A cementkötésű forgácslap méretei. Összetétel, előírások és alkalmazás

Mára a DSP-lemez népszerűvé vált: ennek az anyagnak a padlóhoz történő használata nagyon kényelmes. Ennek több oka is van, az első az abszolút környezetbarát, a második az alacsony költség. A födém kizárólag természetes alapanyagokból készül. A kötőanyagok ásványi anyagok, amelyek működés közben nem bocsátanak ki mérgeket és nyomelemeket, amelyek veszélyesek lehetnek az emberi egészségre. A vászon összetevői között faapríték, víz, portlandcement, valamint speciális adalékok találhatók. A gyártási folyamat során a felsorolt ​​alkatrészeket egyesítik, és préselési szakaszon esnek át.

A DSP alkalmazása padlóburkolatokhoz

Manapság meglehetősen gyakori, hogy a padlófelületet DSP táblákkal végzik. Ezt az anyagot kiváló hőszigetelő tulajdonságok jellemzik, emellett olyan körülmények között is használható, amelyeket magas páratartalom jellemez. A födém lefektetése után alapozóval vagy víztaszító keverékkel kell védeni. A vászon sokáig szolgál, mivel ellenáll a nagy terheléseknek. Attól függően, hogy milyen áteresztőképességű lesz a helyiség, választhat többé -kevésbé lenyűgöző vastagságú lemezeket.

Annak ellenére, hogy kiválóan használható a padlóhoz, hozzá kell járnia az összes szerelési szabály betartásához, csak akkor lesz lehetséges megőrizni az anyag minden tulajdonságát. Egy ilyen lemez segítségével a padlófelület ideális kiegyenlítése rövid idő alatt megvalósítható. Ennek az anyagnak a használata lehetővé teszi a munkaidő lerövidítését. A padló tartós és megbízható lesz, és az építési költségek jelentősen csökkennek.

DSP jellemzői

Az anyag 24% 8,5% folyadékot, valamint 65% cementet tartalmaz, ami biztosítja a födém tartósságát és szilárdságát. Ezenkívül az összetevők között 2,5% hidratációs szennyeződés található típusonként és .. A padló paramétereitől függően választhat olyan lemezeket, amelyek mérete 3200 x 1250 mm, míg a vastagság 10-40 mm-en belül változhat. De a normák szerint a lemez más paraméterekkel is elkészíthető, az eltérések ebben az esetben a vastagságtól függenek.

Sűrűség és felületi jellemzők

Figyelembe véve a cementkötésű forgácslap tulajdonságait, érdemes figyelni a sűrűségre, amely nem haladhatja meg az 1300 kg / m 2 -et, míg a páratartalom 6-12%-on belül változhat. Ha 24 órán keresztül víznek van kitéve, a vászon nem duzzadhat több mint 2%-kal, és a lemez körülbelül 16%térfogatban képes felvenni a nedvességet. A szakítószilárdság 0,4 MPa.

Az anyag felületének érdesnek kell lennie, és az érdesség mértékét befolyásolja az őrlési módszer. Ha a gyártást a GOST 7016-82 szerint végzik, akkor a lemezek érdessége több mint 320 mikron, de a vászon nem csiszolható, akkor ez a mutató 80 mikronon belül van.

A DSP fajtái

A DSP-lemezt, amelynek használata ma, mint már említettük, egyre népszerűbbé válik, modern berendezéseken gyártják többféle változatban. Ezek például csak 4 mm vastagságú födémek. A kapott anyag nem jelenti azt, hogy köszörülni kell, ami végrehajtásakor a költségek növekedését okozza. A sima dombornyomással ellátott lemezek egyre népszerűbbek. Kis elemeket tartalmaznak, amelyek mérete közelebb növekszik a vászon közepéhez. Ennek az anyagnak a használatával olyan padlót kaphat, amely természetes kőnek tűnik. Ezért a vásznat a fektetés után nem kell külön befejezni.

A DSP előnyei más anyagokkal szemben

Ha még nem döntötte el, hogy milyen padlóburkolatot fektet le: farostlemez vagy DSP lemez, akkor ezen anyagok padlóra való felhasználását, vagy inkább minőségi előnyeit kell részletesebben figyelembe venni. Annak ellenére, hogy a modern építőanyagok piacán nagyon sokféle lemez található a javítási munkákhoz, a DSP vezetőnek tekinthető. Tehát, ha összehasonlítjuk a DSP lapot egy farostlemez lappal, akkor az első sokkal erősebb. Ezenkívül a cementkötésű forgácslap olyan minőséggel rendelkezik, mint a fagyállóság, ami lehetővé teszi, hogy ezt az anyagot padlóburkolatként használják azokban a házakban, amelyeket nem egész évig, hanem csak meleg időszakban üzemeltetnek.

Ha kellően erős felületre van szüksége, akkor válasszon cementkötésű forgácslapot: a cementkötésű forgácslapnak csak ilyen tulajdonságai vannak, ezek annak köszönhetők, hogy a vászon alapja három réteg, kettő amelyek (külső) kis forgácsokból készülnek, míg a belső hosszabb részecskékből áll. Ez biztosítja az anyag rugalmasságát, nagy sűrűségét és keménységét. Ne féljen attól, hogy a lemez működés közben leválik.

Előkészítő munka

A DSP-lemez, amelynek használatát ebben a cikkben tárgyaljuk, magában foglalja az önmetsző csavarok használatát. Vásárolhat 1-1,5 cm vastagságú vásznat, megengedett fa vagy beton esztrich használata durva bevonatként. Ha rönkök vannak a padlón, akkor a DSP felszerelhető rájuk. Javasoljuk, hogy az anyagot finom fogazású fűrészlappal vágja le. Ez csökkenti a keletkező por mennyiségét, és a szélek a lehető legtisztábbak lesznek. A lapot kezdetben csak vágni kell, sima felületre kell fektetni, és horonnyal lefelé kell fordítani. Ezután a térdet a vászon nagy részére kell helyezni, és a kisebbet felfelé kell húzni. A szükséges helyen a födémnek meg kell repednie a vágás mentén.

Ha a javítási folyamat során meg kell kerülni a csővezetékrendszert, akkor szilárd olajat kell felvinni az azonos átmérőjű elemre, és a lemez kívánt szakaszába kell hajlítani. Ez lehetővé teszi, hogy megjelölje a széleket a beágyazáshoz. Lehetőség van a vágási munkák elvégzésére "korona" segítségével. Ha jelentős méretű és egyenetlen szélekkel rendelkező lyukat kell szereznie, akkor ajánlott egy metszést végezni, figyelve a kerületet, majd óvatosan kiütni a kapott elemet kalapáccsal.

Jelzés

A fektetés előtt olyan lapokat kell előkészíteni, amelyek megfelelnek a szoba paramétereinek. Ehhez a vászonokat kihelyezik, majd a felületükön jelöléseket helyeznek el, hogy lehetővé váljon a helyes vágás. Miután a lapokat üresre alakították, újra el kell helyezni őket a helyiségben és számozni kell - ez kizárja a hibákat.

A DSP padlóra fektetésének jellemzői

Mielőtt a cementkötésű forgácslapot a padlóra helyezi, a cementkötésű forgácslapot el kell távolítani a helyiségből, hogy megkönnyítse a munkát. Fektetését ragasztó vagy önmetsző csavarok végzik, a jellemzőktől függően. A tartozékkal ellátott fúrót azonban alacsony fordulatszámra kell állítani. Nem valószínű, hogy manuálisan lehet ilyen eredményt elérni.

Engedélyek biztosítása

A DSP-lemez, amelynek áttekintése általában csak pozitív, a padlóra fektethető, miután a mesternek sikerült elosztania a ragasztót a durva alap felületén. Ezt fogazott simítóval kell elvégezni. A következő lapok lerakásakor szükség van egy hőmérsékleti résre, amely kiküszöböli a lapok deformációját méretük megváltoztatásakor. A kialakult réseket ugyanazzal a ragasztóval lehet kitölteni. Miután a szoba padlóját teljesen befedték, hagyni kell, amíg megszárad. Csak ezután kezdheti el a dekoratív bevonat lerakását.

A DSP födém műszaki jellemzői olyanok, hogy helyettesíthetik a beton esztrichet. A vászon előnye pedig az, hogy sokkal kisebb súlyú, mint a habarcs, miközben könnyebb lefektetni. Ezenkívül a munka befejezése után a padló hőszigetelő és zajcsillapító tulajdonságokat szerez.

Nem is olyan régen az országban (a Szovjetunióban 1987 óta) elindították a CBPB gyártását. Mire használhatók a cementkötésű forgácslapok a modern építésben?

A CBPB egy lemezkompozit anyag, amelynek gyártásához közepes és vékony fa (24%) forgácsot, M500 portlandcement minőségű (65%), speciális kémiai adalékanyagokat (2,5%) használnak a fa kivonatok cementre gyakorolt ​​negatív hatásának csökkentésére és víz (8,5%) (1. kép). A lemezeket 900 ° C hőmérsékleten 8 órán keresztül végzett préseléssel nyerjük. Ezt követően a termékeket 2 hétig természetes körülmények között tartják.

A leghíresebb hazai gyártó a Tamak -i gyár Tambovban. A lemezeket a TsSP-Svir (Szentpétervár), a Kostroma TsSP üzem, az Omszki Stropán, a Tyumen Sibzhilstroy és a Sterlitamakban található Épületszerkezetek üzem is gyártja.

Az orosz termékek megfelelnek a GOST 26816-86 követelményeinek. Két márkára oszlik: TsSP-1, TsSP-2. Az utolsó osztályú lapokra kevésbé szigorú követelmények megengedettek, mint a DSP-1-nél.

A cement forgácslapok a következők:

• sűrűsége 1100-1400 kg / m³;
• nagy fajlagos hővezető képesség - 1,15 kJ / kg * 0 ° С;
• gőzáteresztés 0,03 mg / m * h * Pa ("lélegző" anyag);
• tűzállóság - gyakorlatilag nem ég, magas hőmérsékleten nem bocsát ki mérgező gázokat és gőzöket;
• vízállóság;
• bomlással szembeni ellenállás;
• magas hangszigetelés;
• tartósság: 50 év garancia, ha épületszerkezetekben használják;
• nagy szilárdság a hosszirányú deformációhoz;
• a felület egyenletessége.

A cementkötésű forgácslapoknak azonban, amelyek műszaki jellemzői általában jók, számos hátrányuk is van:

• magas ár;
• a feldolgozás során hihetetlen mennyiségű por keletkezik, aminek eredményeként egyszerűen szükséges a porszívó, szemüveg és légzőkészülék használata;
• nehéz anyag: 1 m² súlya körülbelül 10 kg, ami megnehezíti a feljutást az épületek felső szintjére, a DSP -t használó szerkezetekhez pedig megbízható, erős, legalább 50x50 mm keresztmetszetű gerendából készült keretre van szükség, vagy téglalap alakú csövek 50x20 mm keresztmetszettel;
• alacsony hajlítószilárdság;
• elégtelen könnyű feldolgozás: egy építkezésen csiszológépekkel és kézi körfűrészekkel vágják le őket (2,3. ábra) keményfém lemezekkel vagy gyémántkorongokkal ellátott vágószerszámokkal, lemezeket lehet fúrni, de jobb, ha ezeket a műveleteket a A gyári.

A DSP hatóköre

A lemezek sokoldalúsága lehetővé teszi különböző építési problémák megoldását.

Mindenekelőtt külső munkákról van szó: vázépületek építése, lakóépületek, raktár- és mezőgazdasági helyiségek homlokzatának befejezése, puha tető alapja, erkélyek és loggiák kerítése, alapzat állandó zsaluzása.

A homlokzatburkolatot (4. kép) úgy végezzük, hogy cementkötésű részecskelemezeket rögzítünk szögekkel, csavarokkal, fémkapcsokkal vagy csavarokkal egy fagerendából vagy fémprofilból készült kerethez. Az eszterga optimális dőlésszöge 60 cm, előnyös a gerendákat függőlegesen rögzíteni, kis területekhez vízszintes beépítés alkalmazható. A lemezek között 4-5 mm-es rések maradnak, amelyek megakadályozzák deformációjukat a levegő hőmérsékletének változásakor. A hézagok töltőanyaga rugalmas masztix vagy tömítő tömítés, amelyeket kívülről CPB -hulladékból vásárolt vagy gyártott csíkokkal zárnak le. A fal és a födémek közötti tér az épület rendeltetésétől függően üresen maradhat, vagy feltölthető modern szigeteléssel, ez nagyon fontos a lakóépületeknél. A rögzítés után a lapokat alapozzuk, és dekoratív vakolatot viszünk fel, vagy egyszerűen festjük.

A puha tető alapjának készítésekor különös figyelmet kell fordítani az ízületek vízszigetelésére. Technológiai szempontból a DSP -ből készült alap hasonló a faanyagokkal való munkához.

Az erkélyek és loggiák kerítésére a cementkötésű forgácslapok használata sokkal célravezetőbb, mint a használt azbesztcement lemezek, mert a törékeny anyag helyett erős és tartós kerítés épül.

A cementkötésű betonzsaluzatot (5. kép) egyre inkább használják az alacsony épületek építésében. Ez biztosítja:

1. A munkaerőköltségek és a munkaidő csökkentése a szerkezet legegyszerűbb felszerelése miatt, ráadásul nem kell szétszerelni.
2. A CBPB lemezek külső oldalának speciális festékekkel történő festése biztosítja az alap függőleges vízszigetelését.
3. A kialakítás további erőt ad a gyártott alapnak.
4. A zsaluzat megőrzi alakját, amikor a betont öntik és megkeményítik.

A DSP használata belső munkákhoz

Mivel a működés során egyáltalán nem szabadulnak fel káros gázok és gőzök, cementkötésű forgácslapok ajánlottak a belsőépítészethez (6. kép): kiegyenlítik a falakat (vagy a kerethez rögzítik a legmerevebb megerősített profilból) , vagy speciális habarcshoz vagy masztikához) belső válaszfalakat képeznek, különösen magas páratartalmú körülmények között (az élettartam növelése érdekében az ilyen válaszfalat víztaszító szerrel kell kezelni, és vízálló festékkel kell festeni).

Padlóberendezés DSP használatával

A padlóhoz DSP lapokat is használnak (7. kép), és használatuk előnyösebb, mint a forgácslap (forgácslap) vagy az orientált forgácslap (OSB). Általában a DSP fektetését a padlóra 50x80 mm keresztmetszetű rönkökön végzik, 600 mm -es lépéssel.

A DSP segítségével:

• készítsen alapot a padlóhoz;
• alátétréteget vagy kiegyenlítő réteget képez;
• meleg és tiszta padlót fektessen elülső burkolattal;
• fektesse a padlót közvetlenül a földre.

A forgácslap vastagsága:

1. Belső fal dekorációhoz - 8-12 mm.
2. Belső válaszfalak felszerelésére - 8-20 mm.
3. CBPB padlóburkolatokhoz - 16-26 mm.
4. zsaluzat szereléséhez - 12-56 mm.
5. Tetőfedéshez és külső falak díszítéséhez - 10-16 mm.
6. Keretépületek telepítéséhez - 10-40 mm.

A fenti munkákhoz biztonságosan ajánlhatók a cementforgácslapok. De szükség van egy hazai gyártó termékeinek használatára, és a kínai DSP -ket nem szabad megvásárolni. A szorgalmas ázsiaiak termékeinek használata a tányérok duzzadásához, forgácsolásához, a lapok görbületéhez és a felület egyenetlenségéhez vezethet.

A válaszfalak és a különböző tervezési elemek díszítésére és építésére használt lemez- és lemezanyagok közül nem lehet figyelmen kívül hagyni a cementkötésű forgácslapot vagy a DSP-t. Természetesen népszerűségét tekintve rosszabb, mint a gipszkarton, de, mint a gyakorlat azt mutatja, a modern világban is helye van. Leggyakrabban a DSP lemezt használják az építők zsaluzatként. Lapos, jó szilárdságú, ráadásul - segítségével a zsaluzat sokkal gyorsabban összeszerelhető, mint a deszkákból.

Sokan kételkedhetnek abban, hogy a DSP használata célszerű a zsaluzat építéséhez. Végtére is, használaton kívül helyettesíthető például fémmel vagy rétegelt lemezzel. Valószínűleg ez így van, de egy 24-26 mm vastagságú lemez elég komoly terheléseket képes elviselni. Ezenkívül, ha állandó zsaluzatot telepít cementkötésű anyagból, akkor valójában kész kész alapozást vagy az épület egyéb szerkezeti elemét kapja. És ez sok helyzetben nagy plusz.

Ezenkívül figyelembe kell venni a kész szoba használatának feltételeit. Például, ha ez egy edzőterem, akkor nem beszélhetünk gipszkartonról. Egyszerűen nem lesz képes elviselni a labda rúgásait. És a DSP lemezek ellenállnak. Használhatók vázas házak kötésére és burkolására. Ennél az anyagnál egy adott értéknél jobb ma nem található. Előnye, hogy nemcsak cementkötésű anyagot lehet festeni, hanem befejezőként is használni lehet. Szerencsére a gyártók ma hatalmas választékot kínálnak különböző anyagok tervezéséhez, amint azt a fenti fotó is mutatja.

DSP gyártási technológia

A névből világossá válik, hogy ennek az anyagnak a fő összetevői a cement (65%) és a faforgács (24%). Mindezt vízzel (8,5%) keverik, és a kapott keverékhez különféle adalékanyagokat adnak, amelyek javítják a tábla műszaki jellemzőit (2,5%).

A CBPB lemezek gyártási folyamatában kétféle forgácsanyagot használnak. Méretükben különböznek egymástól: kicsi és közepes. Maga a lemez háromrétegű szerkezetű, ezért közepes méretű forgácsokat öntünk a második rétegbe, és apró forgácsokat öntünk az elsőbe és a harmadikba. Maga a gyártási folyamat a következő sorrendben történik.

• A forgácsot hidratáló adalékokkal keverik össze.
• A kapott keverékhez M500 minőségű cementet adunk.
• Vizet öntenek.
• Az oldatot alaposan összekeverjük, amíg homogén masszát nem kapunk.
• Az első réteget finom forgácsokkal öntjük a formába.
• Második réteg közepes méretű forgácsokkal.
• És a harmadik réteg.
• A préselés folyamatban van.
• Ezt követően a félkész anyagot + 90 ° C-ra melegítjük nyolc órán keresztül.
• Továbbá 13-15 napon belül természetes körülmények között szárítják.
• Ezt követően a tételtől függően vagy csiszolják, vagy egyszerűen tárolják.

Specifikációk

Az a tény, hogy ez egy tartós anyag, érthető, mert cementkomponenst tartalmaz. De nedvességálló is a hidratáló komponensek használata miatt. Ráadásul a DSP lapok kiváló teherbírással rendelkeznek, ami nem mondható el a gipszkartonról vagy a rétegelt lemezről. De sok függ a tűzhely paramétereitől.

Ami a szélességet illeti, szabványos - 1,2 m. De a vastagság és a hosszúság méretei meglehetősen széles tartományban változnak. Ami a hosszúságot illeti, a gyártó bármilyen méretre vághatja, ha nagy a rendelés. De vannak szabványos értékek is: 2,7; 3,0; 3,2 és 3,6 m.

Ami a vastagságot illeti, itt is meglehetősen tisztességes tartomány van: 8-40 mm. Ennek megfelelően a termék súlya a vastagság növekedésével nő. Például egy 2,7 ​​m hosszú és 8 mm vastag födém súlya 35 kg. 40 mm vastagság esetén a súly 176 kg -ra nő.

A CBPB hossza 3,2 m és vastagsága 8 mm, súlya 41 kg lesz. A 24 mm -es hosszúság és vastagság mellett a súly 124 kg lesz.

A DSP födémek kialakításában nincsenek lekerekített élek és letörések. A szélei egyenesek és jól vághatók, így a fenékpanelekkel és illeszkedéssel nem lehet probléma. A befejezés előtt nem kell antiszeptikus vegyületekkel kezelni őket, mert a gyártási folyamat során az antiszeptikumot hozzáadják a nyers oldathoz.

Egyéb műszaki jellemzők a GOST szerint:

• Ellenáll a nagy nulla alatti hőmérsékletnek. Ebben az esetben a leolvasztási folyamat akár 50 -szer is megtörténhet. Ezt követően a lemezek szilárdsága csak 10%-kal csökken.
• A külső hiba 0,8 mm.
• Az átlók hosszának különbsége 0,2%lehet. Ez gyakorlatilag nem haladja meg az 5 mm -t 2,7 m hosszúság esetén.
• Vastagsági hiba (megengedett) legfeljebb 0,8 mm. Ez nem csiszolt anyaghoz, 0,3 mm csiszoláshoz.
• A víz felszívódása 16%, míg a lemez napi 2% -nál nagyobb mértékben nem nőhet magas páratartalom mellett.
• Ellenáll a húzóerőknek - 0,4 MPa, hajlítás 9-12 MPa, a termék vastagságától függően. Minél vastagabb, annál kevésbé képes ellenállni a hajlító terhelésnek.

A gyártók ma kétféle cementkötésű anyagot kínálnak, amelyek minőségi jellemzőikben különböznek egymástól. Ezek a TsSP-1 és a TsSP-2. Az első jobb.

Van egy vélemény, hogy az ilyen típusú táblák sok helyzetben rosszabbak a gipszkartonnál. Nem szabad összehasonlítani ezt a két anyagot, eltérő célokkal és eltérő alkalmazási területekkel rendelkeznek. A fent leírt példák ezt megerősítik. Természetesen a DSP -nek vannak hátrányai, amelyekről beszélni fogunk.

• A gipszkartonhoz képest a cementforgácslapok majdnem kétszer drágábbak. De a GKL -t nem lehet külső díszítésre használni, és jobb, ha nem borítunk vele keretvázat.
• Az egyes lemezek súlya félelmetes lehet, különösen, ha vastagabb, mint 16 mm. Egyedül nem lehet velük dolgozni. Erős és megbízható keretet kell építeni alattuk. És az alapot meg kell erősíteni, ha a vázszerkezet burkolatára használják őket.
• Ezenkívül a cementkomponens növeli az anyag szilárdságát, így nehéz feldolgozni. Ezért a vágást darálóval vagy kézi körfűrésszel kell elvégezni, miközben nem egyszerű, hanem gyémánt vágószerszámot használnak.
• A keretet már említettük, de hozzá kell tenni, hogy a gipszkarton profilok itt nem alkalmasak, különösen, ha DSP táblákkal történő külső befejezésről van szó. Itt szabványos acélprofilra van szükség.
• A lemezek vágásakor sok por szabadul fel, ezért ezt a műveletet csak szabadban szabad elvégezni.

Mi az a DSP? Miért van rá szükség? Hol és miért használják a DSP -t?

Ebben a cikkben minden kérdésre válaszolunk.

Tehát mi az a DSP?

DSP (cementkötésű forgácslap)Új generációs anyag. Erős, nedvességálló és tartós! Lássuk, miért.

Ahogy a neve is sugallja, a CBPB cementből és faforgácsból készül. A cement jól ellenáll a tűznek, és a faforgács megakadályozza a tábla repedését fagyban vagy melegben.

Ezenkívül a cementkötésű forgácslapok kiváló hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek. Ezáltal ez az anyag univerzális kültéri és beltéri munkákhoz különböző éghajlati viszonyok között. Az anyaggal ugyanolyan könnyű dolgozni, mint a hagyományos fával. De a fával ellentétben a csp megbízhatóan védett a rovarok és rágcsálók károsodásától, és gyakorlatilag nem fél a gombás képződményektől.

A DSP előnyei

Környezetbarát

A CBPB fő kémiai kötőanyaga maga a cement. Ez az anyag nem tartalmaz fenolt, formaldehidet és más mérgező vegyületeket.
A táblákat faapríték, cement, ásványi anyagok és víz keverékének préselésével készítik. Valójában a DSP környezetbarát anyag.

Tűzbiztonság

Tűz esetén a DSP lemezek nem képeznek füstöt, nem bocsátanak ki mérgező gázokat és gőzöket. A cementet általában nem éghető anyagnak tekintik. ÉS,
ha a DSP lemezeket összehasonlítják a jól ismert OSB lemezekkel, akkor a DSP egyértelműen nyer.

Biostabilitás és nedvességállóság

A DSP összetétele antiszeptikumokat tartalmaz, amelyek segítenek ellenállni a különböző gombák, bogarak, rágcsálók és más állatok hatásának.
A CBPB lapok biológiai veresége még hosszú ideig tartó nedvesség hatására sem figyelhető meg.

Fagyállóság

A CBPB talán legfontosabb előnye a fagyállóság, amely kibővíti a cementkötésű forgácslapok felhasználási földrajzát. Így a hajlítószilárdság 50 ciklus utáni csökkenésének standard értéke nem haladja meg a 10%-ot. A gyakorlatban ennek a mutatónak az értéke alacsonyabb. A CBPB TAMAK szerkezetek alkalmazásával kapcsolatos hosszú távú tapasztalatok Jakutia, Hanti-Manszijszk különböző célú épületeiben megerősítették az anyag magas működési tulajdonságait.

Megbízhatóság

A CBPB TAMAK hosszú ideig jól tolerálja a hőmérséklet és a páratartalom változásait. Ez biztosítja az alkalmazások széles földrajzát és a szerkezetek tartósságát.

DSP alkalmazás

Épületek építése és szigetelése

A cementkötésű forgácslapok alkalmazásával végzett munkák egyik legnépszerűbb típusa a különféle típusú épületek szigetelése. A keretépítésben a cementkötésű forgácslapok telepítése lehetővé teszi két feladat egyidejű elvégzését. Segítségükkel az épület külső és belső felülete is kialakításra kerül. A födémeket közvetlenül az esztergakerethez rögzítik.

Általában 12-16 mm vastagságú DSP lapokat használnak, amelyeket a ládahoz kell rögzíteni. A legjobb, ha a láda méretét és anyagát választja, hogy szigorúan kövesse a gyártó ajánlásait. Az ilyen típusú munkákhoz ajánlott ásványi födémeket (ásványgyapot) használni szigetelésként. A lemezek között egy kis rést kell hagyni, legfeljebb 10 mm -t. Elasztikus masztikával vagy tömítő tömítéssel kell szigetelni. Felülről egy ilyen rést be kell zárni, például ugyanazokkal a DSP -darabokkal.

Belső munka DSP -vel

A cement forgácslap teljesen biztonságos az emberek és a környezetbarát anyagok számára. A DSP táblákat bármilyen típusú helyiség belső dekorációjához ajánlott használni. Az ilyen lemezeket a fal gyors és hatékony kiegyenlítésére használják. Rúdra vagy fémprofilra szerelheti őket egy fa lécre. Ehhez szögeket, csavarokat és önmetsző csavarokat használnak. Ezt követően a födémek homlokzattal, vakolással, festéssel vagy egyéb munkákkal végezhetők. Ez a kivitel jelentősen növeli a tűzbiztonság szintjét.
Ezenkívül a DSP-k kiválóan alkalmasak belső válaszfalak kialakítására, különösen, ha nedvességálló válaszfalakról van szó. Ha egy közönséges forgácslap is alkalmas egy normál képernyőhöz, akkor magas páratartalmú körülmények között az ilyen anyag nem fog sokáig ellenállni. Az ilyen válaszfal élettartamának növelése érdekében az ajánlott nedvességálló festékkel kell festeni. Különös figyelmet kell fordítani a födém széleire, azokat speciális nedvességlepergető szerrel kell kezelni.

Padló és tető cementkötésű forgácslemezből
A jó modor szabálya a DSP használata a padló lerakásakor, vagy tetőfedő torta kialakítása az elavult forgácslap helyett.

Ugyanakkor egyáltalán nincs szükség a technológia megváltoztatására. Általában a padlót rönkök mentén, 50x80 mm -es szakaszon és körülbelül 600 mm -es szögben kell elhelyezni. Az ilyen típusú munkákhoz erősebb lemezeket használnak, amelyek vastagsága 20-26 mm. Segítségükkel az alapot a padló alá fektetheti, sf az alátétréteg vagy a kiegyenlítő réteg kialakításához. Ezenkívül a DSP -t meleg padlók és elülső rétegű tiszta padlók lerakására használják. Külön meg kell jegyezni, hogy 24 és 26 mm vastagságú cementkötésű forgácslapból padlót lehet közvetlenül a talajra fektetni. Ez lehetővé teszi tároló és használati helyiségek építését ömlesztett talajra, még nulla alatti hőmérsékleten is. Vagyis a javítási és kiegészítő munkák költségei jelentősen csökkennek. Először is, nincs szükség a megfelelő idő és hőmérséklet kiválasztására, másodszor, egy ilyen padló lefektetése rövid idő alatt történik, harmadszor, minimális pénzügyi költségek mellett, teljes értékű dolgozószobát kapunk.

Ami a puha tetőt illeti, az építőanyag fokozott nedvességállósága ellenére szigorúan ellenőrizni kell a vízszigetelést. A tető fő veszélye a víz, amely behatolt és felhalmozódott. Ha a sérülést nem észlelik időben, akkor
a következmények nagyon különbözőek lehetnek. Ezért a födémek közötti hézagokat lemezanyag csíkokkal kell védeni. Ezt követően megerősítették őket tetőfedő anyagból készült védőcsíkokkal. És csak ezt követően védőtekercsbevonat kerül a tetőre. De általában a lágy tető alapjának DSP használatával történő kialakításának folyamata gyakorlatilag nem különbözik a hasonló faanyagokkal való munkától. Az épület kialakításától függően 16, 20 és 24 mm vastagságú födémeket használnak.

Kültéri munka DSP -vel

A cementforgácslapokat gyakran használják a szabadban. A legegyszerűbb példa a fém ajtóburkolat. Előzetes előkészítés nélkül is felvehető és rögzíthető a szükséges méretű födém. A felesleges élek könnyen eltávolíthatók kézi szerszámmal. A burkolat kívülről és belülről is elvégezhető. Ez jelentősen növeli a helyiség hang- és hőszigetelését, valamint tűzbiztos tulajdonságokat ad az ajtónak. Egy 20 mm vastag CBPB lemez képes 50 percig tartani a lángot. Javasoljuk, hogy ezt az anyagot használja erkély vagy loggia kerítésére. Általában azbesztcement lemezeket használnak erre a célra, de ez az anyag nagyon törékeny. Ez bonyolítja a telepítését, és gyors meghibásodáshoz vezet működés közben. Az erkélykerítéshez használt DSP használatával erős és tartós szerkezetet kap.

A közelmúltban a DSP -ből gyártottak ablaklapokat. Egy ilyen tábla mérete nagyon eltérő lehet. Általában közvetlenül az építkezésen készülnek, az ablak méretétől függően. Az ilyen lemez minimális vastagsága 10 mm, a maximális 26 mm. Ezt a technológiát a következő előnyök jellemzik: alacsony ár, tartós sima felület, nincsenek illesztések, méretstabilitás. Az alapozás öntésekor a cement-forgácslapokat egyre gyakrabban használják zsaluzatként. Ez a technológia bizonyított az alacsony épületekben. Általában 12 - 26 mm vastagságú födémeket használnak, az alapítvány méretétől függően. Ebben az esetben a lemezek egyszerre két funkciót látnak el. Először is, használatuk jelentősen csökkentheti a munkaerőköltségeket és a munkafeltételeket, mert ennek az építőanyagnak a felszerelése a lehető legegyszerűbb. Másodszor, ha a födém külső részét speciális festékkel festik, akkor felveszik a függőleges vízszigetelés funkcióját. De a legfontosabb az, hogy a CBPB elég erős ahhoz, hogy ne deformálódjon a betonkeverék öntése és megkeményedése során.

Az elmúlt évtizedekben a szárazépítési technológiát egyre inkább alkalmazták a lakóépületekben. Jelentősen javíthatják a fogyóeszközöket és emelhetik az elvégzett munka minőségét. A gyakorlatban gyakran használnak olcsó és biztonságos cementforgácslapokat. A műszaki és működési jellemzők, az alkalmazási területek tanulmányozása, valamint a vásárlói vélemények és az aktuális árak áttekintése segít megérteni az anyaggal való munka előnyeit.

Az építőelem egy monolit födém, amely a következő anyagokat tartalmazza:

• cement - akár 65%;
• tűlevelű fák forgácsai - körülbelül 25%;
• víz - 8,5%;
• adalékanyagok - 2,5%.

Az előkészített összetevőket összekeverjük és prés alá helyezzük. A kialakított lemezeket 7-8 órán át 90 ° C-on melegítjük, majd természetes körülmények között lehűtjük.A végső kikeményedés körülbelül két hét múlva következik be.

A speciális adalékanyagok (antiszeptikumok, lágyítók, hidratáló adalékok) javítják a cementkötésű forgácslapok minőségi jellemzőit, és új tulajdonságokkal gazdagítják őket.

A természetes alapanyagok felhasználása a gyártás során teljesen biztonságossá teszi a paneleket az emberek számára. A födémházak masszívak, sima belső és külső felületekkel. A falak jól átengedik a levegőt, ami hozzájárul az optimális mikromód kialakításához a helyiségekben.

A lemezek könnyen különböző feldolgozási módnak vethetők alá:

• vágja le a kívánt méretet;
• fúrjon lyukakat;
• marás tetszőleges alakú részek előállításához;
• csiszolja a végeket a csatlakozás szilárdságához.

A DSP panelek felületén számos befejezési lehetőség alkalmazható:

• festés szilikonból és akrilból készült alapozók és festékek alkalmazásával;
• ragasztás vinil kárpitokkal vagy üvegszállal;
• kerámia burkolattal.

Külsőleg a panelek nagyon hasonlítanak a forgácslaphoz (forgácslap). Ezeket az anyagokat nem szabad összetéveszteni, mivel a cementkötésű forgácslap több cementet tartalmaz, ami azt jelenti, hogy sokkal erősebb. Ezenkívül sokoldalúsággal rendelkezik.

DSP specifikációk

• Méretek.

A lemezek vastagsága 8-36 mm. A geometriai méreteket a szabályozási dokumentumok határozzák meg, és a következők: szélesség 1200/1250 mm, hosszúság 2600/2700/3200 mm. Előzetes megrendelésre a vállalkozás bármilyen, például 3000 vagy 3600 mm hosszúságot előállíthat.

• Sűrűség.

6-12%relatív páratartalom mellett az indikátor 1300 kg / cm 2. A DSP lapok maximális duzzadása legfeljebb 2% megengedett. A korlátozó vízfelvételi arány nem több, mint 16%.

• Érdesség.

A panelek megkönnyebbülése a csiszolóberendezésekkel végzett felületkezelés mértékétől függ. A GOST szerint a kezeletlen DSP elemek érdessége nem haladja meg a 320 mikronot, polírozott - akár 80 mikron.

A gyakorlatban van egy cementkötésű forgácslap, amelynek vastagsága körülbelül 4 mm. Nem igényel további felületkezelést, ami pozitív hatással van a termékek végső költségére.

Hol használják a DSP paneleket?

A cement és faforgács anyaga nagy szilárdságú építési alap, jó környezetbarát és fenntartható. Széles körben használják polgári, ipari és mezőgazdasági létesítmények építésére és rekonstrukciójára.

A DSP lemezek kiváló alapja a moduláris felépítésnek. Segítségükkel hőtakarékos és hangelnyelő falakat hoznak létre a keretházakban. A lemezek tökéletesen kiegyenlítik a padló alját, felmelegítik, ami jelentősen megnöveli az élettartamot. A méretek pontossága megkönnyíti a panelek gyors beszerelését a keretbe.

Célszerű ilyen lapokat használni az állandó zsaluzat, kerítések, homlokzatdíszítés eszközében. Ez nagymértékben csökkenti a munkaidőt, biztosítja a szerkezetek szükséges megbízhatóságát és megtakarítja az építési költségeket.

A kiváló teljesítményjellemzők lehetővé teszik a födémek padlókhoz, falakhoz és mennyezetekhez való használatát nedves helyiségekben, például kádban vagy kádban.

A DSP panelek előnyei és hátrányai

Az anyag használatának fő előnyei:

• nagy szilárdságú;
• a mérgező és rákkeltő összetevők hiánya;
• hővédelem;
• nedvességállóság;
• ellenállás a biológiai agresszióval, rovarokkal és rágcsálókkal szemben;
• jó hangszigetelés;
• működés különböző éghajlati viszonyok között;
• elfogadható költség.

A szakértők véleménye megerősíti a DSP panelek hiányosságainak jelentéktelen számát.

• Nagy tömeg - bonyolítja az elemek szállítását és telepítését, ami némileg lelassítja a munkafolyamatot.
• Törékeny hajlításkor - a deszkák lefektetéséhez sima alap szükséges. Célszerű olyan építőanyagot vásárolni, amelynek árrése 10-15% -kal nagyobb, mint a tervezett becslés.
• Korlátozott élettartam - csak zord környezetben érvényes.

A negatív pillanatok az építési munkák költségének enyhe növekedéséhez vezetnek.

A fogyóeszközök vásárlásakor figyelembe kell vennie a tűzhely különböző jellemzőit.

Az optimális méretű lapok kiválasztása a telepítési helytől függ. Emlékeztetni kell arra, hogy a termékek paramétereinek növekedése a szerkezet teljes terhelésének növekedéséhez vezet. Ezért a padlóburkolathoz jobb 8-20 mm vastagságú lapokat vásárolni, 12-16 mm-t választani a homlokzat burkolatához, és 20-36 mm-t előtetőkhöz, ablakpárkányokhoz, munkalapokhoz.

Az elülső felület megjelenése fontos a belső falak és homlokzatok díszítésekor. A gyártók a panelek széles választékát kínálják, sima és hullámos bevonattal, amelyek utánozzák a márványt, a kvarcot, a homokot.

Fogyasztói vélemények

„Hosszú évek óta foglalkozom szakmailag különböző bonyolultságú építési munkákkal. Megjegyezte a kályhák használatának számos előnyét. Különösen minimális időt fordítanak a homlokzat befejezésére. A vastag paneleket könnyű vágni körfűrésszel, tárcsával a fához, vékonyakat pedig közönséges fémfűrésszel. Kényelmes rögzíteni a keretre úgy is, hogy lyukakat készít egy hagyományos fúróval. Nincs szükség nyújtásra, a panelek erősek, gyorsan illeszkednek, sima felületeket képeznek. "

Andrey, Jaroszlavl régió.

„Az első tapasztalataimat a DSP használatáról szereztem a garázs burkolata során. Kiderült, hogy a lapokat egyáltalán nem nehéz vágni és rögzíteni. A kész falakat akrilfestékkel festettem, jól sikerült. Most a következő lépés a padló felszerelése a konyhába. Egy jelentős hátránya van: nyereséges az anyagot csak nagy tételben vásárolni. A kiskereskedelemben a lap ára sokkal drágább. Tehát kis mennyiségű munka esetén nem szabad DSP -t venni. "

Ignat, Moszkva.

„A tervezők elképzelése szerint a tájházban márvány ablakpárkányokat terveztek. Az ár túl magasnak bizonyult, ezért úgy döntöttek, hogy a természetes követ egy cementkötésű forgácslap utánzatával helyettesítik. Nagy örömnek bizonyult ilyen anyaggal dolgozni - könnyen fűrészelhető fűrésszel, repülővel csiszolható. Az eredmény tetszett, és a barátaim továbbra is biztosak abban, hogy valódi márványunk van. "

Victor Tretyakov, Leningrádi régió.

„Az internetes vélemények és a barátok tanácsa alapján úgy döntöttem, hogy kipróbálom a DSP paneleket a padlóhoz. Először vastag födémet fektettek a törmelékrétegre. Ezután fűtőberendezés, vízszigetelő és rönkök keresztrúddal. Vékony, 16 mm -es lemezek kerültek a durva padlóra, a tetejére linóleumot fektettek. Olcsón, simán és melegen derült ki. A padló nedvességálló és lélegző. "

Nikolay, Sztavropol területe.

„Profi lapból szerettem volna kerítést építeni az országban. A költségeket előre kiszámítva nagy összegnek bizonyult. Elkezdtem tanulmányozni más anyagok jellemzőit, és találkoztam egy DSP -vel. Az anyag sokkal erősebbnek és olcsóbbnak bizonyult. A tartókat magam telepítettem, fémprofilokat hegesztettem hozzájuk, és a lemezeket önmetsző csavarokkal rögzítettem. Az eredmény szilárd és gyönyörű kerítés. A gyártók biztosították, hogy az anyag nagyon erős és nem rothad. Ez már az ötödik évem, nincs panaszom ”.

Jevgenyij, Jekatyerinburg.

Áratábla különböző méretű DSP -khez

Méret, mm			Ára laponként, rubel
hossz	szélesség	vastagság
2700	1200	8	580 — 660
		10	685 — 792
		12	771 — 870
		16	906 — 1020
		20	1094 — 1200
		24	1263 — 1400
	1250	8	702 — 800
		10	832 — 940
		12	934 — 1080
		16	1101 -1260
		20	1329 — 1480
		24	1536 — 1692
		36	2253 — 2500
3200		8	635 — 730
		10	752 — 853
		12	851 — 968
		16	1066 — 1207
		20	1301 — 1474
		24	1520 — 1721
3600	1200	10	697 — 789
		12	776 — 881
		16	1007 — 1162
		20	1247 — 1390
		24	1472 — 1630