Cement forgácslap (DSP). DSP táblák
Más anyagokkal való összehasonlításhoz javasoljuk az alábbi jellemzők használatát:
- tűzbiztonság;
- könnyű telepítés;
- penész- és betegségállóság;
- az építők véleménye;
- a bérlők és a háztulajdonosok véleménye.
Tűzbiztonsági és tűzveszélyességi osztály
E paraméter szerint a DSP nemcsak a polimer szigetelést és a PVC -t, hanem még a fabetont is felülmúlja. A DSP -khez tűzveszélyességi osztályt rendeltek - G1, vagyis alig éghetőek. A cement nagy aránya miatt minden forgácsot cementkő vesz körül hogy elindítsa a pirolízis folyamatát a felülethez közeli fában fél órán keresztül 500 fokos vagy annál magasabb hőmérsékletnek kell kitenni.
Amint a hőhatás megszűnik, a pirolízis folyamat gyorsan befejeződik, mert az önfenntartó reakció elindításához sok forgács szoros érintkezése szükséges.
Ha a hőmérséklet meghaladja a 700 fokot, és ez a hatás több mint egy órán át tart, akkor a forgács pirolízise a lemez teljes mélységében kezdődik.
Ezen a hőmérsékleten minden építőanyag hirtelen elveszíti erejét, és a beton teljesen megsemmisül. Ezért egy ilyen erősségű tűz után a ház nem javítható, kivéve, hogy a tűz helyi jellegű volt, és a háznak csak egy kis része égett ki.
Még a pirolízis folyamatának kezdete is nem vezet különösen mérgező anyagok felszabadulásához, mivel a pirolízisgáz (füst) fő alkotóelemei:
- nitrogén;
- szén-dioxid;
- szén-monoxid.
Csak a szén -monoxid jelent komoly veszélyt, de először is nagyon kevés szabadul fel a pirolízis során, másodszor pedig tűz esetén az égés oxigénhiányos körülmények között következik be, ezért a szén -monoxid mindenütt hatalmas mennyiségben kerül kibocsátásra.
Ezért DSP az egyik legbiztonságosabb az anyagok tűztervében, és összehasonlítható a gipszkartonnal és a rostlemezekkel. Sokkal biztonságosabb, mint befejezni:
- furnér;
- táblák;
- fa beton;
- szigetelő szálas lemezek;
- habok és műanyagok.
A telepítés egyszerűsége
A magas CBPB -tartalom miatt sokkal nehezebb, mint a legtöbb más befejező anyagok.
A vékony lapok súlya 25–45 kg, ezért legalább 2 embernek kell velük dolgoznia.
Vastag lapokkal való munkavégzéshez 5-6 ember szükséges, mert egy 26 mm -es lap súlya meghaladja a 200 kg -ot.
Az anyag vágása is nehéz, mert használni kell nagy sebességű körfűrész és gyémánt penge vagy keményfém végű.
Ezért a könnyű telepítés szempontjából a DSP rosszabb, mint a legtöbb befejező anyag. Végtére is, súlya, egyenlő méretekkel és vastagsággal meghaladja bármely más befejező anyag súlyát, beleértve az LSU -t és a fabetont.
Penész és betegség ellenálló
Annak a ténynek köszönhetően, hogy a CBPB -ben lévő fa nem érintkezik közvetlenül a levegővel, kevésbé érzékeny a penészre és a betegségekre.
Ezenkívül a GOST követelményeinek megfelelően gyártott termékek esetében a forgácsokat előzetesen mész vagy más oldatban áztatják. reagensek, növeli a biológiai ellenállást faipari.
Az építők és a lakosok véleménye a fa-cement tömbökről
A legmegbízhatóbb visszajelzések összegyűjtéséhez a DSP -k jellemzőiről, alkalmazásáról és árairól olyan fórumokhoz fordultunk, amelyek felhasználói a következők:
- professzionális építők;
- tapasztalt mérnökök;
- lakások és házak tulajdonosai;
- önjavításban jártas emberek.
Itt fórumok listája a DSP vita szálaival:
- Fórumház;
- Forumgrad;
- NGS Ház;
- Vegalab;
- Ház építése;
- Mesterképzés;
- Ötletek otthonához;
A DSP alkalmazási területei
A DSP -ket műszaki jellemzőik miatt széles körben használják számos építési területen. A cementen és faforgácson alapuló modern termékek versenyeznek a gipszkartonnal, farostlemezekkel és rétegelt lemezekkel.
Loft stílusú szoba
Homlokzatdíszítés DSP
A házak, amelyek homlokzata DSP -vel néz ki, esztétikus megjelenést kölcsönöznek. Az ilyen termékek elülső rétege különböző kialakítású lehet. Más befejező anyagokat (kő, téglafal, vakolat) utánoznak, vagy dekoratív érdes felületük van különböző színű és frakciójú kőforgácsból.
Őrölt díszítőlapok kőhöz és téglához 
A dekoratív CBPB -k nagy tartóssága, ellenállása a negatív környezeti hatásoknak és esztétikus megjelenésük lehetővé teszi, hogy ezeket sikeresen használják homlokzati munkákhoz magánházak építésénél 
Különféle kőforgácsból készült arc dekoratív réteg
Ez a videó a homlokzatok DSP alapú díszítőanyagairól szól:
A DSP alkalmazása padlóburkolatokhoz
Amikor a DSP -t a rönkök mentén a padlóra fekteti, ajánlatos 24 mm -es vastagságot választani a padlóburkolat megfelelő szilárdságának biztosítása érdekében.
Rögzítés késéseken
Beltéri munkavégzés során előkészítő intézkedéseket kell végrehajtani - az alapban, hogy bezárja a lyukakat, ha vannak, rögzítse a rönköket, tegyen szigetelést és párazáró anyagot.
Előkészítő munka a cementlemez padlóra fektetése előtt
A lemezeket önmetsző csavarokkal rögzítik, míg az elsüllyesztett csavart 20 mm-rel be kell meríteni a fagerenda testébe. Az eredmény egy tökéletesen lapos aljzat kiváló teljesítmény mellett.
Vázszerkezet
A DSP-k kiválónak bizonyultak a keretes házak építésében. Két lehetőség van - egy kész házkészlet megvásárlása a SIP panelekből DSP alapján vagy a falak független építése, amelyek között ásványi szigetelés található. A lemezeket egy fa vagy fém láda mentén rögzítik, míg a keretet a kerület mentén felvarrják, majd kivágják az ablak- és ajtónyílásokat. Az esztergaelemeket 60 cm -es lépésekben kell felszerelni, hogy a szigetelőanyag szilárdan rögzíthető legyen közöttük. A lemezeket 10-16 mm vastagságban veszik fel, horganyzott csavarokkal rögzítik.
Ház a keret technológián DSP használatával
Kapcsolódó cikk:
DIY keretház: lépésről lépésre. Szeretne saját kezűleg házat építeni? Az ebben a cikkben található lépésről-lépésre szóló utasítások segítenek a bonyolultságok gyors és egyszerű kitalálásában, még a kezdők számára is.
Belső befejező munkák
A cementkötésű forgácslapok környezeti biztonsága lehetővé tette, hogy bármilyen célra teljes körű befejező anyagként használják őket a helyiségekben. Magas nedvességállóságának köszönhetően ez az anyag jelentősen kiszorította a gipszkartonlapot, ami nem ajánlott nedves helyiségek falán való használatra.
A falak és a padló összehangolása a fürdőszobában
A DSP -ket a falak hatékony kiegyenlítésére, majd dekoratív befejező anyagokkal történő befejezésére használják. Azonban a DSP egyes belső terekben (tetőtér, ipari, csúcstechnológia és mások), ahol a kezeletlen beton textúra megfelelő, ékezetes felületek létrehozására és akár az egész helyiségek burkolására szolgál.
A hálószobában a hangsúlyos fal az ágy fején cementpanelekből áll
A lemezek rögzítése a lemezek vastagságától és méreteitől, valamint ennek megfelelően súlyuktól függ. A nehéz termékeket a láda mentén rögzítik, a könnyűeket pedig speciális megoldás vagy masztix segítségével.
SIP panelek gyártása a CBPB -től
A CSP-ből készült SIP panelek háromrétegű anyagok, ahol a lemezek között rögzített szigetelés van polisztirolból, bazaltrostból vagy poliuretánhabból (PPU).
A szendvicspanelek megjelenése
Az anyag közös jellemzője a magas tűz- és környezetbiztonság. Egy magánház gyors építésének lehetősége és jelentős megtakarítás a homlokzati munkák befejezésénél.
Házkészlet összeszerelése önhordó szigetelt huzalból DSP-vel
A DSP alkalmazása zsaluzathoz monolitikus építésben
Az ilyen típusú rögzített zsaluzatnak számos előnye van a monolit munkák gyártásakor:
- A szerelési munkák és a létesítmény teljes építési idejének csökkentése.
- Felületkészség a végső befejezéshez.
- A létesítmény egészének magas jövedelmezősége.
- Garancia a szilárd és megbízható szerkezet létrehozására.
Monolitikus konstrukció cementkötésű forgácslapból készült állandó zsaluzat használatával
Telepítési módszerek
A DSP -ket különféle módon lehet felszerelni, attól függően, hogy milyen célra használják őket. Az épületek befejezésekor vagy szigetelésekor önmetsző csavarokkal vagy szögekkel rögzítik őket a fémprofilokból vagy fa rudakból készült ládához. Az állandó zsaluzat elrendezése is magában foglalja keret felállítása (tekintettel a födémek nagy súlyára, a fal díszítésére szolgáló ládahoz hasonlóan elég erősnek kell lennie). Ezenkívül a födémeket gerendákra (a padló telepítésekor) vagy szarufákra (a tetőfedés alá) lehet fektetni. Belső dekorációra is habarccsal vagy masztikával rögzíthető a falhoz.
Felkészülés a DSP bevonat beépítésére
Mielőtt elkezdené a DSP durva burkolatának elrendezését, a padló alját megfelelően elő kell készíteni. Például, ha fából készült alapra fektet anyagot, a régi vagy korhadt deszkákat le kell szerelni, és újakra kell cserélni.
Fontos, hogy az összes repedést gittel tömítse le, és a fa alapozót alapozzák, hogy jobban tapadjon a ragasztóhoz, amelyre a födémburkolatot rögzítik.
Ha a telepítést beton alapra kell elvégezni, akkor azt is gondosan ellenőrizni kell a sérülések szempontjából, és szükség esetén meg kell javítani. Továbbá, ha erős vízszintes eltérések vannak, a kiegyenlítést cementkeverékekkel végezzük. A cementkötésű beton talajra helyezése esetén a felület előzetes kiegyenlítését kell elvégezni-ezt úgy lehet megtenni, hogy 20 cm vastag homok-kavics keveréket öntünk a talajra és letaposjuk.
A pavilon építésének folyamata cementkötésű forgácslapból
A legjobb megoldás az, ha DSP táblákat helyez a rönkökre. Ebben az esetben, ha azt tervezik, hogy az alapot közvetlenül a talaj fölé telepítik, akkor a rönkök tartóit a talajra kell felszerelni, valamint víz- és hőszigetelést kell elhelyezni. A tartók közötti távolság 0,5 és 1 m között mozoghat - ez az érték függ a rönkökhez használt fa vastagságától.
Anyagok és eszközök, amelyeket elő kell készíteni a DSP -vel való munkavégzéshez:
- fa késésekhez (150x100 vagy 50x100 mm -es szakasz);
- DSP táblák a szükséges mennyiségben;
- antiszeptikus megoldás fához;
- fűrészszerszám (például fémfűrész);
- anyagok vízszigeteléshez és szigeteléshez;
- eszközök a mérésekhez (mérőszalag, ceruza);
- rögzítőanyag;
- fúró.
Padlólapok rögzítése önmetsző csavarokkal
Hogyan kell festeni egy DSP táblát?
A legegyszerűbb módszer a festés, amely vonzó megjelenést kölcsönöz a DSP tábláknak. A megfelelő felület előkészítése után két réteg festéket vigyen fel hengerrel vagy. Leggyakrabban a DSP festéséhez a következőket használják:
Akril festékek . Ez a festék jó tapadással és nagy kopásállósággal rendelkezik. Ha a pénzügyi lehetőségek megengedik, jobb oldószert tartalmazó festékeket használni, de a vízben oldódó homlokzati akrilfestékek, ha helyesen alkalmazzák, 3-5 évig tartanak.
Latex festék . Ez a bevonat ellenáll a lúgos és gyenge savas oldatoknak, könnyen mosható és mosószerekkel mechanikusan tisztítható. Kívül. A festési munkákat önállóan is el lehet végezni, ami jelentős összeget takarít meg.
Szilikát festék . Az ilyen típusú bevonatok használata nagy tapadással rendelkezik, gőzáteresztő képességük optimális feltételeket biztosít a levegő keringéséhez, ami megakadályozza a penész és más gombák megjelenését. A bevonat nem fél a légköri hatásoktól és a mosószerektől, és élettartama kielégíti a legigényesebb követelményeket is.
A DSP festés megkezdése előtt figyelembe kell venni, hogy az alkidfestékek használata nem kívánatos, mivel lúgokkal való közvetlen érintkezés esetén a bevonat megrepedhet és leválhat.
1 Miből készülnek az ilyen lemezek? Szüksége van adalékanyagokra?
A DSP egy többkomponensű lemez építőanyag, amelynek gyártási folyamatában portlandcementet és faforgácsot használnak. Ezenkívül a tábla speciális kémiai adalékanyagokat tartalmaz, amelyek lehetővé teszik az alapanyagok problémamentes együttélését. Valójában normál körülmények között a fa nem baráti viszonyban van a cementtel, ami túlzott nedvességet és az anyag deformálódását és rothadását idézi elő.
A CBPB előállításához portlandcementet és forgácsot használnak
A speciális adalékanyagok használata (a teljes térfogat 2,5–3% -a) kiküszöböli a fa és a cement közelségének negatív következményeit, és az első és a második komponens olyan hasznos tulajdonságait biztosítja, mint a hőállóság és a tűzállóság a cementkötéssel forgácslap. Sőt, a százalékos arány miatt - a fa 24% -a a cement 65% -át teszi ki - a födém egyéb pozitív tulajdonságokkal is rendelkezik: nagy szilárdság, fagyállóság, hangszigetelő tulajdonságok, páraáteresztő képesség és az anyag teljes figyelmen kívül hagyása rovarok és rágcsálók részéről .
Ezenkívül mind a fa, mind a cementlemez olyan tulajdonságokkal rendelkezik, mint a gombákkal szembeni ellenállás, a nedvességállóság, a hőmérsékleti zsugorodás ellenállása és a legtöbb befejező anyaggal való kompatibilitás, ami az irigylésre méltó tapadásnak köszönhető. Ugyanakkor a CBPB -ben lévő kémiai adalékanyagok nem tartoznak a környezetre káros anyagok közé, mivel nem tartalmaznak sem azbesztet, sem formaldehidet.
DSP specifikációk
A gyártás során a nagy szilárdságú cementkompozíciókat különböző frakciójú faforgácsokkal, vízzel és számos kémiai reagenssel (például vízüveg- vagy alumínium-sókkal) keverik. A faforgáccsal reagálva a vegyi anyagok mineralizálják, ezáltal növelve a tábla szilárdságát és tartósságát.
A rétegezés a lapok fő minősége, amely garantálja kiváló minőségüket és különleges szilárdságukat. A födém szerkezete úgy van kialakítva, hogy a forgácsok nagy töredékei belül helyezkednek el, a kis frakciók pedig kívül. A cementkötésű massza elkészítése után rétegekben, speciális formákba helyezik a prés alá, ahonnan az egyik oldalon sima felületű kész többrétegű forgácslap kerül ki.
DSP: a tábla műszaki jellemzői olyanok, hogy nem igényel befejező gitt alkalmazását. Elhelyezés után elegendő festeni a táblákat. Bizonyos esetekben elegendő egy vékony alapozó réteg felhordása a festés előtt.
Cement-forgácslemez padlózatok árnyalatok
Általában a CBPB lemezek beszerelése ugyanúgy történik, mint az OSB lemezek beszerelése.
A munka során fontos betartani több szabályt, és akkor lehetséges lesz, hogy a padló alapja a lehető legmagasabb legyen :. rönkök fagerendáit olyan vegyületekkel kell kezelni, amelyek megakadályozzák a bomlást
A speciális kompozíciók gépolajjal helyettesíthetők;
- a késésekhez használt fagerendákat olyan vegyületekkel kell kezelni, amelyek megakadályozzák a bomlást. A speciális kompozíciók gépolajjal helyettesíthetők;
Antiszeptikumok a fa impregnálásához
- ha födémeket szerel fel beton esztrichre késésekhez, akkor kisebb méretű - akár 50x50 mm - gerendát használhat. Ez hasznos helyet takarít meg;
- a lemaradás telepítésekor figyelemmel kell kísérnie azok szintjét - szigorúan vízszintesnek kell lennie;
- a telepítés előtt a DSP lemezeket a naplókra helyezik - ez lehetővé teszi annak meghatározását, hogy melyiket kell vágni, ha szükséges;
- a ragasztót használat előtt jól fel kell keverni;
- hogy elkerülje a DSP alapjának deformációját, lehetővé teszi a falak mentén tágulási réseket.
Egy másik példa a DSP használatára
DSP - az anyag nem elég rossz, ha egyenletes alapot hoz létre. Nem nehéz vele dolgozni, de a lapok nagy tömege miatt jobb, ha asszisztenst szerez.
Telepítési jellemzők
A cementkötésű keverék alapú lemezek könnyen megmunkálhatók. A vágáshoz finom fogakkal ellátott fűrészre van szüksége. A nagy fogak hozzájárulnak a porképződéshez, egyenetlenné teszik az alkatrész széleit, ezért egy ilyen eszköz nem alkalmas a DSP fűrészelésére.
Száraz esztrich elhelyezésekor a födémek alapjául betont vagy fa bevonatot használnak. Lehetőség van lapok lefektetésére is egy keretre, amelynek celláit előzetesen szigetelőanyaggal (ásványgyapot, hab, expandált agyag, más típusú száraz töltőanyag) töltik fel.
A lemezeket önmetsző csavarokkal vagy ragasztókeverékkel rögzítik. A ragasztót egyenletesen terítse el az anyag felületén fogazott simítóval, ne hagyjon réseket. Ez segít elkerülni az anyag deformációját.
Az is fontos, hogy az illesztéseket bőven töltsük fel ragasztóval, hogy monolitot kapjunk. Az önmetsző csavarokat 35-50 cm-es időközönként csavarják be
Amikor az épület külső falainak cementkötésű forgácslapjával néz szembe, a beépítési módot alkalmazzák, amely biztosítja a léc elrendezését. A keret részletei fából vagy fémprofilból készülhetnek. A fa kiválasztásakor ajánlatos fertőtlenítő oldattal előkezelni, hogy megvédje a korai öregedéstől és a mikrobiológiai folyamatoktól.
A lakás hővédelmének megteremtése érdekében ajánlott hőszigetelő anyagot elhelyezni a ház falai és a DSP között. Előnyben kell részesíteni a bazaltgyapotot, amely jól jelzi a páraáteresztő képességet (a falak lélegezni fognak) és magas a nedvességállóságát (az alacsony higroszkóposság kizárja a nedvesség felszívódását a hőszigetelő rétegekbe).
A cementkötésű keverékből készült födémek végső befejezése lehetővé teszi a felületkezelést talajösszetétellel, megerősítő háló fektetését és dekoratív vakolatréteg felhordását. A homlokzat olyan színűre van festve, amely rezonál a külső építészeti elemekkel.
Padló elrendezés DSP -vel
Fontolja meg a padló elrendezését a DSP -ről a rönkökre egy erkély példáján keresztül.
1. lépés. A rönkök alá szigetelőréteget fektetnek. A rönköket a falakkal párhuzamosan, körülbelül 30-40 cm távolságra telepítik.
A rönköket a szigetelés tetejére kell felszerelni
2. lépés. Keresztirányú rudak vannak felszerelve, az eszterga létrejön. A fa rudakat fém sarkok és önmetsző csavarok kötik össze egymással.
Keresztrúd telepítve, az esztergálás kész
3. lépés. A késések közötti tér szigetelőanyaggal van feltöltve.
Szigetelés fektetése
4. lépés. A kívánt méretű DSP födémeket a hosszanti rönkökre fektetik. Az anyagdarab szélességének kissé kisebbnek kell lennie, mint az erkély szélessége (5-10 mm-rel).
CBPB lapok lerakása
5. lépés. A lemezeket önmetsző csavarokkal rögzítik a gerendákon. A CBPB lapok közötti réseket ragasztóval kell lezárni.
A lemezek rögzítése önmetsző csavarokkal
Videó - Csempék fektetése DSP -re
DSP az alapítvány létrehozásának folyamatában
Cement alapú födémek és forgácsok használhatók zsaluzat létrehozásához, amely segít az alapozás öntésében. Az anyag vastagsága az alap szükséges méreteitől függ, és 16-26 mm között mozog.
A CBPB zsaluzat erősségei.
A lemezek beszerelésének egyszerűsége nagyságrenddel csökkenti a munkaerőköltségeket és lerövidíti a munkaidőt, ezáltal csökkenti az alapozó öntési folyamat költségeit. Kívülről speciális festéket vihet fel, majd megkapja a függőleges vízszigetelés tulajdonságait. A födémek nagy szilárdsága miatt a zsaluzat ellenáll a deformációnak a betonhabarcs öntése és szárítása során.
A DSP sokoldalúsága lehetővé teszi ennek az anyagnak a használatát a ház építésénél keret alapján, a padló és a falak kiegyenlítésére, valamint a puha tető beépítése során bármilyen típusú épületekben. A padlólapok jó értékeléseket kaptak az építõktõl világszerte kiváló minõségû anyaguk és kiváló teljesítményük miatt.
Cement forgácslap alkalmazása padlóburkolatokhoz
A DSP fő előnyei a nagy szilárdság és tartósság.
Az építőanyagok felhasználása a kész panelek különböző típusú alapokra történő felhelyezéséből áll:
- fa vagy cement padló sík felülete;
- egyenlő időközönként telepített fa rönkök.
A lapok felületéhez kerámialapok ragaszthatók, padlóburkolat fektethető, valamint laminált vagy parkettázható. Az anyag tulajdonságai évtizedekig megmaradnak, a beépítési technológiának megfelelően.
A DSP lapok alkalmazási területe
Amint már fentebb említettük, a DSP födémeket, amelyek használata biztosítja a létrehozott szerkezetek nagy mechanikai szilárdságát, széles körben használják az építési, javítási és befejező munkákban, különösen:
- A zsaluzat gyártásában alapok és egyéb monolit megerősített szerkezetek. A DSP használata nagyban leegyszerűsíti a telepítési folyamatot, ráadásul ez a kialakítás megakadályozza a beton szivárgását és biztosítja a sima oldalfalak kialakulását, amelyek nem igényelnek további vakolást.
- Falburkolathoz és szereléshez ... A legtöbb esetben a DSP lemezeket egy előre összeállított fém- vagy fa kerethez rögzítik. A lemezek vastagsága ebben az esetben 8-12 mm. A rögzítéshez leggyakrabban önmetsző csavarokat használnak, csavarokat vagy szögeket is használhatnak rögzítőelemként. Bizonyos esetekben a falak kiegyenlítésekor speciális ragasztó polimer keverékeket lehet használni.
- Forgácslemez alkalmazása padlóburkolatokhoz nagy mechanikai szilárdságot, valamint magas hő-, víz- és hangszigetelést biztosít. Az anyag vastagságát a meglévő terhelések és a gerendák közötti távolság alapján választják ki, azonban a 14 mm -nél kisebb vastagságú DSP lapok használata nem ajánlott.
- Homlokzati alkalmazás otthon lehetővé teszi, hogy ne csak jelentősen csökkentse a külső dekoráció munkájának időzítését, hanem kiváló minőségű vízszigetelést biztosít a fő falak számára. További előny, hogy a DSP használatakor az anyag tulajdonságai lehetővé teszik különböző típusú szellőző homlokzatok létrehozását. Ami a lemez vastagságát illeti, kültéri használatra 12 és 14 mm között változhat.
Födémek gyártása
A DSP gyártása a következő lépésekből áll:
- Alumínium, folyékony üveg, különféle sók szerepelnek a vizes oldatok összetételében, amelyeket speciális keverőkbe töltenek.
- A nyersanyagok ásványosodása akkor következik be, amikor ezekbe az oldatokba fokozatosan vezetik be a faforgácsot, amely különböző méretű frakcionális zárványokból áll.
- Ezután cementet és kevés vizet adunk a kompozícióhoz.
- A masszát alaposan összekeverjük, hogy homogén konzisztenciát kapjunk, és erőteljes prés alatt küldjük.
- Az eredmény egy vékony, de tartós termék, sima felülettel.
A deszka sima felülete a forgácsok szerkezetének speciális eloszlása miatt kapható - nagyobb darabok vannak a termék belsejében, és kicsik a felületen. A CBPB -k gyártása során nincs bennük üresség. További előny, hogy a terméket nem kell további kiegyenlítésnek alávetni, de azonnal fel lehet használni az aljzat gyártására, és kiváló minőségű, egyenletes alapként szolgálhat laminált, csempe és egyéb fedőlakkok számára.
DSP gyártási technológia
A névből világossá válik, hogy ennek az anyagnak a fő összetevői a cement (65%) és a faforgács (24%). Mindezt vízzel (8,5%) keverik, és a kapott keverékhez különféle adalékanyagokat adnak, amelyek javítják a tábla műszaki jellemzőit (2,5%).
A CBPB lemezek gyártási folyamatában kétféle forgácsanyagot használnak. Méretükben különböznek egymástól: kicsi és közepes. Maga a lemez háromrétegű szerkezetű, ezért közepes méretű forgácsokat öntünk a második rétegbe, és apró forgácsokat öntünk az elsőbe és a harmadikba. Maga a gyártási folyamat a következő sorrendben történik.
- A forgácsot hidratáló adalékokkal keverik össze.
- A kapott keverékhez M500 minőségű cementet adunk.
- Vizet öntenek.
- Az oldatot alaposan összekeverjük, amíg homogén masszát nem kapunk.
- Az első réteget finom forgácsokkal öntjük a formába.
- Második réteg közepes méretű forgácsokkal.
- És a harmadik réteg.
- A préselés folyamatban van.
- Ezt követően a félkész anyagot + 90 ° C-ra melegítjük nyolc órán keresztül.
- Továbbá 13-15 napon belül természetes körülmények között szárítják.
- Ezt követően a tételtől függően vagy csiszolják, vagy egyszerűen tárolják.
Cement forgácslapok alkalmazása az építőiparban
A DSP cementkötésű forgácslap, és a név teljes mértékben tükrözi ennek az anyagnak az összetételét. A CBPB keverékből készül, amelynek összetevői faforgács és cement kompozíciók.
Mi a DSP és az OSB? Mi a különbség?
Az építőanyag a következőket tartalmazza:
- faforgács különböző méretű frakciókkal - 24%;
- víz - 8,5%;
- speciális adalékanyagok - 2,5%;
- Portlandcement - 65%.
DSP táblák kültéri használatra
A gyártási folyamat meglehetősen egyszerű - a DSP -k az alábbiak szerint készülnek.
- A speciális vizes oldatokat speciális keverőkbe töltik, amelyek különféle sókat, folyékony üveget és alumíniumot tartalmaznak.
- Ezenkívül ezekhez az oldatokhoz fokozatosan hozzáadnak különböző méretű frakciókat tartalmazó faforgácsot - a nyersanyag mineralizálódik.
- A kapott keverékhez cementet kevernek, és még egy kevés vizet adnak hozzá.
- A masszát alaposan összekeverjük, amíg sima nem lesz, majd erőteljes prés alatt tápláljuk.
GOST 26816-86. Cement forgácslapok... Technikai feltételek. Fájl letöltése (kattintson a linkre a PDF fájl új ablakban történő megnyitásához).
GOST 26816-86
Ennek a gyártási láncnak az eredménye egy kész cementkötésű forgácslap, amely elég vékony és sima felületű. És a készítményben lévő nagy mennyiségű cement lehetővé teszi egy meglehetősen tartós anyag létrehozását. Egyébként a lemez belsejében a forgács b O Nagyobb méretek, mint kívül, ennek köszönhetően a kész anyag felületének simasága érhető el. A DSP -t nem kell tovább kiegyenlíteni a telepítés után, így az anyag tökéletes a durva padlóburkolat létrehozásához laminált, csempe és más típusú befejező munkákhoz. Ezenkívül a gyártás során üregek nem keletkeznek a DSP belsejében.
Cement forgácslap gyártás
Egy jegyzetre! A faforgácsot nyersanyagként használják forgácslap, farostlemez és OSB lemez gyártásában is. Ezen anyagok előállításának technológiái némileg hasonlítanak a DSP lapok gyártásának technológiájához.
A faalapú anyagok teljesítményjellemzőinek összehasonlító táblázata
A DSP táblákat széles körben használják az építőiparban. Használhatók a házak homlokzati falainak díszítésére, amelyekből különféle válaszfalakat hoznak létre a helyiségeken belül. Az anyag alkalmas helyreállítási célokra és belső befejező munkákhoz. Ugyanakkor lakásokhoz és magánházakhoz egyaránt alkalmas.
A DSP -ket sokféle célra használják az építőiparban
A DSP tábla kiemelkedő környezetbarát mutatókkal rendelkezik, mivel természetes anyagokból készül, és gyakorlatilag nem tartalmaz további kémiai összetevőket. Ezért ajánlott a tűzhelyet mind lakóépületekben, mind termelésben használni.
Cement forgácslap (DSP)
A cementkötésű forgácslap használata lehetőséget ad arra, hogy megtagadjuk a cement esztrich időigényes öntését az alap létrehozásához. Az építőanyagok lehetővé teszik a munkaerőköltségek csökkentését és kevesebb pénz elköltését a fedőlakk fektetéséhez szükséges padlók kiegyenlítésére tervezett költségvetésből.
DSP födém beépítése kerámialapok alá
Feldolgozási szabályok, mint a DSP lemezek fűrészelése és fúrása
Bármit is mondjunk, a DSP egy betonkő, amelyet forgáccsal (fa töltőanyaggal) töltenek meg. Ezért, amikor felmerül a kérdés, hogyan kell feldolgozni az ilyen típusú anyagokat, nem említhetjük a kéziszerszámokat. A vágást és fúrást csak elektromos szerszámmal lehet elvégezni.
Ebben az esetben jobb, ha nem használ szúrófűrészt, bár a kis vastagságú lemezek egyes mestereinek sikerül vágniuk ilyen eszközzel. Csak gyakran kell cserélnie a reszelőt - 5-7 m -enként. Ezért az optimális megoldás a kör alakú vágószerszám.
A CBPB vágásának legegyszerűbb módja egy körfűrész gyémánt pengével.
Ami a lemezt illeti, két lehetőség van:
- Gyémánt bevonatú lemez kivágott szegmensekkel. Ezt a pengét száraz vágáshoz használják. Itt tárcsákat használhat kő, beton vagy tégla vágásához - mindegyik működni fog.
- Győzelemmel bevont tárcsák fa vágásához. A DSP nem a legtartósabb anyag a kővel való összehasonlítás szempontjából, ezért egy ilyen eszköz megbirkózik vele.
Ami az elektromos szerszámot illeti, a kézművesek leggyakrabban darálót vagy körfűrészt (parketta) használnak.
Figyelem! Könnyebb vágni kör alakú DSP táblákkal, mert az elektromos kéziszerszámnak van egy tartórúdja. Ő az, aki lehetővé teszi, hogy egyértelműen eligazítsa a lemezt a lapra merőleges síkban, és végeredményben - egyenletesen vágja az anyagot
A DSP födémek olyan darálóval vághatók, amelyre vágó gyémánt tárcsát szereltek.
Ami a lyukak fúrását illeti a lemezekben, ehhez fémfúrókat vagy győzelmi fúrókat használnak.
Típusok és jellemzők
Háromféle DSP létezik:
- fibrolit-hőszigetelő anyag, hosszú szálú forgács ("fagyapot") alapján. Puha, könnyen kezelhető, ellenáll a biológiai tényezőknek;
- arbolit- fűrészporból és apró forgácsokból készült. Széles körű alkalmazási területtel rendelkezik (hőszigetelés, dekoráció, falfalfalak anyaga stb.);
- xilolit(födém és öntvény). Padlóburkolatként nagy szilárdságú, hőszigetelő tulajdonságokkal és széles színválasztékkal rendelkezik.
Vízfelvételük miatt a lemezek mérete megnő, ezért a telepítés során rés szükséges közöttük.
Nézetek
Háromféle DSP létezik. Az anyag vizsgálatai pontosan kimutatták, hogy mindegyikük nem veszíti el értékes tulajdonságait, még akkor sem, ha több ciklusban jelentős hőmérséklet -emelkedés és ezt követő leolvasztás folyik.
Megerősítették a tűzállóságot és a különösen nedves környezetet, valamint a negatív biológiai tényezőket is. De minden típusú tányérnak megvannak a maga sajátosságai, amelyek a gyártási módszerből, az alapanyagok különbségéből, a késztermék jellemzőiből és az alkalmazási körből állnak. A típusok közül megadhatja.
1. Fibrolit. Ennek alapja az úgynevezett fagyapot, amely egy hosszú szálú forgács. Szervetlen kötőanyagokat is tartalmaz.
A speciális gépeken kapott facsíkokat kalcium -klorid és folyékony üveg oldatával impregnálják. A formákban sajtolt nyersanyagokat ezt követően szárítják. Az ilyen lemezek vastagsága elérheti a 150 mm -t, de számos jelentősen vékonyabb paraméter létezik.
Ezek az építőelemek jelentős szilárdságukkal kiválóan alkalmasak hőszigetelésre. Hasonló anyagot használnak akusztikusként.
Könnyen kezelhető és puha, ezért igényes a sokoldalú javításokra, valamint a különböző szerkezetek rekonstrukciójára. A födémekkel végzett építési műveletek során kis súlyuk miatt emelőberendezésre nincs szükség, ezért használatuk nagyon gazdaságos.
2. Arbolit. A könnyűbetonok számának tulajdonítják, és apró forgácsokat, fűrészporot, nádpelyvát vagy rizsszalmát tartalmaz. Az ilyen típusú legmagasabb minőségű födémek faforgácsból készülnek.
Ha a kompozíció alapja a faforgács, akkor az anyagot általában fabetonnak, ha fűrészpor - fűrészporbetonnak nevezik. Ennek a két típusnak a teljesítménye kissé csökkent a fentiekhez képest.
Nehezebbek, sűrűbbek és hajlamosak a kellemetlen deformációkra, de valamivel olcsóbbak is. A fabeton alkalmazási köre elég széles. De főleg alacsony emelkedésű magánépítéshez szükséges anyag, különösen népszerű a falválasztók gyártásában, dekorációban és hőszigetelésben is.
3. A xilolitot leggyakrabban bevonatként használják DSP padlóburkolatokhoz. Födémek, hasonlóan a korábban leírtakhoz, fahulladékból készülnek, eltérnek más gyártási technológiáktól. Eladáskor a bemutatott választék sokféle színben tetszik.
Az anyag kiemelkedik kiváló hőszigetelő tulajdonságaival és fokozott szilárdságával. Nem ég nyílt tűzben, hanem csak fokozatosan elszenesedik; még forraláskor sem ázik vízbe és jelentéktelenül hővezető; irigylésre méltó rugalmassággal rendelkezik és kemény, mint a kő, ugyanakkor könnyen feldolgozható, mint a fa: fúrt, gyalult és fűrészelt. Az alkalmazásban a fentieken kívül tökéletes burkolatként kőhöz, lépcsők, ablakpárkányok, tetők burkolásához.
Fontos jellemző a DSP kártya súlya. Az ilyen mutatókat csak ismerni kell az építési és egyéb munkálatok során.
A feltüntetett adatok nagyon hasznosak az áruszállításban és a szerelési munkák idején. Egy modul tömege közvetlenül függ a vastagságtól, és ennek a mutatónak a ismeretében könnyen kiszámítható. Valójában minden 10 mm -enként körülbelül 54 kg a födém tömege.
Telepítési munkák, mint a DSP fűrészelése
Ne próbálja meg vágni a DSP -t fémfűrésszel - ez hálátlan feladat, a folyamat hosszú, és az eredmény sok kívánnivalót hagy maga után. Használhat szúrófűrészt vagy darálót.
Cikk
Az elmúlt évtizedekben a szárazépítési technológiát egyre inkább alkalmazták a lakóépületekben. Jelentősen javíthatják a fogyóeszközöket és emelhetik az elvégzett munka minőségét. A gyakorlatban gyakran használnak olcsó és biztonságos cementforgácslapokat. A műszaki és működési jellemzők, az alkalmazási területek tanulmányozása, valamint a vásárlói vélemények és az aktuális árak áttekintése segít megérteni az anyaggal való munka előnyeit.
Az építőelem egy monolit födém, amely a következő anyagokat tartalmazza:
- cement - akár 65%;
- tűlevelű fák forgácsai - körülbelül 25%;
- víz - 8,5%;
- adalékanyagok - 2,5%.
Az előkészített összetevőket összekeverjük és prés alá helyezzük. A kialakított lemezeket 7-8 órán át 90 ° C-on melegítjük, majd természetes körülmények között lehűtjük.A végső kikeményedés körülbelül két hét múlva következik be.
A speciális adalékanyagok (antiszeptikumok, lágyítók, hidratáló adalékok) javítják a cementkötésű forgácslapok minőségi jellemzőit, és új tulajdonságokkal gazdagítják őket.
A természetes alapanyagok felhasználása a gyártás során teljesen biztonságossá teszi a paneleket az emberek számára. A födémházak masszívak, sima belső és külső felületekkel. A falak jól átengedik a levegőt, ami hozzájárul az optimális mikromód kialakításához a helyiségekben.
A lemezek könnyen különböző feldolgozási módnak vethetők alá:
- vágja le a kívánt méretet;
- fúrjon lyukakat;
- marás tetszőleges alakú részek előállításához;
- csiszolja a végeket a csatlakozás szilárdságához.
A DSP panelek felületén számos befejezési lehetőség alkalmazható:
- festés szilikonból és akrilból készült alapozók és festékek alkalmazásával;
- ragasztás vinil kárpitokkal vagy üvegszállal;
- kerámia burkolattal.
Külsőleg a panelek nagyon hasonlítanak a forgácslaphoz (forgácslap). Ezeket az anyagokat nem szabad összetéveszteni, mivel a cementkötésű forgácslap több cementet tartalmaz, ami azt jelenti, hogy sokkal erősebb. Ezenkívül sokoldalúsággal rendelkezik.
DSP specifikációk
- Méretek.
A lemezek vastagsága 8-36 mm. A geometriai méreteket a szabályozási dokumentumok határozzák meg, és a következők: szélesség 1200/1250 mm, hosszúság 2600/2700/3200 mm. Előzetes megrendelésre a vállalkozás bármilyen, például 3000 vagy 3600 mm hosszúságot előállíthat.
- Sűrűség.
6-12%relatív páratartalom mellett az indikátor 1300 kg / cm 2. A DSP lapok maximális duzzadása legfeljebb 2% megengedett. A korlátozó vízfelvételi arány nem több, mint 16%.
- Érdesség.
A panelek megkönnyebbülése a csiszolóberendezésekkel végzett felületkezelés mértékétől függ. A GOST szerint a kezeletlen DSP elemek érdessége nem haladja meg a 320 mikronot, polírozott - akár 80 mikron.
A gyakorlatban van egy cementkötésű forgácslap, amelynek vastagsága körülbelül 4 mm. Nem igényel további felületkezelést, ami pozitív hatással van a termékek végső költségére.
Hol használják a DSP paneleket?
A cement és faforgács anyaga nagy szilárdságú építési alap, jó környezetbarát és fenntartható. Széles körben használják polgári, ipari és mezőgazdasági létesítmények építésére és rekonstrukciójára.
A DSP lemezek kiváló alapja a moduláris felépítésnek. Segítségükkel hőtakarékos és hangelnyelő falakat hoznak létre a keretházakban. A lemezek tökéletesen kiegyenlítik a padló alját, felmelegítik, ami jelentősen megnöveli az élettartamot. A méretek pontossága megkönnyíti a panelek gyors beszerelését a keretbe.
Célszerű ilyen lapokat használni az állandó zsaluzat, kerítések, homlokzatdíszítés eszközében. Ez nagymértékben csökkenti a munkaidőt, biztosítja a szerkezetek szükséges megbízhatóságát és megtakarítja az építési költségeket.
A kiváló teljesítményjellemzők lehetővé teszik a födémek padlókhoz, falakhoz és mennyezetekhez való használatát nedves helyiségekben, például kádban vagy kádban.
A DSP panelek előnyei és hátrányai
Az anyag használatának fő előnyei:
- nagy szilárdságú;
- a mérgező és rákkeltő összetevők hiánya;
- hővédelem;
- nedvességállóság;
- ellenállás a biológiai agresszióval, rovarokkal és rágcsálókkal szemben;
- jó hangszigetelés;
- működés különböző éghajlati viszonyok között;
- elfogadható költség.
A szakértők véleménye megerősíti a DSP panelek hiányosságainak jelentéktelen számát.
- Nagy tömeg - bonyolítja az elemek szállítását és telepítését, ami némileg lelassítja a munkafolyamatot.
- Törékeny hajlításkor - a deszkák lefektetéséhez sima alap szükséges. Célszerű olyan építőanyagot vásárolni, amelynek árrése 10-15% -kal nagyobb, mint a tervezett becslés.
- Korlátozott élettartam - csak zord környezetben érvényes.
A negatív pillanatok az építési munkák költségének enyhe növekedéséhez vezetnek.
A fogyóeszközök vásárlásakor figyelembe kell vennie a tűzhely különböző jellemzőit.
Az optimális méretű lapok kiválasztása a telepítési helytől függ. Emlékeztetni kell arra, hogy a termékek paramétereinek növekedése a szerkezet teljes terhelésének növekedéséhez vezet. Ezért a padlóburkolathoz jobb 8-20 mm vastagságú lapokat vásárolni, 12-16 mm-t választani a homlokzat burkolatához, és 20-36 mm-t előtetőkhöz, ablakpárkányokhoz, munkalapokhoz.
Az elülső felület megjelenése fontos a belső falak és homlokzatok díszítésekor. A gyártók a panelek széles választékát kínálják, sima és hullámos bevonattal, amelyek utánozzák a márványt, a kvarcot, a homokot.
Fogyasztói vélemények
„Hosszú évek óta foglalkozom szakmailag különböző bonyolultságú építési munkákkal. Megjegyezte a kályhák használatának számos előnyét. Különösen minimális időt fordítanak a homlokzat befejezésére. A vastag paneleket könnyű vágni körfűrésszel, tárcsával a fához, vékonyakat pedig közönséges fémfűrésszel. Kényelmes rögzíteni a keretre úgy is, hogy lyukakat készít egy hagyományos fúróval. Nincs szükség nyújtásra, a panelek erősek, gyorsan illeszkednek, sima felületeket képeznek. "
Andrey, Jaroszlavl régió.
„Az első tapasztalataimat a DSP használatáról szereztem a garázs burkolata során. Kiderült, hogy a lapokat egyáltalán nem nehéz vágni és rögzíteni. A kész falakat akrilfestékkel festettem, jól sikerült. Most a következő lépés a padló felszerelése a konyhába. Egy jelentős hátránya van: nyereséges az anyagot csak nagy tételben vásárolni. A kiskereskedelemben a lap ára sokkal drágább. Tehát kis mennyiségű munka esetén nem szabad DSP -t venni. "
Ignat, Moszkva.
„A tervezők elképzelése szerint a tájházban márvány ablakpárkányokat terveztek. Az ár túl magasnak bizonyult, ezért úgy döntöttek, hogy a természetes követ egy cementkötésű forgácslap utánzatával helyettesítik. Nagy örömnek bizonyult ilyen anyaggal dolgozni - könnyen fűrészelhető fűrésszel, repülővel csiszolható. Az eredmény tetszett, és a barátaim továbbra is biztosak abban, hogy valódi márványunk van. "
Victor Tretyakov, Leningrádi régió.
„Az internetes vélemények és a barátok tanácsa alapján úgy döntöttem, hogy kipróbálom a DSP paneleket a padlóhoz. Először vastag födémet fektettek a törmelékrétegre. Ezután fűtőberendezés, vízszigetelő és rönkök keresztrúddal. Vékony, 16 mm -es lemezek kerültek a durva padlóra, a tetejére linóleumot fektettek. Olcsón, simán és melegen derült ki. A padló nedvességálló és lélegző. "
Nikolay, Sztavropol területe.
„Profi lapból szerettem volna kerítést építeni az országban. A költségeket előre kiszámítva nagy összegnek bizonyult. Elkezdtem tanulmányozni más anyagok jellemzőit, és találkoztam egy DSP -vel. Az anyag sokkal erősebbnek és olcsóbbnak bizonyult. A tartókat magam telepítettem, fémprofilokat hegesztettem hozzájuk, és a lemezeket önmetsző csavarokkal rögzítettem. Az eredmény szilárd és gyönyörű kerítés. A gyártók biztosították, hogy az anyag nagyon erős és nem rothad. Ez már az ötödik évem, nincs panaszom ”.
Jevgenyij, Jekatyerinburg.
Áratábla különböző méretű DSP -khez
| Méret, mm | Ára laponként, rubel | ||
| hossz | szélesség | vastagság | |
| 2700 | 1200 | 8 | 580 — 660 |
| 10 | 685 — 792 | ||
| 12 | 771 — 870 | ||
| 16 | 906 — 1020 | ||
| 20 | 1094 — 1200 | ||
| 24 | 1263 — 1400 | ||
| 1250 | 8 | 702 — 800 | |
| 10 | 832 — 940 | ||
| 12 | 934 — 1080 | ||
| 16 | 1101 -1260 | ||
| 20 | 1329 — 1480 | ||
| 24 | 1536 — 1692 | ||
| 36 | 2253 — 2500 | ||
| 3200 | 8 | 635 — 730 | |
| 10 | 752 — 853 | ||
| 12 | 851 — 968 | ||
| 16 | 1066 — 1207 | ||
| 20 | 1301 — 1474 | ||
| 24 | 1520 — 1721 | ||
| 3600 | 1200 | 10 | 697 — 789 |
| 12 | 776 — 881 | ||
| 16 | 1007 — 1162 | ||
| 20 | 1247 — 1390 | ||
| 24 | 1472 — 1630 | ||
Milyen gyorsan és hatékonyan, de ugyanakkor minimális várakozási idővel kell kiegyenlíteni egy lakás vagy ház padlóját? Ha nagyon fontos a munka sebessége, és lehetetlen egy közönséges cement esztrich létrehozása, akkor a DSP födém tökéletes erre a célra. Ennek az építőanyagnak a padlóhoz való használata lehetővé teszi a felületek gyors elkészítését. Ebben az esetben a bevonat tartós és kiváló minőségű lesz.
DSP tábla - padlófelület
A DSP cementkötésű forgácslap, és a név teljes mértékben tükrözi ennek az anyagnak az összetételét. A CBPB keverékből készül, amelynek összetevői faforgács és cement kompozíciók.
Az építőanyag a következőket tartalmazza:
- faforgács különböző méretű frakciókkal - 24%;
- víz - 8,5%;
- speciális adalékanyagok - 2,5%;
- Portlandcement - 65%.
A gyártási folyamat meglehetősen egyszerű - a DSP -k az alábbiak szerint készülnek.
- A speciális vizes oldatokat speciális keverőkbe töltik, amelyek különféle sókat, folyékony üveget és alumíniumot tartalmaznak.
- Ezenkívül ezekhez az oldatokhoz fokozatosan hozzáadnak különböző méretű frakciókat tartalmazó faforgácsot - a nyersanyag mineralizálódik.
- A kapott keverékhez cementet kevernek, és még egy kevés vizet adnak hozzá.
- A masszát alaposan összekeverjük, amíg sima nem lesz, majd erőteljes prés alatt tápláljuk.
GOST 26816-86. Cement forgácslapok... Technikai feltételek. Fájl letöltése (kattintson a linkre a PDF fájl új ablakban történő megnyitásához).
Ennek a gyártási láncnak az eredménye egy kész cementkötésű forgácslap, amely elég vékony és sima felületű. És a készítményben lévő nagy mennyiségű cement lehetővé teszi egy meglehetősen tartós anyag létrehozását. Egyébként a lemez belsejében a forgács b O Nagyobb méretek, mint kívül, ennek köszönhetően a kész anyag felületének simasága érhető el. A DSP -t nem kell tovább kiegyenlíteni a telepítés után, így az anyag tökéletes a durva padlóburkolat létrehozásához laminált, csempe és más típusú befejező munkákhoz. Ezenkívül a gyártás során üregek nem keletkeznek a DSP belsejében.
Egy jegyzetre! A faforgácsot nyersanyagként használják forgácslap, farostlemez és OSB lemez gyártásában is. Ezen anyagok előállításának technológiái némileg hasonlítanak a DSP lapok gyártásának technológiájához.
A DSP táblákat széles körben használják az építőiparban. Használhatók a házak homlokzati falainak díszítésére, amelyekből különféle válaszfalakat hoznak létre a helyiségeken belül. Az anyag alkalmas helyreállítási célokra és belső befejező munkákhoz. Ugyanakkor lakásokhoz és magánházakhoz egyaránt alkalmas.
A DSP tábla kiemelkedő környezetbarát mutatókkal rendelkezik, mivel természetes anyagokból készül, és gyakorlatilag nem tartalmaz további kémiai összetevőket. Ezért ajánlott a tűzhelyet mind lakóépületekben, mind termelésben használni.
A cementkötésű forgácslap használata lehetőséget ad arra, hogy megtagadjuk a cement esztrich időigényes öntését az alap létrehozásához. Az építőanyagok lehetővé teszik a munkaerőköltségek csökkentését és kevesebb pénz elköltését a fedőlakk fektetéséhez szükséges padlók kiegyenlítésére tervezett költségvetésből.
csp lemezek
A DSP táblák jellemzői
A CBPB egy teljesen új kategóriájú anyag, amelyet jelentős szilárdság, hosszú élettartam és bizonyos szintű nedvességállóság jellemez. Ezenkívül jó hangszigetelő és hőtakarékos tulajdonságokkal rendelkezik. Mindezek a jellemzők lehetővé tették, hogy a DSP táblák szilárd helyet foglaljanak el az építőiparban - különböző célokra használják őket.
Természetesen ez az anyag messze nem ideális, de ennek ellenére tulajdonságai és jellemzői miatt az épületen kívül és belül is használható. A DSP tábla nem veszíti el tulajdonságait különböző éghajlati viszonyok között.
Egy jegyzetre! A sok forgácslaphoz szokásos forgácslaphoz képest a cementből és forgácsból készült födém háromszor erősebb, és ellenáll a különböző fizikai hatásoknak és terheléseknek.
Asztal. A DSP legfontosabb paraméterei.
| Hossz, m | Vastagság, mm | Szélesség, m | Terület, négyzetméter M. | Lapok száma 1 köbméterben, db. |
|---|---|---|---|---|
| 2,7 | 8 | 1,25 | 3,375 | 37 |
| 2,7 | 10 | 1,25 | 3,375 | 29 |
| 2,7 | 12 | 1,25 | 3,375 | 24 |
| 2,7 | 16 | 1,25 | 3,375 | 18 |
| 2,7 | 20 | 1,25 | 3,375 | 14 |
| 2,7 | 24 | 1,25 | 3,375 | 12 |
| 2,7 | 36 | 1,25 | 3,375 | 8 |
| 3,2 | 8 | 1,25 | 4 | 31 |
| 3,2 | 10 | 1,25 | 4 | 25 |
| 3,2 | 12 | 1,25 | 4 | 20 |
| 3,2 | 16 | 1,25 | 4 | 15 |
| 3,2 | 20 | 1,25 | 4 | 12 |
| 3,2 | 24 | 1,25 | 4 | 10 |
| 3,2 | 36 | 1,25 | 4 | 7 |
Egy köbös meta CSP lemez sűrűsége meglehetősen magas - körülbelül 1300-1400 kg / m 3. Az anyag nedvességtartalma 6-12%. Egyébként az anyag nincs 100% -ban védve a víz hatásaitól, azonban a folyadékkal való érintkezés során a duzzanat egy teljes nap alatt nem haladhatja meg a 2% -ot.
A födém érdes tapintású, de sima - ezek az értékek gyakran az alkalmazott csiszolási módtól függenek. Néha a DSP -nek nincs szüksége az utóbbira - ha az érdesség szintje nem haladja meg a 80 mikronot. A lemezt az üzemi feltételeknek és a végeredmény követelményeinek megfelelően választják ki. Például beltérben általában sima födémeket használnak, míg kint durvábbakkal is boldogulhat.
Egy jegyzetre! A DSP lapok befejezése egyszerű - bármilyen padlóburkolat fektethető rájuk, valamint könnyen felvihető a felületre festék, lakk, vakolat stb.
Cement forgácslap - szállítás
Előnyök és hátrányok
Melyek a lemezek fő előnyei és hátrányai más hasonló anyagokkal szemben? Tekintsük részletesebben a választ erre a kérdésre.
A DSP előnyei:
- az anyag környezetbarát, mivel természetes összetevőkből készül. A CBPB nem tartalmaz azbesztet és formaldehidet tartalmazó anyagokat;
- a gombák és a penész nem telepednek le a lemezekre;
- az anyag nem higroszkópos - ez a fő előnye a forgácslapokkal szemben;
- A DSP nem szenved hőmérséklet -csökkenéstől, nem veszíti el teljesítményét;
- A DSP táblák 100% -ban éghetetlensége lehetővé teszi azok használatát bármilyen helyiségben. Az anyag 50 percig ellenáll a tűznek;
- elfogadható ár, amely lehetővé teszi az anyagok megvásárlását még kis költségvetés esetén is;
- jelentős szilárdság a többrétegű anyagnak köszönhetően. Kiváló teljesítmény figyelhető meg a lemez végéről és a többi oldalról érkező nyomáson;
- a lemez nem igényel további felületkiegyenlítő munkát;
- az anyag nem fél a kémiai hatásoktól;
- a cementkötésű forgácslap tökéletesen ellenáll a bomlási folyamatoknak;
- relatív vízáteresztő képesség - napközben a cementkötésű beton a folyadék legfeljebb 16% -át képes felvenni;
- magas zaj- és hőszigetelő tulajdonságok;
- könnyű telepítés.
Egy jegyzetre! Javasolt DSP lapok használata vízmelegített padlórendszer telepítésekor. Ebben az esetben lehetőség lesz további légrés kialakítására a fűtés és a fedőréteg között, ami jelentősen javítja az elvégzett munka eredményét.
A lapok hátrányai a következők:
- nagy anyagtömeg, ami megnehezíti a vele való munkát;
- a feldolgozás során a DSP nagyon poros. Ha lemezeket kell vágnia, viseljen légzőkészüléket és védőszemüveget, hogy ne károsítsa a szemét és a légzését.
Az anyag előnyei azonban sokkal nagyobbak, mint a hátrányok, ami meghatározza népszerűségét az építésben, beleértve a padlók kiegyenlítését is. Általában a DSP födémeket rönkre fektetik - ez a legjobb megoldás az anyag felhasználására ezen a területen. Gyakrabban a DSP -t laminált, szőnyeg, linóleum, kerámia csempe alá helyezik.
Általánosságban megjegyezhető, hogy a legtöbb mutató esetében a DSP táblák jobbak a gipszkarton, forgácslap és farostlemezeknél, így az egyik legjobb építőanyag. Ezenkívül a DSP sok pénzt takarít meg, ha a javukra választanak.
DSP hőszigetelő munkákban
Leggyakrabban a DSP -t az épületek és szerkezetek szigetelése területén használják. Általában a szerkezet kívülről anyaggal van bevonva. A rögzítés önmetsző csavarokkal vagy szögekkel történik.
Mivel azonban a DSP környezetbarát anyag, a fal- és padlóburkolatok a helyiség belsejéből is előállíthatók. A bevonási folyamat hasonló a kint végzett műveletekhez: az anyagot szögekkel vagy önmetsző csavarokkal rögzítik egy fa- vagy fémládához. Néha ragasztó masztix is használható. A födémek felszerelése után elkészül a befejezés.
Padlófelhordás
A DSP -t gyakran használják aljzat létrehozására. Leggyakrabban az anyagot arra alapozzák, hogy a jövőben kerámialapokat ragasztanak rá - ez a legigényesebb bevonat az alap egyenletességéhez. A DSP puha padlóburkolatok öntésére és felszerelésére is alkalmas.
A DSP födémeket rönkökre lehet szerelni, valamint lapos beton- vagy faalapra fektetni. Az anyag sok évig szolgál, és ugyanakkor képes ellenállni a jelentős terheléseknek, feltéve, hogy helyesen van felszerelve.
DSP födémek padlóhoz - fotó
Cementlemezek kiválasztása a padlóhoz
A DSP lapok kiválasztását az anyag felhasználásának körülményei szerint végzik, valamint a telepítéshez használt technológiával. A rönkökre történő fektetéshez 20-26 mm vastagságú lemezeket használnak - tökéletesen megbirkóznak a durva alap funkciójával. Ha a telepítést közvetlenül a talajon végzik, akkor 24-26 mm-es lemezeket használnak. Általában szinte bármilyen DSP födém használható a padlók kiegyenlítésére.
Egy jegyzetre! A DSP táblákat hideg időben is le lehet fektetni. Nem számít, ha az ablakon kívül a levegő hőmérséklete nulla alá süllyedt.
A padlóra szereléshez használt DSP táblákra vonatkozó követelmények:
- páratartalom - 6-12%;
- sűrűség - több mint 1300 kg / m 3;
- szakítószilárdság - 0,4 MPa;
- felületi érdesség - 80 mikron;
- nedvesség felszívódási szint - 16%.
Felkészülés a DSP bevonat beépítésére
Mielőtt elkezdené a DSP durva burkolatának elrendezését, a padló alját megfelelően elő kell készíteni. Például, ha fából készült alapra fektet anyagot, a régi vagy korhadt deszkákat le kell szerelni, és újakra kell cserélni. Fontos, hogy az összes repedést gittel tömítse le, és a fa alapozót alapozzák, hogy jobban tapadjon a ragasztóhoz, amelyre a födémburkolatot rögzítik.
Ha a telepítést beton alapra kell elvégezni, akkor azt is gondosan ellenőrizni kell a sérülések szempontjából, és szükség esetén meg kell javítani. Továbbá, ha erős vízszintes eltérések vannak, a kiegyenlítést cementkeverékekkel végezzük. A cementkötésű beton talajra helyezése esetén a felület előzetes kiegyenlítését kell elvégezni-ezt úgy lehet megtenni, hogy 20 cm vastag homok-kavics keveréket öntünk a talajra és letaposjuk.
A legjobb megoldás az, ha DSP táblákat helyez a rönkökre. Ebben az esetben, ha azt tervezik, hogy az alapot közvetlenül a talaj fölé telepítik, akkor a rönkök tartóit a talajra kell felszerelni, valamint víz- és hőszigetelést kell elhelyezni. A tartók közötti távolság 0,5 és 1 m között mozoghat - ez az érték függ a rönkökhez használt fa vastagságától.
Anyagok és eszközök, amelyeket elő kell készíteni a DSP -vel való munkavégzéshez:
- fa késésekhez (150x100 vagy 50x100 mm -es szakasz);
- DSP táblák a szükséges mennyiségben;
- antiszeptikus megoldás fához;
- fűrészszerszám (például fémfűrész);
- anyagok vízszigeteléshez és szigeteléshez;
- eszközök a mérésekhez (mérőszalag, ceruza);
- rögzítőanyag;
- fúró.
Padló elrendezés DSP -vel
Fontolja meg a padló elrendezését a DSP -ről a rönkökre egy erkély példáján keresztül.
1. lépés. A rönkök alá szigetelőréteget fektetnek. A rönköket a falakkal párhuzamosan, körülbelül 30-40 cm távolságra telepítik.
2. lépés. Keresztirányú rudak vannak felszerelve, az eszterga létrejön. A fa rudakat fém sarkok és önmetsző csavarok kötik össze egymással.
3. lépés. A késések közötti tér szigetelőanyaggal van feltöltve.
4. lépés. A kívánt méretű DSP födémeket a hosszanti rönkökre fektetik. Az anyagdarab szélességének kissé kisebbnek kell lennie, mint az erkély szélessége (5-10 mm-rel).
5. lépés. A lemezeket önmetsző csavarokkal rögzítik a gerendákon. A CBPB lapok közötti réseket ragasztóval kell lezárni.
Videó - Csempék fektetése DSP -re
DSP padlók: a fektetés árnyalatai
Általában a CBPB lemezek beszerelése ugyanúgy történik, mint az OSB lemezek beszerelése. A munka során fontos betartani több szabályt, és akkor az aljzat a legjobb minőségű lesz:
- a késésekhez használt fagerendákat olyan vegyületekkel kell kezelni, amelyek megakadályozzák a bomlást. A speciális kompozíciók gépolajjal helyettesíthetők;
- ha födémeket szerel fel beton esztrichre késésekhez, akkor kisebb méretű - akár 50x50 mm - gerendát használhat. Ez hasznos helyet takarít meg;
- a lemaradás telepítésekor figyelemmel kell kísérnie azok szintjét - szigorúan vízszintesnek kell lennie;
- a telepítés előtt a DSP lemezeket a naplókra helyezik - ez lehetővé teszi annak meghatározását, hogy melyiket kell vágni, ha szükséges;
- a ragasztót használat előtt jól fel kell keverni;
- hogy elkerülje a DSP alapjának deformációját, lehetővé teszi a falak mentén tágulási réseket.
DSP - az anyag nem elég rossz, ha egyenletes alapot hoz létre. Nem nehéz vele dolgozni, de a lapok nagy tömege miatt jobb, ha asszisztenst szerez.
Az anyagot e-mailben küldjük el Önnek
A fogyasztói piac gyorsan meghódítja az építési és javítási munkákra összpontosító fogyasztói piacot, a DSP táblát, amelynek mérete és ára lehetővé teszi különböző célokra történő felhasználását. Meghívjuk Önt, hogy értékelje a viszonylag új építőanyag előnyeit, tanulmányozza műszaki jellemzőit, mérettartományát. Megismerheti a DSP használatának alapvető szabályait padló telepítésekor, zsaluzatként vagy alapelemként a gyártásban. Figyelembe vesszük a DSP -t használó telepítés jellemzőit, és rövid áttekintést nyújtunk az anyag fő gyártóiról.
A cementkötésű homlokzatok stílusos, modern megjelenést kölcsönöznek
A DSP cementkötésű forgácslap. Angolul úgy hangzik, mint "cementkötésű forgácslap". A kompozit lemezek fajtáira utal, amelyek az építőiparban történő felhasználásra összpontosítanak.
A CBPB táblák jellemzői: lemez méretei és ára, vastagsága, súlya
A modern követelményeknek megfelelő műszaki paraméterek sokfélesége miatt a cementkötésű forgácslapok komoly versenytársak a közönséges lapos pala és egyéb lemezanyagok számára.
DSP tábla: műszaki jellemzők, alkalmazás
A DSP lemezek jellemzőit és használatát szabályozó fő dokumentum a GOST 26816-2016. A rendelkezései szerint két márka létezik-TsSP-1 és TsSP-2. A műszaki paraméterek értékeiben némi különbség van.
1. táblázat: DSP specifikációk
| P / p No. | Jellemzők | Egységek | Mutatók |
|---|---|---|---|
| 1 | Sűrűség | kg / m3 | 1100−1400 |
| 2 | Hajlítási modulus | MPa | |
| TsSP-1 | Legalább 4500 | ||
| TsSP-2 | Legalább 4000 | ||
| 3 | Hajlító szilárdság | MPa | |
| TsSP-1 | 9−12 | ||
| TsSP-2 | 7-9 | ||
| 4 | Szakítószilárdság | MPa | |
| TsSP-1 | Nem kevesebb, mint 0,5 | ||
| TsSP-2 | Legalább 0,35 | ||
| 5 | Ütési erő | J / m2 | Legalább 1800 |
| 6 | Duzzanat vastagságban a hőmérséklet és a páratartalom hatására, 20 ciklus után mérve. | % | Legfeljebb 5 |
| 7 | A hajlítószilárdság csökkenése a hőmérséklet és a páratartalom hatására, 20 ciklus után mérve. | % | Legfeljebb 30 |
| 8 | Duzzanat, vastagságban mérve 24 óra vízben. | % | Legfeljebb 1,5 |
| 9 | Vízfelvétel naponta | % | Legfeljebb 16 |
| 10 | Keménység | MPa | 45-65 |
| 11 | Hővezető | W / (m × ˚C) | 0,26 |
| 12 | Fajlagos hő | kJ / (kg × ˚C) | 1,15 |
| 13 | Hangszigetelő képesség | dB | 45 |
| 14 | Tűzveszélyességi csoport | - | G1 - enyhén gyúlékony |
| 15 | Tűzveszélyességi csoport | - | B1- nehéz |
| Gyúlékony | |||
| 16 | Láng terjedési index | - | 0 - nem történik szaporítás |
| 17 | Tűzállósági határ | min | 50 |
| 18 | Füstképző csoport | - | D - nem szabadulnak fel mérgező anyagok |
| 19 | Az ellenállás a csavarok lemezről történő eltávolításakor látható, bizonyos feltételek mellett | N / m | 4-7 |
| 20 | páratartalom | % | 6−12 |
| 21 | A fagyállóság megsemmisülés nélkül, amelyet a kiolvasztás és a fagyás változása határoz meg | A ciklusok száma | 50 |
| 22 | Biostabilitási osztály | - | 4 |
| 23 | Felületi érdesség | mikron | |
| polírozott lemezek | Legfeljebb 80 | ||
| csiszolatlan | Legfeljebb 320 | ||
| 24 | Élettartam (száraz) | éves | 50 |
A cementkötésű forgácslapok alkalmazási köre meglehetősen kiterjedt, és több területet foglal magában:
A CBPB lemezek súlya
Leggyakrabban az építőanyagok súlyát becsülik meg, ha egy kis emelkedésű épületet önállóan akarnak felállítani. Ez a mutató közvetlenül arányos az anyag vastagságával és méreteivel.
Ha figyelembe vesszük a cementkötésű forgácslapot, amelynek hossza 2700 mm és szélessége 1250 mm, akkor a súlyjelzők a vastagságtól függően a következő értékekkel rendelkeznek.
3200 mm hosszú és 1250 mm széles, a következő súlyok lesznek.
Jegyzet! A mutatókat elemezve megállapítható, hogy 36 mm vastagság esetén a födémek 4,5-szer nehezebbek, mint 8 mm-es társaik. Még egy 10 mm -es DSP súly is lenyűgöző, így egy személy számára nehéz lesz ilyen anyaggal dolgozni.
A cementkötésű forgácslapok előnyei és hátrányai
A DSP népszerűsége ennek az anyagnak az analógokhoz képest számos előnyén alapul:
- Tűzbiztonság. A cementforgácslap nem éghető. Ha erős tűz keletkezik a közelben, nem bocsátanak ki veszélyes mérgező elemeket.
- Multifunkcionalitás. Az anyag felhasználásának képessége különböző szerepekben: partíciók, befejezés, durva alap létrehozása.
- Biostabilitás. A gombákat nem kolonizálják cementkötésű forgácslapokban. Ellenállnak a rágcsálók és a különböző poloskák hatásának.
- Fagyállóság. Ez a tulajdonság különösen fontos, ha az anyagot olyan területeken használják, ahol kemény a tél.
- Megbízhatóság. A lemezek még gyakori hőmérséklet -ingadozások esetén sem deformálódnak sokáig.
- Zajszigetelés. A lemezek szerkezete lehetővé teszi a lakóterek védelmét a külső hanghatásoktól.
- Nedvességállóság. Még ha külső homlokzatokra is használják, az anyag jól ellenáll a légköri hatásoknak.
- Gyors telepítés. Ha magánházat építenek, akkor a DSP -vel való befejezést gyors ütemben hajtják végre, a lapok nagy területe miatt.
A hátrányok közé tartozik az anyag nagy súlya, ami megnehezíti annak használatát a felső emeleteken speciális felszerelés nélkül. Szintén kellemetlen tényező a bőséges porképződés a lemezek fűrészelése során.
Miből és hogyan készülnek a DSP lemezek?
A cementkötésű forgácslapok összetétele a következő összetevőket tartalmazza:
- Portlandcement -65%;
- faforgács -24%;
- víz - 8,5%;
- további szennyeződések - 2,5%.
Kiegészítésként használjon alumínium -szulfátot, vízüveget. Figyelni kell a termékútlevélre, amely tükrözi ezeket a mutatókat. Szintén mellékelve van egy tanúsítvány, egy minőségi tanúsítvány.
A technológiai folyamat több szakaszból áll:
- A forgácskomponenst hidratáló adalékokkal keverik össze.
- Vizet és cementfrakciót adnak hozzá.
- A szükséges méretű lemez a prés alatt van kialakítva.
- 90 fokra kell felmelegíteni és ilyen körülmények között nyolc órán keresztül keményíteni.
A lemezeket ezután két hétig keményítik, hogy természetes körülmények között elérjék végső keménységi értékeiket. Az utolsó lépés az őrlés, ha ezt a technológiai térkép biztosítja.
A lemezgyártók speciális berendezésekkel, szállítószalagokkal rendelkeznek, megfelelnek a GOST szabványoknak, és elvégzik a szükséges minőségellenőrzést.
A fő lemezméretek, árak és ahol nyereséges a cementkötésű forgácslap vásárlása
A GOST 26816-2016 két szabványt szabályoz a DSP hosszára: 3200 és 3600 mm. És két szélességi paraméter: 1200 és 1250 mm. A különböző gyártók választéka közül a legkeresettebbek a szabványos szélességű, 2700 cm hosszú termékek. A 8 mm -től kezdődő vastagsági értékeket 2 mm -es lépésekben osztjuk be. A GOST tükrözi annak lehetőségét, hogy szükség esetén megrendelje a gyártót más méretű lemezek gyártására.
Az építőanyagok ára az alapméretektől is függ. Az alábbiakban áttekintjük a cementkötésű forgácslapok legnépszerűbb típusainak költségeit.
2700 cm hosszú és 1250 cm szélességű árak az alábbi tartományokban változnak a vastagságtól függően.
| Vastagság, mm | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 22 | 24 | 36 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ár, dörzsölje. | 677− 703 | 816− 875 | 917− 987 | 1154− 1192 | 1421− 1440 | 1500− 1548 | 1560− 1580 | 1 605− 1700 |
A 3200x1250 mm méretek ára a következő átlagértékeket tartalmazza.
| Vastagság, mm | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 22 | 24 | 36 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ár, dörzsölje. | 714− 738 | 838− 898 | 946− 1019 | 1166− 1178 | 1419− 1576 | 1608− 1634 | 2173− 2185 | 2193− 2198 |
A méretek ára 3600x1200 mm.
| Vastagság, mm | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 22 | 24 | 36 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ár, dörzsölje. | 755− 950 | 970− 1200 | 1150− 1250 | 1360− 1550 | 1365− 1600 | 1850− 2005 | 2350− 2650 | 2700− 2885 |
Az átlagárakra összpontosítva kiszámíthatja, hogy a tervezett munka elvégzéséhez szükséges modern anyag mennyibe kerül. Például egy 16 mm -es DSP tábla ára 1500 rubel, 3600 mm hosszú. A homlokzat burkolatához 35 födém szükséges. Ezért 52 500 rubelt kell költenie a vásárlásra.
Cementkötésű forgácslapot vásárolhat az építőipari és befejező anyagok értékesítésére szakosodott üzletekben. Itt megkaphatja a szükséges tanácsokat a megfelelő fajta kiválasztásához.
Az online áruházakban számos ajánlat található mind a gyártók, mind a modern és igényes anyagot gyártó vállalatok képviselőitől.
Kezelési szabályok - hogyan vághatja le a DSP -t
A keménységben kiváló cementforgácslapok gyakorlatilag nem okoznak nehézségeket a feldolgozási folyamatban. Jól fúrtak és marottak. Például csavart fúrókkal fúrnak lyukat, és a munkát nagy sebességgel végzik.
Ha szükség van a DSP vágására, akkor különböző eszközöket használnak otthon. Feltétlenül viseljen védőszemüveget, maszkot a száján és az orrán, mivel sok por képződik.
Szakértői álláspont
Dmitrij Holodok
Az "ILASSTROY" javító- és építőipari cég műszaki igazgatója
Tegyen fel egy kérdést„Használhat elektromos kirakós fűrészt, de válasszon egy speciális cementet. Volfrám -karbiddal vannak felszerelve. "
A porképződés csökkentése érdekében ajánlatos időnként vízzel öntözni a vágási helyet. A port azonnal eltávolíthatja porszívóval, amelyet egy asszisztensnek kell tartania.A 12 cm -nél vastagabb födémeknél ajánlatos elektromos tárcsás szerszámot használni.
Tanács! Olyan lemezeket választanak ki, amelyeket beton, kő vagy tégla megmunkálására terveztek. Gyémánt bevonatúak. Előnyben részesítik a körfűrészt, mert ha vele dolgozik, kevesebb por keletkezik, mint a darálóból.
A CBPB hatálya az építésben és a javításban
Figyelembe véve a DSP jellemzőit, alkalmazási köre meglehetősen széles. Használatakor figyelembe veszik az anyagvastagság kiválasztására vonatkozó ajánlásokat.
Homlokzatdíszítés DSP
A cementkötésű forgácslapokkal befejezett homlokzatok reprezentatív megjelenést kapnak, a tégla alatti cementkötésű forgácslapból készült bevonat különösen vonzónak tűnik.
Ez az építőanyag nem igényel további bevonatot, megbízhatóan védi az épületet a külső hatásoktól. Vásárolhat burkolatot kő textúrával, márványból és más fajtákból.
Ha a cél a szigetelés, akkor 8-16 mm vastagságú anyagot használnak, amely alá először szigetelést helyeznek. Ezután kialakítják az esztergát, és rögzítik az előlapokat. Szellőzőrés biztosított.
Forgácslemez alkalmazása padlóburkolatokhoz
A DSP a padlóburkolatok népszerű anyagává válik. Ha azt tervezi, hogy a DSP -t közvetlenül a rönkök mentén fekteti a padlóra, akkor az anyag vastagsága 20 és 26 mm között van kiválasztva. Ez jó erőt biztosít, átlagosan 0,6 méter késéssel.
Az eredmény egyenletes, érdes alap, készen a befejezésre.
Gyakran 12 mm -es DSP -ket használnak a padlószerkezet kiegyenlítésére, amelynek szerkezete többrétegű. Ilyen helyzetben rönköket, vízszigetelést és deszkaburkolatot fektetnek az aljzatra. A következő réteg a DSP, amely nemcsak sík padlófelületet, hanem hangszigetelést is biztosít.
Ha dekoratív arcréteggel használja a DSP -t, akkor azonnal tiszta padlót kaphat anélkül, hogy más anyagokat kellene ráhelyezni. Ezt az anyagot a telepítéshez is használják. Kiegészítő és tároló létesítmények felállításakor 24-26 mm vastagságú födémek fektetése megengedett közvetlenül a kiegyenlített ömlesztett talajon.
SIP panelek gyártása a CBPB -től
A SIP panelek az új generációs építőanyagok továbbfejlesztett változata, a szerkezet alapja a DSP.A gyártási folyamat során szendvicset alakítanak ki, amelyhez két cementkötésű forgácslap között szigetelést helyeznek el, amelyeket nagy nyomás alatt ragasztóval rögzítenek.
A kapott szerkezet rendkívül tartós, és nem igényel további műveleteket az épület szigeteléséhez a telepítés után. Kiváló minőségű hőszigetelő közbenső rétegek használatakor a SIP paneleket környezeti biztonság és tűzállóság jellemzi.
Cikk
A modern építési és befejező munkákban gyakran megtalálható a DSP kifejezés. A rövidítés a cementkötésű forgácslapot jelenti, és ez az egyik legnépszerűbb és legjobb minőségű építőanyag.
Az innovatív gyártástechnológiának köszönhetően a DSP lemezek egyedi jellemzőkkel rendelkeznek, amelyek észrevehetően magasabbak, mint a faszálak, a gipszkarton és a rétegelt lemez. Nézzük meg ennek az építőanyagnak a legfontosabb előnyeit.
Főbb műszaki jellemzők
A cementforgácslapok zúzott faforgácsból és cementből készülnek, olyan anyagokat adva hozzá, amelyek teljesen kiküszöbölik az anyagi konfliktusokat. Az alapanyagokat egyenként egymásra rakják, és többrétegű, különleges tulajdonságokkal rendelkező lapot képeznek, amelyet hidraulikus prés alkot.
Ennek eredményeként a DSP -k a következő jellemzőkkel rendelkeznek:
Hangszigetelő indikátorok - akár 45 dB.
A szabványos méretek változása nedves környezetben való tartós expozíció során - legfeljebb 0,3-2%.
Hajlítási és szakítószilárdság - 2500-3000 MPa.
Tűzbiztonság - G1 osztály (gyúlékony anyagok).
Az átlagos élettartam akár 50 év.
Érdemes megjegyezni, hogy a DSP táblák ellenállnak a szélsőséges hőmérsékleteknek, jól feldolgozottak és nem hajlamosak a penészképződésre. A hátrányok közé tartozik a környezeti páratartalomtól való függés: ha az anyag hosszú ideig érintkezik vízzel, az élettartam 15 évre csökken.
Ég vagy nem?
Az anyag gyúlékonysága az egyik legfontosabb kérdés az építők és a befejezők számára. Figyelembe véve, hogy a kompozíció fát tartalmaz, a cement-forgácslapok meggyulladhatnak, ez azonban hosszan tartó, magas hőmérsékletnek való kitettséget igényel.
Amikor egy teljesen lángoló házban van, a DSP -nek szüksége van gyújtás előtt legalább egy órán keresztül érintkezzen tűzzel... Ezenkívül az anyag nem tartalmaz aktív kémiai összetevőket, ezért még tűz esetén is eltűnik az égéstermékekkel való mérgezés veszélye.
A DSP táblák összetétele
A cementkötésű forgácslapok gyártásakor a gyártókat a GOST szabványai követik, amelyeket az ilyen típusú építőanyagokhoz használnak. Különösen a késztermék alkotóelemeinek alábbi arányát használják fel:
Portlandcement - legalább 58%.
További szennyeződések - 2,5%.
Aprított faforgács - nem kevesebb, mint 30%.
Tisztázni kell, hogy a felhasznált nyersanyagok százalékos arányát fel kell tüntetni a csomagoláson. Íme a GOST által ajánlott adatok, amelyek némely gyártó termékeinél kissé eltérhetnek. Az anyag kiválasztásakor azonban figyelembe kell vennie a megadott értékeket: ez garancia a cementkötésű forgácslap minőségére és szilárdságára.
Alkalmazás
Ennek az anyagnak a fő felhasználási területe a helyiségek hőszigetelő tulajdonságainak és hangszigetelésének növelése. Ezért az anyagot gyakran használják magánlakásokban, valamint kereskedelmi és ipari létesítmények építésében.
A cementforgácslapok optimálisak a belső és külső fali dekorációhoz, a padló előkészítéséhez a befejezéshez. Ezenkívül az anyagot gyakran használják a belső válaszfalak rendezésére.
Az alkalmazási területtől függetlenül a DSP -k garantáltan kibírják a gyártó által bejelentett élettartamot, ami kb 50 év!
Standard méretek
Amint már említettük, a DSP táblákat szigorúan a GOST szabványoknak megfelelően gyártják, illetve szigorúan meghatározott külső paraméterekkel rendelkeznek. Ha szabványokról beszélünk, itt a következő méretek érvényesek:
Lemezhossz - 2700/3 200/3 600 mm.
Szélesség - 1200-1 250 mm.
Vastagság - 8-36 mm.
Tisztázni kell, hogy ezek az adatok csak a hazai gyártók termékeire vonatkoznak. Az európai építési piacon eltérő szabványok érvényesek.
Lap súlya
A fenti táblázatban az adatok külön oszlopban jelennek meg. A lemez tömege közvetlenül két alapvető tényezőtől függ: a vastagságtól és a termék területétől. Ugyanakkor a lap hossza és szélessége általában szabványos, csak a vastagság változik, ami nagymértékben meghatározza a teljesítményt és az alkalmazási területet. Tekintsük a szabványos lemez súlyának (3 200 * 1 250 mm) változását a vastagságtól függően. Ez így néz ki:
Vastagság 10 mm - súly 54 kg.
12 mm - 64,8 kg.
16 mm - 80 kg.
20 mm - 108 kg.
A legsűrűbb lapok tömege akár 194 kg -ig azonban az ilyen anyag nem túl kényelmes az önálló munkához. A falburkolatokhoz és a belső válaszfalak elrendezéséhez általában lemezeket használnak, vastagsága 16-20 mm.
Hogyan vágjuk le ezt az anyagot
Érdemes rögtön tisztázni, hogy jobb, ha cementkötésű forgácslapokat vágnak a gyártóüzletekben: a munka nagyon poros, és speciális szerszámot igényel az egyenletes vágáshoz. Otthon a következő eszközöket használhatja:
A szerszám munkafelületének keményfém anyagból kell készülnie, a körfűrészek forgási sebessége: legfeljebb 200 fordulat / perc.
A helyiségek szennyeződésének minimalizálása és a por mennyiségének csökkentése érdekében ajánlott a vágott anyag felületét vízzel permetezni, porszívót készíteni a finom részecskék felszívására.
Az ellenőrzött gyártók listája
Az orosz piacon számos bevált vállalat létezik, amelyek minőségi termékeket gyártanak, amelyek megfelelnek a GOST szabványoknak. A DSP kiválasztásakor figyeljen a következő gyártókra:
CJSC "TAMAK"... A vállalat a Tambov régióban található, és cementkötésű forgácslap gyártásával foglalkozik a hazai és az európai szabványok (EN 634-2) szerint. A termékek tömör monolit lemezek a legkisebb hibák nélkül.
LLC "TsSP-Svir"... A vállalat a leningrádi régióban működik, és minőségi termékekkel tölti meg a piacot. A kész lapok jellemző jellemzői: őrölt vagy kalibrált világosszürke felület. A gyártáshoz német berendezéseket használnak, amelyek biztosítják a CBPB lemezek orosz és európai szabványok szerinti gyártását.
CJSC "MTI"... A vállalat gyártósorát Kostroma régióban találja. A kész lapok világos geometriájúak, megfelelnek az orosz minőségi előírásoknak, és megfizethető árkategóriában kerülnek értékesítésre.
LLC "Stropan"... A társaság az Omszki régióban működik. A kész lemezek fő jellemzői a következők: vastagság 10-36 mm, a szabványos méretek megtartása mellett, az anyag rugalmassága - 3000 MPa, kiváló hővezető képesség és hangszigetelés.
ZSK LLC... A cég székhelye Sterlitamak, Bashkortostan Köztársaság. A gyártott termékek szabványos méretei megfelelnek a GOST -nak, ellenállnak az agresszív környezeti hatásoknak és a szélsőséges hőmérsékleteknek.
Fontos tisztázni, hogy a cementkötésű forgácslapok gyártására szolgáló összes orosz vállalat nyugati gyártók berendezésein működik. Ez segít megfizethető áron minőségi termékek előállításában.
Jó tudni a telepítés során
Emlékeztetni kell arra, hogy a cement forgácslapokkal való munkavégzés során nagyon óvatosnak kell lenni: a lemez nagy területe törékennyé teszi, ezért a telepítést legalább két ember végzi.
Ezenkívül a DSP födémek nincsenek egymásra rakva, a tágulási hézagokat el kell hagyni. Az anyag összetétele fát tartalmaz, amely nedves környezet hatására hajlamos a tágulásra. Tekintettel erre a tulajdonságra, nem ajánlott kitölteni a kötéseket gittel. Jobb olyan tömítőanyagot használni, amely nem zavarja a forgácslap terjeszkedését.
