A ház egy gázblokk, mint rögzíteni a padlógerendák. Konstruktív födémválasztás pórusbeton házhoz

A pórusbeton egy modern energiatakarékos anyag nyaralók, házak és nyaralók építéséhez. Ezek könnyű fallemezek, amelyek a túlzott nyomástól megrepedhetnek. Ez az oka annak, hogy a fából készültek a legjobb módszer a legkisebb igénybevétellel. Ennek az anyagnak az egyetlen hátránya az alacsony szilárdság.

A fapadló előnyei

Nem szükséges terjedelmes és nehéz vasbeton vasalás felszerelése, ha az pontosan működik a pórusbeton házban. Végül is a fapadlók könnyedségükkel és könnyű telepítésükkel különböztethetők meg.

Habblokk ház fapadlója

A fa padló előnyei a következők:

• könnyű súly;
• nagy faválaszték;
• alacsony költségű;
• egyszerű és gyors telepítés;
• környezetbarátság;
• rugalmasság a konfigurációban.

Fontos!

Az első emeleten, a padláson, a pincében vagy a föld alatti padlók telepítésekor feltétlenül szükséges a faelemek gyúlékony és nedvességtaszító szerekkel történő kezelése. Ez segít megelőzni a penész és a penész kialakulását, és csökkenti a padló gyúlékonyságát is.

Ház építése pórusbetonból fapadlóval

A hátrányok közé tartozik:

• gyúlékonyság;
• antiszeptikus és tűzgátló szerekkel való kezelés szükségessége.

Az első emeletet fagerendákkal átfedve

A teherhordó gerendákra fapadló kerül lerakásra. Általában ragasztott vagy tömör fából készülnek.

Lehetőségek a pince és a tetőtér padlóinak elrendezésére

Háromféle tábla létezik:

• gerenda;
• bordázott;
• gerenda-bordás.

A gerendapadló állhat gerendákból, amelyekre az aljzatot lefektetik, majd szigetelő- és dekoratív padlóburkolatokból.

Padlóközi átfedés fagerendákból

A bordázatot ritkán használják. Ezt a fajta padlóburkolatot akkor használják, ha a házat fakeretből építik. Megkülönböztető jellemzője a bordák és a burkolatok gyakori lerakása. Megengedett 0,3 - 0,5 m Megengedett bordaméretek: 5 m hosszúságig, 0,3 m szélességig. A mennyezeteket OSB, forgácslap vagy rétegelt lemez borítja. Hangszigetelésként ásványgyapotot használnak.

Bordás keményfa padló

A gerendás bordás padló gerendákból és bordákból áll. Ebben az esetben a bordákat a gerendákra fektetik. A gerendák száma ennél a módszernél sokkal kevesebbet igényel. Csökken a fafelhasználás, de a telepítés nehezebbé válik.

Bordás gerenda padló

Fa padlószerkezet

A létrafokokat az építési szakaszban, a falak emelésével egy időben szerelik fel.

A födémgerenda magassága és keresztmetszete a következőktől függ:

• lépésfrekvencia;
• gerenda vastagsága;
• a teher nagysága a csapágypadlókon;
• fagerendák típusa.

Fontos!

5 m-es fesztávhoz 18 * 10 cm vagy 20 * 7,5 cm méretű gerendát használnak. Az ilyen gerendákat 60 cm-enként helyezik el, megnövekedett terhelés esetén egy ilyen szakasz elhajlást okozhat. Ezért növelni kell a gerendák lerakásának gyakoriságát, de nem szabad túlterhelni a szerkezetet.

Fa padlógerendák szerelése

A keresztlécek falba szerelése 12 cm-rel tömített A gerenda falra rögzített végét vízszigetelő szerrel kell kezelni. Hagyjon légteret a rúd körül. Annak érdekében, hogy a keresztléc ne üljön túl mereven, a végét 70 fokos lejtőn le kell vágni. A súly egyenletes elosztása érdekében a fa alá 2 cm vastag fa távtartókat szerelnek fel. Amikor a fa különféle anyagokkal érintkezik, vízszigetelő réteget helyeznek el:

• bitumenes szerek, alapozó;
• hengerelt tetőfedő anyagok, bitumen vagy tetőfedő filcek;
• bitumen alapú folyékony vízszigetelés;
• linokróm.

Fagerendák beépítése a ház falába

A keresztrúd megnyúlása zár formájában történik. Két rúd 50-100 cm-es átfedéssel van összekötve és csavarokkal rögzítve. Nagyon fontos, hogy az illesztéseket a támasz felett végezzük el.

Keresztrúd megnyúlás

Ezután a kialakítást hő- és hangszigetelés egészíti ki. A szigetelőrétegnek egy síkban kell lennie a mennyezettel. Ezért az alsó részükben egy tekercset készítenek az 5 * 5 cm keresztmetszetű koponyarudak rögzítésére. A padló alja OSB-vel, forgácslappal, rétegelt lemezzel vagy gipszkartonnal van szegélyezve.

Mennyezeti szigetelés ásványgyapottal

A megépített gerendákra rönköket, tetejükre deszkapadlót raknak. A durva bevonat alá rezgés- és zajelnyelő párnákat helyeznek el.

Szigetelés a késések között

Annak elkerülése érdekében, hogy a mennyezet megereszkedjen a felső emelet padlóburkolatának szükségtelen terhelése miatt, a mennyezet osztott gerendákkal szerelhető fel. Miért van osztva a padlószerkezet, amelyhez a tartógerendákat külön kell beépíteni.

A fából készült padláspadló felépítése általában rétegekből áll:

• teherhordó rudak;
• rönkök, szigetelés, hangszigetelés, párazáró;
• durva sétány;
• szemben lévő padlóburkolat.

Fa padláspadló pite

A fapadlók beépítési technológiájának jellemzője

A ház fapadlójának felállításának első lépése mindig a szerkezeti elemek kiszámítása.

1. A telepítést a helyiség legrövidebb fala mentén kell elkezdeni.
2. A padló lépcsőfoka gyakran 1 méter, és gyakran függ a padló gerenda szakaszától. Minél kisebb a szakasz, annál kisebb a lépés.

Tanács!

Jobb nagy keresztmetszetű és ritka beépítési osztású rudat használni, mint gyenge anyagból készült palánkot.

Interfloor fa padlók

1. Az első gerendát egy szint segítségével gondosan szabaddá tenni. Felületének tökéletesen síknak kell lennie.
2. A gerendának a teljes terület 1 négyzetméterére számítva 400 kilogramm terhelést is ki kell bírnia.
3. A tartórúd legelfogadhatóbb mérete 1,5 magasságrész és 1 rész szélesség aránya.

Padlóközi fapadló szerelése

A második lépés a telepítés előkészítése.

A falak felállításának szakaszában biztosítani kell a jövőbeli padló gerendáinak rögzítési pontjait a következő paraméterekkel:

• keresztrúd távolság - 1 méter;
• a fa mélysége - 30 cm;
• gerenda szélessége - 30 cm.

A gerenda beépítése után a végoldalakat vízszigetelő és szigetelő anyagokkal kezelik, miközben a légteret semmilyen kiegészítő anyaggal nem töltik ki, hanem szabad marad.

Egy ház fapadlója - felülnézet

Az utolsó harmadik lépés az átfedési torta összeállítása, amely a következő műveletekből áll:

1. Beépítés előtt minden fa szerkezeti elemet feltétlenül impregnálni nedvesség- és tűzálló impregnálással. A végek nincsenek megmunkálva.
2. A gerendákat gondosan meg kell mérni és a helyiség kerülete mentén felszerelni úgy, hogy a szoba méretéből legfeljebb 40-50 cm maradjon a tartó mindkét oldalán. A gerendáknak trapéz alakúaknak kell lenniük, 70 fokos szögben lefűrészelve. Ez a technika erőt ad a szerkezetnek.
3. A szélső gerendákat szigorúan a szintnek megfelelően szereljük be és egy merőleges gerenda segítségével központosítjuk. A gerendák végei nem érintkezhetnek szorosan. A beépítés során 2-4 cm-es szellőzőrést kell hagyni.
4. Miután az összes padlógerendát kiegyenlítettük és felszereltük, száraz zúzott kővel rögzítjük. Ezután az ültetőfészkeket cementes zúzottkő oldattal betonozzák.
5. A zúzottkő-beton esztrich teljes kiszáradása után hőszigetelést végeznek. Ehhez habosított polisztirol réteget kell lefedni, vagy ecoauts, használhat duzzasztott agyagot is.
6. A hőszigetelő réteg tetejére hidrogátat helyeznek. Vízszigetelő szerként használhatja: folyékony gumi, fröccsöntő gyanták, bitumen masztix vagy varrat nélküli polikarbamid.
7. Ezután a rönköket lefektetik. Alapanyagként 5 cm vastag gerendát használunk, a rönk tetejére önmetsző csavarokkal az aljzat keresztirányú rétegét fektetjük. Az aljzat anyagát antiszeptikummal is kezelik.
8. A padlóburkolatnál ugyanazokat a lépéseket követjük, mint a padlóburkolatnál. Ragasztjuk a vízszigetelő réteget, rögzítjük a rönköket, folytatjuk a mennyezet felszerelését.
9. Az utolsó lépés a padló és a födémszerkezetek tisztítása lesz.

A pórusbeton házakban nem lesz felesleges monolit pórusbeton szalagot felszerelni a padlógerendák lerakásához. Speciális pórusbeton blokkok segítségével hozzák létre, amelyek lehetővé teszik a terhelés egyenletes elosztását a teherhordó falakon. A terhelés eloszlásának köszönhető, hogy a pórusbeton födémek nem repednek meg.

Fontos!

A fa és a kőanyag érintkezési területe páralecsapódáshoz és a faanyagok ezt követő bomlásához vezet. Éppen ezért nagyon fontos elkerülni a fa betonhoz és fémhez való közvetlen tapadását. Ügyeljen arra, hogy vízszigetelő anyagot helyezzen el.

Fa padlógerendák szerelése

A szénsavas beton alacsony szilárdsága támasztópárna elrendezését jelenti. A terhelések kiszámítása és az anyagok helyes megválasztása, figyelembe véve a falak kis vastagságát, jelentősen csökkenti a külső egységgel való szembenézés valószínűségét, ugyanakkor lehetővé teszi a kiváló minőségű szigetelést habképző vegyületekkel.

Ksenia Skvortsova. Főszerkesztő. Szerző.
A tartalomkészítő csapatban a felelősségek tervezése, megosztása, szövegekkel való munka.
Oktatás: Harkov Állami Kulturális Akadémia, „Kulturológus” szak. Történelem és kultúraelmélet tanára". Szövegírásban szerzett tapasztalat: 2010-től napjainkig. Szerkesztő: 2016 óta.

A pórusbeton épületek falai nemcsak saját súlyukat képesek elviselni, hanem az üzemi és hasznos terhet is elbírják a födémekről és a tetőkről, ha a projektben a megfelelő paraméterek, illetve a szükséges teherbírású blokkok szerepelnek. voltak használva valamire.

A ház pórusbeton padlóinak anyagának megválasztása nem különbözik az összes többi műkőfal típustól. Egy ilyen szerkezet fából való elkészítése logikus, általános megoldás.

Hogyan működik

A fapadló az épület teherhordó falain végükkel megtámasztott gerendákból, töltő- és burkolóelemekből áll. A gerendák jelentik a szerkezet erőbázisát, amely érzékeli a terheléseket és továbbítja azokat a fal támasztózónáin keresztül. Így a szelemennek három problémás szakasza van, ez a két támaszpont és az elem közepe.

A támasztó csomópontok aprításra dolgoznak, és a fa szilárdsága elegendő lesz a terhelések átadásához. A probléma az, hogy biztosítsák a fa jellemzőinek stabilitását az egységben az üzemidő alatt. Vagyis a csapágyegység tényleges kialakítása és a fa védelmét szolgáló intézkedések.

A gerenda középső szakasza egy adott elemhez kapcsolódó teljes területről összegyűjtött terhelés hatására meghajlik. A szakasz tetejét összenyomjuk, az alját megnyújtjuk. Túlterhelt és nem megfelelően méretezett gerendában az alsó szakaszban a húzóerők nagyobbak lehetnek, mint az anyag szilárdsága, ami a gerenda meghibásodását okozza.

Ugyancsak veszélyt jelent az elem stabilitásának elvesztése a felső szakasz nyomóterhelései hatására. A gerenda kimozdulhat a helyéről és elhajolhat a vízszintes síkban. Ezek a borzalmak minden épület fa födémgerendájára vonatkoznak, nem csak a pórusbeton falakkal, de tudni kell róluk, hogy megértsük bizonyos építési követelmények okát és szükségességét.

A pórusbeton sajátosságai

A szénsavas betonból készült ház fapadlójának felszereléséhez az utóbbinak bizonyos szilárdsággal és teherbírással kell rendelkeznie. 400 kilogramm/köbméter sűrűségű hőszigetelő anyagra nem érdemes átfedéseket szerelni, bármit csinálsz, attól még szétesik. De a konstruktív gázblokknak is vannak korlátai.

Mégis, ez egy meglehetősen gyenge és törékeny anyag, 2-3 tonna terhelés egy 50 négyzetcentiméteres területen, felesleges próba neki. Jobb, ha nagyobb területen terítik el. Ezért a teherhordó fal pórusbeton blokkja és a gerenda tartó része között olyan párnát kell elhelyezni, amely meghaladja a pórusbeton teherbírását, amely nagyobb merevséggel és hajlítási és nyírási ellenállással rendelkezik.

Általában javasolt a gerendákat a falazat felső szakaszában elhelyezett megerősített szalagra támasztani. A gerenda vasbetonra van felszerelve, amely levegős tömbökön nyugszik, a vasbeton nem tolódik vagy deformálódik, elosztva a terhelést a fal teljes területén. Ez egy hozzáértő és helyes megoldás, amely ajánlható és támogatható.

Tisztázható azonban, hogy ha a felső vasalás a gázblokkba süllyesztett rudak mentén van elrendezve, akkor a terhelés elosztásához nem kell rá beton monolitot önteni, vagy egy előnyös megoldástól eltekinteni a terhelés kialakításához. öv a gerendák alátámasztására.

Elegendő egy kis lábazatot felállítani a rácsra, felszerelni egy fém tartóasztalt vagy csak egy 7-10 centiméter magas fa tömítést, amely mindkét irányban 10-15 centiméterrel kinyúlik a támasztózónán túl. Ez növeli az alátámasztási területet, csökkenti az egységnyi felületre eső nyomást, és megvédi a pórusbetont a rezgésterheléstől és a gerenda által közvetített rezgésektől.

A pórusbeton fal másik jellemzője a kisebb szélesség, ami csökkenti a hőszigetelés lehetőségeit a tartóegységben. A gerendát 13-15 centiméterig a falra kell szerelni, 2-3 centiméteres szabad hézagot kell hagyni a szilárd szerkezetekhez, ennek eredményeként kevés hely marad a szigetelés beépítéséhez és a tartófészekkel kívülről történő szembenézéshez.

Az egység kívülről történő hőszigetelésére extrudált polisztirolhabot célszerű használni, amely lehetővé teszi a hőszigetelő réteg csökkentését az ásványgyapothoz képest. Ha a falat utólag kívülről szigeteléssel borítják, ez elegendő lehet, bár esztétikai okokból lehetőség van a homlokzat felőli oldalról egy méretre kivágott pórusbeton darabbal az egységet lezárni.

Fapadló építése pórusbeton házban

A szénsavas betonból készült ház fapadlóját pontosan ugyanúgy számítják ki és építik meg, mint bármely mást. A gerenda építési magassága a következőktől függ:

• gerenda magassága;
• gerenda vastagsága;
• terhelési értékek;
• fafajta.

A gerenda magassága nem lehet kisebb 150 milliméternél és 50 milliméternél szélesebb. Hagyományosan 4-5 méteres fesztávhoz 180 x 100 vagy 200 x 75 méretű gerendát használnak, 600 milliméteres lépésközzel a tengelyek között. Ez a szakasz biztosítja a biztonságos működést, de nem biztos, hogy elegendő olyan nehéz terhelések esetén, amelyek túlzott elhajlást okozhatnak. Vagy fordítva, a szakaszok vagy a lépések túlzóak lesznek, az anyagot irracionálisan használják. A méretek kiválasztásakor jobb konzultálni a tervezőkkel, vagy fizetni a szerkezet kiszámításával kapcsolatos munkáért.

Javasolható a hagyományos padlószigetelési módszer a padlóburkolaton, merőlegesen a gerendák közé a koponyarudakon. Ebben az esetben a csapágygerendák az alsó rész padlójával együtt kitágulnak, és egy további merevlemez jön létre, amely csökkenti a mobilitásukat. Ez a módszer lehetővé tette a fűrészpor vagy a tűz szigetelését, ami ma is megoldható, de érdemesebb puha kőgyapotot használni. A padlóburkolat mentén párazáró réteget lehet beépíteni, bár ennek nincs nyilvánvaló értelme.

A gerendák tetejére deszkapadló rönköket vagy orientált forgácslapokat varrnak laminált, parketta vagy lambéria használatakor.

Szigetelő és védő gerendák

A gerendákat válogatott fából választják ki, nem alacsonyabbak az első osztálynál, nagy csomók vagy gyengített zónák nélkül. Az anyag nedvességtartalma legfeljebb 15 százalék lehet. A beszerelés előtt a fa elemeket antiszeptikumokkal impregnálják, antipirinnel kezelik, ami csökkenti a tűz valószínűségét.

A legnagyobb kockázatot a fa és a kőanyag vagy fém érintkezési felülete jelenti. A hőtechnikai paraméterek különbsége páralecsapódást okoz, ami bomláshoz vezet. Ezért a gerendák közvetlen érintkezése, alátámasztása, felfekvése bármihez vízszigetelő anyag megfelelő lerakása nélkül, például tetőfedővel, tetőfedővel vagy szintetikus megfelelőivel, teljesen kizárt. A gerenda tartó része körül két-három centiméteres rés marad minden más szerkezet előtt. Puha ásványgyapottal tölthető.

Munka közben próbálja meg kevésbé gyengíteni a gerendaszakaszt, különösen az alsót. Ha szükséges, használjon vékony, hosszú körmöket, amelyek nem hasítják szét a farétegeket. A lyukakat célszerű előfúrni, és lehetőség szerint csavarokat használni.

A pórusbeton falakkal rendelkező házak fa gerenda padlója szerkezetében gyakorlatilag nem különbözik a tégla vagy duzzasztott agyag analógjaitól. A terhelések kiszámítása, az anyagok kiválasztása ugyanúgy történik, mint a tartóegység eszköze. Figyelembe kell venni a kisebb falvastagságot, ami csökkenti az egység kívülről való szembenézésének lehetőségét, de lehetővé teszi a minőségi hab szintetikus anyagokkal való szigetelését. A pórusbeton kisebb szilárdsága magában foglalja a csapágypárna eszközét a csomóponti terhelés átvitelére és elosztására. Ahogy tudod használni

A pórusbetonból vagy habbetonból készült falak építése során eljön az idő, amikor gondoskodni kell a padlók közötti átfedés eszköze, ami lehet betonlapból vagy fagerendából.

A téglából épült házakkal ellentétben a padlólapok gáz- vagy habbeton blokkokból álló falakra történő felszerelésekor elosztó- és megerősítő szalagokról is gondoskodni kell.

Ebben a cikkben megfontoljuk a fa- és vasbeton padlók beépítését, amikor házat építünk falblokkokból.

Interfloor padlók szerelése monolit födémből

Sok magánfejlesztő, amikor pórusbetonból vagy más hasonló blokkokból épít házat, vasbeton födémeket használ padlóközi padlóként.

Ezek nagyon megbízható és strapabíró alapok, ugyanakkor nagy súlyuk van, amit figyelembe kell venni az építőkockákból történő falak emelésekor.

Annak érdekében, hogy a födém súlya egyenletesen oszlik el, és ne sértse a falak épségét, a födémek lerakásakor további szerkezetet kell készíteni, elosztó beton vagy téglaszalag formájában.

A monolit vasbeton födém beépítési lehetőségei az ábrán láthatók.
Az első opcióban, a födém egy 150x250 mm méretű betoncsíkon nyugszik, amely a fal teljes kerületén helyezkedik el. A szalagot 10 mm átmérőjű rudakkal erősítik meg, és M200 márkájú betonnal öntik.

A fal és a vasbeton födém vége között 1-2 cm-es hőmérsékleti rést is kell hagyni.

A hideghidak eltávolításához a lemezt és a merevítőszalagot 50 mm vastag, extrudált polisztirolhab lemezekkel szigetelik.

Második lehetőség vörös égetett téglából készült falazat, 3 sorban rakva. Ez az elosztószalagos eszköz legnépszerűbb változata. Ebben az esetben nem kell zsaluzatot építeni és rudakból megerősítő ketrecet készíteni.

De a tégla lerakása előtt megerősítik a falblokkokat megerősítéssel. Ehhez hornyokat hornyolnak, erősítő rudakat helyeznek el, és cementhabarccsal töltik fel.

A téglafalat a sorok közötti falazott háló is megerősíti.

Egy monolit vasbeton födémnek 13-14 cm-rel be kell mennie a fal mélységébe, ami elég a szerkezet stabilitásához és merevségéhez.

Fa padlóburkolatok

A fából készült konstrukció a legelőnyösebb lehetőség, ha könnyű faltömbökből házat építenek. A fából készült padlóközi padló sokkal könnyebb, mint a beton, ami azt jelenti, hogy kisebb nyomást gyakorolnak a falra, így a szerkezet egyszerűbb lesz.

Ezenkívül a fa rönkök ára, figyelembe véve a szállítást és a munkát, sokkal alacsonyabb, mint a vasbeton födémek költsége. Nincs szükség drága daru bérlésére, és mindent meg lehet tenni a technológia használata nélkül.

Az egyik cikkben (link) már beszéltünk a fagerendákon történő átfedés eszközéről. Ebben megadtuk a födémgerendák számítását és a födém berendezését fahasábok felhasználásával. Talán ez az információ hasznos lesz az Ön számára. De térjünk vissza témánkhoz.

Ahogy már írtuk, a fapadlók beépítése egyszerűbb. Elég egy erősítő szalagot készíteni, mint a betonlapoknál, amelyre gerendákat lehet fektetni.

A fából készült rönköket beépítés előtt gombaellenes szerekkel kell befedni, és a falon fekvő végeket tetőfedő anyagba vagy más hasonló anyagba kell csomagolni.

Ezenkívül le kell mosni a gerenda végét 60 0 -os szögben, és le kell fektetni a szigetelést

A vége és a fal között 2 cm-es rést kell hagyni az esetleges hőtágulás érdekében.

A fahasábokat 15 cm mélységig kell a falba fektetni.

Végezetül ajánlunk egy videót, amely hasznos lesz a fapadló további felszerelésében.

A magánlakásépítésben a pórusbeton különösen népszerű, mivel kevés pénzt tesz lehetővé egy akár 100 m² területű kétszintes ház felépítéséhez rövid időn belül - ez egy költségvetési lehetőség. Az első és a második emelet átfedése lehet monolit vagy vasbeton vagy cellás betonlapokból, fémből, fából előre gyártott. A padlók elrendezésének módszerének kiválasztásakor számos tényezőt figyelembe kell venni: teherbíró képesség, a kiválasztott szerkezet megbízhatósági szintje és súlya, pénzügyi számítások és a ház építésére szánt időkeret. A padlóburkolat módja a választott alapozás típusától függ. A mai anyag arról szól, hogyan lehet pórusbetonból elkészíteni egy ház első emeletének padlóját.

A habbeton, a gázszilikát és a pórusbeton a cellás beton kategóriájába tartozik - egy különálló típusú építőanyag, amely szerkezetében nagyszámú légkamrát tartalmaz (70-90%). Ennek az anyagnak az előnye a magas hőszigetelő képessége, hátránya a kis szilárdsága a légcellák koncentrációjától függően. Ebben a tekintetben egy pórusbeton ház építése előtt gondos számításokat végeznek.

A szénsavas beton főbb jellemzői a következők:

1. Ha 1 emelet feletti házat építünk, komoly számításokat kell végezni.
2. Fontos kizárni minden olyan tényezőt, amely a ház zsugorodásához vezet, különben nem lehet elkerülni a repedések kialakulását a blokkok szerkezetében. Ezért különösen ügyelnek a gödör és az alapozás elrendezésére.
3. A szénsavas beton hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, de rosszul tartja meg a hőt.
4. Fontos a minőségi belső és külső dekoráció elvégzése. Emlékeztetni kell arra, hogy a pórusbeton falak nem tartják jól a rögzítőelemeket.
5. Különös figyelmet fordítanak a padló anyagának megválasztására, amely nem lehet túl nehéz.

Földszint: követelmények

A földszinti padló megfelelő felszereléséhez ismernie kell azokat a követelményeket, amelyeknek meg kell felelnie:

1. Az anyagnak erősnek, megbízhatónak és tartósnak kell lennie.
2. Az átfedésnek méltósággal kell ellenállnia az éghajlati, technológiai és hőmérsékleti hatásoknak.
3. A szerkezetnek el kell viselnie a teherhordó falak és alapok állandó és átmeneti terheléseit.
4. Az alapnak meglehetősen merevnek kell lennie a szerkezet megengedett elhajlási teljesítménye szempontjából.
5. A szerkezet nem hozhat létre hang- és hideghidakat;
6. Az anyagnak hőszigetelő tulajdonságokkal kell rendelkeznie.

Minden az alapoktól kezdődik

A szénsavas beton abban különbözik a többi építőanyagtól, hogy túl alacsony a hajlítási terhelésekkel szembeni ellenállása. Ez ahhoz a tényhez vezet, hogy még az alapozás enyhe mozgásával is repedések jelennek meg a falakon. Ezért a szénsavas betonból készült ház építésének fontos szakasza az alapozás típusának kiválasztása, majd az alap jellemzői alapján kiválasztják az első emelet padlójának optimális kialakítását.

Figyelembe véve a pórusbeton sajátosságait, jelentősen csökken a megfelelő típusú alapok száma. A pórusbeton ház alapját jól meg kell erősíteni és a lehető legstabilabbnak kell lennie. Ezek a következők: monolit födém, szalag és oszlopos szerkezetek.

Ha a talajvíz a föld felszínéhez közel folyik, akkor jó minőségű gyűrűs vagy fali vízelvezető rendszert kell biztosítani, amely jelentősen megnöveli a munka költségeit, valamint az alap minőségi vízszigetelését, vagy másikat kell választani. anyag az építkezéshez.

A legjobb megoldás egy kis méretű szerkezet építésére egy monolitikus szalagalap lenne. Előre gyártott szerkezetek nem ajánlottak. Cölöpalapozás lehetséges. Ebben az esetben a pórusbeton falak repedésének elkerülése érdekében a vasbeton rács egy darabból álló keretét kell elhelyezni.

A pórusbeton házhoz a legjobb megoldás egy monolit vasbeton födém alapként, annak ellenére, hogy egy ilyen alapozás költsége sokkal drágább. Ebben az esetben a födém durva alapként működik.

A padlóberendezés jellemzői a talajon

Ez a legegyszerűbb és leggazdaságosabb módja a padló elrendezésének. Két változatban kivitelezhető - esztrich vagy fapadló formájában.

Esztrich készülék

Az ilyen padló sajátossága, hogy nincs légrés közte és a talaj között. Az alap nem veszi fel a terhelést a falakról és a tetőről - eloszlik a szalagalapzaton, de csak a befejező bevonat, a bútorok, a berendezések és az emberek súlyának terhét hordozza.

Egy ilyen padlószerkezet többrétegű, és minden réteg sajátos szerepet játszik benne. Ezek tartalmazzák:

1. Egyetlen.
2. Alomképződés.
3. Vízszigetelő réteg.
4. Szigetelés.
5. Esztrich.
6. Kiegyenlítő réteg.
7. Fejezze be a bevonatot.

1. táblázat Az első emelet padlójának készítése a talajon betonesztrich öntésével

Kép	Leírás
	A helyiség megjelölése a falazat felső pontjának meghatározásával történik. A betonpadlószerkezet kívánt magasságának beállításához meg kell határozni a nulla szintet. Ehhez az ajtónyílás alsó szélétől 1 m-rel felfelé húzódjon, és egy vonallal kösse össze a többi falra átvitt hasonló pontokat. A kapott vonaltól 1 m-rel lejjebb húzódnak, egy jelet tesznek, és húznak egy párhuzamos felső vonalat, amely a nulla szint lesz.
	A talaj előkészítésekor a törmeléket eltávolítják. Távolítsa el a felső réteget a betonpadló vastagságára vonatkozó jelölések szerint. Ezután elkezdik tömöríteni és kiegyenlíteni a felületet egy vibrációs lemez segítségével - egy speciális eszköz a talaj tömörítésére. Ennek eredményeként egyenletes és sűrű alapot kell kapnia, amely nem hagy nyomot a járásból.
	A kavicsot 5-10 cm-es réteggel visszatöltjük, vízzel kiöntjük és döngöljük. A vízszintbe állított csapok útmutatóként szolgálhatnak az egyenletes ágyneműréteg kialakításához.
	A következő réteg homokos, 10 cm vastag. Szintén gondosan tömörítve. Ezt követően feltöltjük és tömörítjük a zúzottkövet és egy újabb homokréteget, amit óvatosan döngölünk és elsimítunk, hogy a zúzottkő töltőelemek éles szélei ne lógjanak ki a felületen.
	Sűrű polietilént helyeznek a homok tetejére, vízszigetelő réteget képezve. A vásznak szélei a falakra kerülnek, a fektetés 15 cm-es átfedéssel történik, az illesztéseket szalaggal ragasztják. Fólia helyett speciális vízszigetelő membránt használhat.
	A következő szakaszban a szigetelést az anyag technológiai jellemzőinek megfelelően fektetik le. Leggyakrabban födém vagy ömlesztett anyag.
	A padlószerkezet lebegtetése lebegő módszerrel történik, ezért a helyiség kerülete mentén vágott szigetelésből készült csillapító párna (szalag) kerül elhelyezésre.
	A többrétegű padlószerkezetet fém vagy PVC hálóval kell megerősíteni, 10 x 10, 15 x 15 vagy 20 x 20 cm cellákkal, a várható terheléstől függően. A hálót a szigetelés felett 2-3 cm távolságra kell elhelyezni, ehhez speciális támasztékokat használnak. PVC háló használatakor rögzített csapokra kell húzni.
	Elkészítjük az oldatot, és az esztrichet hagyományos módszerrel öntik, előre telepített jelzőfények szerint, a keveréket szabály szerint megnyújtva. A munka a távoli sarokból kezdődik.
	Az esztrichet fóliával letakarva 28-30 napig száradni hagyjuk.
	Az esztrich megszáradása után fel kell mérni annak egyenletességét, és a befejező anyagtól függően további kiegyenlítésről kell dönteni speciális vegyületekkel vagy csiszolással.

Padló a talajon: száraz esztrich

A száraz esztrich előnye, hogy a beépítési folyamat nem igényel hosszú száradási időt. A befejező bevonat már másnap lerakható.

Az előkészítés első szakaszai: a párna eszköze és a korábban leírt esetben történik. Ráadásul a technológia más.

A durva esztrich mentén egy fólia vízszigetelő réteget borítanak, és jeladókat szerelnek fel, fémprofilokkal a gipszkarton megmunkálásához, önmetsző csavarokra rögzítve.

A világítótornyok közé duzzasztott agyagot vagy más speciálisan erre a célra kialakított ágyneműt öntenek és döngölnek. Szabály segítségével egységes réteget alakítanak ki, és az anyagot tömörítik.

A gipszrostlemezeket egyenletes réteg töltetre fektetik, a hézagokat ragasztóval ragasztják. Ebben az esetben az egyes sorok illesztései nem eshetnek egybe. Ezenkívül a rögzítést önmetsző csavarokkal végezzük.

Jegyzet! A száraz esztrich lerakását lebegő módszerrel hajtják végre, ezért a helyiség kerülete mentén csillapítószalagot rögzítenek.

Padlóeszköz rönkön

A fából készült padló a talaj mentén oszlopokon egy másik gyakori módszer a szalagalapozású padlószerkezet felépítésére. A telepítés a következő.

Először a talaj előkészítése - szintezés és tömörítés. Ezután 5 cm vastag zúzott kőréteget öntünk, a zúzott követ tömöríteni kell és bitumennel ki kell önteni.

80 cm-es lépéssel jelölje meg a téglaoszlopok helyét a rönkök alatt. Azonos magasságú téglaoszlopok kerülnek beépítésre. Ha szükséges, vízszintesítse a tetejét oldattal, hogy egy síkba kerüljön.

Minden oszlop tetejére tetőfedő anyag kerül, amely vízszigetelő funkciót lát el. Ezután a gerendákat lefektetik. Független szerkezetet kapunk annak a ténynek köszönhetően, hogy a gerenda nincs rögzítve a falakhoz. Alulról a táblák táblákkal vannak bélelve a szigetelés lerakásához. Először egy párazáró réteget helyeznek el, majd ásványgyapotot.

A szigetelésre párazáró réteget és hornyos táblát helyeznek, amely dekoratív bevonat alapjaként és önálló befejező rétegként is szolgálhat. Dekoratív anyagként vastag, nedvességálló rétegelt lemezt vagy OSB lemezeket is használhat.

Milyen árnyalatokat kell figyelembe venni a padló talajra szerelésekor

Függetlenül attól, hogy melyik padlóburkolati technológiát választják, a következő árnyalatokat kell figyelembe venni:

1. Az alap előkészítésének szakaszában eltávolítják a termékeny talajréteget, eltávolítják a gyökereket, mivel ez a réteg nem alkalmas döngölésre.
2. A vízszigetelő membránt vagy fóliát két, egymásra merőleges rétegben fektetik le.
3. A filmnek vagy membránnak a vízszigetelő tulajdonságain kívül vízgőzállónak kell lennie.
4. A falakra legalább 15 cm magasságig vízszigetelést kell felszerelni.
5. Feltétlenül gondoskodni kell egy csillapítórétegről a helyiség kerülete körül - ez megvédi az esztrichet a repedéstől és meghosszabbítja annak élettartamát.

Videó - Pórusbeton padló egy házban

Alap: monolit vasbeton lemez

A monolit födémalapzat fő előnyei a következők:

1. Ez a legmegbízhatóbb alapozó típus, amely szinte minden talajtípuson használható. A betonlap kialakítása zúzott kő és homok párna tetején történik.
2. Az ilyen alapítvány eszköze nem kapcsolódik összetett előkészítéshez - csak meg kell tisztítani a helyet és eltávolítani a termékeny talajréteget.
3. A födém öntésének technológiája rendkívül egyszerű, és nem igényel különleges készségeket.
4. Egy ilyen alap képes ellenállni a komoly terheléseknek.
5. A födémben lévő erősítőelem miatt a talaj felborulásából, valamint a szerkezet súlyából származó terhelés egyenletesen oszlik el az alap mentén.
6. Más típusú alapokhoz képest a födémalap beépítése nem olyan munkaigényes.

A hiányosságok között megjegyzik az alagsor hiányát és a nagy mennyiségű betonhabarcshoz kapcsolódó magas költségeket.

A durva esztrich monolit lemezének felületén lévő eszköz után válassza ki a padló anyagát. Két lehetőség van - finom szigetelt esztrich elkészítése, "meleg padló" rendszerű esztrich felszerelése, vagy fapadló választása. Érdemes megjegyezni, hogy az esztrich nem csak hagyományos, hanem félszáraz vagy száraz is lehet.

Emelet késések szerint

A deszkajárda rögzítéséhez rönköket használnak, amelyeket a szigetelés szélességével megegyező távolságban rögzítenek - általában 60 cm. Először a födém teljes felületére vízszigetelő filmréteget helyeznek el, vagy bevonatolási technikát alkalmaznak. . Használhat tetőfedő anyagot, pergamin vagy membránt is.

Vízszigetelő lapok

A hőmegtakarítás növelése érdekében a tetejét habosított polietilén hab borítja.

Fontos lépés a késések felszerelése - azokat a szintre kell állítani és biztonságosan rögzíteni kell. Ez biztosítja a fapadló minőségét és élettartamát. A gerendák fa vagy rétegelt lemez ékekkel vagy alátétekkel állíthatók tégla- vagy faoszlopokon. Amint azt tapasztalt mesterek tanácsolják, a rönköket az állítólapokon keresztül kell az alaphoz rögzíteni.

Választhat korszerűbb rögzítési módot - állítható késések.

A lemaradások közé szigetelőanyag kerül. Használhat ásványgyapot lapot vagy tekercs analógot, polisztirol vagy expandált polisztirol, ömlesztett hőszigetelő - duzzasztott agyag. A fő feltétel az, hogy az anyagnak szorosan illeszkednie kell a késésekhez, anélkül, hogy hézagokat képezne. Ennek biztosításához előre át kell gondolni a lemaradások közötti szélességet, ez 1-2 mm-rel kisebb lehet, mint a szigetelés szélessége, hogy a lehető legszorosabb legyen. Ezenkívül a szigetelés lefektetésének szakaszában szükség esetén kommunikációt helyeznek el a szerkezeten belül.

A hőszigetelő réteg tetejére párazáró fóliát vagy polietilént helyeznek. A vászonokat legalább 15 cm-es átfedéssel fektetik le, az illesztéseket szalaggal ragasztják.

Ha fapadlóra van szükség a házban, akkor a következő szakaszban a padlóburkolatot hornyolt deszkából kell felszerelni. Az ilyen bevonat előnyei nemcsak természetességében és természetes szépségében rejlenek, hanem a tartósságban, a dekoratív réteg ismételt megújításának lehetőségében is. Kívánt esetben a sétány később más dekoratív bevonatok alapjává válhat - laminált, fa, csempe.

Ha más dekoratív bevonatokat terveznek lefektetni, akkor ezek alapja rétegelt lemez vagy OSB lap lehet. A nedvességálló rétegelt lemezt két rétegben helyezik el, a varratok közötti hézaggal, ragasztóval és önmetsző csavarokkal rögzítve. A lapok közötti hézagokat gitt, és a padlóburkolatot a dekoratív bevonat lerakása előtt csiszolják és porszívóval megtisztítják a faportól és egyéb szennyeződésektől.

Választható fa

A fapadló készítéséhez használt fára a következő követelmények vonatkoznak:

1. Az anyag nem lehet nedves, a maximális nedvességtartalom 12%.
2. A tábláknak megfelelő geometriai formájúaknak kell lenniük, hajlítások és repedések nélkül.
3. A fát speciális védőanyagokkal - antiperénekkel és antiszeptikumokkal - kell kezelni.
4. A padló beépítéséhez válasszon tömör fát - fenyő, vörösfenyő, cédrus, tölgy, kőris.
5. A tábla vastagságát a késések távolságától és a következő terheléstől függően választjuk meg.

Meleg esztrich készülék beton alapon

2. táblázat A hagyományos szigetelő esztrich készítésének folyamata

Ábra	Leírás
	Az első szakasz az előkészítő. Ha van egy régi bevonat, akkor azt monolitikus alapra kell eltávolítani. A szemrevételezés során döntés születik a betonmonolit hámló szakaszainak eltávolításának szükségességéről. Néha elég a beton csiszolása - a lényeg az, hogy az alap egyenletes legyen, mélyedések és felhalmozódások nélkül.
	Az alap felületéről minden szennyeződést és port eltávolítanak, először kefével, majd ipari porszívóval.
	Repedések és mélyedések jelenlétében habarccsal vagy poliuretán habbal lezárják.
	A következő szakasz a betonalap alapos alapozóval történő kezelését jelenti. A kompozíció megerősíti a betonfelületet és megakadályozza a porképződést a felületén. Az alapozót többször kell felhordani, miután minden réteg teljesen megszáradt.
	Alapoznia kell a falakat a helyiség kerülete mentén 10-15 cm magasságig, valamint a padló és a fal közötti hézagot.
	Az alap egyenletességét épületszinttel ellenőrizzük, és szükség esetén speciális ömlesztett keverékekkel kiegyenlítjük.
	A következő lépésben az alapot a falakra felhordott tekercsanyaggal vízszigetelik. Az átfedő vászonokat szalaggal kell ragasztani. Vagy alkalmazza a vízszigetelés bevonási módszerét.
	A helyiség kerülete mentén csillapítószalag van rögzítve. Célszerű megfelelő szélességű kész anyagot vásárolni - a szalagnak 5 mm-rel magasabbnak kell lennie, mint az esztrich.
	A következő szakaszban a szigetelést szorosan le kell fektetni. Fedje le fóliával, és rögzítse az erősítő hálót úgy, hogy az a szigetelés felett 3 mm távolságban legyen. Ehhez speciális műanyag támasztékokat használnak.
	Az esztrichet ráöntjük és 28 napig száradni hagyjuk.

Amikor az esztrich megszáradt, csiszolják, és ha szükséges, ömlesztett keverékekkel kiegyenlítik. Ezt követően megkezdheti a befejező bevonat lerakását.

A modern magánházak gyakran többszintesek. Ennek egyszerű az oka - kisebb pinceterület, ami alacsonyabb építési költséget jelent, az egész ház megfelelő összterületével. Egynél több emelet jelenléte a ház közelében megköveteli a padlóközi mennyezetek elrendezését. És ez a tetőtér mellett van, ha nem tetőtér helyett tetőteret fog rendezni.

A különböző építőanyagokból épült házak egyéni megközelítést igényelnek. Ezért számos módszer létezik a padlók felszerelésére. Az új anyagoknak köszönhetően pedig új típusok jelentek meg.

Átfedések: mik ezek és miben különböznek egymástól

A pórusbeton házakhoz két legalkalmasabb padlótípus létezik - vasbeton és fa. Természetesen mindegyiknek megvannak a maga sajátosságai, saját előnyei és hátrányai, amelyeket figyelembe kell venni az Ön számára legmegfelelőbb kiválasztásakor.

Sokak szerint a vasbeton padló a legmodernebb és legtartósabb. Amint a név is sugallja, a vasbeton födémek egyik fajtáját használják elrendezéséhez. Magas szintű tűzállóságot biztosítanak, nagyon erősek és tartósak, a hosszra gyakorlatilag nincs korlátozás. Az ebből az anyagból készült lemezek nem különösen szenvednek a magas páratartalomtól. És ami fontos, alacsony áraik vannak.

Bár természetesen az ilyen típusú padlónak vannak hátrányai. Ez egyrészt a födémek nagy súlya. Nehézek és nagyok, amit figyelembe kell venni az alapozás és a falak felállításakor. Ugyanaz a súly miatt nehéz őket önállóan lefektetni - gyakorlatilag lehetetlen speciális felszerelés és asszisztensek nélkül. Ezenkívül, ha nem készít további beton- vagy téglaelosztó szalagot a födémek alatt, akkor megsérthetik a falak integritását. A vasbeton további szigetelést igényel.

A födémek típusa szerint a vasbeton padlókat a következőkre osztják:

• Hagyományos üreges vasbeton födémekből készült;
• Monolitikus.

Üreges vasbeton födémből készült mennyezet

Az üreges vasbeton födémek nagyobb könnyedséget adnak a födémszerkezeteknek

Az üreges vasbeton födémek nehéz betonból készülnek, de speciális légkamrák-üregek segítségével világítják meg, általában henger alakúak. Néha ezek az üregek jelentősen csökkentik a lemezek súlyát.

Előnyeik között szerepel:

1. Az egész szerkezet nagy könnyedsége. Amint már említettük, a légkamrák lehetővé teszik az egyes födémek súlyának csökkentését, ami pozitív hatással van az alapzat és a falak terhelési szintjére;
2. Nagy erő. Az üregek nem csak a tömegre, hanem a beton szilárdságára is jó hatással vannak. Olyan keretet hoznak létre, amely növeli az anyag tartósságát;
3. Egyszerűsített telepítés. Kisebb súlyuk miatt ezeket a lemezeket gyorsan és minimális erőfeszítéssel szerelik fel;
4. Nincs korlátozás az alapok alakjára vonatkozóan. Az üreges födémeknek köszönhetően a legbonyolultabb formák is elkészíthetők a házban;
5. Esztétika. Az egyik fontos probléma a kommunikáció helye, hogy azok kevésbé láthatóak legyenek. Üreges magfödémekben kamrákba helyezhetők.

Ezeknek a födémeknek a fő hátránya a vasbeton padlók többi lehetőségéhez képest csak az erősségük. Mégis kevésbé tartósak, mint például a monolit födémek, és érzékenyebbek a nedvesség- és hőmérsékletváltozásokra.

A monolit födémből készült födémek a legnagyobb teherbíró képességgel rendelkeznek

A monolit padlókat a legnagyobb szilárdság különbözteti meg, de ennek fizetése nagy súlyuk, a legnagyobb vasbeton födémek közül. A monolit födémek szilárdságát merevítő bordák és kétrétegű kötések alkalmazásával érik el.

A monolit vasbeton födémek előnyei közül érdemes megjegyezni:

1. Nagy szilárdságú. Teherbírásuk a legmagasabb az összes vasbeton lemeztípus közül;
2. Könnyű gyártás. Egy ilyen lemez elkészítéséhez nincs szükség különleges formákra vagy speciális technológiai készségekre. Gyakran közvetlenül az építkezésen készülnek;
3. Egyszerű telepítés.

Mindezek az előnyök azonban sokak számára jelentősnek tűnő hátrányok mellett járnak:

1. Zsaluzás és támasztékok szükségessége. Bár bérelhetők, ezek még mindig járulékos költségek. Ezenkívül mind a zsaluzat, mind a támasztékok meglehetősen nehézkesek;
2. Az építkezés leállítása alacsony hőmérsékleten. Hidegben nem lehet monolit betont előállítani, ami a hazai klímában jelentősen lecsökkenti a ház építésének idejét;
3. Sokáig lefagy. Szüneteket kell tartani az építkezésben azért is, mert a monolit födémek hosszú szilárdulási időt igényelnek;
4. Alacsony hangszigetelési szint. Az ilyen lemezek hangáteresztő képessége nagyon magas;
5. Magas ár. A gyártási költség túl magas lehet.

Fapadló: mi ez?

A fapadló drága berendezések bevonása nélkül is felállítható

A fapadló a leghagyományosabb típus. Felállításuk során az általunk meglehetősen széles körben bemutatott, környezetbarát és meglehetősen tartós anyagot használunk - fát.

Könnyebbek, mint a vasbeton. És ez kiküszöböli a különösen erős alapot építeni, ami önmagában nem szükséges, ha pórusbetont használnak fő építőanyagként. Kétségtelen előnyük, hogy saját kezűleg megépítheti őket, és természetesen nincs szükség drága berendezések bevonására.

Fapadló: kivitelezés

A padlóközi mennyezetek elrendezése különösen óvatos megközelítést igényel a gerendák keresztmetszetének kiszámításához. Az a helyzet, hogy a rájuk nehezedő terhelés meglehetősen nagy lehet - ezek emberek, bútorok és kommunikáció -, és ezt figyelembe kell venni. Az I-gerendákat gyakran használják a tartóalap fő anyagaként. Rajtuk kívül közönséges vagy ragasztott gerendákat használnak.

A gerendákat 60 cm-től 1,2 m-ig terjedő lépésekben helyezik el. Minden a metszettől függ - minél kisebb, annál kisebb a távolság közöttük. Az optimális hossz legfeljebb hat méter, ellenkező esetben az elhajlás nagyobb lehet, mint a fesztávolság 1/300-ában szükséges.

A gerendákhoz szükséges paraméterek kiszámításakor ne felejtse el, hogy hosszuknak körülbelül 30 cm-rel hosszabbnak kell lennie, mint a fesztáv, mivel 15 cm-rel mennek be minden falba.

A gerendák és deszkák mellett a szénsavas betonházban a fa padló építése biztosítja a megerősítő öv jelenlétét.

Fapadló: falhoz rögzíthető

A gerendákat vasbeton szalagon lévő résekbe kell fektetni, ezt merőlegesen a csapágyfalakra. A gerendák résekbe történő rögzítése előtt az utóbbiakat vízszigetelő anyaggal borítják. Vízszigetelő rétegként egy közönséges bitumenes masztix tetőfedő anyag vagy egy modern öntapadó membrán működhet.

Egy közönséges tetőfedő anyag vízszigetelő rétegként működhet.

A gerendákat a megerősítő heveder kiöntésekor szerelt horgonylapokhoz vagy csapokhoz rögzítik. Ezenkívül ezek helyett megengedett acél sarkok használata önmetsző csavarokon és tipliken. A gerenda végei és a lefektetett fülke falai között legalább 2 cm-es, de legfeljebb 3 cm-es résnek kell lennie, amely hőtágulás esetén szükséges.

A végeken 60-70 fokos bemetszés történik. Ez úgy történik, hogy a fa "lélegzik", és a nedvesség nem marad el benne.

Ezek a végek fertőtlenítőszerrel vannak bevonva, legalább 75 cm hosszúságban, de fontos, hogy ne olaj alapú legyen. Minden varrat tömítőanyaggal van feltöltve, hogy megakadályozza a rothadást. És a résben lévő gerenda vége és a fal közötti fennmaradó térben szigetelést helyeznek el.

A falak mentén futó gerendákat nem szabad közvetlenül melléjük helyezni. Közöttük és a pórusbeton blokkok között legfeljebb 3 cm-es rést kell hagyni, amelyet tömítőanyaggal és szigeteléssel töltenek meg.

Fapadló: gerendaköz

A tekercsre egy réteg szigetelő és melegítő anyag kerül

A gerendák közötti teret csak a gerendák felszerelésével kapcsolatos összes munka befejezése után töltik fel. Ide jól illeszkednek a legfeljebb 50 cm vastag deszkák, amelyeket alulról a gerendákra szegeznek a hengerléshez. Ilyen táblákból lehet pajzsokat készíteni a koponya rudak mentén, de ha I-gerendákat használunk, akkor nincs szükség rájuk.

A tekercsre legalább 10 cm vastag szigetelő- és szigetelőanyag réteget kell fektetni, ami nem csak a melegtartásról szól, hanem a megfelelő hangszigetelésről is.

Ezután elkezdheti a padló elrendezését. A padlóhoz kezdetnek fahasábokat szögezünk a gerendákra. A többi a padló típusától függ. Ha fából tervezzük, akkor a táblákat közvetlenül a rönkökre fektetjük, de ha linóleumról, laminátumról vagy parkettáról beszélünk, akkor először érdemes folyamatos kiegyenlítő bevonatot felszerelni. Rétegelt lemez vagy forgácslap alkalmas neki. Az alulról induló tekercs gipszkartonnal, burkolólappal vagy más anyaggal is beszeghető, attól függően, hogy milyen legyen a mennyezet.

Monolit vasbeton öv: valami, ami nélkül nem megy

A födémszerkezet egyik legfontosabb része a monolit vasbeton szalag

A pórusbeton házak padlószerkezetének egyik legfontosabb része egy megerősített monolit szalag. Ennek az övnek a fő feladata a terhelés elosztása a padlóról és a tetőről. Ennek az övnek a különleges jelentősége miatt néha gyűrűs gerendának is nevezik.

Az öv elrendezéséhez M200 márkájú vasalás és beton szükséges. Erősítő elemként a legjobb acélrudakat és kapcsokat használni. A rudak átmérője körülbelül 8 mm, a kapcsok átmérője pedig 6 mm.

A csatlakozási konzolok, a rudak egymástól 15 cm távolságra vannak felszerelve. Ezután a zsaluzat belsejébe helyezik őket.

Zsaluzatként U alakú pórusbeton blokkokat használok. Az erősítés pontos helyzetét a tömbökön belül távtartók biztosítják. Ha fel vannak szerelve és rögzítve vannak, eljött a betonozás ideje. De előtte meg kell nedvesíteni a zsaluzat falait.

A monolit szalag betonját rétegekben kell lefektetni, amelyek mindegyike jól tömörített simítóval. A fémet, különösen az alján, szorosan meg kell tölteni anyaggal. Ha a gyűrűs tartó teljesen készen van, a felesleges betont a lehető leggyorsabban el kell távolítani. Ha van kiálló kavics, akkor az belefullad a töltőanyagba. A beton körülbelül három napig keményedik. A falak építéséhez vékony réteg habarcsot kell felhordani az övre.

A fapadlók építésének általános követelményei

A padlók építése felelősségteljes üzlet. Figyelemmel kell kísérni erejüket, terhelésálló képességüket. Ezenkívül a különböző típusok eltérő megközelítést igényelnek. De ha pórusbeton blokkokból készült házról beszélünk, akkor számos követelményt kell figyelembe venni:

1. Átfedéseket csak megerősített monolit vasbeton szalagra lehet fektetni a terhelés elosztása érdekében;
2. Nem támaszkodhatnak sem belső szerkezetekre, sem külső falakra. Ehhez az elsőnek a külső teherhordó falak alatt kell lennie;
3. A padló tartószerkezeteinek megtartásához merevítőrudak vannak felszerelve, amelyek rögzítve vannak. A hossza a típustól függ;
4. A födémgerendák és a fülkékben lévő blokkok között rés marad, amelyet vízszigetelő anyagokkal töltenek meg;
5. A gerendák hossza nem haladhatja meg a 6 m-t, a magasságot és a szélességet a fesztáv és a várható terhelés alapján számítják ki.

A pórusbeton tömbökből készült ház fapadlója a legmegfelelőbb lehetőség mind saját kezű építés esetén, mind építők felvétele esetén. Szerelésük sokkal egyszerűbb, mint a vasbetonoké. Az eredmény kevesebb és költségesebb. Ráadásul a könnyű szerkezetnek köszönhetően nem kell szilárd alapokra költeni.

A fapadló melletti választás a hozzáférhetőség, az erő és a tartósság mellett dönt. Ez egy modern választás, mert a fa természetes anyag. Nem hiába ma már egyre gyakrabban preferálják újra. A fapadlókkal kapcsolatos véleményeket a fórumokon olvashatja.

Videó

Nézzen meg egy videót a fapadlók építéséről