A „csináld magad” forrasztópáka állvány a jó munkastílus jele. Kényelmes állvány forrasztópákához és forrasztáshoz Hogyan készítsünk házilag forgóállványt a forrasztópáka számára

Egy kis háttér. Régóta akarták csináld Normál forrasztópáka állvány de nem tudta hol kezdjem. Nemrég a kezembe akadt egy fedő (amiről már nem emlékszem pontosan), ami már régóta a dobozban volt.

Ő adta nekem a tervezési ötletet.

Az állvány elkészítéséhez a következőket használtam:

- "ismeretlen" borító (állvány);

- rétegelt lemez;

- fából készült üveggyöngy;

- önmetsző csavarok;

- körmök;

Munka leírás

Kezdetnek mindent eltávolítottam a fedélről, ami felesleges.

Az oldalakon „nyelvek” maradtak, amelyek a rögzítés szerepét töltik be.

Ezután rétegelt lemezből 3 deszkát vágtak ki. Mivel a fedél alja nem egyenletes, a hátlapot kivágták a könnyű rögzítés érdekében.

A három vágott deszkából:

• a legnagyobb az egész szerkezet alapja;
• a másik kettő ugyanaz. Az egyikben lesz egy tartó a forrasztópáka számára, a másikba lyukakat készítettem, amelyekbe a forrasztáshoz használt folyasztószeres dobozok beleférnek. Az aljzatba lyukakat is készítettem a fedél aljának alakjában.

Lyukakat fúrtam a "nyelvekbe". Ezek után két egyforma deszkát csavartam rá a csavarokra.

A folyasztószeres üvegek átesésének megakadályozására a rétegelt lemezből egy kis deszkát vágtak ki, a deszkára pedig két kis üvegezőgyöngyöt vágtak.

Ezt a deszkát szögekre szegeztem az alapra, alá fűrészelt üveggyöngyöket tettem.

A bádogból válaszfalat vágtak a fedélbe. A fedőről levágott bádogból meghajlítottam az állványt, amelyen a forrasztópáka fog nyugodni. A válaszfalat a burkolat lyukain keresztül az alaphoz csavarozták. Az állványt lyukak nélkül csavaroztam a táblához.

A lemez alá, amelyen a forrasztópáka fog feküdni, kivágtam 2 üveggyöngyöt és felszögeztem a szögekre.

A fedél válaszfallal ellátott részébe szivacsot helyeztem. Cellulóz szivacs mosogatáshoz. A kifejezetten a forrasztópáka hegyének tisztítására árusított szivacsok nem különböznek a mosogatáshoz használt cellulóz szivacsoktól, csak méretben és árban. Az edényszivacsok sokkal nagyobbak és olcsóbbak. Ezt a szivacsot egy hardverboltban vásárolták 30 rubelért.

Az alsó részt eltávolították a szivacsról. Le is vágtam, hogy illeszkedjen a fedőhöz.

A rádióamatőr vagy berendezésszerelő fő munkaeszköze az elektromos forrasztópáka, amely megfelelő méretű, üzembiztos állvány hiányában nem használható.

Az amatőr rádiógyakorlatban leggyakrabban a forrasztópáka házi készítésű állványát használják, amelynek kialakítását az adott használati feltételektől függően választják ki.

Általában egy alapból és két támasztólábból áll, amelyekre a fűtött forrasztókészülék hegye és fogantyútartója kerül.

Különféle termékek és fémalkatrészek saját kezű forrasztására szolgáló kiváló minőségű állványt bármilyen rendelkezésre álló eszközből készíthet, amely megfelel a következő követelményeknek:

• az alap megbízhatósága és stabilitása;
• a tartóoszlopok anyagának tűzállósága;
• szabad hely a tartály alatt gyantával és forraszanyaggal.

A szóban forgó készülék egyszerűsége egyáltalán nem jelenti azt, hogy az összeszereléséhez rossz minőségű alkatrészeket lehet használni, és nem különösebben fontos dologként kell kezelni.

Éppen ellenkezőleg, a forrasztópáka állványának elkészítéséhez erős és megbízható anyagokra van szükség, amelyek alkalmasak a magas hőmérsékleten történő munkavégzésre, valamint az alap méretének pontos kiszámítására, a rajta elhelyezett tartókkal és tartályokkal.

Az alaphoz rögzített gyantával és forrasztóanyaggal ellátott tégelyeket a forrasztás során végrehajtott műveletek sorrendjének megfelelő sorrendben kell elhelyezni, és nem zavarják a forrasztópákával végzett munkát.

Egyes kézművesek forrasztópákákat helyeznek el az ilyen állványokon egy teljesítményszabályozóval együtt, ami jelentősen megnehezíti az egész készülék kialakítását.

A kis méretű gyári mintákkal ellentétben a saját készítésű állványoknak elég nagynak kell lenniük ahhoz, hogy a fenti elemek mindegyikét elférjen.

Néha az ilyen eszközöket speciális tartóval látják el a forrasztópáka számára (az úgynevezett "harmadik" kéz), amely lehetővé teszi a megmunkálandó munkadarabok vagy alkatrészek rögzítését. A termék egyik legegyszerűbb változata egy krokodiltartó.

Egyszerű változat

Egy egyszerű, kényelmes, minimális alkatrészből álló állvány saját kezű összeállításához a következő fogyóeszközökre lehet szüksége:

• bükkfából vagy tölgyből készült lapos fa, körülbelül 25 x 12 cm méretű, a forrasztópáka állvány alapjának elkészítéséhez szükséges lap;
• legfeljebb 1,5 mm vastag duralumínium lemezek;
• miniatűr fém tartályok (gyártásukhoz régi típusú telefonhívásból származó sárgaréz poharak használhatók).

Miután mindezt az anyagot elkészítette, folytathatja magának a forrasztópáka állványának összeszerelését, kezdve a gyantával és forraszanyaggal ellátott tartályok üléseinek előkészítésével.

Csengőkészülékből (harangból) származó sárgaréz csészék használata esetén egyszerűen egy előre meghatározott helyen egy fa emelvényhez kell csavarozni.

Ezt követően háromszög vagy ovális alakú tartóelemek készülnek egy duralumínium lemezből (a köztük lévő távolságot a forrasztópáka hosszának megfelelően választják meg).

Az így kialakított támasztékokat önmetsző csavarok vagy nagyméretű csavarok segítségével rögzítik az állvány alapjához.

Szükség esetén a forrasztópáka elhelyezésére szolgáló tartók magassága meghosszabbítható rövid, menetes fém állványokkal.

Minden előkészített alkatrészt gondosan le kell reszelni, majd csiszolópapírral meg kell tisztítani az éles szélek kisimítása és a veszélyes sorja eltávolítása érdekében.

Harmadik kézi tartó

Az egyes alkatrészek vagy termékek forrasztásához nagyon kényelmes, ha azokat egy bizonyos pozícióban rögzíti, felszabadítva a kezet, amelyben a forrasztópáka elhelyezkednie kell. Erre a célra egy speciális eszközt használnak, amelyet néha "harmadik" kézi forrasztópáka állványnak neveznek.

Összeszereléséhez a fenti képen látható anyagokra és szerszámokra lesz szüksége. A szükséges alkatrészek közé tartoznak az aligátorkapcsok, a gyertyatartók és minden megfelelő rugó.

Ez a kialakítás egy kínai gyártmányú termékre épülhet, amely nagyítóval van felszerelve és minden szükséges elemet tartalmaz.

Egy ilyen állvány összeszerelésekor először az alap közepétől bizonyos távolságra egy spirális tartót rögzítenek a forrasztópáka alá, majd a gyertyák alatti tartókat behelyezik az előre fúrt fülkékbe.

Telepítésük előtt figyelni kell a csészék falának vastagságára, amelyet az optimális hővezetőképesség érdekében választanak ki. És csak ezután lehet beilleszteni őket a már előkészített fülkékbe, miután előzőleg megkente az alját ragasztóval, majd a széleket a fa alap síkjához igazítja.

A gyanta- és forrasztótartályok felszerelése után lehetőség nyílik a „krokodilok” rögzítésére úgy, hogy a spirál köré préseljük őket. Helyük magasságát úgy választják meg, hogy a forrasztópákával és az alkatrészrel való munka ne okozzon nehézséget.

A forrasztás kényelme érdekében a spirális szerkezet a bilincsek helyzetének függőleges beállításával is ellátható.

Szükség esetén a forrasztópáka előre gyártott állványához nagyító (nagyító) is hozzáadható. Az ilyen eszközök kísérleti működése azonban azt mutatta, hogy a segédbilincsek és a nagyító egyidejű felszerelése az állványra bizonyos kényelmetlenségeket okoz a velük való munka során.

A saját kezű állvány készítésének lehetőségei meglehetősen változatosak, és a mester rendelkezésére álló anyagoktól függenek.

Ha nem szeretné saját kezűleg csinálni, mindig vásárolhat kész állványt a forrasztótartozékok boltjában.

A szerszámmal való munkavégzéshez saját készítésű forrasztópáka állvány szükséges. A gyári készülékek többnyire nem praktikusak, és nem rendelkeznek a munkát jelentősen megkönnyítő kiegészítő funkciókkal.

Ha valamit állványként használunk, az általában megégett asztalfelülethez, ón és gyanta által megsérült ruhákhoz, valamint a kezünk égési sérüléséhez vezet.

A térden végzett munka meglehetősen kényelmetlen és időigényes. Az állvány gyártása során az idő és anyagi ráfordítás jelentéktelen, a kényelem és a működés gyorsasága kárpótol a készülék gyártása során felmerülő összes erőfeszítésért.

Az üzemi tapasztalatok alapján meghatározott alapkövetelmények az állványokkal szemben:

• az alapnak olyan anyagból kell készülnie, amely nem vezet jól hőt;
• az állványok nem lehetnek masszívak;
• a forrasztófürdő optimális magassága nem haladja meg a 10 mm-t;
• a forrasztópáka enyhe lejtőn feküdjön az állványon, a hegye megemelkedett, a fogantyú lefelé.

A termék mérete a forrasztópáka teljesítményétől és méreteitől függ.

Egyszerű állvány opció

1. ábra Az automatikus hőmérsékletszabályozáshoz használható forrasztópáka állvány vázlata.

A leggyakoribb lehetőség, egy órán belül elkészítve. Az alaphoz legalább 15 mm vastag fa deszkát használhat. A szélességet és a hosszúságot a forrasztópáka modellje határozza meg. A fafajták nem játszanak nagy szerepet. Kívánatos, hogy az anyag száraz legyen.

Célszerű a felületeket leborotválni, vagy csiszolt kendővel feldolgozni.

Ezután 3-4 mm átmérőjű acélhuzalból két állványt kell meghajlítani. Általában hegesztő elektródákat használnak, amelyek megszabadítják őket a bevonattól, és csiszolóruhával dolgozzák fel.

Az oszlopok "M" betű alakúak. Az elülső legyen magasabb, a középső ív valamivel keskenyebb, de a forrasztópáka szabadon, rögzítés nélkül feküdjön. A C-oszlop valamivel alacsonyabb, a kanyar szélesebb. A tartóoszlopok alsó végeit csiszolóval vagy reszelővel kell élesíteni. Ezután mindkét állványt a forrasztópáka méretének megfelelően kalapálja a táblába. A forrasztópáka hegyének a levegőben kell lennie, és az elülső oszlopon fűtőelemnek kell lennie. Ha az alaphoz keményfát használunk, akkor az oszlopokhoz célszerű két 4-6 mm mély lyukat fúrni, majd beütni.

A szükséges méretű régi MBM típusú kondenzátorból folyasztószer- és forrasztótálca készíthető. Fémhez való fémfűrésznél 5-8 mm magasságban le kell vágni az alját, és le kell húzni. A kapott fürdőt oldószerrel vagy alkohollal kell mosni, zsírtalanítva. Száradás után a tálcát az aljzatra kell rögzíteni, kb. középen a tartóoszlopok között. A rögzítéshez használhat néhány szöget vagy kis csavarokat. Ha nem áll rendelkezésre kondenzátor, használhat megfelelő dobozfedelet vagy bármilyen más bádogtartályt. A lemez vastagságának kicsinek kell lennie, különben nehéz megolvasztani a forrasztóanyagot kis teljesítményű forrasztópákával végzett munka során.

Az állvány használatra kész.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Állvány energiatakarékos áramkörrel

A forrasztópákák fő hátránya a hosszú kezdeti melegítés. Az áramkörökkel végzett munka során időszakosan forrasztásra van szükség, és a forrasztópákát időközönként bekapcsolva kell tartani, különben a munkafolyamat jelentősen meghosszabbodik.

Ezenkívül a forrasztópáka túlmelegszik, a forrasztóanyag és a hegy oxidálódik. A „csináld magad” forrasztópáka állványra szerelt egyszerű áramkör segít fenntartani a szerszámot alacsonyabb hőmérsékleten, gyorsan felmelegszik használat közben.

A gyártáshoz szüksége lesz:

• dióda, a maximális előremenő áram a forrasztópáka teljesítménye szerint;
• mikrokapcsoló a szükséges áramerősséggel az érintkezőkön;
• aljzat, kábel csatlakozóval;

Az állvány alapja valamivel nagyobb legyen, mint az előző verzióban. Az aljzatot és a mikrokapcsolót célszerű a forrasztópáka helyének oldalán elhelyezni.

2. ábra A fűtésszabályozó vázlata.

Az aljzatházba diódát kell beszerelni az egyik aljzatba csatlakoztatva, a bekötés polaritása nem fontos. A tápkábel az egyik vezetékkel az aljzat második aljzatához, a második a dióda szabad bemenetéhez csatlakozik. A mikrokapcsoló alaphelyzetben zárt érintkezőkkel párhuzamosan csatlakozik a diódával.

Kívánatos minden csatlakozást és a diódát minden lehetséges módon leválasztani. A mikrokapcsolót az alapra kell rögzíteni, a kapcsoláshoz pedig egy mozgatható konzolt kell felszerelni. Az állványon fekvő forrasztópáka súlyával meg kell szorítania a konzol karját. A konzol átkapcsolja a mikrokapcsolót, az érintkezői kinyílnak. A forrasztópáka 110 V-os feszültségre lesz csatlakoztatva. A hálózatról fogyasztott áram a felére csökken, és ennek megfelelően csökken a hőmérséklet.

A forrasztópáka felemelésekor a konzol felemelkedik, az érintkezők záródnak, néhány másodpercen belül a forrasztópáka felmelegszik a kívánt hőmérsékletre.

A feszültség jelenlétének szabályozásához feszültségjelzőt (bármilyen elérhető) kell felszerelni a konnektorba vagy az alapra.

Általában egy ilyen állvány használatakor gyakran elfelejtik kikapcsolni a forrasztópákát a munka végén.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Forrasztópáka csatlakoztatása egy hídon

Ez a séma lehetővé teszi, hogy valamelyest stabilizálja a forrasztópáka működését a hálózat feszültségesése és túlfeszültség esetén. A fent leírt lehetőségtől eltérően egy dióda helyett diódahidat kell telepíteni egy simító elektrolit kondenzátorral a kimeneten. A gyártáshoz szükséges:

• négy dióda a szükséges előremenő áramerősséggel;
• Elektrolit kondenzátor 40,0 μF kapacitással, 350 V vagy nagyobb feszültséggel;
• két mikrokapcsoló vagy normál zárt érintkezők csoportja egy reléből;
• aljzat, tápkábel csatlakozóval;
• hálózati feszültségjelző.

A vezérléshez két pár alaphelyzetben zárt érintkezőre van szükség. Nyitott típusú reléből két mikrokapcsolót vagy érintkezőt használhat. Az érintkezőket dielektromos anyagból készült burkolattal kell lezárni.

Egy pár érintkező (1. ábra) leválasztja és csatlakoztatja az egyik híddiódát, a második - egy kondenzátort. Munkahelyzetben a forrasztópáka áramellátása a hídon keresztül történik, és kondenzátorral simítva, nem működő helyzetben - az egyik híddiódán keresztül.

Az ilyen állvány kialakítása és méretei a rendelkezésre álló elemektől függenek. Az alapelemek ugyanazok, mint az előző verziókban. A használt reléből mozgatható konzolt készíthet az érintkezők kapcsolásához a mag és a tekercs eltávolításával.

A modern forrasztópákák rendkívül hatékony, népszerű eszközök ónozásra és elemek forrasztására, valamint forrasztóanyag olvasztására, majd egymáshoz forrasztott részeire történő felvitelére.

A "csináld magad" forrasztópáka állvány elég egyszerű, biztonságossá és kényelmessé teszi a szerszám kezelését.

A hazai és külföldi gyártók által ma gyártott összes forrasztópáka teljesítménymutatóiban és tervezési jellemzőiben különbözik, ami befolyásolja az állvány típusának, méretének és alakjának megválasztását.

A rúd típusú modellek kerámia és tekercsfűtéssel rendelkeznek.

A második lehetőség praktikusabb és tartósabb, de meglehetősen hosszú a felmelegedési ideje. A kerámia forrasztópáka sokkal gyorsabban melegszik fel, de körültekintő használatot és maximális odafigyelést igényel, így a jó minőségű állvány megakadályozza a nem kívánt ütéseket vagy a készülék meghibásodását.

A hagyományos állvány anyagát is a forrasztószerszám teljesítménymutatóinak figyelembevételével választják ki:

• 3-10 W-os modelleket használnak a legkisebb mikroáramkörök huzalozásában;
• A 20-40 W-os készülékek a háztartási és rádióamatőr kategóriába tartoznak;
• A 60-100 W-os eszközöket leggyakrabban az autóipari szolgáltatásokban használják, és vastag kábelek bekötésében vesznek részt;
• A 100-250 W-os forrasztópáka edények tömítésére szolgál, könnyen forrasztanak radiátorokat és egyéb nagy méretű fémeket.

A legerősebb forrasztópákák olyan terjedelmes szerszámok, amelyek különösen megbízható és robusztus állványt igényelnek. A kényelmes és többfunkciós állvány biztonságossá teszi a munkát, a feszültségszabályozó jelenléte pedig megakadályozza, hogy a forrasztópáka túlmelegedjen a készülékkel való hosszú távú működés során.

Az elektromos hálózathoz csatlakoztatott eszköz gyorsan felmelegszik 250-300 ° C-ra, ezért egy speciális állványra helyezik vagy behelyezik, majd a munkafelület szélére helyezik.

Hogyan készítsünk saját kezűleg forrasztópáka állványt?

Manapság a kiskereskedelmi egységek csak nagyon sokféle eszközt árulnak, beleértve az egyszerű tartókat és a forrasztóállomásoknak nevezett egész komplexumokat. A minimális számú szerszám és anyag jelenléte, valamint kis erőfeszítés és idő lehetővé teszi, hogy önállóan kényelmes és praktikus tartós állványt készítsen szinte bármilyen típusú forrasztópáka számára.

Anyagok (szerkesztés)

Az állvány saját gyártásához szükséges minimális anyagokat figyelembe veheti:

• stabil és nem éghető lábas talp, bármilyen anyagból készült, amely nem vezet jól hőt és biztonságosan használható;
• támasztékok a forrasztópáka egymásra helyezéséhez vagy behelyezéséhez;
• gyantával (folyasztószerrel) töltött speciális tartály.

Egyszerű házi készítésű állvány

A tervezés legkeresettebb kiegészítő "lehetőségeit" egy megbízható ónozási platform, egy forrasztótartály és egy a hegy tisztítására szolgáló eszköz képviselheti.

Az olyan elemek kiválasztásakor, amelyeket állítólag egy barkácsolópáka állvány gyártásához használnak, csak a nagy szilárdságú, nem mérgező és tartós anyagokat kell előnyben részesíteni.

Eszköz

A szerszámkészlet az alap szerkezeti jellemzőitől és a szerkezeten végzett munkához használt anyagoktól függően változhat - fém- és fafűrész, huzalvágók, csavarhúzók, építőkés, jelölő- és mérőeszköz.

Egyszerű állvány opció

A leginkább költségkímélő, egyszerű és általános, úgynevezett amatőr lehetőség a készülék fémhuzalos rögzítésével ellátott kialakítás. Ebben az esetben a tartó kúpos rugója fa vagy kerámia alapra van rögzítve. A drótot gyakran vékony fém ruhaakasztók helyettesítik.

A házi készítésű mobil forrasztópáka-konstrukciók gyakran olyan fémlemezből készülnek, amelyet a számítógép meghibásodott tápegységéből szereznek be. Az ilyen eredeti alapot elsősorban olyan emberek számára szánják, akik rendszeresen végeznek forrasztási munkát az otthonon kívül. Ennek a modellnek a megkülönböztető jellemzője a könnyű használat és a funkcionalitás, valamint a kompakt méret és az a képesség, hogy az alapot kis táskában vagy egyszerű zsebben szállítsák.

Álljon a munkafelületre

A legegyszerűbb állványok bármelyike ​​kényelmesebbé válhat, ha a kialakítást kiegészítik néhány kiegészítő elemmel, amelyet fémszivacs a hegy tisztításához, forrasztási tartó, ón- és gyantatartályok képviselnek.

Állvány energiatakarékos áramkörrel

A forrasztópáka fő hátránya a kezdeti melegítés időtartama, valamint az, hogy a készüléket időszakos forrasztáskor is bekapcsolva kell tartani, ami rendkívül negatív hatással van az elektromos energia fogyasztására. Többek között a készülék túlmelegedését a csúcs és a forrasztás oxidációja kíséri.

Az alapra szerelt egyszerű áramkör használatának köszönhetően lehetővé válik az energia megtakarítása.

Az öngyártáshoz elő kell készítenie:

• a készülék teljesítményének megfelelő maximális előremenő áramú dióda;
• mikrokapcsoló a szükséges áramerősséggel az érintkezőkön;
• elektromos aljzat;
• elektromos kábel szabványos csatlakozóval;
• hálózati feszültség jelzője.

Az aljzat és a mikrokapcsoló hagyományosan az elkészített talp oldalán, a forrasztópáka közelében található.

Gyártási technológia:

• dióda beszerelése az aljzat testébe;
• a dióda csatlakoztatása az aljzathoz a polaritás figyelembevétele nélkül;
• a tápkábel csatlakoztatása másik aljzathoz és szabad diódabemenethez;
• a mikrokapcsoló alaphelyzetben zárt érintkezőinek párhuzamos csatlakoztatása egy diódához;
• a dióda és az összes csatlakozás szigetelése;
• mikrokapcsoló felszerelése mozgatható karra.

Az állványra szerelt készülék tömegével összenyomja a konzol kar részét, amihez a mikrokapcsoló kapcsolásával és érintkezőinek kinyitásával jár együtt. Ebben az esetben a teljesítmény felére csökken, és a feszültséget egy indikátor szabályozza.

Általános szabály, hogy az elektromos energiatakarékos áramkörrel rendelkező állvány működéséhez a munka befejezése után a forrasztópáka leállításának vezérlése szükséges.

Forrasztópáka csatlakoztatása hídon

Az áramkör ezen változata segít stabilizálni az elektromos készülék működését az elektromos hálózat feszültségingadozásai és túlfeszültségei esetén. Ebben az esetben a diódát egy diódahíd helyettesíti, amelynek kimenetén elektrolitikus simítókondenzátor van.

A gyártáshoz szükséges anyagokat bemutatjuk:

• diódák a névleges előremenő áramértékek szükséges mutatóival - 4 darab;
• 40,0 μF és 350 V vagy nagyobb elektrolitkondenzátor - 1 darab;
• mikrokapcsolók vagy érintkezők egy csoportja, amely általában zárva van a reléből - 2 darab;
• tápkábel csatlakozóval;
• feszültségjelző.

Szabályozó triac és dióda híddal

DIY gyártási technológia:

• zárja le az érintkezőket dielektromos burkolattal;
• csatlakoztassa a híd diódáit egy leválasztott érintkezőpárhoz;
• csatlakoztasson egy kondenzátort a második érintkezőpárhoz.

A tápegység működési helyzetét a hídon keresztüli feszültségellátás és a tipikus kondenzátoros simítás jellemzi.

A modell alakja, méretei és tervezési jellemzői a felhasznált elemektől függenek, és az érintkezőket kapcsoló mozgatható kar gyártása relé, gondosan eltávolított tekercsek és mag segítségével történik.

Forrasztópáka állvány teljesítményszabályzóval

A kialakítás megkülönböztető jellemzője a beépített teljesítményszabályozó jelenléte, amely lehetővé teszi a forrasztópáka fűtési hőmérsékletének szabályozását.

Bemutatjuk a gyártáshoz szükséges anyagokat és eszközöket:

• rádió alkatrészek;
• Forgácslap lap;
• nagy szilárdságú műanyag;
• ón elemek;
• kötőelemek és bilincsek;
• fém szivacs;
• gumi alkatrészek;
• ragasztó összetétel;
• fúró és vágó;
• forrasztópáka;
• építési hajszárító.

Csináld magad technológia teljesítményszabályozóval ellátott forrasztópáka állvány készítéséhez:

• a teljesítményvezérlő panel összeszerelése a fenti diagramnak megfelelően;
• műanyag nyersdarab gyártása a tábla testéhez építési hajszárítóval;
• bádogdoboz gyártása forrasztott sarkokkal;
• bádogdoboz készítése fémkeféhez a hegy tisztításához;
• elektromos készülék ütközőjének összeszerelése;
• a csavar forrasztása a bilincshez "harmadik kézként";
• állványalap gyártása faforgácslapból;
• egy vágás az alapon egy mélyedéses vágó segítségével;
• építési hajszárítóval megolvasztott gyanta elhelyezése a mélyedésben;
• a fémdoboz, az állvány és a bilincs rögzítése;
• a tábla csavarozása és a tok rögzítése.

A gyártás utolsó szakaszában egy vaskefe dobozát csavarják fel, és a csúszásgátló gumi lábakat ragasztóval rögzítik a már kész állvány hátulján.

A kész állvány minél kényelmesebb és biztonságosabb működése érdekében szükséges a teljesítményjelzők beállítását jelölni a készülék tábláján.

Következtetés

A többfunkciós állvány önösszeszerelésekor emlékeznie kell arra, hogy a teljesítményjelzőkben eltérő forrasztópákák működését a különböző értékek megjelenítése kíséri az eszköz által fogyasztott áram mérési sémája szerint összeállított indikátoron. Ezt a funkciót nem mindig kényelmes használni, ezért a szakértők azt javasolják, hogy az áramkörben lévő jelzőelemet cseréljék ki voltmérőre, és részesítsék előnyben a KTs405a típusú szerelvényt a hagyományos diódahíd helyett.

A forrasztópáka állvány a forrasztógép nélkülözhetetlen tulajdonsága. Bármely hardverboltban vagy piacon megvásárolható. A költsége azonban meglehetősen magas. Saját pénzének megtakarítása érdekében állványt készítenek az anyagi kérdések mellett a funkcionalitását is mérlegelik. Vagyis különféle igényekre használható a gazdaságban vagy a gyártóműhelyben. Rengeteg gyártási lehetőség van. Mindegyik különbözik a tervezés összetettségében és a ráfordított idő mennyiségében.

Általános információ

Amint azt korábban említettük, a barkácsolópáka állvány kényelmes eszköz, amely számos funkciót ellát. Először is ez egy védőfelület, amely megakadályozza az anyagi károkat.

A forrasztógéppel való munka előtt fel kell melegíteni. Ebben az esetben a fémház magas hőmérsékletre melegszik fel.

Forrasztópáka állvány - mire való?

A minőségi alkatrész elengedhetetlen azoknak, akik sokat dolgoznak forrasztással. Egy ilyen eszköz, mint egy forrasztópáka állvány gyártásához nincs szükség különleges készségekre és képességekre. A folyamat egyszerű és megfizethető anyagokat és eszközöket használ. A kész készülék könnyen használható. A házi készítésű forrasztópáka állványnak különálló elemekből kell állnia. Mindenekelőtt speciális tartályokat biztosítanak a gyanta, folyasztószer és egy rész ezek keverésére. Egyes modellek dobozzal vannak felszerelve, ahol az apró alkatrészeket tárolják. A forrasztópáka állvány minden eszközhöz alkalmas, függetlenül annak teljesítményétől és fűtési fokától. A szerkezet készítésekor figyelembe kell venni ezeknek a konténereknek a helyét. Mindent úgy kell elhelyezni, hogy a mester számára kényelmes legyen a forrasztás.

Hogyan készítsünk forrasztópáka állványt?

Kedvezőtlen a kész állványok vásárlása, mivel magas költséggel és kis méretekkel rendelkeznek, amelyek nem alkalmasak minden típusú készülékhez. Ezért sok felhasználó felteszi magának a következő kérdést: "Hogyan készítsünk állványt a forrasztópáka számára saját kezűleg?".

A gyártás megkezdése előtt elő kell készítenie az anyagokat. Ehhez vásárolja meg a következő összetevőket:

• duralumínium lemezek, amelyek vastagsága 1,5-2 mm;
• egy kis fatömb (különböző fafajták használhatók);
• tartályok lakkból;
• két fémdoboz.

Ha mindezen alkatrészeket megvásárolta, elkezdheti az állvány elkészítését.

Tehát több lyukat kell készíteni a lemezen. A gyanta és alkohol tárolására szolgáló tartályokat rögzítik rájuk. A dobozok felszerelése egyszerű. A tartályoknak könnyen beilleszthetőnek kell lenniük a szerkezetbe, és szorosan illeszkedniük kell egymáshoz. Ezen eljárások után támasztékot kell készíteni. Az alap hajlításával készül.

Szükség esetén mindenki készíthet speciális állványokat, amelyek egy bizonyos távolságra emelik a szerkezetet. Ez a munkafolyamat kényelme érdekében történik. Az előkészítő munka a duralumínium lap reszelővel vagy csiszolópapírral történő feldolgozásával zárul. A sarkoknak nem lehetnek éles végei.

A szerkezet összeszerelése

Tehát kezdjük el a forrasztópáka állvány összeszerelését. Az előkészített támasztékot fagerendára kell rögzíteni.

Ezt csavarokkal lehet megtenni. Ezután az előkészített kis tartályokat csatlakoztatjuk. Speciális ragasztóval vagy epoxival rögzítik az alaphoz. Sok kézműves egy kis tartályt is telepít az állványok közé. A folyamat során szükséges apró alkatrészeket tárolhatja.

Huzal

A huzalforrasztópáka-állvány nagyon népszerűvé vált sok kézműves és hobbi körében. Rendes konzervdobozból is elkészíthető. A telepítés összeszerelése során egyszerű részleteket használnak:

• ón;
• nagy átmérőjű ceruza;
• alátétek és csavarok;
• huzal.

Először rugót kell készítenie. Az első dolog, hogy vásároljon vezetéket a boltban. Vannak, akik eltávolítják más beltéri lámpatestekről. Megfelelően nagy vastagságúnak kell lennie ahhoz, hogy a magas hőmérsékletre hevített forrasztópáka ne tegye tönkre. Ezenkívül csak nagy szilárdságú anyagot használnak. A kész terméknek ruganyosnak kell lennie.

Vágja le a vezetéket a kívánt hosszúságra, és óvatosan igazítsa be. A rugó létrehozásához nagy átmérőjű ceruzát használnak. A vezetéket fogva óvatosan tekerje a ceruza köré. Az eredmény egy szoros spirál legyen. A végén egy speciális rögzítés készül fül formájában. Erre a célra fogót használnak.

A következő lépés a konzervdoboz előkészítése. Az aljába egy kis lyuk van fúrva.

Ez megtehető szöggel vagy fúróval. Ezután össze kell szerelni egy forrasztópáka állványt. Az előkészített rugót behelyezzük az edénybe, és csavarral és anyával rögzítjük a szerkezetet. Az alátéteket tartósabb rögzítés biztosítására használják. Ez a módszer meglehetősen egyszerű. Forrasztópáka állványt bárki készíthet. Az elkészítése nem igényel sok időt, valamint speciális szerszámokat.

Forrasztópáka állvány teljesítményszabályzóval

Egyre többen választják inkább ezt az állványtípust. Lényege abban rejlik, hogy egy speciális eszközzel van felszerelve, amely önállóan állítja be a forrasztópáka melegítési fokát. Ezért a készülék nem melegszik túl és nem romlik el. Az állvány abban különbözik a többi típustól, hogy a működéséhez csatlakoztatni kell a hálózathoz. A teljesítményszabályozóval ellátott változat gyártásához a következő elemeket kell bevinni:

• rézdrót;
• egy kis darab rétegelt lemez;
• transzformátor;
• LED-ek;
• rögzítő alkatrészek;
• ellenállás;
• vezetékek;
• aljzat a hálózathoz való csatlakozáshoz.

Miután minden szükséges alkatrészt megvásárolt, folytassa közvetlenül az állvány összeszerelésével.

Először a telepítés méretét kell kiválasztani. Ezen információk alapján az alapot kivágják a rétegelt lemezből. Ezután egy transzformátort és más alkatrészeket rögzítenek hozzá.

Biztosítéktartó

Ennek az opciónak a gyártása nem sok időt, erőfeszítést igényel, és nem igényel nagy pénzügyi befektetéseket. Az alap egy fagerenda, amelyre a biztosítékpofák vannak rögzítve. Különböző méretűek lehetnek. Minden a kézművesek személyes preferenciáitól függ.

A poháralátétek előnyei

Először is, a fő előny a mobilitás. A saját készítésű alátéteket olyan emberek használják, akik gyakran forrasztanak, több műhelyben dolgoznak. Egy ilyen kialakítás nem mindig van kéznél. Elkészítése azonban egyszerű. Ezen kívül nem kell külön-külön szállítani a gyantát és a bádogot különböző tartályokban, mivel most speciális tégelyekben, állványon tárolják. Ezért a házi készítésű berendezések nemcsak az amatőrök, hanem a szakemberek körében is népszerűek.

Hogyan készítsünk egyszerű modellt?

Előfordul, hogy sürgősen forrasztópákát kell használni, de nincs rá állvány.

Ilyenkor nincs idő a szükséges alkatrészek után kutatni és bevásárolni. Ezért jobb, ha egy egyszerű, de megbízható kialakítást készít. Sok lehetőség van, de van a leggyorsabb. Az állvány néhány perc alatt elkészíthető. Egy közönséges fablokk szolgál alapként, és csavarok vagy szögek szolgálnak támasztékként. Ezeket keresztben beleütik a fába. Így egy állvány képződik, amelyen a forrasztópáka jól illeszkedik és szilárdan tart.

Következtetés

Az elemek forrasztásánál a készülék támasztékának jelen kell lennie. Ez a tartozék drága, ezért a legjobb, ha saját kezűleg készíti el. Ez a folyamat nem sok időt, erőfeszítést igényel, és pénzt takarít meg.