A szövetek technológiai tulajdonságai. A szövetvesztési ellenállás meghatározása

A zsugorodás az a jelenség, amikor a szálak elmozdulnak és elvesznek a szövet vágott éléről. A szövés típusa, a szálak felületének állapota, merevsége befolyásolja a morzsolódást. A szövet törésállóságát a szálak ütés, súrlódás, hajlítás és kirázódás hatására az anyagból való elvesztése következtében kialakuló rojtok mennyisége jellemzi.

A teszteket a GOST 3814-81 "Textilszövetek" szerint végezzük. A morzsolódás meghatározásának módszere”. A vizsgálatnak alávetjük a 30 mm széles és 40 mm hosszú szövetcsíkok formájú elemi mintákat. A szövet leválási ellenállásának meghatározásához az alap mentén elemi mintákat (csíkokat) vágunk ki a vetülék mentén, és a szövet vetülék menti leválási ellenállásának meghatározásához - mintákat az alap mentén.

A morzsolódás mértékét a POT készüléken (3.6. ábra) határozzuk meg, amely a következő egységekből áll: kazetták, hozzá rögzített bilincsekkel; csiszolóanyag hajtással; szíjhajtású villanymotor; mérőeszköz hogy megmérjük a kapott peremet.

Az elkészített elemi mintákat bilincsekben rögzítjük úgy, hogy a minta kiálló végének hossza 20 ± 1 mm legyen. A csiszolóanyag és a bilincsek közötti távolság 5 mm-re van állítva, a csiszolási ciklusok számának számlálója pedig „5000”, majd a készülék bekapcsol. Ezután méréseket végeznek. Vizsgálati eredménynek 20 elemi minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagát vesszük külön a láncra és a vetülékre.

A tesztek 5%-os hibával készültek.

Rizs. 3.6. POT készülék a szövetveszteség meghatározására:

1 - bilincs; 2 - kazetta; 3 - rack hornyok; 4 - rack; 5 - lemez; 6 - számláló; 7 - csavar; 8 - hornyok; 9 - csiszolóanyag; 10 - kar; 11 - tengely

A vizsgálati eredményeket a 3.7. táblázat tartalmazza.

3.7. táblázat – Szövetek kivágása lánc- és vetülékfonal alapján

Amint a 3.7. táblázatból látható, a 3. minta rendelkezik a legnagyobb ellenállással a morzsolódással szemben az alapon, a 4. minta a legalacsonyabb a 4. minta. A 3. minta a legmagasabb a vetülékben. A morzsolódás variációs együtthatói minden mintára ne haladja meg a 10%-ot.

A 3.7. táblázat adatai a 3.7. ábrán láthatók.



Rizs. 3.7. Bélésszövetek omladozása a láncon és a vetüléken

Amint a 3.7. ábrán látható, az 1., 4. és 5. mintáknál az alap morzsolódása megközelítőleg azonos. A 3. minta lazasága minimális mind a láncban, mind a vetülékben. Ez a 3. minta nagyon magas lánc- és vetüléksűrűségének köszönhető. Az 1. minta rendelkezik a legnagyobb morzsolódással a vetülék mentén, és ez a mutató többszöröse a többi mintának, mivel ennek a mintának a legkisebb a fonalsűrűsége a vetülék mentén.

A szövetveszteség és a meghatározásának módszerei

Vedlés a nyitott szövetmetszetekből származó szálak elmozdulásának és elvesztésének nevezik. A morzsolódás a lánc- és vetülékszálak érintkezési pontjain jelentkező kis tangenciális ellenállás következménye, melynek értékét befolyásolja a szövet szerkezetének fázisa, a szövés típusa, a szál felületének jellege. szálak és merevségük. A zsugorodás a szövet fontos technológiai tulajdonsága, ettől függ a varratok ráhagyásának nagysága, a szakaszok feldolgozási módjai, a termékek gyártásának technológiai műveleteinek paraméterei.

A szövetvesztési jellemző típusa az alkalmazott értékelési módszertől függ. Ez lehet a szálak kiesésekor keletkező szövetrojtok hossza, vagy az az erő, amellyel a szálak a vágásból kilökődnek.

A váladékozással szembeni ellenállás alapján könnyen, közepesen és nem morzsolódó szöveteket különböztetünk meg.

A morzsolódás meghatározása a GOST 3814-81 szerint POT vagy POT-1 eszközön történik.

A módszer lényege, hogy meghatározzuk a szövetből ütés, súrlódás, hajlítás és rázkódás hatására kihulló szálak hatására kialakuló rojt méretét.

Nem szőtt szövetek választéka, szerkezetük és tulajdonságaik

ÁLTALÁNOS INFORMÁCIÓ

A nem szőtt textíliák olyan textíliák, amelyek megjelenése hasonló a szövethez. Közvetlenül cellulózból állítják elő fonás és szövés nélkül, vagy fonalból szövési eljárás nélkül.

A nem szőtt anyagokat széles körben használják a mindennapi életben, tovább különböző típusok termelés, az orvostudományban. A nem szőtt anyagok sokkal olcsóbbak, mint a szövetek és a kötöttáru. teljesen hiányzik munkaigényes folyamatok szövés, fonás és kötés.

Árlista szerint nem szőtt szövetek osztják

1. anyagok, például szövetek (1. csoport);

2. ütő (2. csoport).

Mert ruhakészítés főleg vászon, cérna és szövettel varrott nem szőtt szövetek, például szövetek, szigetelőanyagként- vászonvarrott és tűlyukasztott vatelin. Tömítésekhez ragasztott nem szőtt anyagokat használnak a ruha egyes részeinek merevségének biztosítására és a forma megtartásának biztosítására.

Cikkek minden nem szőtt anyag kezdje a 9-es számmal.

2 számjegy - rostos összetétel,

3 - a megszerzés módja,

4 - a vászon rendeltetése;

az utolsó számjegyek a cikk sorozatszámának felelnek meg.

A ruházathoz használt nem szőtt anyagokat fehérített, színezett, tarka és nyomott színben állítják elő. A nem szőtt anyagok befejezésekor gyapjút, tekercset, tartós dombornyomást használnak.

A legtöbb nem szőtt szövet mechanikai technológiával készül (vászontűzve, cérnával varrott, tűlyukasztott, szövetvarrott, nemezelt és kombinált). A fizikai-kémiai technológia a ragasztásos módszeren alapul.

KÖTÖTT, nem szőtt anyagok osztva varrott, cérnával varrottés szövetvarrott.

1. VÁSZONSZÖVET - hullámos vászon, kötött szövéssel rögzítve, pamutfonalból és viszkózszálakból vagy nylon fonalakból.

A ragasztóanyagok eltérőek:

§ a vászon száltípusa szerint;

§ a varrásanyag összetétele szerint;

§ az öltések szélességében és gyakoriságában (a gyakoriság a gép osztályától függ).

A varrott szövetek ugyanazon a felületen mennek keresztül, mint a szövetek. Az éneklés, a színezés, a fehérítés és néhány más dolog kizárt.

Megbeszélés szerint vászonvarrással a vásznak kabátra, öltönyre, melegítőre (vatta), törlőre, sportruházatra, kalapra oszthatók. Rostos anyagként vatta, újrahasznosított gyapjú és vegyi selyemszálak használhatók.

Varrásanyagként pamut varrócérnát használnak (a cérna száma a vászon vastagságától függ).

. Értékes ingatlanokhoz ezeket a vásznakat kell tulajdonítani: jó hővédő tulajdonságok, légáteresztő képesség, higroszkóposság, kielégítő kopásállóság és alacsony költség.

A fő hátrány- a ruhák gyorsan elveszítik formájukat és ráncosodnak. A vászon szívós és gyengén drapált, erősen hámlik, és hossza mentén jelentős zsugorodást mutat

A ruházati nem szőtt szövetek választéka meglehetősen változatos. Néhány vászon.

Borislavka Művészet. 911108 - biciklihez hasonló anyag, egyszínű, szundi;

Vászon Művészet. 921111 - sima festett, varrás szövés - szövet.

"Vikerkaar" Művészet. 931102 - sima festett vagy nyomott vászon 150 cm széles, varrás szövés - trikó.

Ütőkezelés Művészet. 927621 - szélesség 150 cm, varrás - pamut sodrott lineáris fonal, varrás szövés - lánc.

Flanel, Bajka.

3. MENETES SZÖVETEK

4. A cérnafűző szövetek a "Malimo" gépen készülnek. Ebben a módszerben két szálrendszer (lánc és vetülék), amelyek egymásra vannak rakva; harmadik rendszerrel rögzítve láncöltéssel.

Korábban ezeket a kendőket elsősorban tisztítókendőként használták. Jelenleg ruhák, blúzok, öltönyök, ingek, gyermektermékek gyártására használják.

Ezek a szövetek utánozzák a láncfonatot, bár kevésbé porózusak. A belőlük készült termékek megfelelő légáteresztő képességgel, higroszkópossággal, formastabilitással és hővédő tulajdonságokkal rendelkeznek, de kisebb kopásállósággal rendelkeznek, mint a kötöttáru

Jellemzők mozgatható szerkezet, nem ellenáll az ismételt mosásnak és vasalásnak. Az ilyen anyagokból szomszédos és félig szomszédos termékeket nem lehet modellezni és megépíteni. Leggyakrabban a szálvarrós szöveteket függöny-tüll termékek, asztalterítők gyártásához használják.

Néhány cérnavarró kendő egyedi cikkekből.

Blúz szövet Művészet. 932119 - műselyem szálakból a láncban és a vetülékben. Az anyag egyszínű és nyomott kivitelben készül.

Ruha kendő Művészet. 932103 - poliakrilnitril fonalból különböző színű a lánc- és vetüléknél.

Ruha kendő Művészet. 922101 - félgyapjú fonalból a láncban és a vetülékben. Az anyag egyszínű és melange színben készül.

A közelmúltban könnyű anyagokat fejlesztettek ki blúzokhoz, például a Belan szálakból készült „Smaragd” szövetet, amely egy terjedelmes acetát szál, lavsan összetett szál varrásával.

3. SZÖVET SZÖVET

4. Malipol gépen gyártva. könnyű keretből állnak, cölöpmenetrendszerrel varrva. Keretként szöveteket, kötött anyagokat, Malimo szöveteket és fóliaanyagokat használnak. A keret egyik oldalán cölöphurkok vannak, a másik oldalon trikószövéssel rögzítik a cölöpfonalat, amitől az anyag úgy néz ki, mint egy kétarcú trikó.

Nem varrott szövetek lehetnek frottírés szundikál... Előbbiből férfiingek, strandegyüttesek, ruhák, gyerektermékek, utóbbiak kabátok és sportruházat készülnek.

"Dzintars" Művészet. 913101 - frottír az elülső oldalon egy varrott anyagon art. 912201, 153 cm széles, területi sűrűsége 451 g/m2, pamutfonalból láncban 16,7 tex, vetülékben 35,7 tex, varrásban 50 tex, hurkos fonalban 29,4 tex X 2.

"Teika" Művészet. 913102 - frottír az elülső oldalon pamut twill, 150 cm széles, súlya 382 g/m2, hurkos pamutfonal, lineáris sűrűsége 29,4 tex X 2. Az anyag gyönyörű megjelenés, magas higiéniai tulajdonságok és tartósság.

Vászon Művészet. 923101 - simára festett vagy tarka, 142 cm széles, területi sűrűsége 545 g/m2, pamut twillre hurkos varrással, félgyapjú fonal 63% viszkózrost és 37% gyapjú tartalommal, lineáris sűrűség 111 tex, fűzéssel, szövéssel trikó...

Ragasztó és tűlyukasztott nem szőtt anyagok.

Ezeket a szöveteket párnázóanyagként használják kabátok, esőkabátok, öltönyök és ruhák gyártásához.

RAGASZTOTT LEMEZEK

A nem szőtt anyagok gyártásának ragasztási módszere abban különbözik, hogy a fonás és szövés munkaigényes folyamatait szinte teljesen kizárják.

Az utóbbi időben a ragasztott nemszőtt anyagokat széles körben használják a ruhaiparban. Ragasztó anyagok széles körben használják távtartóként és szigetelőanyagként. A legelterjedtebb öntapadó közbélésanyagok a nem szőtt, proklamelin; szigetelő - szintetikus téliesítő.

A nem szőtt anyagok előállítására szolgáló ragasztási módszer lehetővé teszi, hogy jó szilárdságú és hővédő tulajdonságokkal rendelkező anyagokat kapjon különféle formációs technikák alkalmazásával. A ragasztólapok száraz vagy nedves módszerrel készülnek.

Nem szőtt(cikk 915502,935502) - nem szőtt szövet. amelyet a ruhaiparban korlátozottan használnak. Különböző szálak (pamut, viszkóz szál és másodlagos nyersanyagok) keverékéből áll a szövetben orientált, latex SKN-40-1GP, metazin, karbamid, ammónium-klorid és nekal alapú kötőanyaggal összeragasztva.

Proklamilin(cikk 935506) nem orientált szálelrendezéssel rendelkezik a vászonban, és viszkóz (50%) és nitron (50%) szálak keverékéből készül.

A prclamilin a nem szőtt textíliáktól a szélességben és hosszúságban egységes tulajdonságokban, a nagyobb tömegben és a nagyobb merevségben különbözik.

Proklamilin (cikk. 935506) 50 g/m 2 területi sűrűséggel, ruhák béléseként, proklamilin (cikk 935507) 70 g/m 2 területsűrűséggel öltönyökhöz, proklamilin (cikk 935508) 100 g / m 2 sűrűség - egy kabát esetében.

5. LYUKGÓPÉSEK

6. A nemszőtt szövetek előállítására szolgáló tűlyukasztásos módszer jelenleg nagy fejlődésen megy keresztül.

7. Az ilyen vásznak (például szövet) készítésére szolgálnak felsőruházat, takarók, takarók és műszaki célokra. Kielégítő fizikai és mechanikai tulajdonságokkal, jó megjelenéssel és nagy hatékonysággal rendelkeznek.

8. Ragasztott vászon Syunt nylon (40%), nitron (30) és viszkóz (30) szálak keverékéből készül. A 100 g/m 2 felületi sűrűségű Syunt-100 (cikk. 934501) szövetet párnázóanyagként használják nyári női kabátok, a 140 g/m sűrűségű Syunt-140 (cikk 934501) szövet. 2 - műszőrméből készült öltönyök és kabátok gyártásában.

Viva vászon egy félgyapjú nem szőtt ragasztott szövet (gyapjúszálak -60%, nejlonszálak -40%). Párnázó anyagként használják kabátok gyártása során.

A szálak szétterítése a szál típusától függ, fonal és szövet szerkezetek, a lánc- és vetülékszálak vastagságának arányaés sűrűségük a szövet kikészítésének típusától és egyéb tényezőktől függően. A szövetekben a láncfonalak általában a vetülékszálak mentén eltolódnak. Feltételezhetjük tehát, hogy a szálak elmozdulása a szövet szerkezetének legszélső fázisában történik, vagyis amikor a vetülék egyenes vonalú. A lánc- és vetülékszálak vastagságának aránya befolyásolja a szálak terjedésének mértékét a szövetben. Sőt megállapították, hogy, mint több különbség a lánc- és vetülékszálak vastagságában az anyag nagyobb tágulási képességgel rendelkezik.

A befejező műveletek, mint az enyhülés, nyírás, szélesítés, növelik a szálak szétválását az anyagban, és növelik a szálak kölcsönös elmozdulásának lehetőségét. Az öltözködés és a tekercsek rögzítik a fonalat, és csökkentik a fonalak mozgását az anyagban. A szálak elmozdulása elsősorban a mesterséges és szintetikus selyemszövetekre jellemző. Azokban a szövetekben, amelyek szerkezete biztosítja a szálak erős kölcsönös tapadását és súrlódását, a szálak nem csúsznak szét. A szövetekben a fonalterjedés folyamatának vizsgálata kimutatta, hogy a fonalterülés a szálak közötti tangenciális ellenállás és a szövetnyújtás együttes hatásának eredményeként következik be.

A szálak szétterülése az oldalvarrásokban, a darts varratokban, a könyökökben, a hüvely karfuratánál történik, vagyis azokon a területeken, ahol a szövet a korábban említettek szerint a súrlódás és a nyújtás együttes hatását tapasztalja. . A csúszás rontja a termék megjelenését és lerövidíti az elhasználódási idejét. A termékek idő előtti elhasználódásának elkerülése érdekében csúszásnak kitett anyagokból nem javasolt az alakhoz szorosan illeszkedő termékek készítése. A szálak elterjedésének csökkentése érdekében a varrásokban növelik a varrási gyakoriságot, aminek következtében nő a szövet fonalai közötti súrlódási erő, és csökken az elmozdulási képességük.

A szálak lazasága A vágás során a kelmék vágásai mentén és a varratok vágásai mentén fellépő, valamint a szálak szétterülését a szövetben a súrlódási erők és a lánc- és vetülékszálak közötti kölcsönös adhézió okozzák. A szálak törékenysége függ a szál típusától, a fonal szerkezetétől, a szövetben lévő szálak szövésének típusától, a szövet sűrűségétől, szerkezetének fázisától, a láncfonal számának különbségétől. a vetülék és egyéb tényezők.

Ismeretes, hogy a fésült anyagok láncfonalai könnyebben esnek le a vágások mentén, mint a vetülékszálak. A rövid átfedésű anyagok szálai, amelyekben a kohéziós együttható nagyobb, mint a hosszú átfedésű anyagoké, kevésbé elmozdulnak és morzsolódnak. Ezért a sima szövésű szövetek leválása kisebb, mint a twill és különösen a szatén vagy szatén szövésű anyagoké. Mind a szövetek, mind a kötöttáruk leválását nagymértékben befolyásolja a szálak merevsége, amely meghatározza a kiegyenesedésre, kicsúszásra való hajlamukat az anyagból vagy kötöttáruból. A szálak hajlítási merevsége megnehezíti egymáshoz való kapcsolódásukat, és ezért növeli a morzsolódásukat. Ezért a fésült szövetek, annak ellenére nagy sűrűségű jelentős mértékű morzsolódásuk van, bár nem adnak távtartót a varratokban. A szövetek kevésbé sűrűek, de puha bolyhos fonalból készültek, és a szálak szívóssága miatt fésülési műveleteknek (flanel, bicikli) vagy tekercsnek (szövet, drapéria) vannak kitéve, nem morzsolódnak.

Az egyik rendszer menetsűrűségének növekedése a szálak hajlítását, következésképpen a másik rendszer meneteinek tekercselési szögeinek növekedését okozza, ami növeli a szálak tapadását. A morzsolódás növekedését a lánc- és vetülékfonalak vastagságának éles különbsége is befolyásolja. A szövetek különböző irányú leválása nem ugyanaz. A nagy csavarmenetű láncfonalak, ami nagyobb merevséget és simaságot kölcsönöz nekik, könnyebben morzsolódnak, mint a vetülékszálak. A láncfonakhoz képest 15°-os szögben, a legkisebb pedig 45°-os szögben vágott szövetek morzsolódnak a legintenzívebben. Ezért a könnyű textíliák vágásait néha 45°-os szögben fogakkal vágják a túlborítás helyett.

Tól től a szálak leválásának mértéke a varrás szélessége az anyagtól függ. Málló szöveteknél a varrás szélességének 1,5-2-szer nagyobbnak kell lennie, mint a hámlásnak ellenálló anyagoknál. A varratok kopás elleni védelme érdekében további műveleteket vezetnek be a szövetvágásoknál a fogak öntésére, ragasztására, szegélyezésére és vágására. Speciális varratokat is alkalmaznak (varratvarratok, dupla varratok, zárt vágású varratok stb.), amelyeknél a szövetvágások a varraton belül vannak.

Elhatározta, hogy szálak kihullása a szövetben a ruházat kopásállóságát is befolyásolja. Tehát a varrás szilárdsága a zokniban megfeszítve attól függ, hogy a szélső szálak képesek-e megtartani a szövet általános szerkezetét. A szálak hullásának meghatározása a szövetekben a 2 mm széles szálréteg leejtéséhez szükséges erő meghatározásával történik a szövet vágása mentén. A szálak szövetben való szétterülése során fellépő erő meghatározását egy olyan eszközön határozzuk meg, amelyben a befogott szövetmintát súrlódás és feszítés együttes hatásának vetik alá. A szövetben a cérnatörést és a vizsgálat során a szálak szétválását megállapító készüléket szakítógépre szerelik fel.

Munka célja: A szövet fonalhullással szembeni ellenállásának meghatározására szolgáló módszerek tanulmányozása.

Feladatok:

1. Tanulmányozni a szövetveszteség meghatározására szolgáló POT készülék eszközét és működési elvét.

2. Tanulmányozni a szövetveszteség meghatározására szolgáló módszereket a POT készüléken és fésű használatával.

3. Értékelést adni a vizsgált anyagok minőségéről és a csillapított feldolgozás technológiájának jellemzőiről.

ALAPINFORMÁCIÓK

Vedlés a nyitott szövetmetszetekből származó szálak elmozdulásának és elvesztésének nevezik.

A morzsolódás a lánc- és vetülékszálak érintkezési pontjain kialakuló kis tangenciális ellenállás következménye, melynek értékét befolyásolja a szövetszerkezet fázisa, a szövés típusa, a szálak felületének jellege, merevségük és egyéb tényezők. Az anyagban lévő szálakat a súrlódás és a kohézió tartja össze. Minél kisebb a súrlódási együttható, annál könnyebben csúszik ki a szál a vágásból, és könnyebben elmozdul a szövetben. Hogyan nagyobb terület a láncfonalak érintkezési felülete a vetülékszálakkal, minél nagyobb felületen alakul ki súrlódás. A szálak számának 10 cm-rel történő növekedésével és az átfedések hosszának csökkenésével nő a szövet kötődési együtthatója, és csökken a szálak elmozdulásának és leválásának lehetősége. Ezért a sima szövésű szöveteknél kisebb a szálak elmozdulásának és leválásának lehetősége, mint a szatén szövésű szöveteknél. Az egyik rendszer szálak számának 10 cm-rel történő növekedése a másik, ellentétes rendszer hullámhosszának csökkenését okozza, ami viszont az ellenkező rendszer fonalainak tekercselési szögének növekedéséhez vezet. Ennek eredményeként a szálak közötti tapadás növekszik, az egyes szélső szálak eltolása és szétválása egyre nagyobb erőfeszítést igényel. Így az egyik rendszer szálainak számának növekedésével az ellenkező rendszer szálainak leválása csökken. Az élesen eltérő vastagságú lánc- és vetülékfonalakkal rendelkező szövetek magas folyási tulajdonságokkal rendelkeznek.

A befejező műveletek jelentősen megváltoztatják a szálak kohézióját a szövetben. Éneklés, vágás, szélesítés - növelik a szálak izolációját az anyagban, növelve a leválás lehetőségét. Az öltözködés, a kalanderezés és a hengerlés rögzíti a fonalat, és fordítva, csökkenti a szövet leválását.

A varratok törhetőségét nagymértékben befolyásolja a szálak merevsége, amely meghatározza a kiegyenesedési vágyukat, és a mesterségesen hajlított helyzettől mentesen kicsúsznak az anyagból. A szálak merevsége megnehezíti az összekapcsolódásukat, és ezért fokozza a szövetválást. A szálak a szövet különböző irányaiban egyenetlenül esnek le. A láncfonalak könnyebben esnek le, mint a vetülékszálak, ami a nagyobb csavarodásuknak köszönhető, ami merevséget és sima felületet ad a szálaknak. A szálak legintenzívebben akkor törnek szét, amikor a szövetet a láncfonalokhoz képest körülbelül 15°-os szögben vágják, a legkevésbé intenzíven pedig 45°-os szögben. Ezért a hullás csökkentése érdekében a szövet széle mentén a fogakat 45 ° -os szögben levágják.

A szövet fontos technológiai tulajdonsága a felhajthatóság, ettől függ a varratráhagyás nagysága, a szakaszok feldolgozási módszereinek megválasztása, a ruhakészítés technológiai műveleteinek paraméterei. Például a könnyen morzsolódó szöveteknél a varrás szélessége 1,5-2-szeresére nő, és a varrás kialakítása bonyolult. A szegélybe feldolgozott szakaszok törésállósága 25-30%-kal, zárt vágásnál 3-szor nagyobb, mint nyitott vágásnál. A legellenállóbbak a törésekkel szemben a dupla varrás és a szegélyvarratok vágásai. A szakaszok rögzítésének megbízhatósága növekszik az overlock szélességének és az 1 cm-enkénti öltések számának növekedésével. Ha az öltés szélessége 3-ról 6 mm-re nő borításkor, a szakaszok stabilitása nő 3 -5 alkalommal. Az öltések számának 1 cm-enkénti 3-ról 6-ra történő növelésével a szakaszok összetörésével szembeni ellenállása 2,5-7-szeresére nő.

A szövetvesztési jellemző típusa az alkalmazott értékelési módszertől függ. Ez lehet a szálak kiesésekor kialakuló szövetrojtok hossza, vagy az az erő, amellyel a szálréteg kilökődik a szövetvágásból.

MUNKATELJESÍTMÉNY

A GOST 3814 - 81 szerint a POT készülék a természetes selyemből, vegyi szálakból és cérnákból, valamint vegyi szálakat és cérnákat tartalmazó gyapjú és len szövetek leválásának meghatározására szolgál (1. ábra). A készülék 20 bilinccsel rendelkezik 1 két kazettára szerelve 2 ... A kazetták két állványra vannak rögzítve 4 az eszköz, amelynek szintje a csiszolóanyaghoz viszonyítva 5 csavarokkal állítható 3 ... A csiszolóanyag, amely egy sertéssörtéjű kefével ellátott rúd, a karra van felszerelve 6 amely egy villanymotortól kap lengő mozgást 7 szíjhajtáson keresztül 8 és karrendszer 9-10 ... A karlendítési ciklusok számának megszámlálásához 6 a készülék oldalfalára ellenbeállítás van felszerelve 11 .

Az ecset minden egyes mozgási ciklusa során a szövetmintát mindkét oldalról szabaddá teszik, és ütésnek, súrlódásnak, hajlításnak, rázásnak vetik alá.

A vizsgálat elvégzéséhez 20 darab 30 x 40 mm méretű elemi mintát vágunk ki a foltmintából a lánc és vetülék mentén. A vizsgálati eljárás a következő:

A kazettákat kivesszük a készülékből, és az asztalra helyezve megtöltjük úgy, hogy a minta kiálló végének hossza 20 + _ 1 mm legyen;

A mintákat tartalmazó kazettákat a készülék 4 állványaira kell felszerelni, és a 3 csavarok segítségével igazítani kell a helyzetüket úgy, hogy a bilincsek és a csiszolóanyag közötti távolság 5 + 2 mm legyen;

A 14 Galet kapcsoló beállítja a csiszolóanyag mozgásának percenkénti ciklusainak számát;

Kapcsolja be a készüléket a hálózatban a 15 billenőkapcsolóval, miközben a jelzőlámpa világít;

A tesztciklusok számát a master 11 szerint állítjuk be, ehhez a gombok megnyomásával a számláló kijelzőjén beírjuk a kívánt ciklusszámot (például 5000), majd a „-”, „1”, Az „=” billentyűket egymás után nyomjuk meg;

A 12 "Start" gomb megnyomásával a csiszolóanyag mozgásba lép, a megadott számú ciklus után a készülék automatikusan kikapcsol, ha a készülék vészleállítása szükséges, használja a 13 "Stop" gombot;

A mintákat eltávolítjuk a bilincsekből, és mérőeszközzel, tolómérővel vagy műszermikroszkóppal 0,1 mm-es hibával megmérjük a peremhosszt.

A végső vizsgálati eredményt a következőnek tekintjük legrosszabb az összes vett minta lánc- és vetülékszövetére vonatkozó átlagos vizsgálati eredmények mutatója.

A szövet fonalhullással szembeni ellenállását egy szakítógéphez való speciális „fésűs” eszköz segítségével is meghatározzuk (2. ábra). A "fésű" eszköz egy sorban egyenletesen elhelyezett tűkből áll 1 a fésűtartón, amely a szakítógép felső satujában van befogva.

A vizsgálati eljárás a következő:

Szövetminta 2 A fésűk tűire 30x100 mm-es méretű szúrások vannak az anyag szélétől 2 mm távolságban. Ehhez a mintát úgy szúrják fel a lemezre, hogy a vágása közel kerüljön a kiemelkedéshez, majd a mintát rugóval megnyomják, és a lemezen lévő résen keresztül kinyúló fésűket a tűkre tűzik. Ezután a lemezt eltávolítjuk, és a fésűt a lyukasztott mintával a szakítógép felső bilincsébe helyezzük.

Rizs. 2. Vizsgálati séma a készüléken - "fésű" a szövetveszteség meghatározásához: 1 - tű; 2 - próbáld ki

A minta alsó vége a szakítógép alsó pofájába van rögzítve úgy, hogy a befogási hossz 50 mm legyen.

A minta feltöltésekor 20 cN (gf) előfeszítést kapunk.

A szakítógép villanymotorja be van kapcsolva, és a menetek teljes kiesésekor a mintadarabból a gép erőfeszítéseinek skáláján az erőt 0,2 daN hibával rögzítik.

Erőfeszítést, Az N vagy daN, amely ahhoz szükséges, hogy a tűk kétmilliméteres szálréteget ejtsenek egy 30 mm széles szövetminta (szalag) vágásakor, a morzsolódás jelzőjeként szolgál.

A vedléssel szembeni ellenállást a láncba és vetülékbe vágott minták 20 vizsgálata eredményeinek számtani átlagaként számítják ki.

A vizsgálati eredményeket az (1. táblázat) mutatjuk be.

Asztal 1

A hullással szembeni ellenállás szerint a szövetek három csoportját különböztetjük meg: könnyen törhetőek, amelyeknél az erő legfeljebb 2,9 daN; közepesen törő - 3-6 daN és nem törő - 6 daN felett.

A következtetésekben jellemezze az anyagot a törés szempontjából, és adjon ajánlásokat a ruházati gyártásban való felhasználására.

ELLENŐRZŐ KÉRDÉSEK

1. Adja meg a morzsolódás definícióját! textil anyagokés mitől függ?

2. Milyen elven alapul a POT készülék működése?

3. Mi a jellemzője a pamutszövet hullással szembeni ellenállásának?

4. Lehetséges-e a szálak leválása a szálvarrásnál? nem szőtt anyagok?

5. Hogyan jellemzi az anyagokat a törésállóság?

2. sz. LABORATÓRIUMI MUNKA

Hasonló cikkek

2021 rsrub.ru. A modern tetőfedési technológiákról. Építőipari portál.