A műanyag csövek forrasztás nélküli csatlakoztatásának módjai. Műanyag vízcsövek csatlakoztatásának módjai a gyártási anyagtól függően Polipropilén csövek szerelése forrasztópáka nélkül

Forrasztási probléma polipropilén csövek ma ez minden lakástulajdonos számára akut. Végül is kivétel nélkül mindenki jó minőségű csövek rögzítésére vágyik, mivel ez közvetlenül függ:

• a vízvezeték élettartama fűtőrendszer,
• javítási költségek szükségessége.

Ezért sokakat érdekel, hogyan kell megfelelően forrasztani a csöveket a jövőbeni problémák elkerülése érdekében.

A polipropilénből készült csövek forrasztásához természetesen speciális forrasztópáka szükséges. De mi van akkor, ha nincs ilyen eszköz a házban? A válasz egyszerű: használjon rögtönzött anyagokat és eszközöket. Például egy gázégő.

Kétségtelen, hogy minden otthonnak rendelkeznie kell gázégővel. De ha nincs ott, akkor ennek az eszköznek a kiválasztásakor figyelembe kell vennie annak fő paramétereit:

• alkalmazott gáz;
• ballon csatlakozás.

Ez a forrasztási módszer nemcsak kis átmérőjű, hanem nagy átmérőjű csövek forrasztására is alkalmas.

Segítségével gázégőönállóan javíthatja vagy telepítheti a fűtési rendszert kis rés idő.


A forrasztáshoz szükséges:

• pontosság,
• éberség,
• minőségre törekedni,
• felkészülés a fő munkára.

Polipropilén cső: forrasztási útmutató

Fontolja meg lépésről lépésre a csövek kiváló minőségű forrasztását:

1. lépés: Megfelelő átmérőjű csöveket választunk ki. Figyelem: az újonnan beszerzett csövek átmérőjének meg kell egyeznie a régivel. Ez segít elkerülni a csatlakozási problémákat.

2. lépés A mérés után levágjuk a szükséges csőszakaszt. Ne felejtsen el hozzáadni további 25 millimétert, amely ezután beolvadva marad a szerelvényben.

3. lépés: A csövet és a szerelvényt égővel melegítjük. Ezt egyszerre kell megtenni.

4. lépés Ezt követően az alkatrészeket össze kell kötni és egy ideig tartani kell, megvárva, amíg lehűlnek.

Figyelem: A csövek beszerelése előtt le kell készíteni részletes diagram hol fognak kapcsolódni. Figyelembe kell venni a forgásszögek, pólók és csapok beépítési helyét.

• Javasoljuk, hogy a szerelvényeket és csöveket túlnyomórészt egyetlen gyártótól vásárolja meg. Ez fontos szempont, mivel minden gyártó saját gyártási technológiával rendelkezik ezekhez az elemekhez. Ez pedig azt jelenti, hogy az alkatrészek olvadási hőmérséklete változhat, ami nem felel meg a szerkezet szilárdságának.
• A fő munka előtt az alkatrészeket meg kell tisztítani és zsírtalanítani kell, így elkerülhető a csatlakozás minősége.
• Először a csőszakaszokon gyakoroljon, hogy tudja, mekkora erőfeszítést igényel a várt eredmény elérése. Megjegyzés: az idomba behelyezett csövet semmi esetre sem szabad megfordítani, ez megszakítja a csatlakozás szilárdságát, mivel az alkatrészek felületei hullámosan összegyűlnek.
• Ha a minőséget választja, ne spóroljon! jó termékek tovább tart, amivel pénzt takaríthat meg a jövőben.
• Ha a helyiség hőmérséklete +5°C alatt van, akkor nem kell kockáztatni és elkezdeni a munkát, mert jelentősen csökken a hatásfoka. A kapcsolatok ebben az esetben törékenyek lesznek, és összekötő részek további fűtésre lesz szükség. És ez tele van az elemek szükségtelen olvadásával és deformációjával.

Forrasztóhuzalok: hogyan kell forrasztani, ha nincs forrasztópáka?

Biztosan sokan találkoztak már azzal, hogy két vezetéket kell rögzíteni, de nincs kéznél forrasztópáka. Továbbra is a kortársak találékonyságára kell hagyatkozni, könnyű forrasztási módszereket kínálva, amelyeket mindenki elsajátíthat.

A következő anyagokat kínálják a modern piacon:

• Forrasztószalag.

Forrasztás pasztával forrasztópáka nélkül

A forrasztópaszta folyasztószer, forrasztópor és kenőanyag mechanikus keveréke, azaz kötőanyag.

A forrasztópaszták gyártói az ezüst alapú gyártást gyakorolják, ami lehetővé teszi ennek a keveréknek a forrasztáshoz való felhasználását. különböző típusok nikkel, acél és rézötvözetek.

A pasztákra vonatkozó követelmények

A forrasztópasztának:

• nagyon gyorsan hámlik, de nem oxidálódnak;
• legyen viszkózus (ami nagyon fontos!) és megtartsa a deformációt;
• ragasztó tulajdonságokkal rendelkeznek;
• közönséges oldószerekben mosható;
• ne folyjon túl az alkalmazott réteg határain;
• ne hagyjon kitörölhetetlen maradványokat az alkalmazás után;
• ne befolyásolja műszaki tulajdonságok díjakat.

Forrasztási lépések

1. lépés Az elsődleges feladat a vezetékek előkészítése. Felhordással megtisztítjuk a huzal felületét írószer kés vagy egy csipeszt.

2. lépés. Megcsavarjuk a vezetékeket.

3. lépés: Alaposan kenje be a forrasztás helyét forrasztópasztával. Egyenletesen vigyen fel pasztacseppeket a huzal teljes felületére.

4. lépés Felmelegítjük az alkalmazás helyét. Ehhez használhat egy szokásos öngyújtót. Melegítés után a paszta erős tapadású lesz.

5. lépés. Feltesszük a vezetéket hőre zsugorodó cső, amelyet szintén lánggal kezelünk, hogy egyenletesen oszlassa el a vezeték felületén.

Megjegyzés: Ez a forrasztási módszer elsősorban kis átmérőjű vezetékek, például fejhallgató vezetékek rögzítésére alkalmas.

Forrasztás forrasztószalaggal

A forrasztószalag a szerelés során alkalmazható anyag elektromos kábelezés, annak javítása vagy cseréje, háztartási és terepviszonyok valamint az autóiparban.


Fontolja meg a forrasztószalaggal történő forrasztás lépésről lépésre történő folyamatát:

1. lépés: El kell távolítani a szigetelést a vezetékről, vagyis meg kell tisztítani drótvágókkal.

2. lépés: Csavarja meg a vezetékeket, majd csavarja be a csavart forrasztószalaggal. Eltávolítás után védőréteg a folyasztószert tartalmazó oldalt felvisszük a huzal felületére és préseljük.

3. lépés. Melegítse fel a tekercselés helyét gyufával vagy öngyújtóval, amíg a forrasztás teljesen el nem terül a vezeték felületén.

4. lépés Várja meg, amíg lehűl, majd távolítsa el a felesleges folyasztószert.

Amint látja, egyáltalán nem szükséges futni a forrasztópáka megvásárlásához a forrasztóhuzalokhoz, használhatja a fent leírt módszereket. Ez időt és pénzt takarít meg.

A kommunikációs rendszerek elrendezésénél dokkolni kell egyedi elemek, azonban ez a folyamat tökéletesen végrehajtható különböző utak. Külön figyelmet érdemel a műanyag csövek forrasztás nélküli csatlakoztatása, mivel ebben az esetben speciális készülék használata nélkül is megtehető, amelynek ára meglehetősen magas.

Dokkolás szerelvényekkel

Ezzel az opcióval formázott alkatrészek készletét használják, amely lehetővé teszi nemcsak két, hanem több elem kombinálását is. Ismerje meg, hogyan csatlakozhat műanyag csövekígy minden fejlesztő szeretné, akinek nem áll rendelkezésére forrasztógép.

A módszer előnyei

• A szerelvények alacsony költsége lehetővé teszi a kommunikáció összegzésének költségeinek csökkentését.
• Az egyszerű telepítés lehetővé teszi a nem professzionális felhasználók számára is a dokkolást.
• Az alkatrészek nyomás alatti rendszerekben való felhasználásának lehetősége kiterjeszti a hatókört.

Jegyzet! Nem szabad megfeledkezni arról, hogy ez a módszer kis átmérőjű elemekre alkalmazható, és más helyzetekben a hőhatású dokkolást használják gyakrabban.

Munkavégzés

Ideje megérteni, hogy a műanyag csövek hogyan kapcsolódnak közvetlenül kompressziós szerelvényekkel. A szükséges eszközök közül: éles kés vágóelemekhez, kalibrátorhoz, valamint kézi vagy automatikus fogóhoz a befogási műveletekhez.

Először a vágást kell elvégezni alkotórészei kommunikációs rendszer, ha egy adott esetben szükséges. A vágást szigorúan merőlegesen kell elvégezni, hogy ne alakuljanak ki ferdék és egyéb hibák. Ezt követően egy kalibrátor segítségével megszűnik az ízületi ovalitás.

Ezután egy speciális tengelykapcsolót dobnak fel, és magát a szerelvényt tömítőgyűrűkkel helyezik be a csőbe. Felülről a préselés főtt fogóval történik. Így lehetséges a műanyag elemek összekapcsolása.

Bizonyos esetekben azonban tudnia kell, hogyan kell egy műanyag csövet öntöttvashoz csatlakoztatni. Ehhez egy speciális adaptert használnak, amelynek oldalainak átmérője megfelel a használt csövek méreteinek. A dokkolás során emlékezni kell arra, hogy a műanyag és az öntöttvas lineáris tágulási együtthatói észrevehetően különböznek.

Egyedi elemek ragasztása

A fenti lehetőség mellett a műanyag csövek csatlakoztatásának más módjai is vannak. Az egyik ilyen a ragasztási eljárás, amikor az alkatrészek végeit speciális ragasztóval rögzítik kémiai összetétel. A munkavégzés során lehetőség nyílik a megfelelő tömítettség biztosítására.

A kompozíció működési elve

Ehhez tervezett ragasztó műanyag termékek, általában polivinil-kloridot tartalmaz, amely metil-etil-ketonban, tetrahidrofuránban és ciklohexanonban oldódik. A kétkomponensű készítményekhez speciális tapadást javító adalékokat is adnak.

A ragasztó módszer előnyei

• Minőségi markolat vegyi anyag az elemek felületével lehetővé teszi a nagy tömítettség elérését.
• Elérhetőség a fő anyag lehetővé teszi, hogy a fogyasztók széles körében alkalmazzák.
• Az ízület láthatatlansága pozitívan befolyásolja a kommunikációs rendszer összetevőinek esztétikai megítélését.

Figyelem! A felhasznált ragasztót nyílt lángtól távol kell tárolni, mert könnyen meggyullad. Ezenkívül a munka során meg kell védeni a bőrt az anyaggal való érintkezéstől.

A kompozíció alkalmazása

A ragasztást saját kezűleg is elvégezheti. A munkát +5 és +35 fok közötti hőmérsékleten kell elvégezni. Előzetesen elő kell készítenie egy természetes sörtéjű ecsetet. A legtöbb esetben közvetlenül együtt jár ragasztó összetétel.

A fő lépések megkezdése előtt célszerű a szerkezetet vegyszer használata nélkül összeszerelni az előzetes illesztés elvégzése érdekében. Az anyag felhordása előtt a felületet oldószerrel zsírtalanítani kell.

Az előkészített felületekre vékony ragasztóréteget kell felhordani. A műanyag terméket ütközésig be kell helyezni a lyukba, elkerülve az elforgatást vagy más manipulációkat. 15-20 másodpercen belül az alkatrészeket úgy tartják, hogy a ragasztónak ideje legyen megszáradni.

Aljzat karám

A bemutatott módszer elsősorban azokra alkalmazható, mivel bennük nem keletkezik nyomás. A felhasznált elemek végein speciális csatlakozások vannak a műanyag csövekhez - aljzatok. Segítségükkel elkészül maga a rögzítés.

A technológia pozitív oldalai

• A viszonylag nagy összeszerelési sebesség garantálja a lehető legrövidebb időn belüli telepítést.
• A további alkatrészek vásárlásának megszüntetése csökkenti a költségeket.
• Megvalósítási lehetőség önszerelés lehetővé teszi, hogy megtagadja a szakmai segítséget.

Fontos! Nyomás nélküli rendszerek esetében ez az opció meglehetősen szűknek tekinthető, mert beszereléskor be van helyezve gumitömítés, amely egyúttal lehetővé teszi a csatlakoztatott részek eltérésének kompenzálását.

Az összeszerelési folyamat leírása

Miután beszerelés előtt megbizonyosodott arról, hogy van-e gumigyűrű a foglalatban, meg kell tisztítani a különféle szennyeződésektől, akkor jó tapadást érhet el. Sima szélre

A polipropilén csövek sokkal kényelmesebbek és praktikusabbak, mint fém társaik. Fő előnyeik:

1. könnyű telepítés;
2. nem sok súly;
3. nincs kitéve korróziónak;
4. nem drága.

Előnyeiknek köszönhetően egyre népszerűbbek.

Polipropilén csövek csatlakoztatása

Ennek az anyagnak egy másik fontos előnye, hogy nem kell senkit felvennie a telepítéshez, mindent megtehet magának. Ezért, ha ki kell cserélnie egy régi, szivárgó vízvezetéket, nyugodtan hozzáláthat a munkához. A polipropilént forrasztással vagy használatával csatlakoztathatja hideg módszer.

1 út - forrasztás

Ez a módszer egy speciális hegesztőgép jelenlétét jelenti, amelyet a szakértők "vasnak" neveznek. A vasaló egyfajta elektromos forrasztópáka. Különböző átmérőjű fúvókákkal érkezik.

Ha nem fog professzionálisan részt venni a vízvezeték felszerelésében, akkor nem kell ilyen eszközt vásárolnia. Bérelhető, általában minden eladó nyújt ilyen szolgáltatást. A polipropilén csövek forrasztásának folyamata nem bonyolult.

Videó: Hogyan forraszthatunk csöveket saját kezűleg

Forrasztási technológia

A polipropilénből készült termékek befolyás alatt vannak csatlakoztatva magas hőmérsékletű. Magát a csövet kell fűteni kívül, és minden összekötő elem belső. Ez erős kapcsolatot eredményez.

Forrasztási lépések

• Bekapcsoljuk a forrasztópákát, fel kell melegednie 270 g C-ra. Melegítés közben lehet vágni a szükséges munkadarabokat és megtisztítani. A kényelem kedvéért jegyzeteket készíthet, amelyek megmutatják, milyen mélyen vannak elmerülve hegesztőgép. Levágják őket egy speciális csővágóval vagy egy közönséges fémfűrésszel. Ha a vágás fémfűrésszel történik, akkor figyelni kell a sorjakra, és ha megmarad, késsel kell vágni.
• Miután a forrasztópáka felmelegedett szükséges hőmérséklet, fúvókáira csövet és csatlakozó elemeket helyezünk. A kiváló minőségű forrasztás érdekében minden elemet egyenletesen kell behelyezni. A mozdulatoknak gyorsnak és magabiztosnak kell lenniük. A hőhatásnak kitett alkatrészeket nem szabad elmozdítani vagy megcsavarni.
• Amikor az összes elemet jól felmelegítik, eltávolítják őket a forrasztópákáról, és összekapcsolják egymással. Ez is gyors és biztos mozdulatokkal történik. Az alkatrészeket enyhe nyomással (forgatás nélkül) és 10-15 másodperces rögzítéssel kötjük össze.
• Ezt az eljárást követően folytathatja a következő csomópont forrasztását, és így tovább a keserű végéig, amikor a vízellátás teljesen forrasztva van.

A felmelegített polipropilén gyorsan lehűl, erős és megbízható kapcsolat. Szó szerint egy órával később vizet lehet betáplálni a rendszerbe.

2 utas - forrasztás nélkül

Ez egy olyan csatlakozási mód, amely nem igényel forrasztóberendezést. Ezzel a módszerrel két lehetőség van: kapcsolat kompressziós szerelvényekés az úgynevezett "hideghegesztés".

A kompressziós szerelvényekkel ellátott változathoz csak egy speciális krimpelőkulcsra van szükség. Ezt a kulcsot általában szerelvényekkel együtt értékesítik.

Ha megáll a „hideg hegesztés” opciónál, akkor speciális „agresszív” ragasztóra lesz szüksége. Az alkatrészekre alkalmazzák, majd csatlakoztatják és megnyomják, néhány másodpercig rögzítve ebben a helyzetben.

A polipropilén csövek ragasztóval történő csatlakoztatása csak vízvezetékre alkalmas hideg víz. A polipropilén csövek forrasztás nélküli csatlakoztatásának van egy nagy hátránya, nevezetesen a forrasztáshoz képest sokkal hosszabb a csővezeték felszereléséhez szükséges idő.

Összegzésként azt szeretném mondani, hogy a polipropilén csövek független csatlakoztatásában nincs semmi bonyolult. Mint a legtöbb másban is építkezés, akkor köteles lesz lelkiismeretesen és pontosan betartani az összes technológiai szabványt.

Ezután a polipropilén csövek csatlakoztatásának folyamata gyorsan és ami a legfontosabb, kiváló minőségben befejeződik. Az elvégzett munka minősége pedig a vízellátó rendszerek tartós és megbízható működésének kulcsa.

Nézze meg a videót: Hogyan forraszthat polipropilén csöveket saját kezével

Az erre leggyakrabban használt ún hideg hegesztés. Ez a technológia speciális ragasztó és szerelvények használatát foglalja magában.

A melegforrasztás nélküli csőkötések használatának előnyei

Ha azon gondolkodik, hogyan lehet egy polipropilén csövet polipropilénhez csatlakoztatni, akkor használhat olyan módszert, amely speciális szerelvények használatát foglalja magában. Ennek a technikának számos előnye van, ezek közül különösen kiemelhető a vízelvezető és vízellátó rendszerek telepítésének hatékonyságának növekedése, a tompahegesztés vagy a tompahegesztés során előforduló szivárgások lehetőségének csökkentése. kémiai vegyület. Többek között a leírt technológia kevésbé munkaigényes, és kevesebb áramfogyasztással is jár. Többek között a kisebb anyagfelhasználással jár. elég olcsók. Szerelvények és ragasztó segítségével különféle átmérőjű csövek csatlakoztathatók, amelyek átmérője 6-400 milliméter.

A hidegforrasztás összehasonlítása mechanikus és hegesztett kötésekkel

Mielőtt egy polipropilén csövet polipropilén csőhöz csatlakoztatna, mérlegelnie kell a hidegforrasztási módszer összes előnyét. És így, ezt a technikát, alacsony anyagfelhasználással, gyorsasággal és az elvégzett munka minőségével nem rosszabb, mint a hagyományos hegesztés. Ez a ragasztási technológia nem igényel speciális felszerelést, ami nagyban leegyszerűsíti a manipulációt. Nem kell speciális hegesztésre tervezett készüléket használnia, amely működés közben meglehetősen lenyűgöző mennyiségű villamos energiát fogyaszt. Ez lehetővé teszi a költségek csökkentését szerelési munkák. Ha azzal a feladattal szembesül, hogyan kell egy polipropilén csövet polipropilénhez csatlakoztatni, akkor érdemes összehasonlítani a szerelvények és az elemek mechanikus interfészének segítségével. Ez utóbbi technológia nem annyira energiaigényes, hanem anyagigényesebb. Ez annak köszönhető, hogy további szerelvényeket kell vásárolni, ami a munka költségeinek növekedéséhez vezet.

Csatlakozási jellemzők szerelvényekkel és ragasztóval

Ha nem tudja, hogyan kell polipropilén csövet csatlakoztatni polipropilénhez, akkor fontos, hogy ismerkedjen meg a technológiával, ehhez ragasztót kell használnia, amely a csövek idomokkal történő összekötésére szolgál. Ez utóbbiak leggyakrabban klórozott polivinil-kloridból készülnek. A ragasztó az alkalmazás után elkezdi feloldani az alkatrészek felületét a vastagság 1/3-ával. Ez lehetővé teszi a diffúziós hideghegesztés megvalósítását. Ezt a folyamatot a hőmérséklet és a páratartalom befolyásolja. A polipropilén csövek hideghegesztéssel és idomokkal történő csatlakoztatása előtt meg kell győződni arról, hogy a hőmérséklet környezet 5 és 35 fok közötti tartományban van. Ha nulla alatti hőmérsékleten szerelési munkára van szükség, akkor fagyálló ragasztót kell vásárolni, amelyet addig lehet felhordani, amíg a hőmérő jele -18 fokra nem esik. Ha a munkát meleg időben végzik, akkor a ragasztást sokkal több helyen kell elvégezni rövid idő, amely kizárja a kompozíció szárításának lehetőségét a manipulációk befejezése előtt. A polipropilén csövek ismertetett technológiával történő csatlakoztatása előtt meg kell győződni arról, hogy a ragasztó egyenletes konzisztenciájú, elegendő folyékonyságú és nincs benne idegen zárvány.

A munkaközi szünetekben a ragasztókészítményt tartalmazó tartályt a lehető legszorosabban le kell zárni, ami megakadályozza az illékony aktív komponensek elpárolgását.

Csőcsatlakozási technológia idomok és ragasztó segítségével

Ha úgy dönt, hogy a hideg csatlakozási módszert használja, akkor az alábbiakban ismertetett technológiát kell használnia. Az első szakaszban le kell vágnia a cső egy részét, hogy megkapja a kívánt hosszúságú elemet. Amelyhez ajánlott csővágót, speciális ollót vagy fémfűrészt használni, amelyek közül az utóbbi meglehetősen kicsi fogakkal rendelkezik.

Ha a polipropilén csövek helyes csatlakoztatásának kérdésén gondolkodik, akkor a következő szakaszban a termék végén letörést kell eltávolítani, miközben fontos, hogy 15 fokos szöget tartsanak be. Ezen manipulációk végrehajtása során ferdevágót használnak, fontos kizárni a sorja kialakulását. A következő lépés a csatlakozóaljzat, valamint a cső alapos megtisztítása a portól, szennyeződéstől és nedvességtől.

Annak érdekében hogy elérd hatékony tisztítás A csatlakoztatott elemekhez CPVC-ből készült csövekhez szánt tisztítószereket kell használni. Ennek a kompozíciónak a segítségével a felületek kellően jól előkészíthetők a további ragasztáshoz.

A munka árnyalatai

Ha azzal a feladattal szembesül, hogyan kell a polipropilén csöveket forrasztópáka nélkül csatlakoztatni, akkor a következő szakaszban ragasztót alkalmazhat. Ebben az esetben ecsetet kell használnia, óvatosan elosztva a készítményt az aljzat és a cső felületén. Az elemek egymásba kerülnek, mert egyenletes eloszlásösszetétele esetén a szerelvényt 90 fokkal el kell forgatni a csőhöz képest. Az alkatrészeket 30 másodpercig rögzítik, ezalatt nem szabad újraforgatni. Fontos, hogy a teljes folyamatot 1 percen belül befejezze. Ha azon gondolkodik, hogyan lehet a polipropilén csöveket forrasztás nélkül csatlakoztatni, akkor a ragasztás után ellenőriznie kell a henger jelenlétét, amely a kerület körül elhelyezkedő egységes ragasztóréteg. Előfordulhat, hogy puha ruhával kell megszabadulnia a felesleges ragasztótól.

Miért érdemes a hideg módszert használni a műanyag csövek csatlakoztatására?

Mielőtt a polipropilén csöveket szerelvényekkel csatlakoztatná, mérlegelnie kell az összes pozitívumot negatív oldalai egyéb technológiák. Ha a fentebb leírt ragasztós csatlakozásról beszélünk, akkor érdemes kiemelni az előnyöket, amelyek a megvalósítás lehetőségében rejlenek. minőségi beépítés csövek, még különösen nehezen hozzáférhető helyeken is. A mesternek nem kell további drága berendezéseket használnia, amelyek működés közben fogyaszthatnak nagyszámú elektromosság. Az egész folyamat önállóan, professzionális cégek segítsége nélkül is elvégezhető. Az alkatrészek ragasztása során szerkezet alakul ki monolitikus típus, amely biztosítja az ízület tömítettségét. Ha úgy dönt, hogy ragasztós hideghegesztést használ, akkor a szokásostól eltérően a termék belső felületén nem lesz megereszkedés, amely szűkítheti a rést és hozzájárulhat a szilárd részecskék leülepedéséhez.

Következtetés

Ha megfigyeli a polipropilén csövek egymáshoz való csatlakoztatását, betartva a fent leírt egyszerű szabályokat és ajánlásokat, akkor a csővezeték szivárgását és megereszkedését kizárják. A hasonló technikával szerelt csővezeték élettartama elérheti az 50 évet.

A polipropilén csövek a hidegvíz-ellátó rendszerben és a csővezetékekben 50 évig tartanak forró víz- legalább 25 éves. Hogyan csatlakoztassuk a polipropilén csöveket egymáshoz vagy egy fém csővezetékhez? Ezekre a kérdésekre megtalálja a választ cikkünkben. Ne felejtse el ezt, amikor cserét fog végrehajtani vízipipa meleg vagy hideg ellátás önállóan, nem csak a dokkolási módot kell választania, hanem a megfelelő szerszámot kell készleteznie.

Csatlakozási módok

1. Tompahegesztés.
2. Aljzat csatlakozás.
3. Szerelvényekkel.

A csatlakozási mód kiválasztásakor emlékezni kell arra, hogy a hegesztett csővezetékeket nem lehet szétszerelni.

Tompahegesztés

A tompahegesztést 50 mm-nél nagyobb átmérőjű csövek csatlakoztatására használják. Ebben az esetben professzionális hegesztőgépet kell használni.

Hogyan kell megfelelően csatlakoztatni az 50 mm-nél kisebb átmérőjű polipropilén csöveket? Szerszámot használnak - forrasztópáka a műanyag csövek csatlakoztatásához (az úgynevezett "vas").

A "vasalás" technológiai folyamata:

• Csőelőkészítés - "méretre vágás", a végek tisztítása, a merítési mélység jelölővel történő megjelölése.
• A forrasztópáka felmelegítése 260-270 °C forrasztási hőmérsékletre.
• A csöveket és a csatlakozó alkatrészeket szigorúan merőlegesen helyezik a forrasztópáka fúvókáira.
• Az olvadás késleltetése.

Alkatrészek melegítése forrasztópákán

• Az elemeket és a csöveket eltávolítják a fúvókákról, és enyhe nyomással, csavarás nélkül összekapcsolják egymással. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a varrat mérete a nyomóerőtől függ. Kis átmérőjű csövek keményforrasztásánál fontos, hogy a varrat gumója ne zárja el a cső belső áthaladását. Kerülni kell a túlzott melegítést is, amely jelentősen rontja a varrás minőségét.

Az expozíciós idő és a szorítóerő „elkapásához” csővágásokon kell gyakorolni, ezzel elkerülhető a házasság a fő munka során.

• Lehűlési időtúllépés.

Aljzat csatlakozás

A 40 mm-nél kisebb átmérőjű csövek összekötéséhez dugós forrasztást használnak. A csatlakoztatáshoz speciális fúvókákkal és központosító berendezéssel ellátott hegesztőgépet használnak.

A munka szakaszai:

• a cső vágása speciális ollóval;
• végtisztítás;
• a készülék felmelegítése a kívánt hőmérsékletre;
• hegesztés (a műveletet gyorsan kell elvégezni a deformáció elkerülése érdekében);
• elemek rögzítése, a mechanikai terhelések nélkül.

Minden egyes kötés minőségét a hűtési idő letelte után azonnal ellenőrizni kell.

A dugós csatlakozás hidegen is elkészíthető ragasztó segítségével. Az ilyen típusú csatlakozásnál előzetes „illesztést” kell végezni - ellenőrizni, hogy a cső hogyan lép be a szerelvénybe. Ha túl laza a bemenet, akkor nem lesz szoros a csatlakozás, ha pedig túl szoros, akkor a cső belépéskor megmozgatja a ragasztóréteget. Előszereléskor egyetlen vonallal kell megjelölni a csatlakoztatandó alkatrészeket.

Munkavégzés lépésről lépésre:

• vágás;
• söprés;
• zsírtalanítás tisztítószerrel;
• ragasztó felhordása (bőségesen a cső külső részére, rá belső részösszekötő elem vékony réteggel);
• csatlakozás (a cső a szerelvénybe való behelyezéskor elfordul, hogy a ragasztó egyenletesen eloszlassa);
• a felesleges ragasztó eltávolítása;
• tartsa az időt, amíg a ragasztó megkeményedik.

Szerelvényekkel

A dokkolás másik "hideg" módja a szerelvények használata. A szerszám egy krimpelőkulcs, amely a szerelvényekhez tartozik.

Műanyag és fém csövek dokkolása

A polipropilén csöveket fémcsövekkel szerelvények segítségével csatlakoztathatja. Ez a fajta csatlakozás lehetővé teszi fűtőberendezések, vízhajtogató berendezések csatlakoztatását, átkapcsolást más átmérőjű csövekre vagy más anyagokból.

A szerelvények típusai:

• présszerelvények;
• krimpelés;
• tolható szerelvények.

Ha 40 mm-nél nagyobb átmérőjű csövekkel dolgozik, a menetes csatlakozást a csővezeték fémrészére kell helyezni.

A polipropilén csövek fém csövek csatlakoztatása speciális adapterekkel nagyban leegyszerűsíti a munkát.

Csatlakozás fém-műanyag cső polipropilén doboz kompressziós szerelvénnyel.

A csövek és idomok csatlakoztatásával kapcsolatos munkák elvégzése után ellenőrizni kell a csővezeték tömítettségét. Víz kerül a rendszerbe, és minden csatlakozást ellenőriznek szivárgás szempontjából. Ha szükséges, tömítse le az illesztéseket vagy húzza meg menetes csatlakozások. Melegvízellátás esetén ellenőrizze a rendszert melegvíz-ellátással.