Munkapad készítése saját kezűleg. DIY asztalos asztal

A vidéki ház építése, a helyszíni dekoráció és a kisebb javítások különleges készségeket és időt igényelnek. De minőségi eszközökkel és tartozékokkal is kell rendelkeznie, amelyek segítik ezeket a folyamatokat. A munkapad nem lesz felesleges, amelynek jelenlétében minden építkezés sokkal gyorsabban megy.

Asztalos vagy lakatos munkapad - speciális asztal fa vagy fém megmunkálásához. Kemény és tartós felülettel rendelkeznek, nagy felülettel és szerszámosládákkal. Ezenkívül további tartozékok is telepíthetők a munkához - fúró, satu, körfűrész, kis maró stb.

Ma megpróbálunk saját kezűleg asztalos munkapadot készíteni (lakatosként is szolgálhat), összeszerelni és megfelelően felszerelni.

Szokás szerint a lehető legolcsóbban készítjük termékünket, sőt régi lakberendezési tárgyakat és rögtönzött eszközöket is használunk.

Asztalos munkapad egy régi asztalból

Szinte minden régi asztal szolgálhat a munkapad gyártás alapjául. Ez lehet egy étkezőasztal vagy egy tálalóasztal, amire már nincs szüksége az országban. Csak először meg kell vizsgálni a bútordarabot, hogy ne legyen túl kopott.

Asztalkészítés

Kezdetben elő kell készítenie az asztalt - húzza meg az összes csavart és anyát, csavarokat és egyéb rögzítőelemeket. Meg kell vizsgálni a tartókeretet, hogy nincsenek-e repedések, és ha van ilyen, fém vagy fa bélést kell helyezni az alkatrészek szilárdságának biztosítása érdekében.

Ezt követően végezzen enyhe gittelést, kezelje favédőszerrel, vagy egyszerűen fesse le speciális védőlakkkal.

Ha egy kicsit frissített és szilárd táblázat áll előttünk, akkor folytathatjuk.

A termék összeszerelése

Szokás szerint a munkapad felülete szilárd felület sokféle munkához. Ezért a munkalap felszereléséhez jó minőségű, legalább 20-30 mm vastagságú táblákat kell választanunk. Sorozatosan felszereljük őket az asztal meglévő felületére, húzzuk meg önmetsző csavarokkal, próbálva a lehető legkevesebb rést hagyni.

Az új munkalap legyen valamivel nagyobb, mint a régi, mindkét oldalon 15-20 cm átfedés legyen, hogy kényelmesen és biztonságosan lehessen akasztani a berendezést. Azokon a helyeken, ahol elektromos berendezések vannak beszerelve a munkapadhoz, dupla réteg deszkát lehet elhelyezni, hogy az alap erősebb legyen.

Szerszámtároló dobozok

Most gondoskodjunk a dobozokról, amelyekben tároljuk a szerszámot, rögzítőelemeket, különféle alkatrészeket. Ezeknek masszív fadobozoknak kell lenniük kényelmes rendszereken, erős szerelvényekkel. Már tudjuk, hogyan kell fadobozokat összeszerelni és különféle formákkal dolgozni, ezért nem megyünk bele a részletekbe. Csak azt kell megjegyezni, hogy a doboz minden elemét védő impregnálással kell kezelni.

Több doboznak kell lennie, például mindkét oldalon 2-3. Először is érdemes kiértékelni az elhelyezést és jelölést készíteni, hogy a telepített töredékek ne zavarják a kényelmes munkát a kész munkapadon.

Berendezés telepítés

A klasszikus felszerelés ebben az esetben egy satu és a fa bilincsek. Ezen kívül telepíthető egy álló nagy teljesítményű fúró, egy maróelem, néhány eszterga berendezés. De leggyakrabban a munkapadot egy közönséges síkként építik fel a kényelmes munka érdekében, a felszerelést külön vásárolják meg. Nyári rezidenciához elég egy fúró, egy köszörű, egy kör.

A berendezés felszerelését a kényelem és a biztonság szempontjából jól át kell gondolni, minden rögzítőelemet ellenőriznek és biztonságosan meghúznak. Ha a berendezés elektromos hálózathoz való csatlakozással jár, akkor helyesen kell kiszámítani a teljesítményt, a vezeték keresztmetszetét, és helyesen kell elvégezni magát a csatlakozást. Ez a munka szakképzett villanyszerelő segítségét igényelheti.

Asztalos és lakatos munkapadot kombinálunk

A dachában nincs sok időnk, helyünk és pénzünk két külön munkapad elkészítésére a munkához, bár asztalos és lakatos munkapadra is szükségünk lehet. A költségek és az időveszteség csökkentése érdekében, valamint hogy ne foglaljon sok helyet a garázsban vagy a fészerben, ha két asztalt szerel fel, javasoljuk, hogy készítsen egyszerre kettőt az egyikből.

A praktikus munkaterület kialakításához kissé meg kell növelnünk a felületet. Ez megkövetelheti az alap megerősítését a keret további részeivel, amelyeken az asztallap nyugszik.

Amikor a munkadarab készen áll, a felét vékony rozsdamentes acéllemezzel kell lefedni. Önmetsző csavarokkal vagy speciális szegecsekkel rögzíthető. Célszerű nem csak a felső síkot, hanem a végelemeket is letakarni, ami egyébként a teljes kerület mentén megtehető.

DIY munkapad a semmiből

Jó, ha van mit kezdeni, de kicsit nehezebb, ha nincs régi asztal a munkapad alatt. De nem kell elkeseredni, mert a semmiből készíthetsz egy munkahelyet szigorúan az igényeidnek megfelelően, nagyobb szilárdsággal és pontosan olyan mérettel és formával, amilyenre szükséged van. Tehát kezdjük.

Anyagok a gyártáshoz

A munka megkezdése előtt elő kell készítenie az anyagokat:

• Fa gerenda 50x100 mm tartó áthidalók gyártásához, asztallap tartó tartó része;
• 80x100 mm-es fa gerenda a tartóblokkhoz és a keret alapjához;
• Fa gerenda 50x150 mm a végrészek beépítéséhez;
• Gyalult deszka 50x200 mm munkalap összeszereléshez;
• Rozsdamentes acéllemez a munkalap egy részének lefedésére:
• Csavarok, csavarok és szegecsek összeszereléshez;
• Ragasztó köztes rögzítőkhöz, védő impregnáláshoz;
• Műanyag vagy gumírozott alátétek a tartóblokkhoz.

A gyártáshoz szükséges szerszám szabványos - fémfűrész fa vágásához, kalapács és kalapács, fúró és fúrók, véső, további szerszámok, ha speciális alkatrészeket készít.

Munkapad gyártási diagramja

Ezenkívül úgy döntöttünk, hogy biztosítunk Önnek egy gyártási sémát egy szabványos változathoz, talán ez segít egy jó minőségű „bútordarab” összeszerelésében az országban végzett kisebb munkákhoz.

Asztalos munkapad: lépésről lépésre

• Először is meg kell határoznia a munkapad méretét - a munkafelületét és a tartó részét. Például a felület méretet 80x160 cm-re választottuk, és az egyes támasztó részek mérete 60 cm. A munkapad magassága 85 cm - ez a teljes méret, ezért nem szabad összetéveszteni az egyén magasságával a keret részei.
• Másodszor, készítsen egy rajzot (talán vegyen valamit a fenti diagramból).
• Harmadszor, méretezze meg, jelölje meg és vágja le az anyagot.

Kezdheti az asztallap összeszerelésével, amelynek gyártásához tokot kell létrehoznunk a kerület mentén (ügyeljen arra, hogy minden oldalon vegye figyelembe az átfedést). A testet fagerendákkal kell megerősíteni, ezáltal növelve az erőt.

A tartóelemre szereljük fel a keret tartó részét, és csak ezután az asztallapot.

A csatlakozásokhoz javasoljuk, hogy olyan csavarokat és anyákat válasszunk, amelyek tartósan összetartják a fa részeket az átjárás és a befogás során. Faragasztót is használhat az egyes kötések nagyobb megbízhatósága és szilárdsága érdekében, vigye fel a ragasztandó részekre, és csak ezután húzza meg a csavarokat.

Munka közben ügyeljen a méretek és szintek betartására, mivel a munkapaddal kapcsolatos további folyamatokban az ilyen hibák időbe, erőfeszítésbe és idegekbe kerülhetnek. Csak egy minőségi munkapadon dolgozhat örömmel.

Munkapad felszerelése, munkára való felkészítés

Hogy ne ismételjük magunkat, javasoljuk, hogy figyeljen az előző részekre, hiszen az új munkapadot ugyanúgy lehet felszerelni és felszerelni, mint a régi bútorok alapján készültet.

A kérdés csak a telepítésben és a munkára való felkészítésben marad. A kész terméket sima felületre, fedett területen kell elhelyeznie. Célszerű az összes anyagot speciális impregnálással védeni, béléseket tenni a tartóblokkra vagy a munkapad lábaira. Most csak a berendezések, amelyekről korábban már beszéltünk, és érdekes projektek tőled.

Hogyan készítsünk saját munkapadot egy nyári rezidenciához (videó)

Ossza meg ötleteit a nyaralók munkapadjainak elkészítéséhez, valamint érdekes gondolatait a kézművességről, amelyet felhasználhat ezek elkészítéséhez. A magunk részéről azt javasoljuk, hogy fontoljuk meg az oldalon található hasznos cikkeket a nyulak, madarak itatói, etetők és mókusházak, madárházak és egyéb apróságok építéséről, létrehozása során hasznos lesz egy munkapad használata.

1. Tervezési jellemzők
2. A munkapadok típusai
3. Gyártási anyag
4. Előkészületi szakasz
5. Eszközök és anyagok
6. Összeszerelési útmutató

Az asztalos munkaasztal vagy esztergagép egy masszív, stabil, álló vagy hordozható munkaasztal. Rajta a különböző méretű munkadarabokat kézi vagy elektromos berendezésekkel dolgozzák fel. A szerszám megbízható rögzítésének biztosítása érdekében az asztallap technológiai furatokkal van felszerelve.

Tervezési jellemzők

Az otthoni műhelyek munkapadjainak könnyen használhatónak kell lenniük, tartalmazniuk kell polcokat, fiókokat. Tervezés:

• tartókeret négy lábbal;
• asztallap fából vagy fémlemezből;
• éjjeliszekrény (egy vagy több) tartozékok, alkatrészek tárolására.

Az éjjeliszekrények a munkafelület szélei mentén vannak felszerelve, gyakran polcokkal, fiókokkal.

A garázsban vagy műhelyben, ahová az asztalosasztalt felszerelik, rendelkeznie kell egy konnektorral egy fix irányított lámpa bekapcsolásához. A lámpatestet általában falra vagy közvetlenül egy munkafelületre - munkapadra - szerelik fel.

A munkapadok típusai

A táblázatok a következők:

• asztalos munka,
• lakatosok.

Az első esetben a szerkezet fém vagy fa keretből és fa asztallapból áll. Nem alkalmas fém munkadarabokhoz, ahol esztergáláshoz gépolajat használnak: a fa munkaasztal felszívja az olajos folyadékot. Ráadásul a fémforgács gyorsan használhatatlanná teszi a fedelet.

A második lehetőség egy univerzális munkaasztal. Horganyzott vas munkalapja alkalmas fa és fém megmunkálására. A kialakítás stabilabb, tartósabb, ellenáll a megnövekedett nyomásnak. Használható élezésre, köszörülésre, fűrészelésre, nyersdarabok vágására. A munkapad lehet monolit és összecsukható... A képen egy házi készítésű munkapad rajza látható.

Gyártási anyag

Házi készítésű asztalos munkapad készítéséhez szélezett deszkára vagy fémlemezre van szüksége. A fém asztal jobban ellenáll a mechanikai igénybevételnek, de nehéz összeszerelni.

Fém munkapad készítéséhez rajzot kell készíteni az egyes elemek méreteivel. Ha összecsukható vagy tömör munkapadot állít össze egy deszkából, rendszeres szerszámkészletre lesz szüksége.

A fém minta nehéz, a fa minta nem túl szívós. Ezt a két anyagot kombinálhatod egy termékben: készíts fából munkaasztalt, erősítsd meg az asztallapot egy vékony vaslappal.

Előkészületi szakasz

Először is meg kell határoznia a munkapad alakját és méreteit, és ki kell választania a telepítési helyet. Annak érdekében, hogy a munkahely mindig jól meg legyen világítva, a fénynek balról vagy közvetlenül kell esnie... Gyakran a hosszabbító kábellel ellátott aljzatokat a munkapad felületére szerelik fel.

Az asztallap hossza elegendő legyen a munkadarabok feldolgozásához, a szerszámok elhelyezéséhez.

A szélesség optimális paraméterei 50-60 cm Az asztal egyik széle általában körfűrésszel és egyéb elektromos szerszámokkal való munkavégzésre szolgál. Ezért ott egy 20-30 cm-es kiemelkedésű biztonsági rúd van rögzítve.

A munkavégzés kényelme a munkapad magasságától függ. Ennek a paraméternek a meghatározásához egyenesen kell állnia, be kell hajlítania a könyökét. A padló és a könyökben hajlított karok távolsága optimális egy álló vagy összecsukható munkaasztalhoz.

Eszközök és anyagok

Kellene:

• hegesztőgép;
• sarokcsiszoló fém vágására tervezett fűrészkoronggal;
• fúró, csavarhúzó;
• szint, mérőszalag
• hegesztőgép, elektródakészlet;
• elektromos szúrófűrész rétegelt lemez vágásához.

Anyagok (szerkesztés):

• Fém sarok, 4 mm vastag acélszalag.
• 2 mm vastag acéllemez. A fiókvezetők és az asztallap fedele készült belőle.
• Fa tábla 50 mm vastag, 25 cm széles a munkafelülethez.
• 15 mm vastag rétegelt lemez. Fiókokhoz, munkapad falakhoz tervezve.
• Rögzítőelemek: önmetsző csavarok fémhez, horgonycsavarok, csavarok.
• 2 mm-es négyzet alakú cső.
• Festék fa és fém felületek festésére.

Az asztallap, a polcok és az acélszalagok hasznosak szélezett deszkákból szegélylécek készítéséhez.

Összeszerelési útmutató

Kezdetben 4 egyforma láb készül egy fém sarokból. A felső rész támasztékai egy hasonló sarokkal vannak összekötve hegesztőgéppel. A szerkezet mérete 50 x 100 cm Az asztal további merevsége érdekében a sarok darabjait a padlótól 10-15 cm magasságban hegesztik. Kívánság szerint állványokat biztosíthat, amelyek rögzítőelemként szolgálnak a fiókokhoz, polcokhoz.

A fa táblákat a keretre kell fektetni, csavarokkal szorosan rögzítve, előzetesen a fémkeretet és magukat a táblákat technológiai lyukakkal ellátva a rögzítéshez.

A fából készült munkalapok nem tudnak ellenállni a nagy terheléseknek. A védelem érdekében használjon megfelelő méretű horganyzott vasat. Önmetsző csavarokkal rögzítik a táblák tetejére.

Vágáskor a fém éleket gyakran sorja borítja. Biztonsági okokból ajánlatos reszelővel csiszolni őket.

A nagyobb stabilitás érdekében az alsó részen lévő lábak rögzítőnyílásokkal ellátott fémlemezekkel szerelhetők fel. Javasoljuk továbbá, hogy a munkapadot a padlóhoz rögzítse. A szerkezet fal melletti oldalára gyakran fémpajzsot szerelnek fel. Kényelmes kis szerszámokat elhelyezni rajta.

Bizonyára minden fiatalkorában vajúdó leckében lévő embernek többször kellett egy bizonyos fából készült tárgyat bütykölnie, több mint egy órán át tétlenül egy ilyen eszközért.

És most, felnőtté válva, gyönyörű és praktikus fából készült munkákat készítve saját asztalos munkapad vásárlásán gondolkodik. Azt tanácsolom, hogy ne pazarold a pénzt, inkább szánj egy kis személyes időt és szerezz cserébe egy minőségi "munkahelyet".

Tehát mi az a „asztalos munkapad”? Stabil, masszív (gyakran fából), melynek célja mindenféle termék kézi és elektromos szerszámok segítségével történő megmunkálása.

Ha komolyan gondolkodik egy munkapad készítésén, akkor figyeljen arra, hogy többféle típusa van:

Fa vagy fém?

Először is, mielőtt elkezdené saját munkapadot készíteni, gondolja át, hogy milyen anyagból készül. A fa alap megfelelő, ha a tervezett munkaterület nem foglal sok helyet.

A munkalap ideális megoldása a laminált forgácslap vagy a préselt rétegelt lemez.... Álló mintához ívelt fa deszka és fém kombinációja megfelelő.

Tanács: alapnak egy régi felesleges asztal, vagy egy jó minőségű, tömör vászonból készült ajtó is jól passzol.

Nem kívánatos fémből készült munkapadot készíteni, elfogadható kompromisszum egy fa burkolat és egy fém burkolókeret lenne.

A legjobb, ha nem egy vagy két satut használunk, hanem a lehető legtöbbet. Egyesek segítségével rögzítse a hosszú táblákat különösebb erőfeszítés nélkül, míg mások kis alkatrészek rögzítésére alkalmasak.

Méretek és rajz

A gyártás megkezdése előtt át kell gondolni annak kialakítását és méreteit, rendeltetését. Az alkatrészek gyártásához és az asztal összeszereléséhez rajzot kell készítenie. Minden adatot feltüntetünk rajta milliméteres pontossággal. Ezenkívül gyakran kell használnia a rajzot az egyes elemek gyártása során és a termék összeszerelésekor.

Tanács: a rajz elkészítésekor vegye figyelembe az asztallap 1600x800-as méretét és 870 mm-es magasságát.

Hangszerek

Milyen eszközkészletre lesz szüksége a mesternek:

Természetesen, a lista változhat attól függően, hogy milyen anyagot választ a munkapad alapjául, és milyen dizájn lesz.

referencia: Rendkívül fontos, hogy már az elején meghatározzuk a munkapad magasságát. Egy tapasztalt kézműves állítható magasságú eszközt tud készíteni, a többinél ajánlott a könyökben hajlított kar szélső pontja és a padló közötti távolságra összpontosítani.

Hogyan kell csinálni?

Gyártás

Ez a folyamat több szakaszban zajlik, amelyek közül az első az alap összeszerelése... Ezt követi a munkalap felszerelése és az összes szükséges felszerelés felszerelése.

Függőleges támasztékokat és áthidalókat készítünk, átmenő lyukat fúrunk egy vízszintes rúdba. Ezután csavarjuk fel az anyát és az alátétet a csavarra a horony oldaláról. Az asztallap közepére jumpereket szerelünk (dobozok lesznek közöttük), léceket rögzítünk rájuk. A munkaasztal fedelét a helyére csavarozzák.

A munkapad alapja egy faváz (előállításukhoz puha fát javasolt használni: hárs vagy fenyő), amelynek rögzítéseinek meg kell felelniük a merevség és a stabilitás összes követelményének. Éppen ezért az asztal lábai közé vízszintes nézetben egy jumpert kell elhelyezni, és teljes hosszában fiókoldalt kell felszerelni. Ezeket a padlótól biztonságos távolságra (50 cm) kell rögzíteni. Egy ilyen helytartalék jól jöhet a jövőben, és könnyedén elhelyezhet kis polcokat vagy fiókokat a munkaasztal alján.

Aztán megyünk a színpadra munkalap konstrukciók... Ezt több deszkával is meg lehet tenni, de ebben az esetben gondosan meg kell őket dolgozni, meg kell tisztítani a törmeléktől és a fűrészportól. Méreteinek meg kell haladniuk az alap szélességét és hosszát.... Ez a megoldás az Ön kényelme érdekében szükséges. Ez lehetővé teszi a munkaterület könnyű tisztítását. Az asztallap a létrehozandó munkapad ellentétes oldalán található táblákhoz van rögzítve. A rudak felszerelése egyszerűen lehetetlen az alapban található több horony (rés, illesztés) nélkül.

Az általunk kialakított munkafelületet satuval letakarjuk... Ehhez rétegelt lemez tömítést készítünk a varrat oldalon, ceruzával vagy tollal jelöljük meg, hol lesznek a jövőbeni lyukak. Fúrjuk őket, rögzítünk egy satut anyákkal.

Amikor ütközőket készítünk, állítsa be a magasságukat, helyezze kellően nagy távolságra a satutól. Ez a fajta gondozás garantált megbízhatóságot biztosít, és biztos lehet benne, hogy a munkadarabok a felületen maradnak anélkül, hogy a padlóra esnének.

Mi is kivitelezzük, az alatta lévő tér támasztékára rögzíthetők.

Kezdő lépések a fiókok útmutatóival, amely később az összes eszköz és nagy tétel tárházaként szolgál majd. Számukra a munkapad hátulját szedjük, mélyedéseket készítünk.

Néhány keresztirányú rudat szögelünk az asztallap aljára, számukra korai elhagyni a hornyokat. A léceket vízszintesen rögzítjük az áthidalókhoz, ezek a dobozok elcsúsztatását szolgálják majd.

Az asztallapot csavarokkal rögzítjük az alaphoz... Vésővel bemélyedéseket készítünk, kifúrjuk a jelzett helyeket, majd ott megjelennek a csavarok. Szükséges, hogy a fejük ne okozzon sérülést, így megbízhatóan el vannak rejtve a munkalapban.

Szerelés

A szerkezethez bizonyos számú satut kell rögzíteni. Számukra előre elkészítik a nyílásokat, amelyek alá később kis rétegelt lemez tömítéseket rögzítenek.

Légy óvatos, helyezze a satut ugyanarra a szintre hogy megakadályozzák a munkapad tönkremenetelét.

Elhelyezzük a rögzítési pontokat, ezek után végezhetjük el a szerszámok rögzítését. Erre a hardver tökéletes.

Fontos: A satut soha nem ajánlatos az asztal sarkaihoz közel helyezni, különben fennáll a szerszám eltörésének veszélye.

A tartóelemek könnyen elkészíthetők saját kezűleg. Ehhez egyszerűen rögzítse a kész ütközőket, vagy fúrjon egy bizonyos méretű kis nyílásokat.

Figyelem: nem tanácsos rögzítőcsavarokat használni, ezek károsíthatják az alkatrészeket, a csapok megbízhatatlanok. Hozzon létre téglalapokat a tökéletes és biztonságos rögzítéshez. Rögzítse a blokkot a munkapad végéhez.

Vegye figyelembe azt a tényt, hogy ezt követően meglehetősen nehéz és masszív tárgyak kerülnek az asztallapra, mint például:

• fa bilincsek;
• esztergáló berendezések;
• maróelem;
• fúró (helyhez kötött).

Ezért nagyon fontos, hogy megbizonyosodjon a rögzítőelemek megbízhatóságáról, és gondoljon át minden kényelmi lehetőséget, hogy a jövőben ne kelljen sajnálnia bizonyos eszközök elhelyezkedését.

Végső

A készterméket darálóval lehet rendbe tenni. Utána, az asztal teljes felületét bevonjuk lenolajjal, mint festék védő és alapozó réteget... Így megkíméli magát a szilánkoktól, csökkenti a sérülések kockázatát.

Végül az alapnál rögzítse a sarkokat (csavarokkal).

Helyesebb lesz egy ilyen szerkezetet a természetes fény területére, azaz az ablakhoz telepíteni. Biztosítson további világítást a munkahelyén, arról sem szabad megfeledkezni, hogy a munkapad mellett legyenek konnektorok, ilyen helyzetben egy hosszabbító „megmenthet”. A legkényelmesebb időtöltés a munkapadnál az lesz, ha az asztal nem túl magas, és a fény balról vagy felülről esik.

Fénykép

A bútorkészítés egyéni folyamat. Könnyen lehet, hogy valami szép és kényelmes dologhoz jut:

Hasznos videó

A lépésről lépésre történő gyártási folyamatot részletesen ismerteti a következő videó:

Következtetés

Miután megjelent a farmon, pótolhatatlan asszisztens lesz, és idővel maga is meglátja. Először is, a barkácsoló munkaasztal jelentős pénzmegtakarítást jelent. Másodszor, Ön, mint szakember, gyakorlati készségekre tesz szert. Harmadszor, mindig "kéznél lesz" egy kényelmes asztal, amelyen érdekes és hasznos tárgyakat készíthet a mindennapi életben.

Kapcsolatban áll

Egy kényelmes, jól felszerelt munkahely masszív asztalos munkapaddal nagyban megkönnyítheti a fatermékek feldolgozását. Ez lehetővé teszi a gyártási folyamat felgyorsítását és a végtermék minőségének javítását.

Ha nincs idő a gyártásra, megvásárolhat egy kész munkapadot a kiskereskedelmi hálózatban. Ehhez a lehetőséghez képest az asztali számítógép saját kezű készítése számos előnnyel jár:

• a kívánt méretű és funkcionalitású asztalos munkapad beszerzésének lehetősége;
• a munkaegységek és a kiegészítő berendezések ésszerű elhelyezése;
• a kész munkapad vásárlása lényegesen többe fog kerülni.

A szerkezetek gyártására vonatkozó követelmények

A tervezett munkától függően az asztalos asztalnak a következő jellemzőkkel kell rendelkeznie:

• A szerkezet tömegének és merevségének elegendőnek kell lennie az asztal integritásának és stabilitásának biztosításához.
• A megmunkálás alatt álló munkadarabok rögzítésére és tartására szolgáló eszközök rendelkezésre állása (ütközők, csavaros bilincsek,).
• Kiegészítő felszerelések ergonomikus elhelyezésének lehetősége.
• A leendő asztalos munkapad méretei a rajta megmunkálandó munkadarabok tömegétől és méreteitől függenek.
• Vegye figyelembe a szabad helyet a műhelyben. Vannak olyan kompakt munkapadok projektjei, amelyek lehetővé teszik a munkahely megszervezését akár az erkélyen is.
• Az asztal magasságát az asztalon dolgozó személy fiziológiai jellemzőire kell összpontosítani.
• További eszközöket kell elhelyezni, figyelembe véve a tulajdonos fő munkakezét.
• A munkapad tervezésének megkezdése előtt el kell döntenie, hogy mi lesz - hordozható vagy álló.

A munkapad legmegfelelőbb méretei fa megmunkálásához:

• asztallap hossza - 2 m;
• szélesség - 70-100 cm;
• az asztal magassága a padlótól 80-90 cm.

Asztalos munkapadok fajtái

Ha a munkapadnak nincsenek komoly funkcionális követelményei, kis munkákhoz használhatja a professzionális igényekre átalakított asztalt.

Mobil munkapad

Az ilyen típusú asztalos munkapad akkor releváns, ha a műhelyben nincs szabad hely. Hossza legfeljebb egy méter, szélessége 60-80 cm, tömege általában nem haladja meg a 30 kg-ot. A hordozható mobil munkapad kényelmesen használható kis munkadarabok megmunkálásához, asztalos munkák kisebb javításához, fafaragáshoz. Kompakt méretének köszönhetően a mobil gép bármilyen helyiségben elhelyezhető: garázsban, nyaralóban vagy erkélyen. A még nagyobb tömörség érdekében gyakran használnak összecsukható kialakítást.

Mobil munkapad gyártási séma

Álló munkapad

Teljes értékű munkastruktúra egy adott helyre vonatkoztatva, üzem közbeni mobil mozgás lehetősége nélkül. Bármilyen súlyú és hosszúságú munkadarabok feldolgozására tervezték (ésszerű határokon belül). Erőteljes, megbízható lámpatest, amely a munkaterület sajátosságait és a kézműves személyes preferenciáit figyelembe véve készült. A helyhez kötött gépeket szükségszerűen speciális bilincsekkel kell felszerelni a munkadarabok rögzítésére. Helyet biztosítanak a szerszám rögzítéséhez és további ütközők felszereléséhez.

Kompozit asztalos munkapad

Az összecsukható csavaros kialakításnak köszönhetően az egyes gépmodulok menet közben egyszerűen cserélhetők. Ennek az eszköznek a fő hátránya a gyártás nehézsége (más modellekkel összehasonlítva), amelyet nagymértékben ellensúlyoz a használat közbeni változatosság.

Projekt kiválasztása és diagramkészítés

A projekt összeállításakor a fő paraméterek, amelyeket figyelembe kell venni, a magasság, a konfiguráció és a funkcionális felszerelés.

Magasság. A kényelmes, hosszú távú munkavégzéshez a munkapad magassága nem haladhatja meg a 90 cm-t, ennek a paraméternek a meghatározásakor mindenekelőtt figyelembe kell venni a magasságát (ha a munkapadot saját maga készítette). És az is fontos, hogy milyen típusú ácsmunkát kell végezni a leggyakrabban, és amelyek a legkényelmesebb feltételeket igénylik a magas színvonalú elvégzésükhöz.

Konfiguráció. Ha nincs korlátozás a munkaterületre, az optimális szélesség 80 cm, hossza 2 m. A munkapad konfigurálásakor figyelembe kell venni a polcok, rekeszek, ajtók, fiókok jelenlétét, számukat és méretüket.

Funkcionális berendezések. A munkadarabok helyben tartásához az asztalos munkapadot két bilinccsel kell felszerelni. Az első bilincs a bal oldalon, a hátsó bilincs a jobb oldalon található. Ez a befogási minta jobbkezes. Ha a mester fő munkakarja a bal oldalon van, a bilincsek a fent leírt opcióhoz képest tükröződnek.

Biztosítani kell az elektromos és kéziszerszámok rögzítési helyeit, technológiai lyukakat az ütközőkhöz, megállókhoz. A világítótesteket és aljzatokat a legjobb a közeli falakon és tárgyakon elhelyezni.

Szükséges anyagok

Az egyes munkaasztal-egységek anyagának kiválasztásakor figyelembe kell venni a funkcionális jellemzőket és a terheléseket, amelyeknek ki lesz téve.

Annak érdekében, hogy a munkapad ne legyen túl masszív, a keret készítéséhez előnyös a világos puhafa:

• Fenyő;
• égerfa;
• Hársfa.

A munkalapok készítéséhez keményfát, valamint különböző vastagságú rétegelt lemezt használnak.

A munkapad kerete hegeszthető négyszögletes fémcsőből vagy egy megfelelő szakasz sarkából, de a legtöbb asztalos a fa szerkezeteket részesíti előnyben.

Egyszerű asztal készítése

Példaként egy asztalos munkapad gyártását vettük 2 m hosszú, 80 cm széles és 80 cm magas asztallappal.A racionálisabb időfelhasználás érdekében először az asztallapot kell ragasztani. Amíg fel van ragasztva, előkészítheti a keret alkatrészeit és az azt követő összeszerelést.

A gyártási folyamat során szüksége lesz:

• gérvágó körfűrész;
• fúró;
• elektromos szúrófűrész;
• bilincsek.

A munkalap összeszerelése

Kompozit (ragasztott) panel keményfából (kőris, tölgy, bükk, gyertyán). A munkalap ajánlott vastagsága 60 mm. A legésszerűbb a gyártásához egy 60x40 mm-es gyalult rúd használata. A fa hosszának előkészítése után össze kell ragasztani a kívánt szélességű pajzská. 80 cm széles tábla készítéséhez 20 darab 60x40 mm-es rudat kell készítenie.

A jó minőségű ragasztáshoz a következő tényezőket kell figyelembe venni:

• A rúd keresztmetszete szigorúan téglalap alakú (nem rombusz vagy paralelepipedon).
• A pajzsot speciális bilincsekkel kell rögzíteni, amelyek elegendő nyomóerőt képesek biztosítani.
• A ragasztás lapos síkon történik, miközben ki kell zárni a deformációt a préselés során.

A fentiek nélkül is megteheti a pajzsot, ha egymás után összenyomja a rudakat önmetsző csavarokkal vagy akár szögekkel. De ebben az esetben szó sem lehet a munkalap lapos felületéről.

Rétegelt lemez asztallap... Több rétegelt lemez lapot ragasztanak össze a sík mentén. A ragasztandó lapok száma a vastagságuktól és a munkalap tervezett vastagságától függ. A rétegelt lemez kiváló minőségű ragasztásához lapos síkra van szükség. A kész munkalap minősége attól függ, hogy mennyire sík ez a sík.

Két lehetőség van a rétegelt lemez otthoni ragasztására:

• Deszkák és bilincsek segítségével. A rétegelt lemezre ragasztót visznek fel, és bilincsekkel összenyomják. Az egyenletes tömörítés érdekében a táblákat a bilincsek alá helyezzük.
• Deszkák és rakomány segítségével. A ragasztóval előzsírozott rétegelt lemezt sík felületre helyezzük, a tetejére táblákat helyezünk és teherrel préseljük.

Tartók gyártása

Az asztal támasztó lábai 100x100 mm keresztmetszetű rúdból készülnek. Elég masszívnak tűnnek, de ez szükséges a szerkezet merevségének biztosításához. A keret keresztirányú részei ugyanabból a fából készülnek, mint a lábak. Ehhez elegendő egy 60x60 mm-es rúd.

A nagy keresztmetszetű tömörfából készült alkatrészek deformációinak elkerülése érdekében jobb, ha támasztékok gyártására használják. Két-három darab kisebb részből is ragasztható. Például egy 100x100 mm-es gerenda készítéséhez három 105x35 mm-es táblát kell összeragasztania a sík mentén. Ragasztás után 105x105 mm-es nyersdarabot kapunk, ahol 5 mm az alapanyag a befejezéshez.

A keret összeszereléséhez tüskés illesztéseket vagy tipliket használnak. Ez az összeszerelési lehetőség speciális felszerelés jelenlétét jelenti. Ellenkező esetben a folyamat indokolatlanul hosszú lesz. Egyszerűbb lehetőség a fém rögzítők és szerelvények (csavarok, csavarok, sarkok, önmetsző csavarok) használata.

Keret méret:

• hossza - 180 cm;
• szélesség - 70 cm;
• magasság - 74 cm.

A magasságok a munkalap vastagságától (60 mm) alapulnak. A keret hossza és szélessége biztosítja a munkalap túlnyúlását (10 cm oldalt a végektől, 5 cm elülső és hátsó oldalon).

Összeszereléskor a következő nyersdarabokat kell beszereznie:

• Állványok (lábak) - 100x100 mm, 74 cm hosszúak.
• Keresztrudak - 60x60x1600 mm (4 db) és 60x60x500 mm (4 db).

Ha tüskés kötéseket használ, akkor a munkadarab hosszához hozzá kell adni a tüske hosszát (ajánlott 60 mm), megszorozva 2-vel.

A keret és az asztallap összeszerelése

Összeszerelés előtt a 100x60x800 mm keresztmetszetű táblákat és a 100x60x800 mm keresztmetszetű hosszanti táblákat és az 50x60x1800 mm-es hosszanti táblákat a szélek mentén kell az asztallap aljára rögzíteni. Keresztdeszkákra van szükség, hogy elkerüljük az asztallap deformálódását működés közben. Hosszirányú - az asztalos munkapad bilincsekkel történő későbbi felszereléséhez.

A hosszanti és keresztirányú táblák biztonságos rögzítéséhez ragasztót kell használni. Ha nem biztos a ragasztó minőségében, rögzítheti azokat önmetsző csavarokkal vagy más fém rögzítőelemekkel.

Ha minden méretet helyesen veszünk figyelembe, akkor a munkapad kerete az asztallap aljáról egyértelműen a keresztirányú és a hosszanti táblák közé kerül. A teljes szerkezetet csavarokkal kell rögzíteni az asztallapok és a tartóoszlopok (lábak) keresztirányú tábláin keresztül. A csavarfejek zavarásának elkerülése érdekében alájuk süllyesztett lyukakat kell fúrni.

Összecsukható kivitel

Az összecsukható munkapad használata akkor javasolt, ha a munkaterület korlátozott, és működés közben az asztal mozgathatósága szükséges. A legtöbb esetben a hordozható asztalos munkapad levehető asztallappal és összecsukható kerettel van felszerelve.

Az asztallap a falhoz csuklósan rögzíthető, a lábak pedig alá hajthatók. Ennek a kialakításnak a használatakor a lábak hosszát úgy kell kiszámítani, hogy összecsukva ne zavarják egymást. Vagyis hosszuk legyen kevesebb, mint a köztük lévő távolság fele.

Ezeket az asztalos munkapadokat kisméretű munkadarabokhoz tervezték. Ezért ezeknek az asztaloknak a szerkezeti elemei nem olyan masszívak, mint az állókon. A tartóállványok gyártásához elegendő egy 100x40 mm-es, keresztirányú 60x40-es gerenda.

A munkalap anyagaként bármilyen táblaanyag (OSB, forgácslap, rétegelt lemez) használható. Ha a táblaanyag vastagsága nem elegendő, akkor az asztallap 30x50-es fából készült kerettel megerősíthető (a fa keresztmetszetét az asztallap tervezett merevsége határozza meg).

Az összecsukható asztalospad össze van csavarozva. Annak érdekében, hogy az asztal gyorsan szétszerelhető legyen, célszerű speciális szárnyas anyákat használni a hagyományos anyák helyett.

Nem nehéz összeszerelni egy asztalos munkapadot saját kezűleg.

Jó munkapad legyen mindenkinek a háztartásában, aki fával dolgozik, asztalosmunkát végez.

Mielőtt szétszedjük a rajzokat és elkezdjük a munkapad összeszerelését, megismerkedünk a készülékkel és a gyártás árnyalataival.

A munkapad egy munkapadból és egy alapból (talapzatból) áll.

A táblán van egy satu - egy vagy kettő, amelyben a mester csavarokkal rögzíti az alkatrészeket.

Az ütközőt közvetlenül a munkapad munkaasztalára helyezheti el olyan ékekkel, amelyeket a tábla furataiba helyeznek, ezáltal beállíthatja az ütköző hosszát a munkadarab hosszának megfelelően.

A paddeszka legfeljebb 8 cm vastag száraz fából vagy rétegelt lemezből készül, A pad 6 cm vagy annál vastagabb rudakból készül.

A podstachye-t 2 állványon tartják, amelyek keresztirányban csavarokkal / ékekkel vannak rögzítve egymáshoz.

Erre azért van szükség, hogy a munkapad ne "járjon" egyik oldalról a másikra gyalulás és fűrészelés közben.

Munkaasztal eszköz részletesen:

• A munkalap tömör fából / rétegelt lemezből készül, vastagsága 6-8 cm;
• Satu a munkalap előtt;
• A padlábak tömör fából / rétegelt lemezből készülnek, keresztrúddal összekötve a stabilizálás érdekében;
• A tartókra polcok, szerszámosláda szerelhető;
• Az ékek számára lyukakat fúrnak a munkalapba a munkadarabok leállítása érdekében;
• A munkalap oldalán vagy hátulján bemélyedés készíthető a szerszámok tárolására.

A teljes munkaasztal-eszköz az alábbi képen látható.

1 - fedél; 2 - fehérnemű; 3 - tálca; 4 - első bilincs; 5 - hátsó bilincs; 6 - fészkek; 7 - állítható ékek (fésűk)

Munkaasztal méretei

Itt találkozunk az első fontos árnyalattal, amelyet nem lehet figyelmen kívül hagyni, amikor saját kezűleg készítünk munkapadot - a magasságát és a hosszát.

A minimális megengedett munkapad magasság 130 cm, a hossza legfeljebb 260 cm.

A munkapad magassága a rajta dolgozó személy magasságához igazodik:

• a túl magas nem engedi túl sokat pihenni, ami fontos a gyalulásnál;
• az alacsony munkapad állandóan görnyedtté tesz, ami pár hónap múlva rossz hatással lesz a hát egészségére;
• a magasság akkor lesz normális, ha egyenesen, egyenes háttal állsz, és a könyökhajlítás nélkül támaszkodhatsz a deszkán.

Gyártási árnyalatok

A munkapad elkészítésének megvannak a maga árnyalatai, amelyek betartása garantálja a funkcióit hibátlanul teljesítő munkapad gyártását.

Rengeteg árnyalat van, ezért ezeket a jövőbeni összeszerelési folyamat egyes szakaszaihoz viszonyítva strukturáljuk:

1. A munka kezdeti szakasza. A munkatáblával kell kezdenie. Valaki rohanni fog egy drága tömör tömörfát keresni, és nem akárhogyan, hanem mint a tudományban - tölgy, bükk vagy kőris. A szakértők azt tanácsolják, hogy vegyen egy kész fa asztallapot, amely egy nagyságrenddel kevesebbe fog kerülni;
2. Dolgozzon a munkapad jövőbeli munkafelületével. A felületnek simának kell lennie, ezért a paddeszka szerepére előkészített fát megfelelően csiszolni kell. Ön dönti el, hogy lakkozik-e vagy sem;
3. Egy fontos pont - a munkapad egyfajta asztal. Az Ön feladata valójában egy olyan asztal elkészítése, amelyen nem kolbászt vágnak, hanem fát. Ezért a munkapad összeszerelése után alaposan rögzítse négy lábára, majd a stabilitás érdekében keresztirányú sínekkel kösse össze őket;
4. A fiókok a kényelem fontos elemei. Vegye ki a fiókot az éjjeliszekrényből, és ügyeljen a felszerelésére: van egy pár "P" betű alakú vezető, amelyen a fiók oldalsó sínjei elcsúsznak. Szögezzen fel két vezetősínt egymástól a doboz szélességével megegyező távolságra, és kész is;
5. Szüksége van egy sütőasztalra, ha fűrészelni fog. Az asztalt a táblán kívül 20-30 cm-rel kivesszük. Ez egy kis lemez, amely csavarokkal van az asztalhoz rögzítve (lásd a fotót);
6. A munkapadnak egyenesnek kell lennie. A gyalulás, fűrészelés, égetés, faragás és egyéb manipulációk szigorúan sík felületen végezhetők, semmi máson;
7. Ne felejtsd el az ékeket! Ékekre van szükség a munkadarab gyalulása során történő kiemeléshez. A táblázatban egy bizonyos lépésben (10-15 cm) számos lyukat kell fúrnia (egy sorban több sor is lehetséges), amelyekbe ezután lekerekített ékeket kell beilleszteni. Lehetőség szerint szögletes lyukak fúrásához használjunk fúvókát - a szögletes ékek formájukból adódóan jobban tartják az ütközőt, mint a kerekek, amelyek hajlamosak eltérni az alkalmazott terhelés vektorától - a munkadarab időnként kirepül az ütközőből.

Gyakorlati utasítások munkapad készítéséhez

Tehát itt az ideje, hogy elkészítse saját asztalos munkapadját. Az összeszerelés minden szakaszához mellékeljük a folyamat leírását és fényképét.

A használati útmutató végén nézzen meg egy videót, amely lépésről lépésre összefoglalja az összeszerelési folyamatot. Az összecsukható változatról nem adunk rajzokat, mivel az egy nagyságrenddel nehezebben gyártható.

Lépésről lépésre elemezzük az összeszerelést.

1. lépés - végezzen méréseket

Nagyon feszült a hátad vagy nem? Ha minden megfelel Önnek, mérje meg a tenyere és a padló közötti távolságot - ez lesz a munkapad teljes magassága.

2. lépés - a lábak elkészítése

Vegyen készen a kívánt magasságú blokkokat, vagy vásároljon rétegelt lemezt, és fűrészelje a lemezeket a kívánt szélességű csíkokra.

Most ragasztani kell őket: faragasztót vagy erős epoxit veszünk, több réteget helyezünk egymásra, egyidejűleg ragasztjuk őket.

Lábonként 10 ilyen rétegelt lemez csíkra lehet szüksége. Jobb, ha egyszerre 10 rétegelt lemezt ragasztunk össze, és száradás után 4 részre vágjuk.

3. lépés - a munkapad keretének elkészítése

Vegyünk egy 4 cm - 4 darab vastagságú kész deszkát, amely a keretdoboz oldalai lesz, és összeállítjuk a dobozt, az oldalakat önmetsző csavarokra ültetve.

Egy másik esetben több rétegelt lemez lapot is vehet, ragaszthatja, majd egyenletesen vághatja.

De ahhoz, hogy helyesen csatlakoztassa őket egymáshoz, jobb útválasztót és lamellákat használni.

A szükséges lyukak fúrása után összeállítunk egy fadobozt: a tábla tipliivel PVA ragasztóra helyezzük, bilincsekkel rögzítjük. Száradás után a lábakat önmetsző csavarokkal rögzítjük a dobozhoz.

3. lépés - polc összeállítása egy szerszám számára

Vágjon ki egy polcot rétegelt lemezből (5-6 lap), amelyet a hornyokba helyeznek.

A polcot megerősítésekkel kell rögzíteni: használjon speciális fúrót (lásd a fotót), amely egyszerre leél és fúr.

A megerősítést meg kell fojtani, mivel a polcnak ez a része lesz a doboz útmutatója. Az asztal alapja készen áll.

4. lépés - fiók készítése az asztallaphoz

Vegyünk egy lapot az aljára, és ismét 4 rétegelt lemez csíkot több ragasztott rétegből. A két oldalfal belső oldalán hornyokat készítünk - a doboz aljához.

Ezeken a falakon kívül pedig marással hornyokat készítünk, hogy a doboz szabadon mozoghasson a polcokon. A vágókat a következőképpen választjuk ki: kisebb - az alsó vastagság szerint, nagy - az oldalsó szalagok vastagsága szerint + 1-2 mm.

Az oldalfal rögzítéséhez dübeleket helyezünk el: a falak végén lyukakat fúrunk a tiplik számára, ceruzával jelöljük ki a fúrási pontot az illeszkedő falon, és kis mélységig fúrunk.

Ezután mindkét lyukba beültetjük a dübeleket PVA ragasztóval. A doboz végleges összeszereléséhez süllyesztett csavarokat érdemes használni, amelyek fejjel nem zavarják a doboz nyitását és zárását.

5. lépés - maga a munkalap elkészítése

A több rétegben ragasztott rétegelt lemez csíkjait az asztallap alja alá vágjuk újra. A szalagokat tiplik és PVA segítségével dobozba csatlakoztatjuk.

Ha kerek tiplit használ, akkor minden csatlakozáshoz legalább 4 darabot kell venni.

Amíg a pult doboza szárad, összeállítjuk a munkalapját: széles rétegelt lemezeket veszünk és több rétegben ragasztunk.

Felvehet egy pultot egy régi íróasztalról is, és csak akkor méretre szabhatja. A pultot dübelekkel megerősítve a dobozhoz ragasztjuk.

6. lépés - tegyen satut

Amint a ragasztó megkötött és az asztallap készen van, lyukakat fúrunk bele az ütköző ékeihez és a satu rögzítéséhez.

A satu általában 3 lyukon van elhelyezve: kettő a csavarozáshoz, egy a csavarhoz, amely nyomást közvetít a fogantyú elforgatásakor.

A satu levehető egy régi munkaasztalról, vagy készen is megvásárolható, majd egyszerűen az asztallap alá illeszthető a kívánt osztású lyukak kifúrásával.

A satu egy fém csavar sínekkel és fabilincssel.

Körülbelül 5-7 cm vastag rétegelt lemezből több réteget is fúrhatsz, és ráhelyezheted a csavarra - kapsz egy ütközőt, majd rakd be a rögzítőkereteket, hogy a satu ne essen ki, és kész.

Az ütközőben lyukakat fúrhat a nagy átmérőjű tipli méretének megfelelően, majd csavarral ültetheti egy rétegelt lemez négyzetére, miután előzőleg egy mélyedést fúrt a négyzetbe.

Végezzen ilyen 4 ütközőt, és helyezze el őket az asztallapon, hogy a munkadarabokat satuban rögzítse.

Munkaasztalunk készen áll!

(A fenti lépések mindegyike külön-külön látható az építési folyamatról készült videóban)

Karbantartási és üzemeltetési szabályok

Számos szabályt szigorúan be kell tartani annak érdekében, hogy a munkapad a lehető leghosszabb ideig működjön:

• Tisztítsa meg a felületet a portól, ragasztót minden használat után;
• Havonta egyszer törölje le a felületet forró lenolajjal;
• Ne árassza el a munkapadot vízzel, ne tegyen rá semmilyen ragasztót, beleértve a ragasztandó részeket sem.
• Az aprító munkapad semmilyen módon nem használható;
• Helyezzen egy táblát vagy rétegelt lemezt a munkadarab alá, ha vágószerszámot szeretne használni.
• Ne húzza túl a satu csavarjait;
• Ha a csavarok meg vannak húzva, a satut nem szabad megütni;
• A munkapadot csavarokon vagy szögeken lévő csíkokkal rögzítik az állandó helyére;
• A munkapadnak nem szabad másznia. Ellenkező esetben erősítse meg a csatlakozás összes helyét;
• A facsavarokat száraz szappannal, paraffinnal vagy grafittal, a fémcsavarokat pedig csak gépolajjal törölje le.