Hogyan csatlakoztassunk egy rézcsövet egymáshoz. Réz csőszerelvények

Csatlakozáskor rézcsövek speciális elemekre lesz szüksége, amelyeket szerelvényeknek neveznek. Az ilyen alkatrészek megkönnyítik a gyors és egyszerű telepítés vízvezeték rendszerek otthonra. Az áruház minőségi menetes és préselt szerelvényeket árul rézcsövekhez a következő gyártóktól: Emmeti, IBP, Tiemme, Uni-Fitt, Viega. Minden termék rendelkezik a szükséges tanúsítvánnyal, és megfelel a követelményeknek és szabványoknak.

Raktáron

Teeprés-B bronz Sanpress VIEGA 54x1 / 2 "x54 - idom-adapter menetes csatlakozástól préskötésig, ha elágazás szükséges rézcsövek szerelésénél hideg- és melegvízellátó rendszerekben, fűtési rendszerekben, vízvezeték berendezések... Típőanyag prés-B bronz Sanpress VIEGA 54x1 / 2 "x54 - bronz. A pólónyomó köre-B bronz Sanpress VIEGA 54x1 / 2" x54 - víz, levegő, glikolok, fűtőolaj és egyéb nem agresszív folyadékok. A pólóprés-B bronz Sanpress VIEGA 54x1 / 2 "x54" működési feltételei: maximális hőmérséklet 110 Celsius fok, megengedett legnagyobb nyomás - 10 bar. Csak egy préselés a B bronz Sanpress VIEGA 54x1 / 2" x54 pólóprésből présfogóval megengedett. Komplett pólóprés-B bronz Sanpress VIEGA 54x1 / 2 "x54 - HNBR tömítőelemek. A Sanpress présszerelvények SC-Contur biztonsági áramkörrel vannak felszerelve (mikrohorony a szerelvényen), amely lehetővé teszi a nyomáspróba során a nem préselt anyagok vizuális azonosítását kapcsolatokat, és az ebből adódó

Termék hozzáadása a kosárhoz

Eladási ár: 2 599,99 RUB

Raktáron

Szállítási díj: 1 db

Egységek száma:

1 +1

Összeg: 2 599,99 rubel

Raktáron

Tiprés-H bronz Sanpress VIEGA 54x3 / 4 "x54 - idom-adapter menetes csatlakozástól préskötésig, ha hideg- és melegvízellátó rendszerekben, fűtési rendszerekben, vízvezeték-berendezésekben rézcsövek szerelésénél elágazás szükséges. Tee anyagprés-H bronz Sanpress VIEGA 54x3 / 4 "x54 - bronz. A pólóprés-H bronz Sanpress VIEGA 54x3 / 4"x54 alkalmazási területe - víz, levegő, glikolok, fűtőolaj és egyéb nem agresszív folyadékok. A pólóprés-H bronz Sanpress VIEGA 54x3 / 4 működési feltételei " x54: maximális hőmérséklet 110 Celsius fok, megengedett legnagyobb nyomás - 10 bar. A prés-H pólónak csak egy préselése megengedett, Sanpress VIEGA 54x3 / 4 "x54 bronz présfogóval. A prés-H póló teljes készlete, Sanpress VIEGA 54x3 / 4" x54 bronz - tömítőelemek HNBR. A Sanpress présszerelvények SC-Conturral (mikrohorony az idomon) vannak felszerelve, amely lehetővé teszi a nyomáspróba során a nem préselt csatlakozások vizuális azonosítását, és az így létrejött

Termék hozzáadása a kosárhoz

Kedvezményes ár: 4 166,22 RUB

Raktáron

Szállítási díj: 1 db

Egységek száma:

1 +1

Összeg: 4 166,22 rubel

Raktáron

Tiprés-H bronz Sanpress VIEGA 35x3 / 4 "x35 - idom-adapter menetes csatlakozástól préskötésig, ha hideg- és melegvízellátó rendszerekben, fűtési rendszerekben, vízvezeték-berendezésekben rézcsövek szerelésénél elágazás szükséges. Tee anyagprés-H bronz Sanpress VIEGA 35x3 / 4 "x35 - bronz. A T-prés-H bronz Sanpress VIEGA 35x3 / 4"x35 alkalmazási területe - víz, levegő, glikolok, fűtőolaj és egyéb nem agresszív folyadékok. A pólóprés-H bronz Sanpress VIEGA 35x3 / 4 működési feltételei " x35: maximális hőmérséklet 110 Celsius fok, megengedett legnagyobb nyomás - 10 bar. A prés-H pólónak csak egy préselése megengedett, Sanpress VIEGA 35x3 / 4 "x35 bronz présfogóval. A prés-H póló teljes készlete, Sanpress VIEGA bronz 35x3 / 4" x35 - tömítőelemek HNBR. A Sanpress présszerelvények SC-Conturral (mikrohorony az idomon) vannak felszerelve, amely lehetővé teszi a nyomáspróba során a nem préselt csatlakozások vizuális azonosítását, és az így létrejött

Termék hozzáadása a kosárhoz

Kedvezményes ár: 2 466,69 rubel

Raktáron

Szállítási díj: 1 db

Egységek száma:

1 +1

Összeg: 2 466,69 rubel

Raktáron

Tiprés-H bronz Sanpress VIEGA 22x3 / 4 "x22 - idom-adapter menetes csatlakozástól préskötésig, ha hideg- és melegvízellátó rendszerekben, fűtési rendszerekben, vízvezeték-berendezésekben rézcsövek szerelésénél elágazás szükséges. Tee anyagprés-H bronz Sanpress VIEGA 22x3 / 4"x22 - bronz. A T-prés-H bronz Sanpress VIEGA 22x3 / 4"x22 alkalmazási területe - víz, levegő, glikolok, fűtőolaj és egyéb nem agresszív folyadékok. A pólóprés-H bronz Sanpress VIEGA 22x3 / 4 működési feltételei " x22: maximális hőmérséklet 110 Celsius fok, megengedett legnagyobb nyomás - 10 bar. A prés-H pólóból, Sanpress VIEGA bronz 22x3 / 4"x22, présfogóval csak egy préselés megengedett. A prés-H póló teljes készlete, Sanpress VIEGA bronz 22x3 / 4" x22 - tömítőelemek HNBR. A Sanpress présszerelvények SC-Conturral (mikrohorony az idomon) vannak felszerelve, amely lehetővé teszi a nyomáspróba során a nem préselt csatlakozások vizuális azonosítását, és az így létrejött

Termék hozzáadása a kosárhoz

Kedvezményes ár: 1 852,68 RUB

Raktáron

Szállítási díj: 1 db

Egységek száma:

1 +1

Összeg: 1 852,68 rubel

Raktáron

Teeprés-B bronz Sanpress VIEGA 15x1 / 2 "x15 - idom-adapter menetes csatlakozástól préskötésig, ha leágazás szükséges rézcsövek szerelésénél hideg- és melegvízellátó rendszerekben, fűtési rendszerekben, vízvezeték-berendezésekben. Tee anyagprés-B bronz Sanpress VIEGA 15x1 / 2 "х15 - bronz. A T-prés-B bronz Sanpress VIEGA 15x1 / 2"x15 alkalmazási területe - víz, levegő, glikolok, fűtőolaj és egyéb nem agresszív folyadékok. A pólóprés-B bronz Sanpress VIEGA 15x1 / 2 működési feltételei " x15: maximális hőmérséklet 110 Celsius fok, megengedett legnagyobb nyomás - 10 bar. A prés-B pólónak csak egy préselése Sanpress VIEGA 15x1 / 2 "x15 bronzból, présfogóval megengedett. A prés-B póló kiegészítése bronzból Sanpress VIEGA 15x1 / 2" x15 - tömítőelemek HNBR. A Sanpress présszerelvények SC-Conturral (mikrohorony az idomon) vannak felszerelve, amely lehetővé teszi a nyomáspróba során a nem préselt csatlakozások vizuális azonosítását, és az így létrejött

Termék hozzáadása a kosárhoz

Eladási ár: 732,42 RUB

Raktáron

Szállítási díj: 1 db

Egységek száma:

1 +1

Összeg: 732,42 rubel

Raktáron

Teeprés-B bronz Sanpress VIEGA 22x1 / 2 "x22 - idom-adapter menetes csatlakozástól préskötésig, ha elágazás szükséges rézcsövek szerelésénél hideg- és melegvízellátó rendszerekben, fűtési rendszerekben, vízvezeték-berendezésekben. Tee anyagprés-B bronz Sanpress VIEGA 22x1 / 2 "х22 - bronz. A T-prés-B bronz Sanpress VIEGA 22x1 / 2"x22 alkalmazási területe - víz, levegő, glikolok, fűtőolaj és egyéb nem agresszív folyadékok. A T-prés-B bronz Sanpress VIEGA 22x1 / 2 működési feltételei " x22: maximális hőmérséklet 110 Celsius fok, megengedett legnagyobb nyomás - 10 bar. A T-prés-B bronz Sanpress VIEGA 22x1 / 2"x22 présfogóval csak egy préselés megengedett. A teeprés-B bronz Sanpress VIEGA 22x1 / 2" x22 - tömítőelemek HNBR kiegészítése. A Sanpress présszerelvények SC-Conturral (mikrohorony az idomon) vannak felszerelve, amely lehetővé teszi a nyomáspróba során a nem préselt csatlakozások vizuális azonosítását, és az így létrejött

Termék hozzáadása a kosárhoz

Akciós ár: 1029,50 RUB

Raktáron

Szállítási díj: 1 db

Egységek száma:

1 +1

Összeg: 1 029,50 rubel

Raktáron

Teeprés-B bronz Sanpress VIEGA 28x1 / 2 "x28 - idom-adapter menetes csatlakozástól préskötésig, ha elágazás szükséges rézcsövek szerelésénél hideg- és melegvízellátó rendszerekben, fűtési rendszerekben, vízvezeték-berendezésekben. Tee anyagprés-B bronz Sanpress VIEGA 28x1 / 2 "х28 - bronz. A T-prés-B bronz Sanpress VIEGA 28x1 / 2"x28 alkalmazási területe - víz, levegő, glikolok, fűtőolaj és egyéb nem agresszív folyadékok. A T-prés-B bronz Sanpress VIEGA 28x1 / 2 működési feltételei " x28: maximális hőmérséklet 110 Celsius fok, megengedett legnagyobb nyomás - 10 bar. A T-prés-B bronz Sanpress VIEGA 28x1 / 2"x28 présfogóval csak egy préselés megengedett. A T-prés-B bronz Sanpress VIEGA 28x1 / 2" x28 - tömítőelemek HNBR kiegészítése. A Sanpress présszerelvények SC-Conturral (mikrohorony az idomon) vannak felszerelve, amely lehetővé teszi a nyomáspróba során a nem préselt csatlakozások vizuális azonosítását, és az így létrejött

Termék hozzáadása a kosárhoz

Akciós ár: 1287,59 RUB

Raktáron

Szállítási díj: 1 db

Egységek száma:

1 +1

Összeg: 1 287,59 rubel

A TIEMME 10x1 / 2 "-es műanyag gyűrűs vízkivezető krimpelő réz és acél csövek vízvételi pontokkal a vízellátó rendszerben, fűtő- és vízvezeték-berendezésekben. A vízbevezető krimp-B TIEMME 10x1 / 2" anyaga - sárgaréz CW617N műanyag gyűrűvel (PTFE). A vízbevezető hatóköre víz, glikolok, nem agresszív folyadékok, olaj és sűrített levegő. A szabványok a 10x1 / 2" TIEMME 10x1 / 2" műanyag gyűrűvel korlátozza a krimp-B vízbevezető működési feltételeit a következő adatokkal: max. üzemhőmérséklet 120 Celsius fok, a megengedett legnagyobb nyomás 30 bar. A vízkivezető krimpelő menete TIEMME 10x1 / 2 "-ISO 228 (GOST 6357-81) műanyag gyűrűvel, csatlakozás típusa - krimpelés és belső menet.

Raktáron

megvesz

A telepítéshez rézcsöveket használnak HMV rendszerek, Hidegvíz ellátás, klíma, fűtés, gázellátás. Drágák, de tartósak, műanyagok és korrózióállóak. De ahhoz mérnöki kommunikáció közülük évtizedek óta szolgálnak, a rézcsövek bekötését helyesen kell elvégezni.

Elmondjuk, hogyan készül a rézvezetékek eszköze, amely biztosítja a szállított közeg vagy a keringő hőhordozó tömítettségét. A telepítési technológiákat az áttekintésre bemutatott cikk részletesen ismerteti. Tanácsaink alapján a rendszerek kiépítése kiváló lesz.

A házban lévő belső csővezetékek felszereléséhez választhat műanyag, fém-műanyag, ill. rozsdamentes acélból... De csak egy réz analóg képes több mint fél évszázadon keresztül probléma és nagyjavítás nélkül szolgálni.

A helyesen szerelt réz csőrendszerek a gyakorlatban megfelelően működnek a nyaralókhoz vagy lakóházakhoz rendelt teljes élettartam alatt.

A baleseti statisztikák szerint a szerelés során használt szerelvények és forrasztott kötések megbízhatóbbnak bizonyulnak, mint maguk a rézcsövek - ha áttörés történik a rendszerben, akkor csak a csőtermék falán

A rézcsövek nem félnek a hosszú távútól hőterhelések, klór és ultraibolya fény. Fagyáskor nem repedeznek, a belső környezet (víz, szennyvíz, gáz) hőmérsékletének változása esetén geometriájukat sem.

A műanyag társaival ellentétben nem ereszkednek meg. Ez a műanyag magas hőmérsékleten hajlamos a tágulásra, a réznél ez definíció szerint nem történik meg.

A cső alakú réztermékeknek két hátránya van - a fém magas ára és puhasága. Az anyag magas költsége azonban hosszú élettartammal megtérül.

És annak érdekében, hogy a csövek falát belülről ne sértse meg az erózió, szűrőket kell beépíteni a rendszerbe. Ha a vízben nincsenek szennyeződések szilárd részecskék formájában, akkor nem lesz probléma a csővezetékek megsemmisítésével.

Csőfeldolgozási és hegesztési követelmények

A rézcsövekkel végzett munka során a következő szabályokat kell betartani:

1. Hidegvíz vagy melegvíz-ellátás forrasztással történő felszerelésekor ki kell zárni az ólomforrasz használatát - az ólom túl mérgező.
2. A víz áramlási sebessége nem haladhatja meg a 2 m / s értéket, különben a homok vagy más szilárd anyag legkisebb részecskéi fokozatosan tönkreteszik a csőfalakat.
3. Folyasztószerek használatakor a telepítés befejezése után a csővezetékrendszert hiba nélkül át kell öblíteni - a folyasztószer agresszív anyagés elősegíti a rézcső falainak korrózióját.
4. Forrasztáskor nem szabad megengedni a kötés túlmelegedését - ez nemcsak szivárgó kötés kialakulásához vezethet, hanem a réztermék szilárdságának elvesztéséhez is.
5. A csövek rézről más fémekre (acélra és alumíniumra) történő átmenetét sárgaréz vagy bronz adapterszerelvényekkel javasolt elvégezni - különben az acél és alumínium csövek gyorsan korrodálódni kezdenek.
6. A sorját (fémgyöngyöket) és a sorját a vágási helyeken el kell távolítani - jelenlétük turbulens örvények kialakulásához vezet a vízáramlásban, ami hozzájárul az erózióhoz és az erózió csökkenéséhez. működési élettartam réz csővezeték.
7. A rézcsövek csatlakoztatására való előkészítésekor szigorúan tilos csiszolóanyagok használata - a részecske belsejébe való beszerelés után megmaradó részük károsítja a fémet és sipolyt képez.

Ha a ház vízellátó vagy fűtési rendszerében a réz mellett más fémekből készült csövek vagy elemek is vannak, akkor a vízáramlásnak ezekből a rézbe kell mennie, és nem fordítva. A víz rézből acélba, cinkbe vagy alumíniumba való áramlása gyorsuláshoz vezet elektrokémiai korrózió a csővezeték szakaszait az utóbbiból.

A rézcsöveket probléma nélkül vágják és hajlítják, még egy kezdő mesterember is meg tudja oldani a csatlakozásukat egyetlen csővezetékrendszerbe. Csak ki kell választania a megfelelő eszközöket, és kövesse az utasításokat.

A fém rugalmassága és szilárdsága miatt a rézcsövek könnyen vághatók és hajlíthatók. A csöveket csőhajlítóval vagy idomokkal lehet forgatni. És az elágazáshoz és a csatlakozásokhoz való készülékhez különféle eszközök sok alkatrész van hőálló műanyagból, sárgarézből, rozsdamentes acélból és bronzból.

A réz kölcsönhatásáról más fémekkel

A legtöbb magánházban a háztartási vízvezetékeket acél- és alumíniumcsövekből szerelik össze. A fűtési rendszerek acél vagy alumínium radiátorokat is tartalmaznak. Az ilyen rézcső-elrendezésbe való helytelen behelyezés jelentős problémákkal jár.

Által építési szabályzatok, annak érdekében, hogy a csővezetékben a korróziós folyamatokat kizárjuk a különböző fémekből készült csövekből, a víz áramlását rézre kell irányítani

A legtöbb a legjobb lehetőség A telepítés kizárólag rézből és ötvözeteiből készült csövek és eszközök használata. Manapság már gond nélkül megtalálhatóak a bimetál alumínium-réz radiátorok, valamint a hozzá tartozó szerelvények, elzáró szelepek. Különböző fémeket csak extrém esetben érdemes kombinálni.

Ha az átfedés elkerülhetetlen, akkor a réz legyen az utolsó a csővezeték elemek láncolatában. Lehetetlen megszabadulni az elektromos áram vezetésének képességétől.

És még gyenge áram jelenlétében is, ez a fém galvángőzöket hoz létre acéllal, alumíniummal és cinkkel, ami elkerülhetetlenül idő előtti korróziójához vezet. Vízellátó rendszer telepítésekor feltétlenül bronz adaptereket kell behelyezni közéjük.

Egy másik lehetséges probléma a vízben lévő oxigén. Minél nagyobb a tartalma, annál gyorsabban korrodálódnak a csövek. Ez vonatkozik az ugyanabból a fémből készült és különböző csővezetékekre is.

A nyaralók tulajdonosai gyakran súlyos hibát követnek el, gyakran cserélik a hűtőfolyadékot fűtési rendszer... Ez csak teljesen felesleges oxigén adagok hozzáadásához vezet. A legjobb, ha nem teljesen cseréljük ki a vizet, hanem ha szükséges, töltsük fel.

Rögzítési lehetőség: leszerelhető vs egyrészes

Egyetlen csővezetékrendszer kialakításához többféle módon is csatlakoztathatja őket. Különböző vízvezeték-szerelők krimpelő- és présszerelvényeket, hegesztést vagy forrasztást használnak. Mielőtt azonban elkezdené a munkát, el kell döntenie, hogy egy darabból álló vagy levehető csővezeték legyen.

Három szerelési technológia létezik a rézcsövek csatlakoztatására:

• elektromos hegesztés;
• forrasztás fáklyával vagy elektromos forrasztópákával;
• megnyomva.

Mindezek a technológiák mind leválasztható, mind egy darabból álló rendszerek kialakításában alkalmazhatók. Itt további kérdés különféle szerelvények és adapterek használata, vagy azok elutasítása.

Ha egy szerkezetet nem lehet szétszedni anélkül, hogy az egyes részeit megsemmisítené, akkor egy darabnak számít - olcsóbban jön ki, de nehezebb javítani

Ha a csővezetékrendszert leválaszthatóan, illetve egyszerűbben javítani, új elemeket kell kiegészíteni, akkor a csatlakozásokat szétszedhetővé kell tenni.

Ehhez a szerelvényeket használják:

• tömörítés;
• csavarmenetes;
• önzáró.

A leszerelhető csatlakozásokat egyszerűbb saját kezűleg elkészíteni, akár forrasztás nélkül is megteheti. Nem igényelnek túlzottan magas képzettséget a mestertől.

Az ilyen szerelvények azonban folyamatos ellenőrzést és az anyák meghúzását igénylik a szivárgás kizárása érdekében. A nyomás- és hőmérsékletváltozások a rendszerben a rögzítőelemek kilazulásához vezetnek. És időnként ajánlatos meghúzni őket.

Ha a rézcsövekhez való hozzáférést szorosan lezárják a befejezéssel ill beton esztrich, akkor a legjobb, ha forrasztással vagy hegesztéssel egybeépítjük őket. Az ilyen rendszer megbízhatóbb, tartósabb és szakadásállóbb.

Ne fúrjon rá réztermékeket. Ez a fém túl puha szerkezetű. Leválasztható csővezeték beépítésekor minden menetes csatlakozást idomokon keresztül kell kialakítani. Ez utóbbi préseléssel vagy forrasztással rézcsőhöz csatlakoztatható.

A csatlakozások elkészítése előtt a rézcsöveket speciális módon készítik elő:

Képgaléria

A rézcsövet fém fémfűrésszel vagy csővágóval vágják. A vágási vonalnak pontosan derékszögben kell lennie

Vágás után a cső végét sorjázóval kell megmunkálni a legkisebb egyenetlenségek és sorja eltávolítása érdekében.

A csőnek a forrasztásra előkészített foglalatba merített részét alaposan megtisztítják a szennyeződésektől és zsírtalanítják

Feltétlenül meg kell tisztítani és zsírtalanítani a csőhöz forrasztandó csatlakozó, ág vagy póló aljzatát

Rézcső vágása csatlakoztatás előtt

Sorjázás sorjázó szerszámmal

A külső felület zsírtalanítása és tisztítása

Fáklyás csatlakozóaljzat és szerelvény

Három fő csatlakozási mód

A rézcsövek darabjainak csatlakoztatása előtt a kapcsolási rajznak megfelelően le kell vágni és elő kell készíteni őket. Szüksége lesz egy csővágóra vagy fémfűrészre, egy csőhajlítóra és egy reszelőre. És a finom szemcsés csiszolópapír nem zavarja a végek tisztítását.

Csak a jövőbeni csővezeték-rendszer diagramja birtokában lehet kiszámítani a szükséges fogyóeszközök mennyiségét. Előre el kell dönteni, hogy a csövek hol és milyen átmérőjűek lesznek felszerelve. Azt is világosan meg kell érteni, hogy hány összekötő elemre van szükség ehhez.

1. lehetőség: Rézcsövek hegesztése

A rézcsövek automatizált vagy kézi hegesztéséhez elektródák és védőgáz (nitrogén, argon vagy hélium) szükséges. Szüksége lesz egyenáramú hegesztőre és bizonyos esetekben egy fáklyára is. Az elektróda lehet grafit, wolfram, réz vagy szén.

Ennek a beépítési technológiának a fő hátránya a kapott varrat és csőfém jellemzőinek jelentős különbsége. Kémiai összetételükben, belső szerkezetükben, elektromos és hővezető képességükben különböznek egymástól. Ha a hegesztést helytelenül végzik el, a kötés utána akár szét is szakadhat.

Az elektródában jelenlévő dezoxidálószer hatására a réz ötvözete miatt a hegesztés számos paraméterében nagyon eltér a fő hegesztett fémtől.

A hegesztő rézcsöveket csak szakképzett szakember tudja megfelelően csatlakoztatni. Ez bizonyos ismereteket és készségeket igényel.

Ennek a telepítési lehetőségnek sok technológiai árnyalata van. Ha mindent saját maga tervez megtenni, de nincs tapasztalata a hegesztőgéppel kapcsolatban, akkor jobb, ha más csatlakozási módot használ.

2. lehetőség: Kapilláris keményforrasztás

Háztartási körülmények között a rézcsöveket ritkán kötik össze hegesztő vízvezetékkel. Túl bonyolult, speciális készségeket és időigényes üzletet igényel. Könnyebb a kapilláris forrasztási módszer alkalmazása gázégővel vagy fúvópisztollyal.

A rézcsövek forrasztással történő keményforrasztásának technológiája az utóbbi kapilláris felemelkedésén (szivárgásán) alapul, miután megolvad a két préselt fémsík közötti rés mentén.

A rézcsövek forrasztása:

• alacsony hőmérsékletű - lágy forrasztóanyagokat és fúvópisztolyt használnak;
• magas hőmérsékletű - tűzálló ötvözeteket és propán- vagy acetilénégőt használnak.

A végeredményben ezek a rézcsövek keményforrasztási módszerei nem sok különbséget mutatnak. A csatlakozás mindkét esetben megbízható és szakadásálló. A magas hőmérsékletű módszerrel a varrás valamivel erősebb. Az égőből kiáramló gázsugár magas hőmérséklete miatt azonban megnő az átégés veszélye a csőfal fémén.

A forrasztóanyagokat ón vagy ólom alapú, bizmut, szelén, réz és ezüst hozzáadásával használják. Ha azonban a csöveket az adagolórendszerhez keményforrasztották vizet inni, akkor az ólomváltozatot érdemesebb visszautasítani a mérgező hatása miatt.

Képgaléria

Az alacsony hőmérsékletű hegesztés végrehajtásához nincs szükség speciális felszerelésre és az előadóművész speciális készségeire. Végre tudod vinni maguktól

Az alacsony hőmérsékletű keményforrasztással történő csatlakozást főként R 220 lágycsövekből készült csővezetékek összeszerelésénél használják. 220 N / mm² nyomásnak ellenállnak, amely nem haladja meg a háztartási fűtési és vízellátó hálózatok működési paramétereit.

Alacsony hőmérsékletű keményforrasztáshoz elegendő a csövek és a forrasztás normál fúvólámpával felmelegedni.

A kapillárisokat és a csatlakoztatandó csövek közötti rést kitöltő olvadék létrehozásához alacsony olvadáspontú forrasztóanyagot használnak, amely gyorsan megolvad és szabadon szétterül a foglalat mentén.

Alacsony hőmérsékletű hegesztés háztartási környezetben

Tekercs puha rézcsövekkel

Forrasztópisztoly alacsony hőmérsékletű forrasztáshoz

Alacsony olvadáspontú forrasztóanyag használata

A réz csővezetékek forrasztásának két módja van:

• harang alakú;
• szerelvényekkel.

Az első lehetőség az egyik cső végének kiterjesztését írja elő egy speciális bővítővel. Ezután ezt az aljzatot a második csőre helyezik, és a csatlakozást forraszanyaggal forrasztják.

A vég tágítása úgy történik, hogy az összeillesztendő termékek külső és belső falai között 0,1-0,2 mm-es rés maradjon. Nem kell több. A rajta lévő forrasztás a kapilláris hatás miatt továbbra is kitölti a teljes rendelkezésre álló lument.

Ennél a technológiánál fontos, hogy a tágulás során ne sértse meg a csövet. Ha keményrézből (R 290) készült, akkor elő kell égetni. Ebben az esetben a csomópontban lévő fém lágy analóg tulajdonságait szerzi meg. Fontos, hogy ne felejtsük el ezeket a változásokat a csővezeték üzemi nyomásának paramétereinek kiszámításakor.

A kapilláris keményforrasztáshoz speciális szerelvények használata kiküszöböli a cső tágulási arányával kapcsolatos hibákat a foglalat kialakítása során, ezeket kezdetben a szükséges méretekre állítják be.

A rézcsővezeték-elemek saját kezűleg történő forrasztásának egyszerűsítéséhez elegendő kész csatlakozókat, fordulatokat, pólókat és dugókat vásárolni. Már megvan a szükséges aljzat. Ezen alkatrészek használata a szerelési munkák költségeinek növekedéséhez vezet, de nagyban leegyszerűsíti azokat.

A forrasztás helyén a fém tisztításához és a forrasztás kenéséhez a csatlakoztatandó csövek végeit folyasztószerrel kell bevonni. Kizárólag a csőfalak külső felületére alkalmazható. Az aljzatokat és a szerelvényeket belülről nem dolgozzák fel. Ez egyszerűen nem szükséges.

Képgaléria

A magas hőmérsékletű keményforrasztáshoz propán- vagy acetilén gázégő szükséges

A hatékony alacsony hőmérsékletű olvasztáshoz olyan szerelvényeket használnak, amelyekbe alacsony olvadáspontú forrasztóanyagot olvasztottak. Használhatók magas hőmérsékletű keményforrasztáshoz.

A forrasztás minőségének javítása érdekében az összeillesztendő csőszakaszokat folyasztószerrel vonják be, amely kenőanyagként és a fém maratására szolgál. A magas hőmérsékletű keményforrasztásnál a bóraxot folyasztószerként használják

A magas hőmérsékletű keményforrasztás gyártásához bronzból vagy ezüst-réz ötvözetből készült tűzálló forrasztóanyagra lesz szüksége. 3 mm átmérőjű merev rudak formájában kapható

Propán vagy acetilén gázégő

Olvasztott forrasztószerelvények használata

Az ízületi terület fluxusa

Tűzálló rúd

A keményforrasztás elvégzéséhez a csöveket be kell helyezni az aljzatba, és égővel felmelegíteni. A kívánt hőmérséklet elérésekor a forrasztást a résbe vezetik. Elkezd olvadni és befelé áramlik.

Ha túl sok kerül a kötésbe, akkor a csővezeték belsejéből szivárog, ami a cső belső átmérőjének szűküléséhez vezet. És alacsony áramlási sebességnél a csatlakozás nem lesz elég forrasztva.

Ha problémák merülnek fel a forrasztóanyag használatával, akkor olyan szerelvényeket használhat, amelyekben a szükséges mennyiségben már létezik. A munka egyszerűsítése érdekében még gyárilag ezekbe az összekötő elemekbe belülről egy megfelelő ötvözetből készült kapilláris szalagot vezetnek be. Ezt a részt csak a csőre kell feltenni és égővel felmelegíteni.

3. lehetőség: Benyomható szerelvények és préshüvelyek

A rézcsövek egyrészes csatlakoztatása préscsatlakozókkal vagy préselt (patronos) idomokkal is elvégezhető. O-gyűrűt használnak forrasztás helyett. Az első lehetőség speciális fogóval van rögzítve a csőre, a második pedig hollandi anyákkal és a hozzájuk tartozó kulccsal.

Alatt vízvezeték-szerelési munkák, valamint fektetéskor csatorna csövek a házhoz gyakran különféle rézcsövekből készült szegmenseket kell csatlakoztatni. Erről a nehéz eljárásról fogunk még beszélni.

Rézcső vágása fáklyával

Először le kell vágnia a csöveket a megfelelő méret amelyhez a következő ábrán látható speciális szerszámot használják.

Hogyan vágjunk egy merev rézcsövet. A vágást speciális szerszámmal végezzük, melynek szorítóját szorosan meg kell húzni, majd a cső körüli forgást megismételve a cső elvágásáig.

1. Csővágó kerék.
2. Csővágó.
3. Csővágó görgő.
4. Rézcső.
5. A csavar forgó oldala.
6. Forgó fogantyú a csőpisztoly bilincsének meghúzásához.

A csővágás elve nagyon egyszerű. A vágót a cső kívánt végére helyezik, és áthelyezik arra a helyre, ahol a vágás található. A pisztoly bilincsének szorosan illeszkednie kell a csőhöz a csavar (bilincs) meghúzásával. Ezután el kell kezdenie forgatni a vágót a cső körül, fokozatosan meg kell húzni a csavart, és így tovább, amíg a csövet el nem vágják.

A rézcsővágó szerszám klasszikus használata

Természetesen fémfűrésszel is lehet vágni a rézcsövet, de ezzel a vágással a cső szélei túl egyenetlenek lesznek, és külön kell simítani.

A csövet elvágták, most már lehet kezdeni a szélek csiszolását.

Rézcső éleinek kidolgozása vágás után

Először is meg kell tisztítani a csövek széleit, eltávolítva az összes lehetséges szabálytalanságot. Ehhez általában reszelőt vagy félkör alakú reszelőt használnak.

Óvatosan távolítsa el a vágás után maradt egyenetlenségeket a cső széléről. Ehhez reszelőre vagy lekerekített reszelőre van szüksége.

1. Rézcső.
2. Szabálytalanságok és rohamok a cső elvágása után.
3. Reszelő vagy félkör alakú reszelő.

Csőélek csiszolása

Most veszünk egy vékony csiszolópapírt, és elkezdjük csiszolni a széle külső felületét. Polírozzuk, amíg fényes nem lesz. Ezután a cső belső síkját közvetlenül a széleken dolgozzák fel. Ehhez általában speciális keféket vásárolhat a legközelebbi hardverboltban.

A rézcső széleinek csiszolása csiszolópapírral egyáltalán nem nehéz.

Ne vigye túlzásba a csőfelület tisztítását - ha túl sok anyagot távolít el, akkor problémák lesznek a későbbi forrasztással.

A cső széleit kívül és belül is gondosan meg kell tisztítani vékony csiszolópapírral.

1. Rézcső.
2. Csiszolópapír (vékony).
3. Enyhén nyomja meg a cső szélének csiszolásához.
4. Csőél csupaszítás.
5. Réz póló.
6. Finom csiszolópapír.
7. A perem belsejének tisztítása.
8. Futtassa végig a csiszolópapírt a cső belsejében.

Fluxus alkalmazás

Ezután szükségünk van egy kefére, amellyel vékony réteg folyasztószert alkalmazunk a cső belsejében és kívül is. Mivel a folyasztószer reaktív maratószer, óvatosan használja, hogy elkerülje a lehetséges csőkorróziót.

Célszerű ecsettel felvinni egy réteg folyasztószert. Ne próbálja meg az ujjaival csinálni - a fluxus nagyon mérgező, és nemcsak az ujjakra, hanem a szemekre is káros.

1. Rézcső.
2. Réz póló.

Vigyen fel folyasztószert a rézcsőre ecsettel

Helyezze be a csövet a szerelvénybe a lehető legszorosabban. Forgassa el ezt a szerelvényt a folyasztószer egyenletes eloszlásához. Ha bármilyen csepp marad a cső külső oldalán, távolítsa el őket.

Amikor a cső széleit megkente folyósítószerrel, csúsztassa a szerelvényt a csőre, és forgassa el úgy, hogy egyenletesebben oszlik el a csőben. Ügyeljen arra, hogy távolítsa el a kiszivárgott folyasztószer maradványait.

1. Réz póló.
2. Helyezze be a csövet a szerelvénybe.
3. Forgassa el a csövet, hogy a fluxus eloszlassa a szerelvényen.
4. Törölje le a maradék folyasztószert.
5. Rézcső.

Csőkötések hegesztése égővel

Elkezdünk dolgozni az égővel. Gyújtsa meg, és vigye az égőtüzet a csőcsatlakozás szélére. Melegítse fel a szerelvény végét, és gyújtson lángot a felülete körül egymás után.

Mind a csövet, mind az idomot fel kell melegíteni egy fáklyával arra a hőmérsékletre, amelyen a forrasztóanyag olvadni kezd.

1. Melegítse fel a cső egy részét.
2. Melegítse fel a szerelvény oldalát.

Rézcső csatlakozások kezelése propán égővel

Forrasztási elosztás

Amikor a kötés elég meleg, és a forrasztóanyag olvadni kezd, érintse meg a forrasztóanyag végét addig a pontig, ahol az idom és a cső csatlakozik. Járja körbe ezt a csomópontot körkörös mozdulatokkal. Miután a teljes élt forrasztással lezárták, és biztos benne, hogy nem maradnak rések, meg kell várni, amíg a csatlakozás lehűl. Vegye figyelembe azt is, hogy a forrasztóanyag felhordásakor a fáklya lángjának meg kell érintenie a csövet.

A forrasztóanyag végét a szerelvényen kívül kell rögzíteni, és tűzzel kell tartani a csatlakozás mentén. A forraszanyag ezután megolvad, és egyenesen a cső és a szerelvény közötti résbe kerül. Melegítse elő a szerelvényt a teljes folyamat során, hogy fenntartsa a forrasztóanyag olvadáspontját.

1. Réz idom.
2. Tartsa a propán fáklyát a szerelvényhez.
3. Rézcső.
4. Helyezze a forraszt a varratra, és terítse el a széle mentén.
5. Forrasztó.

Forrasztóanyag használata rézcsövek hegesztéséhez

Hogyan kerül a forraszanyag közvetlenül a cső és az idom közötti térbe, nem marad kint? Valójában a forraszanyag a kapilláris erők hatására bejut a résbe, és függőlegesen és vízszintesen is tud folyni. Ezt a folyamatot a következő ábra szemlélteti.

A kapilláris erők hatásmechanizmusa a forraszanyagra.

1. Réz idom.
2. Rézcső.
3. A kapilláris szívás következtében a csövek közötti résbe kerülő forrasztóanyag.
4. A forrasztás megszilárdul és formálódik védőréteg, amely a varrás széle mentén oszlik el.
5. Hogyan oszlik el a forrasztóanyag.
6. Kiegyenesített forrasztás.
7. A kihűlt forrasztóanyag pépes formát vesz fel.

A forrasztóanyag kiválasztásához a lefektetett csővezetékben lévő folyadék nyomását, valamint a forrasztás olvadáspontját kell vezérelnie. A meglévő szabványok szerint folyasztószerekben és forrasztóanyagokban csatornarendszerek, az ólomkoncentráció nem haladhatja meg a 0,2%-ot.

A puha rézcsövek csatlakoztatása

Nem véletlenül hívják így a puha rézcsövet - nem nehéz meghajlítani a kezével. Nagy a kockázata azonban annak, hogy a cső rosszul meghajlik. Ezért erősen javasoljuk a csőhajlító használatát.

Ha a cső túlságosan meg van csavarodva, a víz nem tud teljesen áthatolni a megtört zónán, nem is beszélve a repedések megjelenéséről. Ha kellően nagy sugarú hajlítás szükséges, akkor a hagyományos hajlékony héj víztömlő rugóból készült. Csak az szükséges, hogy ez a héj megfeleljen a rézcső átmérőjének.

Ha meg kell hajlítania egy hosszú puha rézcsövet, használhatja a szokásos tömlő rugós köpenyét. Hajlítsa meg a csövet óvatosan, anélkül, hogy túl nagy erőt alkalmazna. Ezután egyszerűen forgatással távolítsa el a csövet.

1. Rugós védőburkolat.
2. Puha rézcső.

A cső hajlításához a térdével finoman lenyomhatja. Sőt, minél nagyobb a cső hajlítási sugara, annál kevésbé valószínű, hogy a cső túlságosan meg van hajlítva.

A puha rézcső hajlításának legegyszerűbb módja: hagyományos acél hullámos tömlő és műanyag palack használata

Ha a csövet kisebb sugáron belül kell meghajlítani, akkor nem nélkülözheti a kézi csőhajlítót. Forgassa el a fogantyúkat 180 fokkal, mielőtt behelyezi a csövet ebbe a szerszámba.

A cső behelyezésekor az egyik fogantyút fel kell emelnie úgy, hogy az derékszöget zárjon be a másik fogantyúval. Itt nehéz hibázni, mivel a csőhajlító görgőn van egy megfelelő jelölés, amelyet a hajlítási ponthoz kell igazítani.

Csőhajlító alkalmazási videó

Ez a videó bemutatja, hogyan kell helyesen használni a csőhajlítót szennyvíz- vagy légkondicionáló rendszerekbe szánt rézcsövek hajlításához.

Csőhajlító segítségével

Most csak nyomja össze a hajlító fogantyúit, amíg el nem éri a kívánt hajlítást. A cső hajlítása előtt győződjön meg arról, hogy a hajlító teljesen megegyezik az átmérőjével.

A Lever Pipe Bender ideális eszköz a rézcső hajlításához. Ebben az esetben a minimális hajlítási sugár attól függ, hogy melyik csőátmérőt hajlítja meg.

1. Rézcső.
2. Rézcső.
3. Forgassa el a gombot, amíg a cső a kívánt szögbe nem hajlik.
4. Fordítsa el a fogantyúkat 180 fokkal, és helyezze be a csövet a hajlítóba.
5. Rézcső.
6. Csőhajlító görgő.
7. Rézcső.

Klasszikus karos csőhajlító réz (és nem csak) csövek hajlításához

Rézcső fáklyás csatlakozása

A puha rézcső csatlakoztatásához gyakran használnak tengelykapcsolót, amelybe a cső előre kiszélesedő vége van beágyazva. Az ilyen típusú kötésnek számos előnye van, különösen, ha szükséges, meglehetősen egyszerű leszerelni és újra rögzíteni.

Általában akkor használják a kiszélesedett kötést, ha lehetetlen propánégőt használni, vagy ha nem lehetséges a víz elvezetése régi cső... A tengelykapcsoló rögzítéséhez elegendő a csőre helyezni, majd a cső végét a megfelelő szerszámmal ki kell terelni.

A képen egy perem és egy bilincs látható kalibrációs furatokkal. Mindezek együtt a rézcső megfelelő fáklyázásának eszközei.

Fáklyázási folyamat

A rézcső fáklyázása a következő.

1. Először is meg kell tisztítani a cső végét.
2. A csőre hüvelyt helyeznek.
3. A csövet be kell helyezni a kalibráló furatba, majd rögzíteni kell. Természetesen a cső átmérőjének meg kell egyeznie a furat átmérőjével. Ebben az esetben a cső végét egy síkban vagy kissé magasabban kell felszerelni, mint a szorító sík.
4. A bilincsre egy megfelelő eszközt helyeznek, amely után a csavart el kell kezdeni forogni. Végül a csővéget átlagosan 45 fokos szögben kell kiszélesíteni.

A cső végét be kell szorítani a kalibrált furatba. Ezután a peremező szerszámot ráhelyezik a bilincsre, és a kúpot beillesztik a csőbe. A permetezés a csavar elforgatásával történik.

1. Fáklyázó szerszám.
2. Kiszélesedő kúp.
3. Kalibráló furatok.
4. Szorító.
5. Rézcső.

A csövet eltávolítjuk a kalibrált furatból, majd a csatlakozót közel hozzák az előzőleg kiszélesedő élekhez.

A rézcsövek kiszélesedő végeinek összekötésére csatlakozót használnak.

1. Tengelykapcsoló elem peremes tengelykapcsolóhoz.
2. Az alkatrész kúpos vége a cső kiszélesedő részébe kerül.
3. A tengelykapcsoló anyás alkatrésze.
4. Kiszélesedő csőélek.
5. Rézcső.

Szabványos csatlakozó rézcsőhöz

A tengelykapcsoló menet feltekeréséhez használja szigetelő szalag majd húzza meg szorosan a megfelelő anyát. A kuplung már teljesen össze van szerelve, a következő képen megcsodálhatjuk.

Az összeszerelt kuplung így néz ki.

1. Fékanya.
2. A tengelykapcsoló központi eleme.
3. Fékanya.
4. Kiszélesedő rézcső.

Előfordul, hogy a rézcsöveket gyárilag 2-2,5 cm-es ráhagyással vágják le, hogy sikertelen fáklyázás esetén le lehessen vágni a cső végét és újra lehessen fújni.

Rézcső fáklyás videó

Magától értetődő önálló használati útmutató rézcsövek saját kezű fáklyázásához. Maga is láthatja – ebben a folyamatban nincs semmi bonyolult.

Hüvely tömítéssel

A rézcső csapokkal és szelepekkel való összekapcsolásához egy olyan elem, mint pl hüvely tömítéssel .

Valójában ez egy rendes anya tömítéssel. Ebben az esetben a tengelykapcsolóhoz csatlakoztatott szerelvénynek az anya menetének megfelelő menettel kell rendelkeznie.

Ennek a tengelykapcsolónak van egy speciális rögzítő tömítése, amely pontosan illeszkedik a hozzá tartozó anyába belső menet, ami után behelyezik az armatúra furatába, amely viszont külső menettel rendelkezik.

1. Rézcső.
2. Csavar.
3. Tömítő tömítés.
4. Csatlakozó tömítéshez való csatlakoztatáshoz.
5. Csatlakozás másik csőhöz.
6. Szelep vagy szerelvény.

Egy ilyen tengelykapcsoló felszerelése egyszerű. Kezdetben egy anyát helyeznek a csőre, majd egy tömítőtömítést.

Tipikus tömítési csatlakozó rézcsőhöz

Ezután a csövet be kell helyezni a szerelvénybe, pontosan merőlegesnek kell lennie az illesztőnyílásra. Ez nagyon fontos pont, hiszen ha a csövet még enyhe szögben is beépítjük a szerelvénybe, akkor a szivárgás szinte elkerülhetetlen.

A tömítés most a szerelvényélekhez van nyomva. Meg kell húzni az anyát a szelepen, és nem kell túlságosan meghúzni, körülbelül negyed fordulattal.

Számos módszer létezik a rézcsövek egyetlen csőrendszerré történő összekapcsolására. A piac hatalmas számú szerelvényt, forrasztóanyagot, folyasztószert, rögzítőelemet kínál, amelyek lehetővé teszik levehető és egyrészes, szervizelhető és karbantartást nem igénylő csatlakozások létrehozását.

A rézcső a következőkből áll:

• méretbecslések - ha a csövet helytelenül mérik, lehetetlen helyesen vágni;
• vágás - szigorúan merőlegesen csővágóval hajtják végre, tekintettel arra, hogy jobb több fordulatot tenni, mint erőt alkalmazni;
• csupaszítás - sorja eltávolítása vágás után és oxidfilm (jobb ezt speciális szalvétával megtenni);
• kapcsolatokat.

A rézcsövek csatlakoztatásának módjai:

• kapilláris forrasztás;
• magas hőmérsékletű forrasztás;
• különféle szerelvények.

Forrasztási csatlakozás

Réz termékek csatlakoztatásához forrasztással vigyen fel folyasztószert a megtisztított felületre, és azonnal csatlakoztassa az alkatrészeket. Melegítse fel egyenletesen a csuklóegységet gázégő(fúvópisztoly, forrasztópáka) addig a pillanatig, amíg a folyasztószer színe megváltozik és a forrasztóanyag megolvad. Az égő tüze elterelik, a forraszanyag kitölti az elemek közötti rést.

Annak érdekében, hogy a forrasztóanyag mennyisége optimális legyen, a szakértők egy egyszerű iránymutatást kínálnak - a forrasztórúd hosszának meg kell egyeznie a cső átmérőjével. Forrasztás előtt levághat egy kívánt hosszúságú rudat. Ha az egyik elem gyárilag már forrasztással megmunkált idom, akkor nem szükséges hozzá.

A rés forraszanyaggal való kitöltése után időt kell hagyni a lehűléshez, anélkül, hogy a szerelvényt mechanikai igénybevételnek tennénk ki. Amikor a forrasztóanyag teljesen megszilárdult, nedves ruhával távolítson el minden forrasztóanyag- és folyasztószermaradványt. A teljes rendszer felszerelése után ki kell öblíteni forró víz... A fluxus elősegíti a korróziót, ezért jelenléte a belső felületen nem kívánatos.

Rézcsövek keményforrasztása

A rézcsövek csatlakoztatására szolgáló szerelvények típusai

A forrasztás nélküli csatlakozás szerelvényekkel történik, amelyek két nagy csoportra oszthatók - egyenes (azonos átmérőjű elemek csatlakoztatása) és átmeneti (különböző átmérőjű elemek csatlakoztatása). Az átmérők 8 és 100 milliméter között lehetnek.

A konfiguráció alapján a rézcsövek szerelvényét (csatlakozóját) nevezik:

• tengelykapcsoló - a csövekkel azonos anyagból kell készülnie, azonos átmérőjű és különböző átmérőjű elemekhez egyaránt használható, akkor használatos, ha nincs szükség irányváltásra;
• négyzet - a rendszer irányának 30, 45 vagy 90 fokkal történő megváltoztatására tervezték;
• póló - három, egymáshoz képest 45 vagy 90 fokos szögben elhelyezkedő vég összekapcsolására szolgál;
• kereszt - összeköt négy, egymásra merőleges csövet ugyanazon a síkon;
• adapter ("amerikai", futorka, gumibetét, mellbimbó) - csövek kombinálásához különböző anyag különféle módszerek alkalmazása;
• dugó - kupak, dugó a cső végének tömítésére;
• szerelvény - cső és rugalmas tömlő csatlakoztatásához.

A módszer alapján a rézcsövek csatlakozása idomokkal lehet:

• forrasztószerelvény segítségével ónnal a menet alatt. Egy folyasztószerrel kezelt csövet helyeznek bele, az egység addig melegszik, amíg a forraszanyag folyékony lesz, és kitölti a rést;
• menetes (menettel felszerelve);
• krimpelés (tömörítés), amely lehetővé teszi az elemek összekapcsolását különböző átmérők... A cső rögzítése a idomgal O-alakú tömítés és osztott vagy egyrészes gyűrű segítségével történik. A hagyományos szerszámok alkalmasak a telepítésre;
• présszerelvény, amely testből és hüvelyből áll, és présfogóval van felszerelve;
• önzáró vasalat, melynek alapja belső gyűrűk amelyek közül az egyik fogakkal van ellátva. Speciális billentyűvel megnyomva a fogak egy másik gyűrűbe lépnek, kialakulva megbízható kapcsolat... Amilyen könnyen fel, olyan könnyen le is lehet venni.

A réztermékek jellemzői: mit kell figyelembe venni

A rézcsővezeték telepítésekor nemcsak a rézcsövek csatlakoztatásának módját fontos tudni, hanem számos további feltételnek is eleget kell tenni:

• a rendszer élettartamának meghosszabbítása érdekében csak rezet és ötvözeteit szabad használni;
• ha más anyagokból készült termékeket kell használni, akkor szem előtt kell tartani, hogy a réz nem kombinálható horganyzott acéllal, mivel ez az acélelemek korróziójához vezet;
• ha az acéltermékek használata semmilyen módon nem kerülhető el, akkor azokat a rézelemek elé kell felszerelni;
• réz és saválló acél biztonságos csatlakoztatása.

Rögzítő elemek

Bármilyen csővezeték végső felszereléséhez rézcsövekhez konzolokra van szükség

• bilincsek és konzolok.

A használt háztartási csővezetékekhez:

• fém C-alakú (egy csavarral rögzíthető) és O-alakú (két csavarral rögzíthető) bilincsek, acélból készültek és felszereltek gumi bevonatú a mechanikai és akusztikus rezgések semlegesítése;
• műanyag bilincsek (mozgatható és álló) - a belső rendszerek, tiplivel és csavarral felszerelve;
• konzolok - a rendszerelemek felfüggesztésére vagy elhelyezésére.

Nyilvánvaló, hogy minden rendszerhez saját beépítési és rögzítési módot kell kiválasztani. Csak választáskor minőségi anyagokés helyes telepítés a csővezeték megbízható és tartós lesz.

Rézcső gyártás

Annak ellenére, hogy egyre gyakrabban használnak polimer csöveket, a fémtermékek még mindig jelentős sikernek örvendenek. Fémként általában rezet, sárgaréz és acélt használnak. V jobb oldala a korrózióállóság szempontjából és magas hőmérsékletek különböző réz. Valójában a rézcsövek csatlakoztatásáról, és ebben a cikkben lesz szó.

Annak ellenére, hogy a rézcsöveket magas költségük jellemzi, figyelembe véve az anyag összes jellemzőjét, használatuk meglehetősen indokolt.

Mindenekelőtt a rézcsövek csatlakoztatása előtt érdemes eldönteni, hogyan csatlakoztassa őket, forrasztással vagy más módon.

Csövek forrasztása

Fontolja meg a rézcsövek idomokkal való összekapcsolását, majd keményforrasztást, amely lehet alacsony és magas hőmérsékletű. Az első módszernél a forrasztást 300 ºC hőmérsékleten végezzük. A második módszert nagy terhelésű, ipari célú rendszerek elrendezésében alkalmazzák.

A csatlakozók rézcsövek csatlakozóiként szolgálnak, ezenkívül ón-ólom forrasztóanyagra és folyasztószerre van szükség.

A csőforrasztási technológia a következő lesz:

• Először egy bizonyos méretű csövet vágnak le. Ezt a folyamatot körültekintően kell végrehajtani, figyelembe véve a rendelkezésre álló szerelvények méreteit.
• A csővégeket meg kell vizsgálni – nem lehetnek hibák, például forgács, repedés vagy sorja. Ha nem szüntetik meg őket, akkor az összes munka befejezése után problémák lesznek a csatlakozás szorosságával.
• Miután megbizonyosodott arról, hogy a végek tiszták, megkezdheti a csatlakozást. Tekintettel arra, hogy több cső lesz csatlakoztatva, és ezek különböző szakaszúak lehetnek, ezért a szerelvényeket ennek megfelelően kell kiválasztani.
• Ezenkívül a cső végét és a tengelykapcsolók belső falait folyasztószerrel kell kezelni, amely zsírtalanítja a felületeket a legjobb minőségű csatlakozás érdekében.
• Most a cső végét becsavarjuk a rézcsőcsatlakozóba és felmelegítjük. Úgy kell kiválasztani, hogy a keresztmetszete 1-1,5 cm-rel nagyobb legyen, mint a cső keresztmetszete A csövek fűtése gázégővel történik. A cső és a tengelykapcsoló közötti rést olvadt forraszanyaggal töltik ki. Napjainkban bármilyen típusú forraszanyag megtalálható a piacon, ami megfelel az igényeinek, így a választással nem lehet gond.
• Után egyenletes eloszlás kerülete körül forrasztjuk, az összeillesztendő részeket addig kell hagyni, amíg teljesen megszilárdul.

• Az utolsó szakaszban ellenőriznie kell a rézcsövek csatlakozóit és az egész rendszert úgy, hogy vizet enged bele. Ebben a pillanatban nemcsak a rendszert ellenőrzik, hanem meg is tisztítják a folyasztószer maradványaitól, amelyek idővel fémkorróziót okozhatnak.

Rézcsövek szoros csatlakozása forrasztás nélkül

Ezenkívül érdemes megjegyezni, hogy annak ellenére, hogy a csövek forrasztással történő csatlakoztatását a legtöbb esetben a legmegbízhatóbb módszernek tekintik, még mindig vannak olyan helyzetek, amikor ezt a módszert nem lehet használni. Ilyen esetekben igénybe veheti a rézcsövek forrasztás nélküli csatlakoztatását. Speciális szerelvényekre lesz szükség a biztonságos csatlakozás biztosításához a menetes csatlakozások során fellépő szorítóhatás miatt.

Ebben az esetben a csatlakozás a következő sorrendben történik:

• Először is le kell választani a szerelvényeket, amelyek gyakran két részből állnak.
• Az egyik elem a csőre kerül. Általában ez egy anya és egy szorítógyűrű.
• Ezután egy csövet csavarnak a szerelvénybe, és meghúzzák az anyát.

Általában az ilyen szerelvények részletes utasításokkal vannak felszerelve, amelyeket feltétlenül be kell tartani, különben az elvégzett munka rossz minőségű lesz.

Meg kell jegyezni, hogy a rézcsövek forrasztás nélküli csatlakoztatása előtt érdemes felismerni az összes kockázatot, mivel meglehetősen nehéz jó minőségű csatlakozást szerezni. A csatlakoztatandó részek minimális torzítása egyáltalán nem megengedett, ellenkező esetben a technológia durván sérül. Annak érdekében, hogy a menetes csatlakozás rendkívül szoros legyen, célszerű speciális menetekkel kiegészíteni. Ilyenkor érdemes ügyelni arra, hogy ne járjanak vele belül csöveket, mivel ezt követően előfordulhat, hogy a víz nem halad át megfelelően a rendszeren.

Kötelező csatlakozási szabályok

Bármilyen típusú kapcsolat esetén az elvégzett munkák listája így fog kinézni:

• A csatlakoztatandó csöveknek ugyanabból a fémből kell készülniük. Abban az esetben, ha rézcsövet kíván csatlakoztatni bármilyen más anyagból készült csőhöz, el kell döntenie a kívánt csatlakozási módot. Például a forrasztási módszer nem használható réz- és PVC-csövek összekapcsolására.
• Rézcső acélcsőhöz való csatlakoztatásakor a rézcsövet az acélcső után kell elhelyezni.
• Meghúzás közben menetes csatlakozás rendkívül óvatosnak kell lennie, különösen, ha vékony falú csövei vannak.
• A szükséges forrasztóanyag mennyiségének helyes meghatározásához egy huzaldarabnak meg kell felelnie a keményforrasztandó cső kerületének.
• A csövek fűtéséhez egy speciális égő a legalkalmasabb. Természetesen használhatod az egyszerűt is fújólámpa, de ebben az esetben fel kell készülni arra, hogy a hézag túlmelegszik, és az egész munkafolyamat valamelyest bonyolultabbá válik.
• Nem titok, hogy a rézcsövek meglehetősen drága anyag. Ebben a tekintetben még a munka elvégzése előtt nem lesz felesleges előzetes térfogatszámításokat végezni. szükséges anyag... Ne feledje azonban mindezt összekötő részek saját méreteik is vannak, ezért ezeket figyelembe kell venni.

Összefoglalva, nem lesz felesleges megjegyezni, hogy a rézcsövek csatlakoztatása technológiailag közepes bonyolultságú folyamat. Ha először vesz részt ilyen munkában, akkor fel kell készülnie arra a tényre, hogy bizonyos árnyalatok merülhetnek fel. Ahhoz, hogy megértsük a folyamatot, és minél több képet kapjunk róla, nem lesz felesleges tanácsot kérni a szakdolgozóktól, vagy legalább megismerkedni a rendelkezésre álló videó anyagokkal.