Bútor tömör fából, műanyagból és furnérból. Fa bútorok gyártása Fa bútorok egyedi tervek szerint

Méretének megfelelő bútort szeretne rendelni, de még mindig nem talált megfelelő műhelyt? Webáruházunk személyes projektek alapján rendel termékeket, a termelés legfontosabb szakaszainak ellenőrzésével. Több mint tíz éve együttműködünk a Dobry Master gyárral (moszkvai régió, Ramenskoje), amely olcsó, erős és tartós bútorokat gyárt tömör fenyőből. A gyárban van egy modellüzlet, amelynek szakemberei készek egyedi termékek tervezésére és gyártására.

Készen állunk arra, hogy népszerű szekrénybútorokat készítsünk Önnek: szekrényeket, komódokat, polcokat, szekrényeket, asztalokat és egyéb háztartási cikkeket. Ha szívesebben készíti a bútorokat, és "AA" és "AB" osztályú anyagokat keres, örömmel kínálunk egyedi bútor alkatrészeket - vágja, vágja, köszörülje és fúrja a bútorlapot a megadott méreteknek megfelelően. A termékek milliméteres pontossággal készülnek. A gyártásban csak hagyományos anyagokat használnak - az "AB" osztályú tömör fenyőt (csomókkal és egyéb kisebb hibákkal) vagy extra osztályú (csomók és hibák nélkül) 18 vagy 30 mm vastagokat, valamint ragasztott rétegelt fát egy szakaszon mérete 60x60 mm.

A bútorok vázlatokból történő megrendelésének előnyei:

Pontos illeszkedés - méretének megfelelő bútorokat kap, hogy szervesen illeszkedjen a meglévő belső térbe	Eredeti kialakítás és töltés - Ön dönti el, hogy hány polcnak, fióknak, ajtónak és különféle díszítőelemnek kell lennie	Lehetőség saját festésre - bútorokat rendelhet befejezés nélkül, hogy elképzelése szerint feldolgozza (folt, lakk, viasz, zománc, decoupage, patina stb.)

Hogyan rendelhetők egyedi bútorok?

A vázlat, a méretek és a specifikáció jóváhagyása - a termék összes jellemzőjének jóváhagyása és végső költségének kiszámítása	Szerződéskötés és előlegfizetés - elektronikus úton vagy az áruház irodájában, minden árnyalat és kiegészítő szolgáltatás feltüntetésével	Bútor átvétele és felár - szükség esetén megrendelheti tőlünk a kész rendelés szállítását, emelését és összeszerelését

Hogyan lehet kiszámítani a termék költségét?

Mire kell még figyelni?

A tömör fenyő nem teszi lehetővé a túl fantasztikus bútorok gyártását. A vázlat készítésekor ne feledje, hogy különféle kerekítéseket, meneteket és marásokat technikai összetettségük és magas költségeik miatt nagy valószínűséggel nem fogadnak el munkára. Szakterületünk klasszikus fenyőbútor, egyenes és tiszta vonalakkal.

Bármely nem szabványos termék költsége általában kétszer drágább, mint a hasonló sorozatú bútorok. Ez azt jelenti, hogy ha szüksége van egy „majdnem standard” komódra 8000 rubelért, de „egy kicsit magasabbra és egy kicsit keskenyebbre”, akkor a végső ára körülbelül 16 000 rubel lesz. Az árazást objektív tényezők határozzák meg, beleértve a technológiai térkép elkészítését, az anyagválasztást, a berendezések értékcsökkenését és a bútorgyártók béreit. Átlagosan a késztermék költsége 1900-3000 rubel / 1 m 2.

Az egyedi termékek gyártási ideje 30-45 munkanap, a megrendelés mennyiségétől, összetettségétől és sorrendjétől, a műhely terhelésétől, a szezontól és számos egyéb körülménytől függően. Gyorsabb előállítás a technológiai ciklus megszakítására: ne szárítsa meg a fát, ne feleljen meg a méreteknek, ne végezze el a bevonat köztes csiszolását, és ennek eredményeként engedje el a rossz minőségű vagy hibás terméket. Nem fogadjuk szívesen vagy ösztönözzük az ilyen gonosz gyakorlatokat.

Az egyedi termékekre 12 hónap garancia van. A gyártóüzemmel együtt mi vagyunk a felelősek a gyártott termékek minőségéért, és ha rejtett gyári hibákat fedeznek fel működés közben, akkor időben elvégezzük az egyes alkatrészek vagy a teljes termék cseréjét.

Nem végzünk kulcsrakész projekteket a semmiből, nem küldünk mérőket, és nem rajzolunk tucatnyi hasonló változatot ugyanabból a témából. A hosszú távú gyakorlat azt mutatja, hogy az egyedi bútorokkal kapcsolatos legtermékenyebb munka olyan emberekkel fejlődik, akik előre döntöttek a jövőbeli termék kialakításáról és méreteiről. Ezért az esetleges félreértések és állítások kizárása érdekében csak azokat a vázlatokat fogadjuk el, amelyek világosak és érthetőek a gyártási folyamat minden vonatkozásában. A magunk részéről mindig készek vagyunk tisztázó kérdéseket feltenni és tanácsot adni a legoptimálisabb műszaki megoldáshoz.

Még a legszélesebb késztermék -katalógusban sem a válogatós és igényes vevő nem mindig találja meg álmai bútorát. Nem szabad "a torkára lépnie" saját dalának, és feladnia álmát. A "Pandrev" üzletben tömör fából készült kárpitozott és szekrénybútorokat rendelhet eredeti vázlatok szerint. A vevőnek csak egy fotóra vagy egy rajzra lesz szüksége a kívánt formatervezéshez. A szakemberek vállalják a projekt létrehozását, gyártását és szállítását.

A megrendelésből történő vásárlás előnyei

Az egyedi bútorokat sokkal magasabbra értékelik, mint a standard belső tereket, és az egyedi gyártású fehérorosz bútorok ára meglehetősen megfizethető a legtöbb vásárló számára.

• A kárpitozott és szekrénybútorok keretéhez kiváló minőségű anyagokat használnak - tömörfa vagy MDF.
• A vevő maga választja ki a méreteket.
• Az európai szerelvények minden mozgó elem hibátlan működését biztosítják.
• A kézi összeszerelés garantálja a szerkezetek megbízhatóságát és tartósságát.

A Fehéroroszországból készült egyedi bútorok rövid idő alatt készülnek el. Másfél -két hónap alatt vásárolhat és kaphat késztermékeket.

Természetes eredetének köszönhetően ez az anyag nemcsak káros anyagokat nem tartalmaz, hanem jótékony hatással van az emberi szervezetre is. A szálas szárítás során a szálak túlfeszítése repedéshez vezet, míg az egymáshoz ragasztott lamellák tömege a törzs fűrészelésével kompenzálja ezt a hibát.

A kérdés, hogy milyen fát jobb választani a belső tárgyak gyártásához, nem teljesen helyes. Minden fajta jól teljesít bizonyos feltételek mellett. A fából készült bútorok gyártása meglehetősen drága, ezért tömeges gyártáshoz leggyakrabban ragasztott bútorlapot használnak.

Cégünknél szigorú ellenőrzést végeznek a termékek gyártásának minden szakaszában: a nyersanyagok szárításától a környezetbarát foltokkal és lakkokkal való bevonásig. Az online áruházunkban bemutatott luxus tömörfa bútorok létrehozásához a következőket használjuk:

1. Tölgy. Az egyik legkeresettebb anyag. Könnyen szárítható, festhető és lakkozható. Hosszú távú működésben különbözik.
2. Bükkfa. Leggyakrabban tömör faként használják. Fa rózsaszín-sárga és vörösbarna árnyalatú, amelyet különleges plaszticitás jellemez.
3. Cseresznye. Idővel sötétebb árnyalatot kap, amely harmonikusan néz ki az üveggel és a kifinomult faragványokkal kombinálva.
4. Juharfa. Különbözik a súlyban, a sűrűségben és a tartósságban. A rendkívül szép textúra különösen jellemző a kanadai juharra.
5. Dió. Nehéz és kemény, de ezek a jellemzők nem nehezítik a kezelést. A fekete dió a legértékesebb.

Üzletünkben mindig talál egy orosz gyártó kiváló minőségű tömörfa bútorát. Minden bemutatott minta értékes fafajokból készül, ami azt jelenti, hogy eredetiségük és szépségük miatt sok éven át elragadják Önt, és megfelelő gondossággal nemzedékről nemzedékre továbbadják.

A tömörfa bútorok vásárlásának előnyei a gyártótól

Ha azt szeretné, hogy vásárlása megbízható és praktikus legyen, lépjen kapcsolatba az Etazherka céggel. Csak kiváló minőségű termékeket kínálunk Önnek, amelyekre kötelező garancia vonatkozik.

Előnyeink a következők:

• Nálunk megrendelhet egyedi bútorokat egyedi tervezés szerint. Minden igényének megfelel. Saját vázlatát is megadhatja, és tervezőink szükség esetén véglegesítik.
• Termékeink széles választékát kínáljuk, különböző stílusokban - a klasszikustól az ultramodernig. Bármilyen méretű és kivitelű ágyat, konyhát vagy szekrényt választhat.
• Havi akciókat és kedvezményeket, különleges ajánlatokat szervezünk az ügyfelek számára. Vásárláskor bónuszokat és további ajándékokat kaphat, ami azt jelenti, hogy a jó hangulat garantált lesz.

Rendelés részletei

Ha minőségre van szüksége egyedi bútorok Moszkvában, akkor egyszerűen nem nélkülözheti a StreetWOOD szakemberei szolgáltatásait!

A beérkezett megrendelések végrehajtása során számos fontos munkát végzünk:

Tervezési projekt és működő vázlat létrehozása, amely figyelembe veszi a megrendelő minden kívánságát, a szerkezet méretét, teljes készletét és konfigurációját.

A tervezők által készített vázlat alapján a tapasztalt technikusok egy speciális programban térfogati modelleket dolgoznak ki, a képzett tervezők pedig tervezési rajzokat készítenek a jövőbeli termékről.

A kiválasztott természetes fafajok speciális berendezésen speciális feldolgozáson mennek keresztül, amely kiküszöböli a meglévő szabálytalanságokat és elvégzi az anyag vágását a megadott méretek figyelembevételével.

A szerkezeti elemek összeszerelését végzik, majd elvégzik a homlokzatok felületének dekoratív kialakítását. Az egyedi fabútorokat matt vagy fényes lakkal, viaszgal lehet bevonni, és látványos öregedési, ecset- és decoupage technikával is díszíthetjük.

Az utolsó szakaszban elvégezzük a belső és külső kiváló minőségű szerelvények rögzítését, amelyek egyszerű kezelést biztosítanak és elegáns megjelenést kölcsönöznek a terméknek.

Népszerű áruk

További részletek



További részletek



További részletek



További részletek

A fából készült bútorok előnyei

Ma a fabútorok gyártását végző StreetWOOD gyártó cégünk csak a modern technológiákat és a természetes fa feldolgozásának legújabb módszereit használja. Termékeink vitathatatlan előnyei a következők:

A termékek előállításához felhasznált anyagok magas szintű környezetbarát tulajdonságai, amelyek garantálják a kényelmet a működés során, az egyszerű karbantartást és a hosszú élettartamot.

• Az eredeti dizájn és a rendkívül művészi dekoráció egyedivé és utánozhatatlanná teszi termékeinket, ami lehetővé teszi a modern belsőépítészet létrehozását és a helyiség gyakorlati elemekkel való feltöltését.
• A megfelelően végrehajtott fafeldolgozás növeli a termékek ellenállását a jelentős hőmérsékletváltozások és a magas páratartalom hatásaival szemben.
• Az egyes termékek vizuális vonzereje és esztétikai megjeleníthetősége, amelyet hatékonyan és azonnal elkészítünk Önnek, figyelembe véve a szükséges méreteket,a választott stilisztikai koncepció és díszítési módszer.

Az egyedi fabútorok gyártását Moszkvában a hazánkban hatályos nemzetközi minőségi szabványoknak és GOST-oknak megfelelően végezzük.

Olcsó egyedi fabútorok Moszkvában

Ha gyönyörű és kiváló minőségű bútorokat keres otthonába, akkor azt javasoljuk, hogy figyeljen a faipari termékekre - ez egy környezetbarát és nemes anyag, amely tökéletesen kiegészíti a belsőépítészet minden stílusát. Az egyedi tervezésű fabútorokat minden kívánságának figyelembevételével hozzák létre - ezek alapján egyedi tervezési tervet dolgoznak ki, hogy a bútorok stílusosak és frissek legyenek. A termékeket esztétikus megjelenésük jellemzi, ugyanakkor praktikusságuk és funkcionalitásuk. Kiváló minőségű anyagok, megbízható szerelvények és helyes gyártási technológia garantálják tartósságukat és hosszú élettartamukat.

Ebben a cikkben:

A tömörfa bútorok magabiztosan népszerűsítik a fogyasztókat. Gyönyörű, környezetbarát és nagy teljesítményű tulajdonságokkal rendelkezik. Előkelő, ha tömörfa bútorok vannak a házban, ezért kereslet lesz, ami azt jelenti, hogy nyereséges lesz. De hogyan hozhat létre méltó ajánlatot?

A tömörfa bútorok gyártásának megszervezésének és fejlesztésének jellemzői

Amikor tömörfa bútorok gyártására vállalkozást kíván nyitni, figyeljen több általános árnyalatra:

1. Tömörfa bútorok- a legmagasabb árkategóriájú áruk. A drága előállítási költségek azonban nem csak a "természetesség" fogalmával térülnek meg - eredetiségnek, ötletnek, érdekes dizájnnak és kiváló minőségnek kell lennie a technológiai folyamat minden szakaszában, a nyersanyagok beszerzésétől a csomagolásig és a megfelelő tárolásig. a késztermék;
2. Az ilyen bútorok fő vásárlója- az átlag feletti jövedelemmel rendelkező emberek. Értékelje a régió fogyasztói szegmensét - megfelel -e az elvárásainak?
3. Tömörfa bútorok szilárdság és tartósság jellemzi, ezért üzemi kopás miatt hamarosan nem cserélik. De a belsőépítészet változása miatt - igen. Ezért a sorozatgyártási ciklussal rendelkező vállalkozásnak készen kell állnia a választék folyamatos fejlesztésére, nyomon kell követnie az új ötleteket és divatirányzatokat a vevő kívánságainak előrejelzése érdekében;
4. A legjobb megoldás egy kisvállalkozás számára tömörfa bútorok gyártására- meghatározott megrendelés alapján dolgozni.
5. Hogy a termelés ne álljon tétlen, kiterjedt kereskedői hálózattal kell rendelkeznie... A kezdeti szakaszban nem szükséges saját üzleteket nyitni. Elég lesz egy olyan hirdetési katalógust kiadni, amely számos terméket és megállapodásokat köt az építőipari cégekkel, üzletekkel stb. Nem ártana saját internetes erőforrás megszerzése termékhirdetésekkel, gyártási fotókkal és kapcsolatokkal - ma sok fogyasztó keres bútorokat a világhálón keresztül.
6. Igény a tömörfa bútorokra szezonalitás jellemzi: májustól augusztusig az értékesítés visszaesik (július-augusztus és január januárban "előszezonnak" számít, amely során a termelés tétlen lehet); szeptembertől áprilisig - emelés. A tevékenység csúcspontja november-december.

Szervezeti kérdések a vállalkozás indításához

Jogi forma, dokumentumok és szabványok

Az üzleti forma kiválasztása a tervezett termelési mennyiségektől függ. A kezdeti szakaszban korlátozhatja magát a magánvállalkozásra, különösen akkor, ha egyedi bútorokat készít kis mennyiségben. De ha tömegtermelést terveznek, akkor nem nélkülözheti az ügyvédi irodát. A szállítókkal és ügyfelekkel (jogi személyek, kormányhivatalok) való elszámolás megkönnyítése érdekében a legegyszerűbb módja az LLC kiválasztása az általános adózási rendszerben.

A tömörfa bútorok gyártásához nem szükséges engedély, de ahhoz, hogy a termékek minőségi tanúsítványt kapjanak, be kell tartani a következő normákat és szabványokat:

• GOST 16371-93 „Bútorok. Általános műszaki feltételek ";
• GOST 19917-93 „Ülő és fekvő bútorok. Általános műszaki feltételek ";
• GOST 19194-73 „Bútorok. Módszer a bútorlábak rögzítési szilárdságának meghatározására ";
• GOST 13715-78 „Asztaloslapok. Műszaki feltételek ";
• GOST R 54208-2010 „Védő és dekoratív bevonatok fából és faanyagokból készült bútorokon. Osztályozás és megnevezések ".

Választás OKVED attól függ, hogy pontosan mit terveznek előállítani, és hogyan értékesítik a termékeket (nagykereskedelem, kiskereskedelem).

A következő tevékenységi kódok jól jöhetnek:

• 36.12 Irodák és kereskedelmi vállalkozások bútorgyártása;
• 36.13 Konyhai bútorok gyártása;
• 36.14 Egyéb bútorok gyártása
• 51.15.1 Háztartási bútorok nagykereskedelmével foglalkozó ügynökök;
• 51.47.11 Háztartási bútor nagykereskedelme;
• 52.44.1 Bútor kiskereskedelme;
• 52.44.5 Faipari termékek, parafa és fonott termékek kiskereskedelme;
• 52.61.2 Kiskereskedelem közvetlenül televízión, rádión, telefonon és az interneten keresztül;

Nyersanyagok tömörfa bútorok gyártásához: a fa különbözik a fától

Tömörfa bútorok gyártásához használhatja:

• kész bútorlapok (GOST 13715-78),
• tömör szélű tábla (szélezett tábla GOST 8486-86).

A legnépszerűbb fafajták: fenyő, nyír, bükk, gyertyán, éger, vörösfenyő.

A szerelvények lehetnek belföldiek és importáltak is (az ügyfél kérésére). A fogantyúk és rögzítők rozsdamentes acélból, bronzból, krómozott acélból a legmegbízhatóbb vásárlók.

Különös figyelmet kell fordítani a festékekre és lakkokra - azokat a fa típusától és tulajdonságaitól függően választják ki, és meg kell felelniük a GOST 31093-2003 „Bútorfestékek és lakkanyagok. Általános műszaki feltételek ".

Tömörfa bútorok gyártására szolgáló gyártóüzemre vonatkozó követelmények

A helyiség méretei a termelési kapacitástól függenek, de mindenesetre a következő felosztásokra kell számítani:

• szárítógép - az a hely, ahol a deszkák vagy deszkák „érlelődnek” a termelés megkezdése érdekében;
• műhely, ahol famegmunkáló gépeket helyeznek el;
• gyülekezőhelyiség;
• hely a festéshez;
• késztermék raktár.

A mini fa bútorgyártó üzem alapvető követelménye- a fűtés lehetősége és a páratartalom szabályozása minden helyiségben. A többi követelmény szabványos: 3 fázisú hálózat, bekötőutak és a nyersanyagok és anyagok kirakására szolgáló platform, szellőzés, víz.

Tömörfa bútorok gyártási technológiája

A gyártási ciklusnak két lehetősége van:

• rövid- a kész panelek nyersanyaggá válnak a bútorok előállításához, amelyeket csiszolnak, bizonyos részekre fűrészelnek és lakkal dolgoznak fel;
• teljes- az alapanyagok táblák, amelyeket először pajzzsá alakítanak, majd bútorok alkatrészeit készítik.

Az első módszer optimális a kis volumenű kis produkciókhoz. A második előnyös a nagy- és középvállalkozások számára.

A tömörfa bútorok gyártásának teljes technológiai folyamata így néz ki:

1. Minden a bútorgyártás ötletével kezdődik, egy bizonyos típusú és kialakítású, amelyet egy működő vázlat testesít meg. Például ehhez a fa bútorgyártási folyamathoz az ötlet egy tágas padlófülkével és lekerekített sarkokkal rendelkező ágy volt.

2. A tervezési vázlat alapján a tervezők és technikusok háromdimenziós modelleket és munkarajzokat dolgoznak ki a jövőbeli termékről.

3. Fenyő deszkát választottak a gyártáshoz. A tűlevelűek tűlevelű fája könnyen feldolgozható, ellenáll a penésznek és a penésznek, és pozitív hatással van az egészségre. A fenyő deszkák formájában kerül a termelésbe, a természetes nedvességtartalom mutatói 40-60%.

4. A táblát jól meg kell szárítani, ezért a szárító kamrába kell küldeni - egy helyiségbe, ahol forró levegőt fújnak közvetlenül az állványokra nyersanyagokkal ventilátorok segítségével. A táblát 10-12 napig szárítják, amíg nedvességtartalma az eredeti érték 80% -ára csökken.

5. Az előkészített táblát a bútorlap feloszlatására küldik. A többcipős fűrész eltávolítja a kérget, és darabokra vágja a táblát a megadott méreteknek megfelelően.

6. A kapott lamellák közül csak a kéreg nélküli központi részek kerülnek gyártásba (a maradványokat a szárító kamra melegítésére használják a fűtési és villamosenergia -költségek csökkentése érdekében).

7. Egy keresztmetszetű géppel csomókat, gyantazsebeket, csavart szálakkal ellátott területeket és más hibákat vágnak ki.

A fa monolit belsejében a fa erős feszültsége van, ezért a tömörfából készült termékek gyakran vetemednek és megrepednek. A fűrészelés kompenzálja ezt a feszültséget, így a tömörfa bútorok erősebbek és tartósabbak, mint a tömör fák.

8. A bútorok lamelláinak beszerzéséhez a rudakat hosszában össze kell kötni. Ehhez a munkadarabokat az asztalra fektetik, az él mentén igazítják, és felülről és oldalról nyomógéppel préselik.

9. A forgó fűrész nyelvet és hornyot vág a rögzített munkadarabokban. Ezután a lamellákat megfordítják, és a kötést kivágják a csatlakozáshoz a hátsó oldalról. A „horony” hasonló a gerinchez, amely további területet teremt a munkadarabok egyetlen pajzsba való ragasztásához.

10. A lamellákat dokkológépre helyezzük, amely speciális kompressziós görgőkkel van felszerelve, amelyek a munkadarabot úgy vezetik, hogy a csapok a hornyokba kerüljenek.

11. A programozott hossz elérésekor a lamellákat levágják és elküldik a sajtónak. A horonycsap bezáródik, és erős kapcsolatot hoz létre.

12. A lamellákat mindkét oldalon csiszolják, összeragasztják ventilátor sajtó figyelembe véve a vezető szálakat és az éves gyűrűket, hogy megakadályozza a jövőbeli termék vetemedését és repedését. A sajtóban a pajzsot 40-50 percig tartják - ez az idő szükséges a ragasztó megszilárdulásához.

13. Egy szalagosztó gépen a pajzsot a kívánt méretekre formálják, majd ezt követően a lamellát mindkét oldalon vastagító gépre gyalulják.

14. Méretező-csiszoló gépen a pajzs előre meghatározott vastagságot szerez, ha bizonyos méretű lapokat fűrészel.

15. Mivel puha fát használnak a gyártáshoz, a termék szilárdságának biztosítása érdekében meg kell védeni a tömböt úgy, hogy furnérborítással „becsomagolják” az összes részletet. A keményfa furnért külön készítik el: vágják, kézzel válogatják a fa árnyalata és szerkezete szerint.

16. A szortírozott csíkokat cikk-cakk módon varrják fel olvadó szállal, ami extra szilárdságot biztosít a kötésnek.

17. A furnér ragasztásának módja a bútorlaphoz attól függ, hogy az alkatrészt milyen formában kell leplezni:

• lapos födémek préselt újratelepítés - a furnér a pajzshoz van nyomva, amelyre a ragasztó alapot felviszik, 3 percig 2 atm nyomás alatt;
• összetett sugarú részletek, amelyeket külön gyártanak - membrán vákuumprésen.

18. A bélelt alkatrészeket elküldik a fúró- és töltőgéphez, amelynek programja magában foglalja a rögzítő lyukak söprését a bútor alkatrészek későbbi összeillesztéséhez.

19. Az egyes bútorok gyártása automatizált gépeken történik a megadott paraméterek szerint. A fúrócsoport elvégzi az összes szükséges vágást és vágást. Itt furnérél van felhelyezve a vágásokra.

20. A kész alkatrészek a termék vezérlőegységébe kerülnek, ahol ellenőrzik:

• az alkatrészek összeillesztésének pontossága,
• minden lyuk jelenléte,
• felszerelés,
• méret egyezés.

Az ellenőrzés után a terméket szétszerelik, és csiszoláshoz és festéshez küldik.

21. Minden alkatrészt 3 -szor csiszolnak (különböző szemcseméretű csiszolóanyagokat használnak). Nem csak a termék simasága függ az őrlés minőségétől, hanem az egyenletes bevonat lakkal és festékkel.

22. A festést vízfüggönyös helyiségben végzik, amely eltávolítja a folt és a lakk szuszpenzióját.

A folyamat több szakaszban zajlik:

• foltos folt,
• szárítás,
• 3 réteg poliuretán lakk felhordása (minden réteg legalább 2 órán keresztül történő szárításával),
• festés (a modell kialakításától függően).

23. A lakk teljes száradása után (legalább 16 óra) a terméket becsomagolják és elküldik a késztermék raktárba.

Berendezés tömörfa bútorok gyártásához

Amint a gyakorlat azt mutatja, a tömörfa bútorok gyártói ritkán használják teljes technológiai ciklus, szívesebben vásárol kész bútorlapokat különféle fákból, furnérozva vagy más bevonattal egy bizonyos tétel rendelésre.

A második lehetőség az szétválasztani ezt a két iparágat: pajzsot készíteni saját igényeinkre, és eladó az alapanyag közelében található műhelyben (fakitermelés). A bútorgyártást pedig külön kell koncentrálni, közelebb az értékesítési piacokhoz.

Az üzleti terv kiszámításához fontolja meg a teljes ciklus opciót. A gyártáshoz a következő berendezésekre van szüksége:

• Körfűrészgép széles táblák vágásához - 68.000 rubel,
• Fűzőgép - 70 000 rubel.,
• Vastagító - 136 000 rubel.
• Fúró- és hornyológép - 51 000 rubel,
• Marógép - 75 000 rubel.,
• Esztergáló és maró másológép - 153 000 rubel,
• Csiszológép - 78200 rubel,
• Permetezőpisztoly, festőállvány - 136 000 rubel,
• Segédeszközök - 70 000 rubel.

Összesen: 837 200 rubel.

Üzleti terv tömörfa bútorok gyártására

1. Tervezés

A tervek szerint minigyárat nyitnak tömörfa bútorok gyártására.

2. Nyersanyagok

A nyersanyagokat faipari vállalkozásoktól és közvetítőktől vásárolják. A kezdeti szakaszban nem tervezik kerek fűrészáru formájában a munkadarabok fűrészelésére szolgáló berendezések beszerzését, ezért a nyersanyagok fűrészelt és szárított deszkákat jelentenek.

A gyártáshoz szükséges anyagok:

• tölgy amely előzetes feldolgozáson ment keresztül (fűrészelés, szárítás) - 8500 rubel / 1m 3;
• szerelvények- az ügyfél kérésére 50-340 rubel;
• festékek és lakkok- 170 rubel / liter (fogyasztás 150 g / 1m 2).

3. Végrehajtás

A késztermékek értékesítése a kereskedőkön és saját raktárüzletünkön keresztül történik. Az üzlet 50 m 2 termelési területet kap, és kiállító szalonhoz lesz felszerelve.

4. Gyártó műhely

A gyártóműhelyt a tervek szerint bérbe adják. Terület - 200 m2, bérleti díj - 50 000 rubel / hónap.

5. Késztermékek

A késztermékeket (szekrényeket) a tervek szerint 10.800 rubel / m áron értékesítik. (az ár a különböző bútorok gyártásának összetettségétől és a szerelvények típusától függően változhat).

6. Személyzet és fizetés

Személyzet:

• rendező,
• Könyvelő,
• kivitelező-tervező,
• technológus,
• asztalos gépek (6 fő),
• vágó,
• segédmunkások (2 fő).

Bérelap - 93.840 rubel / hó.

7. Kimeneti mennyiségek

Tervezett termelési mennyiség: 360 pm / év.

8. Befektetések vonzása

A termelés megkezdéséhez a tervek szerint 1 707 000 rubel összegű beruházást (banki hitelt) vonzanak.

Ebből 837 200 rubel. a szükséges berendezések beszerzésére költik, a többit - nyersanyagok, anyagok, bérleti díjak és a vállalat gazdasági tevékenységének egyéb vonatkozásaira.

9. Költségek és költségek

A tömörfa bútorok (például tölgyfa szekrény) költségeinek és költségeinek kiszámítása

Költsége 1 lm bútor = (Fix költségek / éves termelés) + Változó költségek.

Fix költségek

A fix költségek (évente számítva) a következők:

• helyiségek bérlése - 600 000 rubel,
• közművek - 81 600 rubel.,
• értékcsökkenés - 166 600 rubel,
• fizetés - 1 126 080 rubel,
• bérszámfejtési adók (37,5%) - 422 280 rubel,
• hirdetési költségek - 81.600 rubel.

Összesen: 2 478 160 rubel.

Előre nem látható költségek (tartalékalap a fix költségek összegének -2% -a) - 49 563,20 rubel.

Összes állandó költség - 2 527 723,2 rubel.

Változó költségek

Változó költségek (termelési egységre számítva):

• nyersanyagok - 0,143 m 3 * 8500 rubel = 1215,50 rubel,
• festékek és lakkok - (7,3 m 3 * 150 g) = 1,095 l * 170 rubel / liter = 186,15 rubel,
• tartozékok - (2 fogantyú, 4 konzol, csavar, csavar) = 170 rubel.

Összesen: 1 571,65 RUB

A termelési költség kiszámítása az első működési évre: 2 527 723,2 / 360 + 1571,65 = 8 593,10 RUB

10. Nyereségpont

A megtérülési pont kiszámítása = Rögzített költségek / (1 termék nyeresége - 1 termék változó költségei) = 2 527 723,2 / (10 800 - 1 571,65) = 273,91 ° C.

A vállalkozás megtérülése a gyártás első évében 273,91 mp végrehajtásával biztosítható.

11. Pénzügyi eredmények - előrejelzés

A működés első évének pénzügyi eredményei:

• Bevétel = (10 800 rubel * 360 m. P.) = 3 888 000 rubel,
• Költség = (8593,1 * 360 m. P.) = 3 093 516 rubel,
• Eladásból származó nyereség = (3 888 000 - 3 093 516) = 794 484 rubel,
• Hitelkifizetések (% évente) = 256 065,90 rubel,
• Nyereségadó = (794 484 - 256 065,90) = 107 683,62 rubel,
• Nettó nyereség = (794 484 - 256 065,90 - 107 683,62) = 430 734,48 rubel

12. A jövedelmezőség és megtérülés kiszámítása

A termék jövedelmezősége= (Nyereség az értékesítésből / Költség) * 100% = (794 484 rubel / 3 093 516 rubel) * 100% = 26%.

Megtérülési ráta= (Nettó nyereség / Befektetések) * 100% = (430 734,48 rubel / 1 707 000) * 100% = 25%

A projekt megtérülési ideje 3 év, 9 hónap.