Diy dohányzóasztal átalakító mechanizmus. Kényelmes konyhai asztali transzformátor

Régóta szerettem volna saját kezemmel kávé- és étkezőasztal-transzformert készíteni. Az ilyen bútorok létrehozásának ötlete az, hogy az összeszerelt asztal egy pillanat alatt teljes értékű konyhává vagy étkezőasztallá váljon. Úgy döntöttem, hogy saját kezűleg fából készítek egy transzformátor dohányzóasztalt. Projektként a rajzban szerzett tapasztalataimat felhasználva elkészítettem a bútorok összeszerelésének rajzát. A munka megkezdése előtt elkészítettem a megfelelő szerszámot és beszereztem a szükséges anyagokat.

Hangszerek

Bútorkészítés előtt a következő eszközöket készítettem elő a műhelyemben:

• Lombfűrész;
• fúró;
• csavarhúzó;
• őrlőgép;
• ecsetek;
• rögzítő övek;
• mérőszalag és vonalzó;
• ceruza.

Anyagok (szerkesztés)

Az összes szükséges anyagot egy építőipari szupermarketben vásároltam. Volt valami raktáron. Az összes anyag listája így alakult:

• fenyő szélű deszka 4100 x 400 x 25 mm;
• csavarok 20 mm - 40 db.;
• csavarok 50 mm, 70 mm - 10 db .;
• fém sarkok 40 x 40 mm - 4 db.;
• folt 0,5 l.;
• bútorlakk PF 170 - 0,5 l .;
• asztalos ragasztó "Asztalos" - 125 g;
• fa tiplik 30 mm - 24 db .;
• kerek öntapadós - 8 db.;
• zongorahurok 400 mm - 4 db.

Lépésről lépésre, hogyan kell összeszerelni egy dohányzóasztalt - transzformátort

1. Egy 400 x 25 mm hosszú 4100 mm-es deszka szúrófűrésszel darabokra fűrészelve:

• asztallap és oldalak 800 x 400 mm - 4 db.;
• lábak 900 x 50 mm - 4 db.;
• 2 keresztrúd 700 x 50 mm és 650 x 50 mm;
• háromszög alakú rudak 5, 10 és 11 cm-es oldalakkal - 4 db.

1. A fa teljes felületét csiszolókoronggal, csiszológéppel megtisztította.
2. A táblák foltosak voltak.
3. Ezután a fát két rétegben bútorlakkkal vonták be.
4. Az asztallap végeit és a másik két tábla szomszédos végeit szúrófűrésszel 45 0 -os szögben levágtuk.
5. Két 80 x 40 cm-es deszka egyik oldalán a végeibe fúróval szerelőlyukakat fúrtam fa dübelekhez.
6. Miután faragasztóval bekentem a dübeleket és a szomszédos oldalak végeit, egy asztallapba kötöttem őket.
7. Szíjakkal meghúzta az asztallapot, és egy napra magára hagyta.
8. Egy nappal később levettem a megkötő pántokat az asztallapról.
9. Összecsukható mechanizmust szereltem fel zongora zsanérok formájában, összekötve az oldallapokat az asztallappal.
10. Az asztal oldalaihoz acél sarkokkal rögzítettem a lábakat, amiknek a végeit szúrófűrésszel ferdén levágtam. A rögzítés csavarokkal történik csavarhúzóval.
11. Felszereltem a támasztékokat, összekötve velük az asztallapot és a lábakat. Ehhez az alkatrészek szomszédos oldalain lyukakat készítettem. Faragasztóval kikent dübeleket szúrtam beléjük.
12. A lábakat mindkét oldalon keresztgerendákkal kötötte össze. A keresztléceket csavarokkal, csavarhúzóval rögzítette úgy, hogy az asztal összecsukásakor ne zavarják egymást.
13. A lábakban lévő csavarfészkeket, ahol a keresztlécek rögzítve vannak, öntapadóval zártam.
14. Az oldalfalak végére, amelyek az asztal összecsukásakor támasztékká válnak, filcdarabokat ragasztottam. Ez megakadályozza az oldalfal tartófelületének kopását.
15. A lábak tartófelületeire filcfilléreket is ragasztottam. Az asztal nem karcolja meg a lábával a padlót, és bármilyen padlóburkolaton könnyen mozgatható lesz.
16. Kinyitotta a kis asztalt, és a lábakra állította. Kényelmes étkezőasztal lett belőle, amit a nappaliba tettem.

Miután saját kezűleg összeállítottam az átalakító asztalt, összesítettem, hogy mennyi pénzt költöttem és mennyi ideig tartott a bútor összeszerelése.

Anyagköltség

• szélű fenyődeszka 0,04 m 3 x 4200 rubel. = 170 rubel;
• csavarok 2 cm - 40 db. raktáron;
• csavarok 50 mm, 70 mm - 10 db. raktáron;
• fém sarkok 4 x 4 cm - 4 db. x 2,5 rubel. = 10 rubel;
• folt 0,5 l. = 100 rubel;
• bútorlakk PF 170 - 0,5 l. = 50 rubel;
• asztalos ragasztó "Asztalos" - 125 g = 70 rubel;
• fa tiplik 30 mm - 24 db. raktáron;
• kerek öntapadós - 8 db. raktáron;
• zongorahurok - 400 mm - 4 db. = 4 x 44 rubel. = 176 RUB

Összesen: 576 rubel.

Munka költségek

Az átalakító asztal összeállítására fordított idő táblázatos formában jelenik meg.

Ez tiszta idő, amelyet csak az egyes műveletek elvégzésére fordítanak. Ha figyelembe vesszük a technológiai szüneteket és a pihenést, akkor 2 nap alatt összeállítottam az asztalt.

Az ilyen kialakítású összeszerelt asztal kényelmes síkként szolgálhat, amelyen újságokat és folyóiratokat helyeznek el. Az asztal alkalmas reggeli vagy vacsora felszolgálására. Összecsukott állapotban a szerkezet minimális használható területet foglal el. Ha szükséges, a transzformátor meglehetősen tágas étkezőasztallá alakítható.

Az összecsukható bútorok vonzóak vidéken, nyári pavilonokban és szabadtéri piknikeken való használatra. Az asztal könnyen elfér egy autó csomagtartójában.

A jelenlegi ház gyakran felzaklatott kis mérete miatt. Annak érdekében, hogy a kívánt tárgyakkal maradjanak, a házigazdák minden rendelkezésre álló lehetőséget kipróbálnak, nehogy kifogyjon a hely. A további hely segít az univerzális belső elemek megszerzésében, amelyek közül az egyik egy barkácsoló, átalakító dohányzóasztal.

Az ilyen típusú bútorok minden helyiséggel jól harmonizálnak. A transzformáló tábla rengeteg képpel rendelkezik, attól függően, hogy milyen tulajdonságot kell teljesítenie.

Más módon az ilyen típusú asztalt összecsukhatónak nevezik. És lehetnek:

• asztal - tároló;
• ebéd és magazin;
• újságíró és munkás.

A tárolóasztal eredeti kialakításával tűnik ki. Elemei két-három fiók és egy asztallap. És a tengelye körül forogva nyitják ki.

A legelterjedtebb az étkező-magazin, hiszen idővel megszaporodnak az ismerősök, barátok vendégként, ami nem mondható el a lakóhely méreteiről.

Az ilyen asztalok nagyon feltűnőek, és nem igényelnek nagy mennyiségű szabad helyet. Egy átlagos napon dohányzóasztalok, de egy ünnepi napon kényelmes vacsoraasztallá alakulnak át. Néhány egyszerű mozdulat elég lesz és 5-7 ember is elfér mögé.

Ha saját kezűleg szeretne létrehozni egy kávéfőző asztalt, használjon más típusú asztallapot. Nem kell teljesen kibontani vagy megváltoztatni az alakját. Az ilyen típusú átalakító asztal íróasztallá alakul, és felveszi a kívánt magasságot. Az irodaszerek tárolására további fiókok találhatók. Ezenkívül az asztal különböző pozíciókat foglalhat el, a rögzítőelemek sorrendjétől függően.

A sima mechanizmusú változatok működése a legkényelmesebb. Lehetővé teszik, hogy otthona bármely sarkát munkahelyté alakítsa.

A transzformáló táblák típusai

Egy ilyen lakástartozék sokféle típusban érvényesül, az asztal átalakító eszközétől függően:

A munkalap alatt 1-2 további felület található. Abban a pillanatban, amikor a fő rész mozogni kezd, további elemek is mozgásba lépnek. Az ilyen típusú asztal többféle elrendezéssel rendelkezik, és tartalmazhat gázemelőt és rugókat, amelyek "a legmegbízhatóbb változatnak tekinthetők".

Nagyon érdekes kilátás. A kibontás során a kiegészítő és a fő elemek nem válnak egy egésszé. Egy ilyen asztal elkészítéséhez speciális fémvezetőket használnak.

Betétek használata

A leggyakoribb táblázattípusok. A szerkezetnek van egy asztallapja, amely az átalakítás során szétválik. További asztallapelemek helyezhetők el az oldalakon vagy a közepén.

Ez a modell két felületet tartalmaz, amelyek egymásra vannak helyezve. A lebontáshoz csak a tetejét kell eltávolítani.

Dekompozíciós konstrukció

Mivel ez befolyásolja a használhatóságot, nem szabad pénzt spórolni a vásárláskor. Az ilyen asztalok kinyitásához nem kell nagy erőfeszítést tenni, a mozdulatok legyenek könnyűek.

Az asztallap magasságának és területének megváltoztatása az összecsukható asztalok velejárója, amelyek összetett automata eszközzel rendelkeznek.

Lábak

Természetesen a támasz szerepét töltik be, ebből a szempontból kötelesek elviselni a nagy terhelést, amely az asztal lebontása során megnövekszik. A vastag üvegtartók nagyon jól mutatták magukat, maguk is elég nehezek és nagy súlyokat is elbírnak. Ha a kihúzható asztal a nappaliba készült, akkor az üveglábak ideálisak hozzá.

A klasszikus belső terekhez a fa támasztékok alkalmasabbak, amelyek jelentős terhelést is ellenállnak.

A transzformátorasztal saját kezű megtervezéséhez a rajzok rendkívül hasznosak lesznek. Javasoljuk továbbá, hogy tanulmányozza, milyen munkalapok vannak, mivel gyártásuk anyaga befolyásolja a bútorok egészét.

Keret

A keret szilárdsága befolyásolja a működési időt. Anyagok, amelyekből a keretek készülnek: műanyag részekkel, fából, fémből.

A fából és fémből készült kereteket tekintik a legmegbízhatóbbnak, jól megbirkóznak a nagyszámú összecsukással és kibontással. A műanyag alkatrészek olcsóbbá teszik a kereteket, de kevesebb időt vesznek igénybe. De akkor lehet ilyen variációban gondolkodni, ha a táblázat átalakítása nem gyakori.

Mi szükséges a transzformátorasztal elkészítéséhez

Miután megismerkedett az asztalok átalakítási költségeivel, rengeteg ember úgy dönt, hogy önállóan épít egy ilyen bútort. Egy egész asztal 15 000 rubelért vásárolható meg. Ha saját maga hozza létre, akár 5000 rubelt takaríthat meg.

Projekt ára:

• Rögzítőelemek - 50 rubel;
• Elrendezési eszköz - 3000 rubeltől;
• Önmetsző csavarok és csavarok készlete - 200 rubeltől.
• Forgácslap panelek lábakhoz és munkalapokhoz - 500 rubeltől.
• Az átalakító asztal létrehozása 100 dollárba kerül.

Az építkezéshez a következő lépéseket kell követni:

• válasszon elrendezési eszközt;
• hozzon létre egy projektet;
• vágja ki a részleteket a forgácslap panelből;
• illeszkedő alkatrészek;
• szerelje fel a keretet;
• asztaltámaszok telepítése;
• tegye a pultot.

A jobb munka érdekében jobb, ha speciális programot használ a számítógépén.

Nemcsak a jövőbeli táblázat vetületének elkészítésében segít, hanem vágási térképet is készít, és kiszámítja a szükséges anyagok mennyiségét. Nagyon könnyű használni egy ilyen programot, amely lehetővé teszi egy-két napon belül egy projekt létrehozását.

A kerti összecsukható asztal szervesen néz ki a nyaraló fáinak árnyékában, lombkorona alatt vagy pavilonban, miközben kényelmessé és kényelmessé teszi a pihenést. Ennek a kialakításnak hatalmas előnye az összecsukott kompaktság és a kézzel készített dolgokból adódó különleges melegség. Bárki készíthet összecsukható asztalt egy nyári rezidenciához, különösen azért, mert a munka során nincs szükség speciális szerszámokra, és a szerkezet anyaga bármely építési piacon megvásárolható.

Összecsukható asztal saját kezűleg. Fénykép

DIY összecsukható piknikasztal. Lépésről lépésre fotók

Mielőtt elkezdené az összecsukható asztal összeszerelését, ne feledje, hogy a siker fele a használatban rejlik minőségi anyagok... A gerendán és a deszkán a lehető legkevesebb csomó legyen, és a fa repedése és leválása nem megengedett. A fűrészáru mellett kötőelemekre, csuklópántokra és eszközökre lesz szüksége a fűrészáru légköri hatásokkal szembeni védelmére.

Az asztal elkészítéséhez szükséges anyagok

Összecsukható asztal készítéséhez kéznél kell lennie:

1. fa 45 × 45 mm méretű - 8 db. 730 mm hosszú - lábak készítéséhez;
2. lécek 45 × 20 mm: 2 x 550 mm és 2 x 950 mm - az alsó keret felső keretének összeszereléséhez, valamint 2 x 350 mm - az összecsukható részhez;
3. rétegelt lemez lécek 40 × 27 mm tartókhoz - 3 x 450 mm;
4. 18 mm-es rétegelt lemez méretekkel: - 985 × 585 - lap az asztallaphoz; - 2 lap 985 × 530 az összecsukható részekhez; - 1 lap 885 × 481 mm a polchoz;
5. 440 × 40 mm-es sín kereszttartóként;
6. 2 léc 450 × 40 mm oldalsó tartóelemekhez;
7. 4 db 60 × 34 mm-es zsanér az asztaltakarók rögzítéséhez;
8. 4 db 80 × 41 mm-es zsanér az összecsukható lábakhoz;
9. horganyzott vagy rozsdamentes acél csavarok;
10. fém dübelek polcra szereléshez.

Nyersdarabok vágásakor ügyeljen arra, hogy az összes alkatrész sarkai és végei legyenek jó angyalok... Ehhez használjunk asztalos négyzetet, és ha hiányzik, akkor alkalmazzuk a gyárilag vágott lapanyag szögét.

Csináld magad összecsukható asztalrajzok. Fénykép

Összeszerelési útmutató

Mielőtt elkezdené az összecsukható asztal összeszerelését saját kezével, szüksége van felkészülni részletek egy bárból a telepítéshez. Ehhez a keret minden részén 20 mm szélességig és a munkadarab közepéig (22,5 mm) mélységig hornyot kell kivágni. Ugyanezt a távolságot mérik a szélétől a horonyig - 30-40 mm.

Lépésről lépésre fotó egy összecsukható piknikasztal készítéséről

Miután minden hornyot kivágott, fúrjon lyukakat alkatrészek egymáshoz csatlakoztatásához, valamint a lábak rögzítéséhez.

Annak érdekében, hogy elkerülje a keret elferdülését, amikor összecsukható asztalt készít saját kezűleg, minden lábon készítsenek keresztbevágások, amelybe beépítéskor a keret sarkai bejutnak. Ez a folyamat részletesebben a bemutatott ábrákon látható.

A minőségi összeszerelés záloga a megfelelően előkészített alkatrészek, ezért célszerű jó minőségű felszerelést használni - jó körfűrészt, fúrót, vésőkészletet és egyéb asztalos szerszámokat.

Szerelje össze a felső keretet alváz(a köznapi név a pultkeret). Ehhez a léceket horonyba kell összeszerelni és bútormegerősítésekkel rögzíteni (önmetsző csavarok hatlapú kulcshoz);

Az összeszerelt keret fel van szerelve támasztó lábak, a lefűrészelt részeket a keretlécekhez igazítva.

A rétegelt lemez polc sarkainál készítenek támogatási kivágások... A födém rögzítéséhez a lábak szélétől 220 mm távolságra állítsa be fém dübelek.

Gyűjtse össze a visszahúzható tartóelemeket. Ehhez a fennmaradó rudakat párban kötik össze a hornyokba szerelt sínekkel, rögzítve a csatlakozási pontokat megerősítésekkel.

A munkalap és egyéb részletek csiszolása és alapozása után folytassa a lábtartók, lécek és munkalapok festésével.

Hegy polctávtartó. Az oldalsó rudak az asztallap keretéhez vannak rögzítve. A tartósínek a polcra vannak rögzítve, amihez lyukakat fúrnak bele. Ne feledje, hogy ez a munka fokozott odafigyelést igényel, mivel még kis elmozdulások is befolyásolhatják az asztal geometriáját.

Az asztalkeretre egy jumpert szerelnek fel, amely után három további távtartót rögzítenek.

Behúzható lábak külső támasztékokra erősített zsanérokon.

Fő és fekvő részek munkalapok a zsanérokhoz csavarozva.

Helyezze rá az asztallapot tetem, ami után a középső részt önmetsző csavarokkal rögzítjük a keretre.

Az utasításaink szerint összeállított asztal kellő szilárdságú és megbízható lesz. A lényeg az, hogy a munkát szakaszosan, a bemutatott sorrendben hajtsák végre. A feldolgozást és a festést összeszerelés előtt el kell végezni. Ellenkező esetben az egyes részeket nem lehet pontosan festeni, és a késztermék nem lesz elég elegáns és hatékony.

Csináld magad transzformátor asztal. Utasítás

A tolóasztal masszív, stabil szerkezetű, összeszerelését még egy kezdő is el tudja sajátítani. Összecsukott állapotban az asztallap mérete 1200 × 700 mm. Az asztallap szétcsúsztatása után egy speciális betétet helyeznek be a keletkező nyílásba, így az asztallap hossza 1670 mm. Ez lehetővé teszi további két felnőtt elhelyezését az asztalnál.

Eszközök és anyagok

Mielőtt az építőipari piacra indulna, írja le, milyen alkatrészekre és anyagokra lesz szüksége a csúszófedelű asztal összeszereléséhez:

• laminált forgácslap 25 mm vastag;
• PVC szalag 2 mm vastag élek ragasztásához;
• alumínium sarkok 50 × 50 mm - 4 db. egyenként 500 mm;
• teleszkópos vezetők 500 mm hosszú fiókokhoz - 2 db .;
• 60 mm-nél nagyobb átmérőjű bútorlábak - 4 db. hossza 710 mm;
• retesz a fiókhoz - 6 db .;
• 10 mm-es M4 menetes csavarok;
• bútorcsavarok 16 × 3 mm és 20 × 4 mm.

A munkához ilyen berendezéseket és eszközöket kell készítenie:

• maró;
• elektromos szúrófűrész fűrészkészlettel rétegelt lemezhez és forgácslaphoz (finom fog);
• körfűrész;
• elektromos fúró és fúrókészlet;
• csavarhúzó vagy csavarhúzókészlet;
• hajszárító vagy vasaló;
• tapéta kés;
• buborék szint;
• bilincsek;
• mérőeszköz, ceruza.

Az anyag vágásának megkezdése előtt készítse el az asztal rajzát az Ön méretei szerint, vagy használja az általunk javasolt tervet. Ebben az esetben a munkalap burkolatának alkatrészeinek méretei a bemutatott rajzokon láthatók.

Asztali transzformátor. Tervrajzok

Összecsukható asztal gyártási útmutató

1. szakasz. Készíts jelölés lapanyagot, majd vágja ki a forgácslapból az asztallap részleteit - egy 700 × 470 mm méretű betétet, valamint az asztallap két felét, amelyek mérete 700 × 470 mm. A forgácslap felületén elkerülhető a forgácsolás, ha speciális reszelővel ellátott, alacsony profilú fogazatú szúrófűrészt használunk. Ezenkívül a vágás helyén maszkolószalag is ragasztható, ami megakadályozza a burkolóréteg letöredezését.

Ne feledje: ha a munkadarabokat maróval tervezi megmunkálni, akkor ügyeljen arra, hogy legalább 2 mm-es megmunkálási ráhagyás legyen.

Annak érdekében, hogy a födémet egyenletesen lehessen vágni, bilincsekkel rögzítjük a munkaasztalhoz, és a szélét vízszintesre állítjuk. A szerszámot lassan kell vezetni, folyamatosan figyelve a vágás minőségét.

2. szakasz. Szembenézve egy maró lehetővé teszi, hogy tökéletesen sík oldalfelületeket kapjon. Ez az eszköz is lassan és pontosan működik.

3. szakasz. Beillesztés az asztallap végei PVC szegéllyel. A megmunkálandó munkadarabot bilinccsel rögzítjük, levágjuk és a lemez oldalfelületére egy élt helyezünk. Ezt követően építési hajszárítóval vagy vasalóval felmelegítjük és kisimítjuk. Az anyag megszilárdulása után tapétakéssel levágjuk a perem kiálló szélét.

4. szakasz... Az alumínium sarkok minden éles éle és sarka megmunkálva van.

Transzformátor asztal készítése. Fénykép

5. szakasz... Jelölje meg a közepét minden sarkon, és mérjen 25 mm-t minden éltől.

6. szakasz... A bútorvezetők mindkét oldalát a sarokba helyezik, és rögzítési helyeiket megjelölik. A kijelölt pontokon a sarkokat fúrják. Annak érdekében, hogy a fúró ne csússzon az alumíniumon, középső lyukasztás történik. A sarkok és a vezetők össze vannak csavarozva.

7. szakasz... Az így létrejött útmutatók tervei Kazal sík alapfelületen az alábbiak szerint: a belső vezetőkkel összekötött sarkok (vékonyak) befelé, egymáshoz vannak helyezve, és a sarkok, amelyekhez a vezetők külső részei (rögzített, vastagabb) vannak rögzítve - kifelé. Ezt követően 4 lyukat fúrunk a mozgatható és álló alumínium alkatrészekbe.

8. szakasz... Mindkét fél munkalapok arccal lefelé egy munkapadra vagy más sík felületre fektetve. Felülről, a panelek oldalától 80 mm távolságra, kicsúsztatható vezetők vannak felszerelve (mozgatható, vékony résszel befelé). Ebben az esetben az asztallap felei közötti csatlakozásnak az egyes vezetők közepébe kell esnie.

9. szakasz... Rögzített félteleszkópos útmutató az asztallap bal oldalához vannak rögzítve, a mozgatható pedig a jobb oldalához. Ehhez 20 × 4 mm-es önmetsző csavarokat használnak.

10. szakasz... Pattintók és zsanérok a csúszórendszer mellé vannak felszerelve.

11. szakasz... Nyitott reteszekkel az asztallap mindkét része szét van tolva, és egy további panel... Ezt követően az asztallap összes eleme eltolódik, hogy sima, hézagmentes felületet képezzen.

12. lépés. Az asztallap középső részén további reteszpántok vannak felszerelve. A kapott rögzítés lehetővé teszi az asztal rögzítését nyitott és összeszerelt állapotban is.

13. szakasz... A lábak 20 mm-es önmetsző csavarokkal vannak az asztallaphoz rögzítve.

Miután saját kezűleg összeállított egy összecsukható asztalt, feltétlenül ellenőrizze a tervezést erő nyújtott és összehajtott helyzetben. Az asztal csak tesztelés után tekinthető használatra alkalmasnak és állandó helyre szerelhető.

A transzformátorasztalt csak fényképeken vagy videón láttam, nem kellett élőben szemlélnem. De nagyon szerettem volna egy ilyen összecsukható asztalt a nappalinkba, mert sok előnye van. Összecsukva dohányzóasztal, kibontva pedig teljes értékű étkezőasztal, és pillanatok alatt szétnyílik.

Az online bútorüzletekben tisztességes választék található ilyen asztalokból, de az árak valahogy nem túl biztatóak. Igen, és számomra, mint önálló bútorgyártással foglalkozó személynek, érdekes volt saját kezűleg elkészíteni.

Az ilyen összecsukható asztal fő fénypontja az átalakítási mechanizmus. Most akciósan is megtalálható. De minek költeni plusz pénzt. Ezért úgy döntöttem, hogy az asztalt teljesen saját kezemmel készítem el, megvásárolt transzformációs mechanizmusok nélkül.

A munkámat azzal kezdtem, hogy az interneten kerestem a szükséges információkat. A legfontosabb, hogy részletes rajzokat akartam találni az átalakítási mechanizmusról. Mivel több mint egy éve gyűjtök bútorokat magamnak és rendelésre is, nem volt kétségem afelől, hogy sikerül asztalt összeszerelni, de még soha nem találkoztam átalakító mechanizmussal. Ezért a fő erőfeszítések arra irányultak, hogy információkat találjanak róla.

Több estét szenteltem ennek a munkának, és végül kezdett kialakulni egy általános kép a mechanizmusról, hogy mi legyen. Az átalakítási mechanizmust szerettem volna elérhetővé tenni az összeállításban. Annak érdekében, hogy a telepítés során ne kelljen konkrét munkát végezni, például hegesztést végezni, vagy esztergályos rendelésre készült alkatrészeket használni. Minden alkatrésznek kereskedelmi forgalomban kell lennie.

Úgy döntöttek, hogy a mechanizmusnak lesz saját tokja (doboza), amit bútorforgácslapból készítek. A mozgó alkatrészeket 20x20mm-es profilcsőből készítem. forgástengelyként 8 mm átmérőjű csavarokat kell használni. Kisegítő emelőelemként a bútorhomlokzatokhoz gázliftek kerülnek felhasználásra.

Most meg kellett tervezni a transzformációs mechanizmus (MT) háromdimenziós modelljét. A PRO100 program nem igazán felelt meg nekem ezekre a célokra, így gyorsan el kellett sajátítanom egy másik programot a háromdimenziós modellezéshez. Számomra a Google Sketch Up programja volt a legkönnyebben megtanulható. Ebben készítettem egy MT projektet az asztalomra.

És akkor az egész asztal modellje.

Ideje volt áttérni a virtuális modellezésről a valódi modellezésre. A működőképesség tesztelésére építőipari forgácslap felhasználásával készítettem elrendezést. Csináltam belőle egy dobozt és a mechanizmus szinte minden részletét. Ez lehetővé tette a tervezett MT működésének biztosítását. Sajnos a forgácslap állványok törékenynek bizonyultak, és miután a modell leesett az asztalról, a négyből kettő eltört.

Ezzel a modellel már alaposabban dolgoztam. Tisztázták az összes méretet, kissé megváltoztatták a kezdeti kialakítást. Nagyon sokáig tartott rájönni, hogyan kell a gázlengéscsillapítókat úgy elhelyezni, hogy segítsenek az asztal kinyitásakor. Valószínűleg nyolcszor szedtem szét és szereltem össze az átalakító mechanizmust, miközben a lengéscsillapító tartók helyzetét változtattam a kívánt eredmény elérése érdekében.

Most már megvolt az összes alkatrész pontos mérete, tudtam, hol és milyen lyukakat kell fúrni. A PRO100 programban elkészítettem az MT háromdimenziós modelljét.

Megvettem az összes szükséges anyagot és elkezdtem összeszerelni.

Két transzformációs mechanizmus gyártásához a következő anyagokat és tartozékokat használtam:

pipa 20x20 - 16 óra;

pipa 50x25 - 1,2 pm;

szalag 20x4 - 1 megapixel;

csavar М8х120 - 6 db .;

csavar М8х60 - 2 db .;

anya m8 - 26 db .;

alátét 30x8 - 24 db.;

metszőcsatlakozó - 12 db.;

sarok 45x25 - 0,06 pm;

csavar М8х50 - 2 db .;

csavar m4x20 - 8db;

gázlengéscsillapító 120-140N - 4 db .;

Forgácslap - 0,3 négyzetméter. m

Az egyes mechanizmusok súlya valamivel több mint öt kilogrammnak bizonyult.

Az anyagok becsült költsége 33 dollár.

Így néznek ki az összeszerelt mechanizmusok.

Most már el lehetett kezdeni az asztal elkészítését.

Nem okozott nehézséget az asztal kialakítása, mert ez egy ismerős dolog. A PRO100 programban először készítettem egy projektet több asztalváltozatból.

Az első lehetőség jobban tetszett, és úgy döntöttem, megteszem. Ezenkívül elkészítettem a táblázat ezen verziójának vázlatát a Basis-Furniture maker programban, hogy ne veszítsem az időt a kötőelemek méreteinek manuális kiszámítására.

Megkaptam a szükséges tartozékokat:

excentrikus csatoló - 16 db;

megerősítés - 32 db.;

önmetsző csavar 4x30 - 32 db.;

dupla műanyag sarok - 4 db;

önmetsző csavar 4x16 - 8 db.;

lábléc D8 m6x13 - 12 db .;

csavar m6x30 - 2 db.;

csavar m6x20 - 8 db .;

csavar m6x15 - 4 db .;

zsanérok - 3 db

Bútorforgácslap két színben, sötét és világos:

Forgácslap lámpa 16mm - 1,92 nm. m;

Forgácslap sötét 16 mm - 2,69 nm.

Összességében a forgácslap vágásához és a szegélyek ragasztásához szükséges anyagok és szolgáltatások költsége 75 dollár volt.

Az összeszerelési folyamat nem tartott túl sokáig, bár az utolsó szakaszban felmerült egy árnyalat, ami késleltette a munkát. De végül minden sikerült nekem, és általában véve elégedett voltam a munkával. Így néz ki az általam készített asztal.

Az asztal elég erősnek bizonyult, magabiztosan bírja a valamivel száz kilogramm feletti súlyomat.

Az átalakítási mechanizmus jól működik. Sokszor ki- és összecsuktam az asztalt, a részletekben nem volt visszahatás. De ha szükséges, bármikor elvégezheti a szükséges beállításokat, az átalakítási mechanizmushoz való szabad hozzáférés lehetővé teszi ezt. A fémcsíkokon a teteje felé kissé karcos volt a festék. Valószínűleg összecsukáskor az állványok dörzsölődnek a tartószalagok széleihez. De ez nem kritikus, mivel teljesen láthatatlan.

Nem nehéz kibontani az asztalt, bár a gázlengéscsillapítók csak félúton kezdenek kézzelfogható segítséget nyújtani. Az asztal súlya körülbelül harminc kilogramm, meglehetősen stabil.

Az asztalnál ülni elég kényelmes, a 180cm-es magasságommal az asztal közepén ülve csak enyhén érintettem meg a térdemmel az alsó keretét. A két mechanizmus közötti alsó keret fülkében egyébként terítők, szalvéták és egyéb terítési tárgyak tárolhatók.

De a legpozitívabb a mások reakciója. Milyen az ismerőseim arca, amikor a szemük láttára egy dohányzóasztal elegáns, de mégis teljes értékű étkezőasztallá változik. Nem is beszélve a kérésekről, hogy tegyék meg nekik ugyanezt.

Most a kérdés pénzügyi oldala. Ennek a példánynak az elkészítése valamivel több mint száz dollárba került. Egy ilyen asztal átlagos ára az online áruházakban legalább kétszer annyi. Ugyanakkor az asztal pontosan úgy néz ki, ahogy szerettem volna. Egy ilyen átalakítási mechanizmus alapján bármilyen tervezésű vagy kialakítású asztalt fejleszthet, például asztaltól íróasztalig.

Ha érdeklik a rajzok és a transzformátorasztal gyártásának részletes leírása, akkor olvassa el javaslatomat a linkre kattintva.

Készítette 2014. május 07

A "Samodelkin látogatása" webhely kedves látogatói a szerző által bemutatott anyagból megtanulják, hogyan készíthet önállóan átalakító asztalt egy pavilonhoz 30x80 mm-es táblából.

Különböző fajok asztalához használtam deszkát: nyír, fenyő, nyárfa, de a legjobb tömör fafajtákat, például nyírfát venni, mert az asztal és a két pad 6 főre készült, vagyis a szerkezetnek kell ellenáll a nagy terhelésnek.

Ennek az asztalnak az az előnye, hogy kompaktan összehajtható támlájú paddá, hátul pedig két pados asztallá, összecsukva kis helyet foglal.

És hát nézzük meg, hogy pontosan mire van szükség egy transzformátorasztal elkészítéséhez?

Anyagok (szerkesztés)

1. 30x80 mm-es tábla különböző fajtákból (jobb nyírfa deszkát venni)
2.fém sarkok
3. önmetsző csavarok fához
4.asztalos ragasztó vagy folyékony körmök
5. lakk
6.folt
7. csavarok М12
8.dió
9.alátét
10.körmök

Hangszerek

1.vasfűrész
2.csavarhúzó
3.fúró
4.kalapács
5.szabály
6. ceruza
7. rulett
8.szögmérő
9.sarok
10.kefe

Lépésről lépésre szóló útmutató a barkácsoló tábla létrehozásához.

Hosszas keresgélés után az interneten a megfelelő rajz után nekiláttam a munkának, először is a lábak sablonjait rajzoltam meg közvetlenül a padlóra, használhatsz rétegelt lemezt is.

Majd méret szerint vágja a deszkákat, a szerző különböző fafajtákat használt: nyárfa, fenyő, nyír, de a legjobb, ha kemény fát veszünk. Kérjük figyeljen oda! Két pad lesz, mégpedig egy belső és egy külső. Mindenekelőtt a mester egy kültéri padot készít, közvetlenül a fényképeken feltüntetett minden részletes méretet, amit nagyon kényelmes megjegyezni. A lábak magassága 440 mm, a 400 mm alján lévő lábak távolságának szélessége nagyon jó a pad stabilitásához. A figyelem fontos szempont! a belső kereszttartó hossza 150 mm, még egyszer emlékeztetünk A keresztléc belül található.

A külső munkapad hossza 1380 mm, összeszerelés előtt minden munkadarabot gondosan le kell csiszolni, és ügyelni kell arra, hogy a felület sima, egyenletes legyen, ahogy mondani szokták: "nincs csomó vagy akadozás"

A pad egyszerűnek bizonyul, és a mester a rögzítést fa önmetsző csavarokkal, faragasztóval végzi, és a nagyobb megbízhatóság érdekében fém sarkokat ad hozzá, mivel a szerkezetnek rendkívül tartósnak kell lennie.

Szóval, menj tovább) Most gyűjtened kell Belső pad Jegyzet! A lábak magassága mindkét padon szigorúan azonos legyen, de a lábakat rögzítő kereszttartót ki kell venni és ennek megfelelően 400 mm-re növelni a hosszát, a felső rúd hossza 350 mm, ahol egy lyuk az M12 számára A csavart a szélétől 40 mm-re fúrják, és úgy fúrják, hogy a csavarfejet a tábla üregébe süllyesztjék, hogy semmi se nyúljon ki. A szerző közvetlenül a fényképen feltüntette az összes szükséges méretet.

A pad hossza 1440 mm, de a méretek minden esetben változhatnak, mert mindenki készít magának, de alapesetben a mester által megadott méreteket használjuk.

A felső rúdba lyukakat fúrnak.

Miután mindkét pad elkészült, fel kell próbálni őket, és az egyiknek kis hézaggal illeszkednie kell a másikba (lásd a fotót)

Vagyis két padnak összehajtva egy egészet kell alkotniuk.

Valójában ennek kellene megtörténnie a végén.

Kicsit rendeztünk a padokkal, most áttérünk a szerző további intézkedéseire, nevezetesen a konzolok gyártására egy rúdból. Két rúd csatlakozási szöge körülbelül 100-105 0 (lásd a fotót), ahol az "A" rúd az asztallap szélességéért, a "B" rúd pedig a pad tetejétől az asztalig terjedő magasság. tetejére.

A "B" rúdba egy lyukat fúrnak egy M12-es csavar számára, és dörzsárakkal süllyesztik a fejet a fa üregébe.

Ezt követően a kapott konzolokat csatlakoztatni kell a belső padhoz, és a csomópontba alátétet kell tenni, hogy ne legyen párosítás.

A csavar feje be van süllyesztve a furatba.

Ugyanez igaz a másik oldalon is.

Általában 2 konzol van így rögzítve, amelyek az asztallap magasságáért és szélességéért felelősek.

Ezután igazítsa mindkét zárójelet.

De most kezdődik a legérdekesebb)) össze kell kötnie az asztallapot a külső paddal, ez egy egyenes rúddal történik, méretei a képen láthatók.

Ezeket a csíkokat 2 darabra kell elkészíteni, a szerző sokáig küzdött, hogy az illesztés során megkapja a pontos méretet, így minden esetben előfordulhatnak hibák. Kezdetben a mester szögeket vert a deszkák szélei mentén, és ezek segítségével elkészítette a jelöléseket, vagyis úgy beütötte a szöget, hogy a másik oldalon egy kicsit kilógjon és nyomot hagyott, majd fúrt. egy furat az M12 csavar számára

Először mindent gondosan be kell állítani, majd nyugodtan fúrni, ahogy mondják: "Hétszer mérj, egyszer vágj."

Ezen a rúdon feltétlenül határolót kell készíteni, hogy az asztallap ne váljon el, például a szerzőtől így néz ki.

Azaz kibontáskor egyenletes helyzetben rögzíti az asztallapot, és nem ad további mozgást.

Mint látható, minden nagyon egyszerű, egy darab deszkát egy bizonyos szögben levágnak, és 2 önmetsző csavarral rögzítik a rúdhoz.

A teljes szimmetria érdekében ugyanez történik a második rúddal is.