuk ki, mert mindegyiknél más az ellenállás. Például egy kiégett forrasztópáka spirálját használtam, körülbelül 0,3 mm átmérőjű, 7 cm hosszú és 12 voltos feszültség alatt majdnem vörösre melegszik (1,5 amper fogyasztás). Egyébként nem kell pirosra melegítenünk a spirált, különben a plexi füstöl és büdös lesz vágáskor.

A spirált mindkét végén fémcsapokra kell rögzíteni, és magukat a csapokat forrasztani kell a kábelhez, amelyet az áramforráshoz csatlakoztatnak. Ha tökéletesen sima éleket szeretne kapni a vágás után, akkor a csapokat rögzíteni kell valamire, hogy a spirál egyenes maradjon vágás közben, és ne legyen hajlítva, mint az enyém a képen. Jobb, ha állítható kimeneti feszültségű tápegységet használ.

Olyan szerkezetet készítettem magamnak, mint az alábbi fotón, sok üveget vágtam így.

Vágó videó:

Hogyan és mivel kell ragasztani a plexit?

Általánosságban elmondható, hogy a plexi ragasztásának technológiája nem egyszerű, és nagyon különbözik a közönséges üveg ragasztásától. Ha a szokásos üveget ragasztják szilikon ragasztó vagy forró ragasztópisztollyal, akkor plexi ragasztásakor ez nem adja a legjobb eredményt.

A plexiüveget nem szabad ragasztani, például cianoakrilát ragasztóval, a ragasztási pontok üvege fehérre válhat emiatt, lehetetlen tisztítani. Az ilyen ragasztó folyékony, és ott folyik, ahol nem szükséges, és egy másodperc alatt megfog, ami szintén nem túl jó. A cianoakrilát ragasztó egyetlen előnye, hogy nagyon erősen tapad.

A plexi ragasztásához javaslom a használatát diklór -etán, ez egy átlátszó folyadék, erősen mérgező, így nem kell szagolnia! A diklór -etán szinte minden műanyagot felold és összeragaszt. Vásárolhat diklór -etánt a rádióalkatrész -osztályokon, vagy ahol ragasztókat árusítanak.

A ragasztás előtt a plexi kötéseit először ki kell egyenlíteni és meg kell tisztítani, majd a diklór -etánt egyenletesen kell felvinni a ragasztandó felületekre, és anélkül, hogy megszáradna, össze kell kötni. Ezután elő kell készítenie a plexiforgács és a diklór -etán keverékét, vegyen forgácsot vagy plexi darabokat, és oldja fel őket ebben a folyadékban. A keverék állagának hasonlónak kell lennie a zseléhez, a varratot meg kell tölteni ezzel a keverékkel.
Először érdemes a felesleges plexi darabokon gyakorolni.

Ismétlem, a diklór -etán nagyon mérgező, nem szabad lélegezniük! A munkát jól szellőző helyen vagy szabadban kell végezni. Munka után alaposan mosson kezet meleg vízzel és szappannal.

Plexi hajlítás

A plexi műanyag, magas hőmérsékleten plaszticitást szerez, 90 fokban hajlítható, vagy bizonyos formát ad az üvegnek. A plexi hajlításakor a legnehezebb az, hogy a terv szerint a megfelelő helyre hajlítsa.

A plexi forró vízben hajlítható gázégő, sütőben vagy hőlégfúvóval. Elmondom a plexi hajlítását forrólevegős pisztoly és spirál segítségével. Először is rajzolnia kell, vagy jobb, ha egy vonalat firkál a plexire, ne használjon markereket, mert felmelegedés után nehéz lesz eltávolítani a marker nyomát. Ezután a plexi egyik felét egy lapos asztalra rögzítjük satuval, hajszárítóval vagy hajszárítóval forrasztóállomásés elkezdjük melegíteni az üveget az általunk megrajzolt vonal mentén. A hajszárító hőmérsékletét 150-180 fok körüli tartományban kell beállítani - ez a plexi típusától függ. A bemelegítés során, amint az üveg engedni kezdett, (egyébként ez lesz optimális hőmérséklet) hajlítani kezdünk, közben nem szabad eltávolítani a hajszárítót, fenn kell tartani a hőmérsékletet és tovább kell melegíteni. Általában azt tanácsolom, hogy mindkét oldalon melegítse fel, két hajszárítóval, ha a plexi vastag, 5-6 mm. El kell hajlítani a hőforrástól.

Annak érdekében, hogy csak a szükséges üvegfelületet fűtsük fel, azt javaslom, hogy minden esetre fedje le valamivel a területet, és csak egy keskeny csíkot hagyjon nyitva a fűtéshez és a hajlításhoz. Ne felejtsük el a különböző hengeres tárgyakat, fém csövek például sablonként használható, amellyel a kívánt sugarú hajlítást végezhet, vagy akár plexicsövet is készíthet.

Egy forrólevegős pisztoly segítségével különféle plexi formákat készíthet kis szerkezetekhez, kényelmes formákat készíteni egy fadarabból, őröljük, kivágjuk a kívánt formát, ráhelyezzük a plexit és felmelegítjük hajszárítóval, az üveg megolvad és elkezd illeszkedni a formába. Hajlítás után az üveget simán és egyenletesen le kell hűteni.

Pont a minap találkoztam egy másikkal érdekes módon... A vékony plexitípusok hajlíthatók ugyanazzal a spirállal, ehhez ezt a spirált a szükséges helyre húzzuk, az üvegtől néhány mm távolságra, és felmelegítjük a huzalt. Abban a pillanatban, amikor az üveg engedni kezd, érezni fogja.

Plex) van átlátszó műanyag, amely nagyon hasonlít az üvegre, de több előnnyel rendelkezik az üveggel szemben:

• Kétszer könnyebb;
• Erősebb és ütésálló;
• A legjobb hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik;
• Átláthatóbb.

Az akrilnak két nagy hátránya van - drágább, és közvetlen tűz hatására olvadni és égni kezd. Ezenkívül a vele való munkavégzés során kerülni kell a hevítést, mivel az akril rosszul reagál magas hőmérsékletés ez jelentős feszültségekhez vezethet az anyagban, ami viszont repedések kialakulásához vezethet.

Hogyan kell vágni?

A plexit általában mindkét oldalon fóliával védik. Javasoljuk, hogy hagyja bent az akrilt védőréteg a bevonat védelme érdekében a teljes feldolgozási folyamat során.

Számos módja van a plexi vágására, de függetlenül attól, hogy milyen módszert használ, mindig ügyeljen arra, hogy a vágószerszám ne váljon hőforrássá. A vágás egyik módja a használata vágó gép lehetőleg 10 fog / hüvelyk keményfém pengével. A Plex vágható vele marógép CNR, lézer alapú technológia szén-dioxid(CO2) vagy vékony szuperszonikus vízsugár. Kérjük, vegye figyelembe, hogy az él simítása a vágási módtól függően eltérő lehet.

Keressen olyan géplapot, amelyet kifejezetten akril vágására terveztek. A penge fogainak egyenletesnek, vékonynak és egyenlő távolságra kell lenniük ugyanabban a magasságban. Győződjön meg arról, hogy a penge érintkezik az anyaggal állandó sebesség mivel a sebesség változása az anyag szélének megolvadásához vezethet.

A vékony akrildarabokat (1/8 hüvelyk vagy 3 mm vastag) gravírozó késsel, fémszeletelővel, füles vagy élvágó késsel üvegként lehet vágni, és a végén óvatosan el kell törni. Kérjük, vegye figyelembe, hogy ha hosszú vágást kell végeznie, ez a módszer nem fog működni, mivel nem hagy elég lapos éleket, amelyeket ezután nehéz ragasztani.

Hogyan kell fúrni?

Az akril jól használható fúráshoz, de el kell kerülni a hőt és az anyag durva kezelését a fúrás során. A fúró által termelt hő olvadást vagy repedést okozhat, és az anyag bármilyen durva mozgása a fúró közelében töréseket okozhat.

Használjon speciális csiszolt és polírozott fúrókat, amelyeket akril feldolgozására terveztek, vagy állítsa be a hagyományos sodrott fúró alakját daráló gépígy polimer fúrására használható. A csavart fúró alakja megváltoztatható úgy, hogy a fúró széleit mindkét oldalon megcsiszolja, így a fúrás során kaparási művelet jön létre. Ha a fúrót megfelelően élezik és a megfelelő sebességgel működtetik, akkor hosszú göndör csíkok érhetők el a megmunkálási folyamat során.

A fúrási sebesség is fontos tényező... Telepítés fúrógép 500-1000 fordulat / perc sebességgel. Mindig lassú sebességgel indítsa el és fejezze be a feldolgozást. Ha több lyukat szeretne fúrni, hagyja időnként lehűlni a szerszámot, hogy elkerülje az akril felmelegedését.

Az akrillemez alja alá tehet egy rétegelt lemezt, hogy több helyet biztosítson a fúrónak, és ne érintse meg a plexit, amikor a szerszám lelassul. A repedések elkerülése érdekében ne vágjon túl közel a széléhez (a furat átmérőjének 1,5 -szerese a középpontból túl közelinek minősül).

Hogyan kell kezelni az éleket?

Attól függően, hogy mire használják a terméket, milyen élzárást szeretne, hogy tervezi -e ragasztani az éleket, és milyen típusú ragasztót szeretne használni, meghatározhatja, hogy mennyire kell feldolgoznia a plexi széleit. Tovább kezdeti szakasz amikor akrilüveggel dolgozik, ne feledje a megfelelő penge kiválasztása mert a vágás nagymértékben minimalizálhatja a szélezés szükségességét a jövőben.

Hogyan kell ragasztani?

Az erős tapadás és az átlátszó varratok elérése érdekében ajánlott oldószer alapú ragasztó használata. Amikor ilyen ragasztóval dolgozik, győződjön meg arról, hogy a terület jól szellőzik, és távol van hő- és tűzforrásoktól. Ezenkívül kövesse a gyártó utasításait, és ne feledje, hogy viseljen védőszemüveget és védőruházatot.

Az akrilok kapilláris kötése a legnépszerűbb. A tökéletes tapadás érdekében ellenőrizze, hogy az elemek felületei jól tapadnak -e, és hogy sík, egyenes és tiszta -e. Csatlakoztassa a darabokat a segítségével szövetbetétes ragasztószalag vagy bilincs, és tartsa vízszintesen a kötést, hogy a ragasztó ne szivárogjon ki.

Finoman vigye fel a ragasztót a szélein. Ha négyzet sarkot képező éleket ragaszt, vigyen fel ragasztót a belső élre. Lapos élek ragasztásakor, ha lehetséges, mindkét oldalra vigyen fel ragasztót.

For legjobb eredményeket használjon palackot tű alakú applikátorral. Legalább 30 percet vesz igénybe az alkatrészek összeragadása, de a maximális szilárdság elérése - 24-48 óra között.

A plexiüvegnek sokféle felhasználási lehetősége van ... beleértve a következő terméket!

Az akril különböző vastagságú lemezek, csövek vagy rudak formájában is megvásárolható, és népszerű anyag ablakok, akváriumok, zuhanyajtók, tetőablakok, képkeretek és még sok más. Egyes márkák, mint például az "Acrylite" és a "Lucite", különböző színekben, textúrákban és különböző célokra gyártanak akrilokat. Ha megértette az akrillal való munka alapjait, akkor bármit elkészíthet belőle!