Csináld magad hidegkovácsoló gépek. DIY hidegkovácsolási technológia

Ennek a terméknek a funkcionalitása csak a munka kezdeti és végső szakaszában végzett erőfeszítéseitől függ. Ezért annak érdekében, hogy a későbbiekben az egység ne legyen túl szűk alkalmazási köre, nagyon alaposan meg kell fontolni az összes lehetséges javítási lehetőséget, és át kell vinni azokat a sémákba. Próbáljuk meg megismerni a durva vázlatokat és a termék összeszerelésének munkáját. A cikk végén letöltheti a gép részletes rajzait hideg kovácsolás"Csiga" archívum formájában.

Tippek barkácsolás hidegkovácsoló gép rajzok készítéséhez anyaglistával

Amikor a hideg kovácsológép rajzait saját kezűleg fejleszti, próbálja meg a lehető legtöbb fúvóka-lehetőséget hozzáadni, ami segít növelni az alkatrészek hajlítási módjait. Ez a probléma többféleképpen is megoldható:

1. Támogató lapnak vesszük nagy méretek egy fémlapot, és helyezzen rá egymástól nagy távolságra több különböző "csigát" és egyéb tartozékot. Ennek a megoldásnak a hátránya a korlátozott szabad hely. A hosszú alkatrészeket nagyon nehéz elfordítani, folyamatosan figyelnie kell, hogy ne csússzanak le a tartozékokról.

2. Lehetőségeket fejlesztünk a továbbfejlesztett mellékletekhez. Például készíthet egy összejövetelt "csigát". Teljesen szétszerelve csak egy göndör lesz, összeszerelve - 3-4 vagy több fürt (ha szükséges). Minden szegmens az előzőhöz és a tartólap aljához rögzítésre kerül fémcsapok segítségével.

a cikkben leírt hidegkovácsoló gép rajza a cikkben leírt gépet

3. És a legtöbb hatékony lehetőség- olyan termék fejlesztése, amely képes a fúvókák cseréjére. Tehát egy téglalap alakú nyílás készül a vászonban, amelybe egy téglalap alakú fémlaphoz rögzített fúvókákat helyeznek be. A rögzítést csavarokkal a termék állványához kell elvégezni.

Olvassa el cikkünket "Lézeres fémvágó gép - Megbízható és pótolhatatlan asszisztens otthon".

A gyártás szempontjából a legegyszerűbb modellt fogjuk figyelembe venni, amely kívánt esetben javítható. Csak apró változtatásokat kell végrehajtani az előzetes terveken. Elkészítéséhez a következőkre van szükségünk:

• Hegesztőgép;
• Fúró keményfém fúróval;
• Dugattyús fűrész vagy közönséges fémfűrész fémhez;
• Négyzet alakú fémcső;
• Fémlemez;
• Kerek fémcső;
• Fém rudak;
• Csapágyak (nagy és közepes méretű);
• Csavarok M8 méretű anyákkal;
• Fém cső.

"Csiga" hideg kovácsológép "Csiga"

Házi készítésű hidegkovácsoló gép DIY összeszerelési folyamata nem cserélhető fúvókával

A házi készítésű hidegkovácsoló gép saját kezű összeszerelésének folyamata így fog kinézni:

1. Először a támasztólábat szereljük össze. Négy egyforma csőszakaszból áll négyzet... Alul négy rövidebb hosszban, felül ugyanennyivel kapcsolódnak egymáshoz. Megjelenésében ez a kialakítás egy szék alapjára emlékeztet. A vágás fűrésszel, csatlakozás - hegesztőgéppel történik.

2. Ezután két egyenlő átmérőjű kört vágunk ki a lapból, valamint négyet derékszögű háromszög... A háromszög alakú darabokat a csővágás aljára hegesztik kerek szakasz hogy legyen felül szabad éle. Kiderül, hogy egyfajta piramis. Széles alappal felvisszük az alkatrészt a kör közepére és hegesztjük.

3. A hegesztett résszel ellátott kört a négy felső vízszintes szalaghoz csavarozzuk. A lyukakat fúróval kifúrjuk.

4. Ezután elkészítjük a termék fogantyúját. Ehhez egy hosszú rúdra van szükség, és fémlemezből kell vágni. Az első vágás valamivel nagyobb, mint a kör átmérője, a második megegyezik vele. Az első végét 30 ° -os szögben kell meghajlítani, a hajlított élt a második vágás széléhez kell csatlakoztatni úgy, hogy egy rúddarabból egy jumpert hegesztenek. Kicsit lejjebb a rúd egy másik darabja van hegesztve. A szemöldök oldalára hegesszen hosszú fogantyút úgy, hogy az egyik széle a bevágásokból kilógjon a szerkezet felé.

5. Vezetőcsapágyakat kell felhelyezni és rögzíteni a fogantyú rövid végére és az alulról hegesztett vágásra. A felül található vágásra vízszintes helyzetben egy vastag fémtekercset szerelünk fel, amely hajlító elemként működik. Az alsó vágás szabad végén egy lyukat készítünk, amelynek átmérője megegyezik a cső átmérőjével.

6. Az összeszerelt fogantyút a fúrt lyukon keresztül ráhelyezzük a „piramis” csúcsára (már felvitt menettel). Felülről meghúzunk egy széles anyát egy kis hegesztett körrel, a felső kör rá lesz rakva. A kész "csigát" a legfelső kör közepére hegesztjük.

A termék minden pontos mérete függetlenül kerül kiszámításra. Számításokat készítünk az Ön igényei alapján. A termék paramétereit a diagramvázlatok kialakításának szakaszában jelöljük ki. A csiga hidegkovácsoló gép rajzait innen töltheti le.

papamaster.su

Hideg kovácsológépek

Az elterjedt (de sajnos technikailag írástudatlan) "cold forging" (az angol cool forging szóból) kifejezés szerint az ilyen plasztikus deformációs folyamatok végrehajtására tervezett berendezések magukban foglalják az olyan műveleteket, mint a térfogati hajlítás, csavarás, lapítás stb. . Ez különösen akkor szükséges, ha elemek gyártásán dolgozik. művészi kovácsolás fém - spirálok, voluták, csigák, monogramok stb., amelyek nem igényelnek utólagos kapcsolatot egymással.

Csavaró (torziós) gép

Hidegkovácsoló gépre vonatkozó feladatmeghatározást készítünk

A tervezés kezdeti adatai (ha a berendezés és a berendezés kész rajzainak egyik lehetősége sem felel meg Önnek):

1. Az eredeti nyersdarabok korlátozó keresztmetszete (például egy 12-16 mm-nél nagyobb keresztmetszetű acélrudat nagyon nehéz kézzel kezelni).
2. Műszaki képességek - annak érdekében, hogy a szükséges berendezések fő részeit saját maga készítse el.
3. A fém utólagos művészi megmunkálásához szükséges térfogatbélyegzési műveletek listája - hajlítás, felborítás, felborítás.
4. A szerszám és a tartozékok bonyolultsági foka, amely a szükséges hidegkovácsoló gépet univerzálissá teszi.
5. Hajtásigény ( kézi gép hidegkovácsolás sokkal könnyebben elkészíthető, mint elektromos hajtással).

A szükséges berendezések gyártásához szükséges műveletek többségének önálló elvégzése érdekében a rajzoknak biztosítaniuk kell a nyersdarabok és szerelvények lehető legnagyobb százalékát, amelyekhez normalizált fémhengerlés szükséges - csatorna, szög, vastag szalag stb.

Házi készítésű berendezések és eszközök típusai műanyag fémmegmunkáláshoz

Elég nehéz teljesen egységes hidegkovácsológépet készíteni saját kezűleg. De a rajzokon elképzelhető cserélhető egységek jelenléte, amelyek rögzítése közös keretalapra történik. A legkeresettebb eszközök közé tartozik:

• Twister - olyan eszköz, amely egy acélrúd egy részét a hossztengelye irányában spirálozza;
• A Gnutik egy olyan eszköz, amely formázott fémhengerből nyersdarabokat a kívánt szögbe hajlít (beleértve a térbeli hajlító elemek fémen történő kivitelezését is);
• A csiga olyan egység, amely a munkadarab egy részét folyamatosan csökkenő sugarú spirálba csavarja;
• Sablon - olyan szerszám, amellyel hideg kovácsológépen egy rúdból a kívánt átmérőjű kört készítik;
• A Kern egy eszköz, amellyel térfogati dombornyomást lehet alkalmazni fémre, valamint bélyegzett lenyomatokat sík felületekre.

Egy ilyen berendezés valójában lehetővé teszi az acélok és színesfém ötvözetek térfogati deformációjával kapcsolatos munkák túlnyomó részét hidegkovácsoló gépekkel.

A kézi hajtású gép képességei lehetővé teszik főleg erősen plasztikus fémek és ötvözetek - alacsony szén-dioxid-kibocsátású acél, egyes márkájú sárgaréz, réz, alumínium - térfogati deformációját. Az ilyen elemekből kovácsolt korlátok, kerítések, állványok, pavilonok alkatrészei készíthetők.

A hidegkovácsoló gép tervezési lépései és előkészítési eljárásai

Hideg kovácsológép készítéséhez a következő tervrajzokra van szüksége:

• Az ágy keretalapjának rajza az egység felszereléséhez;
• Összeszerelési rajzok minden szükséges eszközhöz;
• Cserélhető gépalkatrészek rajzai.

A gyártáshoz munkaeszközként és alapanyagként szüksége van:

• Acéllemez (vagy szalag) közepes széntartalmú acélból, legalább 35-ös osztályú acélból;
• Vastag falú négyzet alakú cső keresztmetszet;
• Hordozható vágó gép vagy Sander;
• Szerszám rögzítőelemekkel való munkához (kulcs, fogó);
• Háztartási hegesztőgép;
• Fraser;
• Kézi hajlító egység;
• Mérő- és jelölőeszközök (négyzet, tolómérő, belső idomszer).

A gyártás megkezdése előtt egyedi elemek A hidegkovácsoló gép esetében célszerű az összes tervezett műveletet a rajzon végrehajtani, miután megrajzolta a hidegkovácsológépet alkotó egyes egységek és alkatrészek összes fő mozgását. Cserélhető munkaeszköz (csiga, mag, gnutik) készítése előtt különösen hasznos ezt megtenni. Érdemes megfontolni a szabványos egységek alkalmazásának lehetőségét is: például lakatos satu, vagy egy kis leszerelt tartó. esztergapad.

Szolgáltatni Jó minőség késztermékek esetén a szerszám érdesség paraméterei egy minőséggel magasabbak legyenek, mint a rajta készülő termékek. Ezért a hegesztési műveletek, vágások stb. elvégzése után a munkavégző felületeket gondosan le kell csiszolni. Ha a hidegkovácsoló gép összes szükséges alkatrésze elkészült, célszerű a munkaeszközöket hőkezelni. A 40 ... 45 HRC keménységig történő keményítés jelentősen megnöveli a használt eszközök tartósságát. Érdemes felidézni, hogy a keményedés után a termékek kissé meghajlanak, ezért utólagos szerkesztést igényelnek. Azonban jobb, ha az edzést és a temperálást olyan speciális cégeknél rendeli meg, amelyek rendelkeznek szükséges felszerelést.

Hogyan készítsünk és készítsünk összeállítást a gép és a hozzá tartozó szerszámok egyes egységeiből

Adunk egy példát lépésről lépésre szóló utasítás a "Twister" eszköz beszerzése, amely egy acél tuskó egytengelyű hosszirányú csavarására szolgál egy négyzet keresztmetszetű rúdból. Hasonló módon és ugyanabban a sorrendben hajtják végre a műveleteket a hidegkovácsoló gép más alkatrészeivel kapcsolatban - egy csiga, egy mag, egy sablon, egy hajlat stb.

Ehhez az eszközhöz egy I-gerenda vagy vastag polcokkal rendelkező csatorna támasztékként használható. Hegesztéssel egy széles vastaglemez szalag van ráerősítve, amelyre egy lakatos satu rögzíthető. A csavart rúd álló része be lesz szorítva. A satut különösen biztonságosan kell rögzíteni – legalább négy M16-os vagy nagyobb átmérőjű csavarral. A rúd befogási területének növelése érdekében vastag acéllemez hullámlemezeket hegesztenek a satu pofáihoz. Az I-gerenda másik végéből vezetőgörgők vannak felszerelve, amelyekhez ezt követően rögzítik a munkadarab mozgatható részének szorítóegységét. Acél hüvelyből készülhet, amelynek generátora mentén három 120°-os szögben elhelyezkedő lyukat kell biztosítani a rögzítőcsavarokhoz, amelyek átmérője 2 ... 3 mm-rel kisebb, mint a négyzet oldala. csavart elem. A csavaroknak edzettnek, jó minőségű acélból kell készülniük, és lapos végüknek is kell lenniük. Mindkét befogóeszközt koaxiálisan kell elhelyezni, amit egy vízszintes, szögletes, nóniuszos féknyergekkel kell ellenőrizni.

Ezután egy fogantyút készítenek a bilincs mozgatható részének elfordításához. Az alatta lévő kart a lehető leghosszabb ideig kell biztosítani - ez csökkenti a kifejtett erő értékét. Ugyanakkor a kar hosszának felhasználóbarátnak kell lennie. Jobb, ha magát a fogantyút a szabványosak közül választja ki, lehetőleg gumihüvellyel - hogy kizárja a hidegkovácsoló gép kezelőjének kezének esetleges elcsúszását, amikor a megfelelő képlékeny alakváltozási átmenetet végrehajtja rajta.

A hidegkovácsoló gép összeszerelése után ellenőrzik a mozgó elemek mozgásának megbízhatóságát, valamint a fém képlékeny alakváltozási műveleteinek pontosságát. Ezt követően elvégezheti a készülék végleges rögzítését a tartókerethez.

Ha hibát talál, jelöljön ki egy szövegrészt, és nyomja meg a Ctrl + Enter billentyűket.

stankiexpert.ru

Hogyan készítsünk hidegkovácsoló gépet. Hidegkovácsoló gépek: rendeltetés, típusok, gyártás

A fémszerkezetek nagyon népszerűek a magánházak és lakások elrendezésében. Hajlított termékek rendkívüli ízt visz a belső térbe és Táj tervezésés lehetővé teszi egy nagyon vonzó művészi kép létrehozását. Sok saját nyaraló tulajdonosa törekszik arra, hogy egyedivé tegye őket, és a bélyegzett részek nem alkalmasak erre a célra. A gyártók univerzális és speciális szerszámai meglehetősen drágák. Ezért felmerül egy idevágó kérdés: hogyan készítsünk saját kezűleg hidegkovácsoló gépet hulladékanyagokból.

Miért van szüksége hidegkovácsoló szerszámra?

A hidegkovácsolás egyszerűbb és biztonságosabb, mint a melegkovácsolás. Mindenekelőtt annak a ténynek köszönhető, hogy a fém melegítése és a hőmérsékleti rendszer szigorú betartása nem szükséges a teljes működés során.

A házi készítésű hidegkovácsológép lehet univerzális, vagy meghatározott formátumú alkatrészek gyártására szolgál. Függetlenül attól, hogy melyik opció felel meg Önnek a legjobban, egy barkácseszköz számos probléma megoldását teszi lehetővé:

Mit lehet csinálni egy hideg kovácsológépen?

A művészi hidegkovácsoláshoz leggyakrabban lágy fémeket használnak - ezek:

A lehetséges kovácsolt fémtermékek választékának nincsenek korlátozásai - minden az Ön személyes képzeletétől és képességeitől függ. Leggyakrabban áttört részleteket használnak:

• lépcsők szervezése;
• kerítések és kerítések összeszerelése;
• grillsütők felszerelése;
• kandallók díszítése;
• egyedi díszítőelemek készítése - virágállványok, fali dekorációk stb.

Milyen hidegkovácsoló gépek vannak?

Sokféle hidegkovácsoló gép létezik:

Hogyan készítsünk DIY hidegkovácsoló gépet?

Manapság számos tervezési megoldás létezik a házi hideg kovácsológép gyártására. A kézművesek a legváratlanabb eszközöket és berendezéseket használják az átdolgozáshoz a megfelelő eszközt... Az alábbi cikkben rajzokat talál a kézi fémkovácsoláshoz és fémkovácsoláshoz szükséges szerszámok legnépszerűbb lehetőségeiről részletes utasításokatösszeszerelés.

Hidegkovácsoló gépi rajzok

Hogyan készítsünk otthon egy tömör csigagépet?

Nagyon gyakran áttört fémszerkezetek összeszerelésekor spirális elemeket használnak. Ez a gép alkalmas azonos méretű alkatrészek gyártására.

Hangszerek

A munka befejezéséhez készítse elő:

• acéllemez;
• acél szalagok;
• rudak;
• profilcső;
• őrlőgép;
• hegesztőgép;
• csiszolópor;
• rulett;
• jelző;
• fogó;
• papír és ceruza.

Összeszerelési útmutató egy darabból álló géphez

Ahhoz, hogy munkája eredményeként megbízható, megfelelő paraméterekkel rendelkező szerszámot kapjon, a következők szerint járjon el:

Videó

Az elvégzett munka eredményeként olyan hidegkovácsoló gépet kap, mint az alábbi mellékelt videóban. Itt vizuálisan is megtekintheti az összeszerelés során végzett műveletek sorrendjét.

Hogyan készítsünk típusbeállító csigagépet?

A típusbeállító csiga kialakításának alapja nem sokban tér el az előző géptől. Vágni is kell belőle acéllemez alaplemez, amelyre a jövőben típusbeállító alkatrészeket rögzítenek. Ezután tegye a következőket:

Videó

Ha kész, a csigája így fog kinézni.

Hogyan készítsünk torziós rudas gépet?

Egy ilyen hideg kovácsolószerszámhoz készítse elő:

• acéllemez;
• helyettes;
• őrlőgép;
• kötőelemek - anyák csavarokkal;
• reduktor;
• elektromos motor;
• lánc;
• hegesztőgép;
• I-sugár

A gép gyors összeszereléséhez kövesse az alábbi lépéseket:

Videó

Ez a videó jól mutatja az összeszerelt torziós rúd kialakítását és a működési elvét egy ilyen gépen. Olvassa el figyelmesen, hogy megkönnyítse a munkáját.

Következtetés

Mint már láthatta, ha rendelkezik alapvető készségekkel a szerszámokkal való munkavégzésben és a gép előzetes rajzának egyértelmű kidolgozásával, akkor nem nehéz összeszerelni. Állítsa be helyesen a célt, válassza ki a megfelelő konstrukciótípust, és sorban szerelje fel a szerszámot. Ebben az esetben garantált a kiváló minőségű eredmény – könnyedén elkészítheti az összes áttört fém részletet otthona díszítésére.

Hogyan készítsünk hidegkovácsoló gépet

• 0.00 / 5 5
• 1 / 5
• 2 / 5
• 3 / 5
• 4 / 5
• 5 / 5

recn.ru

Házi készítésű gépek és szerelvények hidegkovácsoláshoz

A kovácsolt termékek gyártásához két módszert alkalmaznak - hideg és meleg feldolgozást. Az első módszer alacsony munkaintenzitásáról nevezetes, de speciális szerszámot igényel. A legtöbb esetben saját kezűleg is készíthet hidegkovácsológépet, szabványos rajzok alapján.

Fémek hidegkovácsolásának elvei

Házi készítésű hidegkovácsoló gép

A kovácsolt fémtermékek gyártásához biztosítani kell azok ellenőrzött alakváltozásának folyamatát. Ebben az esetben figyelembe kell venni az anyag szerkezetét, műszaki és működési tulajdonságait.

A hidegkovácsolás elve a külső tényezőknek az anyag kristályrácsára gyakorolt ​​hatásán alapul. Gabonákból áll szabálytalan alakú... A hidegkovácsoló gép szerkezeti torzulása következtében a munkadarab tömörödik és újrakonfigurálódik. Mivel az egyik feltétel az alkatrész tulajdonságainak megőrzése, a szerszámgépek gyártásához szükséges rajzok kiválasztása.

A fém hidegkovácsolásának jellemzői, az ehhez szükséges eszközök követelményei:

• csak alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélokat lehet feldolgozni, amelyeknek nagy a rugalmassága;
• nyersdarabként különféle keresztmetszetű rudakat használnak;
• a végtermékek méreteinek előzetes számítása. Előállításuk során a geometriai paraméterek állandó ellenőrzésére van szükség;
• különböző gépek használata a kívánt konfiguráció kialakításához.

Jelenleg számos speciális szerszámot használnak a fémek hidegkovácsolási módszerrel történő művészi megmunkálásához. Némelyikük önállóan is elvégezhető. Ehhez azonban először meg kell vizsgálni a rajzokat és a gyártás sajátosságait.

A kovácsolt termékek egyszerre több funkciót is elláthatnak - esztétikai és működési. Ez vonatkozik a különböző konfigurációjú gátszerkezetekre, például egy hullámra.

Hidegen kovácsolt csiga

Hidegkovácsoláshoz való csiga rajza

A legelterjedtebbek és legkeresettebbek a házi készítésű csiga típusú hidegkovácsoló gépek. Segítségükkel spirális nyersdarabokat alakítanak ki. A berendezés kialakítása lehetővé teszi, hogy Ön is elkészítse.

A "csiga" gép rajza egy adott típusú művészi kovácsolt termék előállításához adaptálható. Ehhez ismernie kell a következő paramétereket:

• a munkadarab minimális és maximális görbületi sugara;
• az alapanyag geometriai paraméterei és alakja;
• tervezett teljesítmény.

A tömeggyártáshoz elektromos kovácsológépet kell készítenie. Ha otthon szeretne dolgozni, a kézi modellek megteszik.

A tekercs tervezésének alapjaként legalább 3 mm vastag acéllemezt kell használni. Ez lehetővé teszi a rudak hajlítását. nagy szakasz.

Hidegkovácsolás Gnut

Hidegkovácsolás Gnut

Alkotnak különböző szögekből kézi ostorra van szüksége - az egyik legszükségesebb eszköz a fém hidegkovácsolásához. Egy acéllemezből áll, amelyen két tartótengely és egy mozgó ütköző található.

A munkadarabot a tartótengelyek és az ék közé kell helyezni. Ez utóbbi egy eltoló mechanizmussal rendelkezik az ütközők felé. Ennek a műveletnek az eredményeként vékonyság lép fel. acélrudak feldolgozása. Ily módon különféle formájú kovácsolt termékeket készíthet.

A csokor használatának jellemzői, amelyek a rajz helyes elkészítéséhez szükségesek:

• az alakváltozási szög előzetes számítása;
• a kialakításban további hajlító rész is biztosítható. Ehhez szereljen be egy másik forgó tengelyt;
• rögzítőszerelvény az asztalhoz való rögzítéshez.

Hajlított gyártásához szerszámacélt kell használni. Ez a működés közbeni nagy terhelésnek köszönhető. Ezen kívül "hullám" típusú elemek is gyűjthetők rá, de ehhez az eredeti rajzot korszerűsíteni kell.

Minimális és maximális hajlítási sugár vékonyhoz alapján kell kovácsolni geometriai paramétereküresek.

Hideg kovácsoló csavaró

Twister áramkör művészi kovácsoláshoz

A modern művészeti kovácsolást nehéz elképzelni csavar alakú elemek nélkül. Hasonló vékony gyártásához. az alkatrészeket twisterhez tervezték - házi készítésű hidegkovácsoló géphez.

Ennek az eszköznek az a jellemzője, hogy a gallyat a tengely mentén letekerjük. Szerkezetileg a gép rajza két részből áll - rögzítő és mozgatható. Az alkatrész közéjük van rögzítve és információi a forgatógomb segítségével kerülnek végrehajtásra.

A készülék teljesítménye:

• A nyomókar kiszámítása a nyersdarabok előállítására irányuló erőfeszítések minimalizálása érdekében;
• a szerszám rögzítőelemei közötti távolság megváltoztatásának képessége. Ez lehetővé teszi különböző hosszúságú alkatrészek készítését;
• szem előtt kell tartani, hogy a spirál kialakulása a rögzítés oldaláról történik.

A twisternek köszönhetően kovácsolt elemeket készíthet ablakrácsokhoz, acélkorlátokhoz stb.

Ez a hidegkovácsoló gépek fő listája. De rajtuk kívül különféle berendezéseket használnak, amelyek célja egy igazán vékony kialakítás. Termékek.

A videó példákat mutat be otthoni hidegkovácsoló gépekre:

A hidegkovácsoláshoz használt csigaeszköz segítségével göndör és gyönyörű fém alkatrészeket készíthet saját kezűleg. A házi készítésű csigagépet nagyon egyszerűen összeszerelik, így bármilyen házi kézműves elkészítheti, még akkor is, ha kevés jártassággal rendelkezik ebben a munkában.

Ebben a cikkben megvizsgáljuk a hidegkovácsolás előnyeit, és azt is elmondjuk, hogyan készítsünk saját kezűleg egy szerszámot a munkához - egy sablon, rajzok, fényképek és videók segíthetnek a munkájában, és ennek eredményeként képes összeállítani egy egyszerű és hasznos eszközt fémmegmunkáláshoz.

A hidegkovácsolás jellemzői és előnyei

A hidegkovácsolás a legkedveltebb munkafajta, mivel képes eredeti alkatrészeket készíteni mindenféle méretben és formában. Hideg kovácsológéppel elkészítheti:

• dekoratív lámpa;
• kerítés virágágyáshoz;
• korlátok;
• eredeti kerítés;
• pad fogantyúi és így tovább.

Hogy hogyan néznek ki ezek az ezzel az eljárással készült elemek, számos fotón látható.

A hidegkovácsolás előnye, hogy nagyon egyszerűen összeállítható egy olyan gép, amellyel ezeket az alkatrészeket saját kezűleg is elkészítheti. Ez jelentősen megtakarítja a drága berendezések vásárlását.

Hideg kovácsolási eljárás három szakaszból áll:

• hajlítás;
• préselés;
• egyes elemek hegesztése.

Az ehhez a munkához szükséges felszerelés meglehetősen kompakt és egyszerű, és nem foglal sok helyet a garázsban vagy a műhelyben.

Hideg kovácsolási eljárás

A hidegkovácsoláson végzett munkától kezdve a kezdők általában elkezdik megtanulni a fém megmunkálását, mivel ez a folyamat meglehetősen biztonságos és egyszerű, mivel ebben az esetben nem kell foglalkoznia magas hőmérsékletek, mint más típusú kovácsolásnál.

Ehhez a folyamathoz általában kész sablont alkalmazni, nevezetesen a termék üres. A hidegkovácsolásnak természetesen megvannak a maga árnyalatai, általában abból állnak, hogy az alkatrész könnyen deformálódik vagy megsérül működés közben: a kovácsolt termékek gyakran eltörnek, és ez a helyzet nem javítható, ezért a kovácsolást nagyon óvatosan kell elvégezni.

De egy jó minőségű gép és egy jövőbeli termék rajza segítségével könnyen megtanulhatja, hogyan készítsen hullámos, csavart és egyéb eredeti formájú termékeket. Az alkatrészek hidegkovácsolással történő feldolgozásának eljárása több szakaszban történik. Kezdésként hozzon létre egy rajzot vagy sablont a jövőbeli termékről.

A vásárláshoz ki kell számítani az alkatrész méreteit szükséges mennyiség nyersanyagokat, valamint a gép megfelelő beállítását. Különböző gépek különböző lehetőségeket adhatnak a minták elkészítéséhez – ez a rögzítőelemek elkészítésének bonyolultságától függ. Például a legegyszerűbb barkácsológépek, csak az alkatrészeket tudja meghajlítani, miközben többet használ összetett szerkezetek mintákat és egyéb termékeket hozhat létre.

Ezután a rajz vagy a sablon elkészítésekor a számításoknak megfelelően megfelelő mennyiségű alapanyagot kell felhalmozni. A hidegkovácsoláshoz fémrudakra lesz szükség, amelyeket a boltban lehet megvásárolni. A rudak nem lehetnek túl vastagok, különben nehéz lesz meghajlítani őket. A következő szakasz az alkatrészek gyártása.

Itt a legfontosabb a beállítások helyes beállítása, hogy a gép működése során az alkatrészek ne deformálódjanak és ne sérüljenek meg, mivel ezt már nem lehet javítani.

A legvégén történik gyártott alkatrészek rögzítése a kereten. Ez hegesztéssel történik. Hegesztéskor különösen óvatosnak kell lenni a vékony falú csövekkel, mivel ezek elég könnyen átégethetők, ilyenkor a szerkezet hibás lesz, és mindent újra kell csinálni.

De a hidegkovácsolás megkezdése előtt természetesen el kell készítenie az ehhez szükséges gépet. A csigagép a legnépszerűbb eszköz a hidegkovácsolással fémmintázatok készítésére.

A csigagép gyártása

A gép összeszerelésének folyamata több szakaszból áll, amelyek elvégzése után készen áll a készülék, amellyel göndör termékeket készíthet otthonába vagy nyaralójába.

Mielőtt elkezdené a hideg kovácsolást, szüksége van készíts rajzot és sablont... Grafikus papírra készül, amely tükrözi a készülő termék természetes méreteit. Papíron egy spirált kell elindítania fokozatosan növekvő fordulatokkal.

A fordulatszámot a lépés figyelembevételével növelni kell, ha úgy dönt, hogy szimmetrikus termékeket készít, ha ez nem fontos Önnek, akkor a spirálfordulatokat aránytalanul meg lehet növelni.

A "Csiga" gép összeszerelése előtt rajzot kell készítenie, és meg kell határoznia a nyersdarabok átmérőjét, amelyet ezután elkezdhet feldolgozni. A lépést ennek az értéknek a figyelembevételével kell kiválasztani: nagyobbnak kell lennie, mint a feldolgozott rúd szakasza.

Ha a lépcső nem elég nagy, akkor egyszerűen nem tudja kivenni a terméket a gépből anélkül, hogy megsérülne. Vagyis minden munka hiábavaló lesz. A csiga saját kezű munkafelülete fémlemezből készülhet 4 milliméter vastagtól... A felület mérete attól függ, hogy milyen méretű termékeket kell feldolgoznia - először rajzot kell készítenie, hogy minden méretet ki lehessen számítani.

A forma elkészítéséhez általában fémszalagot használnak, amelynek vastagsága legalább 3 milliméter. Így sokkal könnyebb egy házi készítésű csigával dolgozni. Az eljárás megkönnyítése érdekében rögzíteni kell a munkadarab egyik szélét, hogy ne csússzon.

Rögzítőként használhatja a rúd vágott részét, amely mérete nem alacsonyabb, mint a szalag. A hidegkovácsolás során az alkatrészt a munkaasztalhoz is rögzíteni kell. Mivel a hidegkovácsolás során az alkatrészre háruló erőfeszítés meglehetősen nagy, érdemes külön gondolkodni a rögzítésről, mivel nem fogja tudni tartani a terméket - kipattanhat és tönkreteheti kreativitásának gyümölcsét.

A csiga többi eleme nagyon könnyen elkészíthető - a lényeg az, hogy egy független folyamat megkezdése előtt meg kell néznie a videót és használnia kell a rajzot. Az Ön által összeállított gép lehet összecsukható és monolit is- Határozza meg előre, hogy melyik terv lesz elfogadhatóbb az Ön számára, és készítsen rajzot az összes munka elvégzéséhez.

A kivehető gép azért jó, mert kényelmesebb mozgatni, ha kell, vagy a szerkezetet eltávolítani javítás, ill. cserélje ki a sérült elemeket- monolitikus szerkezettel ezt nem fogja tudni megtenni.

De egy eltávolítható szerkezettel a rögzítőelemek minősége sokkal rosszabb lesz - a menetes csatlakozásokat mindig magának kell rögzítenie, mivel működés közben elkerülhetetlenül gyengülnek.

Vannak más típusú hidegkovácsoló gépek is, de a "Csiga" típusú kialakítást tartják a legfunkcionálisabbnak, míg a saját kezű készítés meglehetősen egyszerű.

A kibocsátás ára

Ha egy csigát szeretne hobbijának eszközeként használni, akkor észben kell tartania, hogy bár maga az építés nem kerül túl drága (nem kell hozzá semmilyen speciális szerszám és alkatrész), a hidegkovácsolás bizonyos költségekkel jár. .

Mivel a jövőben közvetlenül azokra az anyagokra kell pénzt költenie, amelyeket használni fog. És minél nagyobb a termék, annál több pénzt kell költenie. A költségek becsléséhez folytassa a létrehozást a termék előzetes rajza, amely a valós méreteit jeleníti meg. Például egy átlagos virágállvány elkészítéséhez legalább 3000 rubelt kell költenie a rudakért. Mennyi anyagra lesz szükség bonyolultabb termékekre - Ön is kiszámíthatja.

Az ár attól is függ, hogy milyen összetett terméket szeretne készíteni egy csigával - minél összetettebb elemeket tartalmaz, annál drágább lesz a tervezés.

Nem kell sok pénzt költenie közvetlenül magának a gépnek a szerszámokra, de ha még soha nem szerelt össze ilyen szerkezeteket, akkor tanácsos kész felszerelést vásárolni hozzá - ebben az esetben a gép kiszolgálja Önt sokkal hosszabb, de sokkal könnyebben fog működni.

A kovácsolás utáni befejezéshez bizonyos pénzeszközök is szükségesek – legalábbis szüksége lesz rá festéket és alapozót vásárolni, annak érdekében, hogy a termék vonzó és teljes megjelenést biztosítson.

E költségek ellenére a csiga hidegkovácsolás még mindig a legnépszerűbb és hozzáférhető módon fémmegmunkálásnál ezt a munkát saját igényeidre és professzionális szinten is elvégezheted, de ebben az esetben idővel nagyobb teljesítményű gépre lehet szükség.

Ha a kerítéseket, kapukat és kapukat nézi, mint az ábrán, a nyilvánvalóan nem elit osztályba tartozó házakat, az ember, akinek van fogalma a kovácsműhely felszereléséről és az ott végzett munka jellegéről, elgondolkozhat: honnan kerültek. olyan sok pénz? A kovácsmesterségben jártasabbnak nem lesz ilyen kérdése: ezek a szépségek éppúgy, mint a bútorok fémdekorációja, könnyű kerti szerkezetek, hinták, padok stb., hidegkovácsolással jönnek létre.

A hideg kovácsolás ára megfizethető, mivel a gyártási és kezdeti felszerelési költségek alacsonyak, a termelékenység pedig nem rossz a kézműves körülményekhez képest. Következésképpen egy művészi hidegkovácsolásra szakosodott IP-kovács meglehetősen gyors kezdésre és jó jövedelmezőségre számíthat. Talán az ábrán látható minták egyik tulajdonosa. Magam készítettem: saját kezűleg a hidegkovácsolás garázsban, fészerben gyakorlat nélkül kivitelezhető, kis bútorokhoz, baluszterekhez, grillezőhöz és mindenféle fém edényhez kovácsolt alkatrészek (lásd pl. az ábrát jobb oldalon), akár otthoni körülmények között is elvégezhető.

A "hidegkovács" alapja egy hidegkovácsoló gép. Egy teljes gyártási ciklushoz, amely képes kielégíteni a saját vagy a vevő bármely elképzelhető fantáziáját, gépekhez 5-7 típusra lesz szükség, ebből 3-5 főt magad is meg tudod csinálni. Kezdetben azonban, mielőtt pénzt költene egy szerszámgépre vagy az ehhez szükséges anyagokra, nagyon kívánatos, hogy elsajátítsa a kovácsmesterség kezdeteit. Ezért a továbbiakban megvizsgálunk néhány technikát a művészi kovácsolás alkatrészeinek szerszámgép és felszerelés nélkül történő elkészítésére, amelyek gyorsan elkészíthetők hulladékanyagokból.

Bélyegzés, kovácsolás és hajlítás

Tehát mi a hidegkovácsolás? Abban különbözik a sajtolástól, hogy a fém a munkatest hatására alig vagy gyengén áramlik. Vessen egy pillantást egy sörösdobozra vagy mondjuk egy alumínium vagy bádog vízforralóra. A bélyegzőprés ütésének egy ütésével kipréselik; vízforraló stb. Termékek összetett forma- kompozit csúszó lyukasztó. Szerezze meg, amire szüksége van egy ilyen létrehozásához magas nyomású az otthoni munkavégzés lehetetlen, kivéve egy esetet, lásd alább.

A hidegkovácsolás természetesen abban különbözik a melegkovácsolástól, hogy a munkadarab nincs előmelegítve. Valójában a hidegkovácsolás, ami kovácsolás, egy alkatrész szegecselése (munka keményítése) bizonyos erősségű szabályos ütések hosszú sorozatával. Ebben az esetben a fém szerkezete jelentősen megváltozik: nő a felületi réteg keménysége, a mag pedig általános szívósságot és törésszilárdságot biztosít. A kézművesek - szerszámkészítők és fegyverkovácsok - szó szerint vasúti kocsik ütközőire és keréktárcsaira, síndarabokra vadásznak.

Az acél szegecselése mechanikus kalapáccsal történik. Elkészítheti saját kezűleg, és még könnyebben is, mint bizonyos típusú hideg kovácsológépek. De ez a kiadvány éppen ez utóbbi témának szentelődik, és a hideg művészi kovácsolás lényegében a fém hajlítása (hajlítása): szerkezete az alkatrészben nem megy át jelentős változáson, és a fém fizikai és mechanikai tulajdonságai sem változnak. jelentős a végtermék minősége szempontjából. Ezért a hidegkovácsolást, mely kovácsolást megfelelő alkalomig hagyjuk, ill csináljunk kovácsolást, ami hajlítás. A rövidség kedvéért nevezzük egyszerűen művészi kovácsolásnak, ahol pedig a melegkovácsolást meg kell említeni, ott külön lesz megadva.

Hidegkovácsoló gépek és tartozékok

A barkácsoló kovácsolás fő felszerelése többféle kézi hajtású gép és berendezés. Az elektromos hajtást ritkán használják, mert az ebből eredő termelékenységnövekedés nem mindig egyenlő a gyártás bonyolultságával és a villamos energia költségével. Az otthoni kovácsológépek elektromos hajtásáról azonban továbbra is emlékezni fogunk, míg a „kézifékkel” foglalkozunk. ábrán látható termékek szinte minden eleme. elején a következő típusú gépeken lehet megtenni:

• Twisterek (csavarók), pozíció. 1ábrán. - lapos spirálokat és egyéb fürtöket képezzen keskeny béléssel (maggal).
• Torziós gépek, pozíció. 2- lehetővé teszi egy rúd és elemek csavarcsavarását térfogati spirálokból, ún. izzószálak: kosarak, lámpások, izzók.
• Inerciális bélyegzőgépek, pozíció. 3- rájuk a rudak végeit formázott hegyekké fröcskölik (az alábbi ábrán 1. tétel), a mintarészek összekötésére dekorbilincseket préselnek (ugyanazon az ábrán 2. tétel), kis hullámot és domborművet préselnek ki hosszú részek.

• A hajlítógépek préselések, vágógépek és kombinált, pozíció. 4... Az elsők csak hullámok és cikkcakk fogadását teszik lehetővé; elhúzódó - gyűrűk, fürtök és spirálok széles maggal, az utóbbi pedig az összes ilyen típusú termék.

Megjegyzés: a szakirodalomban, különösen az angol nyelven, minden olyan gépet, amely csavarással vagy tekercseléssel alkatrészt képez, gyakran twisternek neveznek. Eredetileg a twister egy rugós tekercselő gép. De a művészi kovácsolással kapcsolatban helyesebb lenne a tekercsgépeket csavarónak, a torziós gépeket torziósnak tekinteni.

Mik azok a gnuts?

A műszaki köznyelvben a hajlítógépeket bongoknak nevezik. Az amatőr és magán fémmegmunkálásban azonban a "gnutik" nevet a hullámokat és cikkcakkokat előállító asztali eszközre hozták létre, lásd az ábrát. jobb oldalon. A görgő vagy ék cseréjével a hajlításban bizonyos határok között változtatható a hullám lépése és magassága, illetve a cikcakk szöge.

A 12-16 mm-es rudak / csövek hajlítása viszonylag olcsó, de nehéz otthon elkészíteni: speciális acélok pontos megmunkálására van szükség. Próbáljon ki egy közönséges elektromos fúrót egy közönséges fémfúróval, hogy egy közönséges nyitott végű fúrót fúrjon csavarkulcs... És a gnutban a munkaterhelés sokkal nagyobb, mint az ajkán. Ezért jobb, ha vásárol egy korbácsot, amely a farmon végzett kovácsoláson kívül hasznos lesz hegesztett fémszerkezetek elemeinek gyártásához, csőhajlítóként kis vastag falú erős csövekhez és más esetekben.

Twisters

A kovácsok hosszú ideig hideg mintázatú tüskében csavarták a fürtöket, emelőkaros markolattal, poz. ábrán 1. Ez a módszer nem hatékony, és nem squishire, de lehetővé teszi, hogy gyorsan és egyszerűen készítsen különféle hajlítótüskéket egy közönséges acélszalagból: a kar végi (ütköző) kürtje megakadályozza, hogy a sablon a munkadarab nyomása alatt táplálkozzon. A középső (bypass) kürtöt célszerű rögzítéssel csúszósan elkészíteni: lassabban megy majd a munka, de főleg tapasztalatlan kezekben pontosabban.

Egy másik egyszerű eszköz a kézi hajlításhoz egy tömör tábla tartócsapokkal - távtartókkal, poz. 2; a szokásos M8-M24 csavarok megfelelőek. Attól függően, hogy mennyire barátságos az otthoni szimulátorral, akár 4-6 mm-es csíkkal is dolgozhat. Szemre hajtogatják a csíkot, lassú a munka, de akár Ilja Murometsig is lehet mintázni egy lovon teljes páncélban vagy Buddháig lótuszvirágban. Ez utóbbi talán teljesen saját készítésű: akik teljesen elsajátították a hatha és a radzsa jógát, képesek kézzel mintázni az acél vasalatokat.

Csigák

A csigacsavaró gép a legnépszerűbb a művészi kovácsolással foglalkozók körében: képességei elképesztőek a tervezés egyszerűségéhez, a saját kezű készítéshez és a könnyű munkavégzéshez képest. Valójában a csigagép egy kicsit gépesített és továbbfejlesztett hajlítókar, de ez a "pici" lehetővé tette a kezdők számára, hogy dolgozzanak rajta. A görgetőgépek viszont gallérral és forgórészes gépekre, valamint fix sablonnal és megkerülő görgős emelőkaros gépekre oszlanak.

Csiga egy megosztással

Az ekevassal ellátott hajlítótekercs szerkezetét az alábbi ábra mutatja; ott le van írva az ilyen géppel való munkavégzés technológiája is.

Az ilyen típusú csavaros hajlítógép előnyei a következők:

• Felszereletlen helyiségben is lehet forgórészes és gallérral ellátott tekercset dolgozni: a terhelés függőleges komponense elhanyagolható, vízszintes komponensei részben átkerülnek a tartóba.
• Az elő. pont, a tartószerkezet meglehetősen egyszerű és könnyű lehet, hagyományos acélprofilokból hegesztett.
• Egyedül végezzük el a munkafolyamatot: egyik kezünkkel a kapu elfordításával, a másikkal a rudat vagy szalagot a sablonmegosztáshoz nyomjuk. Amint meghajlik, a linkek maguktól pattannak a helyükre.
• Hideg módon akár 5 fordulatnyi spirál is tekerhető egy csigára, forgórészvel.

A művészi kovácsolásra szolgáló csigagép rajzai az alkatrészek specifikációjával az ábrán láthatók. Az összecsukható ekevas láncszemeinek (szegmenseinek) méreteiről a továbbiakban még lesz szó, de most figyeljünk az acélminőségekre: az ekevas nagy terhelésű. Ha normál szerkezeti acélból készült, a sablon a kapu vagy a kerítésszakasz közepén vezeti Önt.

Jegyzet: a hasonló kialakítású csigagép részletesebb rajzai leírással és részletezéssel a következő linken találhatók: //dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5. Ott egy házi készítésű bong és gyűrűhajlító eszközök rajzait is találja.

Az összecsukható forgórész anyaga, valamint a gyártás bonyolultsága nem az egyetlen gyenge pontja a galléros csigagépnek. Ennél is komolyabb probléma az ekevas linkek artikulációja (a jobb oldali ábrán piros nyilak mutatják). Az ekevas szegmenseinek illesztéseinek:

Egy jól bejáratott és felszerelt ipari termelésben mindezen feltételek együttes teljesítése nehézkes, ezért a hidegkovácsoláshoz szükséges hajtogatható sablonok erőforrásai általában jóval kisebbek, mint amennyit anyaguk önmagában megengedne. Az anyagtulajdonságok rossz kihasználása komoly hátrány. Ráadásul ugyanezen okokból a nyakörvű csigagép másik gyenge pontja az excenter bilincs részletek. Ezért a művészi kovácsoláshoz készült házi készítésű csigagépek, amelyek egy emelős séma szerint készültek, sikeresebben működnek a kezdő házi kovácsok számára.

Csiga karral

A hidegkovácsoláshoz használt karos csiga minden ismerthez hasonlóan készült. A saját készítésű emelőkaros csigagép fix sablonnal lényegesen gyengébb teljesítményű, mint a galléros csiga. A benne lévő munkaterhelés teljesebben átkerül az alapra, ezért speciális acélból készült erős ágyra vagy közönséges acélból készült vastag lemezre van szükség, biztonságosan rögzítve a tartófelülethez. Ennek eredményeként műhelyre vagy termelési területre van szükség szabadban... A kar tekercsén végzett munka lassan halad: miután elfordította a kart, amíg elakad, el kell mozgatnia a nyomógörgőt. Egy karos csigán akár 3-4 fordulatot is lehet göndöríteni. Ennek ellenére a barkácsolók számára készült emelőkaros csigagép előnyei jelentősek, különösen akkor, ha saját maguknak dolgoznak:

• A nyomóhenger kivételével minden alkatrész közönséges acélból készülhet.
• Nyomógörgőként egy tipikus gördülőcsapágy használható.
• Az alkatrészek anyagi tulajdonságainak kihasználása szinte teljes: a hagyományos acélból készült sablon és keret több mint 1000 munkaciklust bír ki.
• Lehetőség van a hajlításra mind a sablon szerint (1. poz. az alábbi ábrán), mind a távtartók szerint, poz. 2 uo.

Ezenkívül a karos csigagép lehetővé teszi az ipari twister gépek kiváltságának tekintett technológiai technika alkalmazását: a sablon oldalra van tolva, és egy távtartót helyeznek el a közepén, poz. ábrán látható 3. Ez egy sekély fordított hajlítást hoz létre a göndör magjában. A részlet látványosabbnak tűnik, és ha eladásra dolgozik, a termék értékesebb.

A karos csigának van még egy meglehetősen kövér plusz jele: egy ilyen gépen egy lapos csíkból lapos fürtöket lehet hajlítani egy kis maggal. A gallérral és forgórészes csiga itt teljesen átmegy: a munkadarab függőleges hullámban megy. A szalag széles fürtjeit és gyűrűit hornyolt tekercsekkel ellátott vágóhajlítógépen laposra lehet hajlítani, lásd az ábrát. jobb oldalon. De a préselés sebessége, hogy a munkadarab ne vezessen, ez jelentőset igényel, így a göndörítés keskeny magja nem fog működni.

Egy karos csigagépen ezt a problémát a szalag vastagságával megegyező magasságú nyomóhenger beépítésével oldják meg, peremmel (felnivel), mint a vasúti kerék, csak szélesebb. Ezzel a módszerrel a hajlítás sok időt vesz igénybe: a kart kissé meg kell tolni, különben a munkadarab belső széle meggyűrődik; a karima ettől nem ment meg. De egy keskeny magú szalaglakásból a kézműves gyártásban nem lehet másképp fürtöt szerezni.

Általánosságban elmondható, hogy a kovácsolás és a művészeti tevékenység megkezdésekor, vagy kovácsoltvas kerítés, kapu, kapu, pad, hinta, pavilon stb. készítése, kert rendezése saját magának, hidegkovácsoláshoz még mindig jobb karos csigagépet használni. Sőt, pontos és részletes rajzok nélkül is elkészíthető hulladékanyagokból, lásd pl. következő videó.

Videó: "csináld magad" kovácsológép egyszerű

Hogyan építsünk fürtöt?

A művészi kovácsoláshoz elegendő fürtvázlat található az interneten, de amikor megpróbáljuk méretüket a magunk számára szükséges méretekhez igazítani, gyakran kiderül, hogy a termék látványosan veszít az arányok jelentéktelennek tűnő megsértése miatt. Ezért az is kívánatos, hogy kovácsolt fürtmintákat tudjunk építeni, amelyek nyilvánvalóan esztétikai érdemekkel rendelkeznek.

A hidegkovácsolású művészi fürtök mintái - voluták - matematikai spirálok alapján épülnek fel. A leggyakrabban használt logaritmikus spirál; az egyik elterjedt természeti forma, amely a természet alapvető törvényeit fejezi ki. A logaritmikus spirál megtalálható a puhatestű csiga héjában, hallókészülékeinkben, és hangjegyzetben magas hangkulcs formájában; magának a hegedűnek a nyakában is.

A pontonkénti logaritmikus spirál felépítésének elve az, hogy amikor az azt alkotó sugarat egy bizonyos kezdeti R0-ból kiindulva fix φ szöggel elforgatjuk, annak hosszát megszorozzuk a p spirál divergencia indexével. Voluták esetén a p-t általában legfeljebb 1,2-nek kell venni, mert a logaritmikus spirál nagyon gyorsan divergál (letekerődik); poz. ábrán. például egy logaritmikus spirál p = 1,25 látható. Ahhoz, hogy könnyebb legyen a spirál pontok szerinti felépítése a kovácsoláshoz kellő pontossággal, vegye φ = 45 fokot.

Abban az esetben, ha sűrűbb aritmetikai spirálra van szükség, amikor az azt alkotó sugarat ugyanazzal a 45 fokkal elforgatjuk, az S spirálemelkedés 1/8-a hozzáadódik az előző sugárhoz, poz. B. Mindkét esetben az R0 egyenlő vagy nagyobb, mint egy egyenletes keresztmetszetű munkadarab d keresztmetszete, A pozícióban. Ha a munkadarab kezdeti vége meg van élezve, R0 kisebb lehet d-nél, a plaszticitásig a fém határa.

Azt kell eldönteni, hogyan fektessük le a vizuálisan harmonikus spirált a számára megadott nyílásmérettel. Ennek a problémának a megoldásához analitikusan, pl. bármilyen előre beállított pontosságú képlet segítségével köbös és magasabb fokú egyenleteket kell megoldania. Számítógépes programok A voluták numerikus technikai kiszámításához valami nem található az interneten, ezért olyan közelítő módszert használunk, amely lehetővé teszi egy munkás és esetleg egy teszt grafikus grafikon elvégzését. Azon a feltételezésen alapul, hogy kis p esetén az R2 + R6 és R4 + R8 összegek nem térnek el nagymértékben. Ebből következik a lépésenkénti algoritmus egy kovácssablon tekercsének elkészítéséhez:

1. a rendelkezésre álló anyag alapján meghatározzuk az R0-t;
2. a w voluta fordulatszámát a következő elv szerint vesszük: hogyan helyezi Isten a lélekre szeretett macskájának bal hátsó mancsát;
3. ábra táblázatának adatait felhasználva kiszámítjuk a b tekercs átmérőjét úgy, hogy valamivel kisebb legyen az alatta lévő nyílás szélességénél a, lásd a poz. G;
4. a poz. képlet alapján számítjuk ki az R munkakezdő sugarat. G;
5. a voluta léptékprofiljának ábrázolása pontok szerint;
6. ha szükséges, állítsa be az R-t pontosan ugyanezen képlet szerint, és végül készítse el a munkasablon profilját.

Jegyzet: ha a táblázat szerint számítja ki a közbenső értékeket, ne felejtse el - ezeket meg kell venni geometriai arányban!

Torziós rudak

Művészi kovácsoláshoz csavarral gép nélkül is lehet rudakat csavarni, lásd az ábrát. jobb oldalon. Annak érdekében, hogy a munkadarab a gyökérnél (satuba szorítva) ne hajoljon meg, a tőlük legtávolabbi vezetőcső vége alá egy fahasábot vagy ehhez hasonlót kell helyettesíteni, felül V-alakú bevágással; Jobb, ha a csövet ehhez a támasztékhoz szorítja egy bilinccsel, és rögzítse az állványt egy munkapadon. A csőnek rövidebbnek kell lennie, mint a munkadarab, belül pedig körülbelül másfélszer szélesebbnek kell lennie, mint a legnagyobb átmérője, mert csavaráskor a munkadarab összehúzódik és szélességében kitágul.

A torziós rúd hideg kovácsológép lehetővé teszi a termelékenység növelését és a kapott alkatrészek minőségének javítását. A benne lévő munkaerő nagymértékben átadódik a támasztéknak, ezért az ágynak erősre van szüksége, 100 mm-es I-gerenda vagy azonos méretű hegesztett csatornapárból készült gerincváz formájában. ; a professzionális cső láthatóan deformálódik. A támasztófelületen az ágyat biztonságosan rögzíteni kell ugyanazon profilból a végeihez hegesztett lábak segítségével, poz. ábrán 1.

A munkadarabot - négyzet alakú rudat - szintén négyzet keresztmetszetű foglalatú tüskék-tokmányok tartják; poz.-ban ugyanazon a helyen láthatók. 1. Mert Csavaráskor a rúd hosszában lerövidül, az orsóban és a szárban lévő tokmányokat csavaros bilincsekkel biztonságosan rögzíteni kell. Ugyanezen okból csúszik a farokszár. A munkadarab egyes szakaszainak elcsavarásának lehetőségéhez négyszögletes furatú betéttel ellátott csúszóütközőt is használnak.

Ha csak kerítést szeretne készíteni magának, vagy valami kevesebbet, akkor megteheti sietősen torziós rudat építsen hulladékból és hulladék anyagokból, poz. 2. Elvileg mindkét gépen lehet szálakat nyerni úgy, hogy 4 db feleakkora rudat helyezünk a patronokba. De ne gondolja, hogy jó zseblámpát vagy kosarat készíthet, ha egyszerűen megnyomja egy karral a farokszárat. Valami olyasmi lesz, mint az oldalsávban a poz. 1. és 2. A kovácsok az ilyen eseményeket jól ismert szónak nevezik, de az irodalmi beszédben nem használják. Az izzószál egyszerű torziós gépben történő megcsavarásakor az izzószál ágait szélességben kell kitenyészteni kéziszerszám, ami nehéz és nem biztosítja a megfelelő munkaminőséget.

Gyönyörű szálak (3. poz.) vannak csavarva a torziós gépeken fix farokszárral és az orsó csavaros előtolásával, poz. 4. Most térjünk vissza az ábrához. géptípusokkal az elején, a poz. 2 rajta. Látod a zöld felkiáltójellel jelölt dolgot? Ez egy cserélhető orsó. 2 db van a készletben: sima a munkadarab hossztengelye mentén történő spirális csavaráshoz és csavar a szálak sodrásához. Ebben a kialakításban az ágyat egy hosszirányú hézaggal rendelkező csatornapárból hegesztik, és egy rögzítőcsavar számára menetes furattal ellátott cipőt hegesztenek a farokba. 100x100-as talpú cipő kell, tk. a farok szárának rögzítése izzószál üzemmódban súrlódásos és csak részben beszorítással történik: a rögzítőcsavar csak kezdeti szorítóerőt ad.

Az elektromos torziós hajtásról

A kézi hajtású orsós torziós esztergagépen dolgozni fárasztó. De a legfontosabb dolog az olyan termékek stabil minősége, mint például a poz. 3 ábra. torziós rudakkal még nehezebb elérni. Ennek az az oka, hogy nehéz kézzel egyenletes forgási nyomatékot létrehozni egy kör körül, mint bármely más karral. Ezért a hidegkovácsoláshoz használt torziós rúdgép csak az az eset, amikor az elektromos hajtás használata mindentől függetlenül indokolt. A rendelkezésre álló anyagok közül a legjobb megoldás egy hátsókerék-meghajtású autó hajtótengelyének tengelye, amely ugyanonnan a differenciálműből származó fogaskerékpárral rendelkezik, lásd az ábrát. jobb oldalon; ne felejtsd el csak a védőburkolatot! Motor - 1,5-3 kW és legfeljebb 900 fordulat / perc. Más kivitelek is lehetségesek, lásd pl. Videoklip:

Videó: házi elektromos hidegkovácsoló gép

Spirál, mint egy spirál

Egyes esetekben közönséges egyenes egyenes emelkedő spirálokat használnak a művészi kovácsolás elemeként. Abszolút irreális erre saját erőből rugós twister gépet készíteni. De ne feledje: nincs szükség kovácsolt mintázatú spirálrugózásra, és egy egyszerű eszközzel feltekerhető közönséges műanyag acélból (lásd a jobb oldali ábrát). A spirál magasságát (emelkedését) a kapu kürtje (pirossal töltve) határozza meg; a kürt fel-le hajlításával ritkábban és vastagabbra kaphat spirálokat. A négyzet alakú rudat egy munkadarabra vagy körre veszik, ez nem számít. Spirálokat is csavarhat egy torziós rúdra csavart rúdból.

Hullám és cikk-cakk

Most megvan a következő szerszám és berendezés hosszú munkadarabok hullám- és zag-cakk hajlításához. Az elején említett barkácsoló gnutik és push-pull hajlítógép nem reprodukálható. Ezenkívül az előbbi lehetővé teszi a dőlésszög és a profil beállítását viszonylag kis tartományon belül, míg az utóbbi lehetővé teszi az utat. Egy univerzális hullámhajlító gép azonban továbbra is elkészíthető saját kezűleg az ábra bal oldali példája szerint. Csak görgőket kell rendelnie, ezeknek króm-nikkelből vagy szerszámacélból kell készülniük; a többi egy egyszerű konstrukcióból van, kapcsokhoz és ívhez 8 mm-es vagy nagyobb lap (szalag) kell. Az ívbe határolók vannak beépítve, hogy pontosan fenntartsák a hullám profilját, de a munkaterhelések nagymértékben átadódnak rá; valójában az ív biztosítja oldalirányú merevségépítkezések.

Csak sima, de nagyon változatos hullámok hajlítása lehetséges, ha a csigagéphez forgatható résszel ellátott hullámkapu kerül, jobb oldalon az ábrán. A fogantyúkat úgy használjuk, mint korábban, mert a gallérfej menetes foglalataiba vannak becsavarva. A fő (középső) görgőt célszerű külön leválasztani és csavarokkal rögzíteni a kerethez úgy, hogy a fejek a helyükön legyenek. Ebben az esetben videók elhelyezése különböző átmérők(átmérők), lehetőség van változó és aszimmetrikus profilú hullámok kialakítására. És ha a bypass görgőt állíthatóvá teszik (amihez számos lyukat ellenőriznek a tartójában), akkor a hullám lépése is meglehetősen széles tartományon belül változtatható.

Az elemek összekapcsolásáról és a festésről

A kovácsolt alkatrészeket egyetlen kompozícióba kell összeállítani. A legegyszerűbb módja a hegesztés és a varratok utólagos simítása csiszolókoronggal ellátott csiszolóval: vastagabb, mint a vágókorong (6,5 mm), és ellenáll a hajlító erőknek. Az alakos bilincsekkel ellátott csatlakozások azonban sokkal hatékonyabbnak tűnnek, 1,5 mm-es csíkból vannak rányomva egy tehetetlenségi bélyegzőre; elég gyorsan és tapasztalat nélkül is kovácsolható, lásd alább. A bilincs U-alakú konzol formájában tüskén készül a csatlakoztatandó alkatrészek méretére és szárnyait hátulról egy nagy fém kalapáccsal vagy 1,5-2 kg-os kalapáccsal a helyére hajtják. hideg út. Festék kész termékáltalában kovácszománcokkal ill akril festékek fémhez. A kovácspatinából származó pigmentet tartalmazó zománcok drágábbak, de jobbak: szárítva, kissé antik színűek, nem hámlik le, nem fakulnak ki, kopás- és hőállóak

Hogyan lehet megkerülni a követ

Azok. a fentiek mindegyikében buktató: formázott rudak végei; nélkülük a kerítés nem kerítés, a kapu nem kapu és a kapu sem kapu. Az inerciális bélyegzőprés (3. tétel az ábrán gépi nézetekkel) drága, de hatékony. Lendkerék elven működik: először a lengőkar (súllyal ellátott rúd) simán forgatásával a csavaros elsütőcsap ütközésig visszahúzódik. Ezután egy cserélhető bélyegzőt helyezünk a fészekbe, helyezzük a munkadarabot. Ezután a billenőt gyorsan letekerjük hátoldal(ez egy traumatikus pillanat!), és hagyja szabadon forogni - a munkalöket elkezdődött. A végén a csatár nagyon megüti a kocka szárát; a súlyok tehetetlensége következtében a bélyegzéshez elegendő erő alakul ki.

Az inerciális bélyegzőgépben a terhelések, különösen az ütések nagyok, kis területekre esnek, és az alkatrészeinek gyártási pontossága nagy kell, ezért jobb, ha nem próbálja meg egyedül megcsinálni. Lehetőség van önállóan kézi hengermű elkészítésére, lásd az ábrát. a jobb oldalon, de csak részben: speciális acélból készült tekercseket, tengelyeket és csapágyperselyeket kell rendelni, illetve fogaskerekeket kell vásárolni vagy használni. Egy ilyen malmon csak egy lúdtalp és egy lepedő (lándzsa) hegyét lehet kapni, és a nyakukból egyből látszik, hogy ez gépi munka.

Eközben ugyanaz, és néhány más, a rudak hegye forrón kovácsolható anélkül, hogy tapasztalt kovács lennénk. Egy jó, egyértelműen kézzel készített levélcsúcsot egyszerűen kalapáccsal és kalapáccsal kovácsolnak, a lábakhoz pedig egy használhatatlan reszelőből készítenek kovácsoló bélyeget (bélyegzőt), amelyben a hornyokat darálóval választják ki. Kell ehhez kovács? Alkalmi kisebb munkákhoz nem szükséges; a lényeg a fém felmelegítése. A propánégő nem alkalmas, a fűtésnek minden oldalról egyenletesnek kell lennie, túlégés nélkül. Tehát arra a következtetésre jutunk, hogy a hideg- és melegkovácsolás nem zárja ki egymást: ahhoz, hogy egyszerű hidegkovácsológépekkel vagy akár rögtönzött eszközökkel kiváló minőségű termékeket kapjunk, egy kis kohó hulladék anyagokból.

Hulladék anyagokból készíthet hidegkovácsoló gépeket.

Mivel a gyártók univerzális eszközei elegendőek magas ár, saját készítésű fém hidegkovácsoló gép lesz nagyszerű megoldás kovácsolt termékek gyártásával foglalkozó személyek számára.

Ma fémszerkezetek egyedi tervezésű és merész építészeti formák nyaralótelepülések házak elrendezésére használják.

A kapuk, kerítések és kapuk figurálisan ívelt kovácsolt elemei szokatlan arculatot kölcsönöznek a birtok tájképének.

A javasolt fotókon látható, milyen szokatlan művészi megjelenést hoznak létre a fémszerkezetek.

Milyen alkatrészek készíthetők hidegkovácsoló gépen

Hideg kovácsolás, szemben forró technológia, egyszerű és biztonságos. Ez az eljárás nem igényli forró fém használatát és az üzemi hőmérséklet pontos betartását.

Készíthet saját kezűleg hidegkovácsoló gépet, kifejezetten bizonyos típusú alkatrészek gyártásához.

Ezenkívül egy házi készítésű gép sokféle feladat megoldását teszi lehetővé, így csak univerzális lesz.

Egy házi készítésű gép segítségével elérhetővé válik a fémelemek ideális geometriája az egyén számára tervezési ötletés készítse el saját eredeti részleteit egy mintával.

A hideg dekoratív kovácsolás során általában puha fémet használnak - lehet nikkel- és magnéziumötvözet, acél, réz vagy sárgaréz.

A gépen gyártott termékek többi részének csak a mester képzelete és képessége szab határt.

Ha szeretné, saját kezével készíthet áttört elemeket lépcsőkhöz, kapukhoz és kerítésekhez.

A dekoratív részletek használata lehetővé teszi kandallók és grillsütők díszítését, gyönyörűen díszítheti a ház külső falait és a pavilont, eredeti virágállványokat készíthet, mint a képen.

A hidegkovácsolás berendezéseinek típusai

Részvétellel már meglévő típusú szerszámgépek üzemeltethetők elektromos motor vagy kézi erővel.

Az eszköz első verziója lehetővé teszi a munka gyorsabb elvégzését, mint a kézi, ugyanakkor bizonyos készségeket igényel a mestertől.

A kovácsológépeket típusokra osztják:

• csiga - gép külön eltávolítható részekkel vagy tömör öntéssel - spirális különálló alkatrészek készítésekor használják;
• univerzális eszköz - vágására, szegecselésére és a termék térfogatának növelésére szolgál;
• gnutik - segítségével ívhajlítást végezhet a fémből vagy az alkatrészek hajlításáról egy bizonyos szögben;
• gyűrűk kialakítására szolgáló eszköz;
• twister - lehetővé teszi a termék hajlítását a tengely mentén;
• prés - mátrixnyomat kialakításához a terméken;
• hullám - hullámzó elemek beszerzése fémrudakból.

A csigagép gyártása

Az alábbi szerszám- és fémalkatrész-lista segítségével összeállíthat egy egy darabból álló spirálgépet.

A munkához szüksége lesz:

• fém rudak;
• acéllemezek és -szalagok;
• formázott acélcső;
• hegesztés, fogó, köszörű.

Rajzok és lépésről lépésre diagram, valamint egy tematikus videó megtekintése lehetővé teszi, hogy kiváló minőségű eszközt kapjon a szükséges paraméterekkel:

• Egy darab papír segítségével fess rá egy háromfordulatú spirált. Ezután ellenőrizze a méreteket, hogy ennek eredményeként egy 10 mm átmérőjű megerősített rúd illeszkedjen a menetbe;
• Daráló segítségével vágjon ki két lemezt az acéllemezből. Az első paramétereknek 100x100 mm-nek, a másodiknak 130x130 mm-nek kell lenniük;
• Vegyünk egy 3 cm-es rudat és három acélszalagot. Az összes használt alkatrész szakaszának széleit csiszolni kell, hogy megszabaduljon a sorjaktól;
• Fogóval hajlítsa meg az acélszalagokat a sablon szerint, ennek eredményeként három különböző hosszúságú spirális alkatrésze lesz;
• A hegesztés segítségével a gép összes elemét a séma szerint hegesztik, ajánlatos a hegesztési munkát kiváló minőségben elvégezni, mivel a szerszám élettartama tőlük függ;
• Az acélcső alulról utoljára van hegesztve a gép közepén.

Az elvégzett munka eredményeként be kell szerezni a fém hidegkovácsolására szolgáló berendezést, mint a képen.

Ha senki sem tapasztal nehézségeket a belső elemek tervezése során a profilcsövek vágásával, akkor szükség esetén a hajlításuk éppen ellenkezőleg, bonyolultabbá válik.

Minőségileg és gyorsan az ilyen munkát speciális csőhajlító gépekkel végzik el, amelyeket előre meg lehet tenni saját kezűleg.

Az ilyen típusú berendezések gyártásához készült rajzok eltérően használhatók, attól függően, hogy milyen anyagokat fognak használni a munkában.

Első pillantásra nehéz összeszerelni egy gyártási típusú hideg fémkovácsoló gépet, mint a képen.

De ha a fémmel dolgozó mester már szerzett tapasztalatot, semmi sem lehetetlen számára. A legfontosabb dolog az, hogy szilárd, stabil alapot válasszunk a jövőbeli szerkezethez.

Például ez lehet egy masszív fémasztal, amely csövek vagy profil alapján készül.

Mivel a fém hajlítása a szerkezetben lévő tengelyek miatt következik be, három ilyen elemet kell kiválasztani.

Mindegyik fémhenger vastag falakkal és forgástengellyel. Két henger kissé az asztal fölé van rögzítve, a harmadik, a középső pedig felettük van elhelyezve.

A két szélső henger távolsága határozza meg a cső hajlítási szögét.

Annak érdekében, hogy a hengerek helyzetét szükség esetén módosítani lehessen, a tervrajzokon dugók és görgők formájában kell kiegészíteni, ami ezt a részt állíthatóvá teszi.

A hengerek rögzítése után forgásátviteli rendszert kell kialakítani számukra.

Erre a célra egy régi autóból származó láncszerkezetet használnak, ami az utángyártott piacon is megtalálható.

Jobb, ha a mechanizmus fogaskerekekkel van felszerelve, ha nem, akkor azokat külön kell megvásárolni.

A fogaskerekek a két külső hengerre vannak felszerelve, a tengelyek alatt elhelyezett feszítő pedig középen. Ezután az egyik külső henger fogantyúval van ellátva, hogy forgó erőt hozzon létre.

A fémtermékek hidegkovácsolására szolgáló gép készen áll. A következő videó segít a fenti anyag részletekkel kiegészítésében.

Hogyan készítsünk torziós rudat

A torziós típusú termékek hidegkovácsolására szolgáló gépet fémspirálok kígyó formájú csavarására használják.

Nehéz kézzel dolgozni egy ilyen eszközzel, ezért a torziós rúd készítéséhez leggyakrabban a gépek elektromos változatával ellátott rajzokat használják.

A torziós rúd megfelelő összeszerelése érdekében javasoljuk, hogy nézze meg a videót, és ismerkedjen meg az alábbi útmutatóval.

Szerszámok és anyagok a gép összeszereléséhez:

• acéllemez;
• I-gerenda;
• satu és rögzítőelemek;
• sebességváltó, villanymotor, lánc;
• Bolgár;
• hegesztés.

Folyamatábra:

• Az alap egy I-gerenda lesz, amelynek egyik oldalára acéllapot kell hegeszteni;
• Ezután egy satut rögzítenek az acélhoz, hegesztik és csavarokkal és anyákkal rögzítik;
• Annak megakadályozására, hogy a fémtermék feszítéskor kiugorjon a gépből, alulról és felülről lemezeket rögzítenek a satuhoz;
• Az I-gerenda másik oldala görgőkkel van felszerelve, amelyekre ezt követően felszerelik a platformot;
• Az így létrejövő szerkezet felületére más, mozgatható főelemekkel rendelkező satukat rögzítenek. Ebben az esetben az I-gerenda szélein található mindkét szerkezetnek azonos szinten kell lennie;
• Ezenkívül a szerkezet rúdból készült acél fogantyúval van felszerelve; forgása miatt a termék meghajlik;
• Csavarok segítségével kösse össze a reduktort és a motort. A keréktárcsa lánccal van felszerelve;
• A szerkezetet acél burkolat zárja.

Az elvégzett műveletek eredményeként egy két blokkból álló gépet kapunk - egy mozgatható és egy álló.

Nézzük meg, milyen típusú lámpatesteket és milyen formákat kaphatunk a segítségükkel. Rajzokat és tematikus videókat készítettünk az Ön számára. Megfontoljuk a saját készítésű hidegkovácsoló gép elkészítésének sorrendjét is.

Ha csak egy hidegkovácsoló műhelyt akar felállítani, és szeretné elkerülni a magas költségeket, akkor saját gyártás gépek és berendezési tárgyak segítenek létrehozni kisvállalkozását túlzott költségek nélkül.

Alapvető berendezések és gépek

A hidegkovácsoló gépeket elsősorban ív- vagy szöghajlításra és csavarásra tervezték. Lehetnek kézi vagy elektromos működtetésűek.

A hidegkovácsoláshoz használt gépek és eszközök fő típusai:

• "Gnutik"
• "Twister"
• "Csiga"
• "Földgolyó"
• "Hullám"
• "Lámpa"

"Gnutik" eszköz

A megvásárolt vagy saját készítésű "Gnutik" egy univerzális eszköz, amely lehetővé teszi, hogy ívet vagy szöget kapjon egy rúdból. Ez egy csúszkával ellátott alap, amelyre egy szögű ütköző (szükség esetén 90 ° vagy más) és két hengeres rögzített ütköző van rögzítve. A csúszka és a sarokütköző mozgatásával a rúd szögben meghajlik. Az ív eléréséhez egy harmadik hengert biztosítanak, amely a sarokütközővel ellentétes oldalon forog.

A készülék vízszintes vagy függőleges platformon is kivitelezhető.

A "Gnutik" eszköz axonometriája - függőleges elrendezés

A méretek méretezéséhez itt egy rajz a "Gnut" alsó sávjáról.

Alsó deszka

Ez a készülék univerzális. A rögzítések segítségével nem csak hajlíthatod, hanem lyukakat is vághatsz és lyukaszthatsz. De ez már a következő lépés lesz.

Ív a "Gnutikon"

Sarkot kapni a "Gnutik"-on

Így néz ki egy házi "Gnutik":

"Twister" eszköz

"Twister" - eszköz csavaró rudak, többnyire négyzet alakú, a hosszanti tengely mentén. Ez az egyszerű eszköz lehet kézi vagy elektromos. Működési elv: a rúd mindkét vége rögzítve van, majd az egyik rögzítő elkezd forogni, és a fémet a kívánt alakra csavarja.

A megvásárolt kézi "Twister" megjelenése

Nézze meg a házi készítésű "Twister" fényképét elektromos meghajtással, amelyet használt elektromos berendezésekkel szereltek össze:

A "Lámpások" és a "Kúpok" gyártásához van egy speciális gép, de kezdetben használhatja a "Twistert", amint az a videóban látható (angolul, de minden nagyon világos).

1. videó: Hogyan készítsünk üreset a „Flashlight”-hoz a „Twister”-en

"Csiga" készülék

A Snail eszközt fürtök (vagy spirálok) és pénznemek (S alakú részek) létrehozására tervezték. Különféle kivitelek vannak.

Az egyik tervezési lehetőség: 1 - csigarész; 2 - a gép alapja; 3 - nyomógörgő; 4 - egy kar a nyomógörgő vezérléséhez; 5 - az alap rögzítése; 6 - csap az ekevasak rögzítéséhez; 7 - horony a szorítógörgő számára; 8 - a vezérlőkar tengelye; 9 - rugó a görgő nyomásához; 10 - bilincs a munkadarabhoz; 11 - csiga vezető részvény; 12 - főtengely; 13 - karok

Az eredmény a következő eszköz legyen:

Egy másik könnyű kialakítás a hengerelt anyag hajlításához 12 mm-ig:

1 - a cochlea szegmense; 2 - excenter; 3 - fogantyú; 4 - alap; 5 - vezetősínek; 6 - tengely; 7 - csúszka; 8 - tengely anya; 9 - görgős rögzítési tengely; 10 - görgő; 11 - hajtótengely; 12 - excentrikus vezető; 13 - a cochlea központi szegmense; 14 - excentrikus bárány; 15 - fő láb; 16 - a cochlea szegmensek összekötő csapja; 17 - beállító csavar; 18 - a cochlea szegmensek összekötő füle

A "Csiga" eszközt gyakran támasztékon készítik, különösen, ha vastag hengerelt termékeket kell hajlítani.

Számos hasznos videó a saját készítésű gépekről "Csigák".

Lehetőség szilárd alappal egy tartóra:

Videó 2. Az alap elkészítése

Videó 3. Csiga készítés

Videó 4. A gép működése

Asztali rögzítési lehetőség:

Videó 5. 1. rész

Videó 5. 2. rész

Az alábbiakban részletesebben szólunk az ilyen konstrukciókról.

lámpatest "Globe"

Az ilyen eszköz úgy néz ki, mint egy iskolai szögmérő, és nagy hajlítási sugarú ívek készítésére szolgál szalagból, négyzetből, körből vagy hatszögből. Először a munkadarab egyik végét egy hajlítással rögzítjük, majd a sablonnak megfelelően a teljes hosszon meghajlítjuk. A működés elve némileg hasonló a konzerváló varratgép működéséhez.

A készülék megjelenése

6. videó: Munka a "Globuson"

Tisztán izomerőt használva az ív nagy átmérőjű munkapadra csavarozva vagy hegesztve sablonra készíthető. Jó hajlítani rá csíkot, vékony falú csövet stb.

Minta

"Hullám" eszköz

A "Wave" eszközzel kerek, négyzet alakú, hatszögletű munkadarabból vagy csőből hullámos termékeket kaphat. A munkadarab deformációja a függőleges hengerek között görgetéssel történik.

Hullámtartó és átvett termékek

Videó 7. A készülék működés közben

"Zseblámpa" eszköz

Ezt a gépet a "Lámpások" vagy "Kúpok" elemek készítésére használják, amelyek 4, 6, 8 vagy több rúdból állhatnak. Működési elve szerint a gép hasonló a "Twister"-hez, de itt a munkadarabok a vezetőtengely körül vannak meghajlítva, ami a termék pontosabb és pontosabb konfigurációját képezi.

"Zseblámpa" eszköz

8. videó. A "Zseblámpa" gyártására szolgáló eszköz működése

Készülék hidegkovácsoló elemhez "Clamp"

A "Clamp" hidegkovácsoló elem más szerkezeti elemek egymáshoz rögzítésére szolgál.

A "Clamp" hajlító eszköz a mellékelt rajzok szerint elkészíthető.

Kiegészítők a "szarkalábak" előadásához

"Lúdtalp" - simítás gyönyörű bevágásokkal a nyersdarabok végén, hogy elegánsabb legyen a design, vagy csökkentse a vastagságot a különböző illesztéseknél.

Az elemek végeit "lúdláb" díszíti

Ezt a műveletet szerszámgéppel lehet elvégezni egy szerszámmal vagy tartozékkal és egy nehéz kovácsoló kalapáccsal az üllőn. A videóanyagokban mindkét lehetőséget biztosítjuk.

9. videó. Gép "lúdtalp" gyártásához

10. videó. Tartozékok "szarkalábak" kovácsolásához

11. videó. A bélyegkészítés részletes folyamata

Az alábbiakban egy gördülőgép található, amely ugyanazt a műveletet hajtja végre.

Gép "lúdtalp" gördítésére (a görgők közötti távolság állítható).A hengermű anyagai: fogaskerekek és tengelyek - használt kombájn alkatrészek

Működési elve

"Csiga" készítése hajtással

Az elektromos hajtású csiga megkönnyíti a fürtök és valuták előállítását. Ez különösen értékes, ha a munka nem "a lélekért", hanem nagyszámú azonos típusú termék előállításához a folyamon, rendelésre történő munkavégzés esetén.

Az alábbiakban egy legfeljebb 10x10 mm-es rúd hajlítására szolgáló gép összeszerelésének szakaszait mutatjuk be. A 0,5 kW / 1000 ford./perc teljesítményű motor képességei határán dolgozik. Percenként 6 tengelyfordulatot hajt végre. A voluta szegmensei egy St.45-ös kerek blankból készültek hőkezelés nélkül, 25 mm magasak és 20 mm vastagok. A csiga a tengelyre van felszerelve a motorkerékpár hátsó kerekének csapágyain - 7204. A tartógörgő mereven van rögzítve a horonyba. A motor és a sebességváltó közé szíjtárcsák vannak felszerelve.

Az alábbiakban a csigaszegmensek rajzai láthatók.

Csiga elem 1

Csiga elem 2

Csiga elem 3

A csiga központi eleme

Masszívabb rúd esetén (12 mm-től) a motor teljesítményének több mint egy kilowattnak kell lennie. Az alábbi képeken egy 2,2 kW-os 1000-es fordulatszámú motorral ellátott gép látható, amely körülbelül 10 ford./perc teljesítményt ad a tengelyen. Ez már professzionális használatra készült gép. Használt sebességváltót használnak, a mátrixot 30 mm vastag munkadarabból vágják ki - ez a legidőigényesebb folyamat.

A hidegkovácsoláshoz üllőre és kalapácsra is szükség van. A kovács nem kell, csak a melegkovácsoláshoz szükséges.

Tanács! A munka megkezdése előtt rajzoljon egy teljes méretű vázlatot a jövőbeli szerkezetről. Ez segít az elemek beállításában, és nem lesz összetévesztve az összeszerelés során.