Téglalap alakú koordináta -rendszer

A táblázat folytatása. 2.15

Poláris koordinátarendszer

Átmérő
rögzítő
részletek d

Javasoljuk, hogy szelektíven szabályozza az elemek alakjának és helyzetének eltéréseit általános tűrésekkel annak érdekében, hogy a normál gyártási pontosság ne térjen el az eredetileg megállapítottól. Az elem alakjában és elhelyezkedésében az általános tűréshatáron túli eltérések nem vezethetnek az alkatrész automatikus elutasításához, ha az alkatrész működőképességét nem sértik.

A GOST R 50056-92 szerinti függő tűréshatár az alak, a hely vagy a koordináló méret változó tűrése, amelynek minimális értéke a rajzon vagy a műszaki követelményekben van feltüntetve, és amely megengedett, hogy meghaladja a a megfontolt és (vagy) alapelem tényleges méretének eltérése az alól maximális korlát anyag. A GOST 25346-89 szerint a maximális anyaghatár olyan kifejezés, amely azon korlátozó méretekre vonatkozik, amelyeknek a legnagyobb anyagmennyiség felel meg, azaz a legnagyobb korlátozó tengelyméret d max vagy a legkisebb korlátozó lyuk mérete D min.

A függő a következő tűréseket rendelheti hozzá:

• alakbeli tűrések:
  • - a hengeres felület tengelyének egyenességének tűrése;
  • - a lapos elemek szimmetriafelületének síkosságának tűrése;
• helytűrések (tájolás és elhelyezkedés):
• - a tengely vagy szimmetriasík síkhoz vagy tengelyhez viszonyított merőlegességének tűrése;
• - a tengely vagy szimmetriasík dőlésszöge a síkhoz vagy tengelyhez képest;
• - igazítási tűrés;
• - szimmetriatűrés;
• - a tengelyek metszéspontjának tűrése;
• - tengely vagy szimmetriasík helyzeti tűrése;
• koordinációs méretek tűrései:
• - a sík és az elem tengelye vagy szimmetriasíkja közötti távolság tűrése;
• - két elem tengelyei vagy szimmetriasíkai közötti távolság tűrése.

A függő tolerancia teljes értéke:

ahol T t in a minimális függő tűrésérték, amelyet a

a rajzon, mm;

Gdop - a függő tűréshatár minimális értékének megengedett túllépése, mm.

A függő tűréseket ajánlott általában az alkatrészek azon elemeihez rendelni, amelyekre követelményeket írnak elő. gyűjtés ízületekben, garantált hézaggal. Megértés T t [P. a legkisebb hézagrés alapján számítva, és a függő tűréshatár minimális értékének megengedett túllépését a következőképpen kell meghatározni:

Tengelyhez

A lyukhoz

ahol d aés /) d - a tengely és a furat tényleges méretei, mm.

A G add értéke nullától a maximális értékig változhat. d

Ha a tengely valós méretben van d perc,és akkor a D max lyuk

Tengelyhez

A lyukhoz

ahol TdwTD- a tengely és a furat méreteitűrése, mm.

Ebben az esetben a függő tolerancia maximális értéke:

Tengelyhez

A lyukhoz

Ha a függő tűrés a figyelembe vett és az alapelemek tényleges méreteivel függ össze, akkor

ahol Gd 0P.r és Gd 0P.b a függő tűréshatár minimális értékének megengedett túllépései, az alkatrész figyelembe vett és alapelemeinek tényleges méreteitől függően, mm.

Példák a függő tűrések használatára:

• - a rögzítőelemek átmenő furatainak helyzeti tűrése (2.17.ábra, a);
• - A lépcsős perselyek és tengelyek igazítási tűrései (lásd a 2.17. Ábrát, b, v), résszel összeszerelve;
• - a hornyok elhelyezkedésének szimmetriájának tűrése, például kulcsnyílás (lásd 2.17. ábra, d);
• - a lyukak és a testrészek végfelületeinek tengelyére merőleges tűréshatár szemüveg, dugó, fedél esetén.

Rizs. 2.17.a - a rögzítőelemek lyukainak helyzeti tűrése; időszámításunk előtt - a lépcsős hüvely és a tengely felületeinek igazítása; G - a kulcsnyílás szimmetriája a tengely tengelyéhez képest

A függő pozíciótűrések gazdaságosabbak és jövedelmezőbbek a gyártáshoz, mint a függetlenek, mivel kiterjesztik a tűrési értéket, és lehetővé teszik kevésbé pontos és munkaigényes gyártási technológiák alkalmazását az alkatrészekhez, valamint csökkentik az elutasításokból származó veszteségeket. A függő helyzeti tűrésű alkatrészek vezérlését rendszerint összetett furatkalibrátorokkal végzik.

Az alak vagy a hely függő tűrését a rajzon egy jel jelzi, amelyet a GOST 2.308-2011 szerint helyeznek el:

• - a tűrés számértéke után (2.17. ábra, a), ha a függő tűrés a kérdéses elem tényleges méreteivel függ össze;
• - után betűjelölés bázissal vagy betűjelölés nélkül a keret harmadik mezőjében (lásd 2.17. ábra, b), ha a függő tűrés az alap jellemző tényleges méreteivel függ össze;
• - a tűrés számértéke és az alap betűjelzése után (lásd 2.17. G) vagy betűjelölés nélkül (lásd.

rizs. 2,17, v), ha a függő tűrés a figyelembe vett és az alapelemek tényleges méreteivel függ össze.

2011. 01. 01. óta hatályba lép a GOST R 53090-2008 (ISO 2692: 2006) szabvány. Ez a GOST részben megismétli a jelenlegi GOST R 50056-92 1994. január 1 -jétől hatályos normálást és a maximális anyag (MMR - maximális anyagkövetelmény) követelményeinek feltüntetését a rajzokban, amennyiben szükséges az alkatrészek összeszerelése. garantált résű ízületekben. Minimális anyagszükséglet (LMR - legkisebb anyagkövetelmény), a korlátozás szükségessége miatt minimális vastagság az alkatrészek falait korábban nem mutatták be.

Az MMR és LMR követelmények a méretbeli és geometriai tűrési korlátokat egyesítik egy összetett követelményben, amely jobban megfelel az alkatrészek rendeltetésszerű használatának. Ez az összetett követelmény lehetővé teszi, annak funkcióinak egy része ellátásának sérelme nélkül, hogy növelje az alkatrész szabványosított (figyelembe vett) elemének geometriai tűrését, ha az elem tényleges mérete nem éri el a megállapított határértéket méret tűrés.

A maximális anyagra vonatkozó követelményeket (valamint a GOST R 50056-92 szerinti függő tűréshatárt) a rajzokon a jel jelzi, a minimális anyagra vonatkozó követelményeket pedig az (L) jelzi, keretbe helyezve jelezze a normalizált elem geometriai tűrését e tűrés számértéke után, vagy (és) szimbólum bázis.

Geometriai toleranciaértékek kiszámítása T m, a maximális anyagra vonatkozó követelményeket a függő tűrések kiszámításához hasonló módon lehet végrehajtani (lásd a 2.10-2.15 képleteket).

A kijelöléssel, a függő tűrésekhez hasonlóan T m, geometriai tűrések a minimális anyagkövetelmények függvényében - T L, tudsz írni:

ahol T m in a minimális geometriai tűréshatár, amelyet a

a rajzon, mm;

Tdop - a geometriai tűréshatár minimális értékének megengedett túllépése, mm.

A T add értékeit a következőképpen határozzuk meg:

Tengelyhez

A lyukhoz

d perc, egy lyuk D max, azután

Ha a tengely valós méretben van d max, és lyuk Z) min, akkor

Tengelyhez

A lyukhoz

Ebben az esetben a geometriai tűrés maximális értéke:

Tengelyhez

A lyukhoz

Ha a geometriai tolerancia a normalizált és alapelemek tényleges méreteivel függ össze, akkor a Gop értékét a függőség határozza meg (2.15).

A maximális anyagkövetelmények alkalmazására példák a függő tűrések GOST R 50056-92 szerinti kiosztásának példái az ábrán. 2.17. A minimális anyagszükséglet alkalmazására egy példa látható az ábrán. 2,18, a.

Mind a maximális anyagkövetelményeket, mind a minimális anyagkövetelményeket kiegészítheti a viszonossági követelmény (RPR), amely lehetővé teszi az alkatrészelem méretbeli tűrésének növelését, ha a szabványosított tényleges geometriai eltérés (alak-, tájolás- vagy elhelyezkedésbeli eltérés) elem nem használja ki teljes mértékben a követelmények által előírt korlátozásokat: MMR vagy LMR. Példa az anyag minimális követelményeinek alkalmazására és a 05 -ös méret kölcsönhatására Az O_ o, oz9 és a koncentrikus tűrés az ábrán látható. 2,18, b,és egy példa a maximális anyag követelményének alkalmazására, valamint a 16_o, q méret és a merőleges tűrés kölcsönhatására az ábrán látható. 2,18, v.

2.2. PéldaÁbra szerinti hüvely 016 + OD8 furatának a 04O_o, 25 külső felületéhez viszonyított függő tűrése. 2.19.

A legendából látható, hogy az igazítási tűrés az elem tényleges méretétől függ, amelynek tengelye az alaptengely, azaz felületek 04O_ о 25.

Rizs. 2.18.a- minimális anyag; b - minimális anyag és kölcsönhatás; v- maximális anyag és kölcsönhatás

Rizs. 2.19.

A rajzon feltüntetett igazítási tűrés minimális értéke (7db = 0,1 mm) megfelel a külső felület maximális anyagának, ebben az esetben a méretnek d a = d max = 40 mm, azaz nál nél d a = d max = 40 mm

Ha a külső felület a tényleges méret d a = d perc, az illesztési tolerancia növelhető:

Közbenső méretértékek d aés a hozzájuk tartozó toleranciaértékeket T m táblázatban vannak megadva. 2.9. A 2.20. Ábra egy grafikon, amely az igazítási tűrést mutatja a persely külső felületének méretével szemben.

Rizs. 2.20.

Függő igazítási tűrési értékek, mm(lásd 2.20. ábra)

Dokumentum letöltése

GOST R 50056-92

AZ OROSZ SZÖVETSÉG ÁLLAMI STANDARDJA

A CSERÉLHETŐSÉG ALAPVETŐ SZABÁLYAI

FÜGGETLEN ALAKTOLERANCIÁK,
HELYSZÍN ÉS KOORDINÁCIÓS MÉRETEK

A bevezetés dátuma 01.01.94

Ez a szabvány a gépek és készülékek alkatrészeinek alakjának, elhelyezkedésének és koordinációs méreteinek függő tűréseire vonatkozik, és megállapítja azok alkalmazásának alapvető feltételeit.

Ennek a szabványnak a követelményei kötelezőek.

1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK

1.1. A méretek, a felületek alakja és elhelyezkedése eltéréseivel és tűréseivel kapcsolatos kifejezések és meghatározások, beleértve az alak és a hely függő tűréseire, - a GOST 25346 és a GOST 24642 ​​szerint.

Utasítások a felületek alakjának és elhelyezkedésének függő tűréseinek rajzaihoz - a GOST 2.308 szerint, a koordináló méretek - a GOST 2.307 szerint.

A GOST 25346 és a GOST 24642 ​​mellett ez a szabvány a következő kifejezéseket és meghatározásokat határozza meg.

1.1.1 . Helyi méret d a- a méret, az elem bármely szakaszában a kétpontos mérési séma szerint mérve (1. ábra).

1.1.2 . Társ mérete d p:

Hengeres külső elemeknél - a legkisebb leírt (szomszédos) henger átmérője (1. ábra), lapos külső elemeknél - az elem valódi felületeit érintő két legközelebbi párhuzamos sík közötti távolság;

Hengeres belső elemeknél - a legnagyobb feliratú (szomszédos) henger átmérője, lapos belső elemeknél - a két távoli barát a másikból az elem valódi felületeit érintő párhuzamos síkokkal;

Menetes elemeknél a párosítási méret megfelel a csökkentett átlagos menetátmérőnek.

1.1.3. A korlátozó effektív kontúr olyan felület (felületek) vagy vonal, amelynek névleges alakja van, névleges helye az alaphoz képest, és mérete az elem maximális anyaghatára és a függő tűrés számértéke a rajzon feltüntetett alak, hely vagy koordinációs méret (1. ábra).

Jegyzet. A valódi elem nem lépheti túl a hatékony kontúrt. A korlátozó hatásos kontúr például a felületek helyzetének (alakjának) ellenőrzésére szolgáló mérőelemnek felel meg.

1.1.4. Hatékony méret korlátozása d? - a korlátozó működési kontúr mérete (1. ábra).

1.1.5. Az anyag maximális kontúrja olyan felület (felületek) vagy vonal, amelynek névleges alakja és mérete megegyezik a maximális anyaghatárral (1. ábra).

1.1.6. A függő tűrés minimális értéke T Mmin - a függő tűrés számszerű értéke, ha a figyelembe vett (normalizált) elem és / vagy alap mérete megegyezik a maximális anyaghatárral (1. ábra).

Jegyzet. A függő tűrés minimális értékét a rajzok vagy más műszaki dokumentumok jelzik; a korlátozó effektív méretet ez határozza meg.

1.1.7. A függő tolerancia maximális értéke T Mmax - a függő tűrés számszerű értéke, ha a kérdéses elem és / vagy bázis mérete a minimális anyaghatárral egyenlő.

Jegyzet. A függő tűrések maximális értékét használják a hitelesítési számítások esetében a függő tűrések hozzárendelésekor.

1.1.8. A függő tolerancia tényleges értéke T Ma - a függő tűrés számszerű értéke, amely megfelel a vizsgált elem és / vagy alap tényleges méreteinek.

Jegyzet. A függő helyzet vagy alaktűrés tényleges értéke az alkatrész minden egyes példányánál egyedi. A függő tűrések betartásának ellenőrzésére szolgál az elemek helyének (vagy alakjának) és méreteinek tényleges eltéréseinek külön mérésével.

1.1.9. Maximális anyag elv- módszer (elv) az alak-, hely- vagy koordinációs méretek tűrésének hozzárendeléséhez, amelyben megkövetelik, hogy a vizsgált elem ne lépje túl a hathatós kontúrt, és az alapelem ne lépje túl a maximális az anyag.

Jegyzet. A maximális anyag elvének koncepcióját az ISO 1101/2 és az ISO 2692 nemzetközi szabványoknak megfelelően fogadták el. Lényegében és az (M) szimbólummal való megjelölés módja szerint a maximális anyag elve megfelel a kijelölés fogalmának és módszereinek az alak és a hely függő tűrései a GOST 24642 ​​és a GOST 2.308 szerint.

1.1.10. A valós sík elemek szimmetria felülete az a névlegesen párhuzamos síkokkal határolt elem lokális méreteinek középpontjainak helyét.

1.1.11. Koordináló méret- a méret, amely meghatározza az elem helyét a kiválasztott koordináta -rendszerben vagy egy másik elemhez (elemekhez) viszonyítva.

1.2. A függő tűrések csak azokhoz az elemekhez (tengelyük vagy szimmetriasíkjaik) vannak hozzárendelve, amelyek lyukak vagy tengelyek a GOST 25346 szerinti meghatározások szerint.

1.3. A függő tűrések általában akkor kerülnek kiosztásra, amikor biztosítani kell az alkatrészek összeszerelését a párosító elemek közötti réssel.

Megjegyzések:

1. Az alkatrészek szabad (interferencia nélküli) összeszerelése a tényleges méretek és a párosító elemek elhelyezkedésének (vagy alakjának) tényleges eltéréseinek együttes hatásától függ. A rajzokon feltüntetett alak- vagy pozíciótűréseket a leszállások minimális hézagából számítják ki, azaz feltéve, hogy az elemek mérete a maximális anyag határán van. Az elem tényleges méretének a maximális anyaghatártól való eltérése az elem és a párosított alkatrész közötti kapcsolat közötti rés növekedéséhez vezet. A rés növekedésével a függő tűrés által megengedett megfelelő további alakbeli vagy helyzetbeli eltérés nem eredményezi az összeszerelési feltételek megsértését. Példák a függő tűrések hozzárendelésére: a peremek sima lyukainak tengelyeinek helyzeti tűrései, amelyeken keresztül az őket rögzítő csavarok áthaladnak; a résen egymással összekapcsolt lépcsős tengelyek és perselyek igazítási tűrései; a sima lyukak tengelyeinek referenciasíkjára merőleges tűrések, amelyekbe poharak, dugók vagy fedelek kerülhetnek.

2. Ez a szabvány nem veszi figyelembe az alak és a hely függő tűréseinek tervezési követelmények által meghatározott minimális értékeinek kiszámítását. A rögzítőelemek lyukainak tengelyeinek helyzeti tűréseit illetően a számítási módszert a GOST 14140 tartalmazza.

3. Az alak, hely, koordinációs méretek függő tűréseinek hozzárendelésére és értelmezésére példákat az 1. függelék, a függő tűrések technológiai előnyei - a 2. függelék tartalmazza.

1.4. Az alak, a hely és a koordinációs méretek függő tűrései biztosítják az alkatrészek összeszerelését a teljes felcserélhetőség módszerével, párosított alkatrészek kiválasztása nélkül, mivel az elem (vagy elemek) alakjában, elhelyezkedésében vagy koordináló méreteiben további eltérések vannak. ugyanazon rész elemeinek tényleges méreteinek eltérései kompenzálják.

1.5. Ha az alkatrészek összeszerelése mellett más követelményeket is biztosítani kell az alkatrészekre vonatkozóan, például szilárdságot vagy megjelenést, akkor a függő tűrések hozzárendelésénél ellenőrizni kell, hogy ezek a követelmények a maximális értékeken teljesülnek -e függő tűrésekből.

1.6. Az alak-, hely- vagy koordináta -méretek függő tűréseit általában nem szabad kiosztani azokban az esetekben, amikor az alak- vagy helyeltérések befolyásolják az alkatrészek összeszerelését vagy működését, függetlenül az elemek tényleges méretbeli eltéréseitől, és ezeket nem lehet kompenzálni. Ilyenek például az interferencia illeszkedést alkotó alkatrészek vagy elemek pozíciótűrései vagy az átmeneti elemek, amelyek kinematikai pontosságot, egyensúlyt, tömörséget vagy tömörséget biztosítanak, pl. a fogaskerekek tengelyeihez tartozó lyukak tengelyének, a gördülőcsapágyak üléseinek, a csapszegek menetes furatainak és az erősen megterhelt csavarok elhelyezkedésének tűréseit.

1.7. Megnevezések

Ebben a szabványban a következő szimbólumokat alkalmazzák:

d, d 1 ,d 2 - a szóban forgó elem névleges mérete;

d a- a kérdéses elem helyi mérete;

d amax, d a min- a szóban forgó elem maximális és minimális helyi méretei;

d LMc- a szóban forgó elem minimális anyagának határa;

d LMco- a minimális alapanyag határértéke;

d mms- a vizsgált elem maximális anyagának határa;

d mmso- az alapanyag maximális határértéke;

d o- a kérdéses elem konjugációjának mérete;

d po- az alaptárs mérete;

d?- a vizsgált elem korlátozó tényleges mérete;

L- névleges koordinációs méret;

RTP Ma,RTP M max, RTP M min- az igazítás, a szimmetria, a tengelyek metszéspontja és a radiális kifejezés helyzetének függő tűréseinek tényleges, maximális és minimális értékei;

T a,T d 1, T d 2- a kérdéses elem méretének tűrése;

T d 0 - alapméret tűrés;

T ma- az alak, hely vagy koordináló méret függő tűrésének tényleges értékének általános megnevezése;

t M max, ТM min- az alak, a hely vagy a koordináló méret függő tűrésének maximális és minimális értékeinek általános megnevezése, ill.

TF ma, ТF M max,ТF M min- illetve a függő formatűrés tényleges, maximális és minimális értékei;

TF z- a függő forma tűrésének minimális értékének megengedett túllépése;

TL ma, TL M max, TL M min- illetve a koordinációs méret függő tűrésének tényleges, maximális és minimális értékei;

TL z- a koordinációs méret függő tűrésének minimális értékének megengedett túllépése;

TR ma, TR M max, TP M min- illetőleg a kérdéses elem helyének függő tűrésének tényleges, maximális és minimális értékei;

TR mao (TP zo), TR mtaho- rendre érvényes (egyenlő az alapelem helyének függő tűrésének megengedett túllépésével) és a bázis helyének függő tűrésének maximális értéke;

TR ma- a függő helytűrés tényleges értéke, a szóban forgó elem és az alap méreteinek eltéréseitől függően;

TP z- a függő pozíciótűrés minimális értékének megengedett túllépése a kérdéses elem méretének eltérése miatt.

2. FÜGGETLEN ALAKTOLERANCIÁK

2.1. Függőségek szerint a következő alak tűrések rendelhetők hozzá:

A hengeres felület tengelyének egyenes tűrése;

A lapos elemek szimmetriafelületének lapos tűrése.

2.2. Függő formatűrések esetén a kérdéses elem korlátozó méretei csak az elem helyi méreteit korlátozzák. A párosítási méret a normalizált szakasz hossza mentén, amelyhez az alaktolerancia tartozik, kimehet a mérettolerancia mezőből, és a korlátozó tényleges méret korlátozza.

2.3. A függő forma tolerancia minimális értékének megengedett túllépését az elem helyi méretétől függően határozzák meg.

2.4. A táblázat a függő alaktűrés minimális értékének megengedett túllépésének kiszámítására szolgáló képleteket, valamint a függő alaktűrés és a korlátozó tényleges méret tényleges és maximális értékeit tartalmazza. 1.

Asztal 1

Számítási képletek a függő formatűrésekhez

Jegyzet. Képletek a TF zés TR ma táblázatban megadva. 1, megfelel annak a feltételnek, amikor az elem minden helyi mérete azonos, és a hengeres elemek esetében nincsenek eltérések a kerekségtől. Ha ezek a feltételek nem teljesülnek, az értékek TF zés TR ma csak nagyjából lehet megbecsülni (például ha a képletekben helyett d a helyettesítő értékeket d a max tengelyekhez ill d a min lyukakhoz). Rendkívül fontos, hogy a feltétel teljesüljön, hogy a valódi felület ne lépje túl az aktuális korlátozó kontúrt, amelynek mérete d? ...

3. FÜGGŐ POSITOZÓ TOLERANCIÁK

3.1. A függőségekhez a következő helytűrések rendelhetők:

Egy tengely (vagy szimmetriasík) merőleges tűrése egy síkhoz vagy tengelyhez viszonyítva;

Egy tengely (vagy sík - szimmetria) döntési tűrése egy síkhoz vagy tengelyhez képest;

Igazítási tűrés;

Szimmetria tolerancia;

Tengelymetszés tűréshatár;

Egy tengely vagy szimmetriasík helyzeti tűrése.

3.2. Függő helytűrések esetén a szóban forgó elem és bázis méretének maximális eltéréseit a GOST 25346 szerint értelmezik.

3.3. A függő helyzeti tűréshatár minimális értékének megengedett túllépését az érintett elem és / vagy bázis illeszkedési méretének a megfelelő maximális anyaghatártól való eltérésétől függően határozzák meg.

Attól függően, hogy az alkatrészre milyen követelmények vonatkoznak, és a függő tűrés rajzon történő feltüntetésének módjától függően, a függő tűrési feltétel kiterjedhet:

A szóban forgó elemen és az alapon egyidejűleg, amikor a helymeghatározás kiterjesztése lehetséges mind a szóban forgó elem párjának méretbeli eltérései miatt, mind pedig az elem párjának méretétől való eltérés miatt bázis;

Csak a szóban forgó elemen, amikor a helymeghatározás bővítése csak a méret eltérése miatt lehetséges a kérdéses elem konjugációjánál;

Csak a bázisra, amikor a helymeghatározás bővítése csak az alaptárs méretének eltérése miatt lehetséges.

3.4. Képletek a függő helytűrés minimális értékének megengedett túllépésének kiszámítására, amikor a függő tűrés feltételét kiterjesztik a kérdéses elemre, valamint a függő helytűrés tényleges és maximális értékeinek és a kérdéses elem tényleges méretének korlátozását a táblázat tartalmazza. 2 és 3.

3.5. Ha két vagy több vizsgált elem relatív helyzetére függő tűréseket állapítanak meg, akkor a táblázatban megadott értékeket. A 2. és 3. ábrán látható elemeket minden egyes figyelembe vett elemre külön -külön kell kiszámítani, a megfelelő elem méretei és tűrései szerint.

2. táblázat

Számítási képletek a függő elhelyezkedési tűrésekhez, átmérőben (a függő tűrés minimális értékének meghaladása a kérdéses elem méretének eltérései miatt)

3. táblázat

Számítási képletek függőleges helyzeti tűrésekhez radiális kifejezésben (a függő tűrés minimális értékének túllépése a kérdéses elem méretének eltérései miatt)

3.6. Ha a függő tűrés feltétele kiterjed a bázisra, akkor az alaptengely vagy a szimmetriasík eltérése (elmozdulása) a kérdéses elemhez (vagy elemekhez) képest megengedett. A táblázat tartalmazza a bázis helyének függő tűrésének tényleges és maximális értékeinek, valamint az alap korlátozó effektív méretének kiszámítására szolgáló képleteket. 4.

4. táblázat

Számítási képletek az alaphely függő tűréseihez

3.7. Ha ehhez az alaphoz képest egy figyelembe vett elem helyétől függő tűrést állapítunk meg, akkor ennek a tűrésnek a tényleges értéke növelhető a bázis helyének táblázat szerinti táblázat szerinti függő tűrésének tényleges értékével. 4 figyelembe véve a kérdéses elem és alap tengelyirányú hosszát és elhelyezkedését (lásd az 1. függelék 7. példáját).

Ha egy adott bázishoz képest több elem helyének relatív tűréseit állapítják meg, akkor az alap helyének függő tűrése nem használható a vizsgált elemek relatív helyzetére vonatkozó függő tűrés tényleges értékének növelésére (lásd. 1. függelék, 8. példa).

4. A KOORDINÁCIÓS MÉRETEK FÜGGŐ TOLERANCIÁI

4.1. A függőhöz a következő koordinációs méretek tűrése rendelhető hozzá, amelyek meghatározzák az elemek tengelyének vagy szimmetriasíkjának elhelyezkedését:

Távolsági tűrés a sík és az elem tengelye (vagy szimmetriasíkja) között;

Két elem tengelyei (szimmetriasíkok) közötti távolságtűrés.

4.2. A koordináló méretek függő tűréseivel a szóban forgó elemek méreteinek maximális eltéréseit a GOST 25346 szerint értelmezik.

4.3. A függő pozíciótűrés minimális értékének megengedett túllépését az adott elem (vagy elemek) illeszkedési méretének a megfelelő maximális anyaghatártól való eltérésétől függően határozzák meg.

4.4. A koordinátaméret függő tűrésének minimális értékének megengedett túllépésének, a koordinációs méret függő tűrésének tényleges és maximális értékeinek, valamint a vizsgált elemek korlátozó effektív méreteinek kiszámítására szolgáló képletek a Asztal. 5.

5. táblázat

Számítási képletek a koordináló méretek függő tűréseihez

5. NULLA FÜGGŐ POSITOZÓ TOLERANCIÁK

5.1. A függő pozicionálási tűrések nullára állíthatók. Ebben az esetben a helyeltérések megengedettek az elemméret tűrési tartományán belül, és csak akkor, ha a párosítási méret eltér a maximális anyaghatártól.

5.2. Nulla függő helytűréssel a mérettűrés a szolgáltatás halmozott mérete és helytűrése. Ebben az esetben a maximális anyag határa korlátozza a pár méretét és az elem korlátozó tényleges méretét, a minimális anyag határa pedig korlátozza az elem helyi méreteit.

Szélsőséges esetekben a teljes méret- és elhelyezkedési tűrés mezőjét teljes mértékben ki lehet használni a helyeltérésekhez, ha a párosítási dimenziót a minimális anyag határán határozzák meg, vagy a méreteltérésekhez, ha a helyeltérés nulla.

5.3. Az egyes elemek méretének és tűréshatárainak külön tűréseinek kiosztása helyettesíthető a méret- és helymeghatározás teljes tűrésének kijelölésével, nulla függő helytűréssel kombinálva, ha az összeszerelési feltételeknek megfelelően és az alkatrész működését illetően megengedett, hogy ezen elem esetében a párosítási határméret egybeesik a tényleges méretmérettel, amelyet a méret és a hely külön tűrése alapján határoznak meg. Az egyenértékű helyettesítést a méret tűrésének növelésével biztosítják, a maximális anyaghatár átlépésével a függő elhelyezkedési tűrés minimális értékével megegyező mértékű eltolással, miközben megtartják a minimális anyaghatárt, amint az az ábrán látható. 2. Példák a méret- és elhelyezkedési tűrések egyenértékű cseréjére az 1. ábrán láthatók. 3., valamint az 1. függelékben (10. példa).

A méret- és pozíciótűrések külön hozzárendeléséhez képest a nullától függő pozicionálási tűrés nemcsak a maximális anyaghatártól való méreteltérések miatti helyzeteltérés növelését teszi lehetővé, hanem a méreteltérés növelését is a pozícióeltérés megfelelő csökkenésével .

Jegyzet. Nem megengedett az egyes méret- és elhelyezkedési tűrések helyettesítése a teljes méret- és elhelyezkedési tűréssel, nulla függő helytűréssel, azoknál az elemeknél, amelyek illeszkednek az összeszerelés során, és amelyekben nincs garantált távolság, amely kompenzálja a függő személy minimális értékét. külön helytűrés, például a menetes lyukak elhelyezkedésének tűréseihez a B típusú csatlakozásokban a GOST 14143 szerint.

5.4. A méret- és elhelyezkedésbeli eltérések közötti kapcsolat a teljes tűrésen belül (nulla függő helytűréssel) nincs szabályozva. Szükség esetén a technológiai dokumentációban beállítható, figyelembe véve a gyártási folyamat sajátosságait, elemenkénti korlátot rendelve a maximális mérethez a helyi mérethez vagy a párosítási mérethez ( d ? MMC a pokolba. 2). A határérték betartásának ellenőrzése a termékek elfogadási ellenőrzése során nem kötelező.

5.5. A nullától függő pozícionálási tűrések a 3.1.

Megjegyzések:

1. A nulla függő formatűrés megfelel a korlátozó méretek GOST 25346 szerinti értelmezésének, és nem ajánlott hozzárendelni.

2. A koordináló méretek nulla függő tűrései helyett zéró függő helyzetbeli tűréseket kell hozzárendelni.

6. FÜGGŐ TOLERANCIÁVAL ALKALMAZOTT RÉSZEK VIZSGÁLATA

6.1. A függő tűrésű alkatrészeket kétféleképpen lehet ellenőrizni.

6.1.1. Integrált módszer, amelyben a maximális anyag elvének betartását ellenőrzik, például mérőeszközökkel a hely (alak) szabályozására, koordináta -mérési eszközökkel, amelyekben a korlátozó effektív kontúrokat modellezik, és a mért elemeket igazítják őket; projektorokat a valós elemek képének egymásra helyezésével a korlátozó működési kontúrok képére. Ettől az ellenőrzéstől függetlenül a szóban forgó elem és az alap mérete külön vezérelhető.

Jegyzet. A kalibrált tűrések a pozíciószabályozáshoz és méretük kiszámításához megfelelnek a GOST 16085 szabványnak.

6.1.2. Külön mérjük az eltéréseket a figyelembe vett elem és / vagy az alap méretében és a hely eltéréseit (alakja vagy koordináló mérete), amelyet a függő tűréshatár korlátoz, majd a függő tűrés tényleges értékének kiszámítása és a tényleges eltérés feltételének ellenőrzése helyének (alakja vagy koordináló mérete) nem haladja meg a függő tűrés tényleges értékét.

6.2. Abban az esetben, ha eltérések mutatkoznak az összetett és különálló, alak-, hely- vagy koordinációs méretek közötti eltérések szabályozásának eredményei között, amelyeket a függő tűrések korlátoznak, a komplex vezérlés eredményei választottbírósági eljárások.

1. MELLÉKLET

Referencia

PÉLDÁK FÜGGŐ TOLERANCIÁK KIADÁSÁRA ÉS TELEPÍTÉSÜKRE

A furattengely egyenességének függő tűrését az 1. ábra határozza meg. 4a.

A lyuk helyi méreteinek 12 és 12,27 mm között kell lenniük;

A lyuk valódi felülete nem lépheti túl a korlátozó hatékony kontúrt - egy átmérőjű hengert

d? = 12 - 0,3 = 11,7 mm.

A tengely egyenességének függő tűrésének tényleges értékei különböző jelentésekábra szerinti táblázat mutatja a helyi lyukak méretét. 4.

Szélsőséges esetekben:

Ha a lyuk összes helyi mérete megegyezik a legkisebb korlátozó mérettel d mms= 12 mm, akkor a tengely egyenességének tűrése 0,3 mm lesz (a függő tűrés minimális értéke, 4b. Ábra);

Ha minden érték d a lyukak egyenlők a legnagyobb korlátozó mérettel d LMc= 12,27 mm, akkor a tengely egyenes tűrése 0,57 mm lesz (a függő tűrés maximális értéke, 4c. Ábra).

Ábra szerint állítjuk be a lemez szimmetriafelületének síkosságának függő tűrését. 5a.

Az alkatrésznek meg kell felelnie a következő követelményeknek:

A vastagságnak bárhol 4,85 és 5,15 mm között kell lennie;

Felületek A a lemezek nem léphetik túl a korlátozó hatásos kontúrt - két párhuzamos síkot, amelyek közötti távolság 5,25 mm.

Ábra szerinti táblázat tartalmazza a helyi síkvastagság különböző értékeihez tartozó függőleges lapos tűrés tényleges értékeit. 5. Szélsőséges esetekben:

Ha a lemez vastagságát minden helyen megegyezik a legnagyobb határmérettel d mms= 5,15 mm, akkor a szimmetriafelület lapos tűrése 0,1 mm lesz (a függő tűrés minimális értéke, 5.b ábra),

Ha a lemez vastagságát minden helyen megegyezik a legkisebb korlátozó mérettel d LMc= 4,85 mm, akkor a szimmetriafelület lapos tűrése 0,4 mm lesz (a függő tűrés maximális értéke, 5c. Ábra).

Ábra szerint határozzuk meg a kiemelkedés tengelyére merőleges függőleges tűrését a síkhoz viszonyítva. 6a.

Az alkatrésznek meg kell felelnie a következő követelményeknek:

A nyúlvány helyi átmérőjének 19,87 és 20 mm között kell lennie, és a párosodó nyúlvány átmérője nem haladhatja meg a 20 mm -t;

A nyúlvány felülete nem lépheti túl a korlátozó hatékony kontúrt - egy hengert, amelynek tengelye merőleges az alapra A, és átmérője

Így nézem a többé-kevésbé megfizethető CAD-rendszereket, mint például a Kompas, a T-Flex, a SolidWorks, a SolidEdge és a legrosszabb esetben az Inventor, és nem találom azt az elemi funkcionalitást, amelyre az öntödei berendezések tervezői szükségesek, főleg fémöntéshez, nem műanyag. Nos, ezekben a programokban olyan alapvető funkciók vannak, mint: 1. Az átmeneti vonalak rajzon feltételes megjelenítésének képessége a GOST 2.305-2008 "ESKD. Képek - nézetek, szakaszok, szakaszok" 9.5.
2. Képesség rajzokat készíteni és adatokat átvinni a specifikációhoz a nyersdarabokból nyert alkatrészekhez az 1.3. Szakasz "A termékek rajza további feldolgozással vagy módosítással" szerint a GOST 2.109-73 ESKD szerint. "Alapvető követelmények a rajzokhoz". Az SW -ben ez SWPlus makrók segítségével valósul meg, de más programokban hogyan?
3. Az a képesség, hogy automatikusan megkapja a nézeteket és a metszeteket az öntvény rajzán, az alkatrész feldolgozott felületeinek vékony vonalaival a GOST 3.1125-88 - "ESTD. 3. szakaszának megfelelően". és öntvények. " Az SW2020 -ban ez félúton történik egy alternatív pozíció nézettel (ezeket a vékony vonalakat megjelenítheti nézetekben, de szakaszokban nem). Mi a helyzet más programokban?
4. Képesség a sugár méretének beállítására a ferde csavaráshoz, azaz az ellipszishez, amelyek mindig jelen vannak a lejtős részeken (öntvények, kovácsolások). Tudom, hogy SW -ban meg lehet csinálni. Mi a helyzet más programokban?
5. Az öntés pontosságának beállítása a GOST R 53464-2009 - "Öntvények fémekből és ötvözetekből. Méretű tűrések, súlyok és eltérések mechanikus feldolgozás". És ennek megfelelően automatikusan kapnak tűréseket az öntött felületek méreteire vonatkozóan. Ez nincs benne semmilyen programban. A fejlesztők nem szeretik az öntödei munkásokat?

Ezenkívül jó lenne tudni, hogy mi a különbség a tömör és a többi cad között. Ugyanebben a tflexben a tömb gyorsan létrejön és kevésbé lassul, de csak ott a tömb egyetlen objektum. A tömb egyik komponensének elrejtése / eloltása vagy más konfiguráció kiválasztása nem fog működni, mint a szilárdtestben. És mivel a tflexerek a solida ágban lógnak, sírni fogok hozzájuk, talán elmondják, miért. Rajzokat kell mentenem dxf -be. És a tflex, mint kiderült, nem konvertálja a rajzokat 1: 1 méretarányba az exportálás előtt, és spline -ból vonalláncokat vagy íves vonalakat készít. A spline -oknál megértem, hogy minden egyértelmű, de skálával? Ne ajánlja a skálázást az AutoCAD -ben, a kor nem azonos) Ami a tömbökkel való munkát illeti, olvassa el (angolul) - https://forum.solidworks.com/thread/201949 Mi ingyenes és rövidített fordításban) azt jelenti - a legtöbb esetben jobb, ha több tömböt készítünk egy helyett.

Kettőből 73,2 ezer kis hajtűt kell készíteni különböző méretek: 37 mm és 32 mm 10 rubel / darab áron az Ön anyagából. Anyag AISI 431 vagy 14Х17н2
Heti 2-8 ezer csap termelékenységre van szükség. PULSAR23_Screw_pin_23.07.19.rar P23_Screw_pin_37_ (2 lap) _23.07.19.pdf P23_Screw_pin_32_ (2 lap) .pdf

Feltöltöttem a felhőt az e-mailbe https://cloud.mail.ru/public/heic/ZRvyFHBXn Megpróbálom ezt megtenni, kíváncsi vagyok, hogy ez az összeállítás miért nem egyesül a 3 egyikébe, de a kétharmad könnyen megnőtt együtt, csak az utolsót nem tudom beilleszteni ... vagy inkább beilleszteni, nem működik az utolsó

Az alak relatív geometriai pontosságának szintjei és a felületi helyzet tűrései

Ez a kapcsolat az alak- és helytűrés, valamint az elemméret -tűrés között:

A - normál relatív geometriai pontosság (az alak- vagy helytűrések a mérettűrés körülbelül 60% -a);

B - megnövelt relatív geometriai pontosság (az alak- vagy helytűrések megközelítőleg a mérettűrés 40% -a);

C - nagy relatív geometriai pontosság (az alak- vagy helytűrések megközelítőleg 25% -át teszik ki a mérettűrésnek).

Az A, B és C szinteknek megfelelő hengeres felületek alakbeli tűrései (a hengerességtől, a kerekségtől és a hosszprofiltól való eltérésekhez) megközelítőleg 30, 20 és 12% -a, mivel az alak tűrése korlátozza a sugáreltérést és a méretet tűréshatár korlátozza az átmérő eltérési felületét. Ha az alak és a hely tűréseit a méret -tűrésmező korlátozza, akkor nincsenek feltüntetve.

Az elemek nem párosuló és könnyen deformálható felületei esetén az alak tűrésének nagyobbnak kell lennie, mint a méret tűrése.

14 Meghatározatlan forma- és pozíciótűrések

a minőségi vagy pontossági osztályon alapuló készlet, amely megfelel a méret tűrésének. A tűréshatár a műszaki követelményekben is megadható.

Ha meghatározatlan forma tűrések nincsenek hozzárendelve, akkor bármilyen formai eltérés megengedett a kérdéses elem méretének tűréshatárán belül. Kivéve, ha a párhuzamosság, a merőlegesség, a dőlés vagy a végső kifutás tűréseit adják meg. A meg nem határozott sík és egyenes tűrés akkor egyenlő ezen eltérések tűrésével.

VAL VEL nem meghatározott helytűrések a dolog bonyolultabb. Itt a párhuzamosságtól, a merőlegességtől, az igazítástól, a szimmetriától, a helytől való eltérés esetén külön követelményeket írnak elő.

- ϶ᴛᴏ változó tűréshatár, amelynél az elemek alkalmasságát a befolyásoló elemek minden egyes alkatrészre kapott tényleges méretei alapján értékelik. Függő tűrésekre van szükség a megfelelő alkatrészek hozamának növeléséhez az alkatrészgyűjtés növelésével, amelyek tényleges méretei a minimális fém felé tolódnak el. A rajz a megengedett eltérések minimális értékeit jelzi, amelyek biztosítják a kötés összeszerelését.

A függő elhelyezkedési tűréseket túlnyomórészt a rögzítőfuratok közép-középtávolságaihoz, a lépcsős lyukrészek igazításához, a kulcsnyílások szimmetriájához stb. Rendelik. Ezeket a tűréseket összetett helymeghatározók szabályozzák, amelyek a párosítás prototípusai alkatrészek.

Egy- és kisüzemi gyártás körülményei között nem megfelelő a függő tűrések normalizálása.

16 A helytűrések kiálló mezői

Ez egy tűrésmező vagy annak egy része, amely korlátozza a vizsgált elem helyének eltérését ezen elem kiterjedésén kívül (a normalizált szakasz túlnyúlik az elem hosszán).

Ha rendkívül fontos egy kiálló helytűrési mező beállítása, akkor a tűrés számértéke után körben jelölje a P szimbólumot. A normalizált elem kiálló részének kontúrját vékony folytonos vonal, a kiálló tűrésmező hosszát és elhelyezkedését pedig méretek korlátozzák (4. ábra).

4. ábra - Példa egy kiálló tűrésmező kijelölésére

1 A felületi mikrogeometria hatása a termék minőségére, optimális érdesség .

Durvaság és hullámosság az alkatrészek felületei befolyásolják a folyadék súrlódásának mutatóit; gáz dinamikus ellenállás és eróziós kopás; súrlódás és csúszó kopás; gördülő súrlódás, kopás és rezgés; statikus és dinamikus vízzáróság stb.

Mobil leszállásoknál az érdesség és a hullámosság megzavarja a kenést és csökkenti teherbíró képesség olajréteg.

A felület érdessége miatt a részek felületeinek érintkezése a szabálytalanságok teteje mentén történik. A tényleges érintkezési felület és a névleges (3. ábra) aránya esztergálás, dörzsölés és csiszolás során 0,25-0,3, szuperfinírozással és finomhangolással-0,4 és több.

Ilyen érintkezés esetén először a szabálytalanságok rugalmas, majd plasztikus deformációja következik be, egyes szabálytalanságok teteje letörik. Erősen kopnak az alkatrészek és nő a rés a párosító felületek között.

A szabálytalanságok csökkentik az alkatrészek fáradási szilárdságát. Tehát a csavarok vágott vagy földelt menetének üregének érdességének csökkenésével Ra= 1,25 -ig Ra= 0,125 a feszültségciklus megengedett korlátozó amplitúdója 20-50%-kal nő.

A felületek 25-40% -os simítása növeli az ötvözött acél alkatrészek fáradási szilárdságát és 15-30% -os kopásállóságát.

Fémkorrózió lép fel és gyorsabban terjed szétvágott felületeken, ami többször csökkenti az erősséget. A felület érdessége szabályozható tényező, adott jellemzővel a tétel minden részére megszerezhető.

Helyhez kötött leszállásoknál a hullámzás és az érdesség gyengíti a kötés szilárdságát.

A gép működése során különbséget kell tenni a bejáratás, a normál üzemidő és a katasztrofális kopás között. A keletkező érdesség a bejáratás után, minimális kopást biztosít és megtartja a folyamatot hosszú távú működés gépek, szokás hívni optimális... Az optimális érdesség növeli a gép tartósságát és megőrzi pontosságát.

Az optimális érdességet a szabálytalanságok magassága, dőlésszöge és alakja jellemzi. Paraméterei a kenőanyag minőségétől és a dörzsölő részek, szerkezeteik és anyagaik egyéb működési feltételeitől függenek. Az optimális érdesség nem feltétlenül alacsony.

2 A felületi érdesség paraméterei és jellemzői; alaphossz, magasság és lépésparaméterek .

Felületi érdesség- szabálytalanságok halmaza viszonylag kis lépésekkel, az alaphossz használatával kiemelve. A felületi érdesség minden bolyhos és porózus felületen kívül figyelembe vehető. Az érdesség a felület mikrogeometriájára utal.

A felület érdességének számértékeit egyetlen alapból határozzák meg, amelyhez azt veszik a profil középső vonala. Az alapvonal névleges profil alakú, és úgy van megrajzolva, hogy az alaphosszon belül a profil szórása ehhez a vonalhoz minimális. Ezt az érdesség -szabályozási módszert középvonal -rendszernek nevezik.

A szabálytalanságok kiemelésére különböző méretű a felületi érdesség jellemzése, a fogalom alapvonal hossza l: 0,01; 0,03; 0,08; 0,25; 0,80; 2,5; nyolc; 25 mm.

Az érdesség mennyiségi értékeléséhez hat paramétert határoztak meg: három nagy magasságú, két lépcsős és a profil relatív referenciahossza:

A profileltérés abszolút értékeinek számtani átlaga Ra alaphosszon belül l:

Ra = |y (x) | dx; (1)

Ra = |y i|, (2)

ahol l- alaphossz;

n- a profil kiválasztott pontjainak száma az alaphosszon.

Profil eltérés y a profil bármely pontja és a középvonal közötti távolság.

Paraméter Ra előnyös, normalizálva a tartomány 0,008 és 100 μm közötti értékére R 10;

A profil egyenetlenségeinek magassága tíz ponton Rz azaz az öt legnagyobb profilnyúlvány magasságának és az öt legnagyobb profilvölgy mélységének átlagos abszolút értékeinek összege az alaphosszon belül l... Értékek beállítva Rz 0,025 és 1600 mikron között;

A legmagasabb profilú szabálytalanságok Rmax, azaz a profilnyúlványok vonala és a profilvölgyek vonala közötti távolság az alaphosszon belül l;

1. ábra - A szabálytalanságok átlagos hangmagasságának megértési sémája Sm

A szabálytalanságok lépésének átlagos értéke Sm profil az alaphosszon belül l... (0,002-12,5 mikron);

2. ábra - A helyi kiemelkedések átlagos hangmagasságának megértési sémája S

A profil lokális kiemelkedéseinek lépéseinek átlagos értéke S alaphosszon belül l... Az érdesség paramétereinek számértékei szabványosítottak;

3. ábra - A profil relatív referenciahosszának megértési sémája tp

A profil relatív referenciahossza tp (o- a profilszakasz szintjének értéke, ábra. 3.2).

Függő tolerancia - fogalom és típusok. A "Függő tolerancia" kategória osztályozása és jellemzői 2017, 2018.