Mi az a tömítőanyag. Tömítőanyag: alkalmazási területeik és mik azok

A tömítőanyag heterogén viszkózus vagy pasztaszerű massza, amelyet a helyiségen belüli és kívüli szerkezetek ragasztására vagy tömítésére használnak. Ez az anyag garantálja az építési hézagok, illesztések vagy repedések, csavaros, szegecses és egyéb kötések átjárhatatlanságát. A tömítőanyagokat a víz- és fűtéscsövek, ablaknyílások és ajtókeretek, víz- és szellőzőrendszerek körül kialakult üregek kitöltésére használják.

A tömítőanyagok megvédik az épületek alapjait a repedésekbe jutó víztől, ami károsan hat a szerkezetre. Ezeket az alapokat a repedések kiküszöbölésére használják üvegházak nyaralókba, erkélyek és loggiák üvegezésekor, az illesztések tömítésekor a padló és a csempe lerakásakor. Gyakran használják a szegélylécek egyidejű rögzítésére és tömítésére, segítenek eltávolítani a repedéseket a háztartási készülékek telepítése során. Így a tömítőanyagokat úgy tervezték, hogy minden szerkezetet integráltabbá, tartósabbá és megbízhatóbbá tegyenek.

A modern, kiváló minőségű tömítőanyagok tömítő réteget hoznak létre, amelyet szilárdság, megbízhatóság és tartósság jellemez. Jól tapadnak téglából, betonból, kőből, fából, kerámiából, műanyagból, üvegből és fémből készült felületeken, víz és hőmérsékletváltozás hatására nem romlanak el, rugalmas párazáró bevonatot képeznek. A működés során ezek az alapok egyáltalán nem bocsátanak ki az emberi egészségre káros és veszélyes anyagokat.

Különféle típusú tömítőanyagok

Az összetételükben antiszeptikus anyag jelenléte miatt a tömítőanyagok nincsenek kitéve a gomba és a penész hatásának. A kezelt felületek könnyen festhetők és lakkozhatók, a felülettel való érintkezés után a felesleges termék szivaccsal vagy szalvétával könnyen eltávolítható. A tömítőanyagok készen kaphatók, speciális és kényelmes csomagolásba csomagolva, csövek vagy speciális fegyverekben használt patronok formájában.

A tömítőanyagok típusai és felhasználása az építőiparban

A felhasználásra készségtől függően a tömítőanyagokat a következő típusokra osztják:

• egykomponensű (a vásárlás után azonnal használható);
• két- vagy többkomponensűek (alapból és speciális adalékanyagból állnak; használathoz a komponenseket meghatározott arányban összekeverik).

A tömítőanyagok felosztása az alkalmazott felület állapota szerint:

• kiszárad (megkeményedik, miközben rugalmas marad);
• edzés (edzés után egy idő után hasonlít a gumihoz);
• nem keményedik (képlékeny marad, miközben nem keményedik).

A kémiai összetételtől függően a tömítőanyagok a következők:

1. semleges (szagtalan, műanyag felületekkel történő munkavégzéskor használatos);
2. savas (fokozott tapadást biztosít minden sima felülethez, ellenáll a magas hőmérsékletnek és a víznek, sajátos szag, fémkorróziót okoz).

Az alaptól függően a tömítőanyagok több típusra oszthatók:

1.Akril tömítőanyag

Az ilyen tömítőanyag alapja az akril gyanták, nincsenek szerves oldószerek a készítményben, vízzel hígítják. Ez az eszköz a legolcsóbbnak tekinthető. Leggyakrabban ezt a típust különféle belső munkákhoz használják. Egy ilyen termék jól kombinálható beton, tégla, fa és gipszkarton felületekkel. A tömítőanyag könnyen tapad a vakolt felületekhez, meglehetősen nagy mélységig öntik. Ezt a típust jó nedvességállóság jellemzi, azonban hosszan tartó nedvességnek való kitettség esetén elkezdhet leválni. A tömítőanyag nem tolerálja a hosszú távú napsugárzást és a fagyot, ami lágyuláshoz vagy túlzott keményedéshez vezet. Az ilyen tulajdonságok nem teszik lehetővé ennek az eszköznek a használatát külső munkák során. A tömítőanyag felvitelét alapos felületkezelés előzi meg: páralecsapódás, por, szennyeződés, zsíros és olajos foltok eltávolítása. A szert pisztollyal vagy közvetlenül egy hagyományos tubusból préselve alkalmazzák. Húsz perccel később filmréteg képződik a felületen, amely egy nap alatt megszilárdul, és tizenöt nap múlva teljesen megszűnik a pelyhesedés. Az akril felület könnyen megmunkálható csiszolópapírral, festhető, alapozható és vakolható Alkalmazási köre szegélylécek, padlók, ajtók beépítése, gipszkarton felületekkel való megmunkálás, fa szerkezetek repedéseinek tömítése, beton és vasbeton szerkezetek hézagtömítése , például a windows telepítésekor.

Videó: Hogyan válasszunk akril, szilikon, tiokol, poliuretán tömítőanyagot

2. Szilikon tömítőanyag

A tömítőanyag alapja szilikongumi és különféle adalékok, amelyek fokozzák szilárdságát, tapadását és rugalmasságát. Az ilyen anyagok egy- és kétkomponensűek. Ez utóbbi típust gyakran használják a különböző iparágakban.A szilikon tömítőanyag jól ellenáll az agresszív anyagoknak és a nedvességnek. Fémhez, kőhöz, betonhoz, üveghez, fához, kerámia felületekhez erősen tapad és elég gyorsan polimerizálódik.

Ez a típus a legnépszerűbb, és meglehetősen széles körű. A tömítőanyagot loggiák, erkélyek és verandák üvegezésére, üvegházak és üvegházak építésére, különféle anyagok tömítésére használják, beleértve a nedves környezetben lévőket is. Az ilyen tömítőanyagok autóipari és speciálisak is.

Gondosan előkészített felületre kell felhordani, és hideg és meleg évszakban is használható. Az anyag teljesen megismétli a kezelt felület alakját, harminc percen belül megkeményedik. A termék végső kikeményedése teljes mértékben a felvitt réteg vastagságától függ.

Hátrányok:

1. a felület nem festhető;
2. csak jól megszáradt felületre alkalmazza;
3. nem ajánlott régi tömítőréteg felett használni;
4. fémre korrozív (savas).

3. Poliuretán tömítőanyag

Az ilyen ragasztó alapja egy szintetikus anyag, amely gyakran helyettesíti a gumit, a műanyagot vagy a gumit. A tömítőanyagot gyakran használják homlokzatépítési munkák során, vízszigetelésre és rugalmas kötések tömítésére. Különleges szilárdságot biztosít az ízületeknek, ellenáll a magas páratartalomnak, a hőmérsékletváltozásoknak, a korrozív folyamatoknak, és elég gyorsan megkeményedik.

Poliuretán tömítőanyag

Létezik egy- és kétkomponensű. Az első típust leggyakrabban magánépítésben használják, tetőfedő munkák elvégzésekor, bármilyen anyag szokásos ragasztására. Az anyagot jól megtisztított felületre kell felvinni. Egy óra elteltével védőfóliával borítják, hét óra múlva pedig az anyag teljesen megszilárdul.

A második típust megfelelő arányú alapos keveréssel készítjük. Az ilyen anyag külsőleg gumihoz hasonlít, nem tartalmaz oldószereket, és különösen nehéz munkák elvégzésekor használják. A tömítőanyagot különleges szilárdság, rugalmasság, vízállóság, jó tapadás jellemzi a feldolgozó felületekhez.

Az anyag könnyen festhető a kívánt színre, nedves körülmények között is megkeményedik, teljesen ártalmatlan. Hátránya a maró anyagok jelenléte, amelyek alkalmazása során védőmaszkot kell használni. Az ilyen tömítőanyaggal kezelt felület nem bírja jól a hosszan tartó magas hőmérsékletnek való kitettséget, és a csomagolás felbontása után a terméket gyorsan fel kell használni.

4. Bitumenes és gumi tömítőanyag

Az első bitumenes kötőanyagokon, adalékanyagokon és töltőanyagokon alapul, a második közvetlenül gumi. Mindkét típus széles körű alkalmazási területtel büszkélkedhet. A tömítőanyagokat tetőfedő hézagok vízszigetelésére és tömítésére, tetőfedő anyagok és egyéb anyagok ragasztására, valamint magas páratartalmú körülmények között használt termékek javítására használják.

Az ilyen tömítőanyagokkal való munkavégzés csak meleg időben történik, és mivel megnövekedett tapadó tulajdonságokkal rendelkeznek, a munkafelületet nem kell különösebben alaposan megtisztítani. A tömítőanyagot rugalmasság, légköri csapadékállóság, korróziógátló tulajdonságok és hosszú élettartam jellemzi. A gumival kezelt felületek festhetők.

5. Poliszulfid vagy tiokol

A tiokol egy folyékony és tioltartalmú polimer, amely az ilyen tömítőanyagok alapját képezi, és külsőleg gumihoz hasonlít. Ezek az anyagok gyakran két- és háromkomponensűek. A kész tömítőanyag tartós, rugalmas bevonatot hoz létre, amely ellenáll a vizes környezet, lúgok, savak, olajok, benzin és ultraibolya sugárzás hatásának.

Tiol tömítőanyag

Az ilyen anyagok alkalmazási hőmérsékleti tartománya nagyon széles. Jól tapadnak a kezelendő felülethez, és körülbelül húsz évig szolgálnak. Az ilyen tömítőanyaggal végzett munka során védőfelszerelést kell használni, és az elkészített készítményt azonnal fel kell használni, különben elveszíti szilárdsági tulajdonságait.

A tömítőanyagok polimer (poliszulfid vagy folyékony szerves szilícium gumi) alapú, vulkanizálható kompozíciók, amelyeket különféle típusú felületek közötti varratok és illesztések tömítésére terveztek.

A tömítőanyagok következő főbb jellemzőit különböztetjük meg:

• erő;
• deformációval szembeni ellenállás;
• tapadás az anyagokhoz;
• zsugorodás kikeményedése (keményíthető tömítőanyagokhoz);
• rugalmasság;
• élettartama beltéren és kültéren.

A jó minőségű tömítőanyagoknak a teljes működés során meg kell őrizniük fizikai-kémiai és fizikai-mechanikai tulajdonságaikat, jól tapadniuk kell ahhoz az anyaghoz, amelyből a tömített szerkezet készül, és nem bocsátanak ki mérgező anyagokat.

Tömítőanyagok osztályozása

Felhasználhatóságuk szerint a tömítőanyagok a következőkre oszthatók:

• egykomponensű (közvetlen használatra alkalmas);
• kétkomponensű és többkomponensű (használat előtt pontos és alapos összekeverést igényel).

Az egykomponensű tömítőanyagokat pedig az alap kémiai összetétele szerint osztják fel. Az alábbi táblázat bemutatja a tömítőanyagok típusát, összetételét, alkalmazását, előnyeit és hátrányait.

Tömítőanyag típus	Az alapítás	Hatály	Előnyök	hátrányai
Szilikon	Szilikon gumi	A mindennapi életben: víz- és háztartási készülékek varratainak tömítésére. Építőiparban: szerkezeti üvegezéshez, polikarbonát szerkezetek és falpanelek beszereléséhez, dupla üvegezésű ablakok beszerelése keretbe, különféle építési hézagok tömítésére. Az iparban: akváriumok gyártásában, tűzvarratok, festőfülke varratok, légcsatornák, elektronikai eszközök és áramköri lapok, ipari és utcai lámpák tömítésére. Tükrök felszerelésére, tömítések tömítésére motorokban és radiátorokban	Fokozott szilárdság és tixotróp tulajdonságok (nem folyik le a függőleges felületekről). Kémiai tehetetlenség, nagy rugalmasság (akár 800% 20 év üzemidő után is), UV-állóság, széles üzemi hőmérséklet-tartomány (-60 ... +300 °C), jó tapadás minden építőanyaghoz, széles színválaszték	Magas ár, a festés lehetetlensége
Akril	Akril emulzió	Szigetelő tömítőanyagok hézagok kitöltéséhez és hézagok tömítéséhez. A legalkalmasabb a nem rugalmas varratokhoz. Használható beltéri használatra, ritkábban kültéri használatra	Nagy tapadóerővel rendelkeznek különböző porózus felületeken (fa, beton, tégla, vakolat, gipszkarton). Nem tartalmaznak oldószereket és egyéb mérgező anyagokat, ezért nem okoznak nyilvánvaló egészségkárosodást. Bármilyen színre festhető, alacsony költséggel	Magas páratartalmú körülmények között megsemmisült, rugalmatlan
poliuretán	Poliuretán (nyersolajból származó izocianát és poliol)	Épületszerkezetek, manzárdtetők, tetőhézagok, szellőzőrendszerek, klímaberendezések, falak közötti tompahézagok, valamint ablakok és ajtók kerületének szerkezeti tömítésére ajánlott	Kiváló tapadás a legtöbb anyaghoz	UV-álló, magas költségű, korlátozott színpaletta
Butil	Poliizobutilén	Leggyakrabban dupla üvegezésű ablakok elsődleges tömítésére használják	Kiválóan tapad üveghez, alumíniumhoz és horganyzott acélhoz, csak szilárd anyagok, oldószerek nélkül. Párazáróság, jó rugalmasság, UV-állóság, alacsony költség	Szűk alkalmazási terület az alacsony szakítószilárdság miatt alacsony hőmérsékleten, csak fekete
Bitumenes	Módosított bitumenes polimer	Kiválóan alkalmas tetők, vízelvezető rendszerek, üvegháztetők tömítésére, tömítésére és repedéseinek kitöltésére	Jó tapadás különböző építőanyagokhoz (bitumen, fa, fém, műanyag, beton stb.). Alacsony hőmérsékletű teljesítmény, megfizethető ár	Nem bírja a magas hőmérsékletet, színe csak fekete

Külön meg kell jegyezni, hogy ezek a legsokoldalúbbak a fentiek közül. Figyelembe véve azt a tényt, hogy szükségszerűen tartalmaznak vulkanizáló komponenst, további két típusra oszthatók: savas (vulkanizálás során jellegzetes szagú ecetsav szabadul fel) és semleges (amin, amid, oxim és alkohol). Mindkét típusú tömítőanyagnak megvannak a maga előnyei és hátrányai. Például a savasak olcsóbbak, mint a semlegesek, de nem használhatók olyan felületek, anyagok tömítésére, amelyek az ecetsavval való reakció eredményeként oldható sókat képeznek (cementtartalmú anyagok, alumínium, márvány stb.). Ebből a szempontból a semleges tömítőanyagokat részesítjük előnyben.

További összetevők és adalékanyagok bevezetésével a szilikon tömítőanyagok olyan tulajdonságokat kapnak, mint a vízállóság (akváriumtömítő anyagok), a hőállóság (motor), a penészállóság (egészségügyi tömítőanyagok fungicid adalékokkal).

Ellentétben az egyrészes tömítőanyagokkal, amelyek nedvességgel és levegővel térhálósodnak, a kétkomponensű tömítőanyagokat speciális katalizátorral kötik ki, amelyet az aljzattól elkülönítve tárolnak.

A garantált térhálósodási idő a kétkomponensű készítmények fő technikai előnye. Ezenkívül jobb szilárdsági jellemzőkkel rendelkeznek, mint az egykomponensűek, környezetbarátabbak és olcsóbbak. A kétkomponensű tömítőanyagok fő hátránya az adagolási és keverési hibák lehetősége, ami a hézagban a kész anyag minőségének romlásához vezet. Érdemes azonban megjegyezni, hogy a kétkomponensű tömítőanyag csomagolási formája a komponensek egyidejű adagolt adagolásával gyakorlatilag kiküszöböli az adagolási hibákat. A kevert összetétel minősége vizuálisan könnyen biztosítható - erre a célra a tömítőanyag összetevői különböző színűek.

Tipikus tömítő alkalmazások

Minden típusú tömítőanyagnak megvannak a legjellemzőbb alkalmazásai. Így az akrilvegyületeket beltéri tömítésre használják, de nem ajánlottak ablakok, dupla üvegezésű ablakok és víznek, oldatoknak és egyéb folyadékoknak kitett helyek külső tömítésére.

A ragasztási és tömítési munkák biológiailag agresszív környezetben (WC és fürdőszoba, konyhahelyiségek, úszómedencék, zuhanyzók stb.) Elvégzéséhez fungicid (gombaellenes) adalékanyagokkal ellátott tömítőanyagokra van szükség - ezek megakadályozzák a penész kialakulását a felületeken. Az ilyen tömítőanyagok azonban nem használhatók élelmiszerekkel érintkező termékekhez és anyagokhoz (kivéve azokat, amelyeket kifejezetten erre terveztek).

Az akváriumok javításához és gyártásához csak azokat használják, amelyek megfelelnek a szakítószilárdság (legalább 25 kgf / cm2), a biológiailag agresszív közegekkel szembeni ellenállás és az élő szervezetek biztonsága tekintetében megnövekedett követelményeknek.

Motorok és sebességváltók hézagainak tömítésére, kályhák és kandallók befejezésére +300 ° C-ig használhatók. Nem veszítik el rugalmasságukat és nem esnek össze melegítéskor, olajállóak és nem lépnek reakcióba fémekkel.

Az ultramagas hőmérsékletnek (+1500 °C-ig) állandóan kitett hézagok tömítésére speciális tűzálló tömítőanyagok vannak.

A szabványos patronokba és foltcsövekbe csomagolt tömítőanyagokat speciális pisztollyal vagy spatulával hordják fel. A csövekben lévő anyagokat közvetlenül a varratra extrudálják. Közvetlenül a kompozíció felvitele után a varrat speciális spatulával formázható. A tömítőanyag kezdeti kötési ideje 10-30 perc, a teljes keményedés 24 órán belül megtörténik.

Egyes anyagokhoz, főként a műanyagokhoz (polikarbonát, polietilén, polipropilén, teflon, PVC) a tömítőanyagok túlnyomó többségének a tapadása nem megfelelő. Ebben az esetben vagy speciális anyagokhoz használt tömítőanyagokat vagy alapozókat használnak. Ez utóbbiak egy közbenső réteget hoznak létre a felület és a tömítőanyag között, erős kötést biztosítva a különböző és kezdetben inkompatibilis aljzatok között.

Tömítőanyagok eltávolítása

A meg nem kötött tömítőanyagokat oldószerbe vagy vízbe áztatott kendővel és speciális szalvétákkal távolítják el (a tömítőanyag típusától és a kezelendő felülettől függően).

A polimerizált vegyületeket csak mechanikusan távolítjuk el: a keményeket - csiszolóanyagokkal és szerszámokkal, a meg nem kötötteket - késsel vagy ollóval.

Tömítőanyagok tárolása

Emlékeztetni kell arra, hogy a csomagolás kinyitása után a tömítőanyag nem tárolható sokáig, mivel a tömítettség elvesztése következtében elveszíti tulajdonságait.

A tömítőanyagokat száraz, hűvös helyen tárolják +5 és +30 ° C közötti hőmérsékleten. A szilikon, butil, bitumen és poliuretán tömítőanyagok kibírják a rövid távú tárolást -18 ° C-ig.

Tömítőanyag - oligomereken vagy polimereken alapuló anyag, amely megbízható szigetelést és az alap védelmét biztosítja a külső tényezőktől. A tömítőanyagok nélkülözhetetlenek az építőiparban, leggyakrabban összekötő varratok és ízületek feldolgozására használják. Vannak gyorsan száradó és nem száradó (viszkózus folyású) tömítőanyagok, paszta formájában kaphatók.

Fontos! A poliuretán hab nem minősül tömítőanyagnak. Bár tulajdonságai hasonlóak más anyagokéhoz, az extrudálás után hajlamos a térfogat növekedésére.

A tömítőanyagok fő típusai

Akril tömítőanyag

A keverék akrilsav származékokat tartalmaz. Nem bírja az erős fagyot és meleget, állandó vízzel érintkezik: lehasadhat a kötésről. Alkalmazás előtt a felületet elő kell készíteni, az anyag 10-15 napig polimerizálódik.

A pluszok közé tartozik:

• Jó tapadás.
• A szagok hiánya.
• További felületkezelés (festés, ragasztás) lehetőség.

Mínuszok - nem alkalmas magas páratartalmú helyiségekhez.

Poliuretán tömítőanyag

Lehet egy- és kétkomponensű (bizonyos arányban katalizátorral keverve). Ez egy gumiszerű massza, amely rendkívül rugalmas és 400%-kal megnyúlik a törés pillanatában. A fő alkalmazási terület a háztartás és az építőipar.

Az előnyök közé tartozik:

• Gyors száradás.
• Ellenállás a külső tényezőkkel szemben.
• Akár mínusz 10 fokos hőmérsékleten is alkalmazható.
• Kiváló tapadás.
• A kapott varratot festheti.

A hátrányokról : maró anyagokat tartalmaz, ezért kesztyűben és maszkban kell dolgozni, ne tárolja sokáig.

Szilikon tömítő

A pluszok közé tartozik:

• Tartósság.
• Ellenállás a külső tényezőkkel szemben.
• Kiváló tapadás.
• Műanyag.

Mínuszok: a nedves felületekre való felhordás lehetetlen, a lezárt varrat további feldolgozása lehetetlen, alacsony tapadás a műanyaghoz és a szilikonhoz.

Thiokol tömítőanyag

A polimerizáló anyag poliszulfid gumi, vannak két- és háromkomponensű tömítőanyagok (keményítő, tömítőanyag és gyorsító). Felhasználási terület - vasbeton és betonszerkezetek, a felületet felhordás előtt megtisztítják és alapozzák.

Előnyök:

• Nagy szilárdság és tartósság.
• Savakkal, lúgokkal, külső tényezőkkel szembeni ellenállás.
• Kiváló tapadás.
• Hosszú élettartam.

Mínuszok: a kész kompozíciókat nem tárolják hosszú ideig, csak kesztyűben alkalmazhatók.

Gumi, bitumenes tömítőanyag

Az eltérő alapok ellenére mindkét anyagot ugyanazon a területen használják: tetőfedő javításokhoz, gumitermékekhez, bitumenes bevonatokhoz és szigetelő építőanyagokhoz. Csak pozitív hőmérsékleten dolgozhat, a felület előkészítés nélkül hagyható.

Előnyök:

• Tapadás, rugalmasság.
• Korróziógátló tulajdonságok.
• További felületkezelés lehetséges.
• Hosszú élettartam.

Mínuszok: nem kompatibilis egyes műanyagokkal, ásványi olajokkal.

Butil gumi tömítőanyag

Fő alkotóelemei az izoprén és az izobutilén, egy kikeményedett tömítőanyag, amelyet gyakran használnak a tetőfedő anyagok és kötések beszereléséhez és javításához. Valójában úgy tűnik, hogy a tömítőanyag felhordása nem működik kétoldalas ragasztószalaggal. A védőfólia eltávolítása után az egyik oldalt a javított termékre, a másikat az alapra rögzítjük. Lehetőség van a szalag átfedéssel történő növesztésére, a pasztaszerűek bőségesebben alkalmazhatók.

Előnyök:

• Kiváló rugalmasság.
• Ellenáll a deformációnak.
• A legtöbb anyaggal kompatibilis.
• Megbízhatóság.

Mínuszok: alacsony nyúlási index, zsugorodás.

A tömítőanyag kiválasztásakor ügyeljen a terjedelemre és a gyártó ajánlásaira.

TÖMÍTŐK

(tömítőanyagok), pasztaszerű vagy viszkózusan folyó polimerek vagy oligomerek, to-rozs alapú kompozíciókat csavarozott, szegecselt és egyéb kötésekre alkalmazzák annak érdekében, hogy megakadályozzák a munkaközeg kiszivárgását a szerkezet résein keresztül. A tömítőréteg közvetlenül a fugán jön létre a polimer alap kikeményítése (vulkanizálása) vagy a p-oldószer elpárologtatása következtében; vannak még G., to-rye, a lezárt felületre való felvitel után nem esnek át (nem száradnak).

Fő G.-vel szemben támasztott követelmények: nagy rugalmasság, tapadás az építőanyagokhoz, hő- és munkakörnyezeti hatásokkal szembeni ellenállás, nedvesség, fény, ózon, korróziós tehetetlenség a G.-vel érintkező felületekkel szemben, és egyes esetekben ezen felül, jó elektromos szigetelők. Szent szigetek, ellenállás az ionizáló sugárzás hatásának, stb. Kívánatos továbbá, hogy G. képesek voltak vulkanizálni szobahőmérsékleten, nem igényelnek időtartamot. száradó és nem tartalmazott mérgező összetevőket.

A G.-t fecskendővel, spatulával, ecsettel vagy spray-palackkal (a G. konzisztenciájától függően) kell felvinni az előzőleg megtisztított és zsírtalanított felületekre. Ha szükséges a G. tapadásának növelése a részletek felületén m. alkalmazott speciális. alréteg. A varraton belüli tömítéshez (lásd az ábrát) Általában tömítőszalagot (nem száradó gittréteggel bevont szövetet) vagy önvulkanizáló pasztát használnak. Az elsőt az összeillesztendő részek közé kell fektetni (a kötést ezenkívül gitt vagy önvulkanizáló paszta is lezárja), a pasztát a szerkezet összeszerelése előtt a lezárt felületekre kell felhordani. A felülettömítés az összeszerelés után kis viszkozitású G. segítségével történik, amely r-eladókat is tartalmazhat. A módszer megválasztását az építés típusa és működési feltételei határozzák meg. Tehát a túlnyomás alatt álló agresszív folyadékokat tartalmazó tartályokhoz kombinációt használnak. tömítés, kis hézagokkal rendelkező merev szerkezetekhez Ch felület. A kis méretű tárgyakat (például eszközöket) G.-be merítve ("borítékolás") vagy öntéssel lezárják.

Tömítési sémák szerkezetek hézagaihoz (a tömítőréteg megfeketedett): I-intra-varrat; II-felületes; III -kombinált.

A G.-gumik (főleg poliszulfid és szilícium-szerves, valamint butadién, uretán, butadién-nitril, butilkaucsuk) és szintetikus gumik alapja. gyanták, pl. fenol-formaldehid, epoxi.

G. alkalmazási területei változatosak. A gitteket széles körben használják az építőiparban panelek, üvegek, betonbevonatok varratainak tömítésére. Az önvulkanizáló pasztákat kabinok, üzemanyagtartályok, repülőgépek és rakéták műszerrekeszeinek szegecses, csavarozott és egyéb kötéseinek tömítésére használják, autók és traktorok felépítményei és gáztartályai, vízálló válaszfalak és hajóterek. A chem. A G. iparágait csővezetékek és egyéb berendezések tömítésére, olajtároló létesítmények lezárására, a rádióelektronikai iparban és az elektrotechnikában pedig az eszközök és blokkok alkatrészeinek nedvességtől és szőrmétől való védelmére használják. hatások. A G., különösen a szerves szilícium, felhasználásuk egyszerűsége miatt hővédő, korróziógátló, erózióálló, csillapító és vízszigetelő bevonatok készítésére szolgál. Elasztikus ragasztóként, valamint rugalmas formák előállítására használják, például öntvények és lenyomatok készítésére az orvostudományban. fogászat és törvényszéki szakértők.

A legtöbb poliszulfid tömítőanyag önvulkanizáló paszta folyékony lineáris poliszulfid oligomereken (MW 1500-4000) SH-végcsoportokkal. Ezek összetétele G. tartalmaz (kréta, TiO 2, litopon, műszaki), tapadást javító komponenseket (fenol-formald. Vagy), vulkanizáló anyagokat (PbO 2, MnO 2, Na 2 Cr 2 O 7, i-kinondioxim ill. stb.),. A G.-t legalább két kiszerelésben szállítjuk, amelyek közül az egyik tömítőpasztát, a másik vulkanizáló rendszert tartalmaz. A készítmény összetevőit közvetlenül felhasználás előtt összekeverik. A felhasználásra kész G. életképessége a komponensek arányától, a környezet hőmérsékletétől és páratartalmától függően 0,5-12 óra A G. vulkanizálódása (24-72 óra szobahőmérsékleten) az a terminális és oldalsó SH -csoportok oxidációja, molekuláris láncok növekedése és térhálósodása kíséretében. Vulkanizált poli -szulfid G. - kellően erős és rugalmas anyagok, amelyek jól tapadnak a fémhez. és nem fémes. pov-styam (lásd a táblázatot), magas légköri és nedvességállósággal, valamint sokak hatásával szemben. például agresszív környezetben. kerozin, benzin, bányász. olajok, híg. to-t és alapok. Ezek a G. nem korrelálnak fémet (kivéve Ag), működésük hőmérsékleti tartománya 60-150

Kémiai enciklopédia. - M.: Szovjet enciklopédia. Szerk. I. L. Knunyants. 1988 .

Nézze meg, mi a "SEALANTS" más szótárakban:

Tömítőanyagok – szerezzen egy működő kupont az Akademik Construction Yard kedvezményre, vagy vásároljon tömítőanyagokat ingyenes kiszállítással az Construction Yardban

Tömítőanyagok szintetikus folyadékok, paszták vagy gitt, amelyek a felületre való felhordás után a hőmérséklet vagy más tényezők hatására besűrűsödnek. Előállításukhoz folyékony gumikat és speciális adalékokat használnak, amelyek tömítőanyagokat adnak ... ... Építőanyagok kifejezések, definíciók és magyarázatok enciklopédiája

Pépszerű vagy viszkózus állagú polimer kompozíciók, amelyeket tömítésre szánnak. Kétkomponensű önvulkanizálódó G., amelyek pasztaszerű vagy viszkózusan folyó készítmények, amelyek ... Technológia enciklopédiája

Modern enciklopédia

Polimer alapú kompozíciók (főleg poliszulfid vagy szilikon folyékony gumik), amelyeket csavaros, szegecses vagy egyéb kötésekre hordanak fel, hogy biztosítsák azok áteresztőképességét. Repülőgép- és hajógyártásban használják, ...... Nagy enciklopédikus szótár

Tömítőanyagok- TÖMÍTŐK, pépes vagy viszkózus, főként gumi alapú kompozíciók, amelyeket csavaros, szegecselt vagy egyéb kötésekre hordanak fel, hogy biztosítsák azok áteresztőképességét. Használják repülőgép- és hajógyártásban, építőiparban, ... ... Illusztrált enciklopédikus szótár

TÖMÍTŐK- polimereken alapuló kompozit anyagok, főként poliszulfid vagy szerves szilícium -dioxid gumi, amelyeket úgy terveztek, hogy az alkatrészek és kötések határfelületére alkalmazzák annak biztosítása érdekében (lásd) ... Nagy Politechnikai Enciklopédia

tömítőanyagok- polimer alapú anyag, amely környezeti hőmérsékleten vulkanizálódik, rugalmas gumiszerű réteg kialakításával. Különféle repedések és rések kitöltésére szolgál. Sokféle tömítőanyag létezik, szilikon, poliuretán, ... ... I. Mostitsky egyetemes kiegészítő gyakorlati magyarázó szótára

tömítőanyagok "Repülés" enciklopédia

tömítőanyagok- tömítőanyagok - pépes vagy viszkózus, folyékony állagú polimer kompozíciók, amelyeket tömítésre szánnak. Kétkomponensű önvulkanizálódó G., amelyek pasztaszerű vagy viszkózusan folyó ... ... "Repülés" enciklopédia

Polimer alapú kompozíciók (főleg poliszulfid vagy szilikon folyékony gumik), amelyeket csavaros, szegecses vagy egyéb kötésekre hordanak fel, hogy biztosítsák azok áteresztőképességét. Repülőgép- és hajógyártásban használják, ...... enciklopédikus szótár

Lásd: tömítőanyagok... Nagy szovjet enciklopédia

A mosogató cseréje a konyhában, a keverő, a fürdőkád, az ajtó- és ablakkeretek felszerelése nem teljes tömítőanyagok használata nélkül. Ezek speciális polimer alapú kompozíciók, amelyek képesek megbízhatóan kitölteni a repedéseket, repedéseket és üregeket, elszigetelve őket a külső negatív hatásoktól. Mivel az ilyen anyagoknak nagyon sok felhasználási területe van, olyan készítményeket fejlesztettek ki, amelyek optimálisan megfelelnek bizonyos feltételeknek. Mielőtt elmennénk a boltba és vásárolnánk, nem árt eldönteni, hogy melyik tömítőanyagot válasszuk, és egyáltalán milyen típusú tömítőanyagok léteznek. Így megvédheti magát a tanácsadók tanácsaitól, amelyek nem mindig helyesek és előnyösek az Ön számára.

#1. A tömítőanyagok típusai

A tömítőanyagok olyan polimer alapú kompozíciók egész csoportját jelentik, amelyek pépes, viszkózus vagy szalagos állagúak, és védik az illesztéseket. A többi tulajdonság nagymértékben függ az összetételtől. A tömítőanyagokat a vízvezeték-termékek és a fal közötti hézagok tömítésére, a szerelés során, a rönkök közötti repedések tömítésére használják, és - és ez nem minden alkalmazási terület.

A tömítőanyagok a következőkre oszthatók:

• egykomponensű;
• két vagy több komponenssel.

Egykomponensű készítmények kényelmesebb, mivel azonnal használatra készek, és a több komponensű tömítőanyagokhoz először össze kell keverni az összes komponenst a kívánt arányban.

A keményedés típusa szerint a tömítőanyagokat a következőkre osztják:

A legfontosabb az kémiai osztályozás:

2. sz. Akril tömítőanyagok: tulajdonságok és felhasználási terület

Az akril tömítőanyagok a használt akrilát polimerek keverékei elsősorban belső munkákra... Bármilyen színre festhető vagy lakkozható.

Az akril tömítőanyagok a következők:

Minden típusú akril tömítőanyagra jellemző ilyen előnyöket:

• jó tapadás téglához, betonhoz, fához, csempéhez és egyéb felületekhez;
• képes megőrizni eredeti tulajdonságait széles hőmérséklet -tartományban (-20 és +60 0 С között);
• környezetbarát és káros gőzök hiánya, ezért az ilyen tömítőanyagokkal egyéni védőfelszerelés nélkül is dolgozhat;
• ultraibolya sugárzással szembeni ellenállás;
• a munka egyszerűsége;
• ár. 1,5-2-szer alacsonyabb áron, mint a szilikon tömítőanyagok. A legdrágábbak az átlátszó akril tömítőanyagok.

hátrányai:

• hosszan tartó alacsony hőmérsékletnek való kitettség esetén a rugalmasság elveszik;
• a nedvességállóság szempontjából az akril tömítőanyagok rosszabbak, mint társaik, ezért a folyamatosan magas páratartalmú helyiségekben jobb más kompozíciókat választani.

Az akril tömítőanyagokat általában 300-500 ml-es tubusokban árulják, közvetlenül a tubusból vagy speciális pisztollyal felhordva. Már 15 perccel a felhordás után filmréteget képeznek, végül 24 óra elteltével megszilárdulnak.

Hatály: hézagok és repedések kitöltése kő- és betonfelületeken, táblákban, ablak- és ajtókeretekben, kommunikációs csövek körüli üregek kitöltése, hézagok tömítése fürdőszobákban és ritkábban.

3. sz. Szilikonizált tömítőanyagok

4. sz. Szilikon tömítőanyagok: típusok és tulajdonságok

A szilikon tömítőanyagok azok univerzális megfogalmazások amelyeket a levezetésben lehet használni külső és belső munkák, kiváló tapadás szinte minden anyaghoz. A teljesítmény szempontjából a szilikon tömítőanyag vezető szerepet tölt be az analógok között. Az ilyen készítmények alapja egy szerves szilícium polimer (szilikongumi, legfeljebb 45%). A készítmény tartalmazhat továbbá színezékek bizonyos árnyalatot ad a tömítőanyagnak, gombaölő szerek akadályozzák a fejlődést, és mechanikus töltőanyagok amelyek elősegítik a jobb tapadást a különböző típusú felületeken. A készítmény gyakran tartalmaz szerves eredetű töltőanyagokat, amelyek csökkentik a szilikon viszkozitását.

A szilikon tömítőanyagok a következőkre oszthatók:

Az egykomponensű szilikon tömítőanyagok a kémiai összetételtől függően a következő csoportokra oszthatók:

• savas... A készítmény ecetsavat tartalmaz, amit a keményítés során felszabaduló jellegzetes szag is bizonyít. Savas szilikon tömítőanyagok használhatók fára, műanyagra, kerámiára, de fém megmunkálására nem alkalmas, üveg, márvány, gránit és cement tartalmú kompozíciók. A legtöbb színesfém esetében ez a tömítőanyag felgyorsítja a korróziót. A fő előny az alacsonyabb ár;
• semleges tömítőanyagok Az ecetsav helyett a készítmény alkoholt vagy ketoximot tartalmaz, aminek köszönhetően felhasználásuk sokoldalúsága elérhető. Fémfelületekkel és szaniter kerámiákkal való megmunkáláshoz egyaránt használhatók;
• lúgos tömítőanyagok, aminok alapján állítják elő, a mindennapi életben ritkán használják, és különleges célú anyagokhoz tartoznak.

A szilikon tömítőanyagok minden típusát a következők jellemzik Előnyök:

hátrányai:

• a szilikon tömítőanyaggal készített varratok nem festhetők, de a gyártók kész árnyalatú készítményeket kínálnak, a választék elegendő;
• a savas kompozíciók a fémek korrózióját okozzák, de csak egy kiút van - semleges kompozíciók használata fémfelületekkel való megmunkáláshoz;
• gyenge a tapadás a régi szilikon tömítőréteghez, ezért szét kell szerelni, ami nehézségeket okozhat.

A szilikon tömítőanyagok beltéri és kültéri használatra szolgálnak. Használható ajtók, ablakkeretek, fémszerkezetek felszerelésekor. Vízvezeték szilikon tömítőanyag nélkülözhetetlen a vízellátó rendszer menetes csatlakozásainak tömítéséhez és tömítéséhez. Különleges ragasztó tömítőanyagüvegtermékekkel való munkához használható. A szilikon készítmények magas tömítettséget biztosítanak a szagok, a víz és a zaj ellen.

Az ilyen tömítőanyag használata nem bonyolultabb, mint az akril. A felületnek tisztának, száraznak és zsírmentesnek kell lennie. A kompozíciót speciális pisztollyal hordják fel, 30 perc alatt megköt, 24 óra alatt megkeményedik. A felület feleslegét nedves ruhával töröljük le, a kezekről pedig szappanos vízzel mossuk le.

A régi szilikon tömítőanyag eltávolítása nem egyszerű: vagy fokozatosan le kell vágnia egy éles késsel, vagy speciális vegyszereket kell használnia, amelyek feloldják a tömítőanyagot.

5. sz. Poliuretán tömítőanyagok: előnyei és felhasználási területei

A poliuretán tömítőanyagok nagyon rugalmasak és ellenállnak a deformációnak, ezért gyakran használják az alapozás tömítésére és. Lehet egykomponensű és kétkomponensű... Ez utóbbiakat elsősorban az iparban használják.

A fő Előnyök:

Mínuszok:

• alkalmazásakor maró, mérgező anyagokat bocsát ki, ezért ilyen tömítőanyaggal végzett munka során be kell tartani a biztonsági intézkedéseket;
• elégtelen ellenállás a magas hőmérsékletekkel szemben (+120 0 С felett).

A poliuretán tömítőanyagok víz hatására megkeményednek, gyorsan megkötnek, de teljes megszilárdulásról csak 7-10 óra elteltével lehet beszélni. A készítményt csőből vagy pisztoly használatakor alkalmazzák, nem folyik le a függőleges felületekről, nulla zsugorodást ad.

6. sz. Bitumenes és gumi tömítőanyagok

Bitumenes tömítőanyag Módosított bitumenes kötőanyagból készült pasztaszerű anyag, speciális töltőanyagok hozzáadásával, amelyek biztosítják a negatív környezeti tényezőkkel szembeni ellenállást. A gumikeverékeket szintetikus gumi alapján állítják elő

A bitumenes és gumi tömítőanyagok elengedhetetlenek a kivitelezés során tetőfedési munkák, rögzítésére és egyéb bitumenes bevonatokra, rögzítésre és egyéb szigetelőanyagokra, alapozások és vízelvezető rendszerek repedéseinek kitöltésére is használják. Ezenkívül mindkét vegyület használható magas páratartalmú helyiségek hézagainak tömítésére, sőt gumitermékek javítására is.

A legtöbb tulajdonság tekintetében ez a két típusú tömítőanyag hasonló, ami jogot ad arra, hogy közösről beszéljünk előnyeit:

Mínuszok:

• nulla alatti hőmérsékleten lehetetlen tömítőanyag felhordásával kapcsolatos munkát végezni;
• bitumenes tömítőanyag nem festhető, de a gumi festhető.

7. sz. Butil gumi tömítőanyagok

A butilgumi tömítőanyagokat izoprén és izobutilén kopolimerizálásával állítják elő. Ennek eredményeként meg nem keményedő anyag képződik, amelyet különböző vastagságú és szélességű rögzítőszalagok és tömítések formájában szállítanak. Az ilyen szalagokat tetőfedő anyagok beépítésére, a panelek közötti varratok tömítésére, valamint tetőablakok beépítésére használják.

Előnyök:

• rugalmasság, amely nem vész el az idő múlásával;
• tapadás betonhoz, fémhez, fához, üveghez, műanyagokhoz;
• széles üzemi hőmérséklet-tartomány, -45 és +150 0 С között;
• a tetőfedő anyagok deformációs torzulásainak megismétlésének képessége.

hátrányai:

8. sz. Thiokol tömítőanyagok

A tiokol (poliszulfid) tömítőanyagokat az egyik legerősebb, legtartósabb és legdrágább vegyületnek tekintik. Általános szabály, hogy az ilyen tömítőanyagok 2-3 komponensből áll(alap, keményedési paszta és vulkanizálás gyorsító), amelyeket használat előtt az előírt arányban összekeverünk. A kapott készítményt két órán belül fel kell használni, a teljes megszilárdulás több órától néhány napig tart.

Előnyök:

• nagy rugalmasság;
• a legmagasabb ellenállás az agresszív anyagokkal, a benzinnel, a kerozinnal, az olajokkal szemben, amely lehetővé teszi a tömítőanyag használatát, amikor tankolás, laboratóriumok stb.
• ellenáll a csapadéknak, az UV -sugaraknak, valamint a hőmérsékletek széles tartományának (-50 és +130 0 С között);
• magas tapadás betonhoz, vasbetonhoz és fémhez, ami lehetővé teszi tömítőanyag használatát fémtetők javítása során;
• tartósság.

hátrányai:

9. sz. Mit kell figyelembe venni a tömítőanyag kiválasztásakor?

Természetesen, mielőtt a boltba menne, világosan meg kell értenie, hogy hol és milyen körülmények között használják a tömítőanyagot. Ha ez egy fürdőkád, akkor nedvességálló készítményre van szükség, ha fapadlóról van szó, akkor a tömítőanyagnak rugalmasnak kell lennie, és nem tartalmazhat oldószereket. Kívül, ügyeljen a csomagoláson feltüntetettekre:

10. sz. Tömítőanyag -gyártók

- a tömítőanyag minőségbiztosítása. Ahhoz, hogy 100%-ban biztos legyen a megvásárolt összetétel magas minőségében, bízzon a nagyvállalatok termékeiben. Nagyon jól bevált tömítőanyagok az ilyen gyártóktól:

Gondosan tanulmányozza a gyártótól a csomagoláson található leírásokat - érdemes egy kis időt szánni az összes jellemző tanulmányozására, hogy elkerülje a felesleges pazarlást és a felesleges vásárlásokat, vagy ami még rosszabb, a rossz eredményt.