Hogyan készítsünk csiszológépet szalagcsiszolóból. Saját készítésű szalagcsiszoló
És a darálót darálónak is nevezik, amit az angol darálóból zúzónak fordítanak.
Vannak kőzúzók, húsdarálók - vannak húsdarálóink, vannak kerti zúzógépek, amelyek faforgácsot gyártanak. De ha a szót önállóan használják - csak egy daráló, akkor ez csak egy dolgot jelent: köszörűgépet a fémmegmunkálás területén.
A daráló mindenhol jó és hasznos, a háztartásban is - a kiváló minőségű kés vagy szabóolló hozzáértő élezésétől a fémből vagy más "nehéz" anyagból készült összetett alkatrész csiszolásáig. Vagyis az eszköz szükséges, jól fog jönni a gazdaságban.
Sőt, saját kezűleg elkészíteni egészen valóságos. Ehhez egyáltalán nem szükséges speciális felszerelés és komoly szakmai tapasztalat.
Természetesen bütykölni kell, de akkor pontosan azt csinálja, amire szüksége van, és ami nagyon fontos, komoly összeget takarít meg, akár több ezer amerikai dollárt is.
Lemezzel vagy kazettával csinálod?
Daráló rajz.
A termékcsalád szélességét tekintve csak az esztergagépek versenyezhetnek a köszörűgépekkel. Rengeteg daráló található a piacon – mindenféle csíkban és méretben.
A leghíresebb és legprimitívebb a híres smirgli formájában - egy pár csiszolókő kerék csavarozott motorral. Ezeket a gépeket sokféle sémával és működési elvvel értékesítik.
De ha házi csiszológépet tervez készíteni, jobb, ha megáll, és két lehetőség közül választhat: tárcsa vagy szalag.
- Tárcsás csiszoló A tárcsára csiszolóréteget visznek fel, amely bekapcsoláskor forog.
- Szíjgép, amelyben a csiszolóanyagot hengerekre tekercselt szalagra visszük fel.
Melyik a jobb, ha rosszul érvel. A helyes kritérium az lesz, hogy „melyik a szükségesebb”. A választás attól függ, hogy pontosan mit fog csiszolni. Ha viszonylag egyszerű, mondjuk fából készült alkatrészekről van szó, akkor a saját készítésű tárcsás csiszolók megfelelőbbek az Ön számára.
Ha komoly csiszolási munka előtt áll a precíz, összetett részletekkel végzett simítás, válasszon szalagot.
Figyelembe kell venni a követelés és a szalag közötti különbséget, nemcsak funkcionális jellemzőikben. Egy másik fontos tényező a meghajtó teljesítmény. Kis fadarabok csiszolása - elegendő teljesítménye van a 160-170 watt tartományban.
Egy elemi motor egy mosógépből vagy akár egy régi fúrógépből nyugodtan megadja ezt.
A régi háztartási motorok semmilyen módon nem működnek a szalagcsiszolónál. Ott legalább 400-500 W teljesítményű motorra lesz szüksége, és nem egyszerű, hanem háromfázisúra, indító- és működő kondenzátorokkal.
Masszív és terjedelmes részek csiszolásához nagyobb teljesítményre lesz szükség: akár 1200 wattra. Azonnal megjegyezzük, hogy a gép kondenzátorainak vásárlása nem sokkal olcsóbb, mint maga a motor.
Szalag kiválasztása
A szalagos gép a funkcionalitást tekintve sokoldalúbb: mindent megtesz, mint a lemezes modellek, és még sok minden mást. Azonnal megjegyezzük, hogy sok lehetőség van az amatőr szalagcsiszoló modellekhez.
A helyzet az, hogy ennek a gépnek a természete nagyon műanyag, lehetővé téve a kéznél lévő különféle anyagok használatát, egészen a hulladéklerakókban található leletekig.
A legfontosabb dolog három szabály ismerete és betartása:
- A szalag csiszoló oldalát nagyon pontosan kell beállítani, hogy csak a csiszolandó munkadarab érjen hozzá.
- A szalagot mindig egyenletesen kell megfeszíteni, függetlenül a munka típusától.
- A mozgás sebességének eltérőnek kell lennie, és csak egy dologtól kell függnie: az alkatrész típusától és a köszörülés természetétől.
Házi készítésű szalagcsiszoló tervezése
Csiszológép készülék.
A főbbek a következők:
- Elektromos motor vagy motor.
A legjobb, ha a meghajtót a fő átmérőjű hajtógörgő mellé telepíti. - Alap vagy ágy.
Gyakran közvetlenül a padlóra van rögzítve, néha ez a dolog kerekeken közlekedik - ez a kényelmesebb és szükségesebb az Ön számára. - Két feszítőgörgő - hajtás és hajtott.
Fémből vagy nagyon erős fából készült, vékony párnagumi réteggel, hogy megakadályozza a szalag elcsúszását a tekercsen vagy a dobon. - Rugó és kar a szíjfeszítő rendszerhez.
A nyomórugó és a kar az alaphoz és a hajtott görgőhöz van rögzítve. - Aljzat meghajtós motor elhelyezéséhez.
- A csiszolószalaghoz használjon papírt vagy rongyot.
Szélessége nagyon eltérő lehet - 5-30 cm tartományban. A szemcseszint 80-tól. - 2 mm-es vagy nagyobb vastagságú fémcsövek.
- Fém sarkok a gép méreteinek megfelelően.
- Speciális mágneses támaszték fém alkatrészekhez.
- Sín típusú vezetők.
Köszörűgép diagram.
A munka szakaszai:
- Elkészítjük az alap vagy az ágy keretét.
- sarkokat vágunk az ágy méretének megfelelően;
- hegesztjük a keretet és a sarkokat;
- a keret aljára forgácslemezt rögzítünk, hogy csökkentsük a működés közbeni vibrációt. - Munkafelületet készítünk.
- vágja méretre az acéllemezt és hegessze közvetlenül az alapra;
- a keret felső részéhez hegesztjük a sínvezetőket;
- kocsit készítünk a sarkokból kerekekkel az ágyvezetők mentén történő mozgáshoz;
- a munkafelület mindkét oldalán felszereljük és rögzítjük a csapágyakból készült csapágyakat;
- rögzítse a csavart a fogantyúval a kocsin; - Rögzítjük a munkaterület emeléséhez szükséges villanymotoros rendszert.
- Rögzítjük a hajtóműtartókat.
- Csiszoló bevonatú szalag felszerelése.
- vágja le a szalagot több centiméteres margóval 45 ° -os szögben;
- vízzel lemosott csiszolóanyaggal oldalsó ragasztóval átfedve felragasztjuk;
- szárítsa meg a ragasztás helyét hajszárítóval; - Felkészülés a gép próbaüzemére.
- gépolajjal feldolgozzuk a gép minden részletét;
- villamos energiát biztosítunk;
- próbaüzemet végzünk.
Csiszológép biztonsága
Mint minden más gépen végzett munka során, a házi szalagcsiszolóval végzett csiszolásra is szigorú biztonsági szabályok vonatkoznak, amelyeket szigorúan be kell tartani.
A daráló működési elve.
Ezek a szabályok a következők:
- Szigorúan tilos kézzel megérinteni mindent, ami mozog, és a munkafelületet.
- Munka közben viseljen védőszemüveget a forró koptató részecskék elleni védelem érdekében.
- Gondosan ellenőrizze, hogy a daráló minden mozgó alkatrésze szorosan és biztonságosan van-e rögzítve.
- Figyelje az elektromos vezetékek burkolatának állapotát.
- A védőtakaró kötelező, bár kissé szűkíti a látómezőt.
Magát az oldalt készítette a házi termékekről. Oldalunkon házi készítésű termékeket talál, az áttekinthető instrukciók segítik a választott házi készítésű termék egyszerű összeszerelését és használatát a mindennapi életben vagy a munkahelyen.
A nagy dob egyfajta csiszolóvastagító eszközzé varázsolja a gépet.
A házi készítésű facsiszoló nagy átmérőjű csiszolódobbal lehetővé teszi a 3 mm-nél vékonyabb munkadarabok feldolgozását. Ebben a gépben a széles szalagos gépekhez képest nincs szükség időigényes szalagvezető mechanizmusra.
Csiszolódob gyártási eljárása
A gép csiszolódobja külön vágott és mart korongokból van ragasztva. A bőrt speciális klipszel rögzítik és húzzák meg. Az eltávolított fa vastagságának megváltoztatásához a gépasztal a dobhoz képest elmozdul. A munkaasztal hátulja csuklós, míg az elejét menetes rúd tartja a beállításhoz. A munkadarabot a munkaasztal mentén csúszó adagolóasztal tartja és vezeti. Az etetőasztal manuálisan mozgatható, így nincs szükség speciális motoros etetőszerkezetre, és ez nagyban leegyszerűsíti a tervezést,
Hogyan készítsünk facsiszológép testet saját kezűleg
A karosszéria kilenc fő acélból van összeállítva: az első rugóstag két oldalsó és hátsó panelje és két rátét, egy tiplik-rugó az első bordánál és két erősítő tárcsa. Az összes alkatrészt az ábrán látható méreteknek megfelelően vágjuk. egy.
Mivel a munkaasztalnak kellően erősnek kell lennie, és a dobhoz nyomva nem hajlik meg, ezért két ragasztott és csavarokkal rögzített forgácslapból készítettük el. Ezenkívül a kínálati oldalon a munkaasztal vastag keményfa kereszttartóval lett megerősítve, ezzel egyidejűleg támasztófelületet képezve az állítócsapnak.
A munkaasztalon egy etetőasztal halad végig, amely közvetlenül támasztja és vezeti a munkadarabot a kalibrálás során, 20 mm-es forgácslapból készült, és 38 mm-rel keskenyebb a munkaasztalnál és ilyen hosszúságú. Az asztal a munkadarab megtámasztására szolgál a dob áthaladása után. Annak érdekében, hogy az etetőasztal a munkaasztal mentén ferdeség nélkül tudjon mozogni, az alsó oldalának közepén egy 6 mm mély és 20 mm széles hornyot választunk, és egy 5 mm vastag vezetőlécet rögzítünk a munkaasztalhoz.
Az ejtőasztal végein két léc tartja a hosszú munkaasztal felületéhez. Az asztal zökkenőmentes mozgása érdekében egy vékony furnér távtartót helyeznek a deszkák és a munkaasztal közé, kis rést biztosítva. Hogy a munkadarab ne csússzon vissza csiszolás közben, az asztal 3 mm-es hornyába egy 5 mm-es keményfa ütközőrudat helyezünk be (1. ábra).
Az asztal két zsanérral van rögzítve a ház hátuljához. A munkaasztalon lévő kereszttartónak egy vonalban kell lennie az állítócsappal. A dob forgácslapból készült. Szélessége 460 mm, Ø400 mm, amely kiterjedt csiszolási területet biztosít. A dob 24 tárcsából áll össze, külön-külön durván lefűrészeljük, majd ragasztjuk és csavarokkal rögzítjük (2. ábra). A bőrbilincs felszerelése után a dob kiegyensúlyozott.
A dob súlyának csökkentése érdekében a legtöbb tárcsát 50 mm szélességű gyűrűk formájában fűrészelték. A két külső és egy középső tárcsa tömör és bennük fúrt Ø20 mm-es acéltengelyhez. A dob 1,5 mm vastag gumival van bevonva. A bőr alátámasztásaként szolgál, és jobban illeszkedik az adott részhez.
Csiszológép bőrének rögzítése fára
A bőr behelyezésének és eltávolításának megkönnyítésére kifejlesztettünk egy egyszerű emelőrugós bilincset. 3).
A dobcsiszoló felszerelése
A dob egy Ø20 mm-es tengelyen forog (Ø16 mm használható), amelyet négy, a gép oldalfalaihoz csavarozott ketrecben lévő csapágy támaszt meg. A dob könnyebb igazítása érdekében lyukakat fúrnak, amelyek átmérője valamivel nagyobb, mint a csavarok átmérője.
Hajtásnak egy 1750 ford./perc fordulatszámú egyfázisú motort választottunk. A motor alapja közvetlenül a hátsó panelhez, a kapcsoló pedig a gép elején található egyik burkolathoz van rögzítve. A motor tengelyére egy 2 * 75 mm-es szíjtárcsát tettek, a meghajtó és a hajtott szíjtárcsákat egy síkba helyezték és rögzítették.
V. Laskin, D. Ren. Kanada
A CAM magazin anyagai alapján
rovat: Különféle házi készítésű termékek Megjelenés dátuma: 2012-03-2, 03:58
Szalagcsiszolók fához - olyan technika, amelyet a fából és faanyagokból készült alkatrészek és szerkezetek gyártásának végső szakaszában használnak. A berendezést a munkadarab megmunkálására használják.
Mióta sokféle iparágban igény van rá, a facsiszológépek széles körben elterjedtek.
Az ilyen egységek különösen értékesek a fából készült bútorok és egyéb fogyasztási cikkek gyártói számára. A modern csiszolók különféle fafajták feldolgozására képesek, ami sokoldalúságukról és multifunkcionalitásukról beszél.
Mire használják ezt a berendezést főleg?
A csiszológépek használatának kiemelt célja a fafelület végleges kiegyenlítése, egyenetlenségek, érdesség megszüntetése, sima, egyenletes felületek kialakítása, kisebb mechanikai hibák, lakkgyöngyök, sorja eltávolítása.
A szalagcsiszolókat gyakran használják görbék feldolgozásához, valamint a munkadarab elemek belső csiszolásához.
E gépek alapvető alkalmazási területei a takarmányozástól és a feldolgozástól függően a következők:
- Hajlított felületek kezelése, a heveder szabad mozgásának biztosítása;
- Lapos részek csiszolása álló asztalon, valamint a munkafelület kézi vagy gépesített mozgatásával;
- Rúd- és panelelemek csiszolása;
- Alkatrész fényezésének feldolgozása.
A fához való szalagcsiszoló gépek megismeréséhez érdemes részletesebben tanulmányozni a kialakításukat.
Vizsgáljuk meg ezt a kérdést az alábbiakban részletesebben.
A daráló szerkezeti jellemzői
Ma már a szalagcsiszolókat hazai és külföldi cégek is gyártják. Az ilyen típusú berendezések választéka és változatossága elég széles, valamint az árak is. A modellek teljesítménytől és egyéb paraméterektől függően változnak.
Hogyan készítsünk szalagcsiszolót saját kezűleg?
A dizájnjuk is különbözik, de mégis van valami, ami egyesíti és hasonlóvá teszi őket. A fő feldolgozó eszközről - egy csiszolószalagról - beszélünk.
A facsiszoló gépek modelljeinek túlnyomó többségében ez a megmunkáló penge zárt gyűrűje, amely két forgó dob közé van rögzítve, amelyek közül az egyik a tápegységhez csatlakoztatott hajtóelem szerepét tölti be.
A hajtódob általában mechanikus sebességváltóval van felszerelve, amelynek alapeleme egy szíjhajtás. Rajta kapja a nyomatékot az elektromos motor.
Ugyanakkor a fa szalagcsiszolójának kialakítása lehetővé teszi a hajtódob forgási intenzitásának kiválasztását, amely lehetővé teszi egy adott munkadarab megmunkálásához legmegfelelőbb formátum kiválasztását.
Az adott gépmodell tervezési jellemzőitől függően a csiszolószalag vízszintesen vagy függőlegesen is elhelyezhető.
Az egységek speciális módosításai is vannak, amelyek kialakítása biztosítja a szalag egy bizonyos szögben történő elhelyezését. A hevedert az ágyra szerelik fel, ahol a munkadarabot köszörülik.
Az egyszerűsített gépeknél a munkadarabot a mester kézzel tartja. Ez a köszörülési forma azonban egyre inkább elavulttá válik, mivel nem elég biztonságos és nem hatékony. Azokat a modelleket, amelyekben a munkadarabot speciális tartozékokkal rögzítik, megnövekedett termelékenység és feldolgozási hatékonyság jellemzi.
A facsiszoló munkaasztala az egyik kulcsfontosságú szerkezeti elem.
Általában fából vagy fémből készül. A második esetben az egység kényelmesebb lesz, ha összetettebb formákkal dolgozik. A táblázat fontos paramétere a mérete.
A munkafelület méretei határozzák meg, hogy a mester mekkora részleteket tud kezelni a géppel. Egy tapasztalt technikus tudja, hogy ha az alkatrész hosszabb, mint az asztali, akkor nem lesz könnyű megmunkálni. Természetesen ez a kellemetlenség befolyásolja a végtermék minőségét, és hosszabb lesz az üzemidő.
Napjainkban a szalagcsiszoló gyártók két fő eszköztípust kínálnak - rögzített és mozgatható munkafelületet, valamint mozgatható csiszolószalaggal rendelkező gépeket.
Ebben a sokféleségben kiemelkedik egy külön egységcsoport - a széles szalagú gépek, amelyekben az asztal egyesíti a munkafelület és a tápláló szerv funkcióit. Az asztallal felszerelt gépek vízszintes szalaggal rendelkeznek, míg a szabad csiszolószalaggal felszerelt gépek bármilyen dőlésszöget biztosítanak.
Nem titok, hogy egy fa munkadarab csiszolásakor nagy mennyiségű forgács képződik.
Annak érdekében, hogy ez ne zavarja a mester munkáját, a hazai és külföldi berendezésgyártók speciális, nagy teljesítményű burkolatokkal látják el a gépeket, amelyek a folyamat során eltávolítják a legtöbb hulladékot.
Ami a darálók teljesítményegységeit illeti, itt a legtöbb gyártó 2,5-2,8 kW névleges teljesítményű villanymotorokra korlátozódik.
Az átlagos szíjsebesség ilyen motor beszerelésekor körülbelül 20 méter másodpercenként.
következtetéseket
Ma már világszerte nagy számban gyártanak szalagcsiszolókat. Az európai és különösen a német cégek vezető szerepet töltenek be a struktúrák minősége és az innovációk megvalósításának intenzitása tekintetében. A zászlóshajók közül érdemes kiemelni olyan márkákat, mint a Fein, Loeser, WAHLEN, SALTEC, NIEDERBERGER, BM.
Ha megfizethetőbb technikát keres, akkor érdemes figyelnie a hazai eredményeket ezen a területen.
Az árban és minőségben megfelelő egységeket a lipecki szerszámgépgyár szállítja a FÁK piacára. Az MS-GROUP és LLC NEVASTANKOMASH által gyártott berendezések is keresettek. A cseh PROMA márka termékei kompromisszumos választássá válhatnak a drága német autók és a számos paraméterben lemaradt hazai egységek között.
Nyilvánvaló, hogy a mester számára nem lesz nehéz megtalálni a megfelelő felszerelést.
Csak azt kell eldöntenie, hogy mennyit hajlandó felszerelésre költeni, és pontosan mit vár el tőle.
Házi készítésű csiszológép összeszerelése
A folyamat jellemzői
A házi készítésű csiszoló nem olyan ritkaság, nagyon lehetséges, hogy saját kezűleg összeszerelje.
A csiszoló nélkülözhetetlen a fa alkatrészek megmunkálásához.
A daráló szükséges dolog, és mindig jól fog jönni a gazdaságban.
Ha nagy mennyiségben találkozik alkatrészekkel, emellett van szabadideje és vágya, hogy tervezőmérnökként kipróbálja magát, akkor a kezében lévő házi készítésű csiszoló alkalmas lesz a munkára.
Tehát szüksége lesz:
- motor (szerepét bármely más, bármely elektromos eszközről vett motor betöltheti);
- elektromos meghajtó (erre a célra a számítógépes Ups legáltalánosabb akkumulátora alkalmas);
- csavarok;
- vezetékek;
- kapcsoló;
- tábla;
- csiszolópapír;
- ragasztó;
Összeszerelési és telepítési szakaszok
Daráló diagram
Miután az összes szükséges szerszám a rendelkezésére áll, elkezdheti a csiszolóegység trükközését.
Kezdetben egy motort kell rögzíteni egy falaphoz, amelyet lakkal előkezeltek. Megtalálni olyan egyszerű, mint körtét pucolni, valószínűleg sok embernek van otthon egy régi, nem működő merevlemeze a számítógépről. A szétszerelés, a felső burkolat eltávolítása és a fejblokk eltávolítása után megkapja a tökéletes munkadarabot - egy motort. Ha azt szeretné, hogy a csiszológépe nagyobb teljesítményű legyen, akkor ésszerűbb erősebb motort használni.
Például egy rajongótól. És ha komoly helyhez kötött darálót szeretne készíteni, akkor ebben az esetben el kell vennie egy villanymotort egy felesleges mosógépből. Ekkor a köszörülés funkciója mellett darálóként is működhet.
A következő lépés az elektromos hajtás telepítése lesz.
Facsiszoló gépek: szalag, tárcsa, dob
A motor működéséhez folyamatos tápellátást kell biztosítania. Ha a darálójának kis motorja van, akkor az áramellátást speciális módon kell elvégezni. Például egy újratölthető akkumulátoron keresztül.
Miután a házi készítésű termék fő összetevői szilárdan rögzítve vannak a táblához, össze kell őket kötni egymással. Ezt a műveletet közönséges vezetékekkel lehet elvégezni. Ne felejtse el a kapcsolót, feltétlenül integrálja az általános rendszerbe.
Ha filcbetétet helyez egy csiszolóra, akkor polírozógépet kap.
Most egy csiszolókorongot kell készítenie saját kezével.
Ehhez vegyen csiszolópapírt, és vágjon ki két megfelelő átmérőjű kört. Ezután ragasszuk össze őket. Van egy kész, kézzel készített csiszolókorongod. Természetesen bármelyik szaküzletben kész kört vásárolhat.
Egyébként kis köröket is árulnak.
Ezután elkezdjük rögzíteni a kört a motorhoz két egyszerű persely segítségével. A rögzítéskor a motor tengelyének átmérőjét kell figyelembe venni, mivel fennáll az átmérő eltérésének lehetősége. Ebben az esetben egyszerűen felveheti a műanyag perselyeket a tengely átmérőjének megfelelően.
Amint látja, a daráló saját kezű készítése meglehetősen egyszerű, és nem igényel sok erőfeszítést és költséget.
Hiszen ócskavas anyagokból is elkészítheti. Egy ilyen gép segítségével könnyedén csiszolhat különféle fém vagy fa alkatrészeket.
DIY facsiszológép rajzok videó
Nagyon sok csiszolóberendezés létezik, amelyek bármilyen fafelületet nagyon simává tehetnek.
Ez egy keret, amelyen egy speciális villanymotoros keret található (házi készítésű termékekhez mosógépek motorjait használják) és egy mechanizmus. Maga a mechanizmus viszont tengelyeket, szíjtárcsákat és csiszolószalagot tartalmaz.
Alkalmazási terület
Minden olyan iparágban használják, ahol fafeldolgozás történik.
Gyakran minden durva termék egyenetlen és durva felülettel rendelkezik. Az ilyen nyersdarabokat nem lehet egyszerűen lefesteni és eladásra feltenni vagy bárhová felszerelni.
Szalagcsiszoló
Ezeket a tengelyeket aszinkron villanymotor hajtja. A csiszolószalag nem ereszkedik meg a fafeldolgozás során, hanem nekifekszik a munkasíknak, amelynek súrlódási tényezője alacsony. A szalag vízszintesen és függőlegesen is elhelyezhető.
Ennek a berendezésnek az előnye a hosszú munkadarabok megmunkálása.
Tárcsás csiszológép
Ennek a berendezésnek a munkaterülete egy csiszolókorong.
Az elektromos motor tengelyéhez egy tépőzárral ellátott kör van rögzítve, amelyen a csiszolóanyag rögzítve van. A motor beindítása után a csiszolókorong a tengelye körül forog, ezáltal csiszolást végez. Az ilyen típusú gépek képesek beállítani a feldolgozási sebességet, és a tengely fordulatszáma nem csökken.
darálók... És ez még nem minden, hogy ne költsenek pénzt a gépekre, az emberek előálltak a darálókkal egy fúróból, a darálóból.
A helyzet az, hogy a fúvókákat ezekre a szerszámokra rögzítik, és ugyanazt a köszörülést hajtják végre.
A motor teljesítményének kiszámítása
Fontos! Mielőtt bármilyen házi készítésű ötletgazdát hozna létre, amely csiszolási funkciókat lát el, rendkívül fontos az elektromos hajtás teljesítményének helyes kiszámítása.
Végül is, ha a motor teljesítménye gyenge, vagy éppen ellenkezőleg, erős, akkor nem tud semmilyen munkát végezni.
P = qS (K + k) U / 1000n
Tervrajzok Fénykép rendszer. A szemrevételezéses ellenőrzés példájaként vegye figyelembe a szalagcsiszolót.
Köszörűgép rajz
Az ágy másik oldala a tengelyé, szíjtárcsával és csiszolószalag görgőkkel. Maga a szalag enyhe lejtőn van felszerelve.
Ez úgy történik, hogy a csiszolóanyag simán és pontosan érintkezzen a megmunkálandó munkadarab síkjával.
Tipp: Mielőtt a csiszolócsíkot a hengerekre helyezné, egy vékony gumicsíkot kell köréjük tekerni. Ez csökkenti a szalag elcsúszását működés közben.
- Fa tábla.
- Golyóscsapágy.
- Elektromos motor.
- Gumi szíj.
- Gumi öv.
- Fém szíjtárcsa.
- Önmetsző csavarok, kötőelemek.
- Csiszoló elem.
Miután eldöntöttük az anyagokat és a munkaeszközöket, elkezdhetjük az összes alkatrész és elem összeszerelését egy szerkezetbe. Ehhez a keret össze van szerelve. Lehet fém (fémprofil csőből áll) vagy fa (fa kockákból és tömör fából áll).
Ha kész az ágy
Elkezdheti a motor beszerelését. A motor teljesítményének legalább 2,5 kW-nak és legfeljebb 3 kW-nak kell lennie, a motor fordulatszáma 1200-1500 ford./perc. A motor tengelyére szíjtárcsa van felszerelve. A motor a keret egyik oldalára van felszerelve.
Csiszológép - minden fajtája
Gyakran motorokat használnak a mosástól a mindennapi életben használt gépek.
A másik oldalon
Egy csapágyas tengely található, amelynek egyik oldalán egy tárcsa van rögzítve, a másik oldalon pedig egy görgő, egy csiszolószalag kerül rá a jövőben. A szíjtárcsa tengelyének és a motornak vízszintes síkban kell elhelyezkednie. Az övfeszítő mechanizmusnak ugyanazon a területen kell lennie.
Fából jön ki
Azt követően
Miután minden megtörtént, elvégezheti az első indítást és megfelelően konfigurálhatja a berendezést. A beállításkor az első munkadarabot átfutják és a munka eredményét ellenőrzik.
Ha minden sikerült, az azt jelenti, hogy mindent jól csináltál.
videó letöltése utasítás.
Videó vélemények
Szalagcsiszoló fához és fémhez saját 
Dobcsiszoló fához saját kezűleg 
Csináld magad facsiszológép: rajzok 
DIY - rétegelt lemez csiszológép.
csináld magad 
50 tény rólam (10-et akartam, de túlhajtottam) Sikerem. Blog 
Battlefield 2 Szerkesztőbotok – Fájlok – javítás, demó, demó, modok 
Hogyan készítsünk saját kezűleg csiszológépet: utasítások lépésről lépésre fotókkal
A mi korunkban nincs olyan felület, amely ne lenne sima.
A simaságot különféle csiszolóeszközökkel érik el. A professzionális berendezések sok pénzbe kerülnek, és nem mindenki tudja megvásárolni, ráadásul az ilyen gépek meglehetősen nagy tömeggel és méretekkel rendelkeznek.
Szerencsére hazánk ügyes kezei hozzászoktak ahhoz, hogy ilyen szerény költségvetés mellett is gyártsanak analógokat. A csiszológép sem állt félre, és a kézi kivitelezés korszerűsítésének vetették alá. Ezzel a házi készítésű géppel folytatjuk az ismerkedést.
Nagyon sok csiszolóberendezés létezik, amelyek bármilyen fafelületet nagyon simává tehetnek. Ez egy keret, amelyen egy speciális villanymotoros keret található (házi készítésű termékekhez mosógépek motorjait használják) és egy mechanizmus. Maga a mechanizmus viszont tengelyeket, szíjtárcsákat és csiszolószalagot tartalmaz.
Alkalmazási terület
Minden olyan iparágban használják, ahol fafeldolgozás történik. Gyakran minden durva termék egyenetlen és durva felülettel rendelkezik. Az ilyen nyersdarabokat nem lehet egyszerűen lefesteni és eladásra feltenni vagy bárhová felszerelni.
Útmutató a darálók kiválasztásához
Ezért a fa további feldolgozásához minden felülete csiszolható.
A csiszológépeket a behajlások és a sarkok lekerekítésére is használják. Ezen túlmenően a csiszolószerszám minden felületre egyenletes szintezést és kalibrálást biztosít.
Facsiszológép fajták
A kezelendő felülettől függően a következő típusú csiszológépeket különböztetjük meg:
Szalagcsiszoló
Szalagcsiszoló
Ez a berendezés csiszolószalagot használ, amelyet két tengely feszít meg.
Ezeket a tengelyeket aszinkron villanymotor hajtja. A csiszolószalag nem ereszkedik meg a fafeldolgozás során, hanem nekifekszik a munkasíknak, amelynek súrlódási tényezője alacsony. A szalag vízszintesen és függőlegesen is elhelyezhető. Ennek a berendezésnek az előnye a hosszú munkadarabok megmunkálása.
Univerzális csiszolóegység
Univerzális csiszológép
Ebben az esetben a gépnek két működő csiszolófelülete van.
Az egyik szalagfelület, a másik kör alakú (lemez). Ezt a sokoldalú gépet a rajta végzett munka kényelmére hozták létre. Mellesleg, ez a konfiguráció jelentősen megtakarítja a költségvetést. Ez a készülék csak egy motort használ.
Ennek alapján, ha két munkafelületen dolgozik, a motor terhelése nem növekszik sokat.
Dobcsiszoló szerszám
Dobcsiszoló
Ebben az esetben a csiszolószalagot két hengerre spirálisan feltekerjük.
A görgők alatt sima felületű asztallap található. Az asztallap és a görgők közötti rés a kívánt távolságra van beállítva. Ezzel a géppel kalibrálhatja a fa nyersdarab felületét.
Tárcsás csiszológép
Tárcsás csiszológép
Ennek a berendezésnek a munkaterülete egy csiszolókorong. Az elektromos motor tengelyéhez egy tépőzárral ellátott kör van rögzítve, amelyen a csiszolóanyag rögzítve van.
A motor beindítása után a csiszolókorong a tengelye körül forog, ezáltal csiszolást végez. Az ilyen típusú gépek képesek beállítani a feldolgozási sebességet, és a tengely fordulatszáma nem csökken.
A négy géptípus mindegyikén elvégezhet bizonyos műveleteket. Most, hogy van elképzelésünk arról, hogyan néz ki a csiszolóberendezés, ideje szétszedni a gép kialakítását.
A fenti gépeken kívül vannak hordozhatóak is darálók.
És ez még nem minden, hogy ne költsenek pénzt a gépekre, az emberek előálltak a darálókkal egy fúróból, a darálóból... A helyzet az, hogy a fúvókákat ezekre a szerszámokra rögzítik, és ugyanazt a köszörülést hajtják végre.
Tipp: Ha mégis úgy dönt, hogy gyári darálót vásárol, akkor előre döntse el, hogy milyen munkát és terhelést fog végezni a készüléken, és csak ezután vásároljon.
Ugyanez vonatkozik a házi készítésű szerszámokra is.
A motor teljesítményének kiszámítása
Fontos! Mielőtt bármilyen házi készítésű ötletgazdát hozna létre, amely csiszolási funkciókat lát el, rendkívül fontos az elektromos hajtás teljesítményének helyes kiszámítása. Végül is, ha a motor teljesítménye gyenge, vagy éppen ellenkezőleg, erős, akkor nem tud semmilyen munkát végezni.
A teljesítmény kiszámítása egy speciális képlet szerint történik, amely a komplex matematikai számítások kategóriájába tartozik.
A képlet így néz ki
P = qS (K + k) U / 1000n
Ahol az egyes megnevezések a következőket jelentik
- q - A famegmunkáló résznek a csiszolószövet síkjára gyakorolt nyomására utal (N / cm2).
- k - A csiszolóanyag rossz oldalának súrlódási mutatója a munkafelületen.
- n - A teljes rendszer hatékonysági együtthatója.
- K - A csiszolóanyag munkasíkjának mutatója a munkadarabhoz képest. Az elsődleges szempont a fa sűrűsége és szemcsézettsége. Ennek a mutatónak a határai 0,2 és 0,6 között mozognak.
- S - A munkadarab felülete, amely érintkezik a csiszolóanyaggal, négyzetcentiméterben mérve.
- U - A csiszolóanyag forgási sebessége, méter per másodpercben.
Amikor a képlet segítségével kiszámítja jövőbeli egysége elektromos meghajtásának szükséges teljesítményét, biztonságosan megkezdheti a gép egészének összeszerelését.
Itt az ideje, hogy megismerkedjen egy házi készítésű gép tervezésével. Tervrajzok mind a négy típusú berendezés szabadon megtekinthető és letölthető, valamint mindenféle letölthető Fénykép rendszer.
A szemrevételezéses ellenőrzés példájaként vegye figyelembe a szalagcsiszolót.
Köszörűgép rajz
Géptervezés és diagramjai
A saját készítésű berendezések bármilyen összeszerelése az ágy tervezésével vagy a jövőbeli szerszámgép-berendezés alapozásával kezdődik.
Ez történhet fém vagy fa anyaggal. Jellemzően a következő méretű ágyakat használjuk, 500 mm x 180 mm, míg a vastagság 2 cm legyen.
Az alap elkészítése után folytathatja a következő lépéseket. Az aszinkron motor több helyre is felszerelhető, hogy munkája teljes legyen. Készítsen egy síkot magán az ágyon, vagy készítsen egy platformot a motor számára, amelyet az ágy végéhez rögzítenek.
Az ágy másik oldala a tengelyé, szíjtárcsával és csiszolószalag görgőkkel. Maga a szalag enyhe lejtőn van felszerelve. Ez úgy történik, hogy a csiszolóanyag simán és pontosan érintkezzen a megmunkálandó munkadarab síkjával.
Szalagcsiszoló diagram
Tipp: Mielőtt a csiszolócsíkot a hengerekre helyezné, egy vékony gumicsíkot kell köréjük tekerni.
Ez csökkenti a szalag elcsúszását működés közben.
Amint az ábrán és a rajzon is látható, a csiszolóberendezés felépítése meglehetősen egyszerű. Ezeknek a gépeknek az összes változatát ugyanazon séma szerint szerelik össze.
Tipp: A jövőbeli csiszolóegység összeszerelése során meg kell felelnie az összes szükséges méretnek, és az összes paraméter kiszámításának rendkívül komolynak kell lennie.
Ha a terv ismerős számunkra, folytathatjuk az összeszerelési folyamatot.
Csiszológép összeszerelési folyamata
A csiszolószerszám összeszereléséhez a következő elemekre van szükség:
- Fa tábla.
- Fa rudak vagy fém profilcső.
- Golyóscsapágy.
- Elektromos motor.
- Gumi szíj.
- Gumi öv.
- Fém szíjtárcsa.
- Önmetsző csavarok, kötőelemek.
- Csiszoló elem.
- Munkaszerszám (fúró, csiszoló, csavarhúzó, szúrófűrész stb.).
- Hegesztőgép (ha a vázszerkezet teljes egészében fémből áll).
Miután eldöntöttük az anyagokat és a munkaeszközöket, elkezdhetjük az összes alkatrész és elem összeszerelését egy szerkezetbe. Ehhez a keret össze van szerelve.
Lehet fém (fémprofil csőből áll) vagy fa (fa kockákból és tömör fából áll).
Ha kész az ágy
Elkezdheti a motor beszerelését. A motor teljesítményének legalább 2,5 kW-nak és legfeljebb 3 kW-nak kell lennie, a motor fordulatszáma 1200-1500 ford./perc.
A motor tengelyére szíjtárcsa van felszerelve. A motor a keret egyik oldalára van felszerelve. Gyakran motorokat használnak a mosástól a mindennapi életben használt gépek.
A másik oldalon
Egy csapágyas tengely található, amelynek egyik oldalán egy tárcsa van rögzítve, a másik oldalon pedig egy görgő, egy csiszolószalag kerül rá a jövőben.
A szíjtárcsa tengelyének és a motornak vízszintes síkban kell elhelyezkednie. Az övfeszítő mechanizmusnak ugyanazon a területen kell lennie.
Fából jön ki
Vagy rétegelt lemezből vagy fémből készül egy állvány, amelyre a többi görgőt felhelyezik, és csiszolószalagot helyeznek rá. Feszítő mechanizmusnak is kell lennie. Ezenkívül kötelező a munkarúd megléte, amellyel szemben a csiszolószalag súrlódik.
Az ágyon általában a végétől kezdve egy indítógomb van felszerelve.
A gép elektromos áramkörét földelni kell.
Azt követően
Miután minden megtörtént, elvégezheti az első indítást és megfelelően konfigurálhatja a berendezést. A beállításkor az első munkadarabot átfutják és a munka eredményét ellenőrzik. Ha minden sikerült, az azt jelenti, hogy mindent jól csináltál.
A vizuális áttekinthetőség és a teljes összeszerelési folyamat teljes megértése érdekében megteheti videó letöltése utasítás.
Általános visszajelzés és összegzés
Az interneten általában csak pozitív vélemények vannak az ilyen típusú berendezésekről. Valójában, amikor a mindennapi életben szükség van egy adott fatárgynak sima felületre, a csiszolószerszámok jelenléte nélkülözhetetlen.
Videó vélemények
Videó áttekintése egy házi készítésű csiszológépről:
Videó áttekintése a csiszolóberendezés kiválasztásáról:
Videó áttekintése egy szalagcsiszolóról:
Videó áttekintése az excenter csiszolókról:
Barkácscsiszológép: rajzok, fotók és videók DIY szalagcsiszoló - Könnyű üzlet Hogyan készítsünk csiszológépet saját kezűleg: útmutató, leírás Olcsó barkácscsiszológép DIY facsiszológép rajzok videó Csináld magad csiszológép Videó a Zaporozhye portálon Szalagcsiszoló: tanulunk, és mi magunk csináljuk 
Hogyan készítsünk csiszológépet saját kezünkkel Hogyan készítsünk facsiszológépet saját kezünkkel 
SAJÁT CSISZOLÓGÉPEK Videó!
- t-videó szörfözés 
Facsiszoló: minőségek és teljesítmény. Szög-, vibrációs-, köszörű- és fúrógépek
Csiszolókorongok fához
A lemezek mérete a mérettől és a "bolgár" nyelvtől függően változhat. Lehetnek 115, 125, 150, 180 és 230 mm átmérőjű csiszolókorongok fához.
Tanács. Soha ne használjon fémekhez készült falemezeket.
Teljesen más szerkezetűek, és az ilyen intézkedések nemcsak a kívánt eredményt adják meg, hanem sérüléshez is vezethetnek.
- Kedvező ár, különösen a kis kerekű modelleknél, amelyek teljesítménye elegendő a fa megmunkálásához.
- A hengeres gerendafalak kényelme.
Lekerekített felületek csiszolása
Tanács. Csiszoláskor viseljen egyéni védőfelszerelést, mert a fapor károsíthatja a légutakat és a nyálkahártyákat.
De itt a „bolgár” nem túl kényelmes a sík vízszintes felületek kiegyenlítésére szerkezetének aszimmetriája miatt.
fúrás
Fúró vágófejjel
Egy ilyen eszköz nagyon szokatlan ezen a területen, de kis számban még jól kezelhető.
Gumi alapon speciális köröket használnak a rúdba rögzített téglalap alakú csappal. Ennek ellenére tegye ezt úgy, hogy lelövi és megjavítja.
- Olcsó és könnyen használható.
- Kiterjedt. Szinte minden otthonban találsz testmozgást.
- A nehezen elérhető városok kényelmes kezelése.
Ugyanazon háztartási készülék lakk nagy területei nagyon problémásak lesznek.
Vibrációs csiszológép
Kézi vibrációs facsiszoló
A berendezés ezen változata sokkal alkalmasabb sima felületekre.
A villanymotor az átmeneti excenteren keresztül vezérli a készülék munkarészét, így annak transzlációs mozgásait egyik oldalról a másikra hajtják végre, amelyek köszörülést végeznek.
Bármilyen szemcseméretű csiszolópapírt választhat, levághatja és egy speciálisan védett rögzítőrendszerrel rögzítheti.
Jellemző hátránya, hogy az ecsetvonások kis amplitúdója miatt a vastag farétegek eltávolítása nagyon megterhelő.
Robbantógép
Kézi csiszoló faszalagokhoz
Ez a leghatékonyabb eszköz fapadlók és függőleges szerkezetek, akár faszerkezetek magas színvonalú megmunkálásához.
Működési elve hasonló az asztali számítógépéhez és a csiszolóberendezések erősebb képviselőjéhez, és a következőket tartalmazza:
- Egy kerek csiszolópapír szalag két hengerre van felszerelve.
Tartalék szalagok szalagcsiszolókhoz
- Amikor a motort beindítják, a hajtóhenger forogni kezd, így a párna mozgása megtörténik.
- Hozd a kiválasztott felületre és csiszold.
Az alja zúzása
Az ilyen berendezések előnyei:
- A munka egyszerűsége és praktikussága.
- Nagy teljesítményű.
- A fogyóeszközök költsége.
- Egy speciális zsák jelenléte a fapor összegyűjtésére.
Zsákos készülék a fa por összegyűjtésére
- Helyhez kötött berendezésként használható.
Ehhez a szerszámot egy speciális kerettel vagy bilinccsel ellátott platformra kell felszerelni.
Hordozható fa aprítógép
Helyhez kötött berendezések
Ha sok apró alkatrészt kell políroznia, a masszív sík helyett racionálisabb és kényelmesebb helyhez kötött fa kávédarálók használata, amelyek biztonságosan rögzítettek egy sík felületre, és nagy potenciállal rendelkeznek.
DIY facsiszológép
Sokukat főként a fafeldolgozó iparban használják.
Nézzünk meg néhányat közülük:
- Rajzolj keretet. Az ilyen eszközök működési elve hasonló a kis mestereikhez.
Ez azt jelenti, hogy van két henger is, amelyek közül az egyiket villanymotor hajtja meg, és egy csiszolószalag van rájuk szerelve. De nézzük meg közelebbről az ilyen berendezések szerkezetét:
Keskeny sávú fix marógép
LBSM 2505 ESE fa polírozására
- Dobgép.
Ebben az esetben a csiszolóanyag nem terjed szét két tárcsa között, hanem egy dob köré tekercselődik. A fő különbség az ilyen berendezések között a legpontosabb faréteg eltávolításának képessége, ami nagyon fontos a különböző modellek alkatrészeinek feldolgozásakor.
Dob típusú csiszoló és méretező gép
Otthoni autó
Külön-külön gondoljon arra, hogyan készítsen házi marógépet:
- Villanymotort veszünk egy régi mosógépből.
Példa egy megfelelő villanymotorra
- Készítsen elő egy fémrudat 2 cm keresztmetszetű, 10 cm átmérőjű PVC-vel, lemezzel, csavarokkal, gumival és ragasztóval, majd szerelje össze a dobot:
- A cső azon részének szakasza, amely valamivel rosszabb, mint a kiválasztott szalag.
- Két 10 cm átmérőjű lemezt tányérba vágtunk, és 2 cm-es lyukakat fúrtunk bele.
- A dugókat behelyezzük a csőbe, és belehelyezzük a rudakat.
Minden csatlakozás ragasztóval van impregnálva.
- Felső ragasztócsőből gumival, amely a jövőben megfelelő hátlapként szolgál majd a rögzítőszalaghoz.
- A táska és a munkaasztal vastag, erős deszkából van kihúzva. Kérjük, vegye figyelembe, hogy minden csatlakozás biztonságosan rögzítve van, és az egész szerkezet stabil. Annak biztosítására, hogy a munkadarab a dobhoz képest elmozduljon, rögzítse azt egy csavarkulcs hurokkal, és húzza meg a tápegység által biztosított csavarok csavarját.
- Az összes elemet egy darabban gyűjtjük, mi biztosítjuk a vezetékeket és a kapcsolót.
Könnyen telepíthető önterülő facsiszológép
következtetés
A fa kézi és helyhez kötött berendezésekkel is működhet.
Az első csoportba olyan szerszámok tartoznak, amelyek bármely gyám műhelyében megtalálhatók: fúró, "bolgár", vibrációs és csiszolószalag fához. Nagyon alkalmasak padlók, falak és más nagy szerkezetek polírozására.
Ha pontosan el kell távolítania a fát bizonyos részekről, akkor szüksége lesz a fenti gépek egyikére. ebben a cikkben további forrásokat talál. Válasszon a helyzetnek megfelelően.
Munka facsiszolónak
Már több éve készítek késeket, vállalkozásomban mindig 2,5 x 60 cm-es és 10 x 90 cm-es szalagcsiszolókat használok. Régóta szerettem volna venni egy másikat, 5 cm-es szalagszélességgel, mert ez leegyszerűsíti a munkámat. Mivel egy ilyen vásárlás számla lenne, úgy döntöttem, hogy magam készítem el.
Problémák a jövőbeli gép tervezésében:
Három korlátot kellett leküzdeni. Először is, nem volt helyben 10 cm széles szalag, csak online lehetett rendelni. Számomra ez az opció nem tűnt túl elfogadhatónak, hiszen nincs annál nagyobb csalódás, mint amikor kiderül, hogy a szalag elhasználódott, cserére szorul, és egy-két hetet kell várni az új megérkezésére. Másodszor, probléma volt a görgőkkel. Kerestem, de nem találtam megfelelő szalagot 10 cm-hez. Harmadszor a motor. Egy szalagcsiszolóhoz elég erős villanymotor kell, és nem akartam túlköltekezni erre a projektre. A legjobb megoldás számomra egy használt motor volt.
Megoldások tervezési problémákra:
Az első szalagprobléma egyszerű megoldást talált. Mivel a 20 x 90 cm-es szíj a lakberendezési boltokban jó áron elérhető volt, ezért két darab 10 cm-es szíjat is tudtam készíteni belőle, ami korlátozta a gépem méretét, de a költséghatékonyság miatt ez volt a legjobb megoldás. A második problémát esztergagéppel oldották meg. Ehhez megnéztem a videót az interneten, és rájöttem, hogy a szükséges videókat magam is elkészíthetem. A motor problémája nehezebb volt. Több villanymotorom volt a garázsban, de valamiért el kellett hagynom őket. Végül egy régi csempevágó mellett telepedtem le, amiben 6 amperes villanymotor volt. Akkoriban rájöttem, hogy ez az erő nem biztos, hogy elég. De mivel a munka még kísérleti stádiumban volt, úgy döntöttem, hogy először elkészítem a gép működő változatát, és a motort később lehet cserélni. Valójában a motor kis mennyiségű munkára alkalmas. De ha erősebben akarod darálni, akkor minimum 12 ampert javaslok.
Eszközök és anyagok
Eszközök:
- Sarokcsiszoló vágótárcsákkal.
- Fúró és fúró.
- 11, 12 és 19 csavarkulcsok.
- Esztergapad.
- Satu.
Anyagok:
- Elektromos motor (minimum 6 A, vagy ajánlott 12 A).
- Különféle csapágyak.
- Anyák, csavarok, alátétek, biztosító alátétek különböző méretekben.
- Fém sarok.
- Csiszolószalag 20 cm.
- 10 cm-es csigák.
- Erőteljes rugó.
- Acélrúd 4 x 20 cm.
- 2,5 x 10 x 10 cm-es gerenda fából vagy MDF-ből.
Elektromos motor a géphez
Több motor közül választhattam, de a cserépvágó villanymotorjának jobb háza volt. A gépen való munka bizonyos mértékig kísérletszerű volt, mert nem voltam biztos a motor megfelelő teljesítményében. Ezért egy olyan moduláris megoldásra telepedtem le, amelyben az övmechanizmus egyetlen eleme kerete van, amely eltávolítható és áthelyezhető egy erősebb alapra. A motor fordulatszáma rendben volt nálam, de attól tartottam, hogy a 6 A gyenge teljesítményt ad. Kis tesztelés után láttam, hogy egyszerű működésre alkalmas ez a villanymotor, de az intenzívebb munkához valami erősebbet kell választani. A gép tervezésekor ügyeljen erre a pontra.
Mint említettem, a motorburkolat nagyon alkalmas volt, mivel lehetővé tette a függőleges gépet, amely könnyen mozgatható.
Először ki kell szabadítania a munkaasztal, a fűrész, a védelem, a víztálca eltávolításával, csak az elektromos motort hagyva. A motor használatának másik előnye a menetes mag volt egy anyával, amely a fűrészt a helyén tartja, lehetővé téve a szíjtárcsa beszerelését kulcs használata nélkül (később elmagyarázom, mi a kulcs).
Mivel túl széles tárcsám volt, úgy döntöttem, hogy a nagy nyomású alátéteket használom, amelyek általában tartják a fűrészt, egyik oldalával felfelé fordítva, hogy ék alakú horony legyen közöttük. Azt tapasztaltam, hogy túl szűk a hely közöttük, és a bővítés érdekében zár alátétet tettem közéjük. Ennek a módszernek az az előnye, hogy a magasnyomású mosóknak van egy lapos éle, amely egy lapos éllel a helyére rögzül, hogy a maggal egyidejűleg forogjon.
Öv
Az általam használt hajtószíj 7x500 mm volt. Egy szabványos 12 mm-es is használható, de a vékonyabb rugalmasabb, és kevésbé terheli a motort. Nem kell neki forgatnia a köszörűkorongot.Szalagcsiszoló készülék
A készülék egyszerű. A villanymotor hajtja meg a szíjat, amely forgatja a 10 x 5 cm-es „fő” szíjtárcsát, amely meghajtja a csiszolószalagot. Egy másik 8 x 5 cm-es szíjtárcsa 40 cm-rel a fő felett és 15 cm-rel mögötte található, és egy csapágyra van felszerelve. Egy harmadik 8 x 5 cm-es szíjtárcsa egy karon forog, és feszítőhengerként működik, szorosan tartja a csiszolószalagot. A másik oldalon a kar rugós rögzítés a kerethez.
A meghajtó típusának meghatározása
A fő probléma az volt, hogy a fő szíjtárcsát közvetlenül egy villanymotorral vagy egy további szíjtárcsával és hajtószíjjal forgatják. Először is azért választottam a szíjhajtást, mert szerettem volna a motort erősebbre cserélni, azonban volt más oka is. Ha intenzív fémmegmunkálást végez, fennáll a veszélye, hogy problémákba ütközik. A szíjhajtás ilyenkor megcsúszik, míg a direkt hajtás nagy problémákat okoz. Szíjjal biztonságosabb lesz a készülék.Keret gyártás és beépítés
Fontos megemlíteni, hogy a fém sarok keretként való felhasználásának előnyei és hátrányai egyaránt lehetnek. Nyilvánvaló előnye, hogy könnyen összeszerelhető, mint egy konstruktőr gyerekkorban. De a fő hátránya, hogy csak két irányban erős, csavarva viszont gyenge. Tehát figyelembe kell vennie ezt a gyengeséget, és ki kell számolnia, hogy mekkora nyomatékot lehet továbbítani a szíjtárcsákról a keretre, és kompenzálnia kell ezt további jumperek segítségével.
Vágás:
A szög levágásához fémfűrészt is használhat, de egy vágókoronggal ellátott sarokcsiszoló gyorsabban elvégzi a munkát. Az összes elem levágása után azt javaslom, hogy csiszolja le az összes éles szélét, hogy ne vágjon bele az összeszerelés során. A lyukakat hagyományos fúróval és vágófolyadékkal lehet fúrni.
Fő görgő
A főgörgő a projekt legfontosabb része, mivel megkapja a nyomatékot a motortól és továbbítja a szíjhoz. Régi perselyt használtam a rögzítéshez, de javaslom helyette csapágy használatát. A perselyek elvégzik a dolgukat, de folyamatosan túlmelegednek és rendszeres kenést igényelnek. Ráadásul kiszórhatják a piszkos zsírt, ami működés közben zavaró.
Tengely:
A tengely oldalain különböző irányú menetek vannak, hogy a rögzítőcsavarok ne lazuljanak el forgás közben. Ha az egyik menetes oldalt levágod, mint én, hagyd az óramutató járásával ellentétes oldalt, különben biztonsági csavart (később leírom) és sasszeget kell készíteni. A fő szíjtárcsa átcsúszik a vágott élen.
Csiga:
Folytatva az újrahasználat témáját, találtam egy régi szíjtárcsát egy másik projektből. Sajnos felkészítettem a menetes csapra, amin kellett volna tartani, de valójában ez nem probléma. Ebben a csigán egy téglalap alakú kivágást készítettem. Ezután egy sarokcsiszolóval hornyot vágtam a tengely végére. A kulcsot a tengelyhorony és a tárcsa téglalap alakú bevágása által kialakított lyukba helyezve biztonságosan egymáshoz rögzítettem.
Hengerek készítése köszörűgéphez
A hengereket több 2,5 cm vastag keményfából készítettem, de használhatsz MDF-et, rétegelt lemezt vagy egyéb anyagot. A rétegek fektetésekor ügyelni kell arra, hogy a szálak merőlegesek legyenek, ez további erőt ad a görgőknek, és a rétegek nem válnak szét.
Három görgő készül: a főgörgő, a felső görgő és az üresjárati görgő. A főhenger két darab 13 x 13 cm-es, 2,5 cm vastagságú darabból készül. A felső és a feszítőgörgő két darab 10 x 10 cm-es fadarabból készül.
Folyamat:
Kezdje a 13 cm-es és 10 cm-es fadarabok párok ragasztásával, és rögzítse őket bilincsekkel. Miután a ragasztó megszáradt, vágja le a sarkokat gérfűrésszel, majd keresse meg az egyes darabok közepét. Rögzítse őket esztergagéppel, és addig dolgozza, amíg 5 x 10 cm-es és 5 x 8 cm-es lesz.
Felső és feszítőgörgők:
Ezután a csapágyakat 5 x 8 cm-es görgőkbe kell beszerelni, válasszon mag- vagy tollfúrót, és középen fúrjon egy mélyedést a csapágy szélességéhez. A csapágy belső gyűrűjének szabadon kell forognia, ezért a csapágy belső gyűrűjén keresztül a görgőn keresztül lyukat kell fúrni. Ez lehetővé teszi, hogy a csavar minimális lyukkal áthaladjon.
Fő videó:
Ez a részlet egy kicsit másképp történik. Nincs rajta csapágy, viszont ha a tengely 5 cm-nél kevesebbet jön ki a hengerből, akkor szélességben kell csiszolni a görgőt. Mérje meg a tengely átmérőjét, és fúrja meg ugyanazt a lyukat a henger közepén. Próbálja meg behelyezni a tengelyt, szorosan kell tartania, különben a görgő remegni fog.
A görgők csavarozása
Ezután rögzítse a hengerek két felét csavarokkal, ne hagyatkozzon csak a ragasztóra. Ne feledje, hogy a csavarok fejét a fába kell süllyeszteni, mivel a henger a keret közelében forog.Feszítőkar
A kar 10 x 30 x 200 mm-es fémszalagból készül, lekerekített élekkel. Elég nagy lyukakat kell fúrni, ezért fúrógép és sok kenőanyag használatát javaslom. Összesen 4 lyukra lesz szüksége. Az első a forgásponton van. Nem a deszka közepén, hanem a szélétől 8 cm-re található. A második furat a forgásponthoz legközelebbi élen lesz. A rugó megtartására szolgál majd. Két további lyukat kell fúrni a másik végén, körülbelül 5 cm-re egymástól. Átmérőjüknek kissé szélesebbnek kell lenniük, mivel a beállításhoz használják őket, amelyet később tárgyalok.
Ha minden lyuk elkészült, rögzítheti a vállát a felső görgő és az alap közötti függőleges szögbe. A rugó rögzítésének vége a főgörgő felé irányul. Szabadon kell forognia, ezért javaslom a rögzítéshez két anyát használni, a főt ne húzzuk meg teljesen, hanem a másodikat használjuk ellenanyának.
A görgők felszerelése
A felső görgő statikusan van rögzítve, és egyértelműen egy síkban kell lennie a feszítőgörgővel és a főgörgővel. Szemre mindent meg lehet csinálni, de azt javaslom, hogy mindent jól ellenőrizzünk a szinttel. A henger beállításához alátétet, vagy ha ez nem elég, csavart lehet hozzáadni. A keret és a görgő közé kerülnek.
Nem szükséges teljesen felszerelni a feszítőgörgőt. Még egy stabilizáló berendezést kell készítenünk.
Stabilizálja a szalagot
A görgők kopása vagy az egyenetlen felületek a csiszolószalag fokozatos leválását okozhatják működés közben. A stabilizátor egy olyan eszköz a feszítőgörgőn, amely lehetővé teszi annak szögben történő elforgatását, hogy a csiszolószalag középen maradjon. Kialakítása sokkal egyszerűbb, mint amilyennek látszik, és egy rögzítőcsavarból, egy kis üresjárati görgő szabad játékból és egy beállító csavarból áll.
Csavarlyukak fúrása:
Ebből a célból készítettem egy ék alakú kivágás formájú eszközt a táblában, ami segít a csavar rögzítésében a fúráskor. Manuálisan is meg tudod csinálni, de nem ajánlom.
Rögzítő csavar
A rögzítőcsavar egy egyszerű csavar, amelybe egy furat van fúrva, és amelyet a kar forgáspontjához közelebb eső széles lyukon keresztül kell felszerelni a rúdra. Mivel a kar és a henger között található, a fejét le kell köszörülni, hogy a görgő ne akadjon be. A csavart az ábrán látható módon kell rögzíteni.A csavar, amelyre a görgő rögzítve van
Enyhén meg kell lazítani, hogy a feszítőgörgő enyhe holtjátékkal rendelkezzen. De hogy ne lazuljon le, készítsen egy öntött anyát. Ehhez csak be kell vágnia egy normál anya széleit, hogy úgy nézzen ki, mint egy korona. Magában a csavarban két furat lesz: az egyik az állítócsavar számára, és egy vonalba kerül a tartócsavar furatával, egy pedig a csavaranyának a sasszeggel való rögzítéséhez.Beállító csavar:
Amint a futógörgő a helyére került, be lehet szerelni egy állítócsavart, amely áthalad a rögzítőcsavarban lévő furatokon és azon a csavaron, amelyen a futógörgő forog. A rendszer akkor működik, amikor meghúzza a beállítócsavart, és arra kényszeríti a feszítőgörgő forgását, hogy a forgásszöget kifelé mozdítsa el, így a szíj közelebb kerül a mechanizmushoz. A kar másik végén lévő rugó az ellenkező irányba állítja a feszültséget. Azt javaslom, hogy rögzítse a beállító csavart egy ellenanyával, mivel a vibráció gyengítheti azt.
Megjegyzés: Az üresjárati görgő hátuljára lehet rugót rakni, de nem találtam okot, hogy miért érdemes ezt megtenni. Kis előnye, hogy így a hengernek kisebb lesz a holtjátéka. De hozzáteszem, hogy nem én tettem ezt, és nem is volt semmi bajom.
A gép saját kezű elkészítésével kapcsolatos munka befejezése
Ha minden elkészült, újra ellenőriznie kell az összes csavart, és meg kell győződnie arról, hogy a stabilizáló mechanizmus megfelelően van összeszerelve. Ezután először be kell kapcsolnia a lámpatestet, ami ijesztő lehet. Olyan ez, mint egy autót vezetni, ahol nem működik a kormány és a sebességváltó. Azt javaslom, hogy a motort nagyon rövid időre kapcsolja be és ki, nehogy a gép teljes sebességgel forogjon.
Valójában a rugó felállítása volt számomra a legnehezebb. Ha túlságosan húz, akkor a szalag nem tud forogni... Túl gyenge - és nem lehet tartani, elrepül, ami önmagában veszélyes.
Kész!
Ez minden. Szüksége van egy tisztességes közepes teljesítményű szalagcsiszolóra, amelyet ha akar, erősebbé alakíthat.
Remélem tetszett ez a mesterkurzus. Köszönöm a figyelmet.
A termékek gyártásának egyik végső művelete az őrlés. A befejezéshez csiszolópapírt, darálót vagy csiszolót használhat. A bútorgyártás során leggyakrabban csiszolásra van szükség. A legproduktívabb és legpontosabb a szalag lesz.
Nem csak fa, hanem fém alkatrészek kidolgozására is használható, megfelelő csiszolóanyag felhasználásával. Megszabadulhat a bemélyedésektől és sorjaktól, eltávolíthatja a régi bevonatokat, sima felületet kaphat, vagy kalibrálhat egy alkatrészt.
A csiszolóberendezések típusai
A fatermékek befejezéséhez többféle csiszolóberendezés létezik.
Fajták a csiszolófelület típusától függően:
- Korong. Az alkatrészt a munkaasztalon kell megmunkálni merőlegesen (vagy szögben), amelyre a motorhoz csatlakoztatott csiszolókorong található. Hengeres, kúpos vagy gömb alakú alkatrészek tisztítására tervezték. Erőteljes és kompakt gép.
- Dob. A berendezés munkateste, ahogy a neve is sugallja, egy dob. A termelékenység növelése vagy a durva és simító csiszolás kombinálása érdekében két különböző méretű csiszolószemcsét tartalmazó dobot szerelnek fel. Hosszú lapos munkadarabok (deszkák, lécek) megmunkálására tervezték.
- Szalag. A csiszolórész egy csiszolószalag. A gépet magas termelékenysége és viszonylag alacsony költsége jellemzi.
Szalagcsiszoló
A gépek típusai a munkadarab típusától függően:
- Hengeres köszörülés. Segítségükkel megmunkálják a munkadarabok kúpos és hengeres külső felületeit.
- Központ nélküli. Úgy tervezték, hogy hosszú alkatrészekkel dolgozzon, vagy lyuk nélkül a közepén.
- Belső csiszolás. Különböző alakú lyukakat köszörülnek. Leginkább az iparban van kereslet.
- Felületi csiszolás. Lehetővé teszi a kör végeinek és kerületének feldolgozását. Felszerelhetők hosszirányban forgó vagy mozgó asztalokkal.
A legkeresettebb nem csak a gyártásban, hanem a magánháztartásokban is a szalagos felületcsiszoló gépek.
Szíjgép kialakítás
A facsiszoló egy motorból áll, amely ékszíjhajtással forgatja a dobokat.
A dobokra egy csiszolórészecskéket tartalmazó szalagot húznak át, amelyet a végei kötnek össze. Függőleges és vízszintes helyzetben, valamint dönthető is lehet.
A sok gépen az alkatrészek megmunkálásának kényelme érdekében az asztal a munkatestre merőlegesen van felszerelve. A munkadarabok feldolgozási módjának szabályozásához módosíthatja a dobok sebességét.
A szalagcsiszolóval végzett munka kényelme érdekében figyelembe kell venni a szalag hosszának és a munkadarab méretének különbségét. A szalagnak hosszabbnak kell lennie, mint a munkadarab felülete. Ebben az esetben a köszörülés végrehajtása hatékonyabb és minőségibb lesz.
A szalaggép végrehajtásának árnyalatai eltérőek lehetnek. A munkaasztal lehet mozgatható vagy mereven rögzített. És a munkaasztal hernyó formájában is elkészíthető, emellett ellátja az anyag adagolásának funkcióját is.
Vagy az asztal teljes hiánya és egy szabad szalag jelenléte, amely bármilyen helyzetben lehet. A csiszolószalag szélessége változó.
Bármely felületi csiszolószalagos gép fel van szerelve egy eszközzel a csiszolás során fellépő por felszívására.
A köszörűberendezés működésének paraméterei a szalag sebessége, az alkatrészt a szalaghoz nyomó ereje, valamint a szalag feszessége. Ha a szalag sebessége túl magas és a nyomás túl alacsony, a munkadarab egyes részei feldolgozatlanok maradhatnak.
Ha az alkatrészt túl erősen megnyomják, és a szalag adagolási sebessége alacsony, ellenkezőleg, az alkatrész megsérülhet. A szíj megfeszül a hajtott dob mozgása miatt.
Maga a munkagép szemcsemérete eltérő lehet. Az alkatrész kívánt simaságától és a munkadarab anyagától függően választják ki. A munkadarab keménysége elsősorban a csiszolófelület jellegét befolyásolja.
A teljesítményt befolyásolja a szalagragasztás minősége. Megfelelően kell csatlakoztatni, sértetlennek kell lennie, hogy a csiszolási folyamat során ne hibásodjon meg a berendezés.
A szalagot a dobra húzva meg kell győződni arról, hogy a varrat működés közben nem tapad a megmunkálandó anyaghoz, hanem végigcsúszik rajta. Vagyis a szalag csatlakozásának a menetirányban kell lennie, és nem ellentétes.
DIY daráló
Saját készítésű csiszológép
Itthon a professzionális felszerelés a rendszertelen használat miatt nem térül meg egyhamar. Saját kezűleg készíthet szalagcsiszolót, hogy pénzt takarítson meg egy ilyen eszköz vásárlásakor.
A házi készítésű felületi csiszológépnek a fő szerkezeti elemei vannak - egy motor, egy ágy és dob.
Hogyan készítsünk csiszolót? Az ágyhoz jobb egy fémlemezt választani, amelynek minimális mérete 500x180x20 mm. Minél nagyobb a munkafelület mérete, annál kényelmesebben és többféle alkatrészt lehet feldolgozni. Fontos, hogy az ágy oldalát, amelyhez a villanymotoros emelvény rögzíti, nagyon egyenletesen dolgozzuk fel.
A guillotine segíthet megbirkózni ezzel. A motor platformjának 180x160x10 mm méretű fémlemezből kell készülnie. De feltétlenül ellenőrizni kell, hogy méretei megfelelnek-e a motor méreteinek. A lepedő több csavarral van az ágyhoz rögzítve.
A mosógép motorja házi készítésű szalagcsiszoló motorjaként működhet.
Mosógép motor
Érdemes akár 3 kW teljesítményű, körülbelül 1500 ford./perc fordulatszámú villanymotort választani. Fontos, hogy az egységet szilárdan és biztonságosan rögzítse a helyszínen.
Annak érdekében, hogy a barkácsoló famegmunkáló gép hatékonyan működjön, a szalag sebességének körülbelül 20 m / s-nak kell lennie. Az ilyen rendszer biztosításához a dobok átmérőjének 200 mm-nek kell lennie.
Ilyen paraméterekkel nincs szükség sebességváltó használatára. A hajtódob közvetlenül kapcsolódik a motor tengelyéhez, és a hajtott dob szabadon forog a tengelyen a csapágyakban.
Pénzmegtakarítás érdekében házi készítésű termékeket használhat dobként:
- Forgácslap lapokból készítsünk 20x20 cm-es négyzeteket.
- A fűrészelt négyzetekből készítsünk 24 cm-es köteget.
- Az így összehajtott zacskóból vágjunk ki egy 20 cm átmérőjű korongot A dobok készítésénél ügyeljünk arra, hogy a külső rész átmérője 2-3 mm-rel legyen kisebb, mint a középső rész átmérője. Ez biztosítja, hogy a szalag a dob közepén legyen.
A csiszolószalag szélessége 200 mm legyen a dobok szélességével összhangban.
Válassza ki a megfelelő csiszolószalag szélességet
Gyártásához csiszolócsíkokat vehet, óvatosan ragasztva őket. A ponyva jó alapnak használható.
A szalag vezetés közbeni elcsúszásának elkerülése érdekében javasolt a dobokat gumival letakarni. Például használhat kamerákat segédmotoros kerékpárokhoz vagy kerékpárokhoz. A gumiréteg kívánt magassága 3 cm legyen.
A szalagcsiszoló elkészítése után nemcsak a fa nyersdarabok csiszolására szolgáló berendezést kaphatja meg a készletben, hanem egy szerszámot is a fémtárgyak vágásának kiváló minőségű élezéséhez.
Videó: Hogyan készítsünk mini szalagcsiszolót
A gyári csiszológép költsége meglehetősen magas. Ha nem engedheti meg magának egy elektromos szerszámot, megpróbálhatja saját maga elkészíteni. Egy ilyen gépen nem csak fadarabokat lehet csiszolni, hanem a szerszámot is élesíteni. Háromféle csiszológépet állíthat össze saját kezével: szalag, tárcsa és dob.
A szalagos csiszoló összeszereléséhez villanymotorra, erős ágyra és görgőkre lesz szüksége, amelyeken a szalag forog. Ügyeljen arra, hogy legyen kéznél egy rajz vagy egy részletes diagram, amely bemutatja az összes egységet és méretet. Példa egy faágyas gép diagramjára, javasoljuk, hogy nézze meg a fényképet. 
A következő képen a gép kész kialakítása látható. Ennél a kiviteli alaknál a három munkatengely elrendezése úgy van kialakítva, hogy a mozgó szalag függőleges csiszolási síkot képez. Hajtásként szíjhajtást használnak. 
A gép felépítésében négy görgő használható. Az egyik a meghajtó, és közvetlenül a motor tengelyére van felszerelve. A képen egy ilyen tervezési példa látható. A négy henger felszerelése lehetővé teszi, hogy két csiszolási síkot kapjon: vízszintes és függőleges. 
A faváz kisimítja a működő villanymotor rezgését, azonban a fa rövid életű. Optimális esetben egy 50x18 cm méretű munkadarabot vágnak ki 2 cm vastag acélból, az ágy egyik szélét tökéletesen laposra készítik, hogy az elektromos motor platformját rögzítsék hozzá. A következő részhez 1 cm vastagságú acélra lesz szükség, A platformot 18x16 cm-es méretre kivágjuk, majd csavarkötéssel rögzítjük a kerethez.
Egy ilyen géphez nincs szükség nagy villanymotor teljesítményére. Egy régi mosógép motorja megteszi. Ha a daráló nagy teljesítményére van szükség, akkor tanácsos egy 1500 ford./perc tengelyfordulatszámú és 2,5-3 kW teljesítményű villanymotort találni. Kiváló minőségű köszörülés érhető el a csiszolószalag 20 m/s sebességű mozgatásával. Az ilyen paraméterek eléréséhez 20 cm átmérőjű munkadobokat használnak.Ha a görgők vékonyabbak, akkor sebességváltóval csökkenteni kell a motor tengelyének fordulatszámát, ami rendkívül kényelmetlen.
A hajtódob a motor tengelyére csúsztatható. Ha ez az opció nem megfelelő, akkor külön egységet készítenek. A csapágyas hajtótengely az ágyhoz van rögzítve. Ebből a végből egy szíjhajtótárcsát, a másik végből pedig egy hajtódobot helyeznek be. Ezután a villanymotor tengelyére egy tárcsa is kerül, és egy ékszíj. A hajtott görgők véletlenszerűen forognak a csapágyakon.
A szíjhajtás szíjtárcsáit esztergagépen kell forgatni, a görgők négyzet alakú, 20x20 cm-es forgácslapdarabokból készülhetnek. A lemezeket egymásra rakják, amíg 24 cm-es összvastagságot nem kapunk. lyukat fúrunk a négyzet alakú lemezek közepébe, egy menetes csapot helyezünk be, és a lemezeket anyákkal mindkét oldalon szorosan összehúzzuk. Egy négyzet alakú munkadarabot úgy köszörülünk, hogy 20 cm átmérőjű dobot kapjunk.
A görgő hornya közben a középső részén vastagítás van kialakítva. A dob széleihez viszonyított különbség 3 mm legyen. A megvastagodás miatt a heveder nem csúszik le a görgőkről. A fadob felületét gumi borítja. Egy régi kerékpáros kamera megteszi. A gumi megakadályozza, hogy az öv elcsússzon a görgőkön.
Csiszolószalag gyártásához szövet hátlappal ellátott csiszolópapír alkalmas. Vághat egy kívánt hosszúságú tömör csíkot, melynek szélei egymáshoz ragasztva vannak. Ha nem áll rendelkezésre hosszú csiszolópapír csík, vágjon egy csíkot az erős anyagból, és varrja gyűrűvé. A csiszolópapírt téglalapokra vágják, majd egy szövetcsíkra ragasztják. A csiszolószalag készítésénél fontos, hogy minőségi ragasztót válasszunk, hogy a csiszolópapír ne váljon le.
Tárcsás csiszológép gyártás
A lemezes gépet a legkönnyebben gyárthatónak tartják. Működési elve egy közönséges elektromos csiszoláshoz hasonlít. A csiszológép összeszerelését lépésről lépésre fotóval ellátott utasítások mutatják be:
- A gép erőműve egy háromfázisú villanymotor. Ez a választás nem véletlen, mivel a csatlakoztatott fázisváltás lehetővé teszi a fordított megszervezést. A motor kondenzátorokon keresztül 220 V-os hálózatra csatlakoztatható.
- A munkakorong 1,5 cm vastag rétegelt lemezből van kivágva, és két egyforma lapot ragasztunk össze. Ennek eredményeként egy 3 cm vastag korongot kapunk, amelynek közepén szigorúan egy lyukat fúrunk, amelynek átmérője megegyezik az elektromos motor tengelyének vastagságával.
- Az ágy összeállításához érdemesebb szélezett deszkát használni, a vezetőket és a munkaasztalt pedig 1,5 cm vastag rétegelt lemezből vágjuk ki.A fa jobban alkalmas a gép készítésére, mint a fém. A fa csillapítja a motor rezgéseit.
- A munkatárcsa csiszolható, sőt élesíthető. Fontos a megfelelő csiszolóanyag kiválasztása. Tépőzárasnak és a célnak megfelelőnek kell lenniük. Ha kőből vagy gránitból készült terméket kell csiszolnia, akkor a "Turtle" gyémántkorongot a munkatárcsára ragasztják.
- A fa nyersdarab csiszolásához csiszolópapír kört ragasztanak a munkakorongra.
- A fémhez hasonló tépőzáras körök vannak. Egy ilyen korong használható kések, balták és egyéb szerszámok élezésére.
A tárcsás csiszológép tervezésénél fontos ügyelni a biztonságra. A forgó munkatárcsát felülről védőív borítja. A munkaasztalon egy állítható sarok található, amely a munkadarab ütközőjeként szolgál. 
A gép asztallapját nem szabad lakkozni vagy festeni. Idővel az egyenetlenül kopott bevonat megnehezíti a munkadarab mozgatását.
Dobgép készítése deszkák csiszolásához
A dobgép gyártásához keretet szerelnek össze. Szüksége lesz egy keményfa rúdra. A kerethez alulról egy szíjtárcsás villanymotor csatlakozik. Használt szállítószalagról csapágyas dob befér. A csiszolópapírt szalagra vágják, és szorosan feltekerik egy munkahengerre. A dob szélein a papírt bilincsekkel rögzítik.
A munkahenger az ágy tetejére van rögzítve. A gép asztallapja alatta fog elhelyezkedni. A dob tengelyére egy szíjtárcsát helyeznek, és egy motoros szíjhajtást hoznak létre. Az asztallap csavarokkal állítható, így különböző vastagságú deszkákat csiszolhat. A gép rezgésének elkerülése érdekében tanácsos az ágy lábait a padlóhoz rögzíteni.
Ha megpróbálja és erőfeszítéseket tesz, akkor bármely megfontolt egység nem fog rosszabbul működni, mint egy gyári csiszológép.
