Hegesztett acélcsövek fő gáz- és olajvezetékekhez. Hegesztett acélcsövek fő gáz- és olajvezetékekhez Főbb paraméterek és méretek

A szabvány az építkezéshez használt, 159-820 mm átmérőjű acélhegesztett hossz- és spirálhegesztett csövekre vonatkozik fő gáz- és olajvezetékek, olajtermék vezetékek, technológiai és mezővezetékek.

Kijelölés:	GOST 20295-85*
Orosz név:	Hegesztett acélcsövek fő gáz- és olajvezetékekhez. Műszaki feltételek
Állapot:	ható
Helyettesíti:	GOST 20295-74
Szövegfrissítés dátuma:	01.01.2009
Az adatbázisba való felvétel dátuma:	10.11.2009
Hatálybalépés napjára:	01.01.1987
Által jóváhagyott:	A Szovjetunió állami szabványa (1985.11.25.)
Közzétett:	Szabványok Kiadó 1985. sz IPK Standards Publishing House 2003. sz IPK Szabványok Kiadó 1998. sz

A Szovjetunió Uniójának ÁLLAMI SZABVÁNYA

HEGESZTETT ACÉLCSÖVEK
FŐGÁZ- ÉS OLAJCSŐVEZETÉKHEZ

Műszaki feltételek

GOST 20295-85*

AZ SSR UNIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA

A Szovjetunió Állami Szabványügyi Bizottságának 1985. november 25-i, 3693. sz. rendelete megállapította a bevezetés időpontját.

01.01.87

Az érvényességi idő korlátozását a 91. 14. 08-i 1353. sz.

Ez a szabvány vonatkozik a 114-1020 mm átmérőjű acél hegesztett hossz- és spirálvarratcsövekre, amelyeket fő gáz- és olajvezetékek, olajtermék-vezetékek, folyamat- és mezővezetékek építéséhez használnak.

1. ALAPVETŐ PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK

1.1. A csövek három típusban készülnek:

1 - hosszanti varrás 114-530 mm átmérőjű, gyártva érintkező hegesztés nagyfrekvenciás áramok;

2 - 159-820 mm átmérőjű spirálvarrat, elektromos ívhegesztéssel;

3 - 530-1020 mm átmérőjű hosszanti varrat, elektromos ívhegesztéssel.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

1.2. A csövek a mechanikai tulajdonságoktól függően szilárdsági osztályokba készülnek: K 34, K 38, K 42, K50, K 52, K 55, K 60.

1.3. A csövek méreteinek meg kell felelniük a pontban megadottaknak.

1.4 A csövek 10,6-12,2 m hosszúságúak.

A gyártó és a fogyasztó megállapodása alapján a szállítás megengedettakár 13,7 m hosszú csövek.

Az 1-es, 2-es és a 3-as típusú kiterjesztett csövek esetében megengedett a legalább 8,0 m hosszú csövek (tömeg szerint) 10%-ának gyártása.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

Asztal 1



	8,21	9,54	10,85	12,15	13,44	14,72	15,98	17,23	18,47	19,70	20,91	22,11	23,30
	10,14	11,78	13,42	15,04	16,65	18,24	19,83	21,40	22,96	24,51	26,04	27,56	29,07	32,06	34,99
	10,58	12,30	14,01	15,70	17,39	19,06	20,71	22,36	23,99	25,62	27,22	28,82	30,41	33,54	36,62
	11,54	13,42	15,29	17,15	18,99	20,82	22,64	24,44	26,24	28,02	29,79	31,55	33,29	36,74	40,15
	12,21	14,20	16,18	18,15	20,10	22,04	23,97	25,89	27,79	29,68	31,57	33,43	35,29	38,96	42,59
	12,95	15,06	17,16	19,25	21,33	23,40	25,45	27,49	29,52	31,53	33,54	35,53	37,51	41,43	45,30
	15,98	18,60	21,21	23,80	26,39	28,96	31,52	34,06	36,60	39,12	41,63	44,12	46,61	51,54	56,42
			23,77	26,69	29,59	32,49	35,36	38,23	41,09	43,93	46,76	49,57	52,38	57,95	63,47
			26,54	29,80	33,05	36,28	39,51	42,72	45,92	49,11	52,28	55,44	58,60	64,86	71,07
			31,67	35,57	39,46	43,34	47,20	51,05	54,90	58,73	62,54	66,35	70,14	77,68	85,18
				41,34	45,87	50,39	54,90	59,39	63,87	68,34	72,80	77,25	81,68	90,51	99,28
					51,91	57,04	62,15	67,25	72,33	77,41	82,47	87,52	92,56	102,59	112,58
					64,74	71,14	77,54	83,92	90,29	90,64	102,99	109,32	115,64	128,24	140,79
					77,07	84,71	92,33	99,95	107,55	115,14	122,72	130,28	137,83	152,90	167,92
					88,17	96,91	105,65	114,37	123,09	131,79	140,47	149,15	157,81	175,10	192,34
					100,50	110,48	120,45	130,40	140,35	150,28	160,20	170,11	180,00	199,76	219,46
1020													224,39	249,08	273,72

A táblázat folytatása. egy

Névleges külső átmérő csövek, mm	1 m cső elméleti tömege, kg, névleges falvastagságnál, mm
Névleges külső átmérő csövek, mm	12,0	13,0	14,0	15,0	16,0	17,0	18,0	19,0	20,0	21,0	22,0	23,0	24,0	25,0












	153,30	165,75	178,15	190,50	202,82	215,07	227,28	239,44	251,55	263,61
	182,89	197,81	212,68	227,49	242,27	257,00	271,67	286,30	300,87	315,38
	209,52	226,66	243,75	260,78	277,79	294,73	311,62	328,47	345,26	362,01	378,70	395,35	411,95
	239,12	258,72	278,28	297,77	317,25	336,65	356,01	375,32	394,58	413,77	432,93	452,04	471,10
1020	298,31	322,84	347,33	371,75	396,16	420,50	444,79	469,04	493,23	517,37	541,47	565,51	589,51	613,45

Megjegyzések:

1. A csövek elméleti tömegét a névleges méretek határozzák meg (a varrat megerősítésének figyelembevétele nélkül) 7,85 g / cm 3 sűrűség mellett.

2. A 2-es típusú csövek és a 3-as típusú kettős varratú csövek gyártása során az elméleti tömeg a varrat megerősítése miatt 1,5%-kal, a 3-as típusú egyvarratú csövek esetében 1%-kal nő.

3. Az 1-es típusú, 530 mm átmérőjű csövek falvastagsága legfeljebb 11 mm.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

1.5. A csőtest külső átmérőjének határeltéréseinek meg kell egyeznie.

A fogyasztó kérésére a 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövek testének külső átmérőjére vonatkozó maximális eltéréseknek meg kell felelniük az Art.

1.7. A 2-es típusú, legalább 530 mm átmérőjű és a 3-as típusú (kitágított) csövek végeinek külső átmérőjére vonatkozó határeltérés normál gyártási pontosság esetén nem haladhatja meg a ± 2,0 mm-t, a megnövelt gyártási pontosság esetén pedig a ± 1,6 mm-t.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

1.8. A csőfalvastagság maximális eltéréseinek meg kell felelniük a GOST 19903-74 szabványban az acéllemezek és tekercsek maximális szélességére előírt fémvastagság-tűréseknek.

1.9. A csővégek ovális mérete nem haladhatja meg a - 1-es típusú csövek, valamint - a 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövek esetében megadott maximális eltéréseket.

A 2-es típusú, legalább 530 mm átmérőjű csövek és a 3-as típusú csövek végeinek oválissága nem haladhatja meg a névleges külső átmérő 1%-át.

1.10. Az 1-es típusú csövek görbülete, kivéve a keresztirányú varrat szakaszát, nem haladhatja meg az 1,5 mm-t 1 m hosszúságonként, a fogyasztó kérésére - 1 mm-t 1 m hosszúságonként.

Az összes típusú csövek teljes görbülete nem haladhatja meg a csőhossz 0,2%-át. A fogyasztó kérésére az 530 mm vagy annál nagyobb átmérőjű 2-es típusú csövek teljes görbülete nem haladhatja meg a 0,1% -ot, az egyéb csövek - a csőhossz 0,15% -át.

1.11. A 2-es és 3-as típusú csövek összes külső varratának megerősítésének magassága legyen:

0,5-2,5 mm - 10 mm-nél kisebb falvastagságú csövek esetén,

0,5-3,0 mm - 10 mm-es vagy annál nagyobb falvastagságú csövekhez.

A belső varratok megerősítési magassága legalább 0,5 mm legyen. A belső varraton nyereg vagy külön bemélyedések megengedettek az alapfém szintjéig.

A 3-as típusú kiterjesztett csövek, valamint a 2-es típusú, hővel megerősített csövek végein legalább 150 mm hosszúságban a belső varrat megerősítését legfeljebb 0,5 mm magasságig kell eltávolítani (az elmozdulást nem számítva). az élek). Ugyanakkor a csövek legfeljebb 7% -a gyártható egy tételből (amelyből mintákat vettek mechanikai vizsgálatokhoz) a belső varratok nem eltávolítható megerősítésével.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

1.12. Az 1-es típusú csövek hegesztési varratának külső peremének kell lennievászon. A belső rostélyhegesztést megegyezés szerint eltávolítjuk. a gyártóval. Sorjázással együtt megengedett a csőfalritkítás, amely a mínusz tűréshatáron túli vastagságot nem távolítja el. A sorja fennmaradó részének magassága nem haladhatja meg a képlet által meghatározott értéket

H = 0,3 + 0,055 S,

ahol H - a sorja fennmaradó részének megengedett legnagyobb magassága, mm;S- névleges falvastagság, mm.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

A fogyasztó kérésére a 2-es típusú, legalább 530 mm átmérőjű csövek esetében az elméleti kerülettől való eltérés a cső végein lévő spirálvarrat területén egy köríven legalább 100 mm hosszúság nem haladhatja meg az 1,5 mm-t.

1.14 A csővégeket derékszögben kell levágni. Korlátozza az eltéréseket derékszög(vágási szög) egyeznie kell.

1.15. Az 5 mm-es vagy annál nagyobb falvastagságú csövek végeit 25-30°-os szögben le kell ferdíteni. Ebben az esetben egy 1,0-3,0 mm széles véggyűrűt (tompítást) kell hagyni.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

2.2. Az acélminőséget a csövek gyártója választja ki, figyelembe véve a mechanikai tulajdonságokra vonatkozó követelményeket és a szénacél elemek korlátozó tartalmára vonatkozó korlátozásokat, összhangban a GOST380-2005és GOST 1050-88, gyengén ötvözött acél - GOST 19281-89.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

2.3. Az gyengén ötvözött acélfajták egyes hőjének szénegyenértéke nem haladhatja meg a 0,46%-ot.

2.6. A 219 mm-es és nagyobb átmérőjű, legalább 6 mm-es falvastagságú csöveknek ki kell bírniuk az ütési hajlítási vizsgálatot.

2.6.1. A csövek alapfémének ütőszilárdságának legalább az 1. sz.

2.6.2. 2. típusú, 820 mm átmérőjű, K 60 szilárdsági osztályú csövekhez és csövekhez3-as típusú, 720-1020 mm átmérőjű, a viszkózus komponens aránya a csövek alapfém-mintáinak törésében mínusz 5 ° C-os vizsgálati hőmérsékleten legalább 50%.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

Arc lap7

Erő osztály	Szakítószilárdságs in, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Folyáshatárs r, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Relatív kiterjesztésed 5 , %
Erő osztály	nem kevesebb
C 34	333 (34)	206 (21)
C 38	372 (38)	235 (24)
42 cm	412 (42)	245 (25)
C 50	485 (50)	343 (35)
C 52	510 (52)	353 (36)
C 55	539 (55)	372 (38)
C 60	588 (60)	412 (42)

Jegyzet. Minden típusú K 50, K 52 és K 55 szilárdsági osztályú csövek esetében az ideiglenes szakítószilárdság maximális értéke (<т в) не должно превышать его минимальногозначения более чем на 118 Н/мм 2 (12 кгс/мм 2), для трубкласса прочности К 60 - более чем на 147 Н/мм 2 (15 кгс/мм 2).

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

2.8. Az 530-1020 mm átmérőjű csövek hosszanti és spirálhegesztett kötéseinek ütésállóságának legalább:

19,6 J / cm2 (2kgf × m / cm 2) - a vizsgálati hőmérsékleten mínusz 40° C a 3-as típusú csövekhez;

29,4 J / cm2 (3 kgf × m / cm 2) - a vizsgálati hőmérsékleten mínusz 40 ° С és mínusz 60° C a 2-es típusú csövekhez.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

2.9. A csövek alapfémének felületén repedések, fogság, repedések, rétegvesztés és naplemente nem megengedett.

Kisebb horzsolások, fodrozódások és salak megengedhetők, ha ezek nem hozzák a falvastagságot a mínusz eltéréseken túl.

2.10. Az alapfém felületi hibáinak hegesztéssel történő javítása nem megengedett. A felületi hibák csupaszítással történő korrekciója megengedett, míg a csupaszítás nyomai nem vezethetik a cső falvastagságát a mínusz eltéréseken túl.

2.11. Minden típusú csöveken megengedett a tekercskötések egy keresztirányú varrata (tompvarrat, kivéve az 1-es típusú 114-168 mm átmérőjű csöveket) és egy gyűrűs varrat (kivéve a 2-es típusú, 159 átmérőjű csöveket). -377 mm), roncsolásmentes módszerekkel történő ellenőrzésük mellett.

A 2-es típusú csöveken két szomszédos tekercs tompakötését a cső végétől legalább 300 mm távolságra kell elhelyezni.

A tompavarrat elhelyezése a cső végén megengedett, feltéve, hogy a belső erősítőperemet legalább 150 mm-es csőhosszon eltávolítják. A csővégtől a tekercs tompavarratának és a cső spirális varratának metszéspontja közötti távolságnak legalább 300 mm-nek kell lennie.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

2.12. A 2-es és 3-as csőtípusok hegesztett varratain a behatolás hiánya, sipolyok, repedések, salakzárványok és a varratok felületére kiálló pórusok nem megengedettek. A hibás terület kivágása vagy olvasztása utólagos hegesztéssel, valamint csupaszítással vagy hegesztéssel történő korrekció megengedett.

A 2. és 3. típusú csövek esetében a vágással vagy olvasztással, majd hegesztéssel korrigált szakaszok teljes hossza nem haladhatja meg a hegesztett kötés hosszának 10%-át. A fogyasztó kérésére a 3-as típusú csövek rögzített szakaszainak hossza nem haladhatja meg a hegesztett kötés hosszának 8%-át.

Az utólagos hőkeményítésnek kitett csövek varratszakaszainak hegesztéssel korrigált hossza nem haladhatja meg a hegesztett varratok teljes hosszának 15% -át. A próbaívvel hegesztett varratvégek nem tekinthetők foltozottnak.

Ennek a szakasznak a hegesztésével történő újrarögzítése és a varrat mindkét oldalán egy szakaszban történő rögzítés nem megengedett.

A korrekció után a csövek hegesztett kötéseinek szakaszait roncsolásmentes vizsgálatnak és ismételt hidropróbának kell alávetni, ha a korrekciókat hidraulikus nyomással végzett vizsgálat után végzik el.

2.13. A 2-es és 3-as típusú csövek hegesztett kötéseinél zökkenőmentesen kell átmenni a varratról az alapfémre.

0,5 mm mélységű alávágások, 0,5-0,8 mm-nél nagyobb mélységű és 50 mm hosszúságú bemetszések, fém zsugorodás nyomai a varrat tengelye mentén (süllyedés), valamint egyéb felületi hibák amelyek az erősítés magasságát nem hozzák túl a minimális varratmagasságon, korrekció nélkül megengedettek A cső egy szakaszán a külső és belső varratok mentén az alámetszések egybeesése nem megengedett.

A 3-as típusú csövek esetében a bevezető varratokat és a végkrátereket el kell távolítani. Megengedett vazvarka kráterek, amelyek a hegesztés befejezéséből és újraindításából erednek. A hegesztési varratok befejezése segédív segítségével megengedett.

A repedések hegesztéssel történő javítása legfeljebb három darab, legfeljebb 500 mm teljes hosszban megengedett. A hegesztéssel rögzített külön szakasz hosszának legalább 50 mm-nek kell lennie. A csövek hegesztési hibáit tágítás és hegesztéssel történő hőerősítés után tilos rögzíteni.

2.14. A hegesztett varratoknak (hosszirányú, spirális, valamint keresztirányú és kör alakú) ki kell bírniuk a roncsolásmentes vizsgálatot, míg a megengedett hibák normáit a szabályozási dokumentáció határozza meg.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

2.15. A 2-es típusú, K 55 és K 60 szilárdsági osztályú csövek végein a tengelyirányú kémiai heterogenitás (liquációs sáv) megengedett a szabályozási dokumentációban meghatározott határokon belül.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

2.16. A csöveknek ki kell bírniuk a GOST 3845-75 szerint meghatározott próbahidraulikus nyomást, figyelembe véve az axiális tolóerőt, miközben a megengedett feszültséget a táblázatban megadott fém folyási határértékének 0,95-ével egyenlőnek kell tekinteni. 7. 273 mm vagy kisebb átmérőjű csövek esetén a hidraulika értéke a próbanyomás nem haladhatja meg a 12 N / mm 2 (120 kgf / cm 2) értéket

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

3. ELFOGADÁSI SZABÁLYOK

3.1. A csöveket tételesen fogadjuk el. A tételnek azonos méretű, egy acélminőségű, egy szilárdsági osztályú, egyfajta hőkezelésű csövekből kell állnia, és egy minőségi dokumentumnak kell kísérnie, amely tartalmazza:

a gyártó neve és a védjegy vagy annak védjegye;

cső típusa;

névleges csőméretek;

szilárdsági osztály és markustal;

csőszám (gyengén ötvözött acélból készült, legalább 530 mm átmérőjű csövek esetén) és tételszám;

az alapfém és a hegesztett kötés mechanikai vizsgálatainak eredményei;

hőszám, vegyi összetétel és szénegyenérték a fémgyártó adatai szerint gyengén ötvözött acélminőségű csöveknél, acélra vonatkozó szabvány megjelölése;

hőszám, kémiai összetétel a fémgyártó adatai szerint szénacél minőségekből készült csövek esetében, acél szabvány megjelölése;

a hidraulikus nyomás egyenértékű tényleges értéke, az axiális tolóerő nélkül;

a cső fém állapota (hőkezeléssel a teljes térfogatban vagy a hegesztési varrat mentén, vagy hőkezelés nélkül);

megjegyzés a roncsolásmentes vizsgálat elvégzéséről;

ennek a szabványnak a megnevezése.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

3.2. Az acél kémiai összetételének értékelésével kapcsolatos nézeteltérés esetén a tételből egy csövet vesznek ellenőrzésre.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

3.3. Egy tételben minden csövet felület- és méretellenőrzésnek, hidraulikus nyomáspróbának és hegesztési minőség-ellenőrzésnek vetnek alá roncsolásmentes módszerekkel.

3.4. A csövek alapfémének minőségének ellenőrzéséhez válassza a következőket:

két cső 114-426 mm átmérőjű 1. és 2. típusú csőtípusból;

dupla csövek a tételben lévő minden egyes hőből, 1-es típusú átmérőjű csövekrum 530 mm, 2-es típus 530-820 mm átmérőjű és 3-as típus 530-1020 mm átmérőjű (kivéve a korábban tesztelt melegítéseket).

A hegesztett kötés minőségellenőrzését az alapfém vizsgálatára kiválasztott tételből származó két csövön végzik.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

3.5. A nem nemesfém és a hegesztett kötés ütésállósága a vizsgálati hőmérsékleten mínusz 60° C és mínusz 10 ° A C-t, valamint a viszkózus komponens arányát a fogyasztó kérésére határozzák meg.

3.6. A 2-es típusú csövek axiális kémiai heterogenitásának szabályozása (liquációs csík) az olvadékból származó két csövön történik.

3.7. Ha legalább az egyik indikátorra nem kielégítő vizsgálati eredmények születnek, a meghatározás szerint megismételt vizsgálatokat kell végezni ugyanazon tételből vagy olvadékból vett kettős mintán.

Az újratesztelés eredményei a teljes tételre vagy hőre vonatkoznak.

4. VIZSGÁLATI MÓDSZEREK

4.1. Az alapfém minőség-ellenőrzésére kiválasztott minden csőből vágja le:

egy sablon nem nemesfémből egy próbadarab gyártásához szakítóvizsgálathoz és három próbatest ütési hajlításhoz minden vizsgálati hőmérséklethez;

egy sablon nem nemesfémből két minta gyártásához a viszkózus komponens arányának vizsgálatához.

A minták nyersdarabjait statikus terhelés alkalmazásával lehet kiegyenesíteni.

Az alapfém ütési hajlításának vizsgálatára szolgáló mintákon a nyárfavágásra merőleges mindkét felületen a hengerlésből származó feketeség maradványai megengedettek.

Az acél kémiai összetételének meghatározására szolgáló mintákat a GOST 7565-81 szerint vesznek az egyik nem nemesfém sablonból.

4.2. A kémiai összetétel meghatározása a GOST22536.0-87, GOST22536.1-88, GOST22536.2-87, GOST22536.3-88, GOST22536.4-88, GOST22536.5-87, GOST22536.7-25, GOST22536.7-25. A , GOST12357-84 , GOST 12359-99 vagy más módszerek, amelyek biztosítják a kívánt meghatározási pontosságot.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

4.3. A csövek külső átmérője (D), mm, a kerület mérésével, majd a képlet szerinti újraszámítással határozzuk meg

ahol R- a keresztmetszet kerülete, mm;

Dp- mérőszalag vastagsága, mm.

A 426 mm vagy annál kisebb átmérőjű csövek az átmérő közvetlen mérésével vezérelhetők.

4.4. A csővégek oválissága az egyik szakaszon belüli legnagyobb és legkisebb átmérő és a névleges külső átmérő közötti különbség aránya. A hegesztési varrat zónájában az ovalitást mérik.

4.5. Minden hő szénegyenértékét (E),%, a képlet alapján számítjuk ki

ahol C, Mn, V, Cr - szén, mangán, vanádium és króm tömeghányadai, amelyek az acélminőség megjelölésében szerepelnek,%.

4.6. A cső felületének ellenőrzése szemrevételezéssel történik. A hibák mélységét reszeléssel vagy más módon ellenőrizzük A falvastagságot a csupaszítás helyén a csővégeken a falvastagság mérésével, majd a hiba mélységének kivonásával határozzuk meg.vagy ultrahangos vastagságmérővel.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

4.7. A cső mérése:

kerülete - mérőszalaggal GOST7502-98;

átmérő - lapmérők-kapcsok a GOST18360-93, GOST18365-93 szerint, sima állítható kaliberek-kapcsok a GOST 2216-84 szerint vagy tolómérő a GOST 166-89 szerint;

ovális - lapmérőkkel-kapcsokkal a GOST 18360-93 szerint, GOST 18365-93 , sima állítható kaliberek-kapcsok a GOST 2216-84 szerint , féknyereggel GOST 166-89 vagy mérőtekercs coy a GOST7502-98 szerint;

hossza - mérőszalaggalGOST 7502-98 vagy automatizált mérőműszerek a gyártó dokumentációja szerint;

falvastagság - mikrométer a GOST 6507-90 szerint, vastagságmérő a GOST 11358-2002 * vagy a szabvány szerinti ultrahangos vastagságmérő szerint noé dokumentáció;

görbület 1 m hosszonként - tesztvonalzóval a GOST 8026-92 szerint és szondákkal a szabályozási dokumentációhoz;

általános görbület - a szabályozási dokumentáció szerint;

a varrat megerősítésének magassága és a letörés alakja a csövek végén - sablonokkal;

az élek elmozdulása - egy súlymérő mélységmérő a GOST 162-90 szerint vagy egy eszköz a szabályozási dokumentációhoz;

eltérés a körtől - sablon a szabályozási dokumentumok szerint;

a hiba mélysége a csupaszítás helyein - függőleges mérőeszközzel GOST 162-90;

a véggyűrű a csövek végén (tompítás) - mélységmérővel a GOST 162-90 szerint;

letörési szög - goniométer a GOST 5378-88 szerint.

Az ellenőrzés más eszközökkel is végezhető, amelyek metrológiai jellemzői biztosítják a kívánt mérési pontosságot.

A ferde vágást a csővégek feldolgozására szolgáló berendezés kialakítása biztosítja.

Az Orosz Föderáció területén a GOST 11358-89 van érvényben.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

4.8. Az 1-es típusú, 114-426 mm átmérőjű, valamint a 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövek nem nemesfémének szakítóvizsgálatát a csőtengelyhez képest hosszirányban ötszörös mintákon kell elvégezni. a GOST 10006-80 szerint, a hegesztéshez képest 90 ° -os szögben elhelyezkedő kerületi szakaszon.

Az 1-es típusú, 530 mm átmérőjű és a 2-es és 3-as típusú, legalább 530 mm átmérőjű csövek nem nemesfémének szakítóvizsgálatát a GOST szerint kell elvégezni. 10006-80 lapos keresztirányú ötszörös mintákon. Mintavétel- a GOST30432-96 szerint.

A 2-es típusú csövek teszteléséhez a mintákat a cső tengelyére merőlegesen veszik.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

4.9. A csövek alapfémének ütési hajlítását a GOST 9454-78 szerint a cső tengelyére merőlegesen vágott mintákon hajtják végre. A vizsgálatokat 10 mm-nél nagyobb falvastagságú 1. és 11. típusú próbatesteken, 10 mm vagy annál kisebb falvastagságú 2. és 12. vagy 3. és 13. típusú próbatesteken végzik el.

Az ütési szilárdságot három minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg. Egy mintán megengedett az ütési szilárdság 9,8 J / cm 2 (1 kgf m / cm 2) csökkenése.

4.10. A csövek hegesztett csatlakozásának szakítóvizsgálatát a GOST 6996-66 szerint kell elvégezni XII típusú keresztirányú lapos próbatesteken, eltávolított vasalással.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

Az I. típusú csövek esetében a hegesztett kötés szakítóvizsgálatát a gyűrűs mintákon a normatív dokumentáció szerint szabad elvégezni.

A hegesztett kötés teszteléséhez a mintákat a varratra merőlegesen veszik.

4.11. A fémhegesztett kötés ellenőrzéséhez ütési hajlításhoz a VI típusú mintákat a varratra merőlegesen veszik a GOST 6996-66 szerint 11 mm-es vagy annál nagyobb falvastagság esetén, a VII típusú mintákat 6-11 mm falvastagság esetén. .

A 2-es és 3-as típusú csövek ütési próbatestein a bevágás az utolsó hegesztett varrat olvadási vonala mentén, a fém gördülőfelületére merőlegesen történik.

4.12. A viszkózus komponens arányának meghatározására szolgáló ejtőterhelési tesztet a GOST 30456-97 szerint kell elvégezni.

A viszkózus komponens arányát két minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg, az egyik mintán a viszkózus komponens arányának értékét 10%-kal csökkenthetjük.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

4.13. A csövek hegesztett varratainak ellenőrzését roncsolásmentes módszerekkel végzik a szabályozási dokumentumoknak megfelelően.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

4.14. Az axiális kémiai heterogenitás (szegregációs sáv) ellenőrzése a normatív dokumentáció szerint történik.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

4.15. A hidraulikus nyomással végzett vizsgálatot a GOST 3845-75 szerint kell elvégezni, legalább 10 s nyomás alatti tartás mellett 530 mm-nél kisebb átmérőjű csöveknél és 20 s-ig 530 mm-nél nagyobb átmérőjű csöveknél. A hidraulikus nyomáspróba nem vonatkozik azokra a csövekre, amelyeket két olyan cső összekapcsolásával készítettek, amelyek átmentek egy korábbi hidraulikus teszten.

5. JELÖLÉS, CSOMAGOLÁS, SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS

5.1. Minden csövön, az egyik végétől 100-1500 mm távolságra, bélyegzőt kell bélyegezni a következőkkel:

a gyártó védjegye vagy neve és védjegye; a védjegy helyett megengedett a hagyományos megjelölés feltüntetése;

acélminőség vagy annak hagyományos megnevezése és szilárdsági osztálya;

csőszámok vagy tételszámok, vagy egy kötegben lévő csőszámok;

műszaki ellenőrzés bélyegzői;

gyártási év.

A bélyegzési terület jól látható festékkel van megjelölve.

Az 1-es típusú csövekhez bélyegzés, letörölhetetlen festékkel való jelölés helyett engedélyezett.

Az 530 mm átmérőjű és több 2-es és 3-as típusú csövek belső felületén egyértelműen festékkel van felhordva: acélminőség, szilárdsági osztály, tételszám, csőszám, névleges méretek átmérőben és falvastagságban, tényleges cső hossz.

A fő jelölésen kívül megengedett a csövek más módon történő jelölése (címkék, öntapadó címkék stb.)

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

5.2. A csövek csomagolása, szállítása és tárolása a GOST 10692-80 követelményeinek megfelelően történik.

HEGESZTETT ACÉLCSÖVEK
FŐGÁZ- ÉS OLAJCSŐVEZETÉKHEZ

Műszaki feltételek

GOST 20295-85*

A Szovjetunió Állami Szabványügyi Bizottságának 1985. november 25-i, 3693. sz. rendelete megállapította a bevezetés időpontját.

01.01.87

Az érvényességi idő korlátozását a 91. 14. 08-i 1353. sz.

Ez a szabvány a 159-820 mm átmérőjű acélhegesztett hossz- és spirálvarrat-csövekre vonatkozik, amelyeket törzsgáz- és olajvezetékek, olajtermék-vezetékek, folyamat- és mezővezetékek építéséhez használnak.

1. ALAPVETŐ PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK

1.1. A csövek három típusból készülnek:

1 - 159-426 mm átmérőjű hosszanti varrat, nagyfrekvenciás árammal végzett ellenálláshegesztéssel;

2 - 159-820 mm átmérőjű spirálvarrat, elektromos ívhegesztéssel;

3 - 530-820 mm átmérőjű hosszanti varrat, elektromos ívhegesztéssel.

1.2. A csövek a mechanikai tulajdonságoktól függően szilárdsági osztályba készülnek: K 34, K 38, K 42, K 50, K 52, K 55, K 60.

1.3. A csövek méreteinek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. egy.

1.4. A csöveket 10,6-11,6 m hosszúságban gyártják. 1989. január 1-ig a 3-as típusú (melegirányított) csövek 15%-a (tömeg) és legfeljebb 3 tömeg% (tömeg) gyártható. 1. típusú, legalább 5 m hosszúságú csövek Az 1., 2. típusú és a 3. típusú bővített csövek esetében legfeljebb 10 tömeg% (tömeg) gyártása megengedett, legalább 8 m hosszúsággal.

Asztal 1

Külső átmérő, mm

1 m-es csövek elméleti tömege, kg, falvastagsággal, mm

Megjegyzések:

1. Az elméleti súlyt a névleges méretek határozzák meg (a varrat megerősítésének figyelembevétele nélkül) 7,85 g / cm 3 acélsűrűség mellett.

2. A 2-es típusú csövek gyártása során az elméleti tömeg a varrat megerősítése miatt 1,5%-kal, a 3-as típusú csövek esetében 1%-kal nő.

3. A fogyasztó kérésére az asztalon belüli köztes falvastagságú csövek gyártása megengedett. 1 0,1 mm-es intervallummal.

1.5. A csőtest külső átmérőjének maximális eltéréseinek meg kell felelniük a 2. táblázatnak.

A fogyasztó kérésére a 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövek testének külső átmérőjére vonatkozó maximális eltéréseknek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 3.

2. táblázat

1.6. Az 1-es típusú csövek végeinek külső átmérőjére vonatkozó határeltéréseknek meg kell felelniük a táblázatnak. 2, 2. típusú 159 - 377 mm átmérőjű - fül. 2. és 3.

1.7. A 2-es típusú, legalább 530 mm átmérőjű és a 3-as típusú (kitágított) csövek végeinek külső átmérőjének határeltérése normál gyártási pontosság esetén nem haladhatja meg a ± 2,0 mm-t és a megnövelt gyártási pontosság esetén a ± 1,6 mm-t.

1990. január 1-ig a 3-as típusú (melegen vezetett) csövek végeinek külső átmérőjének maximális eltérése nem haladhatja meg a ± 2,5 mm-t.

1.8. A csőfalvastagság maximális eltéréseinek meg kell felelniük a GOST 19903-74 szabványban az acéllemezek és tekercsek maximális szélességére előírt fémvastagság-tűréseknek.

A 2-es típusú, legalább 530 mm átmérőjű csövek és a 3-as típusú csövek végeinek oválissága nem haladhatja meg a névleges külső átmérő 1%-át.

1.11. A 2-es és 3-as típusú csövek összes külső varratának megerősítési magassága legyen:

0,5-2,5 mm - 10 mm-nél kisebb falvastagságú csövek esetén,

0,5-3,0 mm - 10 mm-es vagy annál nagyobb falvastagságú csövekhez.

A belső varratok megerősítési magassága legalább 0,5 mm legyen. A belső varraton nyereg vagy külön bemélyedések megengedettek az alapfém szintjéig.

A 3-as típusú kiterjesztett csövek, valamint a 2-es típusú hővel megerősített csövek végein legalább 150 mm hosszúságban a belső varrat megerősítését legfeljebb 0,5 mm-es magasságig kell eltávolítani (él nélkül). elmozdulás). Ugyanakkor a csövek legfeljebb 7% -a gyártható egy tételből (amelyből mintákat vettek mechanikai vizsgálatokhoz) a belső varratok nem eltávolítható megerősítésével. A csövek tágítása a hegesztett varrat eltávolítatlan megerősítésével nem megengedett.

1.12. Az 1-es típusú csövek külső sorja fennmaradó részének magassága nem haladhatja meg az 1 mm-t. A belső sorja nincs eltávolítva.

A fogyasztó kérésére a 2-es típusú, legalább 530 mm átmérőjű csövek esetében az elméleti körtől való eltérés a csővégek mentén lévő spirálvarrat területén egy köríven legalább 100 mm hosszúság nem haladhatja meg az 1,5 mm-t.

1.14 A csővégeket derékszögben kell levágni. A derékszögtől való maximális eltérések (ferde vágás) megfeleljenek a táblázatnak. 4.

1.15. Az 5 mm-es vagy annál nagyobb falvastagságú csövek végeit 25-30°-os szögben le kell ferdíteni. Ebben az esetben egy 1,0-3,0 mm széles véggyűrűt (tompulást) kell hagyni.

4. táblázat

A véggyűrűt a varrás mindkét oldalán 40 mm-ig meg lehet növelni a varrat megerősítésének mértékével vagy a belső sorja magasságával.

A fogyasztó kérésére más szögben letört csöveket is lehet gyártani.

A maradék sorja nem haladhatja meg a 0,5 mm-t.

Legendás példák

Csőtípus 3, átmérő 530 mm, falvastagság 8 mm, szilárdsági osztály K 52, hőkezelés nélkül:

Csőtípus 3-530´8 - K 52 GOST 20295-85

Csőtípus 2, átmérő 820 mm, falvastagság 12 mm, szilárdsági osztály K 60, hővel erősített:

Csőtípus 2-U 820´ 12 - K 60 GOST 20295-85

1-es típusú cső, átmérő 325 mm, falvastagság 7 mm, szilárdsági osztály K 38, térfogati hőkezeléssel:

Csőtípus 1-T 325´ 7 - K 38 GOST 20295-85

Ugyanez a varrás helyi hőkezelésével:

Csőtípus 1-LT 325´ 7 - K 38 GOST 20295-85

2. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK

2.1. A csöveket e szabvány követelményeinek megfelelően, az előírt módon jóváhagyott műszaki előírások szerint gyártják.

A csöveket melegen hengerelt vagy hőkezelt nyugodt és félig nyugodt szénacélból kell készíteni a GOST 380-94 és GOST 1050-88 szerint, a szén tömeghányada legfeljebb 0,24% és az gyengén ötvözött acél. táblázat követelményeinek megfelelően. 5.

2.2. Az acélminőséget a vállalkozás - a csövek gyártója - választja ki, figyelembe véve a mechanikai tulajdonságokra vonatkozó előírásokat és a szénacél elemek korlátozó tartalmára vonatkozó korlátozásokat a GOST 380-94 és GOST 1050-88 szerint. gyengén ötvözött acél - GOST 19281-89.

2.3. Az gyengén ötvözött acélfajták egyes hőjének szénegyenértéke nem haladhatja meg a 0,46%-ot.

5. táblázat

Cső típusa	Szénacél	Gyengén ötvözött acél
	erőosztály



Átmérője 159-377 mm
Átmérő "530" 820 mm

Megjegyzések:

1. A K 60 szilárdsági osztályú csövek csak termikusan edzettek.

2.4. A csövek hőkezeléssel (a teljes térfogatban vagy a hegesztett kötés mentén) és hőkezelés nélkül készülnek a táblázat szerint. 6.

6. táblázat

Cső típusa	Hőkezelt		Nem hőkezelt
Cső típusa	az egész kötetben	hegesztett kötéssel	Nem hőkezelt


Átmérője 159-377 mm
Átmérő "530" 820 mm

Megjegyzések:

1. A 3-as típusú expandált csövek nem hőkezeltek.

2. A „+” és „-” jelek a csövek gyártását jelentik, nem pedig a csövek gyártását.

2.5. A csövek alapfémének mechanikai tulajdonságainak szilárdsági osztálytól függően meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 7.

2.6. A 219 mm vagy annál nagyobb átmérőjű, legalább 6 mm falvastagságú csöveknek ki kell állniuk az ütési hajlítási próbát.

2.6.1. A csövek alapfémének ütésállóságának legalább a 8. táblázatban megadott szabványoknak kell megfelelnie.

2.6.2. A 2-es típusú, 820 mm átmérőjű, K 60 szilárdsági osztályú csövek és a 3-as típusú, 720 és 820 mm átmérőjű csövek esetében a csövek alapfém viszkózus komponensének aránya mínusz 5 vizsgálati hőmérsékleten °C-nak legalább 50%-nak kell lennie. A 3-as típusú csövek esetében a követelmény 1990. január 1-ig nem kötelező.

7. táblázat

Erő osztály	Végső szakítószilárdság s in, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Folyási szilárdság s r, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Megnyúlás d 5,%
Erő osztály

Jegyzet. A K 50 és K 55 közötti szilárdsági csoportba tartozó 2. és 3. típusú csövek esetében a szakítószilárdság felső határa legfeljebb 118 N / mm 2 (12 kgf / mm 2) értékkel haladhatja meg a minimális értéket. a K 60 szilárdsági osztály 2. típusa - több mint 147 N / mm 2 (15 kgf / mm 2).

8. táblázat

A csövek neve	Ütőszilárdság, J / cm 2 (kgf × m / cm 2), nem kevesebb

	vizsgálati hőmérsékleten, ° С

219-426 mm átmérőjű csövek
219-426 mm átmérőjű csövek
530-820 mm átmérőjű nem hőkezelt csövek
530-820 mm átmérőjű nem hőkezelt csövek
Hőerősítésű 2-es típusú csövek 530-820 mm átmérővel
Hőerősítésű 2-es típusú csövek 530-820 mm átmérővel
2-es típusú, K 60 szilárdsági osztályú csövek 530-820 mm átmérővel

2.7. A hosszanti és spirális hegesztett kötések szakítószilárdsága nem lehet kisebb, mint a táblázatban megadott normák. 7.

2.8. Az 530-820 mm átmérőjű csövek hosszanti és spirálhegesztett kötéseinek ütésállóságának legalább:

19,6 J / cm 2 (2 kgf × m / cm 2) - mínusz 40 ° С vizsgálati hőmérsékleten a 3-as típusú csövek esetében;

29,4 J / cm 2 (3 kgf × m / cm 2) - mínusz 40 ° С és mínusz 60 ° С vizsgálati hőmérsékleten a 2-es típusú csövek esetében.

2.9. A csövek alapfémének felületén repedések, fogság, repedések, rétegvesztés és naplemente nem megengedett.

Kisebb horzsolások, fodrozódások és salak megengedhetők, ha ezek nem hozzák a falvastagságot a mínusz eltéréseken túl.

2.10. Az alapfém felületi hibáinak hegesztéssel történő javítása nem megengedett. A felületi hibák csupaszítással javíthatók, míg a csupaszítás nyomai ne vigyék túl a cső falvastagságát a mínusz eltéréseken.

2.11. Minden típusú csöveken megengedett a tekercses csatlakozás egy keresztirányú varrata (tompvarrat, kivéve az 1-es típusú, 159 és 168 mm átmérőjű csöveket) és egy kerületi varrat (a 2-es típusú, 159-377 átmérőjű csövek kivételével) mm), feltéve, hogy roncsolásmentes módszerekkel szabályozzák őket.

A 2-es típusú csöveken két szomszédos tekercs tompakötését a cső végétől legalább 300 mm távolságra kell elhelyezni.

A tompavarrat elhelyezése a cső végén megengedett, feltéve, hogy a belső erősítőperemet a cső legalább 150 mm-es hosszában eltávolítják. A csővégtől a tekercs tompavarratának és a cső spirális varratának metszéspontja közötti távolságnak legalább 300 mm-nek kell lennie.

2.12. A 2-es és 3-as típusú csövek hegesztett varrataiban a behatolás hiánya, sipolyok, repedések, salakzárványok és a varratok felületére kiálló pórusok nem megengedettek. A hibás terület kivágása vagy olvasztása utólagos hegesztéssel, valamint csupaszítással vagy hegesztéssel történő korrekció megengedett.

Az utólagos hőkeményedésnek kitett csövek varratszakaszainak hegesztéssel korrigált hossza nem haladhatja meg a hegesztett varratok teljes hosszának 15% -át. A próbaívvel hegesztett varratvégek nem tekinthetők foltozottnak.

Ennek a szakasznak a hegesztésével történő újrarögzítése és a varrat mindkét oldalán egy szakaszban történő rögzítés nem megengedett.

A korrekció után a csövek hegesztett kötéseinek szakaszait roncsolásmentes vizsgálatnak és ismételt hidrotesztnek kell alávetni, ha a korrekciókat hidraulikus nyomással végzett vizsgálat után hajtják végre.

2.13. A 2-es és 3-as típusú csövek hegesztett kötéseinél zökkenőmentesen kell átmenni a varratról az alapfémre.

0,5 mm mélységű alámetszések, 0,5-0,8 mm-nél nagyobb mélységű és 50 mm hosszúságú bemetszések, fém zsugorodás nyomai a varrat tengelye mentén (süllyedés), valamint egyéb felületi hibák amelyek az erősítés magasságát nem hozzák a minimum fölé, korrekció nélkül megengedettek.varratmagasság. A cső egy szakaszában a külső és belső varratok mentén az alámetszések egybeesése nem megengedett.

A 3-as típusú csövek esetében a kezdeti varratokat és a végkrátereket el kell távolítani. A hegesztés leállításából és folytatásából származó kráterek hegesztése megengedett. A hegesztési varratok befejezése segédív segítségével megengedett.

A repedések hegesztéssel történő javítása legfeljebb három darab, legfeljebb 500 mm teljes hosszban megengedett. A hegesztéssel rögzített külön szakasz hosszának legalább 50 mm-nek kell lennie. A csövek varrathibáinak hegesztéssel történő javítása tágulás és hőerősítés után nem megengedett.

2.14. A hegesztett varratoknak (hosszirányú, spirális, valamint keresztirányú és kör alakú) ki kell bírniuk a roncsolásmentes vizsgálatot, míg a megengedett hibákra vonatkozó normákat a szabályozási dokumentumok határozzák meg.

2.15. A K 55 és K 60 szilárdsági osztályú 2-es típusú csövek végein a tengelyirányú kémiai heterogenitás (liquációs sáv) megengedett a szabályozási dokumentációban meghatározott határokon belül.

2.16. A csöveknek ki kell bírniuk a GOST 3845-75 szerint meghatározott próbahidraulikus nyomást, figyelembe véve az axiális tolóerőt, miközben a megengedett feszültséget a táblázatban megadott fém folyási határértékének 0,95-ével egyenlőnek kell tekinteni. 7. 1988. január 1-ig a megengedett feszültség a szabványos folyáshatár 0,90-ével egyenlő; 273 mm vagy annál kisebb átmérőjű csövek esetében a hidraulikus próbanyomás értéke nem haladhatja meg a 12 N / mm 2 (120 kgf / cm 2) értéket.

3. ELFOGADÁSI SZABÁLYOK

a gyártó neve és a védjegy vagy annak védjegye;

cső típusa;

névleges csőméretek;

szilárdsági osztály és acélminőség;

csőszám (gyengén ötvözött acélból készült, legalább 530 mm átmérőjű csövek esetén) és tételszám;

az alapfém és a hegesztett kötés mechanikai vizsgálatainak eredményei;

hőszám, kémiai összetétel és szénegyenérték a fémgyártó adatai szerint 530 mm vagy annál nagyobb átmérőjű csövekhez gyengén ötvözött acélminőségekből;

acélminőség és acél szabványszám szénacél csövekhez;

a hidraulikus nyomás egyenértékű tényleges értéke, az axiális tolóerő nélkül;

a csőfém állapota (a teljes térfogatban vagy a hegesztés mentén hőkezelt, vagy hőkezelés nélkül);

megjegyzés a roncsolásmentes vizsgálat elvégzéséről;

ennek a szabványnak a megnevezése.

Az 530 mm vagy annál nagyobb átmérőjű tételben lévő csövek száma nem haladhatja meg a 100 darabot; 530 mm-nél kisebb átmérővel - 200 db.

3.2. Ha nézeteltérés van az gyengén ötvözött acélminőségek kémiai összetételének értékelésében, a tételből egy csövet kell kiválasztani ellenőrzésre.

3.3. Egy tételben minden csövet felület- és méretvizsgálatnak, hidraulikus nyomáspróbának és roncsolásmentes hegesztési minőség-ellenőrzésnek vetnek alá.

3.4. Az alapfém minőségének szabályozásához válassza a következőket:

két cső 159-426 mm átmérőjű 1-es és 2-es típusú csövek kötegéből;

két cső a 2. és 3. típusú, 530-820 mm átmérőjű csövek kötegében lévő minden hőből (kivéve a korábban tesztelt fűtéseket).

A hegesztett kötés minőségellenőrzését az alapfém vizsgálatára kiválasztott tételből származó két csövön végzik.

3.5. Az alapfém és a hegesztett kötés ütésállóságát mínusz 60 ° C és mínusz 10 ° C vizsgálati hőmérsékleten, valamint a viszkózus komponens arányát a fogyasztó kérésére határozzák meg.

3.6. A 2-es típusú csövek axiális kémiai heterogenitásának (elválasztó csík) szabályozását az olvadékból származó két csövön hajtják végre.

3.7. Ha legalább az egyik indikátorra nem kielégítő vizsgálati eredmény érkezik, ismételt vizsgálatot kell végezni egy ugyanabból a tételből vagy olvadékból vett kettős mintán.

Az ismételt vizsgálat eredményei a teljes tételre vagy hőre vonatkoznak.

4. VIZSGÁLATI MÓDSZEREK

4.1. Az alapfém minőség-ellenőrzésére kiválasztott minden csőből vágja le:

egy sablon nem nemesfémből egy próbadarab gyártásához szakítóvizsgálathoz és három próbatest ütési hajlításhoz minden vizsgálati hőmérséklethez;

egy sablon nem nemesfémből két minta gyártásához a viszkózus komponens arányának vizsgálatához.

A minták nyersdarabjait statikus terhelés alkalmazásával lehet kiegyenesíteni.

Az alapfém ütési hajlításának vizsgálatára szolgáló mintákon mindkét, a bevágás tengelyére merőleges felületen a hengerlésből származó feketeség maradványai megengedettek.

Az acél kémiai összetételének meghatározására szolgáló mintákat a GOST 7565-81 szerint az alapfém egyik sablonjából vesznek.

4.2. Az acél kémiai összetételét a GOST 22536.0-87, GOST 22536.14-88 vagy GOST 12344-88, GOST 12345-88, GOST 12346-78, GOST 12347-77, GOST 12348-328,498-12348-72 GOST 12350-78, GOST 12353-78, GOST 12354-81, GOST 12355-78, GOST 12356-81, GOST 12357-84, GOST 12358-82, GOST 12359-821, GOST 823,-260 GOST 12362-79, GOST 12363-79, GOST 12364-84, GOST 12365-84.

4.3. A csövek külső átmérője ( D), mm, a kerület mérésével, majd a képlet szerinti újraszámítással határozzuk meg

ahol R- keresztmetszeti kerület, mm;

D p- mérőszalag vastagsága, mm.

A 426 mm vagy annál kisebb átmérőjű csövek az átmérő közvetlen mérésével vezérelhetők.

4.4. A csővégek oválissága az egyik szakaszon belüli legnagyobb és legkisebb átmérő és a névleges külső átmérő közötti különbség aránya. Az ovális mérés nem a hegesztési varrat területén történik.

4.5. Minden hő szénegyenértékét (E),%, a képlet alapján számítjuk ki

ahol C, Mn, V, Cr a szén, mangán, vanádium és króm tömeghányadai, amelyek az acélminőség megjelölésében szerepelnek, %.

4.6. A cső felületének ellenőrzése szemrevételezéssel történik. A hibák mélységét iktatással vagy más módon ellenőrizzük. A csupaszítás helyén a falvastagságot a cső végének falvastagságának mérésével, majd a hiba mélységének kivonásával határozzuk meg.

4.7. A cső mérése:

kerület - mérőszalag a GOST 7502-89 szerint;

átmérő - a GOST 18360-93 - GOST 18365-93, GOST 2216-84 szerinti konzollal vagy a GOST 166-89 szerinti féknyereggel;

ovalitás - a GOST 18360-93 szerinti konzollal - GOST 18365-93, GOST 2216-84 vagy a GOST 166-89 szerinti tolómérővel, vagy a GOST 7502-89 szerinti mérőszalaggal;

hossz - mérőszalaggal a GOST 7502-89 szerint vagy automatizált mérőműszerekkel a szabályozási dokumentumoknak megfelelően;

falvastagság - mikrométerrel a GOST 6507-90 szerint, falmérővel a GOST 11358-89 szerint, vastagságmérővel a GOST 11358-89 szerint;

görbület 1 m hosszonként - egyenes éllel a GOST 8026-92 szerint és szondával az ND szerint;

általános görbület - a szabályozási dokumentumok szerint;

élek elmozdulása - a szabályozási dokumentumok szerinti eszközzel vagy a GOST 162-90 szerinti mélységmérővel;

ferde vágás - a csővégek feldolgozására szolgáló berendezés kialakítása biztosítja;

eltérés a körtől - sablon szerint a szabályozási dokumentumok szerint;

a hiba mélysége a csupaszítás helyén - függőleges mélységmérővel a GOST 162-90 szerint;

véggyűrű a csövek végén (tompítás) - vonalzóval a GOST 427-75 szerint;

letörési szög - goniométer a GOST 5378-88 szerint.

4.8. Az 1-es és 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövek nem nemesfémének szakítóvizsgálatát a GOST 10006-80 szerint a csőtengelyhez képest ötszörös mintákon végzik kerületi szakasz, amely 90 ° -os szöget zár be a hegesztéssel.

A 2-es és 3-as típusú, legalább 530 mm átmérőjű csövek nem nemesfémének szakítóvizsgálatát a GOST 10006-80 szabványnak megfelelően lapos keresztirányú ötszörös mintákon végzik el. Mintavétel - a GOST 7564-73 szerint.

A 2-es típusú csövek vizsgálatához a mintákat a cső tengelyére merőlegesen veszik.

4.9. A csövek nemesfémének ütési hajlításának szabályozását a GOST 9454-78 szerint a cső tengelyére merőlegesen vágott mintákon hajtják végre. A vizsgálatokat az 1-es és 11-es típusú, 10 mm-nél nagyobb falvastagságú próbatesteken, a 2-es és 12-es vagy a 3-as és 13-as típusú próbatesteken - 10 mm-es vagy annál kisebb falvastagságú próbatesteken végezzük.

Az ütési szilárdságot három minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg. Egy mintán megengedett az ütési szilárdság 9,8 J / cm 2 (1 kgf m / cm 2) csökkenése.

4.10. A csövek hegesztett csatlakozásának szakítóvizsgálatát a GOST 6996-66 szerint kell elvégezni XII típusú keresztirányú lapos próbatesteken, eltávolított vasalással.

Az I. típusú csövek esetében megengedett a hegesztett kötés szakítóvizsgálata kör alakú mintákon a szabályozási dokumentumoknak megfelelően.

A hegesztett kötés vizsgálatához a mintákat a varratra merőlegesen veszik.

4.11. A hegesztett kötés fémének ütési hajlításhoz történő ellenőrzéséhez a VI típusú mintákat a varratra merőlegesen kell venni a GOST 6996-66 szerint 11 mm-es vagy annál nagyobb falvastagság esetén, a VII típusú mintákat pedig 6-1 mm falvastagság esetén. 11 mm.

A 2-es és 3-as típusú csövek ütési próbatestein a bevágás az utolsó hegesztett varrat olvadási vonala mentén, a fém gördülőfelületére merőlegesen történik.

4.12. A viszkózus komponens arányának meghatározására szolgáló vizsgálatot a DWTT típusú, mart bevágású mintákon a normatív dokumentáció szerint kell elvégezni.

A viszkózus komponens arányát két minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg. Az egyik mintán a viszkózus komponens arányának 10%-os csökkenése megengedett.

4.13. A csőhegesztések ellenőrzése roncsolásmentes módszerekkel történik, a szabályozási dokumentumoknak megfelelően.

4.14. Az axiális kémiai heterogenitás (elválasztó csík) ellenőrzése a szabályozási dokumentumoknak megfelelően történik.

4.15. A hidraulikus nyomáspróbát a GOST 3845-75 szerint kell elvégezni, legalább 10 s nyomástartással az 530 mm-nél kisebb átmérőjű csöveknél és 20 s-ig az 530 mm-nél nagyobb átmérőjű csöveknél. A két, korábban hidraulikus vizsgálaton átesett cső összekapcsolásával készült csöveket nem vetik alá hidraulikus nyomáspróbának.

5. JELÖLÉS, CSOMAGOLÁS, SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS

5.1. Minden csőre, az egyik végétől 100-1500 mm távolságra, bélyegzőt kell bélyegezni a következő jelzéssel:

a gyártó védjegye vagy neve és védjegye; védjegy helyett szimbólum feltüntethető;

acélminőség vagy annak szimbóluma;

csőszámok vagy tételszámok, vagy egy kötegben lévő csőszámok;

műszaki ellenőrzés jelei;

gyártási év.

A bélyegzési terület jól látható festékkel van megjelölve.

Az 1-es típusú csövekhez bélyegzés, letörölhetetlen festékkel való jelölés helyett megengedett.

Az 530 mm átmérőjű csövek belső felületén a következőkkel van festve: acélminőség, tételszám, csőszám, névleges méretek átmérőben, falvastagságban és csőhosszban. A gyártó és a fogyasztó megállapodása alapján egyéb adatok alkalmazása is megengedett.

5.2. A csövek csomagolása, szállítása és tárolása a GOST 10692-80 követelményeinek megfelelően történik.

A Szovjetunió Uniójának ÁLLAMI SZABVÁNYA

HEGESZTETT ACÉLCSÖVEK
FŐGÁZ- ÉS OLAJCSŐVEZETÉKHEZ

Műszaki feltételek

GOST 20295-85*

AZ SSR UNIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA

A Szovjetunió Állami Szabványügyi Bizottságának 1985. november 25-i, 3693. sz. rendelete megállapította a bevezetés időpontját.

01.01.87

Az érvényességi idő korlátozását a 91. 14. 08-i 1353. sz.

Ez a szabvány vonatkozik a 114-1020 mm átmérőjű acélhegesztett hossz- és spirálvarrat-csövekre, amelyeket gáz- és olajvezetékek, olajtermék-vezetékek, folyamat- és mezővezetékek építéséhez használnak.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

1. ALAPVETŐ PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK

1.1. A csövek három típusból készülnek:

1 - 114-530 mm átmérőjű hosszanti varrat, nagyfrekvenciás áramokkal végzett ellenálláshegesztéssel;

2 - 159-820 mm átmérőjű spirálvarrat, elektromos ívhegesztéssel;

3 - 530-1020 mm átmérőjű hosszanti varrat, elektromos ívhegesztéssel.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

1.2. A csövek a mechanikai tulajdonságoktól függően szilárdsági osztályba készülnek: K 34, K 38, K 42, K 50, K 52, K 55, K 60.

1.3. A csövek méreteinek meg kell felelniük a pontban megadottaknak.

1.4. A csövek 10,6 és 12,2 m közötti hosszban készülnek.

A gyártó és a fogyasztó megállapodása alapján a szállítás megengedettakár 13,7 m hosszú csövek.

Az 1-es, 2-es és a 3-as típusú kiterjesztett csövek esetében megengedett a legalább 8,0 m hosszú csövek (tömeg szerint) 10%-ának gyártása.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

Asztal 1

	1 m cső elméleti tömege, kg, névleges falvastagságnál, mm

	8,21	9,54	10,85	12,15	13,44	14,72	15,98	17,23	18,47	19,70	20,91	22,11	23,30
	10,14	11,78	13,42	15,04	16,65	18,24	19,83	21,40	22,96	24,51	26,04	27,56	29,07	32,06	34,99
	10,58	12,30	14,01	15,70	17,39	19,06	20,71	22,36	23,99	25,62	27,22	28,82	30,41	33,54	36,62
	11,54	13,42	15,29	17,15	18,99	20,82	22,64	24,44	26,24	28,02	29,79	31,55	33,29	36,74	40,15
	12,21	14,20	16,18	18,15	20,10	22,04	23,97	25,89	27,79	29,68	31,57	33,43	35,29	38,96	42,59
	12,95	15,06	17,16	19,25	21,33	23,40	25,45	27,49	29,52	31,53	33,54	35,53	37,51	41,43	45,30
	15,98	18,60	21,21	23,80	26,39	28,96	31,52	34,06	36,60	39,12	41,63	44,12	46,61	51,54	56,42
			23,77	26,69	29,59	32,49	35,36	38,23	41,09	43,93	46,76	49,57	52,38	57,95	63,47
			26,54	29,80	33,05	36,28	39,51	42,72	45,92	49,11	52,28	55,44	58,60	64,86	71,07
			31,67	35,57	39,46	43,34	47,20	51,05	54,90	58,73	62,54	66,35	70,14	77,68	85,18
				41,34	45,87	50,39	54,90	59,39	63,87	68,34	72,80	77,25	81,68	90,51	99,28
					51,91	57,04	62,15	67,25	72,33	77,41	82,47	87,52	92,56	102,59	112,58
					64,74	71,14	77,54	83,92	90,29	90,64	102,99	109,32	115,64	128,24	140,79
					77,07	84,71	92,33	99,95	107,55	115,14	122,72	130,28	137,83	152,90	167,92
					88,17	96,91	105,65	114,37	123,09	131,79	140,47	149,15	157,81	175,10	192,34
					100,50	110,48	120,45	130,40	140,35	150,28	160,20	170,11	180,00	199,76	219,46
1020													224,39	249,08	273,72

A táblázat folytatása. egy

Csövek névleges külső átmérője, mm	1 m cső elméleti tömege, kg, névleges falvastagságnál, mm
Csövek névleges külső átmérője, mm	12,0	13,0	14,0	15,0	16,0	17,0	18,0	19,0	20,0	21,0	22,0	23,0	24,0	25,0












	153,30	165,75	178,15	190,50	202,82	215,07	227,28	239,44	251,55	263,61
	182,89	197,81	212,68	227,49	242,27	257,00	271,67	286,30	300,87	315,38
	209,52	226,66	243,75	260,78	277,79	294,73	311,62	328,47	345,26	362,01	378,70	395,35	411,95
	239,12	258,72	278,28	297,77	317,25	336,65	356,01	375,32	394,58	413,77	432,93	452,04	471,10
1020	298,31	322,84	347,33	371,75	396,16	420,50	444,79	469,04	493,23	517,37	541,47	565,51	589,51	613,45

Megjegyzések:

1. A csövek elméleti tömegét a névleges méretek (kivéve a varrat megerősítését) 7,85 g / cm 3 sűrűségnél határozzák meg.

3. Az 1-es típusú, 530 mm átmérőjű csövek falvastagsága legfeljebb 11 mm.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

1.5. A csőtest külső átmérőjének határeltéréseinek meg kell egyeznie.

A fogyasztó kérésére a 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövek testének külső átmérőjére vonatkozó maximális eltéréseknek meg kell felelniük az Art.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

1.8. A csőfalvastagság maximális eltéréseinek meg kell felelniük a GOST 19903-74 szabványban az acéllemezek és tekercsek maximális szélességére előírt fémvastagság-tűréseknek.

1.9. A csövek végeinek ovális mérete nem haladhatja meg a - 1-es típusú csövek, valamint - a 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövek esetében megadott maximális eltéréseket.

A 2-es típusú, legalább 530 mm átmérőjű csövek és a 3-as típusú csövek végeinek oválissága nem haladhatja meg a névleges külső átmérő 1%-át.

1.11. A 2-es és 3-as típusú csövek összes külső varratának megerősítési magassága legyen:

0,5-2,5 mm - 10 mm-nél kisebb falvastagságú csövek esetén,

0,5-3,0 mm - 10 mm-es vagy annál nagyobb falvastagságú csövekhez.

A belső varratok megerősítési magassága legalább 0,5 mm legyen. A belső varraton nyereg vagy külön bemélyedések megengedettek az alapfém szintjéig.

A 3-as típusú kiterjesztett csövek, valamint a 2-es típusú, hővel megerősített csövek végein legalább 150 mm hosszúságban a belső varrat megerősítését legfeljebb 0,5 mm magasságig kell eltávolítani (perem nélkül). elmozdulás). Ugyanakkor a csövek legfeljebb 7% -a gyártható egy tételből (amelyből mintákat vettek mechanikai vizsgálatokhoz) a belső varratok nem eltávolítható megerősítésével.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

1.12. Az 1-es típusú csövek hegesztési varratának külső peremének kell lennievászon. A hegesztési varrat belső peremét a megállapodás szerint el kell távolítani. a gyártóval. A sorjázás helyén megengedett a csőfal vékonyítása, amely nem viszi túl a vastagságot a mínusz tűréshatáron. A sorja fennmaradó részének magassága nem haladhatja meg a képlet által meghatározott értéket

H = 0,3 + 0,055 S,

ahol H - a maradék sorja legnagyobb megengedett magassága, mm;S- névleges falvastagság, mm.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

1.14 A csővégeket derékszögben kell levágni. A derékszögtől való határeltéréseknek (ferde vágás) meg kell felelniük.

1.15. Az 5 mm-es vagy annál nagyobb falvastagságú csövek végeit 25-30°-os szögben le kell ferdíteni. Ebben az esetben 1,0-3,0 mm széles véggyűrűt (tompulást) kell hagyni.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

2.2. Az acélminőséget a csőgyártó választja ki, figyelembe véve a mechanikai tulajdonságokra vonatkozó előírásokat és a szénacél elemek korlátozó tartalmára vonatkozó korlátozásokat a GOST 380-2005 és a GOST 1050-88 szerint, gyengén ötvözött acél esetében. - GOST 19281-89.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

2.3. Az gyengén ötvözött acélfajták egyes hőjének szénegyenértéke nem haladhatja meg a 0,46%-ot.

2.4. A csövek hőkezeléssel (a teljes térfogatban vagy a hegesztett kötés mentén) és hőkezelés nélkül készülnek.

2.6. A 219 mm vagy annál nagyobb átmérőjű, legalább 6 mm falvastagságú csöveknek ki kell állniuk az ütési hajlítási próbát.

2.6.1. A csövek alapfémének ütőszilárdságának legalább a megadott szabványoknak kell lennie.

2.6.2. 2-es típusú, 820 mm átmérőjű, K 60 szilárdsági osztályú csövekhez és csövekhez3-as típusú, 720-1020 mm átmérőjű, a viszkózus komponens arányának a csövek alapfém-mintáinak törésében mínusz 5 °C-os vizsgálati hőmérsékleten legalább 50%-nak kell lennie.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

Arc lap 7

Erő osztály	Szakítószilárdságs in, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Folyáshatárs r, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Relatív kiterjesztésed 5 , %
Erő osztály	nem kevesebb
C 34	333 (34)	206 (21)
C 38	372 (38)	235 (24)
42 cm	412 (42)	245 (25)
C 50	485 (50)	343 (35)
C 52	510 (52)	353 (36)
C 55	539 (55)	372 (38)
C 60	588 (60)	412 (42)

Jegyzet. Minden típusú K 50, K 52 és K 55 szilárdsági osztályú csövek esetében a szakítószilárdság maximális értéke (<т в) не должно превышать его минимального значения более чем на 118 Н/мм 2 (12 кгс/мм 2), для труб класса прочности К 60 - более чем на 147 Н/мм 2 (15 кгс/мм 2).

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

2.8. Az 530-1020 mm átmérőjű csövek hosszanti és spirálhegesztett kötéseinek ütésállóságának legalább:

19,6 J / cm2 (2 kgf × m / cm 2) - mínusz 40 vizsgálati hőmérsékleten° C a 3-as típusú csövekhez;

29,4 J / cm2 (3 kgf × m / cm 2) - mínusz 40 ° С és mínusz 60 hőmérsékleten° C a 2-es típusú csövekhez.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

2.9. A csövek alapfémének felületén repedések, fogság, repedések, rétegvesztés és naplemente nem megengedett.

Kisebb horzsolások, fodrozódások és salak megengedhetők, ha ezek nem hozzák a falvastagságot a mínusz eltéréseken túl.

2.11. Minden típusú csöveken megengedett a tekercses csatlakozás egy keresztirányú varrata (tompvarrat, kivéve az 1-es típusú 114-168 mm átmérőjű csöveket) és egy gyűrűs varrat (kivéve a 2-es típusú, 159-377 átmérőjű csöveket). mm), feltéve, hogy roncsolásmentes módszerekkel szabályozzák őket.

A 2-es típusú csöveken két szomszédos tekercs tompakötését a cső végétől legalább 300 mm távolságra kell elhelyezni.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

Ennek a szakasznak a hegesztésével történő újrarögzítése és a varrat mindkét oldalán egy szakaszban történő rögzítés nem megengedett.

2.13. A 2-es és 3-as típusú csövek hegesztett kötéseinél zökkenőmentesen kell átmenni a varratról az alapfémre.

A repedések hegesztéssel történő javítása legfeljebb három darab, legfeljebb 500 mm teljes hosszban megengedett. A hegesztéssel rögzített külön szakasz hosszának legalább 50 mm-nek kell lennie. A csövek varrathibáinak hegesztéssel történő javítása tágulás és hőerősítés után nem megengedett.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

3. ELFOGADÁSI SZABÁLYOK

a gyártó neve és a védjegy vagy annak védjegye;

cső típusa;

névleges csőméretek;

szilárdsági osztály és acélminőség;

csőszám (gyengén ötvözött acélból készült, legalább 530 mm átmérőjű csövek esetén) és tételszám;

az alapfém és a hegesztett kötés mechanikai vizsgálatainak eredményei;

hőszám, vegyi összetétel és szénegyenérték a fémgyártó adatai szerint gyengén ötvözött acélminőségű csöveknél, acélra vonatkozó szabvány megjelölése;

hőszám, kémiai összetétel a fémgyártó adatai szerint szénacél minőségekből készült csövek esetében, acél szabvány megjelölése;

a hidraulikus nyomás egyenértékű tényleges értéke, az axiális tolóerő nélkül;

a csőfém állapota (a teljes térfogatban vagy a hegesztés mentén hőkezelt, vagy hőkezelés nélkül);

megjegyzés a roncsolásmentes vizsgálat elvégzéséről;

ennek a szabványnak a megnevezése.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

3.2. Ha nézeteltérés van az acél kémiai összetételének értékelésében, a tételből egy csövet kell kiválasztani ellenőrzésre.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

3.3. Egy tételben minden csövet felület- és méretvizsgálatnak, hidraulikus nyomáspróbának és roncsolásmentes hegesztési minőség-ellenőrzésnek vetnek alá.

3.4. A csövek alapfémének minőségének ellenőrzéséhez válassza a következőket:

két cső 114-426 mm átmérőjű 1-es és 2-es típusú csövek kötegéből;

két cső a tételben lévő minden olvadékból, 1-es típusú átmérőjű csövekrum 530 mm, 2-es típus 530-820 mm átmérőjű és 3-as típus 530-1020 mm átmérőjű (kivéve a korábban tesztelt melegítéseket).

A hegesztett kötés minőségellenőrzését az alapfém vizsgálatára kiválasztott tételből származó két csövön végzik.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

3.5. Nem nemesfém és hegesztett kötés ütőszilárdsága a vizsgálati hőmérsékleten mínusz 60° C és mínusz 10 ° A C-t, valamint a viszkózus komponens arányát a fogyasztó kérésére határozzák meg.

3.6. A 2-es típusú csövek axiális kémiai heterogenitásának (elválasztó csík) szabályozását az olvadékból származó két csövön hajtják végre.

3.7. Ha legalább az egyik indikátorra nem kielégítő vizsgálati eredmény érkezik, ismételt vizsgálatot kell végezni egy ugyanabból a tételből vagy olvadékból vett kettős mintán.

Az ismételt vizsgálat eredményei a teljes tételre vagy hőre vonatkoznak.

4. VIZSGÁLATI MÓDSZEREK

4.1. Az alapfém minőség-ellenőrzésére kiválasztott minden csőből vágja le:

egy sablon nem nemesfémből egy próbadarab gyártásához szakítóvizsgálathoz és három próbatest ütési hajlításhoz minden vizsgálati hőmérséklethez;

egy sablon nem nemesfémből két minta gyártásához a viszkózus komponens arányának vizsgálatához.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

4.3. A csövek külső átmérője (D), mm, a kerület mérésével, majd a képlet szerinti újraszámítással határozzuk meg

ahol R- keresztmetszeti kerület, mm;

Dp- mérőszalag vastagsága, mm.

A 426 mm vagy annál kisebb átmérőjű csövek az átmérő közvetlen mérésével vezérelhetők.

4.5. Minden hő szénegyenértékét (E),%, a képlet alapján számítjuk ki

ahol C, Mn, V, Cr - szén, mangán, vanádium és króm tömeghányadai, amelyek az acélminőség megjelölésében szerepelnek,%.

4.6. A cső felületének ellenőrzése szemrevételezéssel történik. A hibák mélységét iktatással vagy más módon ellenőrizzük. A csupaszítás helyén a falvastagságot úgy határozzuk meg, hogy megmérjük a falvastagságot a cső végén, majd kivonjuk a hiba mélységétvagy ultrahangos vastagságmérővel.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

;

hossza - mérőszalaggalGOST 7502-98 vagy automatizált mérőműszerek a gyártó dokumentációja szerint;

falvastagság - mikrométerrel a GOST 6507-90 szerint, vastagságmérővel a GOST 11358-2002* szerint vagy ultrahangos vastagságmérő a szabvány szerint noé dokumentáció;

görbület 1 m hosszonként - egyenes éllel a GOST 8026-92 szerint és szondákkal a szabályozási dokumentumoknak megfelelően;

általános görbület - a szabályozási dokumentumok szerint;

a varrat megerősítésének magassága és a letörés alakja a csövek végén - sablonokkal;

az élek elmozdulása - a GOST 162-90 szerinti mélységmérővel vagy a szabályozási dokumentumok szerinti eszközzel;

eltérés a körtől - sablon szerint a szabályozási dokumentumok szerint;

a hiba mélysége a csupaszítás helyein - nóniuszos mélységmérővel GOST 162-90;

a véggyűrű a csövek végén (tompítás) - nóniuszos mélységmérővel a GOST 162-90 szerint;

letörési szög - goniométer a GOST 5378-88 szerint.

Az ellenőrzés más olyan eszközökkel is végezhető, amelyek metrológiai jellemzői biztosítják a szükséges mérési pontosságot.

A vágás dőlését a csővégek feldolgozására szolgáló berendezés kialakítása biztosítja.

Az Orosz Föderáció területén a GOST 11358-89 érvényes.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

4.8. Az 1-es típusú, 114-426 mm átmérőjű, valamint a 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövek nem nemesfémének szakítóvizsgálatát a csőtengelyhez képest hosszirányban ötszörös mintákon kell elvégezni. a GOST 10006-80 szerint, egy kerületi szakaszon, amely 90 ° -os szöget zár be a hegesztéssel ...

Az 1-es típusú, 530 mm átmérőjű, valamint a 2-es és 3-as típusú, legalább 530 mm átmérőjű csövek nem nemesfémének szakítóvizsgálatát a GOST 10006-80 szerint kell elvégezni. lapos keresztirányú ötszörös mintákon. Mintavétel- a GOST 30432-96 szerint.

A 2-es típusú csövek vizsgálatához a mintákat a cső tengelyére merőlegesen veszik.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

Az ütési szilárdságot három minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg. Egy mintán megengedett az ütési szilárdság 9,8 J / cm 2 (1 kgf m / cm 2) csökkenése.

4.10. A csövek hegesztett csatlakozásának szakítóvizsgálatát a GOST 6996-66 szerint kell elvégezni XII típusú keresztirányú lapos próbatesteken, eltávolított vasalással.

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

Az I. típusú csövek esetében megengedett a hegesztett kötés szakítóvizsgálata kör alakú mintákon a szabályozási dokumentumoknak megfelelően.

A hegesztett kötés vizsgálatához a mintákat a varratra merőlegesen veszik.

A 2-es és 3-as típusú csövek ütési próbatestein a bevágás az utolsó hegesztett varrat olvadási vonala mentén, a fém gördülőfelületére merőlegesen történik.

4.12. A viszkózus komponens arányának meghatározásához eső súllyal végzett vizsgálatot a GOST 30456-97 szerint kell elvégezni.

A viszkózus komponens arányát két minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg. Az egyik mintán a viszkózus komponens arányának 10%-os csökkenése megengedett. GOST 3845-75 legalább 10 s nyomás alatti tartással 530 mm-nél kisebb átmérőjű csövek és 20 s 530 mm-nél nagyobb átmérőjű csövek esetén. A két, korábban hidraulikus vizsgálaton átesett cső összekapcsolásával készült csöveket nem vetik alá hidraulikus nyomáspróbának.

5. JELÖLÉS, CSOMAGOLÁS, SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS

5.1. Minden csőre, az egyik végétől 100-1500 mm távolságra, bélyegzőt kell bélyegezni a következő jelzéssel:

a gyártó védjegye vagy neve és védjegye; védjegy helyett szimbólum feltüntethető;

acélminőség vagy annak szimbóluma és szilárdsági osztálya;

csőszámok vagy tételszámok, vagy egy kötegben lévő csőszámok;

műszaki ellenőrzés jelei;

gyártási év.

A bélyegzési terület jól látható festékkel van megjelölve.

Az 1-es típusú csövekhez bélyegzés, letörölhetetlen festékkel való jelölés helyett megengedett.

Az 530 mm-es és nagyobb átmérőjű csövek belső felületén a 2-es és 3-as típus egyértelműen festett: acélminőség, szilárdsági osztály, tételszám, csőszám, névleges átmérő- és falvastagság-méret, tényleges csőhossz.

A fő jelölésen kívül megengedett a csövek más módon történő jelölése (címkék, öntapadó címkék stb.)

(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

5.2. A csövek csomagolása, szállítása és tárolása a GOST 10692-80 követelményeinek megfelelően történik.

GOST 20295-85 államközi szabvány

"HEGESZTETT ACÉLCSÖVEK FŐGÁZ- ÉS OLAJVEZETEKHEZ. MŰSZAKI FELTÉTELEK"

Változásokkal:

Hegesztett acélcsövek fő gáz- és olajvezetékekhez. Műszaki adatok

A GOST 20295-74 helyett

Ez a szabvány a 114-1420 mm átmérőjű acélhegesztett hossz- és spirálvarrat-csövekre vonatkozik, amelyeket törzsgáz- és olajvezetékek, olajtermék-vezetékek, folyamat- és mezővezetékek építéséhez használnak.

1. Alapvető paraméterek és méretek

1.1. A csövek három típusból készülnek:

1 - 114-630 mm átmérőjű hosszanti varrat, nagyfrekvenciás áramokkal végzett ellenálláshegesztéssel;

2 - 159-1420 mm átmérőjű spirálvarrat, elektromos ívhegesztéssel;

3 - 530-1420 mm átmérőjű hosszanti varratok, elektromos ívhegesztéssel egy vagy két hosszanti varrással.

1.2. A csövek a mechanikai tulajdonságoktól függően osztályok, szilárdságok: K 34, K 38, K 42, K 48, K 50, K 52, K 54, K 55, K 56. K 60.

1.3. A csövek méreteinek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. egy.

Asztal 1

A csövek külső átmérője, mm

1 m cső elméleti tömege, kg, falvastagsággal, mm

A csövek külső átmérője, mm

1 m cső elméleti tömege, kg, falvastagsággal, mm

Megjegyzések:

1. A csövek elméleti tömegét az M varrat megerősítésének figyelembevétele nélkül, kg / m, a következő képlettel számítjuk ki: M = 0, 02466 · (DS) · S, ahol D a névleges külső átmérő, mm, S a névleges falvastagság, mm. Az acél sűrűségét 7,85 g / cm 3 -nek vettük.

2. A 2-es típusú csövek és a 3-as típusú kettős varratú csövek elméleti tömege a varrat megerősítése miatt 1,5%-kal, a 3-as típusú egyvarrású csövek esetében pedig 1%-kal nő.

3. A fogyasztó kérésére a táblázat korlátain belül közepes méretű csövek gyártása megengedett.

1.4. A csövek 10, 6 és 12, 2 m közötti hosszban készülnek.

A gyártó és a fogyasztó megállapodása alapján megengedett a csövek szállítása a következő hosszúságban: 1. típus - 18,0 m-ig, 2-es típus - 13,7 m-ig, 3-as típus - 24,8 m-ig.

Az 1-es, 2-es és a 3-as típusú kiterjesztett csövek esetében megengedett a legalább 8,0 m hosszú csövek (tömeg szerint) 10%-a.

1.5. A csőtest külső átmérőjének maximális eltéréseinek meg kell felelniük a táblázatnak. 2.

A fogyasztó kérésére a 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövek testének külső átmérőjére vonatkozó maximális eltéréseknek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 3.

2. táblázat

Milliméterben

┌──────────────────────────────────┬────────────────────────────────────┐

│ Külső átmérő │ Tűrések │

├──────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤

│ 114-től 140-ig │ + - 1, 1 │

│ 146 │ +- 1, 2 │

│ 159 és 168 │ + - 1,5 │

│ St. 168-325 incl. │ + - 2, 0 │

│ " 325 " 426 " │ +- 2, 2 │

│ " 426 " 630 " │ +- 3, 0 │

│ " 630 " 1420 " │ +- 4, 0 │

└──────────────────────────────────┴────────────────────────────────────┘

3. táblázat

┌───────────────────────────────────────┬───────────────────────────────┐

│ Külső átmérő │ Eltérés határértéke │

├───────────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤

│ 159 és 168 │ + -1, 2 │

│ St. 168-325 incl. │ + -1,5 │

│ 377 │ +-2, 0 │

└───────────────────────────────────────┴───────────────────────────────┘

1.6. Az 1-es típusú csövek végeinek külső átmérőjére vonatkozó határeltéréseknek meg kell felelniük a táblázatnak. 2, 2. típusú 159-377 mm átmérőjű - fül. 2. és 3. A gyártó és a fogyasztó megállapodása alapján az 1-es típusú, legalább 530 mm átmérőjű csövek a megrendelésben megadott ± 1,6 mm vagy ± 2,0 mm csővégek külső átmérőjének maximális eltérésével készülnek.

1.7. A 2-es típusú, legalább 530 mm átmérőjű és a 3-as típusú (kitágított) csövek végeinek külső átmérőjének maximális eltérése normál gyártási pontosság esetén nem haladhatja meg a ± 2,0 mm-t, a megnövelt gyártási pontosság esetén pedig a ± 1,6 mm-t.

1.8. A falvastagság maximális eltérésének meg kell felelnie:

Az 1-es és 2-es típusú csövekhez, a 3-as típusú duplavarratú csövekhez minden méretben, valamint az 1220 mm-nél kisebb átmérőjű 3-as típusú egyvarrású csövekhez - a hengerelt vastagság maximális eltérése a GOST 19903 szerint a maximális szélesség és normál gördülési pontosság;

1220 mm vagy nagyobb átmérőjű, 3-as típusú egyvarrású csövek esetén - a falvastagság ± 10% -a, de legfeljebb ± 1,5 mm.

1.9. A csövek végeinek oválissága nem vezethet a méretükhöz a táblázatban megadott maximális eltéréseken túl. 2 - az 1-es típusú, 530 mm-nél kisebb átmérőjű csövekhez és a táblázatban. 2 és 3 - 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövekhez.

Az 530 mm vagy annál nagyobb átmérőjű csövek végének oválissága nem haladhatja meg a névleges külső átmérő 1%-át.

1.11. A 2-es és 3-as típusú csövek összes külső varratának megerősítési magassága legyen:

0,5-2,5 mm - 10 mm-nél kisebb falvastagságú csövek esetén,

0, 5 - 3, 0 mm - 10 mm vagy annál nagyobb falvastagságú csövekhez.

A 2-es és 3-as típusú csövek esetében megengedett a külső hegesztés megerősítése a csövek végén legalább 150 mm hosszon 0,5 mm-nél nem nagyobb maradék magasságig.

A belső varratok megerősítési magassága legalább 0,5 mm legyen. A belső varraton nyereg vagy külön bemélyedések megengedettek az alapfém szintjéig.

1.12. Az 1-es típusú csövek külső hegesztési gyöngyeit el kell távolítani. A varrat belső peremét a fogyasztó és a gyártó megállapodása alapján távolítják el. A sorjázás helyén megengedett a csőfal vékonyítása, amely nem viszi túl a vastagságot a mínusz tűréshatáron. A sorja maradékának megengedett legnagyobb magassága H, mm, nem haladhatja meg az (1) képlet által meghatározott értéket, de legfeljebb 1 mm:

H = 0,3 + 0,05 S, (1)

ahol S a névleges falvastagság, mm.

A fogyasztó kérésére a 2-es típusú, legalább 530 mm átmérőjű csövek esetében az elméleti körtől való eltérés a csővégek mentén lévő spirálvarrat zónájában egy köríven, amelynek hossza kb. legalább 100 mm nem haladhatja meg az 1,5 mm-t.

1.14. A csövek végeit derékszögben kell levágni. A derékszögtől való maximális eltérések (ferde vágás) megfeleljenek a táblázatnak. 4.

4. táblázat

Milliméterben

┌──────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐

│ Külső átmérő │ Korlátozza az eltéréseket a vágás lejtése mentén │

├──────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤

│ 114-től 325-ig │ 1, 0 │

│ St. 325 "426" │ 1, 5 │

│ " 426 " 1420 " │ 2, 0 │

└──────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────┘

1.15. Az 1-es és 3-as típusú, legalább 5 mm-es falvastagságú csövek végein 25 ° - 30 ° -os, a 2-es típusú csövek 30 ° - 35 ° -os szögben letörése kell legyen. Ebben az esetben egy 1,0-3,0 mm széles véggyűrűt (tompítást) kell hagyni. A fogyasztó kérésére a 15 mm-nél nagyobb falvastagságú csöveket az 1. ábrán látható alakú és méretű letöréssel szállítjuk.

A gyártó és a fogyasztó megállapodása alapján megengedett a különböző szögben letört csövek gyártása.

A véggyűrűt a varrás mindkét oldalán 40 mm-ig meg lehet növelni a varrat megerősítésének mértékével vagy a belső sorja magasságával.

A sorjamaradék nem haladhatja meg a 0,5 mm-t."

2. Műszaki követelmények

2.1. A csöveket e szabvány követelményeinek megfelelően, az előírt módon jóváhagyott műszaki előírások szerint gyártják.

A csöveket melegen hengerelt, hőkezelt vagy ellenőrzött hengerlés után lemez- és tekercstermékekből kell készíteni nyugodt, félig nyugodt szénacélból, amelynek széntömeghányada legfeljebb 0,24%, és gyengén ötvözött acélból legfeljebb 0, 46%-os normalizált szén-egyenértékkel. A szénacél kémiai összetételének meg kell felelnie a GOST 380 és GOST 1050, az gyengén ötvözött acél - GOST 19281 és más, az előírt módon jóváhagyott szabályozási dokumentumoknak.

2.2. Ha az acélminőség nincs megadva a megrendelésben, akkor azt a csőgyártó választja ki a táblázat követelményeinek figyelembevételével. 5, mechanikai tulajdonságok (7. és 8. táblázat), a szén tömeghányadára vonatkozó korlátozások szénacélok és szén-egyenértékek gyengén ötvözött acélok esetében.

5. táblázat

Cső típusa	Szénacél	Gyengén ötvözött acél
	erőosztály



átmérője 159-377 mm
átmérője 530-1420 mm

Megjegyzések:

1. A 2. típusú, K 60 szilárdsági osztályú csövek csak termikusan edzettek.

2.4. A csövek hőkezeléssel (a teljes térfogatban vagy a hegesztett kötés mentén) és hőkezelés nélkül készülnek a táblázat szerint. 6.

6. táblázat

Cső típusa	Hőkezelt		Nem hőkezelt
Cső típusa	az egész kötetben	hegesztett kötéssel	Nem hőkezelt


átmérője 159-377 mm
átmérője 530-1420 mm

Megjegyzések:

1. A 3-as típusú expandált csövek nem hőkezeltek.

2. A "+" jel csőgyártást, a "-" jel nem csőgyártást jelent.

2.5. A csövek alapfémének mechanikai tulajdonságainak szilárdsági osztálytól függően meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 7.

7. táblázat

┌─────┬─────────┬──────────┬────────┬─┬─────┬─────────┬─────────┬────────┐

│Osztály│Ideiglenes│ Limit │Relatív- │ │Osztály│Időbeli│ Limit │Relatív- │

│szilárdság-│ellenállás- folyékonyság-szilárdság-│ ellenállás-folyékonyság │

│nost jelenség │ szigma_t, │hosszú- │nost jelenség │szigma_t, │hossz- │

│ │ törés │ N / mm2 │ törés │ │ │ törés │ N / mm2 │ törés │

│ │ (szigma_w, │ (kgf / mm2,) │ del- │ │ │szigma_w, │ (kgf / mm2) │ del- │

│ │ N / mm2 │ │ ta_5,% │ │ │ N / mm2 │ │ ta_5,% │

│ │ (kgf / mm2) │ │ │ │ │ (kgf / mm2) │ │ │

│ ├─────────┴──────────┴────────┤ │ ├─────────┴─────────┴────────┤

│ │ legalább │ │ │ legalább │

├─────┼─────────┬──────────┬────────┤ ├─────┼─────────┬─────────┬────────┤

34 │ 333 (34) │ 206 (21) │ 24 │ │К 52 │ 510 (52) │353 (36) │ 20 │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│K 38│372 (38) │ 235 (24) │ 22│ │K 55│539 (55) │372 (38) │ 20│

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

42 │412 (42) │ 245 (25) │ 21 │ │К 60 │588 (60) │412 (42) │ 16 │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

48 │471 (48) │ 295 (30) │ 20 │ │К 54 │529 (54) │363 (37) │ 20 │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

50 │485 (50) │ 343 (35) │ 20 │ │К 56 │549 (56) │382 (39) │ 20 │

└─────┴─────────┴──────────┴────────┴─┴─────┴─────────┴─────────┴────────┘

Jegyzet. Minden típusú K 50, K 52 és K 55 szilárdsági osztályú csövek esetében a szakítószilárdság maximális értéke (σ in) nem haladhatja meg a minimális értékét több mint 118 N / mm 2 (12 kgf / mm 2) értékkel. , K 60 szilárdsági osztályú csövek esetén - több mint 147 N / mm 2 (15 kgf / mm 2).

2.6. A 219 mm vagy annál nagyobb átmérőjű, legalább 6 mm falvastagságú csöveknek ki kell állniuk az ütési hajlítási próbát.

2.6.1. A csövek alapfémének ütésállóságának legalább a táblázatban megadott normáknak kell lennie. nyolc.

8. táblázat

A csövek neve	Ütőszilárdság, J / cm 2 (kgf m / cm 2), nem kevesebb

	vizsgálati hőmérsékleten, ° С

219-530 mm átmérőjű csövek
1-es és 3-as típusú csövek, 530 mm vagy nagyobb átmérővel
Nem hőkezelt 2-es típusú csövek, 530-1420 mm átmérőjű
530-1420 mm átmérőjű, hővel megerősített 2-es típusú csövek

* Az ütési szilárdságot a fogyasztó kérésére szabványosítják, a megrendelésben megadva.

2.6.2. A 2-es típusú, legalább 820 mm átmérőjű, K 60 szilárdsági osztályú és a 3-as típusú, legalább 720 mm átmérőjű csövek esetében a viszkózus komponens mennyisége a minták törésében ejtősúllyal történő vizsgálathoz (IPG ) mínusz 5 °C-os vizsgálati hőmérsékleten a csövek nem nemesfémének legalább 50%-ának kell lennie. Az ejtősúly teszteket a megrendelésben megadott fogyasztó kérésére végezzük.

2.7. A hosszanti és spirális hegesztett kötések szakítószilárdsága nem lehet kisebb, mint a táblázatban megadott normák. 7.

2.8. Az 530-1420 mm átmérőjű csövek hosszanti és spirálhegesztett kötéseinek ütésállóságának legalább:

19,6 J / cm 2 (2 kgf · m / cm 2) - mínusz 40 ° С vizsgálati hőmérsékleten a 3-as típusú csövek esetében;

29,4 J / cm 2 (3 kgf · m / cm 2) - mínusz 40 ° С és mínusz 60 ° С vizsgálati hőmérsékleten a 2-es típusú csövek esetében.

A 2-es típusú csövek hegesztett kötéseinek ütésállóságát mínusz 60 ° C hőmérsékleten a fogyasztó kérésére határozzák meg, a megrendelésben meghatározottak szerint.

A fogyasztó és a gyártó megállapodása alapján az 1-es típusú, 530 mm-es és nagyobb átmérőjű csövek hosszirányú hegesztett kötéseinek ütésállóságának legalább:

19,6 J / cm 2 (2 kgf · m / cm 2) - mínusz 40 ° C-os vizsgálati hőmérsékleten.

2.9. A csövek alapfémének felületén repedések, fogság, repedések, rétegvesztés és naplemente nem megengedett.

Kisebb horzsolások, fodrozódások és salak megengedhetők, ha ezek nem hozzák a falvastagságot a mínusz eltéréseken túl.

2.11. Minden típusú csöveken megengedett a tekercses csatlakozás egy keresztirányú varrata (tompvarrat, kivéve az 1-es típusú, 114-168 mm átmérőjű csöveket) és egy gyűrűs varrat (a 2-es típusú, 159-159 mm átmérőjű csövek kivételével) 377 mm), feltéve, hogy roncsolásmentes módszerekkel szabályozzák őket.

A 2-es típusú csöveken két szomszédos tekercs tompakötését a cső végétől legalább 300 mm távolságra kell elhelyezni.

Ha a 3-as típusú csöveken kerületi varrat van, akkor két egymáshoz illeszkedő cső hosszvarratát legalább 100 mm-rel el kell tolni egymáshoz képest. A fogyasztó kérésére a hosszvarratok elmozdulásának maximális értéke beállítható.

Ennek a szakasznak a hegesztésével történő újrarögzítése és a varrat mindkét oldalán egy szakaszban történő rögzítés nem megengedett.

2.13. A 2-es és 3-as típusú csövek hegesztett kötéseinél zökkenőmentesen kell átmenni a varratról az alapfémre.

Legfeljebb 0,5 mm-es mélységű alámetszések, 0,5-0,8 mm-nél mélyebb és legfeljebb 50 mm hosszúságú bemetszések, fém zsugorodás nyomai a hegesztési tengely mentén (süllyedések), valamint egyéb felületi hibák, amelyek ne tegye ki az erősítés magasságát a minimális varratmagasság fölé. A cső egy szakaszában a külső és belső varratok mentén az alámetszések egybeesése nem megengedett.

A repedések hegesztéssel történő javítása legfeljebb három darab, legfeljebb 500 mm teljes hosszban megengedett. A hegesztéssel rögzített külön szakasz hosszának legalább 50 mm-nek kell lennie. A csövek varrathibáinak hegesztéssel történő javítása tágulás és hőerősítés után nem megengedett.

2.16. A csöveknek ki kell bírniuk a GOST 3845 szerint meghatározott próba hidraulikus nyomást, figyelembe véve az axiális tolóerőt, miközben a megengedett feszültséget a táblázatban megadott fém folyási határértékének 0,95-ével egyenlőnek kell tekinteni. 7. A 273 mm vagy annál kisebb átmérőjű csövek esetében a hidraulikus próbanyomás értéke nem haladhatja meg a 12 MPa-t (120 kgf / cm 2).

3. Átvételi szabályok

a gyártó neve és a védjegy vagy annak védjegye;

cső típusa;

névleges csőméretek;

szilárdsági osztály és acélminőség;

csőszám (gyengén ötvözött acélból készült, legalább 530 mm átmérőjű csövek esetén) és tételszám;

az alapfém és a hegesztett kötés mechanikai vizsgálatainak eredményei;

hőszám, kémiai összetétel és szénegyenérték a fémgyártó adatai szerint gyengén ötvözött acélminőségű csövek esetében, a bérbeadásra vonatkozó hatósági dokumentum megjelölése;

hőszám, kémiai összetétel a fémgyártó adatai szerint szénacél minőségekből készült csövek esetében, acélra vonatkozó normatív dokumentum megjelölése;

a hidraulikus nyomás egyenértékű tényleges értéke, az axiális tolóerő nélkül;

a csőfém állapota (a teljes térfogatban vagy a hegesztés mentén hőkezelt, vagy hőkezelés nélkül);

megjegyzés a roncsolásmentes vizsgálat elvégzéséről;

ennek a szabványnak a megnevezése.

3.2. Ha nézeteltérés van az acél kémiai összetételének értékelésében, a tételből egy csövet kell kiválasztani ellenőrzésre.

3.3. Egy tételben minden csövet felület- és méretvizsgálatnak, hidraulikus nyomáspróbának és roncsolásmentes hegesztési minőség-ellenőrzésnek vetnek alá.

3.4. A csövek alapfémének mechanikai vizsgálatához válassza a következőket:

két, 530 mm-nél kisebb átmérőjű 1-es és 2-es típusú csövek kötegéből származó cső;

két cső a tételben lévő minden hőből, 1-es típusú 530-630 mm átmérőjű, 2-es típusú 530-1420 mm átmérőjű és 3-as típusú (egy hosszanti varrattal) 530-1420 mm átmérőjű csövek (kivéve a korábban tesztelt fűtéseket).

A hegesztett kötés minőségellenőrzését az alapfém vizsgálatára kiválasztott tételből származó két csövön végzik.

Két hosszanti varrattal rendelkező 3-as típusú csövek mechanikai vizsgálatához válassza a következőket:

minden hőből két félhenger (kivéve a korábban tesztelt hőket) - az alapfém tesztelésére;

egy cső egy tételből - hegesztett kötés teszteléséhez.

3.6. A 2-es típusú csövek axiális kémiai heterogenitásának (elválasztó csík) szabályozását az olvadékból származó két csövön hajtják végre.

3.7. Ha legalább az egyik indikátorra nem kielégítő vizsgálati eredmény érkezik, ismételt vizsgálatot kell végezni egy ugyanabból a tételből vagy olvadékból vett kettős mintán.

Az ismételt vizsgálat eredményei a teljes tételre vagy hőre vonatkoznak.

4. Vizsgálati módszerek

4.1. Az alapfém minőség-ellenőrzésére kiválasztott minden csőből vágja le:

egy sablon nem nemesfémből egy próbadarab gyártásához szakítóvizsgálathoz és három próbatest ütési hajlításhoz minden vizsgálati hőmérséklethez;

egy sablon nem nemesfémből két minta gyártásához a viszkózus komponens arányának vizsgálatához.

Minden vizsgálatra kiválasztott csőből egy-egy hegesztett kötés sablont vágnak le. Egy hegesztett kötést egy próbatest gyártásához szakítóvizsgálathoz, három próbatestet ütési hajlításhoz. A két hosszvarrattal rendelkező 3-as típusú csövek esetében minden hegesztett kötésből mintát vesznek a húzó- és ütési hajlítási mintákhoz.

A minták nyersdarabjait statikus terhelés alkalmazásával lehet kiegyenesíteni.

Az alapfém ütési hajlításának vizsgálatára szolgáló mintákon mindkét, a bevágás tengelyére merőleges felületen a hengerlésből származó feketeség maradványai megengedettek.

Az acél kémiai összetételének meghatározására szolgáló mintákat a GOST 7565 szerint az alapfém egyik sablonjából vesznek.

4.2. A kémiai összetétel szerint határozzuk meg GOST 22536,0, GOST 22536,1, GOST 22536,2, GOST 22536,3, GOST 22536,4, GOST 22536,5, GOST 22536,7, GOST 22536,8, GOST 22536,9, GOST 12344, GOST 12345, GOST 12346, GOST 12347, GOST 12348, GOST 12350, GOST 12353, GOST 12354, GOST 12355, GOST 12356, GOST 12357, GOST 12359 vagy más módszerek, amelyek biztosítják a meghatározás szükséges pontosságát.

4.3. A csövek külső átmérője (D), mm, a kerület mérésével, majd a képlet szerinti újraszámítással határozható meg

ahol P a keresztmetszet kerülete, mm;

Δp - szalag vastagság, mm.

A 426 mm vagy annál kisebb átmérőjű csövek az átmérő közvetlen mérésével vezérelhetők.

4.4. A csővégek oválissága az egyik szakaszon belüli legnagyobb és legkisebb átmérő és a névleges külső átmérő közötti különbség aránya.

Az ovális mérés nem a hegesztési varrat területén történik.

4.5. A gyengén ötvözött acélok fém szénegyenértékét (C e) minden egyes hőnél a következő képlettel számítjuk ki:

ahol C, Mn, Cr, Mo, V, Cu, Ni a szén, mangán, króm, molibdén, vanádium, réz, nikkel tömeghányada acélban,%.

4.6. A cső felületének ellenőrzése szemrevételezéssel történik. A hibák mélységét iktatással vagy más módon ellenőrizzük. A falvastagságot a csupaszítás helyén úgy határozzuk meg, hogy megmérjük a falvastagságot a cső végén, majd a hibamélységet kivonjuk, vagy ultrahangos vastagságmérővel.

4.7. A cső mérése:

kerület - mérőszalaggal a GOST 7502 szerint;

átmérő - lapmérőkkel-kapcsokkal a GOST 18360, GOST 18365 szerint, sima, állítható idomokkal-kapcsokkal a GOST 2216 szerint vagy tolómérővel a GOST 166 szerint;

ovális - lapmérőkkel-kapcsokkal a GOST 18360, GOST 18365 szerint, sima állítható mérőkapcsokkal a GOST 2216 szerint, tolómérőkkel a GOST 166 szerint vagy mérőszalaggal a GOST 7502 szerint;

hossz - mérőszalaggal a GOST 7502 szerint vagy automatizált mérőműszerekkel a gyártó dokumentációja szerint;

falvastagság - mikrométerrel a GOST 6507 szerint, vastagságmérővel a GOST 11358 ** szerint vagy ultrahangos vastagságmérővel a szabályozási dokumentumoknak megfelelően;

görbület 1 m hosszonként - egyenes éllel a GOST 8026 szerint és szondákkal a szabályozási dokumentumoknak megfelelően;

általános görbület - a szabályozási dokumentumok szerint;

a varrat megerősítésének magassága és a letörés alakja a csövek végén - sablonokkal;

élek elmozdulása - függőleges mélységmérővel a GOST 162 szerint vagy a szabályozási dokumentumoknak megfelelő eszközzel;

eltérés a körtől - sablon szerint a szabályozási dokumentumok szerint;

a hiba mélysége a csupaszítási pontokon - függőleges mélységmérővel a GOST 162 szerint;

véggyűrű a csövek végén (tompítás) - a GOST 162 szerinti féknyereggel vagy a GOST 166 szerinti féknyereggel;

letörési szög - goniométer a GOST 5378 szerint.

Az ellenőrzés más olyan eszközökkel is végezhető, amelyek metrológiai jellemzői biztosítják a szükséges mérési pontosságot.

A vágás dőlését a csővégek feldolgozására szolgáló berendezés kialakítása biztosítja.

4.8. Az 1-es típusú, legfeljebb 426 mm átmérőjű csövek, valamint a 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövek nem nemesfémének szakítóvizsgálatát a cső tengelyéhez képest hosszirányban ötszörös mintákon végezzük. A gyártó és a fogyasztó megállapodása alapján az 1-es típusú, 219-426 mm átmérőjű csöveket keresztirányú mintákon lehet tesztelni a GOST 1497 szerint.

Az 1-es típusú, 426 mm-nél nagyobb átmérőjű, a 2-es és 3-as típusú, legalább 530 mm-es átmérőjű csövek nem nemesfémének szakítóvizsgálatát keresztirányú lapos vagy hengeres ötszörös mintákon kell elvégezni a GOST 1497 szerint.

A mintavétel a GOST 30432 szerint történik.

4.9. A csövek nemesfémének ütési hajlításának szabályozását a GOST 9454 szerint a cső tengelyére merőlegesen vágott mintákon hajtják végre. A vizsgálatokat az 1-es és 11-es típusú, 10 mm-nél nagyobb falvastagságú próbatesteken, a 2-es és 12-es vagy a 3-as és 13-as típusú próbatesteken - 10 mm-es vagy annál kisebb falvastagságú próbatesteken végezzük.

Az ütési szilárdságot három minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg. Egy mintán az ütési szilárdság 9,8 J / cm 2 (1 kgf · m / cm 2) csökkenése megengedett.

4.10. A csövek hegesztett csatlakozásának szakítóvizsgálatát a GOST 6996 szerint kell elvégezni XII típusú keresztirányú lapos próbatesteken, eltávolított vasalással.

Az 1-es típusú, legfeljebb 530 mm átmérőjű csövek esetében a hegesztett kötés szakítóvizsgálatát a gyártó műszaki dokumentációja szerint gyűrűmintákon lehet elvégezni.

A hegesztett kötés vizsgálatához a mintákat a varratra merőlegesen veszik.

4.11. A hegesztett kötés fémének ellenőrzéséhez ütési hajlításhoz a VI típusú mintákat a varratra merőlegesen kell venni a GOST 6996 szerint 11 mm-es vagy annál nagyobb falvastagság esetén, a VII típusú mintákat 6-11 mm falvastagság esetén. .

A 2-es és 3-as típusú csövek ütési próbatestein a bevágás az utolsó hegesztett varrat olvadási vonala mentén, a fém gördülőfelületére merőlegesen történik.

4.12. A viszkózus komponens mennyiségének meghatározására szolgáló ejtősúly-tesztet a GOST 30456 szerint a csőtengelyre merőlegesen vágott mintákon, vágással alkalmazott sűrítővel, illetve a fogyasztó kérésére bemélyedéses módszerrel kell elvégezni.

A viszkózus komponens mennyiségét két minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként határozzuk meg. A viszkózus komponens mennyisége egy mintán 10%-kal csökkenthető.

4.13. A csőhegesztések ellenőrzése roncsolásmentes módszerekkel történik, a szabályozási dokumentumoknak megfelelően.

4.14. Az axiális kémiai heterogenitás (elválasztó csík) ellenőrzése a szabályozási dokumentumoknak megfelelően történik.

4.15. A hidraulikus nyomáspróbát a GOST 3845 szerint kell elvégezni, legalább 10 s nyomástartással az 530 mm-nél kisebb átmérőjű csöveknél és 20 s-ig az 530 mm-nél nagyobb átmérőjű csöveknél. A két, korábban hidraulikus vizsgálaton átesett cső összekapcsolásával készült csöveket nem vetik alá hidraulikus nyomáspróbának.

5. Jelölés, csomagolás, szállítás és tárolás

5.1. Mindegyik csövek külső felületén az egyik végétől 100-1500 mm távolságra bélyegzett vagy letörölhetetlen festékkel ellátott jelölést kell alkalmazni, amely tartalmazza:

a gyártó védjegye vagy neve és védjegye; védjegy helyett szimbólum feltüntethető;

acélminőség vagy annak szimbóluma és szilárdsági osztálya;

csőszámok vagy tételszámok, vagy egy kötegben lévő csőszámok;

műszaki ellenőrzés jelei;

gyártási év.

A bélyegzési terület jól látható festékkel van megjelölve.

Az 530 mm átmérőjű csövek belső felületére festékkel hordják fel: acélminőség, szilárdsági osztály, tételszám, csőszám, névleges méretek átmérőben és falvastagságban, tényleges csőhossz.

A fő jelölésen kívül megengedett a csövek más módon történő jelölése (címkék, öntapadó címkék stb.)

5.2. A csövek csomagolása, szállítása és tárolása a GOST 10692 követelményeinek megfelelően történik.

______________________________

** Az Orosz Föderáció területén a GOST 11358 van érvényben.

M E F G O S D A R S T V E N N Y S T A N D A R T

HEGESZTETT ACÉLCSÖVEK FŐGÁZ- ÉS OLAJVEZETEKHEZ
Műszaki feltételek

Hegesztett acélcsövek fő gáz- és olajvezetékekhez.
Műszaki adatok

GOST 20295-85

Bevezetés dátuma 01.01.87
A GOST 20295-74 helyett

Ez a szabvány a 114-1020 mm átmérőjű acélhegesztett hossz- és spirálvarratcsövekre vonatkozik, amelyeket törzsgáz- és olajvezetékek, olajtermék-vezetékek, folyamat- és mezővezetékek építéséhez használnak.

1. ALAPVETŐ PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK

1.1. A csövek három típusból készülnek:

1 - 114-530 mm átmérőjű hosszanti varrat, nagyfrekvenciás áramokkal végzett ellenálláshegesztéssel;
2 - 159-820 mm átmérőjű spirálvarrat, elektromos ívhegesztéssel;
3 - 530-1020 mm átmérőjű hosszanti varrat, elektromos ívhegesztéssel.
(Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

1.2. A csövek a mechanikai tulajdonságoktól függően szilárdsági osztályba készülnek: K 34, K 38, K 42, K 50, K 52, K 55, K 60.

1.3. A csövek méreteinek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. egy.

1.4. A csövek 10,6 és 12,2 m közötti hosszban készülnek.
A gyártó és a fogyasztó megállapodása alapján legfeljebb 13,7 m hosszú csövek szállítása megengedett.
Az 1-es, 2-es és bővített 3-as típusú csövek esetében megengedett a legalább 8,0 m hosszúságú csövek (tömeg szerint) 10%-ának gyártása (Módosított kiadás. 1. módosítás)

1.5. A csőtest külső átmérőjének maximális eltéréseinek meg kell felelniük a 2. táblázatnak.
A fogyasztó kérésére a 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövek testének külső átmérőjére vonatkozó maximális eltéréseknek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 3.

1.6. Az 1-es típusú csövek végeinek külső átmérőjére vonatkozó határeltéréseknek meg kell felelniük a táblázatnak. 2, 2. típusú 159 - 377 mm átmérőjű - fül. 2. és 3.

1.8. A csőfalvastagság maximális eltéréseinek meg kell felelniük a GOST 19903-74 szabványban az acéllemezek és tekercsek maximális szélességére előírt fémvastagság-tűréseknek.

1.9. A csövek végeinek oválissága nem vezethet a méretükhöz a táblázatban megadott maximális eltéréseken túl. 2 - az 1-es típusú csövekhez és a táblázatban. 2 és 3 - 2-es típusú, 159-377 mm átmérőjű csövekhez.
A 2-es típusú, legalább 530 mm átmérőjű csövek és a 3-as típusú csövek végeinek oválissága nem haladhatja meg a névleges külső átmérő 1%-át.

1.10. Az 1-es típusú csövek görbülete, a keresztvarrat szakasza nélkül, nem haladhatja meg az 1,5 mm-t 1 m-enként, a fogyasztó kérésére - 1 mm-t 1 m-enként. Minden típusú csövek teljes görbülete nem haladhatja meg a cső hosszának 0,2%-át. A fogyasztó kérésére az 530 mm vagy annál nagyobb átmérőjű 2-es típusú csövek teljes görbülete nem haladhatja meg a 0,1% -ot, az egyéb csövek - a csőhossz 0,15% -át.

1.11. A 2-es és 3-as típusú csövek összes külső varratának megerősítési magassága legyen:
0,5-2,5 mm - 10 mm-nél kisebb falvastagságú csövek esetén,
0,5-3,0 mm - 10 mm-es vagy annál nagyobb falvastagságú csövekhez.
A belső varratok megerősítési magassága legalább 0,5 mm legyen. A belső varraton nyereg vagy külön bemélyedések megengedettek az alapfém szintjéig.
A 3-as típusú kiterjesztett csövek, valamint a 2-es típusú, hővel megerősített csövek végein legalább 150 mm hosszúságban a belső varrat megerősítését legfeljebb 0,5 mm magasságig kell eltávolítani (perem nélkül). elmozdulás). Ugyanakkor a csövek legfeljebb 7% -a gyártható egy tételből (amelyből mintákat vettek mechanikai vizsgálatokhoz) a belső varratok nem eltávolítható megerősítésével. (Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

1.12. Az 1-es típusú csövek külső hegesztési gyöngyeit el kell távolítani. A varrat belső peremét a fogyasztó és a gyártó megállapodása alapján távolítják el. A sorjázás helyén megengedett a csőfal vékonyítása, amely nem viszi túl a vastagságot a mínusz tűréshatáron. A sorja fennmaradó részének magassága nem haladhatja meg a képlet által meghatározott értéket

H = 0,3 + 0,055 S, (1)

ahol H a sorja fennmaradó részének megengedett legnagyobb magassága, mm;
S - névleges falvastagság, mm. (Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

1.13. A 2-es típusú csövek hegesztett kötésénél az élek relatív magasságbeli elmozdulása a névleges falvastagság legfeljebb 15% -ával megengedett, az 1-es és 3-as típusú csövek esetében - legfeljebb 10%.
A fogyasztó kérésére a 2-es típusú, legalább 530 mm átmérőjű csövek esetében az elméleti körtől való eltérés a csővégek mentén lévő spirálvarrat területén egy köríven legalább 100 mm hosszúság nem haladhatja meg az 1,5 mm-t.

1.14 A csővégeket derékszögben kell levágni. A derékszögtől való maximális eltérések (ferde vágás) megfeleljenek a táblázatnak. 4.

1.15. Az 5 mm-es vagy annál nagyobb falvastagságú csövek végeit 25-30°-os szögben le kell ferdíteni. Ebben az esetben 1,0-3,0 mm széles véggyűrűt (tompulást) kell hagyni.

A véggyűrűt a varrás mindkét oldalán 40 mm-ig meg lehet növelni a varrat megerősítésének mértékével vagy a belső sorja magasságával.
A fogyasztó kérésére más szögben letört csöveket is lehet gyártani.
A maradék sorja nem haladhatja meg a 0,5 mm-t.

Legendás példák
Csőtípus 3, átmérő 530 mm, falvastagság 8 mm, szilárdsági osztály K 52, hőkezelés nélkül:

Csőtípus 3-530´8 - K 52 GOST 20295-85

Csőtípus 2, átmérő 820 mm, falvastagság 12 mm, szilárdsági osztály K 60, hővel erősített:

Csőtípus 2-U 820´12 - K 60 GOST 20295-85

1-es típusú cső, átmérő 325 mm, falvastagság 7 mm, szilárdsági osztály K 38, térfogati hőkezeléssel:

Csőtípus 1-T 325'7 - K 38 GOST 20295-85

Ugyanez a varrás helyi hőkezelésével:

Csőtípus 1-LT 325'7 - K 38 GOST 20295-85

2.MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK

2.1. A csöveket e szabvány követelményeinek megfelelően, az előírt módon jóváhagyott műszaki előírások szerint gyártják.
A csöveket melegen hengerelt vagy hőkezelt nyugodt és félig nyugodt szénacélból kell készíteni a GOST 380-2005 és GOST 1050-88 szerint, a szén tömeghányadának legfeljebb 0,24%-os korlátozásával és gyengén ötvözött. táblázat követelményeinek megfelelően acél. 5. (Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

2.2. Az acélminőséget a vállalkozás - a csövek gyártója - választja ki, figyelembe véve a mechanikai tulajdonságokra vonatkozó előírásokat és a szénacél elemek korlátozó tartalmára vonatkozó korlátozásokat a GOST 380-2005 és GOST 1050-88 szerint, gyengén ötvözött acél - GOST 19281-89. (Módosított kiadás. 1. sz. módosítás)

2.3. Az gyengén ötvözött acélfajták egyes hőjének szénegyenértéke nem haladhatja meg a 0,46%-ot.