Íves homlokzatok gyártási technológiája. Hogyan készítsünk ívelt homlokzatokat bútorokhoz MDF -ből Milyen sugárral lehet hajlítani az MDF -t

Gyakran folyamatban felújítási munkálatok fából készült termékek ívelt felületeire van szükség. Hogyan hajlítsuk meg a táblát úgy, hogy a hajlítási pont erős legyen és ne repedjen meg a hajlítási folyamat során? Nos, ha már úgy döntött, hogy megteszi nagyjavítás csináld magad, akkor nem szabad visszavonulni ilyen nehézségek előtt. Ebben a cikkben részletesen beszélünk arról, hogyan kell adni faanyagívelt forma.

Hogyan hajlítsunk meg egy fát?

Nem, a mi feladatunk egyáltalán nem egy ártatlan növény hajlítása. Fásról van szó építőanyagok... Hogyan hajlítsunk meg egy fát úgy, hogy inkább hajoljon, mintsem törjön? Hajlítási módszer fából készült termékekŐsi idők óta ismert: a fa formájának megadásához csak hőre és nedvességre van szükség, amelynek hatására az anyag plaszticitása minden következményével együtt megnő. Hogyan hajlítsunk meg egy fát? Tartsd be forró víz (minél magasabb a hőmérséklet, annál gyorsabban zajlanak a folyamatok) vagy gőz ( a gőzgenerátort vízforralóból építheti vagy vasalót használhat). Minél magasabb a hőmérséklet, annál gyorsabban adja fel a fa, és elkezdheti hajlítani. A nedvesített és fűtött fát hajlítani lehet egy terhelés hatására (a tábla végeit támaszokra fektetik), és a jövő kanyar helyére terhelést helyeznek. A szárított fa tökéletesen megőrzi a hajlítási folyamat során elért minimális görbületi sugarat. Most már tudjuk, hogyan kell hajlítani a fát, részletesebben foglalkozhatunk ezzel a kérdéssel.

A fa reakciója a külső hatásokra

Az a tény, hogy a fa másképp reagál a hajlításra. A domború részt nyújtják, a homorú részt összenyomják. Ezenkívül az anyag másképpen reagál a gőzölésre. Például a tömörítési képesség akár a harmadával is megnő, de a nyújtás - csak pár százalék... Éppen ezért ne gondolkozzon azon, hogyan hajlítsa meg otthon a két centiméternél vastagabb deszkát. Figyelembe kell venni, hogy különböző típusok az erdők másképp reagálnak a hajlításra. Például az olyan fajok, mint a tölgy, a vörösfenyő, a juhar rosszul hajlanak, de a bükk, kőris, dió jó. Mielőtt tehát azon gondolkodna, hogyan hajlítsa meg a táblát, döntse el, hogy milyen fából készült.

Rétegelt lemez, farostlemez, MDF hajlítása

Otthon a rétegelt lemez hajlítása a nedvességtartalom növelésével, majd vasalással (vasaló szükséges) és sablonba rögzítéssel történik. Bármely keretelem sablonként szolgálhat, és alakjának nem feltétlenül kell görbe vonalúnak lennie. A terméket ragasztószalaggal rögzítik a sablonhoz. Befogható hajlított rétegelt lemez két távtartó között kötél segítségével hajlított formát adjon, és kösse össze őket a termék körül több helyen a görbületi sugár mentén. A rétegelt lemez csak szárítás után használható. Úgy tűnik, kitaláltuk, hogyan hajlítsuk meg a rétegelt lemezt - lépjünk tovább.

Hogyan hajlítsuk meg a farostlemezeket? A technika ugyanaz, mint az előző esetben! Hogyan hajlítsuk meg az MDF -t? Ebben az esetben kétféleképpen mehet: hajlítsa meg vékony lapok(legfeljebb 5 mm) és ragasztja össze őket, vagy használjon rugalmas MDF -t, amelyben az egyik oldalon keresztirányú rések vannak. Az ilyen lemezek vastagsága általában 8 mm. Hajlításkor marott oldalakkal egymásra vannak helyezve, majd összeragasztják. Valójában ez minden!

OLVASSA MÉG

	Minden építkezés alapozással kezdődik, és a fürdő sem kivétel a szabály alól. Szalag, födém, oszlopos - sokféle alap létezik. De hogyan válassza ki az optimális opciót? Ugyanaz a megoldás, amely lehetővé teszi, hogy pénzt takarítson meg az alapítvány építésénél anélkül, hogy annak minőségét veszélyeztetné? Ezekre a kérdésekre keressen választ a felülvizsgálatunkban.
	Az otthoni lépcsők a belsőépítészet erőteljes design elemei lehetnek. Több mint tíz lépcsőtervet ajánlunk figyelmébe: az egyszerűtől a bonyolultig. Néhány ötlet alkalmas kis kétszintű lakásokban és vidéki házakban való megvalósításra, mások inkább tágas nyaralókban. Válassz!

Helló kedves barátaim.

Cikkeimben többször felhívtam a figyelmét arra, hogy modern technológiák a szekrénybútorok gyártása (és gyártásának feltételei) olyanok, hogy bármely termék elkészítéséhez az embernek csak egy projektre, pénzre (anyagok és kiegészítők vásárlására) van szüksége, és valójában saját (vagy valaki más) kezét, hogy összeszerelje és telepítse ...

De a bútorok tervezésekor minden bútorgyártónak "a szabályok szerint kell játszania" az ebben a gyártásban részt vevő közvetítőknek, például ugyanazoknak a bútorhomlokzat -gyártóknak.

Például az ilyen gyártók rendelkeznek az ún., És a gyártáshoz egyedi méretekáltalában jó felárat számítanak fel.

És amikor a gyártásról van szó, a "nem szabványos" csak a homlokzatok magasságát érinti.

Az ilyen frontok sugarai mindenesetre szabványosak lesznek (és hogyan másképpen, ha a vállalat rendelkezik bizonyos sablonokkal a gyártáshoz, akkor nem készítenek új sablonokat minden „nem szabványos” megrendeléshez). Általában három vagy négy lehetőség van (vagy még kevesebb).

De hogyan fordulhat elő, hogy néha bútorok kerülnek szembe, amelyek homlokzatának egyértelműen nem szabványos görbületi sugara van?

És ez akkor történik, amikor a bútorgyártó meglehetősen egyszerű (a termelés megszervezése szempontjából) gyártási folyamat, önálló termelésük.

Így, magát a folyamatot kissé bonyolítva, olyan bútorokat készíthet, amelyeket senki más nem készít "a környéken"!

Példaként megvizsgáljuk a hajlított előlapok gyártását nem szabványos lekerekítési sugarú MDF-ből.

Ennek a folyamatnak az egyszerűsítése az, hogy nincs szükség külön sablon készítésére minden alkalommal.

Maga a modul és ívelt polcai és horizontjai sablonként szolgálhatnak.

Tehát minden homlokzat két, 9 mm vastag MDF -lemezből készül (ennek eredményeként a végső vastagságuk 18 mm lesz).

Ha kezdetben nagyobb vastagságú lemezt veszünk, akkor probléma merülhet fel kis sugarú elemek gyártásakor.

A nyersdarabok kivágásakor szem előtt kell tartani, hogy a külső sugár mindig nagyobb lesz, mint a belső (a termék vastagsága miatt), és ezt figyelembe véve tűrést kell megadni a a lapokat (továbbá tűréseket kell megadni a magasság méreteihez). Mindegyik ugyanaz, a későbbi feldolgozás során levágják őket.

Az üres helyeken meg kell jelölni a középpontjaikat, hogy aztán pontosan illeszkedjenek egymáshoz.

Az MDF lemezek hajlításához vágásokat kell végezni (körülbelül 5 milliméter távolságra egymástól). A vágásoknak olyannak kell lenniük, hogy ne érjék el a lap szélét 1-1,5 milliméterrel.

Forgácsból (amely mindenképpen ilyen feldolgozás eredményeként keletkezik) és faragasztóból speciális "pasztát" kell készítenie, amellyel a kapott barázdákat MDF -ben lehet kitölteni.

Az így kapott keverék nem lehet túl sűrű és nem túl folyékony (sűrűsége sima víz hozzáadásával állítható be).

Tehát, amikor a nyersdarabok vágásából származó barázdákat a fent leírt pasztával töltik meg, azokat rögzíteni kell a sablonon (ebben az esetben a modulon, amely sablonként fog működni).

Az MDF elülső oldalának felül és alul kell lennie.

Vagyis az első lap arccal lefelé fekszik a sablonon, és feldarabolja. A második lapot vágásokkal lefektetik (az első lap vágásaihoz), és felfelé néznek.

Magukat a lapokat bilincsekkel rögzítjük a sablonra, és a lapokat cipőszeggel szögezzük egymáshoz.

Ezeket a csapokat ki kell húzni, és a lyukakat, amelyeket az anyag felületén hagynak, kitömörítik a későbbi feldolgozás során.

Tehát a rögzített lapokat addig tartjuk, amíg teljesen megszáradnak, majd eltávolítják őket, és megkezdődik a feldolgozásuk (élek, végek vágása és feldolgozása, gitt, alapozás, festés).

Így valójában nagyon egyszerű (és ami a legfontosabb, otthon) kiváló homlokzatokat készíthet.

Ezzel a lehetőséggel gyönyörű és egyedi bútorokat készíthet.

Ez minden.

Az MFD meglehetősen kényelmes anyag a bútorok gyártásához, beleértve a termékeket is szokatlan alak... Hajlíthatja az MFD -t, de ez egy trükkös eljárás. Íves homlokzatok létrehozásához a 9 milliméter vastagságú lemezek kiváló megoldást jelentenek. Annak érdekében, hogy a homlokzat mindkét oldalon sima legyen, két lapot kell használni, amelyek ennek eredményeként egybe lesznek kötve (külső és belső lapok).

Hogyan hajlítsa meg az MFD panelt otthon?

Nem minden esetben szükséges csak egyenes felületet befejezni. Ha van fantáziája, akkor díszítő elemeket készíthet egy kerek vagy félig ovális profilból, változatossá téve annak stílusát, de itt van, hogyan kell kezelni a téglalap alakú profilú MDF paneleket.

Amint a gyakorlat azt mutatja, az ilyen rugalmasság befejező anyag a lehetségesnél több, de vékony panelek használatától függően. Vastagságuk nem haladhatja meg a 3 mm -t, és csak festéshez.

Meghajlítani MDF panel, vágja át a lapot a hajtáson. Annak érdekében, hogy minden gördülékenyen menjen, sablont kell készítenie, amely lehetővé teszi a lapok alakjának megőrzését. Ezután le kell vágnia egy bizonyos méretű MFD -lap darabjait, de jobb, ha margóval veszi (először is ez vonatkozik a külső lapra), akkor könnyen levághatja az összes felesleget.

Ezután rajzoljon vonalakat a hajtogatásokhoz 5 mm -enként. Ezután vegye fel a lemezlemezt, és helyezze be a beállításokat úgy, hogy a csuklópánt kb. 1 mm legyen. Ezután fűrészport gyűjtünk, majd fa ragasztóval összekeverjük, és ezzel a keverékkel kitöltjük a lyukakat. Mivel a keveréknek hasonlítania kell a pörköltre, a lyukakat spatulával kell kitölteni.

A ragasztó és a fűrészpor maradványait az alábbiak szerint távolítják el: nedvesítse meg az ecsetet vízben, és dolgozza fel a felületre, óvatosan simítsa el a pasztát. Rakja ki a lapot a sablonra, és óvatosan szögezze be körmökkel, amelyeket később eltávolítunk (ne kalapáljuk túl keményen). Ezután eltávolítjuk a munkadarabot, levágunk minden felesleges dolgot, beakasztjuk a szerelvényeket, festjük és daráljuk.

Gyakran a javítási munkálatok során szükségessé válik a fából készült termékek ívelt felületeinek beszerzése. Hogyan hajlítsuk meg a táblát úgy, hogy a hajlítási pont erős legyen és ne repedjen meg a hajlítási folyamat során? Nos, ha már úgy döntött, hogy nagy javításokat végez saját kezével, akkor ne vonuljon vissza ilyen nehézségek előtt. Ebben a cikkben részletesen beszélünk arról, hogyan lehet a fás anyagnak ívelt formát adni.

Hogyan hajlítsunk meg egy fát?

Nem, a mi feladatunk egyáltalán nem egy ártatlan növény hajlítása. Fából készült építőanyagokról beszélünk. Hogyan hajlítsunk meg egy fát úgy, hogy inkább hajoljon, mintsem törjön? A fából készült termékek hajlításának módja ősidők óta ismert: a fa formázásához csak hőre és nedvességre van szükség, amelynek hatására az anyag plaszticitása minden következményével együtt megnő. Hogyan hajlítsunk meg egy fát? Tartsa forró vízben (minél magasabb a hőmérséklet, annál gyorsabban zajlanak a folyamatok), vagy gőzölje meg (gőzfejlesztőt építhet vízforralóból, vagy vasalót használhat). Minél magasabb a hőmérséklet, annál gyorsabban adja fel a fa, és elkezdheti hajlítani. A nedvesített és fűtött fát hajlítani lehet egy terhelés hatására (a tábla végeit támaszokra fektetik), és a jövő kanyar helyére terhelést helyeznek. A szárított fa tökéletesen megőrzi a hajlítási folyamat során elért minimális görbületi sugarat. Most már tudjuk, hogyan kell hajlítani a fát, részletesebben foglalkozhatunk ezzel a kérdéssel.

A fa reakciója a külső hatásokra

Az a tény, hogy a fa másképp reagál a hajlításra. A domború részt nyújtják, a homorú részt összenyomják. Ezenkívül az anyag másképpen reagál a gőzölésre. Például a tömörítési képesség akár a harmadával nő, de a nyújtás - csak pár százalékkal. Éppen ezért ne gondolkozzon azon, hogyan hajlítsa meg otthon a két centiméternél vastagabb deszkát. Azt is szem előtt kell tartani, hogy a különböző fafajták eltérően reagálnak a hajlításra. Például az olyan fajok, mint a tölgy, a vörösfenyő, a juhar rosszul hajlanak, de a bükk, kőris, dió jó. Mielőtt tehát azon gondolkodna, hogyan hajlítsa meg a táblát, döntse el, hogy milyen fából készült.

Rétegelt lemez, farostlemez, MDF hajlítása

Otthon a rétegelt lemez hajlítása a nedvességtartalom növelésével, majd vasalással (vasaló szükséges) és sablonba rögzítéssel történik. Bármely keretelem sablonként szolgálhat, és alakjának nem feltétlenül kell görbe vonalúnak lennie. A terméket ragasztószalaggal rögzítik a sablonhoz. A hajlított rétegelt lemez két távtartó közé szorítható, kötél segítségével hajlított formát adhat, és a görbületi sugár mentén több helyen a termék köré köti. A rétegelt lemez csak szárítás után használható. Úgy tűnik, kitaláltuk, hogyan hajlítsuk meg a rétegelt lemezt - lépjünk tovább.