Habosított cellulóz. Cellulózszigetelés

Tényleges kérdés ban ben modern építés - Hogyan szigetelje a szobát. Sokféleképpen, valamint fajok is vannak. De a legelső választható szigetelési lehetőség ekwata..

Az Equata egy cellulózszigetelés (honnan származik). Öko termelés A hulladékpapír feldolgozása alapján. Ezért az öblített hulladékpapírból készült, laza konzisztenciájú.

Ennek köszönhetően meg tudod csinálni ekwati csatlakozás Levegő az üregben, majd hidratálva és a felületen permetezve. Ez a használati módszer ezt az anyagot mind a szigetelés, mind az izoláláshoz alkalmas.

Egyes tulajdonságai nagy népszerűséget tudtak elérni:

Kis lélegzőség. Mozgó levegő Ökokit felmelegedése csökken a szerkezete miatt - kis méretű fa szálak, amelyek a készítmény részét képezik;

Nedvességállóság. Szerkezetének köszönhetően az ökoszővíz nem halmozódik fel folyadékot, és nem igényel gőzgátló réteget, mivel a kondenzáció nem fordul elő;

Hangszigetelés. A használt hangszigetelés minősége ugyanolyan magas, mert az anyag ürességének hiánya miatt szilárd rétegben lehet rögzíteni;

Hipoallergenitás. Az allergiák valószínűsége az anyaghoz minimálisra törekszik;

Tűzbiztonság. Az Equata olyan anyag, amelyet maga a tűz önmagában ellenáll a jellemzői és összetétele miatt.

Egy kellemes bónusz, többek között, hogy az egér nem él az öko-házban. A bejövő antiszeptikusnak köszönhetően az ökoházban lévő szállás rendkívül vonzóvá válik a rágcsálók számára.

Az öko-out tartalmazza:

cellulóz szál - 81%

antipirens (az anyagok égetéséből álló anyagok) - 12%

nem illékony antiszeptikus anyagok (bórsav) - 7%

Az EKWATA alkalmazás

Tulajdonságainak köszönhetően az Equata gyorsan népszerűvé vált az építésben. Teljesítmény jellemzői Hagyja használni magán- és ipari épületek számára.

Fő célja a szigetelés és a hangszigetelés a helyiségekben. Lehetőség van az épület bármely emeletére, szigetelni az alagsori és tetőfedő árvizeket, valamint a könnyű keretszerkezeteket.

Szükség esetén segítsége, a régi épületek rekonstrukciója előállítható. Ez az anyag többek között hasznos és hőszigetelő felületek létrehozásakor.

Az extra anti-Epires hozzájárul a tűzállósághoz, ezért a magas hőmérsékletű termékek előállítására használják.

A hangszigetelés mind a padlók, mind a be- szomszédos szobák. Hangszigetelő vakolatként használható. Amikor olyan szobát hoz létre, amelyben nincs echo (zenei stúdiók vagy klubok), az ökoszővíz is hasznos lesz. A bitumen-aszfaltkeverékek adalékként alkalmazzák.

A cellulóz szigetelés széles skálája egyre inkább arra kényszeríti az építőket, hogy gondolkodjanak ekwati vásárlása És ennek megfelelően az árról szól. Equouth árváltozik a városból a városba. Így az árpolitika számos tényezőtől függ, és lefedi a tartományt az eco zacskó ára 400 és 1500 rubel között.

Az ECO előnyei és hátrányai

A Soquidata előnyei közé tartoznak a fent leírt tulajdonságok:

alacsony lélegzőképesség - hőszigetelés;

jó hangszigetelés;

tűzállóság;

styling varratok nélkül;

hipoallergenitás;

védelem a penész és rágcsálók ellen.

De Ekwati, valamint bármely más típusú szigetelés, hátrányai vannak.

Az első dolog, amit az építők ünnepelnek, kiválasztják ezt az anyagot a szigeteléshez - az ár. Többször magasabb, mint más típusú szigetelés, de ha szükséges, akkor természetesen nem minőségi veszteség nélkül lehet. Jó lenne, ha a hibái véget értenek, de nem volt.

Az ECOWHAT telepítése meglehetősen bonyolult folyamat. Ha a telepítését nem szakemberek végzik, az eredmény csalódást okozhat. Az egyik veszély Önfogó Valószínűleg egyenetlen réteget hoz, majd a fő előnyei hő formájában, a hangszigetelés legalább kétszer csökken.

Ezenkívül különleges berendezés felszereléshez - Pneumatikus berendezések. Az ilyen telepítés ára az ECOWHAT hátrányaira is utal. Csak szakmai telepítés A speciális berendezések használata nagy eredményt garantálhat.

Sok ember számára komoly akadály van az ECOWHAT telepítéséhez, az ólom és a bórsav veszélyeinek félelme miatt. És bár valóban az öko-házban vannak, toxicitásuk kizárásra kerül, és nem ártalmasak az emberekre. A bórsav csak rágcsálók számára ártalmas - rosszul érzik magukat egy ilyen médiumban, és megpróbálják gyorsan elhagyni.

Természetesen a felhasználás kérdése mindenki számára egyedileg megoldódik. A döntés meghozatalához nemcsak az előnyök és hátrányok elemzése szükséges, hanem a kényelmesen értékeli képességeiket is.

Vegye figyelembe a berendezések és anyag árát. Értékelési lehetőségek. Általában az öko-ház illetékes telepítése hosszú és magas színvonalú szolgáltatást nyújt.

Ha elhanyagolhatja a telepítési szabályokat és a szükséges eszközöket, az eredmény kiszámíthatatlan lehet. Telepítés vagy nem telepítve - mindegyik dönt.

Ha beszélünk a valódi felhasználók véleményéről, akkor vélemények az ECO-n Megfelelő, hogy a hő, a hangszigetelés jó a megfelelő telepítéssel. Emellett sok építési berendezést önállóan, több alacsony ár. Megjegyezzük a könnyű szállítás.

Ezzel ellentétben sokan szenvednek toxicitást, ami nem igaz, ahogy fentebb írták. Néhány megjegyezte, hogy idővel elküldi, különösen függőleges felületeken. Vannak olyan felhasználók is, akik azt állítják, hogy a tűz impregnálása egyszerűen nem működik, mert az öko-papír alapja a papír.

Az ECOWHAT és annak telepítésének módszerei

Először is érdemes beszélni az ECOWATI-ről. Ezt otthon lehet tenni, de ecowhat csináld magad Ez adja fel az eredeti minőséget, így csak személyes célokra használható.

A gyártási technológia egyszerű. Ez csak néhány kilogramm hulladékpapírt és erőteljes aprítót (aprítót) vesz. Az őrlési papír az ügy padlója. Ezután vigyázzon a tűzállóságról, tűzálló táptalajra.

A telepítést elsősorban a felületen mechanikusan vagy manuálisan fújják vagy fújják. Használható szárazon vagy nedves ekwata.

A kézi fekvéshez, mivel az anyag lenyomva van, először a "fúró" -nak kell lennie a festék bélyegző hornyával. Ezután az anyagot a vertikális felületek közötti függőleges felületek szigetelésére borítják.

Aztán egyenletesen el kell osztani és jó, hogy megforduljon. Ez a módszer azonban csak a mennyezeti szigetelésre és a szexre alkalmas száraz öko-házak használatával.

Mechanikai módszer Feltételezi egy fúvógép használatát nedves, száraz vagy nedves ragasztó ökoszisztérium segítségével. A száraz módszer a gép kaptárának lyukára vonatkozik, amelyen keresztül a cellulózszigetelést levegővel szállítjuk.

Miután elérte a kívánt sűrűségét az üregben, a hüvely le van kapcsolva, és a lyuk zárva van. Ez az eljárás gyors, de permetezik nagyszámú por.

A nedves módszerig terjed, ha be kell szigetelni a függőleges felületeket. Használat előtt az ECOWHAT hidratálódik és egy fúvógéppel van ellátva az előkészített keretek között. Ugyanakkor hosszú ideig száradhat, de nem szükséges a szárításra várni, előre kell vágnia a többletet előre.

A függőleges felületek szigetelésére szükség van a nedves ragasztó módszerre. A technológia ugyanaz, mint a nedves környezetbarát, kivéve a ragasztó hozzáadását a nagyobb tengelykapcsolóhoz a felületen.

Szigeteléshez Öko-szemű tető Ugyanezt a technológiát használják, csak az úgynevezett "tetőfedő pie" előkészítésére.

, C08G; Festékek, tinták, lakkok, színezékek, polírozó készítmények, ragasztó készítmények C09; C10M kenőanyagok; C11D mosószerek; Vegyi szálak vagy D01F szálak; Textil feldolgozás eszközei D06) (11976)

C08L1 / 02 Cellulóz vagy módosított cellulóz (61)

A találmány tárgya eljárás mikroszálas cellulóz előállítására, amely magában foglalja a következő lépéseket: a) a karboxi-metil-cellulóz (CMC (SMS), oxidált cellulóz tempó vagy mikrokristályos cellulóz, amely a folyékony fázisban, amely tartalmaz egy szerves oldószer, míg a szerves oldószer az alkohol, (b) mechanikai feldolgozás A cellulózszármazék szuszpenziója homogenizálással vagy fluidizációval és mikroszkópos cellulóz beszerzésével és (c) a folyadékfázis legalább egy részének szétválasztása mikroszibilizált cellulózból és mikrofibrált cellulóz előállítása szilárdanyag-tartalommal\u003e 30 tömeg%.

A találmány a megszerzési módszerekre vonatkozik polimer anyagok A cellulózon alapulva az ionizáló sugárzás hatása alatt álló monomerek vakcinálásával, valamint csomagolóanyagok, festett szintetikus és félszintetikus textilanyagok gyártásával.

A találmány tárgyát képezik a nanoméretű cellulózt tartalmazó gélek formájában lévő készítmények előállítására szolgáló eljárások, amelyeket cellulózpapírban, textilekben, vegyiparban, élelmiszeriparban alkalmazhatunk.

A találmány tárgya a felületi enyvező cellulóz termékek, mint például a papír, és különösen, hogy a polimer részecskék a típusú „mag-héj” a felületi enyvezésére cellulóz termékek, ahol a polimert a kernel és a polimer a polimer A "Core-Shell" részecske-héjat a terc-butil-acrilát, az n-butil-acrilát és akrilnitril, polimer polimer részecske-típusú "maghéj" polimer polimer részecske-típusú monomerből polimerizálják, legalább 40 tömeg%.

Az orális terméket ismertetjük, amely magában foglalja a testüregbe teljesen elhelyezhető testet. A test magában foglal egy extrudált és orális rezisztens polimer mátrixot, a cellulózszálakat, amelyek ebben az orális üreges polimer mátrixban, adalékanyagban, különösen nikotint tartalmaznak, vagy a szájüregben rezisztens polimer mátrixban diszpergáljuk.

A találmány tárgya cellulózon és poliésztereken alapuló kompozit polimer anyagok területén, és felhasználható a gyógyszerkészítményekben használt biológiailag lebontható kompozitok előállítására, a csomagolóanyagok, konténerek, valamint az űr, a repülés és sok más ipar terveihez.

A találmány alkalmazható a cellulóz és a papíriparban. Az aggregált töltőanyag összetétele a töltőanyag részecskéit tartalmazza az apróra vágott kalcium-karbonátból, a poli (vinilinamin) és kationos poliakrilamid vagy a keverékük és a nanofibrilláris cellulóz előkezelésére szolgáló előkezelésre.

A találmány tárgya tartósan kezelt öntött termékek, amelyek cellulózból, különösen öntött leveleket tartalmaznak - szálak, szálak, közvetlenül öntött nemszövött anyagok, filmek vagy habok, amelyek lánggátló tulajdonságokkal rendelkeznek.

A találmány tárgya eljárás előállítására dehidratált microfibrollized cellulóz (MFC), amelynek során i) úgy kapjuk meg, vizes szuszpenzió a MFC, II) ha szükséges, dehidratált a megadott MFC szuszpenziót mechanikai eszközökkel, így egy részlegesen dehidratált felfüggesztése MFC, és iii) egy vagy több szárítási művelet MFC-szuszpenziójára vagy részlegesen dehidratált szuszpenziójára, az MFC MFC vagy részlegesen dimidált szuszpenziójának felfüggesztésével egy vagy több abszorbens anyaggal érintkeztetünk, amely egy szuperabszorbens polimert tartalmaz, amelynek dehidratált MFC-k kapták.

A találmány bemutatja az emulziós koagulánsot és a készletet, hogy megszüntesse a buszokat. A koaguláns magnézium-oxidot, egy szilánkötő szert és legalább egy komponenst tartalmaz, amely a cellulóz és magnézium-hidroxidból álló csoportból van kiválasztva.

A találmány a gumiiparra vonatkozik, és elasztomer készítmények előállítására szolgálhat az időszakos vagy állandó páratartalom, valamint a cellulóz-hulladék hasznosítására szolgáló cellulózpapír termelésére szolgáló tömítőszerkezetek előállítására.

Az eukarióta sejtek termesztésére vagy szállítására szolgáló anyagot javasoljuk. Az anyag mechanikusan szétesett cellulóz nanofibereket tartalmaz a növényekből és / vagy azokból származó származékaiból származó hidrogél vagy membrán formájában nedves állapotban.

Az új ragasztó keverékeket ismertetik és deklarálják, hogy jobb méretezést érjenek el, más előnyökkel együtt.

A találmány tárgya eljárás egy diszperziós álló microfbrillic cellulóz és nanorészecskék, amely magában foglalja a készítmény egy szuszpenzió álló előkezelt cellulóz szálak, ahol a cellulóz szálakat már feldolgozott megmunkálás, enzimes kezelés, karboxi-metilezés oxidációs TEMPO , CMC oltás, kémiai duzzanat vagy hidrolízis savakkal, nanorészecskék bevezetése a szuszpenzió szuszpenziójává és kezelésére mechanikai megsemmisítéssel oly módon, hogy a diszperzió mikroszálas cellulózt tartalmaz, amelyben a nanorészecskék felszívódnak a mikroszkópált cellulóz felületén és / vagy a mikroszibilizált cellulóz belsejében.

A találmány tárgya szilárd nanobumázs. Nanobumaga, beleértve az agyagot és a mikroszálas MFC-cellulózt, ahol agyag egy réteges vagy lamelláris szerkezetű szilikát, és ahol az MFC nanofolok és réteges agyag lényegében párhuzamosak a papírfelülethez, míg a nanobumaga is tartalmaz egy vízoldható térhálósítószert, amely pozitívan töltődik, amikor vizes oldatban van, és amely kitozán, és agyag tartalmaz egy nanométer mérettartomány részét, és az MFC nanofolokon hossza 5-20 μm, és az MFC nanofiber keresztirányú mérete 10- 30 nm.

A találmány tárgya a biotechnológia területén. A kompozíciót javasoljuk az alkoholok, a szerves savak, a cukrok, a szénhidrogének és ezek keverékei közül választott termék előállítására.

A találmány tárgya a különböző természetű gáz- és gőzkeverékek elválasztására és tisztításához felhasznált szorpciós hatóanyagok megszerzésére, valamint az olaj- és kőolajtermékek felületének tisztítására, valamint a tisztításra szennyvíz a fehérje-toxicensekből.

A találmány tárgya epoxi készítmény, amely nagy szilárdságú, hőálló anyagok előállítására alkalmas, amelyek különböző iparágakban használhatók. A forró gyógyító epoxi készítmény magában foglalja az ED-20 márka epoxi-diane oligomerjét (100 WT.H.), anhidrid A keményítő (80 WT.H.), mint módosító adalékanyagként a poliszacharidok (1,0-10,0 WT.H.) származékait tartalmazza.

A találmány a vízi közeg viszkozitásának növelésére szolgáló készítményekre vonatkozik. A készítmény a polimer legalább egy kationos vagy kationos és legalább egy anionos vagy amenálható polimer keverékét tartalmazza.

Jelenleg a nagy energiaáraknál az energiatakarékos technológiák és anyagok felhasználásának szükségessége rational Használat Bármilyen energiafajta.

Különösen a lakossági és a lakossági szigetelés szabályai ipari épületek Ezek közül az egyik ilyen módja annak, hogy csökkentse a működést. Az építési piacon számos hőszigetelő anyag közül az ilyen fűtőelem intenzíven eloszlik cellulóz, fotó 1a.. Ebben a cikkben fontolja meg, hogy milyen cellulóz, például hőszigetelő anyag.

Cellulóz (ECO) alkalmazása a házak szigetelésére

Cellulózszigetelés ( fotó 1b.) Tartalmazza:

• zúzott fa szálak (cellulóz) szürke vagy világosszürke (81%);
• antipirens (legfeljebb 12%);
• antiszeptikumok (legfeljebb 7%).

Cellulóz, mint a szigetelés még mindig hívott ekwata. vagy préselt formában - ecopletta.

Fotó 1. Fűtés a cellulózból és annak összetételéről

A cellulóz kezelés antiszeptikával és antipirensekkel megakadályozza a rostok, az égő és az étkezési rovarok folyamatait. A cellulóz feldolgozására szánt anyagokat még hívják impregnánsok. Leggyakrabban bórsav vagy bora. Borikus só (Nátrium-tetrabrát) A higroszkópos anyag, amely képes nedvességet abszorbeálni a hőszigetelő tulajdonságok csökkentése nélkül.

A gyártók azzal érvelnek, hogy az antipirensek és az antiszeptikumok mérgezőek és veszélyesek a gombák, rágcsálók, baktériumok, de ugyanakkor nem toxikusak és ártalmatlanok az emberi élet és az egészség számára. A bórsavoldatot még fertőtlenítőszerként is használják.

A zúzott cellulóz előállításához papír nyersanyagok vagy másodlagos nyersanyagok (hulladékpapír).

ECO tulajdonságok (apróra vágott cellulóz)

BAN BEN asztal. egy Bemutatott Összehasonlító jellemzők Élvezeték tulajdonságai és egyéb hőszigetelő anyagok.

Asztal 1

Az öko-házak és más hőszigetelő anyagok összehasonlítása

Előírások	Bazalt pamut gyapjú (kötőanyagokkal)	A bazalt gyapjú csalódott (kötés nélkül)
Nyers	Hegyi fajták (bazalt, dolomit) és fenol-tartalmú kötőanyagok	Hegyi fajták (bazalt, dolomit)	Fa cellulóz, természetes ásványi anyagok
Hővezetőképességi anyag, W / MK		0,037 ... 0,044 (hidratáló növekszik)	0,038 ... 0,041 (hidratáló növekszik enyhén)
Sűrűség, kg / m 3	35…190	40…130	42…75
Csatlakozási sűrűség a tervek számára	ürességgel és varratokkal	ürességgel és varratokkal	minden ürességet és hiányosságokat eredményez; Nincs varratok
Paly permeabilitás, mg / m h	0,3	0,3	0,67

A gyártók garantálják a fagyállóságot az ökoszővére - több mint 80 éve. A jelző értéke miatt pH \u003d 7,8 ... 8.3, az öko-ház nem okoz korróziót a fémek. Az apróra vágott cellulóz átlagos sűrűsége 30 ... 35 kg / m3.

Öko-étkezési cél és módszerek használata (fekvő)

A cellulózt szigeteléshez használják, fotó 2.:

• külső és belvízi falak;
• interetív átfedések;
• tetőszerkezet;
• a nemi padlók felmelegedése.

FOTÓ 2. ALKALMAZÁS ECO

A földi cellulózt kétféleképpen alkalmazzák:

• manuálisan (kevésbé gazdaságos) szerelés;
• telepítés vérzési egység (például Celofant M95-230 / 4.7 kW-SE).

A cellulózt nedves és száraz állapotban kézi vagy gépi módon alkalmazhatjuk.

Száraz kézi módszer Alkalmazás: Ezt a módszert a vízszintes felületek (padló, mennyezetek) szigetelésére használják, vagy a tetőfedő rudak egy kis lejtővel (padlás) stb. Ennek a módszernek a lényege, hogy először egy fúróval és habverővel húzódik, majd egyenletesen elterjedt egy kis tömítéssel, fénykép 3. Kézi út Többszörös, mivel az anyag fogyasztása ebben az esetben 50% -ra emelkedik, és a telepítési idő időtartama 20-szor vagy több.

FOTÓ 3. SZÁLLÍTÁSI ECO alkalmazása

Ez az alkalmazás módja eltérő nagy teljesítményű (3 ... 9 m 3 / óra) és az anyag maximum 25 ... 30 m magasságú ellátásának lehetősége. A nagynyomású nyomás alatt történő felszereléssel bármilyen ürességbe és repedésekbe kerül, fotó 4, 5.

Fotó 4. Telepítés fújó egység segítségével

FOTÓ 5. BEÁLLÍTÁSOK ECOWATI (Cellulóz) fújásához

Nedves módon A függőleges és a felszín nagy lejtőjének megnyitására szolgál, 4.. A víz nedvesített vagy cellulóz ragasztója jó tapadást biztosít a betonhoz és a fa felületekhez, és szárítás után elegendően sűrű hőszigetelő réteget képez. Az alkalmazást a telepítéssel is elvégzik, amely nyomás alatt van a cellulóz ragasztóval (általában PVA, 2 ... 10%). Nedves alkalmazási módszer a leghatékonyabb szigetelési módszer.

A cellulóz használatának előnyei és hátrányai a mellékelt struktúrák szigetelésére

A cellulóz előnyei:

• cellulóz - környezetbarát anyag, elsősorban természetes természetes természetes alkatrészekből álló alkatrész;
• -ért magas hőmérsékletaH nem határozza meg a mérgező gázokat és anyagokat. Csak 100 ° C-os hőmérsékleten van, és enyhe bepárlás, ami nem károsítja az emberi egészséget;
• nagy hőszigetelő tulajdonságok (például a cellulóz vastagságú réteg 20 cm helyettesíti az agyagréteget 80 ... 85 cm vastagsággal). A hazai termelés cellulózának hőmérnöki tulajdonságai nem változnak több mint 25 éves vagy annál több, és az európai és amerikai - legalább 50 év;
• a varratok réteg nélküli létrehozásának képessége szigetelőanyag, ami fontos, mert a szigeteléssel kapcsolatos ízületek miatt jelentős hőveszteségek fordulnak elő;
• ez az anyag nagy hangszigetelési tulajdonságokkal rendelkezik - 50 mm vastagságú ökotvizet tartalmazó réteg, legfeljebb 63 dB zajszintig;
• nem allergén anyag (ez nem okoz allergiákat);
• gyors felszerelés speciális permetező telepítéssel. 1 ... 2 napig melegítheti a házat 100 m 2-es területen;
• a biostustikus anyag nem élelmiszerek és lakások a rovarokhoz és rágcsálókhoz;
• nem rothad, és védi a fa- és fémszerkezetek korrózióját és megsemmisítését is;
• az "árminőség" optimális aránya. A szigetelés használata hozzávetőleges költsége 0,8 ... 0,9 $ / m3;
• fagyálló anyag;
• "Lélegző" anyag, azaz Jó gőz és lélegzőség;
• a nedvesség felszívása a hővezető képesség jelentős változása nélkül (hidratáló akár 20%). Az ilyen egyedülálló tulajdonság a cellulóz szerkezetéből áll - a nedvesség felszívódását a cellulózszál üreges szerkezetében és a nedvesség és a víz felszínén végződik;
• a szigetelés tartóssága akár 40 ... 50 év.

Cellulóz hátrányai:

• kívánatos, hogy a speciálisan képzett emberek dolgozzanak a cellulózházak szigetelésén, mivel a szigetelés tartóssága és hatékonysága attól függ, hogy ehhez függ;
• a szigetelés felszereléséhez szükség van az üregre vagy a fülkékre, a későbbi berendezéssel, mivel a cellulóz maga nem tartja az űrlapot;
• mérsékelten éghető anyag (6. kép), a lángok ecletikájának jelenléte miatt. Gyúlékonysági osztály - G2;
• magas hőmérsékleten csípődik, így korlátozza annak használatát a magas hőmérsékletnek való kitettség területén (nem használják a kandallók és a kémények szigetelésére);
• a kondenzátumot cellulózon rendezik, így további lyukakat kell telepíteni, és előállítani a túlzott párásítás megelőzésére természetes szellőzés szigetelés;
• az idő múlásával az anyag zsugorodása (legfeljebb 20 tömeg%) következik be, így a szigetelés utóbbinak kell lennie;
• a szigetelés használatának nagy hatékonyságának megszerzése érdekében ki kell bérelnie vagy vásárolnia kell a felszerelést.

FOTÓ 6. EKWATA.

A cellulóz formájában szigetelőanyag Ukrajna képviseli ilyen cégek: Ecowool (USA - Kanada), ISOFLOC, Climacell, Steico (Németország), Excel, Ekofiber (Lengyelország), Selluvilla, Isodan, Ekorema, Equata (Oroszország - Kazahsztán) .

Maga a közös "junisol" és "armotzel" (Ukrajna, Dnepropetrovsk és kremenchug). A Yunisolnak nemzetközi tanúsítványa "ökológiai tiszta és biztonságos termék" és ISO 14024: 1999. Az Equata 15 kg zsákokban van, összenyomható sűrűsége 110 ... 120 kg / m 3. Használat előtt ezt az anyagot lazítani kell.

Az ökokit igénybevételének költsége:

• száraz módszer - 0,5 $ / kg;
• nedves módszer - 0,7 $ / kg.

KONEV Alexander Anatolyevich

Ha nincs ideje olvasni a kiadványainkat most, iratkozzon fel a frissítésekre, és e-mailben küldjük értesítést az új jegyzetekről

A találmány tárgya cellulózból képződő habalapú hidrofil szerrel, és a cellulózzal ellátott habosított elem képes visszafordítani a nedvességet, míg a cellulózt a kristályos cellulóz-módosítás szerkezeti típusa képezi - A cellulóz részesedését a hab teljes tömegéből 0,1 tömeg%, különösen 5 tömeg%, és legfeljebb 10 tömeg%, különösen 8,5 tömeg% és nedvességtartalom A habosított elem, amely az első külső légkörhöz viszonyított egyensúlyi nedvességnek megfelelő páratartalom kezdeti értékétől kezdődően az első külső légkörhöz viszonyítva Állítsa be a hőmérsékletet és a relatív páratartalom növekszik a használat során a második, módosított, mint az első, külső légkörben második hőmérséklet és páratartalom mellett nagyobb, mint az első feltételek, a hőmérséklet és / vagy a magasabb relatív páratartalom mellett, és a páratartalom felszívódik A cellulóz- -II A habosított elemben, a második külső légkörben való használat után ismét az első külső légkörben van megadva az 1 óra és akár 16 óra közötti időtartam alatt, amíg a kezdeti érték új eredménye Az egyensúlyi páratartalomnak megfelelő páratartalom az első külső légkörhöz képest. MŰSZAKI EREDMÉNY - FOGLALKOZTATOTT Elem, javított nedvességszabályozással. 2n. és 12 zp F-Lies, 3 fül., 4 yl.

Rajzok az Orosz Föderáció szabadalmához 2435800

A találmány tárgya habosított elem egy olyan habosítószerrel, amely cellulózból áll, amely cellulózból van kialakítva, és a habosított elem a scredált cellulózzal képes reverzibilis módon felszívni a nedvességet, amint azt a képlet 1-3.

Jelenleg a habokat használják vagy alkalmazzák sok területen. mindennapi élet. Sok ilyen területen a habok használata érintkezik a testkel, leggyakrabban csak egy vagy több köztes szövetszövetet választanak el. Az ilyen habok többsége szintetikus polimerekből áll, mint például a poliuretán (PU), a polisztirol (PS), a szintetikus gumi stb., Amely elvben nem elegendő vízzel abszorbeálható képességgel rendelkezik. Különösen, hosszú távú érintkezéssel a testgel vagy feszültséggel, amikor az izzadságot megkülönböztetik, a nagyszámú inepritzáló nedvesség miatt, a kellemetlen hőmérséklet-páratartalom feltételei miatt jön létre. Ezért a legtöbb alkalmazás esetében az ilyen habokat hidrofil előírja.

Ez ismét a legjobban megvalósítható különböző utak. Az egyik lehetőség a leírtak szerint, például a DE 19930526 számú dokumentumban, amely már a puha poliuretán hab habszerkezete hidrofil. Ezt úgy végezzük, hogy legalább egy poliizocianátot legalább egy legalább két vegyületű izocianátot tartalmazó vegyülettel reagáltatunk, olyan szulfonsavak jelenlétében, amelyek egy vagy több hidroxilcsoportot és / vagy sóikat tartalmaznak és / vagy polialkilénglikolból állíthatjuk elő. A monatómiai alkoholok által kezdeményezett észterek. Az ilyen habokat például szivacsok használják háztartás Vagy higiéniai termékek esetében.

A következő lehetőség van leírva a DE 10116757 A1, ahol hidrofil alifás polimetán hab nyitott cellák, egy további sajátmódus réteg cellulózszálakat egy hidrogél táplálunk bele, használják accumulatory szer.

EP 0793681 B1 vagy német fordítás A DE 69510953 T2 ismertté vált a lágy habok megszerzésének módjáról, amely az úgynevezett szuper-abszorpciós polimereket (SAP) alkalmazza, amelyet hidrogéneknek is nevezhetünk. Ugyanakkor az SAP alkalmazások előre kevertek a prepolimerrel, ami ezt a módszert nagyon egyszerűvé teszi a gyártó tollához. Az ilyen SAP-k a keményítővel vagy cellulózzal, például akrilnitril, akrilsav vagy akrilamid telítetlen monomerként is kiválaszthatók. Az ilyen SAP értékesített, például Höchst / Cassella néven a Sanwet IM7000 néven.

A WO 96/31555 A2 dokumentum egy cellás szerkezetű habot ír le, és a hab ismét szuperelnyelő polimereket (SAP) tartalmazhat. Ebben az esetben az SAP szintetikus polimerből vagy cellulózból is kialakítható. A használt habot a nedvesség vagy folyadék felszívására használják, és habosítószerkezetben tartják őket.

A WO 2007/135069 A1 dokumentumból a vízzel abszorbeáló tulajdonságokkal rendelkező cipő talpak ismertek. Ugyanakkor a szintetikus anyag habosítása előtt vízelnyelő polimereket adunk hozzá. Az ilyen vízelnyelő polimereket általában a monomer vizes oldatának polimerizációjával és adott esetben a hidrogél későbbi őrlésével állítjuk elő. A vízelnyelő polimer vagy a szárított hidrogél előnyösen csiszolás és szitálás, és a szitált, szárított hidrogél dimenzióval rendelkező részecskéi előnyösen 1000 mikron alatt és előnyösen 10 mikron felett vannak. Ezenkívül a hidrogéleken kívül a töltőanyagok felvehetők a habzás előtt, és itt, például a korom, melamin, rosin és cellulózszálak, poliamid, poliakrilnitril, poliamid, poliészter szálak, aromás és / vagy / vagy poliamid szálak alapján Szerves töltőanyagként alkalmazható dikarbonsavak és szénszálak alifás észterei. Ugyanakkor, ha habosított elemet kapunk, az összes anyagot külön-külön adják be a reakcióelegybe.

A híres habosított technikákat a tulajdonságaikban végezzük úgy, hogy hosszú ideig tartsák fenn és tartsák a nedvességet. A WO 2007/135069 A1 számú nemzetközi közzététele, a nedvesség, vagy abszorbeált víz, ismét teljesen visszatér a kezdeti állapotba, a környező légkör nedvességét illetően, csak 24 óra elteltével.

Ez a visszahúzási sebesség túl lassú a szokásos felhasználási módra, például például matracok, cipő talpakra vagy ülésekre járművekamelyeket naponta több órán keresztül folyamatosan használnak, ezért jelentősen kevesebb, mint 24 órányi időtartamra van az abszorbeáló nedvesség visszaállításához. Ugyanakkor beszélhetünk az úgynevezett egyensúlyi nedvességről, és ez a páratartalom értéke, amelyben a hab egyensúlyban van a környező légkörben található páratartalommal.

Ezért a találmány szerinti alapon a feladat egy habosított elem létrehozása, amely javítja nedvességszabályozását a nedvességtartalom mértéke tekintetében, olyan anyagot tartalmaz, amely szinten könnyen újrahasznosítható a hab előállításakor.

A találmány szerinti feladatot a képlet (1) bekezdésének megkülönböztető jellemzői megoldják. Az (1) bekezdés jelei által adott előny az, hogy a cellulóz hozzáadását a habzószerkezetre elég nagy a nedvesség vagy folyadék elnyelésére, de ugyanakkor felszívja a nedvességet vagy folyadékot a töltés végén a felhasználás eredményeként A lehető leghamarabb ismét a környező légkörbe kerül, így az egyensúlyi páratartalom ismét elért. Így a cellulóz-II alkalmazásának köszönhetően elkerülik a rostos szerkezettel rendelkező anyagokat, amelynek eredményeképpen az izzó javul, és a szálak kölcsönös elkötelezettsége megakadályozható. A visszahúzás időtartama a habosított elem használatának vagy hozzárendelésének céljától függ, és az egyensúlyi páratartalom használatát követően például matracként ismételten elérjük, legkésőbb 16 óra elteltével érhető el. A cipő talpak vagy a stelc esetében ezt az időtartamot még kevesebbre kell állítani. Ezért egy bizonyos mennyiségű cellulózt adunk hozzá hidrofil ágensként, amelyet közvetlenül a habképződés képződése során vezetünk be vagy zavarnak az egyik komponens habképződésbe. A cellulóznak köszönhetően, nem csak elegendő kumulatív kapacitásDe az újbóli gyors visszatérés is felszívódik a nedvességet környezet. A hozzáadott cellulóz frakciónak köszönhetően el kell érni, hogy a nedvesség habelem elnyelésének és elidegenítésének képessége könnyen beállítható számos alkalmazáshoz.

Ettől függetlenül a találmány szerinti feladat megoldható a képlet 2. pontjának megkülönböztető jellemzői is. A (2) bekezdés jelei által megadott előny az, hogy a cellulóz habszívó szerkezetben történő hozzáadása elég magas képessége van a nedvesség vagy folyadék felszívására, azonban a töltés után, a felhasználás eredményeképpen az abszorbeált nedvességet vagy folyadékot olyan gyorsan adjuk meg A környező légkör, hogy az egyensúly újra elérje a páratartalmat. A cellulóz-II hozzáadásának speciális kombinációjának köszönhetően nagyon nagy gőz- vagy nedvességet kapunk. A nedvesség vagy víz közbenső tárolásának nagy értéke miatt, amely a habosított elem használatakor felszívódik, garantálhatja a felhasználónak kellemes szárazsági érzést, ha használják. Így ennek köszönhetően a test nem érintkezik közvetlenül a nedvességgel.

Ettől függetlenül, a találmány szerinti feladat megoldható a 3. szakasz (3. bekezdés megkülönböztető jellemzőinek előnye, hogy a cellulóz habszivacs hozzáadásának eredményeként a habszerkezetben való hozzáadás eredményeképpen kielégítő képessége Nedvességet vagy folyadékot hoz létre, de a használat eredményeképpen az abszorbeált nedvességet vagy folyadékot a lehető leggyorsabban a lehető leggyorsabban adja meg a környező légkörbe, így az egyensúlyi nedvesség ismét elérte. A cellulóz-II hozzáadásának speciális kombinációjának köszönhetően nagyon nagy gőz- vagy nedvességet kapunk.

Ennek köszönhetően jó kényelmet élvezhet a nedvesség gyors összegyűjtése érdekében, habosított elemekkel. Így a nedvesség magas felszívódása után, viszonylag rövid idő után lehetséges ÚjrafelhasználásÉs ugyanakkor lehetséges, hogy száraz habosított elem áll rendelkezésre.

5. A 3. igénypont szerinti végrehajtás a következő formanyomtatványon is előnyös, mivel a habzó habszerkezetetől függően a rosthosszat választhatjuk úgy, hogy az optimális nedvességtartalmú átadást biztosítsuk mind a gyors felszívódáshoz, mind a gyors visszatéréshez.

Ezenkívül előnyös az 5. igénypont szerinti javítás, mivel a cellulózrészecskék még finomabb eloszlását is elérjük a habszerkezet belsejében, és ezáltal egyszerűen beállíthatja a habosított elemet a legjobban különböző célok Alkalmazások.

7. A 6. igénypont szerinti javulás következtében javítható a részecskék áramlása. A nem egészen sima és nem megfelelő felületi struktúrának köszönhetően megnövekedett fajlagos felülethez vezet, amely hozzájárul a cellulózrészecskék kiváló adszorpciós tulajdonságaihoz.

8. A 7. igénypont szerinti kiviteli alak szerint az ilyen részecskéket, valamint az úgynevezett szén-dioxid habosítást használhatjuk, anélkül, hogy a fúvóka-lemez finom lyukak nélkül megtisztulnak.

A 8. igénypont szerinti javításra is előnyös, mivel gömb alakú, és szabálytalan felület rostos perem vagy fibrillák nélkül jön létre. Ezáltal elkerüljük a porszerű képződményeket, és a habosítószerkezet belsejében kedvező eloszlást ér el.

10. A 9. igénypont szerinti javulás következtében lehetséges a cellulóz gazdagítása, vagy legalább egy további adalékanyagból való csatlakoztatása közvetlenül a cellulóz beérkezéséből, és így a reakcióelembe való bevezetéshez csak egyetlen adalékot kell adni figyelembe kell venni.

A 10. igénypont szerinti javulás is előnyös, mivel tehát olyan habosított elemet kaphat, amely különböző alkalmazásokban használható.

A javulás szerint, amelyet a 11. bekezdésben ismertetünk, a nedvesség legjobb átadása a habosított elem belsejében érhető el.

Ezenkívül a habosított elem használata szintén előnyös a rendeltetési célokra is, mivel így nemcsak a zokni kényelmét javítani lehet, ha használják, hanem jelentősen gyorsabban a további szárítási ciklust is elvégzik. Különösen előnyös a különböző helyek, matracok, valamint az ilyen felhasználási formák esetében, amelyekben a nedvességet a testnek adják.

A találmány jobb megértése érdekében a következő rajzok részletesebben megmagyarázható.

Minden alkalommal, egyszerűsített formában:

az 1. ábra az első ütemterv, amelyen különböző mintavételi helyekkel rendelkező különböző mintákkal, a két adott hőmérséklet és páratartalom közötti nedvesség felszívódása látható;

2. ábra - Egy második ütemterv, amely különböző nedvesség felszívódást mutat szokásos hab és a beírt cellulózrészecskékkel;

3. ábra - a harmadik grafikon, amely a nedvesség különböző visszatérését mutatja hagyományos hab és hab a beírt cellulózrészecskékkel;

a 4. ábra egy hisztogram, amely a vízgőz felszívását mutatja hagyományos hab segítségével, és ezzel összehasonlítva az injektált cellulózrészecskékkel.

Meg kell kezdeni, meg kell jegyezni, hogy a különböző tervek végrehajtásának formáiban ugyanazok az alkatrészek vannak felszerelve ugyanazokkal a pozíciókkal, amelyek hivatkozásokra vagy azonosításra vonatkoznak. konstruktív elemek, Az egész leírásban szereplő közzétételekkel a jelentésben ugyanazon a részletekben lehet átadni, ugyanolyan pozíciókkal vagy a strukturális elemek azonos kijelölésével. Ugyanígy, és meghatározza a leírásban kiválasztott helyet, például a tetején, az alsó, oldalról stb., Lásd a közvetlenül leírt, valamint az ábrázolt ábrát, és át kell adni egy új helyre, amikor megváltoztatja a helyet. Ezenkívül az ábrázolt és leírt kiviteli alakok egyedi jelei vagy kombinációja lehet független találmány szerinti megoldások vagy oldatok a találmány szerinti.

A jelen leírás összes értéktartományára vonatkozó összes utasítást úgy kell érteni, hogy mindent lefedjenek a következő tartományba, például, például, ha azt jelzik, hogy "1-től 10-ig" jelzik, meg kell érteni, hogy minden aljszót lefedi, Az 1 és a felső határ 10 alsó határán alapul, t .. Minden aldomain kezdődik az alsó határ 1 vagy több, és végződik a felső határ 10 vagy kevesebb, például 1 és 1,7, vagy 3,2 és 8.1, vagy 5,5 és 10 között.

Először is részletesebben megszakítjuk a beadott habot, különösen egy habosított elemet, egy hidrofil szert, amely például a cellulózból származik. Így a habosított elem a habból, valamint a benne lévő hidrofil szerből származik. A polifoam, a részében kialakítható a megfelelő komponensek megfelelő keverékéből, amelyek képesek egymással, amelyek előnyösen folyékony formában vannak, mivel már elég ismert.

Amint azt a bevezetésben is írták, a WO 2007/135069 A1-ben, a vízelnyelő polimerek mellett, a cellulózszálakat további töltőanyagként adjuk hozzá. Bizonyos esetekben kell javítaniuk a hab mechanikai tulajdonságait. Itt találták azonban, hogy a rostos adalékanyagok hozzáadása megnehezíti a habzó forráskeverék feldolgozását, mivel megváltoztatja a forgalmát. Például, rostos cellulóz részecskéket, hogy beavatkozzon kívül a habzás, különösen, hogy egy polyal komponenst, tenné viszkózusabb, ami megnehezíti vagy akár lehetetlenné teszi, hogy keverje más komponensek, nevezetesen izocianáttal, a fúvókafej a hab növény. Ugyanígy nehezebben terjeszthető a reakciósömeget a habtermelő üzem szállítószalagjának terjedésének eredményeként. Ezenkívül a rostos cellulózrészecskék is késleltethetik mindkét betétet csővezetékekben a reakcióelegy szállítására.

Ezért a rostos adalékanyagok hozzáadása csak bizonyos határokon lehetséges. Minél kisebb a mennyiségi aránya rostos adalékanyagok, különösen a rövid szegmenseit cellulózszálak, a kevésbé is a víz abszorpciós kapacitása, amikor hozzáadjuk a habot. Így már kis mennyiségű por hozzáadásával a cellulózszálakból, a viszkozitás növekedését, különösen a poliol komponenst várjuk. Igaz, az ilyen keverékek elvben vannak feldolgozva, de amikor a feldolgozásnak figyelembe kell vennie a megváltozott viszkozitást.

Mint ismert, a benne lévő cellulózt vagy szálakat, a szálakat vagy porokat többnyire a lignin feldolgozásával és csiszolásával állítják elő, vagy fát és / vagy éves növényeket is.

A termelési költségektől függően különböző minőségű (tisztaság, méret stb.) A porok kaphatók. Az összes ilyen porokra gyakori, hogy szálas szerkezettel rendelkeznek, mivel a nagyságrenddarab természetes cellulózának hangsúlyos tendenciát mutat az ilyen rostos struktúrák kialakítására. Az MCC (mikrokristályos cellulóz) is, amelyet gömb alakúnak neveznek, mindazonáltal a kristályos szálak fragmenseiből származik.

A mikrostruktúrától függően a cellulóz különböző szerkezeti típusai különböznek egymástól, különösen a Cellulóz-I és Cellulóz-II. A két szerkezeti típus közötti különbséget részletesen ismertetjük a speciális irodalomban, és továbbá telepíthető röntgensugár.

A cellulózpor domináns része cellulóz-i. A pulpporok előkészítése és felhasználása - i nagyszámú jogi normák által védettek. Ezek védettek például, például az őrlés sok technikai részlete. A cellulóz-i porok rostos jellegűek, ami számos alkalmazás esetében nem nagyon kedvező, vagy akár megakadályozza őket. Tehát a rostos porok gyakran a szálak fogásához vezetnek. Korlátozott hűtőközeg is kapcsolódik ezzel is.

A cellulóz-II-en alapuló cellulózporok jelenleg gyakorlatilag hiányzik a piacon. Az ilyen, hasonló szerkezettel rendelkező cellulózporok előállíthatók egy oldatból (főleg viszkóz), vagy cellulóz-II termékek őrlése. Az ilyen termék például cellofán lenne. Ezenkívül olyan vékony porok 10 mikron méretű, és csak nagyon kisebb mennyiségben kaphatók.

Gömb alakú, nem-scrillar cellulózrészecskék készítése 1 μm és 400 mikronos méretű méretben, például a keverékben nem meglepő cellulóz oldatból végezhető el organikus és a víz. Ebben az esetben a szabad áramlású oldatot hűtőhőmérsékletre hűtjük, majd a fagyasztott cellulóz-oldatot zúzjuk. Ezt követően az oldószert mossuk, és a zúzott mosott részecskéket szárítjuk. A további csiszolás leggyakrabban a malom segítségével történik.

Különösen kedvezően, ha már a cellulóz előkészített oldatában van, mielőtt lehűlt volna, és az ezt követő fagyasztást legalább az adalékanyagoknak nevezik. Ez a kiegészítés lehet a következő csoportból választott tartalmazó pigmentek, szervetlen anyagokat, mint például a titán-oxidok, különösen nonstihiometric titán-dioxid, bárium-szulfát, ioncserélő, a polietilén, a polipropilén, a poliészter, a korom, a zeolitok, aktív szén, polimer superabsorbersber vagy égésgátló. Ebben az esetben ezek a későbbi cellulózrészecskékben vannak jelen. Ugyanakkor bármikor hozzáadható a megoldás megszerzéséhez, de minden esetben fagyasztva. 1 tömeg% -ról 200 WT-re adható.% Kiegészítések, a cellulóz mennyiségén alapulva. Kiderült, hogy ezek az adalékanyagok mosás közben nem távolíthatók el, de a cellulózrészecskékben maradnak, szintén lényegében megtartják működését. Például az aktivált szén keverése során meg lehet állapítani, hogy az aktív felület, amely mérhető, például a Bet módszerrel is teljesen tárolódik a kész részecskékben. Ezenkívül, ennek eredményeképpen nem csak a cellulózrészecskék felületén lévő adalékok teljesen hozzáférhetők, hanem a részecskék belsejében is. Ezt különösen gazdaságilag kedvezőnek kell tekinteni, hiszen csak egy kis számú adalékot kell hozzáadni a cellulóz előkészítéséhez.

Ennek az az előnye, hogy a cellulózrészecskéket funkcionális adalékokkal adjuk hozzá a reakcióelegyhez, hogy habosított elemet kapjunk. A jól ismert, még mindig külön adalékanyagot adunk hozzá, hogy minden adalékot külön-külön a reakcióelegyhez a habosítási paraméterek kiszámításához csak az adalékanyag típusát kell figyelembe venni. Ennek köszönhetően elkerülheti az ellenőrizetlen ingadozásokat számos ilyen adalékanyag tulajdonságaiban.

Tehát ez a kép cellulózporból nyerhető, amely a cellulóz-II szerkezetével rendelkező részecskékből áll. A cellulózpor részecskemérete 1 μm alsó határértékkel és 400 μm felső határral rendelkezik, átlagos részecskemérete × 50, 4 μm alsó határ, 250 μm felső határ, különböző méretű részecskékkel. Ezután a cellulózpor vagy részecskéknek körülbelül egy gömb alakú, diszkrét felülete van, és a Raman-módszer szerint meghatározva a kristályosság fokát, a 15% -os alsó határral és 45% felső határral. Ezenkívül a részecskéknek van egy specifikus felülete (adszorpciós n 2, tét), az alsó határ 0,2 m2 / g, és felső határa 8 m 2 / g, nagy mennyiségű, 250 g / l alsó határon és 750 g / l felső határ.

A cellulóz-II szerkezetét a cellulóz feloldásával és újra lerakásával érjük el, és ezek a részecskék megkülönböztetik, különösen a cellulózból származó részecskékből oldódó oldat nélkül.

A fent leírt tartományban lévő részecskeméret (az alsó limit 1 μm és a felső határ 400 μm, a részecske-eloszlás, amelyet a × 50 érték jellemzi, a 4 mikron alsó határával, különösen 50 μm, és A felső határ 250 μm, különösen 100 μm) természetesen befolyásolja az őrlési folyamat csiszolásával. Mindazonáltal, a cellulóz szabad folyadékoldatának fagyásával és a megszilárdult cellulóztömeg mechanikai tulajdonságainak köszönhetően, a részecskék ilyen mechanikai tulajdonságainak köszönhetően különösen könnyen elérhetők. A vágási terhelések hatása alatt fagyasztott pulpoldat más, de különösen a fibrilláris jellemzőkkel rendelkeznének egyenlő csiszolási körülmények között.

A használt részecskék alakja megközelítőleg gömb alakú. Ezek a részecskék aránya a tengelyek (1: D) 1 és 2,5 között. Szabálytalan felületük van, de a mikroszkópban nincs rostszerű rémítés vagy fibrillák. Így semmilyen módon nem vagyunk a sima felületű gömbökről. Azonban a vizsgált kérelmek esetében ez az űrlap nem lenne különösen kedvező.

Ezenkívül az itt leírt cellulózporok ömlesztett sűrűsége, amely a 250 g / l alsó határa és a 750 g / l felső határ között fekszik, észrevehetően magasabb, mint a technológia szintjének megfelelő összehasonlítható fibrilláris részecskék sűrűsége. Az ilyen ömlesztett sűrűség jelentős technológiai előnyökkel jár, mivel az itt leírt cellulózpor tömörségét is kifejezi, és ezáltal a másik, a legjobb áramlási képesség, a keverék különböző környezetekben, és nem a tárolási alkalmasság problémája.

Összefoglalva, ismét hangsúlyozzuk, hogy a cellulózporból kapott részecskék gömb alakú struktúrájának köszönhetően javultak, és szinte nem érzékelik a szerkezeti vizuális viselkedést. A részecske-jellemzők meghatározása az iparág széles körű eszközei révén a gömb alakú részecskeméret eloszlásának meghatározására is egyszerűbb és lényegesebb. Nem teljesen sima és szabálytalan felületi struktúra fokozott fajlagos felülethez vezet, amely hozzájárul a por legjobb adszorpciós tulajdonságaihoz.

Ettől függetlenül a tiszta cellulózpor vagy részecskék keveredése más cellulózrészecskékkel is keverhető, amelyek továbbá tartalmaznák a bevezetett adalékanyagokat az 1 tömeg% alsó határa és a felső határ 200 WT-vel. % A cellulóz mennyiségén alapul. Ezen adalékanyagok elválasztása ismételten kiválasztható a pigmentek, szervetlen anyagok, például titán-oxidok, különösen a substanometrium-dioxid, a bárium-szulfát, az ioncserélő, a polietilén, a polipropilén, a poliészter, az aktivált szén, a polimer szuperaborber és a láng-retardáns.

A habzás módjától függően különösen előnyös volt habok előállítása, különösen szén-dioxid habzással, gömb alakú cellulóz részecskékkel az ismert rostos cellulózrészecskékhez képest. Ugyanakkor a széndioxid habzás, például a Novaflex-Cardio módszer szerint vagy hasonló módszerEzenkívül különösen a fúvóka lemezek kis lyukakat használják. A nagy és rostos részecskék azonnal elérhetik a fúvókák lyukakat, és más problémákat okozhatnak. Ezért csak a habosítási módszerrel különösen előnyös magas fokozat Gömb alakú cellulózrészecskék diszperziója.

Most a habosított elem a találmány szerinti, a habosított elem megszerzésének módszere részletesebben megmagyarázható több példával. A találmány lehetséges formáinak kell tekinteni, ahol a találmány semmilyen módon nem korlátozódik ezen példák térfogatára.

A nedvességre vonatkozó adatok a WT.% Ezek a teljes habosított elem (hab, cellulózrészecskék és víz vagy nedvesség) tömege vagy tömege.

1. példa.

A kapott habosított elem a habból, például puha poliuretánhabból, és itt is előállítható, használható különféle lehetőségek használatára és módszerekre. Az ilyen hab, amelyet leggyakrabban nyitott sejtekkel van egy habszerkezete. Ez megvalósítható például a Hennecke cég "QFM" hab előállítására szolgáló telepítésre, és a habot az adagolási módszer hozza létre, amikor magas nyomású folyamatos folyamatban. Az összes szükséges komponenst pontosan adagolják a szabályozott szivattyú segítségével egy számítógép segítségével, és keverjük össze a keverő elvét. Az egyik ilyen komponens a jelen esetben egy poliol, amelyet a korábban leírt cellulózrészecskékkel hígítottunk. A reakcióelemben lévő cellulózrészecskék hozzáadása következtében a poliol különféle recept-korrekciót, például vizet, katalizátorokat, stabilizátorokat, valamint TDI-t igényel, így lényegében semlegesíti a hozzáadott cellulózpor hatását a későbbiekben fizikai mennyiségek.

Az egyik lehetséges habot 7,5 tömeg% gömb alakú cellulózrészecskéket kaptunk. E célból gömb alakú cellulóz-port kaptunk, amelyet később hozzáadunk az egyik reakciókomponenshez a hab előállításához. Ebben az esetben a cellulóz mennyiségi részét teljes tömeg A penoid, különösen a hab, a tartományban 0,1 tömeg%, különösen 5 tömeg%, és a felső határ 10 Wt.%, Különösen 8,5 tömeg%.

2. példa (összehasonlító példa)

Az 1. példához való összehasonlításhoz ezúttal egy habelemet kaptunk a habból, amelyet cellulózpor vagy cellulózrészecskék hozzáadása nélkül kaptunk. Ezenkívül lehet, hogy szabványos hab, HR-hab vagy viszkóz hab, amelyek mindegyike jól ismert receptből és habosított.

Először megpróbálták megállapítani, hogy a hozzáadott cellulózrészecskéket egyenletesen elosztották-e a kapott habosított elem minden rétegében. Ezt úgy végeztük, hogy normál körülmények között vízfelszívódással (20 ° C és 55% rel. L.), valamint más szabványosított hőmérséklet- és páratartalom (23 ° C és 93% rel. L.) ) Mérje meg az úgynevezett egyensúlyi páratartalmat.. Ehhez az 1. példában kapott habblokk három különböző magasságából, valamint a 2. példában a mintákat ugyanolyan méretűek, és a víz felszívódást mértük mind a korábban leírt standardizált hőmérsékleten és páratartalom körülmények között. Ugyanakkor 1,0 m eszköz felső réteg Hab blokk, 0,5 m - középső réteg és 0,0 m - alsó habréteg habos mintavételhez a habszivacshoz hozzáadott cellulóz részecskékkel. A blokk teljes magassága körülbelül 1 m volt. Összehasonlításként a 2. példa szerinti cellulóz habot összehasonlításként szolgáltatta.

Amint az látható a fenti számszerű értékek, hab csatlakozik cellulóz részecskéket, mind normál körülmények között és az egyéb szabványosított hőmérsékleten és nedves körülmények között egyensúlyi test páratartalom, elnyeli lényegesen több összehasonlítást nedvességet habok, amelyek nem tartalmaznak cellulózt. Egyéb mintavételi webhely (felülről a középső, alsó részről) szintén a mérési eredmények viszonylag jó megfelelését mutatja, amelyből következtetni lehet egyenletes eloszlás cellulózrészecskék a kapott habosított elemben.

A következő 2. táblázat mutatja mindkét hab mechanikai tulajdonságait az 1. és 2. példa szerinti hab mechanikai tulajdonságait. Könnyű látni, hogy a hordozható cellulózrészecskékkel rendelkező hab típusa hasonló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, anélkül, hogy cellulózrészecskéket adunk hozzá. Beszél a bajmentes technológiai tulajdonságok A reakció komponensei, különösen, ha gömb alakú cellulózrészecskéket adnak hozzá.

2. táblázat
	A hab típusa
	A.	A.	B.	B.
Pormegosztás (cellulózrészecskék)	0%	10%	0%	7,50%
Térfogatsúly	33,0 kg / m 3	33,3 kg / m 3	38,5 kg / m 3	43,8 kg / m 3
Feszültség tömörítéssel 40%	3,5 kPa	2.3 kPa	2.7 kPa	3,0 kPa
Rugalmasság	48%	36%	55%	50%
Tweight ereje	140 kPa	100 kPa	115 kpa	106 kPa
Nyúlás	190%	160%	220%	190%
	6%	50%	6%	9%

A hozzáadott cellulózrészecskék nélküli habosított elemnek a következő névleges értékeket kell tartalmaznia mind a megadott típusú habok esetében:

	A hab típusa
	A.		B.
Térfogatsúly	33,0 kg / m 3		38,5 kg / m 3
Feszültség tömörítéssel 40%	3.4 kPa		2.7 kPa
Rugalmasság	>44%		>45%
Tweight ereje	\u003e 100 kPa		\u003e 100 kPa
Nyúlás	>150%		>150%
A nedves állapotban lévő tömörítés során maradék deformáció (22H / 70% nyomja meg. / 50 ° C / 95% rel. Vl.)	<15%		<15%

A teljes habosított elem átlagos volumetrikus súlya vagy sűrűsége a 30 kg / m³ alsó határa és 45 kg / m³ felső határával van ellátva.

Az 1. ábra az azonos típusú képekhez (százalékos arányú) páratartalmát mutatja, hanem az egész habosított elemből származó különböző szelekciós ülésekből, amint azt már korábban ismertetjük. Ebben az esetben a hab a [%] páratartalmát az ordinát szerint elhalasztják. A hozzáadott cellulózpor vagy cellulózrészecskék aránya 10 tömeg%, és a cellulóz részecskék ismét a fent leírt gömb alakú cellulózrészecskék. Ezeket a különálló mintavételi mintavételt és hozzáadása nélkül elhalasztják az abszcissza.

Az egyes minták hab nedvességének mérési pontjának bögréi a forrásértékek, és a négyzetek által ábrázolt mérési pontok, ugyanazok minták, hanem a nedvesség felszívódásának napja után. Az alacsonyabb kezdeti értékeket a fent leírt normál körülmények között határozzák meg, és az egyéb alkalmazott értékek ugyanolyan minták nedvességfelszívása 24 óra elteltével, más standardizált hőmérsékleten és páratartalomban (23 ° C és 93% rel. Vl.) . Csökkentő rel. Vl. A levegő relatív páratartalmát jelenti, amelyet% -ban jeleznek.

A 2. ábra 48 órán belül a nedvességfelszívódás változásait mutatja, az időértékeket (t) az abszcissa-ban elhalasztják [H]. Ebben az esetben ismét a minták kezdeti állapota ismét megfelel a fenti normál körülményeknek 20 ° C-ról és 55% rel. Vl. Egyéb szabványosított hőmérséklet és páratartalom 23 ° C-os és 93% rel. Vl. Meg kell mutatnia az éghajlat használatakor, vagy a test éghajlatát, hogy lehetővé tegye egy időtartamot a hab nedvességtartalmának növelésére.%. A hab nedvességtartalmának értékeit a [%] ordináta szerint határozzák meg.

Így a mérési pontok körzetével rendelkező grafikonon lévő első sorban lévő első sorban egy adott minta méretű habosított elemet mutat be, anélkül, hogy cellulózrészecskéket vagy cellulózporot adnának.

A mérési pontok négyzeteivel ellátott grafikon második sora mutatja az elem hab nedvességtartalmát, amelyben 7,5 tömeg% cellulózrészecskék vagy cellulózpor. Cellulózrészecskék alatt a fent leírt gömb alakú részecskék ismét azt jelentik.

A 48 órán belül nedvességfelszívódásának folyamata azt mutatja, hogy a "hab" a "test éghajlatának" körülmények között a test egyensúlyi páratartalma rövid idő alatt érhető el. Így érthető, hogy az injektált cellulózrészecskékkel végzett hab a nedvesség kétszerese, mint a 2. példa szerinti hab, anélkül, hogy hozzáadnánk cellulózrészecskéket.

A mért nedvesség-abszorpciós értékeket a habminták karbantartása kb. 10 cm3 térfogatú, állítható levegő páratartalmú excitátorral (KNO 3 és 93% rel. Vl.) szárítottuk. Bizonyos időközök után az egyes mintákat eltávolítottuk a szárítóorból, és a súlygyarapodást mértük (\u003d vízfelszívódás). A nedvesség felszívódásának oszcillációit a mintákkal való manipulációkkal, valamint a minták kis inhomogenitásával magyarázzák.

A 3. ábra a habelem jellemzőit mutatja be a beírt cellulózrészecskékkel az 1. példa szerinti, a 2. példa szerinti habhoz képest ilyen cellulózrészecskék nélkül. Összehasonlításképpen mindkét minta először 24 órát tartott a "test éghajlatban". Ez ismét 23 ° C-ot és 93% -os relatív páratartalmat jelent. Az értékek a páratartalom a hab ismét halasztani szerinti ordináta a [%], és az idő (T) [min] halasztani az abszcisszán. A hab páratartalmának százalékos értékei a habosított elem tömegére vagy tömegére vonatkoztatva (hab, cellulózrészecskék és víz vagy páratartalom).

A körök által mutatott mérési pontokat ismét a 2. példa szerinti habosított elemre nevezzük anélkül, hogy cellulózrészecskéket adnánk, és a megfelelő 3. sor, amely a nedvesség visszaküldését mutatja. A négyzetek által mutatott mérési pontokat habosított elemen kaptuk, beírt cellulózrészecskékkel. A diagramon lévő 4 következő sor a nedvesség gyors visszatérését is mutatja. A cellulózrészecskék aránya ismét 7,5% -os súlyt számolt be.

Itt egyértelmű, hogy a 2% egyensúlyi páratartalma ismét 10 perc elteltével érhető el. Sokkal gyorsabb, mint a hab a technológia szintje szerint, amelynek visszaadása hasonló mennyiségű víz több órát tart.

Ha a cellulóz-II kristályos módosításából származó hordozható részecskékkel ellátott habosított elem a "test éghajlatának feltételei mellett 24 óráig), majd a" normál körülmények "-hez vezet, majd a" test éghajlatában ", az első elnyeli Nedvesség több mint 5 tömeg%, és egy ideig 2 perc után a "normál körülmények", a nedvességtartalom legalább két (2) Wt.% -ot csökkent.

A 4. ábra a vízgőz felszívódásának hisztogramját mutatja Hohenstein szerint, a [g / m 2] -ben kifejezve, és ezeket az értékeket az ordináta szerint elhalasztják.

Az idő, amelyre a vízgőz felszívódása a fenti normál körülmények közötti átmenet során történt (20 ° C és 55% rel. Vl.) A fentiekben ismertetett szabványosított hőmérséklet és páratartalom feltételei (23 ° C és 93% rel. Vl.) Alkalmazások vagy testápolás), mindkét mért érték esetében 3 (három) óra. A vizsgálati minták alatt mindig a "B" típusú korábban leírt habot jelenti. Így a hisztogram első 5 oszlopa a "B" hab típusát mutatja, anélkül, hogy cellulózt vagy cellulózrészecskéket adnánk. A mért érték körülbelül 4,8 g / m 2. Az engedélyezett cellulózzal ellátott habszivacs minta magasabb értékkel rendelkezik, mintegy 10,4 g / m2, amelyet egy másik tételben a hisztogramon ábrázolunk. Így ez egy másik érték meghaladja az 5 g / m értékét 2 Hohenstein.

A habosított elem a habból van kialakítva, és előnyös habként poliuretánhabot alkalmazunk. A fentiekben kifejtett módon külön diagramokban magyarázható, a nedvesség felszívódásának meghatározásához az úgynevezett egyensúlyi nedvességen alapul, amely a "normál körülményeket" mutatja, és relatív páratartalma 55% 20 ° C-on. A szimuláció használat, egyéb szabványosított hőmérsékleten és páratartalom mellett azonosítottunk, amelyek a relatív páratartalom 93% 23 ° C-on Ezeknek a többi szabványosított hőmérsékletnek és páratartalomnak például a nedvességet szemlélteti, amikor az izzadság kiválasztását az élő szervezet testének, különösen az embereknek használják. Ehhez a cellulózhoz, a habosított elemhez, a használat után, ismét nedvességet adhat, újra felszívódik, ha az 1 órás alsó határ, valamint a 16 óra felső határát tartalmazza, és így az egész habot Az elemnek egyensúlyban kell lennie a környező légkörhöz képest. Ez azt jelenti, hogy a cellulóz használatának végén nagyon gyorsan adja a nedvességet a környező légkörbe, és ezáltal a habelem száradása.

Amint azt a bevezetésben már említettük, az egyensúlyi páratartalom azt mondja, hogy a habosított elem a fent leírt külső légköri körülményeknek van kitéve, amennyiben az elem nedvességtartalma (a hab nedvességtartalma) nem jön egyensúlyban a páratartalommal a külső légkörben. Az egyensúlyi nedvesség elérése után a habosított elem és a környező elem közötti kölcsönös nedvességcserét nem lehet külső légkör.

Így a fenti vizsgálati módszert úgy hajthatjuk végre, hogy a habosított elem az első külső atmoszférában ellenálljon az első külső légkörben, az adott hőmérséklet és relatív páratartalom, például 20 ° C és 55% rel. WL. Mindaddig, amíg az egyensúlyi páratartalom ezzel a külső légkörrel érhető el, majd ugyanazt a habosított elemet a második, módosítani kell az első vagy egy másik külső légkörhöz képest. Ez a második külső légkör a második hőmérséklet és páratartalom magasabb, mint az első körülmények, a hőmérséklet és / vagy magasabb relatív páratartalom, például 23 ° C és 93% rel. Vl. Ugyanakkor a hab nedvességtartalma növekszik, és a nedvesség felszívódik a cellulóz habban. Ezután ugyanazt a habosított elemet ismét be lehet vezetni az első külső légkörbe, majd előre meghatározott időtartam után, 1 óra és 16 óra között, az első külső légkörhez képest az egyensúlyi nedvességtartalomnak megfelelő hab nedvességtartalmának kezdeti értéke újra elérik. Így ebben az időben a második külső atmoszférában korábban felszívódó nedvességet ismét a sejtek külső légkörébe adják, így a páratartalom csökken.

Az itt megadott alacsonyabb érték 1 óra függ az abszorbeált folyadék vagy nedvesség mennyiségétől, és lényegesen alacsonyabb lehet, és csak néhány perc.

A fentebb leírt gömb alakú cellulózrészecskéktől függetlenül lehetséges, hogy a cellulóz rostok szegmensei formájában van kialakítva, 0,1 mm-es alsó határú szálhosszúsággal és 5 mm-es felső határral. Ugyanígy lehetséges, hogy a cellulóz apróra vágott szálak formájában alakult ki, részecskeméretű, 50 μm-es alsó határ és 0,5 mm felső határ.

A kapott hab az alkalmazástól függően különböző jellemzői vannak a hab, amely különbözik a legkülönbözőbb fizikai tulajdonságok.

A 40% -os tömörítés feszültsége alacsonyabb határértéke 1,0 kPa és a felső határ 10,0 kPa. Rugalmasság, ha egy leeső golyóval végzett tesztelés jelentőséggel bír az alsó határa 5% -kal és egy felső határ 70%. Ezt a vizsgálati módszert az EN ISO 8307 szerint végezzük, ugyanakkor beállítja a visszatérési magasságát és a rebound hozzá kapcsolódó rugalmasságát.

Ha a kapott habosított elem poliuretán hab, különösen a lágy hab, akkor beszerezhető mind a TDI alapján, mind az MDI alapján. De más habanyagok is alkalmazhatók, például poli penopleytytilén, polisztirolos hab, polihikarbonát habosított PVC, polimidfoam, fenoszilikon, habosított pMMA (polimetil-metakrilát), habképezve, amely a cellulóz bevezetését képezheti. Ebben az esetben a kiválasztott habtól függően beszélhetünk a habról vagy egy pennorezinről, például a latexből származó poliornozinról. Ugyanakkor a nagy nedvességfelszívódás a forrásrendszertől függetlenül, valamint a habzás megszerzésétől függetlenül, mivel a nedvesség visszahúzási képességét a cellulóz beadásával vagy bevonásával érjük el. Előnyösen habtípusokat nyitott cellákkal, amelyek lehetővé teszik, hogy lehetővé tegyék az akadálymentes légcserét külső légkörrel. Ugyanígy a cellulóz jelentősen egyenletes eloszlása \u200b\u200ba habszerkezethez, amint azt már korábban elvégzett kísérletekkel leírták. Ha nem lehet habosítószerkezetet nyitott cellákkal, akkor a jól ismert célzott kiegészítő feldolgozás által létrehozható.

Ha egy poliolt használunk kiindulási anyagként, mint az egyik reakciókomponens, akkor a cellulóz hozzáadható hozzá a habzás előtt. Ez a kiegészítés zavarhatja vagy diszpergálhatja a cellulózt a szakterületen ismert módszerekkel. Poliolként alkoholokat használnak, amelyek szükségesek a releváns típusú hab típusához, és amelyeket a készítménybe be kell vezetni a szükséges mennyiségben. A készítmény előkészítésében azonban figyelembe kell venni a cellulózrészecskék nedvességtartalmát is.

A habosított elem külön szintetikus termékeket hozhat létre, és szintetikus termékeket választottak ki a matracokat, a bútor kárpitozást és párnákat tartalmazó csoportból.

A kivitelezés példái a habosított elem megvalósításának lehetséges lehetőségeit mutatják a habosított polofil szerrel, amely cellulózból származik, és ebben a helyen meg kell jegyezni, hogy a találmány nem korlátozódik ezekre a magánszemélyek, de a Ellenkezőleg, az egyes kiviteli alakok különböző kiviteli alakjainak különböző kombinációi is lehetségesek, és ezek a változás lehetőségei a jelen találmány szerinti technológiai intézkedésekre vonatkozó utasítások alapján a technikai területen részt vevő szakemberek tudásának területén vannak. Így minden olyan elképzelhető kiviteli alak, amely az ábrázolt és leírt kiviteli alakok egyes részei kombinációjának következtében lehetséges, a védelmi szférába esik.

A leírásból független találmányos megoldások alapjául szolgáló feladat.

Linkek listája

KÖVETELÉS

1. A cellulózból kialakított habalapú hidrofil hatóanyaggal ellátott habosított elem és a beillesztett pépes habosított elem képes visszafordítani a nedvességet, azzal jellemezve, hogy a cellulózt a cellulóz kristályos módosítása blokk típusával van kialakítva II, és a cellulóz részesedése a 0,1 tömeg%, különösen 5 tömeg%, és legfeljebb 10 tömeg%, különösen 8,5 tömeg%, és a nedvesség A habosított elem tartalma, az első külső atmoszférához viszonyított egyensúlyi nedvességtartalom kezdeti értékétől kezdve az első külső légkörhez képest, az adott hőmérsékleten és relatív páratartalommal, a második, a második, a módosított használat során növekszik az első, a külső légkör a második hőmérséklet és páratartalom magasabb, az első körülmények, a hőmérséklet és / vagy a magasabb relatív páratartalom, valamint a páratartalom kb A habosított cellulóz-II elemen való használat után a második külső atmoszférában való alkalmazás után ismét az első külső légkörben adjuk meg az első külső atmoszférát 1 órás és legfeljebb 16 órán keresztül, amíg a kezdeti eredmény Az egyensúlyi páratartalomnak megfelelő páratartalom értéke az első külső légkörhez képest.

2. Az 1. igénypont szerinti habosított elem, azzal jellemezve, hogy a habosított elem sűrűsége 30 kg / m3, és legfeljebb 45 kg / m3 és a vízgőz felszívódása - a Hohenstein Fi teljesítménye nagyobb, mint 5 g / m 2.

3. Az 1. igénypont szerinti habosított elem, azzal jellemezve, hogy a habosított elem nagy tömege 30 kg / m 3 és 45 kg / m3, valamint a habosított elem nedvességtartalma, amely több mint 5%, A második külső atmoszféra alapján a második hőmérséklet-éghajlati viszonyok az első külső légkör az első hőmérséklet-éghajlati viszonyok (20 ° C és relatív páratartalom 55%), 2 percig, legalább 2% -kal csökkennek.

4. Az előző bekezdések egyike szerinti habosított elem, azzal jellemezve, hogy a cellulóz-II szálas rostok, 0,1 mm és legfeljebb 5 mm-es szálak szegmensei.

5. Az 1., 2. vagy 3. igénypontok bármelyike \u200b\u200bszerinti habosított elem, azzal jellemezve, hogy a cellulóz II apróra vágott szálak formájában 50 μm-es részecskeméretű és 0,5 mm.

6. Az 1. igénypont szerinti habosított elem, azzal jellemezve, hogy a Cellulóz II-t körülbelül gömb alakú cellulózrészecskékkel állítjuk elő, diszkrét felületen.

7. A 2. igénypont szerinti habosított elem, azzal jellemezve, hogy a cellulóz-II-t mintegy gömb alakú cellulózrészecskék alkotják, diszkrét felületen.

8. A 3. igénypont szerinti habosított elem, azzal jellemezve, hogy a cellulóz-II-t kb. Körülbelül gömb alakú cellulózrészecskék alkotják, diszkrét felületen.

9. A habosított elem a 6., 7. vagy 8. bekezdés egyike, azzal jellemezve, hogy a gömb alakú cellulózrészecskék 1 μm-es és legfeljebb 400 mikron méretűek.

10. A habosított elem a 6., 7. vagy 8. bekezdés egyike, azzal jellemezve, hogy megközelítőleg gömb alakú cellulózrészecskék aránya a tengelyek (1: D) aránya 1 és 2,5 között.

11. A habosított egyike szerinti elem, az 1., 2. vagy 3. azzal jellemezve, hogy a cellulóz tartalmaz továbbá legalább az egyik adalékanyag a következő csoportból tartalmazó pigmentek, szervetlen anyagok, mint például a titán-oxid, nonstociometric titán-oxid, bárium-szulfát, ioncserélő , Polietilén, polipropilén, poliészter, korom, zeolitok, aktivált szén, polimer szuperabsorberbersber vagy lánggátló.

12. A habosított egyike szerinti elem, az 1., 2. vagy 3. azzal jellemezve, hogy a hab hab poliuretán hab (habosított PU), polietilén hab, expandált polisztirol hab, polyhicarbonate habosított PVC, polyhimide, phenosicone habosított PMMA (polimetil-metakrilát) , Penorezine.

13. Az 1., 2. vagy 3. igénypontok bármelyike \u200b\u200bszerinti habosított elem, azzal jellemezve, hogy a hab habszerkezete nyílt sejtekkel rendelkezik.

14. Az 1-13. Igénypontok bármelyike \u200b\u200bszerinti habosított elem használata szintetikus termékek képződéséhez és szintetikus termékek közül választottak a matracokat tartalmazó csoportok, bútorkárpitos, párnák.

A mai napig a hőtakarós anyagok jelenlegi piacán a cellulóz-szálat magabiztosan tartják, vagy ahogy azt a cellulóz gyapjúnak is nevezik. Olyan jó, mint sokan? Van-e az ekovak hátrányai, vagy egyáltalán nem? Próbáljuk össze együtt nézni ebben a kérdésben, és kiosztani az ilyen típusú szigetelés fő hátrányait.

Még az elején a múlt század, a cellulóz gyapjú értékelték az ilyen tulajdonságokkal, mint volt megbízhatóan tartani a hőt, elnyeli a zajt, és biztosítják a tisztességes hőszigetelés. Számos kísérlet és kísérlet végzése után 1929-ben Németország fővárosában megkezdődött a cellulózszigetelés előállítása. A lakóépületek, az ipari struktúrák, a magánházak és az állami vállalkozások építése során aktívan alkalmazható.

A második világháború alatt található cellulóz-gyapjú népszerűsítésének és széles használatának kézzelfogható nyomása. Míg a nagyszámú elpusztult épületek és házak restaurálása történt, hatalmas számú szigetelés és egyéb építőanyag történt. A viszonylag olcsó anyag iránti kereslet, amely megbízhatóan megmenti a hőt, és nem halad át a szobai zajba, többször nőtt. És ahogy tudod, a kereslet büntetést generál.

A kötetek a szigetelés a szigetelés szigetelés lett előfeltétele a megjelenése szakmai habosító gép, hogy gyorsítsa fel a létesítmény hőszigetelés és a termelés a szükséges nyersanyagokat.

Öko-komponensek és jellemzői

Az öko-barát összetétel meglehetősen egyszerű és érthető minden felhasználó számára. Foglaljunk azzal, ami az. A teljes tömeg leginkább, vagy inkább nyolcvanegyedik százaléka másodlagos cellulózt vagy egyszerűen újrahasznosított hulladékpapírt foglal el. A bórsav formájában lévő antiszeptikus komponens csak tizenkét százalékos. Ez egy nagyon fontos elem az ECO gyártásában. Ő az, aki megvédi az anyagot rágcsálókból és rovarokból. A fennmaradó hét százalék a láng. Az anyag gyúlékonyságának csökkentésére szolgáló eszközként az úgynevezett Bora-t használják.

A pépgyapot laza, rostos pelyhek formájában állítják elő, amelyek a tárolás megkönnyítése érdekében, valamint a kényelmes és könnyű szállítás előre nyomódott, és körülbelül két-öt alkalommal csökken. A szigetelőszálak tartalmazzák a lignint - ez egy olyan anyag, amely nedvességgel vagy expozícióval, a "ragasztók" az anyaganyaggal.

A következő sorrend öko-specifikus technikai jellemzői vannak:

• a hőátadás 0,037-0,042 W / M · K;
• az öko-sűrűség a szigetelt felülettől függően 28-65 kg / m3 tartományban változik;
• 40 kg / m3, a légáteresztő képesség (80 ... 120) 10-6 M3 / MSPA;

A fent ismertetett jellemzőkből látható, a termikus vezetőképesség szinte nem különbözik más ásványi víz hasonló paramétereitől. Meg kell azonban jegyezni, hogy a cellulóz szerkezetének sajátosságai miatt a víz nagyrészt képes felszívni a vizet.

De még akkor is, ha a negyedik részen rúd, vagy huszonöt százalékkal a hőátadási együttható kissé romlik, körülbelül 2-5% -kal.

Meg kell jegyezni, viszonylag alacsony ár, ha összehasonlítjuk az áruk és szolgáltatások piacának más szigetelését.

Montaja technológia

A cellulóz ecoclutter alkalmazható a szigetelt felületekre többféleképpen. Ezek közé tartoznak a következők:

• kézi alkalmazás;
• ipari száraz módon;
• ipari nedves módon.

Ha manuálisan alkalmazzuk, az anyagot elegendő nagy térfogatú elkészített kapacitásba öntjük, és elválasztjuk, vagy elektromos fúróval vagy perforátorral ellátott keverőfúvókával húzzák ki. Készen áll az anyaggal az elkészített rést vagy üregbe halmozott kezekkel.

Jelentős mennyiségű munkával ez a módszer túl drága a munkaerő-befektetések és a hatástalan. A száraz szigetelés ipari alkalmazásával ezt a hátrányt kompenzálják egy kompresszor jelenléte, amellyel a kézi módszerrel előzetesen kihúzott gyapjú kerül végrehajtásra.

A felszínen lévő anyag gépesített nedves permetezéséhez speciális fújó növényeket használnak. A rostot a bunker egységbe húzzák, szükség esetén további ragasztóanyagot adunk hozzá, és nyomás alatt, a fúvókákon keresztül vízzel történő nedvesítést a felületek mentén permetezzük.

Az 1m2 áramlási sebessége közvetlenül arányos lesz a szigetelő réteg vastagságával és annak szükséges sűrűségével. A vízszintes felületek szigetelésének sűrűsége körülbelül 45 kg / m3 legyen. A függőleges síkok esetében ez az érték 65 kg / m3 lesz. Ismerve az összes szükséges paramétert, és mi az öko-számlák olyan jellemzőkkel, akkor mindig térfogat kiszámítására, az összeg kiszámítása az M3 termék hőszigetelésére a tervezés bizonyos méretben.

Tulajdonságai miatt a szigetelést monolitikus bevonattal, varratok és ízületek nélkül alkalmazzák, amelyek elkerülik a hideg behatolási pontok előfordulását. De ellentétben más anyagokkal való munkával, mindig gondosan figyelemmel kell kísérni, hogy az érzelemnek van-e egységes sűrűsége. Megengedett értékek megsértése a hőszigetelés minőségének romlására az idő múlásával.

A cellulóz negatív oldala

A szigetelés teljes képének összeállítása érdekében fontolja meg az ECO hátrányait.

1. A speciális berendezések használata, mivel a kézi fekélyezés meglehetősen nehézkes.
2. Gyakran magas képesítésekre van szükség a személyzettől.
3. Nagy mennyiségű por jelenléte a szigetelés felszerelése során.
4. A készítmény nedves permetezésében a szárítási idő 72 órát érhet el, ami nem mindig kényelmes, és néha elfogadhatatlan.
5. Lövöldözés cellulóz gyapjú. Idővel, a szerelt hőszigetelés elveszíthetik akár negyede a kötet, amely vezet kialakulhatna egy laptile rést.
6. Jelentős felszívódás. Annak érdekében, hogy a rost aludjon, szükség van a jó hematlációra.
7. Ha függőleges Jing, létre kell hozni egy szerelvények vagy fából készült rudak keretét.

Meg kell jegyezni a méltányosság kedvéért, amely az öko-hibák jelen vannak, azok között, amelyeket szakemberek és emberek jeleznek, akik már találkoztak vele a házukban. Vannak olyan esetek, amelyek allergiás reakció "a könyvtárporra", urticaria formájában kifejezve.

Ezek azonban izolált esetek, és csak az anyag bármely összetevőjének egyéni intoleranciája negatív következményekkel járhat.

Emellett az egyes internetezők félelmei a bórsavszigetelés jelenlétét okozzák, amely bizonyos körülmények között közvetlen érintkezési területen lehet egy személyrel. Emlékezzünk vissza, hogy az anyagban tartalma 12%. Az ilyen koncentráció általában nem jelent veszélyt az emberi testre. Ezeknek az információknak az objektivitása teljesen továbbra is azok számára, akik ilyen adatokat terjesztenek a hálózaton található fórumokon.

következtetések

Ez a cikk leírja a cellulóz minden előnyét és hátrányait, amely erőssége és az öko-számlák hátrányai. Válassza ki ezt az anyagot hőszigeteléshez otthon vagy alkalmazza a másikat - kizárólag megoldani. Milyen jobb választani az eszközöket, hogyan szervezzük a munkát, vagy milyen technológiát alkalmaznak - javasolhat cikkeket honlapunkon. A konzultációk mindig profil szakemberekre vonatkozhatnak.

Annak érdekében, hogy lássa, hogy milyen környezetbarát néz ki, akkor a fényképen könnyen megtalálható a világháló záróhelyén.

Végül szeretnék emlékeztetni arra, hogy sok szempontból a szigetelés jellemzői és minősége a gyártótól függ. Ezenkívül a minőség számos indikátortól függően változhat, beleértve a nyersanyagot, és melyik feldolgozási technológiát alkalmazzák.

Megpróbálunk objektíven információt szolgáltatni, és a választás a tiéd.