Eszköz az otthoni fúrók élesítéséhez. Házi élező gép készítése a gördüléshez

Technikai folyamat mechanikai feldolgozás Az anyagok számos különböző műveletet tartalmaznak, amelyek kiváló minőségű és akut eszközt igényelnek. Így bármely gépépítő vállalkozásban lévő mechanikus műhelyben egy fordulat, marás, fúrás és összetettebb gépek használhatók. Használják az eszközt, amelyek mindegyike van egy bizonyos élesítés módja.

A munkaterületek jellemzői

A fém mechanikus feldolgozása óriási terheléssel jár az eszközön. Általában három fő részből áll: összekötő, szekrény és vágás. Tehát a vágóelem egy kis ékelem, amelynek célja, hogy behatoljon a fémbe, és eltávolítsa azt a munkadarabból.

Ha például egy forgóvágó vagy lemezmalom, amely a vágóelem alakja és kialakítása, minden világos, akkor a fúrógépen lévő lyukak feldolgozása során minden sokkal érdekesebb és nehezebb, hogy tudnod kell, hogyan kell A fúrót helyesen kapja meg. Ez egy fém alapú feldolgozásra szánt eszköz. Vagyis a takarmány mozgása szigorúan a tengely mentén irányul. Ezt figyelembe kell venni a fémfúró élesítése előtt, mert a helytelen vágási szög a rezgések és törés megjelenéséhez vezet.

A fúró vágási részének fő elemei

A fémfúró élesítése előtt meg kell ismerkednie a vágási részének kialakításával, amely magában foglalja a következő elemeket:

1. Alapvető vágóél.

2. Kiegészítő csavaros vágóél (szalag).

3. Jumper.

4. Elülső felület.

5. Hátsó felület.

Mit kell az élesítéshez?

A vállalkozásnál minden, amire szüksége van, hogy visszaállítsa az eszközt mindig kéznél. De az otthoni mesternek több alternatívát kell keresnie a kiváló minőségű gyáreszközökkel egyszerű megoldásokamely szokásos garázsban használható. És mégis, mielőtt a fém fúró élesítése, menjen vissza a minimális készlethez:

1. Csiszoló kör. A forgó tengelyre kell telepíteni. Az emberek eszköze ismert "Hírek". A garázsban nagyon gyakran találhatók.

2. A hűtőfolyadék kapacitása.

3. Hűtő (víz vagy gépi olaj).

Annak érdekében, hogy ellenálljon a fúró élesítési szögének, előfordulhat, hogy nem elég ilyen készlet. Végtére is, a folyamatnak meg kell adnia a "szemen" folyamatot, ami valószínűleg nem sikerül egy bizonyos tapasztalat jelenléte nélkül. Ebben az esetben az alapkészletnek tartalmaznia kell egy olyan lámpatestet is, amely egy fúró élesítését is fel kell venni, amelyet megvásárolhat vagy magának lehet.

Ellenőrzött paraméterek

Amikor minden készen áll, meg kell ismerned magad egy olyan elméletet, hogy ötlete legyen az axiális vágószerszám alapvető paramétereinek. Mielőtt helyesen élesítené a fúrót, meg kell ismernie a sarkát:

1. Elülső. A fővédő síkban (a fő vágóélre merőleges áthalad) az elülső felület és a fő sík közötti szögként (a vágási sebességvektorra merőleges). Célja a fúró kerületének érintője.

2. Hátulsó. A fővédő síkban a hátsó felület és a vágó sík közötti szöget is meghatározzák (áthaladnak a sebességvektoron és a vágóélen).

3. Sarok a tetején Két fő vágóél között helyezkedik el, ha megnézed a fúró oldalt.

Az elülső szög optimális értéke 18-20 fok, hátsó - 10-12. A fémfúrók tetején lévő szög szabványos értéke - 118 fok.

Élesítési folyamat

Most beszéljünk arról, hogyan lehet élesíteni a fém fúrót a szokásos emery. Ennek az axiális szerszámnak a fő élesítése a hátsó felületen történik. Ehhez kapcsolja be az emery-t, szorosan vegye be a fúrót a kezedben, hogy a fő vágóél a forgás élesített forgását célozza. Most hozza a szélét az élesítéshez, majd forgassa el a fúró mögött a szárat, hogy a vágóél párhuzamosan legyen a kör felületével. Ugyanezt a műveletet végezzük a második vágóélrel. Ennek eredményeképpen az úgynevezett egyszerű élező fúró, amely optimális a legtöbb fém feldolgozási módhoz.

A könnyű élesítést akár 10 mm átmérőjű fúrókhoz használják. E paraméter növekedésével kiegészítheti a felső felületet. Eredményeként elülső sarok Csökkentik, ami azt jelenti, hogy a penge vastagsága nő (a vágóél úgynevezett szöge), és ennek megfelelően a fúró ellenállási ideje.

Élesítés a lámpatest vagy gép

A fent leírt módszert kézművesnek nevezhetjük, mivel egyszerűen lehetetlen elérni a fúrási paraméterek pontos vezérlését közvetlenül az élesítés során. BAN BEN legjobb eset Az élesítés vége után ellenőrzi a szögeket, és legrosszabb - csak ellenőrizze, hogy a fúró milyen dolgozni kezdett. És hogyan kell élesíteni a fúrót?

Természetesen jobb, ha több fejlett beállításokat használunk, amelyek lehetővé teszik, hogy bizonyos szögekbe dalláljon. Ebben az esetben szükség van egy lámpatestre vagy gépre a fúrók élesítéséhez.

Ha a műhelyben lévő munka nagysága elég nagy, és az eszköz tartósan szükséges, akkor a gép megszerzése optimális lesz. Ez jelentősen leegyszerűsíti a folyamatot, különösen akkor, ha a fémkarbid-fúrókat a fémhez kell leengedni. A felhasználás fő előnye az előre meghatározott paraméterek pontos megfelelés. Nagy mennyiségű munka esetén elfogadhatatlan a helytelenül élesített eszköz használata, mivel ez a termelékenység csökkenéséhez vezet. A modern élesítő gépek lehetővé teszik, hogy megkapja különböző típusok Élesítési fúrók:

1. X-típus. A nagyrészt a siketfúrásokba való telepítéshez használják. Az axiális vágási erőfeszítés csökkentésére.

2. XR-típus. Univerzális fúrókhoz. Az anyagba való vágás kissé rosszabb, mint az első típusnál, azonban az ilyen fúrók fokozódnak az erősség és az ellenállási időszak.

3. S-típus. Itt a fent leírt leányvállalat, amely lehetővé teszi, hogy növelje a fúró élettartamát különböző anyagok feldolgozása során (öntöttvasból rozsdamentes acélból).

4. N-típus. Szintén használt egy öltönyt, de kevesebb, mint nagyság. Az ilyen élesítésű fúrókat mélyfúrással használják.

Tervezési eszköz

Mivel már világossá vált, a kézzel élező fúró a szakmai kérdés, amely nem csak a megfelelő sarkokat ismeri, hanem a vágási folyamatot is. Sajnos egy ilyen flair csak annyi éves munka után dolgozik egy fúrógép vagy fúró. Ne kísérletezzen, mivel lehetővé teszi, hogy lehetővé tegye magát, vagy megvásárolhatja az élező eszközt. Mindkét esetben ugyanazokat a szerkezeti elemeket és az egyik elv szerint tartalmazza.

Tehát az eszköz fő feladata a fúró helyes orientációja az őrlési kör síkjához képest. Ehhez tervezés magában foglalja a támogatási lemezt, amelyre ajánlatos, hogy mind az eszköz, mind az elektromos motor, amelynek tengelye élesített. A tűzhelyen olyan forgó oszlopot is tartalmaz, amelyen a fúró rögzített. Nem csak forgatni kell, hanem az őrlési kör felé is.

Oszlopként bármely csapágyszerelést használhat egy tengelygel, például régi fúró. A tengelycsűrűk alkalmazkodnak a fúró dobozához (használhatja az átmeneti hüvelyt), amelyhez csavarokkal van nyomva. A fúró rögzítése után a meghajtó élesített, az oszlop a csiszolófelülethez kerül, és a fúrás hátsó felületét kapjuk. Fontos, hogy a készülék kezdeti beállítása ellenálljon a fúró tetején 118 fokos szögben.

Fúvókák élezése

Egy másik egyszerű és kényelmes módon Ez biztosítja az ilyen eszköz használatát a fúrógépek fúvókáért. A fő előny a sokoldalúság és a könnyű használat. A készülék henger alakú. Egyrészt van egy rögzítőegység, amelynek segítségével a fúvóka az orsófúróra van állítva. Másrészt a lyukak egy bizonyos átmérőjű fúrók telepítésére szolgálnak. Élesítéshez a fúró be van helyezve a lyukba, majd a csiszolási mechanizmust a fúró motor hajtja.

Biztonsági intézkedések

Az élesítő fúró a kis részecskék képződéséhez kapcsolódik, amelyek a kopás folyamatában élesítik. A tüzes szikrák formájában különböző irányokban felmelegítik és repülnek, így a biztonságért érdemes biztonsági szemüveget és kesztyűt használni.

Ha a fúrógépet rögzítené, győződjön meg róla, hogy megbízhatóan rögzíti pozícióját. Ellenkező esetben, amikor az élesítéssel érintkezik, csak megragadhatja a kezét.

Elvileg hozza létre a rögzített eszközt a megfelelő állapotba manuálisan. De mennyi lesz a sebesség és a pontosság a technológiával? Ezenkívül, ha a fúró karbid, meglehetősen nehéz megcsinálni. A szerző saját kezét kínálja, hogy összeszerelje a gépet a fúrók élesítéséhez, ami lehetővé teszi számukra, hogy ismételten használják őket.

Az ipari gyártási berendezések meglehetősen drágák - 43.900 rubelből.

Igaz, kínai termékek (például "GQ-D13") lehet megvásárolni 6 800 - 7,200.

De nem valószínű, hogy az ilyen olcsó modellek házi készítésű mester, ha úgy véljük, hogy a test műanyagból készült, és a motor teljesítménye 80-120 W. Ezenkívül csak bizonyos típusú fúrókkal élhetők, így nem kell beszélni az egyetemességről. Következésképpen az ilyen gépek nem számítanak. A gyártás megvalósíthatósága a saját kezével "élesített" a háztartási használatra több, mint nyilvánvaló.

Ez a cikk nem veszi figyelembe a gyártó lehetőségeit. Élesítő gép Az USM ("bolgár" alapján nincs minden otthon, hanem csak erre a célra vásárolni, nem valószínű, hogy az egyik lesz) vagy e-mail (amelynek még mindig meg kell keresnie a boltokban különleges adaptációkat). A legegyszerűbb I. kényelmes lehetőség - A papi anyagok hagyományos "élesített", amellyel szinte bármelyikünk találkozott, és nem egyszer.

Nincs semmi bonyolult az ilyen gép kialakításában. Azonban számos funkciója a saját kezével elérhető, és itt van a szerző, és figyeli a figyelmet. Miután megértette az összes árnyalat, tegye a telepítést a "otthoni" alkalmazásra a munkaerő nem lesz (a fúró élesítés teljes folyamata itt tekintendő).

Mi fog összeszerelni

Email

A gépen, hogy különböző fúrókat emeljen, beleértve egy nagy átmérőt is. Ezenkívül a műszer vágóéleinek elsődleges feldolgozása és befejezései különálló szakaszok. Ezért meg kell változtatnia a kört, és el kell tenned az egyiket, amely előre megvásárolható. Mivel a gép a hosszú távú használat berendezése, szükség van a perspektívára. Ennek alapján:

• motor teljesítmény: elég körülbelül 1,2 - 1,5 kW;
• Étkezések: egyfázisú. Bármely garázs vagy egy kis műhely (fészer) a helyszínen, ritka kivétellel csatlakozik az 1F 220/50 vonalhoz. Ebből a szükséges és folytatódik.

Őrlési kör

Ráadásul több, különböző szemcsézettnek kell lennie. A motoros csiszolóanyagok megbízható rögzítéséhez az ujjakat elkészítik, amelyek mindkét oldalán rögzítik.

Élesítő

Ez korlátozható a legegyszerűbb "polcra", de akkor nem lesz képes ellenállni a kívánt szögnek. Az ilyen munka nagy gyakorlati tapasztalatot igényel.

A készülék is megvásárolható, bár elég ritka eladó.

Optimális lehetőség - Tedd magad. Például itt:

A rendszer elemei

• Mágneses indító (3 gőz érintkezővel) egy 3 F-sémához.
• Start / Stop gomb vagy 2 különböző - a gép bekapcsolásához és kikapcsolásához. És szükségszerűen a harmadik vészleállás. Gyakran kombinálják a pedálot, amely sokkal kényelmesebb és biztonságosabb, hiszen a fúrók élesítésekor a kezek elfoglalják.
• Vezetékek. Ugyanazon a motor teljesítményében elegendő az 1 "négyzet".

Egyszerű integrációs rendszerek háromfázisú motorok A rajzok vezetése:

Az interneten elfogadható, attól függően, hogy melyik motort használják, hogyan kell csatlakoztatni a tekercseket ("csillag" vagy "háromszög"), amelynek feszültségforrásához kapcsolódik (1 vagy 3 fázis).

Védelmi elemek

• A kör fölött.
• Képernyő (lehetőleg).

Vannak bizonyos típusú munkák, amikor végrehajtják, hogy az élező fúrót csak gépi berendezéseken végezzük, nem pedig manuálisan.

• Ha nagyobb mélységigényű, ha kisebb emelés szükséges.
• Ha a fúrók univerzálisak, akkor akár emelt sűrűségű anyagokkal is működnek.
• A "süket" lyukak egy speciális eszközzel.

Nem ajánlott a fúrók élesítésére a "bolgár" segítségével több okból. Először is, az ESM valószínűleg nem sikerül biztonságosan. Másodszor, a pontosság nem kielégítő. Harmadszor, az ilyen élesítés vége után a fúró helyes megkötése meglehetősen nehéz. Negyedszer, egy ilyen technika csak a viszonylag kis átmérőjű szerszám munkaképességének részleges helyreállítására alkalmas (legfeljebb 5).

Ha a garázsban lévő munkapad meglehetősen "Chlipky", akkor egy speciális asztalt kell felszerelni a fém lábakra. Ehhez egy nagy sarok alkalmas, cső vagy kamra. Foglalkozás, figyelembe véve a gép súlyát (először a motor) tartósnak kell lennie. A vékony vasaló nem opció. Álljon a géphez fából, de elegendő vastagságból. A rögzítése szintén figyelmet igényel. A lehető legmegbízhatóbbnak kell lennie az ablakon található minden pontban, és csak a csavarokon.

A motorteljesítmény áramkörének meghatározása érdekében szükség van a forradalmak számának megváltoztatására. Mivel különböző fúrókkal kell dolgoznod, tudnod kell - annál nehezebb a szerszámos anyag, annál alacsonyabb a sarok fordulatszáma csiszolókör.

Mivel a gyakorlatban látható, nem minden jelentős mester megérti, ha a fúró élesítésre van szüksége. Jelek, bizonyítva, hogy a szerszám rögzítve:

• őröli (néha "buzz") kezdeti szakasz fúrók;
• gyors fém fűtés, gyakran jellemző szaggal jár.

A hiányos élesítés jelentősen csökkenti a fúró élettartamát, és a törés leggyakoribb oka.

ismith.ru.

Rajzok eszközök a fúrók élesítéséhez saját kezével

Ha folyamatosan foglalkozik a kemény üregek élesítésével, a fúró felülete ésszerűtlen lesz. Ez kitölti, nagyon meleg lesz, és a végén elveszíti a korábbi erőt. Mindez a fém "kiadása" következménye. Ezért van ilyen eszköz, amelynek rendszeres élesítése speciális eszközökkel.

Hogyan készítsünk házi készítésű lámpatesteket a fúrók élesítéséhez, mely sablonok léteznek, és hogy mit kell készíteni a munkára, meg fog tanulni a cikkünkből.

• Élesítési fúrók

Élesítési fúrók

Fúrók - Ezek az olcsó eszközök, különösen, ha beszélünk azokról, akik széles körben használják a háztartási igényeket. Ha azonban van lehetőséged, akkor a lombolás után jobb, ha élesíti az eszközöket, mint újakat vásárolnánk.

Vannak gyári készülékek, amelyeket élesítésre terveztek, de ha megvásárolod őket, nagymértékben fogsz tölteni, és ez nem tölti ki a megtakarításokat, ha nem sikerül új eszközöket szerezni. Ezért van sok mesterek gyűjtőgépe a saját kezével.

Érdemes megjegyezni, hogy a tompaság a fém fúrókra vonatkozik, mivel a faeszközök gyakorlatilag nem tartoznak, kivéve, ha nagy sebességgel használják a nagy sebességgel egy gyantás billetben. Az élesítés nem a kőből vagy betonból származó győztes tippek alá tartoznak.

De a fúró a fémen, sokan pontosan minden további eszközzel saját kezüket, de az ilyen munka pontossága messze nem mindig ideális, ezért kívánatos legalább minimális mechanikát használni.

Hogyan készítsünk egy lámpatestet a fúrók élesítésére a saját kezével: tanulási videó

Annak érdekében, hogy ilyen eszközt készítsen magának, szükség van egy vezérlőeszközre (sablon). Nem számít, hogy a fúró nem élesített, a pontosságot egy speciális sablon ellenőrzi.

Az egyszerű fekete fém fúrók 115-120 fokos szöggel rendelkeznek. Ha a fém a másik, akkor az élesítés szögei is eltérnek:

• a karbid bronz, acél vagy öntöttvas esetében 115-120 fok;
• puha bronz vagy rézötvözetek esetében - 125-135-ig;
• vörös réz 125 fok;
• alumínium és lágy alumíniumötvözetek, gránit, kerámia és fa - 135 fok;
• magnézium és ötvözete - 85 fok;
• műanyag, textolit és selyem - 90-100 fok.

A felsorolt \u200b\u200bértékektől függően több sablonot készíthet, és szerintük, tegye meg saját kezével. Ugyanaz a fúró lehet alkalmazni különböző típusok Billetkészletek, csak meg kell változtatnod a munkahely csúcspontját.

Egyszerű, de nagyon kényelmes vízelvezető eszköz - ez ujjú különböző méretűamelyek az alaphoz kapcsolódnak. Ön magának lehet, hogy különleges rajzokra támaszkodhat. Ne feledje, hogy a hüvelyben lévő eszköz nem lóghat, és a fúrás minősége rosszabb lehet, még akkor is, ha a hiba csak egy fokozat.

Nagyobb klipet készíthet alumíniumon alapuló vagy rézcsövek A típus paramétereitől, a fúrótól vagy a lágy anyagok blokkjától függően, és sok lyukat készítenek benne. Az élesítőben nagyon fontos, hogy kényelmes barátnőt helyezzen el, amelynek köszönhetően lehetővé válik, hogy a rögzítést a kívánt szögben mozgassa, és tartsa meg a megállást.

A felsorolt \u200b\u200bszerelvényeket az élesítéshez sok évtizede gyártja egymás után, és még mindig igényes. Ahhoz, hogy egy élesítő gépet építsen a saját kezével, sarok helyett tölgy bár.

A legegyszerűbb gép az élesítéshez összegyűjthető egyszerűen telepítve egy munkaasztal vagy asztal az oldalsó részével szemben. Még egy ilyen egyszerű eszköz is biztosít jó minőség és a munka pontossága.

Az élesítés jellemzői egy egyszerű eszközön

Az interneten elkészített rajzok készíthetők az élesítési eszközöket a fúrók élesítéséhez, vagy írni őket magának, de erre szükség van a fúróval való munkavégzés elvének megértéséhez.

Működés közben szigorúan tilos, hogy lehetővé tegye a fúró mozgását a tengelye körül. Ha legalább milliméterenként ellenőrizzük, elrontják, és rövid távolságra kell újra feldolgozni.

A működés vége után a fúrónak hűvösnek kell lennie, mérje a sablonokat is. A széleket tökéletesen szimmetrikusnak kell lenniük egy milliméter tizedre. Ez különösen fontos, ha a fúrónak minimális átmérője van.

Az élesítést ilyen hibák kísérhetik:

• a szögek helyesek és szimmetrikusak lesznek, de a vágóélek hossza nem. Ebben az esetben a fúró központ a tengelyhez képest változik, amelynek eredményeképpen a biodinek megjelennek. A munka kezdetén nehéz lesz bejutni a jelölésbe, és a fúró maga megtörhet;
• Amikor a vágóél sarkai aszimmetrikusak, a központosítás pontos. A lyukak létrehozása során csak egy vágóelem működik, a munka nagyon lassan fordul elő, és a csúcs gyorsan meleg. Lehet, hogy "felszabadul" a keményített fém miatt a fűtés miatt, a lyuk megszakadhat, és az átmérő meghaladja a fúró átmérőjét.

Hogyan készítesz egy csiszológépet spirál fém fúrókhoz a kezedből?

Az eszköz alapján bármilyen csiszológépet készíthet, amely képes megfelelően működni, nincs tengelyvágás, és a terhelés alatt tartja a forgalmat.

A feladat így néz ki:

• a barátnőnek arra kényszerül, hogy szigorúan vízszintesen álljon egy tengelyen az emery forgatásával;
• a tervezésnek biztonságosnak, megbízhatónak és tartósnak kell lennie;
• azt kell biztosítani, hogy képesek mind manuálisan, mind pedig semi-automata élesítésére;
• a barátnő alakja hozzá kell járulnia a fúró szárának szabad kihagyásához a kívánt szöghez.

Az eszköz gyártásához nincsenek konkrét alkatrészek, szinte mindent, amire szüksége van minden házi mester. A billeteket csiszolóval, hegesztéssel vagy élesítettekkel kezeljük.

A félautomata üzemmódban a lengőmegállót feltételezzük, így hurokkapcsolatot kell végeznie. Pontosan válassza ki a csavart, a konzol és a cső Hodges.

A játszótérnek a függőleges tengely mentén kell mozognia, hogy a fúró élesítési szög megváltoztassa. Ez a tengely rögzíthető, és a barátnőnek meg kell swing, a vízszintes tengelyre támaszkodva, hogy az élesítés során a szükséges artikulációt biztosítja.

A tartólemez 4 mm vastagságú fémből készült, és a kialakítás fő részeinek vastagsága 3 mm. Ez nagy szilárdságot biztosít. A kibocsátott házból készült barátnő mereven csatlakozik. A védőburkolathoz lehetetlen csatlakozni, így a konzolt fém "arccal" csavarja be.

A tartótáblához, majd a szekvencia-lemezt 5 mm vastagságú fúróhoz csavarjuk. Benne, a feldolgozás során a fúró rögzítéséhez a hornyok dömpingeltek háromszög alakú.

A kialakítás 90 fokos forgásszögű, amely lehetővé teszi, hogy különböző módszerekkel élesítsen. A leontheva módszerrel kezdődően, és a szorítóval egy bizonyos szögben végződnek, és a szőnyeg crumise miatt a szélének akut szögének kialakítása.

A feldolgozás során a fúró nemcsak szilárdan áll a horonyban, akkor a horony mentén is el lehet juttatni a csiszolóanyaghoz, és az élező szög nem tér el. Hála a részleges meghaladó a sík a tartólap fölött a korong tengelye mozgás, lehetőség van, hogy elérjék a kívánt alakú élezés a fejét a szélét.

A munka végrehajtása előtt a fúrót a lemezre kell nyomni, és párhuzamosan helyezze el a vágóélet. Ennek igazítása vége, és a csiszolópapírba és eszközbe kerülhet. Az élesítést lassan és óvatosan kell elvégezni, óvatosan ellenőrizze a szöget.

Az ilyen házi szerszámnak köszönhetően a magas élesítési pontosság érhető el, és gyakorlatilag nincs szükség sablonra. Igaz, szükség van időre a gép telepítéséhez és a szög beállításához, akkor könnyen felemeli a fúrókat a kívánt mennyiségben.

De ha meg kell élesíteni az unalmas, karbid fúvókával felszerelt, akkor a lengő lemezt a rögzített szöghez csatlakoztathatja. Ehhez az axiális anya alatt néhány alátétet feküdt.

Emery Circle alkalmazása egy házi eszköz élesítéséhez

Univerzális csiszolási munkákhoz az elektrokorundon alapuló fehér köröket elsősorban használják. Azokat a lapátok, tengelyek, kések és fémlapok élesítésére használják.

A karbid-fúrók vagy a nagysebességű fém feldolgozásához csiszoló zöld köröket kell elvégezni a 64c jelzéssel ellátott szilícium-karbid alapján. De a háztartásoknak eléggé szükségük van a 25n-es körömre.

Az élező fúrókhoz kisebb frakciót igényel a régióban 8 órás és 16n között. Ne feledje, hogy a műtét során szilícium-karbid alapján az erények nagyon forróak, így az ilyen csiszolóval érintkező fúró nem tartható. Hagyja, hogy a fém hűvös 2-3 megközelítés után, és hűljön le a szóda vízben.

A szélesség minősége a csiszolóanyag forgásának irányától függ. A munkafelület köteles futtatni a vágáson (lépésről felülről lefelé).

A feldolgozás során az esszé perifériás felülete zökkenőmentes. Ellubo alapú fúvóka szerkeszthető. Ha a lemez kis átmérőjű, akkor a fogó használata, amelyben az Elbus vágó tartja.

Tehát megnéztük, hogyan lehet otthon gyűjteni és alkalmazkodni különböző nehézségekkel a fúrók élesítése és nem csak. Választ megfelelő lehetőség A hazai igényektől függ.

Házi gép a fúrók élesítéséhez

instrument.guru.

A gép a fúrók élesítéséhez saját kezével - egy fillértya költségeit, profit - rubel

Fémek vagy fa fúrása - a munka, amit rendszeresen csinálsz. A kiváló minőségű fúvóka nem igényel élesítést sokáig hosszú ideig, de vannak olyan hibák, amelyekben a bluntness a határidő előtt következik be:

1. Egy olyan fúró használata, amely nem felel meg a feldolgozott anyagnak. Ez nem jelenti azt a vasbeton fúrás fúrását egy fán, bár ebben az esetben a forgácsolószerszámot a rúdba kerekített véggel forgatja. Fúráshoz különböző fajok A fém és a szilárd műanyagok léteznek speciálisan készült fúrók. Az inkonzisztencia esetén a vágóél gyorsan csökken;
2. Rossz élezési szög. Ez az értéknek meg kell felelnie az olyan anyag típusának, amelyben a lyuk megtörtént;
3. Túlmelegedés. A leggyakoribb ok. Ha tartós anyaggal dolgozik, szeretném befejezni a fúrást a fúráshoz, és gyakran elfelejtjük az ilyen aprítást a terület zónájának hűtésére. Ha nincs lehetőség arra, hogy a hűtőfolyadék eszközre áramot adjon - szükség van a vágóél hűtésére. A víztartályban forró fúrót készíthet.

A forró csigás mechanizmus egyszerű: a forró él "felszabadul", vagyis elveszíti a keménységet. A vágási tulajdonságok romlanak, ami fokozott súrlódást eredményez. A fűtés erősebb, és az eljárás súlyosbodik az aritmetikai progresszióban.

Ennek eredményeként elveszíthetünk egy jó és esetleg drága eszközt. Ha van egy élesítő gép a fúrókhoz a kézben - a probléma megoldódott a helyszínen, ha nem, meg kell találnod az élesítési módszereket.

Kézi élesítés felszerelés nélkül

Rögzítés kiterjedt tapasztalattal Pontosan fúró a kézzel csak a barátnővel élesítve. De nem minden otthoni mesterek tudnak készségekkel büszkélkedhet.

Ezenkívül, így lehet visszaállítani csak nagy átmérőjű termékek élességét. Ezután könnyebb ellenőrizni a szöget. A legnépszerűbb méret (3-5 mm) ilyen módon nem lesz teljes. Még a sablon sem fog segíteni itt.

Mesterek, akik rendszeresen hajtják végre a fúrási munkát - érdeklődnek az elektromos szerszámok üzletekben kínált fúrók számára.

Azonban az ilyen eszközök (a nyilvánvaló egyszerű használat ellenére) az öröm meglehetősen drága. Tehát "samodelkins" fut a boltba a következő kínai csúcsra. De a házi mesterek tapasztalattal rendelkeznek, még mindig használják az USSR idők szerszámát, amely megfelel a Gtostasnak az erő és a tartósság érdekében.

A titok egyszerű - sok reteszelő a régi keményedésnek van házi készítése az élesítéshez.

FONTOS! A legtöbb házi feladathoz egyszerűen az élesítéshez szükséges egyszerű lámpákkal szolgálhat. Különösen, ha a "gép" szó megijeszt.

A fúró vágóélének szerkesztéséhez szükséges legegyszerűbb eszközök

Megérteni a folyamatot, ismerkedjen meg alkatrészek tipp.

Clamp "Strege". Az eszköz használatához elegendő egy csiszolópapír (élesített), amelynek szilárd barátnője van. A fúró a kívánt él rotációs szög alatt rögzítve van. A vágási él vágási szögének vezérlésével egy csiszolókőre van kialakítva, majd a szög megváltoztatása nélkül, a "menni" a markolat élesítéséhez.

A készülék szükségszerűen a barátnőre támaszkodik, a szögeket kézzel szabályozzák. Bizonyos készségekkel jó eredményt kaphat nyilvánvaló megtakarításokkal.

FONTOS! Mielőtt a készüléket magas színvonalú tippekre használja - a hibás gyakorlat. Ez lehetővé teszi, hogy "töltse ki a kezét" és a "szöget", ahogyan a mesterek mondják.

Természetesen a sablon használata szükséges.

A munka megkezdése előtt meg kell ismernie a különböző fúróanyagok élesítési szögeinek szabványos tábláit.

Néha elegendő egyszerűen megváltoztatni a barátnő szintjét és telepítését, és a nagy fúrók élezése könnyű feladat lesz.

Ez a módszer megfelelő a kis mennyiségű munka és a nagy igények hiánya a fúrás minőségéhez. Ha rendszeresen fúrás, és a pontosság fontos - meg kell vásárolnia egy csiszológépet, vagy magának kell tennie.

Házi élező gép - A tervezés alapelvei

A fő feladatok kettő:

• Küldje el a fúró vágóélét a csiszolókör lapos oldalára szigorúan rögzített szög alatt. Ehhez a gépnek szögletes rácsának kell lennie. És a szögeket két repülőgépen tartják - a horizonton és függőlegesen;
• A vágóél kialakulása és élezése után natív. Ehhez a készüléknek forgási tengelye kell lennie;

Nem számít, mennyire modern gépek és szerelvények, amelyeket üzletekben kínálnak, a munkájuk elve nem változott több mint 100 éve. Ezt bizonyítja az 1905-ös kézműves iskola támogatásának fotója.

Fontolja meg a szakaszokat, hogyan készítsünk egy eszközt az elsődleges anyagok éles fúrására.

Használt eszközök:

1. Hegesztő inverter;
2. USM (bolgár);
3. Fúró;
4. Standard lakatos készlet - Passatia, kalapács, alelnök.

A felhasznált anyagok (egy halom fém szemetet, amely minden hazai műhelyben van):

1. Sarok 30-30 mm. Hossza 100-150 mm;
2. 3-4 mm vastagságú fémlemezek;
3. Acél kör vagy hajtű, 10-12 mm átmérőjű;
4. Különböző méretű mosók, standard kötőelemek.

A gyári élesítés sarkaiból készülünk. E rendszer alapján gyűjtsük össze a teljes kialakítást.

Az ágy az acéllemezből készült, amelyen a tengely 12 mm átmérőjű körből származik, a gyári rajz mintázat mentén hegesztett. A 75 ° -os tengely dőlésszöge.

Egy alátétet szorosan vonzza a tengelyen, amely az ágy elfordulási mechanizmusának támogatási csapágyaként szolgál. Mivel a forgatás kis szögben történik, a golyóscsapágy nem szükséges.

A sarokból vágja ki az ágyat a fúróhoz. Hossza körülbelül 100 mm. Az oldal, amelyet a csiszolókőnek kell címezni, 60 ° -os szögben. A rotációs szerelvény tartóját szögben hegeszti, a rajz szerint. Ennek eredményeképpen közös tervezési szöge van az ágy és az ágy párhuzamos helyzetével, amely megfelel az éles spirálfúrókarányok paramétereinek.

FONTOS! A különböző fémek fúrásához a vágóél különböző sarkai vannak, és az élesített gépeknek rendelkezniük kell Állítható sarok. A javasolt tervezés rögzített szöggel rendelkezik, a könnyű végrehajtás mellett.

Konfigurációs teszteket gyártunk. Az élesítés a csúcs rozsdás tengelyéhez viszonyítva a csúcs merőleges helyzetével kezdődik.

Ezután a bennszülöttek síkja (pontosabban a kúp) az ágy elfordításával alakul ki.

Az élesítést a sablonon ellenőrizzük, és vizuálisan becsülik. Minden sík megfelel a szabványnak.

A test-sarok alsó (hátsó) részéhez hegesztette az útmutatót a fúróállvány megállításához. A hangsúlyt a csatolásból és a sarokból hegesztik.

A rögzítést egy csavar segítségével végezzük. A fűtött él határértéke van kitéve, és ennek köszönhetően a fúró mindkét vágóeleme szimmetrikusan elfogadható.

A munkagép szétszóródása az Emery Circle forgatásával szemben történik. Ebben az esetben az eredményül kapott burr automatikusan eltávolítja az esszé incidens felületét. Az élesítéshez elegendő két vagy három hinta van az ágynak a maró kúp sugara mentén.

Ez a fajta fúró az Emery Stone külső felülete mentén található, ha szükséges, használja az oldalsó (radiális) síkot - a készülék bármilyen szögre telepíthető.

A fúrók csiszológépe rögzítve van a munkapadhoz egy bilincs segítségével. Lehetőség van rögzíteni a bázis helyhez kötött - de ebben az esetben a pontos beállítás lehetősége elveszik.

Amint azt az anyag elején megjegyeztük, ez az eszköz rögzített szöget tartalmaz az ágynak. Ha szükség van a szög megváltoztatására, például a fúrógép szerkesztésére a nemvasfémeknél - a megfelelő hajlítás ágy alá helyezhető.

Ez a design nem az egyetlen öngyilkosság számára elérhető.

Vegyünk egy alapvetően eltérő opciót, amely ugyanazon az elven működik: az elektromos motor forgási tengelyével párhuzamosan "P" egy alakos portál, amely a felső részben lengődik. Az ágy magassága olyan módon van kiválasztva, hogy a fúró az Emery Circle forgatási tengelye fölött van.

A doboz szögletes tartománya közel 180 ° -kal, amely lehetővé teszi a fúrók élesítését, mint a felső bilincset és az alját.

Vízszintes szög állítható, a típustól függően.

A fúrószárny leállítása, a rögzítőcsavarokkal ellátott ujjak használhatók. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy a fúró indulást egy milliméter pontossággal állítsa be.

A persely az ágy egyik téglalap alakú kötőjében van felszerelve, és megbízhatóan rögzíti a fúrót a vízszintes mozgásból. A hüvelyben lévő átmérőjű csapok az élező síkban helyesen orientálhatók. Az egyik él feldolgozása után a fúró 180 ° -kal fordul, a második oldalt feldolgozzuk.

A csiszolópapír távolsága olyan módon van kiválasztva, hogy túl sok anyagot nem mérjük. Az ágyakat többször rázzuk, az élesítést a fúró szabad áthaladására végzik el az emery mentén.

A feldolgozás minősége nem különbözik a gyári veremek használatától az élesítéshez. 3-15 mm-es fúrók.

Autonóm gép éles fúróhoz

A figyelembe vett opciók egy szabványos csiszológép kiegészítése. Ön is önállóan teljes körű kompakt gépet készíthet az élesítéshez, drága összetevők használata nélkül.

Az ágyat 10 mm vastagságú plexianyagból gyűjtjük össze. Motor a régi ventilátorból. Az útmutató a féknyeregek elve alapján működik - a fókusz hozzávetőleges helyzetben van rögzítve, majd a csiszolási kör pontos távolságot mutatja gyors csavar segítségével. A fúró vízszintesen mozog előre meghatározott szög alatt.

Miután elvégezte a bemutatott eszközöket - pénzt takarít meg, és mindig éles fúrók tartalékkal szolgál.

Videó lecke »Kézi élezés spirál fúrók» segít megérteni, hogyan kell visszaállítani az élességet a fúró otthon, amelynek rendes Emery raktáron.

obinstrumente.ru.

Házi élező gép készítése a gördüléshez

Az élesítő eszköz megduzzad, minden gazdaságban hasznos lesz. Végtére is, egy hülye fúróval való munka egy kín. A mechanizmust saját kezével lehet felesleges és elavult részletekkel készíteni.

A fúrók élesítési szabályai

kombinált gép az élesítéshez hengerelt és nem csak

A vágás speciális élezőlemezeken, kézi vagy gépeken élesíthető. A munka megkezdése előtt óvatosan vizsgálja meg a hullámokat: Ha komoly hibák vannak a felszínen, meg kell kezdeni az élesítést egy durva csiszolóanyagból. Ha a szerszám egy kicsit rögzít, használja a konvekciós lemezt.

Amikor kézzel leereszti a saját kezét, végre kell hajtania a szabályokat:

• tartsa az egyik kezét a szárhoz, a második szabályozza a munkadarabot;
• az élezőlemez oldalának élvonala;
• először az egyik oldalon húzódik, majd a fúró szépen megfordul, és a második feldolgozásra kerül.

A kezelés során fontos fenntartani a fúró kezdeti formáját és a vágóélek irányát. Szükséges annak biztosítása, hogy a csúcs csúcsa ne legyen elfogult a központból, ellenkező esetben a szerszám működés közben eldobja a szerszámot. Ha a neodányok vágóéleinek élesítése után a fúró működése gyenge minőségű lesz. Ezt a kézzel végzett sablon határozza meg, vagy a szemen: a csúcs formája kúpnak kell lennie. A hibák elkerülése érdekében jobb szerkeszteni a speciális eszközökön.

A csiszolóberendezés típusai

A házi készítésű készüléket különböző fémek, vágók, csapok, malmok, központok, vágókorongokból húzódó élesítés biztosítja.

A berendezés:

• speciális - feldolgozza az egyetlen eszközt;
• univerzális - bármilyen vágógéphez használva és hengerelt.

A házi mechanizmusok gyakrabban kapcsolódnak az univerzális hazai típushoz. Az ipari gépek erőteljesek, nagy eszközökkel dolgoznak. Az ilyen szükségletekben nincsenek otthonok, zajosak, sok helyet és energiafogyasztást foglalnak el.

A háztartási házi készítésű gépek alkalmasak az élesítésre, a kis és közepes átmérőjű élesítésre, kompakt és gazdaságosak.

Gyártógép élesítéshez

Ahhoz, hogy a gépet saját kezével hozza létre, el kell készülnie:

• elektromos motor;
• őrlési lemez;
• kapcsoló;
• Állvány;
• elektrokabel;
• fej.

Minden komponens saját kezével van ellátva. Biztonságos és kényelmes munkát végez. Csak egy elektromos motoros csiga van, amelyen egy őrlõlemez visel. A gépet helyhez kötötték a munkapadba, így a helyet előre kell választani.

• helyezze az elektromotorot a kívánt helyre, az asztalra, jelölje meg a rögzítőelemek pontját;
• fúrás lyukak rögzítőcsavarokhoz;
• visszaadja az elektromos motorot a helyhez, és csavarja be a munkapadhoz, a vékony fémcsíkokból származó bilincsek alkalmasak rögzítésre;
• telepítse a védőházat;
• a motor csíkos, tegye az őrlési körbe.

Ajánlatos kiválasztani a motort egy hosszúkás szíjtárcsával, különben meg kell adnia. Először tegye az alátétet, miután a kör. Amikor a szíjtárcsa és a lemez diszpergálódik, az átmeneti perselyt használják. A hüvely oldalát egy menetes lyuk készítik, egy további rögzítőcsavar van csavarva.

A házi gép hatalma a motorhoz illeszkedik mosógép. Ne válassza ki a motort nagy fordulatokkal, mivel a vízelvezető duzzadó alacsony sebességgel történik.

Most csatlakoztathatja az elektromos alkatrészt: kapcsoló kapcsoló, motor és csatlakoztassa őket egy tápegységgel.

További eszközök

alak sablon: A - minta; B - szög a tetején és a vágóélek hosszában; B riasztási szög; G - A vágófelület és a jumper közötti szög

Saját kezével készült további eszközök Készítsen munkát élező fúróknál kényelmesebb és pontosabb.

Sablon ellenőrzéshez. A mintát vékony (1 mm) puha fémből (alumínium, réz) vágjuk ki. A sablon azonosítja a sarkokat a csúcson, a munkakörök időtartama, a munka széle és a jumper közötti szög. Mivel a fúró hátsó vágási szöge szinte lehetetlen, a riasztási szög elpárolog. Vágja le a sablont a fúró első használata előtt.

Útmutató. Ez egy kis előtag, amely a fémszalagból készült, és a csavar segítségével rögzítve van a házon. Működés közben a fúrót az útmutatóba helyezzük, és összegezzük egy köszörűkőre.

Coromet. Az állványon, amelyet felülről leírtak, a horgász szögek megosztása. A fém járművek részét a sarokjelekkel vághatja le, és az állványhoz csatolhatja. Szükséges 30 fokos szöggel le kell vágni, mivel a kisebb élesítés során nem használható.

Fúrógépek rögzítése: 1 - Rail; 2 - fúró; 3 - őrlési kerék; 4 - ágy; 5 - Holder

Az élesítést megkönnyítő eszköz. Ez egy rögzített ágy és egy tartó, amelyben a lyukak különböző méretű vágógépeket helyeznek el. A gazdaság eltávolítható. Az ágyat 50 mm-es tábla végezzük, a sín 32 fokos szögben van rögzítve. A rake beállítja az elektromos kéziszerszámot a szükséges szög alatt. A tartót a bárból levágják saját kezével, amelynek felülete 65 fokos szögben van eltávolítva. A hajlított rész a sínre halmozott. A tartás és a vasúti szerelési szögek az élesítés típusától függenek.

Többfunkciós mechanizmus

univerzális drávozó eszköz

Az élező fúrók könnyebbek lesznek a mechanizmus használatakor. A készülék a következőkből áll:

• roller szán;
• útmutató;
• tengely;
• szállítás;
• kartridge fúrás.

Az útmutatót elég széleskörűnek kell tenni, a szállításhoz kapcsolódik. Tengelyként a fordulat a csavar be van helyezve a kiadó nyílásba. Az útmutató és a mozgatható lemez forgó részre kerül. A felületén a tengely rögzítve van, a cső egyik oldalán a tengely egy fúrópapírral végződik, a másik fogantyúján. A tolóoszlop mozgatását egy menetes tengely biztosítja.

Az alsó, a nyomólap van a határoló (ez a mutató), amely egyidejűleg jelzi a kívánt elmozdulás szöget és javítások a kívánt helyzetben.

A mechanizmus az alábbiak szerint működik:

• a fúró a patronban van rögzítve;
• a makacs lemez leáll a szükséges szögben;
• a szerszám a fogantyú segítségével forog a hosszanti tengely mentén;
• helyes szög;
• a vágót 90 fokkal felülmúlja, és a második felét feldolgozta, elérve a jelölt szöget.

Élesítési szabályok egy házi gépen

• A feldolgozás során hengerelt, mindkét vállának azonosnak kell lennie. Ez azt jelenti, hogy a fúró zökkenőmentesen lesz a lyukba, és végez minőségi fúrást.
• Mielőtt elindítaná a gépet saját kezével, biztonságosan rögzítse a csiszoló kört.
• Az elsődleges feldolgozás nagy csiszolóanyaggal rendelkezik. Ha egy fúrógépet észlel, a lemezt vékonyabbnak kell cserélni.
• Az élesítés során folyamatosan tartsa a kívánt szöget.
• A körnek csak egy irányba kell forgatnia, a penge.
• Ne felmelegítse a vágót, a feldolgozás során rendszeresen előforduljon. Ne merítse a túlhevített eszközt hideg vízEz hozzájárul a fém repedésekhez.

Számos változat a videók duzzadásának élesítéséhez:

A spirálfúró egyik legfontosabb paramétere a tetején lévő szög tartós fémek (Acél, öntöttvas, szilárd bronz, titán stb.) Körülbelül 120 fok.
Ennek a szögnek a eltérése a névleges érték nagy vagy kisebb oldalán megnehezíti a hatékony fúró működését. Az első esetben a teljesítménycseppek és a szerszám túlmelegedése a második - a fúró egyszerűen megszakíthatja a túlzott terhelést.
Annak érdekében, hogy megfeleljen a speciális eszközök nélküli élesítési paramétereknek, magas képzettséggel és tapasztalattal kell rendelkeznie az eszköztár-élesítésről. Nos, de egy nem szakember, különösen a hazai körülmények között, szinte lehetetlen lesz.
De néhány eszközzel és egyszerű anyaggal rendelkeznek, lehetséges, hogy nem nagyon összetett, de megbízható eszköz a spirálfúró tetején egy szilárd fémre.

Mi lehet dolgozni az eszközön

Ehhez a következő eszközökre van szükség:

• körző;
• jelző;
• fém vice;
• bolgár;
• fogó;
• hegesztőgép;
• csiszológép csiszológéppel.

A munkákból származó anyagokból kell rendelkezni:

• hagyományos hexanya;
• nicked Dió;
• ugyanolyan méretű csavar és szálak, mint dió;
• az élesítést igénylő spirálfúró.

Gyártási folyamat

A HEX anya egyik jellemzője, hogy a két szomszédos él 120 fokos szögben konvergál. Körülbelül azonos méretszög a spirálfúró tetején, hogy szilárd fémeken dolgozzon. Ez a véletlen egybeesés használható, hogy egy eszköz egy spirálfúró élesítéséhez.

Ehhez egy féknyereg és jelölő segítségével a vágási vonalat tervezzük, hogy egy háromszög alakú nyílás, szimmetrikus az anya két ellentétes sarkához kapcsolódó átlóhoz képest. Az élesítési folyamat előtt hosszan ideiglenesen lefekszik.

A vázlat a tervezett háromszög horony az anyát, hogy be van szorítva a satuba, és a daráló végezzük rések szerinti pre-lefolytatott vonalak. A kicsomagolt diófélék eltávolításához használhatja a fogókat.

Ezután a korona anya bevették és a bázis van hegesztve az első anyát oldalról a faragott horony. Ezenkívül szükség van az abszolút aljzatukat, mert amikor egy kis átmérőjű fúrókat rendeznek, a csavar, amely a koronaanyán áthalad, elkezdi csavarni az alsó anyát, hogy szorosan rögzítse a fúrót a horonyba.

Most, egy korona anya, csavar a megfelelő csavart, amely megbízhatóan nyomja meg a fúró, fektették a barázdák élezésére a smirgli az élesítés gép.

Csak akkor marad, ha a fúróat az emery körön élesíti az alsó anya széleit, mint sablon.

Ehhez egyszerűen a fúró öblítés kiemelkedő részét az anya szélével fokozza, amellyel még a tanulmányi év első évének főszereplője is könnyen megbirkózik.

Az élesítés vége után a csavar gyengül, a fúró eltávolítása házi adaptáció és használható a rendeltetési célra.

Kiegészítések és fejlesztések

A hegesztési anyák folyamatában lehetőség van egy folyékony fémsprayra a koronát és a szokásos anyát. A hiba kizárásához meg kell csavarni a csavart, és így védeni kell a szálat.
Mivel egy eszköz segítségével nem lesz képes lefedni az átmérőjű fúrókat, szükség lesz rá legalább, Két klip-sablon: egy - kis fúrók, egyéb - nagy termékek esetében. Ennek megfelelően az első esetben az anyák kicsiek lesznek, és a második - nagy.

A jól bevált munkákhoz pontos és akkentilis fúrókra van szükség. Javasoljuk, hogy megvizsgáljuk, hol lehet megvásárolni egy gépet a fúrók élesítéséhez, hogyan készül a házi egység, valamint a háztartási modellek közötti különbség az ipari és mi az ár.

A fúrók és az alapfogalmak típusai

Számos van a fúró típusaimivel A működés elvének és a munkakörnyezetnek a hozzáállása szerint oszthatók, különféle módon kell élesíteniük, megismerkedniük a fővel:

• spirál. Szinte minden típusú iparban, háztartási munka, javítások stb.;
• lakás - Ezek sokkal szűkebb szerszámok, többnyire a nagy átmérőjű lyukak fúrásakor használják őket, a nevüket a lapos működő élnek köszönheti, amely formában nagyon hasonlít a szkenneléshez.

Tekintsük a spirálfúrók és központok élesítésének fő pozícióit:

A vágófelület mozgása során az anyagban a kezelt nyersanyag belsejében egy chip alakul ki, különösen ez a folyamat az elülső felületen nyilvánul meg. Ez egy nagy zseton, amely jelentős szerepet játszik a fúró műanyag részei deformációjában: Működés közben felmelegszik, és az éles szemcsés osztályok hatása alatt a munkakör változata megváltozik. Természetesen hatalmas különbség van ennek a folyamatnak a sebességében, a legveszélyesebb és merev - réz és acél.

Fotó - Tisztító fúró a chipekből

Fúrás szerint hajtjuk végre egy ilyen rendszer: működés közben, egy kúpos felület van leírva, ez a forma is vásárolt, és a munkafelület a fúró, illetve a vágóél enyhén villog és megváltoztatja annak központja. Minden szög munkafelület A vég vége fölé kell helyezni, csak így lehet normál és normál hátsó szöget biztosítani.

A legegyszerűbb és hatékony módja annak, hogy élesítse a fúrógépet otthon, az elektromos élesítés használata. Lehetőség van a csiszolóanyagok keverékéből, de ez a folyamat sok időt és erőfeszítést igényel, ellentétben a készülék működésével elektromos motorral. Az univerzális kézi csiszológép rendelkezik olyan motorral, amelynek sebessége 1500-2000 perc -1. Optimális teljesítmény: akár 300 watt. Ilyen modellek orvosnak (orvos), vollmer, sturm, proxxon, fúró és weinig.

Fotók - élesített fúrók

A vágási élek szerint végzett tájolás szigorúan a spirál hornyok irányába kell cselekvnie, mert nem változtatják meg az alakjukat még az expozícióból is nagyszámú forgács. A fúró rögzítve van, hogy az a szél, amely megfordul, szigorúan párhuzamos volt a tengelyhez csiszolóeszközök. A legfontosabb kérdés: mikor van a tengely munka része? Amint látja a fény fényét a működő felületről - ez azt jelenti, hogy a szél süllyedt. Ugyanazon rendszerrel izzadunk és a második oldalt.

Fotó - élesítő fúrók

Ugyanakkor nagyon fontos, hogy ne megkülönböztesse a fúrót korábban, ebben az esetben elveszíti az egyensúlyát, és a szerszám futásakor a szabványos meghatározott paraméterekből több fokmal eltér. A csomópontok közötti szög az élesítés legfontosabb beállítása.

Fotó - vágási szög

Szabványos méretek A következő formában van:

Ötvözött acél, szerkezeti, instrumentális - 90 fok;

Puha fémek (réz, alumínium, alumíniumötvözetek) - 90-100 fok;

Fa, műanyag, gumi - 90-100;

Bronz, sárgaréz - 110-120.

A saját kezével nagy pontosságú A feldolgozásnak különös figyelmet kell fordítania a szabványos és deformálódott paraméterekre. Az élesítési folyamat irányításához egy speciális sablont rendelhet a kívánt átmérővel és szöggel. A fénykép bemutatja a fúrófeldolgozási rendszert egy ilyen eszközzel.

Fotó - élesítő minta

Ha nincs mód vagy idő a sablon megvásárlásához, használja a "Dedovsky" módszert: A bal keze mechanikájának szabálya szerint járunk el. Hajlítsa meg a kezét, és ily módon cseréljük ki a fúró fölé, hogy a vágófelület több oldalról zárva legyen, egyfajta folyosó legyen. A végfelületről a lámpával szemben, és ellenőrizze az egyenletességet és az élesítési pontosságot (egyértelműen 20 cm távolságra lesz látható, ha egy szemet nézel).

Fotó - a bal oldali szabály
Fotó - Ellenőrizze a gondolatokat

Házi készítéssel elektromos gépNagyon fontos az élesítési fúrók feldolgozási folyamatának ellenőrzése. A pontosság teljes értékvesztéséhez elegendő 1 mm-rel tévedni. A kis átmérőjű koronázó fúrók automatikus élesítésére szolgáló eszköz is használható lemezekre, késekre, ollóra, láncokra stb.

Videó: Élesítési gép Energomash TS 6010s

Szakmai módszerek

A fent felsorolt \u200b\u200bmódszerek alkalmasak az otthoni keskeny profilú használatra, de ha a sorozatos fúróknak kell lennie, akkor nincs elég idő, sem a kézi központ, ellenőrzés vagy élesítés. Fontolja meg, hogyan használják a fúrók szakmai gépét.

Az őrlési kereket finom csiszolóanyagból kell készíteni. Az élesítés helyét a fúró szempontjából megfelelő szög alatt kell lefedni. A munkavállaló feltétlenül a védőszemüveget és a kesztyűt helyezi.

Lépésenkénti utasítás:

Mielőtt kiválasztanunk egy gépet a fúrók élesítéséhez, visszajelzést kell adnia róla, gondosan vizsgálja meg az útlevelet és a lehetőséget. Az egyik fórum mechanika még azt javasolta, hogy mindig hordozza a fúróval, hogy megvizsgálhassák a hatékonyság ellenőrzését.

Ár áttekintése

Vásároljon olcsó gépet az ukrán fúrók élesítéséhez, Oroszország vagy Fehéroroszország valóságos, a legfontosabb dolog az, hogy kiválassza a kívánt modellt (fém, fa vagy műanyag), kaliber (DD750XIBM, Drillrind, EDBS2001 - univerzális) és erő. Az ilyen eszközök átlagos áraira tekintünk:

Most nagyon népszerű asztali és univerzális gépek ilyen márkák, mint a fúró, támadás (gyártott energia), BSG, BSM, ESM, Micra, V391, Dold, ESS, NCC. A professzionális boltban, az interneten található, az "Eladja elektromos készülékek eladása" fórumain. A legfontosabb dolog annak biztosítása, hogy a dokumentáció megfelel-e a bejelentett eladó adataival.

Ha csak fa fúrnia kell, akkor nem gondolhatsz a fúró élességéről, mivel a fúró rendszeresen szolgálhat a hónapok és évek élesítése nélkül. De amikor a fúrás a fém, a fúró élesség nagyon fontos, más szóval csak a fém fúrógépet fúrhatja. A különbség könnyen érezhető, teljesen új fúróval. Elég gyorsan levágott a fémbe, minden percben a fúró a fémbe merül, minden lassabb, és még mindig erősebb, hogy nyomást gyakoroljon rá. A sebesség a homályos fúró függ különösen fordulat, előtolás, hűtő és egyéb tényezők, de nem számít, milyen próbát, a művelet ideje a vetőgépet nem kielégítő teljesítményt mérik pillanatokat. Ha a munka volumene jelentős, folyamatosan új fúrók vásárlása következetes lesz, így jobb, ha megismerjük őket, hogy élesítsék őket. Bár még mindig érdemes több átmérőjű fúrót (3-10, az OH átmérőjétől és ennek megfelelően az áratól függően), hogy csak akkor térjen vissza az élesítéshez, ha az összes fúrás füstölt.

A perifériára fúrja a maximális vágási sebességet, és ezért a vágóélek maximális melegítését. Ugyanakkor nagyon nehéz a vágóél sarokból származó hő eltávolítása. Ezért a tompa a sarokból indul, akkor a teljes vágóélre nyúlik. Jól látható a kerekítés. Ezután a hátsó vonal az. Úgy tűnik, stroke, a vágóélből származó kockázatok. Mivel a kockázatok viselése összeolvad egy szilárd csíkot a vágóél mentén, szélesebb a periféria és a fúró közepe felé szűkítve. A keresztirányú forgácsoló él, amikor viselnek.

Az elmosódás elején a fúró éles hangot ad. Ha a fúró időben nincs élesítve, a felszabadult hőmennyiség növekedni fog, és a kopás folyamata gyorsabb lesz.

A fúró geometriájának ellenőrzése érdekében a legfontosabb dolog, amit meg kell tenni az alábbiakban leírt sablon. Vele, még akkor is, ha az élesítést rögzítőelem nélkül végezzük, akkor mindig ellenőrizheti, hogy hol van még a fém eltávolításához, és a végén, hogy megkapja, mit kell tennie (nem lehet, hogy nem működik, még Ha a fúró hosszát kell futtatnia). A szimmetria betartásához próbálja meg élesíteni az egyes webhelyek idejét, és a nyomás nyomása állandó volt.

Spirál fúrók élezése

A fúró élesítését a hátsó szélei végzik. Nagyon fontos, hogy mind a toll (fog) fúrót teljesen ugyanúgy élesítsük. Végezze el manuálisan nagyon nehéz. Nem könnyű manuálisan létrehozni a hátsó felület kívánt formáját és a megadott hátsó szöget (ahol az alábbi szög lásd alább).

Élesítésre speciális gépek vagy eszközök vannak. Ha lehetséges, jobb élesíteni a fúrókat a speciális berendezéseken. De a hazai workshop körülményeiben, egy ilyen lehetőség, mint általában, nem történik meg. A fúrókat kézzel kell tárolni egy közönséges Sharpe-on.

Attól függően, hogy melyik forma van a hátsó felülethez, vannak különböző típusok Élesítés: egyrétegű, két sík, kúpos, hengeres csavar.

A toll hátsó felületének egyrétegű élesítésével síkként történik. A hátsó szögnek 28-30 ° -nak kell lennie, ilyen élesítéssel. Egyrétegű élesítéssel a vágóélek festésének kockázata nagy. Ez a módszer könnyen elvégezhető kézi élesítéssel, amelyet akár 3 mm átmérőjű fúrókhoz ajánlunk.

A 3 mm-nél nagyobb átmérőjű univerzális fúrókat általában kúpos élesítésnek vetnek alá. Annak érdekében, hogy a funkciók, mint élesítés, úgy a kúpos élezési rendszer a fúrógép szögben 2 φ 118 °. Az alábbi ábra mutatja az őrlési kereket, és a vágóél és a fúró hátsó felülete felé nyomja.

Képzeljünk el egy kúpképződést, amely a vágóél mentén és a csiszolókerék vége mentén irányul, és a csúcs a fúró átmérőjéből 1,9 értékkel rendelkezik. A tetején lévő szög 26 °. A fúró tengelye a képzeletbeli kúp tengelyével metszi a 45 ° -os szögben. Ha forog a fúró, a tengelye körül a képzeletbeli kúp (mintha dobni a kúp végétől az őrlési kör), majd egy kúpos felület van kialakítva a hátulsó részét a fúró. Ha a fúró tengelye és a képzeletbeli kúp tengelye ugyanabban a síkban van, akkor a hátsó szög nulla lesz. A hátsó szög kialakítása érdekében a fúró tengelyét a képzeletbeli kúp tengelyéhez kell eltolni. A gyakorlatban ez az offset egyenlő lesz a fúró 1/15 átmérőjével. A fúró lendülete a képzeletbeli kúp tengelye mentén ezzel a keverékkel a kúpos hátsó felületet és a hátsó szöget 12-14 ° -kal biztosítja. Minél nagyobb az elmozdulási érték, annál nagyobb a hátsó sarok. Emlékeztetni kell arra, hogy a hátsó szög a vágóél mentén változik, és növekszik a fúró közepére.

Nyilvánvaló, hogy nagyon nehéz elvégezni ezeket az élesítési körülményeket. A fúró tervezett élezés, hogy a bal oldali a munka része, talán közelebb a bevitel kúp, és a jogot, hogy a farkát.

A vágóél és a fúró hátsó felületét a csiszolási kör végéig nyomják, és a jobb oldali vágóél sima mozgásaitól, sima mozgástól, anélkül, hogy a fúrókat a kőből szétválasztanák a hátsó arc. Ezután ismételje meg ugyanazt az eljárást a második tollhoz.

Élesítéskor kívánatos, mert inkább megismételheti a hátsó felület alakját, amely a gyári élesítés után volt, hogy ne veszítse el a szükséges hátsó sarkokat.

A hazai mesterek által széles körben használt élesítés másik módja a következő. Mint az előző esetben, a fúró a bal kezét a munka részéhez közelebb áll a beviteli kúphoz és a farokhoz való joghoz. A fúró vágóélét az őrlési kör végéig és a jobb oldali zökkenőmentes mozgáshoz nyomja meg, anélkül, hogy a fúrógépet a kőből szétválasztaná, fordítsa a tengelyét, leereszkedve a hátsó felületet. Nagyon fontos fenntartani, ha a fúró forgatása a kívánt szöget a csiszolási kör végéig tartja. Ehhez gyakran speciális ujjúakat használnak az élesítés során.

Mindkét toll hátsó felületén lévő ilyen élesítés eredményeképpen kúpos felületet kapunk, de a hátsó sarok nem alakul ki. Amikor a hátsó felületet a nyílás falán vezeti, és ezért a fűtés nagyobb lesz.

A csiszoló kerék súrlódásának köszönhetően a szerszám élesítésekor a fűtés. Ez nyaralást okoz az eszköz edzett részére. Fém lágyított, elveszíti a keménységet. A nem megfelelő élesítés a penge eszközt a diszkrétbe vezeti. Ezért az élesítést a fúró többszörös hűtésével kell elvégezni vízben vagy víz-szóda-oldatban. Ez a követelmény nem vonatkozik a karbidfúrókra. Lehetetlen használni hűtőolajat. Ha bármilyen körülmények között a szerszám száraz, akkor:

• egy áthaladás esetén eltávolítjuk a fémréteget;
• a csiszolókör forgásának sebességének a lehető legalacsonyabbnak kell lennie;
• a fúró soha nem szabad olyan mértékben felmelegedni, hogy ez ne tolerálható legyen.

A gyakorlat azt mutatja, hogy a szerszám élesítését az őrlési kör mozgásával kell elvégezni. Ezután a vágóél tartósabb, kevésbé valószínű, hogy fminine és ugratás.

Élesítésére, köszörűkő a electrocorundu (fokozat 24a, 25a, 91a, 92a) a szemcsésség 25-40, a keménysége M3-cm2, a kerámia szalagok alkalmazunk.

A termelésben általában börtönbüntetésre kerül. A befejezés teszi a felület sima, eltávolítja a kis edényt. Fúró, finomításnak vetettek alá, ellenáll a kopásnak, mint a fúró élesítés után. Ha lehetősége van a befejezés végrehajtására, használja.

A kikészítés, köszörűkő zöld szilícium-karbid 63C gabona 5-6, a keménysége M3-CM1 a bakelit köteg vagy körök Elba Lo, a szemcsésség 6-8 a bakelit kötés.

A fúró megfelelő élesítésének egyik alapvető feltétele az axisimmetria megőrzése. Mindkét vágóélnek egyszerűnek kell lennie, és azonos hosszúságúnak kell lennie, a fúró tengelyéhez képest a sarkok azonosítása (és a mutatószögei) azonos értéke.

Az élesítés helyességét egy speciális sablon ellenőrzi.

egy minta; B - A vágóélek tetején és hosszában lévő szög ellenőrzése; a riasztási szögben; G - A jumper és a vágóél közötti szög.

A réz, alumínium vagy acéllemeztől függetlenül körülbelül 1 mm vastagságú. A legtartósabb minta, természetesen az acélból. A sablon ellenőrzi a tetején lévő szöget, a vágóélek hosszát, a jumper és a vágóél közötti szöget. A hátsó szög helyett nagyon nehéz mérni, a mintát a riasztási szöggel mérjük. A sablon ajánlatos az új fúró használata előtt, hogy átvegye a kívánt szögeket az utóbbiból.

A vágóélek egyenetlen hossza és a fúró tengelyének lejtése az egyenlőtlen terheléshez vezet. A fúró gyorsabb lesz a túlterhelt vágóél intenzív kopása miatt.

a - az egyenlőtlenségek vágóélei ékei, a jumper közepe nem egyezik meg a fúró tengelyével; B - A vágóélek élesítettek különböző sarkok A fúró tengelyéhez a jumper közepe egybeesik a fúró tengelyével.

A fúró részén lévő egyenetlen terhelés a vágási folyamatban verte, és ennek eredményeképpen a kapott nyílás átmérőjének növekedése.

Az élesítés helyességének legegyszerűbb módja egy próbafúrás. Ha a toll fúró élesíthetetlen unenochnakovo, akkor a kevésbé töltötték kevesebb zseton a megfelelő horonyból. Néha a chipek csak egy horonyon keresztül jelennek meg. A nyílás átmérője eltúlozhatja a fúró átmérőjével összehasonlítva.

A készülék rögzített bázisból és eltávolítható tartóból áll, ahol különböző átmérőjű fúrásra van szükség.

1 - rake; 2 - fúró; 3 - Emery kör; 4 - alap; 5 - Holding.

A bázist 30-40 mm vastagságú tervezett testületből végezzük, amelyhez 30-32 ° -os szögben (a 2φ szögtől függ, lásd alább, 30 ° -ot 2φ \u003d 120 °, 32 ° 116 °) varrva (szegezve, ragasztva) fa sín 25-30 ° -os szögben (az egyrétegű élesítéshez) oldalra. Ez a vasúti és súlypontja alatt a kívánt szögben egy rejtett egy kitömött fúrógép a köszörülés kör. A gazdaság téglalap alakú fából készült bár, amelynek egyik oldalfalát 60-65 ° -os szögben kell beépíteni (a sín oldalának szögétől függ). Ezt az oldalfal tartóját az alaplapon lévő rake-ra nyomja, amely biztosítja a fúró elülső szögének élesítését a szükséges határértékekben (25-30 °). Egy másik oldalfalon a tartót merőlegesen helyezzük el és fúrni az oldalfal síkjára a lyukakon keresztül az átmérő minden fúrógépére. A tartó hossza úgy van kiválasztva, hogy kényelmes legyen, ha élénkítő fúrók.

Nem fogja telepíteni a rögzítést a szokásos háttámla (kartámaszra), így feltalálnia kell egy táblázatot vagy polcot, akkor átviheti az élező gépet az asztalra, ahol lesz helye ennek az eszköznek. Azon alapján helyezze el a tartót a fúróval, amelyet a sínhez közelíteni kell, hogy élesítsen. Fordítsa el a fúrót az aljzatba úgy, hogy az elakadt él vízszintesen tájékozódjon. Bal kézzel tartsa a fúrót a töltött élen, a jobb - fúrószárnyon. A bekapcsolt sínre való felmászás, mozgassa a fúrót az emery körbe, és élesítse az egyik élét. Ezután bontsa ki a fúrót, és feldolgozza a második élét is.

Könnyebb lehet:

Élesítési szögek és egyéb fúrási jellemzők

A spirális fúró egy rúd, amelynek két csavaros hornya van a zsetonok enyhítésére. A fúrón lévő hornyoknak köszönhetően két csavaros törlőkészlet alakul ki, vagy mint más, a fogak hívják.

A spirálfúró munka rész, nyaki, szár és mancsokból áll.

A - kúpos szárral; B - hengeres szárral; Egy -omrém vágási rész; B - nyak; B - A toll szélessége; g - láb; D - póráz; e - horony chip csavar; f - toll; s - szár; és - jumper; L - teljes hossz; L 0 - a "Munkavágó rész" hossza; D - átmérő; Ω - a "horony beömlő csavar" dőlésszöge; 2φ - szög a tetején; F - spirálszalag szélessége; ψ - A dőlésszög a jumper.

A munkagép a vágási és útmutatóba oszlik. A fúró összes vágóeleme a vágási részen található - a beszívott kúp. A vezető rész a vágás közben közvetlenül irányítható, és egy fúróval ellátott tartalék. A vezető részének tollánál a csavarvonalon hengeres csiszolószalagok. A szalagot arra használják, hogy a fúrót a lyukba irányítsa, valamint csökkentse a fúró súrlódását a falfalon. Nem lehet széles. Így az 1,5 mm átmérőjű fúrószalag szélessége 0,46 mm, 50 mm átmérője 3,35 mm. A szárfúró és a láb a fúrót a gép vagy patron orsójába rögzíti. A fúrók mindkét nyakkal és anélkül lehet végrehajtani.

A fúró átmérője, szalagokkal mérve, egyenlőtlen fúróhossz. A szívó kúp némileg több, mint a szár. Ez csökkenti a szalagok súrlódását a lyuk faláról.

A fúró eszközvágó részének megértése érdekében vegye figyelembe a vágószerszám működésének alapelveit (beleértve a fúrókat is). Az egyik legfontosabb követelmény vágóeszköz Ez az, hogy az elválasztott zsetonok szabadon elválaszthatók a vágás helyétől. A szerszám felületét, amelyhez a zsetonok futását az elülső oldalnak nevezik. Ezt az arcot a függőleges síkból visszaállítják.

1 - ék; 2 - feldolgozott tárgy; γ (gamma) - egy elülső szög; α (alfa) - hátsó sarok; Δ (delta) - vágási szög; β (béta) - Acuntions szög.

A szerszám sarkának köszönhetően a fém és a chipek vágása szabadon jön az elülső felületen. A szerszám elülső széle és a vágófelületre merőleges sík közötti szöget az elülső szögnek nevezik, és a görög Bucken γ jelzi.

A részletek felszínét a részletekkel szemben a hátsó arcnak nevezik. A munkadarab felszínéről néhány sarokba kerül, hogy csökkentse a szerszám súrlódását a vágófelületen. A szerszám hátsó felületének és a vágófelület közötti szöget hátsó szögnek nevezik, és a görög α görög betűt jelöljük.

A szerszám elülső és hátsó felületének szögét acélszögnek nevezik, és a görög β görög betű jelöli.

A szerszám elülső széle és a vágófelület közötti szöget a vágási szögnek nevezik, és a görög δ-t jelölik. Ez a szög a β riasztási szögének összege és az α hátsó szöge.

Az elülső és a hátsó sarok a sarkok, amelyeket az élesítés során meg kell figyelni.

És most megtaláljuk a fent leírt arcokat és a fúró sarkát, amely egyáltalán nem hasonlít a fenti ábrán látható eszközhöz. Ehhez tegye meg a fúró vágójét az AB síkjával, amely merőleges a vágóélére.

A vágóél az eszköz elülső és hátsó éleinek metszéspontja. A fúróban lévő γ elülső szöge csavaros hornyot képez. A horony dőlésszögének szöge a fúró tengelyére határozza meg az elülső szög nagyságát. A γ és a α szögek nagysága a változó vágóélén, amelyet az alábbiakban ismertetünk.

A fúró két vágóéllel rendelkezik, összekapcsolt egy jumper, amely szögben ψ a vágóélekig.

Miután megkapta Általános nézet A fúró vágási részének geometriáján beszélünk többet az elemeiről. A spirálfúró elülső széle összetett csavaros felület. Az arc a név feltételes, mivel az "arc" szó síkra utal. Csavaros horony, amelynek felülete az első vonalat alkotja, egy kerítés kúpjal metszi, közvetlen vágóéleket hoz létre.

A csavaros horony dőlésszögét a fúró tengelyéhez az ω görög betű jelzi. Minél több ez a szög, annál nagyobb az elülső szög és a könnyebb a zsetonok. De a csavarhúzó dőlésszögének növekedésével a fúró gyengül. Ezért fúrjon egy kis átmérőjű, kevesebb szilárdságú, ez a szög kevesebb, mint a nagy átmérőjű fúró. A csavaros horony dőlésszöge is a fúró anyagától függ. A nagy sebességű acélból származó fúrók intenzívebb körülmények között működhetnek, mint a szénacél fúrók. Ezért számukra az ω szög lehet nagyobb.

A dőlésszögének kiválasztása befolyásolja a feldolgozott anyag tulajdonságait. Ami lágyabb, a dőlésszög több lehet. De ez a szabály a termelésben alkalmazható. Otthon, ahol egy fúrógépet használnak feldolgozásra különböző anyagokA dőlésszög általában társítva fúróátmérő és változik 19 és 28 ° C-on egy fúró átmérője 0,25 mm és 10 mm.

A horony alakja elegendő helyet kell teremtenie a forgácsok elhelyezéséhez és könnyű eltávolítást biztosít a horonyból, de ez nem túl gyengíti a fúrót. A horony szélessége megközelítőleg egyenlő a toll szélességével. A horony mélysége határozza meg a fúró magjának vastagságát. Az erő a mag vastagságától függ. Ha a horony mélyebb, akkor a zsetonok jobban el vannak helyezve, de a fúró gyengül. Ezért a mag vastagságát a fúró átmérőjétől függően választják ki. A kis átmérőjű fúróknál a mag vastagsága a fúró átmérőjének nagy része, mint a nagy átmérőjű fúrókban. Tehát a 0,8-1 mm átmérőjű fúró esetében a mag szélessége 0,21-0,22 mm, a fúró pedig 10 mm-es átmérőjű, 10 mm-es mag szélessége 1,5 mm. A fúró erejének növelése érdekében a magvastagság növeli a szárat.

A fúró elülső széle nem húzza.

A csavaros hornyok kialakítása olyan, hogy, mivel a fúrót a széltől a középpontig közelítik meg, akkor a dőlésszög csökken, ami azt jelenti, hogy az elülső szög csökken. A vágóél munkakörülményei a fúró közepén nehezebbek lesznek.

A hátsó sarok, valamint az elülső, a vágóél különböző pontjaiban változik. A fúró külső felületéhez közel eső pontoknál kevésbé, a központhoz közelebb található pontoknál több. A hátsó szög alakul ki, amikor a bevitel kúp él, és a fúró perifériája körülbelül 8-12 °, és a közepén 20-25 °.

A jumper (keresztirányú él) a fúró közepén található, és összeköti mindkét vágóéleket. A jumper a vágóélekre történő felbujtás szöge 40-60 °. A legtöbb fúrásban ψ \u003d 55 °. A jumper két hátsó éle metszéspontjával van kialakítva. A hossza a fúró magjának vastagságától függ. Mivel a mag vastagsága a szár felé emelkedik, a jumper hossza minden egyes élesítés eredményeképpen növekszik. A fúrás folyamatában a keresztirányú él csak akkor zavarja a fúró fúró bevezetését. Nem vágja le, és a kaparót, vagy inkább megnyomja a fémet. Nem csoda, hogy egyszer megkapta a kaparó pengét. A jumper hossza kétszeresére csökkentve a takarmányerő csökkenthető 25% -kal. Azonban a jumper hosszának csökkenése a mag vastagságának csökkentésével a fúró gyengüléséhez vezet.

A fúró működésének nagy hatása a 2φ tetején lévő szög. Ha a tetején lévő szög kicsi, a zsetonok az alsó széléhez a lyuk falán és a chipek megfelelő képződésének feltételei miatt megsérülnek.

Az alábbi ábra a fúrót egy normál beviteli kúpszöggel mutatja.

A zsetonok széle ebben az esetben jól illeszkedik a horonyba. A tetején lévő szög változása megváltoztatja a vágóél hosszát, és következésképpen a hosszúságú egység terhelését. A tetején lévő szög növekedésével a forgácsoló él egység hossza emelkedik, míg a fúró bevezetésének ellenállása a fémbe növekszik a takarmány irányában. A tetején lévő szög csökkenésével a fúró forgatásához szükséges erő növekszik, mivel a zsetonok kialakulásának feltételei romlik és a súrlódás növekedése. De ugyanakkor, a terhelés egységnyi hosszúságú vágóél csökken, az a vágás vastagsága chipek egyre kevesebb és a hőt a vágási élek jobb.

Általában egy olyan szögben, a vertex (2φ) szabványos univerzális fúrók a szén, a króm és a nagy sebességű acél 116-118 °, és tartják alkalmas számos anyagok. De annak érdekében, hogy biztosítsák a legjobb munkakörülményeket, az a táblázatban látható módon megváltozik.

A webhely tartalmának használatakor aktív linkeket kell tennie a felhasználók és a keresési robotok számára.