Padló esztrich anyagok. Milyen anyagokra, szerszámokra, jeladókra van szükség az esztrichhez

Melyik esztrich a legjobb beton padlólapokhoz és fapadlókhoz? Az építési és javítási munkák során nagyon gyakran szükséges a régi, csikorgó fapadlót új, megbízható és tartós padlóra cserélni. Ezt nem olyan egyszerű megtenni esztrich nélkül. Ehhez a szintező aljzathoz többféle eszköz létezik.

Milyen típusú esztrichek vannak

Sokan hallottak egy ilyen fogalomról, mint a padló esztrich, de nem mindenki ismeri a célját. Az építési szakirodalomban a padlóra fektetett kiegyenlítő cement-homok rétegként definiálják, amelyre ráfektetik. fedőlakk. Ma már nem csak cementet és homokot használnak az esztrichek építésénél. Vannak még mások modern anyagok. Melyik padló esztrich jobb - mindenki megértheti magának, ha tanulmányozza minden típusának jellemzőit. A felület kiegyenlítése mellett a bevonat lerakásához az esztrich számos más funkcióval is rendelkezik:

felületi keményedés;

víz- és hőszigetelés kialakítása;

a vízelvezetéshez szükséges lejtő megszervezése, ha azt a helyiség rendeltetése megköveteli;

mérnöki és elektromos hálózatok és kommunikáció maszkolása.

Ezért minden fajtájának rendelkeznie kell a fenti funkciók elvégzéséhez szükséges összes tulajdonsággal. Melyik padló esztrichet jobb választani? Az építők 4 típusú esztrichet különböztetnek meg: nedves, félszáraz, száraz és önterülő. A választás határozza meg magának a helyiségnek a típusát és célját, amelyben az esztrichet tervezik.

A nedves padló esztrich beépítésének szabályai

Egy lakás nagyszabású javítása során ritkán lehet aljzatok beépítése vagy rekonstrukciója nélkül megtenni. A legtöbb esetben az építők cement-homok vagy beton esztrich öntését javasolják, amely lehetővé teszi, hogy túlzott költségek nélkül és viszonylag rövid idő alatt egyenletes alapot hozzon létre padlóburkolat. Mit kell még észben tartani ebben a szakaszban? Milyen anyagokat és technológiákat használjunk, és hogyan kerüljük el a hibákat? A cikkben ezekre a kérdésekre kap választ.

Az építési előírások (SNiP 3.03.01-87 "Csapágy- és zárószerkezetek") legfeljebb 12 mm-es szintkülönbséget tesznek lehetővé a födémek illesztésénél, és a vízszintestől való eltérést 4 m-es fesztávon belül - 10 mm-ig. A gyakorlatban ezeket az értékeket gyakran túllépik, és a ház zsugorodása során még észrevehetőbb párkányok és lejtők képződnek. A lakás padlószintjének univerzális és legmegbízhatóbb módja a nedves esztrich kitöltése, amelynek eszköztechnológiáját folyamatosan fejlesztik.

A nedves padló esztrich fő jellemzői

Felhívjuk figyelmét, hogy az aljzat szerkezetét megváltoztató bontási és építési munkák engedélykötelesek. Ehhez el kell készíteni egy olyan projektet, amely biztosítja a lejjebb található helyiségek védelmét a szivárgásoktól és ütközési zaj.

Vízszigetelés

A folyékony oldat kiöntése során a nedvesség a födémek illesztésein keresztül beszivároghat a padlóüregekbe és az alsó szinten lévő lakásba. Ezenkívül a száraz lapok képesek gyorsan „kihúzni” a vizet az oldat alsó rétegéből - a beton kiszárad, és nem nyeri el a szükséges szilárdságot. A problémák elkerülése érdekében, mielőtt elkezdené konkrét munka vízálló „vályút” kell létrehozni, erre a célra bevonó- vagy tekercsanyagok felhasználásával (ezekre később visszatérünk). A létrehozott vízzár a jövőben hasznos lesz - kisebb szivárgás esetén megakadályozza az alulról érkező szomszédok elöntését. Ütészaj elleni védelem. A padló hangszigetelő képességét a csökkentett ütközési zaj index (Lnw) jellemzi, amelyet speciális módszerrel mérnek (SNiP 23-03-2003 "Zajvédelem"). Ugyanakkor be lakóépületek az Lnw megengedett legnagyobb értéke 58 dB. A tesztek azonban azt mutatják, hogy ez a paraméter általában magasabb (a legrosszabb, akár 65 dB-es eredményt a múlt század 70-es és 80-as éveiben épült panelépületek vizsgálatakor kaptuk). Az elfogadható szintű hangszigetelés elősegíti a csillapító aljzatok elérését az esztrich és/vagy padlóburkolat alatt. Ugyanakkor egyes anyagok, amelyek vastagsága mindössze 3-5 mm, 20-25 dB-lel csökkentheti az Lnw-t, és békét biztosíthat a szomszédoknak, emellett megvédheti magát a többszintes épületekben fellépő szerkezeti zajoktól. Univerzális megoldás. Egészen a közelmúltig különböző anyagokat használtak víz- és zajszigetelésre - például először puha farostlemezt fektettek le, majd a felületet műanyag fóliával vonták be. Ma már univerzális aljzatok kaphatók - mind vízálló, mind rezgéscsillapító (vagyis csillapító lökésrezgések). Némelyiket az alapra ragasztott lemezek formájában állítják elő, például "Antistuk" ("Ruspanel") extrudált polisztirolhabból készült termékeket. Mások, mondjuk a Technoelast Acoustic (TechnoNIKOL) vagy a Shumanet-100 (Acoustic Materials and Technologies), bitumen vagy gumi-bitumen bevonatú ásványszálas szőnyegek. Ezenkívül az aljzatok préselt parafából, polietilénhabból vagy habgumiból készülnek.

Stilizálás előtt szigetelő anyagok lemezkötéseket simítanak cementgitt, nedves helyeken pedig utólag cement-polimer vagy gumi-bitumen masztix réteget javasolt a betonra felvinni (kiegészítő szivárgás elleni biztosításként). A víz- és zajszigetelő szőnyegeket (lemezeket) a padló "pite" számított vastagságával megegyező magasságba kell a falakra hozni. Így a szerkezeti zaj átvitele az esztrichről a falakra és fordítva kizárt. ízületek tekercs anyagok speciális ragasztószalaggal vagy masztixszal ragasztva.

Az elejétől a végéig

Az esztrich beépítésénél fontos az alapréteg nagy szilárdsága és a tökéletesen sík felület elérése (a maximális szintkülönbség 4 mm/2 m). Ezenkívül lehetetlen túlzott további terhelést létrehozni a padlón: deformáció teherhordó szerkezetek a padlók átalakítása következtében - nem olyan ritkaság. alapréteg. A nulla szint meghatározásakor az esztrich minimális megengedett (szilárdság szempontjából) helyi vastagságából indulnak ki - 25-30 mm. "Repulse zero" segítség lézeres szintés világítótornyok, például acél vezetőprofilokból gipszkartonhoz. A jelzőfények biztonságosan rögzítve vannak, hogy ne mozduljanak el betonozás közben. Ha az átfedés egyenletes és az esztrich átlagos vastagsága nem haladja meg a 40 mm-t, az alapréteg a legtöbb esetben M200-nál nem alacsonyabb minőségű cement-homok habarcsból készülhet. Kívánatos lágyító, tömítő és vízlepergető adalékok hozzáadása, mint például Ceresit CC 92 (Henkel-Bautechnik), Tiprom C (SAZI), ArmMix Superplast (Alliance-ST). A becsült 40 mm-nél nagyobb esztrichvastagságnál könnyűbetonokat használnak - duzzasztott agyagbeton, habbeton, polisztirol beton stb. Az expandált agyagbeton előnye az alacsony költség, az alkatrészek rendelkezésre állása és a habarcs helyszíni elkészítésének lehetősége. (kompakt betonkeverővel vagy manuálisan). Az anyag sűrűsége 800-1000 kg / m3, azaz 1,5-1,7-szer könnyebb, mint a homokbeton. Körülbelül ugyanazok a jellemzők monolitjai kész keverékek speciális töltőanyagokkal (például habüveg), de ezek költsége 2-2,5-szer magasabb. A habbeton sűrűsége még ennél is kisebb (500-600 kg/m3). Önállóan azonban nehéz elkészíteni: speciális, pontosan adagolt összetevőkre van szükség, amelyeket sokáig kell keverni. Egyes cégek olyan berendezésekkel rendelkeznek, amelyek lehetővé teszik a kész megoldás 40-50 m magasságig történő szállítását, de az aljzat költsége ugyanakkor legalább kétszeresére nő, ráadásul a betonszivattyúkat használó cégek csak nagy mennyiségű munkát végeznek ( 100 m2-től). Az áruhabbeton alternatívája a kész keverékekből, például Glims-LS (Glims) készült polisztirolbeton. Ez az anyag egyébként műanyagabb és kevésbé zsugorodik. Könnyű keverékek használatakor, még a 400-as és 500-as minőségben is, az alapréteg minimális vastagsága 45-50 mm legyen, ellenkező esetben nagy a repedés veszélye.

Az igazítás befejezése

Az alapréteget nem lehet tökéletesen egyenletessé tenni: túl nagy a töltőanyag-frakció, ráadásul a habarcs (rétegvastagságtól függően) egyenetlenül zsugorodik. A felület "megjelenítéséhez" használja speciális keverékek. Vékony rétegben (3-5 mm) alkalmazzák, amikor az alap körülbelül 70% -os szilárdságot nyer, azaz 1-2 hét után; egyes polimer kompozíciók csak teljesen száraz, kontakt alapozóval kezelt betonra fektethetők.

A padlókiegyenlítőket gittre és önterülőre osztják. Az első (a cement-, akril- és epoxi-kikészítő gittek széles választéka) pépes állagú; hosszú spatulával hordják fel. Ez utóbbiból például Tribon (KNAUF) vagy "Horizon" ("Eunice") olyan folyékony oldatot készítenek, amely képes szétterülni a felületen. Az önterülő padlók optimálisak nagy területek kiegyenlítésére, de a velük való munkavégzés készségeket és felelősséget igényel: pontosan be kell tartania az oldat elkészítésére vonatkozó utasításokat, és nagyon gyorsan kell elosztani a felületen. Egy másik árnyalat a hamisítványok és a lejárt keverékek piaci jelenléte (eltarthatósági ideje nem haladja meg a hat hónapot). A gyenge minőségű alapanyagokból készült habarcs nem rendelkezik a szükséges nyomószilárdsággal, és leválik az alapesztrichről.

Tipikus hibák a nedves padló esztrich beépítésénél

1. Nehézbetonból készült vastag (40 mm-nél nagyobb) esztrich kiöntése, csővezetékek lefektetésekor a födém forgácsolása, jelzőlámpák felszerelése. 2. Habarcs közvetlenül a födémre öntése (vízszigetelő réteg nélkül): elkerülhetetlen a szivárgás az alatta lévő padlóra, nagy a veszélye a rejtett elektromos vezetékek károsodásának. 3. A beton gyors és egyenetlen száradása, amely az esztrich deformálódását okozza, csökkenti annak szilárdságát és leválását. 4. A megerősítés megtagadása vagy a helytelen megerősítés, és ennek eredményeként - az esztrich repedése (különösen valószínű könnyűbeton és kis rétegvastagság esetén). 5. A padlóburkolatok vastagságának figyelmen kívül hagyása tele van a kész padló szintje közötti különbségekkel.

Félszáraz padlóesztrich technológia

A "félszáraz esztrich" kifejezés ékesszólóan magyarázza a lényeget: itt sokkal kevesebb vizet adnak az oldathoz. Egy ilyen oldat elkészítésekor pontosan annyi vizet vezetnek bele, amennyi a cementhidratációhoz, vagyis a molekulák erős kristályos kötéseinek kialakításához szükséges.

A félszáraz esztrich előnyei

Egy keverék, amely mentes felesleges nedvesség, amely a keményedési folyamat következtében kővé válik, nem csak könnyebbé, de kevésbé időigényessé is válik. Más előnyei is vannak: 1. Nagyobb sűrűség, amely lehetővé teszi az erő növelését épület tárgya vagy szerkezeti elem. Mivel a keverék készítése során felesleges víz nem kerül bele, ami túlzott mértékű a cement hidratálásához, nem következik be a későbbi hosszú párolgási folyamat, és ezzel egyidejűleg pórusok, üregek és üregek megjelenése. És minél kevesebb pórus van a monolitban, annál erősebb lesz. 2. A pórusok hiánya a keményedő masszában a zsugorodás hiányához is vezet. 3. A felesleges nedvesség elpárolgási folyamatának hiánya nagymértékben felgyorsítja az esztrich érését. 4. Félszáraz esztrich használata esetén a felhordás technológiája sokkal tisztább, mint a hagyományosé - nedvesség és ragadós szennyeződés nélkül. 5. A félszáraz esztrichtel végzett munka során a helyiség páratartalma nem növekszik, ami lehetővé teszi, hogy itt egyidejűleg befejező munkákat végezzen.

A félszáraz esztrichen már a kialakulása után 12 órával lehet járni, és a befejezéshez ebben a helyiségben (kivéve a burkolat lerakását) elegendő csak egy napot várni. Sokkal korábban is lehet majd kezdeni és végső befejezés padlófelületeket, mint a hagyományos technológiákkal.

A félszáraz esztrich hátrányai

Természetesen a félszáraz esztrichnek vannak hátrányai is: 1. Az esztrich sűrűsége nem csak pluszokat, hanem hátrányokat is hoz: az anyag nem oszlik el jól, ezért nehéz tiszta sarkokat kialakítani az esztrich találkozásánál. falak padlóval vagy egymás között, helyettük inkább sima átmeneteket kapnak. 2. Nehézség saját készítésű félszáraz esztrichtel, ha kellően nagy területekről van szó (több mint 75 m2). 3. 3 cm-nél vékonyabb réteg felvitele lehetetlensége, optimális érték neki 4-5 cm 4. Félszáraz esztrich használatakor különféle trükkökkel próbálják kijavítani a hiányosságait. Például a túlzott sűrűséget lágyítók hozzáadásával kompenzálják. A sarkokban egyértelmű elválasztó vonalat a legprimitívebb módon kapunk - közvetlenül a kiegyenlítő tömeg lerakása után döngölni kell.

Félszáraz esztrich megerősítése

A félszáraz esztrich repedéseinek elkerülése érdekében szálakat adnak hozzá, ami egyre inkább felváltja az esztrich-előkészítési technológiából származó hagyományos erősítőhálót. Ennek több oka is van:

az üvegszálat sokkal könnyebb keverni, mint a helyszínre vinni, és sok időt és erőfeszítést kell fordítani a drágább háló megerősítésére;

vékony polipropilén szálak véletlenszerűen helyezkednek el a keményedő masszában, és ezért minden irányban megkötik a kő szerkezetét;

A szálak megakadályozzák a repedéseket a monolitban, míg a háló akkor kezd ellenállni, amikor már repedés keletkezett. Továbbra is használhatja az erősítő hálót, de ez kevésbé lesz hatékony. Azoknak a házi iparosoknak, akik minden bizonnyal félszáraz esztrich hálós megerősítését szeretnék használni, három meglehetősen időigényes folyamaton kell keresztülmenniük: 1. klasszikus szabályok 2-3 cm alapréteg. 2. Fektesse rá a megerősítő hálót, és kösse össze a részeit huzallal. 3. Fedje le az erősítés tetejét 2 cm-es felső kiegyenlítő réteggel.

Félszáraz esztrich öntése

1. Fedje le az aljzatot vízszigeteléssel, tetőfedő anyaggal vagy polietilénnel úgy, hogy a vízszigetelő csíkok egyfajta raklapot képezzenek, amelynek oldalai 15 cm-re nyúlnak a falakra, és maguk a csíkok átlapolódnak, majd ragasztószalaggal rögzítik. 2. Függőlegesen rögzítse a polipropilén elektromos szalagot a falak kerülete mentén, amelyet először csíkokra kell vágni megfelelő méretek. 10 cm széles és 8-10 mm vastag izolon használata javasolt. 3. A falakon egyszerű vagy lézeres szintezővel előre meg kell jelölni az esztrich kívánt magasságát. Ezt követően a vízszigetelés tetejére, az adott szintnek megfelelően, a habarcságyakból sínjelzőket kell építeni, melyek gerincére a vezetőprofilokat meg kell támasztani. A lineáris jeladókat viszont úgy kell elhelyezni, hogy a szabály két szomszédos sínen feküdjön, miközben 20-30 cm maradjon a vezető és a fal között. A keveréket azonnal tömöríteni kell (ehhez célszerű asszisztenseket bevonni). 5. Helyezzen félszáraz keveréket a tömörített felületre, de már a jelzőfények szintje fölé, majd az esztrichet egyidejűleg tömöríti és kiegyenlíti. 6. A kialakult esztrichet azonnal csiszolja le.

7. Azokban a helyiségekben, amelyek területe meghaladja a 12-15 m2-t, egy nap alatt tágulási hézagokat kell vágni a falak mentén, amelyek mélysége a kiegyenlítő réteg egyharmada, szélessége 3 mm. 8. Ezt követően a félszáraz cementesztrichet átfedő polietilén lapokkal kell lefedni, és hagyni kell egy ideig (1 naptól 1 hétig, ha a kikeményedés feltételei normálisak). Meleg időben az esztrichet több napig vízzel kell nedvesíteni, hogy a keményedés normálisan menjen végbe, repedések és deformációk kialakulása nélkül.

Mennyi ideig szárad egy félszáraz esztrich?

Mivel a félszáraz esztrich nem zsugorítja a felületet, a szabály szerint kiegyenlítés után azonnal fugázható. Ezt követően meg kell várni, amíg az esztrich teljesen megszárad. Az új technika előnye, hogy 12 óra elteltével már a frissen előkészített padlón lehet sétálni, és ugyanennyi helyiségben eltöltött idő után nyugodtan folytatható a további befejező munka. Ezenkívül sokkal korábban lehetséges lesz a befejező padlóburkolat lerakása, mint amikor az megengedett volt régi technológia kitölti. Azonban itt is van néhány árnyalat. A félszáraz esztrich-technológia ugyan korszerűsítésnek számít, de tökéletlen is, így az utána végzett munka nem kezdhető meg egyszerre. Minden attól függ, hogy bizonyos padlóburkolatok milyen tulajdonságokkal rendelkeznek:

a nedvességtől nem félő csempék vagy porcelán kőedények már 2 nappal később lerakhatók;

a linóleum padlóburkolat 1 hét múlva lehetséges;

de a laminált vagy parketta beépítését csak egy hónappal később lehet elvégezni - és ez már megegyezik a szabványos cement-homok kitöltéssel.

Mik a száraz padló esztrich előnyei?

Ha összehasonlítjuk a száraz esztrich technológiáját a cement-homok habarcs hagyományos "nedves" öntésével, vagy kész építőipari száraz keverékekkel padlóesztrichhez, akkor azonnal kiderül. egész sor előnyei: 1. Először is - a munka időzítése. Száraz esztrich lerakása egy helyiségben is lehetséges, ha megvan hozzá, 1-2 nap alatt. A javítási folyamat gyakorlatilag nem lassul. 2. Hiányzás nedves technológia- A szennyeződés nem terjed a lakótereken keresztül. 3. Nincs cementpor, ami veszélyes lehet az allergiára vagy asztmára hajlamos emberekre. 4. A folyamat bonyolultsága, beleértve a be- és kirakodási műveleteket, az anyagok padlóra emelését, többszöröse. 5. A munka nem igényel speciális felszerelést (pl. betonkeverő, építőipari keverőgép, speciális konténer stb.) 6. Száraz esztrichben nem lesz nehéz elrejteni a lakáson belüli kommunikációt. 7. A száraz esztrich kiváló kiegészítő hőszigetelő és hangszigetelő a padlónak a lakásban. 8. A legfontosabb előny a keletkező esztrich viszonylagos könnyűsége. Akár a régire is rakható fa alap, erejétől függően. Nyilvánvaló, hogy ez beton esztrich esetén elfogadhatatlan.

9. Padlóközi mennyezetek sokkal kisebb terhelést tapasztalnak, és bizonyos esetekben ez a választás meghatározó tényezője, különösen, ha a javításokat régi építésű házakban végzik. 10. A száraz esztrich lehetővé teszi a padlóburkolat kívánt egyenletességének elérését a felület megfelelő szilárdsági jellemzőivel. Tehát megfelelően elvégzett munkával egy ilyen bevonat négyzetméterenként legfeljebb 1 tonna megosztott terhelésnek ellenáll. méter, vagy pont - 360 kg-ig. Ez a technológia nem korlátozza a lakástulajdonosokat a padlóburkolat kiválasztásában, és a fektetés azonnal megkezdődhet az esztrichtel végzett munka befejezése után.

Mi az a száraz esztrich

Valójában ez egy kiegyenlített padlófelületre bizonyos sorrendben elhelyezett anyagok rendszere: 1. vízszigetelő membrán(fólia) a födémre fektetve (régi felület). 2. Szélcsillapító szalag, amely a helyiség falai mentén kialakítja a szükséges kompenzációs rést. 3. Kiegyenlítő bevonat. A leggyakrabban használt utántöltő anyagok a finomfrakciós duzzasztott agyag, salak, salakhabkő, perlit duzzasztott homok. Ha a padlószint nem igényel kiegyenlítést, akkor hőszigetelő lemezeket is fektetnek - extrudált polisztirolhabból (EPP) vagy nagy sűrűségű ásványgyapotból. Ez a réteg kiegyenlíti a padlót és megteremti a szükséges hő- és hangszigetelést. A felső réteg lemezanyag, amelyre ezt követően a padlóburkolatot fektetik le. Felveszi a fő terheléseket, és egyenletesen elosztja azokat a töltő alsó rétegében. Lapanyagként OSB-t, nedvességálló rétegelt lemezt, forgácslapot, azbesztcement táblákat használnak. Az utóbbi időben azonban a leggyakrabban a GVLV-t használják - nedvességálló gipszszálas kész elemeket a "durva" padlófelület lerakásához.

Az ilyen "pite" teljes vastagsága 35-40 mm, amelyből 20 a felső laprétegre esik. Alacsonyabb értékeknél a padló nem felel meg megfelelően a szilárdsági és stabilitási követelményeknek. Max vastagság, valójában nem korlátozott, hanem a technológia bizonyos árnyalataitól függ.

Hogyan készítsünk száraz padló esztrichet

A száraz esztrich lerakásának folyamata több szakaszra osztható.

Alapozás előkészítése

Az alapra vonatkozó fő követelmények a jelentős felületi hibák hiánya, a stabilitás. Gyakran a régi bevonat szétszereléséhez kell folyamodnia, különösen, ha csökkenteni szeretné a teljes kiindulási felület szintjét. Az alap síkjában nem lehetnek kiemelkedések - ezek károsíthatják a vízszigetelő fóliát. Ugyanilyen fontos, hogy megszabaduljunk a hibáktól, repedésektől, lyukaktól. Száraz feltöltéssel természetesen kiegyenlíthetők, de ezeken a területeken elkerülhetetlenül üregek, levegő "zsebek" keletkeznek a fólia alatt. Idővel ezeken a helyeken a kitöltő réteg megereszkedhet, néha még a membránon is áttörhet, és instabil területek jelennek meg a padlón, ami a legjobb esetben kellemetlen csikorgásként nyilvánul meg. Az egyenetlenségek bármilyen gyorsan keményedő keverékkel javíthatók, durva kiegyenlítéssel az alap általános szintjére. Ezután alaposan meg kell tisztítania a felületet a kis kavicsoktól és a portól, a legjobb az egészben - porszívóval. Ha száraz esztrichet tervezünk fapadlóra fektetni, érdemes azt gondosan felülvizsgálni, és szükség esetén cserélni a problémás területeket, vagy megerősíteni önmetsző csavarokkal. A padlón nem lehetnek nagy rések.

vízszigetelő réteg

Úgy gondolják, hogy a vízszigetelő réteg nem kötelező ennél a technológiánál. Beton alapra fektetve azonban soha nem fog fájni. Elválasztó membránként hagyományos, legalább 200 mikron vastagságú polietilén fóliát használnak. Takard le, ill egész darab, vagy 15-20 cm átlapolású csíkok és a hézagok ragasztása ragasztószalaggal. Ügyeljen arra, hogy hagyjon ráhagyást a szoba falaira - 10-15 cm.

Ezt követően azonnal ragasztani kell a csillapító szalagot a helyiség kerülete mentén, hogy szélességében kissé kinyúljon a tervezett bevonat felülete fölé. Ha az esztrichet fa alapra öntik, akkor azt kátránnyal impregnált építőpapírral vonják be. A padlóburkolat technikája ugyanaz - átfedés és szükség esetén az illesztések ragasztása.

A fő háttérkitöltő réteg eszköze

Először is be kell állítania a háttérkitöltő réteg kívánt szintjét. Épületvíz- vagy lézerszintezővel hajtják végre, és jelzőfényrendszerrel rögzítik. A jelzőlámpák felszerelése elvileg nem tér el a szokásos gyakorlattól. A legkényelmesebb a gipszkartonhoz horganyzott profilokat használni vezetőként. Van egy jelentős figyelmeztetés - ha a hagyományos esztrich esetében a jelzőfényeket leggyakrabban a bevonat vastagságában hagyják, akkor a padló száraz esztrichtel történő kiegyenlítésekor kötelezően ki kell vonni őket. Ez azzal magyarázható, hogy az ömlesztett anyag, függetlenül attól, hogy hogyan tömöríti, nem képes legalább minimális zsugorodást biztosítani. Ebben az esetben a felső fedőréteg nem illeszkedik szorosan a töltőréteghez, és a jelzőfényekre támaszkodik, ami deformációhoz, nyikorgáshoz stb. Így a világítótornyok, mivel a fő réteg vissza van töltve, egyik helyről a másikra mozognak. Kissé feleslegben kitöltő anyagot helyezünk el a kívánt területen. A felület kiegyenlítése a szabály szerint történik. Nagy rétegvastagság esetén tanácsos lehet további tömörítést végezni, például széles fa vagy PPS vakolat simítóval. Néha nagy területeken a visszatöltés után van értelme egy bizonyos területet azonnal fedje le lapanyaggal. Különböző módon járnak el - először teljesen kiegyenlítik a visszatöltött réteget az egész helyiségben, majd lefektetik a felső bevonatot. Ebben az esetben a mozgás kényelme érdekében a feltöltött réteg integritásának és egyenletességének megsértése nélkül ideiglenes gyaloghidakat lehet fektetni.

A felső réteg lerakása

A legkényelmesebb a kifejezetten erre a célra tervezett, kész GVL padlóelemek használata. Már kétrétegű szerkezetük van zárral, ami nagyban megkönnyíti a bevonat beépítését. Lefektetik, a szoba sarkától kezdve. Ami a fektetés irányát illeti, nincs egység - egyesek szívesebben mozognak az ajtóból mélyen a helyiségbe, mások ragaszkodnak az ellenkező irány célszerűségéhez. A második sor fektetésekor az illesztéseknél 250 mm-es behúzás készül. A dokkolt lapokat ragasztóval kötik össze (a PVA meglehetősen megfelelő), és önmetsző csavarokkal rögzítik, a kupakokkal az anyag vastagságába mélyülve. A bevonat felszerelése más lapanyagokból hasonlóan, de egymás után két rétegben történik. A kötést a hosszanti és keresztirányú varratok mentén is végezzük. Rögzítés - ragasztó és csavarok.

Nem ajánlott varratot készíteni a lapok között ajtónyílás- jobb, ha mindkét irányban legalább 200-300 mm-rel visszahúzódik. A felső réteg teljes lerakása után a helyiség kerülete mentén kiálló vízszigetelő és csillapítószalagot levágják. Valójában a padló már készen áll a befejező bevonat lerakására. Összességében a munka elvégzése a legkevesebb időt vesz igénybe. Egy tapasztalt csapat egy nap alatt megbirkózik egy hasonló feladattal egy helyiségben.

Majdnem mindenki nagyjavítás nem nélkülözi az esztrich elrendezését. Ez a folyamat lehetővé teszi, hogy szilárd alapot készítsen, amely évtizedekig szolgálja tulajdonosát. Az esztrich minősége közvetlenül függ a gyártás során felhasznált anyagoktól. Annak érdekében, hogy elkerülje a vásárlással kapcsolatos szükségtelen kiadásokat, gondosan kell számolnia megfelelő mennyiség homok, cement és különféle alkatrészek, amelyekre a munka során szükség lesz. Később beszélünk arról, hogyan kell ezt megtenni.

Padlóesztrich - jellemzők és technológia

A padlóesztrich egy beton-homok réteg, amely a padló teljes felületét lefedi a befejező anyagok felhordása előtt. Az esztrich elrendezésének segítségével kiegyenlítjük, és a szilárdsági jellemzők javulnak.

Az esztrich kiváló alap bármilyen padlóburkolat lerakásához. Ezenkívül egy kommunikációs rendszer van elrejtve az esztrich alatt, egy szellőzőrés van elrendezve, és az esztrichre vízszigetelést és szigetelést helyeznek el. Az esztricheknek két fő célja van:

• fedőbevonat, például egy garázsban;
• egy további réteg a befejező anyagok lerakásához.

Az esztrich beépítési módjával kapcsolatban a következők vannak:

• csatlakoztatva - az esztrichet közvetlenül a padlófelületre fektetik és csatlakoztatják hozzá;
• elválasztó jelenlétében - az esztrich alatt vízszigetelő és hőszigetelő tér van elrendezve, ebben az esetben az esztrich csak a szoba falaihoz csatlakozik;
• lebegő típusú esztrich - ennek az esztrichnek a segítségével megbízható hangszigetelést biztosítunk, az esztrich a hőszigetelő és vízszigetelő rétegre rakódik, és nem érinti sem a padlót, sem a falakat.

A beépítési móddal kapcsolatban az esztrich a következő:

• szilárd típusú - a tér kitöltésével és a cementhabarcs kiegyenlítésével készül;
• önterülő típus - nagy a folyékonysága, tömített alapot igényel az alkalmazáshoz, nem kell szintezni, mivel nagy súlya miatt önmagában terjed;
• egy félszáraz padlóesztrich két rétegből áll, amelyek közül az első száraz, a második pedig hagyományos, így csökkenthető az esztrich gyártási eljárás költsége, mivel az elrendezéséhez szükséges habarcs mennyisége jelentősen megnő. csökkentve, a félszáraz esztrich erősödik a speciális polimer alapú vegyületek alkalmazása miatt, amelyek pozitívan befolyásolják a tapadás minőségét és javítják a padló minőségét;
• az előre gyártott esztrichtípust száraznak is nevezik, az ilyen esztrich felületét padlóburkolattal kiegyenlítik ömlesztett anyagok, például duzzasztott agyag zúzott kő, akkor lefektetik betonlemezek, ez az esztrich elrendezési módja nem igényli a jelenlétet betonkeverék.

Ezenkívül két speciális esztrichtípus létezik:

• ipari - nagy szilárdságú betonösszetételt használva, padlókezelést speciális vegyületek segítségével, amelyek javítják a minőségét, ez a fajta esztrich különleges szilárdságú, ellenáll a kémiai vegyületeknek és egyéb irritáló anyagoknak;
• félszáraz típusú homok-cement esztrich - ez a fajta esztrich szintetikus szálat használ, az ilyen esztrich szilárdsága hasonló a vasbeton alaphoz.

Padló esztrich, anyagok számítása és megvalósításának jellemzői

Az esztrich elrendezéséhez szükséges anyagok kiszámítása meglehetősen egyszerű folyamat, amelyet a megfelelő megközelítéssel könnyű végrehajtani. Az esztrichhez szükséges anyagmennyiség kiszámításához a következő lépéseket kell végrehajtania:

1. Például 20 négyzetméter alapterülethez 50 mm-es esztrich felhordásakor 1 köbméter megoldás. Vagyis 20x0,05 = 1.

2. A cement és homok mennyiségének kiszámításához, amelyből az oldatot elkészítik, először meg kell határoznia azok arányát. Ez a legtöbb esetben egy-három. Vagyis egy rész cementhez három rész homokra van szükség. Egy ilyen esztrich felszereléséhez 0,25 köbméter cementre és 0,75 köbméter homokra van szükség.

3. Most a kapott adatokat kilogrammra fordítjuk. Hozzávetőleges súly egy köbméter cement 1,3 tonna, vagyis körülbelül 330 kg cementre van szükségünk.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy betonoldat készítésekor kissé összezsugorodik és csökkenti a térfogatot. Például egy köbméter habarcs használatakor körülbelül 0,7 köbméter esztrich keletkezik. Ezért a számítások után az anyagok mennyiségét 10-15 százalékkal kell növelni.

Az esztrich keverék elkészítésének jellemzői

Az esztrich elrendezéséhez szükséges anyagokkal kapcsolatos számítások elvégzése és azok megvásárlása után egy fontos folyamat következik - olyan oldat elkészítése, amellyel az esztrichet öntik.

Az esztrich kompozícióknak többféle típusa létezik, ezek összetételükben, az összetevők arányában és a bevonat típusában különböznek egymástól.

Leggyakrabban a következő összetevők vannak jelen az esztrichek gyártásához szükséges összetételben:

• cement, minél magasabb a minősége, annál erősebb az esztrich, a legjobb minőségű cementet használják az ipari típusú esztrichekben, a 400-as cementminőség elegendő egy szabványos esztrichhez;
• homok - használat előtt ezt az anyagot szitálják, a maradványokat kövek és törmelék formájában eltávolítják, kérjük, vegye figyelembe, hogy a homoknak száraznak kell lennie, egy nagy szám a nedvesség hátrányosan befolyásolja az esztrich minőségét;
• a betonösszetétel minőségének javítása érdekében lágyítók használata javasolt;
• a polimer és ásványi adalékanyagok formájú anyagok megkönnyítik a befejező anyagok lerakását, elősegítik az esztrich kötésének felgyorsítását stb.

Ezenkívül egyes készítmények gipszet kötőanyagként használnak. Ezeket a megoldásokat nagy száradási sebesség jellemzi, zsugorodásra nem hajlamosak, alkalmazási körük száraz helyiségekre korlátozódik. Magas páratartalmú helyiségben az ilyen esztrich felszerelése elfogadhatatlan.

Tipp: A cement vásárlásakor ügyeljen a gyártási időszakra, mivel a hosszú távú tárolás a nedvesség túlzott felhalmozódásához vezet a cementben, és ez a készítmény rossz minőségű.

Lehetőség van kész keverék megvásárlására, de egy ilyen esemény sokszor többe kerül.

Padlóesztrich és habarcs gyártási technológia számítása

Az oldat elkészítésének eljárását gondosan és minden technológiával összhangban kell elvégezni, mivel a kapott esztrich végeredménye ettől függ.

A megoldás elkészítéséhez azt javasoljuk, hogy ismerkedjen meg azokkal az ajánlásokkal, amelyek segítenek ebben:

1. Minden ömlesztett és száraz anyagot külön-külön össze kell keverni. Felhívjuk figyelmét, hogy az arányokat kilogramm pontossággal be kell tartani. Az összetevők arányosságának megsértése esetén a készítmény minősége romlik.

2. A lágyítószereket és a vizet külön-külön egyesítjük és alaposan összekeverjük. Leggyakrabban egy zsák cementhez, amelynek súlya 50 kg, körülbelül 200 gramm lágyító szükséges. Pontosabb utasítások a használati utasításban találhatók.

3. A száraz és folyékony komponensek elkészítése után el kell végezni az összekeverési eljárást. A száraz anyagokat lassan öntjük a vízbe, figyeljük a tömeg egyenletességét és a csomók hiányát.

Tipp: Az oldat egyenletes keveréséhez használja elektromos szerszámok keverő vagy speciális fúró formájában. Homogénné teszik az oldatot, és az elkészítési eljárás jelentősen felgyorsul.

Az esztrich keverék kiszámítása gyors és egyszerű érdekében javasoljuk, hogy ismerkedjen meg egyszerű ajánlások hogy segítsek ebben:

1. A kezdeti szakasz magában foglalja a számítást szükséges mennyiség beton, a következőket tartalmazza:

• az esztrich vastagságának meghatározása;
• a kapott értékek szorzata;
• az eredményeket megszorozva az eredeti együttható értékével, ami 1,02.

2. Átalakítsa a köbmétert kilogrammra. Az építési előírásoknak megfelelően egy köbméter habarcs körülbelül 500 kg cementet tartalmaz. A padlóesztrich cementjének kiszámítását hárommal kell megszorozni, mivel az oldatban az arány 1-3. Így megtudjuk, mennyi homok szükséges az oldat elkészítéséhez.

3. Az esztrich homokbetonjának kiszámítása után már csak az anyagok beszerzése és az esztrich építésének megkezdése marad.

Habarcs számítása padló esztrichhez

Lehetőség van kész keverékek vásárlására, amelyekben speciális adalékanyagok vannak, amelyek további erősítést biztosítanak az esztrichhez. Könnyebb velük dolgozni, mivel nincs szükség a komponensek önálló kiszámítására helyes csatlakozásés a főzés. Egyszerűen nyissa ki a vödröt a kész keverékkel, és használja a rendeltetésszerűen.

Ezenkívül ezek a kompozíciók olyan utasításokkal vannak felszerelve, amelyek részletesen leírják nemcsak az oldat elkészítését, hanem annak felhasználását is egy bizonyos alapterületre.

Ezek a vegyületek meglehetősen drágák, bár a használatukkal végzett munka sokkal egyszerűbb.

A csomagolás tartalmazza a keverék térfogatának értékét. Elkészítéséhez elegendő csak vizet használni, és a készítményt a kívánt konzisztenciára hozni a kiválasztott esztrichtípushoz képest.

Az oldat elkészítéséhez célszerű egy vödröt és egy keverőt használni. Ne használjon közönséges lapátot, mivel azzal nem lehet tökéletesen kevert betonösszetételt készíteni. Először vizet helyezünk a vödörbe, majd a keveréket fokozatosan kiöntjük.

A padló esztrich mennyiségének kiszámítása: esztrich készítése

A padló esztrich felépítésének több szakasza van:

• előkészítő munka;
• világítótornyok felszerelése;
• oldat és annak elkészítése;
• közvetlen töltési folyamat.

Annak érdekében, hogy a munka végeredménye minőségi legyen, szigorúan be kell tartani az esztrich gyártási technológiáját.

Az alapozás előkészítése a következő lépésekből áll:

• minden repedés lezárása oldattal;
• a felület tisztítása a portól és szennyeződésektől;
• padlókezelés talajjal.

Felhívjuk figyelmét, hogy az egyik vagy másik típusú alapozó kiválasztása közvetlenül attól függ, hogy milyen felületre alkalmazzák. Gondosan kövesse az anyag műszaki jellemzőit, és válasszon alapozót a padlókezeléshez.

A következő lépés a jeladók felszerelése. Úgy néznek ki, mint a beltérben telepített útmutatók. Amikor a padlót a jelzőfények mentén öntik, szabályt kell követni, ennek eredményeként a felület egyenletes és sima.

Felhívjuk figyelmét, hogy a helytelenül felszerelt jelzőfények a vízszintes padló megsértéséhez, görbületének és egyenetlenségének megjelenéséhez vezetnek. Útmutatóként alumínium profilokat használnak.

Csináld magad padlóesztrich, jelzőlámpák számítása és felszerelése

A jelzőlámpák felszerelése az esztrichhez a következő:

1. A nulla szint meghatározása, körülbelül 50 mm-re a padlótól.

2. A fal közelében futó vonal kijelölése. Mindkét oldalán lyukakat kell fúrni, és önmetsző csavarokat kell beszerelni.

3. Szerelje fel az alumínium profilt, ellenőrizze az egyenletességét egy szintezővel. A csavarok meghúzásával állítsa a profilt tökéletesen lapos helyzetbe. Többször ellenőrizze vízszintes helyzetét, mivel a jövőbeli esztrich egyenletessége ettől függ.

4. Rögzítse a jeladót vakolathabarccsal. Ezenkívül telepítsen más jeladókat is. Telepítésük után ismét ellenőrizze az egyes elemek egyenletességét.

A kitöltési eljárás befejezi az esztrich gyártását. Próbáld meg csíkosan, a jelzőfények közötti térben előállítani. Miután a felület kissé megragad, a jelzőfényeket szétszereljük. Ha világos foltok vannak a felületen, akkor ezeket szabályos megoldással küszöböljük ki.

Annak érdekében, hogy megakadályozzák a repedések megjelenését a padló felületén, nedvesítse meg az oldatot vízzel egy hétig az öntés után.

A száraz esztrich elrendezése és az expandált agyag kiszámításának jellemzői a padlóesztrichhez

A száraz padlóesztrich gyártási technológiájának megvannak a maga sajátosságai, nem kell cementhabarcsot készíteni és nedves munkát végezni. Száraz esztrich készítéséhez szüksége lesz:

• vízszigetelés;
• hőszigetelő anyagok;
• ömlesztett anyag homok, duzzasztott agyag, salak vagy kavics formájában;
• azbesztcement lemezek, nedvességálló gipszszálak vagy forgácslapok.

A száraz esztrichen végzett munka szakaszai:

• vízszigetelő réteg lerakása;
• hőszigetelés biztosítása;
• tömörítés és kiegyenlítés ömlesztett anyaggal;
• födém lerakás.

A munkában használt anyag típusától függően egy ilyen esztrich költségét meghatározzák. Nem ajánlott száraz padlóesztrichet felszerelni magas páratartalmú helyiségben.

Az esztrich elrendezéséhez használt egyik legolcsóbb, de ugyanakkor kiváló minőségű anyag az expandált agyag. Habosított agyagból készül, amelyet speciális kemencében égetnek ki. Ezért az expandált agyag teljesen ártalmatlan az egészségre. Ha 50 mm-nél vastagabb esztrichet tervez felszerelni, akkor az expandált agyag használata ideális.

Az ilyen esztrich hővezető képessége magas, emellett nincs terhelés az épületen, és csökken az anyagok beszerzési költsége.

10 méteren négyzet alakú terület, 1 cm rétegvastagsághoz 0,3 köbméter duzzasztott agyag szükséges. Ha lefordítjuk adott értéket literben, akkor 100 liter duzzasztott agyagot kell vásárolnia.

A részletesebb számításhoz először meg kell határoznia az esztrich magasságát. Ha a helyiség a földszinten található, akkor a minimális rétegvastagság 100 mm legyen. Ellenkező esetben 40 mm is elegendő.

A lakás javítása különféle munkák végrehajtását jelenti. A tartósság, esztétikus és specifikációk padlót, mennyezetet vagy falakat. Nem mindenki engedheti meg magának, hogy szakembergárdát vegyen fel, mert az igazi profik sokat kérnek szolgáltatásaikért. Ez az egyik fő oka annak, hogy a tulajdonosok maguk vállalják a javítási munkákat. Ez nem csak előnyös. Saját kezével elkészítheti a legszokatlanabbat tervezési ötletek meghitt és kényelem légkörének megteremtése a szobában.

A lakásjavítás folyamatának egyik legfontosabb állomása ill Kúria a padló esztrich öntése. Fontos, hogy kövesse a munka sorrendjét, tegyen meg mindent óvatosan, kövesse a szakértők tanácsait, hogy a végén lapos padlót kapjon. Az esztrichek fő feladata a padló kiegyenlítése. Ezenkívül öntik a hőelnyelés növelése, a merevség és a további felületi szilárdság biztosítása érdekében.

Többféle esztrich létezik, amelyek anyaga, fektetési technológiája és szilárdsági jellemzői különböznek egymástól.

A fajtától függetlenül az esztrichnek meg kell felelnie a következő követelményeknek: vízszigetelő réteg jelenléte, megnövekedett terhelések ellenálló képessége, egy napon belüli beszerelés, repedések hiánya a felületen szárítás után.

Ön is öntheti a padlóesztrichet, ha a legcsekélyebb ötlete van arról, hogy milyen anyagokra lesz szükség, és milyen sorrendben kell elvégezni a munkát. De először el kell döntenie, hogy milyen esztrichre van szüksége.

• A felület elsődleges kiegyenlítésére betonesztrichet használnak, amely olyan esetekben hatékony, amikor az alapban jelentős hibák vannak (egyenetlenségek, leejtések, repedések). Ez a lehetőség könnyen végrehajtható, de a megvalósítási folyamat meglehetősen időigényes. Nehéz önállóan önteni egy ilyen esztrichet, két vagy három emberre van szükség a munkához;
• Az önterülő esztrich modern módja a felület kiegyenlítésének és előkészítésének a simításra. Önthető keveréket vásárolhat egy épület szupermarketben. Ennek az opciónak a fő előnyei: néhány óra alatt megszárad, könnyen önthető, gazdaságos, biztonságos, tartós;
• A száraz esztrichet gipszkarton lapokkal vagy rétegelt lemezekkel végezzük, amelyek az apró egyenetlenségek elrejtésére szolgálnak. A fektetési technológia meglehetősen bonyolult, ezért jobb, ha szakemberre bízza a munkát.

Ha egy lakást újít fel, panelház, a legjobb lehetőség klasszikussá válik beton esztrich. Segítségével növelheti a padló szilárdsági jellemzőit, tökéletesen sima és egyenletes padlófelületet érhet el hibák nélkül. Az egyetlen negatívum, hogy hosszú ideig szárad (két héttől egy hónapig, vastagságtól függően).

Hogyan töltse ki az esztrichet saját kezével? A munka sorrendje: alap előkészítése, jelzőlámpák felszerelése, igazítás. Szakmai tanácsadás.

Hogyan kell kiszámítani az anyagfelhasználást

Nagyon nehéz kiszámolni az anyagokat, hogy később ne kelljen többet vásárolni, és ne kelljen túlfizetni a maradékot. Ebben az esetben jobb felvenni a kapcsolatot valakivel, aki már öntött otthon egy esztrichet, kérdezze meg, mennyi anyagot költöttek el melyik területre. Tapasztalt kézművesek biztosítják, hogy 10 zsák kész keverék (legyen az cementhabarcs vagy önterülő esztrich) teljesen elegendő egy olyan helyiséghez, amelynek területe nem haladja meg a 8 négyzetmétert. Itt is figyelembe kell venni az esztrich vastagságát, további rétegek jelenlétét vagy hiányát (vízszigetelés, hőszigetelés, kommunikációs hálózatok).

A padló esztrich lehet durva vagy felületes. A második lehetőség körülbelül kétszer annyiba kerül. Az esztrich öntésének legolcsóbb módja a betonoldat használata, amelyet cementből és homokból készítenek. Gondoskodhat megerősítésről is. Ez nagy szilárdsági jellemzőket, tartósságot és megbízhatóságot biztosít. kész esztrich. Ami az eszközöket illeti (és ez egy betonkeverő, világítótornyok, szintek), jobb bérelni vagy kölcsönkérni a barátoktól, mivel drágák.

Előkészítő munka

Az esztrich öntése feltételesen két szakaszra oszlik. Először is megfelelően elő kell készítenie az alapot. Ha régi esztrich van a padlón, akkor azt szét kell szerelni. A padlólapokat alaposan megtisztítjuk, majd alapozóval kell kezelni, meg kell várni, amíg megszárad (kb. 5 óra). Ha az esztrichet nem a lakásban öntik, hanem olyan helyiségben, ahol a padló alapja nincs burkolva, akkor egy réteg duzzasztott agyagot kell lefektetni, majd homokkal lefedni, tömöríteni. Ebben a szakaszban gondoskodnia kell a kommunikációs hálózatok telepítéséről.

Az összes előkészítő munka elvégzése után megkezdheti az esztrich öntését. Vastagságát minden esetben egyedileg határozzuk meg, 25-80 cm között változhat Lakásokban nincs szükség vastag esztrich kitöltésére, mivel ez megnöveli a tartószerkezetek terhelését.

Esztrich habarcs

A padlófelület minősége közvetlenül függ az oldat megfelelő előkészítésétől és az anyagok arányának betartásától. Itt arra kell építeni, hogy milyen befejező anyagokat helyeznek el a jövőben. Ha linóleumról vagy szőnyegről van szó, a cement, homok és víz arányának a következőnek kell lennie: 1:4:0,7. Az eredmény egy szilárd alap, amely segít elkerülni a kész padló károsodását és deformálódását a bútorlábak, sarkok vagy néhány nehéz tárgy által.

Ha parkettát, parketta, csempét tervezünk a padlóra, cementet, homokot és vizet kell összekeverni 1:5:0,7 arányban. Az eredmény nedves föld legyen. A víz egy része 0,5-re csökkenthető, ez csak javítja az esztrich minőségét. Nehéz lesz az oldatot összekeverni és eloszlatni a felületen, de ne próbáljon több vizet önteni, mert ez hátrányosan befolyásolja a kész esztrich teljesítményét és tartósságát.

Az oldat összetevőit speciális tartályban keverheti össze. Ha sok anyagra van szüksége az esztrich öntéséhez nagy szoba vagy több helyiségben, jobb, ha kész megoldást rendel, vagy bérel egy betonkeverőt, ez nagyban leegyszerűsíti és felgyorsítja a munkafolyamatot. A felső emeletek felületének kiegyenlítéséhez a szakértők speciális kész keverékek használatát javasolják - önterülő esztrich.

Az esztrich feltöltése lépésről lépésre

Tehát a jelzőrendszer telepítését szinte a legnehezebb lépésnek tekintik a barkácsoló padló esztrich elkészítésében. De ezt a lépést nem lehet kihagyni, hiszen ettől függ az alap egyenletessége és szilárdsága. A jelzőfények speciális profilcsíkok, amelyeket megfelelően el kell osztani a padlón. Felszerelésük ugyanazzal az oldattal történik, amelyet közvetlenül az öntéshez használnak. A deszkákat a következő sorrendben állítjuk be:

1. egyenes vonalban önmetsző csavarokat kell becsavarni a padlóba, 20 cm-re a faltól;
2. lézeres szintező segítségével ellenőrizzük, hogy a csavarok sapkái egyenletesen helyezkednek-e el egymáshoz képest;
3. a csavarok közötti optimális távolság 70 cm;
4. a csavarvonalak közötti távolság - legfeljebb 1,5 m;
5. a csavarokat oldattal borítják, profilcsíkok (jelzők) vannak ráhelyezve a tetejére.

Mire valók a jelzőlámpák? Megoldható-e ezek nélkül az esztrich öntése egy kis helyiségben? Nem, ez egy nagyon fontos lépés a folyamatban. Ezek a profilcsíkok biztosítják az esztrich egyenletességét és simaságát, megakadályozzák a dudorok, kiemelkedések vagy bemélyedések kialakulását.

Az esztrich kiöntésére szolgáló cementhabarcsot a jelzőrendszer beépítése után készítjük el, mivel 40-60 perc alatt fel kell használni, akkor megkeményedik és nem lehet vele dolgozni.

Az esztrich kiöntését az ajtóval szemközti falról kezdjük. Először alaposan meg kell nedvesítenie az alapot vízzel. Az oldatot két jelzőfény közé öntjük, óvatosan kiegyenlítjük egy szabállyal, óvatosan mozgassuk tovább a deszkákat, ismételjük meg ugyanezt, amíg az egész padlót el nem árasztja. Másnap eltávolítjuk a jelzőfényeket, általában ismét kiegyenlítjük a felületet, eltávolítva minden feleslegeset. A deszkák nyomait cementhabarccsal is le kell zárni és ki kell simítani. Ez minden, az esztrich készen áll, csak várni kell, amíg teljesen megszárad, és lefektetheti a befejező anyagokat.

Friss esztrich ápolás

Annak érdekében, hogy az esztrich megfelelően száradjon és ne repedjen meg, optimális mikroklímát kell biztosítani a helyiségben. A legjobb, ha az ablakokat és ajtókat bezárja, hogy ne legyen huzat, és egy nap múlva műanyag fóliával fedje le a felületet, hogy biztosítsa az üvegházhatást. Néhány nap múlva ellenőriznie kell a kitöltött esztrich minőségét. Egységesnek, világosszürke színűnek kell lennie. Az erősség kalapáccsal ellenőrizhető. Többször ütjük őket ugyanoda, ne legyen deformáció, forgács vagy egyéb sérülés.

Ha linóleumot tervez a padlóra, ill kerámia csempék, a befejező munka két hét alatt elvégezhető. Ha a padló nedvességtől félő laminált vagy parkettából készült, akkor várjon legalább egy hónapot. Az önterülő keverékek sokkal gyorsabban száradnak, de sokkal drágábbak is. Az alábbi módszerekkel ellenőrizheti, hogy az esztrich száraz-e:

• speciális szerszám segítségével, amely minden bizonnyal az esztrichek kiöntésére szakosodott mester fegyvertárában van;
• éjjel a helyszínen az ajtó közelében tegyen egy darabot polietilén fólia, tegyünk a tetejére egy fordított vödröt; ha a film reggel száraz, nyugodtan folytathatja a befejező munkát.

Kicsit nehezebb az esztrich öntése olyan esetekben, amikor önterülő padló lefektetését tervezik. Szüksége lesz egy további, tökéletesen egyenletes rétegre, amelyet folyékonyabb cement-homok habarcsból készítenek, vagy speciális önterülő keveréket használnak az elkészítéséhez. A jeladókat nem kell telepíteni. Csak az oldatot előre megnedvesített, alapozott felületre kell önteni, a szabály szerint elosztani, odafigyelve Speciális figyelem helyek a fal alatt.

A padlóesztrichet gond nélkül öntheti saját kezével, még akkor is, ha nincs tapasztalata ilyen munkák elvégzésében. A technológiai folyamatok végrehajtásakor a legfontosabb az, hogy mindent az utasításoknak megfelelően tegyen meg, kövesse a munka sorrendjét, vegye figyelembe a szakemberek ajánlásait. Az alábbiakban bemutatjuk a tapasztalatlan kézművesek által elkövetett leggyakoribb hibákat.

• Az esztrich nem szereti a kapkodást. Ha a padlót laminált padlóval, parkettával fejezi be, és az esztrich még mindig nedves, akkor le kell tépnie a bevonatot, és újat kell vásárolnia, mivel ezek az anyagok nagyon érzékenyek a nedvességre. Csak az esztrich teljes megszáradása után folytathatja a munkát, két hetet, egy hónapot vagy még tovább kell várnia;
• Hogy gyorsabban száradjon. A szárítási folyamat felgyorsítása érdekében ne hozzon létre huzatot a helyiségben, ne használjon szárítót vagy kapcsoljon be fűtést. Ez az esztrich megrepedéséhez vezethet. A szakértők azt javasolják, hogy az ilyen problémák elkerülése érdekében enyhén nedvesítse meg a felületet három napig;
• Esztrich bélés. A sérülések elkerülése érdekében befejező anyag működés közben először speciális tömítést kell tenni a padlóra, csak ezután laminált, parkettát vagy egyéb anyagokat.

A "csináld magad" esztrich egyáltalán nem nehéz, ha minőségi anyagokat vásárol, szerszámokat raktároz fel, és betartja az egyes munkák elvégzésének szabályait. Ennek a folyamatnak a saját kezű végrehajtásához nincs szüksége tapasztalatra és speciális ismeretekre. Időt és erőfeszítést kell költenie erre, de jelentősen megtakaríthatja a szerelők szolgáltatásainak fizetését.

Padló esztrich- Ez az a réteg, amely elválasztja a betonpadlót a padlóburkolattól. Szükséges, hogy padlója tökéletesen sík legyen, az esztrich rejti az elektromosságot is, beton alapra fektetve és fűtéscsövekkel. Az esztrich felszerelése, akár tetszik, akár nem, kötelező eljárás. Az egyetlen dolog, amit választhat, az az, hogy milyen esztrichet készítsen a lakásában. Ebben a cikkben megpróbáljuk elemezni a piacon létező összes esztrich típust.

Főzési mód szerint

Miért nedves? Igen, mert ez a fajta esztrich sok vizet igényel. A nedves esztrich cementből és homokból készül, de most már kész félszáraz keveréket árulnak az üzletekben, amely cementet, néhány adalékanyagot és homokot tartalmaz. Ha a nedves esztrich csak homokból és cementből készül, akkor meg kell erősíteni. Ha félszáraz keverékeket használ, akkor ez nem szükséges. Minimális vastagság réteg ebből az esztrichből 30mm.

Miért száraz? Igen, mert egy gramm víz sincs benne, teljesen száraz összetételű, főleg duzzasztott agyagból készül, amit beton- vagy fapadló aljára öntenek. A tetejére gipszszálból (GVL) vagy bármilyen más tartós anyagból készült lemezeket szerelnek fel. A rétegek száma nem egy, hanem több is lehet. Az objektumok kerülete mentén csillapítót vagy élszalagot kell lefektetni.

Mennyi víz szükséges az esztrichhez? A kérdés szükséges, hiszen ahhoz, hogy a megoldás homogén legyen, ezt tudni kell. 16 kg cementhez körülbelül 6 liter vízre van szükség, míg a cementet és a homokot 1: 3 arányban keverjük össze, azaz. 50 kg cementhez 150 kg homok szükséges.

Ha M-300 homokbetont használ 40 kg-os zsákokban, akkor körülbelül 6-7 liter vizet kell hozzáadnia 1 zsákhoz.

Ne adjon hozzá több vizet, különben az esztrich nem lesz erős.

Az eredmény egy vastag tésztára emlékeztető, de csomómentes, a felületen szétterülő oldat legyen. A kész oldatot 1-1,3 órán belül és egyszerre kell felhasználni. Nem tanácsos az esztrichet több napig hagyni. Szintén nem ajánlott a helyiséget egy bizonyos ideig részenként elönteni. Kivételt képez a többszintű esztrich, vagy egy külön helyiség.

Az oldat készenléte után a jelzőfények közé kell önteni, és ki kell egyenlíteni a szabállyal. A szabályt pontosan a jelzőfények mentén kell mozgatni, a felesleges keveréket magad felé húzva további bal és jobb mozdulatokkal.

Esztrich Care

A munka legkönnyebb része, amit legtöbbször nem munkások végeznek, nos, ez érthető, a fő dolog megtörtént, és ott mindenképp rajtad múlik. Ezért ez az anyag jobban megfelel azoknak, akik esztrichet készítenek maguknak, vagy akik csinálták, és nem akarja, hogy megrepedjen.

Az esztrich fő célja az egyenletes és szilárd padlóalap kialakítása. Számos módszer létezik a készülékére. Különböznek a gyártási módban - például vizet használnak az oldat keverésekor vagy csak száraz anyagokat. A „nedves” esztrichek viszont eltérhetnek a kötőanyag típusától - vannak cement alapú esztrichek, és vannak gipsz kötőanyag alapú esztrichek. Kalkulátorunk lehetővé teszi esztrich kiszámításaés fogyasztás releváns anyagokat. Referenciaértékként egy esztrich számítási eredményeit használjuk, amely hagyományos módon - víz és homokbeton felhasználásával - kész keverék, amelyben maga a cement (kötőanyag) és homok (aggregátum) is megtalálható. mint egyes esetekben speciális adalékanyagok (pl. rost – lásd rostkötő). A kapott eredményeket összehasonlítjuk más típusú esztrichek számításaival - például előregyártott padlók esetében. Az ilyen számítások segítségével általában elképzelhető az esztrichek közötti különbség, különösen a padló terhelésének meghatározása (tudja meg az esztrich súlyát az adott technológiától függően).

A szoba hossza és szélessége méterben van megadva; rétegvastagság - milliméterben.

Kalkulátorunkkal meghatározhatja homokbeton fogyasztás, duzzasztott agyag és egyéb anyagok, amelyek szükségesek lehetnek az esztrich gyártásához. Jelenleg a számítás a következő típusú esztrichekre történik (a kiegyenlítő rétegek teljes vastagságától függően):

• klasszikus homokbeton esztrich;
• esztrich, mint az 1. lehetőségnél, de csak egy alatta lévő réteg használatával duzzasztott agyag(lehetővé teszi a mennyezet terhelésének csökkentését, az anyagfelhasználás csökkentését);
• cement-homok esztrich egy rétegre, amely az ún. "könnyű esztrich" UBO;
• előregyártott padlóalap padlóburkolat lerakásához, melynek kialakítása laza rétegből és gipszrost lapokból áll.

A 2. számú opciót gépesített padlóesztrich gyártása esetén is alkalmazzák, ha szerkezetének teljes vastagsága meghaladja a 70 mm-t. Ebben az esetben maga az esztrich rétege, amely cementkötőanyag alapú keverékből készül, 60 mm. A fennmaradó részt duzzasztott agyagréteggel töltik fel, majd cementtejjel impregnálják. Az ilyen impregnálás megakadályozza az expandált agyag mozgását, tömöríti és rögzíti az alatta lévő réteget.

Bizonyos feltételek mellett (ezeket a projekt vagy az előírások előírása határozhatja meg, ill specifikációk) az esztrich fémhálóval megerősíthető és/vagy hangszigetelő rétegre helyezhető. Ez utóbbi esetben "úszó esztrichről" szokás beszélni - semmilyen módon nincs rögzítve szerkezeti elemekhez (födém, falak, válaszfalak, oszlopok, csővezetékek stb.). Ez lehetővé teszi az ütközési zaj hatásának csökkentését a mennyezetre és a körülvevő szerkezetekre, megakadályozva annak átvitelét a szomszédos helyiségekbe hanghidak révén, amelyek például az alaphoz rögzített esztrich gyártása során keletkeznek. A megerősítéshez szükséges anyagok kiszámítása és a szigetelőréteg gyártása a "Kiegészítő anyagok" részben történik, ahol a teljes számon kívül az aktuális költséget is feltüntetik.

Ez az információ is hasznos lehet:

Mire kell még figyelni a padlójavítás tervezésekor?

Emlékeztetni kell arra, hogy az esztrich felszerelése egy lakásban, amikor a régi padlót kinyitják, az alatta lévő elemeket, például a visszatöltést eltávolítják, és helyette egy új esztrichet öntenek, lényegében megváltoztatja a padló kialakítását. A moszkvai kormány 2011. október 25-i 508-pp. számú rendelete 1. számú függelékének 2.2.6. pontja szerint az ilyen munkát átszervezésnek kell tekinteni, amelyhez projektet kell készíteni és azt a moszkvai lakásfelügyelet.

Mennyi a nyakkendő súlya?

Ezenkívül a Moszkvai Lakásfelügyelet az átépítést jóváhagyó határozatában megjegyezheti, hogy a padlószerkezet megváltoztatására irányuló munka nem vezethet a padló terhelésének növekedéséhez. Ez a záradék lehetővé teszi, hogy a felügyeleti hatóságok a munka eredményét azok befejezése után a padlószerkezet tényleges vizsgálatával elfogadják. Esztrich súlya jelentős lehet. Ezért a padlószerkezet tervezésekor figyelembe kell venni a teljes tömegét, és bizonyos esetekben könnyű elemeket kell használni. Kalkulátorunk lehetővé teszi az ilyen technológiák összehasonlítását.

Az esztrich kiszámításakor további költségeket kell figyelembe venni - a szállítás, a kirakodás és a padlóra emelés költségét. Tekintettel a keverék súlyára, ezek a költségek jelentősek lehetnek.

Padlóesztrich technológia

Elég fáradságos és hosszadalmas munka az esztrich.

Online esztrich kalkulátor

Egyáltalán miért van szükség esztrichre? Az esztrich az aljzat kiegyenlítésének folyamata, és főként új épületekben vagy régi házakban lévő lakások felújításakor történik, ahol az aljzat omladozni vagy megrepedni kezdett.

Kezdjük azzal, hogy leírjuk a padló esztrich technológiáját az apartmanokban.

1. A nulla szint meghatározása
Annak érdekében, hogy a padló egyenletes legyen, pontosan meg kell határoznia nulla szint. Hogyan történik:

1. Egy jel tetszőleges magasságban van elhelyezve;
2. Ezután ezt a jelölést szigorúan vízszintesen kell átvinni a többi falra ebben a szobában és a lakás más helyiségeiben. Ezt a legpontosabban és leggyorsabban lézeres szintező segítségével lehet megtenni;
3. A pontokat egy vonallal összekötjük, és megkapjuk azt a szintet, amellyel egyenlőek leszünk az esztrich elvégzésekor.

A cseppek meghatározása
A szükséges építőanyagok mennyiségének helyes kiszámításához meg kell határoznia a magasságkülönbségeket ugyanazon a helyiségen belül. Ehhez mérje meg a nulla szint és a padló közötti távolságot, és jegyezze fel az értékeket a mérési pontokon. Az értékek maximuma és minimuma közötti különbség a mi különbségünk.

Az egyazon helyiségen belüli különbségeken kívül a szomszédos helyiségek különbségeit is figyelembe kell venni.

A különböző padlóburkolatok miatt a helyiségek közötti különbségek nagysága jelentős lehet: a konyhában csempe, a szomszéd helyiségben parketta - akár 2 cm-es felületkülönbség.. Ezt figyelembe kell venni a padló egyengetésénél a egy szint az egész lakásban.

3. Milyen anyagot használjunk padlóesztrichhez
Az építők már régóta a szokásos cement-homok habarcsot használják erre a célra.

Valaki különféle lágyítókat és egyéb adalékokat adott az oldathoz, de az eredmény még mindig messze volt az ideálistól: az esztrich gyakran megrepedt és rövid életű volt. Jelenleg legjobb megoldás száraz építési keverékeket fog használni.

A cement és homok pontos aránya mellett az ilyen keverékek számos adalékanyagot tartalmaznak, amelyek javítják a jövőbeli alap szilárdságát.

4. Felület előkészítés
A padló alapját az esztrich előtt meg kell tisztítani a portól és minden szennyeződéstől. Minden repedést, leválást el kell távolítani, a legjobb, ha ezt a célt javító vegyületek segítségével kezeljük. Ezenkívül az alap repedéseinek tömítése nem teszi lehetővé, hogy a folyadék alulról a szomszédokhoz jusson. Az esztrich alaphoz való tapadásának (tapadásának) javítása érdekében jobb, ha alapozót használunk.

Az oldat felhordása előtt a falakon alulról ragasztani kell egy tetőfedő anyagcsíkot a vízszigeteléshez. A padló alapját nem szabad elszigetelni.

5. Padló esztrich jelzőlámpákon
Esztrich a világítótornyokon - ez a módszer a padló kiegyenlítése magában foglalja a vezetők (jelzők) felszerelését, amelyek mentén a habarcsot kiegyenlítik (összehúzzák).

A világítótornyok speciális fémvezetők. Építőkeverékekkel vagy állítható rögzítőkkel rögzítik a padlóhoz. A szomszédos jelzőfények közötti távolságnak meg kell lennie kevesebb szabály, ami megfeszíti a megoldást.

Az esztrich minősége közvetlenül függ a jelzőfények telepítésének alaposságától a szint szempontjából.

6. Oldatkészítés
Az oldat elkészítéséhez edényt kell használni hideg vízés építőipari keverő.

Természetesen hatékonyabb a kompakt betonkeverő használata. Az esztrich oldat elkészítésekor a legfontosabb dolog a gyártó címkéjén feltüntetett arányok szigorú betartása.

A száraz keveréket egy víztartályba kell önteni, hogy elkerüljük a csomók képződését. A dagasztás végrehajtásakor figyelembe kell venni, hogy a kész oldat 2 órán belül felhasználásra alkalmas legyen.

7. Bevonat ápolása
Az esztrich kiöntése után gondosan figyelemmel kell kísérni a megszilárdulás folyamatát.

A cement-homok esztrich 27 napon belül megszilárdul. Ebben az időszakban nem szabad megengedni az oldat túl gyors száradását - ez elkerülhetetlenül a felület repedéséhez vezet. A repedések kialakulásának elkerülése érdekében az esztrich felületét naponta többször meg kell nedvesíteni vízzel, és egy hét múlva fóliával lefedni.

Az elkészült esztrich minőségét először szemrevételezéssel kell ellenőrizni: az esztrichnek egységes színűnek kell lennie.

Ezután a szabály (2 méter) segítségével ellenőrzik az eltéréseket: a szabály és a padló közötti rés nem haladhatja meg a 4 mm-t. Az esztrich horizonthoz mért lejtésének meghatározásához használja épület szintje: lejtés nem haladhatja meg a 0,2%-ot. És végül, hogy ellenőrizze az esztrich üregeit, vegyen egy rudat, és koppintson az alapra. A hangnak homogénnek és "zöngésnek" kell lennie, a "süket" hangok üregek jelenlétét jelzik az esztrichben.

Miért kell tudni valamilyen padlóesztrichről és annak technológiájáról?

A tudás segít irányítani a folyamatot, és ennek eredményeként minőségi javításokat végezni a lakásban

A szükséges anyagmennyiség kiszámítása
Esztrich oldatok összetétele
Esztrich oldatok készítése
Az esztrich elrendezésének szakaszai
Előkészületi folyamat
Rögzítő jeladók az esztrichhez
Az esztrich kitöltése a padlóhoz
Száraz esztrich elrendezése

A padlóburkolat javításának vagy telepítésének megkezdésekor gyakran szükséges a felület kiegyenlítése és az esztrich kitöltése, amely a jövőbeli padló végső befejezésének alapja lesz.

Ezt a felelősségteljes eseményt a technológiával teljes összhangban kell végrehajtani. Fontos tudni, hogyan kell hibamentesen kiszámítani az esztrich anyagát a szükségtelen készpénzköltségek elkerülése érdekében.

A szükséges anyagmennyiség kiszámítása

Az esztrich felszerelésekor nem nehéz kideríteni az anyagfelhasználást.

A számításokat a következő sorrendben végezzük:

1. Tegyük fel, hogy egy 5 centiméter vastag padlóesztrichet szeretne kiszámítani egy olyan felülethez, amelynek területe 40 "négyzet".

   Ebben az esetben 40x0,05 = 2 köbméter keverékre lesz szükség.

2. Ezenkívül az 1: 3 aránynak megfelelően megtudhatja a szükséges mennyiségű cementet és homokot. Ebben a példában cement - 0,5 köbméter és homok - 1,5 köbméter lesz.
3. Igaz, köbméterben nem túl kényelmes kiszámítani az esztrich homokbeton mennyiségét, ezért ezeket kilogrammokra kell átszámítani.

   Mivel egy kocka cement átlagos tömege 1300 kilogramm, így kapjuk: 0,5x1,3 \u003d 6,5 vagy 650 kilogramm.

A fenti esztrich számítási példával meghatározhatja az egyes helyiségek anyagmennyiségét, ha az adatokat behelyettesíti a képletbe.

Emlékeztetni kell arra, hogy az előkészítés során az öntéshez használt készítmény térfogata csökken. Ahhoz, hogy megtudja, mennyi esztrich keverékre van szükség, tudnia kell, hogy köbméteréből 0,69 köbméter oldatot kapunk. Ez azt jelenti, hogy módosítania kell az építőanyagok mennyiségét.

Esztrich oldatok összetétele

Az esztrich keverék számításának befejezése után ideje dönteni az összetevőiről.

A gyakorlatban többféle összetételt használnak, és a kívánt anyagot az adott bevonat követelményeitől függően választják ki. A keverék összetevői és az alkalmazás jellemzői mindig megtalálhatók a csomagoláson (további részletek: „Melyik keverék a legalkalmasabb padlóesztrichhez”).

Az esztrich öntésére szolgáló oldat összetétele általában a következőket tartalmazza:

• cement(leggyakrabban M400 használata);
• homok, amelyről szitálással távolítják el a törmeléket, kagylót, kavicsot.

  Padló esztrich kalkulátor - számítsa ki a szükséges anyagmennyiséget

  A keverék elkészítése előtt ne legyen nedves;

• lágyító, ami javítja az anyag tulajdonságait;
• adalékanyagok(ásványi és polimer), különféle tulajdonságokkal ruházza fel a keveréket. Így néhányuk felgyorsítja a keményedési folyamatot, mások hozzájárulnak a felület kiegyenlítéséhez vagy megkönnyítik a befejezést.

Kereskedelmi forgalomban kaphatók olyan keverékek is, amelyekben cement helyett gipsz a kötőanyag.

Az ilyen kompozíciót az a tény különbözteti meg, hogy gyorsabban szárad, szinte nem zsugorodik, és még vékony rétegben is felhordják. De a gipsznek van egy hátránya is - kevésbé ellenáll a nedvességnek, ezért ezt a készítményt kizárólag száraz helyiségekben használják, például nappaliban.

A szakértők azt tanácsolják: cement vásárlásakor gondosan nézze meg a termék kiadásának dátumát, mivel a hosszú távú tárolás során az anyag elkezdi felszívni a nedvességet, aminek következtében az áruk márkája csökken.

Természetesen egyszerűbb egy teljesen kész keveréket vásárolni, mint saját kezűleg elkészíteni. Ezenkívül a gyártóktól kapott információknak köszönhetően a termék csomagolásán könnyen megértheti, hogy milyen konkrét munkára szánják a készítményt. Ugyanakkor a kész keverék költsége sokkal magasabb, mint a cementé.

Esztrich oldatok készítése

A bevonat élettartamának időtartama és megjelenése attól függ, hogy milyen jól készül az esztrich kiöntésére szolgáló oldat.

Miután kiszámították az esztrich keverékének mennyiségét és megvásárolták az építőanyagokat, a következő sorrendben kezdik elkészíteni az oldatot:

1. A száraz összetevőket (cement, homok és bizonyos esetekben töltőanyagok) egy speciális tartályban keverik össze.

   Ebben az esetben be kell tartania a kívánt arányt, amely a gyártó csomagolásán van feltüntetve. Például az M400 minőségű cementet tisztított homokkal keverik 1: 3 arányban (tovább: "Hogyan kell helyesen kiszámítani a cementet az esztrichhez - példák").

2. Egy másik tartályban a folyékony komponenseket összekeverik (lágyító plusz víz).

   Általában 190 gramm lágyítót kell hozzáadni egy 50 kilogrammos cementzsákhoz. Ennek eredményeként a folyadéknak a cement tömegének harmadának kell lennie.

3. Amikor az összes komponens (folyékony és száraz) elkészült, elkezdik keverni őket. Száraz anyagok keverékét fokozatosan öntjük a folyadékba, és alaposan keverjük össze, amíg a massza homogén állagot nem kap a legkisebb csomók nélkül.
4. Az oldat elkészítésének megkönnyítése érdekében használjon elektromos szerszámokat, például: fúvókával ellátott fúrót vagy speciális keverőt, ebben az esetben a keverék jobb lesz.

Az esztrich elrendezésének szakaszai

A padlóburkolat alapozása során a padló esztrich súlya nem kis jelentőséggel bír, a padló közötti átfedés állapotától függően.

A régi épületekben fa lemaradások a betonalap most nincs lerakva.

Az esztrich kitöltése, mint a képen, szakaszosan történik:

• előkészítse az aljzatot;
• jeladókat telepíteni;
• összegyúrjuk az oldatot;
• öntsük a keveréket.

Természetesen a munka megkezdése előtt helyesen kell kiszámítani a padló esztrich száraz keverékét.

Előkészületi folyamat

Az esztrich öntésének előkészítése során:

• a repedések és forgácsok megszűnnek az alap felületén;
• távolítsa el a port és a törmeléket;
• alkalmazzon alapozót, amelyet a felület típusától függően választanak ki.

Rögzítő jelzőfények az esztrichhez

A világítótornyok a padló egyik vízszintes síkjában helyezkednek el.

Ezek speciális vezetősínek. Ezek mentén történik a kitöltés a szabály szerint, és így sima és egyenletes felületet kapunk.

A jelzőfények felszerelését óvatosan és pontosan kell elvégezni, mivel ettől függ a befejezéshez szükséges alap vízszintessége.

A vezetők speciális alumíniumprofilból készülhetnek.

A jelzőfényeket meghatározott sorrendben szerelik fel:

1. A nulla szintet határozzák meg, általában 5 centiméterrel a durva alap felületének legmagasabb pontja felett van.
2. A falaktól 30-40 centiméter távolságra egy vonalat húznak, amelynek végein lyukasztóval lyukakat fúrnak, pálcikákat helyeznek beléjük, és csavarozzák be az önmetsző csavarokat úgy, hogy sapkájuk nulla szinten legyen. .
3. Ezután egy profilt helyeznek a kalapokra, és egy szabályt alkalmaznak rá.

   Ha szükséges, állítsa be a csavarok magasságát a vízszintes profil eléréséhez.

4. A jelzőlámpák erős helyzetét kis mennyiség segítségével biztosítjuk gipsz keverék. A tereptárgyak közötti hézagok nem haladhatják meg a hosszt építési szabály plusz 10-20 cm-es margó mindkét oldalán.
5. Az összes jeladó rögzítése után egy szint segítségével még egyszer ellenőrizze az alapfelület vízszintességét minden irányban.

Az esztrich kitöltése a padlóhoz

Az utóbbi években homokbetont használtak az oldat elkészítéséhez.

Portlandcement, különféle adalékanyagok (ásványi és természetes) és homok keveréke.

Miután kiszámolták, hány zsák homokbetonra van szükség az esztrichhez, és elkészítették az oldatot, valamint felszerelték a jelzőlámpákat, azonnal el kell kezdeni az öntést.

A keveréket csíkokra helyezzük, a vezetőkre összpontosítva.

Sima mozdulatokkal hajtják végre a szabályt a lécek mentén maguk felé, a bejárattal szemközti faltól haladva.

Az oldat megkötése után a jelzőfényeket szétszereljük, a csíkokat oldattal lezárjuk, és spatulával kiegyenlítjük.

A kiemelkedések vagy mélyedések jelenlétét a cementesztrich felületén megjelenő világos foltok jelzik, amelyeket habarccsal és szabállyal eltávolítanak.

A beton alapnak jól meg kell száradnia.

Az első 10 nap során a felületét vízzel meg kell nedvesíteni, hogy ne keletkezzen repedés.

Száraz esztrich elrendezése

Ez a technológia sok mindenben eltér a hagyományos betonesztrichtől, mivel nem igényel cementet és úgynevezett „nedves” munkát.

A száraz esztrich felszereléséhez a következő építőanyagokra lesz szüksége:

• vízszigetelés;
• hőszigetelő, például expandált polisztirol lemezek;
• laza (finomfrakciós salak, duzzasztott agyag, homok);
• táblák (forgácslap, nedvességálló GVP, azbesztcement).

A munka megkezdése előtt ki kell számítania a zsákokat az esztrichhez és a fent felsorolt ​​egyéb anyagokhoz.

A száraz esztrich létrehozása szakaszokban történik:

1. Víz- és hőszigetelő réteg lerakása.
2. Ömlesztett anyagok visszatöltése és tömörítése.
3. Lemezszerelés.

A száraz esztrich elrendezésének költsége a felhasznált anyagok típusától függ.

Csak száraz helyiségekben helyezik el.

Félszáraz esztrich tömege 1 m2-enként

Egy 50 mm vastag tiszta félszáraz esztrich egy négyzetméter tömege átlagosan 100 kg. Ez a súly főleg cementből, homokból és vízből keletkezik. Erre a vastagságra egy négyzetméter, általában 15 kg-ot hagy. cement, 90 kg.

Beltéri padlóesztrich anyagok számítása online

homok és kb 2-3l. víz. A tömeg csökkenthető, ha habosított polisztirol granulátumot vagy expandált agyagot adunk az oldathoz.

A teljes tömeget az esztrich vastagsága alapján számítják ki. 10 mm-enként átlagosan 20 kg súlyú. ha az esztrich az egyik oldalon vékonyabb, a másik oldalon vastagabb, akkor az átlagértéket veszik.

Hogyan befolyásolja a szennyeződések jelenléte a teljes tömeget? Technológia szerint köbméterenként kész megoldás 0,8 kg-ot adunk hozzá. rost. A lágyítókat 100 kg-ra számítják.

cement 1l. 5 cm vastag esztrich négyzetméterenként 15 kg. cement. Következtetés, a szennyeződések jelenléte nincs jelentős hatással az esztrich teljes tömegére.

További érdekes cikkek

Félszáraz esztrich tömege 1 m2-enként

Táblázat az esztrich súlyadataival 1 négyzetméterenként.

SNiP Floor Floors

• Az esztrich jellemzői

Sok embert érdekelnek az olyan adatok, mint az SNiP-kommunikáció. Aki ilyen munkákkal találkozik, az szeretne gondoskodni arról, hogy azok a szükséges szabályok szerint történjenek. Az ilyen adatok a szakértők számára is hasznosak lesznek az átfedő csapágyak terhelésének kiszámításakor és a maximálisan megengedhető réteg eltávolításakor.

Ezen túlmenően az esztrich jellemzőinek vastagsága, tömege (terhelése), sűrűsége és hővezető képessége, amelyek ismerete szükséges az ideális alap kialakításához túlzott súlygyarapodás nélkül.

Ha figyelmen kívül hagyjuk ezeket az értékeket, akkor előfordulhat egy kisebb rossz, az anyag vételárának indokolatlan emelkedése. Nagyobb - amikor a teherlemezek túlzott terhelés hatására törni kezdenek.

Minimális esztrich vastagság

Tudásunk fizikai tulajdonságok A kérdéses szerkezet kialakítása azzal kezdődik, hogy a padló vastagsága a lakásban legalább 20 mm.

Ellenkező esetben a rossz kopásállóság miatt tönkremenetele elkerülhetetlen. Ez azt jelenti, hogy a legalacsonyabb ponton kell kiszámítani, hogy még vastagabb legyen.

Egészen más az esztrich vastagsága a fűtött vízzel ellátott padlókhoz. Elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy ott elrejtse a csöveket. Ezenkívül célszerű duzzasztott agyagból hőszigetelő alátétet készíteni.

Ennek megfelelően a szint jelentősen megnő.

Félszáraz kommunikációs SNiP

• félszáraz esztrich vastagsága (rétegmagasság), mint minden másnak, legalább 20 mm-nek kell lennie (még ebben az esetben is kívánatos rostos szálakkal erősíteni, különben nagyon nagy a repedés veszélye);
• félszáraz esztrich tömege 1 m2-re 50 mm magasságban megközelítőleg eléri a 100 kg-ot (egyszerű hibákkal ki lehet számítani a tényleges paramétereket, és ténylegesen csökken a tömeg, feltöltődik a polisztirol pellet);
• félszáraz esztrich szilárdsága M150-től M180-ig terjed (lágyító, erősítő és egyéb szennyeződések hozzáadása nélkül egy bizonyos érték elegendő a legtöbb célra, de ipari helyiségek és területek, ahol a nehéz berendezések kizárhatók);
• Félszáraz esztrich sűrűsége 2000-2100 kg/m3 tartományban kell lennie (a standard előkészítési módszerrel).

Száraz tengelykapcsoló SNiP

Külön figyelmet érdemel, ha az alapozást nem túlfolyóval, hanem az erre a célra kialakított nyomóanyagok módszerével szervezik.

Itt a kritériumok némileg eltérőek, és nagyon függenek az összetevőktől:

• száraz esztrich vastagsága közvetlenül kapcsolódik a használt padlólaphoz - forgácslap, gipsz, OSB stb. (az emelkedés mértékét külön kell kiszámítani - a mutató több tényezőt is meghatároz);
minimum (a felhasznált fogyóanyag jellemzőitől is függ, de lényegesen kevesebb, mint a legkönnyebb beton adalékanyag megvalósítása);
• száraz esztrich szilárdsága ahol alacsonyabb, mint a cement (de leginkább lakott területeken használják, ahol több van belőlük);
• száraz esztrich sűrűsége A speciális anyagok lapjainak azonos tulajdonságaiból kell kiszámítani (OSB-ben, gipszben és rétegelt lemezben az értékek eltérőek, de nem valószínű, hogy kritikus eltéréseket talál, mert mindegyiket ugyanarra a célra fejlesztették ki) .

Homokcement SNiP

Ami a leggyakoribb bevonási módszereket illeti, a teljesítmény valójában ugyanaz, mint a félszáraz módszernél.

Padlóesztrich számítás: kalkulátor és keverési tippek

És a lényeg természetesen az, hogy ugyanazt a cementet, homokot használja, és ugyanazokat a szennyeződéseket teszi lehetővé. Így:

• vastagság cement-homok esztrich legalább 2-2,5 centiméternek kell lennie (a nagy határ 100 mm-es vagy nagyobb értékre változtatható erősítő vagy lágyító alkalmazása esetén);
• cement-homok esztrich tömege 1 m2-re minimum 40-50 kg-os réteggel (a magasabbak különféle adalékokkal, pl. polisztirol granulátummal világosíthatók);
• cement-homok esztrich szilárdsága mint minden más tőkeszerkezetben (a szokásos megoldások táblázatának mutatói az M150-ről M180-ra történő keményedés után - ez is elegendő a nehéz berendezések mozgatásához);
• cementhomok sűrűsége (hővezetőképesség), átlagosan 2000 kg / m3 (ha mindent megtesznek, figyelembe véve a szükséges részleteket).

A fenti mutatók mindegyike nem feltétlenül szükséges olyan emberek tanulmányozásához, akiknek szakmai tevékenysége távol áll az építkezéstől.

Lépjen kapcsolatba a Profi-Screw-val, és bízzon minden számológépünkben. Biztos lehet benne, hogy minden esetben a legjövedelmezőbb és legtechnológiásabb megoldásokat kínálják. Bárki, aki kapcsolatba lép velünk, használhatja:

• vonzó árak;
• azonnali munkavégzés;
• az alkalmazottak hosszú távú tapasztalata;
• szakmai tanácsadás;
• hivatalos minőségbiztosítás.

Hívjon minket!

Szeretjük a feltételeit!

Esztrich kalkulátor: hogyan kell kiszámítani a fogyasztást?

A befejezéshez erős bevonatot használnak, és a betonesztrich ilyen minőségben bizonyult:

Robusztus, olcsó, tartós és könnyen használható.

De nem helyes számítás a nyakkendőt alkotó anyagok közül legalábbis megszűnhet olcsónak lenni a drága anyagok túlzott felhasználása miatt, és nem olyan erős, kevés vagy több cementtel az összetételben.

A címtárszerkezetek alapján és geometriai képletek ez a számológép létrejött – könnyen elkészítheti betonkeverék kiszámítása a padlón mind a végtasakokban, mind a keverék előállításához szükséges összetevőiben.

A padló padlószámításának kiszámítása

Tájékoztatásul:

Egy másik fontos tényező a víz és a cement aránya – ha túl sok vizet adunk hozzá döntetlenben, akkor a traktus könnyebbé válik, és szinte semmi erőfeszítést nem igényel a pontszám kiegyenlítése, de hátoldal ez a folyamat csökkentett teljesítményhez és fokozott kopáshoz vezet.

Ha hirtelen szükség lett volna az esztrichben lévő víz mennyiségének növelésére, ezért a cementtartalom növelése szükséges, de az elkészített keverékben aligha tudjuk pontosan megjósolni az eredményt, mert nem tudni, hogy pontosan mennyi cement volt a keverékben, a legelején.

Felesleg cementesztrich látszólag növeli a költségeket, de nem kímélni erősebb lesz, de a megnövekedett szilárdság az esztrich feszülésének veszélyét is magában hordozza, és hogy a zúzott kő sajátos felfogása szerint nagyon erős a kőbeton, nem érzékel semmit, és a csatlakozás megrepedhet ezen belső feszültségek miatt

Ezért nagyon fontos az esztrich alkatrészeinek helyes kiszámítása.

Csak a repedések megjelenése a zsugorodási folyamatok miatt, különösen azokon korai szakaszaiban, csökkentheti a szálakat, a polipropilént, mert kis csomagba könnyebben bejut.

A háló azonban megakadályozza a repedéseket a későbbi körülmények között, ezáltal elválasztja a feszültségeket az esztrich testében lévő feszültségektől.

Milyen típusú nyakkendő a legjobb?

A boltban vagy otthon készülsz?

Erre a kérdésre az anyag nevében a válasz homokbeton. Gyakran sok javító, nem is beszélve hétköznapi emberek, vegye figyelembe, hogy megszerezze beton beton csak keverje össze a cementet és a homokot.

Ez részben igaz, de a peskobetonhoz bizonyos homokfajtákra van szükség, a szokásosabb krupnofraktsionny kvarchomok mellett a peskobetontól a falazatig és vakolatig változó a homokfrakciók választéka.

És természetesen sok kész keverékben lágyító adalékokat használnak a víz/cement arány csökkentésére, és ezáltal növelik a szilárdságot, anélkül, hogy veszélyeztetnék a könnyű beszerelést.

Ha több fajta homokot, cementet, lágyítószert tud hazavinni, és mindent megfelelő arányban összekever, akkor lehetséges, hogy ennek a rendezvénynek az ára megegyezik a kész keverékek vásárlásával, mivel bizonyos ellátások / kiürítések ma magasak. .