Házi mini fa esztergák. Mi magunk készítünk fa esztergát

Minden igazi fafeldolgozó mester rendelkezik vagy álmodik arról, hogy otthon legyen eszterga. De sajnos a legtöbb asztalos és esztergályos számára saját költségvetése nem teszi lehetővé egy kész modell megvásárlását és otthoni telepítését. Ebben az esetben önállóan készíthet gépet a könnyen hozzáférhető anyagokból.

Gyártási jellemzők

A saját kezűleg készített fa esztergagépek meglehetősen egyszerűen és egyszerűen készülnek, ha elvileg tudja, mi az eszterga és mit tartalmaz. A körülbelül 80x40 centiméteres, 35 cm hosszú és szélességű kis egység nem foglal sok helyet, de lehetővé teszi a legfeljebb 25 centiméter átmérőjű és 20-40 centiméter hosszú munkadarabok feldolgozását.

Az eszterga korlátlan lehetőségeket ad az edények, bútorok, díszítő elemek gyártásához.

Hála neki, bármilyen terméket forradalmi testek formájában készíthet saját használatra vagy építési és egyéb munkák során.

Gép elemek

Az eszterga saját kezűleg rendkívül egyszerű kialakítású és csak fontos összetevők:

• elektromos motor - a gép hajtásaként használják, a motort a szivattyúból veheti ki;
• a fejtámla, amely elavult elektromos daráló 2 kőhöz;
• a metszőfogak támogatása azok beállításához és alátámasztásához;
• egy régi hulladékfúróból készült farok.
• az ágy hegesztett fémprofilból készül (hegesztve úgy, hogy a csavarokkal történő rögzítés előtt a teljes hosszban rés keletkezzen).

A saját gép elkészítéséhez elegendő a legegyszerűbb eszköz:

• elektromos fúró;
• fájlok;
• Sarokcsiszoló (daráló) vágáshoz és sztrippeléshez;
• elektromos hegesztés 2 és 3 méteres elektródákkal.

A géphez szükséges anyagok:

• fém profil;
• fém sarok;
• két különböző átmérőjű cső a tartáshoz;
• hajtószíj (régi autóból vehető);
• rögzítőelemek.

Gyártási jellemzők

A fejtámlának forgástengelyével kell rendelkeznie, amely az optimális magasságban van, és tolócsapágyakkal, amelyek megvédik azt.

A házi fa eszterga fejrésze

A fejtámla készletének alátéteknek kell lenniük a tárcsás csiszolóanyagok rögzítéséhez. A különböző átmérőjű lemezeket két alátéttel rögzítik a bal oldalon, amelyek lehetővé teszik a fordulatszám beállítását. A jobb oldalon alátéttel egy előlap van rögzítve a nyersdarab rögzítéséhez.

Egy ilyen esztergagépnek van egy hátránya: a fejtámla nem mozog, mivel nincs megfelelő mechanizmus. De mozgatható, ha anyával rögzítjük.

A patront úgy kell megválasztani, hogy kényelmes legyen vele dolgozni. Fémcsatornákból készült keret, amelyhez középen támaszt kell rögzíteni. Az állíthatóság érdekében két különböző átmérőjű csövet használnak, amelyek közül az egyik (keskenyebb) egy szélesebb csőbe van behelyezve.

Egy házi fa eszterga tokmányának diagramja.

Bizonyos esetekben az esztergagépen végzett munkához a motort egyáltalán nem használják, akkor a tárcsák nem cserélhetők, és az öv nem használható. A fejtámlán cserélhető tárcsákat a különböző fafajtákhoz optimális sebesség alapján kell megválasztani. Ehhez táblázatok és grafikonok mutatják a szíjtárcsa (korong) optimális átmérőjének és a fejtámla sebességének függését. Ugyanakkor a mutatók eltérőek lesznek a különböző fafajtáknál.

A saját szíjtárcsákat rétegelt lemezből kell készíteni, jobb 10 mm vastag anyagot venni, és két rétegben leütni. Így a szíjtárcsa optimális vastagsága 20 milliméter. Gumírozott tokmányhoz van rögzítve egy villanymotoron, amely csatlakoztatáskor meghajtó szíjtárcsaként működik. Az esztergálás megkezdése előtt az előlapot a csiszolótengelyre csavarják a nyersdarab felszerelése után.

A motor külön rögzítést igényel, jobb, ha külön platformot használ hozzá. Szükséges továbbá előre látni ennek a platformnak a mozgási mechanizmusát, hogy a szíjtárcsa cseréjekor a fejtámlán elegendő legyen az öv hossza a munkához.

A hengeres vagy kúpos alakú fatermékek feldolgozásához esztergára lesz szüksége. A tapasztalt házi mesterek inkább nem vásárolnak drága gyári berendezéseket, hanem saját analógjukat készítik. Ugyanakkor egy saját készítésű terv hasonló műszaki és működési jellemzőkkel rendelkezik.

Fa eszterga funkcionalitás

A házi fa eszterga kialakítása rendkívül egyszerű lehet. De a kívánt eredmény elérése érdekében alaposan meg kell értenie annak sajátosságait és alkalmazási jellemzőit.

A minimális műveletsor elvégzéséhez a berendezési rajznak tartalmaznia kell egy keretet, két típusú fejtámlát (hátsó és elülső), elektromos hajtást, sebességszabályozó egységet, hajtott és vezető bilincseket. A pontos megmunkáláshoz le kell állítani a különböző konfigurációjú marókat. Az összetett munkák elvégzéséhez alkatrészeket kell biztosítani, amelyek eltolják a munkadarabot a forgástengely középpontjához képest.

Általános utasítások saját kezűleg készített fa esztergagép működtetéséhez.

1. A munkadarab felszerelése. Ezt a meghajtó orsón és a hátsó pánton lévő rögzítőelemek segítségével kell elvégezni.
2. Az optimális sebesség kiválasztása.
3. Fafeldolgozás vágógépekkel.
4. Rendszeresen ellenőrizze az alkatrészek tényleges méreteit, amíg el nem éri a kívánt formát.

A gyakorlatban az ilyen típusú berendezéseken végzett munka sok tapasztalatot igényel. Egyetlen kellemetlen mozdulat elég ahhoz, hogy tönkretegyen egy fadarabot.

A gyártás összetettségének csökkentése érdekében saját kezűleg készíthet ágyat, ezt a részt használva a régi berendezésekből.

Fa eszterga: példa 1

A legjobb megoldás egy megbízható szerkezet gyártásához az lenne, ha minden berendezésre integrált megközelítést alkalmaznánk. Először is ez az ágyra vonatkozik, mivel nemcsak a stabilitás függ tőle, hanem a többi alkatrész munkája is.

Az alap vastag falú acélprofilokból készül. A megbízhatóság érdekében két tartóból áll, amelyekre az ágy fel van szerelve. Az elemek a hornyokon keresztül kapcsolódnak egymáshoz. Külön készítenek saját kezűleg támogató platformokat egy fa eszterga fej- és hátsó állványához.

A házi készítésű alkatrészek listája:

• tápegység. A legjobb megoldás az elektromos motor telepítése mosógépből vagy szivattyúból;
• fejtámla. A legjobb, ha három vagy négy tüskés gyári orsót vásárol. Ez lehetővé teszi a munkadarab elmozdulását a forgástengelyhez képest;
• farok. A szakértők javasolják a fej felszerelését egy erős fúróból;
• csiga. Összekapcsolja az elektromos motor tengelyeit és a fejtámlát;
• támasztóasztal metszőfogakhoz. A konfigurációt személyes okokból választják ki. A fő feltétel a további működés kényelme.

Ennek a kialakításnak a hátránya a fordulatok számának megváltoztatása. Ehhez további, különböző átmérőjű tárcsákat kell készíteni saját kezével. Alternatív megoldásként fontolóra veheti egy kész szíjhajtás kialakítását, amely alkalmazkodik a saját készítésű, fa kézi készítésű fa eszterga modellhez.

Az ilyen típusú gépeken végzett munkákhoz ajánlott kész marókat vásárolni. Ha van lehetőség és megfelelő felszerelés, akkor saját maga készítheti el. Ehhez azonban speciális szerszámacélból készült munkadarabokat kell használni.

Az optimális tengelysebesség kiválasztása a munkadarab méretétől és a fa típusától függ. A számításhoz ajánlott ezen paraméterek függőségeinek szabványos grafikonjait használni. A forgási sebesség 800 és 3000 ford / perc között változhat.

Fa eszterga fúróból: 2. példa

Alternatív megoldás a fúrógép segítségével történő gyártás. Ez lesz a legjobb módja annak, hogy egy próbatervet készítsen egy kis „csináld magad” gyakorlattal.

Meg kell jegyezni, hogy ezt az egységet kisebb tárgyak feldolgozására tervezték. A keret fagerendákból készülhet. A visszatérő fejtámla funkcióját egy tartócsapágyból és egy rá szerelt tengelyből álló szerkezet láthatja el. A munkadarab rögzítéséhez megfelelő fúrófejre lesz szüksége.

Hátrányok:

• alacsony megbízhatóság;
• képtelenség nagy munkadarabok feldolgozására;
• nagy a valószínűsége a marási hibának.

De ez a séma alapul szolgálhat jobb, saját kezűleg készített fa esztergagépek készítéséhez. A legfontosabb az, hogy eldöntsük a szükséges műszaki és működési tulajdonságokat.

Egy bizonyos típusú fával végzett munka elvégzéséhez a kéznél lévő szerszámok nem elegendőek. Ezért gyakran szükség van egy esztergagépre ezekre a célokra. Sokan értetlenkednek, hogy hol lehet ilyen felszerelést vásárolni, és a láda csak kinyílik. Miért érdemes kézi készüléket vásárolni, ha saját maga is megteheti?

Házi eszterga, amely kézzel készül, lehetővé teszi, hogy jelentősen megtakarítson az ilyen berendezések vásárlásán a speciális berendezések piacán. Természetesen megvásárolhat régi, tárolt modelleket, de a probléma az, hogy:

1. Először meg kell találni az ilyen modellekkel rendelkező növényeket.
2. Nem tény, hogy a berendezés nem romlott meg a konzerválás során, mert 10, 15, és talán mind a 25 évig tétlen volt.

Tehát kiderül, hogy a saját kezű berendezések készítése lehetővé teszi némi erőfeszítést, de pontosan azt kapja meg, amire szüksége van. otthoni műhelyhez... A műszaki mutatókat tekintve a személyesen készített berendezések nem lesznek rosszabbak, mint az üzem által létrehozott egység. Hogyan készítsünk felszerelést, most megfontoljuk.

Mielőtt elkezdené a berendezések létrehozását, tanulmányozza a szerkezetét. Részecskék vagy elemek nélkül a berendezés nem fog megfelelően működni, vagy veszélyes a használata. Vannak bizonyos szerkezeti elemek, amelyek magukban foglalnak minden olyan esztergályt, amely 25 évvel ezelőtt vagy ma készült nagy pontosságú berendezéseken.

Az ilyen egység fő szerkezeti elemei

Ha ebből a listából valami nem elég, a felhasználó egyszerűen nem lesz képes dolgozni, biztosítani a biztonságot és maximalizálni az esztergaberendezések hatékonyságát.

Továbbá, a jövőben a berendezéssel végrehajtott műveletek összetettségétől függően, saját kezű gyártásakor ügyeljen arra, hogy a munkadarab elmozduljon a forgástengely középpontjához képest. Ez növeli a kezelő képességét akár bonyolult famegmunkálási munkák elvégzésére is.

Gyűjtő rögtönzött eszközökből gép, különös figyelmet kell fordítani a jövőbeli barkácsgép elektromos meghajtására. A működés biztosítása érdekében általában háromfázisú villanymotort használnak. Ennek alapján 380 V -os vezetéket kell vinni a műhelybe, ahol az esztergaberendezés telepítését tervezik.

A motor specifikációi

is léteznek, és ezeket be kell tartani. A lényeg az, hogy az egység sebessége ne haladja meg az 1500 fordulat / perc értéket. A készüléket a "Csillag" vagy "Háromszög" séma szerint kell csatlakoztatni az áramforráshoz.

Ezután meg kell értenie a gép méretét

Leggyakrabban a gyártó által gyártott gyártóberendezések a következő mutatókkal rendelkeztek:

Fotó: barkácsolható fafeldolgozó gép.

• Hossz - 80 cm;
• Szélesség - 40 cm;
• Magasság - 35 cm.

Ezek a méretek lehetővé teszik, hogy 25 cm átmérőjű és legfeljebb 20 cm hosszú fával dolgozzon. Egy speciális előlapra lesz felszerelve, és a farokcső használatának köszönhetően a kezelő lehetőséget kap a munkadarab hosszának megkétszerezésére.

Hogyan készítsünk fa esztergát saját kezűleg

Most kitaláljuk, mi hasznos a saját kezű fordítóberendezések létrehozásához.

Tipp: Hajtásként használhat régi konyhai késélezőt. A lényeg az, hogy a modellt 2 élező kő felhasználására tervezték.

Egy ilyen eszköz jól használható a berendezések fejrészeként. Hátul pedig mindig használhat egy erős elektromos fúró néhány elemét, amelyekre nincs szüksége.

Annak érdekében, hogy az alap erős legyen, legjobb, ha vastag falú fémprofilt használunk ágyként. A munka megkezdése előtt készítse el a berendezés legpontosabb rajzát. Jobb, ha egy kicsit több időt tölt papírral és diagramokkal dolgozni, mint akkor, egy hiba miatt pénzt költeni új alkatrészek vagy fogyóeszközök keresésére.

Házi fagép rajza.

Amikor rajzok képekkel készen áll a munkára. De nem teheti meg a következő felszerelések nélkül:

1. Kézi elektromos fúró és különböző átmérőjű fúrók.
2. Különböző szemcseméretű bevonatos reszelők.
3. Csiszoló és levehető tárcsák csiszoláshoz és vágáshoz.
4. Egy kis hegesztőgép - elektromos, amelyet "kettő" és "három" diódákkal való használatra terveztek.

Ami a fúrókat illeti, szüksége lesz:

• Csatorna;
• Fém sarok vastag falakkal;
• 2 cső különböző átmérőjű, hogy az egyik át tudja adni a másikat önmagán;
• Acélszalagok - 2 és 4 cm;
• Anyák, csavarok, csavarok és egyéb rögzítőelemek;
• A szíjat a hajtás fölé kell húzni.

Tanács: előtt hogyan kell összeszerelni gép, a teljes képért, hogy mi történik, nézze meg az alábbi videót.

Vizuálisan az információ könnyebben észlelhető, így a megtekintés segít megvédeni magát a sok problémától, amelyek a szerkesztési szabályok, sorrend stb.

A késélesítő meghajtó tökéletes elektromos meghajtóként a gépéhez. A tény az, hogy 4 erős alátét van, amelyek keményfém ötvözetekből készülnek. 2 közülük lehetőséget ad az elektromos köszörűkő alkatrészeinek cseréjére különböző átmérőjű tárcsák segítségével. Ennek köszönhetően a felhasználó megváltoztathatja a fa tömb forgási sebességét.

A tárcsákat a tengely mozgatására használják. Különböző átmérőjűek a következő forgási sebesség elérése érdekében:

• 800 fordulat / perc;
• 2.000 fordulat / perc;
• 3000 fordulat / perc

Ez lehetővé teszi, hogy gyorsan és könnyedén megváltoztassa a munkadarab forgási sebességét a gép bilincsében úgy, hogy az övet az egyikre dobja.

Kezdjük a munkával - ágyat, farokcsonkot és kézvédőt készítünk

A hátsó állvány tokmányból és fejből készül egy régi elektromos fúró testéből. Annak érdekében, hogy a berendezés hosszú ideig szolgáljon, és a működés után egy év elteltével ne repüljön szét, a legjobb, ha fém tokos fúrót használ.

Tehát a tiéd házi a gép normálisan állt, nem tántorodott el és így nem okozott problémákat a munkában, bájosan különös figyelmet kell fordítani az állvány létrehozására. A gépágyra van felszerelve, így később a kezelőnek lehetősége nyílt a berendezés egységeinek tengely mentén történő hosszirányú mozgatására. A patron lehetővé teszi jelentős hosszirányú terhelések elvégzését. És ez pozitív hatással van ennek az elemnek az egység általános kialakításában való felhasználására.

Ahhoz, hogy ágyat készítsen saját kezével, csak egy csatornára van szüksége. Ezt követően az ágy elemeit össze kell kötni egymással. Ezt hegesztőgéppel végezzük. A fejtámla (elektromos késélesítő gép) felhelyezéséhez azonnal vastag rétegelt lemez lapot kell helyeznie alapként.

Hajtóegység

Azt is fel kell szerelni egy speciális lemezre. Az asztalra kerül, ahol a berendezés redőnyét helyezik el. Ezt figyelembe kell venni, figyelembe véve a kezelő mozgását a gépen végzett munka során. Így a felhasználó beállíthatja a tengely fordulatszámát, amely a fejtámlán található.

Ágy, farok.

Ne felejtse el felhelyezni a féknyerget

Ez az eszköz arra szolgál, hogy egyenletesen mozogjon az esztergaágyon. Itt két különböző átmérőjű csőre van szükség az építéséhez otthon... Rá fognak helyezni egy bilincset, amely kiemeli a metszőfogakat.

Ha elkészült, ne felejtse el felkeresni az építőipari és világítási üzletét, hogy vásároljon magának egy kis átlátszó műanyag lapot és egy lámpát. Jól jönnek, hogy megvédjenek a forgácsoktól és a szilánkoktól, amelyek kirepülhetnek a berendezés esztergálásakor és élezésekor. A lámpa pedig megkönnyíti a munkát.

Tanács: Válasszon mozgatható rúddal ellátott lámpát, hogy a fényáramot rosszul megvilágított területre irányítsa.

Csak a munkaeszközök megvásárlása marad. Jobb, ha azonnal készletben vásárol, de ez egy kézzel készített, házilag készített eszterga tulajdonosának 300-2000 rubelbe kerül.

Fontos! Ne felejtse el földelni a készüléket szilárd földelésű semleges vezetékkel.

Hogyan kell helyesen használni a berendezést

Amint befejezte gépének gyártását, próbaképpen ellenőrizze. Ha minden rendben van, javasoljuk, hogy tanulmányozza a berendezéssel való munkavégzés alapvető szabályait. Az alábbiakban részletesen olvashat videó-és egy rövid utasítás, hogyan kell helyesen viselkedni a géppel.

A gépen végzett munka kötelező követelményeinek listája a következőket tartalmazza:

1. Válassza ki a megfelelő munkadarabot, hogy ne legyenek benne csomók, repedések és egyéb hibák.
2. Munka előtt rögzítse biztonságosan a munkadarabot.
3. A berendezés indítása előtt ellenőrizze a földelést.
4. Mindig használjon védőpajzsot és cserélhető overallt.
5. Munka előtt ellenőrizze a szerszámot - tilos a szerszámot laza fogantyúval vagy anélkül használni.
6. Bármilyen fa használható nyersanyagként, a lényeg az, hogy a nedvességtartalom ne haladja meg a 20%-ot.

Ezek az esztergagépen való munkavégzés alapvető szabályai, amelyeket az iskolában a munkaórákon tanítottak. Javasoljuk továbbá a berendezés állapotának hat hónapos ellenőrzését és az olaj cseréjét minden évben, a motor és más munkaelemek diagnosztizálását a hibák azonosítása érdekében.

Fontos! Különös figyelmet kell fordítani minden elemre, jobb, ha azonnal megszünteti a gyártási vagy üzemeltetési hibákat. Mentse is tervrajzok.

Az ágy kiválasztásakor annál felelősségteljesebb. Erősnek és megbízhatónak kell lennie, mert ez mondhatni a gép alapja. A gépet erős fa- vagy vasasztalra csavarják. Igazítsa a berendezést úgy, hogy ne lógjon a padlón.

Példa egy fúróból készült házi gép használatára.

Hát ennyi! Most készíthet valamit, és készíthet egy ilyen „csináld magad” esztergát, amint azt a Fénykép... Sok sikert és végtelen inspirációt a munkájához!

Az esztergaberendezések tervezése és gyártása során a következő lakatos szerszámokra lesz szüksége a mestertől:

• kézi elektromos fúró egy sor fúróval;
• különböző méretű és szemcsés reszelők;
• sarokcsiszoló - daráló vágó- és csiszolótárcsákkal;
• elektromos hegesztőegység és elektródák 3 mm és 2 mm.

A gép tervezése és összeszerelése során a következő építőanyagokat kell vásárolnia:

• fémprofil - csatorna;
• vastag falú fém sarok;
• két olyan átmérőjű cső, hogy a kisebb cső bemenjen a nagyobbba;
• 40 mm és 20 mm széles acélszalagok;
• kötőelemek;
• biztonsági öv.

A szíjtárcsák 800, 2000 és 3000 fordulat / perc fordulatszámot biztosítanak

Mielőtt saját kezűleg tervez és összeszerel egy fa esztergát, meg kell néznie egy videót az ilyen berendezések gyártásáról. Egy ilyen videó könnyen megtalálható a fafeldolgozó berendezések gyártásával foglalkozó speciális oldalakon.

Az elektromos daráló használata a fejtámla gyártásához minden szempontból megfelelő - a forgástengely magas, emellett az egység már rendelkezik 4 alátéttel, kemény ötvözetből. Két alátéttel szerelnek fel különböző átmérőjű cserélhető tárcsákat az elektromos daráló tengelyére, amelyek a forgási sebesség megváltoztatására szolgálnak. A másik oldalon az egyik alátétből egy lapos alátét készül a nyersdarab rögzítésére.

A tengely meghajtásához különböző átmérőjű tárcsákat használnak, amelyek 800, 2000 és 3000 fordulat / perc fordulatszámot biztosítanak. Ha lehetséges, készítsen egy, különböző átmérőjű kombinált szíjtárcsát a hajtószíjhoz.

Az ágy, a hátsó szegély és a ütköző gyártása

A régi kézi elektromos fúróból a tokmányt és a karosszéria elülső részét veszik, amelyekből a hátsó állvány készül. Amikor egy kézi elektromos fúró alkatrészét hátsó szegélyként használja, akkor fém testű fúrót kell választania.

Az egység rögzítéséhez állványt készítenek, amelyet a gépágyon rögzítenek, így lehetőség van az egység mozgatására a gép hossztengelye mentén. A patron eszköze lehetővé teszi, hogy jelentős hosszirányú terhelést gyakoroljon rá, ami jelentős előnyt jelent a készülék kialakításakor.

Az ágy egy csatorna darabjaiból készül. Az ágy minden eleme hegesztőgép segítségével van egymáshoz csatlakoztatva. A fejtámla funkcióit ellátó elektromos daráló telepítéséhez vastag rétegelt lemezből készült platformot rögzítenek az ágyra.

Az eszterga rögzítéséhez állvány készül

Az eszterga elektromos hajtását egy speciális lemezre szerelik fel, amely az asztalra van rögzítve, amelyre az esztergaágyat szerelik. A lemezt úgy gyártják, hogy elmozdítható legyen az öv mozgási iránya mentén. Ez a fejtető tengely forgási sebességének beállításához szükséges.

Az ágyon egy támaszték van rögzítve, amely lehetővé teszi annak sima mozgását az ágy mentén és keresztben. Két különböző átmérőjű csőből készül. A szerelvény rögzítéséhez szárnyas anyát használnak. A támaszra ütközőrúd van rögzítve, amelyen a fa esztergavágók vannak elhelyezve.

Munkaeszközök - vágógépek a faforgácsoló egységen való munkához saját kezűleg készíthetők el, erre a célra szerszámacéllemezeket használva, vagy készeket vásárolhatnak egy speciális üzletben. Az esztergagépen végzett vágókészlet költsége 300 rubeltől több ezer rubelig terjed. A készlet ára a vágók minőségétől és a készletben lévő darabszámtól függ.

Az esztergagépen végzett vágókészlet költsége 300 rubeltől több ezer rubelig terjed

Az esztergaberendezések működésének alapvető szabályai

Miután saját kezűleg készített egy fa esztergát, ajánlott megnézni egy videót arról, hogyan kell biztonságosan és helyesen dolgozni az ilyen berendezéseken. Ez lehetővé teszi, hogy ne csak az ilyen típusú berendezésekkel kapcsolatos munka szabályaival ismerkedjen meg, hanem tanulmányozza a forgóegység működésének biztonsági szabályait.

A faforgató berendezések használatára vonatkozó általános utasítások több pontot is tartalmaznak, amelyeket be kell tartani. A legfontosabb teljesítendő pontok a következők:

1. Munkadarab kiválasztása feldolgozásra. A feldolgozásra szánt munkadarabnak nem lehetnek csomói, repedései és egyéb fahibái.
2. A munkadarab felszerelése az egységbe az esztergáláshoz. A munkadarab felszerelése és rögzítése az egységben speciális rögzítőelemekkel történik, amelyek a fejtámasz tengelyén és a hátsó panelen találhatók.
3. Az optimális tengely forgási sebesség kiválasztása a munkadarab feldolgozása során. A fordulatszám kiválasztása úgy történik, hogy a hajtószíjat a különböző ülésméreteken lévő hajtószíjtárcsákon átrendezzük.
4. A munkadarab feldolgozásának elvégzése erre a célra speciális marógépekkel. A feldolgozás során rendszeresen meg kell mérni az alkatrész tényleges méreteit.
Az ilyen típusú berendezések üzemeltetéséhez és minőségi termékek előállításához munkatapasztalat szükséges. Az a tény, hogy az ilyen berendezések üzemeltetésekor elegendő egy kényelmetlen mozdulat vágóval, hogy tönkretegye a munkadarabot.

A legjobb megoldás egy megbízható munkaegység tervezéséhez az egyes szerkezeti elemek gyártásának integrált megközelítése. A gépvázat különösen jól kell elkészíteni. Ennek az elemnek nagyfokú stabilitást kell biztosítania a berendezés működése során. A többi berendezés működésének minősége az ágy minőségétől is függ.

Ennek a típusnak a hátránya a nagy munkaintenzitás az orsófordulatok számának megváltoztatásakor.



A legjobb megoldás a megbízható munkaegység tervezéséhez az egyes szerkezeti elemek gyártásának integrált megközelítése.

A hátsó tengely optimális fordulatszámának megválasztása a használt munkadarab méretétől és a fa típusától függ. A kívánt forgási sebesség kiválasztásához ajánlott speciális táblázatokat használni a forgási gyakoriság függőségéhez a munkadarab és a fa átmérőjétől.

A hengeres vagy kúpos alakú fa nyersdarabok feldolgozásához fa esztergagépre van szükség. A famegmunkálók otthoni műhelyeikben inkább nem drága ipari berendezéseket telepítenek az ipari termeléshez, hanem saját maguk készítik el mini változatát.

Házi eszterga Az Anok a fához sokkal kevesebbe kerül, mint a gyári társai, és jellemzői, ha megfelelően kivitelezik, nem maradnak el a gyárilag gyártott berendezésektől.

Kapcsolatban áll

A gép képességei

Eszköz esztergapad a fa megmunkálása nagyon egyszerű lehet. De annak érdekében, hogy a maróegység sikeresen elvégezze funkcióit, gyártása előtt tanulmányozza a berendezés sajátosságait és használatát.

• fejtámla és hátsó állvány;
• keret;
• elektromos hajtás;
• speciális bilincsek;
• blokk a sebességszabályozáshoz.

A különböző formájú metszőfogaknak külön megállót is kell adni. Komplex műveletekhez kell a munkadarab elmozdulásának lehetősége a forgástengely körül.

A gép fő eleme az elektromos hajtás. Leggyakrabban háromfázisú villanymotor játszik. Következésképpen egy háromfázisú tápvezeték szükséges a műhelyhez.

Forgás gyakorisága a szerkezetben lévő villanymotor nem haladhatja meg az 1500 fordulat / perc értéket. A motor típusától függően a hálózathoz való csatlakozását "csillag" vagy "delta" végzi.

A házi készítés leggyakoribb méretei:

• magasság - 350 mm;
• szélesség - 400 mm;
• hossza - 800 mm.

Ezek a méretek lehetővé teszik a legfeljebb 250 mm átmérőjű és legfeljebb 200 mm hosszúságú munkadarabok megmunkálását központosítás nélkül egy szegfű segítségével. A munkadarab rögzítve van speciális előlap... A hátsó szegély középpontba állításakor a munkadarab hossza akár 400 mm -re is megnőhet.

Öngyártás

Az elektromos meghajtó lehet egy régi elektromos daráló, amelyet két élező kőhöz terveztek. Ez az elem, a készüléktől függően, elláthatja a fejtámla funkcióit egy házi készítésű gép kialakításakor.

A nagy teljesítményű, régi elektromos fúró alkatrészei hátsó állványként használhatók. Az ágyat gyártják vastag falú fémprofilból.

A gyártáshoz szüksége lesz egy ilyen lakatos szerszámra:

• különböző szemcseméretű és méretű fájlok;
• kézi elektromos fúrógép és hozzá tartozó fúrókészlet;
• sarokcsiszoló - daráló vágó- és csiszolótárcsákkal;
• elektromos hegesztőgép és elektródák 2 mm és 3 mm.

Szüksége lesz bizonyos építőanyagokra is, nevezetesen:

• vastag falú fém sarok;
• csatorna;
• két cső - a kisebbnek be kell mennie a nagyobbba;
• acélszalagok 20 mm és 40 mm szélesek;
• kötőelemek;
• biztonsági öv.

Az egység létrehozásának szakaszát bemutató videó segít saját kezűleg megtervezni egy fa esztergát. Nézze meg a rajz elkészítése előtt.

A fejtámla gyártásához alkalmas elektromos daráló alkalmas, mivel a forgócsap magasan van elhelyezve, és az egység négy karbid alátéttel is rendelkezik.

Ezek közül kettőt telepítésre használnak az élező tengelyén különböző átmérőjű cserélhető tárcsák, amelyekkel a forgási sebesség változik. Az egyik alátét hátoldalán speciális előlap készül a nyersdarab rögzítésére.

A tengelyt különböző átmérőjű szíjtárcsák hajtják, amelyek forgási sebességet (rpm) biztosítanak: 800, 2000, 3000. Ha lehetséges, a hajtószíjhoz különböző átmérőjű kombinált szíjtárcsát gyártanak.

Ágy, farok, stop

A régi kézi elektromos fúróból a karosszéria elülső részét és a tokmányt veszik, amelyek a farokcsonk létrehozását szolgálják. Ebben az esetben egy fém testű fúrót kell kiválasztani.

A gép rögzítéséhez állványt készítenek, amelyet a gépágyon rögzítenek, így az egységet el lehet mozgatni az egység hossztengelye mentén. Chuck készülék lehetővé teszi jelentős hosszirányú terhelések biztosítását.

Az ágy egy csatorna darabjaiból készül. Elemeit hegesztéssel kötik össze. Az elektromos daráló felszereléséhez vastag rétegelt lemezből készült platformot rögzítenek az ágyra.

Az elektromos hajtást egy speciális lemezre szerelik fel, amely az asztalra van rögzítve, ahol az ágy fel van szerelve. A lemez úgy van kialakítva, hogy az öv mozgásának irányába mozgatható. Ezzel elérhető a hátsó tengely forgási sebessége.

Az ágyon egy tartó van rögzítve, amely simán mozoghat az ágyon és az ágy mentén. A tartó 2 különböző átmérőjű csőből áll. A szerelvényt szárnyas anyával rögzítik. Egy ütközőrúd van rögzítve a tartón, ahol a marók a gép működése közben találhatók.

A vágókészülékek saját kezűleg készíthetők szerszámacél betétek használatával, vagy egyszerűen megvásárolhatók. Egy szerszámkészlet ára 300 rubel. A költségek határozzák meg a vágók minőségét és azok számát a készletben.

Mosógép motor felszerelése

• Készítse elő az alapot a szerkezeti elemek elhelyezéséhez. Csatlakoztassa a gerendákat keresztrudakkal, és rögzítse a tetejét két sarokkal.
• Rögzítse a motort a fejtámlához.
• A szegnyereg alapja egy forgó központ, amely a tartóhoz van rögzítve.
• A hátsó gerenda tartója sarokból készül. Az igát a tartótengelyre fűzik, és a vezetőgerendákhoz hegesztik. A farok és a ütköző mozgatható.
• Furatokat készítünk a mozgó elemek rögzítésére.
• Az előkészített alkatrészeket ponthegesztéssel rögzítik.

Mini gép

A sorok, amelyek mérete nem haladja meg a 20-30 cm-t, motorból és tápegységből készülhetnek szovjet gyártású rádió magnóból. Ezen a gépen a fogantyú különféle apró fa alkatrészeit, kulcstartóit és egyebeket dolgozhat fel.

Összeszerelés:

• A motor doboza fémlemezből (1-2 mm) készül. A lemez U alakú, lyukat készítünk a tengelyhez.
• A tartó keret, a szegnyereg és a kompakt motorok ütközői fából készült (2-3 cm vastag).
• A fa négyzeteket levágják és egymásra rakják. A rögzítés PVA ragasztóval történhet.
• A "torony" négy önmetsző csavarral van rögzítve.
• A motor szíjtárcsájához fémrudat helyeznek, a tartó (önmetsző csavar) elhelyezésének pontja körvonalazódik.
• Az előlap a motor oldalán számlálótartóként szolgál.

Az asszisztens

A kézvédő a vágószerszám támasza. Ez az elem rendkívül fontos a munkavállaló biztonsága szempontjából. Ha a munkadarab kiugrik a bilincsekből, akkor az egész szerkezet leesik.

Ha a kézvédő megbízhatatlansága miatt a maró kitör a kezéből, sérülés lesz!

Amikor konzolot készít a kézi emelő számára, ajánlott biztosítani a vízszintes mozgás és a tartozék tengelye körüli forgatás lehetőségét. Nincs szükség függőleges mozgásra, csak kisebb beállításokra. A tartó síkjának ugyanabban a horizontban kell lennie, mint a munkadarab forgástengelyének.

Lehet, hogy ez az információ feleslegesnek tűnik, de mivel a biztonság az elsődleges, összpontosítsuk figyelmét a következőkre:

• A munkadarabnak forognia kell a munkáson (a vágóélen).
• Vágógépekkel történő megmunkálás előtt formázza meg a munkadarabot a lehető legközelebb hengereshez. Erre a célra használhat egy rasp -ot, amelyet a sík megnyom.
• Biztonságosabb, ha a vágót éles szögben a munkadarabhoz nyomja. Továbbá, ahogy az alakzat formálódik, a szög egy egyenes vonalon jelenik meg, a felülettől való elválasztás nélkül.
• Ne próbáljon sima felületet vágószerszámmal, csiszolópapírral csiszolni. Viseljen kesztyűt, hogy elkerülje a súrlódás okozta forrázást.
• Használjon nagy sebességet keményfáknál és alacsony sebességet puhafáknál.

A működés alapvető szabályai

A gép kezelésével kapcsolatos információkért lásd az oktatóvideót. Megismeri Önt a munka szabályaival és a biztonsági előírásokkal.

Az általános szabályok számos elemet tartalmaznak, amelyeket be kell tartani. A főbbek a következők:

• A munkadarabnak csomó- és hibamentesnek kell lennie.
• A munkadarab felszerelése és rögzítése speciális rögzítőelemek segítségével történik, amelyek a fejtámla tengelyén és a hátsó panelen találhatók.
• A fordulatszámot úgy hozzák létre, hogy a hajtószíjat a különböző méretű üléseken lévő hajtószíjtárcsákon átrendezik.
• A feldolgozás során a munkadarab tényleges méreteit rendszeresen mérik.

A famegmunkáló esztergagépen végzett munka tapasztalatot igényel, mivel a maró egy kényelmetlen mozdulata tönkreteheti a munkadarabot.

Az ágyat különös gonddal kell gyártani, hogy működés közben jó stabilitást biztosítson. Más egységek munkájának minősége ennek az elemnek a gyártási minőségétől függ. Hátránya a nagy munkaintenzitás az orsó fordulatszámának megváltoztatásakor.

A hátsó tengely fordulatszámának megválasztása a munkadarab méretétől és a fa típusától függ. A forgási sebesség kiválasztásában segítséget nyújt egy speciális táblázat, amely a forgási sebességnek a fától és a munkadarab átmérőjétől függ.