Szálcement panelek a ház külső részére. Szálcement panel: leírás, jellemzők, beépítés Fali szálcement panelek

Manapság a legtöbbet különböző anyagok, különösen mivel az építőipari piacon nagy választékban jelennek meg. A szálcement külső burkolólapok az egyik legújabb burkolattípus, amely egyre népszerűbb a lakástulajdonosok körében.

Egészen a közelmúltig a legelterjedtebb homlokzati burkolatok gyakrabban cement alapúak voltak, azonban számos jelentős hátrányuk van, amelyeket a gyártók a kifejlesztett kompozíciók különféle módosított adalékokkal való felszerelésével igyekeznek kiküszöbölni. Az ilyen irányú fejlődés másik iránya a szálcement befejező panelek megjelenése volt.

Mi a szálcement homlokzati panelek

A szálcement burkolat fő előnyei a hagyományos vakolattal szemben

A vakolat kompozícióknak, folyamatos technológiai fejlődésük ellenére, még mindig számos közös negatív tulajdonságuk van. Ezek a következők:

  • A vakolatréteg alatt a falat gondosan elő kell készíteni, annak az anyagnak a kötelező tulajdonságaival, amelyből az épület épül.
  • A homlokzat javítása és befejezése vakolatoldatokkal alacsony hőmérsékleten lehetetlen vagy nagyon nehezen kivitelezhető, mivel ezek vízben keverednek.
  • A vakolat nem túl vastag réteggel is felhordható, és erősítő hálóval megerősítve is, akkor a szélsőséges hőmérsékleti viszonyok és a természeti tényezők hatására leválhat, megrepedhet. Ráadásul egy vékony anyagréteg nem képes legalább minimális hőszigetelést létrehozni a ház falai számára.

Ezért egy időben Japánban ugyanazon cement alapján szálcement paneleket fejlesztettek ki, amelyekben megőrizték a fő anyag összes pozitív tulajdonságát, valamint biztosították és korrigálták. különféle árnyalatok a "klasszikus" vakolatrétegekre jellemző:

  • A panelek nem érintkeznek közvetlenül a fallal, ami azt jelenti, hogy bármilyen anyagból készült felületre felszerelhetők. A lényeg az, hogy van egy bizonyos erőssége.
  • A szálcement lemezek a bennük található alkatrészeknek köszönhetően bizonyos rugalmassággal és hajlítási és nyomóterhelésekkel szembeni ellenállással rendelkeznek, ami szinte teljesen kiküszöböli repedésüket.
  • A falburkolat panelekkel sokkal egyszerűbb, mint a vakolat felhordása, elosztása és tökéletes egyenletességre simítása.
  • A cement-homok keverék megfelelő kialakításához elég magas készségekkel kell rendelkeznie. A paneleket minden tulajdonos önállóan telepítheti, miután tanulmányozta a telepítés technológiáját.

Szálcement panel gyártás

Bármely modern építőanyag kompozit anyag bonyolult technológiai gyártási folyamaton megy keresztül, amelyhez speciális berendezéseket használnak. A szálcement panelek gyártására szolgáló szállítószalag-komplexum cellulóz feldolgozására szolgáló rekeszt, keverőket, alakítási és szárítási ciklust tartalmaz. Ezenkívül a lemezek nyersdarabjai a védő- és színezőrétegek felvitelének szakaszain mennek keresztül. Annak megértéséhez, hogyan készül ez a burkolóanyag, röviden áttekintheti ezt a folyamatot szakaszosan:


  • A cellulózszálakat (szálakat) erősítő anyagként használják a szálcement panelek gyártása során, amelyek összetett feldolgozáson esnek át. A cellulózt külön szálakra osztják, többször vízzel mossák, és egy speciális aknába küldik, és onnan a következő szakaszba kerül, ahol az oldatot összekeverik.
  • A födémhabarcs elkészítésének első lépése, az összetételükben lévő összes összetevőt (cement, cellulóz, szintetikus szálak, homok, a panelek súlyát könnyítő adalékok) speciális dobban száraz formában homogén masszává keverik. Ezután vizet adunk a kapott masszához, majd a keverést addig folytatjuk, amíg homogén keveréket nem kapunk.

  • A kész masszát a következő szakaszba tápláljuk, ami a keverő-extruder. Nagy nyomás alatt, 650 N / cm²-ig, egy bizonyos konfigurációjú speciális fúvókán keresztül formázott texturált szálcement paneleket préselnek ki. Ezen szakasz után az anyag 6-8 órán át "pihen", miközben erősödik.
  • Továbbá a panelek egy speciális autoklávba kerülnek, amelyben hőkezelik őket. magas hőmérsékletek 170 ÷ 175 fokot tesz ki és 10 atmoszféra nyomás alatt. Ennek a folyamatnak köszönhetően kalcium-hidrát-szilikát képződik, amely rendkívül erős tulajdonságokat ad a paneleknek.
  • A következő lépésben a szárított lapokat a műhelybe küldik, ahol védő kezelés- impregnálás nedvességtaszító vegyületekkel és antisztatikus szerekkel, majd speciális festékeket hordunk fel rájuk. Száradás után a paneleket fotokerámia vagy hidrofil-kerámia anyagokkal vonják be, amelyek molekuláris oxigénfilmet képeznek a felületen. Ez a réteg védi a panelt a portól és szennyeződésektől, és ennek köszönhetően a homlokzat megtisztul esőben, vagy amikor a szennyeződést kiöblítik a tömlőből. Ezenkívül ez a bevonat megakadályozza a dekoratív réteg fakulását és elhomályosulását.

A panelek hátoldalára vízlepergető alapozó kerül felhordásra, így a panelek kívülről és belülről egyaránt védettek.

A szálcement panelek főbb jellemzői

A különböző cégek által gyártott szálcement panelek fizikai, műszaki és működési jellemzői kismértékben eltérhetnek, de alapvetően a gyártási keverék receptúrája megegyezik. A fent említett komponenseket a következő százalékarányban tartalmazza: az össztömeg 85 ÷ 90 %-a cement, 10 ÷ 15 %-a ásványi adalékanyag, töltőanyag és cellulózrost. A különböző gyártók saját kiegészítő összetevőket használnak, de a habarcsot mindig úgy állítják elő, hogy az anyagok tulajdonságai megfeleljenek az ilyen típusú burkolatokra megállapított szabványoknak.

Így cellulóz helyett üvegszál is használható a keverékben. Szinte minden japán cég szükségszerűen tartalmaz kvarchomokot az összetételében, ami javítja a burkolóanyag tulajdonságait.

A szálcement panelek a következő tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek ideálisak a különböző éghajlati övezetekben épült épületek homlokzatára.

  • A burkolóanyag abszolút nem gyúlékony, ezért egyfajta védelmet nyújt a ház falai számára.
  • Megfigyelhető az ultraibolya sugárzással szembeni ellenállás, vagyis a felület megtartja eredeti megjelenését a teljes működési időszak alatt.
  • A panelek kis súlya nagyban leegyszerűsíti a beszerelésüket.
  • Alacsony higroszkóposság - a panelek nem szívják fel a nedvességet.
  • A betonlap korróziójával vagy eróziójával szembeni tehetetlenség.
  • A hő- és hangszigetelő tulajdonságok bizonyos mértékig megvédik a házat a hőveszteségtől és a külső zajoktól
  • A nagy ütésállóság és szilárdság tartóssá teszi a befejező anyagot.
  • Az anyag ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek, beleértve az éleseket is, nagy amplitúdóval.
  • A díszítés nem nehezíti meg sokkal a falakat, így az alapozás terhelése nem nő annyira.
  • A burkolat bármilyen hőmérsékleten felszerelhető.
  • Anyaga környezetbarát, ezért nem bocsát ki káros füstöt.
  • A kivitelezés esztétikus megjelenése bármilyen falnak rendezettséget, tekintélyt, a homlokzat elgondolt kialakítását képes adni.

Szálcement panel árak

szálcement panelek

Azt kell mondani, hogy a szálcement panelek egyes modelljei védő- és dekoratív bevonat nélkül készülnek. Nem csak alacsonyabb az áraik, hanem egész sor hátrányai, és ezek a következők:

  • Egyes fajoknál jelentős higroszkóposság.
  • A födémek lineáris deformációja 2% -ig - de ez nem így van egy nagy probléma, mivel nem vezet az anyag pusztulásához.
  • A panelek önfestésének szükségessége körülbelül 10%-kal növeli a befejezési költségeket. Ezért a legjobb a vásárlás kész opciók amelyek nem igényelnek felülvizsgálatot. Sőt, ezek ára nem sokban tér el a festék vásárlása és a festési munkák kifizetése után, sőt esetenként akár a festést nem igénylő anyag költségét is meghaladhatja. Például, ha egyes típusok festetlen változata 20 dollárba kerül 1 m²-enként, akkor a kiváló minőségű termékek ára dekoratív bevonat körülbelül 22 dollár 1 m²-enként.

A védőbevonattal ellátott szálcement panelek műszaki jellemzői a GOST 8747-88-ra, valamint a DIN EN 12467 európai szabványokra összpontosulnak, és ezeket a következő paraméterekben kell tartani:

  • A födém anyagának sűrűsége legalább 1,5 g / cm³.
  • Hajlítószilárdság - 21,5 MPa és több.
  • Nedvességfelvétel - a teljes tömeg 7% -ától, de legfeljebb 20% -ától.
  • Gyúlékonysági kategória - NG.
  • Fagyállóság - 100 és több ciklus (körülbelül - 45 ÷ 50 év).
  • Ütőszilárdság - 2 kJ/m²-től.
  • A befejező tábla súlya az anyag vastagságától és sűrűségétől függ. Átlagosan 16 ÷ 24 kg/m².

Tudjon meg többet a hőszigetelő lapok új generációjáról, portálunk új cikkéből -

A panelek formái, domborművei, színei és méretei

Az épületüzletek kínálatában változatos mintázatú, valamint széles méretválasztékú födémek találhatók. Emellett a panelek különböző formájúak lehetnek, így a homlokzati burkolatok jelentősen eltérnek egymástól. Lehet sík felület, egy-egy téglát vagy falazatot utánozni, vagy akár burkolatszerű deszkával burkolni.


A szálcement lapok színválasztéka elképesztő – olyan sok van belőlük, hogy nehéz lesz megállni valamelyiknél. A panelek mély, gazdag pasztell árnyalatúak, amelyek esztétikus megjelenést kölcsönöznek a szerkezetnek. Bármelyik kiválasztotthoz illeszthetők tervezési stílus a tető homlokzata és színvilága.


Nem lehet külön megemlíteni az ásványi forgács speciális bevonatát, amelyet nedvesség- és fagyálló összetett keverékekre visznek fel, így a panelek jobban ellenállnak a mechanikai igénybevételnek, valamint a természeti tényezők hatásainak.


A méretválaszték is elég nagy. Itt fontos megjegyezni, hogy a különböző országok gyártói saját szabványaik szerint készítenek paneleket, amelyek nem csapódnak össze különösebben. Ezért ajánlatos egyszerre megvásárolni az épület falához szükséges teljes anyagmennyiséget, hogy ne kerüljön kellemetlen helyzetbe, amikor a burkolólapok véget érnek, és az üzletben már nincs ilyen típus.

  • A födémek vastagsága 6-35 mm között változhat.
  • Hosszúság és szélesség:

A japán cégek termékei főként 910 × 3030, 455 × 3030 és 455 × 1818 mm méretűek.

Az orosz gyártók paneleinek szabványos paraméterei 1200 × 1500, 1200 × 2400, 3000 × 1500 és 3600 × 1500 mm. Az "iparvágányok" 3600 × 200, 3000 × 200, 3300 × 470 mm formátumban készülnek, de a panelek hosszának és szélességének más lehetőségei is lehetségesek.

Az európai termékek szabványos méretei meglehetősen sokak: 1200 × 770, 1590 × 306, 1593 × 455, 3600 × 190, 1500 × 1200, 1560 × 1190, 2440 × 1220, 1560 × 1190, 2440 × 1220, 20,0 × 1 × 20, 20,20 × 1220 × 20. 1220, 3600 × 1500 mm

A szálcement panelek alkalmazási területei

Ez a fajta burkolat több évtizede ismert, de területünkön viszonylag nemrégiben széles körben alkalmazzák. A fogyasztókat eleinte „zavarba hozták” a magas árak, de miután az orosz gyártók elkezdtek szálcement paneleket gyártani, ennek a burkolóanyagnak az ára jelentősen csökkent.


Magas fizikai, műszaki és esztétikai tulajdonságaik miatt a táblákat egyre gyakrabban használják a következő célokra:

  • Szélálló és kiegészítő hőszigetelő rétegként az épület főfalaihoz.
  • Kiegyenlítő bevonatként és dekorációúj házak felületén és régi épületek rekonstrukciója során.
  • Előre gyártott és vázas házak, hiszen az anyag minden ehhez szükséges tulajdonsággal rendelkezik.
  • Panelek használata szellőző homlokzatok elrendezésében.
  • Az anyag alkalmas és használható alacsony emeletes lakóépületekhez és ipari és irodaépületekhez egyaránt.

A szálcement panelek fő gyártói

Ma az orosz piacon meglehetősen sok gyártó cég foglalkozik szálcement homlokzat és homlokzat gyártásával pince panelek... Ezért, mielőtt az egyik modellen lakna, ajánlatos több lehetőséget megfontolni, mivel ezek minősége jelentősen eltérhet, annak ellenére, hogy az ára megközelítőleg azonos lesz.

A minőség mellett érdemes odafigyelni arra, hogy a panelek gyártója gyárt-e vasalatokat, rögzítőelemeket, melyeket a burkolóanyaggal együtt kell mellékelni. Talán ez a tényező kissé növeli a panel árát, de nem kell megfelelő részleteket keresnie, amelyek nélkül lehetetlen elérni a homlokzat kívánt szép megjelenését.


Tehát a modern építőipari piacon a következő gyártó cégek legnépszerűbb szálcement paneljei: "NICHIHA" és "KMEW" (Japán); LTM, Rospan, Kraspan és Latonit (Oroszország); "Eternit" (Belgium).

Orosz gyártók termékei

Néhány hazai gyártó szálcement homlokzati lemezeinek fizikai és műszaki jellemzőinek táblázata, amelyek elnyerték az orosz vásárlók elismerését:

"Rospan""LTM""Kraspan""Latonit"
Vízfelvétel, nem több,%10 ÷ 1620 20 18
Tágulás a nedvességtől, nem több, mm / m2 2 1.8 2
Porozitás,%25 23 23 22
Fagyállóság (ciklusok)50 100 150 150
Sűrűség, kg / m31500 1650 1500 1650
Gyúlékonysági csoportD1D1D1D1
1200 1200 5.5 1400
1400 1300 7.5 1500
Hajlítószilárdság, MPa18 ÷ 2517 ÷ 2624 16 ÷ 26
0.3 0.25 0.2 0.6
Vastagság (mm)6, 8, 10 6, 8, 10 7, 8, 10, 14, 18 8, 9, 11, 16
szélesség (mm)306, 455 1195 1190, 1220 200
Hossz (mm)1200, 1590, 3000 és 36002500, 2780, 2800, 3050, 3100 1560, 2400 1800, 3000, 3600
Súly (kg/m2)16-186 mm - 15,7;
8 mm - 19,0;
10 mm - 22,6.
8 mm - 10,58 mm - 10,5;
9 mm - 13,5;
11 mm - 18;
16 mm - 16 ÷ 19
Szerelvények elérhetőségeSarokelemek.NemFüggesztett rendszerek panelre szereléshez.

És most - néhány információ kifejezetten a gyártókról.

Szálcement panelek "Rospan"

A Rospan márkanév alatt építőanyagokat gyártó cég 20 éve van a piacon, és szálcement burkolatot gyárt, amelyre igen nagy a kereslet


A gyártó anyagainak méreteit a fenti táblázat tartalmazza. És akkor tisztázni kell néhány szintén fontos árnyalatot:

  • A "Rospan" iparvágány háromrétegű bevonattal van felszerelve, amely biztosítja megbízható védelemés maga az anyag, és annak dekoratív kikészítés bármilyen külső hatástól. A paneleket két réteg finn gyártó akril homlokzatfestéke, majd átlátszó szilikon réteg borítja.
  • A dombornyomott burkolatminta mélysége 3 ÷ 4 mm lehet, és ideálisan utánoz természetes kő vagy fa szerkezetű.
  • Az anyagot úgy tervezték, hogy megőrizze funkcionális tulajdonságait -40 és +55 fok közötti hőmérsékleten és 95%-os maximális páratartalom mellett.

A "Rospan" iparvágány árai

iparvágány fesztáv


Szálcement táblák"LTM"


A TD LTM LLC 2008 óta gyárt szálcement burkolópaneleket. A lemezek gyártása modern high-tech berendezésekkel történik, így a termékek kiváló minőségűek megfizethető áron.

A panelek megbízható bevonattal rendelkeznek, amely tökéletesen ellenáll az olyan külső agresszív hatásoknak, mint az ultraibolya sugárzás, a nedvesség, a szél és a különféle szennyeződések.

A cég négyféle panelt gyárt, amelyek közül az épület működési irányaitól és regionális elhelyezkedésétől függően választhatja ki a kívántat:

  • Nedvességálló panelek osztályú "Aqua" a magas páratartalomra tervezett épületek falainak díszítésére szolgál, például szaunák, úszómedencék, autómosók, zuhanyzók, valamint néhány wellness-központ, ahol vízi eljárásokat végeznek.
  • Homlokzati panelek , amelyek magukban foglalják a „CEMBOARD HD”, „CEMCOLOR”, „NATURA”, „CEMSTONE” és más megnövelt szilárdságú és sűrűségű modelleket. Ez az anyag speciális akrilfesték-védő bevonattal rendelkezik, amely kopásállóvá és a külső hatásokkal szemben közömbössé teheti a felületet.
  • Szélálló panelek közepes sűrűségűek, és kiválóan alkalmasak sokemeletes épületek befejezésére, vagy szeles területeken, például tengerparti területeken található épületek befejezésére. Ezeket a födémeket inkább arra tervezték, hogy megvédjék a falakat a fújástól és a kívülről jövő zajtól.
  • Tűzálló panelek alacsony sűrűségű épületek burkolására szolgálnak, amelyekre fokozott tűzbiztonsági követelmények vonatkoznak. Ezek az épületek többszintes parkolókat, üzleti és bevásárlóközpontokat, valamint minden olyan épületet tartalmaznak, amelyet nagy tömegek számára terveztek.

A fenti táblázat a homlokzati burkolóanyag átlagos értékeit mutatja.


A gyártó paneleinek színskálája elég széles, de ezek halvány, pasztell árnyalatok, amelyeken a szem megnyugszik. Megbecsülést és viszonylagos szigort adnak az épületnek.

A "Kraspan" cég panelei

A Kraspan cég 1999 óta működik és különféle homlokzati dekorációs anyagokat gyárt, amelyek közül az egyik a szálcement panelek. Rajtuk kívül a gyártó fejlesztette az alrendszerek azon elemeit is, amelyekre a burkolólapokat rögzítik.


A "Kraspan" gyártásban elsajátított fejlesztései a következő alrendszereket tartalmazzák, amelyek nagyban leegyszerűsítik a telepítési munkát:


  • Az L-alakú alrendszer egyedi gyárthatósággal rendelkezik, amely a 110, 115 és 210 mm méretű állítható mozgatható elemek alkalmazása miatt gyorsítja a burkolat beépítését, a szigetelőszőnyeg vastagságától és a fal egyenetlenségeitől függően.

  • Az U alakú "Kraspan" rendszert úgy tervezték, hogy biztosítsa a szerkezet szilárdságát, a négy merevítő borda miatt. Lehetőség van a fal görbületének korrigálására az akasztókonzolok 5 mm-es lépésenkénti beállításával.

A szálcement panelek használata a fent említett alrendszerekkel kombinálva lehetővé teszi a homlokzati falak bármilyen geometriájának kijavítását, kiküszöbölve az összes szabálytalanságot, és a felületek kiegyenlítésére irányuló további előkészítő munka nélkül.

A "Kraspan" szálcement panelek árai

szálcement panelek Kraspan

Ezenkívül az árnyékolási megoldások széles skálája lehetővé teszi, hogy életre keltsen bármilyen tervezési ötletet a ház homlokzatának díszítésére.

A "Kraspan" szálcement lemezek tökéletesen ellenállnak az elektromágneses és ultraibolya sugárzásnak, és megfelelő, jó minőségű beépítéssel a burkolat képes megőrizni az épület falait, és biztosítja annak hosszú távú, javítás nélküli működését.

Tudja meg, melyik opciót válassza portálunk új cikkéből.

Szálcement lemezek "Latonit"

A JSC "LATO" 2013 óta gyárt szálcement táblákat, de a nagyon szerény tapasztalat ellenére sok építő már értékelte a gyártó termékeinek minőségét.


A "Latonit" paneleket különböző változatokban gyártják:

  • Préselt festett táblák belső terek és homlokzatok díszítésére használják. A burkolat hosszú ideig tart, mivel a födémek magas műszaki jellemzőkkel rendelkeznek.
  • Extrudált festetlen panelek csak a ház homlokzatának befejezésére szolgálnak, mivel alacsony hővezető képességgel, időjárásállósággal és mechanikai igénybevétellel szemben állnak. A panelek ezen opciója azonban további festékekkel és lakkokkal történő feldolgozást igényel.
  • Festetlen és préseletlen befejező panelek csak a helyiségek belső falainak burkolására használják. Szabványos méretben és rendelésre készülnek. Az anyag nagy szilárdságú és ellenáll a mechanikai igénybevételnek, de festést is igényel.
  • Szálcement homlokzati burkolat Új generációs homlokzatburkolati anyag. Az iparvágány "deszkák" rendkívül tartósak, és megbízhatóan védik a fő falat a nedvességtől és az ultraibolya sugárzástól.

A "Latonit" homlokzati paneleket nemcsak pasztell árnyalatokban, hanem lédúsabb színekben is gyártják, amelyek fényessé és gyönyörűvé teszik a ház homlokzatát, amelyre nézve a hangulat elkerülhetetlenül emelkedik. Ezen kívül a gyártó szolgáltatást nyújt a panelek kiválasztására és festésére a RAL katalógusból kiválasztott színben.

Az orosz gyártók födémeinek és iparvágányának meglehetősen magas minőségi szintjével a hazai termékek ára jelentősen alacsonyabb, mint az importált társaké, és 2016-ban átlagosan 800 rubel/m².

Vezető külföldi gyártók termékei

A szálcement panelek fizikai, műszaki és működési jellemzőinek táblázata a legnépszerűbb külföldi gyártó cégektől, amelyek termékeiket az orosz építőipari piacon mutatják be:

Alapvető fizikai, műszaki és működési jellemzők"NICHIHA" (Japán)"KMEW" (Japán)Eternit, EQUITONE panelek és Cedral burkolatok (Belgium - Németország)
Vízfelvétel,%, nem több3 20 20
Tágulás a nedvességtől, mm / m, nem több1.55 1.75 1,5 ÷ 1,75
Porozitás,%22 23 23
Fagyállóság (ciklusok)150 150 150
Sűrűség, kg / m31400 1300 1650
Gyúlékonysági csoportD1D1D1
Rugalmassági modulus a szemcse mentén, N / mm²1400 1300 5.5
Rugalmassági modulus a szálakon, N / mm²1500 1500 7.5
Hajlítószilárdság, MPa24 24 24
Hővezetési együttható W / m × ºС0.32 0.25 0.25
Vastagság (mm)14, 16, 18, 21, 25, 35 14, 16, 18 8, 10, 12
szélesség (mm)455 és 910455 190, 1250
Hossz (mm)1818 és 30303030 2550, 3100, 3600
Súly (kg/m2)14 mm - 16,5;
16 mm - 18,9.
14 mm - 13 ÷ 15;
16 mm - 15 ÷ 16.
8 mm - 14,9;
12 mm - 23,2.
Szerelvények és kiegészítő elemek elérhetőségeFém és szálcement sarok.
Kezdő és cél sávok.

Korrekciós festék, alátétek és kleimerek.
Kezdő, sarok, vég és elválasztó rúd.
Korrekciós festék és bilincsek.

"NICHIHA" szálcement lemezek

A "NICHIHA" céget 1956-ban alapították, de Oroszországban csak 2012-ben nyitotta meg képviseleti irodáját, és rövid időn belül már elég nagy népszerűségre tett szert.


Ennek a gyártónak a paneljei többrétegű bevonattal rendelkeznek, amely tökéletesen védi felületüket a külső hatásoktól, ezért az anyagot időjárásállónak nevezik.


A NICHIHA panelek a falakhoz képest kiváló hangszigetelést biztosítanak dupla üvegezés, ezért a ház megbízhatóan védve lesz a külső zajoktól.

A táblák ellenállnak az UV sugárzásnak, így a felület gyakorlatilag nem színeződik el.


A NICHIHA cég technológusai és tervezői további elemek gyártását tervezték, amelyek díszítik az épület külső és belső sarkait. Az ilyen kiegészítő profilok szálcementből, valamint fémből vagy műanyagból készülnek.

Dekoratív sarokcsík homlokzati panelek csatlakoztatására tervezték külső sarkok valamint a burkolat tömítettségének biztosítása. Ez az elem képes elrejteni a sarok kialakításában elkövetett hibákat. Ez a rész üvegszálból készül, és önmetsző csavarokkal szálcement panelekhez van rögzítve.

Fém sarok a sarok díszítésére is használják, de ez a betét textúrájában és színében különbözik a fő felülettől.

Szálcement sarokelem a fő anyaggal együtt rendelik vagy vásárolják meg, mivel azonos domborzatúnak és színűnek kell lenniük.

A sarokelemek beépítésénél a lécezés további részleteit kell alájuk beépíteni.

A gyártó termékeinek ára 2016-ban négyzetméterenként 1575 rubeltől kezdődik, és régiónként változhat.

"KMEW" panelek

A KMEW Japán egyik vezető vállalata, amely már több mint 30 éve szállítja felülmúlhatatlan minőségű termékeit a világ számos országába.


A panelek rendkívül ellenálló cementből készülnek, és többrétegűek védőbevonatok- ez a különböző árnyalatú festés, valamint egy külső kerámia porréteg, amely megvédi az alkalmazott dekorációt az ultraibolya sugarak behatolásától.


A cég fennállása alatt egy nagyon nagyszámú különböző anyagokat utánzó domborművek - ez "vad" kő, tégla vagy falazat és csempe különböző formák... Az anyag bevonata kifejezett öntisztító tulajdonsággal rendelkezik, így a felület könnyen karbantartható.

Ennek az anyagnak a hátránya hosszú szállításnak nevezhető, mivel nem minden típusú panelt mutatnak be az orosz piacon, és a katalógusból kiválasztott opciók egy részét Japánból szállítják a megállapodás szerinti időtartamon belül, amely körülbelül két hónap lehet.

A gyártó paneleinek négyzetméterára 2018-ban átlagosan 1800 rubel.

Videó: gyors és megbízható - a ház homlokzatának befejezése japán szálcement panelekkel

Az "Eternit" cég termékei


Több mint egy évszázados tapasztalat az építőanyagok gyártásában - az "Eternit" cég

Az Eternit egy belga cég, amely több mint egy évszázados tapasztalattal rendelkezik az építőanyagok gyártásában. Panelek különböző formák németországi és belgiumi gyárakban gyártják, majd a világ számos országában raktárba kerülnek. A cég EQUITONE paneleket és Cedral burkolatokat gyárt szálcement felületekből.


A "Cedral" 32 standard színnel rendelkezik, melyek a színtáblázaton láthatók, az alapszínek különböző árnyalatúak lehetnek, melyeket rendelésre készítünk.


Az anyag két rétegű bevonattal van ellátva - ez egy színes és egy védőréteg, de hátoldal a paneleket vízálló keverékekkel is borítják, amelyek megakadályozzák a nedvesség behatolását az anyag vastagságába és az erózió megjelenését.

A szálerősítésű betonburkolat megjelenésében a közönséges festett deszkákhoz hasonlít, és még a fában rejlő bizonyos tulajdonságokkal is rendelkezik. Sőt, bizonyos tulajdonságaiban felülmúlja a fát, például éghetetlensége, nedvességállósága és gombás képződmények megjelenése.

A gyártó 10 vagy több évig garantálja a bevonat eredeti színének megőrzését, mivel a külső bevonat megbízhatóan védi a festékösszetételt az ultraibolya sugaraktól.

Az "EQUITONE" (natura) ugyanazokkal rendelkezik fizikai jellemzők iparvágányként, de ugyanolyan széles választékban színek, a világos pasztelltől a gazdag mély árnyalatokig, de más méretben és formában.

Az oroszországi Cedral iparvágány átlagos ára 2016-ban 900 és 1800 rubel/m² között van, az EQUITONE lapok esetében pedig 2500 rubel.

A fent említett cégek mellett olyan országok gyártói is megjelennek a piacon, mint például Malajzia, Kína és Tajvan, akiknek termékei alacsonyabb árúak lehetnek. Mindazonáltal, ha otthoni külső felületet vásárol, ajánlatos előnyben részesíteni azokat a termékeket, amelyeket hosszú ideig teszteltek, és ezáltal népszerűvé váltak a fogyasztók körében a világ különböző részein.

Tudja meg új cikkünkben a lépésről lépésre szóló utasításokat és videót.

A szálcement panelek beszerelésének jellemzői

A szálcement burkolatok beépítésének általános elvei

A szálcement panelek rögzítése a ház falainak felületére, mint bármely burkolóanyag beszerelése, számos sajátos tulajdonsággal rendelkezik, amelyekről a befejező munka megkezdése előtt tájékozódnia kell.


ÁbraA telepítés lehetséges opciói és jellemzői
A födémek beépítésénél először is figyelembe kell venni, hogy a burkolat önmetsző csavarokkal közvetlenül a falra, vagy a házfal elülső oldalára szerelt lécvázra rögzíthető.
Mind az egyik, mind a másik változatban ennek az anyagnak a felszereléséhez speciális bilincseket használnak, amelyeken keresztül az önmetsző csavarokat a lécelemekbe vagy a falba csavarják.
A szálcement táblákat bilincsekkel rögzítik a léc minden állványához, azaz 600 mm-es vízszintes lépéssel, és még gyakrabban a megerősítési területeken, beleértve az épület sarkait vagy az ablak- és ajtónyílásokkal szomszédos területeket .
A panelek ládához való rögzítésének lehetőségét úgy választják meg, hogy megkönnyítsék a szerelési munkát, légrést alakítsanak ki közöttük tőkefalés burkolatok, valamint egyes szigetelőanyagok beépítéséhez szükséges tér kialakítására.
Bár a szálcement panelek falhoz vagy kerethez való rögzítése nem különösen ajánlott bilincsek használata nélkül, bizonyos esetekben ez a módszer nem mellőzhető. Például, ha a szálcement lemezeket olyan helyeken kell rögzíteni, ahol egyszerűen lehetetlen konzolokat felszerelni rájuk.
Ebben az esetben először egy átmenő lyukat kell fúrni a panelen, amelyen keresztül egy önmetsző csavart csavarnak be. Feje 1 ÷ 1,5 mm-rel be van süllyesztve a lemez anyagába.
A burkolat beépítése után a lyukakat gondosan befedjük nedvességálló vakolatkeverékkel vagy paszta-tömítőanyaggal, amelyet a panelek színe szerint választanak ki, vagy gyakran a készletben is mellékeljük.
A szögben szerelt szálcement iparvágány beépítése, a felső lapok átfedésével az alsóra, némileg eltér, mint a "halszálkás" vagy a "hajódeszka".
Az iparvágány csak a panel felső oldala mentén van rögzítve az egyes léclécekhez.
A táblák hosszában történő összekapcsolásakor 2 mm-es rést kell tartani közöttük - kompenzálni kell az anyag lineáris hőtágulását a hőmérséklet növekedésével környezet.
A burkolólapok felső részébe csavarozott önmetsző csavarok sapkáit a fent rögzített táblák fedik át.
Egy másik lehetőség a födémek falra rögzítésére egy keretes, azaz fémkereteket rögzítenek a ládára vagy a falra, amelyek hornyába szálcement paneleket szerelnek fel és csavaroznak.
Ebben az esetben nemcsak a födémek felülete lesz látható, hanem maguk a keretek csíkjai is.
Egy ilyen telepítés hozzávetőleges diagramja az ábrán látható.
A léc felszerelése fagerendával vagy horganyzott fémprofillal történik.
A keret vízszintes elemeinek, amelyek egy rúdból állnak, 50 × 30 mm keresztmetszetűnek kell lenniük, 600 mm-es lépéssel a falra kell felszerelni. Rögzítésükhöz horgonyokat használnak, amelyeket 600 mm-es lépéssel szerelnek fel.
A lécek függőleges oszlopainak keresztmetszete általában hozzávetőlegesen 40 × 70 mm, és mindegyik vízszintes elemhez két-két önmetsző csavarral vannak rögzítve. A függőleges rudak közötti távolság általában szintén 600 mm.
Ezeket a paramétereket azért is célszerű betartani, mert a fűtőtestek túlnyomó többsége éppen ilyen méretekkel készül, így a beépítésük egyszerűbb és minimális hulladékmennyiséggel történik.
Néha a szálcement lemezekkel vagy táblákkal történő homlokzatburkolatot a vak területtől a támasztékig a párkányig végzik anélkül, hogy az alagsort leválasztják.
Ebben az esetben a panelburkolat rögzítésére szolgáló keretet közössé teszik.
Ha az alapot előre kívánja mozgatni, hogy kialakítson egy helyet, ahol a szigetelést felhelyezik vagy feltöltik, akkor felszerelhet egy ilyen keretet az ábrán látható módon.
A födémek fal pincére történő rögzítése után javasolt a födémek és a főfal közötti teljes teret a középső frakció duzzasztott agyaggal kitölteni. Ez az anyag nemcsak kiváló szigetelés, hanem pótolhatatlan védelem is az őt megkerülő rágcsálók ellen.
Bizonyos esetekben annak érdekében, hogy ne kelljen bélelt falakat vakolni, a köztük lévő rést és a homlokréteget ki lehet tölteni habosított polisztirol forgácsokkal vagy poliuretán habbal kevert cementhabarccsal.
A rés szigetelő keverékkel történő kitöltése egymás után történik, mivel a befejező panelek rögzítve vannak.
Bármelyik beépítési módot is választja, a munka a fal aljáról vagy a vak területről kezdődik, feltéve, hogy a szerkezet alagsorát ugyanazzal az anyaggal tervezik burkolni.
Ha a födémeket egymáshoz igazítva kell vágni, akkor a bevágásokat akrilfestékkel kell átfesteni, ami gyakran a befejező anyaggal együtt jár. A festék nemcsak elfedi a födémvágást, amelynek színe eltérő lehet, hanem jó védelmet nyújt a végrésznek a nedvesség behatolása és egyéb negatív tényezők hatása ellen.
A panelek felszerelésének befejezése után a fal pincerészére, felette, közvetlenül a teljes szerkezet kerülete mentén, egy csepegtetővel ellátott fém apályt rögzítenek.
A burkolólapok alatti kiáramlás lehet különböző kialakítások, de a legegyszerűbb és legkönnyebben rögzíthető lehetőség a falra rögzített elem.
Továbbá a falpanelek beszerelésekor a dagály rögzítési pontjait az alsó burkolatuk rejti el.
Az ablakok körüli panelek ügyes rögzítése érdekében speciális elválasztó csíkokat rögzítenek a ládára.
Az ablak körüli panelek beszerelésének befejeztével ill ajtónyílások, a kerületük mentén kialakult réseket célszerű egy speciális dekoratív sarokkal lezárni, amely nemesíti a burkolatot.
Ha az ablak körül széles rézsűk alakultak ki, amelyeket szintén szálcement panelekkel kell díszíteni, akkor annak érdekében, hogy a keret és a befejező anyag hézaga is rendben legyen, speciális kezdőprofilt rögzítenek az ablakdobozra, a hornyokba. amelyekből a lemezek be vannak szerelve.
Szükség esetén a hézagokat tömítőanyaggal vonjuk be, mielőtt a burkolólemezeket beépítjük.
A ház belső és külső sarkaira a panelek sarkainak illesztéseinek elfedése érdekében speciális szerelvényeket is felszerelnek - sarkokat vagy elválasztó szalagokat. Ezeket az elemeket az alábbiakban mutatjuk be, további részletekkel Részletes leírás szerelési munkák.

Szálcement panelek szerelési munkái « KMEW "

A cég gyártja mind a födémeket, mind a beépítésükhöz és rögzítésükhöz szükséges összes szerelvényt, valamint a tömítőanyagokat és festékeket a csavarfejek és a födémek közötti csatlakozások vízszigetelésére és maszkírozására.


A szigetelt homlokzat szálcement lemezekkel történő burkolatának szerkezete jól szellőző legyen. Ezért a keret kialakításakor szellőzőréseket kell biztosítani a légáramlások keringéséhez. A szerelési munkák elvégzésekor minden egyes épület egyedi megközelítésére van szükség, figyelembe véve annak építészeti jellemzőit. De mindenesetre a telepítési technológia megsértése elfogadhatatlan. homlokzati szerkezet val vel külső dekoráció szálcement lemezekből készül, ellenkező esetben a nedvesség és a hőmérséklet változása hatására a burkolóanyag végül reménytelenül megsérülhet.

ÁbraA szálcement panelek telepítésekor figyelembe veendő árnyalatok
A gyártó külön igény nélkül nem javasolja a homlokzati szálcement panelek közvetlen rögzítését a fémhez ill fakeret, csavarokkal és szögekkel varrja át őket.
Ha a beépítés során hézagok, hézagok keletkeznek a szerkezeti elemek között, azokat tömítőanyaggal kell lezárni, különben víz kerül beléjük.
Amikor a hőmérséklet csökken, a nedvesség jéggé alakul, ami részben tönkreteszi a lemezeket. Emiatt egyes paneleket idővel szét kell szerelni, és újakra kell cserélni.
A szálcement panel és a szigetelőréteg (vagy az épületfal) közötti szellőzőrést összefüggő páraáteresztő membránnal kell védeni a széltől és a nedvességtől.
Ne szerelje fel a paneleket végétől a kezdőléchez, mert hézagok keletkezhetnek közöttük, amelyekben felhalmozódik a nem elpárolgó nedvesség, aminek következtében penészképződés alakul ki.
A gomba gyorsan terjed, ezért gyorsan átterjed a szigetelésre vagy a ház fő falaira.
Ezért a kezdőprofil és az első sor paneleinek alsó széle között kialakítani kell szellőzőrés 10 ÷ 15 mm széles.
Kerülje el az egyenetlenül ferde panelszerelést.
A gyártó javasolja a panelek szimmetrikus rögzítését a homlokzat középső függőleges tengelyéhez. Ez csak elválasztó szalag használatával lesz lehetséges.
Nem ajánlott a paneleket ferde tető mellvédre szerelni. Erre a célra a legjobb speciális tetőfedő anyagok használata.
A szálcement lemezeket minden merevségük ellenére még mindig nem ilyen típusú terhelésre tervezték.

A munka sikeressége érdekében ismerni kell a KMEW panelek beszerelésének minden technológiai árnyalatát, amit a gyártó javasol figyelembe venni.

Tehát a burkolat homlokzati fal a következő sorrendben történik:

ÁbraAz elvégzett művelet rövid leírása
Az első lépés a burkolókeret felszerelése a homlokzat fő falára.
Ez a szerkezetrész készülhet fertőtlenítőszerekkel kezelt fából, vagy horganyzott fémprofilból.
A KMEW cég speciális profilokat gyárt a keret kialakításához, ennek megfelelően a panelek jelentős súlyához.
A fém vastagsága, amelyből a keretprofilok készülnek, 1,6-2,3 mm lehet.
Függőleges rúd vagy vezető fém profil a "KMEW" rendszerben egymástól legfeljebb 606 mm-es lépéssel vannak rögzítve - így lesz beállítva az optimális távolság az ásványgyapot szigetelőblokkok lerakásához.
Szükség esetén az állványok a faltól a szigetelőanyag vastagságától függő távolságig meghosszabbíthatók, feltéve, hogy az épület falainak hőszigetelésére szolgál.
Ha a fal elég magas, akkor a függőleges elemeket 1000 ÷ 1200 mm-enként azonos anyagú vízszintes keresztlécekkel erősítik meg.
Ha szigetelőréteget szerelnek fel, akkor a hőszigetelő szőnyegeket a láda elemei közé kell felszerelni, és speciális széles fejű rögzítőelemekkel, úgynevezett "gombákkal" rögzíteni a fő falhoz, amelyek megbízhatóan rányomják az anyagot a felület.
Nagyon fontos annak biztosítása, hogy a keretszerkezet különböző elemeinek beszerelésekor a hiba ne haladja meg a 2 mm-t.
Vagyis az alkatrészek összekapcsolásakor eltolódásuk vagy hézaguk nem haladhatja meg a megadott értéket, de nem léphető túl, mivel ez befolyásolja maguknak a szálcement panelek rögzítésének megbízhatóságát.
A KMEW rendszer minden szükséges rögzítőelemet biztosít, beleértve a függőleges és vízszintes profilok összekapcsolását is.
A vezetők jelölése és felszerelése során folyamatosan ellenőrzik a függőleges és vízszintes közötti megfelelést épületszintező vagy lézersíképítő segítségével.
A lécléc állványainak felszerelése után az indítórudat az alsó vízszintes profilhoz vagy fához rögzítik, amely egyúttal a fal pincerészének apályává válik.
A rögzítőelemek 400 ÷ 600 mm osztásközzel vannak becsavarva.
Ha a homlokzati fal elég hosszú, akkor két indítócsíkot (néha többet) kell használnia.
Ezeket egy átfedéssel kombinálják, amelynek legalább 50 mm-nek kell lennie. Ebben az esetben az egyik deszka alsó szélét, a másik deszka felső szélét kihajtjuk és az ábrán látható módon levágjuk.
Nagyon fontos az indítóléc külső és belső sarkának helyes kialakítása, amikor ráfordítja a szomszédos falra.
Miután megmértük Megfelelő méret a csíkokat és a kivágás helyét, ezen megjelölik és jelölővel megrajzolják az eltávolítandó szakasz meglehetősen összetett konfigurációját, amelyet fémollóval vágnak ki.
Annak érdekében, hogy ne rontsa el a profilt, gyakorolhat egy karton "helyettesítőn" sablon rajzolásával, sarok kivágásával és hajtogatásával.
A szerkezet sarokterületeinek kialakításának ezen módszerével biztosítható, hogy a sarok teljesen védve legyen a nedvesség behatolásától.
A kezdőléc rögzítése után az épület teljes kerülete mentén, az oszlopok között vázszerkezet hőszigetelő szőnyegeket kell lefektetni, ha a projekt előírja.
Továbbá folytathatja a szél-vízszigetelő membrán padlóburkolatát a keret és a szigetelés tetején.
Nagyon fontos ennek az anyagnak a helyes rögzítése, mivel ettől függ a fő falak integritása, a hőszigetelő réteg tartóssága és így a hő megőrzése a házban.
A membrán felszerelése a keretszerkezet aljától kezdődik, és alsó széle fedje le a kezdőszalag függőleges részének felét, amelyhez nedvesség- és fagyálló kétoldalas szalaggal rögzítjük.
A felső szélén a vászon ugyanazon a kétoldalas ragasztószalagon van a keretállványokra ragasztva.
Itt meg kell jegyezni, hogy a következő, a felső membránlemez 90 ÷ 100 mm-rel át van fedve az alsóra.
Ezt a távolságot kényelmesen a KMEW márkájú membránokon szaggatott vonallal jelöljük a vászon felső és alsó széle mentén.
A membrán jobbról balra van felszerelve, és ha a vászonjait vízszintesen kell elhelyezni, akkor a keretoszlopok közötti távolság átfedi őket, vagyis az egyesített vászonok széleit két oszlopra kell rögzíteni.
A membránlemez lerakásakor nagyon fontos, hogy megőrizzük annak integritását a szerkezet sarkainál.
Azaz. ne rögzítsen minden falra külön vásznat, hanem rögzítse az épület egyik oldalára, majd a sarkon csavarja rá a második falra.
Az ablak- és ajtónyílások körül a legkényelmesebb a membránt ugyanazon a kétoldalas vízálló szalagon rögzíteni.
A nyílások kerülete mentén ragasztják, az alsó vízszintes oldaltól kezdve.
Ezután a szalagot a nyílás oldalain rögzítik, és végül - a felső él mentén.
A membrán felragasztása előtt a felső védő hátlapot eltávolítjuk a szalagról, majd a szalag szélét szorosan a ragasztószalaghoz nyomjuk.
Miután a falak teljes felületét páraáteresztő szélálló membrán borítja, folytathatja a szálcement panelek beszerelésének előkészítését.
Kényelmes egy speciális pengével ellátott kézi körfűrésszel vágni őket, és jobb, ha a szerszámot egy porgyűjtőhöz csatlakoztatják.
A panelre egy fém vonalzó van felszerelve, amelyre a fűrészlap széle felfekszik, és a vágás a húzott vonal mentén történik.
E munkavégzés során feltétlenül védeni kell a légutakat a cementportól légzőkészülékkel, a szemet pedig speciális védőszemüveggel.
Jelöléskor és fűrészeléskor a paneleket képpel lefelé kell lefektetni.
Ha a homlokoldalon vág, akkor a vágóélen gyakran egyenetlenségek és sorja keletkezik.
A burkolóanyag beépítésre történő előkészítése után egy hosszú indítókonzol rögzítésre kerül, amely az indítólemez tetejére van rögzítve.
Ennek a profilnak az alsó szélét a membrán alsó széléhez kell igazítani.
Mivel ezt a deszkát a panelek ideális vízszintes elrendezésére tervezték, szigorúan az épület szintjén kell beállítani.
Ennek az elemnek a rögzítése önmetsző csavarokkal történik, amelyeket a konzolon, a membránon és a kezdőlapon keresztül a keret vízszintesen elhelyezkedő profiljába csavaroznak be.
A konzol alján perforált lyukak vannak, amelyek biztosítják kiváló minőségű szellőzés homlokzat.
Ennek az elemnek a rögzítése legfeljebb 606 mm-es lépésekben történik.
Továbbá külső szálcement sarkok beépítése történik, amelyeket a födémekkel együtt vásárolnak meg.
A dekoratív sarokdarab alja egy rögzített hosszú konzolba illeszkedik.
A sarok felső széle mindkét oldalról speciális konzolokhoz - bilincsekhez van rögzítve, amelyek önmetsző csavarokkal vannak a keret sarokoszlopához csavarozva.
Továbbá az első sarokra a következőket kell felszerelni és ugyanazon elv szerint rögzíteni.
Amikor a burkolat teljes sarokterületét az épület magassága mentén összeszerelik, az elválasztó csíkokat az élek szélein rögzítik.
A panelek és a sarokelemek találkozásánál helyezkednek el, és úgy vannak kialakítva, hogy megakadályozzák azok elmozdulását a telepítés és az üzemeltetés során.
Ezután fel kell szerelni az első szálcement panelt.
Úgy van felszerelve, hogy a panel hátoldalán lévő kiemelkedés illeszkedjen az indítókonzol hornyába.
A panel felső oldala a léc függőleges oszlopaira van rögzítve speciális konzolokkal - síklapokhoz való bilincsekkel.
A rögzítés minden keretoszlopon egy önmetsző csavarral történik.
A tartókonzolokon több furat található, amelyeken keresztül ezeket az elemeket az oszlopokhoz lehet csavarozni. De, a legjobb lehetőség a középső lyukon keresztül rögzíti a kerethez.
A panelek függőleges illesztéseinél elválasztó szalag kerül beépítésre, amely megakadályozza, hogy a panelek egymáshoz képest egyetlen függőleges síkból elmozduljanak.
Az elválasztó szalag mindkét oldalon a keret állványaihoz van rögzítve.
A rögzítést legfeljebb 600 mm-es magassági lépéssel végezzük.
Elválasztó szalag nélküli panelek függőleges illesztésekbe történő beépítése elfogadhatatlan, mivel enélkül lehetetlen ugyanazt a varratméretet fenntartani a teljes hézagmagasságban.
Ebben a tekintetben a panelek elmozdulhatnak, ami rendkívül hanyagossá teszi a burkolatot.
Az elválasztó szalag által kialakított varrás mérete 10 mm.
Ha az építmény építészeti felépítésében belső sarkok vannak, ezekben a burkolat alatt speciális belső vízelvezető sarkot kell rögzíteni.
Megvédi a homlokzat ezen részét a nedvesség behatolásától és felhalmozódásától, így a penészképződéstől.
Ezenkívül a belső sarkon lévő panel illesztésének megfelelő rendezettséget biztosít.
Továbbá az egyik oldalra, a sarok tetejére egy burkolópanel van felszerelve, amelyet rögzítőkapcsokkal a keret állványokra is rögzítenek.
Ezután a sarokban egy egyoldalú elválasztó csíkot rögzítenek, amely lezárja a lemezek közötti sarokrést, és megtartja méretét a sarok teljes magasságában.
A következő lépésben az elválasztó szalag másik oldalára egy második panelt szerelünk fel, amely egy belső sarkot képez.
Így az egész sarokegység tiszta és védett a nedvesség behatolásától.
A homlokzat azon részein, ahol problémás a tartóelemek használata a panelek rögzítésére, például az ablakok és más nyílások alatt, speciális távtartókat használnak, amelyek távtartókká válnak.
Vastagságuk egyenlő legyen a távolsággal vízszigetelő membránés burkoló panelek.
A távtartók a kívánt távolságban tartják a panelt a faltól, egy síkban a távtartó rúd felső felületével.
Itt a panelek a panelen és a tömítésen keresztül vannak rögzítve keretes állványok, amelyeket gyakrabban szerelnek fel erre a helyre.
A csavarfejet 0,5 ÷ 1 mm mélységig be kell süllyeszteni a panel felületébe.
A panelek felszerelése az ablak- vagy ajtónyílások oldalára előre rögzített egyoldali elválasztó lécekre történik.
Az utolsó csík a homlokzat felső eresz széle mentén van rögzítve.
Szélességét a panel vastagságának figyelembevételével választják ki, így a burkolatnak illeszkednie kell a szalag hornyába.
Ezt a profilt szellőzőnyílásokkal is ellátták, így az alsó rögzítőkonzol perforációján keresztül a burkolat alá beáramló levegő szabadon távozik a kapocslécen keresztül.
Ezen az ábrán jól látható, hogyan kell a szálcement burkolólapot beépíteni a lezárólécbe.
Annak érdekében, hogy a végső panel szorosan rögzítve legyen a láda függőleges elemeihez, és a rögzítési ponton ne legyen szabad hely közöttük, távtartókat is szerelnek alá.
Egy 60 mm-es önmetsző csavarral rögzítik a panelt a tömítésen keresztül a függőleges oszlophoz.
A rögzítés a panel felső széle mentén történik, a szélétől 70 mm távolságra.
Az önmetsző csavarok összes kupakja nedvességálló tömítőanyaggal van gondosan lezárva kültéri használatra.
A befejező anyaggal együtt vásárolják meg, színe megegyezik a szálcement panelekkel.
Ha tömítőanyagot vásárolnak fehér, majd száradás után a felhordási helyeit festékkel fedjük le.
A teljes telepítés befejezése után a lemezek függőleges illesztéseit tömítőanyaggal kell lezárni.
Ehhez az elválasztó csík kiálló felületeit puha kefével megtisztítják.
A következő lépésben védőszalagot (maszkolószalagot) ragasztunk a dokkolt táblák széle mentén. Ez azért szükséges, hogy a szilikon ne kerüljön a panelek felületére.
Ezután ezt a korlátozott csíkot speciális alapozóval vonják be, hogy jobb anyagtapadást hozzon létre.
Ezenkívül óvatosan szilikont kell felhordani az előkészített és alapozott varratokra.
A rétegének teljesen le kell fednie az elválasztó szalag felületét, és kissé ki kell állnia a felületből.
A szilikon keverék felvitele után, amíg meg nem szárad, gumival vagy speciális rugalmas spatulával simítjuk.
Ezen túlmenően, a szerszámot a varraton átvezetve, gondoskodni kell arról, hogy a spatula munkafelülete mindkét oldalon 7 ÷ 8 mm-es homloklemezeket is rögzítsen.
Amikor a spatula a lapok felületén mozog, a dombormű a szilikon tömítőanyagon is kialakul. Így a tömítőanyag teljes megszáradása után a varrás szinte láthatatlan lesz.
Ha a varratokat fehér tömítőanyaggal festik át, akkor a száradás megvárása után a varrást is festik a megfelelő festékkel.
A védőszalag azonnal eltávolítható, ha festést tervezünk, akkor a festék megszáradása után.
Ennek eredményeként a homlokzatot egy ügyes, varrat nélküli dekoratív bevonat borítja, amely megkülönböztethetetlen a dombornyomott vakolattól.
Ezenkívül a szálcement lemezek kiváló védelmet nyújtanak a fő falaknak a nedvesség és a szél ellen.

Egyszerűen nem lehetséges egyetlen kiadvány léptékében megadni az összes jól ismert márka szálcement panelekkel történő burkolásának részleteit minden technológiai árnyalattal, mivel különböző modellek megvan a maga sajátossága és saját standard mutatói. Mindenesetre támaszkodnia kell a szerelési útmutatóra, amelyet a vásárolt anyagtételhez kell csatolni.

Nem kevesebb tíz, közös tulajdonság bármilyen jó minőségű szálcement panelt abban modern anyag, amellyel bármely épület homlokzatát gyorsan elkészítheti. A burkolat tartósnak, megbízhatónak és, ami fontos, rendkívül szépnek bizonyul. És ahogy az a képen látható volt lépésről lépésre utasításokat, a feladattal önszerelés a legtöbb képzett háztulajdonos képes kezelni egy ilyen homlokzatot.

A vonzó megjelenés kialakítása sok ingatlantulajdonost foglalkoztat. Sokan keresik optimális befejezés homlokzatokat, és kivételes megbízhatóságuk miatt előnyben részesítik a szálcement födémeket.

A "TD LTM" LLC rostcement vásárlását ajánlja homlokzati panelek lakóépületek, kereskedelmi és adminisztratív épületek csuklós szellőztetett homlokzatainak burkolására. Az ilyen termékek növelik az épületek szerkezeti megbízhatóságát. A panelek 90%-a cement. A szálcement lemezek azbeszt nélkül készülnek, ezért teljesen biztonságosak a környezetre és az emberi egészségre.


Szálcement homlokzati födémek költsége nagy sűrűségű

Normál méretben 3050 * 1195 * 8 mm.

Szálcement homlokzati panelek rendelése

A szálcement homlokzati panelek típusai

A termékeket több változatban gyártják, amelyek a befejező anyag rendeltetésében különböznek. Az alábbiakban felsoroljuk a panelek típusait.

A szálcement táblák jellemzői

A szálcement homlokzati panelek beépítésének szakaszai

  • Alrendszer telepítése. A szálcement homlokzati panelek fontos eleme az alépítmény, melynek beépítési minősége meghatározza a teljes homlokzat megbízhatóságát. A tartókeret felszerelése a konzolok alatti jelölések felhelyezése után történik. Mert kiváló minőségű telepítés szükséges a falak előzetes igazítása, figyelembe véve az eltérés mértékét a teljes kerület mentén.
  • Szigetelő szerelés. Az anyag beleillik sakktábla hogy elkerüljük a varratok kialakulását, amelyek széteshetnek, és hatástalanná tehetik a rendszert.
  • Anyag beszerelése. A szálcement táblák szegecseltek. A varratokra deszkákat (vízszintes vagy függőleges) szerelnek fel.

A szálcement homlokzati panelek előnyei

Minőség A panelek gyártása a TD LTM üzem modern berendezésein történik.

Nagy szilárdsági jellemzők A szálcement homlokzati panelek ellenállnak a mechanikai igénybevételnek és az ultraibolya fénynek. A lemezek kemény és sűrű bevonattal rendelkeznek, ellenállnak a tűznek, a nedvességnek és az agresszív anyagoknak.

Telepítési sebesség A homlokzati szálcement födémek jellemzői, mint pl nagy térés kis súlya jelentősen csökkenti a szerelési munkák idejét.

Ellenáll az éghajlati hatásoknak A szálcement homlokzatburkolat fagyálló, és különböző időjárási viszonyokkal rendelkező régiókhoz készült.

Környezetbiztonság A panelek egészségre ártalmatlanok és nem károsítják a környezetet.

A szálcement homlokzati lapok gyártásához a TD LTM üzemben (Moszkva) innovatív berendezéseket használnak. A cég folyamatosan fejleszti gyártási technológiáját.

A szálcement lemeznek nincs korlátozása az alkalmazási területen. Mindenhol használható, és széles a felállás lehetővé teszi az építkezés és a dekoráció különböző területein történő használatát. Vegye fel a kapcsolatot a vezetőkkel a számításhoz szükséges mennyiség födémek homlokzatokhoz.

Szálcement panelek, tárgyfotók






A mai építőipari piac számos lehetőséget kínál homlokzati anyagok... Az egyik a szálcement panelek, amelyek tekintélyes megjelenést kölcsönöznek az épületnek. Tetszetős megjelenésük és fa- vagy kőfelületek utánzásának képessége mellett a szálcement panelek lenyűgöző teljesítményjellemzőket is kínálnak.

Ami?

A szálcement panelek az épületek külsejének kompozit anyagai. Alapjuk szálcement - cement keverék (a készítmény 80%-a), valamint erősítő szálak, homok és víz (20%). Az ilyen összetételnek és a technológiai folyamat sajátosságainak köszönhetően a szálcement panelek nagy szilárdságúak és tartósak. Egy másik név a szálerősítésű beton panelek.

A szálcement a 19. század végén és a 20. század elején jelent meg, és felváltotta faépületek... Az anyag szilárdsága, tűzállósága meghatározta azonnali népszerűségét. Egy idő után azonban kiderült, hogy az azbeszt, amely a termék részét képezi, negatívan hat az emberi egészségre. Ezt követően megkezdődött a biztonságosabb recept keresése, amit siker koronázott. Manapság a szálcement alapú iparvágány környezetbarát, megbízható, ráadásul rendkívül kedvező árú kivitelezési lehetőség.

Felváltotta a vakolatot, amelyet korábban házak és egyéb épületek burkolására használtak. A vakolt felületekkel ellentétben a szálcementtel bélelt homlokzatok tartósabbak és ellenállóbbak az időjárás viszontagságaival szemben, jobb hőszigetelés, egyszerű telepítés és többféle rendelkezésre álló kivitel.

Első iparilag az anyag Japánban készült, így nem meglepő, hogy ma ez az ország vezető szerepet tölt be a szálcement profilok gyártásában. A termék minősége elsősorban a receptúra ​​betartásától és a gyártás technológiai jellemzőitől függ. Az alapanyag cementből, finomított cellulózból, homokból és speciális komponensekből áll. Először a száraz összetevőket alaposan összekeverjük, és csak ezután adjuk hozzá a vizet. Továbbá az alapanyagokat a gépekbe táplálják, ahol egy speciális tengely adja a leendő termék textúráját.

Ezt követően a nyersanyagot nagy nyomás alatt préselik, hogy lapos terméket kapjanak. Következő szint - hőkezelés, melynek során kalcium-hidroszilikát keletkezik, melynek jelenléte meghatározza a panelek szilárdságát és kopásállóságát. Végül a kész paneleket olyan vegyületekkel vonják be, amelyek biztosítják nedvességállóságukat, fagyállóságukat. Ha egy adott felület utánzásáról beszélünk, akkor ebben a szakaszban történik a festés és más típusú paneldíszítés.

Műszaki adatok

Homlokzati szálcement panelek tól különböző gyártók jellemzőikben kissé eltérhetnek, de általában megegyeznek. A tűzbiztonság a panelek egyik legfényesebb jellemzője. A cement nem gyúlékony, ezért a homlokzati burkolatok teljes védelmet biztosítanak a tűz és az olvadás ellen.

A panelek nedvességállóak (nedvességfelvétel 7-20%-on belül), és a speciális bevonat jelenléte megvédi az anyagot a felületén lévő korróziós nyomok megjelenésétől. A szálcementet fagyállóság jellemzi, a tulajdonságok elvesztése nélkül akár 100 fagyasztási ciklust is kibír (kb. ezt a ciklusszámot 40-50 évre számítják). Ugyanakkor magas hőhatékonyságot biztosít. A szálcement alapú lemezek használata jelentősen csökkentheti a szigetelés fogyasztását, és ezáltal a költségeket, ami fontos a magánházzal szemben.

Az összetétel jellemzői és a benne lévő cellulózszál jelenléte a magas hőszigetelő teljesítmény mellett garancia jó hangszigetelés... Hatás és mechanikai sérülés lehetővé teszi, hogy nemcsak magánházakat, hanem állami intézményeket is panelekkel burkoljon, amelyek pinceanyagként használhatók.

A megadott tulajdonságok biztosítják az anyag tartósságát.- élettartama átlagosan 20 év. Ugyanakkor az anyag több éves működés után is megőrzi vizuális vonzerejét. Ennek oka a panelek UV-sugárzással szembeni ellenállása, valamint az öntisztulás képessége.

Ami a dizájnt illeti, változatos. Megkülönböztetik a színes paneleket, valamint a kő-, fém-, tégla- és fafelületeket utánzó lehetőségeket. Ugyanakkor az utánzat olyan minőségi, a szimulált felület textúrája és árnyalatai olyan pontosan ismétlődnek, hogy a "hamisítást" már csak fél méter távolságból lehet megkülönböztetni.

A műanyag vagy fém panelekkel ellentétben a szálcement megfelelői nehezebbek.Átlagosan 10-14 kg / m2, vastagabb és sűrűbb paneleknél 15-24 kg / m2 (összehasonlításképpen a vinil iparvágány súlya 3-5 kg ​​/ m2). Ez a telepítés bonyolultságához vezet abban az értelemben, hogy lehetetlen egyedül megbirkózni a telepítéssel. Ezenkívül a panelek nagy súlya megnövekedett terhelést jelent teherhordó elemeképületekre, ami azt jelenti, hogy csak szilárd alapozásra alkalmas.

Mint minden panel, ezek a termékek is a lécekre vannak felszerelve, ami lehetővé teszi a falak egyenletességére vonatkozó követelmények csökkentését.

Érdemes megjegyezni az anyag széles körű alkalmazási körét. A homlokzat befejezése mellett szélálló és hőszigetelő anyagként használják a főfalakhoz. Keret- és előregyártott szerkezetek operatív befejezésére, szellőző homlokzatok rendezésére szolgál.

Tervezés

A szálcement felületek különféle textúrákat utánozhatnak. A legnépszerűbbek a fa, kő és tégla termékek. Ezen kívül vannak színválaszték is. Az utóbbiakat általában mély pasztell árnyalatokban mutatják be.

A téglát és falazatot utánzó panelek általában vörös, terrakotta, bézs, szürke és sárga árnyalatokkal készülnek.

Speciális figyelem paneleket érdemelnek, melyek külső részét kőforgács borítja. Nemcsak kiváló megjelenésűek, hanem növelik a termék szilárdságát és fagyállóságát is. Az ilyen panelek egy 3 rétegű torta, melynek alapja szálcement alap, hátoldala vízlepergető bevonat, elülső oldala poliészter gyanta és kőforgács alapú kompozíció.

Méretek (szerkesztés)

A szálcement panelek méretére nincs egységes szabvány. Minden gyártó saját szabványt állít fel az anyagméretekre vonatkozóan. Általában vastagságuk 6-35 mm között változik. Ha összehasonlítjuk a méreteit a japán ill Orosz márkák, akkor az előbbiek általában rövidebbek, de néha 2-szer szélesebbnek bizonyulnak.

A japán födémeknél a szabványos méretek 455 × 1818, 455 × 3030 és 910 × 3030 mm. Hazai - 3600 × 1500, 3000 × 1500, 1200 × 2400 és 1200 × 1500 mm. Az európai modellek mérettartománya általában még szélesebb - 1200 × 770 és 3600 × 1500 mm között.

Tekintettel arra, hogy minden gyártó saját méretben gyárt paneleket, ajánlatos egy márka teljes tételét megvásárolni. Ezzel elkerülhető a födém egyenetlensége.

A gyártók áttekintése

Amint már említettük, a legjobb szálcement panelek közé tartoznak a japán márkák termékei. 2 vezető cég képviseli őket - Kmew és Nichiha a Panasonic csoport tagjai. Minőség eredeti termékek kétségtelen ezek a márkák, a modellek széles választéka lehetővé teszi a panelek megtalálását szükséges kialakítás... Az egyetlen hátránya a magas előállítási költség.

Termékek Nichiha kiváló minőségű szigetelést biztosít, többrétegű bevonattal rendelkezik, és szinte nem fakul. Sarokburkolatok és fém sarkok, mint a többi kiegészítő, nagyban leegyszerűsíti a telepítési folyamatot.

Lapok Kmew is több rétegből állnak. Felső - feltétlenül festék, valamint kerámia permetezés. Utóbbi feladata az anyag magas színvonalú védelme az UV sugarak ellen.

A belga védjegy figyelmet érdemel Eternit... A gyártott panelek külsőleg a festett táblákhoz hasonlóak. A gyártó a termékek többrétegű bevonatát is igénybe veszi. A felső réteg egy színes díszítőréteg (32 fő anyagárnyalat található a katalógusokban), a hátsó réteg vízálló bevonat, amely megakadályozza, hogy a nedvesség behatoljon a panel vastagságába.

Az orosz gyártású termékekben a vásárlók megbíznak "Rospan", amely körülbelül 20 éve gyárt szálcement paneleket. Az anyagot a háromrétegű bevonatnak köszönhetően fokozott szilárdság és időjárásállóság jellemzi. Először az elülső oldalt fedjük le homlokzatfesték akril alapra, majd átlátszó szilikon keverékre. Kő utánzata és fa felület, amit a domborzati minta 3-4 mm-es mélysége ér el. Ennek köszönhetően közelíthető a természetes kő vagy fa textúrájához.

Mivel a gyártó a honfitárs vásárlókra összpontosít, a Rospan táblák optimálisak az orosz éghajlaton, beleértve az északi régiókat is.

Egy másik hazai márka, az LTM gondosan differenciálta termékeit, így nem nehéz megtalálni a megfelelő paneleket. Tehát a magas páratartalmú területek homlokzatainak burkolásához az "Aqua" sorozatú paneleket biztosítják. Ha nagyobb megbízhatóságú és tartósságú paneleket kell vásárolnia, a kollekciók modelljei méltó választási lehetőséggé válnak. Cemstone, Cemboard HD, Natura.

A szélálló födémeket átlagos sűrűség jellemzi, és optimálisak a sokemeletes épületek burkolására, valamint a tengerparti régiókban. A fokozott tűzbiztonsági követelményekkel jellemezhető épületek befejezéséhez használt hőálló termékeket alacsony sűrűség jellemzi. Ezenkívül az LTM kártyák széles méretválasztékkal rendelkeznek. Homlokzatokhoz nagy terület nagyobb paneleket használnak. Néhányuk élettartama eléri a 100 évet.

A cég jellemzője "Kraspan"(Oroszország) a panelek telepítéséhez szükséges alrendszerek egyedi elemei. Az alrendszerek és panelek kombinált használata lehetővé teszi a homlokzat ideális geometriájának elérését, a hibák és egyenetlenségek elrejtését, az előkészítő munka felgyorsítását és egyszerűsítését. A gyártó kollekciójában meglehetősen világos árnyalatú panelek találhatók, bár a nyugodt pasztell dominál.

Egy másik viszonylag fiatal hazai márka, a Latonit is sokat kap pozitív visszajelzést vásárlók.

Sorukban a következő típusú panelek találhatók:

  • préselt festett lemezek (beltéri és kültéri használatra alkalmasak);
  • festetlen préselt termékek (csak külső burkolásra szolgálnak, további festést igényelnek);

  • préseletlen, festetlen panelek (belső dekorációhoz használják, festékek és lakkok későbbi felhordását jelentik);
  • szálcement iparvágány (gyakori szálcement alapú iparvágányprofilok).

A kollekciókban sok élénk színű panelt találsz, pasztell árnyalatok is megtalálhatók. Ezen kívül a vevő megrendelheti a megfelelő panelek festését a kiválasztott árnyalatban a RAL katalógus szerint.

A következő videóban az A-TRADING szálcement homlokzati táblák áttekintését láthatja.

Hogyan válasszunk?

A panelek kiválasztásakor előnyben részesítse azokat, amelyek további elemekkel és szerelvényekkel vannak ellátva. Az ilyen készletek drágábbak lesznek, de kétségtelen, hogy az alkatrészek és tartozékok kompatibilisek lesznek. Fontos, hogy pontosan kiszámítsuk a szükséges burkolóanyag mennyiséget, és ne feledkezzünk meg egy kis tartalékról a selejt és a vágás számára. Általános szabály, hogy az egyszerű építésű épületeknél elegendő 7-10% -ot hozzáadni az állományhoz, épületeknél összetett konfiguráció – 15%.

A szálcement panelek tömege meglehetősen jelentős, ezért megbízható és jó minőségű lécezésre van szükség. Sok gyártó gyárt lécek összeszerelésére szolgáló profilokat, amelyeket ugyanazon márkájú panelek paneleihez terveztek.

Sok felhasználó optimálisnak tartja, ha egy panelkészlet a szálcement lemezeken kívül további elemeket és tartozékokat, profilokat a szelemenek létrehozásához, akrilfestéket a szakaszok feldolgozásához, valamint összeszerelési utasításokat tartalmaz. A felfüggesztett szálcement anyag szükségszerűen magában foglalja dekoratív panelekés fémprofilok.

Korábban már elhangzott, hogy a szálcement paneleket néha szálbetonnak is nevezik. A név ilyen kétértelműsége nem zavarhatja meg a vásárlót, ez egy és ugyanaz az anyag. Csak néhány gyártó előszeretettel hívja a szálcement lemezeket.

A japán panelek gyakran üvegkerámia réteggel rendelkeznek, amely jobb időjárás elleni védelmet biztosít. Ebben a tekintetben a japán termékek drágábbak. Ezen felül a szállítási költséget a termékek ára tartalmazza. Ne felejtse el ezt a vásárláskor - minőségi termék nem lehet olcsó.

Átlagosan az anyag költsége 500 és 2000 rubel között mozog négyzetméterenként. A költség függ a panelek méretétől és vastagságától, az elülső oldal díszítésének jellemzőitől, a teljesítménymutatóktól és a márkától.

A szálcement panelek beépítési technológiája nem nehéz, de számos konkrét ajánlást be kell tartani. Először is el kell döntenie a telepítés típusát: közvetlenül a falakhoz önmetsző csavarokon vagy a ládán. Mindenesetre szüksége lesz bilincsekre, amelyeken keresztül az önmetsző csavarokat csavarják. A simítók a panelek rögzítésének javítását, valamint a köztük lévő vízszintes varratok elrejtését szolgálják.

A legtöbb esetben ládát használnak, aminek köszönhetően a fal és a panel között légrést lehet tartani, szigetelést kell használni és nem törekedni tökéletes igazítás falak. A lécezést használják fa bár vagy fém panelek. Ez utóbbi nem igényel speciális képzést, ellentétben a fából készült megfelelővel.

Ez azt jelenti, hogy a ház nemcsak kényelmes, hangulatos, meleg lesz, hanem gyönyörű is. Ezek a feltételek a mérsékelt éghajlatú országokban könnyebben teljesíthetők, de azokon a helyeken, ahol az év során radikálisan megváltozik az időjárás, speciális építőanyagok használata és jó hőszigetelés szükséges. Majd kiderül, szép lesz-e az épített ház. Szeretném megjegyezni, hogy a szálcement homlokzati panelek megbízható és szép védelmet jelentenek egy ház számára. Ha döntés születik a ház ilyen dekorációjáról, amely a helyi terület központi elemévé válhat, akkor a továbbiakban arról fogunk beszélni, hogy mik azok a szálcement panelek, miből állnak, ki gyártja és hogyan kell dolgozni velük. .

Az ilyen dekoráció átalakítja a ház homlokzatát, és hangsúlyozza a tulajdonosok jólétét.

Mik ezek a panelek

A mellékelt leírás segít jobban megismerni ezt az anyagot.

A szálcement a következő komponensek keverékéből készül:

  • zúzott homok;
  • cement;
  • fapép.

Úgy tervezték, hogy ellenálljon:

  • rovarok;
  • nedvesség;
  • súlyos időjárási viszonyok.

Az iparvágányként használt szálcement panelek fát utánzó mintával díszítettek.

A szálcement alapú paneleket több mint 100 éve találták fel, de akkor azbesztet tartalmaztak, ami veszélyes az emberi egészségre. Ezt követően fapépre cserélték. Ez csak javított az anyag minőségén, és mára ütésálló lett.

A panelek gyártása a következő szakaszokra oszlik:

  1. A szállítószalagot homokkal látják el, amely belép a forgó hengeres csiszolóba.
  2. A daráló belsejében fémgolyók vannak, amelyek finom porrá alakítják a homokot.
  3. A homokba vizet adnak. Ez segít megszabadulni a portól és lágyítja a homokot, így könnyebben mozgatható.
  4. Egy speciális tartályba szállítás után a felesleges vizet eltávolítják.
  5. Homok (20%) és víz (80%) keveréke marad meg.
  6. Most a cellulózon a sor, amely nélkül a födémek nagyon törékenyek lennének.
  7. A masszához vizet adunk, és addig keverjük, amíg a készítmény olyan konzisztenciát nem kap, mint a sűrű zabpehely.
  8. A következő lépésben homokot, pépet és cementet keverünk össze. Ehhez a készítményhez vizet adunk.
  9. Az oldatot a hálószűrő alatti vályúba öntik, ahol összekeverik.
  10. A felesleges víz a szűrő rácsfalain keresztül távozik, szálcement réteget hagyva hátra.
  11. Ezt a kompozíciót egy kartonlapra visszük fel, és tovább halad a szállítószalag mentén.
  12. A következő lépésben egy vákuummechanizmus húzza át a megmaradt nedvességet a kartonon, amíg egy tartós rostcement lap nem keletkezik.
  13. A hengereken való áthaladáskor több lapot egyetlen egységbe préselnek. Így vastag réteget kapunk.
  14. Ha a panelekből iparvágány készül, akkor egy másik henger domborművet készít rá, favágást imitálva.
  15. Erőteljes víznyomás vagy vágószerszám levágja a kívánt hosszúságú panelt a rétegből.
  16. A lepedő még nedves, óvatosan kell bánni vele, ezért további mozgását tapadókorongos manipulátor végzi. Átteszi őket egy nagy raklapra.
  17. Most a lapokat a prés alá küldik, ami kinyomja belőlük a felesleges nedvességet, ugyanakkor megnő a panelek sűrűsége és szilárdsága.
  18. Ezután a lapokat egy speciális kamrába helyezik, ahol hő- és nedvességkezelésnek vetik alá.
  19. A következő lépés az autoklávban történő feldolgozás, ahol a lapok összeérnek azzal a raklappal, amelyre fektették.
  20. Az autoklávban történő feldolgozás után a lemezek a lehető legerősebbekké válnak, ellenállnak a nagy hajlítási és nyomóterhelésnek. Ütésállóvá is válnak.
  21. A födémeket megvizsgálják, és szükség esetén elutasítják.

A termékek egy másik műhelybe kerülnek, ahol a homlokzati panelként való felhasználásukra való előkészítés következő szakasza zajlik - nedvességtaszító vegyületekkel, antisztatikus anyagokkal való kezelés és befejező réteg felhordása. Minden művelet akkor történik, amikor a lapok áthaladnak a szállítószalagon.

  1. Az első lépés a port eltávolítása a lap hátoldaláról.
  2. Ugyanazon az oldalon alkalmazzák polimer bevonat, amely párazárat biztosít az anyag számára.
  3. Használva ultraibolya lámpák a bevonat polimerizált.
  4. A lepedőt megfordították, és most az arca pormentes.
  5. A jó tapadás érdekében kétkomponensű epoxi alapozót hordunk fel az arcra.
  6. A szállítószalag elhagyása után a lapot egy speciális kazettába merítik, és abban hagyják polimerizációra, amely 6-10 óráig tart.

Az elõírt idõ lejárta után elkezdik a lemezekre lakkal-festékkel bevonni.

  1. A lapot kiveszik a kazettából, és a következő szállítószalagra továbbítják, amelyben az elülső oldal pormentes.
  2. A következő lépésben az elülső oldalra matt, színes akril alapú festést hordunk fel.
  3. A következő kamrában infravörös lámpákkal a bevonatot 60 ° C-on szárítják.
  4. A szállítószalag kijáratánál a lemez ismét a kazettába esik, majd értékesítésre kerül.

A szálcement panelek jellemzői

Először érintsük meg az anyag pozitív tulajdonságait:

  • A kályhák nem gyúlékonyak, így akár bizonyos mértékig megvédhetik a házat a külső gyújtóforrásoktól.
  • Jól tolerálható ultraibolya sugárzás miközben megtartja eredeti megjelenését.
  • A korrózió nem szörnyű.
  • A hangszigetelés jelentősen javult.
  • Nagy ütésállóságú anyag.
  • A lemezek ellenállnak a hirtelen hőmérséklet-változásoknak is.
  • Nincsenek káros gőzök, ami az anyag környezetbarátságáról beszél.

Ha olcsóbb, festetlen lemezeket vásárol, akkor a felsorolt ​​​​elemek közül sok pozitív tulajdonságait anyag nem alkalmazható rájuk.

Most írjuk le a hátrányokat:

  • Ha festetlen lemezeket vásárol, akkor azokat rendszeresen festeni kell. Ennek eredményeként nő a termék és a munka végső költsége.
  • Az anyag magas vízfelvételi képességgel rendelkezik (akár 10%). Emiatt a födémek lineáris alakváltozása jelentéktelen (legfeljebb 2%). Az igazságosság kedvéért meg kell jegyezni, hogy ez nem befolyásolja a panelek szilárdságát és szerkezetét. Ráadásul a gyártók folyamatosan próbálják korrigálni ezt a negatív jelenséget védőfólia felvitelével és az anyag porózusabbá tételével. Mindez azt a célt szolgálja, hogy a nedvesség szabadon elpárologhasson a lemezekről.

Elkészítésével összehasonlító elemzés, említsük meg az előnyöket:

  • A panelek élettartama több mint 20 év.
  • A lemezek több mint 100 fagyasztási és felengedési ciklusnak ellenállnak.
  • Még egy szigeteletlen otthon is kap némi védelmet a hideg ellen télen, és nem melegszik fel nyáron.
  • A szerelési munkák az év bármely szakában elvégezhetők.
  • Az anyag széles színválasztéka, gyárilag festve.
  • Választhat természetes vagy mesterséges anyagok utánzatú textúrákat.
  • A felület gyönyörű, és nem igényel további pénzügyi befektetéseket.
  • A lemezek esőben öntisztulnak a szennyeződésektől.

Most már mehet a telepítési technológia.

Födémek szerelése

Miután megismerkedtünk a szálcement és a homlokzati panelek gyártási folyamatával, megfontoljuk, hogyan rögzítsük őket. Azonnal le kell foglalni, hogy a szálcement panelek beépítési technológiája egyszerű, és nem szakember is elvégezheti.

Eszköz a munkához

A munkához kézi és elektromos szerszámokra lesz szüksége:

  • Vízszint vagy lézerszint.
  • Épület szintje (hossza 1-2 m).
  • Bolgár.
  • Forgókalapács és fúró Ø10 mm.
  • Elektromos fúró és fúrók Ø4 mm.
  • Gyémánt- vagy gérvágó fűrész, amelyhez le kell vágni néhány lapot.
  • Rulett (mérőszalag hossza 5-10 m).
  • Építőipari kés.
  • Fém olló.
  • Fém négyzet.
  • Vágó.
  • Kalapács.
  • Szabály 2-2,5 m hosszú (vagy alumínium sín) .

Fém keret gyártása

Az eszköz előkészítése után kezdjük el a falak előkészítését:

  • Először is meg kell határoznia a rendellenességek jelenlétét, és ha van, akkor a szabálytalanságok mértékét külső falaképület.
  • Határozza meg a vízszintes szintet, a panel beépítési magasságát és az eresz beépítési szintjét az alapozáshoz.
  • Szükséges a homlokzat jelölése a konzolok későbbi felszereléséhez, amelyek számát abból a feltételekből számítják ki, hogy a függőleges lépcső 60 cm, a vízszintes lépés pedig 100 cm. A konzol hossza függ a szigetelés vastagsága és a fal görbülete.

  • A jelölések szerint a konzolokat tiplik vagy horgonyok segítségével szerelik fel. A rögzítőelemek kiválasztása az épület falainak anyagától és a homlokzat kialakításától függ.
  • A hőveszteség csökkentése és az érintkezés elkerülése érdekében különféle anyagok, paronit tömítések használata javasolt.
  • A szigetelés a falra van rögzítve.
  • A szigetelésre védő hőszigetelőt alkalmaznak - egy páraáteresztő membránt.
  • Most a profilok és útmutatók rendszerén a sor. A függőleges U-alakú profilok a fal szélei mentén vannak felszerelve.
  • Ezután a profilokat szegecsekkel (vagy csavarokkal és anyákkal) rögzítik a konzolokra.
  • Az ajtó- és ablakkeretek szerelése folyamatban van.

  • Végül a szálcement lemezeket a profilokhoz szegecseljük.

A rögzítésük a panelek típusától és beépítési technológiájától függően szegecsekkel, önmetsző csavarokkal vagy bilincsekkel történhet.

A telepítési folyamatot részletesen bemutatja a videó, amely több részből áll:

Munka fából készült kerettel

  • A házon a szigetelés szélessége mentén vízszintes láda van rögzítve.
  • Az épület szintjével történő helyzetének ellenőrzése után a szigetelést lefektetjük és rögzítjük, rá pedig légáteresztő vízálló fóliát.
  • A vízszintes léc tetejére függőleges lécet töltenek (szigorúan a szintnek megfelelően). A deszka mérete és a léclécek közötti távolság a táblák méretei és súlya alapján kerül kiválasztásra. Leggyakrabban a táblagyártó adja meg ezt az információt.
  • Magukat a paneleket bilincsekkel vagy szögekkel rögzítik.
  • Ha a paneleket iparvágányként használják, akkor szögekkel rögzítik a ládához. Ezenkívül a felső lap átfedi az alsó egy részét, amelyben szögek vannak kalapálva.

A cikkben bemutatott anyag nem szerelési kézikönyv, hanem csak tájékoztató jellegű.

Videó

Nézzen meg egy videót a LATONIT szálcement lemezek gyártásáról:

Felhívjuk figyelmét a KMEW homlokzati szálcement panelek szerelési útmutatójára:

Fénykép

Hasonló cikkek

2021 rsrub.ru. A modern tetőfedési technológiákról. Építőipari portál.