Technológiai és tervdokumentáció kidolgozása. Technológiai dokumentáció – mi ez? A technológiai dokumentáció gyártásba való bevezetésének eljárása

Tervezési és technológiai dokumentáció szerkezetek, gépek tervezése, különböző területeken végzett kutatások, termelés megszervezése során jön létre. Földtani felmérések, földmérések és egyéb munkák során is használják. Nézzük meg közelebbről, mi az.

Általános jellemzők

Műszaki és technológiai dokumentáció másképp összeállítva. Az egyik leggyakoribb típus a rajz. Ez egy tárgy megjelenítése egy síkon, speciális eszközökkel. A szöveges jeleket tartalmazó rajz lehetővé teszi az objektum szerkezetének megértését, elképzelheti, hogyan néz ki, meghatározhatja az anyagot, amelyből készült, és az előállítás módját.

Célja

Technológiai dokumentáció kidolgozása az aktuális termelési problémák megoldására. Különösen építmények, épületek építésénél, ipari termékek létrehozásánál stb. A munka befejezése és a termék gyártásból való eltávolítása után a műszaki dokumentáció megőrzi értékét. Különösen a megépített létesítmények utólagos üzemeltetéséhez, rekonstrukcióhoz, javításokhoz stb. használják. A korábban elkészített dokumentumokat újak jóváhagyásakor, paraméterek összehasonlítására, elemzésére, referencia információk megszerzésére használják. szükségesek a berendezések és gépek normál működéséhez. Emellett széles körben használják a tudománytörténet tanulmányozására.

Tervezési dokumentáció

Az ipari termelésben termékek előállítására használják. A nemzetgazdasági komplexum minden ágazatára vonatkozó teljességet szabványok határozzák meg. A gyakorlatban a következő típusokat használják:

1. Alkatrész rajzok. Lehetnek általánosak, összeszerelők, méretarányosak, elméletiek, telepítésiek.
2. Rajzok-sémák.
3. Műszaki leírások, specifikációk.
4. Közlöny.
5. Magyarázó megjegyzések stb.

A tervdokumentumok szövegeket tartalmazhatnak. Ezek viszont lehetnek folytonosak vagy grafikonokra oszthatók. Az első esetben magyarázó megjegyzésekről, számításokról, utasításokról, útlevelekről stb. Az oszlopokra osztott dokumentumok táblázatok, kimutatások, specifikációk stb. formájában jelennek meg.

Tervrajzok

Részleteket, szerkezeteket, elemeket jelenítenek meg. A rajz a képen kívül egyéb, a termék gyártása során felhasznált információkat is tartalmazhat. Ez lehet például az anyag leírása, a méretek, a szükséges szilárdságú hőkezelés, a feldolgozás tisztasága, a tűréshatárok. az egységdiagramot szemlélteti. Lehetővé teszi, hogy elképzelje a termék egyes elemeinek elhelyezkedését és összekapcsolását. Egy ilyen rajz alapján történik az összeszerelés és az ellenőrzés (ellenőrzés). Egyes esetekben a képhez csatolják az alkatrészek csatlakoztatásának vagy a termékelemek elhelyezkedésének diagramját, kivéve, ha ezekhez speciális dokumentumokat biztosítanak. Ezenkívül a rajzok gyakran tartalmazzák a szerkezet mozgó részeinek szélső helyzeteinek leírását. A diagramok egyszerűsített formában mutatják be az alkatrészeket. Általános képet adnak a termékről, annak szerkezetéről és működési jellemzőiről.

Technológiai dokumentáció

Ez szöveges és grafikus papírok komplexuma. Külön-külön vagy együttesen határozzák meg a termékek gyártásának vagy a tőkeépítési projektek építésének előrehaladását. A technológiai dokumentáció a legfontosabb információhordozó. Az alkatrészek létrehozásának, a termékek összeszerelésének, az építkezésnek, a javításnak és a szerkezetek üzemeltetésének módszereit tükrözi. Folyamat dokumentáció információkat tartalmaz a műveletek megszervezéséről, sorrendjéről, idejéről és gyakoriságáról. Ide tartoznak a gyári előírások, a térképek, a szerelvények, szerszámok és berendezések rajzai. A technológiai dokumentáció tartalmazza a személyzeti munkarendet, műszaki feltételeket és egyéb szabályozási anyagokat.

Más típusok

A műszaki leírások információkat tartalmaznak a termék legjellemzőbb tulajdonságairól. Megadják az alkatrész legfontosabb paramétereit és jelzik a célt. Az ilyen dokumentumok leírják a termék egyes alkatrészeinek kialakítását és működését. A specifikáció határozza meg a készlet, összeszerelési egység összetételét. A magyarázó megjegyzés tartalmazza a készülék működési elvének és kialakításának ismertetését, a műszaki-gazdasági megoldások indoklását. A nyilatkozatok különböző dokumentumok listái, meghatározott jellemzők szerint csoportosítva.

Példányok

A tervdokumentumok eredetiekre, másolatokra és másodpéldányokra vannak osztva. Az eredeti példányokat felelős alkalmazottak írják alá. Olyan adathordozón hajtják végre, amely lehetővé teszi sokszori újrafelhasználását. Általános szabály, hogy egy dokumentum (az eredeti kivételével) „másolat” vagy „másolat” jelzéssel van ellátva. Ez utóbbi esetben a papír ugyanolyan erővel bír, mint az eredeti. A másolatokat közvetlenül a termékek fejlesztése, gyártása, javítása és üzemeltetése során használják fel. Az eredeti példányok birtokosait, azaz az eredetivel rendelkező vállalkozások listáját külön nyilatkozatok tartalmazzák.

Térkép

Ez tekinthető a fő technológiai dokumentumnak. A térkép részletes leírást és számításokat tartalmaz a vállalkozásnál a termék gyártása során végzett összes műveletről. Lehet:

1. Műtő. Külön eljárást rögzít. Ez lehet például lyuk fúrása, felület csiszolása stb.
2. Útvonal (általános). Egy ilyen térkép tükrözi az alkatrész létrehozásához szükséges műveletek sorrendjét.
3. Ciklikus. Felsorolja az egy alkalmazott által végzett vagy egy műhelyben végzett műveletek csoportjait.

A vállalatok szabványos folyamattérképeket is használnak. Információkat tartalmaznak a berendezésekről, az alkatrészcsoportok gyártására vonatkozó anyagszabványokról, valamint az összeszerelési egységekről.

Sajátosságok

Minden termékhez útvonal (általános) technológiai térkép készül. Ennek megfelelően készülnek az üzemi és egyéb papírok, megtervezik az eszközöket és a szükséges eszközöket. A térképen található információk (sémák) alapján kerül kiválasztásra a felszerelés. A technológiai dokumentáció az egyes alkatrészek, termékek létrehozásához szükséges összes művelet részletes leírása, amely tartalmazza:

1. A műveletek neve.
2. Az alkatrész beépítési és feldolgozási sémája.
3. Használt berendezések (gépek).
4. Eszközök és eszközök.
5. Üzemmód. Itt jelzik a sebességet, a hőmérsékleti viszonyokat stb.
6. A feldolgozás ideje és módja.
7. Az alkalmazott rangja és szakterülete.
8. Műveletek költsége.

Továbbá

A technológiai dokumentációnak tartalmaznia kell a gyári előírásokat. Ezeknek megfelelően kohászati, vegyipari, olajfinomító, cellulóz- és papíripari és egyéb vállalkozásoknál folyik a művelet. A gyári előírások leírják, szabványosítják, esetenként sematikusan megjelenítik azokat a fizikai és kémiai folyamatokat, amelyeknek egy termék létrehozása során meg kell történniük. Különösen a berendezésekről, alkatrészekről, reakciókról stb.

Technológiai dokumentáció egy termék gyártási (javítási) technológiáját meghatározó, a gyártási folyamat szervezéséhez szükséges adatokat tartalmazó grafikai és szöveges dokumentumok összessége. A gépészetben az állami szabványok létrehozták az Egységes Technológiai Dokumentációs Rendszert (USTD). Az ESTD biztosítja a dokumentáció teljességének stabilitását, kizárva azok vállalkozások általi újrafejlesztését.

Az alapvető technológiai dokumentumok általános és speciális célú dokumentumokra oszlanak.

Az általános célú dokumentumok a vázlattérkép (SC) és a technológiai utasítás (TI).

Vázlat térkép– vázlatokat, diagramokat és táblázatokat tartalmazó grafikus dokumentum, amely a termék gyártása vagy javítása során egy műszaki folyamat, művelet vagy átmenet végrehajtásának magyarázatára szolgál, beleértve a vezérlést és a mozgásokat is. Minden egyes művelethez és telepítéshez CE-t adnak ki. A vázlat a munkadarab beépítésének diagramját mutatja, feltünteti a méreteket tűrésekkel és az ebben a műveletben (beépítés) feldolgozott felületek érdességét, valamint a szükséges kiegészítő információkat (alakra vonatkozó követelmények, relatív helyzet stb.).

Technológiai utasítások célja a termékek gyártása során ismétlődő technológiai folyamatok, módszerek és technikák leírása, valamint a technológiai berendezések üzemeltetési szabályai.

A speciális célú dokumentumok a műszaki folyamatok és műveletek leírására szolgálnak a gyártás típusától és típusától, valamint a termékek gyártásának vagy javításának előre megadott technológiai módszereitől függően. Az ilyen jellegű kötelező dokumentumok közé tartozik az útvonaltérkép (MK).

Útvonal térkép– a termék gyártásának műszaki folyamatának teljes leírását tartalmazó dokumentum az összes művelethez, beleértve a termék vezérlését és mozgatását is, technológiai sorrendben, feltüntetve a berendezésekre, szerszámokra, anyagra, munkaerő- és egyéb költségekre vonatkozó adatokat.

Az MK helyett megengedett a megfelelő használata folyamattérképek(KTP). Egy termék gyártási vagy javítási folyamatának technológiai sorrendben történő leírására szolgál, egyfajta formázási, feldolgozási, összeszerelési vagy javítási művelethez, feltüntetve az átmeneteket, a technológiai módokat és a technológiai berendezésekre, anyag- és munkaerőköltségre vonatkozó adatokat. .

Egyedi TP-k számára fejlesztették ki tranzakciós kártya(OK), amely tartalmazza az átmenetek szekvenciális végrehajtását jelző technológiai művelet leírását, a technológiai berendezésekre, módokra és munkaerőköltségekre vonatkozó adatokat.

Egy tipikus (csoportos) technológiai folyamat térképe(CTTP) a termék gyártásának vagy javításának tipikus (csoportos) technológiai folyamatát írja le technológiai sorrendben, egyfajta formázási, feldolgozási, összeszerelési vagy javítási művelethez, feltüntetve az átmeneteket és a technológiai berendezésekre, anyagokra és általános adatokra vonatkozó általános adatokat. Munka költségek.

A megadott dokumentumokon kívül a következők használatosak: csomagolási lista (CC), felszerelési lap (VO), technológiai dokumentumok lapja (VTD), műveleti lap (OOP) stb.

A dokumentáció kitöltésének részletezettsége a gyártás típusától és jellegétől, a feldolgozás alatt álló termékek összetettségétől és pontosságától függ. A technológiai dokumentáció tartalmazhat útvonal-, üzemi és útvonal-üzemeltetési leírásokat.

Útvonal leírása TP, amely az útvonaltérképen az összes technológiai műveletről rövidített leírást ad átmenetek és technológiai módok feltüntetése nélkül. Az útvonalleírást egyedi, kisüzemi és kísérleti gyártásban használják.

Működési leírás TP, amelyben az összes technológiai művelet teljes leírása készül, feltüntetve az átmeneteket és a technológiai módokat. A működési leírást sorozat- és tömeggyártásban, valamint különösen összetett és drága alkatrészeknél használják kis- és egyedi gyártásban.

Útvonal és működési leírás TP, amelyben a technológiai műveletek rövidített leírása az útvonaltérképben történik az egyes műveletek teljes leírásával más technológiai dokumentumokban. Az útvonal- és működési leírás sorozat-, kisüzemi és kísérleti gyártáshoz ajánlott, amikor a legyártott termék egyedi összetett és precíz alkatrészeket tartalmaz.

A TP dokumentum-űrlapkészletének kiválasztása a gyártás típusától és jellegétől, valamint a fejlesztés alatt álló és alkalmazott TP típusoktól függően történik (5.1. táblázat).

Önellenőrző kérdések

1. Nevezze meg a TP tervezés alapelveit!

2. Milyen problémákat oldanak meg a folyamattervezés során?

3. Milyen típusokra osztják a TP tervezés kiinduló adatait?

4. Milyen típusú forrásadatokhoz tartozik a munkavédelmi dokumentáció?

5. Nevezze meg a gyártási alkatrészek TP tervezési sorrendjét!

6. Mi az eredeti munkadarab?

7. Milyen követelmények vonatkoznak az üresekre?

8. Milyen tényezők befolyásolják a munkadarab előállítási módszerének megválasztását?

9. Milyen típusokra osztják a TP-t az egyesülés mértéke szerint?

10. Milyen típusú technológiai folyamatokra oszthatók fel a fejlettség és a technológiai felkészültség szerint?

11. Milyen TP-ket terveztek automatikus vonalakhoz és automatizált GPS-rendszerekhez?

12. Melyek a főbb jellemzők az alkatrészek tervezési jellemzők szerinti osztályozásának alapjául?

13. Hány osztály van felszerelve a mechanikai és műszergyártó alkatrészekre? Nevezd meg őket.

14. Melyek azok a főbb jellemzők, amelyek az alkatrészek technológiai osztályozásának alapját képezik?

15. Hogyan kódolják az alkatrészeket?

16. Milyen esetekben használnak nagyoló és simító alapokat?

17. Nevezze meg a huzatbázisok kiválasztásának szabályait!

18. Nevezze meg a befejező alapok kiválasztásának szabályait!

19. Határozza meg a feldolgozás átlagos gazdasági pontosságát!

20. Mi alapján állapítják meg a felületkezelés sorrendjét?

21. Mi a nagyolás célja?

22. Mi a befejezés célja?

23. Mi a befejezés célja?

24. Miért fejlesztik a feldolgozási útvonalat?

25. Határozza meg a munkadarab általános feldolgozási sorrendjének sorrendjét!

26. Nevezze meg a technológiai útvonal elkészítésének általános szabályait!

27. Milyen szempontok alapján kell TP opciót választani?

28. Mely részek jellemzőek az egyszeri TP kialakulására?

29. Mi jellemző egy tipikus TP-re?

30. Mihez járul hozzá a TP tipizálás?

31. Melyik részt nevezzük összetettnek?

32. Mi a célja a csoportos feldolgozásnak?

33. Mi a TP csoport tervezésének menete?

34. Mi az osztályozás tárgya a moduláris technológiában?

35. Mit nevezünk felületek integrálmodulusának?

36. Mit érhet el a moduláris technológia bevezetése a termelésben?

37. Milyen problémákat oldanak meg a technológiai művelet tervezése során?

38. Sorolja fel a működő TP tervezésének szakaszait!

39. Mit érhet el a műveletek koncentrációja?

40. Nevezze meg a gépi műveletek alapvető sémáit!

41. Adja meg a beállítási terv sorrendjét!

42. Mit jelent a technológiai berendezések?

43. Mi határozza meg a technológiai berendezések kiválasztását?

44. Mi vonatkozik a gyorsan újrakonfigurálható rugalmas berendezésekre?

45. Hogyan határozható meg a berendezés terhelési tényezője, fő idő és teljesítmény szerinti felhasználása?

46. ​​Mit jelent a technológiai berendezések?

47. Nevezze meg a szerszámgépek szerelő- és befogógépeinek főbb rendszereit!

48. Mit kell figyelembe venni a vágószerszám kiválasztásakor?

49. Hogyan történik a segédeszköz kiválasztása?

50. Mit kell figyelembe venni a folyamatirányító eszközök kiválasztásakor?

51. Milyen esetekben választják a mintavételezést?

52. Miben különbözik az aktív vezérlés a passzív vezérléstől?

53. Milyen tényezők befolyásolják a vágási módok kiválasztását?

54. Adjon módszert a vágási feltételek kiszámítására!

55. Mi az általános célú dokumentum?

56. Milyen leírást tartalmaz a TP-ről az útvonaltérkép?

57. Mely gyártásoknál alkalmazzák a technológiai folyamat működési leírását?

A kidolgozott technológiai folyamathoz technológiai dokumentációt készítenek. A GOST 3.1102 - 82 szerint a technológiai dokumentáció általános és speciális célú dokumentumokat tartalmaz. Az általános célú dokumentumok a következők: Címlap(TL), térképvázlat(CE) és technológiai utasításokat(TI). A speciális célú dokumentáció 26 dokumentumot tartalmaz. A főbbek a következők: útvonal térkép(MK), tranzakciós kártya(OK) és folyamattérkép(KTP).

A GOST 3.1109 - 82 szerint a technológiai folyamatok részletes leírása a technológiai dokumentációban útvonal, működőképesÉs útvonal és működési.

Útvonal leírása az MC-ben az összes technológiai művelet tartalmának rövidített leírásával kerül végrehajtásra azok végrehajtási sorrendjében, az átmenetek és technológiai módok megjelölése nélkül. Ezt a leírást az egyedi és kisüzemi gyártásban használják széles termékskálával, amikor a részletesebb leírás nagyobb munkaerőköltséggel jár.

Működési leírás az összes technológiai művelet teljes leírásával történik az OK-ban a végrehajtásuk sorrendjében, feltüntetve az átmeneteket és a technológiai módokat, a technológiai berendezésekre vonatkozó adatokat, az anyag- és munkaerőköltségeket. A működési leírást sorozat- és tömeggyártásban használják.

Útvonal és működési leírás a technológiai műveletek rövidített leírásával MK-ban végrehajtásuk sorrendjében, valamint az egyes műveletek teljes leírásával KTP-ben és OK-ban történik. Ezt a leírást sorozat-, kis- és kísérleti gyártásnál alkalmazzuk, amikor a technológiai folyamat egyedi összetett technológiai műveleteket tartalmaz, amelyek részletes leírást igényelnek. Tekintsük a szabályokat, űrlapokat és mintákat, az alapvető technológiai dokumentumok kitöltésével.

Címlap A technológiai folyamat a GOST 3.1105 - 2011 szabványnak megfelelően készült. A 17.1. ábrán látható egy példa a TL 2. űrlapon történő regisztrációjára egy vállalkozás számára.

Útvonal térkép a technológiai folyamat leírásának bármilyen formában felhasználható. A technológiai folyamat útvonal- és útvonal-műveleti leírásában az MC az egyik fő dokumentum, amely a teljes folyamatot leírja a műveletek technológiai sorrendjében. A technológiai folyamat működési leírásában az MC egy összefoglaló dokumentum szerepét tölti be, amely feltünteti a címadatokat (műhely száma, telephely, munkahely, működés), a művelet megnevezését, a művelet végrehajtása során felhasznált dokumentumok jegyzékét, technológiai. felszerelési és munkaerőköltségek.

Az útvonaltérképet a GOST 3.1118 - 82 szerint állítják össze. A mechanikai feldolgozás oktatási folyamatában az első laphoz az 1. űrlapot, a következő lapokhoz pedig az 1b űrlapot ajánlott használni. Ezen nyomtatványok MK űrlapjait a 17.2. és 17.3. ábra mutatja be. Ezeken az űrlapokon a számok a 17.1. táblázat szerint kitöltött mezőket jelölik. A 17.4. ábrán egy MK mintatervet mutatunk be egyetlen technológiai folyamathoz az útvonalhoz vagy az útvonal-üzemeltetési leírásokhoz. Az MK-t soronként töltik ki a technológiai műveletsorban a munkadarabtól a késztermékig. Minden egyes művelethez töltsön ki több különböző típusú sort. A karakterlánc típusát a szolgáltatás karakter határozza meg. A szervizkarakterek az orosz ábécé nagybetűi, amelyek a sorszám elé kerülnek. Például: A03 vagy B04. Minden szolgáltatásszimbólum egy bizonyos típusú információnak felel meg. Például az útválasztások egyes szimbólumainál ez az információ a következő tartalommal rendelkezik:

A– a műhely, részleg, munkahely száma, ahol a műveletet végzik, a művelet száma, kódja és megnevezése, a művelet végrehajtása során felhasznált dokumentumok megjelölése;

B– a berendezés kódja, neve és a munkaerőköltségre vonatkozó információk;

NAK NEK - információk a termék (összeszerelő egység) komponensekkel való konfigurációjáról, az alkatrészek, összeszerelési egységek megnevezésével, megnevezésével, azon részlegek megjelölésével, ahonnan az alkatrészek származnak, a méretegység kódja, szabványosítási egység, termékenkénti mennyiség és fogyasztási arány;

M- információk a felhasznált alapanyagról és a kiindulási munkadarabról, információk a felhasznált segéd- és alkotóanyagokról, az anyag megnevezésének és kódjának feltüntetésével, azon részlegek megjelölése, ahonnan az anyagok származnak, a méretegység kódja, szabványosítási egység, termékenkénti mennyiség és fogyasztási arány;

RÓL RŐL– a művelet tartalma (átmenet);

T– információk az alkalmazott technológiai berendezésekről;

R– információ a feldolgozási módokról.

Két sor az „M” szolgáltatásszimbólummal közös az egész MK-ban. A többi szolgáltatás karaktert tartalmazó sorok minden műveletnél megismétlődnek. Az útvonal- és útvonal-műveleti leírásokhoz az egyes műveletekhez „A”, „B”, „O”, „T” szolgáltatás karaktereket tartalmazó sorokat használunk. A „T” szervizjellel ellátott sorban a technológiai berendezésekre vonatkozó információk a következő sorrendben kerülnek rögzítésre: szerelvények, segédeszközök, vágószerszámok, mérőműszerek. A „P” szervizszimbólum nem szerepel az útvonaltérképen. A működési leírásban csak az „A” és „B” szervizszimbólumokkal ellátott sorok szerepelnek az egyes műveleteknél. A „K” szervizszimbólum az MK szerelési technológiai folyamatokhoz történő regisztrálásakor használatos.

Folyamattérkép egy több technológiai műveletből álló technológiai folyamat működési leírására szolgál. Az irányítóközpontban a műveletek tartalmát végrehajtásuk sorrendjében rögzítik, jelezve az átmeneteket, technológiai módokat, a technológiai berendezésekre vonatkozó adatokat, a technológiai folyamatok anyag- és munkaerőköltségeit. egy típus: mechanikus megmunkálás; hegesztés; hőkezelés; bevonat; általában egy műhelyben történik. Az MK helyett megengedett a KTP használata. A KTP-t a GOST 3.1404-86 szerint állítják össze (1. űrlap az első laphoz és 1a űrlap a következő lapokhoz). Ezekhez a nyomtatványokhoz tartozó KTP űrlapokat a 17.5. és 17.6. ábra mutatja be. A QTP 1–30. oszlopának tartalma hasonló az MK-hoz. A QTP többi oszlopának tartalmát a 17.2. táblázat mutatja be. Egy csomagtranszformátor alállomás mintaterve a 17.7. ábrán látható. Ebben az esetben a CTP egy műveletet jelent. A KTP kitöltésekor egy sor kerül hozzáadásra a feldolgozási módokra vonatkozó információkkal a „P” szolgáltatás szimbólummal.

Műveleti kártya, ellentétben a KTP-vel, csak egy technológiai művelet leírására szolgál, feltüntetve az átmenetek sorrendjét, a technológiai berendezésekre, módokra és munkaerőköltségre vonatkozó adatokat. Az univerzális berendezésekkel, beleértve a CNC gépeket is, végzett folyamatokra és műveletekre az OK-t a GOST 3.1404 - 86 (2., 2a, 3. űrlap) szerint adják ki. A 2. űrlapon van egy mező a vázlat számára (17.8. ábra). Az OK 3. űrlap első lapján nincs vázlat mező (17.9. ábra). Tervezhető szöveg nélküli rekorddal, de vázlattérképpel együtt. A 2a űrlapot a következő lapokhoz szánják (17.10. ábra). A 2. forma szerinti OK kialakítás mintáját a 17.11. A 3. formanyomtatvány szerinti OK terv mintáját a vázlatos térképpel együtt a 17.12. és a 17.13. Az OK, MK és KTP oszlopok egyező számokkal azonos módon kerülnek kitöltésre. A 40-49 OK oszlopok tartalmát a 17.3. táblázat tartalmazza.

Vázlat térkép (CE) egy grafikus dokumentum, amely vázlatokat, diagramokat és táblázatokat tartalmaz, amelyek bemutatják a technológiai folyamat végrehajtását, a műveletet vagy a termék gyártása vagy javítása során bekövetkező átmenetet, beleértve a vezérlést és a mozgásokat. A megfelelő opció kiválasztását az FE fejlesztője végzi el. A vázlatos térképeket a GOST 3.1105 - 2011 szabványnak megfelelő űrlapokon készítik el. Tanfolyami munkák és diplomaprojektek esetén ajánlatos a 7-es nyomtatványt használni az első laphoz, és a 7a űrlapot a következő lapokhoz vízszintes iratmargóval. A 7. és 7a. nyomtatványon lévő vázlatkártyák kialakításának példái a 17.14. és a 17.13. ábrákon láthatók. A GOST 3.1128 - 93 szerint a grafikai dokumentumokra a következő alapvető követelmények vonatkoznak

1. A vázlatokat méretarányosan vagy hozzávetőlegesen kell elkészíteni.

2. A vázlatokon szereplő termékek az előadóhoz (munkáshoz) viszonyított munkahelyzetükben a támaszok, bilincsek és szerelési eszközök szimbólumával láthatók.

3. A vázlatok kidolgozásakor egyszerűsített képeket kell használni, az egyes elemek megjelölése nélkül.

4. A vázlatok szakaszokkal, nézetekkel és metszetekkel készülnek, amelyek számát a fejlesztő határozza meg.

5. A vázlatokon fel kell tüntetni a technológiai méreteket, a maximális eltéréseket, az érdességjelöléseket az e művelet során megmunkált felületekre és szerkezeti elemekre.

6. A vázlatban a feldolgozandó felületeket 2s vastag vonallal körvonalazzuk. A tanfolyami munkák és a diplomatervezés során használhat színes vonalakat, például pirosat. Egy technológiai folyamat vagy több művelet egy vázlatának kidolgozásakor megengedett, hogy a feldolgozott felületeket ne vázoljuk fel ezzel a vonallal.

7. A műveleti vázlatokon a megmunkálandó felületek minden mérete vagy szerkezeti eleme hagyományosan arab számmal van számozva, amelyek 6-8 mm átmérőjű körben vannak körvonalazva, és egy méret- vagy hosszabbítóvonalhoz kapcsolódnak. Ebben az esetben a technológiai térkép művelettartalmának szövegében a megmunkált felület méretei és maximális eltérései nincsenek feltüntetve. A számozást az óramutató járásával megegyező irányban kell elvégezni, a vázlat bal felső sarkától kezdve.

8. Egy dokumentumon egy technológiai folyamat különböző műveleteihez több vázlat készítésekor a megmunkált felületek vagy szerkezeti elemek folyamatos számozása megengedett. Előfordulhat, hogy ugyanazon feldolgozott felület vagy elem különböző műveletekben ismétlődő számai nem egyeznek meg.

9. Szükség esetén a vágó- és segédszerszámok egyszerűsített ábrázolása megengedett.

10. Ha a vázlaton szereplő kép több műveletre vonatkozik, akkor ezeknek a műveleteknek a számát a termék képe fölött kell feltüntetni és aláhúzni. Ha a tranzakciószámok egymást követik, akkor az első és az utolsó szám kötőjellel elválasztva írható.

11. Ha a grafikus információk mezője több vázlatot tartalmaz különböző műveletekhez, akkor minden vázlat felett fel kell tüntetni a művelet számát.

12. A beállításokat az orosz ábécé nagybetűivel, a pozíciók jelölésére arab számokkal kell használni, például: „Inst. "A; "Pozíció. 3"

13. A műszaki követelményeket a dokumentum szabad részén, a terméktől jobbra vagy alatta kell elhelyezni.

14. A táblázatokat és grafikonokat a dokumentum szabad részén, a terméktől jobbra kell elhelyezni.

Küldje el a jó munkát a tudásbázis egyszerű. Használja az alábbi űrlapot

Diákok, végzős hallgatók, fiatal tudósok, akik a tudásbázist tanulmányaikban és munkájukban használják, nagyon hálásak lesznek Önnek.

közzétett http://www.allbest.ru/

• Bevezetés
• 5. A készülék leírása
• Következtetés

Bevezetés

Az OJSC "Ramensky Instrument-Making Plant" egy modern vállalkozás, amely összetett navigációs eszközöket gyárt. Az "RPZ" az 1997-ben alakult "Technocomplex" kutatási és gyártási központ egyik első résztvevője lett. A "Technocomplex" többi résztvevőjével együtt a JSC "RPZ" ma sikeresen dolgozik a modern repülőgépek alkatrészeinek és alkatrészeinek gyártásán: SU30MKK, SU30MKN, SU - 32, SU - 35, MNG - 29, SMT - 2, helikopterek a legújabb módosításokkal: MI - 24, MI - 28N, KA - 31, KA - 52.

Az elmúlt 3 év során a vállalkozás több mint 65 féle új komplex, tudásintenzív, komplex repülési terméket sajátított el. Ilyenek a gyorsulásmérők, dinamikusan állítható giroszkópok, többfunkciós folyadékkristályos kijelzők, valamint inerciális mérőegységek és rendszerek. Az üzemben gyártott nyomásérzékelők szerepelnek az „Oroszország száz legjobb terméke” jelölésben.

Légiközlekedési rendszerek komplexumai BTsVM - 4862, KBP - 1, helikopter rendszer 930 - MFI - 10 - 6M, 915 - termék - INS - 2000, BRP - 3, BUS - 3 - ezeket a termékeket a 13. számú műhely gyártja.

1. A technológiai folyamat nyilvántartásba vételének eljárása

A technológiai dokumentáció elkészítése a GOST 3.1407-86 ESTD (Unified System of Technological Documentation) szerint történik.

A technológiai dokumentáció elkészítése ennél a vállalkozásnál az STP szerint történik.

Technikaidokumentáció a technológiai folyamat /művelet/ végrehajtásához szükséges és elegendő technológiai dokumentumok összessége. A technológiai folyamatok leírásának részletessége a következő lehet:

"1 Az útvonalleírás az útvonaltérképen szereplő összes technológiai művelet rövidített leírása azok végrehajtási sorrendjében, átmenetek és technológiai módok megjelölése nélkül.

"2 A működési leírás az összes technológiai művelet teljes leírása a végrehajtás sorrendjében, feltüntetve az átmeneteket és a technológiai módokat.

"3 Az útvonal-műveleti leírás a technológiai műveletek rövidített leírása az útvonaltérképen a végrehajtásuk sorrendjében, az egyes műveletek teljes leírásával más technológiai dokumentumokban. A leírás részletezettsége az elvégzett munka összetettségétől függ. , a termelés típusa és a konkrét termelési feltételek.

Tipikus technológiai folyamat a technológiai műveletek megrendelt (végrehajtási sorrendnek megfelelő) leírása, amely elegendő egy közös tervezési és technológiai jellemzőkkel rendelkező alkatrészcsoport gyártásához. Egy adott alkatrész gyártásához szükséges technológiai folyamat kialakításához meg kell szervezni egy algoritmust, amelynek eredményeként csak azok a műveletek maradnak meg, amelyek az alkatrész gyártásához szükségesek.

technológiai dokumentáció fröccsöntési művelet

A technológiai folyamatokat leíró dokumentumkészlet általában útvonaltérképből, vázlatos térképből, alkatrészjegyzékből, működési térképből, összefoglaló működési térképből stb.

2. A díszlécek gyártása során alkalmazott technológiai dokumentáció típusai és kivitelezési szabályai

A technológiai folyamat a gyártási folyamat része, amely célzott intézkedéseket tartalmaz a munka alanya állapotának megváltoztatására és (vagy) meghatározására (GOST 3.1109-82).

Az XXXX 111.111.111 alkotórész 4 olyan műveletet tartalmaz, amelyeket az összeszerelési területen hajtanak végre. Útvonaltérkép készült a teljes műszaki folyamatra, i.e. útvonallap. Minden vizsgálatot a technológiai dokumentációnak megfelelően végeznek. A rajz hátoldalán bélyegzőnek kell lennie, és a rajzhoz csatolni kell egy specifikációt (TP). A műszaki folyamatot a gyártásvezető mutatja be a folyóiratok szerint, annak oldalszámmal és számozással kell rendelkeznie a termékekkel.

Ha a termék nem felel meg a rajznak vagy az előírásoknak, pl. nem felel meg a paramétereknek, akkor a teljes köteg visszakerül a mesterhez, aki megszünteti a hibát. A hiba elhárítása után a mester a hiba elhárításáról értesítést és igazolást mutat be.

Ez a vállalkozás a következő típusú technológiai dokumentációt használja:

útvonaltérképek (MK);

technológiai folyamattérképek (TPC);

szabványos technológiai folyamattérképek (CTTP);

technológiai információs kártyák (TIC);

kezelőkártya (OK);

szabványos (csoportos) működési (GTO) kártyák;

kitöltési kártya (QC);

műszaki biztonsági követelménykártyák (KTSB);

szabványos művelethez szükséges alkatrészek listája (WTO);

technológiai útvonalak kimutatása (VTM);

vázlattérképek (SC).

Útvonaltérkép (MK) - egy technológiai folyamat útvonalának vagy útvonal-operatív leírására szolgáló dokumentum, amely a technológiai műveletek teljes összetételét jelzi a termék gyártásának vagy javításának operatív leírásában, beleértve az összes művelet ellenőrzését és mozgását. különböző technológiai módszerek technológiai sorrendben, feltüntetve a berendezésekre, technológiai berendezésekre, anyagnormákra és munkaerőköltségre vonatkozó adatokat.

Folyamatkártyák (TPC) - olyan dokumentum, amely egy termék gyártásának vagy javításának technológiai folyamatának technológiai sorrendben történő leírására szolgál, egyfajta formázási, feldolgozási, összeszerelési vagy javítási művelethez, feltüntetve az átmeneteket, technológiai módokat és adatokat technológiai berendezések, anyag- és munkaköltségek.

Szabványos technológiai folyamattérképek (CTPP) - olyan dokumentum, amely a termékek gyártásának vagy javításának szabványos technológiai folyamatát technológiai sorrendben írja le egyfajta formázási, feldolgozási, összeszerelési vagy javítási művelethez, feltüntetve az átmeneteket és a technológiai berendezések általános adatait, anyag- és munkaköltségek.

Folyamatinformációs kártyák (TIC) - a dokumentum az egyes műveletek (technológiai folyamatok) végrehajtásához szükséges további információk jelzésére szolgál.

Működési térkép (OC) - egy technológiai művelet leírására szolgáló dokumentum, amely jelzi az átmenetek szekvenciális végrehajtását, a technológiai berendezésekre, módokra és munkaerőköltségre vonatkozó adatokat. Egyedi technológiai folyamatok fejlesztésénél alkalmazzák.

Tipikus működési kártyák (TOC) - a dokumentum egy tipikus technológiai művelet leírására szolgál, amely jelzi az átmenetek sorrendjét és a technológiai berendezésekre és üzemmódokra vonatkozó általános adatokat. A WTO-val együtt használatos.

Kitöltési kártya (QC) - az összeszerelt termék készletében található alkatrészekre, összeszerelési egységekre és anyagokra vonatkozó adatok feltüntetésére szolgáló dokumentum, amelyet az összeszerelési folyamatok fejlesztéséhez használnak. A minőségellenőrzés használata megengedett más technológiai folyamatok segédanyagaira vonatkozó adatok jelzésére.

Műszaki biztonsági követelmények kártyák (KSTS) - a technológiai folyamat (működés) műszaki biztonsági követelményeivel kapcsolatos további változó információk jelzésére szolgáló dokumentum, amely két részből áll:

technikai követelmények;

biztonsági követelmények.

A szabványos művelethez, folyamathoz (VTO) és (VTP) szükséges alkatrészek (összeszerelő egységek) listája - a dokumentum a szabványos technológiai eljárás (üzem) szerint gyártott vagy javított alkatrészek (összeszerelő egységek, termékek) összetételét hivatott feltüntetni, az anyagra vonatkozó változó adatok, technológiai berendezések, feldolgozási módok és munkaerőköltségek.

A vázlattérképek (Sketch maps, SC) vázlatokat, diagramokat és táblázatokat tartalmazó grafikus dokumentum, amelynek célja egy technológiai folyamat, művelet vagy átmenet leírása a termék (termékelemek) gyártása vagy javítása során, beleértve a vezérlést és a mozgásokat is.

3. A díszlécek gyártásánál alkalmazott jellemző technológiai eljárások

A tipikus műszaki folyamat egy olyan technológiai folyamat, amelynek során közös tervezési és technológiai jellemzőkkel rendelkező termékcsoportot állítanak elő.

Egy tipikus műszaki folyamatot a GOST szerinti címlappal kell kiegészíteni.

A TTP elnevezés az OGT-hez van hozzárendelve.

A XXXX 111.111.111 rész kialakításának szabványos műszaki eljárása szerint a következő műveleteket hajtják végre:

Alakítsa ki az x4, x7 csatlakozók kivezetéseit. Az A-A és a B-B szakaszon feltüntetett méreteket öntéssel biztosítjuk.

Alakítsa ki az x3, x6 csatlakozók kivezetéseit. Az A-A és a B-B szakaszon feltüntetett méreteket öntéssel biztosítjuk.

Helyezze az öntött ERI-t a tartályba.

Műhelykonténerek

Jegyezze fel a technológiai útlevélbe.

Diáktoll.

Egy szabványos műszaki folyamat kidolgozása előtt meg kell győződnie arról, hogy ugyanaz a műszaki folyamat nem szerepel a „Szabályozási dokumentumok mutatója” adatbázisban.

A szabványos műszaki folyamat megváltoztatása a fejlesztési részleggel való megállapodás nélkül elfogadhatatlan.

Egy tipikus TP abban különbözik az útvonal- és üzemi térképektől, hogy a TTP általános gyártási információkat tartalmaz általános tervekkel, míg az útvonal- és üzemi térkép egy adott eszközről vagy egységről tartalmaz információkat.

4. A fröccsöntés technológiai működésének ismertetése

A vezetékek alakítását formázó berendezésen végezzük.

1. A munkadarabot csipesszel helyezzük a készülék aljára.

2. A kézi présvezérlő kar segítségével leengedjük a bilincset arra az alapra, amelyen az RE fekszik.

3. A REE terminál 90 fokos szögben meg van hajlítva.

4. Csipesz segítségével az alkatrészt megfordítjuk, és az ellenkező oldalon vezetékeket alakítunk ki.

5. Ellenőrzés és ellenőrzés után a kész alkatrészt egy műhelykonténerbe helyezzük és az összeszerelési területre küldjük.

5. A készülék leírása

A díszléc alapból, lyukasztóból, tüskéből, kupakból, anyából, bilincsből, oszlopból és csavarból áll.

Az alakító rögzítőelemet az összeszerelési területen használják. Behelyezzük a kimeneti formába, és prés alatt, emelős módszerrel megformázzuk. A prés 90"-os szögben képezi a kimenetet; erre az öntésre van szükség az SNP táblára történő felszereléséhez, és a táblát az XX - 1 XX eszközre kell felszerelni, amely érzékelőként szolgál a repülőgép műszerfalán.

Az alakító eszköz használatának előnye a REE vezetékek kézi hajlításával szemben, hogy a vezetékek hajlítási sebessége megnő. A hajlítási szög pontossága nagyobb, mint a kézi hajlításnál.

A készülék pontosságára vonatkozó követelmények: a karbantartást és a beállítást időben végezze el.

6. A TP változásai és a nyilvántartásba vételük eljárása

A TP változásának oka lehet:

CD változás;

technológiai folyamatok fejlesztése (megmunkálási út, berendezések, munkadarabok változása stb.);

az üzletek közötti útvonal megváltoztatása;

a termelés típusának változása;

technológiai hibák kijavítása.

A TP megváltoztatásának (törlésének) az alapja:

STP szerint kiadott tervezési közlemény;

a vezető technológus utasításai;

új berendezések bevezetése;

minőségi intézkedések, KPTR stb.;

a technológus és a biztonsági osztály vezetőjének döntése a műszaki folyamat javítására, a hibák kiküszöbölésére vagy a megjegyzések megszüntetésére;

racionalizálási javaslat.

A dokumentáció kitöltésének eljárása a TP megváltoztatásakor.

A technológiai dokumentáció változtatásait a GOST 2.503-90 szerinti jóváhagyott közlemények alapján hajtják végre.

Minden berendezésmódosítást a műhely technológusa hajt végre a berendezésváltás bejelentési lapján a technológiaváltással egyidejűleg.

A technológiai dokumentációban bekövetkezett változások bejelentésének nyilvántartása.

- a technológiai dokumentáció változásáról szóló értesítéseket a dokumentumok készítője adja ki és hajtja végre.

- a közleményben feltüntetik a változás okait és alapját, a változás tartalmát és időpontját.

- az értesítés egyeztetése a jelen változással érintett szervizekkel és kapcsolódó műhelyekkel, ideértve az ügyfél képviselőjét is, amennyiben a technológiai dokumentációt egyeztetik vele.

- a különösen kritikus alkatrészek, szerelési egységek gyártási technológiájának változása esetén a bejelentést a vezető technológussal, főkohászsal, vagy az ügyfél képviselőjével egyeztetik.

- a termékminőség-ellenőrzéssel kapcsolatos alkatrész-ellenőrző kártyák, ellenőrzési útlevelek, szerelési egység akták és egyéb technológiai dokumentációk változtatásait minden esetben egyeztetjük a műhely (szakasz) műszaki-műszaki osztályának vezetőjével.

- a munkadarabok cseréjekor a technológiai igényekhez szükséges alkatrészek számát, a minták számát, a munkadarabok technológiai feltételeit, a bejelentéseket egyeztetni kell a főtechnológus osztály technológiai irodájával (TB OGT).

- ha a technológiai folyamat változása miatt megváltozik a munkaintenzitás, a bejelentéseket az OHSiZ-ben záradékolják.

- azokkal a technológiai dokumentációban bekövetkezett változások, amelyek más osztályok dokumentációjában változtatást tesznek szükségessé, összhangban kell lenniük azokkal.

- a bejelentéseket a technológiai dokumentációt jóváhagyó tisztviselők hagyják jóvá.

- a jóváhagyott közlemény olyan dokumentum, amelynek végrehajtása minden osztály számára kötelező.

- egy hivatalos értesítést be kell jegyezni egy speciális hirdetmény-nyilvántartásba, és sokszorosítás, terjesztés, módosítás és tárolás céljából benyújtják ennek az osztálynak a változáscsoportjához.

Az eltarthatóság három év.

Változások végrehajtása - jóváhagyott és nyilvántartásba vett bejelentés alapján a technológiai dokumentáció módosítását a 180-as osztály végzi az ESKD tervdokumentációra vonatkozó szabályai szerint. A változtatások végrehajtásának határideje eltérő rendelkezés hiányában legfeljebb egy naptári hónap.

- ha az eredeti példányokon végrehajtott változtatások száma olyan nagy, hogy a technológiai dokumentáció felhasználását megnehezíti, továbbá ha a technológiai folyamatban alapvető változás következett be, vagy az eredeti használhatatlanná vált, cserélhető újat a cserebejelentés kiadásával.

Az új eredetiben „a törölt helyett”, a régiben „törölve” bejegyzés történik, megjelölve annak a felhívásnak a számát, amellyel törölték, és a töröltek között tárolódik. 3 év.

- a „törölt” bélyegzővel ellátott technológiai dokumentáció törölt példányait a műhely technológiai irodájában hagyhatja, hogy az elkészült alkatrészhátralékot a változások figyelembevétele nélkül felhasználja.

Azokban az esetekben, amikor a változás bejegyzésének késedelme hibás termék előállításához vezethet, a technológus azonnal módosíthatja a technológiai dokumentáció tintával készült másolatait, majd sürgős értesítést küldhet. A változtatást követően a technológusnak fel kell tüntetnie a változtatás dátumát és aláírását. Az ilyen technológiai dokumentáció szerint legfeljebb 12 napig lehet dolgozni, de a termék kiadása csak az értesítés jóváhagyása után történik.

Felelős a TP változásokért

Technológus-fejlesztő válaszol:

a kiválasztott technológiai folyamat minőségéért a tervezési és technológiai dokumentációban foglalt követelményeknek maradéktalanul megfelelve;

berendezés tervezésére vonatkozó megrendelés leadására;

a választott berendezés tervezési lehetőség minőségéért;

berendezések minőségi tesztelésére;

technológiai térképeken és engedélyeken a megfelelő aláírások nyilvántartására;

az ideiglenes TP állandóvá történő időben történő átruházásához;

a technológiai térképek összes másolatának időben történő cseréjéért, amikor a TP változik;

a munka időben történő befejezéséért, amikor a termékek gyártását egy másik műhelybe helyezik át;

a változtatások időben történő bevezetése a TP valamennyi példányán;

az EDTD-től kapott technológiai térkép-másolatok helyességéért a változtatások után;

a munkavédelmi, tűzbiztonsági és környezetmegőrzési követelmények meglétére.

A technológus-fejlesztő alatt nem csak azt a technológust kell érteni, akinek az aláírása a „Fejlesztett” rovatban van, hanem olyan üzlettechnológusként, akihez a DSE hozzá van rendelve.

A TB vezetője vagy a TP-t ellenőrző technológus a technológus-fejlesztővel azonos felelősséget visel, aláírásával igazolja a technológus-fejlesztő döntéseinek helyességét.

A BTK műhely vezetője a TP ellenőrzési műveleti kártyáin aláírásával igazolja, hogy az ellenőrzés mennyisége, módjai és eszközei helyesen vannak kijelölve, és a tervdokumentációnak megfelelően biztosítja a DSE kiadását.

A CDP-vel (TBMP, TBSP) rendelkező technológus ellenőrzi a folyamatot, és megerősíti a fejlesztő technológus által meghozott döntések helyességét.

A GDS technológusnak válaszolnia kell:

az üzletek közötti útvonalra;

a szabvány követelményeinek való megfelelés érdekében;

a technológiai engedélyek határidejének betartásáért;

a berendezési ütemtervben meghatározott műszaki folyamatban használt berendezések megfelelőségéért;

az aláírások TP-ben és engedélyekben történő nyilvántartására.

Az XMO technológusa a B függelék szerint ellenőrzi az XMO fennhatósága alá tartozó műszaki folyamatokat (kivéve a gépi berendezéseken végzett műveleteket), megerősíti a hozzárendelt műveletek céljának és helyének helyességét, és felelős azok következetlenségéért.

Az EDTD vezetője felelős a másolatok időben történő sokszorosításáért, az eredeti műszaki folyamatok korrekcióinak időben történő és helyes végrehajtásáért, felelős az EDTD-ben szereplő technológiai engedélyek átadási határidejének betartásáért, az eredeti TP rögzítéséért és tárolásáért. az EDTD, a műhelyek időben történő biztosítására a TP másolataival.

A műhelyvezető és a BTK vezetője a technológiai engedély végrehajtásáról szóló okirat aláírásával felelős azért, hogy a jelen TP-hez készült DSE gyártása megfeleljen a tervdokumentáció követelményeinek.

A biztonsági műhely vezetőjének olyan munkát kell megszerveznie, amely biztosítja:

az UTC-ben történő regisztráció helyessége és időszerűsége;

a technológiai engedélyek időzítésének ellenőrzése;

a technológiai engedély megszerzésének útvonalának betartása;

az összes technológiai engedély helyes végrehajtásának ellenőrzése.

A technikai folyamat a betűktől függően változik:

változtassa meg a rajz vagy a specifikációk szerint;

a technikai folyamat javítása;

berendezések, berendezések jellemzőinek változása.

A REE fröccsöntésének technikai folyamatában a változtatások nem lehetségesek.

7. TP biztosítása az egység gyártásához berendezésekkel, szerszámokkal és anyagokkal.

Az univerzális berendezés egy univerzális összeszerelő eszköz (USF), amely lehetővé teszi az USF készletben található cserélhető alkatrészek különféle elrendezésén keresztül különféle eszközök felszerelését megmunkáláshoz, hegesztéshez, összeszereléshez és egyéb műveletekhez.

A speciális felszerelések a speciális összeszerelési eszközök (SAF), amelyek lehetővé teszik különféle eszközök beszerelését a megmunkáláshoz, hegesztéshez, összeszereléshez és egyéb műveletekhez.

A REE vezetékek kialakításának technológiai folyamatában a következőket használom:

REE előkészítés;

csatlakozóképző eszköz;

csipesz;

forrasztópáka

A tervezési megbízást a vezető technológus, a tervezést a vezető technológus osztály végzi, a berendezések gyártását a gépműhely végzi.

A berendezéseket a műhely szerszámraktárában tárolják, és a felelős személy - raktáros - az igazolvány aláírása ellenében adja ki a helyszínre.

8. A termék technológiai láncon belüli mozgásának sorrendje és az ebben az esetben elkészített dokumentáció

A vizsgált műszaki folyamatot az összeszerelés helyén hajtják végre. Egy munkahelyen. A szerelő munkahelye speciális szerszámokkal van felszerelve a precíz szerelés érdekében.

Speciális felszerelések: elektromos forrasztópáka, kézi prés, nagyító berendezés, csipesz, műhelykonténerek.

Amikor egy terméket egyik munkahelyről a másikra viszünk át, egy útvonallapot is mellékelünk hozzá. Jelzi a műhelyszámot, a szekciószámot, a termék gyártása során végrehajtott műveleteket, a műveletek számát, a cikkszámot, a rendelést, az anyag nevét, a tételszámot, a termék kibocsátóját és a termék kiadásának dátumát.

A munkák elvégzése után a munkás feljegyzést készít a munka elvégzéséről, az útvonallapon feltünteti a dátumot, hónapot, évet és aláírást.

A terméken végzett munka befejezése után útvonallapot készítenek.

9. A technológiai folyamatgyártás automatizálásának, számítógépesítésének lehetősége

Technológiai folyamatom nem foglalja magában az automatizálást és a számítógépesítést.

A gyártásautomatizálási rendszert (CAD) a műszaki folyamat tervezésének és a megvalósításhoz szükséges papírok előállításának szakaszában használják.

A legelterjedtebb folyamatautomatizálási rendszer a TechnoPro rendszer.

A TechnoPro felhasználói partnerséget 2002-ben alapították azzal a céllal, hogy népszerűsítsék a legújabb információs technológiákat az orosz iparban. A cél a költségek csökkentése, a tervezési automatizálási eszközök bevezetésének felgyorsítása és a jólét javítása.

A TechnoPro rendszer üzemi útvonaltechnikai folyamatok (TP) tervezésére szolgál, beleértve az útvonal kialakítását, műveleteket és átmeneteket, berendezések, eszközök kiválasztásával, eszközök kiválasztásával, szövegek generálásával, átmenetekkel, számításokkal, technológiai méretezéssel. láncok, feldolgozási mód és gyártási szabványok.

Az eredeti, általános technológiai folyamatokon (GTP) alapuló tervezési módszer mellett a rendszer a legtöbb hagyományos módszert támogatja: szabványos eljárással történő tervezés, csoportfolyamat, analóg folyamat, TP szintézis.

A TechnoPro rendszer a megmunkált alkatrészek gyártási technológiájának megtervezésén túl az összeszerelés, hegesztés, bevonatolás, hőkezelés, villanyszerelés, nyomtatott áramköri lapok és egyebek műszaki folyamataihoz is használható.

Következtetés: annál a vállalkozásnál, ahol a gyakorlatomat végeztem, szintén ezt a rendszert használják. Egyszerű, célszerű és praktikus.

Következtetés

Megismertem a műszerekben és elektronikai berendezésekben történő felhasználásra szánt rádió- és elektromos elemek öntését.

Tanulmányozta a technológiai folyamat tervezési eljárását; a fröccsöntés során felhasznált technológiai dokumentáció típusai, és azok kialakításának szabályai, szabványos technológiai folyamatai, a technológiai működés leírása, a műszaki előírások változásai és nyilvántartásuk rendje, a gyártástechnológiai folyamatok automatizálásának, számítógépesítésének lehetőségei.

Az általam vizsgált adatok alapján megállapítható, hogy a vállalat megfelelő minőségű termékeket tud előállítani.

Közzétéve az Allbest.ru oldalon

...

Hasonló dokumentumok

Mészhomoktégla gyártási technológiai séma kidolgozásának módszertana és a technológiai folyamat általános leírása. Az üzem anyagmérlegének fenntartása. A vizsgált üzemben a gyártási folyamat technológiai térképének elkészítésének eljárása.

teszt, hozzáadva 2013.10.01


Az alkatrész gyártása során alkalmazott műveletek, átmenetek technológiai dokumentációjának elkészítése. Vágási módok és energia-teljesítmény paraméterek számítása autóalkatrészek gyártásához. A szükséges orsófordulatszám és forgácsolóerő meghatározása.

teszt, hozzáadva 2012.09.30


Az összeszerelés típusainak osztályozása. Az összeszerelésben szereplő munkatípusok. A közgyűlés tapintatának, ritmusának kiszámítása, a gyűlés szervezeti formájának meghatározása. Termék összeszerelésének és műveletekre bontásának technológiai útvonalának elkészítése. Technológiai dokumentáció készítése.

bemutató, hozzáadva: 2013.11.05


A gyártási folyamat lényege, típusai és felépítése, főbb műveletei és céljaik, a technológiai folyamatból származó megkülönböztető jegyek. A technológiai művelet munkaintenzitásának és a végrehajtásához szükséges idő meghatározásának eljárása.

absztrakt, hozzáadva: 2009.11.20


Technológiai dokumentáció kidolgozása tömeggyártású férfi dzsekik gyártásához. Ígéretes modellek kiválasztása. Anyagok kiválasztása és jellemzői. A termékre vonatkozó szabályozási és műszaki dokumentáció. A fő alkatrészek és szerelvények feldolgozásának módszerei.

tanfolyami munka, hozzáadva 2015.06.03


A műszaki dokumentáció típusainak céljai és jellemzői: tervezés, tervezés és becslés, technológiai, tudományos kutatás. Műszaki dokumentáció készítése, kivitelezése, tárolásának és felhasználásának megszervezése a tanszéki irattárban.

tanfolyami munka, hozzáadva 2011.06.15


A hibák meghatározása és osztályozása. A mérési eredmények hibáinak becslése. Követelmények, amelyeknek eleget tesznek az USTD-ben (Unified System of Technological Documentation) foglalt szabványok. Állami szabványok osztályozási csoportjai ESTD.

teszt, hozzáadva: 2010.09.16


A kidolgozott technológiai folyamat útvonaltérképének elkészítésének szabályai. Műszaki és gazdasági információk kódjai. Technológiai berendezések és tartozékok beállítási térképének kidolgozása és kivitelezése. Az átmenetek technológiai műveletének tartalma.

gyakorlati munka, hozzáadva 2013.05.15


A „Fogaskerék” rész kialakításának elemzése, a munkadarab kiválasztása és gyártási módja. A szükséges berendezések és technológiai berendezések felmérése. Megmunkálási műveletek meghatározása átmenetekkel, szabványosítása. Technológiai dokumentáció kidolgozása.

tanfolyami munka, hozzáadva 2012.04.03


A kúphajtómű összeszerelésének és a kúpkerekes alkatrész gyártásának technológiai folyamatának kidolgozása. Technológiai dokumentáció készítése: aknagyártási folyamat nyomvonaltérképe, folyamatműveletek üzemi térképe.

Egy új termék előállítása előtt, amint az a termék életciklusának tanulmányozása során kiderült, meg kell alkotni annak „elméleti imázsát”, pl. kidolgozza a szükséges dokumentumokat szöveges és grafikus formában.

A fejlesztési folyamat a következőket tartalmazza:

1. Vevő megrendelést ad ki a termékek létrehozására, gyártására és szállítására.

2 . Fejlesztő elkészíti a termékek gyártásához szükséges műszaki és gazdasági dokumentációt.

3. Gyártó termékeket gyárt, és felelősséget vállal azok minőségéért és a gyártásukhoz használt dokumentumok követelményeinek való megfeleléséért.

Ennek a folyamatnak minden résztvevője (jogi személy vagy magánszemély) szerződéses alapon, a törvényben előírt módon végez munkát. A fejlesztő munkája eredményét (dokumentációját) tudományos és műszaki termékként átadja a megrendelőnek, vagy az ő utasítására a gyártónak annak elkészítése céljából.

Például a bányászati ​​berendezések megrendelője lehet egy bánya, a fejlesztő egy kutató-fejlesztő intézet, a gyártó pedig egy bányászati ​​berendezés üzem. Vagy egy másik példa: a termelési tevékenységéhez szükséges berendezések megrendelője kisvállalkozás, fejlesztője tervező szervezet, gyártója műhely.

Megjegyzendő, hogy a gyakorlatban a tervező és a gyártó ugyanazt a szervezetet képviselheti. Például egy gyártó üzemnek lehet kutatási és fejlesztési részlege, amely önállóan fejleszt új termékeket.

A fejlesztői munka tartalma a következő. A vevő kezdeti követelményei alapján, tanulmányozva a termékek iránti keresletet, felhasználási feltételeket, a tudományos és műszaki fejlődés tendenciáit egy adott technológiai területen, a fejlesztő elvégzi a szükséges kutatási és fejlesztési munkát, a szabályozási követelményektől vezérelve. dokumentumok, amelyek ezen termékek indikátorainak értékeit tartalmazzák, amelyek meghatározzák annak műszaki szintjét, biztonsági, egészség- és környezetvédelmi követelményeit stb.

Mindez a munka végső soron műszaki dokumentáció formájában halmozódik fel.

Technikai dokumentáció - Ez a szükséges és elegendő dokumentumkészlet a termék életciklusának minden szakaszában történő közvetlen felhasználáshoz. Ide tartoznak a termékfejlesztésre, tervezésre, technológiai, szoftverdokumentációra stb. vonatkozó műszaki előírások.

1. Műszaki előírások a termékfejlesztés fő forrásdokumentuma. Mindenekelőtt tartalmaznia kell a termékre vonatkozó műszaki és gazdasági követelményeket, meghatározva annak fogyasztói tulajdonságait és a felhasználás hatékonyságát. Mérnökök, közgazdászokkal szoros együttműködésben fejlesztették ki, és tartalmaz egy speciális gazdasági részt, amelyben a termékek gazdaságosságát igazolják.

A műszaki specifikáció konkrét tartalmát a megrendelő és a fejlesztő közösen határozza meg, ezt a dokumentumot az illetékes szervezetekkel egyeztetik (például biztonsági követelmények, munkavédelem stb. tekintetében), majd az előírt módon jóváhagyják.

2. Tervezési dokumentáció, beleértve a műszaki specifikációkat is, a műszaki dokumentáció teljes komplexumának elsődleges összetevője. A tervdokumentáció az ESKD szabványok (Unified System of Design Documentation) szabályai szerint készül.

Az anyagok és anyagok műszaki dokumentációjának kidolgozásának szabályait a fejlesztő állapítja meg, figyelembe véve a termék sajátosságait és azt a gyártó létesítményt, amelyben azt gyártják.

A tervdokumentumok (DSTU 3278 szerint) a termék fejlesztéséhez, gyártásához, ellenőrzéséhez, átvételéhez, szállításához, üzemeltetéséhez szükséges adatokat tartalmazó grafikai és szöveges dokumentumokat tartalmazzák, beleértve a javításokat is.

A tervezési dokumentumok konkrét összetétele számos tényezőtől függ - a termékek típusától és a gyártástól stb., de minden esetben meg kell felelnie az ESKD szabványok követelményeinek. Telepítve fő tervezési dokumentumok -ők részletrajz(az alkatrész képét és a gyártásához és ellenőrzéséhez szükséges egyéb adatokat tartalmazó dokumentum) ill leírás(egy összeszerelési egység, komplexum vagy készlet összetételét meghatározó dokumentum) . Minden tervezési dokumentumot, amely a tervdokumentumok teljes készletét alkotja, a GOST 2.102 (ESKD) szabvány tartalmazza.

A tervdokumentáció elkészülte után, illetve sok esetben a fejlesztésével párhuzamosan készül el a technológiai dokumentáció.

3. Technológiai dokumentáció olyan dokumentumok összessége, amelyek meghatározzák a termék előállításának technológiai folyamatát. Ezt a dokumentumkészletet és formájukat az USD (Unified System of Technological Documentation) szabványok határozzák meg.

Szabványos technológiai dokumentumok:

1) útvonaltérkép (MK)- egyszerűsített formában csak a termékek feldolgozási sorrendje művelet (útvonal) szerint van feltüntetve, és ez lehetővé teszi különösen a termékkibocsátás nyomon követését. Ez a dokumentum minden típusú termeléshez kötelező.

2) kezelőkártya (OK)- az átmenetek szekvenciális végrehajtását, a technológiai berendezésekre, módokra és munkaerőköltségekre vonatkozó adatokat jelző technológiai művelet leírására szolgál. Általában az OK-kat sorozat- és tömeggyártásban használják.

A nem darabos termékekre, például a petrolkémiai, élelmiszer- és egyéb iparágakra jellemző technológiai előírásokat hoznak létre, amelyeket egy adott vállalkozás vagy vállalkozások számára homogén termékek csoportjaiba vagy egyedi típusaiba fejlesztenek. A dokumentum nevezett gyártástechnológiai előírásokat, számos technológiai részt tartalmaz, különösen, mint például a „Termelés folyamatábra”, „Technológiai folyamat”, „Termelési hulladék, szennyvíz és légköri kibocsátás”, „Gyártásszabályozás” és mások. A technológiai előírásokat mind szerkezetileg, mind formailag az ipari szabályozási dokumentumok követelményeinek megfelelően hajtják végre.

A műszaki dokumentáció kidolgozása és jóváhagyása után az előírt módon legyártásra, majd tesztelésre kerül sor. prototípus folyamatban lévő termékek átvételi tesztek, amelyeket a fejlesztő a megrendelővel együtt (elfogadó bizottság) vagy erre szakosodott tesztelő szervezet végez. A vizsgálati eredmények figyelembevételével a termékre vonatkozó szabályozási és műszaki dokumentum kidolgozása befejeződött - a műszaki feltételek vagy a műszaki feltételek szabványa, amely meghatározza a termékre vonatkozó követelményeket.

Ha a vizsgálati eredményeket negatívan értékelik, javaslatokat dolgoznak ki a termék finomítására és a tesztek megismétlésére, vagy úgy döntenek, hogy a további munka nem megfelelő. Pozitív vizsgálati eredmények esetén a gyártó a fejlesztő bevonásával a gyártás előkészítését és elsajátítását biztosítja a vállalkozás készenlétének biztosítása érdekében a termékek sorozat- (tömeg)gyártására.

A gyártás ezen szakaszában a tervezési, technológiai és egyéb dokumentációk javítása, a technológiai folyamatok fejlesztése, a személyzet képzése a stabil tulajdonságú és adott térfogatú termékek forgalomba hozatalára való felkészülés érdekében.

A gyártás készenlétének megerősítésére a gyártó elvégzi minősítő tesztek, melynek programját a fejlesztővel közösen készítjük el. A teszteket a telepítési sorozat termékmintáira (első ipari tétel) végzik. Ezen vizsgálatok során a gyártónak meg kell győződnie arról, hogy a termék főbb paramétereiben a gyártástechnológiához kapcsolódó eltérések nem lépik túl a megengedett határértékeket, és az átvételi vizsgálatok során feltárt hiányosságokat megszüntették, a biztonsági, egészségügyi és környezetvédelmi követelmények teljesülnek. .

Ha a minősítési tesztek eredménye negatív, a termék átvételét leállítják mindaddig, amíg a feltárt hiányosságokat meg nem szüntetik és az ismételt vizsgálatok pozitív eredményt nem kapnak. Ha a minősítési vizsgálat eredménye pozitív a termelés fejlesztése teljesnek minősül - a legyártott termékek a jóváhagyott dokumentáció szerint szállíthatók a vevőnek.