Gérvágó fűrész készítése brosssal saját kezűleg. Gérvágó fűrész munkaasztal DIY gérvágó fűrész munkaasztal

Egyszerűen, mindezzel együtt munkapad kicsi lesz. Házi munkapad cserélheti az üzletekben kapható összecsukható munkapadokat, mindezzel tartósságban és szilárdságban felülmúlja őket. Még ha valami elromlik is, csak javítsd meg. minden készül csináld magad.

Eredetileg ez az asztalos mini munkapadúgy tervezték, hogy az alkatrészekkel együtt működjön nagyobb magasságú mint amennyit megenged nagy munkapad... De rendes asztalhoz is rögzíthető. Az asztalon való rögzítés azt a stabilitást adja a munkaasztalnak, amely a kis munkapadoktól hiányzik. Ez munkapad elég megbízható és könnyen gyártható. A képen munkapad juharból készült, de más keményfák is megteszik.

A munkapad méretei a céltól függően csökkenthetők vagy növelhetők, csak a méret növekedésével nő a munkapad súlya és az anyagfelhasználás.

A nagyobb tömörség érdekében munkapad lábak nélkül is megoldható, és az asztalra rögzítéshez bilincsekkel, speciális kiemelkedéseket kell biztosítani. Aztán olyan házilag munkapad nemcsak stabilitásában és szilárdságában, hanem kompaktságában is felülmúlja a márkás összecsukható munkapadokat. A lényeg az, hogy a munkapad asztalhoz rögzítése után a satu túl legyen az asztal szélén, ami lehetővé teszi, hogy az első fotón látható módon hosszú deszkákat (stb.) rögzítsen a satuba.

A satu lehetővé teszi a munkadarab rögzítését különböző utak. munkapad lyukakkal ellátva a fedélen ( munkapad) és egy satu, amellyel az alkatrészeket ékekkel rögzítheti a fedélen.

táblázat számára ritkítás fűrészek csináld magad(3/3. rész) Gérfűrész állomás

Olvasd el ugyanezt

Az utolsó darab az asztal fölött a gérfűrészhez. Oldalsó ütközők készültek, plexi védőképernyő.

táblázat számára ritkítás fűrészek csináld magad(1/3 rész). Gérfűrész állomás

Úgy döntöttem, hogy asztalt szervezek a vágáshoz. A munkalaphoz már sikerült két alapot elkészítenünk, akkor kerül sor a telepítésre.

A tüskés illesztéseket ragasztják.

A munkaasztal eleje rá van csavarva a fedélre ( munkapad) nagy számú csavar.

A befogómechanizmus hosszú csavarokból készülhet, így bármilyen más kialakítás könnyen gyártható a forgó gombokhoz. A fogantyú és a satu közé egy fa négyzet van ragasztva. Fa tömítés természetesen cserélhető zsírmosóval.

A burkolat felcsavarása nehézkes lehet.

Érdemes még egyszer megismételni, hogy nem kell vakon másolni a konstrukciót, egyes csavarkötések csavarkötésekkel helyettesíthetők, majd munkapad leszösszecsukható, a lábakról és a méretekről már volt szó. Ezt megkaphatod munkapad:

Olvasd el ugyanezt

Befejezett munkapad lenolajjal impregnálható.

Következő munkapad, padlón álló, és bár a fotón úgy néz ki, mint egy pad, a magassága normális. A munkaasztal felépítése rendkívül egyszerű. Gyártása a fő részek (fedél, lövedékek, szerelőlemez) kivágásával kezdődik egy 18-20 mm vastag rétegelt lemezből. A lábak 50 × 100 mm keresztmetszetű fenyődeszkákból készülnek, és 105°-os beépítési szögben vannak felütve. A hosszanti szalagok és a fedél melletti beállító lemezek élei szintén 105°-os szögben néznek.

A burkolat és a többi rétegelt lemez alkatrészei süllyesztett fejű csavarokon, a vezetőfuratok előzetes megjelölésével, kifúrásával és süllyesztésével kerülnek összeállításra egységes szerkezetbe.

Az oldallécek és a fedél által kialakított melléküregekbe behelyezett lábakat fa rudak - csapok - rögzítik. Igen munkapadösszecsukható (összecsukható). Szétszereléskor a munkapad lábai a munkapad alá kerülnek.

Az elülső hosszanti oldalfalhoz tanácsos egy elektromos szerszám csatlakoztatására szolgáló kapcsolóval ellátott aljzatblokkot ("kötény") rögzíteni. A fogantyúkat pedig rácsavarhatod a külső oldalsínekre, akkor kényelmesebb lesz a szállítás munkapad.

Az asztali satu hiánya a lyukakkal kompenzálható munkapad, míg az alkatrészek rögzítésére speciális eszközöket használnak, például egy pad bilincs.

A lábak hossza és a munkapad méretei egyedi igények szerint elkészíthetők.

Szerelje fel a két gép egyikét ezekkel az egyszerű hosszabbítókkal a hosszú munkadarabok megtámasztásához, mozgatható ütközőkkel.

A PROJEKT ÁTTEKINTÉSE

Az alap- és oldalhosszabbítók könnyen beállíthatók bármilyen méretre gérvágó fűrész vagy nyerőgép. Ha mindkét géppel rendelkezik, készíthet egy pár bővítményt, amelyeket mindegyik géphez használhat.

Ideális megoldás a megtakarításokhoz szabad hely kis műhelyekben - az alap és a hosszabbítók gyorsan rögzíthetők a munkaasztalhoz, és könnyen eltávolíthatók, ha nincs rájuk munka.

Minden géphez egy mozgatható ütköző szerelhető fel balra vagy jobbra. Az ütköző és a gép közepe közötti távolság 915 és 1525 mm között változtatható.

Mérje meg gérfűrésze vagy hornyológépe alapjának szélességét és mélységét. Ha a gépasztal túlnyúlik az ágy méretein, mérje meg az asztal szélességét. Adjon hozzá 38 mm-t a mélységhez és 178 mm-t a szélességhez az A alapplatform szélességének és hosszának meghatározásához, az ábrán látható módon. Ezután vágja le az alsó darabot 19 mm-es MDF lapból, rétegelt lemezből vagy műanyag bevonatú forgácslapból ezekre a méretekre.

Mérje meg a gépasztal magasságát, és csökkentse ezt a méretet 19 mm-rel, hogy meghatározza a B oszlopok szélességét. Fűrészeljen két ilyen szélességű és hosszú oszlopot, amely megegyezik az A alap szélességével. Nyomja az oszlopokat bilincsekkel az alaphoz, fúrjon és süllyessze át a vezetőlyukakat az alapon, majd rögzítse az alkatrészeket csavarokkal. Ha mindkét géphez egy pár hosszabbítót szeretne használni, mérje meg az egyes asztalok magasságát. Csökkentse legnagyobb méret 19 mm-re, és vágja ki az ilyen szélességű lábakat mindkét platform alapjához.

Fűrészelje ki a két alsó C darabot 19 mm-es anyagból az ábrán látható méreteknek megfelelően. (Ha szükséges, módosíthatja a hosszabbítók hosszát igényeinek és helyének megfelelően.) A hosszabbítók falra akasztásához (ha nem használják), fúrjon mindkét részbe 25 mm-es lyukat. Ezután fűrészeljen ki hat D csapot, 152 mm hosszú és ugyanolyan széles, mint az emelvény B oszlopai, valamint két azonos méretű F szorítólemezt, és tegye félre. (A 4. lépésben rögzítik őket a hosszabbítókhoz.) Most szorítsa az oszlopokat az alsó darabokhoz a bilincsekkel, középre igazítva a középső támasztékokat, fúrja ki a vezetőlyukakat és csavarja be a csavarokat.

Helyezze az emelőkosár alapot egy munkapadra, és helyezze rá a gépet, középre igazítva. Helyezze az egyik hosszabbítót az emelvényhez a képen látható módon. Mérjen a távoli D-oszlop külső oldalától a gépasztal széléig. Te-

fűrészelte a két felső E karimát ilyen hosszú és 152 mm széles. Ha mindkét géppel szeretné használni a hosszabbítókat, mérje meg mindegyiknél a hátsó oszlop és az asztal széle közötti távolságot, és vágja le a polcokat a kisebb mérethez.

Most egy 19 mm-es réstárcsával rendelkező fűrészen vágjon egy 10 mm mély hornyot minden karima közepébe. Nyomja a polcokat bilincsekkel a C / D hosszabbítókhoz, fúrja ki a lyukakat, süllyessze be és rögzítse csavarokkal a polcokat az oszlopokhoz.

Helyezze a C / D / E hosszabbítókat egy síkban az A / B platform alapjához, elölről igazítva. Vegye ki a korábban kifűrészelt F szorítólemezeket, és illessze őket az emelvény B oszlopainak belsejébe, a bevezető élhez igazítva az ábrán látható módon. Most szorítsa össze a szomszédos B, D oszloppárokat és a szorítólemezeket bilincsekkel, fúrjon át lyukakat a felső E polcokon, süllyessze be és rögzítse csavarokkal a lemezeket.

A bilincsekkel rögzítse a hosszabbítókat az alapplatformhoz. Helyezze vissza a gépet, és igazítsa az alapszélesség közepére. Nyomjon egy hosszú lapos rudat a gép szabványos ütközőjéhez, és állítsa be a gép helyzetét úgy, hogy a rúd kifutó éle igazodjon a felső polcok E kifutó éléhez.

Ügyeljen arra, hogy a deszka és a polcok szélei párhuzamosak legyenek. Most távolítsa el a szalagot és a hosszabbítókat. Jelölje meg a rögzítőfuratok közepét a gép rögzítéséhez, vegye ki a gépet és fúrja ki a lyukakat az L alapplatformba. Alulról fúrja ki őket, és rögzítse a gépet csavarokkal süllyesztett fej alátétek és anyák hozzáadásával.

Ahhoz, hogy mindkét gép asztalát azonos magasságban helyezze el, fűrészeljen ki két, elég széles fa távtartót rögzítő lyukak a csavarokhoz, amelyek a gépet az alsó asztalhoz rögzítik. Élesítse meg a távtartókat a két asztal közötti magasságkülönbséggel megegyező vastagságra. Most, amikor a gépet az alsó asztallal állítja be, készítse el a lyukakat. Rögzítse a gépet csavarokkal úgy, hogy távtartót helyez be a gép és az alap közé.

Határozza meg a gérvágó fűrészcsúszdaütköző G szélességét úgy, hogy megméri az egyik hosszabbító elülső széle és a gépasztalon lévő kerítés eleje közötti távolságot. A hornyológép H csúszóütközőjének szélességét a tágulás elülső éle és a bit közepe közötti távolság határozza meg. Mérje meg a távolságot az asztal közepétől belül a peron alapjához legközelebb eső D-oszlopot a mozgatható ütközők hosszának meghatározásához. A méretek meghatározása után vágja ki a repült 19 mm-es anyagból.

Ezután egy hornyolt tárcsás fűrészlappal válassza ki a 3 mm mély dübeleket mindegyik darab mindkét oldalán az elülső éltől 60 mm távolságban, és készítsen 3 × 3 mm-es porhajtásokat mindkét végén felül és alul. Most fűrészeljen ki keményfából, és vágjon le két 11x19x305 mm-es vezetősínt I.

Mérje meg a távolságot a felső polc E kiálló végétől a D-oszlop belső oldaláig, amely legközelebb van az emelőkosár alapjához, és reszelje le a vezetősíneket erre a hosszra. Ragasszuk be őket a mozgatható ütközők nyelvébe, a végüket igazítsuk a porálló hajtások vállaihoz, az ábra szerint. Jegyzet. A munkadarabok elülső rögzítésével rendelkező hornyológépeknél előfordulhat, hogy kivágást kell készítenie a mozgatható ütközőn, hogy az ütközőt az asztal közepe felé mozgassa.

7. A bővítmények használata

Először rögzítse az alapplatformot a géppel együtt bilincsekkel a munkapadon. Ezután szerelje fel a hosszabbítók mindkét oldalát úgy, hogy igazítsa őket az emelőkosár elülső éléhez, és helyezze be az emelvény B oszlopait a D hosszabbító oszlopok és az F szorítólemezek közé. Rögzítse a bővítményeket a platformhoz bilincsekkel. Ha a mozgatható ütközőt a géptől nagyobb távolságra kell felszerelni, rögzítse mindkét hosszabbítót bilincsekkel, és helyezze őket a platform egyik oldalára, a képen látható módon. (Ebben a példában a tárcsa és az ütköző távolsága 1620 mm volt.)

Gérvágó asztal kézműves körülményekhez

asztal a gérfűrész esetében egy olyan eszköz, amely az ilyen típusú fűrész felszerelésének alapjául szolgál, megkönnyítve a munkavégzést arcmegmunkálás különböző típusok anyagokat szigorúan függőleges sík, tehát nem a szükséges szögben.

Ami

Munkás beépítési táblázat gérvágó fűrész szilárd alapot hordoz, ahol ez a vágószerszám, a gérvágó fűrész fel van szerelve. Tetszeni fog ez a különféle profilokból álló fémprofil, nem pedig különböző fémek, és emellett tartós műanyagok is. További elemek (oldaltágítók, vezetőpolcok, nem ütközők) készíthetők fűrészáruból (lemez, rétegelt lemez, forgácslap vagy OSB lemez).

Az asztal méretei a vágott anyag geometriai méreteitől függenek (fűrészáru, fémes profil, tuba, ahogyan szerelvényeknek is nevezik). Inkább az állandó kialakítást fogja szeretni, mivel csúszónak is nevezik, ami lehetővé teszi az asztal felületének megváltoztatását, ami a megmunkált anyagtól is függ, nem pedig a munkakörülményektől.

Az asztal, az elvégzett munka jellegéből kiindulva, tetszeni fog, ha álló helyzetben van, mivel hordozható telepítésnek is nevezik, lábakból álló eszközzel, ahogyan más néven, amely sík vízszintes felületre való felszerelést biztosít. a padlószint felett.

Diy gérvágó asztal

Olvasd el ugyanezt

Támasztal, ahol lehetőség van vágás végrehajtására különféle anyagok telepítésen keresztül gérvágó fűrész, boltokban vásárolt építőeszköz, ahol a hasonló termékek széles választékát mutatják be. Vannak azonban olyan esetek, amikor nem lehet megvásárolni azt, ami pontosan szükséges a munkavégzés folyamatához, akkor felmerül a kérdés, hogyan kell ezt megtenni.

Kezdetben több kérdésre kell válaszolnia, amelyektől a megépített termék paraméterei függenek, nem a felhasznált anyag, ezek a következők:

1. Hol lesz telepítve.
2. Milyen szinten végezzünk rögzítést a padlón, más szóval egy másik felületen.
3. Milyen anyagot kell feldolgozni, nem pedig a geometriai méreteket.
4. Milyen típusú, rögzítési mód nem a legyártottra szerelendő végfűrész geometriai méretei asztal.

Előkészületi szakasz

Ez alatt az időszak alatt meg kell válaszolnia magának a fent leírt kérdéseket, majd rajzolnia kell egy vázlatot az épülő termékről.

Munkás fűrészasztal Metabo KSU 400

Az AllInstruments.ru áttekintést nyújt asztali számára ivott Metabo KSU 400.

Asztal gyártásával kapcsolatos munka elvégzése

A keret természetesen különféle profilokból álló fémprofilból készül, amely a szortiment készletben kapható. A keret geometriai méretei a felszerelés helyétől, a gérfűrész méretétől, nem pedig a beépítés típusától (helyhez kötött vagy más módon hordozható) függnek.

A kereten biztosítani kell egy helyet a fűrész felszereléséhez, amelynek meg kell egyeznie a választékban lévővel (geometriai méretek, az esetleges vágás egyik jelének magassága, a térbeli változtatás lehetősége elrendezés).

Olvasd el ugyanezt

A keret méretétől függetlenül gondoskodni kell az asztal oldalhosszabbításáról, amely készülhet tartós műanyagból, lemezből, ahogyan rétegelt lemeznek is nevezik. Oldalirányú kiterjesztések jelenléte munkafelület megkönnyíti a hosszú munkadarabok vágását. Ha az oldalhosszabbítások a gérfűrész felülete alatt helyezkednek el, akkor gondoskodni kell speciális polcok felszereléséről, amelyek mentén a munkadarabok mozognak.

Az oldalütközők nem lesznek hasznosak, ami miatt a rögzítésük után természetesen sok munkadarab le lesz vágva beállított méret... A megálláshoz használjon sarkokat másfajta fém, szorítóelemekkel felszerelve, amelyekkel az ütközőket rögzítik munkafelület, ezen kívül egyéb fából, más szóval műanyagból készült elemek (fülek, rudak stb.), amelyek természetesen rögzítve vannak munkafelület asztal.

A nagyszámú munkadarabbal végzett munka kényelme érdekében nyomólemezeket kell készíteni. Erre a célra fémlemezt használ, amelyet fémprofilnak is neveznek, amelyet olyan eszközökkel kell felszerelni, amelyek lehetővé teszik, hogy mereven rögzítsék őket az asztalon. Ez és esetleg csavaros vagy egyéb csatlakozás, egyben az egyik lemez az asztal felülete alá kerül (oldaltágulás), a másik a munkadarabok felülete fölé. A kompressziót egy csavaros, egyébként más szóval csavarkötés meghúzásával végezzük egy másik száron lévő anyák segítségével.

1. Gérvágó fűrésszel gyártva.
   Amikor a nem kiegészítő elemekből álló keret gyártásával kapcsolatos munka befejeződött, a keretet az előkészített felületre kell felszerelni, nem pedig mereven rögzíteni. Ezt követően hajtsa végre a telepítést gérvágó fűrész nem gyártott kiegészítő elemek.
2. Működési ellenőrzés.
   A fűrész felszerelése miatt, nem pedig más elemek, amelyek megkönnyítik az ilyen típusú vágószerszámon végzett munkát, ellenőrizni kell a működőképességét.

Ha a fűrész ellenőrzéséhez elegendő egyszerűen bekapcsolni elektromos hálózat, majd a legyártott asztalon végzett munka kényelmének ellenőrzéséhez bizonyos munkát el kell végezni, szemben az előkészített nyersdarabokkal. Itt kell ellenőrizni, hogy:

• A táblázat geometriai méretei lehetővé teszik az ezen a berendezésen végrehajtandó műveletek teljes készletének elvégzését;
• asztal a gérfűrész nincs mereven rögzítve a padlóhoz, mivel más síknak is nevezik;
• A toldatok mérete megfelel a munkadarabok méretének, könnyen mozognak és nincsenek rögzítve;
• A nem nyomólemezek ütközőinek beállítását nem akadályozzák az egyenetlenségek munkafelület táblázat nem a keret elemei.

A gérfűrész támasztóasztala olyan szerkezeti elem, amely lehetővé teszi a nagy termelékenységű munkát, biztosítva a feldolgozási műveletek biztonságos végrehajtását különböző típusok anyagokat.

Gérvágó fűrészasztal. Az ötlet elég eredeti és én is átvettem - csinálok valami hasonlót magamnak is, nem csak homlokzatra, hanem fúrógépre is..

Tehát az asztal régi raklapokról visszamaradt deszkákból készült. Számomra a rétegelt lemezt könnyebb lett volna így előadni, de Vlagyimir rátelepedett a deszkákra (főleg, hogy "rá voltak illesztve").

A táblákat pajzsokba rakják össze, a pajzsokból pedig ragasztó és önmetsző csavarok segítségével egy ilyen szegélykövet. A felső horizont mélyül benne az állványokhoz képest. A támasztékok lehetőleg kerekesek legyenek (megteszem))

Ez úgy történik, hogy a rászerelt gérfűrész (Bosh GCM 800 SJ) munkaasztala egy síkban van az asztal széleivel. Az oldalsó állványokon a segítségével zongora zsanérok két „szárnyat” rögzítünk. Hosszúságuk megegyezik az oszlopok magasságával. Összecsukva nem foglalnak helyet.

Ezen a képen a "szárnyra" rögzített ütköző látható, ez logikus folytatása a szabványos ütközőnek. Összecsukható állványra mereven, mozdulatlanul rögzítve viszont minden teljesen a régi.

Most a fénykép ki van bontva. A bővítményeket egy csuklós ütköző tartja, amelyhez rögzítik álló állvány... Ez azért történik, mert a padlón lévő alátámasztást kizárják, mivel az utóbbi nagyon egyenetlen.

A vágás munkafelülete sokszorosára meghosszabbodott, a teljes rendszer szerény méreteivel összecsukva.

Spirális fahasító, hogy segítse a falusiakat

A fahasító csavar alakú, fogasléces, pneumatikus - ékek hasítására szolgáló szerszámok. A vidéki kézművesek rögtönzött alkatrészekből rakják össze a fahasítókat, de kis fogyasztásúak, a tervek fejlesztésre szorulnak. A csavaros kúpos olló könnyen elkészíthető mások segítsége nélkül, vagy olcsón beszerezhető.

Elektromos meghajtású csavarvágó berendezés

Az elektronikus vagy dízelhajtású fahasító olyan berendezés, amely 10-12 köbméter, körülbelül 60 cm hosszú fa feldolgozására képes (a tűzifa szabványa). A beszerzők telepítéseket alkalmaznak a munkaerőköltségek csökkentése érdekében. Otthoni telepítés legmagasabb teljesítmény nincs rájuk kereslet.

A csavar alakú fahasító készüléke egy pár kölcsönhatásán alapul csavaranya ahol egy puha dió dióként szolgál fafajták... Egy 250-450 ford./perc fordulatszámmal forgó kúpos csavar formájú hegyű hajtóműves motor egy stabil fém platformra van felszerelve. A motorból egy makacs rúd indul mozgásba, ami a végével álló blokkot egy forgó kúpra tolja. A fahasítókúp bejutása következtében oldalsó felület csomók, a fafaj a rostok mentén hasad.

A fahasítógéppel végzett munka során biztonsági óvintézkedéseket kell tenni. A ruháknak szorosan kell ülniük a testen. A kesztyűk fenyegetést jelentenek. Jobb vastag kesztyűben dolgozni.

A hajtóműves motort szíjhajtás váltja fel, motor beépítésével a vágóasztal alá. Ezután a csavarok racionális fordulatszámára tervezett szíjtárcsák továbbítják a spirális kúp tengelyére történő elfordulást. Ez a kialakítás lehetővé teszi egyfázisú 220 V-os motor használatát, ezzel a csavar alakú fahasító költsége sokkal alacsonyabb lesz. Ha a hasító végálláskapcsolóval van felszerelve, akkor a munkakúp mások segítsége nélkül a kiindulási helyzetbe fordul. Hogyan működik a csavar alakú rönkhasító, megtekintheti a videót:

Fahasító készítés saját kezűleg

Spirál hasító ára ipari termelés konfigurációtól függően 16 és több százezer rubel között. A fő munkatest egy fahasító kúp, mely esztergagépből rendelhető. Annak érdekében, hogy a csavaros fahasító saját kezűleg működjön, rajzokat kínálnak a kézművesek számára.

Olvasd el ugyanezt

(3/3. rész) Gérfűrész állomás

Az utolsó darab az asztalon gérvágó fűrész... Oldalsó ütközők készültek, plexi védőképernyő.

Diy gérvágó asztal(1/3 rész). Gérfűrész állomás

Úgy döntöttem, megszervezem asztal nyíráshoz. A munkalaphoz már sikerült két alapot elkészítenünk, akkor kerül sor a telepítésre.

Darálóval nem lehet szálat készíteni, mivel a "sárgarépa" tartós szálát pontosan meg kell tartani. Ezenkívül a kúp készítésekor az esztergálónak ismernie kell az alap hosszának és keresztmetszetének arányát - 2: 1, a menet kétkezdetű, 5-6 mm-es lépéssel, a fog profilja olyan, mint egy véső.

Az alkatrész méretétől függően ez legfeljebb 5000 rubelt fog fizetni. Teljesen kész munkaegység:

• csavaros kúp;
• tengely csapágyegységgel;
• sebességváltó szíjhajtáshoz.

A teljes készlet nem fog többe kerülni, mint 6 ezer, de a tervezési terhelésre készülve az egység biztonságosabb.

A gyártott gépnek meg kell felelnie a következő követelményeknek:

• a motor teljesítménye legalább 2 kW;
• nál nél magas fordulatszám a menetemelkedést kisebbnek kell tartani a hajtás terhelésének csökkentése érdekében;
• a sebességváltó tengelyére való illeszkedésnek szorosnak kell lennie, kizárva a görgetést;
• a kúp szerszámacélból készül;
• a csavar hegye élesen ki van élezve, óvatosan, erőfeszítés nélkül kell behatolnia a fába;
• munkaállvány magassága - 80 cm.

Olvasd el ugyanezt

A készülék sematikus diagramja az ábrán látható módon néz ki.

Amint az ábrán látható, az eszköz egyszerű, de az egységek pontos beállítását, a szükséges áttételi arányú tárcsák és a profilnak megfelelő ékszíjak kiválasztását igényli.

A kézműves segítségére van egy videó arról, hogyan készítsünk kúpos fahasítót saját kezűleg:

Van egy másik rendszer, amely nem igényel szíjhajtást és sebességváltót. Az alacsony fordulatszámú motor tengelye közvetlenül csatlakoztatható a spirális ékhez. Az 500 ford./perc alatti tengelyfordulatszám nem veszélyes a csavaros fahasító meghajtására.

A csomós és egy hajlítás miatt deformált darabokat rendkívül óvatosan kell megszúrni. A rönk előre nem látható pályán ugrálhat, kezében gurítja az éket. Az ék beszorulhat a kemény fába. Ezért lehetőség szerint a gépet hátramenettel kell felszerelni.

Hasznos emlékeztetni arra, hogy a motornak nedvességálló házzal kell rendelkeznie, és földeltnek kell lennie. Heveder védőburkolattal letakarva. Tálaláskor éket aprításhoz asztal nem dolgozhat verkhonkiban. Kínos mozdulattal kézzel együtt kúpra tekerhető. A gépet fel kell szerelni ütközővel a vészfékezéshez.

A népi találékonyság példájaként említhető egy kis számú rövid ék hasítására szolgáló eszköz. A lassú fordulatszámú fúróperforátoron 30 mm keresztmetszetű kúpos fúvóka lehetővé teszi a száraz ékek felosztását. De van itt néhány komplikáció. A fúró hajlamos a csavar mögött elfordulni, erősen kell tartani, ellenállni, vagy a szerszámot rögzíteni kell a tartóban.