Csináld magad vayma. Prés fa panelek ragasztásához

Házi készítésű rétegelt lemez bilincseket a bútorok citrák ragasztásához előfizetőnk, Jurij Juzsaninov ajánlotta fel nekünk. Gyártásukhoz 30 mm -es nyír rétegelt lemezt használtak. 67 cm -es méretemhez készült, de szélesebbre is lehet állítani.

Elvileg minden világos a fotókból.

A vime alapja 70 mm széles, 30-40 mm vastag rétegelt lemez csíkok, és ameddig szükséges, amint fentebb említettük, Yuri esetében 670 mm volt. Ezekben a csíkokban fúróval és szúrófűrésszel ( szalagfűrész) barázdákat vágunk 20-30 mm -es lépéssel - legfeljebb a munkadarab vastagságának felét.

Most nézzük meg közelebbről a keret második részét - az ütközőket. Elülső megálló- ez egy rögzített rész, amely egy ragasztott anyával ellátott blokkból áll, amelybe egy csavart vagy egy csapdarabot csavarnak. Ennek egyik oldalán mozgatható bélés található, hogy ne ráncolja össze a pajzsot. És a másodikból egy csavaró fogantyút hegesztenek. Ezt az elemet két "pofa" segítségével ragasztják a kerethez, ragasztóval bevonják és önmetsző csavarokkal megerősítik (meghúzzák).

A második crossover hangsúly. Ezenkívül egy arccal is rendelkezik, amelyeket alul csavarral kell összekötni (a keretben lévő résekbe illesztve, és átdobható rajtuk, megváltoztatva a ragasztott pajzs szélességét). A felső részen, az arcok között ugyanazt a rétegelt lemez tömítést ragasztják be, mint az első ütközőn.

Nos, összefoglalva, a fényképek működnek. Ragasztáskor tanácsos ragasztószalagokat helyezni közéjük és a nyersdarabok közé, különben nehéz lesz leverni őket a pajzsról.

Ebben a cikkben megtalálja részletes utasításokat készítésére vimes csináld magad.

Ha bútorgyártással foglalkozik, akkor nem nélkülözheti asztalos bilincsek... Ehhez nem kell megvenni. Ragasztó bilincs készíthető csináld magad.

Mi a vayma és miért van rá szükség?

A Vayma egy szerkezet az összeszereléshez és a ragasztáshoz fából készült termékek... Az asztalos bilincs mozgatható és rögzített ütközőkkel ellátott fém keretből áll. Más szóval, a vayma ugyanaz a bilincs, csak nagyobb és erősebb.

Olvassa el még:

Miből készül a vayma?

Természetesen megpróbálhat asztalos bilincseket készíteni fából, de ez teljesen rossz lesz és elérni maximális eredményeket ragasztáskor például kudarcot vall. Ezért présbilincs készül, nevezetesen egy fém sarokból és egy csatornából.

Amire szüksége van a „csináld magad” kötéshez:

• sarok 75 mm 2,5 m - 2 db
• sarok 75 mm, 1 m - 1 db
• csatorna 70 mm 1 m - 4 db
• menetes fémrúd - 4 db
• anyák М36 - 12 db.

Olvassa el még:

A bilincs készítésének folyamata

Kezdjük hát a készítéssel csináld magad bilincsek.

Először összeszereljük a csavaros szerkezetet, hogy megkönnyítsük a főzést. A csatornát azonos távolságra rögzítjük a 2,5 m -es sarkokhoz.

A rövid sarkot az első csatorna széle mentén merőlegesen állítjuk be a hosszú sarkok közé. Szigorúan 90 fokban kell hegeszteni, mivel az ajtók ragasztásakor nagyon fontos pont(hogy az átlós illeszkedjen).

Ezt követően minden ízületet és ízületet leforrázunk. FONTOS: nem kell hegeszteni a rövid sarok belső kötését a csatornával! Ellenkező esetben a hegesztés zavarja a jövőben a fatermékek ragasztását.

Most elkezdjük elhelyezni a hajtókarokat. 4 db lesz, és menetes fémrúdból készülnek. Ehhez készítsen 4 lyukat a felső sarokban minden csatornával szemben. Ezt követően 2 anyát hegesztünk a sarok mindkét oldalán.

Olvassa el még:

Minden gomb tetején hegesztünk még egy anyát, hogy kényelmes legyen csavarni őket.

Ezután az alsó részen hegesztjük a tartókat, hogy a szerkezet önállóan álljon.

Itt van ilyen csináld magad asztalos kiderült a végeredményben. Természetesen meg kell tisztítani és festeni, de szerintem a készítés lényege prés az ajtók ragasztásáhozés fa deszkák nyilvánosságra.

Az alábbiakban egy videó látható, amely bemutatja részletes folyamat ezt a vaymát.

A Stankoff.RU weboldalon kapható bilincseket bútorlapok ragasztásához vezető gyártóktól. Készleten és megrendelésre több mint 13 modell szorító bilincs a pajzsok szerint legjobb árak... Csak nagyszerű ajánlatok részletes leírásokés fotó. Ellenőrizze az árakat a menedzserekkel.

A panelek ragasztására szolgáló bilincs jellemzői

Modern szerelési eszközök fa szerkezetek préseléssel széles fajtaválasztékban állítják elő, amelyek célját a létrehozandó termék típusa határozza meg. A keret- és paneltermékek sorozatgyártásával lehetőség nyílik panelekhez való bilincsek vásárlására, speciális eszközök az anyag erős ragasztására oldalsó bilincs segítségével.

A gépek alkatrészek ragasztásához a prés alá szükséges fajta berendezések a gyártóüzemekben bútor homlokzatok, bejárati és ablakcsoportok. Egyenletes elosztás a csomagolás síkján történő rögzítés lehetővé teszi nagy teljesítményű és dekoratív tulajdonságokkal rendelkező termékek előállítását. A panelek ragasztására szolgáló bilincs fő célja, hogy optimális nyomású szorítóerőt hozzon létre, amely biztosítja:

• az ütköző elemek közötti rés hiánya;
• az összeillesztendő alkatrészek rendkívül pontos helyzete;
• egyértelmű geometriai paraméterek adott alakzat;
• az elemek szoros és erős rögzítése.

A kompakt egységek nem igényelnek speciális alapegységet, minimális területet foglalnak el ipari helyiségek, gazdaságos a használatuk és könnyen karbantarthatók. A rendkívül hatékony és megbízható gépek biztosítják, hogy a termékeket teljes mértékben megfelelnek a gyártásnak technikai követelmények ragasztott tömbökhöz. A préskapcsok beszerzésének költségei gyorsan visszatérnek a vállalkozáshoz, és a javult termékminőség hozzájárul az értékesítés és a reálnyereség növekedéséhez.

A létesítmények működésének elve

Szorítók bútorlapok Ezeket meglehetősen egyszerű kialakítás jellemzi, beleértve az üres csomagok elhelyezésére, rögzítésére és nyomására szolgáló egységeket. Stabil fémvázon ütközők vannak rögzítve, amelyek megakadályozzák a torzulásokat a csomagolás során, és stabilan rögzített és mozgatható vonalzók formájában készülnek. A helymeghatározó elemek helyzetének gyors megváltoztatása lehetővé teszi a működési paraméterek gyors átállítását különböző méretű munkadarabokkal végzett munka során.

A hidraulikus vagy pneumatikus berendezések ereje mozgásba hozza a szorítóelemeket, amelyek segítségével a szerkezet összeáll. A csatlakozás technológiai szilárdságát az alkatrészekre kifejtett erő és a csomagolás préselés közbeni pontos tartási ideje biztosítja. A készülékekkel fűtőelemek a feldolgozási idő csökken a munkadarabra gyakorolt ​​hőhatás miatt, ami felgyorsítja a ragasztó polimerizációs folyamatát. A rendszerben a nyomásparaméterek megváltoztatása a kezelőpanelen történik.

A pajzsbilincs osztályozása

A berendezések képességeit a tápegység teljesítménye, a feldolgozott anyag méretei és a rendelkezésre álló funkciók határozzák meg, amelyek lehetővé teszik a leghatékonyabb üzemmód beállítását, amikor specifikus jellemzőkkel rendelkező nyersanyagokat használnak. Minden terméktípus megfelel egy tervezési jellemzőkkel rendelkező eszköznek. A bútorlapok ragasztására szolgáló bilincsek a generált terhelés típusa szerint 3 kategóriába sorolhatók:

• hidraulikus;
• pneumatikus;
• forgó.

A gépeket vízszintes és függőleges kivitelben gyártják, eltérő számú munkaszakaszt tartalmaznak, és eltérnek a nyomóerőben. A függőleges egységek kis méretűek és a legjobb lehetőség szűkös helyiségekhez. Berendezés hidraulikus rendszer a megnövelt teljesítmény és a sima és egyenletes nyomás előállításának képessége.

A telepítés kiválasztása optimális teljesítmény mellett

A pneumatikus meghajtású panelbilincsek alkalmasabbak a kis adagok gyártására. A hidraulikus vagy forgógépek rendelkeznek nagy teljesítményűés hatékony eredményt nyújtanak a tevékenységeknek, amikor folyamatos munka nagy faipari vagy bútoripari vállalkozások. Ha nagyméretű munkadarabokat kell ragasztani, lehetőség van több modul kombinálására a berendezés működési hosszának növelése érdekében.

Amikor a bilincset választja a fa ragasztásához vagy a panelszerkezetek készítéséhez, figyelembe kell vennie specifikációk a berendezés működését és teljesítményét befolyásoló beállítások:

• a kiadásra szánt termékek méretei;
• a beépített hidraulikus hengerek vagy pneumatikus kamrák száma;
• a munkadarab felületére gyakorolt ​​teljes nyomás mutatói.

Nagy termelési volumen mellett a folyamat sebességét növelheti egy kétoldalas kialakítású gép, amely önálló munkazónákkal rendelkezik az anyag egyidejű feldolgozásához. A típustól függően a szerelőasztal rögzített kivitelben készül, vagy kerékkocsikkal készül, amelyek lehetővé teszik az előkészített alkatrészek kényelmes mozgatását a csomag be- és kirakodásakor.

Az ipar jelenleg bilincseket vagy bilincseket kínál különböző minták... De túl nagyok és magas ár... Ezért egy otthoni asztalos műhelyhez saját kezűleg készíthet bilincset.

A házi bilincsek segítségével bútorlapok ragasztását és egyéb asztalos munkákat végezhet.

Szorító készítése saját kezűleg

A házi tengelykapcsoló építésének alapja egy erős teherhordó gerenda. Téglalap alakú csőből vagy négyzetmetszetű... Ezenkívül a gerenda készülhet fém profil: sarok vagy márka.

A teherhordó gerendának nagy szilárdságúnak kell lennie, és el kell viselnie a hajlító terhelést. Erre azért van szükség, hogy működés közben a tengelykapcsoló szerkezete ne hajoljon meg és ne deformálódjon.

A bútorlap tömörítéséhez sok erőfeszítést kell tennie. Ezért, ha a tartógerendák nem rendelkeznek kellő szilárdsággal, akkor a munkadarabbal együtt meghajlanak.

Ha a bilincsen lévő bútorlapnak nagynak kell lennie, akkor ennek megfelelően az alapanyagot a legtartósabbnak kell kiválasztani. A bilincs kialakításakor minden ütköző és csavar a tartógerenda felett található. Ezért minél magasabbak az ütközők és a csavarok, annál erősebbek lesznek az egész szerkezetre ható hajlítóterhelések. Ehhez a bilincsnek nagyon szilárd talppal kell rendelkeznie.

Amikor a bilincs működik, nagy nyomás fog érvényesülni minden ütközőre. Ezért az ütközőket nehéz terhekre kell tervezni. Ellenkező esetben meghajolhatnak.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Anyagok és szerszámok

• téglalap alakú profilcső;
• csavarok;
• diófélék;
• megáll;
• fa távtartók;
• hegesztőgép;
• Bolgár;
• épület szintje;
• négyzetek.

Az ütközőknek a gerendához való rögzítésének erősnek kell lennie, és hosszirányban gyorsan kell mozognia.

A készülékben rögzítendő bútorlapok különböző szélességűek lehetnek. A munka során nem mindig lehetséges csavarokkal rögzíteni a munkadarabokat különböző méretek... Ezért meg kell teremteni a bilincsek mozgatásának képességét.

Minden csavarnak a kívánt szilárdságúnak kell lennie. Az anyáknak megerősített szerkezetűeknek kell lenniük. Megvásárolhatók a hardverboltokban. Ezen alkatrészek gyártását esztergában rendelheti meg. Szükség van továbbá egy esztergáló megrendelésére, hogy a szükséges méretű csavarok ütközőit gyártsák.

Ha kész csavarokat vásárol, hornyot kell készítenie a bilincsek beszereléséhez és rögzítéséhez.

Vissza a tartalomjegyzékhez

A munka szakaszai

Saját kezükkel kezdenek bilincset készíteni. Főzni kell alakú cső téglalap alakú szakasz, mérete 60x30x3 mm. A cső hosszának 120 cm -nek kell lennie.

Ilyen méretek a teherhordó gerenda azért választották, mert gyakran lapokat kell ragasztaniuk nagy méretek vagy készíteni fa ajtók... Ezért a bilincsnek olyan méretűnek kell lennie, hogy ilyen nagy méretű munkadarabokat lehessen rögzíteni benne.

Túl nagy munkadarabokat ritkán végeznek. A legtöbb esetben bútorlapokat gyártanak. kis méretés közbenső platformok lépcsőkhöz. Előzetesen intézkedni kell, hogy a pajzs gyártása során a ragasztó ne essen a készülék felületére.

Azokban az esetekben, amikor a bilincs hossza nem teszi lehetővé a nagy munkadarabot, akkor az ilyen pajzsot részekre kell ragasztani. Először ilyen szélességű munkadarabokat ragasztanak össze, amelyeket egy bilincsben lehet rögzíteni. Ezután keskeny pajzsokból széles nyersdarabot szerelnek össze. Ehhez mozgatható bilincseket használnak.

Ezután csavarokat és anyákat kell készíteni. A csavar 300 mm hosszú hatszögből, 28 mm átmérőjű. Biztosan van metrikus szál 2 cm Az anya 32 mm -es hatszög alakú, 60 mm hosszú.

Az anyák alá 1 cm vastag tömítéseket helyeznek, majd hegesztést végeznek. Ezt követően 5 cm -es fémrúdból bilincs készül.

Nem kívánatos kisebb átmérőjű bilincs készítése. Ellenkező esetben átmegy a fa távtartókon, amelyeket a munkadarab és a bilincs közé helyeznek. Ha nem használ távtartókat, deformálhatja a munkadarabot.

1 cm -es lyukat kell fúrni a csavar végén a szorító oldalon. Ebben a lyukban 2 golyóscsapágy van felszerelve a súrlódás csökkentése érdekében.

Ezután az anyákat hegesztik. Győződjön meg arról, hogy a csavar párhuzamos a profillal. Ellenkező esetben a munkadarab át lesz nyomva.

A csavart és az anyát teljesen meg kell húzni. Ezután egy bilincs kerül a horonyra. Ezt követően tömítéseket helyeznek alá.

Egy szint segítségével gondoskodnak arról, hogy az alkatrészek szigorúan párhuzamosan helyezkedjenek el. Az alkatrészeket rögzítik, majd hegesztik.

A hegesztést kis varratokkal végzik, hogy megakadályozzák az anyag deformációját, amikor a fém hegesztés közben felmelegszik.

Ezután a bilincseket 60x60 mm méretű sarokból készítik. A sarok hegesztve van a profilhoz. A profil két sarokból van hegesztve. Úgy vannak beállítva, hogy lehetőség legyen a szabad mozgásra, és ugyanakkor ne legyenek nagy rések.

Rögzítse a bilincseket. Ehhez 12 mm átmérőjű lyukakat fúrnak. Csapokat helyeznek beléjük. Ennek köszönhetően gyorsan megváltoztathatja a bútor alkatrészek helyzetét a gyártás során.

Ha a tömörítés alatt végzett munka során a munkadarabot kifelé fordítja, akkor ennek oka lehet az ütköző nem merőleges helyzete a tartógerendához képest. Ezért ellenőriznie kell helyes hely négyzeteket és épületszintet használó részek.

Ezután lyukat fúrnak, menetet készítenek és csavart csavaroznak. Helyes pozíció a munkadarabokat csavarral lehet beállítani.

Furatok fúrásakor vegye figyelembe, hogy a mozgatható ütközővel ellátott csavar 200 mm -t mozog. A rögzített ütköző rögzítésekor a lyukak közötti távolságnak 150 mm -nek kell lennie. Ellenkező esetben olyan területek jelenhetnek meg, amelyekbe a munkadarab nem illeszkedik.

Először egy átmenő lyukat készítenek a bilincsen. Ezt követően tegye a helyére, nyomja meg szorítóval. Ezután a csapágygerenda profilját ezen a lyukon keresztül fúrják. Ez lehetővé teszi az alkatrészek pontos összekapcsolását.

Készíthet bilincset, amelyben a pajzsot a csapágyprofilhoz nyomja. Ez a kialakítás megbízhatóbb, de nehezebben gyártható.

Itt ér véget a házi bilincs készítésével kapcsolatos munka.

A bilincs kialakítása lehetővé teszi, hogy kiváló minőségű munkát végezzen a bútorlapok ragasztásakor különböző méretekés vastagság.

Ezt az eszközt végrehajtották Alekszej Vagin Bereznikitől. Kiindulási anyagként a szovjet állványrendszert használták, amely hosszú évekig hevert a garázsban.

Számos hosszú oszlop képviseli, amelyeket a padlótól a mennyezetig helyeztek el. A fém vastagsága meglehetősen tisztességes - 2 mm. Az egyes profilok hossza elérte az 1220 mm -t, a furatok közötti távolság pedig 35 mm volt.
A polcok ütközőit horgokkal rögzítették rájuk; maguk a polcok évek óta nem maradtak fenn. A képen a horgokkal ellátott polcok kerültek előtérbe.

Az asztalos bölcsesség megismerése során született meg az ötlet, hogy ezekből a profilokból bilincset készítsenek a bútorlapok ragasztásához.

Elvileg minden készen áll: vegye és használja, egy pillanat kivételével. A profilban lévő lyukak nem voltak teljes hosszában. A végén 330 mm -t megfosztottak e lyukaktól, ami jelentősen csökkentette a tengelykapcsoló hosszát.
Finomítanom kellett. Tekintettel a "daráló" hiányára, fejemmel, majd fúróval kellett dolgoznom. Több lyukat fúrtak egymás után
és alátéttel eltávolította a köztük lévő ugrókat, amelyen kalapáccsal kalapált.
Nem túl esztétikus, de dühös, a lényeg az, hogy a megállók rögzítve vannak.

Kezdetben egy próba során az ék alakú befogási elvet használták, vagyis az alkatrészeket a keretre helyezték a távolság szempontjából legmegfelelőbb zárak között. Aztán ékek segítségével egymáshoz nyomódtak és hagyták megszáradni.

Az ékeket pisztolybilincs segítségével mozgatták, ami meglehetősen kényelmes módszernek bizonyult.
Ezt követően a tervek szerint leegyszerűsítik a befogási folyamatot azáltal, hogy hegesztik azokat az anyatartókat, amelyekbe a csavarokat be kell csavarni. A csavarok meghúzásával kiváló minőségű rögzítés érhető el.

Ennek a (ék) konfigurációnak a kialakítását már tesztelték. Az eredményeket kielégítőnek találták.