Gázszilikát vagy habbeton blokkok - melyik a jobb? Mi a különbség a gázbeton és a gázszilikát között? Gázszilikát tömb vagy pórusbeton.

Az építőanyagok ma a legváltozatosabbak, és néha a nem szakembereknek nehéz megérteni jellemzőiket. Feltűnő példa a gázszilikát és a gázbeton összetévesztése, amelyek meglehetősen hasonló tulajdonságokkal rendelkeznek. De ez a hasonlóság semmilyen módon nem jelenti a teljes azonosságot.

Mi a probléma lényege?

A fő fűtőcsöveken keresztül szolgáltatott energiaforrások és hő évről évre egyre drágábbak. Ezért növekszik az építőanyagok iránti kereslet, amelyek alaposan visszatartják a hőt. Optimális eredményeket érhetünk el hőszigetelő betontípusok használatakor. Félreértés merül fel az azonos paraméterek és a hasonló felhasználási területek miatt. Néha még a tapasztalt építők sem tudják gyorsan megállapítani, mi a különbség a gázszilikát és a porózus beton között. Az egyes gyártók a káoszt növelik azzal, hogy véletlenszerűen megnevezik termékeiket.

Elkészítési módszerek

Ahhoz, hogy megértsük az anyagok sajátosságait, először ki kell találnunk, hogyan keletkeznek pontosan. A pórusbeton portlandcement vagy más cement felhasználásával készül, amelyhez homokot és meszet adnak. De a gázszilikát a szilikát jellegű sejtbetonok csoportjába tartozik. Homok és mész kombinációjából készül (64, illetve 24%). A többi további adalékokból és vízből származik.

A pórusbeton tömb termikus jellemzői a porózus szerkezetnek köszönhetően jönnek létre. Lehetőség van a termelésben a fő keverékek duzzadásának felhasználásával kialakítani, pórusokat képező anyagok bevezetése miatt. A késztermék üregei buborékok, külső részük 0,1-0,3 cm, ezek az üregek az anyag teljes térfogatának 70-90% -át teszik ki. Ha a tervezést az összes szabály szerint végzik, a levegővel töltött cellák egyenletesen oszlanak el.

Minden betonnak keményednie kell. A gőzzel végzett hőkezelés segít megerősíteni a gázszilikát blokkot. Ehhez a munkadarabot egy autoklávba helyezzük, ahol +180 és +200 fok közötti hőmérsékletnek van kitéve. Ugyanakkor a nyomás eléri a 8-14 atmoszférát. Pórusbetonnal más a helyzet, autoklávban és szabadban is megkeményedhet, a technológia árnyalataitól függően.

A nyomáskezelést előnyösnek tekintik, mivel a következő tulajdonságokkal rendelkezik:

• növeli a beállítás sebességét;
• erősebbé teszi az anyagot;
• stabil geometriát garantál;
• drasztikusan csökkenti a zsugorodást a használat során.

A gázszilikát és az autoklávozott pórusbeton is szinte tiszta fehér színű. De a szürke szín egyértelműen azt jelzi, hogy a porózus beton a fogyasztó előtt van, nyomás nélkül feldolgozva.

A felsorolt ​​anyagok bármelyikének értékelését az alábbi paraméterek figyelembevételével végezzük:

• sűrűség (fajsúly);
• Vízelnyelés;
• hőátadás;
• nyomóállóság - jellemzi a mechanikai szilárdságot;
• fagyállóság - a ciklikus fagyasztás és kiolvasztás számában mérve;
• vízgőz áteresztő képesség;
• a falazat teljes vastagsága.

A fő technológiai jellemzők megismerése azt mutatja, hogy a pórusbeton és a gázszilikát a következő paraméterekben nem rosszabb egy barátnál:

• gőz áthaladás az anyag vastagságán;
• tűz elleni védelem;
• kézi fűrészekkel történő vágás alkalmassága;
• ökológiai tulajdonságok;
• a hideghidak megelőzése;
• ár;
• alkalmas dekorációs vakolatok széles választékával történő befejezésre.

Hogyan válasszunk és jelentkezzünk?

Mindez azonban nem jelenti azt, hogy a pórusbeton és a gázszilikát valóban minden tekintetben egybeesik egymással. Ebben az esetben a különbség már az egyes blokkok gyártói által kínált ragasztóoldatok összetételében nyilvánul meg. A ragasztó homok és cement kombinációja, amelynek különleges tulajdonságait további adalékok határozzák meg. Csak az ilyen adalékoknak köszönhetően kompenzálható a formázási sebesség. A klasszikus fanyar megoldás, még egy nagyon jó sem segít ebben az esetben.

Amikor különböző anyagokat hasonlít össze, és megpróbálja értékelni, melyik a jobb, fontos megérteni, hogy ezek az ítéletek relatívak. A nyomással javított gázszilikát tömbök minden bizonnyal kiváló minőségűek lesznek, de sok további pénzt kell fizetni érdemeikért. Az alacsony sűrűségű gázszerkezetek törékennyé válnak, de ezt "indokolja" a fokozott hőveszteség elleni védelem. Az autokláv nélkül nyert pórusbeton meglehetősen törékeny, de önállóan is beszerezhető. Ezeket a blokkokat könnyű a helyszínen elkészíteni, pénzt takarítva meg. A gázszilikát tömb azonos feldolgozási körülmények között szinte minden tulajdonságban különbözik a szénsavas betontól, kivéve a folyadék felszívódását, ezért a gázszilikátot csak akkor használják, ha a páratartalom nem haladja meg a 60%-ot. Súlyosabb körülmények között az anyag túl gyorsan lebomlik.

Fontos: ha a víz behatol az egyik és a másik anyag pórusaiba, a termikus paraméterek jelentősen csökkennek.

Használható homlokzati tégla is, amely réssel rendelkezik a levegő fújásához (a rés 300-400 mm). Javasoljuk, hogy a külső falat kiterjessze a tető túlnyúlásával. Minél nagyobb, annál kevésbé veszélyes a csapadék. A szénsavas betonon és gázszilikáton felvitt összes befejező anyagnak jó páraáteresztő képességgel kell rendelkeznie. Ha ez a feltétel nem teljesül, kiváló szellőzésre van szükség.

A gőznek szigetelésen, festéken vagy vakolaton áthaladónak intenzívebbnek kell lennie, mint a szerkezeti anyagon. Ajánlott kiegészítő szigetelés ásványgyapot felhasználásával. Ha a befejezést vagy a hővédelmet több rétegben végzik, a gőz behatolásának minden egyes következő rétegbe aktívabbnak kell lennie, mint az előző rétegbe. Ennek a követelménynek a be nem tartása páralecsapódást okozhat. Hamarosan megjelennek a penészzsebek.

Ha gázszilikátból vagy szénsavas betonból készült függesztett bútorokat kell rögzítenie, dübeleket használnak. A pórusbeton tömböket ezenkívül horgonycsavarokkal rögzítik. Mindkét típusú építményhez alaposan számított paraméterekkel és méretekkel rendelkező alapokat kell létrehozni. Célszerű vízszigetelést is készíteni. Az erősítést az első és minden negyedik sorban végzik. Célszerű megerősíteni az ajtó- és ablaknyílásokat is.

további információ

A pórusbeton öngyártása többnyire formákban történik, szabványos méretekre osztva. Az összetett és drága vágóeszközök megvásárlása nem indokolja önmagát. Fontos megjegyezni, hogy azonos átlagos anyagsűrűség mellett a gázszilikát jobban megtartja a hőt. Ezért ajánlott a leghidegebb helyeken használni. A pórusbeton vagy a gázszilikát megválasztása nem befolyásolja az építés sebességét.

A gázszilikát akkor is előnyös, ha fokozott hangszigetelésre van szükség. De a tűzállósága némileg gyengébb, akárcsak az élettartama. A gázszilikát esztétikai tulajdonságai magasabbak, mint a szénsavas betoné, de érdemes emlékezni arra, hogy minden ilyen egyértelmű csak a külső befejezés nélküli anyagok összehasonlításakor. Ezért ez a körülmény csak a maximális költségmegtakarítás mellett fontos. Összefoglalva az elmondottakat, megállapíthatjuk: a végső választás csak a személyes prioritásokon múlik, kivéve azokat az egyedi eseteket, amikor a helyzet lehetővé teszi az egyértelmű döntés meghozatalát.

Ha különleges geometriai pontosságra van szüksége a méretekben és formákban, akkor a gázszilikát javára történő választás teljesen indokolt. Ha cement- és homokhabarcsra történő fektetést terveznek, akkor olyan pórusbetont kell használni, amelyet nem autoklávoztak. A gázszilikát blokkok előnye a hornyokkal és bordákkal ellátott alkatrészek közötti jobb tapadás. Mindkét anyagot azonnal védje a nedvességtől a szerkezetek zsugorodásának befejezése után. Fontos: kész blokkok (gázszilikát és szénsavas beton) vásárlásakor előnyben kell részesítenie a jól ismert vállalatok termékeit.

Lásd alább a gázszilikát vagy pórusbeton tömbök előnyeit.

A korábban házak építéséhez használt anyagok jellemzői jelenleg nem annyira vonzóak. Ezért most egy új kor jön, az egyik a szénsavas beton.

Ennek az anyagnak is több fajtája van, amelyek közül a legnépszerűbbek a gázszilikát blokkok és a pórusbeton tömbök. Ez a cikk segít megérteni a köztük lévő főbb különbségeket, valamint segít kiválasztani az Ön számára legmegfelelőbb lehetőséget.

Először is szeretném megjegyezni, hogy sok különbség van közöttük, miközben az áruk komolyan eltér egymástól, például a gázszilikát másfélszer drágább, mint a szénsavas beton.

Az anyagok összetétele

A gázbeton és a gázszilikát közötti különbség megértéséhez az alábbiakban megvizsgáljuk, hogyan állítják elő:

1. A pórusbeton fő anyaga a portlandcement. Ezenkívül ez az anyag kvarc homokot, kohósalakokat és különféle ércekből származó hulladékokat tartalmaz. A keveréshez azonban autokláv használata opcionális.

1. A gázszilikát gyártásának alapja a kötőanyagok - mész vagy cement, amelyeket finom kvarc homokkal és vízzel kombinálnak. Miután ezeket az alkatrészeket alumínium porral összekeverték, ami gázképző hatást kelt, duzzasztási eljárást hajtanak végre.

Ez a légbuborékok egyenletes eloszlásához vezet a keverék teljes térfogatában. Ezt az eljárást autoklávban hajtják végre, majd a keverék magas hőmérséklet és nyomás hatására megkeményedik.

Tanács: ha pórusbetonból vagy gázszilikát tömböket használ a falak építéséhez, egyenletes szerkezetet és tiszta varratokat kap, mert meghatározott méretben gyártják.

Érvek a gázszilikát mellett

Ez az anyag számos pozitív tulajdonsággal is büszkélkedhet:

• környezetbarát;
• alacsony fajsúlyú;
• alacsony hővezető képesség;
• tűzbiztonság;
• könnyen feldolgozható;
• tolerálja az alacsony hőmérsékletet.

1. A pórusbeton tömböket nagy térfogat és viszonylag kis súly jellemzi, ami lehetővé teszi a nehéz berendezések használatának felhagyását a telepítés során.
2. Az ilyen típusú pórusbeton magas hőszigetelő tulajdonságai segítenek csökkenteni a fűtési költségeket... Emlékeztetni kell arra, hogy az utasítás azt javasolja, hogy csak nagy sűrűségű (400 kg / m 3 feletti) tömböket használjon falak anyagául. Ha ez a paraméter alacsonyabb, akkor jobb, ha hőszigetelésként használja őket.
3. A jó fagyállósági mutatónak köszönhetően a pórusbeton mérsékelt éghajlaton is használható, mert akár 100 fagyási / olvadási ciklust is kibír anélkül, hogy elveszítené tulajdonságait.
4. Ennek az anyagnak a másik előnye, ha hideg éghajlatú országokban használják, a telepítés módja. Az a tény, hogy az M400 vagy M500 osztályú cement vizes oldatának alkalmazása alacsony téli hőmérséklet esetén elfogadhatatlan. De a pórusbeton tömbök saját kezű telepítésekor ragasztókeveréket használnak, amely ellenáll a fagynak, ami segít elkerülni az ún. "Hideghidak".

Tanács: a legjobb, ha ilyen tömböket használnak teherhordó falak építéséhez alacsonyemeletes épületek felállításakor, valamint belső falak és válaszfalak létrehozásához bármilyen magasságú épületekben.

Külső különbségek

Nézzük meg, mi a vizuális különbség a szénsavas beton tömbök és a gázszilikát blokkok között. Ennek eredményeképpen a portlandcement a pórusbeton tömbök összetételében szerepel, szürkés árnyalatot kapnak, míg a gázszilikát blokkok a mész jelenléte miatt fehéresek.

Ezenkívül a pórusbeton tömbök kiválasztásakor figyelni kell arra, hogyan készültek - autokláv rendszerrel vagy anélkül.

Következtetés

A cikkből kiderült, hogy a két anyag közötti fő különbség az összetételük, ahol az egyik esetben portlandcementet (pórusbeton) használnak, a másikban pedig cementet és mészt (gázszilikát). Ezenkívül az utóbbiak szerkezetükből adódóan nemcsak az alacsony épületekben, hanem a többszintes épületekben is használhatók. Vizuálisan az anyagok is különböznek egymástól - a pórusbeton sötétebbnek tűnik, mint társa ().

A cikkben található videó segít abban, hogy további információkat találjon erről a témáról.

Az építőanyag számára a legjobb megoldás kiválasztásakor felmerül a kérdés, hogy gázszilikát vagy szénsavas beton, melyik a jobb? Az ilyen porózus betontömböket gyakran használják falak és padlók építésére. Sok közös tulajdonságuk van, amelyek miatt versenyeznek egymással. Emiatt az emberek felteszik maguknak a kérdést, hogy pórusbetont vagy gázszilikátot választanak, mi a különbség? Különbségeik az elkészítés módjának köszönhetők.

A pórusbeton és a gázszilikát jellemzői

Érdemes részletesebben figyelembe venni az egyes anyagok megkülönböztető tulajdonságait:

• A pórusbeton egy kompozit anyag, amelyet klasszikus sémák szerint készítenek, amikor keményedési folyamata természetes körülmények között következik be. A termékeket porózus szerkezet jellemzi, amikor a légrészek egyenletesen helyezkednek el, gömb alakúak és 3 mm átmérőjűek. A kötőelem a portlandcement, amelynek mennyisége a pórusbeton tömbökben meghaladja az 50%-ot. Koncentrációja alapján határozzák meg a termék színét és az anyag fő tulajdonságait;
• A gázszilikát termékek légcellákkal is rendelkeznek. Létrehozásuk fő elemei a kvarc homok és a mész. Általában az összetevők aránya 3x1. A gázosításhoz alumíniumport adunk a kompozícióhoz, valamint vizet, hogy az oldat a kívánt állagú legyen. Ezután egy speciális űrlapot töltenek fel a keverékkel, amelyet a kész építőanyagnak meg kell kapnia. A gyártás autokláv technológiával történik, amikor a termékeket hőkezelik, speciális kamrákba helyezik, ahol nagy nyomást fecskendeznek be. A végén a tömeget a szilikát -pórusbeton tömb szükséges méreteire vágják.

Figyelembe véve, hogy mindkét típusú építőanyag porózus beton, mindegyiknek megvannak a maga sajátosságai, amelyek meghatározzák, hogy a szénsavas beton miben különbözik a gázszilikáttól.

Külső különbség

Egy felkészületlen személy, aki először lát ilyen építőanyagokat a közelben, nem tud pontos választ adni arra, hogy hol van a gázszilikát blokk, és hol a pórusbeton. De saját vizuális különbségeik vannak, amelyek összetételüknek és gyártási technológiájuknak köszönhetők. Például a portlandcementet nem használják szilikáttermékek gyártásához. De a pórusbeton létrehozásakor szükség van rá, mivel ez a kötőeleme. Ez a tényező befolyásolja a termékek színét, ami a külső különbség a gázszilikát blokkok és a szénsavas beton között:

• Tehát az elsőket autokláv módszerrel hozzák létre, és nagy mennyiségű meszet tartalmaznak, ami miatt fehér színűek;
• A második termékekben a tulajdonságok megszerzése természetes kikeményedési körülmények között történik a portlandcement használatával, amely szürke árnyalatot kölcsönöz nekik.

Az anyagok kötőanyag -mennyiségének változása miatt színük eltér a többi hasonló terméktől. Tehát a pórusbeton cementtartalmának növekedésével / csökkenésével a színe változhat, a sötétszürke és a világosszürke között. A szilikát opcióknál azonban a színtartomány élénk fehérben kezdődik, és szürkésfehér színnel végződik. Ezenkívül a hasonló építőanyagok közötti különbség a higroszkóposság különböző szintjében rejlik:

• A magas páratartalmú gázszilikát gyorsabban szívja fel, mert éles hőmérséklet -csökkenés esetén ez a blokkok integritásának megsértéséhez vezet;
• A zárt légpórusok miatt a folyadékok nehezebben jutnak a szénsavas betontermékekhez. Ennek köszönhetően az ilyen anyagok jó szilárdsággal és nedvességállósággal rendelkeznek.

Az ilyen blokkok porózus külső felületük miatt befejezést igényelnek. Ahhoz, hogy segítségükkel kényelmes körülményeket teremtsenek a helyiségekben, el kell végezni a megfelelő külső és belső dekorációt.

A gázszilikát előnyei

Ez a fajta építőelem népszerű. Fő mészkötőanyagként mészből állítják elő, és autoklávban vannak. Előnyei a következő tulajdonságokban rejlenek

• Erő. A blokkok létrehozásának technológiájának köszönhetően a légbuborékok egyenletesen oszlanak el az egész térfogatban, ami lehetővé teszi a gázszilikát nagy szilárdsági jellemzőit. Kevésbé hajlamos a repedésekre és a zsugorodásra.

Ugyanazokkal a sűrűségmutatókkal a gázszilikát termékek 1,5 -szer nagyobb szilárdságúak, mint a pórusbeton.

• Zajszigetelés. Az anyagok belsejében megnövekedett pórusszám miatt jó hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik;
• Fajsúly. Az ilyen tömbök kisebb tömege miatt használatukhoz kevesebb követelmény vonatkozik az alapítvány teherbírására. Ez lehetővé teszi az építési költségek csökkentését használatuk során;
• Blokk alak. Annak a ténynek köszönhetően, hogy az autoklávozás után az anyagot a szükséges méretek elérése érdekében levágják, a megengedett eltérések nem haladják meg a 3 mm -t;
• Esztétika. A fehér gázszilikátból készült épületek vonzóbb megjelenéssel rendelkeznek.

A pórusbeton előnyei

Még az alacsonyabb szilárdsági mutatókat és hőszigetelési paramétereket is figyelembe véve vannak különbségek a pórusbeton és a gázszilikát között, amelyek az első anyag mellett szólnak:

• Nedvesség felszívódása. Az ilyen termékek alacsony nedvszívó képességűek, ami a termék szerkezetének kisebb pórus térfogatának köszönhető. De használatuk során speciális védőbevonatot kell létrehoznia;
• Ár. Az anyagválasztást leginkább befolyásoló tényező az ára. Ebben a tekintetben a szénsavas beton megfizethetőbb;
• Fagyállóság. A pórusbeton fokozott ellenállást mutat a negatív hőmérsékletekkel szemben, ami szükséges az építőanyagok használatához a zord éghajlatú régiókban. Ez annak köszönhető, hogy képes ellenállni az ismétlődő fagyoknak, majd felolvasztásnak, integritásuk elvesztése nélkül;
• Tűzállóság. Tekintettel arra, hogy a gázszilikát jó tűzállósággal is rendelkezik, a pórusbeton a legjobban ellenáll a magas hőmérsékletnek, valamint a nyílt tűznek.

Figyelembe véve, hogy mi a különbség a gázszilikát tömbök és a pórusbeton tömbök között, érdemes megjegyezni, hogy mindkét típusú anyag, ha helyesen használják, hosszú ideig biztosítja a szerkezet működését.

Melyik blokkot válassza az építéshez

Annak megállapítása érdekében, hogy mi a legjobb egy ház építéséhez, a szakértők azt javasolják, hogy pontosan gázszilikátot válasszanak, amely sok tekintetben felülmúlja a szénsavas betont. Ez annak köszönhető, hogy a szilikátanyagokat speciális vállalkozásokban gyártják, ahol a termékek minőségét szorosan figyelemmel kísérik. Ehhez speciális berendezéseket használnak, és laboratóriumi vizsgálatokat is végeznek. De ez befolyásolja az árat, ami drágítja az anyagot.

Sok többlakásos fejlesztő a nagyobb rendelkezésre állás és az alacsony nedvszívó képesség miatt a szénsavas betont részesíti előnyben. Monolit vázszerkezetek falainak építésére használják. Az egyes anyagok felhasználása azonos célokra lehetséges, a technológiai követelményeknek megfelelően. Összességében az ilyen termékeket a következő területeken használják:

• Alacsony házépítés;
• Ipari vagy kereskedelmi létesítmények építése;
• Sportlétesítmények építése;
• Középületek építése.
• Az ilyen blokkok hatókörét súly és szilárdság határozza meg:
• Nehéz, nagy sűrűségű opciók használhatók főfalak vagy válaszfalak felállításához kisemeletes épületekben;
• A teljesítmény szempontjából átlagos termék szerkezeti és hőszigetelő. Ezért kis magánházak vagy nyaralók építésére használják;
• Előnyösen alacsony szilárdságú termékeket használnak hőszigetelés létrehozására, és használatuk terhelt szerkezetek építésére tilos.

A szénsavas beton és a gázszilikát közötti különbség az ilyen blokkok létrehozásának technológiája és fő jellemzőik. Mindenki maga dönti el, hogy melyik építőanyag előnyösebb egy adott épület építéséhez. Fontos, hogy az anyagok és a pénzügyi lehetőségek műszaki jellemzőin alapuljon.

Milyen építőanyagok segítenek sokat spórolni? A kérdés összetett. Mivel a kivitelezés költségei kizárólag a képességeitől függnek. Hogyan építsünk magánházat úgy, hogy ne maradjon üres pénztárca? Házépítéskor pórusbeton, gázszilikát stb. Nézzük meg, szénsavas beton vagy gázszilikát, melyik a jobb? Először is érdemes kideríteni, hogy mi a pórusbeton és a gázszilikát. Ezután elemezze a megfogalmazott elméleti anyagot. És így határozza meg, hogy ezek közül az építőanyagok közül melyik a jobb.

Tehát közvetlenül szénsavas beton. A pórusbeton szintén mesterséges kő, amely cementből, kvarc homokból és speciális gázgenerátorokból készül. A fentiek mellett gipsz, mész és ipari hulladék is kerül hozzá. Kevésbé radioaktív, mint a hagyományos beton. Ezért bátran kijelenthetjük, hogy ez az anyag környezetbarát.

A szénsavas betont világszerte használják, és 50 országban, több mint 240 gyárban gyártják. Tartós, megbízható, kiváló hő- és hangszigeteléssel rendelkezik, valamint könnyen kezelhető, befejezhető és felszerelhető. Külsőleg nem sokban különbözik attól, talán csak a szürke színben. Ezenkívül fontos előny a tűzállóság, a páraáteresztő képesség és a fagyállóság. Egyébként a tégla sokkal drágább lesz, mint a pórusbeton tömbök.

És akkor mi a gázszilikát? Mi válaszolunk. A gázszilikátot mész, homok és víz keverékéből nyerik, amelyhez pórusképző adalékokat adnak. A GOST-21520-89 szabvány szerinti blokkok gázszilikátból készülnek. Alacsony sűrűségű és hővezető képességű (nem ellenáll a 400 ° C feletti hőmérsékletnek).

De érdemes megjegyezni, hogy a világ számos országában tilos a gázszilikát, mivel radioaktivitása hasonló a közönséges betonhoz. A blokkok szürke színűek.

Hasonlítsa össze az építőanyagok árait

Az árak összehasonlítása nem kevésbé nehéz, mint egy magánház építése. Valójában a ház tartóssága közvetlenül függ a választott anyagok minőségétől. Természetesen nem érdemes tagadni, hogy a gázszilikát tömbök olcsóbbak, de sokszorosan károsítják az egészséget is, mint a szénsavas beton.

Ne feledje azonban, hogy ha úgy dönt, hogy magánházat épít valahol egy kis faluban, és nyaralóként használja, akkor jobb, ha mindent megvásárol télen. Miért? De mivel a tavasztól késő őszig tartó időszakban van egy úgynevezett építési szezon, és ezért a tavaszi vásárlás többszörösébe kerül.

Igen, nem kell tagadni, hogy olyan építészeket és tervezőket bérelhet, akik világosan elmagyarázzák Önnek, a szénsavas betont vagy a gázszilikátot, ami jobb, és kiszámítják az építési költségeket is. De legalább a közép- és nagyvállalatok képviselői megengedhetik maguknak ezt az örömöt. Azaz sok jövedelemmel rendelkező emberek. Ezért nagyon fontos, hogy a téli időszakban legyen ideje megvásárolni mindent, amire szüksége van a jövőbeli otthonához.

Miért kell egyáltalán házat építeni, ha minden olyan drága?

Ne feledje, senki sem mondja, hogy minden olyan drága. Csak előre figyelmeztetnie kell magát a további és valószínűleg felesleges költségekre, mivel rengeteg költséggel jár egy magánház építése további költségek nélkül. Döntsd el persze te, pórusbeton vagy gázszilikát, ami jobb. Érdemes azonban emlékezni arra, hogy az építésre megtakarított pénz hasznos lesz az Ön számára, például új bútorok vásárlásához a házhoz vagy valami máshoz, mert a megtakarított pénz nem lesz felesleges.

Nem tagadható, hogy a fenti anyag elolvasása után a következő gondolat fog támadni: "Miért építesz egyáltalán bármit, ha készen lehet vásárolni?" A cikket nem azért írták, hogy lebeszéljék az építésről, hanem éppen ellenkezőleg, hogy meggyőzzenek. Kétségtelen, hogy senki nem mondja, hogy a magánház építése gyors lesz.

Ez a folyamat évekig, néha évtizedekig is eltarthat. Persze, lehet, és vesz egy magánházat. De a saját kezeddel épített még mindig jobb, mert minden benne lesz, ahogy a lelked kívánja. Mindig kellemesebb tudni, hogy miből épült ez a ház, milyen vastagságú alapokat fektettek le, milyen profilokból szerelték fel a fém-műanyag ablakokat, milyen építőanyagot használtak stb.

1. 
   A habbeton blokkokból épített házak nagyon népszerűek az egész világon. Ezt a népszerűséget számos előnnyel magyarázzák, amikor ezzel az anyaggal dolgoznak: nagy sebességű falfelállítás, alacsony ...
2. 
   A téglaépítés évszázadok óta népszerű, annak ellenére, hogy az építőanyag -gyártók minden évben új, kényelmesebb, olcsóbb és praktikusabb anyagokat találnak ki. Előnyök ...
3. 
   Tehát válassza ki azokat az anyagokat, amelyekkel a ház homlokzatburkolata elkészíthető. Mi a legjobb anyag? A különböző homlokzatokról készült fényképek különböző anyagokkal segítenek megoldani ezt a ...
4. 
   A habblokk egy nagy tégla, amelyet betonkeverékből készítenek, speciális habzó vegyületekkel keverve. Ez a habképző kompozíció képez pórusokat a betonban, aminek köszönhetően a blokkok ...
5. 
   A téglaházak építésének egyik fontos szakasza a szükséges anyagmennyiség meghatározásának szakasza. A határidők betartása attól függ, hogy milyen pontosan határozzák meg a szükséges téglák mennyiségét ...

Az összes építőelem típus közül a pórusbeton és a gázszilikát blokkok leggyakrabban összetéveszthetők, hasonló szerkezetűek és jellemzőkkel rendelkeznek, és első pillantásra nincs különbség közöttük. Lehetetlen egyértelműen megmondani, hogy ezen anyagok közül melyik a jobb, nem univerzálisak és nem nélkülözik a hátrányokat. De mindegyiknek van optimális alkalmazási területe.

A "gáz" előtag azt jelenti, hogy ezek a betonfajták porózus szerkezetüket nyerik, ha buborékokat adnak az oldathoz, mind hőkezelés során, mind természetes körülmények között. A cellák végső átmérője 1-3 mm között változik, szabályos kerek alakúak és egyenletesen oszlanak el a térfogatban, a porozitás a márkától függ és eléri a 80%-ot. Ez lehetővé teszi az anyagok számára, hogy jól megtartsák a hőt, és minimális terheléssel az alapot elszigeteljék a helyiségektől a külső zajtól.

A különbségek az összetételben és a gyártási technológiában rejlenek. A nyersanyagok körülbelül 24% mészt és 62% őrölt kvarc homokot tartalmaznak, a többi alumínium por és lúgos adalékanyagok. A keveréket formákba öntik, és kötelező autoklávozásnak vetik alá; a gázszilikát porozitása a túlnyomás alatti gőzölés pillanatában kezdődik. A kapott téglát zsinórokkal a kívánt méretű darabokra vágják; a termékeket nagy geometriai pontosság jellemzi. A mész miatt leggyakrabban fehérek.

A keverékek legalább 50% cementet tartalmaznak, az alumíniumpor mellett más összetevők is különböznek: a természetes és környezetbarát finomra őrölt homoktól és ásványi anyagoktól (beleértve a mészkövet is) az olcsó újrahasznosított termékekig (hamu, salak). Ezt a márkájú pórusbetont autoklávozással és természetes keményítéssel vagy elektromos fűtéssel is előállítják. Ugyanakkor a gőzölgő pórusbeton lehetővé teszi annak szilárdságának javítását és a kívánt teljesítmény elérését, de maga a sejtképződés folyamata korábban kezdődik, az alkatrészek egyesítésének pillanatában. A hidratációs (nem autokláv) változat légköri nyomással megegyező nyomás alatt keményedik meg, ez a gyártási módszer olcsóbb, de maga a folyamat legalább 28 napot vesz igénybe (a cementhidratálás standard ideje).

A jellemzők összehasonlítása

A különböző gyártási technológiák mellett a telepítés és üzemeltetés során is különbségek jelentkeznek: a gazoslikat könnyebb és homogénebb szerkezetű, a zajelnyelésben felülmúlja a cement alapú blokkokat, de alacsonyabb a külső hatásokkal és tartóssággal szemben. Az autoklávkezelésen átesett összes típus előnyös az üregek egyenletes eloszlása ​​miatt, ezért ajánlott őket kiválasztani a normál páratartalmú körülmények között működő megbízható szerkezetek építéséhez. A gázszilikát és a szénsavas beton közötti különbség egyértelműbbé válik a jellemzők és tulajdonságok összehasonlításakor:

A jelzés neve	Gáz -szilikát	Pórusbeton
Sűrűségi fokozatok	400-800	350-700
Hővezetési együttható, W / m ° С	0,096-0,14	0,14-0,3
Nyomószilárdsági osztály	B1 -B5	Átlagos B2.5
Vízgőzáteresztő képesség, mg / m h Pa	0,17-0,25	0,2
Vízfelvétel, a teljes tömeg% -a	25-30	20-25
Fagyállóság, ciklusok	35	50
Zsugorodás, mm / m	0,17-0,24	0,3
Zajelnyelő képesség	Magas	Átlagos
Tűzveszélyességi osztály	NG
Becsült élettartam, év	50	70

Mindkét anyag tűzálló, de nyílt láng hatására a pórusbeton tovább megőrzi alakját és hasznos tulajdonságait. Továbbá, a zárt cellás szerkezet ellenére az ilyen típusú könnyűbetonok jól elnyelik a nedvességet, és megfelelő védelmet igényelnek a gőztől és a csapadéktól. A szakértők a nedvesedés kockázatával azt tanácsolják, hogy a cement alapú termékeket válasszák ellenállóbbaknak (ilyen körülmények között az 5-10% -os különbség döntő lehet). A legfontosabb különbség az erő: a 12-14 atm nyomás alatti hőkezelésnek köszönhetően a gázszilikát jól ellenáll a nagy terheléseknek, és kevésbé hajlamos a repedésekre.

Az ellentmondásos jellemzők közé tartozik a fagyállóság és a tartósság, amelyet az autokláv termékek gyártói 100 ciklusra és 50 évre vonatkozóan a gyakorlatban bejelentettek, még nem erősítették meg. Az építési fórumok azt állítják, hogy mindkét fajta esetében az átlagérték nem haladja meg a 35 -öt, és érdemes erre összpontosítani. A gyakorlatban a gázszilikát elemek ebben a tekintetben alacsonyabbak, mind a kompozícióban lévő cement hiánya, mind a vízfelvétel nagyobb értéke miatt, de általában a különbség jelentéktelen.

Melyik blokk jobb a ház építéséhez?

Ezen anyagok összehasonlításakor az alábbiakat kell figyelembe venni:

• Súly: azonos szilárdsági osztály mellett a pórusbeton tömbök nehezebbek lesznek, valamivel nagyobb terhelést gyakorolnak az alapra.
• A maximális energiamegtakarítás szükségessége: a gázszilikát jobban megtartja a hőt. Mindkét típus előnyös tulajdonságai kizárólag száraz állapotban nyilvánulnak meg; elégtelen nedvesség elleni védelem esetén nincs különbség közöttük.
• A geometriai pontosság, ebben a tekintetben a vágott gázszilikát elemek előnyösek, használatuk lehetővé teszi a ragasztás és a befejezés költségeinek csökkentését. A cement-homok habarcsra való fektetéshez jobb nem autoklávozott szénsavas betont választani.
• Az árkülönbség, az építőanyagok elérhetősége. Egyenlő méret esetén a pórusbeton termékek olcsóbbak; háztartási és hasonló épületek esetében a természetes módon lefagyó tömbök, beleértve az öngyártást is, nagyon alkalmasak.

A gázszilikát optimális a szerkezeti szilárdsággal kapcsolatos magasabb követelményekhez. Mind a közönséges fal- és válaszfalakat, mind a nem szabványos és nyelv-horony termékeket használják, utóbbiakat jó energiatakarékos tulajdonságaik és kényelmes fogásuk miatt értékelik. A pórusbetonból készült házat korlátozott építési költségvetéssel választják, nem autokláv fajtái monolit falak és mennyezetek öntésekor ajánlottak. Ezek a blokkok jobban eltávolítják a nedvességet, és ellentétben a gázszilikát tömbökkel, nem halmozzák fel őket.

Mindkét típus további megerősítést igényel a sorok teherhordó szerkezetekben történő elhelyezésekor.

A nedvesség elleni védelmet azonnal, közvetlenül a zsugorodás befejezése után végzik, külső fal díszítéssel, előnyben részesítik a páraáteresztő anyagokat vagy a szellőző homlokzatrendszert. Az iparvágány kiválóan alkalmas erre a célra, olcsó és nem reped.

Pórusbeton és gázszilikát átlagos költsége

Tárgy típus	Gyártó	Sűrűségi fokozat	Méretek, mm	Mennyiség kockában, db.	Ár 1 m3, rubel
Autoklávozott gázszilikát blokkok
Partíció	Bonolit	D500	600 × 150 × 250	44,4	3600
Falszerkezet és hőszigetelés		D400	600 × 400 × 250	16,7
Barázda-fésű, fal	Ytong	D500	625 × 250 × 250	25,64	4200
Sima fal		D600			4900
Nem autoklávozott pórusbeton tömbök
partíció	Sibgazobeton	D500	598 × 295 × 98	55,56	2600
fal			598 × 295 × 198	27,7	2700
		D600	560 × 295 × 198	29,76
Autoklávozott pórusbeton
Fal blokkok	Sibit	D500; D600	625 × 400 × 250	16	4400
			625 × 300 × 250	21,4
Nyelv és horony, ragasztóra való fektetéshez	Betokam	D350- D500	600 × 400 × 250	16,7	3150
Sima fal		D600			4000
		D700			4200

Az egyszerűbb gyártási technológia miatt a pórusbeton olcsóbb a gázszilikáthoz képest, de ez csak a hidratáló fajtákra vonatkozik. Kiváló minőségű, nagy geometriai pontosságú autoklávblokkok ára legalább 3400 rubel / m 3. A gázszilikát -gyártók vezetői a Hebel, Wehrhahn (EKO), Kostroma ZSM, pórusbeton - Betolex, Aerobel, Betokam.