Padlófeltöltés javítás. Önterülő betonpadlók javítása

Az önterülő betonpadló abszolút vízálló, kopásálló, de még mindig nem hibamentes. Az ilyen bevonatok javítása rendkívül ritka, de magas szakmai felkészültséget és gondosságot igényel. A károk nagy része nagyjavítás nélkül helyreállítható.

Leggyakrabban a házasságot önterülő keverékek friss befejező rétegei borítják. A bonyolult károk integrált megközelítést igényelnek - az önterülő padló teljes szétszerelése, javítása beton alap.

Az önterülő betonpadlók hibái:

• delamináció, zavarosság- túl vastag rétegek öntésekor, az öntési technológia megsértése vagy rossz minőségű anyagok használata esetén alakul ki;
• a bevonat koptató kopása– a réteg természetes kopása a hosszú élettartam során. A túl gyors kopás azt jelezheti, hogy rossz anyagválasztást választottak, amely nem felel meg a tárgy terhelési szintjének. A védőréteg hiánya hozzájárul a pusztulás felgyorsulásához;
• buborékképződés– a hiba porózus aljzaton jelentkezik, ha a bevonatot nem kezelték tüskés hengerrel;
• dudorok, dudorok- a túl viszkózus keverék használatának eredménye;
• kikeményítetlen gyanta kibocsátás(polimer padló esetén) - nyomon követhető a felület gyorsított porosodásával és tapadósságával. Ennek oka a keverési arányok megsértése, az alacsony minőségű polimerek használata, a munkakeverék rossz keverése, a magas páratartalom az öntés során.

A megereszkedés a padló öntésekor is előfordul magas hőmérsékletek ah, ami felgyorsítja a keverék polimerizációját

Aljzattal kapcsolatos hibák

A betonalap rossz minősége, az önterülő padlók telepítési technológiájának be nem tartása, a magas páratartalom rendkívül negatív következményekkel jár.

Ezek tartalmazzák:

• hólyagok, repedések, leválások- ha a bevonat leválik az alapozóról, annak oka az öntés előtt az aljzatra került szennyeződés, por, nedvesség. Ha a talaj az ömlesztett réteggel együtt távozik, a forrás a beton rossz minősége vagy a technológia megsértése, különösen a csiszolási művelet hiánya, a rossz poreltávolítás, zsírtalanítás, alapozók felhordása nedves alapra;
• repedések, az aljzathoz való tapadás elvesztése nélkül- egyetlen oka van - a rossz minőségű alap. Ennek oka lehet az elégtelen tisztítás, rossz minőségű alapozó, magas páratartalom, alacsony márkaerő. Repedések keletkeznek, ha a rétegenkénti száradás idejét nem tartják be;
• pórusokon és krátereken keresztül- az önterülő padló vastagságának megfigyelése esetén a hiba oka az alapozóréteg hiánya.

A fentieken túlmenően a kátyúk és forgácsok okai a nehéz esésben rejlenek fémtárgyak, agresszív vegyszerek palackozása. Ez utóbbi esetben a bevonat a betonalap teljes mélységében tönkremehet.

Hibaelemzés

A javítási technológia meghatározásához meg kell mérni a páratartalmat beton esztrich több helyen. Ha a hibák jellege nem utal gyenge minőségű hordozóra, elegendő a javítás határait a bevonat próbaeltávolításával felvázolni.

A pusztulás okainak elemzésére nedvességmérőket, bevonatkeménységmérőket, épület hőkamerákat használnak. A műszeres vizsgálat felfedi az alap rejtett nedvességforrásait.

Az önterülő betonpadló helyreállítására irányuló minden műveletet szakaszosan hajtanak végre. A laza, gyenge területeket el kell távolítani. A köszörű- és marógépek elsimítják a szabadon lévő alapot, és folytatják a hiba elhárítását.

Vékonybeton burkolatok nagyjavítása

Az építmény nagyjavítására akkor kerül sor, ha a károsodás jellege meghaladja a 30%-át általános lefedettség neme.

Munkakörülmények

A javítást t + 5-30 fokon végezzük. Az elkészült réteget óvni kell a túl gyors nedvességveszteségtől, amelyet a túl magas hőmérséklet, napsugárzás, huzat befolyásolhat. Minden műveletet portól és szennyeződéstől védett körülmények között végeznek.

Szétszerelés

Önterülő bevonatok eltávolítása rá cement alap perforátorral végezzük. A nagy tapadású területeket lándzsával, 10 cm vagy annál szélesebb vésővel célszerű kezelni. Ha a régi esztrich túlságosan sérült, gyenge és puha (deformálódhat, megrepedhet terhelés hatására), akkor szétszereljük. A berendezés barázdákat készít, majd a betonréteget perforátorral távolítják el. A régi szerkezetet egy új váltja fel.

30 mm-nél nagyobb rétegvastagság esetén érdemes erős sarokcsiszolót (csiszoló) használni.

Alapozás előkészítése

A munkaszakaszra vonatkozó követelmények a következők:

• a beton esztrichnek ki kell bírnia a maximális terhelést. Száraz, szilárd, stabil és szilárd alapokon dolgoznak, amelyeken nincs szennyezés;
• nyomószilárdság - 25 N / négyzetméter, szakítószilárdság - 1,5 N / négyzetméter;
• 1-1,5 N/nm/m2 szakítószilárdságú beton, a heterogén, egyenetlen alapok bélésréteget igényelnek. Használjon speciális száraz cementkeverékeket;
• kötelező végrehajtása mechanikus tisztítás felületek, - maróval vagy szemcseszórással;
• egy alapozó réteget 3 technológiai megközelítésben végeznek. A talajt megismételjük, ha az ömlesztett bevonatot az utolsó kezelés után 24 óránál később öntik ki;
• szükség esetén beállítjuk a célfelületi szintet. 1-1,5 m-es lépéssel távtartó csapokkal ellátott csavarokat csavarnak az alapba. A csavarfejeknek meg kell határozniuk a padló szintjét. A bevonat feltöltésekor a csavarok meghajlanak.

Oldatkészítés

A száraz keveréket vízzel összekeverjük. Az ajánlott arányokat minden gyártó megadja, de általában 30 kg száraz porhoz elegendő 3,8-4,3 liter folyadékot venni. Az elegyet körülbelül 3-4 percig keverjük. Alacsony fordulatszámú fúróval dolgozzon. A keverék készségét a konzisztencia egyenletessége határozza meg. Egy jól előkészített oldat d 170-190 mm körül terjed.

Az adagokat az életképesség figyelembevételével készítik el - 15 perc. A víz újbóli bevezetése elfogadhatatlan. A túl sok folyadék növeli a zsugorodást és csökkenti a szilárdságot. Ha a munkát télen végzik, a száraz keveréket az előkészítés előtt meleg helyiségben kell tartani. Az alacsony hőmérséklet hátrányosan befolyásolja az adalékanyagok teljes oldhatóságát. Túl magas – elősegíti a gyors kötést és csökkenti az áramlást.

A keverék alkalmazása

A kész keveréket öntéssel az alapra visszük. A kompozíciót hornyolt reszelővel vagy távoli spatulával kiegyenlítjük. A kész réteget tűhengerrel kezeljük, amíg végül kiegyenlítjük, és minden légzárványt eltávolítunk. A tüskés hengerrel végzett feldolgozás időtartama a hőmérséklettől és a páratartalomtól függ. Ha a szoba túl meleg, sietnie kell.

Amikor a padló olyan mértékben megszilárdul, hogy járható rajta, és már csak halvány nyomok maradnak, fugázni kell. Lapátbeton befejező gépekkel dolgoznak. Az előkezeléshez egy korongot, majd a pengéket használnak. A dőlésszög fokozatosan növekszik.

Az esztrichből származó összes működő és zsugorodásgátló varrat átkerül az önterülő bevonatba. A mélyedéseket habarccsal töltik ki.

Gondoskodás

A fugázás után az önterülő betonpadlót impregnálni kell, ami megakadályozza a túl gyors nedvességveszteséget.

Fő anyagokként a következőket használják:

• vízoldható/oldószer alapú impregnálások padlókhoz ipari felhasználás. A készítményeket permetezéssel alkalmazzuk. Gyújtsa be a permetezőket alacsony nyomás. Elég egy vékony réteget felvinni. A tócsák kialakulása elfogadhatatlan. Átlagos fogyasztás - 1l / 8-12 nm;
• . Az ilyen anyagok tömörítik és erősítik az önterülő padlót. A felületre permetezéssel vékony réteget viszünk fel. Az eredményért teljes lefedettség elég 0,1-0,2 l/nm. A felhordás során ügyeljen arra, hogy a padló 15-20 percig nedves maradjon. Ha gyorsan száradó területeket talál, azonnal adjon hozzá további mennyiségű impregnálást egy mikroszálas felmosóval;
• lítium polimer impregnálások. Előkészületek tömörítéshez és megerősítéshez betonfelületek molekuláris szinten. A terméket szórással hordjuk fel a padlóra 0,1-0,2 l/nm mennyiségben. Az előző esethez hasonlóan a felület szárításának ellenőrzése szükséges;
• szilikát-polimer impregnálások. Az ilyen kompozíciók fényt adnak. Az impregnáló molekulák behatolhatnak a mátrixba műkő, felületi mikroerősítést hoz létre. A felhordás mikroszálas felmosóval történik, de úgy, hogy az önterülő padlón ne maradjanak csíkok. A készítmény körülbelül egy órán át szárad, majd fehér párnával kezeljük. Ha nagyobb fényességre van szükség, a polírozás 2-3 lépésben történik. Fogyasztás - 1 l / 20-60 nm.

Polimer padló - javítás az esztrich cseréjével (nagyjavítás)

Ha a bevonat a betonaljzat rossz minősége miatt megsemmisül, a vízszigetelés minősége megkérdőjelezhető, az esztrichet újjal cserélik ki.

Munkakörülmények

A technológia t +5-25 fokon valósul meg. A levegő páratartalma normalizált - nem haladja meg a 80% -ot. Polimer padló öntésekor a levegő hőmérsékletének több mint 4 fokos ingadozása elfogadhatatlan. A helyiségben a huzat kizárt, de a szellőzés megengedett.

Szétszerelés

A polimer padlót speciális vágókkal vagy spatulákkal távolíthatja el. A folyamat megkönnyítésére termikus ill kémiai kezelés . Az akril, poliuretán, epoxi bevonatok köztes cementkötésű aljzatok nélkül eltávolítva köszörűgépek, lemezkaparók.

Bizonyos esetekben tanácsos kombinált megközelítést alkalmazni. Az első szakaszban a felső felületet csiszolják, a fennmaradó részt egy spatulával lekaparják. A polimerek eltávolításához betonnal együtt alkalmazzuk mechanikai módszerek feldolgozás - lyukasztók, sarokcsiszolók. A szétszerelést követően az új esztrich felszerelésére vonatkozó munkák teljes komplexumát elvégzik.

Alapozás előkészítése

A betonesztrich le van vágva függőleges felületek csillapító szalag. Ha a munkát a földszinten végzik, a vízszigetelést ezen felül végezzük talajvíz. Érett, száraz, tartós betonon dolgoznak. Az esztrich szilárdsága nem lehet alacsonyabb M200-nál. A felület páratartalmának 4%-on belül kell lennie.

Egyéb előkészítő tevékenységek:

• A beton pórusainak nyitva kell lenniük. A felület polírozása gyémánt vagy korund szegmensekkel ellátott mozaikcsiszolóval vagy szemcseszórással, homokfúvással történik;
• az iszapot kaparóval megtisztítják, az alapot fémkefével seperik.

Anyagok előkészítése

A polimerek keverésére külön részleget szerveznek. Tisztának kell lennie, amelyhez kétrétegű polietilén fóliát kell lefektetni a padlóra. A munkaterületre való belépéskor váltócipőt biztosítanak. A por, szennyeződés jelenléte elfogadhatatlan, különben a kész bevonat megduzzad és hámlik, a javítás értelmetlen lesz.

Munkavégzéshez használjon építőipari keverőt alacsony fordulatszám. Az előkészítés után a műszert azonnal lemossuk

A polimer keverékek keverésének elve:

• az új hibák megjelenésének elkerülése érdekében gondoskodni kell arról, hogy az anyagok teljes mennyiségét összekeverjék;
• teljesen homogén állagot kell elérni;
• dagasztás után a polimernek 2-3 percig állnia kell, hogy a magával ragadott levegő kijöjjön;
• életképesség - 20 perc;
• a poliuretánokat a következőképpen keverjük össze: először az első A komponenst keverjük homogénre, majd keverés közben adjuk hozzá a B komponenst.. Keverés után 3-4 percig adjuk hozzá a szükséges mennyiségű kvarcot.

Készítmények alkalmazása

A felület alapozást igényel, közvetlenül előtte ipari porszívóval pormentesítjük. A polimer alapozókat 1-2 megközelítésben hordjuk fel rétegenkénti szárítással. További kiegyenlítéshez, miután a réteg megszáradt, gittezést végeznek.

Későbbi műveletek:

• előre meghatározza a kitöltési konfigurációt. Az új adagok fél órán belül összeállnak a korábbiakkal. Szükség esetén a munkaterületet maszkolószalaggal korlátozzák;
• Az ömlesztett polimer padlót csíkokban öntik az alapra. Az anyagot orvospengével addig terítjük, amíg egyenletes, vékony réteg nem keletkezik;
• a bevonatot tüskés hengerrel óvatosan feltekerjük és hagyjuk kikeményedni.

A polimer kompozíciók meglehetősen rugalmasak, és nem tapasztalnak technológiai zsugorodást, de ez nem mentesít a hőmérséklet-zsugorodási hézagok vágásától. A varratok úgy vannak elrendezve, hogy megismételjék a beton esztrich varratait.

A régi alap szétszerelése korántsem mindig szükséges - ha repedések keletkeztek a betonesztrichben, azokat kijavítják. A hibákat a kívánt mélységig hímezzük, leporozzuk, alapozzuk, öntjük polimer összetétel. Mély hibák esetén az injekciós módszer szerint működnek.

A polimer réteget addig távolítjuk el, amíg a repedések teljesen fel nem látszanak.. A betonba 45 fokos szögben, a defektus felé, 30 cm-es lépésekben lyukakat fúrunk, a mélyedésekbe hermetikusan behelyezzük a tömörítőket, és bekötjük a befecskendező szivattyút. Az üregbe vízszigetelő készítményt vezetnek be. A probléma elhárítása után a javítási munka a szokásos módon folytatódik.

Önterülő bevonatok helyi javításának technológiája

A hibák típusa alapján határozza meg a munka körét. Ez lehet felületkezelés, rétegeltávolítás vagy teljes szétszerelés a betonalap egy részével együtt. A lefedettség helyreállítására irányuló minden műveletet szakaszosan hajtanak végre. A köszörű- és marógépek vízszintbe állítják a szabadon lévő alapot, és folytatják a probléma megoldását.

A laza, gyenge területeket el kell távolítani; a helyreállításukkal való babrálás többe fog kerülni kétes eredménnyel

Kozmetikai helyreállítás

Polírozási technológiákkal megszüntetheti a látható karcolásokat, és az önterülő padlók eredeti fényét adja a felületnek. A műveletet rotációs polírozógéppel végezzük.. Működő test - filc körök. A munkához speciális emulziókat használnak. Az alkalmazások száma a bevonat tényleges állapotától és a szükséges fényesség mértékétől függ.

Ha a poliuretán bevonat eltörik, a helyreállítást védőlakkréteg felhordásával végezzük. Bármilyen felületkezelést alapos tisztítás, zsírtalanítás és portalanítás után kell elvégezni.

Gyanta eltávolítás javítás

Felületi elszíneződéses, megereszkedett, buborékos bevonat felújítása esetén a polimer bevonat felső rétegének eltávolítása nélkül is megoldható gyémánt korongokkal történő csiszolással. A művelet után egy új befejező réteget öntünk a felületre.

A helyi feldolgozáshoz sarokcsiszolókat használnak., nagy munkával - forgó ipari beépítés. A delamináció javításához a polimer bevonat teljes eltávolítása szükséges.

Ha a betonalap minősége nem vet fel kérdéseket, a következőképpen járjon el:

• gyenge tapadású bevonatokon speciális kaparófúvókákkal ellátott perforátorokat használnak;
• a jó tapadású területeken köszörűket és véső típusú perforátorokat használnak;
• a betonesztrich kapott felületét polírozzák;
• az alapot pormentesítjük, zsírtalanítjuk, alapozzuk;
• polimer bevonatot alkalmazunk.

Ha korlátozott területen végeznek munkát, először meg kell határozni a javítási terület kerületét. A bevonatot a kijelölt kerületnek megfelelően a betonaljzat mélyére vágják. A további munkát a fent jelzett módon végezzük, azzal a különbséggel, hogy a régi bevonattal ellátott hézagokat köszörüljük és masztixel borítják.

A hólyagok eltávolítása:

• minden hibát eltávolítanak, a kialakult krátereket spatulával vagy darálóval megtisztítják;
• a felület portól, törmeléktől, apró részecskéktől mentes. Használjon ipari porszívót és nedves ruhát;
• az alapot sűrített levegős kompresszorokkal szárítják;
• a hibák helyeit 1-2 rétegben talaj borítja;
• a hiba területe ömlesztett keverékkel van kitöltve. Ehelyett gitt (cement vagy polimer) alkalmazható.

Ha a kapott felület nem az elülső réteg, akkor a javítás befejezettnek tekinthető. Ellenkező esetben öntsük a befejező önterülő padlót.

Ha a naiv padló repedéshálózatot tartalmaz, nagyjavítás. A betonalap állapotának ellenőrzése szükséges

Repedések megszüntetése:

• ha a hiba szélessége nem haladja meg a 10 mm-t, akkor teljes hosszában 20 mm-ig hímezzük. Darálókkal vagy fémkefével működnek;
• a szennyeződést és a port ipari porszívóval távolítják el a mélyedésből;
• a hiba falait talajjal borítják, kefével, hagyják megszáradni a réteget. Szükség esetén a műveletet megismételjük;
• végezzen feltöltést cement- vagy polimer gitttel. Az anyagot a felülettel egy szintbe kell simítani.

A tekercselés megszüntetése:

• a bevonat sérült területét eltávolítják;
• a hiba alapját és széleit meg kell tisztítani a szennyeződéstől, portól, amelyhez nedves rongyot vesznek;
• vízszigetelő impregnálást alkalmazunk az alapra 2-3 munkamódszerrel;
• a hibát önterülő masszával töltik ki úgy, hogy az egy síkban legyen a bevonat többi részével.

A bemélyedések és dudorok megszüntetése:

• a dudorok eltávolításához a felületet darálóval kezeljük. Ezután egy befejező ömlesztett réteget helyezünk el;
• a mélyedéseket az alapozás után cement vagy epoxi alapú töltőanyaggal javítják ki. Megengedett önterülő keverék használata, amelyet a teljes bevonatra felhordnak. Száradás után rendezze el a befejező réteget.

Eszközök és felszerelés

Az önterülő betonpadlók javítása a következő berendezések részvételével történik:

• építőipari keverő - munkakeverékek készítésére szolgál;
• köszörű, marógép - felületek feldolgozására és kiegyenlítésére szolgál;
• fogazott simító - a keverékek betonon történő eloszlatására szolgál. A fogak magasságát az öntött réteg vastagsága alapján választják ki (a vastagság 1/2-e). Optimális szélesség spatula - 60-100 cm;
• gumibetét - olyan eszköz, amely képes beállítani a fogak hosszát és szélességét. Ez jól működik kompozíciók terjesztésénél. Az anyag a legegyenletesebb rétegben fekszik le;
• ipari porszívó - por eltávolítására szolgál. Erre a célra tiszta rongyot használnak;
• tűgörgő - bármely terület padlójának javítására szolgál. A henger egyenletesen osztja el a keveréket, és segít eltávolítani a magával ragadó légbuborékokat. A szerszám szélessége 20-60 cm között változhat, a tüskék hossza 1-3,5 cm;
• szabály, szint. A szabály gyógyulás esetén működik nagy terület jeladó lefedettség. A vízszinteseket egy szinttel ellenőrzik;
• hosszú szálú hengerek - alapozók felhordására szolgálnak. Az optimális szélesség 12-14 mm. Anyaga - nylon, poliamid.

Az ömlesztett felületen kizárólag tűcipőben mozognak. Ha a szerszám új, áztassa egy napig oldószerben, amely eltávolítja a tartósító zsírt. Ellenkező esetben a javított terület hibás lesz.

Biztonság

Az önterülő bevonatok javítása szellőztetett helyiségekben történik, de huzat nélkül. Ne engedje, hogy a munkakeverékek érintkezésbe kerüljenek a nyálkahártyákkal, nyílt területek bőr. Minden dolgozót fel kell szerelni személyi védelem. Ezek védőkötények, kesztyűk, maszkok, védőszemüvegek.

Ha a javítást polimer keverékek részvételével végzik, tilos nyílt tüzet használni a munkaterületen. Az elektromos hegesztés használata elfogadhatatlan

Ha a munkaanyagok a bőrrel érintkeznek, súlyos irritációt okozhatnak.. Minden készítményt azonnal eltávolítanak szövettel, géz törlőkendővel. Az érintett területet bőségesen lemossák tiszta víz, vazelin vagy lanolin alapú kenőccsel kezelve. Ha az anyag a szembe kerül, bő vízzel ki kell mosni és orvoshoz kell fordulni.

Az önterülő betonpadlók javításának költsége

A folyadék helyreállításának költségei beton burkolat függ a választott javítási technológiától. A régi esztrich szétszerelése 300-350 r / négyzetméter. tölt új dizájn 400 r/nm-be fog kerülni. Az alapozók felhordása becslések szerint 140 r/nm, a vékonyrétegű bevonatok kitöltése - 800 r/nm-től. A helyi helyreállítás olcsóbb lesz.

következtetéseket

Az önterülő polimer padlók hibái gyorsan megnövekednek, ezért sürgősen javítani kell. Különösen gyors intézkedéseket kell tenni a polimerek vészhelyzeti vegyi megsemmisítése esetén. Annak érdekében, hogy a pusztulás ne folytatódjon az anyag vastagságában, korlátozni kell a területet és teljesen el kell távolítani a sérült réteget.

Nagyjavításra akkor kerül sor, ha több mint 30%-a a ömlesztett bevonat. Helyi munka akkor megfelelő, ha a felület általános állapota kielégítő. Ebben az esetben az ömlesztett bevonat típusának megfelelő anyagokat használnak. Kivételt képezhet a metil-metakrilát keverékek használata, mivel ezek jól működnek együtt más polimerekkel. Ez biztosítja a nagy munkasebességet.

Az önterülő betonpadló javításának részletei a videóban láthatók:

Az önterülő padló egy olyan bevonat, amely mind a lakásban, mind azon kívül készíthető ipari vállalkozás, a boltban és az utcán.

A szerelt önterülő padlók számának növekedése kétségtelenül a hibák számának növekedéséhez vezet. Ahhoz, hogy megértse, mi törhet el benne, és hogyan kell megjavítani az önterülő padlót, tudnia kell, hogyan kell megfelelően önteni és működtetni.

Felület előkészítés

Az első lépés a felület előkészítése. Az önterülő padló erősítő és dekoratív réteg, amelyet három-öt milliméter vastagsággal öntünk.

Ezért öntés előtt az alapot ki kell simítani, minden apró követ el kell távolítani, a felületet pedig portalanítani kell. Válassza ki az alapozó keverék típusát,.

Ha ezt a szakaszt rosszul hajtják végre, például ha por marad, akkor az önterülő réteg tapadása jelentősen csökken.

Ennek eredményeként a rosszul feldolgozott helyeken a réteg eltávolodik az alaptól, először tompa hang lesz, majd a padló megreped. A problémák megoldásához el kell végeznie a megsemmisült területek részleges (vagy teljes) szétszerelését és újratöltését.

Ha maga az alap nem volt elég erős, és homokba kezdett omlani, akkor az önterülő padló megreped. Ebben az esetben a lakás önterülő padlójának javítása is részleges szétszereléssel kezdődik. De ha a folyamat során omladozó alappal találkozik, akkor nemcsak a felső bevonatot kell szétszerelnie, hanem magát a betonesztrichet is. És csináld újra a javítást.

Újabb kellemetlen pillanatok adódhatnak, ha megfelelően csinálod. A polimer padló vízálló, és az esztrichből származó összes nedvesség felhalmozódik az önterülő padló alatt, és végül megduzzad. Lehetséges egy ilyen hiba helyben történő megszüntetése, ugyanakkor lehetőség van egy másik helyen új duzzanat kialakulására.

A polimer önterülő padlók telepítésének kezdetén fontos kiválasztani a megfelelő anyagot, és szigorúan követni a polimer bevonatok lerakásának technológiáját.

A minőségi megközelítés a kulcsa a padló hosszú és problémamentes működésének. Ha ezeket a követelményeket nem tartják be, az alap idő előtti kopása és tönkremenetele lehetséges. És Speciális figyelemönterülő padlók újratelepítésére és polimer bevonatok beépítésére kell fordítani.

Ipari, sportcélú önterülő polimer padlók szerkezetének megsértése.

1) Delamináció befejező kabát az alaptól, "egység" bevonat:

• Az alap vízszigetelése nem történt meg, víz behatolása
• Alacsony minőségű alapbeton
• Önterülő padlók szerelése az alapra 4% feletti páratartalom mellett
• olajfoltok és egyéb szennyeződések jelenléte az aljzat felületén

Távolítsa el a nedvesség okát és szerelje szét a problémás területet, erősítse meg az alapokat impregnált anyagokkal mély behatolás, és ismételje meg az új önterülő padló öntését a hiba helyén.

2) Gödrök és repedések az alapfelületen

• Az így keletkező alaprepedések megismétlődnek a befejező bevonaton

helyben vagy teljesen

Alaprepedés hézagot kell készíteni, majd alapozni és polimer kompozícióval kitölteni kvarchomok és önterülő padló hozzáadásával.

3) Kopás és idő előtti kopás

• Nem jó választás befejező bevonat az üzemi terhelések területén

Lehetőségek az önterülő padlók eltávolítására és javítására:

Az üzemi terhelésekre vonatkozó követelményeknek megfelelő bevonat kiválasztása és a bevonat utántöltése.

4) Kráterek és kis átmenő lyukak kialakulása

• A polimer padlók beépítése alapozó nélkül történt, vagy nem elegendő mennyiségű anyagot alkalmaztak, amihez teljes az alap pórusainak lezárása (száraz helyek maradtak).
• Rossz minőségű hengerlés tűszellőztető hengerrel.

Lehetőségek az önterülő padlók eltávolítására és javítására:

5) Kis buborékok megjelenése

• A polimer bevonat összetételében nagy mennyiségű levegő képződik
• Rossz minőségű hengerlés tűszellőztető hengerrel
• Porózus beton alap, esztrichek is.

Lehetőségek önterülő padlók megszüntetésére és javítására: Helyben vagy teljesen

Végezze el a csiszolási eljárást a problémás területeken vagy a bevonat teljes felületén, alapozza meg, gittelje és hordja fel újra a polimer bevonatot.

6) Nem egyenletes felület

• Víz vagy nedvesség behatolása a bevonat felhelyezése során

Szerelje szét a problémás területet, szárítsa meg és töltse fel újra a bevonatot.

7) Tapadós alapfelület a teljes polimerizáció után.

• Rosszul vagy rosszul kevert komponensek.
• Az önterülő padlót az (A és B) komponensek gyanta és keményítő arányának megsértésével szerelték fel.
• Ezenkívül a nedves alap vagy víz behatolása a polimer bevonat nem keményedéséhez vezet.

Lehetőségek önterülő padlók megszüntetésére és javítására: Helyben vagy teljesen.

A problémás területek szétszerelése és a bevonat újratöltése.

Ár, feltételek, garancia

A szolgáltatás neve	A végrehajtás időtartama	Ár RUB/m2	Garancia az elvégzett munkára
Önterülő polimer padlók javítása	1 naptól 1 hétig (területtől függően)	lefedettségtől függ, kérjen árajánlatot az alábbi űrlapon *	2 év

* - 100 m2 feletti területre kedvezmény jár, a végső ár a vezetővel egyeztetve a megrendelőlap kitöltése után történik.

Működés munka közben: Nem A polimer padlók beépítésének teljes időtartama alatt illetéktelen személyek nem tartózkodhatnak a létesítményben, kivéve a vállalat szakembereit.	Környezetbarátság: Igen Minden felhasznált anyag a Sanepidnadzor által tanúsított. A teljes kikeményedés állapotában az anyagok nem jelentenek egészségügyi veszélyt. Folyékony állapotban azonban az anyagok kémiailag illékony anyagokat tartalmaznak, és az anyagokkal végzett munka során szabványos vegyi védőeszközöket kell használni.	Üzembe helyezés: 15 óra elteltével A helyiségbe az utolsó polimerréteg felhordása után 15 órával lehet belépni. De szigorúan azután, hogy a cég szakemberei erre engedélyt adnak.
A munkák megkezdésének hatékonysága: Igen A szerződés aláírását és az előleg befizetését követő munkák megkezdésének határideje a vállalkozó elszámolási számlájára történő pénzeszköz beérkezésétől számított ötödik napon kezdődik.

Teljesítési megbízás szerelési munkák megteheti a cég honlapján vagy a honlapon feltüntetett elérhetőségen, valamint kérvényt is hagyhat ebben az esetben, kérésének elbírálása után a cég vezetői felveszik Önnel a kapcsolatot.