A körrudas gép kialakítása és műszaki jellemzői. Körrudas gép - örvényfej Hogyan készítsünk körrudas gépet házilag

Famegmunkáló körrúd gép (örvényfej) A KPS-1 kerek fa rudak gyártására szolgál,
28-40 mm átmérőjű kivágások, tiplik (dübelek).
gyakorlatilag tetszőleges hosszúságú a megfelelő üres lapoktól (rudak négyzet) bármilyen fafajtát.

A KPS-1 kör alakú rúdgépen (örvényfej) hatalmas választék készül mindenféle fogantyúból, rudból, dugványból és egyebekből
Segédelemek széles körű felhasználáshoz nemzetgazdaság Termékek.

A kész felület minősége késztermék szinte nem igényel további finomhangolást.

Feldolgozott fafajták: - bármilyen

A feldolgozott rudak végső átmérője:

Minimum - 28 mm

Maximum - 40 mm

Vortex fej fordulatszáma: - 4500 ford./perc

Vortex fejű marók száma: - 3 db

Munkadarab előtolás: - kézi

A tervrajzok ára: 15 $

Fizetés:

Fizetés után:

Tudassa velünk lavandamd(kutya) rambler.ru vagy lavandamd (kutya) mail.ru
honnan küldték a pénzt és az e-mailt.
A rajzokat e-mailben küldjük el.

A négyzet alakú nyersdarabokból hengeres termékek előállításához kör alakú rúdgép szükséges. Az ilyen típusú berendezéseket különféle típusú tartók, bútorok és építőanyagok gyártására használják.

Tervezési jellemzők

A körrudas gépek minden modellje a famegmunkáló berendezésekhez tartozik. Szerkezetileg egy adagolóegységből és egy vágórészből állnak. Az anyagot úgy dolgozzák fel, hogy eltávolítják a felesleges fát a munkadarab felületéről.

Az alap egy öntöttvasból készült keret ill acéllemezek ahol az erőmű található, valamint néhány kezelőszerv. Az anyagot a két sorban elhelyezett hengerrendszernek köszönhetően a feldolgozó zónába táplálják. A munkafolyamat optimalizálása érdekében gyakran hasonló adagolórendszert telepítenek, miután az anyag áthaladt a feldolgozóegységen. Ez utóbbi egy tengely, amelyre a vágókések vannak felszerelve. Forgásuk során hengeres rész képződik.

A munka megkezdése előtt a körrudas gépnek át kell mennie bizonyos beállítási szakaszokon.

1. Választás vágóeszköz... Kétféle lehet - nagyoló vagy befejező. A második esetben a pengék élei egyenletesek.
2. Fa nyersdarabok rögzítése. Ehhez előlapokat, középpontokat vagy vezetőgörgőket használnak. Az utóbbiak népszerűbbek, mert van széleskörű méretek.
3. A gép paramétereinek beállítása. Ide tartozik a vágószerszám forgási sebessége, az elmozdulás mértéke fa részek a vezetők mentén.

Kapni jó eredmény több feldolgozási lépés végrehajtása javasolt. A nagyolási folyamat során az elsődleges réteget eltávolítják, és kialakítják a kívánt konfigurációt. A kikészítés során az alkatrész felveszi a kívánt formát. Utána gyakran nincs szükség csiszolásra.

A legjobb, ha csúszó pofás tokmányokat használ a vágószerszám megtartásához. Lehetővé teszik vágó vagy kés felszerelését különböző méretű, ami növeli a berendezés funkcionalitását.

Műszaki adatok

Az optimális modell meghatározása után meg kell ismerkedni a működési és technikai paraméterek hogy egy körrudas gépnek rendelkeznie kell. Minden gyártó feltünteti ezeket a jellemzőket a berendezés útlevelében. Ezenkívül ajánlott tanulmányozni az adott gépmodell tényleges működésére vonatkozó visszajelzéseket.

A kör alakú rúdgépek gyakran meglehetősen nagy méretűek és tömegűek. Ez a tervezés sajátosságainak köszönhető. Sok helyet foglalnak el a tápegységek, valamint egy vezérlőrendszer a vezetőtengelyek mozgásához. Ezt figyelembe kell venni a telepítési hely kiválasztásakor.

Szinte minden rúdgépnek rendelkeznie kell a következőkkel specifikációk:

• a munkadarab maximális és minimális átmérője, valamint a kapott termék;
• fa alkatrészek előtolási sebessége, m / perc;
• minimális munkadarab hossza;
• a késtengely forgási frekvenciájának határai, fordulatszám;
• az elektromos motorok száma és összteljesítménye.

Kettős meghajtást biztosít nagy pontosságú feldolgozást végez. Továbbá, ha rendelkezésre áll, csak egy dolgozóra van szükség a gép normál működéséhez.

Továbbá helyes telepítés, a botgépet a gyártó előírásai szerint kell karbantartani. A működés teljes időtartama alatt a mozgó alkatrészeket speciális keverékekkel kenik, ellenőrzik a kések élességét, valamint az adagoló kezdeti konfigurációját.

Ezenkívül bizonyos követelményeket támasztanak a nyersdarabokkal szemben. Kezdetben konfigurációjuknak meg kell felelnie az útlevélben megadott maximálisan megengedett szakasznak. Az ettől a paramétertől való eltérésnek minimálisnak kell lennie. A megjelenés megelőzése érdekében vészhelyzetek ellenőrzik az acélelemek esetleges jelenlétét a fa rész szerkezetében.

Hosszan tartó működés után a gép felületének forgács- és pormentesnek kell lennie. Ennek elmulasztása a berendezés elhasználódását és elhasználódását eredményezheti.

A videón egy működő kör alakú rúd gép látható:

1. Népszerű modellek
2. Csiszolóblokk gyártás

A körrudas gép hosszú, kerek profilú fatermékek gyártására szolgáló berendezés.

Az ilyen termékeket fel kell szerelni kézi szerszámok dugványok és fogantyúk.

V bútorgyártás olyan kis átmérőjű alkatrészeket is használjon. A gép működési elve összehasonlítható egy közönséges ceruzahegyezővel.

Szerszámgép készülék

Ma már vannak kör alakú rúd gépek különböző modellek, különböző termelési kapacitások és méretek. A kivágások készítésére szolgáló gép fő egysége egy speciális fúvóka - egy örvényfej, amely egy átmenő furattal ellátott blokk. A kések a fejnyíláson belül vannak felszerelve. A kés átjárója úgy van beállítva egy darab fa a kijáratnál megfelelő átmérőjű kerek pálcikává változott.

Nagyméretű, helyhez kötött körrudas gépek: kpa 20 50, kp 61, kp 62 és kpa 50, forgó örvényfejjel szerelve, amelybe a botokat adagolják.

A kis méretű eszközök működési sémája azon a tényen alapul, hogy egy forgó munkadarabot egy álló blokkba szerelt késeken keresztül húznak át.

A legtöbb fontos részleteket szerszámgépek vágó (fa kések). A kések P6M5 minőségű acélból készülnek.

Egy 12 mm-es vágó alkalmas akár 40 mm-es átmérőjű hengeres fa rudak élezésére. A 14 mm-es kés akár 50 mm átmérőjű fát is képes vágni. A 60 mm-es vagy annál nagyobb keresztmetszetű kerek vágások élezésére 16 mm vastag vágót használnak.

A berendezésmodellek jelölésénél a rövidítés a következőket jelenti: kpa - kör alakú rúd gép a nyersdarabok automatikus adagolásával, szám - a kimeneti termék átmérője.

Népszerű modellek

Tekintsük a népszerű szerszámgépmárkák műszaki jellemzőit:

KP 20-50

A gépet dugványok és hasonló termékek gyártására szánják kerek szakasz tól től különböző fajták erdők. Öntöttvas testbe szerelt háromkéses örvényfej, 20 mm és 50 mm közötti átmérőjű kimenetet biztosít.

A KP-61 modell kereket gyárt fából készült mesterségek háztartási szerszámokhoz, sporteszközökhöz, bútorokhoz és egyéb célokra. A marók beállítása lehetővé teszi, hogy 10 mm és 50 mm közötti átmérőjű termékeket kapjon.

Az előző modelltől eltérően a KP-62 két sor vágógörgővel van felszerelve. A görgők fokozott axiális pontosságot biztosítanak a vágóegységbe való belépéskor. A négyzet alakú profil 12 m/perc sebességig adagolható. A kapott termékek keresztmetszete 10 mm és 60 mm között van.

KPA-50

A KP-50 gép két villanymotorral van felszerelve, amelyeknek köszönhetően megnövelt anyagfeldolgozási sebesség - 18 m / perc - beállítható. A termék átmérője 20 mm és 50 mm között van.

KP-FS

Az fs körrudas gép erős örvényfejjel van felszerelve, amely 18 mm-től 160 mm átmérőjű fagerendákat képes elfordítani. A többcélú berendezéseket jövedelmező a nagy mennyiségű faterméket tartalmazó gyárban működtetni.

A fenti gépek főbb műszaki jellemzőinek és költségének összehasonlításához foglaljuk össze mutatóikat egy általános táblázatban:

Jellegzetes
A termék átmérője, mm
Előtolási sebesség m/min
Kések száma a fejben, db
Fej forgási sebessége, ford./perc
Méretek, m	0,90 x 0,86 x 1	0,85 x 500 x 1	1,27 x 0,5 x 1	1 x 0,7 x 1,15	0,92 x 0,76 x 1
Súly, kg
Becsült ár, dörzsölje

A gép saját gyártása

A ház tulajdonosa saját udvarában készíthet egy famegmunkáló körrúd gépet. Az alábbiakban bemutatjuk a gép vázlatos rajzát, amelynek kialakítása meglehetősen egyszerű. A berendezés elhelyezéséhez bizonyos feltételeket meg kell teremteni:

1. A vágógépet meleg, száraz, villamosított háztartási helyiségben (fészerben) kell elhelyezni. Mint erőmű legalább 0,5 kW teljesítményű háromfázisú villanymotort kell vásárolnia.
2. Kapcsolat háromfázisú motor szakképzett villanyszerelőnek kell elvégeznie. Az elektromos berendezést földelni kell.
3. A motor egy tengely fordulatszám-szabályozón keresztül csatlakozik a hálózathoz.
4. A munkapad a legjobb, ha legalább 2 méter hosszú fémből készül. Az asztalt földelni kell.
5. A motor tengelyére egy speciális fúvókát szerelek. A fúvóka három csavarral van a tengelyhez rögzítve. VAL VEL kívül az alkatrészen van egy furat a fa nyersdarabok rögzítéséhez. Fa profil négy oldalról csavarokkal rögzítve a fúvókában.
6. Két fém profilvezető van felszerelve a munkapadra.
7. A vágóelemekkel ellátott fej tartóelemekkel van felszerelve, amelyek lehetővé teszik a blokk mozgását a vezetőrudak mentén. Ebben az esetben a támasztékoknak nem szabad lehetővé tenniük a fej keresztirányú elmozdulását.
8. A vezetőrudak zsírral vannak bevonva. Két vízszintes keresztirányú fogantyú került a vágóegységbe, amelyek kényelmesen megfoghatók tenyérrel.

Házi berendezési munka

A dugványok készítése azzal kezdődik, hogy fa bár mereven rögzítve a fúvókában. A vágóegység a vezetősínekre van felszerelve. A motort csökkentett fordulatszámon indítják be. A rúd szabad vége a fejbe kerül.

A dolgozó a vágóegység fogantyúit fogva lassan rátolja a forgó gerendára. A jó minőségű vágófelület eléréséhez szabályozza a fúvóka forgási gyakoriságát és a fejre ható nyomást.

A házi készítésű berendezéseket legjobban a munkadarabok feldolgozására tervezték tűlevelűek faipari.

Mivel a fa feldolgozásának folyamata meglehetősen poros, a légzőszervek és a látásszervek személyi védőfelszerelését (gézkötés, légzőkészülék, védőszemüveg) kell használni.

Egyes "szakértők" azt tanácsolják, hogy munkapad nélkül végezzenek. A blokkot kézben tartják. Ez a módszer messze nem biztonságos. A munkadarab legkisebb hosszirányú görbülete a faanyag kifutását okozhatja. A munkadarab kitörhet a blokkból és megsérülhet a dolgozó.

Csiszolóblokk gyártás

A vágóblokk kézzel is elkészíthető. Az ilyen munkát olyan személynek kell elvállalnia, aki kellő tapasztalattal rendelkezik az asztalos és lakatos szerszámok kezelésében.

A házilag készített fej tölgyfa deszkákból van összeállítva kocka alakúra. Két kés van a nyíláson belül. A vágószerszámok önmetsző csavarokkal vannak rögzítve. A késeken lévő lyukak oválisak. Ez lehetővé teszi a kívánt átmérőjű élezési hézag beállítását.

A kések biztonságos rögzítéséhez az önmetsző csavarok sapkái alatt helyezze el a rugós alátéteket. Hullámos felületük miatt az alátétek nem teszik lehetővé a vágószerszámok önkényes mozgását.

A dugványok végső feldolgozása

A kapott szárat nem távolítják el a mellékletről. A rögzített csiszolópapírral ellátott blokkot a forgó fogantyúhoz nyomják. A csiszolóanyag pálca mentén történő mozgatásával sima fafelületet kapunk.

A kerek rudat bútorlakk borítja. Lakk létrehoz megbízható védelem nedvességtől, és megakadályozza az anyag leválását éles szilánkok formájában. A kapott dugványokat a kívánt hosszúságra vágjuk. Lapátoknál és gereblyéknél a vágás alsó végét 45°-os szögben kell levágni.